JP2813891B2 - 食品容器 - Google Patents
食品容器Info
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- JP2813891B2 JP2813891B2 JP1176763A JP17676389A JP2813891B2 JP 2813891 B2 JP2813891 B2 JP 2813891B2 JP 1176763 A JP1176763 A JP 1176763A JP 17676389 A JP17676389 A JP 17676389A JP 2813891 B2 JP2813891 B2 JP 2813891B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は臭気の改良されたポリオレフィン樹脂組成物
からなる食品容器に関する。
からなる食品容器に関する。
［従来の技術］ ポリオレフィンの剛性、耐衝撃性、耐熱性等の性質を
改良する目的で無機充填剤を添加する方法が広く採用さ
れ、一部食品容器として利用されている。
改良する目的で無機充填剤を添加する方法が広く採用さ
れ、一部食品容器として利用されている。
しかしながら、ポリオレフィンに無機充填剤を添加す
ることによって不快臭が発生し、色調が悪化し、熱安定
性が低下するので食品容器として使用するには問題があ
った。特に内容物の入った容器を高温で殺菌処理した
り、あるいは電子レンジ等で加熱調理する際には、一層
不快臭が発生するので、食品容器として満足できるもの
ではなく、その改良が切望されていた。
ることによって不快臭が発生し、色調が悪化し、熱安定
性が低下するので食品容器として使用するには問題があ
った。特に内容物の入った容器を高温で殺菌処理した
り、あるいは電子レンジ等で加熱調理する際には、一層
不快臭が発生するので、食品容器として満足できるもの
ではなく、その改良が切望されていた。
そこで、従来より食品容器の臭気を改良するための方
法が提案されているが（特開昭63−179943号公報）、い
まだに容器の臭気は充分に改良されていない。
法が提案されているが（特開昭63−179943号公報）、い
まだに容器の臭気は充分に改良されていない。
［発明が解決しようとする課題］ かかる現状において、本発明が解決すべき課題は前記
した従来の技術の欠点を解消することにあり、無機充填
剤を配合したポリオレフィンに特定の６−ヒドロキシク
ロマン系化合物および滑剤および／または帯電防止剤を
併せて添加した樹脂組成物を用いることにより、臭気の
改良された食品容器を提供することにある。
した従来の技術の欠点を解消することにあり、無機充填
剤を配合したポリオレフィンに特定の６−ヒドロキシク
ロマン系化合物および滑剤および／または帯電防止剤を
併せて添加した樹脂組成物を用いることにより、臭気の
改良された食品容器を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 本発明者等は上記課題を解決すべく鋭意検討の結果、
本発明に到達したものである。
本発明に到達したものである。
すなわち、本発明は、 ポリオレフィン100重量部および無機充填剤１〜120重
量部からなる組成物において、さらに （ｉ）下記一般式（Ｉ） （式中、R1、R2およびR3は互に独立して、それぞれ水素
原子または炭素数１〜４の同種もしくは異種のアルキル
基を示し、R4は炭素数１〜16のアルキル基もしくはアル
ケニル基を示す。）で示される６−ヒドロキシクロマン
系化合物をポリオレフィン100重量部に対して0.01〜2.0
重量部、および （ii）（ａ）下記一般式（II） R5−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R5 （II） （式中、R5は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。） または下記一般式（III） R6−CONH2 （III） （式中、R6は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。）で表わされる化合物群から選ばれる少な
くとも１種の滑剤、および／または （ｂ）下記一般式（IV） （式中、R7は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表されるアシル基（Ｒ′は飽和または
不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋ｑ
≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR8CO−で表わさ
れるアシル基であって、R8は炭素数７〜17のアルキル基
またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、脂
肪酸の低級アルコールエステルおよび脂肪酸の多価アル
コールエステルからなる群から選ばれる少なくとも１種
の帯電防止剤 を無機充填剤100重量部に対して0.01〜5.0重量部含有す
る樹脂組成物からなることを特徴とする食品容器に関す
るものである。
量部からなる組成物において、さらに （ｉ）下記一般式（Ｉ） （式中、R1、R2およびR3は互に独立して、それぞれ水素
原子または炭素数１〜４の同種もしくは異種のアルキル
基を示し、R4は炭素数１〜16のアルキル基もしくはアル
ケニル基を示す。）で示される６−ヒドロキシクロマン
系化合物をポリオレフィン100重量部に対して0.01〜2.0
重量部、および （ii）（ａ）下記一般式（II） R5−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R5 （II） （式中、R5は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。） または下記一般式（III） R6−CONH2 （III） （式中、R6は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。）で表わされる化合物群から選ばれる少な
くとも１種の滑剤、および／または （ｂ）下記一般式（IV） （式中、R7は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表されるアシル基（Ｒ′は飽和または
不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋ｑ
≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR8CO−で表わさ
れるアシル基であって、R8は炭素数７〜17のアルキル基
またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、脂
肪酸の低級アルコールエステルおよび脂肪酸の多価アル
コールエステルからなる群から選ばれる少なくとも１種
の帯電防止剤 を無機充填剤100重量部に対して0.01〜5.0重量部含有す
る樹脂組成物からなることを特徴とする食品容器に関す
るものである。
食品容器の臭気が悪化する原因について検討したとこ
ろ、ポリオレフィンと酸化防止剤および無機充填剤の配
合物を高温で混練し、得られた樹脂組成物を熱成形する
か、あるいはさらに食品容器を加熱する際に、無機充填
剤がポリオレフィンおよび／または酸化防止剤となんら
かの反応を起こし、ポリオレフィンの劣化および／また
は酸化防止剤が分解することにより食品容器の臭気が悪
化することが判明した。
ろ、ポリオレフィンと酸化防止剤および無機充填剤の配
合物を高温で混練し、得られた樹脂組成物を熱成形する
か、あるいはさらに食品容器を加熱する際に、無機充填
剤がポリオレフィンおよび／または酸化防止剤となんら
かの反応を起こし、ポリオレフィンの劣化および／また
は酸化防止剤が分解することにより食品容器の臭気が悪
化することが判明した。
本発明は食品容器の臭気を改良するため、ポリオレフ
ィンの劣化を防ぐ高性能で、かつ無機充填剤と反応しに
くい特定の６−ヒドロキシクロマン系化合物を選択し、
さらに６−ヒドロキシクロマン系化合物と無機充填剤と
の反応を抑制する化合物として滑剤および／または帯電
防止剤を添加することにより、食品容器の臭気を著しく
改善することができることを見い出したことに基づくも
のである。
ィンの劣化を防ぐ高性能で、かつ無機充填剤と反応しに
くい特定の６−ヒドロキシクロマン系化合物を選択し、
さらに６−ヒドロキシクロマン系化合物と無機充填剤と
の反応を抑制する化合物として滑剤および／または帯電
防止剤を添加することにより、食品容器の臭気を著しく
改善することができることを見い出したことに基づくも
のである。
以下、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明において用いられるポリオレフィンは、エチレ
ン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチ
ル−ペンテン−１などのα−オレフィンの単独重合体あ
るいは２種以上からなるランダムおよびブロック共重合
体であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
−１、ポリイソブテン、ポリ−３−メチル−ブテン−
１、ポリ−４−メチル−ペンテン−１、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、プロ
ピレン−４−メチル−ペンテン−１共重合体、プロピレ
ン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテ
ン−１共重合体、デセン−１−４−メチル−ペンテン−
１共重合体などが例示され、これは単独あるいは混合し
て用いられる。また、用途に応じてこれらポリオレフィ
ンに合成ゴムを添加した混合物を用いることができる。
ン、プロピレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチ
ル−ペンテン−１などのα−オレフィンの単独重合体あ
るいは２種以上からなるランダムおよびブロック共重合
体であり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン
−１、ポリイソブテン、ポリ−３−メチル−ブテン−
１、ポリ−４−メチル−ペンテン−１、エチレン−プロ
ピレン共重合体、エチレン−ブテン−１共重合体、プロ
ピレン−４−メチル−ペンテン−１共重合体、プロピレ
ン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテ
ン−１共重合体、デセン−１−４−メチル−ペンテン−
１共重合体などが例示され、これは単独あるいは混合し
て用いられる。また、用途に応じてこれらポリオレフィ
ンに合成ゴムを添加した混合物を用いることができる。
また、本発明における無機充填剤としては、タルク、
マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、アルミナ、シリカ、合
成ゼオライト、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、けい
砂、けし石、カーボンブラック、酸化チタン、水酸化マ
グネシウム、アスベスト、ゼオライト、けいそう土、セ
リサイト、シラス、水酸化カルシウム等が挙げられ、こ
れらは１種あるいは混合して使用される。
マイカ、ワラストナイト、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、アルミナ、シリカ、合
成ゼオライト、炭素繊維、ガラス繊維、金属繊維、けい
砂、けし石、カーボンブラック、酸化チタン、水酸化マ
グネシウム、アスベスト、ゼオライト、けいそう土、セ
リサイト、シラス、水酸化カルシウム等が挙げられ、こ
れらは１種あるいは混合して使用される。
これらの内、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、ガラ
ス繊維、ワラストナイト等が好ましく、特にタルクが好
ましい。
ス繊維、ワラストナイト等が好ましく、特にタルクが好
ましい。
無機充填剤の配合量はポリオレフィン100重量部に対
して１〜120重量部、好ましくは５〜100重量部である。
配合量が１重量部以下では機械的性質、耐熱性の向上効
果が少なく、また120重量部以上では熱成形が困難であ
り、均一な肉厚の容器に成形されにくい。
して１〜120重量部、好ましくは５〜100重量部である。
配合量が１重量部以下では機械的性質、耐熱性の向上効
果が少なく、また120重量部以上では熱成形が困難であ
り、均一な肉厚の容器に成形されにくい。
本発明で用いられる６−ヒドロキシクロマン系化合物
としては、α、β、γ、ζ、ε、η、δの各種トコフェ
ロールやこれらの混合物、２−（４−メチル−ペンタ−
３−エニル）−６−ヒドロキシクロマンの2,5−ジメチ
ル置換体および2,5,8−トリメチル置換体ならびに2,5,
7,8−テトラメチル置換体、2,2,7−トリメチル−５−ｔ
−ブチル−６−ヒドロキシクロマン、2,2,5−トリメチ
ル−７−ｔ−ブチル−６−ヒドロキシクロマン、2,2,5
−トリメチル−６−ｔ−ブチル−６−ヒドロキシクロマ
ン、2,2−ジメチル−５−ｔ−ブチル−６−ヒドロキシ
クロマンなどが例示される。特に上述の各種トコフェロ
ールおよびこれらの混合物が好ましい。
としては、α、β、γ、ζ、ε、η、δの各種トコフェ
ロールやこれらの混合物、２−（４−メチル−ペンタ−
３−エニル）−６−ヒドロキシクロマンの2,5−ジメチ
ル置換体および2,5,8−トリメチル置換体ならびに2,5,
7,8−テトラメチル置換体、2,2,7−トリメチル−５−ｔ
−ブチル−６−ヒドロキシクロマン、2,2,5−トリメチ
ル−７−ｔ−ブチル−６−ヒドロキシクロマン、2,2,5
−トリメチル−６−ｔ−ブチル−６−ヒドロキシクロマ
ン、2,2−ジメチル−５−ｔ−ブチル−６−ヒドロキシ
クロマンなどが例示される。特に上述の各種トコフェロ
ールおよびこれらの混合物が好ましい。
６−ヒドロキシクロマン系化合物の配合量はポリオレ
フィン100重量部に対して0.01〜2.0重量部、好ましくは
0.03〜1.0重量部である。2.0重量部以上添加した場合、
成形加工時に発煙したり、容器の表面にブリードするな
ど悪影響を及ぼすことがあり、また経済的にも不利であ
る。0.01重量部以下の配合では本発明の効果を十分に達
成できない。
フィン100重量部に対して0.01〜2.0重量部、好ましくは
0.03〜1.0重量部である。2.0重量部以上添加した場合、
成形加工時に発煙したり、容器の表面にブリードするな
ど悪影響を及ぼすことがあり、また経済的にも不利であ
る。0.01重量部以下の配合では本発明の効果を十分に達
成できない。
本発明で用いられる滑剤は、 （ａ−１）下記一般式（II） R5−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R5 （II） （式中、R5は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。）、 （ａ−２）下記一般式（III） R6−CONH2 （III） （式中、R6は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。） で表わされる化合物群から選ばれる１種または２種以上
の滑剤である。
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。）、 （ａ−２）下記一般式（III） R6−CONH2 （III） （式中、R6は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。） で表わされる化合物群から選ばれる１種または２種以上
の滑剤である。
好ましい具体例として、メチレンビスステアリン酸ア
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビス
オレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸ア
ミド、ラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイ
ン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エルカ酸アミド等が挙
げられる。
ミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビス
オレイン酸アミド、ヘキサメチレンビスステアリン酸ア
ミド、ラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレイ
ン酸アミド、ベヘニン酸アミド、エルカ酸アミド等が挙
げられる。
特に飽和脂肪酸のアミドが好ましい。
本発明で用いられる帯電防止剤は、 （ｂ−１）下記一般式（IV） （式中、R7は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR8CO−で表わ
されるアシル基であって、R8は炭素数７〜17のアルキル
基またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、 （ｂ−２）脂肪酸の低級アルコールエステル、 （ｂ−３）脂肪酸の多価アルコールエステル、 からなる群から選ばれる１種または２種以上の帯電防止
剤である。
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR8CO−で表わ
されるアシル基であって、R8は炭素数７〜17のアルキル
基またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、 （ｂ−２）脂肪酸の低級アルコールエステル、 （ｂ−３）脂肪酸の多価アルコールエステル、 からなる群から選ばれる１種または２種以上の帯電防止
剤である。
グリセリンモノステアレート、ポリオキシグリセリ
ンモノステアレート等が挙げられる。
ンモノステアレート等が挙げられる。
滑剤および／または帯電防止剤の配合量は無機充填剤
100重量部に対して0.01〜5.0重量部、好ましくは0.05〜
2.0重量部である。5.0重量部以上添加した場合添加剤の
臭気が逆に強くなり不快臭が発生する場合があり、また
経済的にも不利である。0.01重量部以下の配合では本発
明の効果を十分に達成できない。
100重量部に対して0.01〜5.0重量部、好ましくは0.05〜
2.0重量部である。5.0重量部以上添加した場合添加剤の
臭気が逆に強くなり不快臭が発生する場合があり、また
経済的にも不利である。0.01重量部以下の配合では本発
明の効果を十分に達成できない。
また、本発明において加工安定性、熱酸化安定性を改
良するため、リン系酸化防止剤を添加しても良い。
良するため、リン系酸化防止剤を添加しても良い。
リン系酸化防止剤としては、例えば、ジステアリルペ
ンタエリスリトールジホスファイト、 トリス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイ
ト、 ビス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト、 テトラキス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）4,4′−ビ
フェニルジホスホナイト、 トリノニルフェニルホスファイト等が挙げられる。
ンタエリスリトールジホスファイト、 トリス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイ
ト、 ビス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリ
トールジホスファイト、 テトラキス（2,4−ジ−ｔ−ブチルフェニル）4,4′−ビ
フェニルジホスホナイト、 トリノニルフェニルホスファイト等が挙げられる。
リン系酸化防止剤の添加量はポリオレフィン100重量
部に対し、0.01〜1.0重量部、好ましくは0.03〜0.5重量
部である。
部に対し、0.01〜1.0重量部、好ましくは0.03〜0.5重量
部である。
その他、本発明にはその特性を害さない限り、他の添
加剤、例えば中和剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸
収剤、重金属不活性化剤、可塑剤、造核剤、アンチブロ
ッキング剤、顔料（チタニヤを含む）、発泡剤、防かび
剤等を添加することができる。
加剤、例えば中和剤、酸化防止剤、光安定剤、紫外線吸
収剤、重金属不活性化剤、可塑剤、造核剤、アンチブロ
ッキング剤、顔料（チタニヤを含む）、発泡剤、防かび
剤等を添加することができる。
本発明の食品容器は、一般のプラスチック容器を製造
するのと同様の方法で製造することができる。
するのと同様の方法で製造することができる。
例えば、ポリオレフィンパウダーと無機充填剤、６−
ヒドロキシクロマン系化合物、滑剤および／または帯電
防止剤等をヘルシエルミキサー等で撹拌した後、押出機
またはバンバリーミキサー等の混練機を用いて混練して
ペレット化し、次いでＴダイ付押出機に投入してシート
に押出した後、所望の形状に該シートを熱成形するか、
あるいは射出成形機によりペレットから直接容器に成形
する等の方法により本発明の食品容器を製造する。また
発泡剤を添加し、ペレットよりシート状に押出し、1.1
〜20倍に発泡後食品容器に熱成形することも可能であ
る。
ヒドロキシクロマン系化合物、滑剤および／または帯電
防止剤等をヘルシエルミキサー等で撹拌した後、押出機
またはバンバリーミキサー等の混練機を用いて混練して
ペレット化し、次いでＴダイ付押出機に投入してシート
に押出した後、所望の形状に該シートを熱成形するか、
あるいは射出成形機によりペレットから直接容器に成形
する等の方法により本発明の食品容器を製造する。また
発泡剤を添加し、ペレットよりシート状に押出し、1.1
〜20倍に発泡後食品容器に熱成形することも可能であ
る。
また、多層共押出シート、例えば前記ポリオレフィン
樹脂組成物／ポリ塩化ビニリデン／ポリプロピレンまた
は前記ポリオレフィン樹脂組成物からなるシートを熱成
形することにより食品容器が得られる。
樹脂組成物／ポリ塩化ビニリデン／ポリプロピレンまた
は前記ポリオレフィン樹脂組成物からなるシートを熱成
形することにより食品容器が得られる。
［実施例］ 本発明を更に具体的に説明するため、以下に実施例お
よび比較例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。
よび比較例を示すが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。
実施例１ ポリプロピレンホモパウダー（メルトフローインデッ
クス0.8g/10分）60重量部とタルク40重量部にdl−α−
トコフェロール0.05重量部、グリセリンモノステアレー
ト0.15重量部およびステアリン酸カルシウム0.05重量部
を添加し、ヘンシェルミキサーで混合した後、250℃で
押出機によってペレット化した。
クス0.8g/10分）60重量部とタルク40重量部にdl−α−
トコフェロール0.05重量部、グリセリンモノステアレー
ト0.15重量部およびステアリン酸カルシウム0.05重量部
を添加し、ヘンシェルミキサーで混合した後、250℃で
押出機によってペレット化した。
このペレットをＴダイ付押出機で厚み0.6mmのシート
状に押出した後、このシートから熱成形し、長さ16cm、
幅10cm、深さ2.5cmの容器を得た。得られた容器を数mm
角の小片に裁断後、10gを容量200mlのガラス製フタ付容
器に入れ、150℃に設定したオーブン中で10分間加熱
後、さらに60℃で30分間状態調整したのち、すばやく取
出し気相部の臭気強度を評価した。
状に押出した後、このシートから熱成形し、長さ16cm、
幅10cm、深さ2.5cmの容器を得た。得られた容器を数mm
角の小片に裁断後、10gを容量200mlのガラス製フタ付容
器に入れ、150℃に設定したオーブン中で10分間加熱
後、さらに60℃で30分間状態調整したのち、すばやく取
出し気相部の臭気強度を評価した。
臭気強度の評価は５名の判定員による１〜５の５段階
評価により行ない、臭気値は平均値で求めた。この容器
の臭気は2.6であった。
評価により行ない、臭気値は平均値で求めた。この容器
の臭気は2.6であった。
但し、臭気の判定基準は以下の通りとした。
1;臭気強度非常に弱い（殆ど無臭）、 2;臭気強度弱い（かすかに臭う）、 3;臭気強度中程度（明らかに臭う）、 4;臭気強度強い（臭気強い）、 5;臭気強度非常に強い（耐え難い）。
比較例１ 実施例１においてグリセリンモノステアレートを添加
しないこと以外は実施例１と同様に行なった。結果を第
１表に示す。
しないこと以外は実施例１と同様に行なった。結果を第
１表に示す。
比較例２ 実施例１において、dl−α−トコフェロールを2,6−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールに変えたこと以
外は実施例１と同様にして行なった。結果を第１表に示
す。
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールに変えたこと以
外は実施例１と同様にして行なった。結果を第１表に示
す。
実施例２〜５ 実施例１において、滑剤または帯電防止剤の種類を第
１表の如く変えたこと以外は実施例１と同様にして行な
った。結果を第１表に示す。
１表の如く変えたこと以外は実施例１と同様にして行な
った。結果を第１表に示す。
比較例３ 実施例１において、dl−α−トコフェロールを2,6−
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールとテトラキス
［メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート］メタンを添加したこと
以外は実施例１と同様にして行なった。結果を第１表に
示す。
ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールとテトラキス
［メチレン−３−（3,5−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート］メタンを添加したこと
以外は実施例１と同様にして行なった。結果を第１表に
示す。
［発明の効果］ 第１表から明らかなとおりポリオレフィンと無機充填
剤の系にdl−α−トコフェロールと滑剤および／または
帯電防止剤を添加した樹脂組成物から熱成形した食品容
器は臭気が著しく改善され、その結果、高温で殺菌する
容器および電子レンジ用容器として好適に用いられる。
剤の系にdl−α−トコフェロールと滑剤および／または
帯電防止剤を添加した樹脂組成物から熱成形した食品容
器は臭気が著しく改善され、その結果、高温で殺菌する
容器および電子レンジ用容器として好適に用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｋ 5:15 5:17 5:10）
Claims (1)
- 【請求項１】ポリオレフィン100重量部および無機充填
剤１〜120重量部からなる組成物において、さらに （ｉ）下記一般式（Ｉ） （式中、R1、R2およびR3は互に独立して、それぞれ水素
原子または炭素数１〜４の同種もしくは異種のアルキル
基を示し、R4は炭素数１〜16のアルキル基もしくはアル
ケニル基を示す。）で示される６−ヒドロキシクロマン
系化合物をポリオレフィン100重量部に対して0.01〜2.0
重量部、および （ii）（ａ）下記一般式（II） R5−CO−NH−（CH2）ｎ−NH−CO−R5 （II） （式中、R5は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示し、ｎは１〜６の整数を示す。） または下記一般式（III） R6−CONH2 （III） （式中、R6は炭素数５〜21のアルキル基またはアルケニ
ル基を示す。）で表わされる化合物群から選ばれる少な
くとも１種の滑剤、および／または （ｂ）下記一般式（IV） （式中、R7は炭素数８〜18のアルキル基、アルケニル基
またはＲ′CO−で表わされるアシル基（Ｒ′は飽和また
は不飽和の脂肪炭素鎖）であり、ｐおよびｑは２≦ｐ＋
ｑ≦10を満たす整数、Ｚは水素原子またはR8CO−で表さ
れるアシル基であって、R8は炭素数７〜17のアルキル基
またはアルケニル基を示す。）で表わされる化合物、脂
肪酸の低級アルコールエステルおよび脂肪酸の多価アル
コールエステルからなる群から選ばれる少なくとも１種
の帯電防止剤 を無機充填剤100重量部に対して0.01〜5.0重量部含有す
る樹脂組成物からなることを特徴とする食品容器。
Priority Applications (5)
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|---|---|---|---|
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| US07/544,978 US5100930A (en) | 1989-07-07 | 1990-06-28 | Food container |
| DE69013246T DE69013246T2 (de) | 1989-07-07 | 1990-07-05 | Nahrungsmittelbehälter. |
| EP90307370A EP0407198B1 (en) | 1989-07-07 | 1990-07-05 | Food container |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1176763A JP2813891B2 (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 食品容器 |
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| JP2813891B2 true JP2813891B2 (ja) | 1998-10-22 |
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- 1989-07-07 JP JP1176763A patent/JP2813891B2/ja not_active Expired - Fee Related
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