JP2818729B2 - Construction method of building shed - Google Patents
Construction method of building shedInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、安全性が高く、工期短
縮を計ることが出来、コストダウンも行なえる建物上屋
の施工方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for constructing a building roof with high safety, capable of shortening the construction period and reducing costs.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、建物上屋の施工方法、例えばガソ
リンスタンドにおけるキャノピーの施工方法は、あらか
じめ製作されたキャノピー本体を大型クレーン等で吊り
上げ、別途施工された支柱上に固定され、次で、屋根張
りや照明工事等を高所で行なうのが通常であった（例え
ば特公昭５８ー１３６９５号公報）。2. Description of the Related Art Conventionally, a method of constructing a building roof, for example, a method of constructing a canopy at a gas station, is to lift a canopy body manufactured in advance by a large crane or the like and fix the canopy body on a separately-constructed column. Roofing, lighting work, and the like were usually performed at high places (for example, Japanese Patent Publication No. 58-13695).
【０００３】このような従来工法では次のような欠点が
あった。 施工時間が単純な構造及び仕上の割合に実行日数が必
要になっている。 施工段階で高所作業が多い為作業能率が悪く、コスト
面にも大きな影響があり、危険作業の実行日数が多い
（安全対策上非常に不利）。 従来の施工法では大きな空間部分を施工する為大規模
な仮設足場等安全対策上の仮設が必要である。 施工手順として鉄骨工事の施工時期とキャノピー土間
施工の取合関係に於いて工程管理上不利な面がある。 仮設揚重機等の能力及能力に応じた重機のセット場所
の確保が難しい場合がある。[0003] Such a conventional method has the following disadvantages. The execution time is required for the simple construction time and the finish rate. The work efficiency is poor because there are many high-place work during the construction stage, which has a significant impact on costs, and the number of days for performing dangerous work is long (very disadvantageous for safety measures). In the conventional construction method, temporary construction for safety measures such as a large-scale temporary scaffold is required to construct a large space. As a construction procedure, there is a disadvantage in terms of process management in the relation between the construction time of steel frame construction and the construction of the canopy soil. In some cases, it is difficult to secure a set place for heavy equipment according to the capacity and capacity of the temporary lifting equipment.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の問題点に鑑みなされたもので、工期短縮に大
きく寄与でき、現場作業が著しく減少し、仮設を必要
とせず作業環境を著しく良化でき、高所作業を必要と
しない為安全面が良好となり作業性も高まりコストダウ
ンの実現も可能となり、大型重機（クレーン等）のセ
ット場所の確保の必要性が激減し、パネル化により施
工精度が高まるようにした、建物上屋の施工方法を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and can greatly contribute to shortening of the construction period, remarkably reducing on-site work, remarkably reducing the work environment without requiring temporary construction. It is possible to improve the safety, and since it does not require work at high places, the safety aspect is improved, the workability is improved and the cost can be reduced, and the necessity of securing a set place for large heavy equipment (cranes etc.) is drastically reduced. It is an object of the present invention to provide a construction method for a building roof, in which construction accuracy is enhanced.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の建物上屋の施工方法においては、コンクリ
ート基礎に基盤支柱を取付け、該基盤支柱の上面に上部
支柱を支持し、その状態で該上部支柱の上部に建物上屋
本体構造を完成し、該上部支柱と建物上屋本体との一体
構造を持ち上げ手段により持ち上げ、該基盤支柱と上部
支柱の間に第一の中間支柱を挿入して該上部支柱の下端
部と該第一の中間支柱と上端部とを接続固定し、次いで
該建物上屋本体と上部支柱と第一の中間支柱との一体構
造を持ち上げ手段により持ち上げ、該基盤支柱と該第一
の中間支柱の間に第二の中間支柱を挿入して該第一の中
間支柱の下端部と該第二の中間支柱の上端部とを接続固
定し、同様の手順で所定本数の中間支柱を順次挿着する
ようにしたものである。In order to solve the above-mentioned problems, in a method for constructing a building shed according to the present invention, a base support is attached to a concrete foundation, and an upper support is supported on the upper surface of the base support. In the state, a building roof main body structure is completed on the upper support, and an integral structure of the upper support and the building roof main body is lifted by lifting means, and a first intermediate support is provided between the base support and the upper support. Inserting and fixing the lower end of the upper support, the first intermediate support, and the upper end, and then lifting the integral structure of the building roof body, the upper support, and the first intermediate support by lifting means, A second intermediate support is inserted between the base support and the first intermediate support to connect and fix the lower end of the first intermediate support and the upper end of the second intermediate support. In this way, a predetermined number of intermediate struts are sequentially inserted. That.
【０００６】該基盤支柱の上面に上部支柱を支持する手
段としては、仮止め手段を用いることもできるし、又該
基盤支柱の周囲にガイドポストを設け該基盤支柱の上面
に上部支柱を該ガイドポストにガイドされる状態で支持
する構成を採用することもできる。As means for supporting the upper support on the upper surface of the base support, temporary fixing means can be used, or a guide post is provided around the base support and the upper support is mounted on the upper surface of the base support. It is also possible to adopt a configuration in which the post is guided and supported.
【０００７】さらに言えば、本発明方法は、次の（ａ）
〜（ｆ）の工程からなるものである。（ａ）建物建設予
定敷地内にコンクリート基礎を設置する工程、（ｂ）該
コンクリート基礎上に、基盤支柱を固定する工程、
（ｃ）上部支柱を該基盤支柱の上面に仮固定する工程、
（ｄ）該上部支柱の上端部に建物上屋本体構造を完成す
る工程、（ｅ）該基盤支柱と該上部支柱との仮固定を解
除し、該上部支柱と建物上屋本体との一体構造を持ち上
げ手段により上方に移動させ、該基盤支柱の上面と該上
部支柱の下面との空間の距離を第一の中間支柱の長さよ
りも大とし、該空間に第一の中間支柱を挿入して、該上
部支柱の下面と、該第一の中間支柱の上面とを固着し、
かつ該基盤支柱の上面と該第一の中間支柱の下面とを仮
固定する第一の中間支柱を挿着する工程、（ｆ）上記中
間支柱挿着工程を、中間支柱の挿着本数に応じて所定回
数くり返したのち、最終中間支柱の下面と、基盤支柱の
上面とを固着して、建物上屋用支柱構造を完成する工
程、上記工程（ｂ）の後に、（ｂ−１）該基盤支柱の上
部を、空中に突出させた状態で、土間コンクリート打ち
を行なう工程、を行うこともできる。Furthermore, the method of the present invention comprises the following (a)
To (f). (A) a step of installing a concrete foundation in a building construction site, (b) a step of fixing a foundation support on the concrete foundation,
(C) temporarily fixing the upper support on the upper surface of the base support,
(D) a step of completing a building roof main body structure at the upper end of the upper support, (e) releasing temporary fixing of the base support and the upper support, and an integral structure of the upper support and the building roof main body Is moved upward by lifting means, the distance between the upper surface of the base support and the lower surface of the upper support is made larger than the length of the first intermediate support, and the first intermediate support is inserted into the space. Fixing the lower surface of the upper support and the upper surface of the first intermediate support,
And a step of inserting a first intermediate support for temporarily fixing the upper surface of the base support and the lower surface of the first intermediate support, (f) performing the intermediate support insertion step according to the number of intermediate supports to be inserted. After repeating the process a predetermined number of times, the lower surface of the final intermediate support is fixed to the upper surface of the base support to complete the support structure for the building roof. After the above step (b), (b-1) the base In the state where the upper part of the column is protruded into the air, a step of slab concrete can be performed.
【０００８】また、本発明方法は、次の（ａ）〜（ｇ）
の工程から構成することもできる。（ａ）建物建設予定
敷地内にコンクリート基礎を設置する工程、（ｂ）該コ
ンクリート基礎上に、基盤支柱を固定する工程、（ｃ）
該基盤支柱の周囲でかつ該コンクリート基礎上にガイド
ポストを固定する工程、（ｄ）該支持基盤の上面に上部
支柱を該ガイドポストにガイドされた状態で支持させる
工程、（ｅ）該上部支柱の上端部に建物上屋本体構造を
完成する工程、（ｆ）該上部支柱と建物上屋本体との一
体構造を持ち上げ手段により上方に移動させ、該基盤支
柱の上面と該上部支柱の下面との空間の距離を第一の中
間支柱の長さよりも大とし、該空間に第一の中間支柱を
挿入して、該上部支柱の下面と、該第一の中間支柱の上
面とを固着する第一の中間支柱を挿着する工程、（ｇ）
上記中間支柱挿着工程を、中間支柱の挿着本数に応じて
所定回数くり返したのち、最終中間支柱の下面と、基盤
支柱の上面とを固着して、建物上屋用支柱構造を完成す
る工程。Further, the method of the present invention comprises the following (a) to (g)
It can also be comprised from the process of. (A) a step of installing a concrete foundation in a building construction site, (b) a step of fixing a foundation support on the concrete foundation, (c)
Fixing a guide post around the base post and on the concrete foundation; (d) supporting an upper post on the upper surface of the support base while being guided by the guide post; (e) the upper post (F) moving the integrated structure of the upper strut and the building shed body upward by lifting means to form an upper structure of the upper strut and a lower surface of the upper strut. The distance of the space is larger than the length of the first intermediate support, the first intermediate support is inserted into the space, and the lower surface of the upper support and the upper surface of the first intermediate support are fixed. A step of inserting one intermediate support, (g)
After repeating the above-mentioned intermediate support column attaching step a predetermined number of times in accordance with the number of intermediate support columns to be inserted, fixing the lower surface of the final intermediate support column and the upper surface of the base support column to complete a support structure for a building roof. .
【０００９】本発明方法は、ガソリンスタンドにおける
キャノピーの施工に好適に用いられる他に、倉庫の上屋
や工場の上屋の施工に適用可能である。上記した持ち上
げ手段としては、ジャッキが好適である。[0009] The method of the present invention is suitably used for construction of a canopy at a gas station and also for construction of a warehouse or a factory. As the above-described lifting means, a jack is preferable.
【００１０】[0010]
【作用】本発明者は、施工業者として建物の施工、特に
ガソリンスタンド建設にあたり、日々コストの軽減と工
期の短縮を計るべく努力している。近年増々ガソリンス
タンド建設の需要が高まり、施主のニーズも、コスト面
そして工期面を始めとした多岐にわたり、かつその要求
が強まって来ている。施工業者としての発明者として
は、この施主のニーズに応えていくことは当然の事では
あるが、発注側、施工側両方にとって、重要な事項とし
て安全対策は軽視できず、かえって時代の趨勢として
は、この問題を抜きにしては他の側面も語れなくなって
きている。The present inventor, as a contractor, strives to reduce costs and shorten the construction period on a daily basis when constructing buildings, especially when constructing gas stations. In recent years, the demand for gas station construction has been increasing, and the needs of the owners have been diversified, including cost and construction period, and the demands have been increasing. As an inventor as a contractor, it is natural to respond to the needs of the owner, but safety measures cannot be neglected as an important matter for both the ordering side and the constructing side, and rather the trend of the times Has become unable to speak of other aspects without this issue.
【００１１】在来工法の限界としては次の３点がある。 工期面での短縮が困難である。 安全作業を実施するに当たり多大な仮設費と人件費を
要する。 高所作業を実施せざるを得ないため安全面はもちろん
のこと作業性が悪く、それがコスト高及び工期の長期化
を必然化していた。There are the following three points as limitations of the conventional construction method. It is difficult to shorten the construction period. A large amount of temporary and labor costs are required to carry out safe work. Since work at high places has to be carried out, workability is poor as well as safety, which inevitably increases costs and lengthens the construction period.
【００１２】このような在来工法の限界を打破すべく、
本発明者は本発明工法を完成したものである。本発明方
法の利点は次の通りである。 工期短縮に大きく寄与できる。 新工法の場合現場作業が著しく減少し、仮設を必要と
せず作業環境を著しく良化できる。 高所作業を必要としない為安全面が良好となり、作業
性も高まりコストダンの実現も可能となる。 大型重機（クレーン等）のセット場所の確保の必要性
が激減する。 パネル化により施工精度が高まる。In order to overcome the limitations of the conventional construction method,
The inventor has completed the method of the present invention. The advantages of the method according to the invention are as follows. It can greatly contribute to shortening the construction period. In the case of the new construction method, the on-site work is remarkably reduced, and the working environment can be remarkably improved without requiring temporary construction. Since high-place work is not required, safety is improved, workability is improved, and cost reduction can be realized. The necessity of securing a set place for large heavy equipment (cranes, etc.) is drastically reduced. Paneling improves construction accuracy.
【００１３】[0013]
【実施例】以下に本発明の一実施例を添付図面中、図１
〜図９に基づいて説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
This will be described with reference to FIG.
【００１４】（ａ）コンクリートの基礎の設置 図１に示す如く、ガソリンスタンド建設予定敷地に穴２
を堀り砕石４を敷き、捨てコンクリート６を打つ。該捨
てコンクリート６上に型枠設置、鉄筋配置等の常法によ
り所定形状の基礎コンクリート８を形成する。(A) Installation of concrete foundation As shown in FIG.
And lay crushed stone 4 and beat discarded concrete 6. A base concrete 8 having a predetermined shape is formed on the discarded concrete 6 by a conventional method such as installation of a formwork and arrangement of reinforcing bars.
【００１５】（ｂ）基盤支柱の固定 該基礎コンクリート８の上面に基盤支柱１０をアンカー
ボルト１２を介して固着する。(B) Fixing of the foundation support column The base support column 10 is fixed to the upper surface of the foundation concrete 8 via the anchor bolt 12.
【００１６】（ｃ）土間コンクリート打ち 次に土で該基礎コンクリート８を埋めると共に、砕石１
４を敷き、捨てコンクリート１６を打つ。次いで土間コ
ンクリート１８を打つ。この時、該基盤支柱１０の上部
は、土間コンクリート１８からの上面より空中に突出し
ているように設置されている（図２）。この土間コンク
リート打ちは、所望により、後の工程で行なうこともで
きる。(C) Soil Concrete Casting Next, the foundation concrete 8 is filled with soil and crushed stone 1
4 and hit the discarded concrete 16. Next, the earth concrete 18 is struck. At this time, the upper part of the base pillar 10 is installed so as to protrude into the air from the upper surface from the slab concrete 18 (FIG. 2). This earth concrete casting can be performed in a later step, if desired.
【００１７】（ｄ）上部支柱の仮固定 該基盤支柱１０の上面に上部支柱２０を仮ボルト２２な
どにより仮固定する。該上部支柱２０の上端部には、梁
受け材２４が水平方向に取り付けられている（図３）。(D) Temporary fixation of the upper strut The upper strut 20 is temporarily fixed to the upper surface of the base strut 10 with a temporary bolt 22 or the like. A beam receiving member 24 is horizontally mounted on the upper end of the upper support 20 (FIG. 3).
【００１８】（ｅ）キャノピー本体構造の完成 該梁受け材２４の先端に梁材２６を接続し、該梁材２６
の先端に幕板２８を取り付ける。該幕板２８はパネルで
構成することができる。３０は屋根材で、該梁受け材２
４及び梁２６の下面に取り付けられる。３２は照明器具
で、該屋根材３０を介して取り付けられる。このような
構成により、キャノピー本体３４が完成する（図４）。(E) Completion of the canopy main body structure A beam 26 is connected to the tip of the beam receiving member 24, and the beam 26
Attach the curtain plate 28 to the tip of. The curtain plate 28 can be composed of a panel. 30 is a roofing material, and the beam receiving material 2
4 and attached to the lower surface of the beam 26. 32 is a lighting fixture, which is attached via the roofing material 30. With such a configuration, the canopy main body 34 is completed (FIG. 4).
【００１９】（ｆ）中間支柱の挿着 該基盤支柱１０と該上部支柱２０との仮固定を仮ボルト
２２を取りはずして解除する。該上部支柱２０とキャノ
ピー本体３４との一体構造を持ち上げ手段３６により上
方に押し上げ、該基盤支柱１０の上面と該上部支柱２０
との空間３８の距離Ｈを中間支柱４０の長さよりも大と
し、該空間３８に第一中間支柱４０ａを挿入して、該上
部支柱２０の下面と、該第一中間支柱４０ａの上面とを
溶接等により固着する。(F) Insertion of Intermediate Post The temporary fixing of the base post 10 and the upper post 20 is released by removing the temporary bolt 22. The integral structure of the upper support 20 and the canopy main body 34 is pushed up by lifting means 36, and the upper surface of the base support 10 and the upper support 20 are lifted.
Is larger than the length of the intermediate support 40, the first intermediate support 40a is inserted into the space 38, and the lower surface of the upper support 20 and the upper surface of the first intermediate support 40a are separated. It is fixed by welding or the like.
【００２０】一方、該第一中間支柱４０ａの下面と、該
基盤支柱１０の上面とを仮ボルト等により仮固定する。
この中間支柱４０の挿着は、該上部支柱２０と該基盤支
柱１０との間に挿着される中間支柱４０の本数（図示の
例では６本）だけくり返される。On the other hand, the lower surface of the first intermediate support 40a and the upper surface of the base support 10 are temporarily fixed with temporary bolts or the like.
The insertion of the intermediate columns 40 is repeated by the number of the intermediate columns 40 (six in the illustrated example) inserted between the upper columns 20 and the base columns 10.
【００２１】図５に示したように、油圧ジャッキ等の持
ち上げ手段３６による中間支柱４０の押し上げは、中間
支柱の側面に突設された受け突片４２、一対のジャッキ
３６のロッドＲの上端面に載置された横架材４４を当接
し、該ロッドＲを上昇せしめることによって行われる。
該油圧ジャッキ３６による押上動作の際に、該横架材４
４が該ロッドＲの上端面から落下しないように該ロッド
Ｒの上端面に着脱可能に強固に固定されることは勿論で
ある。該第一中間支柱４０ａの挿着作業終了後は、該ジ
ャッキ３６のロッドＲを下降させれば、横架材４４も該
突片４２から離間して下降する。As shown in FIG. 5, the lifting of the intermediate column 40 by the lifting means 36 such as a hydraulic jack causes the receiving projection 42 projecting from the side surface of the intermediate column and the upper end surface of the rod R of the pair of jacks 36. This is performed by abutting the horizontal member 44 placed on the rod R and raising the rod R.
During the lifting operation by the hydraulic jack 36, the horizontal
Of course, the rod 4 is detachably and firmly fixed to the upper end surface of the rod R so as not to fall from the upper end surface of the rod R. After the insertion work of the first intermediate column 40a is completed, if the rod R of the jack 36 is lowered, the horizontal member 44 is also separated from the projecting piece 42 and lowered.
【００２２】次に該第一中間支柱１０と該上部支柱２０
との仮固定を仮ボルトを取りはずして解除する。該上部
支柱２０と該第一中間支柱４０ａとキャノピー本体３４
との一体構造を、上記と同様に、持ち上げ手段３６によ
り上方に押し上げ、該基盤支柱１０の上面と該第一中間
支柱４０ａとの空間の距離を中間支柱４０の長さよりも
大とし、該空間に第二中間支柱４０ｂを挿入して、該第
一中間支柱４０ａの下面と、該第二中間支柱４０ｂの上
面とを溶接等により固着する。一方、該第一中間支柱４
０ａの下面と、該基盤支柱１０の上面とを仮ボルトによ
り仮固定する。このようにして、順次複数本の中間支柱
４０を簡単な作業で挿着することができる。Next, the first intermediate support 10 and the upper support 20
Remove the temporary bolt by releasing the temporary bolt. The upper support 20, the first intermediate support 40a, and the canopy main body 34
In the same manner as described above, the integral structure is pushed up by the lifting means 36 so that the distance between the upper surface of the base support 10 and the first intermediate support 40a is larger than the length of the intermediate support 40, Then, the lower surface of the first intermediate support 40a and the upper surface of the second intermediate support 40b are fixed to each other by welding or the like. On the other hand, the first intermediate support 4
The lower surface of Oa and the upper surface of the base column 10 are temporarily fixed with temporary bolts. In this manner, a plurality of intermediate supports 40 can be sequentially inserted by a simple operation.
【００２３】このジャツキ等による押し上げ機構として
は、上記受け突片４２の例に限定されるものではなく、
公知の機構が用いられることはいうまでもない。The mechanism for pushing up by means of a jack or the like is not limited to the above-mentioned example of the receiving projection 42.
It goes without saying that a known mechanism is used.
【００２４】例えば、図６に示したような補助具４６が
使用できる。該補助具４６は、丁番４８を介して開閉自
在に取り付けられた一対の側板５０の相対する側面に一
対の支持突片５２を設けた構造を有している。５４は該
側板５０の一端部に設けられた当接板で、ロック手段５
６によって互いにロック固定されるようになっている。
図７に示すように、この補助具を上記中間支柱４０に嵌
着し、該支持突片５２を上記横架材４４に当接すること
によって同様に中間支柱を押し上げることができる。For example, an auxiliary tool 46 as shown in FIG. 6 can be used. The auxiliary tool 46 has a structure in which a pair of support protrusions 52 are provided on opposite side surfaces of a pair of side plates 50 which are attached to be openable and closable via hinges 48. Reference numeral 54 denotes an abutment plate provided at one end of the side plate 50,
6 locks each other.
As shown in FIG. 7, this auxiliary tool is fitted to the intermediate column 40, and the supporting column 52 is brought into contact with the horizontal member 44, so that the intermediate column can be similarly pushed up.
【００２５】（ｇ）キャノピー用支柱構造の完成 上記した中間支柱４０の必要本数（図示の例では６本、
４０ａ〜４０ｆ）を全て挿着したのち最終中間支柱（図
示の例では４０ｆ）の下面と、基盤支柱１０の上面とを
溶接等により固着してキャノピー用支柱構造が完成する
（図８）。尚、最終中間支柱４０ｆは挿着するだけで、
ジャッキ３６による押し上げ対象とはならないから、突
片４２を設ける必要はない。また、各中間支柱４０ａ〜
４０ｇに設けられた突片４２は、キャノピー施工完了
後、中間支柱４０の美観を保つため、切断除去するのが
好ましい。上記した押し上げ用の補助具４６を用いる場
合には、各中間支柱４０に予め設けた支持突片４２の形
成が不要となることは勿論である。(G) Completion of the canopy support structure The required number of the intermediate supports 40 (six in the illustrated example,
After inserting all of 40a to 40f), the lower surface of the final intermediate support (40f in the illustrated example) and the upper surface of the base support 10 are fixed by welding or the like to complete the canopy support structure (FIG. 8). In addition, only the final intermediate support 40f is inserted,
There is no need to provide the protruding piece 42 since the jack 36 is not to be pushed up by the jack 36. In addition, each intermediate support 40a-
It is preferable that the protruding piece 42 provided on the 40 g be cut and removed after the canopy construction is completed in order to maintain the beautiful appearance of the intermediate support 40. In the case of using the pushing-up assisting tool 46 described above, it is needless to say that it is not necessary to form the support protrusion 42 provided in advance on each intermediate support 40.
【００２６】上記実施例においては、図７に示すごと
く、基盤支柱１０、上部支柱２０、中間支柱４０は円柱
状のものを用いた例を示したが、図９に示すような角柱
状その他の形状柱のものを適用できることはいうまでも
ない。In the above embodiment, as shown in FIG. 7, an example is shown in which the base support 10, the upper support 20, and the intermediate support 40 are columnar. However, as shown in FIG. It goes without saying that a shape column can be applied.
【００２７】上記実施例では、基盤支柱１０の上面に上
部支柱２０を仮ボルト２２などにより仮固定する例を示
したがこのように仮ボルト２２を用いることなく、該基
盤支柱１０の上面に上部支柱２０を支持する態様も本発
明に包含されるものであり、以下にその実施例を添付図
面中、図１０〜図２１に基づいて説明する。なお、図１
０〜図２１において、図１〜図９に示した部材と同一又
は類似部材は同一符号を用いて示す。In the above embodiment, an example in which the upper column 20 is temporarily fixed to the upper surface of the base column 10 with the temporary bolts 22 or the like has been described. An embodiment for supporting the column 20 is also included in the present invention, and an embodiment thereof will be described below with reference to FIGS. 10 to 21 in the accompanying drawings. FIG.
In FIGS. 0 to 21, the same or similar members as those shown in FIGS. 1 to 9 are denoted by the same reference numerals.
【００２８】（ａ）コンクリートの基礎の設置 図１０に示すごとく、ガソリンスタンド建設予定敷地に
穴２を堀り砕石４を敷き、捨てコンクリート６を打つ。
該捨てコンクリート６上に型枠設置、鉄筋配置１２常法
により所定形状の基礎コンクリート８を形成する。符号
９は埋土である。なお、該穴２以外の敷地には、砕石１
４を敷き、捨てコンクリート（図示は省略）及び土間コ
ンクリート１８を打ち込んでおくこともできる。この土
間コンクリート１８の打ち込みは、所望により、後の工
程で行なうこともできる。(A) Installation of concrete foundation As shown in FIG. 10, a hole 2 is dug in a site where a gas station is to be constructed, crushed stones 4 are laid, and discarded concrete 6 is hit.
Form concrete and foundation 12 having a predetermined shape are formed on the discarded concrete 6 by setting a form and arranging reinforcing bars 12 by a conventional method. Reference numeral 9 denotes buried soil. In addition, crushed stone 1
4 can be laid, and discarded concrete (not shown) and slab concrete 18 can be driven in. The pouring of the interstitial concrete 18 can be performed in a later step, if desired.
【００２９】（ｂ）基盤支柱の固定 該基礎コンクリート８の上面に基盤支柱１０をアンカー
ボルト１２を介して固着する（図１１）。該基礎支柱１
０の側端部には空間部１０ａ、１０ｂが形成されてい
る。(B) Fixing of the base support column The base support column 10 is fixed to the upper surface of the base concrete 8 via the anchor bolt 12 (FIG. 11). The foundation support 1
Spaces 10a and 10b are formed at the side end of the zero.
【００３０】（ｃ）ガイドポストの固定 該基礎コンクリート８の上面でかつ該基盤支柱１０の周
囲に位置するようにガイドポスト１３が設置されてい
る。該ガイドポスト１３は、ガイド柱１３ａと該ガイド
柱１３ａを支持する支持柱１３ｂとから構成され、該支
持柱１３ｂをアンカーボルト１５により固着することに
より立設されている。該ガイド柱１３ａは該基盤支柱１
０の側面に対してボルト１７により止着されている（図
１１）。(C) Fixing of the guide post A guide post 13 is provided so as to be located on the upper surface of the foundation concrete 8 and around the base post 10. The guide post 13 is composed of a guide column 13a and a support column 13b for supporting the guide column 13a, and is erected by fixing the support column 13b with an anchor bolt 15. The guide column 13a is connected to the base column 1
It is fastened to the side surface of the bolt by a bolt 17 (FIG. 11).
【００３１】該ガイドポスト１３は、上部支柱２０、中
間支柱４０が倒れないようにガイドするもので、該基盤
支柱１０の周囲に少なくとも３本設置される。１９は該
ガイドポスト１３の上部に取りつけられた上部つなぎ用
枠体で、該ガイドポスト１３の上部が側方に開放傾斜す
るのを防止する作用を行う。２１は該上部つなぎ用枠体
１９に取りつけられたガイド板で、該ガイドポスト１３
のガイド柱１３ａの存在しない部分における上部支柱２
０、中間支柱４０のガイドを行なう。The guide posts 13 guide the upper support 20 and the intermediate support 40 so as not to fall, and at least three guide posts 13 are provided around the base support 10. Reference numeral 19 denotes an upper connecting frame mounted on the upper portion of the guide post 13, which has a function of preventing the upper portion of the guide post 13 from inclining to the side. 21 is a guide plate attached to the upper connecting frame 19,
Upper support 2 in a portion where the guide pillar 13a does not exist
0, guide the intermediate support 40.
【００３２】（ｄ）上部支柱のガイドポストによる支持 該基盤支柱１０の上面に上部支柱２０を載置し、該上部
支柱２０がガイド柱１３ａによって上下動可能にガイド
支持される状態とする。該上部支柱２０の上端部には、
梁受け材２４が水平方向に取りつけられている（図１
２）。(D) Supporting the upper support by the guide post The upper support 20 is placed on the upper surface of the base support 10 so that the upper support 20 is supported by the guide support 13a so as to be vertically movable. At the upper end of the upper support 20,
A beam receiving member 24 is mounted in a horizontal direction (FIG. 1).
2).
【００３３】（ｅ）キャノピー本体構造の完成 前記した実施例の場合と同様に、該梁受け材２４に各種
部材を接続又は取りつけることによりキャノピー本体３
４を完成する。キャノピー本体３４の構造は、図４、図
５及び図８に示したものと同様であるので図示は省略す
る。(E) Completion of canopy main body structure As in the case of the above-described embodiment, by connecting or attaching various members to the beam receiving member 24, the canopy main body 3 is completed.
4 is completed. The structure of the canopy main body 34 is the same as that shown in FIGS.
【００３４】（ｆ）中間支柱の挿着 本実施例における上部支柱２０の構造は、図２０及び図
２１に示すごとく、十字状に交差した主柱部２０ａと該
主柱部２０ａの各先端に設けられた側柱部２０ｂとから
なっている。該側柱部２０ｂの両側端部には所定間隔を
おいて多数の貫通孔２５が穿設されている。図示の例で
は、この貫通孔２５を該側柱部２０ｂの全長にわたり穿
設した例を示したが、該側柱部２０ｂの上下両端部に必
要個数だけ穿設する構成としても良いことは勿論であ
る。２３ａ及び２３ｂは、該主柱部２０ａと２０ｂとに
よって形成される空間部の対称位置に設けられた受け板
である。(F) Insertion of Intermediate Prop As shown in FIGS. 20 and 21, the structure of the upper post 20 in this embodiment is such that the main post 20a crosses in a cross shape and each tip of the main post 20a. It is composed of the provided side pillar portion 20b. A large number of through holes 25 are formed at both end portions of the side pillar portion 20b at predetermined intervals. In the illustrated example, an example is shown in which the through-holes 25 are formed over the entire length of the side pillar portion 20b. However, it is needless to say that a required number of holes may be formed at both upper and lower ends of the side pillar portion 20b. It is. Reference numerals 23a and 23b denote receiving plates provided at symmetrical positions of a space formed by the main pillars 20a and 20b.
【００３５】該受け板２３ａ、２３ｂの下面側には後記
する油圧ジャッキ等の持ち上げ手段３６が挿入可能な挿
入空間２７ａ、２７ｂが形成される。図１２に示すごと
く、第一の持ち上げ手段（図示の例ではジャッキ）３６
ａを上記挿入空間２７ａ及び空間部１０ａに挿入して設
置する。この第１のジャッキ３６ａにより、該上部支柱
２０とキャノピー本体３４との一体構造を上方に押し上
げる。Insertion spaces 27a, 27b into which lifting means 36 such as a hydraulic jack described later can be inserted are formed on the lower surfaces of the receiving plates 23a, 23b. As shown in FIG. 12, the first lifting means (jack in the illustrated example) 36
a into the insertion space 27a and the space 10a. The first jack 36a pushes the integral structure of the upper column 20 and the canopy body 34 upward.
【００３６】この第１ジャッキ３６ａにより押し上げ
（ジャッキアップ）完了後、第２のジャッキ３６ｂを上
記挿入空間２７ｂ及び空間部１０ｂに挿入して設置す
る。このとき、該第２のジャッキ３６ｂの上面と受け板
２３ｂとの間に空間２９が形成されるがこの空間２９に
位置するように該ジャッキ３６ｂの上面に短尺の第１の
サポート材３１を載置する（図１３）。After the push-up (jack-up) is completed by the first jack 36a, the second jack 36b is inserted and set in the insertion space 27b and the space 10b. At this time, a space 29 is formed between the upper surface of the second jack 36b and the receiving plate 23b, and the short first support member 31 is placed on the upper surface of the jack 36b so as to be located in the space 29. (FIG. 13).
【００３７】この状態で、第２のジャッキ３６ｂをジャ
ッキアップし、該上部支柱２０とキャノピー本体３４と
の一体構造を上方に押し上げる。この第２のジャッキ３
６ｂによるジャッキアップ完了後、該第１のジャッキ３
６ａの上面と受け板２３ａとの間に空間３３が形成され
るが、この空間３３に位置するように該ジャッキ３６ａ
の上面により長尺の第２のサポート材３５を載置する
（図１４）。In this state, the second jack 36b is jacked up, and the integral structure of the upper column 20 and the canopy body 34 is pushed upward. This second jack 3
6b, the first jack 3
A space 33 is formed between the upper surface of the base 6a and the receiving plate 23a.
A long second support member 35 is placed on the upper surface of the substrate (FIG. 14).
【００３８】この状態で、第１のジャッキ３６ａをジャ
ッキアップし、該上部支柱２０とキャノピー本体３４と
の一体構造を上方に押し上げる。この第１のジャッキ３
６ａによるジャッキアップ完了後、該第２のジャッキ３
６ｂの上面と受け板２３ｂとの間に空間３７が形成され
るが、この空間３７に位置するように該ジャッキ３６ｂ
の上面にさらに長尺の第３のサポート材３９を載置する
（図１５）。In this state, the first jack 36a is jacked up, and the integral structure of the upper column 20 and the canopy body 34 is pushed upward. This first jack 3
After the jack-up by 6a is completed, the second jack 3
A space 37 is formed between the upper surface of the jack 6b and the receiving plate 23b.
A longer third support member 39 is placed on the upper surface of the substrate (FIG. 15).
【００３９】この状態で、第２のジャッキ３６ｂをジャ
ッキアップし、該上部支柱２０とキャノピー本体３４と
の一体構造をさらに上方に押し上げる。この第２のジャ
ッキ３６ｂによるジャッキアップ完了により、該上部支
柱２０とキャノピー本体３４との一体構造は所定の高さ
に押し上げられ、該上部支柱２０と基盤支柱１０との上
面との間に第１の中間支柱４０ａを挿入可能な空間４１
が形成される。In this state, the second jack 36b is jacked up, and the integrated structure of the upper column 20 and the canopy main body 34 is pushed further upward. When the jack-up by the second jack 36b is completed, the integral structure of the upper support 20 and the canopy main body 34 is pushed up to a predetermined height, and the first support 20 is positioned between the upper support 20 and the upper surface of the base support 10. Space 41 into which the middle support post 40a can be inserted
Is formed.
【００４０】この状態で上部支柱２０とガイド柱１３ａ
とはドラフトピン４３により互いに仮接合される。該ガ
イド柱１３ａの側壁にも、上部支柱２０の貫通孔２５
（図２０）と同様の貫通孔が多数穿設されており、この
上部支柱２０の貫通孔２５とガイド柱１３ａの側壁の貫
通孔とを一致させ、そこにドラフトピン４３を挿通する
ことにより両者の仮接合を行なう（図１６）。In this state, the upper support 20 and the guide support 13a
Are temporarily joined to each other by the draft pin 43. The through hole 25 of the upper support 20 is also provided on the side wall of the guide
A large number of through-holes similar to those shown in FIG. 20 are formed, and the through-hole 25 of the upper column 20 and the through-hole of the side wall of the guide column 13a are made to coincide with each other. (FIG. 16).
【００４１】図１６に示した状態から、第２のジャッキ
３６ｂを取り外し、次いで第１の中間支柱４０ａを該基
盤支柱１０の上面でかつ空間４１に設置する。該第１の
中間支柱４０ａは、図２０に示した上部支柱２０と同様
の構造で、受け板４５ａ、４５ｂを有し、かつ挿入空間
４７ａ、４７ｂを有している。From the state shown in FIG. 16, the second jack 36b is removed, and then the first intermediate support 40a is placed on the upper surface of the base support 10 and in the space 41. The first intermediate support 40a has the same structure as the upper support 20 shown in FIG. 20, has receiving plates 45a and 45b, and has insertion spaces 47a and 47b.
【００４２】図１７に示すごとく、該第１の中間支柱４
０ａの挿入空間４７ａ及び基盤支柱１０の空間部１０ａ
を介して該受け板４５ａの下面側に第１のジャッキ３６
ａを設置する。この第１のジャッキ３６ａをジャッキア
ップして該第一の中間支柱４０ａを該上部支柱２０の下
面と接するまで押し上げて上方の空間４１ａを解消し、
かわりに下方の空間４１ｂを形成する。As shown in FIG. 17, the first intermediate support 4
0a insertion space 47a and the space 10a of the base post 10
The first jack 36 is provided on the lower surface side of the receiving plate 45a through the
a is installed. The first jack 36a is jacked up and the first intermediate support 40a is pushed up until it comes into contact with the lower surface of the upper support 20 to eliminate the upper space 41a,
Instead, a lower space 41b is formed.
【００４３】この状態で、上部支柱２０の下端部と第１
の中間支柱４０ａの上端部とを接合板４９をボルト５１
止めすることによって接合する。これにより、第１の中
間支柱４０ａと上部支柱２０とキャノピー本体３４との
一体構造が形成される。In this state, the lower end of the upper support 20 and the first
The joining plate 49 is joined to the upper end of the intermediate support 40a by bolts 51.
Join by stopping. Thus, an integrated structure of the first intermediate support 40a, the upper support 20, and the canopy body 34 is formed.
【００４４】また、第２のジャッキ３６ｂの上面と受け
板４５ｂとの間に空間５７が形成されるが、この空間５
７に位置するように該ジャッキ３６ｂの上面に短尺の第
一のサポート材３１を載置する（図１８）。このように
して順次複数本の中間支柱４０を簡単な作業で挿着する
ことができる。A space 57 is formed between the upper surface of the second jack 36b and the receiving plate 45b.
The short first support member 31 is placed on the upper surface of the jack 36b so as to be located at 7 (FIG. 18). In this manner, a plurality of intermediate supports 40 can be sequentially inserted by a simple operation.
【００４５】（ｇ）キャノピー用支柱構造の完成 上記した中間支柱４０の必要本数（図１９の例では２
本、４０ａ、４０ｂ）を全て挿着し接合板（図１９の例
では４９、４９ａ）によってボルト（図示の例では、５
１、５１ａ）固定したのち、最終中間支柱（図１９の例
では４０ｂ）の下面と、該基盤支柱１０の上面とを一致
させて、接合板４９ｂによって互いにボルト５１ｂ固着
してキャノピー用支柱が完成する。(G) Completion of the canopy support structure The required number of the intermediate supports 40 (2 in the example of FIG. 19)
Book, 40a, 40b) are all inserted and bolts (5, 5 in the example shown in the figure) are attached by joining plates (49, 49a in the example of FIG. 19).
1, 51a) After being fixed, the lower surface of the final intermediate support (40b in the example of FIG. 19) and the upper surface of the base support 10 are made to coincide with each other, and the bolts 51b are fixed to each other by the joining plate 49b to complete the canopy support. I do.
【００４６】この後、ガイドポスト１３をアンカーボル
ト１５から取り外して除去する。ついで、土で該基礎コ
ンクリート８を埋めるとともに砕石５３を敷き、土間コ
ンクリート５５を打ち、前に打ってある土間コンクリー
ト１８と面一に形成する。上記実施例では、いずれもガ
ソリンスタンドにおけるキャノピーの施工方法について
説明したが、同様の手法により、一般の建物上屋、例え
ば、倉庫の上屋や工場の上屋の施工を行なうことが可能
であることはいうまでもない。Thereafter, the guide post 13 is removed from the anchor bolt 15 and removed. Next, the foundation concrete 8 is filled with soil, crushed stones 53 are laid, and the slab concrete 55 is struck, and is formed flush with the slab concrete 18 previously struck. In the above embodiments, the construction method of a canopy at a gas station has been described.However, by a similar method, it is possible to construct a general building roof, for example, a warehouse roof or a factory roof. Needless to say.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上述べた如く、本発明方法によれば、
次のような大きな効果が達成される。 工期短縮に大きく寄与できる。 新工法の場合現場作業が著しく減少し、仮設を必要と
せず作業環境を著しく良化できる。 高所作業を必要としない為安全面が良好となり、作業
性も高まりコストダウンの実現も可能となる。 大型重機（クレーン等）のセット場所の確保の必要性
が激減する。 パネル化により施工精度が高まる。As described above, according to the method of the present invention,
The following great effects are achieved. It can greatly contribute to shortening the construction period. In the case of the new construction method, the on-site work is remarkably reduced, and the working environment can be remarkably improved without requiring temporary construction. Since high-place work is not required, safety is improved, workability is improved, and cost reduction can be realized. The necessity of securing a set place for large heavy equipment (cranes, etc.) is drastically reduced. Paneling improves construction accuracy.
【図１】本発明方法の一実施例における基礎コンクリー
ト形成工程の一例を示す断面的説明図である。FIG. 1 is a sectional explanatory view showing an example of a foundation concrete forming step in one embodiment of the method of the present invention.
【図２】本発明方法の一実施例における基盤支柱の取り
付け状態を示す断面説明図である。FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing a mounting state of a base support in one embodiment of the method of the present invention.
【図３】本発明方法の一実施例における基盤支柱状に上
部支柱を仮止めした状態を示す一部断面説明図である。FIG. 3 is a partially sectional explanatory view showing a state in which an upper support is temporarily fixed to a base support in an embodiment of the method of the present invention.
【図４】本発明方法の一実施例におけるキャノピー本体
構造を完成した状態を示す一部断面説明図である。FIG. 4 is a partially sectional explanatory view showing a completed state of a canopy main body structure in one embodiment of the method of the present invention.
【図５】本発明方法の一実施例における基盤支柱と上部
支柱との間に中間支柱を挿着する状態を示す一部断面説
明図である。FIG. 5 is a partially sectional explanatory view showing a state in which an intermediate support is inserted between a base support and an upper support in one embodiment of the method of the present invention.
【図６】本発明方法の一実施例における中間支柱をジャ
ツキ等により押し上げるために用いられる補助具の一例
を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing an example of an auxiliary tool used to push up an intermediate support by a jack or the like in an embodiment of the method of the present invention.
【図７】図６の補助具の使用状態を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a use state of the assisting device of FIG. 6;
【図８】本発明方法の一実施例におけるキャノピー施工
の完成状態を示す図面である。FIG. 8 is a view showing a completed state of canopy construction in one embodiment of the method of the present invention.
【図９】角柱状の中間支柱の一例を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing an example of a prism-shaped intermediate support.
【図１０】本発明方法の他の実施例における基礎コンク
リート形成工程の一例を示す断面的説明図である。FIG. 10 is a sectional explanatory view showing an example of a foundation concrete forming step in another embodiment of the method of the present invention.
【図１１】本発明方法の他の実施例におけるガイドポス
トの設置工程の一例を示す断面的説明図である。FIG. 11 is a sectional explanatory view showing an example of a guide post installation process in another embodiment of the method of the present invention.
【図１２】本発明方法の他の実施例における第１のジャ
ッキを挿入設置した状態を示す側面説明図である。FIG. 12 is an explanatory side view showing a state where a first jack is inserted and installed in another embodiment of the method of the present invention.
【図１３】図１２に示した第１のジャッキをジャッキア
ップした状態を示す側面説明図である。13 is an explanatory side view showing a state in which the first jack shown in FIG. 12 is jacked up.
【図１４】図１３に示した第２のジャッキをジャッキア
ップした状態を示す側面説明図である。FIG. 14 is an explanatory side view showing a state where the second jack shown in FIG. 13 is jacked up.
【図１５】図１４に示した第１のジャッキをジャッキア
ップした状態を示す側面説明図である。FIG. 15 is an explanatory side view showing a state in which the first jack shown in FIG. 14 is jacked up.
【図１６】図１５の状態においてガイドポストと上部支
柱をドラフトピンで仮接合した状態を示す側面説明図で
ある。16 is an explanatory side view showing a state in which the guide post and the upper support are temporarily joined by a draft pin in the state of FIG.
【図１７】図１６の状態において第２のジャッキを取外
し、第１の中間支柱を挿入した状態を示す側面説明図で
ある。FIG. 17 is an explanatory side view showing a state where the second jack is removed and a first intermediate support is inserted in the state of FIG. 16;
【図１８】図１７の状態から第１の中間支柱を押し上
げ、上部支柱と第１の中間支柱とを接合した状態を示す
側面説明図である。18 is an explanatory side view showing a state where the first intermediate support is pushed up from the state of FIG. 17 and the upper support and the first intermediate support are joined.
【図１９】本発明方法の他の実施例におけるキャノピー
施工の完成状態を示す断面説明図である。FIG. 19 is an explanatory sectional view showing a completed state of canopy construction in another embodiment of the method of the present invention.
【図２０】上部支柱の一例を短尺化して示す摘示斜視図
である。FIG. 20 is a pinched perspective view showing an example of an upper support column in a reduced length.
【図２１】図２０の上面図である。FIG. 21 is a top view of FIG. 20;
２ 穴 ４，１４，５３ 砕石 ６，１６ 捨てコンクリート ８ 基礎コンクリート １０ 基板支柱 １０ａ，１０ｂ 空間部 １２ アンカーボルト １３ ガイドポスト １３ａ ガイド柱 １３ｂ 支持柱 １５ アンカーボルト １７ ボルト １８ 土間コンクリート １９ 上部つなぎ用枠体 ２０ 上部支柱 ２０ａ 主柱部 ２０ｂ 側柱部 ２１ ガイド板 ２２ 仮ボルト ２３ａ，２３ｂ 受け板 ２４ 梁受け部材 ２５ 貫通孔 ２６ 梁 ２７ａ，２７ｂ 挿入空間 ２８ 幕板 ２９ 空間 ３０ 屋根材 ３１ サポート材 ３２ 照明器具 ３３ 空間 ３４ キャノピー本体 ３５ 第２のサポート材 ３６ 持ち上げ部材、油圧ジャッキ ３６ａ 第１のジャッキ ３６ｂ 第２のジャッキ ３７，３８ 空間 ３９ 第３のサポート材 ４０ 中間支柱 ４０ａ 第一中間支柱 ４０ｂ 第二中間支柱 ４０ｆ 最終中間支柱 ４１，４１ａ，４１ｂ 空間 ４２ 突片 ４３ ドラフトピン ４４ 横架材 ４５ａ，４５ｂ 受け板 ４６ 補助具 ４７ａ，４７ｂ 挿入空間 ４９，４９ａ 接合板 ５０ 側板 ５１，５１ａ，５１ｂ ボルト ５２ 支持突片 ５４ 当接板 ５６ ロック手段 ５７ 空間 2 Hole 4, 14, 53 Crushed stone 6, 16 Discarded concrete 8 Base concrete 10 Substrate column 10a, 10b Space 12 Anchor bolt 13 Guide post 13a Guide column 13b Support column 15 Anchor bolt 17 Bolt 18 Soil concrete 19 Upper connection frame 19 Reference Signs List 20 upper column 20a main column 20b side column 21 guide plate 22 temporary bolt 23a, 23b receiving plate 24 beam receiving member 25 through hole 26 beam 27a, 27b insertion space 28 curtain plate 29 space 30 roofing material 31 support material 32 lighting equipment 33 space 34 canopy main body 35 second support material 36 lifting member, hydraulic jack 36a first jack 36b second jack 37,38 space 39 third support material 40 intermediate support 40a first intermediate support 40b second intermediate support 40f End intermediate pillars 41, 41a, 41b Space 42 Projection piece 43 Draft pin 44 Horizontal member 45a, 45b Receiving plate 46 Auxiliary tool 47a, 47b Insertion space 49, 49a Joint plate 50 Side plate 51, 51a, 51b Bolt 52 Support projection 54 Contact plate 56 Lock means 57 Space
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04B 1/35 E04H 3/02 E04B 1/342──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) E04B 1/35 E04H 3/02 E04B 1/342
Claims (8)
該基盤支柱の上面に上部支柱を支持し、その状態で該上
部支柱の上部に建物上屋本体構造を完成し、該上部支柱
と建物上屋本体との一体構造を持ち上げ手段により持ち
上げ、該基盤支柱と上部支柱の間に第一の中間支柱を挿
入して該上部支柱の下端部と該第一の中間支柱と上端部
とを接続固定し、次いで該建物上屋本体と上部支柱と第
一の中間支柱との一体構造を持ち上げ手段により持ち上
げ、該基盤支柱と該第一の中間支柱の間に第二の中間支
柱を挿入して該第一の中間支柱の下端部と該第二の中間
支柱の上端部とを接続固定し、同様の手順で所定本数の
中間支柱を順次挿着することを特徴とする建物上屋の施
工方法。1. A base support is attached to a concrete foundation,
An upper support is supported on the upper surface of the base support, and in this state, a building roof main body structure is completed above the upper support, and an integrated structure of the upper support and the building roof main body is lifted by lifting means, A first intermediate support is inserted between the support and the upper support to connect and fix the lower end of the upper support, the first intermediate support and the upper end, and then the building roof body, the upper support, and the first Lifting the integral structure with the intermediate support by the lifting means, inserting a second intermediate support between the base support and the first intermediate support, and inserting a lower end of the first intermediate support and the second intermediate support. A method for constructing a building roof, comprising connecting and fixing an upper end of a support, and sequentially inserting a predetermined number of intermediate supports in a similar procedure.
手段として仮止め手段を用い、その状態で該上部支柱の
上部に建物上屋本体構造を完成し、該基盤支柱と上部支
柱との仮止めを解除後、該上部支柱と建物上屋本体との
一体構造を持ち上げ手段により持ち上げ、中間支柱を順
次挿着することを特徴とする請求項１記載の施工方法。2. A temporary fixing means is used as a means for supporting the upper support on the upper surface of the base support, and in this state, a building roof main body structure is completed above the upper support, and the base support and the upper support are connected to each other. The construction method according to claim 1, wherein after the temporary fixing is released, the integral structure of the upper support and the building roof main body is lifted by lifting means, and the intermediate support is sequentially inserted.
け、該基盤支柱の上面に上部支柱を該ガイドポストにガ
イドされる状態で支持し、該上部支柱の上部に建物上屋
本体構造を完成し、該上部支柱と建物上屋本体との一体
構造を持ち上げ手段により持ち上げ、中間支柱を順次挿
着することを特徴とする請求項１記載の施工方法。3. A guide post is provided around the base post, an upper post is supported on the upper surface of the base post in a state guided by the guide post, and a building roof main body structure is completed above the upper post. The construction method according to claim 1, wherein the integral structure of the upper support and the building roof main body is lifted by a lifting means, and the intermediate support is sequentially inserted.
ト基礎を設置する工程、（ｂ）該コンクリート基礎上
に、基盤支柱を固定する工程、（ｃ）上部支柱を該基盤
支柱の上面に仮固定する工程、（ｄ）該上部支柱の上端
部に建物上屋本体構造を完成する工程、（ｅ）該基盤支
柱と該上部支柱との仮固定を解除し、該上部支柱と建物
上屋本体との一体構造を持ち上げ手段により上方に移動
させ、該基盤支柱の上面と該上部支柱の下面との空間の
距離を第一の中間支柱の長さよりも大とし、該空間に第
一の中間支柱を挿入して、該上部支柱の下面と、該第一
の中間支柱の上面とを固着し、かつ該基盤支柱の上面と
該第一の中間支柱の下面とを仮固定する第一の中間支柱
を挿着する工程、（ｆ）上記中間支柱挿着工程を、中間
支柱の挿着本数に応じて所定回数くり返したのち、最終
中間支柱の下面と、基盤支柱の上面とを固着して、建物
上屋用支柱構造を完成する工程、よりなることを特徴と
する建物上屋の施工方法。4. A step of: (a) installing a concrete foundation in a site where a building is to be constructed; (b) a step of fixing a foundation support on the concrete foundation; and (c) temporarily attaching an upper support to the upper surface of the base support. Fixing, (d) completing a building roof main body structure at the upper end of the upper support, (e) releasing temporary fixing of the base support and the upper support, and removing the upper support and the building roof main body. The upper structure is moved upward by a lifting means so that the distance between the upper surface of the base support and the lower surface of the upper support is larger than the length of the first intermediate support. To fix the lower surface of the upper column and the upper surface of the first intermediate column, and temporarily fix the upper surface of the base column and the lower surface of the first intermediate column. (F) performing the above-described intermediate support column mounting step according to the number of intermediate support columns to be inserted. A predetermined number of times, and then fixing the lower surface of the final intermediate support and the upper surface of the base support to complete the support structure for the building roof.
盤支柱の上部を、空中に突出させた状態で、土間コンク
リート打ちを行なう工程、を行うことを特徴とする請求
項４記載の施工方法。5. The method according to claim 4, wherein after the step (b), (b-1) a step of slab concrete is carried out in a state where an upper portion of the base post is projected into the air. The construction method described.
ト基礎を設置する工程、（ｂ）該コンクリート基礎上
に、基盤支柱を固定する工程、（ｃ）該基盤支柱の周囲
でかつ該コンクリート基礎上にガイドポストを固定する
工程、（ｄ）該基盤支柱の上面に上部支柱を該ガイドポ
ストにガイドされた状態で支持させる工程、（ｅ）該上
部支柱の上端部に建物上屋本体構造を完成する工程、
（ｆ）該上部支柱と建物上屋本体との一体構造を持ち上
げ手段により上方に移動させ、該基盤支柱の上面と該上
部支柱の下面との空間の距離を第一の中間支柱の長さよ
りも大とし、該空間に第一の中間支柱を挿入して、該上
部支柱の下面と、該第一の中間支柱の上面とを固着する
第一の中間支柱を挿着する工程、（ｇ）上記中間支柱挿
着工程を、中間支柱の挿着本数に応じて所定回数くり返
したのち、最終中間支柱の下面と、基盤支柱の上面とを
固着して、建物上屋用支柱構造を完成する工程、よりな
ることを特徴とする建物上屋の施工方法。6. A step of installing a concrete foundation on a site where a building is to be constructed, (b) a step of fixing a foundation support on the concrete foundation, and (c) a step around the foundation support and the concrete foundation. A step of fixing a guide post thereon, (d) a step of supporting an upper support on the upper surface of the base support while being guided by the guide post, and (e) a building roof main body structure at an upper end of the upper support. The process of completing,
(F) moving the integral structure of the upper support and the building roof body upward by lifting means, and setting the distance between the upper surface of the base support and the lower surface of the upper support to be greater than the length of the first intermediate support. (G) inserting a first intermediate support into the space and inserting a first intermediate support that fixes the lower surface of the upper support to the upper surface of the first intermediate support; After repeating the intermediate support insertion process a predetermined number of times according to the number of intermediate supports to be inserted, fixing the lower surface of the final intermediate support and the upper surface of the base support to complete the support structure for the building roof, A method for constructing a building roof, comprising:
屋又はガソリンスタンドにおけるキャノピーであること
を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の施工
方法。7. The construction method according to claim 1, wherein the building roof is a canopy in a warehouse roof, a factory roof or a gas station.
を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の施工
方法。8. The method according to claim 1, wherein the lifting means is a jack.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15701694A JP2818729B2 (en) | 1993-11-18 | 1994-07-08 | Construction method of building shed |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-289196 | 1993-11-18 | ||
| JP28919693 | 1993-11-18 | ||
| JP15701694A JP2818729B2 (en) | 1993-11-18 | 1994-07-08 | Construction method of building shed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH07189346A JPH07189346A (en) | 1995-07-28 |
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|---|---|---|---|---|
| DE602005020853D1 (en) * | 2005-01-19 | 2010-06-02 | Montur Estan S L | SYSTEM FOR LIFTING LARGE STRUCTURES |
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1994
- 1994-07-08 JP JP15701694A patent/JP2818729B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07189346A (en) | 1995-07-28 |
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