JP2829059B2 - Device for determining whether or not lens processing is possible, and ball mill having the same - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、玉摺機による未加工レンズの研削加工時
に、未加工レンスから所望のレンズ枠形状のレンズが取
れるか否かを、研削加工前に、判定できるレンズの加工
可否判定装置およびそれを玉摺機に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a grinding process for determining whether or not a lens having a desired lens frame shape can be obtained from an unprocessed lens when grinding an unprocessed lens by a ball mill. The present invention relates to an apparatus for determining whether a lens can be processed or not and a ball mill.

（従来の技術） 玉摺機を利用して未加工レンズをそれが枠入れさる眼
鏡フレームのレンズ枠形状に研削加工するとき、レンズ
枠の幾何学中心に対しレンズの光学中心が所望の偏心量
を持つよう加工するのが通例である。(Prior Art) When an unprocessed lens is ground into a lens frame shape of an eyeglass frame in which it is framed by using a ball mill, the optical center of the lens is a desired amount of eccentricity with respect to the geometric center of the lens frame. It is customary to work to have

そのため、未加工レンズを玉摺機で研削加工して所望
のレンズ枠形状（外形形状）が取れるか否かの外形加工
可否チェックも重要で、従来は未加工レンズに吸着盤を
吸着する前にレンズ光学中心からレンズ枠形状に倣いん
加工された型板をその幾何学中心を所望の偏心量分移動
させてレンズと重ね合わせ、型板の外周の一部でもレン
ズから食み出す部分があるか否かを検査し、食み出しが
あれば当該レンズでは、この方板形状が取れないと判定
し、さらに大きい直径の未加工レンズを選択するように
していた。For this reason, it is important to check whether or not the unprocessed lens can be formed into a desired lens frame shape (outer shape) by grinding it with a ball mill. A template that has been copied from the optical center of the lens into the shape of the lens frame is superimposed on the lens by moving the geometric center by the desired amount of eccentricity, and there is a part of the outer periphery of the template that protrudes from the lens. It is determined whether or not the lens has protruded, and it is determined that the rectangular shape cannot be obtained with the lens, and an unprocessed lens having a larger diameter is selected.

近年、例えば本出願人が先に出願した特間昭60−1150
79号に詳細に開示されている玉摺機のように型板を必要
としない『ノンフォーマー玉摺機』または『パターンレ
ス玉摺機』として知られる玉摺機が実用化され始めた。
この新しい玉摺機は、眼鏡フレームのレンズ枠の形状を
その玉摺機の構成システムの一要素であるフレー形状測
定装置で計測し動径情報（ρ_i,θ_ｉ）（ここでｉ＝1,2,
3,・・・・・Ｎ）を電気一機械的に計測し電気信号とし
て得た後、それにレンズとレンズ枠との偏心量を加味し
てレンズ加工動径（_ｋρ_i,_kθ_ｉ）（ここでｉ＝1,2,3,
・・・・・Ｎ）を求め、前記レンズ加工動径に基づいて
生地レンズを研削加工するものである。なお吸着盤は生
地レンズの光学中心に常に吸着される。In recent years, for example, the applicant has previously filed a Japanese patent application
A rasping machine known as a "non-former rasing machine" or a "patternless rasing machine" which does not require a template like the rasping machine disclosed in detail in No. 79 has begun to be put into practical use.
In this new rasping machine, the shape of the lens frame of the spectacle frame is measured by a frame shape measuring device, which is an element of the framing machine, and radial information (ρ _i , θ _i ) (where i = 1 , 2,
,... N) as an electrical signal by electromechanical measurement, and taking into account the amount of eccentricity between the lens and the lens frame, the lens processing radius ( _k ρ _i , _k θ _i ) (Where i = 1,2,3,
... N), and the cloth lens is ground based on the lens processing radius. The suction disk is always sucked at the optical center of the fabric lens.

上記特願昭60−115079号に開示の玉摺機は生地レンズ
形状を測定するたのレンズ形状測定装置を有しており、
レンズ加工動径（_ｋρ_i,_kθ_ij）に基づく動径軌跡に沿
って、レンズの前側および後側屈折面に各々フィーラー
を当接させ、これらフィーラーがレンズから外れた場合
は、この生地レンズでは所望のレンズ枠形状が取れない
と自動的に判定して警告を出せるように構成されてい
る。The balling machine disclosed in Japanese Patent Application No. 60-115079 has a lens shape measuring device for measuring the shape of a fabric lens,
A feeler is brought into contact with each of the front and rear refracting surfaces of the lens along a radial locus based on the lens processing radius ( _k ρ _i , _k θ _i j). The fabric lens is configured to automatically determine that a desired lens frame shape cannot be obtained and issue a warning.

（発明が解決しようとする課題） 従来の型板を利用する外形加工化否チェックもその作
業が繁雑となる欠点があった。(Problems to be Solved by the Invention) There has been a drawback that the conventional work of checking whether or not to perform external machining using a template makes the operation complicated.

さらに、レンズ加工工程の分業化、すなわち生地レン
ズ印点と吸着盤の吸着を含む軸出し作業を吸着後の生地
レンズの玉摺機による加工工程の分業化、が進む今日で
は実際に加工してみたら所望のレンズ枠形状が取れなか
ったという失敗をまねくことがあった。通常一度加工を
失敗した生地レンズは二度と加工に供することが不可能
にことを考えれば、これは眼鏡店にとって大きな損失と
なる。Furthermore, the division of labor in the lens processing process, that is, the centering work including the adsorption of the dough lens marking point and the suction disc, has been done by the division of labor in the processing process of the dough lens after suction using a ball-slider. At first glance, there was a failure that the desired lens frame shape could not be obtained. This is a great loss for optician stores, given that it is usually impossible to process a dough lens that has once failed to be processed again.

上述のノンフォーマー玉摺機における外形加工化否チ
ェックは作業の繁雑さは解消できるが、生地レンズを玉
摺機にセットした後でなければ判定できないため、外形
加工不可と判定されたとき、加工工程途中で新たなより
大きい径を有する生地レンズと交換し軸出し作業を加工
工程者が最初からやり直すか、再度軸出し工程者に新た
なより大きい径を有する生地レンズで軸出し作業をやり
直させることとなり分業化のメリットがデメリットとな
る欠点があった。The above-mentioned non-former tracing machine in the non-former tracing machine can eliminate the complexity of work, but since it can not be determined unless the fabric lens is set in the tracing machine, when it is determined that the external processing is impossible, Replace the fabric lens with a new one with a larger diameter in the middle of the processing process, and then restart the centering work from the beginning, or restart the centering process again with the new fabric lens with a larger diameter. There was a disadvantage that the advantage of division of labor was disadvantageous.

また、従来のレンズ加工化否判定では、加工干渉が微
少量で、かつレンズの屈折力から偏心量（内寄せ量，上
寄せ量）を多少変更しても眼鏡処方上問題ない場合であ
っても、新たなより大きいレンズ径の生地レンズを注文
して、作業を最初から始めなければならず、作業の経費
節減や効率化を図ることができなかった。In addition, in the conventional determination as to whether or not to process a lens, there is a case where processing interference is very small and there is no problem in prescription of glasses even if the amount of eccentricity (the amount of inset and the amount of upward shift) is slightly changed from the refractive power of the lens. However, it is necessary to order a new fabric lens having a larger lens diameter and start the operation from the beginning, and it has not been possible to reduce the cost and efficiency of the operation.

そこで、本発明の目的は、加工工程者側でも研削加工
前にレンズの外形加工可否チェックが視覚的にできると
共に、加工干渉が微少量で、かつレンズの屈折力から偏
心量（内寄せ量，上寄せ量）を多少変更しても眼鏡処方
上問題ない場合にも、新たなより大きい生地レンズに交
換せずに、生地レンズの画像を移動させて、模擬的にレ
ンズ形状を取り切れる様に画像表示をすることができる
加工可否判定装置およびそれを有する玉摺機を提供する
ことにある。Therefore, an object of the present invention is to allow the processing operator to visually check whether or not the outer shape of the lens can be processed before grinding, and to have a small amount of processing interference and the amount of eccentricity (inward deviation, Even if you slightly change the amount of top adjustment, if there is no problem with the prescription of the eyeglasses, move the image of the dough lens without replacing it with a new larger dough lens so that you can simulate the lens shape completely An object of the present invention is to provide a processing availability determination device capable of displaying an image and a ball mill having the device.

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明のレンズ加工可否判
定装置は、眼鏡フレームの玉型の形状を表すメガネレン
ズ形状画像表示手段と、前記メガネレンズ形状画像の幾
何学中心に対する被加工レンズの光学中心位置を入力す
る位置入力手段と、前記被加工レンズのレンズ形状画像
を前記光学中心位置に基づいて前記メガネレンズ形状画
像に重ねて前記画像表示手段に表示させる手段を備える
レンズの加工可否判定装置であって、前記玉型の形状を
取り切れるように前記被加工レンズのレンズ形状画像を
表示手段上で移動させる移動手段を有することを特徴と
する。(Means for Solving the Problems) A lens processing availability determination apparatus according to the present invention for achieving the above object includes a spectacle lens shape image display unit representing a shape of a lens of a spectacle frame, and a geometric shape of the spectacle lens shape image. Position input means for inputting the optical center position of the processed lens with respect to the optical center, and means for displaying the lens shape image of the processed lens on the eyeglass lens shape image based on the optical center position on the image display means And a moving means for moving a lens shape image of the lens to be processed on a display means so as to completely take the shape of the lens shape.

また、上述のメガネレンズ形状画像の少なくとも一部
が前記被加工レンズのレンズ形状画像の外側に“食み出
す”か否かを判定する判定手段と、前記判定手段が“食
み出す”と判定したとき、その旨を警告する警告手段と
をさらに有する構成とすることができる。A determining unit that determines whether at least a part of the above-mentioned eyeglass lens shape image “extrudes” outside the lens shape image of the lens to be processed; In such a case, a warning means for warning that effect may be further provided.

更に、上記目的を達成するため本発明の玉摺機は、被
加工レンズが枠入れされる眼鏡フレームのレンズ枠また
はそれから倣い加工された型板の形状データを入力し、
その形状データに基いて被加工レンズを研削加工する構
成を有すると共に、前記第１の発明の加工可否判定装置
を有することを特徴とする。Furthermore, in order to achieve the above object, the ball milling machine of the present invention inputs shape data of a lens frame of a spectacle frame in which a lens to be processed is framed or a template plate profiled therefrom,
The present invention is characterized in that it has a configuration for grinding a lens to be processed based on the shape data, and has the processing availability determination device of the first invention.

（作用） 前記発明によれば、画像表示手段はメガネレンズ形状
をその表示画面に画像表示する。しかも、これと同時に
画像表示手段は、レンズ径入力手段で入力された被加工
レンズのレンズ径を有するレンズ形状画像を、その中心
が位置入力手段で入力されたレンズの光学中心位置にあ
るように表示画面に画像表示させる。従って、操作者
は、玉型の形状であるメガネレンズ形状画像の少なくと
も一部が被加工レンズのレンズ形状画像の外側に“食み
出し”ているか否かを表示画面上で目視で調べることが
できる。そして、“食み出し”がある場合には、玉摺機
で当該被加工レンズを研削加工しても前記メガネレンズ
形状（玉型の形状）を“取れない”との外形加工可否チ
ェックがレンズが加工前に事前にチェックできる。(Operation) According to the invention, the image display means displays the eyeglass lens shape on the display screen. Moreover, at the same time, the image display means converts the lens shape image having the lens diameter of the lens to be processed inputted by the lens diameter input means so that the center thereof is at the optical center position of the lens inputted by the position input means. Display an image on the display screen. Therefore, the operator can visually check on the display screen whether at least a part of the eyeglass lens shape image having the shape of the target lens “extrudes” outside the lens shape image of the lens to be processed. it can. If there is “overhang”, it is checked whether or not the outer shape processing can be performed such that the eyeglass lens shape (shape of the lens shape) is “cannot be removed” even if the lens to be processed is ground by a ball mill. Can be checked before processing.

また、このチェックにより、加工干渉が微少量で、か
つレンズの屈折力から偏心量（内寄せ量，上寄せ量）を
多少変更しても眼鏡処方上問題ない場合、表示手段に表
示された玉型の形状が取りきれるように、即ち、メガネ
レンズ形状画像（玉型の形状画像）が被加工レンズのレ
ンズ形状画像内に入るように、移動手段で表示手段上の
被加工レンズのレンズ形状画像を表示手段上の玉型の形
状に対して相対移動させる。この様に被加工レンズ（生
地レンズ）の画像を移動させて、模擬的にレンズ形状を
取り切れる画像表示をすることができる。In addition, according to this check, if the processing interference is very small and there is no problem in the prescription of the spectacles even if the eccentric amount (the amount of inset and the amount of inset) is slightly changed from the refractive power of the lens, the ball displayed on the display means is displayed. The lens shape image of the lens to be processed on the display means by the moving means so that the shape of the mold can be removed, that is, the eyeglass lens shape image (the shape image of the target lens) falls within the lens shape image of the lens to be processed. Is moved relative to the shape of the lens on the display means. In this way, by moving the image of the lens to be processed (fabric lens), it is possible to display an image in which the lens shape can be simulated completely.

また、レンズ加工可否判定装置が判定手段の判定結果
によって作動する警告手段を有する場合には、メガネレ
ンズ形状画像の少なくとも一部がレンズ画像の外側に
“食み出し”ているか否かの外形加工可否チェックが判
定手段で自動的に判定される。そして、“食み出し”が
ある場合は、玉摺機で当該被加工レンズを研削加工して
も前記メガネレンズ形状を“取れない”として、警告手
段により自動的に操作者に警告される。In addition, when the lens processing availability determination device has a warning unit that operates according to the determination result of the determination unit, the external shape processing determines whether at least a part of the eyeglass lens shape image is “extending” outside the lens image. The availability check is automatically determined by the determination means. Then, if there is "extinguishing", the operator is automatically warned by the warning means that the eyeglass lens shape cannot be "taken out" even if the lens to be processed is ground by the ball mill.

更に、この様なレンズ加工可否判定装置を設けた玉摺
機では、レンズの加工可否判定を玉摺機側で行うことが
できる。Further, in a ball-sliding machine provided with such a lens-workability determining device, the lens-workability determination can be performed on the ball-sliding machine side.

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

［構 成］ 第１図は本発明に係る加工可否判定装置を有する玉摺
機の外観を示す斜視図である。[Structure] FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a ball mill having a processing possibility determination device according to the present invention.

10はフレーム形状測定装置で、眼鏡フレーム500のレ
ンズ枠501の形状、またはレンズ枠501から倣い加工され
た型板（図示せず）の形状等の眼鏡の玉型（玉形）の形
状、即ちメガネレンズ形状を機械−電気的に計測するも
のである。このフレーム形状測定装置10は玉摺機本体11
に電気的に接続されている。Reference numeral 10 denotes a frame shape measuring device, which is the shape of an eyeglass lens (eyeball) such as the shape of a lens frame 501 of an eyeglass frame 500 or a shape of a template (not shown) processed by copying from the lens frame 501, that is, The eyeglass lens shape is measured mechanically and electrically. This frame shape measuring device 10 is a
Is electrically connected to

玉摺機本体11はフレーム形状測定装置10からのレンズ
枠501の形状データに基いて未加工レンズ（生地レン
ズ）Ｌを研削加工するノンフォーマー玉摺機である。The ball-sliding machine main body 11 is a non-former ball-sliding machine that grinds an unprocessed lens (fabric lens) L based on the shape data of the lens frame 501 from the frame shape measuring device 10.

これらのフレーム形状測定装置10および玉摺機本体11
の構成と作用の詳細は上述の特願昭60−115079号に開示
のそれと同様であるので、ここではその説明を省略す
る。The frame shape measuring device 10 and the ball mill main body 11
Is similar to that disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Application No. 60-115079, and the description thereof is omitted here.

玉摺機本体11の加工部Ｂの前方の操作部Ａには加工可
否判定装置を構成する電気回路１、表示器２および入力
キーボード３が設けられている。An operation section A in front of the processing section B of the ball milling machine 11 is provided with an electric circuit 1, a display 2, and an input keyboard 3 which constitute a processing possibility determination device.

第２図に示すように、電気回路１はフレーム形状測定
装置10で測定されたレンズ枠501の動径情報（ρ_i,
θ_ｉ）（ここでｉ＝1,2,3,・・・・・Ｎ）を記憶するレ
ンズ枠形状メモリ101を有し、このレンズ枠形状メモリ1
01は演算／判定回路102に接続されている。演算／判定
回路102には画像形成回路104と制御回路105が接続さ
れ、制御回路105には警告手段の一つであるブザー106が
接続されている。吸着盤形状メモリ102は画像形成回路1
04に接続されている。また演算／判定回路102は加工部
Ｂに属する加工制御回路B2に加工データメモリB1を介し
て接続されている。加工データメモリB1の加工制御回路
B2の構成および作用は、上述の特願昭60−115079号に開
示のそれと同様であるので、ここではその説明を省略す
る。As shown in FIG. 2, the electric circuit 1 includes radial information (ρ _i ,
theta _i) (where i = 1, 2, 3, has a lens frame shape memory 101 for storing · · · · · N), the lens frame shape memory 1
01 is connected to the calculation / judgment circuit 102. An image forming circuit 104 and a control circuit 105 are connected to the calculation / determination circuit 102, and a buzzer 106, which is one of warning means, is connected to the control circuit 105. The suction disk shape memory 102 is the image forming circuit 1
Connected to 04. The calculation / determination circuit 102 is connected to a processing control circuit B2 belonging to the processing section B via a processing data memory B1. Processing control circuit of processing data memory B1
The structure and operation of B2 are the same as those disclosed in Japanese Patent Application No. 60-115079, and the description thereof is omitted here.

画像形成回路104は例えば液晶表示装置から成る表示
器２に接続されている。この表示器２は画像表示部21と
データ表示部22を有する。制御回路105には入力キーボ
ード３が接続されている。The image forming circuit 104 is connected to the display 2 composed of, for example, a liquid crystal display. The display 2 has an image display unit 21 and a data display unit 22. The input keyboard 3 is connected to the control circuit 105.

また、表示器２の表示内容および入力キーボード３の
各入力キーの構成は以下の動作説明で説明する。The display contents of the display 2 and the configuration of each input key of the input keyboard 3 will be described in the following operation description.

［動 作］ データ入力 フレーム形状測定装置10で眼鏡フレーム500のレンズ
枠の形状が測定され、その動径情報（ρ_i,θ_ｉ）がレン
ズ枠形状メモリ101に記憶されると、操作者は入力キー
ボード３の『FPD』キー301を操作し、制御回路105を介
して画像形成回路104を制御してデータ表示部22の『FP
D』インデックス221aを白抜き文字表示・（第２図では
斜線を重ね書きしてある）に切り替えテンキー317を操
作して眼鏡フレームのフレームPD値FPDを入力し『FPD』
表示部221bに数値表示させる。[Operation] Data Input When the shape of the lens frame of the spectacle frame 500 is measured by the frame shape measuring apparatus 10 and the moving radius information (ρ _i , θ _i ) is stored in the lens frame shape memory 101, the operator enters By operating the “FPD” key 301 of the input keyboard 3 and controlling the image forming circuit 104 via the control circuit 105, the “FPD” key 301 of the data display unit 22 is displayed.
"D" Index 221a is switched to white character display (in FIG. 2, hatched lines are overwritten), and ten key 317 is operated to input frame PD value FPD of eyeglass frame, and "FPD"
A numerical value is displayed on the display unit 221b.

次に、操作者は入力キーボード３の『PD』キー302を
操作し、同様に、データ表示部22の『PD』インデックス
222aを白抜き文字表示に切り替え、テンキー317を操作
して装用者の瞳孔間距離値PDを入力し『PD』表示部222b
に数値表示させる。Next, the operator operates the “PD” key 302 of the input keyboard 3 and similarly operates the “PD” index of the data display section 22.
Switch 222a to the white character display, operate the numeric keypad 317 to input the interpupillary distance value PD of the wearer, and display the “PD” display section 222b.
Numeric display.

さらに、上寄せ量UPを入力する必要があるときは、操
作者は『UP』キー303を操作しデータ表示部22の『UP』
インデックス223aを白抜き文字表示に切り替えテンキー
317を操作して上寄せ量UPを入力し『UP』表示部223bに
数値表示させる。また、『円柱軸角度』キー306および
テンキー317を操作して右眼円柱軸角度αｒを入力し
『Ｒ』表示部227bに数値表示させる。同様に『円柱軸角
度』キー306と『Ｌ』キー307およびテンキー317を操作
して左眼円柱軸角度αｌを入力し『Ｌ』表示部226bに数
値表示させる。Further, when it is necessary to input the upward shift amount UP, the operator operates the “UP” key 303 and operates the “UP” key of the data display section 22.
Numeric keypad for index 223a
By operating the button 317, the upward adjustment amount UP is input and numerically displayed on the “UP” display section 223b. Further, by operating the “cylindrical axis angle” key 306 and the numeric keypad 317, the right eye cylindrical axis angle αr is input and numerically displayed on the “R” display section 227b. Similarly, the "cylindrical axis angle" key 306, the "L" key 307, and the numeric keypad 317 are operated to input the left-eye cylindrical axis angle αl, and the numerical value is displayed on the "L" display section 226b.

これらフレームPD値FPD、瞳孔間距離値PDおよび上寄
せ量UPは、その都度『セット』キー318を操作すること
により、制御回路105を介して演算／判定回路102に入力
される。また円柱軸角度α_r,α_ｌは制御回路105を介し
て画像形成回路104に入力される。The frame PD value FPD, the interpupillary distance value PD, and the upward shift amount UP are input to the arithmetic / judgment circuit 102 via the control circuit 105 by operating the “set” key 318 each time. The cylinder axis angles α _r and α _l are input to the image forming circuit 104 via the control circuit 105.

レンズ枠画像と吸着盤外形形状の画像表示 第３図に模式的に示すように、演算／判定回路102は
レンズ枠形状メモリ101に記憶されている左眼レンズ枠
の動径情報（ρ_i,θ_ｉ）を利用してレンズ枠の各測定点
P_i（ここでｉ＝1,2,3,・・・・・Ｎ）のX_O−Y_O座標系に
おける座標（X_i,Y_i）を から求め、これら座標P_i（X_i,Y_i）を画像形成回路104に
入力する。画像形成回路104は座標P_i（X_i,Y_i）を利用し
て表示器２の画像表示部21に予め定められているX_O−Y_O
座標系に従って左目レンズ枠画像211Lを画像表示する。As schematically shown in FIG. 3, the arithmetic / judgment circuit 102 calculates the radial information of the left eye lens frame stored in the lens frame shape memory 101 (ρ _i , Each measurement point of the lens frame using θ _i )
The coordinates (X _i , Y _i ) of P _i (where i = 1,2,3,... N) in the X _O -Y _O coordinate system are And inputs these coordinates P _i (X _i , Y _i ) to the image forming circuit 104. The image forming circuit 104 uses the coordinates P _i (X _i , Y _i ) to preset X _O −Y _{O on} the image display unit 21 of the display 2.
The left-eye lens frame image 211L is displayed as an image according to the coordinate system.

同様に演算／判定回路102はレンズ枠形状メモリ101に
記憶されている右眼レンズ枠の動径情報についても第
（１）式と同様の演算を実行し、Y_O座標軸からフレーム
PD値FPD分YR軸が移動しているX_O−Y_R座標系に従って右
眼レンズ枠画像211Rを画像表示する。Similarly arithmetic / judgment circuit 102 performs an operation also similar to the equation (1) for radial information of the right eye lens frame stored in the lens frame shape memory 101, the frame from Y _O coordinate axis
PD value FPD fraction YR axis is the image displaying the right-eye lens frame image 211R accordance X _O -Y _R coordinate system is moving.

これにより画像表示部21には、左眼レンズ枠画像（左
眼のメガネレンズ形状画像（玉形の画像））211Lと右眼
レンズ枠画像（右眼のメガネレンズ形状画像（玉形の画
像））211Rとが互いの幾何学中心O_O、O_Rを画像フレーム
PD値FPD分X_O軸方向に離して画像表示される。また画像
形成回路104は各々のレンズ枠の幾何学中心O_O、O_R位置
を示すための交点が幾何学中心O_O、O_R位置と一致する十
字線から成るレンズ枠中心指標を画像表示部21に画像表
示させる。As a result, the image display unit 21 displays the left-eye lens frame image (left-eye glasses lens shape image (ball-shaped image)) 211L and the right-eye lens frame image (right-eye glasses lens shape image (ball-shaped image) ) 211R and each other's geometric center O _O , O _R image frame
It separated the PD value FPD fraction X _O direction is displayed images. The image forming circuit 104 geometric center O _O of each lens frame, O _R intersection geometric center O _O for indicating the location, O _R position and the image display unit of lens frame center indicator consisting of crosshairs match Display an image on 21.

もし、レンズ枠形状メモリ101に左眼レンズ枠の動径
情報（ρ_i,θ_ｉ）のみが記憶されている場合（通常左右
のレンズ枠形状は同一であるため一方のレンズ枠の形状
しか測定しない場合が多い）は、第３図に示すように左
眼レンズ枠形状をY0座標軸を対称軸として反転し、すな
わち座標P_i（X_i,Y_i）のＸ座標に（−１）を掛けて座標P
_i（−X_i,Y_i）を得た後、これら座標P_i（−X_i,Y_i）をX_O
−Y_R座標系に従って右眼レンズ枠画像211Rを画像表示す
るうようにしてもよい。If only the radial information (ρ _i , θ _i ) of the left-eye lens frame is stored in the lens frame shape memory 101 (normally, since the left and right lens frame shapes are the same, only the shape of one lens frame is measured) 3), the left eye lens frame shape is inverted with the Y0 coordinate axis as a symmetry axis as shown in FIG. 3, that is, the X coordinate of the coordinate P _i (X _i , Y _i ) is multiplied by (−1). Coordinate P
_i (−X _i , Y _i ), these coordinates P _i (−X _i , Y _i ) are converted to X _O
The right-eye lens frame image 211R may be will be displayed image according -Y _R coordinate system.

演算／判定回路102はフレームPD値FPDと瞳孔間距離値
PDとから内寄せ量INを から計算し、内寄せ量INと入力キーボー３で入力された
上寄せ量UPを利用して、X_O−Y_O座標系の原点O0（左眼レ
ンズ枠画像211Lの幾何学中心）からX_O軸方向に内寄せ量
IN分、Y_O軸方向に上寄せ量UP分ずれた位置に左眼吸着盤
中心O_L（IN,UP）を定め、これを画像形成回路104に入力
する。次に画像形成回路104は吸着盤形状メモリ103に記
憶されている吸着盤Ｃの半径ｒ読み出し、左眼吸着盤中
心O_L（IN,UP）を中心とする半径ｒの円から成る左眼吸
着盤外形画像213Lを画像表示部21に画像表示させる。The arithmetic / judgment circuit 102 calculates the frame PD value FPD and the pupil distance value
Inset amount IN from PD Calculated from and, by using the above shift amount UP input in the inset IN and the input keyboard 3, X _O -Y _O coordinate system X _O from the origin O0 (geometric center of the left-eye lens frame image 211L) of Axial amount in the axial direction
IN minute, left suction cup centered at a position shifted upward shift amount UP amount in Y _O axis O _L (IN, UP) determined, and inputs it to the image forming circuit 104. Next, the image forming circuit 104 reads the radius r of the suction disk C stored in the suction disk shape memory 103, and performs left eye suction consisting of a circle having a radius r centered on the left eye suction disk center _OL (IN, UP). The board outline image 213L is displayed on the image display unit 21 as an image.

同様に、演算／判定回路102は第（２）式で求められ
た内寄せ量−IN分X0軸方向に,Y_O軸方向に上寄せ量UP分
ずれた位置に右眼吸着盤中心O_R（−IN,UP）を定め、こ
れを画像形成回路104に入力する。画像形成回路104は吸
着盤形状メモリ103に記憶されている吸着盤Ｃの半径ｒ
を読み出し、右眼吸着盤中心O_R（−IN,UP）を中心とす
る半径ｒの円から成る右眼吸着盤外形画像213Rを画像表
示部21に画像表示させる。Similarly, the arithmetic / judgment circuit 102 within insets of -IN min X0 axially obtained in the (2), Y _O axis direction above shift amount UP shifted by right eye suction cups to position the center O _R (−IN, UP) is determined and input to the image forming circuit 104. The image forming circuit 104 has a radius r of the suction disk C stored in the suction disk shape memory 103.
Is read out, and the image display unit 21 displays an image 213R of the outer shape of the right-eye suction disk composed of a circle having a radius r centered on the center O _R (−IN, UP) of the right-eye suction disk.

また画像形成回路104は各々の吸着盤中心O_L,O_Rを示す
ためのそれぞれの交点が吸着盤中心O_L,O_Rに合致する吸
着盤中心指標214L、214Rを画像表示部21に画像表示させ
る。The image forming circuit 104 each sucker center O _L, suction cups central indicator 214L each intersection to indicate O _R matches the suction cup center O _L, O _R, image display and 214R on the image display unit 21 Let it.

さらに、画像形成回路104は入力キーボード３で入力
された円柱軸角度α_r,α_ｌに基いて吸着盤中心指標214
L、214Rの水平線から円柱軸角度α_r,α_ｌ分回転させた
円柱軸角度線215L,215Rを画像表示部21に画像表示させ
る。Further, based on the cylinder axis angles α _r , α _l input from the input keyboard 3, the image forming circuit 104 detects the suction disk center index 214.
L, cylinder axis angle alpha _r from the horizontal line 214R, alpha _l minute the rotated cylindrical axis degree line 215L, is an image displaying the 215R on the image display unit 21.

加工干渉チェック 操作者は画像表示部21に画像表示された左眼レンズ枠
画像211Lの外側領域に左眼吸着盤外形画像213Lの一部で
も位置する部分があるか否かを表示画像から判定する。
同様に、操作者は画像表示部21に画像表示された右眼レ
ンズ枠画像211Rを外側領域に右眼吸着盤外外形画像213R
の一部でも位置する部分があるか否かを表示画像から目
視で判定する。もし、第４図に例示するように、右眼吸
着盤外形画像213Rの一部分216Rが右眼レンズ枠画像211R
の外側領域217に含まれる場合は“加工干渉在り”と判
定する。Processing interference check The operator determines from the display image whether or not there is a part located even in a part of the left eye suction disk outline image 213L in the outer region of the left eye lens frame image 211L displayed on the image display unit 21. .
Similarly, the operator places the right-eye lens frame image 211R image-displayed on the image display unit 21 in the outer region in the outer shape image 213R outside the right-eye suction disk.
It is visually determined from the display image whether or not there is a part that is located. If a part 216R of the right eye suction disk outline image 213R is a right eye lens frame image 211R as illustrated in FIG.
If it is included in the outside region 217, it is determined that “processing interference exists”.

操作者が加工干渉を目視で判定するよ代わりに、演算
／判定回路102がレンズ枠画像211の外側領域に吸着盤外
形画像213の一部が含まれるか否かを判定させてもよ
い。この自動判定方法は以下のように実行される。Instead of the operator visually determining the processing interference, the calculation / determination circuit 102 may determine whether or not the outer region of the lens frame image 211 includes a part of the suction cup outer shape image 213. This automatic determination method is executed as follows.

例えば、第４図に示すように、吸着盤外形画像213
（左右眼の画像とも同じ考え方が適用できるので以下R,
Lの符号は省略する）の画像を形成する円の式は （Ｘ−IN）_２＋（Ｙ−UP）^２＝r² ……（３） で表される。レンズ枠画像211を形成するレンズ枠座標P
_i（X_i,Y_i）の全点を前記第（３）式に代入し （X_i−IN）^２＋（Y_i−UP）^２≦r² ……（４） となる座標が一点でもあるときは、吸着盤外形画像213
にレンズ枠画像211の一部が含まれるが、またな接する
ことになり、加工干渉が発生すると判定する。For example, as shown in FIG.
(Since the same concept can be applied to the left and right eye images,
The expression of the circle forming the image of (L is omitted) is represented by (X−IN) ₂ + (Y−UP) ² = r ² (3) Lens frame coordinates P forming the lens frame image 211
Substituting all the points of _i (X _i , Y _i ) into the above-mentioned formula (3), even if only one coordinate is given by (X _i −IN) ² + (Y _i −UP) ² ≦ r ² (4) One time, the suction cup outline image 213
Includes a part of the lens frame image 211, but comes into contact again, and it is determined that processing interference occurs.

演算／判定回路102は“加工干渉在り”と判定する
と、その旨を制御回路105に指令し、制御回路105はブザ
ー106を作動させて操作者に警告を発する。When the arithmetic / determination circuit 102 determines that "processing interference exists", it instructs the control circuit 105 to that effect, and the control circuit 105 activates the buzzer 106 to warn the operator.

加工干渉が微小量で、かつレンズＬの屈折力から偏心
量（内寄せ量、上寄せ量）を多少変更しても眼鏡処方上
問題ない場合は、『Ｒ』キー307、『Ｌ』キー308および
矢印キー311ないし313を操作して吸着盤外形画像213を
上下左右に画像移動させ加工干渉を除去した位置に吸着
盤外形画像213を移動させてもよい。この画像移動に連
動して演算／判定回路102は瞳孔間距離致PDおよび上寄
せ量UPの変化を演算しその値を『PD』表示部222b,『U
P』表示部223bに各々表示させる。吸着盤外形画像213を
移動させるかわりに、レンズ枠画像211を移動させて
も、相対的に同じ効果が得られる。If the processing interference is very small and there is no problem in prescription of the spectacles even if the amount of eccentricity (the amount of inset and the amount of inset) is slightly changed from the refractive power of the lens L, the "R" key 307 and the "L" key 308 By operating the arrow keys 311 to 313, the suction cup outline image 213 may be moved up, down, left, and right to move the suction cup outline image 213 to a position where processing interference has been removed. In conjunction with the movement of the image, the calculation / judgment circuit 102 calculates changes in the pupil distance PD and the upward shift amount UP, and displays the values in the “PD” display sections 222b, “U”.
P ”display section 223b. The same effect can be obtained relatively by moving the lens frame image 211 instead of moving the suction cup outer shape image 213.

第５図は吸着盤外形画像の多の実施例を示すもので、
これは上述吸着外形画像213にさらにカニメレンズ用の
吸着盤外形画像を示すためのX_O軸に平行な二本線の画像
218、219を設けてある。これにより操作者は通常の吸着
盤外形画像213の一部が216レンズ枠画像211外に食み出
て加工干渉を起こすと判定されても、カニメレンズ用吸
着盤外形画像218、219がレンズ枠画像211内にあればカ
ニメレンズ用吸着盤を利用すれば加工干渉を防ぐことが
できると判定できる。FIG. 5 shows various embodiments of the suction cup outline image.
This above adsorption contour image 213 further two lines parallel to the X _O axis to show the suction cups outline image for Kanimerenzu image
218 and 219 are provided. Thus, even if it is determined that a part of the normal suction disk outer shape image 213 protrudes out of the 216 lens frame image 211 and causes processing interference, the crawl lens suction disk outer shape images 218 and 219 are displayed as lens frame images. If it is within 211, it can be determined that the processing interference can be prevented by using the suction plate for the kanime lens.

演算／判定回路102で自動的に、このカニメレンズ用
吸着盤外形画像218、219の加工干渉の有無を判定するに
は、上記第（４）式が成立したレンズ枠座標P_i（X_i,
Y_i）のＹ座標Y_iが、カニメレンズ用吸着盤外形画像の水
平線218のＹ座標Y_Aに対しY_j＞Y_Aであれば“加工干渉な
し”と判定し、Y_j≦Y_Aであれば“加工干渉在り”と判定
する。In order for the arithmetic / judgment circuit 102 to automatically judge the presence or absence of machining interference of the suction disk outer shape images 218 and 219 for the KANIME lens, the lens frame coordinates P _i (X _i ,
Y coordinates Y _i of Y _i) is, if Y _j> Y _A to Y coordinate Y _A horizontal line 218 of Kanimerenzu for sucking disk external image is determined as "no processing interference", there at Y _j ≦ Y _A In this case, it is determined that "processing interference exists".

外形加工可否チェック 制御回路105は画像表示部21のメッセージ表示部210に
“吸着済レンズを置いてください”の表示をするように
画像形成回路104に指令する。The control circuit 105 instructs the image forming circuit 104 to display "Place the adsorbed lens" on the message display section 210 of the image display section 21.

操作者はこのメッセージに従って、図示なき公知の軸
出器を使って吸着盤Ｃがその光学中に吸着された左眼用
の被加工レンズすなわち未加工レンズ（生地レンズ）Ｌ
を、第２図に示すように、吸着盤Ｃが吸着盤外形画像21
3Lに合致するように表示器２の画像表示部21の表示画面
上に載置する。In response to this message, the operator uses a well-known shafting device (not shown) so that the suction disk C is adsorbed in the optics of the lens to be processed, ie, the unprocessed lens (fabric lens) L for the left eye.
As shown in FIG.
It is placed on the display screen of the image display unit 21 of the display 2 so as to match 3L.

これによりレンズＬはその光学中心が吸着盤O_L（第３
図参照）に合致される。このことは眼鏡装用時の装用者
眼の瞳孔中心にレンズＬの光学中心合致させることを意
味する。As a result, the lens L has its optical center at the suction plate O _L (third
(See the figure). This means that the optical center of the lens L matches the center of the pupil of the wearer's eye when wearing spectacles.

カニメレンズ用吸着盤Ｃ′が吸着されている未加工レ
ンズの場合は第５図に示すように、カニメレンズ用吸着
盤外形画像218、219にその吸着盤Ｃ′が合致するように
レンズを表示画面上に載置する。In the case of the unprocessed lens to which the suction disk C 'for the cranium lens is sucked, as shown in FIG. 5, the lens is displayed on the display screen so that the suction disk C' matches the outline images 218 and 219 of the suction disk for the cranium lens. Place on.

操作者は、未加工レンズＬの外周がレンズ枠画像211L
内に含まめれるか否かを目視でチェックする。第２図に
示すうに、レンズＬの外周の全でがレンズ枠画像211Lの
外側領域にある場合は、このレンズＬのこの偏心位置で
レンズ枠形状が研削加工により“取れる”と判定され
る。The operator has to set the outer periphery of the unprocessed lens L to the lens frame image 211L.
It is visually checked whether or not it is included. As shown in FIG. 2, when the entire outer periphery of the lens L is located outside the lens frame image 211L, it is determined that the lens frame shape is "removed" by grinding at this eccentric position of the lens L.

右眼用の未加工レンズ（生地レンズ）についても同様
の外形加工可否チェックを実行する。The same outer shape processing availability check is performed for the unprocessed lens (texture lens) for the right eye.

例えば、第6A図に例示するように、右眼用を未加工レ
ンズ（生地レンズ）Ｌの外周の一部が右眼レンズ枠形状
画像211Rの内側領域に含まれた場合は、このレンズＬの
この偏心位置でレンズ枠形状が研削加工により“取れな
い”と判定される。For example, as illustrated in FIG. 6A, when a part of the outer periphery of the unprocessed lens (fabric lens) L for the right eye is included in the inner area of the right-eye lens frame shape image 211R, the lens L At this eccentric position, it is determined that the shape of the lens frame cannot be "taken" by grinding.

操作者の目視により“取れない”と判定された場合、
通常はさらに大きい直径を有するレンズに交換するが、
レンズの屈折力が小さい場合や、その円柱軸角度によっ
て第6B図に示すようにレンズ枠画像211がレンズＬの内
側に含まれるようにレンズＬを表示画面上で移動しても
よい。第6B図のようにレンズＬを移動した後、操作者は
『Ｒ』キー308（第6B図の例では右眼用レンズを移動さ
せたため）および矢印キー311ないし313を操作して吸着
盤画像213RをレンズＬに吸着されている吸着盤Ｃと合致
するように画像移動させる。演算／判定回路102はこの
吸着盤画像213Rの移動に応じて新たな瞳孔間距離値PDと
上寄せ量UPを計算し、各々の値を『PD』表示部222bと
『UP』表示部223bに表示する。If it is determined that the operator cannot “remove”,
Usually, replace the lens with a larger diameter,
If the refractive power of the lens is small, or the lens L may be moved on the display screen so that the lens frame image 211 is included inside the lens L as shown in FIG. After moving the lens L as shown in FIG. 6B, the operator operates the “R” key 308 (in the example of FIG. 6B, the lens for the right eye has been moved) and the arrow keys 311 to 313 to operate the suction cup image. The image of 213R is moved so as to match the suction disk C sucked by the lens L. The calculation / judgment circuit 102 calculates a new interpupillary distance value PD and an upward shift amount UP in accordance with the movement of the suction disk image 213R, and stores the values in the “PD” display section 222b and the “UP” display section 223b. indicate.

上述のように操作者の目視による外形加工可否チェッ
クの代わりに、演算／判定回路102により自動的に外形
加工可否チェックをさせることもできる。その場合は、
操作者は入力キーボード３の『レンズ径』キーとテンキ
ー317を操作して、使用する未加工レンズＬのレンズ直
径を制御回路105を介して演算／判定回路102に入力す
る。As described above, instead of the visual check on the possibility of the external shape processing by the operator, the arithmetic / judgment circuit 102 can also automatically check the validity of the external shape processing. In that case,
The operator operates the “lens diameter” key and the numeric keypad 317 of the input keyboard 3 to input the lens diameter of the unprocessed lens L to the calculation / judgment circuit 102 via the control circuit 105.

演算／判定回路102は入力されたレンズ直径÷２＝RN
からレンズＬの半径RNを求め、この半径RNを画像形成回
路104に入力する。The arithmetic / judgment circuit 102 receives the input lens diameter ÷ 2 = RN
, The radius RN of the lens L is obtained, and this radius RN is input to the image forming circuit 104.

画像形成回路104は第７図Ａに示すように、レンズ枠
画像211の幾何学中心Ｏから偏心量すなわち内寄せ量I
N、上寄せ量UP分移動されたレンズ光学中心位置Ｏ′
（吸着盤中心と一致）を中心とし半径RNの円でレンズ画
像220を画像表示部21に画像表示させる。As shown in FIG. 7A, the image forming circuit 104 determines the amount of eccentricity, that is, the amount of inset I from the geometric center O of the lens frame image 211.
N, lens optical center position O 'moved by the upward shift amount UP
The lens image 220 is displayed as an image on the image display unit 21 in a circle having a radius RN centered on (coinciding with the suction disk center).

レンズ画像220の円はレンズ半径RNおよび偏心量IN,UP
とから前記第（３）式と同様に、 （Ｘ−IN）^２＋（Ｙ−UP）^２＝RN² ……（５） で表せるから、レンズ枠画像211を形成するレンズ枠形
状座標P_i（X_i,Y_i）の全点をこの第（５）式に代入し （Ｘ−IN）^２＋（Y_i−UP）^２＜RN² ……（６） となる座標が一点でもあれば、第7A図に示すように、半
径RNのレンズ画像220からレンズ枠画像211が一部食み出
していると演算／判定回路102は判断し、このレンズＬ
ではレンズ枠形状が“取れない”いと判定し、制御回路
に警告ブザー106を作動させるように指令する。The circle of the lens image 220 is the lens radius RN and the eccentricity IN, UP
Thus, as in the above equation (3), (X−IN) ² + (Y−UP) ² = RN ² ... (5) Therefore, the lens frame shape coordinates P _i that form the lens frame image 211 can be expressed as follows. Substituting all the points of (X _i , Y _i ) into this equation (5), if there is at least one coordinate which satisfies (X−IN) ² + (Y _i −UP) ² <RN ^2. As shown in FIG. 7A, the arithmetic / determination circuit 102 determines that the lens frame image 211 partially protrudes from the lens image 220 having the radius RN.
Determines that the lens frame shape cannot be obtained, and instructs the control circuit to activate the warning buzzer 106.

この演算／判定回路102により自動外形加工可否チェ
ックで“取れない”と判定された場合でも、レンズの屈
折力が小さい場合や、その円柱軸角度によっては第7B図
に示すようにレンズ枠画像（メガネレンズ形状画像すな
わち玉型の形状の画像）211がレンズ画像（被加工レン
ズのレンズ形状画像）220の内側に含まれるようにレン
ズ画像220を画像移動してもよい。この場合は、操作者
は『Ｒ』キー308または『Ｌ』キー307および矢印キー31
1ないし313を操作して吸着盤画像213とレンズ画像220と
を共に画像移動させレンズ枠画像211がレンズ画像220の
内側に含まれるようにする。演算／判定回路102はこの
画像移動に応じて新たな瞳孔間距離PDと上寄せ量UPを計
算し、各々の値を『PD』表示部222bと『UP』表示部223b
に表示する。Even if the calculation / determination circuit 102 determines that the lens cannot be "taken" in the automatic outer shape processing availability check, depending on the refractive power of the lens or the cylindrical axis angle, as shown in FIG. 7B, the lens frame image ( The lens image 220 may be moved such that the spectacle lens shape image, that is, the image of the lens shape 211 is included inside the lens image 220 (lens shape image of the lens to be processed). In this case, the operator operates the “R” key 308 or the “L” key 307 and the arrow key 31
By operating 1 to 313, the suction disk image 213 and the lens image 220 are moved together so that the lens frame image 211 is included inside the lens image 220. The calculation / judgment circuit 102 calculates a new interpupillary distance PD and an upward shift amount UP in accordance with the image movement, and displays the respective values in a “PD” display section 222b and an “UP” display section 223b.
To be displayed.

第８図に示すように、その幾何学中心O_Gから上方にu
p,内包にinその光学中心が偏心された偏心レンズを利用
する場合は『偏心』キー309と『IN』キー310およびテン
キー317を操作して、偏心レンズの偏心量up、inを制御
回路105を介して演算／判定回路102に入力する。演算／
判定回路102は、すでに入力されているレンズ光学中心
位置Ｏ′（吸着盤中心と一致）レンズ枠画像211の幾何
学中心Ｏとの偏心量IN、UPと今回入力された偏心レンズ
の偏心量up、inとから偏心レンズの幾何学中心O_Gの座標
（X_G,Y_G）を で求める。As shown in FIG. 8, u upward from the geometrical center O _G
When using an eccentric lens whose optical center is decentered, the "eccentric" key 309, the "IN" key 310 and the numeric keypad 317 are operated to control the amount of eccentricity of the eccentric lens up and in. Is input to the calculation / judgment circuit 102 via the. Calculation/
The judgment circuit 102 calculates the eccentricity IN, UP of the lens optical center position O ′ (coincident with the center of the suction disk) already input and the geometric center O of the lens frame image 211 and the eccentricity of the eccentric lens input this time up. , the coordinates (X _G, Y _G) of the geometric center O _G of the eccentric lens and a in the Ask for.

そして画像形成回路104は偏心レンズの半径RN（入力
値）の半径を持つレンズ画像220を、幾何学中心O_Gに中
心に持つよに画像表示部21に画像表示する。The image forming circuit 104 a lens image 220 having a radius of RN eccentric lenses (input value), the image displayed on the image display unit 21 Yo has centered on the geometric center O _G.

また、外形加工可否チェックは第（５）式を下記の第
（８）式に変形し、 （Ｘ−IN＋in）^２＋（Ｙ−UP＋up）^２＝R²……（８） レンズ枠形状座標P_i（X_i,Y_i）の全点をこの第（８）式
に代入し （X_i−IN＋in）^２＋（Y_i−UP＋up）^２≧RN² ……（９） と全座標点があれば、この偏心レンズでレンズ枠形状が
“取れる”と判定される。In addition, the outer shape processing availability check transforms the expression (5) into the following expression (8), and (X−IN + in) ² + (Y−UP + up) ² = R ² (8) Lens frame shape coordinates P Substituting all points of _i (X _i , Y _i ) into this equation (8), there are all coordinate points such that (X _i −IN + in) ² + (Y _i −UP + up) ² ≧ RN ² (9) In this case, it is determined that the lens frame shape can be "taken" with this eccentric lens.

加工可能最小レンズ径演算・表示 操作者は、上記外形加工可否チェックで“取れない”
と目視または自動判定された場合でレンズ枠形状を取る
ための最小レンズ径を知りたい場合には、『最小レンズ
径』キー305を操作すると、演算／判定回路102は第３図
に示すように、レンズ枠座標P_i（X_i,Y_i）を原点OLの原
点とする座標系の座標P_i′（X_i′,Y_i′）に を使って変換し、この座標P_i′（X_i′,Y_i′）を原点Ｏ
を原点とする極座標系に を利用して変換し、動径長ρ_ｉ′のうち最大長のものを
選び、これを半径RmとするレンズＬ′がレンズ枠形状を
取り得る最小レンズとなる。半径Rm×２＝Ｄを加工可能
最小レンズ径とし、『最小径』表示部225bに数値表示す
る。また画像表示部21に画像表示してもよい。Calculation and display of minimum lens diameter that can be processed The operator “cannot get” in the above-mentioned outline processing availability check
If one wants to know the minimum lens diameter for taking the lens frame shape in the case where it is visually or automatically determined, the user operates the "minimum lens diameter" key 305, and the calculation / determination circuit 102 is operated as shown in FIG. , The coordinates P _i ′ (X _i ′, Y _i ′) of the coordinate system having the lens frame coordinates P _i (X _i , Y _i ) as the origin of the origin OL. And the coordinates P _i ′ (X _i ′, Y _i ′) are set to the origin O
In a polar coordinate system with the origin as Is used to select the largest one of the radial lengths ρ _i ′, and the lens L ′ having this radius Rm is the smallest lens that can take a lens frame shape. The radius Rm × 2 = D is defined as the minimum processable lens diameter, and the numerical value is displayed on the “minimum diameter” display section 225b. Further, an image may be displayed on the image display unit 21.

以上説明した実施例における加工可否判定装置や、こ
れを有する玉摺機において、レンズ枠形状情報はフレー
ム形状測定装置10からのレンズ枠502の計測データが利
用されるが、本発明はこれに限定されることはなく、レ
ンズ枠形状情報は予めフロッピーディスクやICカード等
の記憶媒体に記憶された情報を利用してもよいし、フレ
ームメーカーや代理店とのオンライン情報を利用しても
よい。In the processing possibility determination device and the ball mill having the same in the embodiment described above, lens frame shape information uses measurement data of the lens frame 502 from the frame shape measurement device 10, but the present invention is not limited to this. The lens frame shape information may be information stored in a storage medium such as a floppy disk or an IC card in advance, or online information with a frame maker or an agency may be used.

（発明の効果） 以上説明したいように、本発明のレンズ加工可否判定
装置によれば、被加工レンズのレンズ径を有するレンズ
画像をその光学中心が所望の偏心量分だけレンズ枠画像
の幾何学中心から偏心されてレンズ枠画像表示できるレ
ンズ加工可否判定装置が提供でき、操作者はレンズ枠画
像の少なくとも一部がレンズ画像から食み出しているか
否かを目視で判定する外形加工可否チェックができ、食
み出している場合は被加工レンズを玉摺機で研削加工し
ても前記レンズ枠形状を“取れない”とレンズ加工前に
事前にチェックできる長所を有する。しかも、玉型の形
状を取り切れるように被加工レンズのレンズ形状画像を
表示手段上で移動させる手段を有する構成としているの
で、加工干渉が微少量で、かつレンズの屈折力から偏心
量（内寄せ量、上寄せ量）を多少変更しても眼鏡処方上
問題ない場合、新たなより大きい生地レンズに交換せず
に、生地レンズのレンズ形状画像を表示手段上で移動さ
せて、模擬的にメガネレンズ形状を取り切れるように画
像表示することができるので、移動させた被加工レンズ
のレンズ形状画像の外形内にメガネレンズ形状画像が入
るか否かを簡易且つ迅速に確認できる。(Effect of the Invention) As described above, according to the lens processing availability determination apparatus of the present invention, the lens image having the lens diameter of the lens to be processed is converted into the geometric shape of the lens frame image by the desired eccentric amount of the optical center. A lens processing availability determination device that can display a lens frame image decentered from the center can be provided, and the operator can visually check whether at least a part of the lens frame image protrudes from the lens image to determine whether or not external shape processing is possible. If the lens is protruded, the lens frame shape can not be "taken out" even if the lens to be processed is ground by a ball mill. In addition, since there is provided a means for moving the lens shape image of the lens to be processed on the display means so as to completely remove the shape of the lens, processing interference is very small, and the amount of eccentricity (incl. If there is no problem in the prescription of the spectacles even if the amount of shift and the amount of shift are slightly changed, the lens shape image of the texture lens is moved on the display means without replacing with a new larger texture lens, and the simulation is performed. Since the image can be displayed so that the eyeglass lens shape can be completely removed, it is possible to easily and quickly check whether or not the eyeglass lens shape image falls within the outer shape of the lens shape image of the moved lens to be processed.

また、前記メガネレンズ形状画像の少なくとも一部が
前記被加工レンズのレンズ形状画像の外側に“食み出
す”か否かを判定する判定手段と、前記判定手段が“食
み出す”と判定したとき、その旨を警告する警告手段と
をさらに有している構成とした場合には、メガレンズ形
状画像の少なくとも一部が被加工レンズのレンズ形状画
像の外側に“食み出し”ているか否かの外形加工可否チ
ェックが判定手段で自動的に判定される。そして、“食
み出し”がある場合は、玉摺機で当該被加工レンズを研
削加工しても前記メガネレンズ形状を“取れない”とし
て、これを警告手段により自動的に操作者に警告でき
る。これにより操作者は、“食み出し”判定作業を要し
ない長所を有する。Also, a determination unit that determines whether at least a part of the eyeglass lens shape image “extrudes” outside the lens shape image of the lens to be processed, and the determination unit determines that “extends”. At this time, if the configuration further includes a warning unit that warns of this, it is determined whether or not at least a part of the mega lens shape image “extrudes” outside the lens shape image of the lens to be processed. Is automatically judged by the judging means. If there is "overrun", the operator can automatically warn the operator by the warning means that the eyeglass lens shape cannot be "taken off" even if the lens to be processed is ground by a ball mill. . This has the advantage that the operator does not need to perform the “extruding” determination operation.

また、本発明の玉摺機によれば、玉摺機にレンズの上
述の加工可否判定装置の構成とその作用を付加させてい
るので、玉摺機によるレンズ加工工程の加工前に玉摺機
側で事前にレンズ加工可否チェックができる長所を有す
るFurther, according to the ball-sliding machine of the present invention, the configuration of the above-described lens processing possibility determination device and its operation are added to the ball-sliding machine. The advantage is that the lens processing can be checked beforehand on the side

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明に係る加工可否判定装置を有する玉摺機
の外観斜視図、 第２図は加工可否判定装置の構成を示すブロック図、 第３図はレンズ枠画像と吸着盤外形画像の画像表示関係
および最小レンズ径の求め方を説明するための模式図、 第４図は加工干渉がある状態の画像表示例を示す模式
図、 第５図はカニメレンズ用吸着盤外形画像とレンズ枠画像
との画像表示関係を示す模式図、第6A図は未加工レンズ
でレンズ枠形状を取れない場合のレンズ枠画像と吸着盤
外形画像と載置された未加工レンズとの関係を示す模式
図、 第6B図は第6A図の状態から未加工レンズを移動し、レン
ズ枠形状を取れる状態にした例を示す模式図、 第7A図は未加工レンズでレンズ枠形状を取れない場合の
レンズ画像とレンズ枠画像と吸着盤外形画像との関係を
示す模式図、 第7B図は第7A図の状態からレンズ画像と吸着盤外形画像
とを移動し、レンズ枠形状を取れる状態にした例を示す
模式図、 第８図は偏心レンズを利用する場合のレンズ画像とレン
ズ枠画像と吸着盤外形画像との関係を示す模式図であ
る。 １……電気回路、 ２……表示器、 ３……入力キーボード、 101……レンズ枠形状メモリ、 102……演算／判定回路、 130……吸着盤形状メモリ、 104……画像形成回路、 105……制御回路、 106……警告ブザー、 21……画像表示部、 211R,211L……レンズ枠画像、 213R,213L……吸着盤外形画像、 220……レンズ画像。FIG. 1 is an external perspective view of a ball mill having a workability determination device according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing the structure of the workability determination device, and FIG. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an image display relationship and a method of obtaining a minimum lens diameter. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating an image display example in a state where there is processing interference. FIG. FIG. 6A is a schematic diagram showing the relationship between an image processing relationship between a lens frame image, an adsorption board outline image, and a mounted unprocessed lens when the lens frame shape cannot be taken with an unprocessed lens. FIG. 6B is a schematic view showing an example in which the unprocessed lens is moved from the state of FIG. 6A to a state where the lens frame shape can be taken, and FIG. 7A is a lens image when the lens frame shape cannot be taken with the unprocessed lens. Shows the relationship between the lens frame image and the suction cup outline image FIG. 7B is a schematic diagram showing an example in which the lens image and the suction cup outer shape image are moved from the state of FIG. 7A so that a lens frame shape can be obtained. FIG. 8 is a diagram showing a case where an eccentric lens is used. It is a schematic diagram which shows the relationship between a lens image, a lens frame image, and an adsorption board outline image. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric circuit, 2 ... Display, 3 ... Input keyboard, 101 ... Lens frame shape memory, 102 ... Calculation / judgment circuit, 130 ... Suction cup shape memory, 104 ... Image forming circuit, 105 … Control circuit, 106… Warning buzzer, 21… Image display section, 211R, 211L… Lens frame image, 213R, 213L… Adsorber outline image, 220… Lens image.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】眼鏡フレームの玉型の形状を表すメガネレ
ンズ形状画像表示手段と、 前記メガネレンズ形状画像の幾何学中心に対する被加工
レンズの光学中心位置を入力する位置入力手段と、 前記被加工レンズの形状画像を前記光学中心位置に基づ
いて前記メガネレンズ形状画像に重ねて前記画像表示手
段に表示させる手段を備えるレンズの加工可否判定装置
であって、 前記玉型の形状を取り切れるように前記被加工レンズの
レンズ形状画像を表示手段上で移動させる移動手段を有
することを特徴とするレンズの加工可否判定装置。1. An eyeglass lens shape image display means representing an eyeglass shape of an eyeglass frame; a position input means for inputting an optical center position of a lens to be processed with respect to a geometric center of the eyeglass lens shape image; A lens processing availability determination device comprising means for superimposing a lens shape image on the eyeglass lens shape image based on the optical center position and displaying the image on the image display means, so that the shape of the lens can be cut off. An apparatus for determining whether or not a lens can be processed, further comprising a moving unit that moves a lens shape image of the lens to be processed on a display unit. 【請求項２】前記メガネレンズ形状画像の少なくとも一
部が前記被加工レンズのレンズ形状画像の外側に“食み
出す”か否かを判定する判定手段と、前記判定手段が
“食み出す”と判定したとき、その旨を警告する警告手
段とをさらに有していることを特徴とする請求項第１項
に記載のレンズの加工可否判定装置。2. A judging means for judging whether or not at least a part of the spectacle lens shape image "extrudes" outside the lens shape image of the lens to be processed, and the judging means judges that "extrudes". 2. The lens processing availability determination device according to claim 1, further comprising a warning unit for warning when the determination is made. 【請求項３】被加工レンズが枠入れされる眼鏡フレーム
のレンズ枠またはそれから倣い加工された型板の形状デ
ータを入力し、その形状データに基いて被加工レンズを
研削加工する玉摺機において、前記請求項第１項に記載
の加工可否判定装置を有することを特徴とする玉摺機。3. A ball milling machine for inputting shape data of a lens frame of a spectacle frame in which a lens to be processed is to be framed or a template plate copied therefrom and grinding the lens to be processed based on the shape data. A ball mill comprising the processing possibility determination device according to claim 1.