JP2831286B2 - Packaging containers - Google Patents
Packaging containersInfo
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- JP2831286B2 JP2831286B2 JP6305973A JP30597394A JP2831286B2 JP 2831286 B2 JP2831286 B2 JP 2831286B2 JP 6305973 A JP6305973 A JP 6305973A JP 30597394 A JP30597394 A JP 30597394A JP 2831286 B2 JP2831286 B2 JP 2831286B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
- B65D83/0852—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing
- B65D83/0882—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、円筒状のコアに巻かれ
たラップフィルムやアルミニウム箔、紙等を包装するた
めの包装用容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packaging container for packaging a wrap film, aluminum foil, paper or the like wound on a cylindrical core.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から種々の型式のラップフィルム用
の容器が知られているが、その多くは、例えば、特開昭
６３−５５０４３号公報や特開昭６４−９１５１号公報
に記載されているように、ロール状に巻かれたラップフ
ィルムを収納する容器本体と、この容器本体に一体的に
設けられた蓋体とから構成されている。このような従来
の容器を使用する場合、蓋体を持ち上げた後、ラップフ
ィルムを容器本体から所望の長さに引き出し、そのラッ
プフィルムを容器本体の底面壁或は蓋体の前面壁に取り
付けられたカッタで切断するのが一般的である。2. Description of the Related Art Various types of containers for wrap film have been known, and most of them are described in, for example, JP-A-63-55043 and JP-A-64-9151. As shown in the figure, the container body stores a roll-wrapped wrap film, and a lid integrally provided on the container body. When such a conventional container is used, after the lid is lifted, the wrap film is pulled out to a desired length from the container main body, and the wrap film is attached to the bottom wall of the container main body or the front wall of the lid. It is common to cut with a cutter.
【０００３】しかしながら、従来一般のラップフィルム
用容器は、蓋体を容器本体に対して単にかぶせているに
すぎないため、容器の取扱い方によっては、蓋体が浮き
上がり容器本体の開口部が外部に露出することがあっ
た。容器本体の開口部が露出することは衛生上好ましく
なく、ラップフィルムの脱落の原因ともなる。また、蓋
体が浮き上がった状態では、ラップフィルムの自由端が
巻き戻り、再使用する際にラップフィルムの引出しが困
難となることもある。However, the conventional general wrap film container merely covers the lid with respect to the container main body. Therefore, depending on how the container is handled, the lid rises and the opening of the container main body is exposed to the outside. There was exposure. Exposure of the opening of the container body is not preferable for sanitation, and may cause the wrap film to fall off. In addition, when the lid is raised, the free end of the wrap film rewinds, and it may be difficult to draw out the wrap film when reused.
【０００４】そこで、従来においては、実開平４−８９
７３２号公報に記載されているような蓋体浮上り防止機
能を有する包装用容器が提案されている。この容器は、
容器本体の左右の側面壁の頂縁部に、外側下方に延びる
フラップ片を有すると共に、蓋体の左右の側面壁内面に
内方に突出する段部を有しており、蓋体を容器本体に冠
装した際、フラップ片が段部に係合して蓋体の浮上りを
防止できるようになっている。Therefore, in the prior art, Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-89.
A packaging container having a lid body floating preventing function as described in Japanese Patent Publication No. 732 has been proposed. This container
At the top edges of the left and right side walls of the container body, a flap piece extending outward and downward is provided, and at the inner surface of the left and right side walls of the lid, a step is provided which protrudes inward. The flap piece is engaged with the stepped portion to prevent the lid body from floating when mounted on the vehicle.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開平
４−８９７３２号公報に記載の容器は、単に容器本体及
び蓋体にそれぞれフラップ片及び段部を設けたにすぎな
いため、所望の効果が得られないというのが実状であっ
た。蓋体の開閉を円滑に行うためには、フラップ片は蓋
体の開閉動作に伴って容器本体の内方に移動可能となっ
ていなければならない。しかし、上述したような従来の
容器では、容器本体内に収納されたラップフィルムのコ
アの端部と、フラップ片を支持している側面壁との間の
隙間が極めて小さいため、或は、隙間が全くないため、
フラップ片は殆ど内方に移動できない構成となってい
る。従って、蓋体を閉じ、フラップ片と段部とを係合さ
せた後は、フラップ片を段部から分離させることは困難
であり、蓋体を容易に開けることができないという問題
が生じていた。特に、家庭での使用においては、比較的
非力な女性が片手で蓋体を開閉することが多いので、蓋
体が開けにくいということは重大な問題である。However, the container described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 4-89732 merely has a flap piece and a step portion provided on the container body and the lid, respectively, so that the desired effects can be obtained. In fact, it was not possible. In order to smoothly open and close the lid, the flap piece must be movable inward of the container body with the opening and closing operation of the lid. However, in the conventional container as described above, the gap between the end of the core of the wrap film housed in the container body and the side wall supporting the flap piece is extremely small, or Because there is no
The flap pieces are configured so that they can hardly move inward. Therefore, after the lid is closed and the flap piece is engaged with the step, it is difficult to separate the flap piece from the step, and there has been a problem that the lid cannot be easily opened. . In particular, in home use, since a relatively weak woman often opens and closes the lid with one hand, it is a serious problem that the lid is difficult to open.
【０００６】また、製品、即ちラップフィルムが収納さ
れた容器を倉庫等で保管する場合には、直方体形状の容
器をその長手方向が鉛直方向に向くようにして段ボール
箱の中に複数本収納し、この段ボール箱を、例えば１０
箱以上縦積みした状態で保管することが多い。このよう
な場合、下段の段ボール箱内の製品ほど、長期にわたり
長手方向に多大な荷重を受けることになる。上述した従
来の容器の場合、容器本体の左右の側面壁はラップフィ
ルムのコアにより支えられているため、保管時に側面壁
に内向きの大きな力が作用すると、フラップ片が内方に
移動できず、容器本体側面壁に対して過度に押し付けら
れ、フラップ片と側面壁とのなす角度が非常に小さくな
ることがある。このようにフラップ片が過度に折れ曲が
ると、フラップ片の円滑な回動運動が損なわれるため、
蓋体を開けることが困難となる。When a product, that is, a container in which a wrap film is stored, is stored in a warehouse or the like, a plurality of rectangular parallelepiped containers are stored in a cardboard box such that the longitudinal direction of the container is vertical. , This cardboard box, for example, 10
They are often stored vertically stacked in boxes. In such a case, the product in the lower cardboard box receives a large load in the longitudinal direction for a long period of time. In the case of the conventional container described above, since the left and right side walls of the container body are supported by the core of the wrap film, when a large inward force acts on the side wall during storage, the flap pieces cannot move inward. The flap piece may be excessively pressed against the side wall of the container body, and the angle between the flap piece and the side wall may be extremely small. If the flap piece is excessively bent in this way, the smooth rotation of the flap piece is impaired,
It is difficult to open the lid.
【０００７】これらの問題を解決するためには、容器本
体の左右の側面壁間の距離を収納されるラップフィルム
のコアの全長よりも相当に長くし、フラップ片の内方へ
の移動を可能とする隙間を側面壁とコア端部との間に設
ける手段も考えられる。しかしながら、このような隙間
を設けた場合には、縦積み状態での保管時に側面壁が潰
れる等の新たな問題が生じてしまう。In order to solve these problems, the distance between the left and right side walls of the container body is made considerably longer than the entire length of the core of the wrap film to be accommodated, so that the flap pieces can be moved inward. Means for providing a gap between the side wall and the end of the core may be considered. However, when such a gap is provided, a new problem such as the side wall being crushed at the time of storage in a vertically stacked state occurs.
【０００８】本発明はかかる事情に鑑みてなされたもの
であり、その主目的は、蓋体の浮上りを防止することが
でき、且つ、片手でも蓋体の開閉を円滑に行うことので
きるラップフィルム等の包装用容器を提供することにあ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and a main object of the present invention is to provide a wrap which can prevent the lid from floating and can smoothly open and close the lid even with one hand. It is to provide a packaging container such as a film.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、実質的に矩形の底面壁と、
この底面壁の互いに対向する１対の縁部にそれぞれ連設
された側面壁と、底面壁の他の１対の縁部にそれぞれ連
設され側面壁間で延びる前面壁及び後面壁とを有し、被
包装物を収納するようになっている容器本体、及び、後
面壁の頂縁部に回動可能に連設されており、側面壁、前
面壁及び後面壁の頂縁部により画成される容器本体の開
口部を覆って閉鎖するようになっている実質的に矩形の
頂面壁と、回動中心となる頂面壁の縁部に隣接する１対
の縁部にそれぞれ連設され、頂面壁による開口部の閉鎖
時に容器本体の側面壁の外側にそれぞれ配置されるよう
になっている蓋体側面壁と、回動中心となる前記縁部に
対向する頂面壁の縁部に連設され蓋体側面壁間で延び、
頂面壁による開口部の閉鎖時に容器本体の前面壁の外側
に配置されるようになっている蓋体前面壁とを有する蓋
体、を備える包装用容器において、容器本体の側面壁の
頂縁部に、外方に延びるフラップ片を回動可能に連設す
ると共に、頂面壁による開口部の閉鎖時にフラップ片が
係合して蓋体の浮き上がりを防止する段部を蓋体側面壁
の内面に形成し、且つ、フラップ片に対向する容器本体
の側面壁の所定部分を当該側面壁の他の部分よりも薄肉
とすると共に、前記所定部分の内面よりも前記他の部分
の内面が容器本体の内側に位置されるようにしたことを
特徴としている。更に、本発明は、フラップ片の長さ
（Ｌ３）と前記所定部分の幅（Ｌ３）とを実質的に同じ
大きさとし、フラップ片の後端部を容器本体の後面壁の
外面から所定の第１距離（Ｌ２）をもって離隔配置し、
所定部分の後端部を前記容器本体の後面壁の外面から前
記第１距離（Ｌ２）をもって離隔配置したことを特徴と
している。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 comprises a substantially rectangular bottom wall,
The bottom wall has a side wall connected to a pair of opposing edges of the bottom wall, and a front wall and a rear wall connected to another pair of edges of the bottom wall and extending between the side walls. The container body is configured to store the packaged object, and is rotatably connected to the top edge of the rear wall, and is defined by the top edges of the side wall, the front wall, and the rear wall. A substantially rectangular top wall adapted to cover the opening of the container body to be closed and a pair of edges adjacent to an edge of the top wall serving as a center of rotation, respectively, A lid side wall arranged to be disposed outside the side wall of the container body when the opening is closed by the top wall, and an edge of the top wall opposed to the edge serving as a center of rotation is provided continuously. It extends between the lid side walls,
A lid having a lid front wall which is arranged outside the front wall of the container body when the opening is closed by the top wall, the top edge of the side wall of the container body. In addition, a flap piece extending outward is connected in a rotatable manner, and a step for engaging the flap piece when the opening is closed by the top wall to prevent the lid from floating is provided on the inner surface of the lid side wall. The predetermined portion of the side wall of the container body that is formed and faces the flap piece is made thinner than the other portion of the side wall, and the inner surface of the other portion is formed of the container body more than the inner surface of the predetermined portion. It is characterized by being located inside. Further, in the present invention, the length (L3) of the flap piece and the width (L3) of the predetermined portion are substantially the same, and the rear end of the flap piece is a predetermined first distance from the outer surface of the rear wall of the container body. Spaced apart by one distance (L2),
The rear end of the predetermined portion is spaced apart from the outer surface of the rear wall of the container body by the first distance (L2).
【００１０】[0010]
【作用】請求項１に係る発明では、フラップ片に隣接す
る側面壁の所定部分が薄肉とされているので、蓋体の開
閉時にフラップ片が容易に容器本体の内方に移動するこ
とができる。According to the first aspect of the present invention, since the predetermined portion of the side wall adjacent to the flap piece is made thin, the flap piece can easily move inward of the container body when the lid is opened and closed. .
【００１１】また、この薄肉部分以外の部分は厚肉とな
っているので、側面壁全体の強度を十分に保つことがで
きる。[0011] Further, since the portion other than the thin portion is thick, the strength of the entire side wall can be sufficiently maintained.
【００１２】更に、薄肉部分以外の厚肉部分の内面は薄
肉部分よりも内側に位置しているので、被包装物が厚肉
部分に接した状態においては、薄肉部分と被包装物との
間に隙間が形成される。従って、フラップ片に大きな内
向きの力が作用し、厚肉部分が被包装物に接した後、更
にフラップ片と薄肉部分は内方に変位することができ、
フラップ片に作用する力を吸収することができる。一
方、この際、薄肉部分以外の厚肉部分は被包装物により
支えられるので、縦積み保管等による側面壁の圧潰は防
止される。Furthermore, since the inner surface of the thick portion other than the thin portion is located inside the thin portion, the gap between the thin portion and the package is established when the package is in contact with the thick portion. A gap is formed in the gap. Therefore, a large inward force acts on the flap piece, and after the thick part comes into contact with the packaged object, the flap piece and the thin part can be further displaced inward,
The force acting on the flap pieces can be absorbed. On the other hand, at this time, since the thick portion other than the thin portion is supported by the packaged object, the side walls are prevented from being crushed due to vertical storage and the like.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
について詳細に説明する。尚、図中、同一又は相当部分
には同一符号を付することとする。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals.
【００１４】図１は、ロール状ラップフィルムを被包装
物として包装するための本発明に従った容器２を示す斜
視図であり、蓋体を持ち上げた状態を示している。この
容器２は、１枚の厚紙、好ましくは坪量２７０〜６００
ｇ／ｍ2 のコートボール紙から作られている。FIG. 1 is a perspective view showing a container 2 according to the present invention for packaging a roll-shaped wrap film as an article to be packaged, showing a state where a lid is lifted. The container 2 is made of one piece of cardboard, preferably having a basis weight of 270 to 600.
It is made from g / m 2 coated cardboard.
【００１５】図示するように、容器２は、円筒状のペー
パーコア４にロール状に巻き付けられたラップフィルム
６を収納するための容器本体８と、この容器本体８に一
体的に設けられた蓋体１０とから構成されている。典型
的なロール状ラップフィルム、即ち外径約４０ｍｍ、肉
厚約１ｍｍ、長さ約３８０ｍｍのコア４に巻き付けられ
た幅３００ｍｍ、長さ２０ｍのラップフィルム６を包装
する容器２は、一般的に、長さ約３１０ｍｍ、幅約４６
ｍｍ、高さ約４６ｍｍの外形寸法を有している。As shown in the figure, the container 2 has a container body 8 for storing a wrap film 6 wound in a roll shape around a cylindrical paper core 4, and a lid integrally provided on the container body 8. And a body 10. A container 2 for wrapping a typical roll-shaped wrap film, that is, a wrap film 6 having a width of 300 mm and a length of 20 m wound around a core 4 having an outer diameter of about 40 mm, a wall thickness of about 1 mm, and a length of about 380 mm is generally , Length about 310mm, width about 46
mm and a height of about 46 mm.
【００１６】容器本体８は、図２にも示すように、矩形
の底面壁１２と、この底面壁１２の各長縁部から垂直上
方に延びる前面壁１４及び後面部１６と、底面壁１２の
各短縁部から垂直上方に延び且つ前面壁１４及び後面壁
１６の対向端部間を連結する側面壁１８，１８とを備え
ている。また、容器本体８の上部は、ラップフィルム６
を引き出すための開口部２０として開放されている。As shown in FIG. 2, the container body 8 has a rectangular bottom wall 12, a front wall 14 and a rear surface 16 extending vertically upward from respective long edges of the bottom wall 12, and a bottom wall 12. Side walls 18, 18 extend vertically upward from each short edge and connect between opposing ends of the front wall 14 and the rear wall 16. Further, the upper part of the container body 8 is provided with a wrap film 6.
Is opened as an opening 20 for drawing out.
【００１７】蓋体１０は、容器本体８の一方の後面壁１
６の頂縁部から連続して延び且つ容器本体８の開口部２
０を実質的に覆う矩形の頂面壁２２と、この頂面壁２２
の各短縁部から垂直に容器本体８側に延びる蓋体側面壁
２４，２４と、頂面壁２２の前側の長縁部から垂直に延
び且つ側面壁２４，２４の前側端部間を連結する蓋体前
面壁２６とを備えている。蓋体１０の頂面壁２２により
容器本体８の開口部２０を閉じた場合、蓋体前面壁２６
及び蓋体側面壁２４，２４はそれぞれ容器本体８の前面
壁１４及び側面壁１８，１８の外面上に重なり合うよう
になっている。また、蓋体前面壁２６の縁部の内面に
は、引き出されたラップフィルム６を切断するためのカ
ッタ２８が取り付けられている。The lid 10 is provided on one rear wall 1 of the container body 8.
6 continuously extending from the top edge of the container body 8 and the opening 2 of the container body 8
0, and a rectangular top wall 22 that substantially covers
The lid side walls 24, 24 extending vertically from the respective short edges to the container body 8 side and the front edges of the side walls 24, 24 extending vertically from the long edge on the front side of the top wall 22 and connecting the side walls 24, 24. And a lid front wall 26. When the opening 20 of the container body 8 is closed by the top wall 22 of the lid 10, the lid front wall 26 is closed.
The lid side walls 24 overlap the front wall 14 of the container body 8 and the outer surfaces of the side walls 18, 18, respectively. A cutter 28 for cutting the drawn wrap film 6 is attached to the inner surface of the edge of the lid front wall 26.
【００１８】蓋体１０の頂面壁２２と容器本体８の後面
壁１６とは連続しており、両者を分ける折り線３０をヒ
ンジとして蓋体１０は回動される。このヒンジ３０は厚
紙の特性により若干の復元性を有しているため、蓋体１
０は図１の矢印Ａ方向に回動して容器本体８から浮き上
がろうとする。そのため、本発明においては、容器本体
８の各側面壁１８の頂縁部に、蓋体浮上り防止用のフラ
ップ片３２を設けると共に、開口部２０の閉鎖時にこの
フラップ片３２が係合される段部３４を対応の蓋体側面
壁２４の内面に設けている。このフラップ片３２及び段
部３４については、後で詳細に説明する。また、左右の
側面壁１８，１８及び蓋体側面壁２４，２４は実質的に
同一であるので、以下、適宜、一方の側の側面壁１８及
び蓋体側面壁２４について説明する。The top wall 22 of the lid 10 and the rear wall 16 of the container body 8 are continuous, and the lid 10 is rotated with the fold line 30 separating the two as a hinge. Since the hinge 30 has some resilience due to the characteristics of the cardboard, the lid 1
Numeral 0 rotates in the direction of arrow A in FIG. Therefore, in the present invention, a flap piece 32 for preventing the lid from floating is provided at the top edge of each side wall 18 of the container body 8, and the flap piece 32 is engaged when the opening 20 is closed. The step 34 is provided on the inner surface of the corresponding lid side wall 24. The flap pieces 32 and the steps 34 will be described later in detail. Further, since the left and right side walls 18, 18 and the lid side walls 24, 24 are substantially the same, the one side wall 18 and the lid side wall 24 will be described as appropriate.
【００１９】更に、この実施例では、図２で明示するよ
うに、容器本体８の側面壁１８の一部が内側に折り曲げ
られている。この部片３６は、収納されたラップフィル
ム６の端部の周面に接し、ラップフィルム６が開口部２
０から脱落するのを防止するように機能する。Further, in this embodiment, as shown in FIG. 2, a part of the side wall 18 of the container body 8 is bent inward. The piece 36 contacts the peripheral surface of the end of the stored wrap film 6, and the wrap film 6 is
It functions to prevent dropping from zero.
【００２０】この容器２について、その展開図である図
３に沿って更に詳細に説明する。The container 2 will be described in more detail with reference to FIG.
【００２１】図３において、矩形部分１２は容器本体８
の底面壁を構成し、この部分１２の長縁部に連続する部
分１６は後面壁となる。また、部分１２の他方の長縁部
に連続する部分１４ａ、更にこの部分１４ａに続く部分
１４ｂは前面壁１４を構成する。部分１６及び部分１４
ａは、それぞれ、折り線３８，４０で部分１２に対して
約９０度折り曲げられ、また、部分１４ｂは折り線４２
で部分１４ａに対して約１８０度折り返される。そし
て、部分１４ａと部分１４ｂは接着剤で互いに接着され
る。In FIG. 3, the rectangular portion 12 is the container body 8
The portion 16 which is continuous with the long edge of the portion 12 is a rear wall. Further, a portion 14a continuous with the other long edge of the portion 12 and a portion 14b following the portion 14a constitute the front wall 14. Part 16 and part 14
a is folded about 90 degrees to portion 12 at fold lines 38 and 40, respectively, and portion 14b is folded at fold line 42.
At about 180 degrees with respect to the portion 14a. Then, the portion 14a and the portion 14b are bonded to each other with an adhesive.
【００２２】また、部分１２の各短縁部に連続するほぼ
正方形の部分（第１の部片）１８ａ、部分１４ａの各短
縁部に連続する部分（第２の部片）１８ｂ、及び、部分
１６の各短縁部に連続する部分（第３の部片）１８ｃ
は、容器本体８の左右の側面壁１８をそれぞれ構成す
る。図４に示すように、これらの部分１８ａ，１８ｂ，
１８ｃは折り線４４，４６，４８で約９０度折り曲げら
れ、容器本体８の内側から部分１８ｃ、部分１８ｂ、部
分１８ａの順で配列されると共に、互いに接着剤により
接着される。A substantially square portion (first piece) 18a continuous with each short edge of the portion 12; a portion (second piece) 18b continuous with each short edge of the portion 14a; A portion (third piece) 18c continuous with each short edge of the portion 16
Constitute left and right side walls 18 of the container body 8 respectively. As shown in FIG. 4, these portions 18a, 18b,
18c is bent by about 90 degrees at the folding lines 44, 46, 48, and is arranged in the order of the part 18c, the part 18b, and the part 18a from the inside of the container body 8, and is adhered to each other by an adhesive.
【００２３】部分１８ｂ，１８ｃにはそれぞれ切欠き５
０，５２が設けられているため、部分１８ａ，１８ｂ，
１８ｃを接着させると、図１及び図５から明らかなよう
に、容器本体８の側面壁１８の上部は薄肉となる。従っ
て、この薄肉部分５４は他の厚肉部分５６に比して小さ
な力で変形させることが可能となる。Each of the portions 18b and 18c has a notch 5
0, 52 are provided, so that the portions 18a, 18b,
When the adhesive 18c is adhered, the upper portion of the side wall 18 of the container body 8 becomes thin as is apparent from FIGS. Therefore, the thin portion 54 can be deformed with a smaller force than the other thick portions 56.
【００２４】また、部分１８ａに連続する部分（第４の
部片）３２はフラップ片となるものである。この部分３
２は、折り線５８で部分１８ａ、即ち側壁面１８の外面
に対して外側に折り曲げられる。A portion (fourth portion) 32 continuous with the portion 18a is a flap. This part 3
2 is folded outward at the fold line 58 relative to the portion 18 a, ie, the outer surface of the side wall surface 18.
【００２５】尚、このフラップ片３２は、無負荷時に、
側壁面１８の外面に対して適当な角度範囲、例えば１０
度〜９０度で維持される必要があるため、折り線５８に
ミシン目を入れることが好ましい。上記坪量のコートボ
ール紙の場合、長さ３ｍｍ〜５ｍｍの小孔を２ｍｍ間隔
で形成したミシン目が好適である。このようなミシン目
を付けることで、折り線５８を中心としたフラップ片３
２の回動動作が円滑化すると共に、フラップ片３２を動
かした後、折り線５８の部分の弾性復帰力によりフラッ
プ片３２は前記角度範囲内に復帰される。また、ミシン
目に代えて、折り線５８を、型押しされた線（押し型を
用いて凹部状とした線）、或いは、半切りされた線（所
定の深さに切込みを入れた線）としてもよい。In addition, the flap piece 32 is used when no load is applied.
A suitable angle range with respect to the outer surface of the side wall surface 18, for example, 10
It is necessary to maintain the fold line 58 at a degree of 90 to 90 degrees, so that it is preferable to make a perforation at the fold line 58. In the case of coated cardboard having the above-mentioned basis weight, perforations in which small holes having a length of 3 mm to 5 mm are formed at intervals of 2 mm are preferable. By providing such perforations, the flap pieces 3 centered on the fold line 58 are formed.
After the flap piece 32 is moved while the rotation operation of 2 is smoothed, the flap piece 32 is returned to the above-mentioned angle range by the elastic return force of the fold line 58. Instead of the perforations, the folding line 58 may be a stamped line (a line having a concave shape using a stamping die) or a half-cut line (a line cut into a predetermined depth). It may be.
【００２６】一方、部分１６から続く部分２２は蓋体１
０の頂面壁となり、更に部分１６とは反対側に位置する
部分２２の長縁部からは、蓋体前面壁を構成する部分２
６が延びている。部分２６は折り線６０で部分２２に対
して約９０度折り曲げられる。部分１６と部分２２の間
の折り線６２は、蓋体１０を回動させるためのヒンジと
して機能する部分である。また、部分２２の各短縁部に
続く部分（第５の部片）２４ａ及び部分２６の各短縁部
の一部に続く部分（第６の部片）２４ｂは、蓋体側面壁
２４を構成するものである。これらの部分２４ａ，２４
ｂは折り線６４，６６で約９０度折り曲げられ、部分２
４ｂを内側にした状態で互いに接着される。On the other hand, the part 22 following the part 16 is the lid 1
0 from the long edge of the portion 22 located on the opposite side of the portion 16 from the long edge of the portion 2 forming the lid front wall.
6 is extended. Portion 26 is folded approximately 90 degrees relative to portion 22 at fold line 60. The folding line 62 between the portion 16 and the portion 22 is a portion that functions as a hinge for rotating the lid 10. In addition, a portion (fifth piece) 24a following each short edge of the portion 22 and a portion (sixth piece) 24b following a part of each short edge of the portion 26 cover the lid side wall 24. Make up. These parts 24a, 24
b is bent about 90 degrees at folding lines 64 and 66,
They are bonded to each other with 4b facing inside.
【００２７】尚、部分２６にはミシン目６８を介して部
分７０が設けられているが、この部分７０は、開封前に
あっては部分１４ａの接着ポイント７２に接着されてお
り、蓋体１０が容器本体８に固定されるようにしてい
る。また、使用に際しては、この部分７０はミシン目６
８に沿って部分２６から切り離されると共に、接着ポイ
ント７２から剥がされる。これによって、蓋体１０を回
動することが可能となり、ラップフィルム６を容器本体
８内から引き出すことが可能となる。The part 26 is provided with a part 70 through a perforation 68, and this part 70 is bonded to the bonding point 72 of the part 14a before opening, so that the lid 10 Are fixed to the container body 8. In use, this portion 70 is perforated 6
It is cut off from the portion 26 along 8 and peeled off from the bonding point 72. Thereby, the lid 10 can be rotated, and the wrap film 6 can be pulled out from the container body 8.
【００２８】部分２４ａと部分２４ｂを接着することに
より形成される蓋体側面壁２４の内面には、図５に示す
ように、上向き面を有する段部３４が形成される。蓋体
１０を閉じると、この段部３４に前記のフラップ片３２
の自由端が係合するため、手を離しても蓋体１０が自然
に浮き上がるということはない。As shown in FIG. 5, a step 34 having an upward surface is formed on the inner surface of the lid side wall 24 formed by bonding the portion 24a and the portion 24b. When the lid 10 is closed, the flap pieces 32
Are engaged, so that the lid 10 does not rise naturally even if the user releases his / her hand.
【００２９】尚、容器２の作製を容易にするために、押
し型を用いて前記の折り線を凹部状としたり、所定の深
さの切込みを折り線に入れたりするのが好ましい。In order to facilitate the manufacture of the container 2, it is preferable to make the folding line into a concave shape by using a pressing die or to make a cut of a predetermined depth in the folding line.
【００３０】また、ラップフィルム６の脱落を防止する
ための部片３６は、部分１４ｂに隣接する部分１８ｂの
一部分を折り曲げることにより形成される。この部分３
６の折曲げを容易にするために、部分１８ｂの所定箇所
にミシン目７３を入れることが好ましい。The piece 36 for preventing the wrap film 6 from falling off is formed by bending a part of the part 18b adjacent to the part 14b. This part 3
In order to facilitate bending of No. 6, it is preferable to form perforations 73 at predetermined positions of the portion 18b.
【００３１】次に、容器本体８のフラップ片３２と蓋体
１０の段部３４の機能について簡単に説明する。Next, the functions of the flap piece 32 of the container body 8 and the step 34 of the lid 10 will be briefly described.
【００３２】まず、蓋体１０を図１に示す開放状態から
矢印Ｂ方向に回動させると、図６に示すように、蓋体側
面壁２４の部分２４ｂの内面がフラップ片３２の自由端
に接し、フラップ片３２と共に容器本体８の側面壁１８
の上部薄肉部分５４を内方に押動させる。そして、蓋体
１０が開口部２０を閉じる閉鎖位置に達すると、フラッ
プ片３２の自由端が蓋体側面壁２４の段部３４に係合す
る。この係合の瞬間、容器本体８及びフラップ片３２は
元の位置に復帰するため、爽快なスナップ音が発生す
る。使用者は、このスナップ音により、蓋体１０が確実
に閉鎖位置となったことを認識することができる。図５
から理解できるように、フラップ片３２が段部３４に係
合した場合、フラップ片３２がストッパーとして機能す
るため、容器２を単に放置した状態では、蓋体１０が自
然に浮き上がって容器本体８の開口部２０が外部に露出
されるということはない。First, when the lid 10 is rotated in the direction of arrow B from the open state shown in FIG. 1, the inner surface of the portion 24b of the lid side wall 24 is brought into contact with the free end of the flap piece 32 as shown in FIG. And the side wall 18 of the container body 8 together with the flap piece 32
Is pushed inward. When the lid 10 reaches the closed position for closing the opening 20, the free end of the flap piece 32 engages with the step 34 of the lid side wall 24. At the moment of this engagement, the container body 8 and the flap piece 32 return to their original positions, so that a refreshing snap sound is generated. The user can recognize from the snapping sound that the lid 10 has reliably reached the closed position. FIG.
As can be understood from FIG. 3, when the flap piece 32 is engaged with the step portion 34, the flap piece 32 functions as a stopper, so that when the container 2 is simply left, the lid 10 naturally rises and The opening 20 is not exposed to the outside.
【００３３】逆に、蓋体１０を強制的に図１の矢印Ａ方
向に回動させて開口部２０を開放する場合、フラップ片
３２は容器本体８の側壁面１８の頂縁部を中心にして上
方に回動しつつ、側面壁１８の上部薄肉部分５４を内方
に移動させる。その結果、フラップ片３２と段部３４と
の係合状態が解除され、蓋体１０を開けることができる
（図７参照）。Conversely, when the lid 10 is forcibly rotated in the direction of arrow A in FIG. 1 to open the opening 20, the flap piece 32 is centered on the top edge of the side wall surface 18 of the container body 8. The upper thin portion 54 of the side wall 18 is moved inward while rotating upward. As a result, the engagement state between the flap piece 32 and the step portion 34 is released, and the lid 10 can be opened (see FIG. 7).
【００３４】このような動作を確実に行わせるために
は、容器２の各部分の寸法や形状等が非常に重要なもの
となる。各部分の寸法は種々考えられるが、前述した典
型的な寸法形状の容器２の場合には、以下に示す条件を
満たした場合に所望の効果が得られることが、種々の試
験から分かっている。即ち、以下に示す数値は、容器２
が坪量２７０〜６００ｇ／ｍ2 のコートボール紙から作
られ、その外形寸法が長さ約３１０ｍｍ、幅約４６ｍ
ｍ、高さ約４６ｍｍであり、且つ、収納されるロール状
ラップフィルムが、外径約４０ｍｍ、肉厚約１ｍｍ、長
さ約３８０ｍｍのコア４に巻き付けられた幅３００ｍ
ｍ、長さ２０ｍのラップフィルム６である場合に求めら
れたものである。In order to ensure such an operation, the dimensions and shape of each part of the container 2 are very important. Although various dimensions of each part are conceivable, various tests have shown that in the case of the container 2 having the above-described typical dimensions and shapes, a desired effect can be obtained when the following conditions are satisfied. . That is, the numerical values shown below are
Is made from coated cardboard having a basis weight of 270 to 600 g / m 2 and its external dimensions are about 310 mm in length and about 46 m in width.
m, a height of about 46 mm, and a roll-shaped wrap film to be stored is wound around a core 4 having an outer diameter of about 40 mm, a wall thickness of about 1 mm, and a length of about 380 mm, and a width of 300 m.
This is obtained when the wrap film 6 is 20 m long and 20 m long.
【００３５】図５及び図８に示すように、容器本体８の
フラップ片３２の幅をＨ１、蓋体側面壁２４の段部３４
と頂面壁２２との間の距離をＨ２とした場合、Ｈ２／Ｈ
１の値は、１．１≦Ｈ２／Ｈ１≦５．０、より好ましく
は１．２≦Ｈ２／Ｈ１≦２．０となるように設定するの
がよい。このＨ２／Ｈ１の値が、５．０を越えたり、
１．１未満となると、蓋体１０が閉じなかったり、また
仮に閉じたとしても閉じ具合が不安定となってしまう。As shown in FIGS. 5 and 8, the width of the flap piece 32 of the container body 8 is H1, and the step portion 34 of the lid side wall 24 is provided.
H2 / H, where H2 is the distance between
The value of 1 is preferably set so as to satisfy 1.1 ≦ H2 / H1 ≦ 5.0, more preferably 1.2 ≦ H2 / H1 ≦ 2.0. If the value of H2 / H1 exceeds 5.0,
If it is less than 1.1, the lid 10 will not be closed, and even if it is closed, the closing state will be unstable.
【００３６】また、図５に示すように、蓋体側面壁２４
の内面から容器本体８の側面壁１８の外面までの隙間距
離をＧとした場合、このＧの値と、前述のＨ１とＨ２と
の関係は、物理的にはＨ２＞Ｈ１＞Ｇの関係を満足して
いなければならない。この関係を満たしていない場合、
フラップ片３２は蓋体１０の段部３４に係合し得ず、よ
って蓋体１０の浮上りを防止することができないからで
ある。更に、本発明者が種々の試験によりＧの値とＨ１
との関係を求めたところ、１．１≦Ｈ１／Ｇ≦１０．
０、より好ましくは１．３≦Ｈ１／Ｇ≦３．０とするの
が最適であった。このＨ１／Ｇの値が１．１未満となる
と、蓋体１０の容器本体８に対する施錠状態は不安定と
なり、また、この値が１０．０を越えると、フラップ片
３２が邪魔となり蓋体１０を容器本体８に被せることが
困難となる。尚、実際には製造上の関係から約３．５ｍ
ｍの幅とするのがよい。Further, as shown in FIG.
When the gap distance from the inner surface to the outer surface of the side wall 18 of the container body 8 is G, the value of G and the relationship between H1 and H2 are physically the relationship of H2>H1> G. You must be satisfied. If this relationship is not met,
The reason is that the flap pieces 32 cannot be engaged with the step portions 34 of the lid 10, so that the floating of the lid 10 cannot be prevented. Further, the present inventors have conducted various tests to determine the value of G and H1.
Was found to be 1.1 ≦ H1 / G ≦ 10.
0, more preferably 1.3 ≦ H1 / G ≦ 3.0. When the value of H1 / G is less than 1.1, the locked state of the lid 10 to the container body 8 becomes unstable, and when this value exceeds 10.0, the flap pieces 32 hinder and the lid 10 Is difficult to cover the container body 8. Actually, about 3.5 m due to manufacturing
The width is preferably m.
【００３７】また、図８に示すように、フラップ片３２
は容器本体８の側面壁１８の幅全体にわたり延びてはお
らず、その前面壁側部分と後面壁側部分が切り欠かれて
いる。側面壁１８の幅をＷとした場合、前面壁側の切欠
きの長さＬ１は、０．０５Ｗ≦Ｌ１≦０．３０Ｗ、より
好ましくは０．０８Ｗ≦Ｌ１≦０．１２Ｗであるように
設定するのがよい。このＬ１の値が０．０５Ｗ未満とな
ると、蓋体１０を回動操作するに際して、フラップ片３
２が容器本体８の前面壁１４側で蓋体１０の段部３４の
角部にしっかりと嵌まり込んでしまうため、蓋体１０を
容易に持ち上げられないという事態が生じ得る。また、
この値が０．３０Ｗを越えると、フラップ片３２の耐久
性並びに機能が十分でなくなる。尚、図示実施例では、
フラップ片３２の角部７４は傾斜されているが、これ
は、蓋体１０を持ち上げる際に当該部分７４が最初に段
部３４に接するため、直角のままでは短時間でへたって
しまうからである。Further, as shown in FIG.
Does not extend over the entire width of the side wall 18 of the container body 8, and its front wall side portion and rear wall side portion are notched. When the width of the side wall 18 is W, the length L1 of the notch on the front wall side is set to be 0.05W ≦ L1 ≦ 0.30W, more preferably 0.08W ≦ L1 ≦ 0.12W. Good to do. When the value of L1 is less than 0.05 W, the flap piece 3
2 is firmly fitted into the corner of the step 34 of the lid 10 on the side of the front wall 14 of the container body 8, so that the lid 10 cannot be easily lifted. Also,
If this value exceeds 0.30 W, the durability and function of the flap pieces 32 will be insufficient. In the illustrated embodiment,
The corner portion 74 of the flap piece 32 is inclined because the portion 74 first comes into contact with the step portion 34 when the lid 10 is lifted up. .
【００３８】また、後面壁側の切欠きの長さをＬ２とし
た場合、Ｌ２の値は、０．０５Ｗ≦Ｌ２≦０．３０Ｗ、
より好ましくは０．１８Ｗ≦Ｌ２≦０．２２Ｗであるよ
うに設定するのがよい。このＬ２の値が０．０５Ｗ未満
となると、フラップ片３２の後端部と蓋体側面壁２４と
の接触によりフラップ片３２の回動が妨げられ、蓋体１
０の円滑な開閉が阻害される。また、Ｌ２が０．３０Ｗ
を越えると、フラップ片３２の耐久性並びに機能が十分
でなくなるという不都合が生じる。When the length of the notch on the rear wall side is L2, the value of L2 is 0.05W ≦ L2 ≦ 0.30W,
More preferably, it is preferable to set 0.18W ≦ L2 ≦ 0.22W. When the value of L2 is less than 0.05 W, the rotation of the flap piece 32 is hindered by the contact between the rear end portion of the flap piece 32 and the lid side wall 24, and the lid 1
The smooth opening and closing of 0 is hindered. Also, L2 is 0.30 W
Is exceeded, the durability and function of the flap pieces 32 are not sufficient.
【００３９】容器本体８の側面壁１８の薄肉部分５４
は、フラップ片３２の内方への移動を円滑に行わせるた
めのものである。かかる目的を達成するためには、この
薄肉部分５４は可能な限り大きくすることが好ましい。
しかしながら、前述したように、容器２は長手方向に段
積みされるため、薄肉部分５４を制限なく大きくする
と、容器本体８の側面壁１８の強度が保たれないという
問題が生ずる。The thin portion 54 of the side wall 18 of the container body 8
Is for smoothly moving the flap pieces 32 inward. In order to achieve such an object, it is preferable that the thin portion 54 be as large as possible.
However, as described above, since the containers 2 are stacked in the longitudinal direction, there is a problem that if the thin portion 54 is enlarged without limitation, the strength of the side wall 18 of the container body 8 cannot be maintained.
【００４０】そこで、本発明では、ロール状ラップフィ
ルム６が容器本体８に収納されている状態において、図
５に示すように、略矩形の薄肉部分５４の下縁部の位置
が、ラップフィルム６のコア４の端面の最上部分よりも
数ｍｍ（例えば、２ｍｍ〜６ｍｍ）下の位置となるよう
にしている。このように寸法決めすることにより、薄肉
部分５４以外の厚肉部分５６は比較的広いまま保たれる
ことになる。Therefore, according to the present invention, when the roll-shaped wrap film 6 is stored in the container body 8, as shown in FIG. At a position several mm (for example, 2 mm to 6 mm) below the uppermost portion of the end face of the core 4. By sizing in this way, the thick portions 56 other than the thin portions 54 are kept relatively wide.
【００４１】この実施例では、図５〜図７から分るよう
に、厚肉部分５６は厚紙２枚又は３枚分の厚さであり、
且つ、コア４の端面により支えられるので、側面壁１８
の強度は十分なものとなる。一方、薄肉部分５４の厚さ
は厚紙１枚分であり、また、その部分５４とコア４の端
面との間に少なくとも厚紙２枚分の隙間が形成されるの
で、フラップ片３２を介して当該部分５４に内向きの力
が作用すると、フラップ片３２と側面壁１８の薄肉部５
４とは極めて容易に内方に変位する。また、フラップ片
３２が強く押し付けられても、側面壁１８の薄肉部分５
４の変位によりその押圧力が吸収されるので、フラップ
片３２が押し潰されるということもない。In this embodiment, as can be seen from FIGS. 5 to 7, the thick portion 56 has a thickness of two or three thick papers.
In addition, since it is supported by the end face of the core 4, the side wall 18
Will have sufficient strength. On the other hand, the thickness of the thin portion 54 is equivalent to one piece of thick paper, and a gap of at least two pieces of thick paper is formed between the portion 54 and the end face of the core 4. When an inward force acts on the portion 54, the flap piece 32 and the thin portion 5 of the side wall 18 are formed.
4 is displaced inward very easily. Further, even if the flap piece 32 is strongly pressed, the thin portion 5
Since the pressing force is absorbed by the displacement of 4, the flap piece 32 is not crushed.
【００４２】仮に、薄肉部分５４の下縁部の位置がコア
４の端面の最上部分の位置或はそれよりも高い位置にあ
る場合、薄肉部分５４は変位しにくくなり、蓋体１０の
円滑な回動動作及び蓋体１０の確実な浮上り防止効果は
期待できない。If the lower edge portion of the thin portion 54 is located at the uppermost portion of the end face of the core 4 or at a position higher than the uppermost portion, the thin portion 54 is less likely to be displaced, and the lid 10 is smoothly moved. It is not possible to expect a rotating operation and a reliable floating prevention effect of the lid 10.
【００４３】側面壁１８の薄肉部分５４の寸法条件につ
いては、次のように述べることもできる。図５に示すよ
うに、薄肉部分５４の高さ方向の長さをＰ１とし、側面
壁１８の高さをＰ２とした場合、Ｐ１／Ｐ２の値は、
０．１３≦Ｐ１／Ｐ２≦０．５５、より好ましくは０．
１５≦Ｐ１／Ｐ２≦０．３０の範囲とされる。この値が
０．５５を越えると、側面壁１８の強度が不十分とな
り、容器２全体の強度が低下する。一方、０．１５未満
である場合には、フラップ片３２が容器本体８の内方に
容易に変位することができず、円滑な蓋体１０の開閉が
担保し難いことは前述した通りである。The dimensional condition of the thin portion 54 of the side wall 18 can be described as follows. As shown in FIG. 5, when the length of the thin portion 54 in the height direction is P1 and the height of the side wall 18 is P2, the value of P1 / P2 is
0.13 ≦ P1 / P2 ≦ 0.55, more preferably 0.1.
The range is 15 ≦ P1 / P2 ≦ 0.30. If this value exceeds 0.55, the strength of the side wall 18 becomes insufficient, and the strength of the entire container 2 decreases. On the other hand, when it is less than 0.15, as described above, the flap pieces 32 cannot be easily displaced inward of the container body 8 and it is difficult to ensure smooth opening and closing of the lid 10. .
【００４４】尚、薄肉部分５４の幅、即ち側面壁１８の
頂縁部に沿う長さは、これに対向するフラップ片３２の
長さＬ３と同程度とすることが好ましい。It is preferable that the width of the thin portion 54, that is, the length along the top edge of the side wall 18 is substantially equal to the length L3 of the flap piece 32 opposed thereto.
【００４５】次に、本発明による容器の性能試験を行っ
た結果について説明する。この試験では、本発明に従っ
た２種類のサンプル１，２と、比較用として従来構成の
サンプル３を用いた。これらのサンプル１，２，３の容
器は、それぞれ、次掲の表１に記載の仕様に基づいて作
製された。また、これらのサンプルの容器の外形寸法、
収容されたロール状ラップフィルムの寸法については上
述の寸法とした。更に、これらのサンプルは、ロール状
ラップフィルムが収納され、蓋体の前面壁に続く切除部
７０が容器本体の前面壁に接着された状態、即ち開封前
の製品と実質的に同じ状態で使用された。Next, the results of performance tests of the container according to the present invention will be described. In this test, two kinds of samples 1 and 2 according to the present invention and a conventional sample 3 were used for comparison. The containers of these samples 1, 2, and 3 were produced based on the specifications shown in Table 1 below. Also, the external dimensions of the containers for these samples,
The dimensions of the accommodated roll-shaped wrap film were as described above. Further, these samples are used in a state where the roll-shaped wrap film is stored and the cutout portion 70 following the front wall of the lid is adhered to the front wall of the container body, that is, substantially the same as the product before opening. Was done.
【００４６】[0046]
【表１】 [Table 1]
【００４７】これらのサンプルを用いての性能試験で
は、蓋体開封試験及び蓋体閉まり試験を行った。In the performance test using these samples, a lid opening test and a lid closing test were performed.
【００４８】蓋体開封試験は、次のようにして行われ
た。まず、１個の段ボール箱の中に５０本のサンプルを
その長手方向が鉛直方向に向くようにして収納し、この
段ボール箱を１５箱縦積みした状態で２週間放置した。
その後、下から１段〜５段までの段ボール箱を取り出
し、その中に入っていた２５０本のサンプルのそれぞれ
について、開封直後の蓋体の開けやすさを試験した。即
ち、サンプルの切除部を切除した後、蓋体を手で開け
た。この試験の結果は、次の表２の通りである。この試
験に際して、パネラーは５人であり、パネラー１人で５
０本を開封した。尚、表２において、「◎」は片手で容
易に開けることができた場合、「○」はちょっときつい
が片手で開けることができた場合、「△」は片手で開け
ることはできないが、両手であれば開けることができた
場合、「×」は両手でも開けることができなかった場合
を示している。The lid opening test was performed as follows. First, 50 samples were stored in one cardboard box with the longitudinal direction of the cardboard box oriented vertically, and 15 cardboard boxes were vertically stacked and left for two weeks.
Thereafter, the cardboard boxes of 1 to 5 steps from the bottom were taken out, and each of the 250 samples contained therein was tested for ease of opening the lid immediately after opening. That is, after the cut portion of the sample was cut, the lid was opened by hand. The results of this test are shown in Table 2 below. At the time of this test, there were 5 panelists, and 5 panelists
0 were opened. In Table 2, “◎” indicates that the hand can be easily opened with one hand, “○” indicates that the hand can be opened slightly with one hand, and “△” indicates that the hand cannot be opened with one hand. Then, if it could be opened, “x” indicates that it could not be opened with both hands.
【００４９】[0049]
【表２】 [Table 2]
【００５０】また、蓋体閉まり試験は、サンプルの開放
状態の蓋体を片手で閉めた時の閉まり具合を調べる試験
である。即ち、蓋体を容器本体に強制的に押し込んだ時
に、容器本体の両側のフラップ片が蓋体側面壁の段部に
確実に嵌合されたか否かを確認した。用いたサンプル数
及びパネラー数は上記の試験と同様である。この試験結
果は次の表３の通りである。この表３において、「◎」
は両側のフラップ片が段部に確実に嵌合された場合、
「△」は片側のフラップ片のみが段部に確実に係合され
た場合、「×」は両側のフラップ片が段部に係合されな
かった場合を示している。Further, the lid closing test is a test for examining the degree of closing when the lid in the open state of the sample is closed with one hand. That is, it was confirmed whether or not the flap pieces on both sides of the container body were securely fitted to the steps of the lid side wall when the lid body was forcibly pushed into the container body. The number of samples and the number of panelists used are the same as in the above test. The test results are shown in Table 3 below. In Table 3, "◎"
If the flap pieces on both sides are securely fitted to the step,
"△" indicates that only one flap piece was securely engaged with the step, and "x" indicates that both flap pieces were not engaged with the step.
【００５１】[0051]
【表３】 [Table 3]
【００５２】これらの試験結果から、本発明に従った容
器の性能が従来構成の容器に比して大幅に向上されたこ
とが分かるであろう。特に、本発明による容器は、片手
でも蓋体の開閉を容易に行うことができるので、家庭等
における実際の使用態様に適合したものということがで
きる。From these test results, it can be seen that the performance of the container according to the present invention has been greatly improved as compared to containers of conventional construction. In particular, since the container according to the present invention can easily open and close the lid with one hand, it can be said that the container is suitable for an actual use mode at home or the like.
【００５３】以上、本発明の好適な実施例について詳細
に説明したが、本発明は上記実施例の寸法や形態等に限
定されないことは言うまでもない。例えば、上記実施例
では、側面壁１８の薄肉部分５４の形状は略矩形である
が、所望の機能が得られるならば、その形状は矩形に限
られない。また、フラップ片３２の自由端も直線的であ
る必要はなく、波形としてもよい。更に、容器２は紙以
外の材料、例えばプラスチック材料により作られてもよ
い。Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail, it goes without saying that the present invention is not limited to the dimensions and forms of the above embodiments. For example, in the above embodiment, the shape of the thin portion 54 of the side wall 18 is substantially rectangular, but the shape is not limited to a rectangle as long as a desired function can be obtained. In addition, the free end of the flap piece 32 does not need to be linear, and may be a waveform. Further, the container 2 may be made of a material other than paper, for example, a plastic material.
【００５４】また、上記実施例では、ラップフィルム６
の脱落防止手段として、側面壁１８の一部分３６が折り
曲げられているが、この部片３６は開封後に使用者によ
り折り曲げられるようにしてもよい。かかる場合、この
部片３６に対向する側面壁１８の部分を切り欠いて、使
用者が部片３６の折曲げを容易に行うことができるよう
にするのが好適である。具体的には、部片３６が対向す
ることとなる第１の部片１８ａの部分に、図９に示すよ
うな切欠き８０を形成することが好ましい。In the above embodiment, the wrap film 6
Although a part 36 of the side wall 18 is bent as a means for preventing falling off, this part 36 may be bent by a user after opening. In such a case, it is preferable that a portion of the side wall 18 facing the piece 36 be cut off so that the user can easily bend the piece 36. Specifically, it is preferable to form a notch 80 as shown in FIG. 9 in the portion of the first piece 18a where the piece 36 faces.
【００５５】更にまた、上記実施例はラップフィルム用
の包装用容器についてであるが、本発明の容器はロール
状アルミニウム箔のような他の物品にも適用可能であ
る。Furthermore, although the above embodiment is directed to a packaging container for a wrap film, the container of the present invention is applicable to other articles such as rolled aluminum foil.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、蓋
体を容器本体に冠装した場合、容器本体の側面壁に設け
られたフラップ片が蓋体側面壁の段部に確実に嵌合され
るため、蓋体の浮上りを確実に防止することができる。
従って、蓋体を閉じた後、不時に容器本体の開口部が外
部に露出されることはないので、衛生的であり、ラップ
フィルムの巻戻りや脱落を防止できる。As described above, according to the present invention, when the lid is mounted on the container main body, the flap pieces provided on the side wall of the container main body are surely provided on the step portion of the lid side wall. Since the fitting is performed, the floating of the lid can be reliably prevented.
Therefore, after the lid is closed, the opening of the container body is not exposed to the outside unintentionally, so that it is sanitary and the wrap film can be prevented from rewinding or falling off.
【００５７】また、フラップ片を支持している側面壁の
上部が容易に容器本体の内方に移動し得るので、蓋体の
開閉動作が円滑化し、容器及びその内容物の取扱いがよ
り容易となる。特に、ラップフィルム用容器の場合、家
庭において片手で操作しなければならないことが多いの
で、この蓋体の開閉動作の円滑化は極めて重要な効果で
ある。Further, since the upper portion of the side wall supporting the flap piece can easily move inward of the container body, the opening / closing operation of the lid is facilitated, and the handling of the container and its contents becomes easier. Become. In particular, in the case of a wrap film container, since it is often necessary to operate it with one hand at home, smoothing of the opening and closing operation of the lid is a very important effect.
【００５８】更に、側面壁の大部分は厚く、且つまた、
コアの端部で支持されるので、この容器を縦置き状態で
段積みしても、側面壁が変形することもない。一方、フ
ラップ片に作用する力は、側面壁の上部薄肉部分の変位
により吸収されるので、フラップ片が押し潰されること
もない。従って、長期にわたり保管した後であっても、
蓋体を円滑に回動操作することができる。Further, most of the side walls are thick and
Since the containers are supported by the ends of the core, the side walls are not deformed even when the containers are stacked vertically. On the other hand, the force acting on the flap pieces is absorbed by the displacement of the upper thin portion of the side wall, so that the flap pieces are not crushed. Therefore, even after long-term storage,
The lid can be smoothly rotated.
【００５９】また、フラップ片の内方への移動を容易化
したことで、フラップ片と段部との係合の瞬間に爽快な
スナップ音が発生する。よって、使用者は蓋体が確実に
閉じられたことを、このスナップ音により確認すること
ができる。Further, since the inward movement of the flap piece is facilitated, a refreshing snap sound is generated at the moment of engagement between the flap piece and the step portion. Therefore, the user can confirm that the lid is securely closed by the snap sound.
【図１】本発明による包装用容器の一実施例を示す斜視
図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a packaging container according to the present invention.
【図２】図１の容器の側部を拡大して示す部分斜視図で
ある。FIG. 2 is a partial perspective view showing a side portion of the container of FIG. 1 in an enlarged manner.
【図３】図１の容器の展開図である。FIG. 3 is a development view of the container of FIG. 1;
【図４】図１の容器の組立て途中を示す部分斜視図であ
る。FIG. 4 is a partial perspective view showing the container of FIG. 1 in the middle of assembly.
【図５】蓋体の段部に係合されたフラップ片を概略的に
示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing a flap piece engaged with a step portion of a lid.
【図６】蓋体を閉じる際のフラップ片及び側面壁の状態
を概略的に示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing a state of a flap piece and a side wall when the lid is closed.
【図７】蓋体を開ける際のフラップ片及び側面壁の状態
を概略的に示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view schematically showing a state of a flap piece and a side wall when the lid is opened.
【図８】図１の容器におけるフラップ片の形状を示す部
分斜視図である。FIG. 8 is a partial perspective view showing the shape of a flap piece in the container of FIG.
【図９】本発明の変形例を示す部分斜視図である。FIG. 9 is a partial perspective view showing a modification of the present invention.
２…包装用容器、４…コア、６…ラップフィルム、８…
容器本体、１０…蓋体、１２…底面壁、１４…前面壁、
１６…後面壁、１８…側面壁、２０…開口部、２２…頂
面壁、２４…蓋体側面壁、２６…蓋体前面壁、２８…カ
ッタ、３２…フラップ片、３４…段部、３６…ラップフ
ィルム脱落防止用部片、５４…薄肉部分、５６…厚肉部
分。2 ... packaging container, 4 ... core, 6 ... wrap film, 8 ...
Container body, 10: lid, 12: bottom wall, 14: front wall,
16 ... rear wall, 18 ... side wall, 20 ... opening, 22 ... top wall, 24 ... lid side wall, 26 ... lid front wall, 28 ... cutter, 32 ... flap piece, 34 ... step, 36 ... A piece for preventing the wrap film from falling off, 54: a thin portion, 56: a thick portion.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 志村 登 神奈川県藤沢市本藤沢６−11−27 (56)参考文献 特開 平１−254543（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−310244（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−89732（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 5/72──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Noboru Shimura 6-11-27 Motofujisawa, Fujisawa-shi, Kanagawa (56) References JP-A-1-254543 (JP, A) JP-A 5-310244 (JP, A) Hikaru 4-89732 (JP, U) (58) Field surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B65D 5/72
Claims (10)
互いに対向する１対の縁部にそれぞれ連設された側面壁
と、前記底面壁の他の１対の縁部にそれぞれ連設され前
記側面壁間で延びる前面壁及び後面壁とを有し、被包装
物を収納するようになっている容器本体、及び、 前記後面壁の頂縁部に回動可能に連設されており、前記
側面壁、前記前面壁及び前記後面壁の頂縁部により画成
される前記容器本体の開口部を覆って閉鎖するようにな
っている実質的に矩形の頂面壁と、回動中心となる前記
頂面壁の縁部に隣接する１対の縁部にそれぞれ連設さ
れ、前記頂面壁による前記開口部の閉鎖時に前記容器本
体の前記側面壁の外側にそれぞれ配置されるようになっ
ている蓋体側面壁と、回動中心となる前記縁部に対向す
る前記頂面壁の縁部に連設され前記蓋体側面壁間で延
び、前記頂面壁による前記開口部の閉鎖時に前記容器本
体の前記前面壁の外側に配置されるようになっている蓋
体前面壁とを有する蓋体、 を備える包装用容器において、 前記容器本体の前記側面壁の頂縁部に、外方に延びるフ
ラップ片を回動可能に連設し、 前記頂面壁による前記開口部の閉鎖時に前記フラップ片
が係合して前記蓋体の浮き上がりを防止する段部を前記
蓋体側面壁の内面に形成し、 前記フラップ片に対向する前記容器本体の前記側面壁の
所定部分を当該側面壁の他の部分よりも薄肉とし、 前記所定部分の内面よりも前記他の部分の内面が前記容
器本体の内側に位置されるようにし、 前記フラップ片の長さ（Ｌ３）と前記所定部分の幅（Ｌ
３）とを実質的に同じ大きさとし、 前記フラップ片の後端部を前記容器本体の前記後面壁の
外面から所定の第１距離（Ｌ２）をもって離隔配置し、 前記所定部分の後端部を前記容器本体の前記後面壁の外
面から前記第１距離（Ｌ２）をもって離隔配置して成
る、包装用容器。1. A substantially rectangular bottom wall, side walls connected to a pair of opposing edges of the bottom wall, respectively, and another pair of edges of the bottom wall. A container main body provided with a front wall and a rear wall extending between the side walls, and adapted to store a packaged object; and a rotatably connected to a top edge of the rear wall. A substantially rectangular top wall adapted to cover and close an opening in the container body defined by top edges of the side wall, the front wall and the rear wall; Are respectively connected to a pair of edges adjacent to the edge of the top wall to be disposed outside the side wall of the container body when the opening is closed by the top wall. Lid side wall and an edge of the top wall facing the edge serving as the center of rotation A lid front wall extending between the lid side walls and arranged outside the front wall of the container body when the opening is closed by the top wall. In the packaging container, an outwardly extending flap piece is rotatably connected to the top edge of the side wall of the container body, and the flap piece is engaged when the opening is closed by the top wall. Forming a step on the inner surface of the side wall of the lid body to prevent the lid body from rising, and making a predetermined portion of the side wall of the container body facing the flap piece thinner than other portions of the side wall. The inner surface of the other portion is located inside the container body than the inner surface of the predetermined portion, and the length (L3) of the flap piece and the width (L) of the predetermined portion
3) are substantially the same size, and the rear end of the flap piece is spaced apart from the outer surface of the rear wall of the container body by a predetermined first distance (L2), and the rear end of the predetermined portion is A packaging container, which is spaced from the outer surface of the rear wall of the container body by the first distance (L2).
壁から延びる第１の部片と、前記容器本体の前記前面壁
又は前記後面壁の一方から延び前記第１の部片の内側に
配置される第２の部片と、前記容器本体の前記前面壁又
は前記後面壁の他方から延び前記第２の部片の内側に配
置される第３の部片とを互いに接着して成り、前記第２
及び第３の部片の、前記所定部分に対応する部分が切り
欠かれている請求項１記載の包装用容器。2. The container according to claim 1, wherein the side wall of the container body includes a first piece extending from the bottom wall, and a first piece extending from one of the front wall and the rear wall of the container body inside the first piece. A second piece to be arranged, and a third piece extending from the other of the front wall or the rear wall of the container body and being arranged inside the second piece, and being adhered to each other, The second
The packaging container according to claim 1, wherein a portion corresponding to the predetermined portion of the third piece is cut out.
設された第４の部片を折り線に沿って折り曲げて形成さ
れている請求項２記載の包装用容器。3. The packaging container according to claim 2, wherein the flap piece is formed by bending a fourth piece connected to the first piece along a folding line.
た線又は半切りされた線が形成されている請求項３記載
の包装用容器。4. The packaging container according to claim 3, wherein the folding line is formed with a perforation, an embossed line, or a half-cut line.
小孔を約２ｍｍ間隔で形成したものである請求項４記載
の包装用容器。5. The packaging container according to claim 4, wherein the perforations are formed by forming small holes having a length of 3 mm to 5 mm at intervals of about 2 mm.
ら延びる第５の部片と、前記蓋体前面壁から延び前記第
５の部片の内側に配置される第６の部片とを接着して成
り、前記段部は、前記フラップ片が係合するのに十分な
距離をもって頂面壁の内面から離隔して配置された前記
第６の部片により形成されている請求項１〜５のいずれ
か１項に記載の包装用容器。6. A fifth piece extending from the top wall and a sixth piece extending from the front wall of the lid and disposed inside the fifth piece. The step is formed by the sixth piece disposed spaced from the inner surface of the top wall a sufficient distance for the flap pieces to engage. The packaging container according to any one of claims 1 to 5.
前記フラップ片の前端部は、前記前面壁の外面から所定
の第２距離をもって離隔されている請求項１〜６のいず
れか１項に記載の包装用容器。7. The container according to claim 1, wherein a front end portion of the flap piece located on the front wall side of the container body is separated from an outer surface of the front wall by a predetermined second distance. 4. The packaging container according to 1.
られたロール状のラップフィルムであり、前記コアの中
心軸線が前記容器本体の前記前面壁及び前記後面壁と実
質的に平行となるように前記ロール状ラップフィルムが
前記容器本体内に収容されている状態において、前記所
定部分の前記底面壁側の縁部は、前記側面壁の内面に接
する側の前記コアの端面における前記底面壁から最も離
れた部位から、２ｍｍ〜６ｍｍだけ前記底面壁側の位置
にある請求項１〜７のいずれか１項に記載の包装用容
器。8. The packaged object is a roll-shaped wrap film wound around a cylindrical core, and a center axis of the core is substantially parallel to the front wall and the rear wall of the container body. In the state where the roll-shaped wrap film is housed in the container body, the edge of the predetermined portion on the bottom wall side is the bottom wall at the end face of the core on the side contacting the inner surface of the side wall. The packaging container according to any one of claims 1 to 7, which is located at a position on the bottom wall side by 2 mm to 6 mm from a part farthest from the bottom wall.
記容器本体の内側に折り曲げて、被包装物の脱落防止部
材を形成した請求項１〜８のいずれか１項に記載の包装
用容器。9. The packaging container according to claim 1, wherein a part of the side wall of the container main body is bent inward of the container main body to form a member for preventing a packaged object from falling off. .
前記容器本体内に収容されている請求項１〜９のいずれ
か１項に記載の包装用容器。10. The packaging container according to claim 1, wherein a wrap film is contained in the container body as the packaged object.
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| JP5-72122 | 1994-05-24 | ||
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- 1994-12-09 JP JP6305973A patent/JP2831286B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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