JP2824238B2 - Brush tip grinding method and apparatus - Google Patents
Brush tip grinding method and apparatusInfo
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
- A46D1/04—Preparing bristles
- A46D1/05—Splitting; Pointing
Landscapes
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラシ台に植毛さ
れた複数本の繊維材先端を、先端側に行くに従って次第
に尖ったテーパ形状とするブラシの毛先研削方法及び装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for grinding the tip of a brush, in which the tips of a plurality of fibrous materials planted on a brush stand are tapered gradually toward the tip.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例え
ば、歯ブラシ等の如きブラシのブラシ台に植毛された繊
維材先端を、先端側に行くに従って次第に尖ったテーパ
形状とする方法としては、特公昭５０−４０１９４号公
報及び特公平７−２１３３４６号公報等に開示されてい
る如き薬品処理する方法と、特公昭５０−２４５４６号
公報及び特開平３−１９８８０８号公報等に開示されて
いる如き物理的に研削する方法とが提案されている。2. Description of the Related Art For example, there is a method for making the tip of a fiber material planted on a brush base of a brush such as a toothbrush or the like into a tapered shape which is gradually sharpened toward the tip. Japanese Patent Publication No. 50-40194 and Japanese Patent Publication No. 7-213346, etc., and a method of treating chemicals, and a physical treatment method disclosed in Japanese Patent Publication No. 50-24546 and Japanese Patent Laid-Open Publication No. 3-198808. Grinding method has been proposed.
【０００３】しかし、薬品処理する方法では、溶出した
繊維材で飽和した溶解液の後処理や繊維材の中和や洗浄
のために、必ず廃液の処理をしなければならず、ランニ
ングコストを大きく押し上げることになっていた。However, in the chemical treatment method, the waste liquid must be treated for post-treatment of the solution saturated with the eluted fiber material and neutralization and washing of the fiber material, which increases the running cost. Was to be pushed up.
【０００４】一方、物理的に研削する方法では、円筒形
状や円盤形状のグラインダー（研削体）を使用するた
め、繊維材の根元の方まで研削しようとすれば、研削体
を繊維材に強く押し付けることになり、そのため先端よ
り根元の方が多く研削されてしまい、テーパ形状のコン
トロールが困難となっていた。On the other hand, in the method of physically grinding, a cylindrical or disk-shaped grinder (grinding body) is used. Therefore, if it is attempted to grind to the root of the fiber material, the grinding body is strongly pressed against the fiber material. As a result, the root is ground more than the tip, which makes it difficult to control the tapered shape.
【０００５】また、繊維材が細くなる過程で、該繊維材
の先端よりも少し根元寄りの方が先に細くなり、しまい
には細くなった部分からちぎれてしまう。このため、上
述のような研削体では、比較的平滑な面のため、繊維材
の先端部分をちぎり飛ばすことができず、先端が尖った
テーパ形状とするのが困難であった。[0005] Further, in the process of thinning the fibrous material, the fiber material becomes slightly thinner near the root than at the tip thereof, and is eventually torn off from the thinned portion. For this reason, in the above-mentioned grinding body, the front end portion of the fiber material cannot be torn off because of a relatively smooth surface, and it is difficult to form a tapered shape with a sharp front end.
【０００６】従って、本発明の目的は、ブラシ台に植毛
された複数本の繊維材先端を、先端側に行くに従って次
第に尖ったテーパ形状に、高精度に且つ早期に形成する
ことのできるブラシの毛先研削方法及び装置を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a brush capable of forming the tips of a plurality of fibrous materials planted on a brush stand in a tapered shape that is gradually sharpened toward the tip end with high precision and at an early stage. An object of the present invention is to provide a tip grinding method and apparatus.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
ブラシ台に植毛された複数本の繊維材先端を、先端側に
行くに従って次第に尖ったテーパ形状とするブラシの毛
先研削方法において、互いに回転方向が異なる円筒形状
の一対のワイヤーブラシを一組とし、一組の該ワイヤー
ブラシを、上記ブラシの繊維材と該ワイヤーブラシとの
接触高さが次第に高くなるように順に該ブラシの移動方
向に沿って所定位置に複数個配置し、回転する該ワイヤ
ーブラシに該繊維材先端を接触させ、上記ブラシを、該
ワイヤーブラシ上において平面的に回転させながら該ワ
イヤーブラシの長手方向に順次移動させると共に、一組
の該ワイヤーブラシを該ブラシの移動方向と略直交する
方向に揺動させて、該繊維材先端を研削するようにした
ことを特徴とするブラシの毛先研削方法を提供すること
により、上記の目的を達成したものである。According to the first aspect of the present invention,
In a brush tip grinding method in which a plurality of fiber material tips planted on a brush base are tapered gradually toward the tip side, a pair of cylindrical wire brushes having different rotation directions from each other are formed as a set. A plurality of sets of the wire brushes are sequentially arranged at predetermined positions along the moving direction of the brush so that the contact height between the fiber material of the brush and the wire brush gradually increases, and the rotating wire The tip of the fiber material is brought into contact with a brush, and the brush is sequentially moved in the longitudinal direction of the wire brush while rotating in a plane on the wire brush, and a pair of the wire brush is moved in the moving direction of the brush. By providing a method for grinding the tip of a brush, the tip of the fiber material is ground by swinging in a direction substantially orthogonal to the above-mentioned fiber material. It is those that have achieved.
【０００８】請求項２記載の発明は、研削前の上記ブラ
シの繊維材先端に、略球形状の突起を設けたことを特徴
とする請求項１記載のブラシの毛先研削方法を提供する
ことにより、上記の目的を達成したものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided the brush tip grinding method according to the first aspect, wherein a substantially spherical projection is provided at a fiber material tip of the brush before grinding. As a result, the above object has been achieved.
【０００９】請求項３記載の発明は、上記ブラシが歯ブ
ラシであることを特徴とする請求項１記載のブラシの毛
先研削方法を提供することにより、上記の目的を達成し
たものである。According to a third aspect of the present invention, the above object is achieved by providing a brush tip grinding method according to the first aspect, wherein the brush is a toothbrush.
【００１０】請求項４記載の発明は、上記ブラシがヘア
ブラシであることを特徴とする請求項１記載のブラシの
毛先研削方法を提供することにより、上記の目的を達成
したものである。According to a fourth aspect of the present invention, the above object is achieved by providing a brush tip grinding method according to the first aspect, wherein the brush is a hair brush.
【００１１】請求項５記載の発明は、ブラシ台に植毛さ
れた複数本の繊維材先端を、先端側に行くに従って次第
に尖ったテーパ形状とするブラシの毛先研削装置におい
て、互いに回転方向が異なる円筒形状の一対のワイヤー
ブラシを有する研削手段と、回転する該ワイヤーブラシ
に上記繊維材先端を接触させ、上記ブラシを、該ワイヤ
ーブラシ上において平面的に回転させながら該ワイヤー
ブラシの長手方向に順次移動させるブラシ移動手段とを
備え、一対の上記ワイヤーブラシを一組とする上記研削
手段を、上記ブラシの繊維材と該ワイヤーブラシとの接
触高さが次第に高くなるように順に該ブラシの移動方向
に沿って所定位置に複数個配置し、一組の該ワイヤーブ
ラシを該ブラシの移動方向と略直交する方向に揺動させ
て、該繊維材先端を研削するようにしたことを特徴とす
るブラシの毛先研削装置を提供することにより、上記の
目的を達成したものである。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a brush tip grinding device in which a plurality of fiber material tips planted on a brush base are tapered gradually toward the tip side, and the rotation directions are different from each other. Grinding means having a pair of cylindrical wire brushes, the fiber material tip is brought into contact with the rotating wire brush, and the brush is sequentially rotated in the longitudinal direction of the wire brush while rotating flatly on the wire brush. A brush moving means for moving the brush, wherein the grinding means, which comprises a pair of the wire brushes, is sequentially moved in such a direction that the contact height between the fiber material of the brush and the wire brush gradually increases. A plurality of the wire brushes are arranged at predetermined positions along the line, and a set of the wire brushes is swung in a direction substantially orthogonal to a moving direction of the brushes, so that the fiber material tip By providing a hair grinding apparatus of the brush, characterized in that as grinding, it is obtained by achieving the above object.
【００１２】請求項６記載の発明は、研削前の上記ブラ
シの繊維材先端に、略球形状の突起を設けたことを特徴
とする請求項５記載のブラシの毛先研削装置を提供する
ことにより、上記の目的を達成したものである。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the brush tip grinding device according to the fifth aspect, wherein a substantially spherical projection is provided at a fiber material tip of the brush before grinding. As a result, the above object has been achieved.
【００１３】請求項７記載の発明は、上記ブラシが歯ブ
ラシであることを特徴とする請求項５記載のブラシの毛
先研削装置を提供することにより、上記の目的を達成し
たものである。According to a seventh aspect of the present invention, the above object is achieved by providing a brush tip grinding device according to the fifth aspect, wherein the brush is a toothbrush.
【００１４】請求項８記載の発明は、上記ブラシがヘア
ブラシであることを特徴とする請求項５記載のブラシの
毛先研削装置を提供することにより、上記の目的を達成
したものである。According to an eighth aspect of the present invention, the above object has been attained by providing a brush tip grinding apparatus according to the fifth aspect, wherein the brush is a hair brush.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a specific embodiment to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings.
【００１６】図１はブラシの毛先研削装置の概略構成を
示す斜視図、図２はワイヤブラシ部分を拡大して示す斜
視図、図３はブラシ移動手段を示す斜視図、図４は歯ブ
ラシを示す側面図、図５は歯ブラシを段階的に研削する
様子を示す側面図、図６は歯ブラシの先端を研削して行
く様子を示す要部拡大模式図、図７は先端に略球形状の
突起を設けた歯ブラシの先端を研削して行く様子を示す
要部拡大模式図である。FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a brush tip grinding device, FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a wire brush portion, FIG. 3 is a perspective view showing brush moving means, and FIG. FIG. 5 is a side view showing the stepwise grinding of the toothbrush, FIG. 6 is an enlarged schematic view of a main part showing the step of grinding the tip of the toothbrush, and FIG. 7 is a substantially spherical projection at the tip. It is a principal part enlarged schematic diagram which shows a mode that the front-end | tip of the toothbrush provided with is ground.
【００１７】先ず、本実施形態のブラシの毛先研削装置
について説明する。本実施形態のブラシの毛先研削装置
は、図１ないし図３に示すように、ブラシ台に植毛され
た複数本の繊維材先端を、先端側に行くに従って次第に
尖ったテーパ形状とする装置である。First, the brush tip grinding device of the present embodiment will be described. As shown in FIGS. 1 to 3, the brush tip grinding device of the present embodiment is a device in which tips of a plurality of fiber materials planted on a brush stand are tapered gradually toward the tip. is there.
【００１８】上記ブラシの毛先研削装置は、互いに回転
方向が異なる円筒形状の一対のワイヤーブラシ１，２を
有する第１の研削手段３、第２の研削手段４及び第３の
研削手段５と、回転する該ワイヤーブラシ１，２に上記
繊維材先端を接触させ、上記ブラシである歯ブラシ６
を、該ワイヤーブラシ１，２上において平面的に回転さ
せながら該ワイヤーブラシ１，２の長手方向に順次移動
させるブラシ移動手段７とを備えている。The above-mentioned brush tip grinding device comprises a first grinding means 3, a second grinding means 4, and a third grinding means 5 having a pair of cylindrical wire brushes 1 and 2 having different rotation directions from each other. The tip of the fiber material is brought into contact with the rotating wire brushes 1 and 2, and the toothbrush 6 is
And brush moving means 7 for sequentially moving the wire brushes 1 and 2 in the longitudinal direction of the wire brushes 1 and 2 while rotating the wire brushes 2 and 2 in a plane.
【００１９】上記第１の研削手段３ないし第３の研削手
段５は、いずれも図２に示すように、一対の円筒形状を
なすワイヤーブラシ１，２を有している。上記ワイヤー
ブラシ１，２は、一対一組とされ、ブラシ取付基台８に
それぞれ回転自在に取り付けられると共に、ブラシ回転
用モータ９によって図２中矢印Ａ，Ｂで示すように互い
に異なる向きに回転するようになされている。Each of the first to third grinding means 3 to 5 has a pair of cylindrical wire brushes 1 and 2, as shown in FIG. The wire brushes 1 and 2 are provided in a one-to-one pair, are rotatably mounted on a brush mounting base 8, and are rotated by brush rotation motors 9 in directions different from each other as shown by arrows A and B in FIG. It has been made to be.
【００２０】すなわち、一対の上記ワイヤーブラシ１，
２は、図２に示すように、上記ブラシ回転用モータ９の
駆動軸１０先端に設けられたかさ歯車１１と噛み合う回
転伝達用歯車１２，１３を有し、該ブラシ回転用モータ
９の回転をこれら回転伝達用歯車１２，１３によってワ
イヤーブラシ１，２に伝達することにより、互いに異な
る向きに回転するようになっている。従って、一方のワ
イヤーブラシ１は、図２中矢印Ａで示す方向に回転し、
他方のワイヤーブラシ２はこれとは逆向きの図２中矢印
Ｂで示す方向に回転するようになっている。That is, a pair of the wire brushes 1
2 includes rotation transmission gears 12 and 13 which mesh with a bevel gear 11 provided at the end of a drive shaft 10 of the brush rotation motor 9 so as to rotate the brush rotation motor 9 as shown in FIG. By transmitting the rotation to the wire brushes 1 and 2 by the rotation transmitting gears 12 and 13, they rotate in directions different from each other. Therefore, one wire brush 1 rotates in the direction shown by arrow A in FIG.
The other wire brush 2 rotates in a direction shown by an arrow B in FIG.
【００２１】そして、上記ワイヤーブラシ１，２は、図
１中矢印Ｃで示すように、ループを描くようにして移動
する上記ブラシ６の移動方向と略直交する方向（図１中
矢印Ｄで示す方向）に揺動するようになっている。上記
ワイヤーブラシ１，２の揺動は、図２に示すように、上
記ブラシ取付基台８の下面に取り付けられた揺動用片１
４に形成される長孔１５に係合するピン１６を、回転軸
１７先端に取り付けたブロック１８に偏心して設けた揺
動用モータ１９により回転させることによって行われ
る。すなわち、上記揺動用モータ１９を回転させると、
回転軸１７に対して偏心して設けられたピン１６が上記
長孔１５に沿って上下動して、一対の上記ワイヤーブラ
シ１，２を図２中二点鎖線で示すように揺動させる。The wire brushes 1 and 2 move in a loop in a direction substantially perpendicular to the moving direction of the brush 6 as shown by an arrow C in FIG. 1 (shown by an arrow D in FIG. 1). Direction). As shown in FIG. 2, the swing of the wire brushes 1 and 2 is performed by swinging pieces 1 attached to the lower surface of the brush mounting base 8.
The rotation is performed by rotating a pin 16 that engages with an elongated hole 15 formed in the rotary shaft 17 by an oscillating motor 19 eccentrically provided on a block 18 attached to the tip of a rotary shaft 17. That is, when the rocking motor 19 is rotated,
A pin 16 provided eccentrically with respect to the rotation shaft 17 moves up and down along the elongated hole 15 to swing the pair of wire brushes 1 and 2 as shown by a two-dot chain line in FIG.
【００２２】上記第１の研削手段３ないし第３の研削手
段５におけるワイヤーブラシ１，２は、いずれもステン
レス（ＳＵＳ）からなるワイヤーブラシとされている。
上記ワイヤーブラシ１，２に使用されるワイヤーの直径
は、例えば０．１〜０．５ｍｍとするのが好ましい。
０．１ｍｍ未満であると、ワイヤーの剛性が低くなり、
ブラシを押し付けたときにワイヤーが逃げるため、研削
能力が著しく低下する。また、ワイヤーの変形量が大き
くなるため、ワイヤーが繰り返し歪みにより折損する割
合が増加する。０．５ｍｍを越えると、ワイヤーがブラ
シ内部に入り難くなり、ブラシの根元を研削できなくな
る。また、研削面の荒れがひどく、仕上げの研削を長時
間しなければならない。Each of the wire brushes 1 and 2 in the first to third grinding means 3 to 5 is a wire brush made of stainless steel (SUS).
The diameter of the wire used for the wire brushes 1 and 2 is preferably, for example, 0.1 to 0.5 mm.
If it is less than 0.1 mm, the rigidity of the wire is reduced,
Since the wire escapes when the brush is pressed, the grinding ability is significantly reduced. Further, since the amount of deformation of the wire increases, the rate of breakage of the wire due to repeated strain increases. If it exceeds 0.5 mm, it becomes difficult for the wire to enter the inside of the brush, and the root of the brush cannot be ground. In addition, the roughness of the ground surface is severe, and the finish grinding must be performed for a long time.
【００２３】上記のようにして構成された第１の研削手
段３ないし第３の研削手段５は、図５に示す如く、上記
歯ブラシ６の繊維材３４と該ワイヤーブラシ１，２との
接触高さが次第に高くなるように、順に図１に示すよう
に該歯ブラシ６の移動方向に沿って所定位置に配置され
ている。As shown in FIG. 5, the first to third grinding means 3 to 5 configured as described above provide a contact height between the fiber material 34 of the toothbrush 6 and the wire brushes 1 and 2. As shown in FIG. 1, the toothbrush 6 is disposed at a predetermined position along the moving direction of the toothbrush 6 so that the height gradually increases.
【００２４】すなわち、上記第１の研削手段３における
ワイヤーブラシ１，２は、図５中実線Ｈ1 で示す位置、
第２の研削手段４におけるワイヤーブラシ１，２は、同
図中一点鎖線Ｈ2 で示す位置、第３の研削手段５におけ
るワイヤーブラシ１，２は、同図中二点鎖線Ｈ3 で示す
位置に、それぞれ第１の研削手段３から第２の研削手段
４及び第３の研削手段５へと段階的または無段階に、該
ワイヤーブラシ１，２の高さが高くされている。That is, the wire brushes 1 and 2 in the first grinding means 3 are positioned at a position indicated by a solid line H 1 in FIG.
Wire brush 1 and 2 in the second grinding means 4, the position indicated by a chain line H 2 one-dot in the figure, wire brush 2 in the third grinding means 5, the position indicated by a chain line H 3 double dot in the figure The height of the wire brushes 1 and 2 is increased stepwise or steplessly from the first grinding means 3 to the second grinding means 4 and the third grinding means 5, respectively.
【００２５】そして、これら各研削手段３〜５は、図１
に示すように、上記歯ブラシ６の移動方向に沿って、次
のように配置されている。すなわち、上記第１の研削手
段３は、研削前の状態の歯ブラシ６が供給される後方に
配置され、第２の研削手段４は、上記第１の研削手段３
の前方に所定間隔を隔てて配置され、第３の研削手段５
は、上記第２の研削手段４と相対向する位置に配置され
ている。Each of these grinding means 3 to 5 corresponds to FIG.
As shown in the figure, the toothbrush 6 is arranged as follows along the moving direction. That is, the first grinding means 3 is disposed behind the toothbrush 6 in a state before the grinding is supplied, and the second grinding means 4 is provided with the first grinding means 3.
Are arranged at a predetermined interval in front of the third grinding means 5.
Is disposed at a position facing the second grinding means 4.
【００２６】また、上記第３の研削手段５の前方には、
互いに回転方向が異なる円筒形状の一対のナイロンブラ
シ２０，２１を有する第４の研削手段２２が配置されて
いる。上記第４の研削手段２２は、上記ワイヤーブラシ
１，２による研削だけでは研削面が荒れるので、滑らか
な研削面とするために設けられるものである。上記ナイ
ロンブラシ２０，２１は、その表面に砥粒を練り込んだ
ものである。上記砥粒の粗さとしては、例えば＃５００
〜＃２０００のものを使用するのが好ましい。In front of the third grinding means 5,
A fourth grinding means 22 having a pair of cylindrical nylon brushes 20, 21 having different rotation directions from each other is arranged. The fourth grinding means 22 is provided to provide a smooth grinding surface because the grinding surface is roughened only by grinding with the wire brushes 1 and 2. The nylon brushes 20 and 21 have their surfaces kneaded with abrasive grains. As the roughness of the abrasive grains, for example, # 500
It is preferable to use those of # 2000 to # 2000.
【００２７】砥粒の粗さが＃５００未満であると、研削
面がワイヤーブラシ研削処理直後とほとんど変わりな
く、＃２０００を越えると、ワイヤーブラシ研削時間よ
りもナイロンブラシ研削時間が圧倒的に長くなり、装置
を大型化するか（ナイロンブラシを長くする又はナイロ
ンブラシを多数配置するため）、装置の処理速度を落と
さなければならない（ナイロンブラシ上を通過するブラ
シの移動速度を落とすため）。If the roughness of the abrasive grains is less than # 500, the grinding surface is almost the same as immediately after the wire brush grinding process, and if it exceeds # 2000, the nylon brush grinding time is much longer than the wire brush grinding time. Either the device must be made larger (to lengthen the nylon brushes or place more nylon brushes) or the processing speed of the device must be reduced (to reduce the speed of movement of the brush passing over the nylon brushes).
【００２８】なお、上記第４の研削手段２２は、ブラシ
がナイロンブラシ２０，２１である点を除いて、上記し
た第１の研削手段３ないし第３の研削手段５と同じ構成
であるため、共通部分についてはその説明は省略する。The fourth grinding means 22 has the same structure as the first to third grinding means 3 except that the brushes are nylon brushes 20 and 21. The description of the common parts is omitted.
【００２９】上記ブラシ移動手段７は、上記ブラシ６が
ループを描いて移動する部分に敷設されるレール２３
と、該レール２３に沿って図示しないチェーン駆動によ
り移動せしめられる移動部材２４とからなっている。The brush moving means 7 includes a rail 23 laid on a portion where the brush 6 moves in a loop.
And a moving member 24 that is moved along the rail 23 by a chain drive (not shown).
【００３０】上記移動部材２４は、レール２３を上下方
向から挟み込む一対のスライド板２５，２６と、これら
スライド板２５，２６間に設けられる回転体２７と、該
回転体２７と共に回転しその先端に設けられる歯ブラシ
保持部２８と、該回転体２７を回転させるラック２９及
びピニオン３０とを有している。The moving member 24 includes a pair of slide plates 25 and 26 that sandwich the rail 23 from above and below, a rotating body 27 provided between the sliding plates 25 and 26, A toothbrush holder 28 is provided, and a rack 29 and a pinion 30 for rotating the rotating body 27 are provided.
【００３１】一対の上記スライド板２５，２６は、平面
略矩形状とされ、断面略Ｈ形状のレール２３の上下面に
沿って摺動するようになっている。また、これらスライ
ド板２５，２６は、円柱形状をなす複数本の支柱３１に
よって連結されている。The pair of slide plates 25 and 26 have a substantially rectangular planar shape and slide along the upper and lower surfaces of the rail 23 having a substantially H-shaped cross section. The slide plates 25 and 26 are connected by a plurality of columns 31 having a columnar shape.
【００３２】上記回転体２７は、中心部に回転軸３２を
有した円柱形状とされ、一対の上記スライド板２５，２
６の間に回転可能に設けられている。上記歯ブラシ保持
部２８は、その先端に歯ブラシ６を保持するもので、下
方に設けられるスライド板２６を突き抜けて突出する、
上記回転体２７の回転軸３２先端に設けられている。上
記歯ブラシ保持部２８は、研磨前の歯ブラシ６をつかん
で保持し、一連の研削が終了した後に該歯ブラシ６を放
すようになっている。上記歯ブラシ６を保持する部分
は、ブラシの毛先を確実に研削するために、図６に示す
繊維材３４が植毛された植毛部３５である。The rotating body 27 is formed in a cylindrical shape having a rotating shaft 32 at the center, and a pair of the sliding plates 25 and 2 is provided.
6 so as to be rotatable. The toothbrush holding section 28 holds the toothbrush 6 at its tip, and projects through a slide plate 26 provided below.
The rotating body 27 is provided at the tip of the rotating shaft 32. The toothbrush holder 28 holds and holds the toothbrush 6 before polishing, and releases the toothbrush 6 after a series of grinding is completed. The portion holding the toothbrush 6 is a flocked portion 35 in which a fiber material 34 shown in FIG. 6 is planted in order to reliably grind the bristle tip.
【００３３】上記ラック２９は、上記レール２３の上方
に該レール２３に沿って設けられている。一方、ピニオ
ン３０は、上方に設けられるスライド板２５を突き抜け
て突出する、上記回転体２７の回転軸３２の先端側に設
けられている。上記ピニオン３０は、上記ラック２９に
噛み合って回転するようになっている。また、上記ピニ
オン３０の上部であって上記回転軸３２の先端には、コ
イルバネ３３が設けられている。上記コイルバネ３３
は、回転体２７内に設けられた後述する機械式クラッチ
の連結時の保持力として使用している。機械式クラッチ
は、歯ブラシ投入や排出が容易にできるように、歯ブラ
シ投入・排出部付近でピニオン３０からの回転を歯ブラ
シ保持部２８へ伝達させないためのものである。The rack 29 is provided along the rail 23 above the rail 23. On the other hand, the pinion 30 is provided on the distal end side of the rotating shaft 32 of the rotating body 27 which projects through the slide plate 25 provided above. The pinion 30 rotates so as to mesh with the rack 29. A coil spring 33 is provided above the pinion 30 and at the tip of the rotating shaft 32. The coil spring 33
Is used as a holding force when a mechanical clutch, which will be described later, provided in the rotating body 27 is connected. The mechanical clutch is for preventing the rotation from the pinion 30 from being transmitted to the toothbrush holding unit 28 near the toothbrush input / output unit so that the toothbrush can be easily input and output.
【００３４】上記機械式クラッチにおいては、図８に示
すように、ピニオン３０と回転軸３２は締結されてお
り、該回転軸３２のピニオン３０締結の反対側（基端
側）には歯車状加工部３９が設けられている。そして、
カム４０には、内歯車状の加工部４１があり、上記回転
軸３２の歯車状加工部３９と噛み合っている。上記カム
４０は、回転軸３２内で回転と軸方向にスライドできる
スライドシャフト４２に固定されている。In the mechanical clutch, as shown in FIG. 8, the pinion 30 and the rotating shaft 32 are fastened, and the opposite side (base end side) of the rotating shaft 32 opposite to the fastening of the pinion 30 is gear-shaped. A part 39 is provided. And
The cam 40 has an internal gear-shaped processing portion 41, which meshes with the gear-shaped processing portion 39 of the rotating shaft 32. The cam 40 is fixed to a slide shaft 42 which can rotate and slide in the axial direction within the rotation shaft 32.
【００３５】そして、上記スライドシャフト４２のカム
４０が固定されている他端には、球４３を支持した球面
軸受４４が固定されている。回転体２７の内部には、図
９に示すように、クラッチ連結ローラ４５が複数配置さ
れている。クラッチ連結ローラ４５は、上記スライドシ
ャフト４２がコイルバネ３３の力により持ち上げられて
いることにより、カム４０に形成された溝４６と噛み合
っている。A spherical bearing 44 supporting a ball 43 is fixed to the other end of the slide shaft 42 to which the cam 40 is fixed. As shown in FIG. 9, a plurality of clutch connecting rollers 45 are arranged inside the rotating body 27. The clutch connecting roller 45 is engaged with the groove 46 formed in the cam 40 because the slide shaft 42 is lifted by the force of the coil spring 33.
【００３６】回転は、ピニオン３０から回転軸３２へ伝
達され、該回転軸３２から歯車状加工部３９を通じてカ
ム４０に、さらにカム４０からクラッチ連結ローラ４５
へ、つまり回転体２７へと伝達される。クラッチの切り
離しは、球４３が上部より押し下げられることにより行
われる。スライドシャフト４２に固定されたカム４０が
押し下げられ、該カム４０に形成された溝４６とクラッ
チ連結ローラ４５が離れ、上記回転体２７が回転軸３２
に対し自由に回転できるようになる。この時、図１０に
示すように、回転体２７の外周に固定された回転防止ロ
ーラ４７が回転防止カム４８に接触し、該回転体２７の
回転を止める。The rotation is transmitted from the pinion 30 to the rotation shaft 32, and from the rotation shaft 32 to the cam 40 through the gear-shaped processing portion 39, and further from the cam 40 to the clutch connecting roller 45.
, That is, to the rotating body 27. Disengagement of the clutch is performed by the ball 43 being pushed down from above. The cam 40 fixed to the slide shaft 42 is pushed down, the groove 46 formed in the cam 40 and the clutch connecting roller 45 are separated, and the rotating body 27 is
To rotate freely. At this time, as shown in FIG. 10, the rotation preventing roller 47 fixed to the outer periphery of the rotating body 27 comes into contact with the rotation preventing cam 48, and stops the rotation of the rotating body 27.
【００３７】上記のようにして構成された移動部材２４
によれば、一対のスライド板２５，２６が、チェーン駆
動により上記レール２３に沿って図３中矢印Ｅで示す方
向に移動せしめられると共に、その移動に伴って上記ラ
ック２９に噛み合うピニオン３０が回転し、これにより
上記回転体２７と共に上記歯ブラシ保持部２８が回転し
て、該歯ブラシ保持部２８に保持した歯ブラシ６が、図
３中矢印Ｆで示す方向に回転する。The moving member 24 constructed as described above
According to this, the pair of slide plates 25 and 26 are moved in the direction shown by the arrow E in FIG. 3 along the rail 23 by the chain drive, and the pinion 30 meshing with the rack 29 rotates with the movement. Then, the toothbrush holding unit 28 rotates together with the rotating body 27, and the toothbrush 6 held by the toothbrush holding unit 28 rotates in a direction indicated by an arrow F in FIG.
【００３８】次に、本実施形態のブラシの毛先研削方法
について説明する。本実施形態のブラシの毛先研削方法
は、ブラシ台に植毛された複数本の繊維材先端を、先端
側に行くに従って次第に尖ったテーパ形状とするもの
で、互いに回転方向が異なる円筒形状の一対のワイヤー
ブラシ１，２を一組とし、一組の該ワイヤーブラシ１，
２を、上記歯ブラシ６の繊維材と該ワイヤーブラシ１，
２との接触高さが次第に高くなるように順に該歯ブラシ
６の移動方向に沿って所定位置に複数個配置し、回転す
る該ワイヤーブラシ１，２に該繊維材先端を接触させ、
上記歯ブラシ６を、該ワイヤーブラシ１，２上において
平面的に回転させながら該ワイヤーブラシ１，２の長手
方向に順次移動させると共に、一組の該ワイヤーブラシ
１，２を該歯ブラシ６の移動方向と略直交する方向に揺
動させて、該繊維材先端を研削する。Next, the brush tip grinding method of the present embodiment will be described. The brush tip grinding method of the present embodiment is a method in which the tips of a plurality of fibrous materials planted on the brush base are tapered gradually toward the tip side, and a pair of cylindrical shapes having different rotation directions from each other. And a set of the wire brushes 1 and 2,
2 with the fiber material of the toothbrush 6 and the wire brush 1,
2 are arranged at predetermined positions along the moving direction of the toothbrush 6 in order such that the contact height with the wire brush 2 gradually increases, and the tip of the fiber material is brought into contact with the rotating wire brushes 1 and 2;
The toothbrush 6 is sequentially moved in the longitudinal direction of the wire brushes 1 and 2 while rotating in a plane on the wire brushes 1 and 2, and a set of the wire brushes 1 and 2 is moved in the moving direction of the toothbrush 6. And the tip of the fiber material is ground.
【００３９】以下、本実施形態のブラシの毛先研削方法
について更に詳述する。先ず、図１に示すように、上記
構成の装置に研磨前の歯ブラシ６を供給する。ここで供
給される歯ブラシ６は、図４に示すように、複数本の繊
維材３４が植毛されたブラシ台である植毛部３５と、把
手として機能する把持部３６と、これら植毛部３５と把
持部３６を連結する首部３７とから構成されたものであ
る。Hereinafter, the brush tip grinding method of the present embodiment will be described in more detail. First, as shown in FIG. 1, the toothbrush 6 before polishing is supplied to the apparatus having the above configuration. As shown in FIG. 4, the toothbrush 6 supplied here has a flocked portion 35 which is a brush stand on which a plurality of fiber materials 34 are planted, a grip portion 36 which functions as a handle, and And a neck 37 connecting the parts 36.
【００４０】上記繊維材３４は、例えば合成繊維または
化学繊維からなり、研磨する前の状態は、図６（ａ）に
示すように、その先端形状が円柱形状とされている。The fibrous material 34 is made of, for example, a synthetic fiber or a chemical fiber. Before polishing, as shown in FIG. 6 (a), the tip has a cylindrical shape.
【００４１】上記歯ブラシ６が本実施形態の装置に供給
されると、前記したレール２３に沿って移動されてきた
移動部材２４の歯ブラシ保持部２８に、上記歯ブラシ６
が保持される。そして、上記歯ブラシ６を保持した移動
部材２４は、チェーン駆動によりレール２３に沿って図
１中矢印Ｃ方向に順次連続的に移動せしめられる。上記
移動部材２４が移動せしめられると、上記ラック２９に
噛み合うピニオン３０によって、上記回転体２７が回転
し、該回転体２７の先端に設けられた上記歯ブラシ保持
部２８に保持された歯ブラシ６が回転する。When the toothbrush 6 is supplied to the apparatus of the present embodiment, the toothbrush 6 is placed on the toothbrush holder 28 of the moving member 24 moved along the rail 23.
Is held. The moving member 24 holding the toothbrush 6 is sequentially and continuously moved along the rail 23 in the direction of arrow C in FIG. When the moving member 24 is moved, the rotating body 27 is rotated by the pinion 30 meshing with the rack 29, and the toothbrush 6 held by the toothbrush holding section 28 provided at the tip of the rotating body 27 is rotated. I do.
【００４２】そして、上記歯ブラシ６は、図１に示すよ
うに、高速で互いに逆向きに回転する第１の研削手段３
のワイヤーブラシ１，２に接触し、上記ワイヤーブラシ
１，２上において平面的に回転しながら該ワイヤーブラ
シ１，２の長手方向に順次移動する。上記歯ブラシ６を
ワイヤーブラシ１，２上において平面的に回転させるの
は、繊維材３４とワイヤーブラシ１，２を、繊維材３４
の円周方向のどの方向からも接触させるためである。Then, as shown in FIG. 1, the toothbrush 6 is rotated by the first grinding means 3 rotating at high speed in opposite directions to each other.
, And sequentially moves in the longitudinal direction of the wire brushes 1 and 2 while rotating in a plane on the wire brushes 1 and 2. The reason why the toothbrush 6 is rotated in a plane on the wire brushes 1 and 2 is that the fiber material 34 and the wire brushes 1 and 2 are
This is because the contact is made from any direction in the circumferential direction.
【００４３】この第１の研削手段３においては、上記歯
ブラシ６は、図５に示すように、同図中実線Ｈ1 で示す
位置にセットされたワイヤーブラシ１，２に対して接触
する。すなわち、上記歯ブラシ６の繊維材３４の先端
が、上記ワイヤーブラシ１，２に接触する。そして、上
記歯ブラシ６は、図１中矢印Ｄで示す該歯ブラシ６の移
動方向と略直交する方向に揺動する上記ワイヤーブラシ
１，２によって、該ワイヤーブラシ１，２の回転と揺動
の相互作用によって研削される。[0043] In this first grinding means 3, the toothbrush 6, as shown in FIG. 5, the contact with the wire brush 1 which is set in the position indicated by the solid line in the figure H 1. That is, the tip of the fiber material 34 of the toothbrush 6 contacts the wire brushes 1 and 2. Then, the toothbrush 6 swings in a direction substantially perpendicular to the moving direction of the toothbrush 6 indicated by an arrow D in FIG. Grinded by action.
【００４４】なお、上記ワイヤーブラシ１，２との接触
中は、上記繊維材３４の変形を抑えるため及び研削粉を
洗い流すために、冷却水を注入する。冷却水は、不織布
や紙等のフィルタを通して研削粉を回収後、循環するよ
うになっている。During the contact with the wire brushes 1 and 2, cooling water is injected to suppress the deformation of the fiber material 34 and to wash away the grinding powder. The cooling water is circulated after collecting the grinding powder through a filter such as a nonwoven fabric or paper.
【００４５】そして、上記第１の研削手段３における研
削が終了すると、上記歯ブラシ６は、図１に示すよう
に、次に配置されている第２の研削手段４において研削
される。この第２の研削手段４においては、上記歯ブラ
シ６は、図５に示すように、同図中一点鎖線Ｈ2 で示す
位置にセットされたワイヤーブラシ１，２に対して接触
する。すなわち、上記歯ブラシ６の繊維材３４先端より
少し根元寄りに入った部分に至るまで、該繊維材３４が
上記ワイヤーブラシ１，２と接触する。そして、同様に
して上記歯ブラシ６は、上記ワイヤーブラシ１，２によ
って、該ワイヤーブラシ１，２の回転と揺動の相互作用
によって研削される。When the grinding by the first grinding means 3 is completed, the toothbrush 6 is ground by the second grinding means 4 arranged next, as shown in FIG. In the second grinding means 4, the toothbrush 6, as shown in FIG. 5, the contact with the wire brush 1 and 2 is set to the position indicated by the chain line H 2 one-dot in FIG. That is, the fiber material 34 comes into contact with the wire brushes 1 and 2 up to the portion of the toothbrush 6 slightly closer to the root than the tip of the fiber material 34. Then, similarly, the toothbrush 6 is ground by the wire brushes 1 and 2 by the interaction between the rotation and the swing of the wire brushes 1 and 2.
【００４６】次に、上記第２の研削手段４における研削
が終了すると、上記歯ブラシ６は、図１に示すように、
次に配置されている第３の研削手段５において研削され
る。この第３の研削手段５においては、上記歯ブラシ６
は、図５に示すように、同図中二点鎖線Ｈ3 で示す位置
にセットされたワイヤーブラシ１，２に対して接触す
る。すなわち、上記歯ブラシ６の繊維材３４先端より根
元近傍寄りに至る部分まで、該繊維材３４が上記ワイヤ
ーブラシ１，２と接触する。そして、やはり同様にして
上記歯ブラシ６は、上記ワイヤーブラシ１，２によっ
て、該ワイヤーブラシ１，２の回転と揺動の相互作用に
よって研削される。Next, when the grinding by the second grinding means 4 is completed, the toothbrush 6 is moved, as shown in FIG.
Next, it is ground in the third grinding means 5 arranged. In the third grinding means 5, the toothbrush 6
As shown in FIG. 5, the contact with the wire brush 1 and 2 is set to the position indicated by the chain line H 3 two-dot in FIG. That is, the fiber material 34 comes into contact with the wire brushes 1 and 2 from the tip of the fiber material 34 of the toothbrush 6 to the portion near the root. Similarly, the toothbrush 6 is ground by the wire brushes 1 and 2 by the interaction between the rotation and swing of the wire brushes 1 and 2.
【００４７】そして、上記第３の研削手段５における研
削が終了すると、上記歯ブラシ６は、図１に示すよう
に、次に配置されている第４の研削手段２２において研
削される。この第４の研削手段２２においては、上記歯
ブラシ６は、上記第３の研削手段５におけるワイヤーブ
ラシ１，２のセット位置と同じ位置、すなわち、図５中
二点鎖線Ｈ3 で示す位置にセットされたナイロンブラシ
２０，２１に対して接触する。そして、同様にして上記
歯ブラシ６は、上記ナイロンブラシ２０，２１によっ
て、該ナイロンブラシ２０，２１の回転と揺動の相互作
用によって研削される。When the grinding by the third grinding means 5 is completed, the toothbrush 6 is ground by the fourth grinding means 22 disposed next, as shown in FIG. In the fourth grinding means 22, the toothbrush 6, set in the third the same position as set position of the wire brush 1 and 2 in the grinding means 5, i.e., the position shown in Figure 5 in two-dot chain line H 3 The nylon brushes 20 and 21 are contacted. Then, similarly, the toothbrush 6 is ground by the nylon brushes 20, 21 by the interaction between the rotation and the swing of the nylon brushes 20, 21.
【００４８】そして、以上の４つの研削工程を経て研削
が終了した歯ブラシ６は、上記歯ブラシ保持部２８によ
る保持が解除されて、図示しない排出口へと送られる。The toothbrush 6, which has been ground through the above four grinding steps, is released from being held by the toothbrush holding portion 28 and is sent to a discharge port (not shown).
【００４９】以上の工程を経て研削される歯ブラシ６
は、図５に示すように、上記繊維材３４との接触高さの
異なる各研削手段３〜５におけるワイヤーブラシ１，２
上を順次移動しながら研削されて行くため、該繊維材３
４は、図６に示すように、その先端から次第に研削され
て行き、最終的に同図（ｅ）で示すように先端部が飛ば
されて、先端側に行くに従って次第に尖ったテーパ形状
となる。その後、第４の研削手段２２において、上記ナ
イロンブラシ２０，２１により上記繊維材３４が研削さ
れることにより、上記ワイヤーブラシ１，２による研削
によって生じた粗い表面が滑らかなものとなる。The toothbrush 6 ground through the above steps
As shown in FIG. 5, wire brushes 1 and 2 in each of the grinding means 3 to 5 having different contact heights with the fiber material 34.
Since it is ground while moving sequentially, the fiber material 3
As shown in FIG. 6, the tip 4 is gradually ground from the tip, and finally the tip is skipped as shown in FIG. 6E, and gradually becomes a tapered shape toward the tip. . Thereafter, in the fourth grinding means 22, the fiber material 34 is ground by the nylon brushes 20, 21, so that the rough surface generated by the grinding by the wire brushes 1, 2 becomes smooth.
【００５０】このように、上記歯ブラシ６の繊維材３４
を、先端より根元側へ段階的または無段階にワイヤーブ
ラシ１，２との接触高さを変えて研削すれば、該繊維材
３４をテーパ形状とするコントロールが容易となり、所
望とする先端の尖ったテーパ形状にできる。また、本実
施形態の研削方法によれば、物理的に研削する方法であ
るので、薬品処理により研削した場合の廃液処理の問題
が生じず、ランニングコストの低減を実現することがで
きる。As described above, the fiber material 34 of the toothbrush 6 is used.
If the grinding is performed stepwise or steplessly from the tip to the root side while changing the contact height with the wire brushes 1 and 2, it becomes easy to control the fiber material 34 to have a tapered shape, and a desired sharpened tip is obtained. Tapered shape. Further, according to the grinding method of the present embodiment, since it is a method of physically grinding, there is no problem of waste liquid treatment when grinding by chemical treatment, and reduction in running cost can be realized.
【００５１】以上、本発明を適用した具体的な実施形態
について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限
されることなく本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変
更が可能である。The specific embodiments to which the present invention is applied have been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be variously modified without departing from the gist of the present invention.
【００５２】例えば、図７に示すように、繊維材３４の
先端に略球形状の突起３８を設けるようにしてもよい。
かかる突起３８を設ければ、繊維材３４の先端をテーパ
形状にするときに、先端の突起３８が引っ掛かり易いた
め、ちぎり飛ばすのが容易になり、早期に均一な先端の
尖ったテーパ形状を形成することができる。その結果、
歯ブラシ６の研削時間を大幅に短縮することができる。For example, as shown in FIG. 7, a substantially spherical projection 38 may be provided at the tip of the fiber material 34.
When the projections 38 are provided, the tip 38 of the fiber material 34 is easily caught when the tip of the fiber material 34 is formed into a tapered shape, so that the fiber material 34 is easily torn off, and a uniform tapered shape with a sharp tip is formed at an early stage. can do. as a result,
The grinding time of the toothbrush 6 can be greatly reduced.
【００５３】なお、上記突起３８は、図７（ａ）に示す
ように、繊維材３４の直径よりも大きな直径の略球形状
であることが好ましい。上記突起３８を繊維材３４の直
径よりも大きな直径の略球形状とするのは、研削時間を
短縮するためであり、研削時間が短縮できれば、ワイヤ
ーブラシ上の通過時間を短くして単位時間当たりの処理
本数を上げることができる、又はワイヤーブラシの長さ
を短くして装置自体を小型化できることになる。It is preferable that the projection 38 has a substantially spherical shape having a diameter larger than the diameter of the fiber material 34 as shown in FIG. The reason that the protrusion 38 is formed into a substantially spherical shape having a diameter larger than the diameter of the fiber material 34 is to shorten the grinding time. Can be increased, or the length of the wire brush can be shortened to reduce the size of the apparatus itself.
【００５４】また、上述の実施形態では、ブラシとして
歯ブラシ６を用いたが、繊維材先端を先端に行くに従っ
て次第に尖ったテーパ形状とするものであれば、上記歯
ブラシ６に制限されず、例えばヘアブラシ、靴ブラシ、
ネイルブラシ、ペイントブラシ等にも使用できる。In the above-described embodiment, the toothbrush 6 is used as a brush. However, the present invention is not limited to the toothbrush 6 as long as the fiber material has a tapered shape that is gradually sharpened toward the tip. , Shoe brush,
It can also be used for nail brushes, paint brushes, etc.
【００５５】また、上述の実施形態では、上記移動手段
２４をチェーン駆動により移動させたが、タイミングベ
ルト駆動、金属ベルト駆動、リニアモータ等の如き駆動
手段によって移動させることもできる。In the above embodiment, the moving means 24 is moved by a chain drive. However, the moving means 24 may be moved by a drive means such as a timing belt drive, a metal belt drive, a linear motor, or the like.
【００５６】[0056]
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明によれば、ブラシ台に植毛された複数本の繊維材先端
を、先端側に行くに従って次第に尖ったテーパ形状に、
高精度に且つ早期に形成することのできるブラシの毛先
研削方法及び装置を提供することができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, the tips of a plurality of fiber materials planted on the brush stand are formed into a tapered shape that is gradually sharpened toward the tip.
A brush tip grinding method and apparatus that can be formed with high accuracy and at an early stage can be provided.
【図１】本実施形態のブラシの毛先研削装置の概略構成
を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a brush tip grinding device of the present embodiment.
【図２】本実施形態のブラシの毛先研削装置におけるワ
イヤーブラシ部分を拡大して示す斜視図である。FIG. 2 is an enlarged perspective view showing a wire brush portion in the brush tip grinding device of the present embodiment.
【図３】本実施形態のブラシの毛先研削装置におけるブ
ラシ移動手段を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a brush moving means in the brush tip grinding device of the present embodiment.
【図４】本実施形態のブラシの毛先研削装置において研
削される歯ブラシを示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a toothbrush to be ground in the brush tip grinding device of the present embodiment.
【図５】本実施形態のブラシの毛先研削装置において、
歯ブラシを段階的に研削する様子を示す側面図である。FIG. 5 illustrates a brush tip grinding device according to the present embodiment.
It is a side view showing signs that a toothbrush is ground step by step.
【図６】本実施形態のブラシの毛先研削装置において、
歯ブラシの先端を研削して行く様子を示す要部拡大模式
図である。FIG. 6 illustrates a brush tip grinding device according to the present embodiment.
It is a principal part enlarged schematic diagram which shows a mode that the front-end | tip of a toothbrush is ground.
【図７】本実施形態のブラシの毛先研削装置において、
先端に略球形状の突起を設けた歯ブラシの先端を研削し
て行く様子を示す要部拡大模式図である。FIG. 7 shows a brush tip grinding device of the present embodiment.
It is a principal part enlarged schematic diagram which shows a mode that the front-end | tip of the toothbrush provided with the substantially spherical protrusion at the front-end | tip is grinded.
【図８】本実施形態のブラシの毛先研削装置における機
械式クラッチ機構の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a mechanical clutch mechanism in the brush tip grinding device of the present embodiment.
【図９】機械式クラッチ機構を一部破断して示す要部拡
大斜視図である。FIG. 9 is an enlarged perspective view of a main part of the mechanical clutch mechanism, partially cut away.
【図１０】回転防止ローラが回転防止カムに接触して回
転体を止める様子を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a state in which a rotation preventing roller comes into contact with a rotation preventing cam to stop the rotating body.
１，２ ワイヤーブラシ ３ 第１の研削手段 ４ 第２の研削手段 ５ 第３の研削手段 ６ 歯ブラシ ７ ブラシ移動手段 ２０，２１ ナイロンブラシ ２２ 第４の研削手段 ３４ 繊維材 ３８ 球形状の突起 1, 2 Wire brush 3 First grinding means 4 Second grinding means 5 Third grinding means 6 Toothbrush 7 Brush moving means 20, 21 Nylon brush 22 Fourth grinding means 34 Fiber material 38 Spherical projection
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A46D 1/00 - 9/06──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) A46D 1/00-9/06
Claims (8)
端を、先端側に行くに従って次第に尖ったテーパ形状と
するブラシの毛先研削方法において、 互いに回転方向が異なる円筒形状の一対のワイヤーブラ
シを一組とし、一組の該ワイヤーブラシを、上記ブラシ
の繊維材と該ワイヤーブラシとの接触高さが次第に高く
なるように順に該ブラシの移動方向に沿って所定位置に
複数個配置し、回転する該ワイヤーブラシに該繊維材先
端を接触させ、上記ブラシを、該ワイヤーブラシ上にお
いて平面的に回転させながら該ワイヤーブラシの長手方
向に順次移動させると共に、一組の該ワイヤーブラシを
該ブラシの移動方向と略直交する方向に揺動させて、該
繊維材先端を研削するようにしたことを特徴とするブラ
シの毛先研削方法。1. A method for grinding the tips of a plurality of fibrous materials planted on a brush stand, wherein the tips of the brushes are tapered gradually toward the tip, wherein a pair of cylindrical wires having different rotation directions are provided. A set of brushes, and a plurality of the wire brushes are arranged at predetermined positions in the moving direction of the brush in order so that the contact height between the fiber material of the brush and the wire brush gradually increases. The tip of the fibrous material is brought into contact with the rotating wire brush, and the brush is sequentially moved in the longitudinal direction of the wire brush while rotating two-dimensionally on the wire brush. A brush tip grinding method, characterized in that the tip of the fiber material is ground by swinging in a direction substantially perpendicular to the moving direction of the brush.
球形状の突起を設けたことを特徴とする請求項１記載の
ブラシの毛先研削方法。2. The brush tip grinding method according to claim 1, wherein a substantially spherical projection is provided at a tip of the fiber material of the brush before grinding.
とする請求項１記載のブラシの毛先研削方法。3. The method according to claim 1, wherein the brush is a toothbrush.
徴とする請求項１記載のブラシの毛先研削方法。4. The method according to claim 1, wherein the brush is a hairbrush.
端を、先端側に行くに従って次第に尖ったテーパ形状と
するブラシの毛先研削装置において、 互いに回転方向が異なる円筒形状の一対のワイヤーブラ
シを有する研削手段と、回転する該ワイヤーブラシに上
記繊維材先端を接触させ、上記ブラシを、該ワイヤーブ
ラシ上において平面的に回転させながら該ワイヤーブラ
シの長手方向に順次移動させるブラシ移動手段とを備
え、 一対の上記ワイヤーブラシを一組とする上記研削手段
を、上記ブラシの繊維材と該ワイヤーブラシとの接触高
さが次第に高くなるように順に該ブラシの移動方向に沿
って所定位置に複数個配置し、一組の該ワイヤーブラシ
を該ブラシの移動方向と略直交する方向に揺動させて、
該繊維材先端を研削するようにしたことを特徴とするブ
ラシの毛先研削装置。5. A brush bristle tip grinding device in which tips of a plurality of fibrous materials planted on a brush stand are tapered gradually toward the tip, wherein a pair of cylindrical wires having different rotation directions from each other are provided. Grinding means having a brush, and brush moving means for bringing the tip of the fibrous material into contact with the rotating wire brush and moving the brush sequentially in the longitudinal direction of the wire brush while rotating the brush in a plane on the wire brush. The grinding means, which comprises a pair of the wire brushes, is moved to a predetermined position along the moving direction of the brush in order so that the contact height between the fiber material of the brush and the wire brush gradually increases. Arrange a plurality, swing a set of the wire brush in a direction substantially perpendicular to the moving direction of the brush,
A brush tip grinding device characterized in that the fiber material tip is ground.
球形状の突起を設けたことを特徴とする請求項５記載の
ブラシの毛先研削装置。6. The brush tip grinding device according to claim 5, wherein a substantially spherical projection is provided at a tip of the fiber material of the brush before grinding.
とする請求項５記載のブラシの毛先研削装置。7. The brush tip grinding device according to claim 5, wherein said brush is a toothbrush.
徴とする請求項５記載のブラシの毛先研削装置。8. The brush tip grinding device according to claim 5, wherein said brush is a hair brush.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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| PCT/JP1997/002262 WO1998000050A1 (en) | 1996-07-01 | 1997-06-30 | Method and apparatus for grinding bristle ends of brush |
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| JP8171031A JP2824238B2 (en) | 1996-07-01 | 1996-07-01 | Brush tip grinding method and apparatus |
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