JP2828403B2 - Method and apparatus for bonding liquid crystal panels - Google Patents
Method and apparatus for bonding liquid crystal panelsInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液晶パネルの組み立て
工程において、２枚のガラス基板を光硬化型の接着剤で
貼り合わせる液晶パネルの貼り合わせ方法および装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for bonding a liquid crystal panel in which two glass substrates are bonded with a photocurable adhesive in a process of assembling the liquid crystal panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶画面は、液晶パネルとそれを制御す
るドライバおよび液晶パネルを裏面から照明するバック
ライトから構成されている。液晶パネルは液晶を封入
し、それに掛ける電圧を制御することによりバックライ
トからの光を透過させたり遮光したりして、画面を表示
させる。2. Description of the Related Art A liquid crystal screen comprises a liquid crystal panel, a driver for controlling the liquid crystal panel, and a backlight for illuminating the liquid crystal panel from the back. The liquid crystal panel encloses liquid crystal and controls the voltage applied to the liquid crystal to transmit or block light from the backlight, thereby displaying a screen.
【０００３】図７は上記した液晶パネル（カラー液晶パ
ネル）の一例を示す図であり、同図において、１０１は
カラーフィルタ基板、１０２はＴＦＴ基板、１０３はＴ
ＦＴ素子（薄膜トランジスタ）、１０４はブラックマト
リックス、１０５は散布スペーサ、１０６は配向膜、１
０７はシール剤、１０８は表示ＩＴＯ電極である。な
お、同図は理解を容易にするため、横方向を縦方向に比
べて縮尺して示している。FIG. 7 is a view showing an example of the above-mentioned liquid crystal panel (color liquid crystal panel). In FIG. 7, reference numeral 101 denotes a color filter substrate, 102 denotes a TFT substrate, and 103 denotes a TFT substrate.
FT element (thin film transistor), 104 is a black matrix, 105 is a scatter spacer, 106 is an alignment film,
Reference numeral 07 denotes a sealant, and reference numeral 108 denotes a display ITO electrode. In the figure, the horizontal direction is shown on a smaller scale than the vertical direction for easy understanding.
【０００４】通常、液晶パネルは、同図に示すように、
カラーフィルタ基板１０１とＴＦＴ基板等からなる２枚
のガラス基板から構成されており、一方には液晶を駆動
するための駆動素子、例えばＴＦＴ素子１０３や透明導
電膜で形成された液晶駆動電極が形成されている。他方
のガラス基板にはブラックマトリックスと呼ばれる遮光
膜１０４、および、カラー液晶パネルの場合はカラーフ
ィルタ等が形成されている。Generally, a liquid crystal panel is, as shown in FIG.
It is composed of two glass substrates including a color filter substrate 101 and a TFT substrate, and one of them has a driving element for driving liquid crystal, for example, a TFT element 103 or a liquid crystal driving electrode formed of a transparent conductive film. Have been. On the other glass substrate, a light-shielding film 104 called a black matrix, and in the case of a color liquid crystal panel, a color filter and the like are formed.
【０００５】ブラックマトリックス１０４は例えばクロ
ム蒸着膜や黒色の樹脂等で形成されており、画像の表示
に関係のない液晶以外の部分、即ち液晶駆動素子や配線
の部分等からバックライトからの光が漏れて画像を乱さ
ないように、目隠しの役割をする。液晶パネルの製造工
程では、上記２枚のガラス基板を別々に製作した後、接
着剤（図７におけるシール剤１０７）で貼り合わせる。
この時、２枚のガラス基板の間に、スペーサと呼ばれる
球状の微粒子（図７におけるスペーサ１０５）を噴霧し
て２枚のガラス基板の間に液晶を注入する隙間（ギャッ
プ）を形成する。The black matrix 104 is formed of, for example, a chromium vapor-deposited film, a black resin, or the like. Light from the backlight is emitted from portions other than the liquid crystal which are not related to image display, that is, liquid crystal driving elements and wiring portions. It acts as a blindfold so that it does not leak and disturb the image. In the manufacturing process of the liquid crystal panel, the two glass substrates are separately manufactured, and then bonded together with an adhesive (sealant 107 in FIG. 7).
At this time, spherical fine particles called spacers (spacers 105 in FIG. 7) are sprayed between the two glass substrates to form a gap between the two glass substrates for injecting liquid crystal.
【０００６】液晶が漏れないようにするシールは前記の
接着剤が兼用する。すなわち、接着剤は画面表示部分を
囲むように細い線状に塗布される。その線の幅は１〜
１．５ｍｍ程度である。図８はガラス基板上に接着剤
（シール剤）を塗布した状態を示す図であり、同図に示
すように、通常、ガラス基板上には複数（同図では４
面）の製品が搭載されている。そして、各製品を囲むよ
うに接着剤が塗布され、その一部に接着後、液晶を注入
するための注入口が設けられる。ガラス基板の４隅に
は、仮止め用に接着剤が塗布されている。The above-mentioned adhesive also serves as a seal for preventing liquid crystal from leaking. That is, the adhesive is applied in a thin line shape so as to surround the screen display portion. The width of the line is 1 to
It is about 1.5 mm. FIG. 8 is a view showing a state in which an adhesive (sealant) is applied on a glass substrate. As shown in FIG.
Surface) products. Then, an adhesive is applied so as to surround each product, and after bonding to a part thereof, an injection port for injecting liquid crystal is provided. Adhesives are applied to the four corners of the glass substrate for temporary fixing.
【０００７】２枚のガラス基板を貼り合わせるとき、前
記ブラックマトリックス１０４が正しく前記の遮光した
い部分と重なるように、２枚のガラス基板の位置合わせ
を行う。この状態で、前記仮止め用の接着剤を硬化さ
せ、ガラス基板の仮止めを行う。さらに、隙間（ギャッ
プ）が基板全体に渡って均一になるように、２枚のガラ
ス基板が相対的に接近する方向に圧力を掛けながら接着
剤（シール剤）を硬化させる。そして、貼り合わせ後、
ガラス基板を各製品毎に切り離し、注入口より液晶を注
入して封口する。When the two glass substrates are bonded to each other, the two glass substrates are aligned so that the black matrix 104 is correctly overlapped with the portion to be shielded from light. In this state, the adhesive for temporary fixing is cured, and the glass substrate is temporarily fixed. Further, the adhesive (sealant) is cured while applying pressure in a direction in which the two glass substrates approach each other so that the gap becomes uniform over the entire substrate. And after lamination,
The glass substrate is separated for each product, and liquid crystal is injected from the injection port and sealed.
【０００８】従来、２枚のガラス基板を貼り合わせる工
程においては、熱硬化型の接着剤を使用して貼り合わせ
ていた。しかし、この方法では、接着剤を硬化させるた
めに高い温度で処理を行う必要があり、ガラス基板の熱
膨張により接着・硬化中に２枚のガラス基板がずれてし
まい、製品不良の原因となっていた。このため、最近で
は光硬化型の接着剤を使用して、熱を掛けずに光で硬化
させる接着技術が開発され、使用されるようになってき
た。[0008] Conventionally, in the step of bonding two glass substrates, bonding is performed using a thermosetting adhesive. However, in this method, it is necessary to perform the treatment at a high temperature in order to cure the adhesive, and the two glass substrates are displaced during bonding and curing due to the thermal expansion of the glass substrate, which causes a product defect. I was For this reason, recently, a bonding technique of using a light-curing adhesive to cure with light without applying heat has been developed and used.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した光
硬化型の接着剤を使用して接着する場合、次のような問
題があった。接着剤を硬化させるため液晶パネルに光を
照射する場合、液晶駆動素子等の接着剤以外の部分には
極力光を照射しないことが要求される。これは、液晶駆
動用素子等に接着剤を硬化させるような強い光が照射さ
れると、その特性が不所望の変化を起こしてしまうため
である。薄膜トランジスタに用いられるアモルファス・
シリコン（ａ−Ｓｉ：Ｈ）薄膜が光照射によってその電
気特性が劣化する現象は良く知られた一例である。However, when the above-mentioned photo-curing type adhesive is used for bonding, there are the following problems. When irradiating a liquid crystal panel with light to cure the adhesive, it is required that parts other than the adhesive, such as the liquid crystal driving element, be irradiated with light as little as possible. This is because when the liquid crystal driving element or the like is irradiated with strong light that cures the adhesive, the characteristics thereof may change undesirably. Amorphous materials used for thin film transistors
The phenomenon that the electrical characteristics of a silicon (a-Si: H) thin film is deteriorated by light irradiation is a well-known example.
【００１０】これらの現象を防止するため、液晶パネル
に光を照射する場合、ブラックマトリックスが形成され
た面から液晶駆動素子等が形成された面の方向に光が進
むように光を照射する。すなわち、バックライトと反対
側（表側）から光を照射することが行われる。このこと
により、ブラックマトリックスが遮光の役割をして液晶
駆動素子等に光が照射されるのを防止する効果が得られ
る。In order to prevent these phenomena, when irradiating the liquid crystal panel with light, the light is radiated from the surface on which the black matrix is formed to the surface on which the liquid crystal driving elements and the like are formed. That is, light is emitted from the side opposite to the backlight (front side). As a result, an effect is obtained that the black matrix serves as a light shield and prevents the liquid crystal drive element and the like from being irradiated with light.
【００１１】ところが、実際の液晶パネルでは、通常ブ
ラックマトリックスは接着剤の部分にも少し被さるよう
に形成されており、その被さった幅は接着剤の幅の１／
３程度（０．３〜０．５ｍｍ程度）に達する。これは、
液晶パネルのエッジ部分からのバックライトの光漏れを
防ぐためであり、液晶パネルの構造上避けることができ
ない。However, in an actual liquid crystal panel, the black matrix is usually formed so as to slightly cover the adhesive, and the width of the black matrix is 1 / the width of the adhesive.
It reaches about 3 (about 0.3 to 0.5 mm). this is,
This is to prevent light leakage of the backlight from the edge portion of the liquid crystal panel, and cannot be avoided due to the structure of the liquid crystal panel.
【００１２】図９は図７におけるＡ部分を拡大した図
（図７より横方向に拡大して示している）であり、同図
に示すように紫外線ＵＶを液晶パネルの上方から照射し
たとき、０．３〜０．５ｍｍ程度の影の部分Ｓができ
る。すなわち、接着剤を硬化させるために、上記した方
法でブラックマトリックスが形成された面から光を照射
すると、ブラックマトリックスが被さった部分が影にな
り、この部分の接着剤が硬化できないという問題があっ
た。FIG. 9 is an enlarged view of the portion A in FIG. 7 (shown enlarged in the horizontal direction from FIG. 7). As shown in FIG. 9, when ultraviolet rays UV are irradiated from above the liquid crystal panel, A shadow portion S of about 0.3 to 0.5 mm is formed. That is, when light is irradiated from the surface on which the black matrix is formed by the above-described method in order to cure the adhesive, there is a problem that the portion covered by the black matrix becomes a shadow and the adhesive in this portion cannot be cured. Was.
【００１３】接着剤が充分に硬化されない状態で液晶を
注入すると、未硬化の接着剤の成分が液晶中に溶け出し
て液晶の特性を悪化させたり、接着強度の低下による剥
がれが生じたりすることもない。本発明は上記した従来
技術の問題点を解決するためになされたものであって、
本発明の第１の目的は、ブラックマトリックスによって
できる影の部分にも光を照射することができ、光硬化型
の接着剤を確実に硬化させることができる液晶パネルの
貼り合わせ方法および装置を提供することである。When liquid crystal is injected in a state where the adhesive is not sufficiently cured, uncured components of the adhesive dissolve into the liquid crystal to deteriorate the characteristics of the liquid crystal, or peel off due to a decrease in adhesive strength. Nor. The present invention has been made in order to solve the above-described problems of the related art,
A first object of the present invention is to provide a method and an apparatus for bonding a liquid crystal panel, which can irradiate a shadow portion formed by a black matrix with light and can surely cure a photocurable adhesive. It is to be.
【００１４】本発明の第２の目的は、光の吸収係数が大
きい接着剤を用いたり、あるいは接着剤の厚さが厚い場
合であっても、確実に光硬化型の接着剤を硬化させるこ
とができる液晶パネルの貼り合わせ方法および装置を提
供することである。本発明の第３の目的は、複数の製品
を搭載した大型のガラス基板にも適用可能な液晶パネル
の貼り合わせ方法および装置を提供することである。A second object of the present invention is to surely cure a light-curable adhesive even when an adhesive having a large light absorption coefficient is used or when the thickness of the adhesive is large. It is an object of the present invention to provide a method and an apparatus for bonding a liquid crystal panel which can be performed. A third object of the present invention is to provide a method and an apparatus for bonding a liquid crystal panel which can be applied to a large glass substrate on which a plurality of products are mounted.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の請求項１の発明は、２枚のガラス基板を光
硬化型の接着剤で貼り合わせる液晶パネルの貼り合わせ
方法において、２枚のガラス基板の内、ブラックマトリ
ックスが形成された一方のガラス基板から液晶駆動素子
または液晶駆動用電極が形成された他方のガラス基板の
方向に光が進行するように配置された光照射部を設け、
予め２枚のガラス基板の間に接着剤を挟み込んで一体形
状としたワークに対し、２枚のガラス基板が相対的に接
近する方向に圧力を掛けた状態で、上記光照射部から光
を上記ワークに照射すると共に、上記ワークを挟んで上
記光照射部と対向する位置に配置された光反射部材で、
上記ワークを透過してきた光を反射させて、該反射光を
上記ワークに照射するようにしたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal panel bonding method for bonding two glass substrates with a photocurable adhesive. Of the two glass substrates, a light irradiating unit arranged so that light travels from one glass substrate on which a black matrix is formed to the other glass substrate on which a liquid crystal driving element or a liquid crystal driving electrode is formed is formed. Provided,
Light is applied from the light irradiating unit to a work in which an adhesive is sandwiched between two glass substrates in advance in a direction in which the two glass substrates relatively approach each other to form an integrally formed work. While irradiating the work, a light reflecting member arranged at a position facing the light irradiation unit with the work interposed,
The light transmitted through the work is reflected, and the reflected light is applied to the work.
【００１６】本発明の請求項２の発明は、請求項１の発
明において、光の照射中または照射後に、ワークを加熱
するようにしたものである。本発明の請求項３の発明
は、液晶パネルの貼り合わせ装置を、光を放射する光照
射部と、２枚のガラス基板間に接着剤を挟み込んで一体
形状としたワークと、上記光照射部からの光を上記ワー
クに照射するための開口部または光透過窓を備えた処理
室と、上記処理室内に配置され上記ワークを保持するス
テージと、上記ワークの２枚のガラス基板が相対的に接
近する方向に圧力をかける加圧機構と、上記ワークを挟
んで光照射部と対向する位置に配置された光反射部材と
から構成したものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the workpiece is heated during or after light irradiation. According to a third aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal panel bonding apparatus comprising: a light irradiating unit for emitting light; a work in which an adhesive is sandwiched between two glass substrates; A processing chamber provided with an opening or a light transmitting window for irradiating light from the work onto the work, a stage arranged in the processing chamber for holding the work, and two glass substrates of the work relatively It comprises a pressurizing mechanism for applying pressure in the approaching direction and a light reflecting member arranged at a position facing the light irradiation section with the work interposed therebetween.
【００１７】本発明の請求項４の発明は、請求項３の発
明において、光反射部材を、その反射面が微小の凹凸を
持ち、反射した光が拡散する部材から構成したものであ
る。本発明の請求項５の発明は、請求項３または請求項
４の発明において、ワークと光照射部間に光透過部材を
設け、該光透過部材に、その光透過部分を複数に区分す
る支持体を設けたものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the light reflecting member is formed of a member having a minute uneven surface on the reflecting surface and diffusing the reflected light. According to a fifth aspect of the present invention, in the third or fourth aspect, a light transmitting member is provided between the work and the light irradiating section, and the light transmitting member is divided into a plurality of light transmitting portions. It has a body.
【００１８】本発明の請求項６の発明は、請求項３，４
または請求項５の発明において、ステージを光透過部材
で構成し、該光透過部材に、その光透過部分を複数に区
分する支持体を設けたものである。本発明の請求項７の
発明は、請求項３，４または請求項５の発明において、
ステージのワークを保持する面を光反射部材で形成した
ものである。The invention of claim 6 of the present invention provides the method of claims 3 and 4
Alternatively, in the invention according to claim 5, the stage is constituted by a light transmitting member, and the light transmitting member is provided with a support for dividing the light transmitting portion into a plurality. The invention of claim 7 of the present invention is the invention according to claim 3, 4 or 5 wherein
The surface of the stage holding the work is formed of a light reflecting member.
【００１９】本発明の請求項８の発明は、請求項３，
４，５，６または請求項７の発明において、ワークの冷
却機構、および／または、加熱機構を設けたものであ
る。The invention of claim 8 of the present invention provides the method of claim 3,
In the fourth, fifth and sixth aspects of the present invention, a work cooling mechanism and / or a heating mechanism are provided.
【００２０】[0020]
（１）本発明の請求項１および請求項３の発明において
は、上記のようにワークを挟んで光照射部と対向する位
置に配置された光反射部材で、上記ワークを透過してき
た光を反射させて、該反射光を上記ワークに照射するよ
うにしたので、ブラックマトリックスが被さった影の部
分にも光が届き、この部分の接着剤を硬化させることが
できる。(1) In the first and third aspects of the present invention, the light transmitted through the work is reflected by the light reflecting member disposed at a position facing the light irradiation section with the work interposed therebetween. Since the work is reflected and the reflected light is radiated to the work, the light reaches the shadow portion covered by the black matrix, and the adhesive in this portion can be cured.
【００２１】また、この部分を充分に硬化させることが
できるので、未硬化の接着剤の成分が液晶中に溶け出し
て液晶の特性を劣化させたり、接着強度が低下すること
による剥がれが生じたりすることもない。 （２）上記発明においては、光反射部材からの反射光に
よって影の部分の接着剤を硬化させているが、接着剤の
光の吸収係数が大きい（透過率が低い）場合や接着剤の
厚みが厚い場合には、光反射部材に到達する光の強度が
大きく減衰する。Further, since this portion can be sufficiently cured, the uncured adhesive component dissolves into the liquid crystal to deteriorate the characteristics of the liquid crystal, and peeling occurs due to a decrease in the adhesive strength. Nothing to do. (2) In the above invention, the adhesive in the shadow area is cured by the reflected light from the light reflecting member, but the adhesive has a large light absorption coefficient (low transmittance) or the thickness of the adhesive. When the thickness is large, the intensity of light reaching the light reflecting member is greatly attenuated.
【００２２】これは接着剤による光の吸収が大きいため
である。同様に、光反射部材で反射されてブラックマト
リックス直下に到達する間にも大きな吸収を受け、結果
的にブラックマトリックス直下において接着剤の硬化に
充分な光の強度が得られない場合が生ずる。また、この
部分で充分な光強度を得るために、照射する光強度全体
を強くすると、ブラックマトリックスが被らない部分で
の光強度が過大となり、接着剤の光による劣化を招き、
製品不良の原因となることもある。This is because light is greatly absorbed by the adhesive. Similarly, while being reflected by the light reflecting member and receiving directly below the black matrix, the light is greatly absorbed. As a result, light intensity sufficient for curing the adhesive may not be obtained immediately below the black matrix. Also, in order to obtain a sufficient light intensity in this portion, if the entire light intensity to be irradiated is increased, the light intensity in a portion not covered by the black matrix becomes excessively large, causing deterioration of the adhesive by light,
It may cause product failure.
【００２３】そこで、本発明の請求項２の発明において
は、光の照射中または照射後に、ワークを加熱する。こ
のため、硬化の不十分な部分を熱で補助的に硬化させる
ことができ、上記したように接着剤の光の吸収係数が大
きい（透過率が低い）場合や厚みが厚い場合でも完全に
硬化させることができる。また、光強度全体を強くする
必要がないので、ブラックマトリックスが被らない部分
での光強度が過大となったり、接着剤の光による劣化を
招くこともない。 （３）また、上記発明において、特定の方向性を持った
光が光反射部材に入射した場合、光反射部材の反射面が
鏡面であると、光反射部材で反射された光が方向性を持
つ。すなわち、ブラックマトリックスの影の部分の特定
部分にしか光が反射せず、それ以外の部分は硬化しない
という問題が起こる。ランプから放射される光はある程
度の方向性を持つのが普通であり、このため、鏡面の光
反射部材を使った場合は接着剤の硬化にムラがでたり、
ワークの形状が制限されるという可能性もある。Therefore, in the invention of claim 2 of the present invention, the work is heated during or after the light irradiation. For this reason, the insufficiently cured portion can be supplementarily cured with heat, and is completely cured even when the adhesive has a large light absorption coefficient (low transmittance) or a large thickness as described above. Can be done. In addition, since it is not necessary to increase the entire light intensity, the light intensity in a portion not covered by the black matrix does not become excessive and the adhesive does not deteriorate due to light. (3) In the above invention, when light having a specific direction is incident on the light reflecting member, if the reflecting surface of the light reflecting member is a mirror surface, the light reflected by the light reflecting member has a directivity. Have. That is, there is a problem that light is reflected only on a specific portion of the shadow portion of the black matrix, and the other portions are not cured. The light radiated from the lamp usually has a certain degree of direction, so if a mirror-like light reflecting member is used, uneven curing of the adhesive will occur,
There is also a possibility that the shape of the work is limited.
【００２４】そこで、本発明の請求項４の発明において
は、光反射部材を、その反射面が微小の凹凸を持ち、反
射した光が拡散する部材から構成している。このため、
反射した光がいろいろな方向に拡散し、特定の方向性を
持った光が光反射部材に入射した場合でも、光反射部材
で反射された光は特定の方向性を持たずに拡散して接着
剤に照射される。したがって、ムラ無く接着剤を硬化さ
せることができるとともに、ワークの形状が制限される
こともない。 （４）最近の液晶製造においては、効率化のため、一枚
の大きなガラス基板から複数の製品を製造するようにな
ってきている。そして、ワークに圧力を掛ける場合、そ
の圧力は１ｃｍ2 当たり０．３〜１ｋｇｆ必要で、例え
ば、５０ｃｍ×６０ｃｍのガラス基板だと圧力の合計は
９００〜３０００ｋｇｆにも達する。Therefore, in the invention of claim 4 of the present invention, the light reflecting member is formed of a member having a minute unevenness on the reflecting surface and diffusing the reflected light. For this reason,
Even if the reflected light is diffused in various directions and light with a specific direction enters the light reflecting member, the light reflected by the light reflecting member is diffused and bonded without having a specific direction. The agent is irradiated. Therefore, the adhesive can be cured without unevenness, and the shape of the work is not limited. (4) In recent liquid crystal manufacturing, a plurality of products have been manufactured from one large glass substrate for efficiency. When a pressure is applied to a work, the pressure needs to be 0.3 to 1 kgf per 1 cm 2. For example, in the case of a glass substrate of 50 cm × 60 cm, the total pressure reaches 900 to 3000 kgf.
【００２５】ワークに光を照射するためには、ワークを
保持するステージに光を導入したり、光反射部材に光を
導くための開口部または光透過部材が必要となるが、一
つの開口部または光透過部材でこれを行うと、上記した
高い圧力に耐え得るガラス等の光透過部材の厚さが厚い
ものとなり、非常に高価で重いものとなる。そこで、本
発明の請求項５および請求項６の発明においては、光透
過部材に、その光透過部分を複数に区分する支持体を設
けている。In order to irradiate the work with light, an opening or light transmitting member for introducing light to the stage holding the work or guiding the light to the light reflecting member is required. Alternatively, if this is performed using a light transmitting member, the thickness of the light transmitting member such as glass capable of withstanding the above-mentioned high pressure becomes thick, and it becomes very expensive and heavy. Therefore, according to the fifth and sixth aspects of the present invention, the light transmitting member is provided with a support that divides the light transmitting portion into a plurality.
【００２６】このため、光透過部材に掛かる圧力を分散
して支持させることができ、ガラス等の光透過部材の厚
さを薄くすることができる。従って、価格も安いもので
済み、重量も軽くなる。特に、光透過部分を複数に区分
しても、各区分の境界部分を、図８に示した基板上の複
数の製品の隙間（製品の分割・切り出しに使用する削り
代）に合わせることにより、光が当たらない部分ができ
ることによる弊害を無くすことができる。 （５）ワークに光を照射するため、ワークを保持するス
テージに光反射部材に光を導くための開口部または光透
過部材を設けるとステージの形状が複雑となる。Thus, the pressure applied to the light transmitting member can be dispersed and supported, and the thickness of the light transmitting member such as glass can be reduced. Therefore, the price is low and the weight is light. In particular, even if the light transmitting portion is divided into a plurality of sections, the boundary between the sections is adjusted to the gap between a plurality of products on the substrate shown in FIG. 8 (a cutting allowance used for dividing and cutting out the products). It is possible to eliminate the adverse effects caused by the formation of a portion not exposed to light. (5) In order to irradiate the work with light, if an opening or a light transmitting member for guiding the light to the light reflecting member is provided on the stage holding the work, the shape of the stage becomes complicated.
【００２７】また、ワークに加圧するためのエアーの吹
き出し口等をステージに設ける際の障害となる。そこ
で、本発明の請求項７の発明においては、ステージのワ
ークを保持する面を光反射部材で形成している。このた
め、ステージに開口部あるいは光透過部材を設ける必要
がなく、ステージの形状を簡単にすることができる。ま
た、加圧のためのエアー吹き出し口等をステージに設け
る際の制限を無くすことができる。 （６）前記したように、光の照射中または照射後に、ワ
ークを加熱することにより、硬化の不十分な部分を熱で
補助的に硬化させることができる。In addition, this is an obstacle to providing an air outlet or the like for pressurizing the work on the stage. Therefore, in the invention of claim 7 of the present invention, the surface of the stage for holding the work is formed by the light reflecting member. Therefore, there is no need to provide an opening or a light transmitting member in the stage, and the shape of the stage can be simplified. Further, it is possible to eliminate restrictions when providing an air blowing port for pressurizing the stage. (6) As described above, by heating the work during or after light irradiation, the insufficiently hardened portion can be hardened with heat in an auxiliary manner.
【００２８】そこで、本発明の請求項８の発明において
は、ワークの冷却機構、および／または、加熱機構を設
けている。そして、上記加熱機構でワークを加熱するこ
とにより、硬化の不十分な部分を補助的に硬化させるこ
とができる。また、冷却機構を設けることにより、ラン
プからの熱によりワークの不所望な温度上昇を防ぐこと
ができる。Therefore, in the invention of claim 8 of the present invention, a work cooling mechanism and / or a heating mechanism are provided. Then, by heating the work by the heating mechanism, the insufficiently cured portion can be cured auxiliary. Further, by providing the cooling mechanism, it is possible to prevent an undesired temperature rise of the work due to heat from the lamp.
【００２９】[0029]
【実施例】図１は本発明の第１の実施例を示す図であ
る。同図において、１は紫外線を放射するランプ、２は
ミラー、３は光透過窓部材、４は前記した２枚のガラス
基板の間に接着剤を挟み込んで一体形状としたワークで
あり、ランプ１が放射する光はミラー２で集められ、光
透過窓部材３を通過してワーク４のブラックマトリック
スを設けた基板側に入射する。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a lamp that emits ultraviolet light, 2 denotes a mirror, 3 denotes a light transmitting window member, and 4 denotes a work in which an adhesive is sandwiched between the two glass substrates to form an integral shape. Are emitted by the mirror 2, pass through the light transmitting window member 3, and enter the workpiece 4 on the substrate side provided with the black matrix.
【００３０】５は処理室、６はワークを保持するステー
ジ兼光透過窓部材、７は光反射部材であり、光反射部材
７の光反射面には微妙な凹凸が形成され、入射した光を
拡散させる。また、８はステージ支持部材９を上下方向
にガイドするガイド部材、１０は油圧により駆動される
加圧機構である。Reference numeral 5 denotes a processing chamber, 6 denotes a stage and a light transmitting window member for holding a work, and 7 denotes a light reflecting member. The light reflecting surface of the light reflecting member 7 has delicate irregularities, and diffuses incident light. Let it. Reference numeral 8 denotes a guide member for guiding the stage support member 9 in the vertical direction, and reference numeral 10 denotes a pressure mechanism driven by hydraulic pressure.
【００３１】本実施例において、液晶パネルの貼り合わ
せ工程は次にように行われる。 (1) 処理室５内のステージ兼光透過窓部材６上にワーク
４を載置する。ワーク４は、前記したように、２枚のガ
ラス基板の間に接着剤を挟みこんで一体形状としたもの
であり、ブラックマトリックスが設けられた基板側が上
面になるようにステージ兼光透過窓部材６上に載置され
る。 (2) 加圧機構１０に油圧を供給して、ステージ兼光透過
窓部材６を上昇させワーク４の２枚のガラス基板が接近
する方向にワークを加圧する。 (3) ランプ１から紫外線を照射する。ランプ１が放射す
る紫外線はミラー２、光透過窓部材３を介してワーク４
に入射する。In this embodiment, the step of bonding the liquid crystal panels is performed as follows. (1) The work 4 is placed on the stage / light transmitting window member 6 in the processing chamber 5. As described above, the work 4 is formed integrally by sandwiching an adhesive between two glass substrates, and the stage / light-transmitting window member 6 is arranged such that the substrate side on which the black matrix is provided faces upward. Placed on top. (2) A hydraulic pressure is supplied to the pressing mechanism 10 to raise the stage / light transmitting window member 6 and press the work in a direction in which the two glass substrates of the work 4 approach. (3) The lamp 1 is irradiated with ultraviolet rays. The ultraviolet light emitted by the lamp 1 is transmitted through the mirror 2 and the light transmitting window member 3 to the work 4.
Incident on.
【００３２】また、上記入射光はワーク４を通過してス
テージ兼光透過窓部材６を介して光反射部材７に入射
し、光反射部材７で拡散されワーク４の裏面側にも入射
する。このため、前記図９に示した影の部分Ｓにも上記
反射光が照射される。上記したように光反射部材７の光
反射面で反射する光は拡散光であり、特定の方向性を持
たないので、接着剤にムラなく照射される。 (4) 接着剤が硬化するに必要な時間、紫外線を照射した
のち、紫外線の照射を止め、加圧機構による加圧を停止
して接着済のワーク４を取り出す。The incident light passes through the work 4 and is incident on the light reflecting member 7 via the stage / light transmitting window member 6, is diffused by the light reflecting member 7 and is also incident on the back side of the work 4. Therefore, the reflected light is also applied to the shadow portion S shown in FIG. As described above, the light reflected on the light reflecting surface of the light reflecting member 7 is diffused light and has no specific directionality, so that the adhesive is uniformly irradiated. (4) After irradiating the ultraviolet rays for a time necessary for the adhesive to cure, the irradiation of the ultraviolet rays is stopped, the pressing by the pressing mechanism is stopped, and the bonded work 4 is taken out.
【００３３】以上のように本実施例においては、ワーク
のランプと対向する位置に反射面に凹凸が形成された光
反射部材を設け、ワークを通過した光を該光反射部材で
反射させてワークの裏面側から光を照射するようにして
いるので、ワーク４のブラックマトリックスにより影に
なる部分にも紫外線を照射することができ、また、ワー
クにムラなく紫外線を照射することができ、接着剤を充
分に硬化させることができる。As described above, in the present embodiment, the light reflecting member having the uneven surface formed on the reflecting surface is provided at the position of the work facing the lamp, and the light passing through the work is reflected by the light reflecting member. Since the light is emitted from the back side of the work, it is possible to irradiate the ultraviolet light even to the part which is shadowed by the black matrix of the work 4, and it is possible to irradiate the work uniformly with the ultraviolet light. Can be sufficiently cured.
【００３４】図２は本発明の第２の実施例を示す図であ
り、本実施例は、複数の製品を搭載した大きなガラス基
板の貼り合わせ工程に適用するに好適な装置の実施例を
示しており、（ａ）は本実施例の構成を示し、（ｂ）は
本実施例を適用しない場合の構成を示している。同図
（ａ）（ｂ）において、図１に示したものと同一のもの
には同一の符号が付されており、４はワーク、６はステ
ージ兼光透過部材、７は光反射部材、９はステージ支持
部材、２１はステージ兼光透過部材６を支持する支持体
である。FIG. 2 is a view showing a second embodiment of the present invention. This embodiment shows an embodiment of an apparatus suitable for applying to a bonding step of a large glass substrate on which a plurality of products are mounted. (A) shows the configuration of the present embodiment, and (b) shows the configuration when the present embodiment is not applied. 1A and 1B, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, 4 is a work, 6 is a stage / light transmitting member, 7 is a light reflecting member, and 9 is a light reflecting member. The stage support member 21 is a support for supporting the stage and light transmitting member 6.
【００３５】前記したように、最近の液晶製造において
は、効率化のため、一枚の大きなガラス基板から複数の
製品を製造するようになってきており、加圧時にガラス
基板には大きな圧力が掛かる。このため、ガラス基板が
大きい場合には、上記大きな圧力に耐えるために、図２
（ｂ）に示すようにステージ兼光透過窓部材６の厚さが
厚いものとなり、高価かつ重量も重くなるといった問題
が生じる。As described above, in recent liquid crystal manufacturing, a plurality of products have been manufactured from a single large glass substrate in order to improve efficiency. Hang on. For this reason, in the case where the glass substrate is large, in order to withstand the above large pressure, FIG.
As shown in (b), the thickness of the stage / light transmission window member 6 becomes large, and there is a problem that it is expensive and heavy.
【００３６】そこで、本実施例においては、ガラス基板
上には前記図８に示したように複数の製品の隙間（削り
しろ）があることに着目し、ステージ兼光透過窓部材６
の該隙間部分に支持体２１を設け、支持体２１によりス
テージ兼光透過窓部材６を支持するように構成したもの
である。これにより、同図（ａ）に示すようにステージ
兼光透過窓部材６の厚さを薄くすることができ、装置を
安価にかつその重量を軽減させることができる。Therefore, in this embodiment, attention is paid to the fact that there is a gap (shaving margin) between a plurality of products on the glass substrate as shown in FIG.
The supporting body 21 is provided in the gap portion of the above, so that the supporting body 21 supports the stage / light transmitting window member 6. Thus, the thickness of the stage / light-transmitting window member 6 can be reduced as shown in FIG. 2A, and the apparatus can be reduced in cost and its weight can be reduced.
【００３７】なお、同図では、支持体２１を一箇所に設
けているが、必要に応じて複数の支持体を設けることも
できる。図３は上記実施例の変形例を示す図であり、図
２に示したものと同一のものには同一の符号が付されて
いる。本実施例においては、支持体２１の部分でステー
ジ兼光透過窓部材６を分割したものであり、本実施例に
よれば、上記実施例と同様、ステージ兼光透過窓部材６
の厚さを薄くすることができ、装置を安価にかつその重
量を軽減させることができ、また、大きな光透過部材を
必要としないので、一層装置を安価にすることができ
る。Although the support 21 is provided at one place in the drawing, a plurality of supports may be provided as needed. FIG. 3 is a diagram showing a modification of the above embodiment, and the same components as those shown in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals. In this embodiment, the stage / light transmitting window member 6 is divided at the support 21. According to this embodiment, the stage / light transmitting window member 6 is provided in the same manner as in the above embodiment.
Can be made thinner, the device can be made inexpensive and its weight can be reduced, and since a large light transmitting member is not required, the device can be made more inexpensive.
【００３８】図４は本発明の第３の実施例を示す図であ
り、本実施例は第２の実施例と同様、複数の製品を搭載
した大きなガラス基板の貼り合わせ工程に適用するに好
適な装置の実施例を示しており、本実施例は、ワークの
上面に設けられる光透過部材３に支持体を設けた実施例
を示している。同図の（ａ）は本実施例の構成を示し、
（ｂ）は本実施例を適用しない場合の構成を示してい
る。FIG. 4 is a view showing a third embodiment of the present invention. This embodiment is suitable for application to a bonding step of a large glass substrate on which a plurality of products are mounted, similarly to the second embodiment. This embodiment shows an embodiment in which a support is provided on a light transmitting member 3 provided on the upper surface of a work. (A) of the figure shows the configuration of the present embodiment,
(B) shows a configuration when the present embodiment is not applied.
【００３９】同図（ａ）（ｂ）において、図１に示した
ものと同一のものには同一の符号が付されており、４は
ワーク、３は光透過窓部材、６はステージ、２２は光透
過窓部材を支持する支持体である。本実施例において
は、同図（ａ）に示すように、光透過窓部材３を支持す
る支持体２２をワーク４の削りしろに対応する部分に設
けているので、図４（ｂ）に示すように光透過窓部材３
の厚さを厚くすることなく、大きなガラス基板の貼り合
わせを行うことができ、第２の実施例と同様、装置を安
価にかつその重量を軽減させることができる。なお、同
図では、支持体２２を一箇所に設けているが、必要に応
じて複数の支持体を設けることもできる。1A and 1B, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals, 4 is a work, 3 is a light transmitting window member, 6 is a stage, 22 Is a support for supporting the light transmitting window member. In the present embodiment, as shown in FIG. 4A, the support 22 supporting the light transmitting window member 3 is provided at a portion corresponding to the shaving margin of the work 4, so that it is shown in FIG. Light transmitting window member 3
A large glass substrate can be bonded without increasing the thickness of the device, and the apparatus can be inexpensively reduced in weight as in the second embodiment. Although the support 22 is provided at one place in the drawing, a plurality of supports may be provided as needed.
【００４０】図５は上記第３実施例の変形例を示す図で
あり、図４に示したものと同一のものには同一の符号が
付されている。本実施例においては、支持体２２の部分
で光透過窓部材３を分割したものであり、本実施例によ
れば、上記実施例と同様、ステージ兼光透過窓部材３の
厚さを薄くすることができ、装置を安価にかつその重量
を軽減させることができ、また、大きな光透過部材を必
要としないので、一層装置を安価にすることができる。FIG. 5 is a view showing a modification of the third embodiment, and the same components as those shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals. In the present embodiment, the light transmitting window member 3 is divided at the support 22. According to the present embodiment, the thickness of the stage / light transmitting window member 3 is reduced as in the above embodiment. Thus, the apparatus can be manufactured at low cost and its weight can be reduced. Further, since a large light transmitting member is not required, the apparatus can be further reduced in cost.
【００４１】図６は本発明の第４の実施例を示す図であ
る。本実施例はワークを載置するステージ面を光反射面
とするとともに、ステージに加熱手段と冷却手段を設
け、また、ワークの下面に空気を供給して空気圧により
ワークを加圧するように構成したものであり、その他の
構成は図１の実施例と同様である。図６において、４は
ワーク、１１はステージ兼光反射部材であり、ステージ
兼光反射部材１１のワーク載置面には光反射面が形成さ
れており、該光反射面には第１の実施例と同様、微妙な
凹凸が形成されており、入射した光を拡散して反射す
る。FIG. 6 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, the stage surface on which the work is placed is a light reflecting surface, and a heating means and a cooling means are provided on the stage, and air is supplied to the lower surface of the work to press the work by air pressure. The other configuration is the same as that of the embodiment of FIG. In FIG. 6, reference numeral 4 denotes a work, 11 denotes a stage / light reflecting member, and a light reflecting surface is formed on a work mounting surface of the stage / light reflecting member 11, and the light reflecting surface is the same as in the first embodiment. Similarly, fine irregularities are formed, and the incident light is diffused and reflected.
【００４２】１２はヒータ、１３は水冷管であり、ヒー
タ１２によりワークを加熱することができ、また、照射
される光によりワークが不所望に加熱しないようにする
ため、水冷管によりワークを冷却することができる。１
４はステージ兼光反射部材１１に設けられた貫通穴であ
り、ステージの下から上記貫通穴を介してワーク４の下
面に空気を供給することにより、ワークを上方に押し上
げ加圧することができる。Reference numeral 12 denotes a heater, and reference numeral 13 denotes a water-cooled tube. The work can be heated by the heater 12, and the work is cooled by a water-cooled tube in order to prevent the work from being undesirably heated by irradiated light. can do. 1
Reference numeral 4 denotes a through hole provided in the stage / light reflecting member 11. By supplying air to the lower surface of the work 4 from below the stage through the through hole, the work can be pushed upward and pressurized.
【００４３】本実施例において、液晶パネルの貼り合わ
せ工程は次にように行われる。 (1) 処理室５内のステージ兼光反射部材１１上にワーク
４を載置する。ワーク４は、第１の実施例と同様、ブラ
ックマトリックスが設けられた基板側が上面になるよう
に載置される。 (2) ステージ兼光反射部材１１の貫通穴１４を介してワ
ーク４の下面に空気を供給する。ワーク４は空気圧によ
り上昇し、上面が光透過窓部材３（図１参照）に接触し
て、空気圧により加圧される。 (3) ランプから紫外線を照射する。紫外線はワーク４に
入射するとともに、ワーク４を通過してステージ兼光反
射部材１１の光反射面で反射し、ワーク４の裏面側にも
入射する。光反射面には凹凸が形成されているので、第
１の実施例と同様、光反射面に入射した光は拡散され、
接着剤にムラなく照射される。In this embodiment, the step of bonding the liquid crystal panels is performed as follows. (1) The work 4 is placed on the stage / light reflecting member 11 in the processing chamber 5. As in the first embodiment, the work 4 is placed so that the substrate on which the black matrix is provided faces upward. (2) Supply air to the lower surface of the work 4 through the through hole 14 of the stage / light reflecting member 11. The work 4 rises by air pressure, and the upper surface comes into contact with the light transmission window member 3 (see FIG. 1) and is pressed by air pressure. (3) Irradiate ultraviolet rays from the lamp. The ultraviolet rays enter the work 4, pass through the work 4, are reflected by the light reflecting surface of the stage / light reflecting member 11, and enter the back surface of the work 4. Since the light reflecting surface has irregularities, the light incident on the light reflecting surface is diffused as in the first embodiment.
Irradiation is evenly applied to the adhesive.
【００４４】また、必要に応じて、光照射中、あるい
は、光照射によりある程度硬化させた後にヒータ１２に
よりステージ兼光反射部材１１を加熱する。これによ
り、接着剤の光の吸収係数が大きい場合、あるいは、接
着剤の厚みが厚い場合等においても、接着剤を充分硬化
させることができる。ちなみに、光反射部材を使用しな
い従来の方法において、先ずブラックマトリックスが被
らない部分を光で硬化し、ついでブラックマトリックス
が被さった影の部分を熱で硬化しようとすると、影の部
分は光で全く硬化されないため、熱だけの硬化方法と同
様の高温と長い時間（２００°Ｃ、２時間）が必要とな
る。If necessary, the stage 12 and the light reflecting member 11 are heated by the heater 12 during the light irradiation or after being cured to some extent by the light irradiation. Accordingly, even when the light absorption coefficient of the adhesive is large, or when the thickness of the adhesive is large, the adhesive can be sufficiently cured. By the way, in the conventional method that does not use the light reflecting member, first, the part that is not covered by the black matrix is cured with light, and then the shadow part that is covered by the black matrix is cured by heat. Since it is not cured at all, it requires a high temperature and a long time (200 ° C., 2 hours) similar to the curing method using only heat.
【００４５】一方、上記のように、光で硬化しながら、
あるいは、光である程度硬化した後に熱で補助的に硬化
させると、低温で短時間（１２０°Ｃ、３０分）で処理
が完了する。また、低温であるため、熱膨張による接着
・硬化中の２枚のガラス基板がずれるという問題も生じ
ない。なお、紫外線の照射によりワークが不所望に加熱
される場合には、水冷管１４に冷却水を流して冷却する
こともできる。 (4) 接着剤が硬化するに必要な時間、紫外線の照射、加
熱をしたのち、紫外線の照射および加熱を停止し、ま
た、空気の供給を止めて、接着済のワーク４を取り出
す。On the other hand, as described above, while curing with light,
Alternatively, if curing is carried out by heat after curing to some extent by light, the treatment is completed at a low temperature in a short time (120 ° C., 30 minutes). Further, since the temperature is low, there is no problem that the two glass substrates during bonding and curing are shifted due to thermal expansion. In the case where the work is undesirably heated by the irradiation of ultraviolet rays, cooling may be performed by flowing cooling water through the water cooling pipe 14. (4) After irradiating and heating the ultraviolet rays for a time necessary for curing the adhesive, the irradiation and heating of the ultraviolet rays are stopped, and the supply of air is stopped, and the bonded work 4 is taken out.
【００４６】以上のように、本実施例においては、ステ
ージのワークを載置する面に光反射面を形成したので、
ステージに開口部を設けたり、ステージを光透過部材で
構成する必要がなく、その形状を簡単にすることができ
るとともに、ステージに加熱、冷却機構、あるいは、ワ
ークを加圧するためのエアー吹き出し口を設けることが
できる。As described above, in this embodiment, since the light reflecting surface is formed on the surface of the stage on which the work is placed,
There is no need to provide an opening in the stage or configure the stage with a light-transmitting member, so that the shape can be simplified, and the stage has a heating and cooling mechanism or an air outlet for pressurizing the work. Can be provided.
【００４７】また、加熱機構を設けることにより、接着
剤の光の吸収係数が大きい場合、あるいは、接着剤の厚
みが厚い場合等、光の照射のみでは不充分な場合であっ
ても、加熱の併用により充分接着剤を硬化させることが
できる。なお、前記第１の実施例においても、ワークを
加熱する機構を設けることにより、同様に接着剤の硬化
を確実なものとすることができる。Further, by providing a heating mechanism, even when light irradiation alone is not sufficient, such as when the light absorption coefficient of the adhesive is large or when the thickness of the adhesive is large, the heating mechanism can be used. The combined use can sufficiently cure the adhesive. In the first embodiment as well, by providing a mechanism for heating the work, the curing of the adhesive can be similarly ensured.
【００４８】また、本実施例に前記第２，３の実施例を
適用し、光透過窓部材を支持する支持体を設けることも
できる。さらに、本実施例においても、第１の実施例と
同様、油圧機構によりワークを加圧することもできる。Also, by applying the second and third embodiments to the present embodiment, a support for supporting the light transmitting window member can be provided. Further, in this embodiment, similarly to the first embodiment, the work can be pressurized by the hydraulic mechanism.
【００４９】[0049]
【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
次の効果を得ることができる。 (1) ワークを挟んで光照射部と対向する位置に配置され
た光反射部材で、上記ワークを透過してきた光を反射さ
せて、該反射光を上記ワークに照射するようにしたの
で、ブラックマトリックスが被さった影の部分にも光が
届き、この部分の接着剤を硬化させることができる。こ
のため、接着剤を充分に硬化させることができ、未硬化
の接着剤の成分が液晶中に溶け出して液晶の特性を劣化
させることもない。また、接着強度が低下して剥がれが
生ずることもない。 (2) 光の照射中または照射後に、ワークを加熱すること
により、硬化の不十分な部分を熱で補助的に硬化させる
ことができ、接着剤の光の吸収係数が大きい場合や厚み
が厚い場合でも完全に硬化させることができる。また、
光強度全体を強くする必要がないので、ブラックマトリ
ックスが被らない部分での光強度が過大となったり、接
着剤の光による劣化を招くこともない。 (3) 光反射部材を、その反射面が微小の凹凸を持ち、反
射した光が拡散する部材から構成することにより、特定
の方向性を持った光が光反射部材に入射した場合でも、
光反射部材で反射された光は特定の方向性を持たずに拡
散して接着剤に照射され、ムラ無く接着剤を硬化させる
ことができるとともに、ワークの形状が制限されること
もない。 (4) 光透過部材に、その光透過部分を複数に区分する支
持体を設けることにより、光透過部材に掛かる圧力を分
散して支持させることができ、ガラス等の光透過部材の
厚さを薄くすることができる。従って、価格も安いもの
で済み、重量も軽くなる。特に、上記支持体の位置を基
板上の複数の製品の隙間部分に合わせることにより、光
が当たらない部分ができることによる弊害を無くすこと
ができる。 (5) ステージのワークを保持する面を光反射部材で形成
することにより、ステージに開口部あるいは光透過部材
を設ける必要がなく、ステージの形状を簡単にすること
ができる。また、加圧のためのエアー吹き出し口等をス
テージに設ける際の制限を無くすことができる。 (6) ワークの冷却機構、加熱機構を設けることにより、
硬化の不十分な部分を補助的に硬化させることができ、
また、冷却機構を設けることにより、ランプからの熱に
よりワークの不所望な温度上昇を防ぐことができる。As described above, in the present invention,
The following effects can be obtained. (1) A light reflecting member arranged at a position facing the light irradiating unit with the work interposed therebetween reflects light transmitted through the work, and irradiates the reflected light to the work. Light also reaches the shadow area covered by the matrix, and the adhesive in this area can be cured. Therefore, the adhesive can be sufficiently cured, and the uncured adhesive component does not dissolve into the liquid crystal and does not deteriorate the characteristics of the liquid crystal. Also, there is no occurrence of peeling due to a decrease in adhesive strength. (2) By heating the work during or after light irradiation, the insufficiently hardened part can be cured with heat, and the adhesive has a large light absorption coefficient or is thick In some cases, it can be completely cured. Also,
Since it is not necessary to increase the entire light intensity, the light intensity in a portion not covered by the black matrix does not become excessive and the adhesive does not deteriorate due to light. (3) Even if light having a specific direction is incident on the light reflecting member by forming the light reflecting member from a member whose reflecting surface has minute irregularities and the reflected light is diffused,
The light reflected by the light reflecting member diffuses without having a specific direction and is irradiated to the adhesive, whereby the adhesive can be cured without unevenness, and the shape of the work is not limited. (4) By providing the light transmitting member with a support for dividing the light transmitting portion into a plurality of parts, the pressure applied to the light transmitting member can be dispersed and supported, and the thickness of the light transmitting member such as glass can be reduced. Can be thin. Therefore, the price is low and the weight is light. In particular, by adjusting the position of the support to the gap between a plurality of products on the substrate, it is possible to eliminate the adverse effects caused by the formation of a portion that is not exposed to light. (5) By forming the surface of the stage holding the work with the light reflecting member, it is not necessary to provide an opening or a light transmitting member on the stage, and the shape of the stage can be simplified. Further, it is possible to eliminate restrictions when providing an air blowing port for pressurizing the stage. (6) By providing a work cooling and heating mechanism,
Insufficient curing can be supplementarily cured,
Further, by providing the cooling mechanism, it is possible to prevent an undesired temperature rise of the work due to heat from the lamp.
【図１】本発明の第１の実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第２の実施例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２の実施例の変形例を示す図であ
る。FIG. 3 is a diagram showing a modification of the second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第３の実施例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第３の実施例の変形例を示す図であ
る。FIG. 5 is a diagram showing a modification of the third embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第４の実施例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention.
【図７】液晶パネルの構成を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a configuration of a liquid crystal panel.
【図８】ガラス基板上に接着剤を塗布した状態を示す図
である。FIG. 8 is a diagram showing a state in which an adhesive is applied on a glass substrate.
【図９】図７の一部の拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of a part of FIG. 7;
１ ランプ ２ ミラー ３ 光透過
窓部材 ４ ワーク ５ 処理室 ６ ステー
ジ兼光透過窓部材 ７ 光反射
部材 ８ ガイド
部材 ９ ステー
ジ支持部材 １０ 加圧機
構 １１ ステー
ジ兼光反射部材 １２ ヒータ １３ 水冷管 １４ 貫通穴 ２１，２２ 支持体DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lamp 2 Mirror 3 Light transmission window member 4 Work 5 Processing room 6 Stage / light transmission window member 7 Light reflection member 8 Guide member 9 Stage support member 10 Pressurizing mechanism 11 Stage / light reflection member 12 Heater 13 Water cooling tube 14 Through hole 21, 22 Support
Claims (8)
貼り合わせる液晶パネルの貼り合わせ方法において、 ２枚のガラス基板の内、ブラックマトリックスが形成さ
れた一方のガラス基板から液晶駆動素子または液晶駆動
用電極が形成された他方のガラス基板の方向に光が進行
するように配置された光照射部を設け、 予め２枚のガラス基板の間に接着剤を挟み込んで一体形
状としたワークに対し、２枚のガラス基板が相対的に接
近する方向に圧力を掛けた状態で、上記光照射部から光
を上記ワークに照射すると共に、 上記ワークを挟んで上記光照射部と対向する位置に配置
された光反射部材で、上記ワークを透過してきた光を反
射させて、該反射光を上記ワークに照射することを特徴
とする液晶パネルの貼り合わせ方法。1. A liquid crystal panel bonding method for bonding two glass substrates with a photo-curable adhesive, comprising the steps of: starting from one of the two glass substrates on which a black matrix is formed; Alternatively, a work is provided in which a light irradiator is provided so that light travels in the direction of the other glass substrate on which the liquid crystal drive electrode is formed, and an adhesive is sandwiched between two glass substrates in advance to form an integrated shape. In the state where pressure is applied in a direction in which the two glass substrates relatively approach each other, light is irradiated from the light irradiating unit to the work, and a position facing the light irradiating unit with the work interposed therebetween. A light reflecting member disposed on the work, reflecting light transmitted through the work, and irradiating the work with the reflected light.
熱することを特徴とする請求項１の液晶パネルの貼り合
わせ方法。2. The method according to claim 1, wherein the work is heated during or after light irradiation.
たワークと、 上記光照射部からの光を上記ワークに照射するための開
口部または光透過窓を備えた処理室と、 上記処理室内に配置され上記ワークを保持するステージ
と、 上記ワークの２枚のガラス基板が相対的に接近する方向
に圧力をかける加圧機構と、 上記ワークを挟んで光照射部と対向する位置に配置され
た光反射部材とを備えたことを特徴とする液晶パネルの
貼り合わせ装置。3. A light irradiating unit for emitting light, a work integrally formed by sandwiching an adhesive between two glass substrates, and an opening for irradiating the work with light from the light irradiating unit. A processing chamber having a light transmitting window, a stage arranged in the processing chamber to hold the work, a pressurizing mechanism for applying pressure in a direction in which the two glass substrates of the work approach relatively, An apparatus for bonding a liquid crystal panel, comprising: a light reflecting member disposed at a position facing a light irradiation unit with a work interposed therebetween.
を持ち、反射した光が拡散するものであることを特徴と
する請求項３の液晶パネルの貼り合わせ装置。4. The liquid crystal panel bonding apparatus according to claim 3, wherein the light reflecting member has a reflecting surface having minute unevenness and the reflected light is diffused.
け、該光透過部材に、その光透過部分を複数に区分する
支持体を設けたことを特徴とする請求項３または請求項
４の液晶パネルの貼り合わせ装置。5. A light transmitting member is provided between a work and a light irradiating portion, and the light transmitting member is provided with a support for dividing the light transmitting portion into a plurality of portions. LCD panel bonding equipment.
過部材に、その光透過部分を複数に区分する支持体を設
けたことを特徴とする請求項３，４または請求項５の液
晶パネルの貼り合わせ装置。6. The liquid crystal according to claim 3, wherein the stage is formed of a light transmitting member, and the light transmitting member is provided with a support for dividing the light transmitting portion into a plurality of sections. Panel bonding device.
部材で形成されていることを特徴とする請求項３，４ま
たは請求項５の液晶パネルの貼り合わせ装置。7. The liquid crystal panel bonding apparatus according to claim 3, wherein the surface of the stage for holding the work is formed of a light reflecting member.
熱機構を設けたことを特徴とする請求項３，４，５，６
または請求項７の液晶パネルの貼り合わせ装置。8. A work cooling mechanism and / or a heating mechanism are provided.
8. A device for bonding a liquid crystal panel according to claim 7.
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