JP2825773B2 - 回転刃着脱機構を有する芝刈機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は芝刈機の構造に関し、特
に回転刃の着脱作業を容易に行なうことができる芝刈機
の回転刃着脱機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転刃着脱機構を有する芝刈機と
しては特開平４−７９８０７号公報記載の芝刈機があ
る。この芝刈機を図４に示す。図４Ａは芝刈機の側面
図、図４Ｂは本体１００の分解斜視図である。図４Ａお
よび図４Ｂに示すように、本体１００はモータ１１０、
回転刃軸１０５Ｊを中心に回転する回転刃１０５を内蔵
しており、モータ１１０の駆動は、小プーリ１１３、タ
イミングベルト１１１、大プーリ１１２を通じて減速さ
れて回転刃１０５に伝達される。なお、図４Ａでは、小
プーリ１１３、タイミングベルト１１１、大プーリ１１
２およびベルトカバー１１４の一部は省略されている。

【０００３】回転刃１０５を回転させた状態で、作業者
は図４Ａに示すハンドル１０２を持ち、芝刈機を芝上で
矢印９０方向に走行させる。本体１００には走行用の車
輪１０６、１０７が設けられている。

【０００４】本体１００内には、回転刃１０５に近接さ
せて固定刃１０４が固定されている。この回転刃１０５
と固定刃１０４との摺り合わせによって芝を刈り取る。
刈り取られた芝は、回転刃１０５の回転風力によってグ
ラスキャッチャー１０３に導かれる。なお、図４Ｂでは
ハンドル１０２、グラスキャッチャー１０３は省略され
ている。

【０００５】ここで、回転刃１０５の研磨や交換のため
に、回転刃１０５を本体１００から取り外す場合があ
る。図４に示す従来の芝刈機における回転刃着脱機構を
以下に説明する。回転刃１０５の回転刃軸１０５Ｊは、
両側の側板１０１に取り付けられている軸受け保持板１
３０の軸受けで軸支されている。

【０００６】図５は左側の側板１０１の一部拡大斜視図
である。側板１０１には、ボルト１２１によって当て板
１２０が固定されている。そして、この当て板１２０に
は、軸受け１２２が形成された軸受け保持板１３０が取
り付けられている。回転刃１０５の回転刃軸１０５Ｊは
この軸受け１２２に挿入されて軸支されている。

【０００７】回転刃１０５を本体１００から取り外す場
合、まずベルトカバー１１４、タイミングベルト１１１
（図４Ｂ参照）を外し、調節ボルト１３１（図４Ａ参
照）を外す。この調節ボルト１３１は、軸受け保持板１
３０を回動させ、固定刃１０４に対する回転刃１０５の
隙間を調節するためのものである。

【０００８】調節ボルト１３１を外すとともに大プーリ
１１２を取り外し、ボルト１２１をゆるめて回転刃軸１
０５Ｊの一端、すなわち左側の側板１０１を自由にす
る。こうして回転刃１０５を本体１００から取り外し、
回転刃１０５の研磨、交換等を行なう。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の回転刃着脱機構
を有する芝刈機には次のような問題があった。上述のよ
うに、回転刃１０５を本体１００から取り外す場合、ベ
ルトカバー１１４、タイミングベルト１１１、調節ボル
ト１３１および大プーリ１１２を取り外し、さらにボル
ト１２１をゆるめる必要がある。また、逆に回転刃１０
５を本体１００に装着する場合も、これら各部を順次取
り付けなければならない。

【００１０】さらに、回転刃１０５の下方には固定刃１
０４が位置しており、回転刃１０５を着脱する際の障害
となって作業性が悪い。また、軸受け保持板１３０に
は、回転刃軸１０５Ｊを挿入するための貫通孔である軸
受け１２２を形成しなければならない。このため、軸受
け保持板１３０の製造時に穿孔加工が必要であり、製造
工程を複雑にする要因となる。

【００１１】このように、従来の回転刃着脱機構を有す
る芝刈機では、回転刃１０５の着脱作業に手間がかかり
作業性が極めて悪く、しかも製造工程を簡略化できない
という問題があった。

【００１２】そこで本発明は、回転刃の着脱作業を容易
に行なうことができ、製造工程を簡略化することができ
る回転刃着脱機構を有する芝刈機の提供を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明における課題を解
決するための手段は次の通りである。

【００１４】請求項１に係る回転刃着脱機構を有する芝
刈機は、駆動部からの駆動を受け、回転刃軸を中心に回
転して芝を刈る回転刃、 第１凹部が形成されている第１
軸受け部材、 第２凹部が形成されている第２軸受け部材
であって、第１軸受け部材に対して接続または分離が自
在であり、第１軸受け部材と接続されることによって当
該第２凹部と第１凹部とで回転刃軸を軸支する第２軸受
け部材、 第１軸受け部材と第２軸受け部材との接続を固
定し、または接続を解除する固定部材、 回転刃との摺り
合いによって芝を刈る固定刃であって、回動軸を中心に
回動可能な固定刃、 固定刃と第２軸受け部材とを接続す
る調整部材であって、第２軸受け部材と固定刃との間隔
を調整することによって回転刃と固定刃との摺り合い間
隔を調整する調整部材、 を備えており、 第１軸受け部材
と第２軸受け部材との接続を解除したとき、調整部材に
よって接続されている固定刃と第２軸受け部材とは、一
体となって回動軸を中心に回動可能な状態となる、こと
を特徴としている。

【００１５】

【作用】請求項１に係る回転刃着脱機構を有する芝刈機
においては、第２軸受け部材は、第１軸受け部材に対し
て接続または分離が自在であり、第１軸受け部材と接続
されることによって第２凹部と第１凹部とで回転刃軸を
軸支する。そして、第１軸受け部材と第２軸受け部材と
の接続は、固定部材によって固定される。

【００１６】このように、第１軸受け部材に対して第２
軸受け部材を接続させ、第１凹部と第２凹部とによって
回転刃軸を軸支している。このため、固定部材を固定操
作しまたは解除操作して、第１軸受け部材に対して第２
軸受け部材を接続または分離することにより、回転刃を
着脱することが可能である。

【００１７】また、第１軸受け部材および第２軸受け部
材には、各々第１凹部と第２凹部とを形成するだけでよ
く、軸受けのための貫通孔を形成する必要がない。

【００１８】さらに、固定刃と第２軸受け部材とは調整
部材によって接続されている。このため、第２軸受け部
材、調整部材および固定刃を、回動軸を中心として一体
的に回動させて、第１軸受け部材に対して第２軸受け部
材を接続または分離させることができる。

【００１９】また、第１軸受け部材と第２軸受け部材と
の接続を解除するだけで、調整部材によって接続されて
いる固定刃と第２軸受け部材とは、一体となって回動軸
を中心に回動可能な状態となる。このため、回転刃着脱
の作業性をさらに高めることができる。

【００２０】

【実施例】本発明に係る回転刃着脱機構を有する芝刈機
の一実施例を図面に基づいて説明する。図１は本実施例
における芝刈機の底面図であり、図２は図１に示すII−
II方向の矢視断面図である。また、図３は図２の部分拡
大図である。

【００２１】図２に示すように、本体２は駆動部である
モータ６、回転刃８を内蔵している。回転刃８は回転刃
軸８Ｊを中心に回転し、この回転刃８には回転刃軸８Ｊ
に対して螺旋状に複数の刃先８Ｇが設けられている。モ
ータ６の駆動は、図１に示されている小プーリ３２、大
プーリ３３およびタイミングベルト（図示せず）によっ
て減速されて回転刃８に伝達される。

【００２２】回転刃８を回転させた状態で作業者はハン
ドル９を持ち、芝刈機を芝上で矢印９０方向に走行させ
る。本体２には走行用のフロントホイール３０、リヤホ
イール３１が設けられている。本体２内には、刃先８Ｇ
の回転軌道上に近接する位置に、刃先８Ｇの受刃となる
固定刃１４が設けられており、回転刃８の刃先８Ｇと固
定刃１４との摺り合わせによって芝を刈り取る。

【００２３】刈り取られた芝は、回転刃８の回転風力に
よってグラスキャッチャー４に導かれる。このグラスキ
ャッチャー４は本体２に対して着脱可能であり、内部に
集積された芝を排除できるようになっている。なお、図
１はグラスキャッチャー４を取り外した状態の底面図で
あり、図１にはグラスキャッチャー４は示されていな
い。

【００２４】ここで、回転刃８の研磨や交換のために、
回転刃８を本体２から取り外す場合がある。以下に本実
施例の要部である回転刃着脱機構について説明する。回
転刃８は、本体２の両側面（図１参照）において、第１
軸受け部材である上部ベアリングホルダー１２と第２軸
受け部材である下部ベアリングホルダー１０との間で軸
支されている（図２参照）。

【００２５】上部ベアリングホルダー１２は本体２に固
定されており、この上部ベアリングホルダー１２に対し
て下部ベアリングホルダー１０は接続、分離できるよう
になっている。上部ベアリングホルダー１２には第１凹
部としての半円状の上部凹部１２Ｋが形成されており、
下部ベアリングホルダー１０には第２凹部としての半円
状の下部凹部１０Ｋが形成されている。

【００２６】そして、上部凹部１２Ｋと下部凹部１０Ｋ
とによって円形の軸受け孔が形成されるようになってお
り、この軸受け孔で回転刃軸８Ｊのベアリング８Ｂが軸
支されている。なお、上部ベアリングホルダー１２と下
部ベアリングホルダー１０には、それぞれ上部凹部１２
Ｋ、下部凹部１０Ｋの外側にベアリング８Ｂを覆う壁面
部１２Ｈ、１０Ｈが形成されている。壁面部１２Ｈ、１
０Ｈによって、ベアリング８Ｂに対する外部からの芝屑
や塵挨の侵入を防ぐことができる。

【００２７】下部ベアリングホルダー１０には、固定部
材としての固定ボルト１８、１９が貫通した状態で設け
られており、上部ベアリングホルダー１２にはこの固定
ボルト１８、１９に対応する位置にボルト孔が設けられ
ている。すなわち、固定ボルト１８、１９を締め込むこ
とによって、上部ベアリングホルダー１２に対する下部
ベアリングホルダー１０の接続状態を固定することがで
きるようになっている。

【００２８】下部ベアリングホルダー１０には調整ボル
ト１６が螺入、貫通しており、この調整ボルト１６を介
して下部ベアリングホルダー１０は固定刃１４に一体的
に取り付けられている。調整ボルト１６は回転刃８の刃
先８Ｇと固定刃１４との摺り合わせ間隔を調整するもの
である。調整ボルト１６を回動することによって固定刃
１４と下部ベアリングホルダー１０との間隔を変化さ
せ、刃先８Ｇと固定刃１４との摺り合わせ間隔を調整す
る。

【００２９】調整ボルト１６にはカッターホルダースプ
リング１６Ｂが取り付けられており、下部ベアリングホ
ルダー１０、調整ボルト１６、固定刃１４の間のがたつ
きを解消して摺り合わせ間隔の正確な微調整を行なえる
ようになっている。なお、下部ベアリングホルダー１
０、調整ボルト１６等は回転刃軸８Ｊの両側に設けられ
ているが、図１の底面図は一部が断面として示されてい
るため、一方の調整ボルト１６（図１における下側の調
整ボルト）は図１には表われていない。

【００３０】固定刃１４は回動軸１４Ｊを中心として矢
印９１方向に開くことができ、固定刃１４とともに下部
ベアリングホルダー１０および調整ボルト１６は一体的
に回動する。回転刃８を本体２から取り外す場合、本体
２の両側面にそれぞれ位置する固定ボルト１８、１９
（図１参照）をゆるめる。固定ボルト１８、１９をゆる
めることによって上部ベアリングホルダー１２に対する
下部ベアリングホルダー１０の固定が解除され、下部ベ
アリングホルダー１０を矢印９１方向に回動できるよう
になる。

【００３１】下部ベアリングホルダー１０を矢印９１方
向に回動した状態が図３である。上述のように回転刃８
の回転刃軸８Ｊは、上下方向からの上部凹部１２Ｋと下
部凹部１０Ｋによって軸支されているものである。この
ため、下部ベアリングホルダー１０を下方向（矢印９１
方向）に開くことによって回転刃８は本体２から取り外
し可能になる。

【００３２】なお、回転刃８を本体２に取り付ける場合
は、逆に回転刃軸８Ｊを図３に示すように上部ベアリン
グホルダー１２の上部凹部１２Ｋに当接し、下部ベアリ
ングホルダー１０、調整ボルト１６および固定刃１４を
矢印９２方向に回動して閉じる。そして、固定ボルト１
８、１９を締め込むことによって回転刃８を本体２に装
着する。

【００３３】このように、本体２の両側にそれぞれ位置
する４本の固定ボルト１８、１９をゆるめまたは締め込
むことによって、容易に本体２に対して回転刃８を着脱
することができる。また、下部ベアリングホルダー１０
は、調整ボルト１６および固定刃１４に取り付けられて
おり、これらは一体的に回動する。このため、回転刃８
の着脱に際して、調整ボルト１６および固定刃１４が障
害になることはなく、着脱の作業性を高めることができ
る。

【００３４】さらに、上部ベアリングホルダー１２、下
部ベアリングホルダー１０には、それぞれ上部凹部１２
Ｋと下部凹部１０Ｋを形成すればよく、製造工程におい
て軸受けのための貫通孔を穿孔する必要がない。このた
め、たとえば樹脂成形のみによって上部ベアリングホル
ダー１２、下部ベアリングホルダー１０を構成すること
ができ、製造工程を簡略化することができる。

【００３５】本発明に係る回転刃着脱機構を有する芝刈
機は上記実施例に限定されるものではなく、第１凹部が
形成された第１軸受け部材に対し、第２凹部が形成され
た第２軸受け部材を接続または分離自在とし、第１凹部
と第２凹部によって回転刃軸を軸支するものであれば、
他の形状、構造を採用してもよい。

【００３６】

【発明の効果】請求項１に係る回転刃着脱機構を有する
芝刈機においては、第２軸受け部材は、第１軸受け部材
に対して接続または分離が自在であり、第１軸受け部材
と接続されることによって第２凹部と第１凹部とで回転
刃軸を軸支する。そして、第１軸受け部材と第２軸受け
部材との接続は、固定部材によって固定される。

【００３７】このように、第１軸受け部材に対して第２
軸受け部材を接続させ、第１凹部と第２凹部とによって
回転刃軸を軸支している。すなわち、固定部材を固定操
作しまたは解除操作して、第１軸受け部材に対して第２
軸受け部材を接続または分離することにより、回転刃を
着脱することが可能である。したがって、回転刃の着脱
作業を容易に行なうことができる。

【００３８】また、第１軸受け部材および第２軸受け部
材には、各々第１凹部と第２凹部とを形成するだけでよ
く、軸受けのための貫通孔を形成する必要がない。この
ため、軸受け部材の製造時に穿孔加工が不要であり、製
造工程を簡略化することができる。

【００３９】さらに、固定刃と第２軸受け部材とは調整
部材によって接続されている。すなわち、第２軸受け部
材、調整部材および固定刃を、回動軸を中心として一体
的に回動させて、第１軸受け部材に対して第２軸受け部
材を接続または分離させることができる。したがって、
回転刃の着脱時に固定刃や調整部材が障害になることは
なく、回転刃着脱の作業性を高めることができる。

【００４０】また、第１軸受け部材と第２軸受け部材と
の接続を解除するだけで、調整部材によって接続されて
いる固定刃と第２軸受け部材とは、一体となって回動軸
を中心に回動可能な状態となる。このため、回転刃着脱
の作業性をさらに高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る回転刃着脱機構を有する芝刈機の
一実施例を示す底面図である。

【図２】図１のII−II方向の矢視断面図である。

【図３】図２の回転刃部分近傍の拡大図である。

【図４】従来の回転刃着脱機構を有する芝刈機を示す図
であり、Ａは側面図、Ｂは分解斜視図である。

【図５】図４に示す左側の側板部分の拡大斜視図であ
る。

【符号の説明】

６・・・・・モータ ８・・・・・回転刃 ８Ｇ・・・・・刃先 ８Ｊ・・・・・回転刃軸 １０・・・・・下部ベアリングホルダー １０Ｋ・・・・・下部凹部 １２・・・・・上部ベアリングホルダー １２Ｋ・・・・・上部凹部 １４・・・・・固定刃 １４Ｊ・・・・・回動軸 １６・・・・・調整ボルト １８、１９・・・・・固定ボルト

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動部からの駆動を受け、回転刃軸を中心
   に回転して芝を刈る回転刃、 第１凹部が形成されている第１軸受け部材、 第２凹部が形成されている第２軸受け部材であって、第
   １軸受け部材に対して接続または分離が自在であり、第
   １軸受け部材と接続されることによって当該第２凹部と
   第１凹部とで回転刃軸を軸支する第２軸受け部材、第 １軸受け部材と第２軸受け部材との接続を固定し、ま
   たは接続を解除する固定部材、回転刃との摺り合いによって芝を刈る固定刃であって、
   回動軸を中心に回動可能な固定刃、 固定刃と第２軸受け部材とを接続する調整部材であっ
   て、第２軸受け部材と固定刃との間隔を調整することに
   よって回転刃と固定刃との摺り合い間隔を調整する調整
   部材、 を備えており、 第１軸受け部材と第２軸受け部材との接続を解除したと
   き、調整部材によって接続されている固定刃と第２軸受
   け部材とは、一体となって回動軸を中心に回動可能な状
   態となる、 ことを特徴とする回転刃着脱機構を有する芝刈機。