JP2813498B2 - Gas compression unit - Google Patents
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ヘリウムガス等をスク
ロール型圧縮機で圧縮するのに好適なガス圧縮ユニット
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas compression unit suitable for compressing helium gas or the like with a scroll compressor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は従来のヘリウムガス圧縮ユニット
の１例の系統図である。スクロール型圧縮機１０１で圧
縮されたヘリウムガスは油を含んだ状態で吐出されて吐
出ガスクーラ１０２に入り、ここで冷却水によって冷却
された後、オイルセパレータ１０３へ導かれ、ここでヘ
リウムガスと油とが分離される。次いで、ヘリウムガス
はアドソーバ１０４に入り、ここでガス中に含まれる油
の蒸気が除去された後、図示外の極低温冷凍機の膨脹機
構に送られる。極低温冷凍機から流入するヘリウムガス
はサージボトル１０５を経て圧縮機１０１に吸入され
る。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a system diagram showing an example of a conventional helium gas compression unit. The helium gas compressed by the scroll compressor 101 is discharged in a state containing oil and enters a discharge gas cooler 102, where it is cooled by cooling water and then guided to an oil separator 103, where helium gas and oil And are separated. Next, the helium gas enters the adsorber 104, where the oil vapor contained in the gas is removed, and then sent to an expansion mechanism of a cryogenic refrigerator (not shown). Helium gas flowing from the cryogenic refrigerator is sucked into the compressor 101 via the surge bottle 105.
【０００３】上記オイルセパレータ１０３で分離された
油は圧縮機１０１に戻り、その油溜り１１１内に貯留さ
れる。この油溜り１１１内の油はポンプ１１２によりイ
ンジェクション管１１３を流れ、オイルクーラ１１４を
通流する過程で冷却水によって冷却された後、ガスを圧
縮する圧縮機１０１の密閉空間２４内に噴射され、これ
によって圧縮ガスが冷却される。次いで、油は圧縮ガス
とともに圧縮機１０１から吐出され前記したオイルセパ
レータ１０３を経て油溜り１１１内に帰還する。The oil separated by the oil separator 103 returns to the compressor 101 and is stored in an oil sump 111 thereof. The oil in the oil sump 111 flows through the injection pipe 113 by the pump 112 and is cooled by cooling water in the course of flowing through the oil cooler 114, and then injected into the closed space 24 of the compressor 101 for compressing gas. This cools the compressed gas. Next, the oil is discharged from the compressor 101 together with the compressed gas and returns to the oil sump 111 via the oil separator 103 described above.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機が組み込まれたガス圧縮ユニットにおいては、
解決すべき次の問題があった。即ち、低圧下にある油溜
り１１１内の油を圧縮機１０１の密閉空間２４内に噴射
させて圧縮ガスを冷却する上において、高揚程のポンプ
１１２を必要とするため、ポンプ１１２が高価となるほ
か、故障しやすくガス圧縮ユニットの円滑運転に支障を
きたす不具合があった。In a gas compression unit incorporating the above-mentioned conventional scroll type compressor,
There were the following issues to be resolved. That is, a high-pump pump 112 is required to cool the compressed gas by injecting the oil in the oil sump 111 under a low pressure into the sealed space 24 of the compressor 101, so that the pump 112 is expensive. In addition, there was a problem that the gas compression unit was easily broken and hindered the smooth operation of the gas compression unit.
【０００５】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、ポ
ンプを不要としたガス圧縮ユニットを提供しようとする
ものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and to provide a gas compression unit which does not require a pump.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、固定スクロールと旋回スクロールと
を噛み合わせることによってガスを圧縮する密閉空間が
形成される圧縮機構を密閉ハウジング内に備えたスクロ
ール圧縮機をその系統内に有するガス圧縮ユニットにお
いて、上記スクロール圧縮機からガスと共に吐出され油
分離手段によって分離された油の一部を冷却し上記密閉
空間内ヘ噴射するインジェクション経路、上記分離され
た油の残余を上記圧縮機の摺動部へ導く油路、上記密閉
ハウジング内を上記圧縮機構の室と同圧縮機構を駆動す
る電動モータの室とに仕切る部材、および上記電動モー
タの室に吸入されたガスを上記密閉ハウジングの底部か
らその外部を経て上記圧縮機構の室に導くガス通路を備
えたことを特徴とするガス圧縮ユニットに関するもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and comprises a compression mechanism in which a sealed space for compressing gas is formed by meshing a fixed scroll and an orbiting scroll. In a gas compression unit having a scroll compressor provided in its system, an injection path for cooling a part of oil discharged together with gas from the scroll compressor and separated by oil separating means and injecting it into the closed space, A member for partitioning the interior of the hermetically sealed housing into a chamber for the compression mechanism and a chamber for an electric motor that drives the compression mechanism, and a member for partitioning the inside of the hermetically sealed housing to a sliding portion of the compressor. A gas passage for guiding the gas sucked into the chamber from the bottom of the sealed housing to the chamber of the compression mechanism via the outside thereof, That relates to gas compression unit.
【０００７】[0007]
【作用】本発明は上記構成を具えているため、次の作用
を生ずる。即ち、圧縮機よりガスとともに吐出された油
は油分離手段に導かれてガスと分離される。この油分離
手段によって分離された油の一部は圧縮機の吐出側の高
圧力とこれより低い密閉空間内の圧力との圧力差によっ
て、インジェクション経路を通流し、冷却された後、密
閉空間内へ噴射され、これにより圧縮ガスが冷却され
る。Since the present invention has the above-described structure, the following effects are obtained. That is, the oil discharged from the compressor together with the gas is guided to the oil separating means and separated from the gas. Part of the oil separated by the oil separating means flows through the injection path due to the pressure difference between the high pressure on the discharge side of the compressor and the pressure in the closed space lower than this, and after cooling, the inside of the closed space To thereby cool the compressed gas.
【０００８】油分離手段によって分離された油の残余は
圧縮機の吐出側の高圧力により油路を通って圧縮機の摺
動部に供給され、ここを潤滑した後圧縮機構の室へと流
出し、この室から吸入ガスとともに密閉空間内に導入さ
れる。The remainder of the oil separated by the oil separating means is supplied to the sliding portion of the compressor through the oil passage by the high pressure on the discharge side of the compressor, and after lubricating the oil, flows out into the chamber of the compression mechanism. Then, it is introduced into the closed space together with the suction gas from this chamber.
【０００９】また、吸入ガスは圧縮機の電動モータの室
に吸入され、ここを冷却した後、密閉ハウジングの外部
のガス通路を通って圧縮機構の室から密閉空間内に吸入
される。これにより、電動モータの室に油が入り込んだ
場合にも、油はガス通路を通流するガスに同伴されて密
閉空間内に導かれる。Further, the suction gas is drawn into the chamber of the electric motor of the compressor, and after cooling it, is drawn into the closed space from the chamber of the compression mechanism through the gas passage outside the closed housing. Accordingly, even when oil enters the chamber of the electric motor, the oil is guided into the enclosed space along with the gas flowing through the gas passage.
【００１０】[0010]
【実施例】図１は本発明の第１実施例の系統図である。
図において、１２０はスクロール圧縮機１０１と吐出ガ
スクーラ１０２との間に設けられた前段のオイルセパレ
ータ、１２３は前記前段のオイルセパレータ１２０の底
部と圧縮機１０１の密閉空間２４とを接続するインジェ
クション管、１１４は同インジェクション管１２３上に
設けられているオイルクーラ、１２５は前段のオイルセ
パレータ１２０の底部と圧縮機１０１との間を接続する
油管である。１２６は、この油管１２５に接続し、圧縮
機１０１の摺動部へ油を導く油通路である。上記以外の
構成は図４に示した従来の系統と同じであり、対応する
部材には同じ符号を付している。FIG. 1 is a system diagram of a first embodiment of the present invention.
In the figure, reference numeral 120 denotes a front oil separator provided between the scroll compressor 101 and the discharge gas cooler 102; 123 denotes an injection pipe connecting the bottom of the front oil separator 120 and the sealed space 24 of the compressor 101; Reference numeral 114 denotes an oil cooler provided on the injection pipe 123, and reference numeral 125 denotes an oil pipe connecting between the bottom of the oil separator 120 and the compressor 101 in the preceding stage. Reference numeral 126 denotes an oil passage connected to the oil pipe 125 and guiding oil to a sliding portion of the compressor 101. The configuration other than the above is the same as that of the conventional system shown in FIG. 4, and corresponding members are denoted by the same reference numerals.
【００１１】図２は上記実施例の系統に用いられている
スクロール圧縮機１０１の縦断面図である。密閉ハウジ
ング８の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構Ｃ
が、下部に電動モータＭが設置され、これらは回転シャ
フト５を介して互いに連動連結されている。スクロール
型圧縮機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２、
旋回スクロール２の公転旋回運動を許容するがその自転
を阻止するオルダムリンク等の自転阻止機構３、回転シ
ャフト５を軸支する上部軸受７１及び下部軸受７２、旋
回スクロール２を支持する旋回軸受７３及びスラスト軸
受７４等からなる。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the scroll compressor 101 used in the system of the above embodiment. Inside the sealed housing 8, a scroll type compression mechanism C
However, an electric motor M is provided at a lower portion, and these are connected to each other via a rotating shaft 5 in an interlocked manner. The scroll type compression mechanism C includes a fixed scroll 1, an orbiting scroll 2,
A rotation preventing mechanism 3 such as an Oldham link for allowing the orbiting scroll 2 to revolve and prevent its rotation, an upper bearing 71 and a lower bearing 72 for supporting the rotating shaft 5, a turning bearing 73 for supporting the orbiting scroll 2, and It comprises a thrust bearing 74 and the like.
【００１２】固定スクロール１は端板１１とその内面に
立設された渦巻き状ラップ１２とを備え、この端板１２
にはその中央部に吐出ポート１３が設けられている。旋
回スクロール２は端板２１とその内面に立設された渦巻
き状ラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設さ
れたボス２３内にドライブブッシュ５４が回転自在に嵌
装され、このドライブブッシュ５４に穿設された孔５５
内に回転シャフト５の上端から突出する偏心ピン５３が
回転自在に嵌合されている。固定スクロール１と旋回ス
クロール２とを相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１
８０度だけ角度をずらせて噛み合わされることによって
複数個の密閉空間２４が形成されており、この密閉空間
２４にインジェクション管１２３が接続されている。The fixed scroll 1 has an end plate 11 and a spiral wrap 12 erected on its inner surface.
Is provided with a discharge port 13 at the center thereof. The orbiting scroll 2 includes an end plate 21 and a spiral wrap 22 erected on the inner surface thereof. A drive bush 54 is rotatably fitted in a boss 23 erected on the outer surface of the end plate 21. Hole 55 formed in drive bush 54
An eccentric pin 53 projecting from the upper end of the rotary shaft 5 is rotatably fitted therein. The fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 are mutually eccentric by a predetermined distance, and
A plurality of sealed spaces 24 are formed by being engaged at an angle shifted by 80 degrees, and an injection tube 123 is connected to the sealed spaces 24.
【００１３】密閉ハウジング８に固定されたフレーム６
は固定スクロール１及び電動モータＭを締結してこれら
を支持し、また、密閉ハウジング１内をスクロール型圧
縮機構Ｃの室８６と電動モータＭの室８７とに仕切って
いる。密閉ハウジング８の底部、即ち電動モータＭの室
８７の底部より密閉ハウジング８の外部をへてスクロー
ル型圧縮機構Ｃの室８６に接続するガス通路１３０が設
けられている。The frame 6 fixed to the sealed housing 8
Fastens and supports the fixed scroll 1 and the electric motor M, and partitions the interior of the sealed housing 1 into a chamber 86 of the scroll type compression mechanism C and a chamber 87 of the electric motor M. A gas passage 130 is provided from the bottom of the closed housing 8, that is, from the bottom of the chamber 87 of the electric motor M to the outside of the closed housing 8 and connected to the chamber 86 of the scroll-type compression mechanism C.
【００１４】フレーム６と旋回スクロール２の端板２１
との間にスラスト軸受７４及び自転阻止機構３が介装さ
れており、フレーム６の内部に形成れれた室６１には偏
心ピン５３、ドライブブッシュ５４、旋回軸受７３、ボ
ス２３等からなる旋回駆動機構、自転阻止機構３、バラ
ンスウエイト８４等が収容されている。フレーム６には
一端が油管１２５と接続する油通路１２６が穿設されて
おり、この油通路１２６の他端は下部軸受７２を経て回
転シャフト５の内部に形成された給油孔５２に連通され
ている。Frame 6 and end plate 21 of orbiting scroll 2
A thrust bearing 74 and a rotation preventing mechanism 3 are interposed between the shaft 6 and a chamber 61 formed inside the frame 6. The chamber 61 has an eccentric pin 53, a drive bush 54, a swivel bearing 73, a slewing drive and the like. A mechanism, a rotation prevention mechanism 3, a balance weight 84, and the like are accommodated. An oil passage 126 having one end connected to the oil pipe 125 is formed in the frame 6, and the other end of the oil passage 126 communicates with the oil supply hole 52 formed inside the rotary shaft 5 via the lower bearing 72. I have.
【００１５】上記構成の系統において、電動モータＭを
駆動することによって回転シャフト５、偏心ピン５３、
ドライブブッシュ５４、ボス２３等からなる公転旋回機
構を介して旋回スクロール２が駆動され、旋回スクロー
ル２は自転阻止機構３によって自転を阻止されながら公
転旋回半径を半径とする円軌道上を公転旋回運動する。
すると、ヘリウムガスがサージボトル１０５より吸入管
８２を経て電動モータＭの室８７に入り、ここを通流す
る過程で電動モータＭを冷却した後、ガス通路１３０を
通ってスクロール型圧縮機構Ｃに形成された吸入室１５
を経て密閉空間２４内に吸入される。そして、旋回スク
ロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が減
少するのに伴って圧縮されながら中央部に至り、吐出ポ
ート１３から吐出マフラ室１４に入り、さらに吐出管８
３を経て外部に吐出される。In the system having the above structure, the electric motor M is driven to rotate the rotary shaft 5, the eccentric pin 53,
The orbiting scroll 2 is driven via a revolving orbiting mechanism composed of the drive bush 54, the boss 23, and the like. I do.
Then, the helium gas enters the chamber 87 of the electric motor M from the surge bottle 105 via the suction pipe 82, cools the electric motor M in the course of flowing therethrough, and then passes through the gas passage 130 to the scroll-type compression mechanism C. The formed suction chamber 15
Is sucked into the closed space 24 through Then, as the volume of the closed space 24 decreases due to the revolving orbiting motion of the orbiting scroll 2, the compressed space reaches the central portion while being compressed, enters the discharge muffler chamber 14 from the discharge port 13, and further flows into the discharge pipe 8.
The liquid is discharged to the outside via 3.
【００１６】圧縮機１０１でヘリウムガスとともに吐出
された油は前段のオイルセパレータ１２０内に導かれ、
ここで大部分の油がガスと分離される。前段のオイルセ
パレータ１２０内に貯留された油の１部は圧縮機１０１
の吐出側の高い圧力と密閉空間内の低い圧力との圧力差
によってインジェクション管１２３を通流し、オイルク
ーラ１１４で冷却された後、密閉空間２４内に噴射され
る。かくして、密閉空間２４内の圧縮ガスは噴射された
油によって冷却される。The oil discharged together with the helium gas by the compressor 101 is guided into an oil separator 120 in the preceding stage,
Here, most of the oil is separated from the gas. Part of the oil stored in the oil separator 120 at the previous stage is
Flows through the injection pipe 123 due to the pressure difference between the high pressure on the discharge side and the low pressure in the closed space, is cooled by the oil cooler 114, and is injected into the closed space 24. Thus, the compressed gas in the closed space 24 is cooled by the injected oil.
【００１７】一方、前段のオイルセパレータ１２０内の
残余の油は油管１２５及び油通路１２６を通って下部軸
受７２に入りここを潤滑した後、給油孔５２に入り、こ
こから上部軸受７１、偏心ピン５３、自転阻止機構３、
旋回軸受７３、スラスト軸受７４等の摺動部を潤滑して
室６１内に貯留される。この室６１内の余剰の油は空隙
３０を上昇して吸入室１５を通るガスに伴われて密閉空
間２４内に吸入される。On the other hand, the remaining oil in the former oil separator 120 passes through the oil pipe 125 and the oil passage 126, enters the lower bearing 72, lubricates it, and then enters the oil supply hole 52, from which the upper bearing 71, the eccentric pin 53, anti-rotation mechanism 3,
The sliding parts such as the turning bearing 73 and the thrust bearing 74 are lubricated and stored in the chamber 61. Excess oil in the chamber 61 rises in the gap 30 and is sucked into the closed space 24 with the gas passing through the suction chamber 15.
【００１８】また、前段のオイルセパレータ１２０で捕
集されなかった油はオイルセパレータ１０３で分離さ
れ、油返し管１２７を通って吸入管８２より電動モータ
Ｍの室８７内に導かれる。次いでこの油はガス通路１３
０を通流するヘリウムガスに同伴されて密閉空間２４内
へ導かれる。The oil not collected by the former oil separator 120 is separated by the oil separator 103, passed through the oil return pipe 127, and guided into the chamber 87 of the electric motor M from the suction pipe 82. This oil is then supplied to the gas passage 13
The helium gas flowing through the chamber is guided into the closed space 24 together with the helium gas flowing through the chamber.
【００１９】このようにして、電動モータＭの室８７内
には油が滞留することがないので、前段のオイルセパレ
ータ１２０には常時十分な油が確保されることとなり、
密閉空間２４に安定して油を噴射することができる。As described above, since no oil stays in the chamber 87 of the electric motor M, a sufficient amount of oil is always secured in the oil separator 120 in the preceding stage.
Oil can be stably injected into the closed space 24.
【００２０】図３は本発明の第２実施例の系統図であ
る。オイルセパレータ１０３の底部から圧縮機１０１の
密閉空間２４に油を噴射するためのインジェクション管
１２３、及び圧縮機１０１の摺動部に油を供給するため
の油管１２５がそれぞれ設けられている。また、オイル
セパレータ１０３の側部と吸入管８２とを接続する油返
し管１２７が設けられている。他の構成は前段のオイル
セパレータ１２０及びその付属管とオイルクーラ１１４
を除いた図１と同じであり、また圧縮機１０１の構成も
図２に示すものと同様である。FIG. 3 is a system diagram of a second embodiment of the present invention. An injection pipe 123 for injecting oil from the bottom of the oil separator 103 to the sealed space 24 of the compressor 101 and an oil pipe 125 for supplying oil to a sliding portion of the compressor 101 are provided. Further, an oil return pipe 127 that connects the side part of the oil separator 103 and the suction pipe 82 is provided. The other configuration is that the oil separator 120 and its attached pipe and the oil cooler
The configuration of the compressor 101 is the same as that shown in FIG.
【００２１】上記構成の系統において、圧縮機１０１で
ヘリウムガスと共に吐出された油は吐出ガスクーラ１０
２を通流する過程で冷却されたのち、オイルセパレータ
１０３に導かれ、ここでヘリウムガスと分離される。オ
イルセパレータ１０３内に貯留された油の一部は第１実
施例と同様に圧力差によってインジェクション管１２３
を通流し、密閉空間２４内に噴射され、これによって圧
縮ガスが冷却される。また、オイルセパレータ１０３内
に貯留された油の一部は油管１２５を通って圧縮機１０
１の摺動部を潤滑する。さらに余剰の油は油返し管１２
７を通って吸入管８２より電動モータＭの室８７内に導
かれる。次いでこの油はガス通路１３０を通流するヘリ
ウムガスに同伴されて密閉空間２４内へ導かれる。In the system having the above-described configuration, the oil discharged together with the helium gas by the compressor 101 is supplied to the discharge gas cooler 10.
After being cooled in the process of flowing through the helium gas 2, it is guided to the oil separator 103, where it is separated from helium gas. A part of the oil stored in the oil separator 103 is dissipated by a pressure difference as in the first embodiment.
And is injected into the enclosed space 24, whereby the compressed gas is cooled. In addition, a part of the oil stored in the oil separator 103 passes through the oil pipe 125 and the compressor 10.
1. Lubricate the sliding part. The surplus oil is returned to the oil return pipe 12
7 and is guided from the suction pipe 82 into the chamber 87 of the electric motor M. Next, this oil is guided into the closed space 24 with the helium gas flowing through the gas passage 130.
【００２２】このようにして、本第２実施例は第１実施
例と同様に圧縮機１０１の吐出側と密閉空間２４内との
圧力差を利用してインジェクション管１２３を設けたた
め、密閉空間２４内に油を噴射させるためのポンプを配
設する必要がないほか、ガス通路１３０によって電動モ
ータＭの室８７に油が滞留することはなくなる。さら
に、本第２実施例における密閉空間２４内に噴射するた
めの油はガスクーラ１０２及びオイルセパレータ１０３
で冷却分離されるので、第１実施例とは異なり、前段の
オイルセパレータ１２０及びオイルクーラ１１４は不要
となり機器点数がさらに低減される。As described above, in the second embodiment, the injection pipe 123 is provided by utilizing the pressure difference between the discharge side of the compressor 101 and the inside of the closed space 24 as in the first embodiment. It is not necessary to provide a pump for injecting oil into the inside, and oil does not stay in the chamber 87 of the electric motor M due to the gas passage 130. Further, the oil to be injected into the closed space 24 in the second embodiment is a gas cooler 102 and an oil separator 103.
Unlike the first embodiment, the former oil separator 120 and oil cooler 114 are not required, and the number of devices is further reduced.
【００２３】以上詳述したように、これらの実施例にお
いては、圧縮機よりガスとともに吐出され、冷却分離さ
れた油の一部は圧縮機の吐出側の圧力と密閉空間内の圧
力との圧力差によってインジェクション経路を通流し、
密閉空間内に噴射されるので、この油を噴射させるため
のポンプ等の動力機器が不要となり、コストが低減され
るほか、ポンプの故障等に基づく運転トラブルが解消で
き、ガス圧縮ユニットの運転信頼性が向上する。さら
に、電動モータの室に油が入り込んだ場合にも、その油
はガス通路を通流するガスに同伴されて密閉空間内に導
かれるので、電動モータの室には油が滞留することはな
くなる。この結果オイルセパレータには常時十分な油が
確保され、インジェクション経路を介して密閉空間内に
安定して油を供給することができる。As described in detail above, in these embodiments, part of the oil discharged together with the gas from the compressor and separated by cooling is the pressure between the pressure on the discharge side of the compressor and the pressure in the closed space. Flow through the injection path by the difference,
Since the oil is injected into the enclosed space, pumps and other power equipment for injecting this oil are not required, which reduces costs and eliminates operating problems caused by pump failures, etc. The performance is improved. Furthermore, even when oil enters the chamber of the electric motor, the oil accompanies the gas flowing through the gas passage and is guided into the closed space, so that the oil does not stay in the chamber of the electric motor. . As a result, sufficient oil is always secured in the oil separator, and the oil can be stably supplied into the closed space via the injection path.
【００２４】[0024]
【発明の効果】本発明のガス圧縮ユニットにおいては、
スクロール圧縮機からガスと共に吐出され油分離手段に
よって分離された油の一部を冷却し圧縮機構の密閉空間
内へ噴射するインジェクション経路、上記分離された油
の残余を圧縮機の摺動部へ導く油路、圧縮機の密閉ハウ
ジング内を上記圧縮機構の室と同圧縮機構を駆動する電
動モータの室とに仕切る部材、および上記電動モータの
室に吸入されたガスを上記密閉ハウジングの底部からそ
の外部を経て上記圧縮機構の室に導くガス通路を備えて
いるので、油を圧縮機の密閉空間へ供給するための高揚
程のポンプが不要となり、全体として低価格となる。さ
らに、ポンプの故障がなくなるので、ガス圧縮ユニット
の円滑運転が可能となる。According to the gas compression unit of the present invention,
An injection path for cooling a part of the oil discharged together with the gas from the scroll compressor and separated by the oil separating means and injecting the cooled oil into the closed space of the compression mechanism, and leading the remainder of the separated oil to a sliding portion of the compressor. An oil passage, a member for partitioning the interior of the sealed housing of the compressor into a chamber of the compression mechanism and a chamber of an electric motor that drives the compression mechanism, and a gas sucked into the chamber of the electric motor from the bottom of the sealed housing. Since the gas passage leading to the chamber of the compression mechanism through the outside is provided, a high-lift pump for supplying oil to the sealed space of the compressor is not required, and the overall cost is low. Further, since the failure of the pump is eliminated, the smooth operation of the gas compression unit becomes possible.
【図１】本発明の第１実施例のガス圧縮ユニットの系統
図。FIG. 1 is a system diagram of a gas compression unit according to a first embodiment of the present invention.
【図２】上記実施例に用いられるスクロール型圧縮機の
縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor used in the embodiment.
【図３】本発明の第２実施例のガス圧縮ユニットの系統
図。FIG. 3 is a system diagram of a gas compression unit according to a second embodiment of the present invention.
【図４】従来のガス圧縮ユニットの系統図。FIG. 4 is a system diagram of a conventional gas compression unit.
１０１ スクロール型圧縮機 １０２ 吐出ガスクーラ １０３ オイルセパレータ １１４ オイルクーラ １２０ 前段のオイルセパレータ １ 固定スクロール ２ 旋回スクロール ６ フレーム ８ 密閉ハウジング Ｃ 圧縮機構 ８６ 室 Ｍ 電動モータ ８７ 室 ２４ 密閉空間 １２３ インジェクション管 １２５ 油管 １２６ 油通路 １３０ ガス通路 Reference Signs List 101 scroll compressor 102 discharge gas cooler 103 oil separator 114 oil cooler 120 preceding oil separator 1 fixed scroll 2 orbiting scroll 6 frame 8 closed housing C compression mechanism 86 chamber M electric motor 87 chamber 24 closed space 123 injection pipe 125 oil pipe 126 oil Passage 130 Gas passage
Claims (1)
み合わせることによってガスを圧縮する密閉空間が形成
される圧縮機構を密閉ハウジング内に備えたスクロール
圧縮機をその系統内に有するガス圧縮ユニットにおい
て、上記スクロール圧縮機からガスと共に吐出され油分
離手段によって分離された油の一部を冷却し上記密閉空
間内へ噴射するインジェクション経路、上記分離された
油の残余を上記圧縮機の摺動部へ導く油路、上記密閉ハ
ウジング内を上記圧縮機構の室と同圧縮機構を駆動する
電動モータの室とに仕切る部材、および上記電動モータ
の室に吸入されたガスを上記密閉ハウジングの底部から
その外部を経て上記圧縮機構の室に導くガス通路を備え
たことを特徴とするガス圧縮ユニット。1. A gas compression unit having, in a system thereof, a scroll compressor having a compression mechanism in a closed housing in which a closed space for compressing gas is formed by meshing a fixed scroll and an orbiting scroll. An injection path for cooling a part of the oil discharged together with the gas from the scroll compressor and separated by the oil separating means and injecting the oil into the closed space, and an oil for guiding the remainder of the separated oil to a sliding portion of the compressor. Path, a member that partitions the inside of the closed housing into a chamber of the compression mechanism and a chamber of an electric motor that drives the compression mechanism, and gas sucked into the chamber of the electric motor passes through the outside from the bottom of the closed housing through the outside. A gas compression unit comprising a gas passage leading to a chamber of the compression mechanism.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247605A JP2813498B2 (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Gas compression unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3247605A JP2813498B2 (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Gas compression unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0587069A JPH0587069A (en) | 1993-04-06 |
| JP2813498B2 true JP2813498B2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=17165999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3247605A Expired - Lifetime JP2813498B2 (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Gas compression unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813498B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104235024A (en) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 大连三洋压缩机有限公司 | Vertical compressor with double exhaust pipes |
| US10337459B2 (en) | 2015-02-13 | 2019-07-02 | GM Global Technology Operations LLC | Natural gas fueled vehicle |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3247605A patent/JP2813498B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587069A (en) | 1993-04-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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