JP2808067B2 - 舶用弁と弁座の研磨、摺合装置 - Google Patents
舶用弁と弁座の研磨、摺合装置Info
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Description
される舶用弁と弁座の研磨、摺合装置に関する。
装置で研磨できる研磨装置を開発し、既に特願平5−5
8004号で提案し、この装置は現実に使われている。
しかし、研磨済の舶用弁と弁座の摺合は、主として手作
業による別途の装置に頼っているのが現実であった。
磨装置は双方の研磨をすることはできるが、しかし舶用
弁と弁座の摺合は、主として手作業による別途の装置に
頼っているのが現実であった。そのため船舶は弁と弁座
の研磨装置の他に摺合装置を使用するという不経済を余
儀なくされ、しかも設置場所や熟練労働力が制限される
船舶内で、二つの装置を設置しなければならないという
問題点があった。
置で研磨と摺合のできる兼用機の出現が望まれていた。
本発明はこの要望を解決するため、弁と弁座の研磨及び
摺合を一台の装置で達成できる装置を開発し提供するも
のである。
位置し弁座をチャックしかつ駆動部によって回転される
チャッキング機構を備え、基台には、弁を弁座から押し
上げ、押し上げた弁を落下させ弁座に当接させるための
空気圧又は油圧の流体圧によって作動するシリンダを有
する上下運動機構を備え、上記基台上のチャッキング機
構によりチャックされた弁座の研磨済シート面が当接す
るまで押入された弁シャフトの基台下に延びた下縁面
に、押金付ピストンがシリンダ内でストロークの最下位
にあるとき、該押金付ピストンの上縁面が近接するよう
にシリンダを設置し、電磁バルブの給気口又は排気口の
一方が自動制御によって開く流量制御機構を設けて、空
気の給気及び排気によって押金を介してピストンを上下
運動させることにより、弁が上下運動を行いうるととも
に、さらに、斜め出入操作ハンドルの回転操作により砥
石回転駆動モータと研磨砥石とを弁の上下運動が自由に
なる位置に移動できるように傾斜送り機構を備えること
を特徴とする。
部とチャッキング機構とで回転する研磨済の弁座から押
し上げ落下させ当接させる上下運動を繰り返えさせ、そ
の際、研磨済の弁座面にラッピングパウダーと機械油を
混和したラッピング剤を塗布することにより、弁と弁座
との摺合わせ仕上げを得る。
下運動機構の構成を示すフロ−図である。電磁バルブ4
3の給気口44は船舶内の圧縮空気配管に耐圧ホ−スを
介して接続する。圧縮空気の給気フロ−は、給気口44
を導管53を介して絞り弁の流量制御機構41に接続
し、流量制御機構41を導管53を介して、ピストン4
0を挿着したシリンダ39に接続することにより、構成
する。圧縮空気の排気フロ−は、シリンダ39を導管5
3を介して、絞り弁の自由流れ機構42と電磁バルブ4
3の排気口45の順に接続することにより、構成する。
取り付けられ、ピストン40がストロ−クの最下位にあ
るとき、押金37の上縁面は弁座に当接した弁の弁シャ
フトの下縁面36に近接するようにシリンダ39を架台
55に設置する。
り、端子46とヒュ−ズ54は、船舶内の単相交流10
0ボルト、60サイクルの受電部である。スイッチ52
をオンすることで、タイミングモ−タ−48が回転しマ
イクロスイッチ49のオン、オフが繰り返される。マイ
クロスイッチ49がオフのときは、電磁バルブ43の排
気口45が開き給気口44が閉じ、圧縮空気が排気さ
れ、シリンダ39内のピストン40はストロ−クの最下
位まで下がり、弁は弁座に当接する。マイクロスイッチ
49がオンのときは、電磁バルブ43の給気口44が開
き排気口45が閉じ、圧縮空気が給気され、シリンダ3
9内のピストン40はストロ−クの最上位まで上がり、
ピストン40の上縁面に取り付けられた押金37を介し
て、弁を弁座から押し上げる。
駆動部モ−タ11と切り換えスイッチ50、ア−ス端子
47は、既に提案した舶用弁と弁座の研磨装置と同様の
ものである。
キング機構3と駆動部2は、既に提案した舶用弁と弁座
の研磨機構のものと同様である。
る上下運動機構の実施例を記載したが、本発明の上下運
動機構には、この他シリンダに双方向から空気圧を交互
に作用させる等の公知の機構を使用でき、また空気圧に
替わって油圧による上下運動機構の実施は容易である。
記載する。図中1が基台で、この基台内に位置するチャ
ッキング機構にチャックされた弁7又は弁座8を回転駆
動する駆動部2を有し、この駆動部2は駆動モータ11
及び駆動力伝達ベルト12によって構成される。3がチ
ャッキング機構で、弁7及び弁座8を選択してチャック
することができる公知の機構と同様のもので基台1上に
設けてある。
構3に隣接して設けた垂直昇降機構で、基台1上に固設
したスライドベース取付プレート13に対して昇降可能
に取付けた昇降用ベース部材14を有する。この昇降用
ベース部材14には基台1上に垂直に装備した昇降用送
り螺杆15に螺合するベベルギヤー系16を回転自在に
設けてあり、昇降用操作ハンドル17の回転操作により
ベベルギヤーを回転し昇降用ベース部材14を昇降す
る。この昇降用ベース部材14の昇降により後述する研
磨砥石及び砥石回転駆動モータを垂直方向に昇降し、砥
石を弁7又と弁座8のシート面に対向当接する。
向微小送り機構で、上記垂直昇降機構4の昇降用ベース
部材14上に設けた水平移動テーブル18に水平移動可
能に設けた水平移動部材19を有し、該昇降用ベース部
材14に水平方向に取付けた水平方向微小送り螺杆20
を取付け、微小研磨ハンドル21の微小回転操作により
該螺杆20を回転操作して水平移動部材19を水平方向
に移動し、砥石及び砥石回転駆動モータを水平方向に移
動するようにしてある。22は目盛環で、微小研磨ハン
ドル21の回転操作量を示すものであり、図示実施例で
は微小研磨ハンドル21の1目盛回転により回転砥石の
水平方向の移動量を5/1000mmに設定してある。
材19上に斜めに取付けた傾斜送り機構である。この傾
斜送り機構6は、斜め出入操作ハンドル23の回転操作
により回転される斜め出入螺杆24を有する傾斜ベース
部材25と、この傾斜ベース部材25に沿って上記斜め
出入用螺杆24との共働により斜めに出入移動する斜め
出入用テーブル26とからなり、この斜め出入用テーブ
ル26がグラインダー取付台となって研磨砥石9及び砥
石回転駆動モータ10からなるグラインダを取付けてあ
る。そしてこの傾斜送り機構6の送り操作により研磨砥
石9を弁7又は弁座8のシート面に当接する。
調整機構は、上記水平移動部材19の両壁27を起立さ
せて、この両壁27間に傾斜ベース部材25を介在さ
せ、その最下先端部を固定軸31によって軸支し、固定
ネジによって緊密に固定することができるようにしてあ
る。水平移動部材19の上端両壁27には角度調整用長
孔32が穿ってあり、この長孔32に角度調整ネジ33
を介入し、傾斜ベース部材25に形成したネジ孔に固定
するようにしてある。該傾斜ベース部材25と両壁27
とには、それぞれ弁用のテーパピン孔34と弁座用のテ
ーパピン孔35を形成してあり、これらテーパピン孔に
テーパピンを挿入することによって弁7用の傾斜角と弁
座用の傾斜角とを確定するようにしてある。因みに図示
した実施例では弁7用の傾斜角は30.3°に、弁座8
用の傾斜角は30°に設定してある。
座8用のテーパピン孔35にテーパピンを貫入して傾斜
送り機構6の傾斜角を確定する。次に、弁7用にするた
めには、先ず角度調整ネジ33並びに固定軸31のネジ
を緩めると共に、弁座用テーパピン孔35に貫入してい
たテーパピンを抜き出し、傾斜送り機構6を動くように
して、その角度を固定軸31を中心に僅かに大きい角度
となるよう変角する。そこで、テーパピンを弁7用のテ
ーパピン孔34に貫入させて位置決めし、固定軸31を
ネジ止めして固定し、最後に角度調整ネジ33を締め付
けて位置固定する。
に研磨済の弁座をチャックして、斜め出入操作ハンドル
23の回転操作により砥石回転駆動モ−タ10と研磨砥
石9とを弁の上下運動が自由になる位置に移動し、研磨
済の弁を弁座に当接するまで挿入し、上下運動機構によ
り研磨済弁の上下運動と、従前の機構による研磨済弁座
の回転運動とを併行してできるように構成したから、弁
と弁座の研磨及び摺合とを一台の装置によってできるよ
うになし得た効果を有し、兼用機によっての経済効果を
高めたものである。
Claims (1)
- 【請求項1】 駆動部を有する基台上に位置し弁座をチ
ャックしかつ駆動部によって回転されるチャッキング機
構を備え、基台には、弁を弁座から押し上げ、押し上げ
た弁を落下させ弁座に当接させるための空気圧又は油圧
の流体圧によって作動するシリンダを有する上下運動機
構を備え、上記基台上のチャッキング機構によりチャッ
クされた弁座の研磨済シート面が当接するまで挿入され
た弁シャフトの基台下に延びた下縁面に、押金付ピスト
ンがシリング内でストロークの最下位にあるとき、該押
金付ピストンの上縁面が近接するようにシリンダを設置
し、電磁バルブの給気口又は排気口の一方が自動制御に
よって開く流量制御機構を設けて、空気の給気及び排気
によって押金を介してピストンを上下運動させることに
より、弁が上下運動を行いうるとともに、さらに、斜め
出入操作ハンドルの回転操作により砥石回転駆動モータ
と研磨砥石とを弁の上下運動が自由になる位置に移動で
きるように傾斜送り機構を備えることを特徴とする舶用
弁と弁座の研磨、摺合装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5156314A JP2808067B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 舶用弁と弁座の研磨、摺合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5156314A JP2808067B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 舶用弁と弁座の研磨、摺合装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32517797A Division JP3276909B2 (ja) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | 舶用弁と弁座の研磨装置における傾斜送り機構の角度調整機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06344255A JPH06344255A (ja) | 1994-12-20 |
JP2808067B2 true JP2808067B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=15625096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5156314A Expired - Lifetime JP2808067B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 舶用弁と弁座の研磨、摺合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2808067B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103522146B (zh) * | 2013-09-18 | 2017-03-01 | 浙江威能消防器材股份有限公司 | 铝瓶肩部打磨机 |
JP5862908B1 (ja) * | 2014-08-15 | 2016-02-16 | 株式会社ウエイクフィールド | 弁座研削装置及び弁座研削方法 |
CN107627198B (zh) * | 2017-08-30 | 2019-03-26 | 重庆市永川区泰兴机械厂 | 用于船舶柴油机的打磨装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5632277U (ja) * | 1979-08-13 | 1981-03-30 | ||
JPS5997851U (ja) * | 1982-12-18 | 1984-07-03 | 株式会社河村精機製作所 | 排気弁等の自重による自動調心チヤツク装置 |
JPS62130859U (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-18 |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP5156314A patent/JP2808067B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH06344255A (ja) | 1994-12-20 |
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