JP2831476B2 - 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 - Google Patents
静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置Info
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- JP2831476B2 JP2831476B2 JP2408025A JP40802590A JP2831476B2 JP 2831476 B2 JP2831476 B2 JP 2831476B2 JP 2408025 A JP2408025 A JP 2408025A JP 40802590 A JP40802590 A JP 40802590A JP 2831476 B2 JP2831476 B2 JP 2831476B2
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- screw
- powder
- discharge port
- powder coating
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- Screw Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、静電粉体塗装ガンに
粉体塗料を定量的に供給するときに使用する静電粉体塗
装装置における粉体塗料供給装置に関するものである。
粉体塗料を定量的に供給するときに使用する静電粉体塗
装装置における粉体塗料供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体を定量的に供給することがで
きる装置として、図３に示すようなものがある（特開平
１−２８７７９４）。
きる装置として、図３に示すようなものがある（特開平
１−２８７７９４）。
【０００３】このものは、粉体の収納容器２１の底部
に、モーター２２によって回転駆動されるスクリュー２
３を設け、このスクリュー２３の先端側の収納容器２１
の底部側方に排出口２４を設け、スクリュー２３の回転
によって収納容器２１内の粉体を前方へ繰り出して排出
口２４から必要量の粉体を払い出すようになっている。
に、モーター２２によって回転駆動されるスクリュー２
３を設け、このスクリュー２３の先端側の収納容器２１
の底部側方に排出口２４を設け、スクリュー２３の回転
によって収納容器２１内の粉体を前方へ繰り出して排出
口２４から必要量の粉体を払い出すようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来、上記
排出口２４には、粉体の流れ出しを防止するために、堰
板２６を有するキャップ２５が装着されており、粉体は
この堰板２６を越えて払い出される。
排出口２４には、粉体の流れ出しを防止するために、堰
板２６を有するキャップ２５が装着されており、粉体は
この堰板２６を越えて払い出される。
【０００５】ところが、かかる構成では、スクリュー２
３の停止角度によって粉体の払い出し量に誤差が生じ
る。即ち、スクリュー２３の羽根の先端の端面は、スク
リュー２３の停止角度によって水平に位置したり、真上
あるいは真下の垂直に位置したりするが、これによって
堰板２４を越える粉体の高さが変化し、払い出し量が一
定にならないという問題があった。
３の停止角度によって粉体の払い出し量に誤差が生じ
る。即ち、スクリュー２３の羽根の先端の端面は、スク
リュー２３の停止角度によって水平に位置したり、真上
あるいは真下の垂直に位置したりするが、これによって
堰板２４を越える粉体の高さが変化し、払い出し量が一
定にならないという問題があった。
【０００６】そこで、この発明は、スクリュー２３の停
止角度にかかわらず、一定の払い出し量が得られる粉体
の定量供給装置を提供しようとするものである。
止角度にかかわらず、一定の払い出し量が得られる粉体
の定量供給装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明が講じた技術的手段は、粉体塗料の排出
口を閉塞する端面が平坦な蓋板を、スクリューの軸方向
に移動自在に設け、上記蓋板を、上記排出口に対して押
し付ける付勢手段を設け、収納容器内の下層部に、周面
にスクリューのピッチ間隙内に入り込む突起を所定の間
隔で有し、スクリューの回転に連動して回転する撹拌用
回転輪を設けたことである。
めに、この発明が講じた技術的手段は、粉体塗料の排出
口を閉塞する端面が平坦な蓋板を、スクリューの軸方向
に移動自在に設け、上記蓋板を、上記排出口に対して押
し付ける付勢手段を設け、収納容器内の下層部に、周面
にスクリューのピッチ間隙内に入り込む突起を所定の間
隔で有し、スクリューの回転に連動して回転する撹拌用
回転輪を設けたことである。
【０００８】
【作用】上記の手段によると、排出口は、付勢手段によ
って押し付けられた蓋板によって閉塞されているので、
スクリューが回転しないときには、排出口から粉体はこ
ぼれ落ちない。
って押し付けられた蓋板によって閉塞されているので、
スクリューが回転しないときには、排出口から粉体はこ
ぼれ落ちない。
【０００９】そして、スクリューが回転すると、粉体が
排出口に向かって押し出され、この押し出し力によって
蓋板は付勢手段に抗してスクリューの軸方向に移動し、
蓋板と排出口との間に間隙が形成され、この間隙から粉
体が押し出し量に応じて払い出される。この払い出され
る粉体の量は、スクリューの回転による押し出し量に比
例し、その押し出し量はスクリューの停止角度に関係な
く、スクリューの回転量によって決まるため一定の払い
出し量が得られる。 また、排出口を閉塞する蓋板の端面
は、平坦面であるため、スクリューの回転により生じる
粉体塗料の押し出し力が蓋板の端面全面に均等に当た
る。このため、粉体塗料が部分的に固まったりしないの
で、粉体塗料の分散性がよく、ブツ等のない均一な塗膜
が得られる。
排出口に向かって押し出され、この押し出し力によって
蓋板は付勢手段に抗してスクリューの軸方向に移動し、
蓋板と排出口との間に間隙が形成され、この間隙から粉
体が押し出し量に応じて払い出される。この払い出され
る粉体の量は、スクリューの回転による押し出し量に比
例し、その押し出し量はスクリューの停止角度に関係な
く、スクリューの回転量によって決まるため一定の払い
出し量が得られる。 また、排出口を閉塞する蓋板の端面
は、平坦面であるため、スクリューの回転により生じる
粉体塗料の押し出し力が蓋板の端面全面に均等に当た
る。このため、粉体塗料が部分的に固まったりしないの
で、粉体塗料の分散性がよく、ブツ等のない均一な塗膜
が得られる。
【００１０】
【実施例】以下、この発明に係る粉体の定量供給装置の
一実施例を説明する。
一実施例を説明する。
【００１１】粉体の収納容器１の底部には、モーター２
によって回転駆動されるスクリュー３が設けられ、この
スクリュー３の先端側の収納容器１の底部側方には排出
口４が設けられている。上記収納容器１の上面には、蓋
５が設けられている。
によって回転駆動されるスクリュー３が設けられ、この
スクリュー３の先端側の収納容器１の底部側方には排出
口４が設けられている。上記収納容器１の上面には、蓋
５が設けられている。
【００１２】上記スクリュー４の軸の後端は、収納容器
１の外側に引き出され、ジョイント６を介してモーター
２に連結している。上記排出口４の側方には、下方に落
下口８を有する円筒形の整流部７が設けられ、この整流
部７の側方にスプリング収容室９が設けられている。上
記スクリュー３の軸の先端には、上記整流部７とスプリ
ング収容室９とを貫通するように設けられた支持軸１０
が連結されている。上記整流部７内の支持軸１０には、
排出口４の端面を閉塞する蓋板１１が移動自在に嵌めら
れている。この蓋板１１の背面側の支持軸１０には、先
端がスプリング収容室９内に引き入れられたパイプ１２
が被せられ、このパイプ１２の後端は、蓋板１１の背面
に固定されている。上記スプリング収容室９内の支持軸
１０には、蓋板１１の付勢手段としてスプリング１３が
嵌められ、このスプリング１３によってパイプ１２を介
して蓋板１１が排出口４の端面に押し付けられている。
上記支持軸１０の先端には、スプリング１３の先端を受
ける受板１４が支持軸１０に対して移動可能に設けら
れ、この受板１４を、スプリング収容室９の端部のねじ
式のキャップ２０を回転させて移動させることによって
スプリング１３の強さを調節することができるようにな
っている。
１の外側に引き出され、ジョイント６を介してモーター
２に連結している。上記排出口４の側方には、下方に落
下口８を有する円筒形の整流部７が設けられ、この整流
部７の側方にスプリング収容室９が設けられている。上
記スクリュー３の軸の先端には、上記整流部７とスプリ
ング収容室９とを貫通するように設けられた支持軸１０
が連結されている。上記整流部７内の支持軸１０には、
排出口４の端面を閉塞する蓋板１１が移動自在に嵌めら
れている。この蓋板１１の背面側の支持軸１０には、先
端がスプリング収容室９内に引き入れられたパイプ１２
が被せられ、このパイプ１２の後端は、蓋板１１の背面
に固定されている。上記スプリング収容室９内の支持軸
１０には、蓋板１１の付勢手段としてスプリング１３が
嵌められ、このスプリング１３によってパイプ１２を介
して蓋板１１が排出口４の端面に押し付けられている。
上記支持軸１０の先端には、スプリング１３の先端を受
ける受板１４が支持軸１０に対して移動可能に設けら
れ、この受板１４を、スプリング収容室９の端部のねじ
式のキャップ２０を回転させて移動させることによって
スプリング１３の強さを調節することができるようにな
っている。
【００１３】上記スプリング収容室９には、エアー導入
管１５が接続され、その内部が陽圧状態に保持されてい
る。これによって、スプリング収容室９内への粉体の流
入が防止されている。
管１５が接続され、その内部が陽圧状態に保持されてい
る。これによって、スプリング収容室９内への粉体の流
入が防止されている。
【００１４】上記収納容器１内の下層部には、撹拌用回
転輪１６が回転自在に支持されている。この撹拌用回転
輪１６の周面には、スクリュー３のピッチ間隙内に入り
込む突起１７が所定の間隔で設けられ、スクリュー３の
回転に連動して撹拌用回転輪１６が回転するようになっ
ている。
転輪１６が回転自在に支持されている。この撹拌用回転
輪１６の周面には、スクリュー３のピッチ間隙内に入り
込む突起１７が所定の間隔で設けられ、スクリュー３の
回転に連動して撹拌用回転輪１６が回転するようになっ
ている。
【００１５】上記整流部７の落下口８の内部には、ダン
パー板１８が設置され、このダンパー板１８の角度を変
更することによって、落下口８の大きさを変化させるこ
とができるようになっている。
パー板１８が設置され、このダンパー板１８の角度を変
更することによって、落下口８の大きさを変化させるこ
とができるようになっている。
【００１６】上記収納容器１は、上部容器１Ａと下部容
器１Ｂとからなり、下部容器１Ｂの底部には、スクリュ
ー３のケーシング１９が着脱自在に取付けられている。
また、スクリュー３もケーシング１９に対して着脱自在
に取付けられている。
器１Ｂとからなり、下部容器１Ｂの底部には、スクリュ
ー３のケーシング１９が着脱自在に取付けられている。
また、スクリュー３もケーシング１９に対して着脱自在
に取付けられている。
【００１７】上記のように構成された定量供給装置にお
いては、スクリュー３をモーター２によって回転させる
と、収納容器１内の下層の粉体が排出口４に向かって押
し出される。この押し出し力によってスプリング１３が
縮み、蓋板１１が開かれ、蓋板１１と排出口４の隙間か
ら押し出された粉体が吹き出す。この後、蓋板１１と排
出口４から吹き出した粉体は、整流部７の内面に当たっ
て、整流部７の内周面を移動しながら、落下口８から定
量的に払い出される。
いては、スクリュー３をモーター２によって回転させる
と、収納容器１内の下層の粉体が排出口４に向かって押
し出される。この押し出し力によってスプリング１３が
縮み、蓋板１１が開かれ、蓋板１１と排出口４の隙間か
ら押し出された粉体が吹き出す。この後、蓋板１１と排
出口４から吹き出した粉体は、整流部７の内面に当たっ
て、整流部７の内周面を移動しながら、落下口８から定
量的に払い出される。
【００１８】
【発明の効果】この発明によれば、以上のように、スク
リューの停止位置にかかわらず、一定の払い出し量が得
られる粉体の定量供給装置を得ることができる。また、
粉体の収納容器の下層部に、スクリューに噛み合って連
動する攪拌用回転輪を設けているので、排出口から排出
される粉体に固まりがなく、排出量の定量性が高い。ま
た、排出口を閉塞する蓋板の端面は、平坦面であるの
で、スクリューの回転により生じる粉体塗料の押し出し
力が蓋板の端面全面に均等に当たる。このため、粉体塗
料が部分的に固まったりせず、ブツのない均一な塗膜が
得られる。
リューの停止位置にかかわらず、一定の払い出し量が得
られる粉体の定量供給装置を得ることができる。また、
粉体の収納容器の下層部に、スクリューに噛み合って連
動する攪拌用回転輪を設けているので、排出口から排出
される粉体に固まりがなく、排出量の定量性が高い。ま
た、排出口を閉塞する蓋板の端面は、平坦面であるの
で、スクリューの回転により生じる粉体塗料の押し出し
力が蓋板の端面全面に均等に当たる。このため、粉体塗
料が部分的に固まったりせず、ブツのない均一な塗膜が
得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の全体を示す部分縦断面図
【図２】実施例の排出口部分の縦断面図
【図３】従来例を示す部分縦断面図
１ 収納容器 ２ モーター ３ スクリュー ４ 排出口 ７ 整流部 ８ 落下口 ９ 収容室 １１ 蓋板 １３ スプリング
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭49−108672（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−162017（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−51598（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−169845（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 33/00 - 33/38 B65G 65/30 - 65/48 B05C 7/00 - 21/00
Claims (1)
- 【請求項１】 粉体塗料の収納容器の底部にモーターに
よって回転駆動されるスクリューを設け、このスクリュ
ーの先端側の収納容器の底部側方に排出口を設けた静電
粉体塗装装置における粉体塗料供給装置において、上記
排出口を閉塞する端面が平坦な蓋板を、スクリューの軸
方向に移動自在に設け、上記蓋板を、エアー導入管が接
続されたスプリング収容室に収容したスプリングによっ
て、上記排出口に対して押し付け、収納容器内の下層部
に、周面にスクリューのピッチ間隙内に入り込む突起を
所定の間隔で有し、スクリューの回転に連動して回転す
る攪拌用回転輪を設け、上記排出口の側方に、下方に落
下口を有する円筒形の整流部内に上記蓋板を設けたこと
を特徴とする静電粉体塗装装置における粉体塗料定量供
給装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408025A JP2831476B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 |
| EP91311877A EP0496165B1 (en) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Powder paint supply device |
| DE69117275T DE69117275T2 (de) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Vorrichtung zur Förderung von Pulverfarben |
| DE69132062T DE69132062T2 (de) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Vorrichtung zur Zuführung von Pulverfarben |
| EP95112383A EP0695583B1 (en) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Powder paint supply device |
| ES91311877T ES2083537T3 (es) | 1990-12-27 | 1991-12-20 | Dispositivo para suministrar pintura en polvo. |
| US07/813,013 US5240185A (en) | 1990-12-27 | 1991-12-24 | Powder paint supply device |
| US08/014,466 US5323547A (en) | 1990-12-27 | 1993-02-05 | Powder paint supply device |
| US08/014,467 US5335828A (en) | 1990-12-27 | 1993-02-05 | Paint powder supply device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408025A JP2831476B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223913A JPH04223913A (ja) | 1992-08-13 |
| JP2831476B2 true JP2831476B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=18517533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2408025A Expired - Fee Related JP2831476B2 (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | 静電粉体塗装装置における粉体塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831476B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200001043A (ko) * | 2018-06-26 | 2020-01-06 | 고등기술연구원연구조합 | 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치 |
| KR20200050187A (ko) * | 2018-11-01 | 2020-05-11 | 공준혁 | 분말 정량공급 장치 |
| KR20230076384A (ko) * | 2021-11-24 | 2023-05-31 | 주식회사 김포비앤에스 | 분체의 정량 배출이 가능한 조립식 스크류피더 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5144983B2 (ja) * | 2007-08-02 | 2013-02-13 | 株式会社松井製作所 | スクリュー型材料供給装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49108672A (ja) * | 1973-02-19 | 1974-10-16 | ||
| JPS5451598U (ja) * | 1978-07-27 | 1979-04-10 | ||
| NL8002363A (nl) * | 1980-04-23 | 1981-11-16 | Willem Niemeijer | Doseerinrichting voor poeder, in het bijzonder brandstofpoeder. |
| JPS63132968U (ja) * | 1987-02-23 | 1988-08-31 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP2408025A patent/JP2831476B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200001043A (ko) * | 2018-06-26 | 2020-01-06 | 고등기술연구원연구조합 | 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치 |
| KR102145230B1 (ko) * | 2018-06-26 | 2020-08-19 | 고등기술연구원연구조합 | 스크류 피더 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치 |
| KR20200050187A (ko) * | 2018-11-01 | 2020-05-11 | 공준혁 | 분말 정량공급 장치 |
| KR102148665B1 (ko) | 2018-11-01 | 2020-10-14 | 공준혁 | 분말 정량공급 장치 |
| KR20230076384A (ko) * | 2021-11-24 | 2023-05-31 | 주식회사 김포비앤에스 | 분체의 정량 배출이 가능한 조립식 스크류피더 |
| KR102655590B1 (ko) | 2021-11-24 | 2024-04-08 | 주식회사 김포비앤에스 | 분체의 정량 배출이 가능한 조립식 스크류피더 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04223913A (ja) | 1992-08-13 |
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Legal Events
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