JP2813498B2 - Gas compression unit - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ヘリウムガス等をスク
ロール型圧縮機で圧縮するのに好適なガス圧縮ユニット
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas compression unit suitable for compressing helium gas or the like with a scroll compressor.
【0002】[0002]
【従来の技術】図4は従来のヘリウムガス圧縮ユニット
の1例の系統図である。スクロール型圧縮機101で圧
縮されたヘリウムガスは油を含んだ状態で吐出されて吐
出ガスクーラ102に入り、ここで冷却水によって冷却
された後、オイルセパレータ103へ導かれ、ここでヘ
リウムガスと油とが分離される。次いで、ヘリウムガス
はアドソーバ104に入り、ここでガス中に含まれる油
の蒸気が除去された後、図示外の極低温冷凍機の膨脹機
構に送られる。極低温冷凍機から流入するヘリウムガス
はサージボトル105を経て圧縮機101に吸入され
る。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a system diagram showing an example of a conventional helium gas compression unit. The helium gas compressed by the scroll compressor 101 is discharged in a state containing oil and enters a discharge gas cooler 102, where it is cooled by cooling water and then guided to an oil separator 103, where helium gas and oil And are separated. Next, the helium gas enters the adsorber 104, where the oil vapor contained in the gas is removed, and then sent to an expansion mechanism of a cryogenic refrigerator (not shown). Helium gas flowing from the cryogenic refrigerator is sucked into the compressor 101 via the surge bottle 105.
【0003】上記オイルセパレータ103で分離された
油は圧縮機101に戻り、その油溜り111内に貯留さ
れる。この油溜り111内の油はポンプ112によりイ
ンジェクション管113を流れ、オイルクーラ114を
通流する過程で冷却水によって冷却された後、ガスを圧
縮する圧縮機101の密閉空間24内に噴射され、これ
によって圧縮ガスが冷却される。次いで、油は圧縮ガス
とともに圧縮機101から吐出され前記したオイルセパ
レータ103を経て油溜り111内に帰還する。The oil separated by the oil separator 103 returns to the compressor 101 and is stored in an oil sump 111 thereof. The oil in the oil sump 111 flows through the injection pipe 113 by the pump 112 and is cooled by cooling water in the course of flowing through the oil cooler 114, and then injected into the closed space 24 of the compressor 101 for compressing gas. This cools the compressed gas. Next, the oil is discharged from the compressor 101 together with the compressed gas and returns to the oil sump 111 via the oil separator 103 described above.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機が組み込まれたガス圧縮ユニットにおいては、
解決すべき次の問題があった。即ち、低圧下にある油溜
り111内の油を圧縮機101の密閉空間24内に噴射
させて圧縮ガスを冷却する上において、高揚程のポンプ
112を必要とするため、ポンプ112が高価となるほ
か、故障しやすくガス圧縮ユニットの円滑運転に支障を
きたす不具合があった。In a gas compression unit incorporating the above-mentioned conventional scroll type compressor,
There were the following issues to be resolved. That is, a high-pump pump 112 is required to cool the compressed gas by injecting the oil in the oil sump 111 under a low pressure into the sealed space 24 of the compressor 101, so that the pump 112 is expensive. In addition, there was a problem that the gas compression unit was easily broken and hindered the smooth operation of the gas compression unit.
【0005】本発明は上記従来技術の欠点を解消し、ポ
ンプを不要としたガス圧縮ユニットを提供しようとする
ものである。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks of the prior art and to provide a gas compression unit which does not require a pump.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
したものであって、固定スクロールと旋回スクロールと
を噛み合わせることによってガスを圧縮する密閉空間が
形成される圧縮機構を密閉ハウジング内に備えたスクロ
ール圧縮機をその系統内に有するガス圧縮ユニットにお
いて、上記スクロール圧縮機からガスと共に吐出され油
分離手段によって分離された油の一部を冷却し上記密閉
空間内ヘ噴射するインジェクション経路、上記分離され
た油の残余を上記圧縮機の摺動部へ導く油路、上記密閉
ハウジング内を上記圧縮機構の室と同圧縮機構を駆動す
る電動モータの室とに仕切る部材、および上記電動モー
タの室に吸入されたガスを上記密閉ハウジングの底部か
らその外部を経て上記圧縮機構の室に導くガス通路を備
えたことを特徴とするガス圧縮ユニットに関するもので
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and comprises a compression mechanism in which a sealed space for compressing gas is formed by meshing a fixed scroll and an orbiting scroll. In a gas compression unit having a scroll compressor provided in its system, an injection path for cooling a part of oil discharged together with gas from the scroll compressor and separated by oil separating means and injecting it into the closed space, A member for partitioning the interior of the hermetically sealed housing into a chamber for the compression mechanism and a chamber for an electric motor that drives the compression mechanism, and a member for partitioning the inside of the hermetically sealed housing to a sliding portion of the compressor. A gas passage for guiding the gas sucked into the chamber from the bottom of the sealed housing to the chamber of the compression mechanism via the outside thereof, That relates to gas compression unit.
【0007】[0007]
【作用】本発明は上記構成を具えているため、次の作用
を生ずる。即ち、圧縮機よりガスとともに吐出された油
は油分離手段に導かれてガスと分離される。この油分離
手段によって分離された油の一部は圧縮機の吐出側の高
圧力とこれより低い密閉空間内の圧力との圧力差によっ
て、インジェクション経路を通流し、冷却された後、密
閉空間内へ噴射され、これにより圧縮ガスが冷却され
る。Since the present invention has the above-described structure, the following effects are obtained. That is, the oil discharged from the compressor together with the gas is guided to the oil separating means and separated from the gas. Part of the oil separated by the oil separating means flows through the injection path due to the pressure difference between the high pressure on the discharge side of the compressor and the pressure in the closed space lower than this, and after cooling, the inside of the closed space To thereby cool the compressed gas.
【0008】油分離手段によって分離された油の残余は
圧縮機の吐出側の高圧力により油路を通って圧縮機の摺
動部に供給され、ここを潤滑した後圧縮機構の室へと流
出し、この室から吸入ガスとともに密閉空間内に導入さ
れる。The remainder of the oil separated by the oil separating means is supplied to the sliding portion of the compressor through the oil passage by the high pressure on the discharge side of the compressor, and after lubricating the oil, flows out into the chamber of the compression mechanism. Then, it is introduced into the closed space together with the suction gas from this chamber.
【0009】また、吸入ガスは圧縮機の電動モータの室
に吸入され、ここを冷却した後、密閉ハウジングの外部
のガス通路を通って圧縮機構の室から密閉空間内に吸入
される。これにより、電動モータの室に油が入り込んだ
場合にも、油はガス通路を通流するガスに同伴されて密
閉空間内に導かれる。Further, the suction gas is drawn into the chamber of the electric motor of the compressor, and after cooling it, is drawn into the closed space from the chamber of the compression mechanism through the gas passage outside the closed housing. Accordingly, even when oil enters the chamber of the electric motor, the oil is guided into the enclosed space along with the gas flowing through the gas passage.
【0010】[0010]
【実施例】図1は本発明の第1実施例の系統図である。
図において、120はスクロール圧縮機101と吐出ガ
スクーラ102との間に設けられた前段のオイルセパレ
ータ、123は前記前段のオイルセパレータ120の底
部と圧縮機101の密閉空間24とを接続するインジェ
クション管、114は同インジェクション管123上に
設けられているオイルクーラ、125は前段のオイルセ
パレータ120の底部と圧縮機101との間を接続する
油管である。126は、この油管125に接続し、圧縮
機101の摺動部へ油を導く油通路である。上記以外の
構成は図4に示した従来の系統と同じであり、対応する
部材には同じ符号を付している。FIG. 1 is a system diagram of a first embodiment of the present invention.
In the figure, reference numeral 120 denotes a front oil separator provided between the scroll compressor 101 and the discharge gas cooler 102; 123 denotes an injection pipe connecting the bottom of the front oil separator 120 and the sealed space 24 of the compressor 101; Reference numeral 114 denotes an oil cooler provided on the injection pipe 123, and reference numeral 125 denotes an oil pipe connecting between the bottom of the oil separator 120 and the compressor 101 in the preceding stage. Reference numeral 126 denotes an oil passage connected to the oil pipe 125 and guiding oil to a sliding portion of the compressor 101. The configuration other than the above is the same as that of the conventional system shown in FIG. 4, and corresponding members are denoted by the same reference numerals.
【0011】図2は上記実施例の系統に用いられている
スクロール圧縮機101の縦断面図である。密閉ハウジ
ング8の内部にはその上部にスクロール型圧縮機構C
が、下部に電動モータMが設置され、これらは回転シャ
フト5を介して互いに連動連結されている。スクロール
型圧縮機構Cは固定スクロール1、旋回スクロール2、
旋回スクロール2の公転旋回運動を許容するがその自転
を阻止するオルダムリンク等の自転阻止機構3、回転シ
ャフト5を軸支する上部軸受71及び下部軸受72、旋
回スクロール2を支持する旋回軸受73及びスラスト軸
受74等からなる。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the scroll compressor 101 used in the system of the above embodiment. Inside the sealed housing 8, a scroll type compression mechanism C
However, an electric motor M is provided at a lower portion, and these are connected to each other via a rotating shaft 5 in an interlocked manner. The scroll type compression mechanism C includes a fixed scroll 1, an orbiting scroll 2,
A rotation preventing mechanism 3 such as an Oldham link for allowing the orbiting scroll 2 to revolve and prevent its rotation, an upper bearing 71 and a lower bearing 72 for supporting the rotating shaft 5, a turning bearing 73 for supporting the orbiting scroll 2, and It comprises a thrust bearing 74 and the like.
【0012】固定スクロール1は端板11とその内面に
立設された渦巻き状ラップ12とを備え、この端板12
にはその中央部に吐出ポート13が設けられている。旋
回スクロール2は端板21とその内面に立設された渦巻
き状ラップ22とを備え、この端板21の外面に立設さ
れたボス23内にドライブブッシュ54が回転自在に嵌
装され、このドライブブッシュ54に穿設された孔55
内に回転シャフト5の上端から突出する偏心ピン53が
回転自在に嵌合されている。固定スクロール1と旋回ス
クロール2とを相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、1
80度だけ角度をずらせて噛み合わされることによって
複数個の密閉空間24が形成されており、この密閉空間
24にインジェクション管123が接続されている。The fixed scroll 1 has an end plate 11 and a spiral wrap 12 erected on its inner surface.
Is provided with a discharge port 13 at the center thereof. The orbiting scroll 2 includes an end plate 21 and a spiral wrap 22 erected on the inner surface thereof. A drive bush 54 is rotatably fitted in a boss 23 erected on the outer surface of the end plate 21. Hole 55 formed in drive bush 54
An eccentric pin 53 projecting from the upper end of the rotary shaft 5 is rotatably fitted therein. The fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 are mutually eccentric by a predetermined distance, and
A plurality of sealed spaces 24 are formed by being engaged at an angle shifted by 80 degrees, and an injection tube 123 is connected to the sealed spaces 24.
【0013】密閉ハウジング8に固定されたフレーム6
は固定スクロール1及び電動モータMを締結してこれら
を支持し、また、密閉ハウジング1内をスクロール型圧
縮機構Cの室86と電動モータMの室87とに仕切って
いる。密閉ハウジング8の底部、即ち電動モータMの室
87の底部より密閉ハウジング8の外部をへてスクロー
ル型圧縮機構Cの室86に接続するガス通路130が設
けられている。The frame 6 fixed to the sealed housing 8
Fastens and supports the fixed scroll 1 and the electric motor M, and partitions the interior of the sealed housing 1 into a chamber 86 of the scroll type compression mechanism C and a chamber 87 of the electric motor M. A gas passage 130 is provided from the bottom of the closed housing 8, that is, from the bottom of the chamber 87 of the electric motor M to the outside of the closed housing 8 and connected to the chamber 86 of the scroll-type compression mechanism C.
【0014】フレーム6と旋回スクロール2の端板21
との間にスラスト軸受74及び自転阻止機構3が介装さ
れており、フレーム6の内部に形成れれた室61には偏
心ピン53、ドライブブッシュ54、旋回軸受73、ボ
ス23等からなる旋回駆動機構、自転阻止機構3、バラ
ンスウエイト84等が収容されている。フレーム6には
一端が油管125と接続する油通路126が穿設されて
おり、この油通路126の他端は下部軸受72を経て回
転シャフト5の内部に形成された給油孔52に連通され
ている。Frame 6 and end plate 21 of orbiting scroll 2
A thrust bearing 74 and a rotation preventing mechanism 3 are interposed between the shaft 6 and a chamber 61 formed inside the frame 6. The chamber 61 has an eccentric pin 53, a drive bush 54, a swivel bearing 73, a slewing drive and the like. A mechanism, a rotation prevention mechanism 3, a balance weight 84, and the like are accommodated. An oil passage 126 having one end connected to the oil pipe 125 is formed in the frame 6, and the other end of the oil passage 126 communicates with the oil supply hole 52 formed inside the rotary shaft 5 via the lower bearing 72. I have.
【0015】上記構成の系統において、電動モータMを
駆動することによって回転シャフト5、偏心ピン53、
ドライブブッシュ54、ボス23等からなる公転旋回機
構を介して旋回スクロール2が駆動され、旋回スクロー
ル2は自転阻止機構3によって自転を阻止されながら公
転旋回半径を半径とする円軌道上を公転旋回運動する。
すると、ヘリウムガスがサージボトル105より吸入管
82を経て電動モータMの室87に入り、ここを通流す
る過程で電動モータMを冷却した後、ガス通路130を
通ってスクロール型圧縮機構Cに形成された吸入室15
を経て密閉空間24内に吸入される。そして、旋回スク
ロール2の公転旋回運動により密閉空間24の容積が減
少するのに伴って圧縮されながら中央部に至り、吐出ポ
ート13から吐出マフラ室14に入り、さらに吐出管8
3を経て外部に吐出される。In the system having the above structure, the electric motor M is driven to rotate the rotary shaft 5, the eccentric pin 53,
The orbiting scroll 2 is driven via a revolving orbiting mechanism composed of the drive bush 54, the boss 23, and the like. I do.
Then, the helium gas enters the chamber 87 of the electric motor M from the surge bottle 105 via the suction pipe 82, cools the electric motor M in the course of flowing therethrough, and then passes through the gas passage 130 to the scroll-type compression mechanism C. The formed suction chamber 15
Is sucked into the closed space 24 through Then, as the volume of the closed space 24 decreases due to the revolving orbiting motion of the orbiting scroll 2, the compressed space reaches the central portion while being compressed, enters the discharge muffler chamber 14 from the discharge port 13, and further flows into the discharge pipe 8.
The liquid is discharged to the outside via 3.
【0016】圧縮機101でヘリウムガスとともに吐出
された油は前段のオイルセパレータ120内に導かれ、
ここで大部分の油がガスと分離される。前段のオイルセ
パレータ120内に貯留された油の1部は圧縮機101
の吐出側の高い圧力と密閉空間内の低い圧力との圧力差
によってインジェクション管123を通流し、オイルク
ーラ114で冷却された後、密閉空間24内に噴射され
る。かくして、密閉空間24内の圧縮ガスは噴射された
油によって冷却される。The oil discharged together with the helium gas by the compressor 101 is guided into an oil separator 120 in the preceding stage,
Here, most of the oil is separated from the gas. Part of the oil stored in the oil separator 120 at the previous stage is
Flows through the injection pipe 123 due to the pressure difference between the high pressure on the discharge side and the low pressure in the closed space, is cooled by the oil cooler 114, and is injected into the closed space 24. Thus, the compressed gas in the closed space 24 is cooled by the injected oil.
【0017】一方、前段のオイルセパレータ120内の
残余の油は油管125及び油通路126を通って下部軸
受72に入りここを潤滑した後、給油孔52に入り、こ
こから上部軸受71、偏心ピン53、自転阻止機構3、
旋回軸受73、スラスト軸受74等の摺動部を潤滑して
室61内に貯留される。この室61内の余剰の油は空隙
30を上昇して吸入室15を通るガスに伴われて密閉空
間24内に吸入される。On the other hand, the remaining oil in the former oil separator 120 passes through the oil pipe 125 and the oil passage 126, enters the lower bearing 72, lubricates it, and then enters the oil supply hole 52, from which the upper bearing 71, the eccentric pin 53, anti-rotation mechanism 3,
The sliding parts such as the turning bearing 73 and the thrust bearing 74 are lubricated and stored in the chamber 61. Excess oil in the chamber 61 rises in the gap 30 and is sucked into the closed space 24 with the gas passing through the suction chamber 15.
【0018】また、前段のオイルセパレータ120で捕
集されなかった油はオイルセパレータ103で分離さ
れ、油返し管127を通って吸入管82より電動モータ
Mの室87内に導かれる。次いでこの油はガス通路13
0を通流するヘリウムガスに同伴されて密閉空間24内
へ導かれる。The oil not collected by the former oil separator 120 is separated by the oil separator 103, passed through the oil return pipe 127, and guided into the chamber 87 of the electric motor M from the suction pipe 82. This oil is then supplied to the gas passage 13
The helium gas flowing through the chamber is guided into the closed space 24 together with the helium gas flowing through the chamber.
【0019】このようにして、電動モータMの室87内
には油が滞留することがないので、前段のオイルセパレ
ータ120には常時十分な油が確保されることとなり、
密閉空間24に安定して油を噴射することができる。As described above, since no oil stays in the chamber 87 of the electric motor M, a sufficient amount of oil is always secured in the oil separator 120 in the preceding stage.
Oil can be stably injected into the closed space 24.
【0020】図3は本発明の第2実施例の系統図であ
る。オイルセパレータ103の底部から圧縮機101の
密閉空間24に油を噴射するためのインジェクション管
123、及び圧縮機101の摺動部に油を供給するため
の油管125がそれぞれ設けられている。また、オイル
セパレータ103の側部と吸入管82とを接続する油返
し管127が設けられている。他の構成は前段のオイル
セパレータ120及びその付属管とオイルクーラ114
を除いた図1と同じであり、また圧縮機101の構成も
図2に示すものと同様である。FIG. 3 is a system diagram of a second embodiment of the present invention. An injection pipe 123 for injecting oil from the bottom of the oil separator 103 to the sealed space 24 of the compressor 101 and an oil pipe 125 for supplying oil to a sliding portion of the compressor 101 are provided. Further, an oil return pipe 127 that connects the side part of the oil separator 103 and the suction pipe 82 is provided. The other configuration is that the oil separator 120 and its attached pipe and the oil cooler
The configuration of the compressor 101 is the same as that shown in FIG.
【0021】上記構成の系統において、圧縮機101で
ヘリウムガスと共に吐出された油は吐出ガスクーラ10
2を通流する過程で冷却されたのち、オイルセパレータ
103に導かれ、ここでヘリウムガスと分離される。オ
イルセパレータ103内に貯留された油の一部は第1実
施例と同様に圧力差によってインジェクション管123
を通流し、密閉空間24内に噴射され、これによって圧
縮ガスが冷却される。また、オイルセパレータ103内
に貯留された油の一部は油管125を通って圧縮機10
1の摺動部を潤滑する。さらに余剰の油は油返し管12
7を通って吸入管82より電動モータMの室87内に導
かれる。次いでこの油はガス通路130を通流するヘリ
ウムガスに同伴されて密閉空間24内へ導かれる。In the system having the above-described configuration, the oil discharged together with the helium gas by the compressor 101 is supplied to the discharge gas cooler 10.
After being cooled in the process of flowing through the helium gas 2, it is guided to the oil separator 103, where it is separated from helium gas. A part of the oil stored in the oil separator 103 is dissipated by a pressure difference as in the first embodiment.
And is injected into the enclosed space 24, whereby the compressed gas is cooled. In addition, a part of the oil stored in the oil separator 103 passes through the oil pipe 125 and the compressor 10.
1. Lubricate the sliding part. The surplus oil is returned to the oil return pipe 12
7 and is guided from the suction pipe 82 into the chamber 87 of the electric motor M. Next, this oil is guided into the closed space 24 with the helium gas flowing through the gas passage 130.
【0022】このようにして、本第2実施例は第1実施
例と同様に圧縮機101の吐出側と密閉空間24内との
圧力差を利用してインジェクション管123を設けたた
め、密閉空間24内に油を噴射させるためのポンプを配
設する必要がないほか、ガス通路130によって電動モ
ータMの室87に油が滞留することはなくなる。さら
に、本第2実施例における密閉空間24内に噴射するた
めの油はガスクーラ102及びオイルセパレータ103
で冷却分離されるので、第1実施例とは異なり、前段の
オイルセパレータ120及びオイルクーラ114は不要
となり機器点数がさらに低減される。As described above, in the second embodiment, the injection pipe 123 is provided by utilizing the pressure difference between the discharge side of the compressor 101 and the inside of the closed space 24 as in the first embodiment. It is not necessary to provide a pump for injecting oil into the inside, and oil does not stay in the chamber 87 of the electric motor M due to the gas passage 130. Further, the oil to be injected into the closed space 24 in the second embodiment is a gas cooler 102 and an oil separator 103.
Unlike the first embodiment, the former oil separator 120 and oil cooler 114 are not required, and the number of devices is further reduced.
【0023】以上詳述したように、これらの実施例にお
いては、圧縮機よりガスとともに吐出され、冷却分離さ
れた油の一部は圧縮機の吐出側の圧力と密閉空間内の圧
力との圧力差によってインジェクション経路を通流し、
密閉空間内に噴射されるので、この油を噴射させるため
のポンプ等の動力機器が不要となり、コストが低減され
るほか、ポンプの故障等に基づく運転トラブルが解消で
き、ガス圧縮ユニットの運転信頼性が向上する。さら
に、電動モータの室に油が入り込んだ場合にも、その油
はガス通路を通流するガスに同伴されて密閉空間内に導
かれるので、電動モータの室には油が滞留することはな
くなる。この結果オイルセパレータには常時十分な油が
確保され、インジェクション経路を介して密閉空間内に
安定して油を供給することができる。As described in detail above, in these embodiments, part of the oil discharged together with the gas from the compressor and separated by cooling is the pressure between the pressure on the discharge side of the compressor and the pressure in the closed space. Flow through the injection path by the difference,
Since the oil is injected into the enclosed space, pumps and other power equipment for injecting this oil are not required, which reduces costs and eliminates operating problems caused by pump failures, etc. The performance is improved. Furthermore, even when oil enters the chamber of the electric motor, the oil accompanies the gas flowing through the gas passage and is guided into the closed space, so that the oil does not stay in the chamber of the electric motor. . As a result, sufficient oil is always secured in the oil separator, and the oil can be stably supplied into the closed space via the injection path.
【0024】[0024]
【発明の効果】本発明のガス圧縮ユニットにおいては、
スクロール圧縮機からガスと共に吐出され油分離手段に
よって分離された油の一部を冷却し圧縮機構の密閉空間
内へ噴射するインジェクション経路、上記分離された油
の残余を圧縮機の摺動部へ導く油路、圧縮機の密閉ハウ
ジング内を上記圧縮機構の室と同圧縮機構を駆動する電
動モータの室とに仕切る部材、および上記電動モータの
室に吸入されたガスを上記密閉ハウジングの底部からそ
の外部を経て上記圧縮機構の室に導くガス通路を備えて
いるので、油を圧縮機の密閉空間へ供給するための高揚
程のポンプが不要となり、全体として低価格となる。さ
らに、ポンプの故障がなくなるので、ガス圧縮ユニット
の円滑運転が可能となる。According to the gas compression unit of the present invention,
An injection path for cooling a part of the oil discharged together with the gas from the scroll compressor and separated by the oil separating means and injecting the cooled oil into the closed space of the compression mechanism, and leading the remainder of the separated oil to a sliding portion of the compressor. An oil passage, a member for partitioning the interior of the sealed housing of the compressor into a chamber of the compression mechanism and a chamber of an electric motor that drives the compression mechanism, and a gas sucked into the chamber of the electric motor from the bottom of the sealed housing. Since the gas passage leading to the chamber of the compression mechanism through the outside is provided, a high-lift pump for supplying oil to the sealed space of the compressor is not required, and the overall cost is low. Further, since the failure of the pump is eliminated, the smooth operation of the gas compression unit becomes possible.
【図1】本発明の第1実施例のガス圧縮ユニットの系統
図。FIG. 1 is a system diagram of a gas compression unit according to a first embodiment of the present invention.
【図2】上記実施例に用いられるスクロール型圧縮機の
縦断面図。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor used in the embodiment.
【図3】本発明の第2実施例のガス圧縮ユニットの系統
図。FIG. 3 is a system diagram of a gas compression unit according to a second embodiment of the present invention.
【図4】従来のガス圧縮ユニットの系統図。FIG. 4 is a system diagram of a conventional gas compression unit.
101 スクロール型圧縮機 102 吐出ガスクーラ 103 オイルセパレータ 114 オイルクーラ 120 前段のオイルセパレータ 1 固定スクロール 2 旋回スクロール 6 フレーム 8 密閉ハウジング C 圧縮機構 86 室 M 電動モータ 87 室 24 密閉空間 123 インジェクション管 125 油管 126 油通路 130 ガス通路 Reference Signs List 101 scroll compressor 102 discharge gas cooler 103 oil separator 114 oil cooler 120 preceding oil separator 1 fixed scroll 2 orbiting scroll 6 frame 8 closed housing C compression mechanism 86 chamber M electric motor 87 chamber 24 closed space 123 injection pipe 125 oil pipe 126 oil Passage 130 Gas passage
Claims (1)
み合わせることによってガスを圧縮する密閉空間が形成
される圧縮機構を密閉ハウジング内に備えたスクロール
圧縮機をその系統内に有するガス圧縮ユニットにおい
て、上記スクロール圧縮機からガスと共に吐出され油分
離手段によって分離された油の一部を冷却し上記密閉空
間内へ噴射するインジェクション経路、上記分離された
油の残余を上記圧縮機の摺動部へ導く油路、上記密閉ハ
ウジング内を上記圧縮機構の室と同圧縮機構を駆動する
電動モータの室とに仕切る部材、および上記電動モータ
の室に吸入されたガスを上記密閉ハウジングの底部から
その外部を経て上記圧縮機構の室に導くガス通路を備え
たことを特徴とするガス圧縮ユニット。1. A gas compression unit having, in a system thereof, a scroll compressor having a compression mechanism in a closed housing in which a closed space for compressing gas is formed by meshing a fixed scroll and an orbiting scroll. An injection path for cooling a part of the oil discharged together with the gas from the scroll compressor and separated by the oil separating means and injecting the oil into the closed space, and an oil for guiding the remainder of the separated oil to a sliding portion of the compressor. Path, a member that partitions the inside of the closed housing into a chamber of the compression mechanism and a chamber of an electric motor that drives the compression mechanism, and gas sucked into the chamber of the electric motor passes through the outside from the bottom of the closed housing through the outside. A gas compression unit comprising a gas passage leading to a chamber of the compression mechanism.
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---|---|---|---|
JP3247605A JP2813498B2 (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Gas compression unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3247605A JP2813498B2 (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Gas compression unit |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0587069A JPH0587069A (en) | 1993-04-06 |
JP2813498B2 true JP2813498B2 (en) | 1998-10-22 |
Family
ID=17165999
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3247605A Expired - Lifetime JP2813498B2 (en) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | Gas compression unit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2813498B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104235024A (en) * | 2014-09-12 | 2014-12-24 | 大连三洋压缩机有限公司 | Vertical compressor with double exhaust pipes |
US10337459B2 (en) | 2015-02-13 | 2019-07-02 | GM Global Technology Operations LLC | Natural gas fueled vehicle |
-
1991
- 1991-09-26 JP JP3247605A patent/JP2813498B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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Legal Events
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