JP2819917B2 - 往復動型圧縮機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両空調用に供して好
適な往復動型圧縮機の改良に関する。

【０００２】

【従来技術】従来の往復動型圧縮機として、図１５、１
６に示す揺動斜板式圧縮機が知られている。この揺動斜
板式圧縮機では、シリンダブロック９０には軸心の周り
に軸心と平行な複数のボア９１が形成されており、各ボ
ア９１内にはピストン９２が収納されている。シリンダ
ブロック９０の前端にはクランク室９３を有してフロン
トハウジング９４が通しボルト９０ａにより固着され、
シリンダブロック９０の後端には吸入弁９５、弁板９６
及び吐出弁９７を挟持してリアハウジング９８が同通し
ボルト９０ａにより固着されている。なお、８９は弁板
９６に固着されたリテーナである。

【０００３】シリンダブロック９０の軸心孔内にはフロ
ントハウジング９４及びシリンダブロック９０に軸封装
置９９ａ、ラジアル軸受９９ｂ、９９ｃを介して駆動軸
８０が軸支されており、この駆動軸８０にはフロントハ
ウジング９４との間にスラスト軸受８１ａを介してロー
タ８１が固着されているとともに、この駆動軸８０には
図示しないコイルばねにより前方に付勢されたスリーブ
８２が摺動可能に遊嵌されている。ロータ８１に形成さ
れた長孔８１ｂにピン８３ａが変位可能に嵌入された斜
板８３は、スリーブ８２にトラニオン形式で突設された
枢軸８２ａに揺動可能に軸支されている。こうして、斜
板８３は所定の傾角及びデッドスペースの下で駆動軸８
０とともに回転可能になされている。

【０００４】斜板８３にはスラスト軸受８４ａ等を介し
て揺動板８５が係留され、案内部８５ａが通しボルト９
０ａと係合することにより自転が拘束されることによ
り、斜板８３の揺動運動のみが揺動板８５に伝達される
ようになされている。揺動板８５にはコンロッド８６の
一端が係留されており、コンロッド８６の他端が前記ピ
ストン９２に係留されている。こうして、各ピストン９
２は、駆動軸８０の回転により各ボア９１内を往復動
し、これにより各ボア９１に容積変化を生じしめる。

【０００５】また、リアハウジング９８には、外周側に
環状の吸入室８７が形成され、内周側に吐出室８８が形
成されている。吸入室８７は冷媒を導入する冷媒導入孔
８７ａにより冷凍回路と接続されており、吐出室８８は
冷媒を導出する冷媒導出孔８８ａにより冷凍回路と接続
されている。吐出弁９７と弁板９６との外周側には整合
する複数の吸入ポート９６ａが貫設され、吸入室８７
は、ピストン９２が下死点に向かう吸入行程にあると
き、冷媒導入孔８７ａから吸入室８７内に導入した冷媒
が吸入弁９５の吸入弁部９５ａを押し開くことにより、
各吸入ポート９６ａを介して容積拡大途上の各ボア９１
と連通される。また、弁板９６と吸入弁９５との内周側
には整合する複数の吐出ポート９６ｂが貫設され、各ボ
ア９１は、ピストン９２が上死点に向かう吐出行程にあ
るとき、容積縮小途上のボア９１内の冷媒が吐出弁９７
の吐出弁部９７ａをリテーナ８９（図１６では図示せ
ず）に規制されて押し開くことにより、各吐出ポート９
６ｂを介して吐出室８８と連通される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の往復動
型圧縮機では、上記揺動斜板式圧縮機で説明すれば、図
１５、１６に示すように、閉弁状態を維持する方向に働
くそれ自身の弾性力に打ち勝って開弁するフラッパ型の
吸入弁９５を吸入弁手段として採用するとともに、同フ
ラッパ型の吐出弁９７を吐出弁手段として採用してい
る。

【０００７】このようにフラッパ型の吸入弁を吸入弁手
段として採用したこの種の往復動型圧縮機では、各ボア
内の圧力が充分に低下し、吸入室内の圧力が各ボア内の
圧力と弾性力とに打ち勝つまで開弁せず、これにより吸
入遅れを生じる。また、フラッパ型の吐出弁を吐出弁手
段として採用したこの種の往復動型圧縮機では、各ボア
内の圧力が充分に上昇して吐出室内の圧力と弾性力とに
打ち勝つまで開弁せず、これにより吐出遅れを生じる。

【０００８】このため、従来の往復動型圧縮機では、圧
力損失が大きく、体積効率を低下させるという問題があ
る。また、この種の往復動型圧縮機では、高負荷運転時
や高速運転時などにおいては、上記圧力損失がさらに大
きくなるとともに、閉弁時に吸入弁及び吐出弁が弁板と
弾性力により衝突し、これにより大きな騒音が発生し、
かつ吸入弁及び吐出弁の破損を生じるという問題もあ
る。

【０００９】なお、油圧ポンプの分野では、同様の課題
を解決すべく、吸入側切欠部と吐出側切欠部とが形成さ
れたバルブ体を駆動軸に固着し、バルブ体の回転によ
り、吸入行程時にバルブ体の吸入側切欠部と連通する吸
入ポートと、吐出行程時にバルブ体の吐出側切欠部と連
通する吐出ポートとをシリンダブロックに形成してなる
斜板式油圧ポンプが知られている（実開平３−６３７８
５号公報）。この斜板式油圧ポンプでは、こうして作動
油の強制吸入及び強制吐出を行なうことにより、高速回
転時における体積効率を向上させている。しかし、かか
る斜板式油圧ポンプでは、非圧縮体たる作動油を媒体と
しており、圧縮体たる冷媒を媒体とする往復動型圧縮機
の分野では他の課題の解決をも必要とする。すなわち、
往復動型圧縮機において冷媒の吸入遅れを生じれば、そ
の冷媒は吸入室と隣接する高温の吐出室との隔壁に長時
間接触し、これにより冷媒が吸入時に加熱されて大きく
膨張する。希薄な冷媒を圧縮した場合、同一の圧縮仕事
の下では例えば冷房能力に差を生じ、充分な性能を発揮
できない。一方、非圧縮体たる作動油の場合は、加熱に
より僅かに膨張しても効率にさほどの影響を与えること
はない。また、作動油の強制吸入及び強制吐出を行なう
ことは、シリンダブロックを回転させる通常のアキシャ
ルピストンポンプにおいてなされることである。

【００１０】本発明は、往復動型圧縮機において、圧力
損失が小さく、騒音や破損の発生を防止することを解決
すべき課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

（１）本第１発明の往復動型圧縮機は、上記課題を解決
するため、軸心の周りに該軸心と平行な複数のボアを有
するシリンダブロックと、該シリンダブロックの軸心孔
内に挿嵌支承された駆動軸と、該駆動軸と共動する斜板
に連係されて前記ボア内を直動するピストンと、前記ボ
アに連通する各ポートを順次開閉する吸入及び吐出の各
弁手段とを備え、該ピストンが吸入行程にあるときに吸
入室内の冷媒をそれぞれ該吸入ポートを介して容積拡大
途上の該ボアに吸入させ、該ピストンが吐出行程にある
ときに容積縮小途上の該ボア内の該冷媒をそれぞれ該吐
出ポートを介して吐出室に吐出させる往復動型圧縮機に
おいて、前記シリンダブロックの外端を閉塞するととも
に内部に前記吸入室を備えたハウジングを設け、該ハウ
ジングと該シリンダブロックとの間に弁板を介装し、該
シリンダブロックの該弁板側の端面又は該弁板には一端
が前記ボアに開口する前記吸入ポートが形成され、前記
吸入弁手段は、前記駆動軸に一体回転可能に装着され、
該吸入室と前記吸入行程時の該吸入ポートとを連通させ
る吸入通路を備えた回転弁で構成されているという新規
な手段を採用している。 （２）上記（１）の往復動型圧縮機において、吸入ポー
トはボアと軸心孔とを連通すべく弁板に放射状に形成さ
れ、回転弁は、該軸心孔に収容されるとともに該軸心孔
の内周面に対向する外周面を有し、かつ内部に該外周面
に開口する吸入通路を備えており、該吸入通路を介して
吸入室と該吸入ポートとが駆動軸の回転に同期して連通
されることができる。 （３）上記（２）の往復動型圧縮機において、回転弁の
外周面には周方向に沿って溝部が形成され、該溝部に吸
入通路の一端が開口していることができる。 （４）上記（１）の往復動型圧縮機において、回転弁は
吸入室内に設けられた平板状の弁体から構成されている
ことができる。 （５）上記（４）の往復動型圧縮機において、回転弁に
は、吸入ポートと吸入室とを選択的に連通する吸入通路
が周方向に沿って延在されていることができる。 （６）上記（１）の往復動型圧縮機において、ハウジン
グには吐出室が形成され、吸入ポートが吐出ポートを兼
用し、回転弁には該吐出室と該吐出ポートとを間欠的に
連通する吐出ポートがさらに設けられていることができ
る。 （７）本第２発明の往復動型圧縮機は、上記課題を解決
するため、軸心の周りに該軸心と平行な複数のボアを有
するシリンダブロックと、該シリンダブロックの軸心孔
内に挿嵌支承された駆動軸と、該駆動軸と共動する斜板
に連係されて前記ボア内を直動するピストンと、前記ボ
アに連通する各ポートを順次開閉する吸入及び吐出の各
弁手段とを備え、該ピストンが吸入行程にあるときに吸
入室内の冷媒をそれぞれ該吸入ポートを介して容積拡大
途上の該ボアに吸入させ、該ピストンが吐出行程にある
ときに容積縮小途上の該ボア内の該冷媒をそれぞれ該吐
出ポートを介して吐出室に吐出させる往復動型圧縮機に
おいて、 前記シリンダブロックの外端を閉塞するとともに内部に
前記吐出室を備えたハウジングを設け、該ハウジングと
該シリンダブロックとの間に弁板を介装し、該弁板には
一端が前記ボアに開口する前記吐出ポートが形成され、
前記吐出弁手段は、前記駆動軸に一体回転可能に装着さ
れ、該吐出室と前記吐出行程時の該吐出ポートとを連通
させる吐出通路を備えた回転弁で構成され、該吐出ポー
トは該ボアと前記軸心孔とを連通すべく該弁板に放射状
に形成され、該回転弁は、該軸心孔に収容されるととも
に該軸心孔の内周面に対向する外周面を有し、かつ内部
に該外周面に開口する吐出通路を備えており、該吐出通
路を介して該吐出室と該吐出ポートとが前記駆動軸の回
転に同期して連通されるという新規な手段を採用してい
る。

【００１２】

【作用】本第１発明（１）〜（６）の往復動型圧縮機で
は、フラッパ型の吸入弁の弾性力を働かさない。このた
め、ピストンが吸入行程にあれば、各ボア内の圧力如何
にかかわらず、吸入ポートから冷媒が各ボアに吸入さ
れ、吸入遅れを生じない。

【００１３】すなわち、駆動軸と同期して回転弁が回転
すると、吸入行程にある各ボアの吸入ポートと吸入室と
が回転弁の吸入通路を介して所定時間連通されることに
より、吸入室の冷媒が順次各ボア内に吸入される。この
ように、回転弁が回転することにより各ボアに対して吸
入ポートの開閉が行われるため、吸入遅れがない。

【００１４】

【００１５】

【００１６】このため、本第１発明（１）〜（６）の往
復動型圧縮機では、圧力損失が小さく、体積効率が上昇
する。また、この往復動型圧縮機では、高負荷運転時や
高速運転時などにおいても、上記圧力損失が小さくなる
とともに、閉弁時に吸入弁が弾性力により衝突しないた
め、騒音が低減され、かつ構成部品の破損を生じにく
い。

【００１７】本第２発明（７）の往復動型圧縮機では、
フラッパ型の吐出弁の弾性力を働かさない。このため、
ピストンが吐出行程にあれば、各ボア内の圧力如何にか
かわらず、各ボアから吐出ポートを介して冷媒が吐出室
に吐出され、吐出遅れを生じない。

【００１８】本発明（７）の往復動型圧縮機において
は、駆動軸と同期して回転弁が回転すると、吐出行程に
ある各ボアの吐出ポートと吐出室とが回転弁の吐出通路
を介して所定時間連通されることにより、各ボアの冷媒
が順次吐出室内に吐出される。このように、回転弁が回
転することにより吐出室に対して吐出ポートの開閉が行
われるため、吐出遅れがない。

【００１９】

【００２０】

【００２１】このため、本第２発明（７）の往復動型圧
縮機では、圧力損失が小さく、体積効率が上昇する。ま
た、この往復動型圧縮機では、高負荷運転時や高速運転
時などにおいても、上記圧力損失が小さくなるととも
に、閉弁時に吐出弁が弾性力により衝突しないため、騒
音が低減され、かつ構成部品の破損を生じにくい。

【００２２】なお、本第１、２発明（１）〜（７）の往
復動型圧縮機では、冷媒の吸入遅れを生じないため、冷
媒が吸入室と隣接する高温の吐出室との隔壁に短時間し
か接触せず、冷媒が加熱されにくいため吸入時にほとん
ど膨張しない。よって濃厚な冷媒を圧縮することとなる
ため、同一の圧縮仕事の下でも優れた性能を発揮する。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例１〜５及び変形例１〜
１１を図面に基づき説明する。 （実施例１）図１は本実施例に係る揺動斜板式圧縮機の
断面図である。図において、１は軸方向に貫通する軸心
孔１ａ及び５個のボア１ｂを有するシリンダブロックで
あって、このシリンダブロック１の一端面には通しボル
ト１６によりフロントハウジング２が接合され、他端面
には弁板３、吐出弁１８ｂ及びリテーナ２０を介して同
通しボルト１６によりリアハウジング４が接合されてい
る。フロントハウジング２内のクランク室５には、駆動
軸６がフロントハウジング２及びシリンダブロック１の
軸心孔１ａに嵌挿され軸封装置６ａ、ラジアル軸受６
ｂ、６ｃを介して回転可能に支承されている。この駆動
軸６上にはフロントハウジング２との間にスラスト軸受
７ａを介してロータ７が固着され、該ロータ７の後面側
に延出した支持アーム８の先端部には長孔８ａが貫設さ
れている。そして、該長孔８ａにはピン８ｂが摺動可能
に嵌入されており、同ピン８ｂには斜板９が傾動可能に
連結されている。

【００２４】ロータ７の後端に隣接して駆動軸６上には
スリーブ１０が遊嵌され、コイルばね１１により常にロ
ータ７側へ付勢されるとともに、スリーブ１０の左右両
側に突設された枢軸１０ａ（一方のみ図示）が斜板９の
図示しない係合孔に嵌入されて、該斜板９は枢軸１０ａ
の周りを揺動しうるように支持されている。斜板９の後
面側にはスラスト軸受９ａ等を介して揺動板１２が相対
回転可能に支持され、かつ外縁部に設けた案内部１２ａ
が通しボルト１６と係合することにより自転が拘束され
るとともに、シリンダブロック１に貫設されたボア１ｂ
内のピストン１５と該揺動板１２とはコンロッド１４に
より連節されている。

【００２５】さらに、リアハウジング４には内周側に弁
板３の中央孔３ａを介してシリンダブロック１の軸心孔
１ａと連通する吸入室１７が形成されており、吸入室１
７はリア側端面中央に開口し冷媒を導入する冷媒導入孔
１３ａにより冷凍回路と接続されている。また、弁板３
には、図２に示すように、中央孔３ａから放射状に延在
し各ボア１ｂの頂部と導通する吸入ポート２１が設けら
れている。そして、図１に示すように、軸心孔１ａ内に
延出した駆動軸６の後端には、軸心孔１ａ及び中央孔３
ａと滑合する円柱状の回転弁２２がキー２３により装着
されており、回転弁２２のリア側は、吸入室１７の隔壁
に形成された段部にスラスト軸受２４を介して支持され
ている。この回転弁２２には、図３及び図４に示すよう
に、吸入室１７側の軸心中央から径方向に屈曲貫通する
円孔２５ａと、該円孔２５ａに連なって外周面の約半周
部分にわたって延在する溝部２５ｂとによって吸入通路
２５が形成されており、この溝部２５ｂが吸入行程にあ
る各ボア１ｂの吸入ポート２１と対向する間、吸入通路
２５を介して吸入室１７と吸入ポート２１とが連通する
ようになされている。また、リアハウジング４の吸入室
１７の外周側には冷媒導出孔１３ｂが開口する環状の吐
出室１８が隔設されており、この吐出室１８は、弁板３
の吐出ポート１８ａ及び吐出弁１８ｂを介して各ボア１
ｂと連通している。したがって、駆動軸６の回転運動が
斜板９を介して揺動板１２の前後揺動に変換され、ピス
トン１５がボア１ｂ内を往復動することにより吸入室１
７からボア１ｂ内へ吸入された冷媒が圧縮されつつ吐出
室１８へ吐出される。そして、クランク室５内の圧力と
ボア１ｂ内の吸入圧力とのピストン１５を介した差圧に
応じてピストン１５のストロークが変動し、揺動板１２
の傾角が変化する。なお、クランク室５内の圧力はリア
ハウジング４の後端突出部内に配設された図示しない電
磁制御弁機構により冷房負荷に基づいて制御される。

【００２６】以上のように構成された揺動斜板式圧縮機
は、車両空調用冷凍装置としてその回路中に配設され、
使用に供される。この揺動斜板式圧縮機が運転されて駆
動軸６が回転すると、斜板９は駆動軸６とともに回転し
つつ揺動運動する。揺動板１２は斜板９に対して回転規
制状態とされて揺動運動のみを行い、これによりピスト
ン１５がボア１ｂ内で往復動する。そして、ボア１ｂ内
でピストン１５が下死点に向かって移動を開始して吸入
行程に入ると、駆動軸６と同期して回転する回転弁２２
の吸入通路２５の溝部２５ｂ先端側がそのボア１ｂの吸
入ポート２１と対向し、吸入通路２５を介して吸入室１
７と吸入ポート２１とが連通する。これにより、吸入室
１７からそのボア１ｂに冷媒が吸入される。その後、ボ
ア１ｂ内のピストン１５が下死点に到達すると、回転弁
２２の回転に伴って吸入通路２５の溝部２５ｂ後端側が
吸入ポート２１を通過し、吸入室１７と吸入ポート２１
とが遮断される。そして、ピストン１５が上死点に向か
って移動を開始すると、冷媒が圧縮されそのボア１ｂ内
の圧力が高圧になるのに伴って吐出弁１８ｂがリテーナ
２０に規制されて開弁し、その冷媒は吐出ポート１８ａ
から吐出室１８へ吐出される。このように回転弁２２が
駆動軸６と同期して回転することにより、各ボア１ｂ内
では冷媒を吸入室１７から吸入し、圧縮し、吐出室１８
へ吐出する動作が繰り返し行われる。

【００２７】こうして、この揺動斜板式圧縮機では、閉
弁状態を維持する方向に働くそれ自身の弾性力に打ち勝
って開弁するフラッパ型の吸入弁を吸入弁手段として採
用していない。このため、ピストン１５が吸入行程にあ
れば、各ボア１ｂ内の圧力如何にかかわらず、吸入ポー
ト２１から冷媒が各ボア１ｂに吸入され、吸入遅れを生
じない。このため、この揺動斜板式圧縮機では、圧力損
失が小さく、体積効率が上昇する。また、この揺動斜板
式圧縮機では、高負荷運転時や高速運転時などにおいて
も、上記圧力損失が小さくなるとともに、閉弁時に弁板
３と弾性力により衝突する従来の吸入弁がないため、騒
音が低減され、かつ吸入弁の破損を生じない。

【００２８】なお、この揺動斜板式圧縮機では、冷媒の
吸入遅れを生じないため、冷媒が吸入室１７と隣接する
高温の吐出室１８との隔壁に短時間しか接触せず、冷媒
が加熱されにくいため吸入時にほとんど膨張しない。よ
って濃厚な冷媒を圧縮することとなるため、同一の圧縮
仕事の下でも優れた性能を発揮する。 （変形例１） 図５に示すように、上記のような回転弁２２を用いるこ
とにより、吐出ポート１８ａをボア１ｂの中央に位置さ
せて形成することが可能となる。これにより、ピストン
１５のヘッド部に吐出ポート１８ａと符合する突起１５
ａを設けることによって、デッドスペースに残留する冷
媒の量を減少させ、体積効率を向上させることができ
る。 （変形例２） 図６に示すように、上記実施例において弁板３に設けら
れている吸入ポート２１は、シリンダブロック１の弁板
３側の端面に設けてもよい。この場合には、吸入ポート
２１の長さを短くすることができるため、吸入ポート２
１内に残留する圧縮冷媒の量を減少させ、体積効率を向
上させることができる。 （変形例３） 図７に本変形例の要部の断面図を示す。本変形例は、駆
動軸６の先端部近傍に形成されたフランジ部６１と回転
弁２２との間にばね２６を介装し、このばね２６によっ
て回転弁２２をリア側方向に常時付勢するようにしたも
のである。これにより回転弁２２の軸方向の組付寸法精
度が緩和され、同時に回転弁２２のがたつき、異常摩
耗、焼付等の発生が防止される。 （変形例４） 図８に示すように、駆動軸６とシリンダブロック１との
間にラジアル軸受６３を介装させ、そのラジアル軸受６
３によってばね２６の一端を支持するようにすれば、駆
動軸６にフランジ部を形成する必要がないため、組付け
性が良好となる。 （変形例５） 図９に示すように、シリンダブロック１の軸心孔１ａに
張出部１ｃを設け、その張出部１ｃに支持されるスラス
ト軸受６５によってばね２６の一端を支持するようにし
ても、変形例４と同様に組付け性が良好となる。 （実施例２） 図１０は本実施例に係る揺動斜板式圧縮機の要部を示す
断面図であり、図１１は回転弁の斜視図であり、図１２
はリアハウジングの斜視図である。

【００２９】本実施例は、上記実施例１の圧縮機におけ
る回転弁２２に、吸入弁及び吐出弁の両機能を有するよ
うに構成し、いずれにもフラッパ型の吸入弁及び吐出弁
を使用しないようにしたものである。ここでは、実施例
１と共通する基本的構成部分の説明は省略し、異なる部
分を中心に説明する。なお、共通する部材の符号は同じ
ものを使用する。

【００３０】回転弁２２の外周面には、周方向に延在す
る吸入通路２５の溝部２５ｂ先端側と隣接し所定距離離
間した位置で軸方向に延在する溝状の吐出通路２７が形
成されている。この吐出通路２７は、回転弁２２のリア
側端面近傍から弁板３に形成された吸入・吐出ポート２
１と対向する位置まで延在している。一方、リアハウジ
ング４には、吐出通路２７のリア側端部と対向して管状
溝４１が形成されているとともに、この管状溝４１には
吐出室１８に貫通する適数個の吐出孔４２が形成されて
いる。これにより、吐出通路２７が吐出行程にある各ボ
ア１ｂの吸入・吐出ポート２１と対向したときには、吐
出通路２７を介して吐出室１８と吸入・吐出ポート２１
とが連通するようになっている。

【００３１】以上のように構成された揺動斜板式圧縮機
において、駆動軸６が回転すると図示しないピストンが
ボア１ｂ内で往復動する。そして、ボア１ｂ内でピスト
ンが吸入行程に入ると、回転弁２２の吸入通路２５の溝
部２５ｂ先端側がそのボア１ｂの吸入・吐出ポート２１
と対向し、吸入通路２５を介して吸入室１７からそのボ
ア１ｂに冷媒が吸入される。その後、回転弁２２の回転
に伴って吸入通路２５の溝部２５ｂ後端側が吸入・吐出
ポート２１を通過すると、吸入室１７と吸入・吐出ポー
ト２１とが遮断されて、そのボア１ｂ内は圧縮行程に移
る。そして、回転弁２２がさらに回転すると、そのボア
１ｂの吸入・吐出ポート２１と吐出通路２７が対向して
吐出室１８と吸入・吐出ポート２１とが連通し、ボア１
ｂ内の圧縮冷媒が吐出室１８へ吐出される。このように
回転弁２２が駆動軸６と同期して回転することにより、
各ボア１ｂ内では冷媒を吸入室１７から吸入し、圧縮
し、吐出室１８へ吐出する動作が繰り返し行われ、かつ
各ボア１ｂに対して連続的に行われる。

【００３２】したがって、この揺動斜板式圧縮機では、
駆動軸６と同期して回転する回転弁２２が吸入弁及び吐
出弁の両機能を有するように構成されているため、圧力
損失を大幅に小さくさせることができ、体積効率を一層
向上させることができるとともに、フラッパ型の吸入弁
及び吐出弁使用時のように騒音や破損が発生する恐れを
解消させることができる。

【００３３】また、この揺動斜板式圧縮機では、複数の
ボア１ｂに対する吸入弁と吐出弁とを一つの部品で構成
することができるため、部品点数が激減し、その構造を
著しく簡略化することができる。 （変形例６） 上記実施例１及び実施例２では、一方側にピストンヘッ
ドをもつ単頭型ピストンを用いて構成される揺動斜板式
圧縮機を例にとって説明したが、シリンダブロックの中
央部に斜板室をもち、その両側に対設されたボア内を両
頭ピストンが往復動するように構成された両頭斜板式圧
縮機に対しても本発明を適用できる。この場合、フロン
ト側及びリア側の各ボアに対して、それぞれ同様の吸入
ポート及び回転弁をほぼ対称的に配設するが、一つのピ
ストンについてフロント側とリア側とでは吸入行程と吐
出行程が逆になることから、二つの回転弁はほぼ１８０
°位相をずらせて駆動軸に固着し、吸入行程にある各ボ
アに対して吸入室から冷媒が流入するようにすればよ
い。

【００３４】

【００３５】

【００３６】（実施例３） 図１３、１４は本実施例に係る揺動斜板式圧縮機の断面
図である。この揺動斜板式圧縮機は、吸入弁手段として
平板状の回転弁を採用している点等について実施例１の
ものと異なるが、他の構成は実施例１のものとほぼ同一
であるため、ほぼ同一の構成については同一符号を付し
て説明を省略する。

【００３７】シリンダブロック１の後端には弁板４３、
吐出弁４４及びリテーナ４５を挟持してリアハウジング
４が通しボルト１６により固着されている。リアハウジ
ング４の内周側には吸入室１７が形成され、この吸入室
１７の外周側に環状の吐出室１８が形成されている。吸
入室１７は冷媒導入孔４６ａにより冷凍回路と接続され
ており、吐出室１８は冷媒導出孔４６ｂにより同冷凍回
路と接続されている。

【００３８】吸入室１７内では駆動軸６の後端にシリン
ダブロック１との間にラジアル軸受６ｄ及び弁板４３と
の間にスラスト軸受６ｅを介して回転弁４７がボルト４
８により固着されており、弁板４３の内周側には均等半
径で吸入室１７に開口する複数の吸入ポート４３ａがボ
ス状に貫設されている。回転弁４７には三日月状の吸入
通路４７ａが貫設されており、吸入通路４７ａと整合す
る吸入ポート４３ａが開放可能にされている。

【００３９】また、弁板４３の外周側には複数の吐出ポ
ート４３ｂが貫設され、各ボア１ｂは、ピストン１５が
上死点に向かう吐出行程にあるとき、容積縮小途上のボ
ア１ｂ内の冷媒が吐出弁４４をリテーナ４５（図１４で
は図示せず）に規制されて押し開くことにより、各吐出
ポート４３ｂを介して吐出室１８と連通される。この揺
動斜板式圧縮機においては、吸入室１７内で駆動軸６と
同期して回転弁４７が回転すると、吸入行程にある各ボ
ア１ｂの吸入ポート４３ａと吸入室１７とが回転弁４７
の吸入通路４７ａを介して所定時間連通されることによ
り、吸入室１７内の冷媒が順次各ボア１ｂ内に吸入され
る。このように、この揺動斜板式圧縮機においても、回
転弁４７が回転することにより各ボア１ｂに対して吸入
ポート４３ａの開閉が行われるため、吸入遅れがない。

【００４０】したがって、この揺動斜板式圧縮機におい
ても、圧力損失が小さく、体積効率が上昇し、高負荷運
転時や高速運転時などにおいても、騒音が低減され、か
つ構成部品の破損を生じにくい。 （変形例７） 上記実施例３では、回転弁４７を駆動軸６に固着した
が、同期信号検出手段と駆動手段とを採用して回転弁４
７を駆動させることもできる。この場合、図示はしない
が、例えば、駆動軸に永久磁石を固着するとともに、こ
の永久磁石により１回転毎に電磁誘導されるコイルを設
け、かかるコイルとマイクロコンピュータとを接続す
る。これら永久磁石、コイル及びマイクロコンピュータ
が同期信号検出手段である。そして、マイクロコンピュ
ータに駆動回路を接続し、この駆動回路を回転弁駆動用
のモータと接続する。駆動回路及びモータが駆動手段で
ある。こうした場合であっても、実施例３と同様の作用
及び効果を奏することができる。

【００４１】

【００４２】

【００４３】

【００４４】

【００４５】

【００４６】

【００４７】

【００４８】

【００４９】

【００５０】

【発明の効果】以上詳述したように、本第１発明の往復
動型圧縮機では、吸入弁手段が吸入行程と同期して機械
的に吸入ポートを開閉するため、吸入遅れを防止し、こ
れにより圧力損失が小さく、騒音や破損の発生を防止す
ることができる。また、本第２発明の往復動型圧縮機で
は、吐出弁手段が吐出行程と同期して機械的に吐出ポー
トを開閉するため、吐出遅れを防止し、これにより圧力
損失が小さく、騒音や破損の発生を防止することができ
る。

【００５１】そして、本第１、第２発明の往復動型圧縮
機では、吸入弁手段が吸入行程と同期して機械的に吸入
ポートを開閉するとともに、吐出弁手段が吐出行程と同
期して機械的に吐出ポートを開閉するため、吸入遅れ及
び吐出遅れを防止し、これにより圧力損失がより小さ
く、騒音や破損の発生をさらに防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の揺動斜板式圧縮機の縦断面図であ
る。

【図２】実施例１の揺動斜板式圧縮機に係る弁板の平面
図である。

【図３】実施例１の揺動斜板式圧縮機に係る回転弁の斜
視図である。

【図４】実施例１の揺動斜板式圧縮機に係る回転弁の平
面図である。

【図５】変形例１の揺動斜板式圧縮機に係る要部の縦断
面図である。

【図６】変形例２の揺動斜板式圧縮機に係る要部の縦断
面図である。

【図７】変形例３の揺動斜板式圧縮機に係る要部の縦断
面図である。

【図８】変形例４の揺動斜板式圧縮機に係る要部の縦断
面図である。

【図９】変形例５の揺動斜板式圧縮機に係る要部の縦断
面図である。

【図１０】実施例２の揺動斜板式圧縮機に係る要部の縦
断面図である。

【図１１】実施例２の揺動斜板式圧縮機に係る回転弁の
斜視図である。

【図１２】実施例２の揺動斜板式圧縮機に係るリアハウ
ジングの斜視図である。

【図１３】実施例３の揺動斜板式圧縮機の縦断面図であ
る。

【図１４】実施例３の揺動斜板式圧縮機に係り、図１３
のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図１５】従来の揺動斜板式圧縮機の縦断面図である。

【図１６】従来の揺動斜板式圧縮機に係り、図１５のＢ
−Ｂ矢視断面図である。

【符号の説明】１…シリンダブロック ２…フロントハウジング １ａ…軸心孔 ３、４３…弁板 ４…リアハウジング １７…吸入室 ５…クランク室 １８…吐出室 １３ａ、４６ａ…冷媒導入孔 １ｂ…ボア ６…駆動軸 １５…ピストン ２１、４３ａ…吸入ポート ２２、４７…回転弁 １８ａ、４３ｂ…吐出ポート １８ｂ、４４…吐出弁 ２５、４７ａ…吸入通路 ２７…吐出通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河村 忠一 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式 会社豊田自動織機製作所内 (56)参考文献 実開 昭56−57975（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−119370（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−125681（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F04B 27/08 F04B 39/10

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】軸心の周りに該軸心と平行な複数のボアを
   有するシリンダブロックと、該シリンダブロックの軸心
   孔内に挿嵌支承された駆動軸と、該駆動軸と共動する斜
   板に連係されて前記ボア内を直動するピストンと、前記
   ボアに連通する各ポートを順次開閉する吸入及び吐出の
   各弁手段とを備え、該ピストンが吸入行程にあるときに
   吸入室内の冷媒をそれぞれ該吸入ポートを介して容積拡
   大途上の該ボアに吸入させ、該ピストンが吐出行程にあ
   るときに容積縮小途上の該ボア内の該冷媒をそれぞれ該
   吐出ポートを介して吐出室に吐出させる往復動型圧縮機
   において、 前記シリンダブロックの外端を閉塞するとともに内部に
   前記吸入室を備えたハウジングを設け、該ハウジングと
   該シリンダブロックとの間に弁板を介装し、該シリンダ
   ブロックの該弁板側の端面又は該弁板には一端が前記ボ
   アに開口する前記吸入ポートが形成され、前記吸入弁手
   段は、前記駆動軸に一体回転可能に装着され、該吸入室
   と前記吸入行程時の該吸入ポートとを連通させる吸入通
   路を備えた回転弁で構成されていることを特徴とする往
   復動型圧縮機。
2. 【請求項２】吸入ポートはボアと軸心孔とを連通すべく
   弁板に放射状に形成され、回転弁は、該軸心孔に収容さ
   れるとともに該軸心孔の内周面に対向する外周面を有
   し、かつ内部に該外周面に開口する吸入通路を備えてお
   り、該吸入通路を介して吸入室と該吸入ポートとが駆動
   軸の回転に同期して連通されることを特徴とする請求項
   １記載の往復動型圧縮機。
3. 【請求項３】回転弁の外周面には周方向に沿って溝部が
   形成され、該溝部に吸入通路の一端が開口していること
   を特徴とする請求項２記載の往復動型圧縮機。
4. 【請求項４】回転弁は吸入室内に設けられた平板状の弁
   体から構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   往復動型圧縮機。
5. 【請求項５】回転弁には、吸入ポートと吸入室とを選択
   的に連通する吸入通路が周方向に沿 って延在されている
   ことを特徴とする請求項４記載の往復動型圧縮機。
6. 【請求項６】ハウジングには吐出室が形成され、吸入ポ
   ートが吐出ポートを兼用し、回転弁には該吐出室と該吐
   出ポートとを間欠的に連通する吐出通路がさらに設けら
   れていることを特徴とする請求項１記載の往復動型圧縮
   機。
7. 【請求項７】軸心の周りに該軸心と平行な複数のボアを
   有するシリンダブロックと、該シリンダブロックの軸心
   孔内に挿嵌支承された駆動軸と、該駆動軸と共動する斜
   板に連係されて前記ボア内を直動するピストンと、前記
   ボアに連通する各ポートを順次開閉する吸入及び吐出の
   各弁手段とを備え、該ピストンが吸入行程にあるときに
   吸入室内の冷媒をそれぞれ該吸入ポートを介して容積拡
   大途上の該ボアに吸入させ、該ピストンが吐出行程にあ
   るときに容積縮小途上の該ボア内の該冷媒をそれぞれ該
   吐出ポートを介して吐出室に吐出させる往復動型圧縮機
   において、 前記シリンダブロックの外端を閉塞するとともに内部に
   前記吐出室を備えたハウジングを設け、該ハウジングと
   該シリンダブロックとの間に弁板を介装し、該弁板には
   一端が前記ボアに開口する前記吐出ポートが形成され、
   前記吐出弁手段は、前記駆動軸に一体回転可能に装着さ
   れ、該吐出室と前記吐出行程時の該吐出ポートとを連通
   させる吐出通路を備えた回転弁で構成され、該吐出ポー
   トは該ボアと前記軸心孔とを連通すべく該弁板に放射状
   に形成され、該回転弁は、該軸心孔に収容されるととも
   に該軸心孔の内周面に対向する外周面を有し、かつ内部
   に該外周面に開口する該吐出通路を備えており、該吐出
   通路を介して該吐出室と該吐出ポートとが該駆動軸の回
   転に同期して連通される ことを特徴とする往復動型圧縮
   機。