JP2807408B2 - 重量扉の開閉機構 - Google Patents
重量扉の開閉機構Info
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- JP2807408B2 JP2807408B2 JP7999294A JP7999294A JP2807408B2 JP 2807408 B2 JP2807408 B2 JP 2807408B2 JP 7999294 A JP7999294 A JP 7999294A JP 7999294 A JP7999294 A JP 7999294A JP 2807408 B2 JP2807408 B2 JP 2807408B2
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- pressure
- heavy door
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は耐圧容器における耐圧
扉等の重量扉の開閉機構に関する。
扉等の重量扉の開閉機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】潜水作業や地下工事等では、人は通常よ
りも高い気圧環境下におかれる。また、医療の為人体に
高い気圧をかける医療行為がある。これらの場合、いず
れも高気圧下ではその気圧を保つ建造物、主に高気圧タ
ンクと称される金属性の密閉した耐圧容器に人が出入り
することになる。
りも高い気圧環境下におかれる。また、医療の為人体に
高い気圧をかける医療行為がある。これらの場合、いず
れも高気圧下ではその気圧を保つ建造物、主に高気圧タ
ンクと称される金属性の密閉した耐圧容器に人が出入り
することになる。
【０００３】この高気圧タンク（以下タンクと略称）に
は出入り又は通過のための耐圧扉が設けられており、そ
れらはいずれもそこに適用される気圧に耐え得る強さに
対応した強度を持つように製造されている。
は出入り又は通過のための耐圧扉が設けられており、そ
れらはいずれもそこに適用される気圧に耐え得る強さに
対応した強度を持つように製造されている。
【０００４】この耐圧扉の代表的なものは、図１１に示
すように、タンク１の出入り口を形成するコーミング２
の内側に耐圧扉３がヒンジで回転し若しくは引き戸式に
横へスライドして開閉するようにしている。そして、耐
圧扉３の開閉操作には、人力によるものと、油圧等の動
力を用いるものとがある。
すように、タンク１の出入り口を形成するコーミング２
の内側に耐圧扉３がヒンジで回転し若しくは引き戸式に
横へスライドして開閉するようにしている。そして、耐
圧扉３の開閉操作には、人力によるものと、油圧等の動
力を用いるものとがある。
【０００５】耐圧扉３の形状や寸法は概ね通常の建築用
のドアと同様であるが、厚さ方向は耐圧の為、補強の骨
組を組まれているか、又は、鋼材の厚い一枚板がそのま
ま使用されたりする。いずれにしても、重量は３００〜
５００Ｋgとかなり重いのが一般である。また、耐圧扉３
にはタンク１内の気圧を保つ為に、コーミング２の端面
との間で作用するシールパッキン５（図１４参照）が使
用されている。通常の建築用ドアと異なり、耐圧扉３を
閉鎖したときこのシールパッキン５で密封する様にする
操作、すなわち、耐圧扉３をコーミング２の端面に密着
させる為に押し付けるクランプ操作が可能な構造が必要
である。
のドアと同様であるが、厚さ方向は耐圧の為、補強の骨
組を組まれているか、又は、鋼材の厚い一枚板がそのま
ま使用されたりする。いずれにしても、重量は３００〜
５００Ｋgとかなり重いのが一般である。また、耐圧扉３
にはタンク１内の気圧を保つ為に、コーミング２の端面
との間で作用するシールパッキン５（図１４参照）が使
用されている。通常の建築用ドアと異なり、耐圧扉３を
閉鎖したときこのシールパッキン５で密封する様にする
操作、すなわち、耐圧扉３をコーミング２の端面に密着
させる為に押し付けるクランプ操作が可能な構造が必要
である。
【０００６】そして、耐圧扉３をヒンジ式にした場合、
耐圧扉３を開いてタンク１に出入りするとき、図１２，
１３，１４に示すように、タンク１内の床面４は耐圧扉
３の下端よりも更に低い位置となり、段差ｈができる為
に、人はこの段差ｈを乗り越えることはできても、車の
ついた台車、ストレッチャー、車椅子等を通過させるこ
とはできない。
耐圧扉３を開いてタンク１に出入りするとき、図１２，
１３，１４に示すように、タンク１内の床面４は耐圧扉
３の下端よりも更に低い位置となり、段差ｈができる為
に、人はこの段差ｈを乗り越えることはできても、車の
ついた台車、ストレッチャー、車椅子等を通過させるこ
とはできない。
【０００７】したがって、図１５に示すように、台車等
６を通過させるときは、床面４と平行なコーミング上面
２ａに橋架する一対のスロープ７を床面４とタンク１の
外側の床面４ａにそれぞれ配置することとしている。し
かしながら、台車等６を出入りさせる都度、スロープ７
を配置し、耐圧扉３を閉めるときはこれを除去する作業
が必要となって不便である。
６を通過させるときは、床面４と平行なコーミング上面
２ａに橋架する一対のスロープ７を床面４とタンク１の
外側の床面４ａにそれぞれ配置することとしている。し
かしながら、台車等６を出入りさせる都度、スロープ７
を配置し、耐圧扉３を閉めるときはこれを除去する作業
が必要となって不便である。
【０００８】そこで、このような不便を除き、出入り口
内外床面４，４ａとコーミング上面２ａの高さを同一平
面に設定し、台車等６の通過及び人の出入りに便なるよ
うに、耐圧扉３の下縁のシールパッキン５を効かせるた
めのスペース分の高さだけ耐圧扉を上昇させることによ
り、ヒンジによる耐圧扉３の開閉を可能にした提案がな
されている（実願昭５４−１０４９５９号 以下公知例
と略称）。
内外床面４，４ａとコーミング上面２ａの高さを同一平
面に設定し、台車等６の通過及び人の出入りに便なるよ
うに、耐圧扉３の下縁のシールパッキン５を効かせるた
めのスペース分の高さだけ耐圧扉を上昇させることによ
り、ヒンジによる耐圧扉３の開閉を可能にした提案がな
されている（実願昭５４−１０４９５９号 以下公知例
と略称）。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記公
知例によれば、次のような不都合がある。人が立位で歩
行して出入りできる耐圧扉３は、一般に使用圧力２Ｋg
以下としても３００〜５００Ｋg以上の重量となる。ま
た、タンク１の内径寸法は人の通過又は滞在に必要な最
小のサイズに設定されることが多く、耐圧扉３回りのス
ペースは極めて狭いのが一般である。そこで、上記重量
の耐圧扉３を人力により上昇させるには歯車の減速比を
大きくし、操作するハンドルを大きくする等の設計が必
要となるが、スペースの狭い所で装置を組み込むこと、
また、上昇操作をすることは、いずれも実際上は難し
い。装置を組み込み得たとしても、特に医療用タンクの
場合、医師や看護婦の扱いには全く適しない。
知例によれば、次のような不都合がある。人が立位で歩
行して出入りできる耐圧扉３は、一般に使用圧力２Ｋg
以下としても３００〜５００Ｋg以上の重量となる。ま
た、タンク１の内径寸法は人の通過又は滞在に必要な最
小のサイズに設定されることが多く、耐圧扉３回りのス
ペースは極めて狭いのが一般である。そこで、上記重量
の耐圧扉３を人力により上昇させるには歯車の減速比を
大きくし、操作するハンドルを大きくする等の設計が必
要となるが、スペースの狭い所で装置を組み込むこと、
また、上昇操作をすることは、いずれも実際上は難し
い。装置を組み込み得たとしても、特に医療用タンクの
場合、医師や看護婦の扱いには全く適しない。
【００１０】さらに、高圧タンクでは、通常危急時の対
応を考慮して、耐圧扉３の開閉操作は内外いずれからも
できることが要求されるのが一般である。公知例はこの
ことへの配慮がなされていない。公知例の昇降装置を内
外から操作する為には、耐圧扉３わきのスペースに貫通
軸部を設けることとなるが、内外気圧差の存する状態で
貫通軸部をシールし、これを連続回転させることはシー
ル部の摩擦抵抗力の大きさが、開閉操作時における労力
に加算され、一層困難なものとする。日常の使用におい
て耐圧扉３の開閉の都度、そのような労力を要すること
は実用するに耐え得ないものである。
応を考慮して、耐圧扉３の開閉操作は内外いずれからも
できることが要求されるのが一般である。公知例はこの
ことへの配慮がなされていない。公知例の昇降装置を内
外から操作する為には、耐圧扉３わきのスペースに貫通
軸部を設けることとなるが、内外気圧差の存する状態で
貫通軸部をシールし、これを連続回転させることはシー
ル部の摩擦抵抗力の大きさが、開閉操作時における労力
に加算され、一層困難なものとする。日常の使用におい
て耐圧扉３の開閉の都度、そのような労力を要すること
は実用するに耐え得ないものである。
【００１１】加えて、耐圧扉３を閉鎖位置に回した後、
気圧を上げるには、耐圧扉３をクランプし、シールパッ
キン５が効くようにせねばならない。公知例では耐圧扉
３の周囲にクランプ金具を配置し、これを個別に締める
方式となっており、操作は繁雑となる。また、昇降操作
位置のままクランプ操作をするのも困難であり、位置を
変えて行わねばならない。
気圧を上げるには、耐圧扉３をクランプし、シールパッ
キン５が効くようにせねばならない。公知例では耐圧扉
３の周囲にクランプ金具を配置し、これを個別に締める
方式となっており、操作は繁雑となる。また、昇降操作
位置のままクランプ操作をするのも困難であり、位置を
変えて行わねばならない。
【００１２】そこで、この発明は上記事情に鑑みて、ヒ
ンジ式の耐圧扉を人力により上昇させて開閉のために旋
回させることについては公知のものと同一とし、開閉操
作は耐圧扉の内外を問わず、耐圧扉に対して一本の棒ハ
ンドルを握った立位の姿勢のまま、耐圧扉の昇降、クラ
ンプの掛け外し、耐圧扉の旋回の全ての開閉操作を、き
わめて少ない力で連続して行うことができるようにする
ことを目的とする。
ンジ式の耐圧扉を人力により上昇させて開閉のために旋
回させることについては公知のものと同一とし、開閉操
作は耐圧扉の内外を問わず、耐圧扉に対して一本の棒ハ
ンドルを握った立位の姿勢のまま、耐圧扉の昇降、クラ
ンプの掛け外し、耐圧扉の旋回の全ての開閉操作を、き
わめて少ない力で連続して行うことができるようにする
ことを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、重量扉の総重量に釣合うばね力を有す
る圧縮性のコイルばねをヒンジ軸に嵌挿してその上に重
量扉と連結したアームを載せて重量扉の重量を支え、前
記ヒンジ軸に突設したピンに一端が係合するベルクラン
クを重量扉に回動可能に軸支し、該ベルクランクを回動
させるハンドル杆を重量扉に回動可能に軸支し、かつ、
該ハンドル杆の回動と連動して前記重量扉の側方で出入
り口付近に設けたクランプゲートに係脱するローラ軸を
設けた構成にした。
め、この発明は、重量扉の総重量に釣合うばね力を有す
る圧縮性のコイルばねをヒンジ軸に嵌挿してその上に重
量扉と連結したアームを載せて重量扉の重量を支え、前
記ヒンジ軸に突設したピンに一端が係合するベルクラン
クを重量扉に回動可能に軸支し、該ベルクランクを回動
させるハンドル杆を重量扉に回動可能に軸支し、かつ、
該ハンドル杆の回動と連動して前記重量扉の側方で出入
り口付近に設けたクランプゲートに係脱するローラ軸を
設けた構成にした。
【００１４】
【作用】ハンドル杆を回動操作すると、ベルクランクが
回動してばね力で浮いた重量扉を昇降させるとともに、
ローラ軸が連動して重量扉のクランプ操作及びその解除
を行う。
回動してばね力で浮いた重量扉を昇降させるとともに、
ローラ軸が連動して重量扉のクランプ操作及びその解除
を行う。
【００１５】
【実施例】以下この発明をタンクに実施した例を図面に
基づき説明する。図１，２を参照し前記公知例と共通す
る部位に同一符号を用いて説明する。タンク１のコーミ
ング２の片側にヒンジ軸１０を介し重量扉としての耐圧
扉３が旋回して開閉自在に取り付けられている。ヒンジ
軸１０は所定長さの角鋼棒からなり、その上端部と下端
部付近を円柱状にしてに軸受１１を回転可能に挿入し、
かつ、下端部にスラスト軸受１２を配置してある。軸受
１１及びスラスト軸受１２はタンク１に固定して支持さ
れる。
基づき説明する。図１，２を参照し前記公知例と共通す
る部位に同一符号を用いて説明する。タンク１のコーミ
ング２の片側にヒンジ軸１０を介し重量扉としての耐圧
扉３が旋回して開閉自在に取り付けられている。ヒンジ
軸１０は所定長さの角鋼棒からなり、その上端部と下端
部付近を円柱状にしてに軸受１１を回転可能に挿入し、
かつ、下端部にスラスト軸受１２を配置してある。軸受
１１及びスラスト軸受１２はタンク１に固定して支持さ
れる。
【００１６】ヒンジ軸１０にはばね受座１３を固定し、
このばね受座１３から上方にコイルばね１４を嵌挿し、
コイルばね１４の上部にワッシャー１５を介在して間座
１６が嵌挿されている。間座１６には軸方向の長孔１７
が設けられ、この長孔１７にピン１８が嵌合している。
ピン１８はヒンジ軸１０に植設されている。コイルばね
１４は耐圧扉３の総重量に釣り合う容量の圧縮ばねであ
る。
このばね受座１３から上方にコイルばね１４を嵌挿し、
コイルばね１４の上部にワッシャー１５を介在して間座
１６が嵌挿されている。間座１６には軸方向の長孔１７
が設けられ、この長孔１７にピン１８が嵌合している。
ピン１８はヒンジ軸１０に植設されている。コイルばね
１４は耐圧扉３の総重量に釣り合う容量の圧縮ばねであ
る。
【００１７】耐圧扉３の一側上下部にそれぞれアーム１
９を連結し、このアーム１９をヒンジ軸１０まで延長
し、それぞれの端部にヒンジ軸１０を挟むローラ２０と
ピン２１を設ける。ローラ２０はヒンジ軸１０の平坦面
に摺接して回転自在である。上方のアーム１９には間座
１６の上端部を当接させてある。
９を連結し、このアーム１９をヒンジ軸１０まで延長
し、それぞれの端部にヒンジ軸１０を挟むローラ２０と
ピン２１を設ける。ローラ２０はヒンジ軸１０の平坦面
に摺接して回転自在である。上方のアーム１９には間座
１６の上端部を当接させてある。
【００１８】間座１６の長孔１７から突出するピン１８
には、図３，４に示すように、ベルクランク２２のＵ溝
２２ａが係合し、ベルクランク２２は耐圧扉３に軸２３
で回動自在に軸支されている。このベルクランク２２の
他端部には連結棒２４の一端が軸２５で回動自在に連結
され、この連結棒２４の他端部は耐圧扉３の他側に延長
してその他端にピン２６が突設されている。このピン２
６は耐圧扉３に固定した案内板２７に開設された案内溝
２８に係合している（図８参照）。
には、図３，４に示すように、ベルクランク２２のＵ溝
２２ａが係合し、ベルクランク２２は耐圧扉３に軸２３
で回動自在に軸支されている。このベルクランク２２の
他端部には連結棒２４の一端が軸２５で回動自在に連結
され、この連結棒２４の他端部は耐圧扉３の他側に延長
してその他端にピン２６が突設されている。このピン２
６は耐圧扉３に固定した案内板２７に開設された案内溝
２８に係合している（図８参照）。
【００１９】案内板２７の下部には、貫通軸２９が耐圧
扉３を貫通し、Ｏリング等のシール手段を介在し内外の
シール性を有して回転自在に設けられる。貫通軸２９の
両端部には、ハンドル杆３１が内外対称位置で直交して
連結される。そして内側の貫通軸２９には、ハンドル杆
３１と略１２０度の角度を有して所定長さのローラ軸３
２が直交して連結されている。ローラ軸３２の端部には
ローラ３３が回転自在に支承されている。
扉３を貫通し、Ｏリング等のシール手段を介在し内外の
シール性を有して回転自在に設けられる。貫通軸２９の
両端部には、ハンドル杆３１が内外対称位置で直交して
連結される。そして内側の貫通軸２９には、ハンドル杆
３１と略１２０度の角度を有して所定長さのローラ軸３
２が直交して連結されている。ローラ軸３２の端部には
ローラ３３が回転自在に支承されている。
【００２０】ローラ３３が係脱するクランプゲート３８
が、所定長さのロッド３９と取付板４０を介してコーミ
ング２の側面に固定されている。ロッド３９はクランプ
ゲート３８をコーミング２の端面から耐圧扉３の片面よ
りも突出して保持するものである。クランプゲート３８
には、図２に示すように、ローラ３３が回転しながら登
ることにより耐圧扉３をコーミング２に押し付け、降る
ことによりその押し付けを解除するためのスロープ面３
８ａが形成されている。
が、所定長さのロッド３９と取付板４０を介してコーミ
ング２の側面に固定されている。ロッド３９はクランプ
ゲート３８をコーミング２の端面から耐圧扉３の片面よ
りも突出して保持するものである。クランプゲート３８
には、図２に示すように、ローラ３３が回転しながら登
ることにより耐圧扉３をコーミング２に押し付け、降る
ことによりその押し付けを解除するためのスロープ面３
８ａが形成されている。
【００２１】さらに、貫通軸２９には略扇形のカム板３
４が直交して固定されている。カム板３４は、図５〜７
に示すように、前記ピン２６に摺接する円弧部３５とそ
の一端付近にピン２６が係合するＵ溝３６及びピン２６
に当接するフック部３７が形成されている。円弧部３５
は、図８に示すように、連結棒２４と案内板２７との間
で案内溝２８に係合するピン２６に摺動自在に当接して
いる。
４が直交して固定されている。カム板３４は、図５〜７
に示すように、前記ピン２６に摺接する円弧部３５とそ
の一端付近にピン２６が係合するＵ溝３６及びピン２６
に当接するフック部３７が形成されている。円弧部３５
は、図８に示すように、連結棒２４と案内板２７との間
で案内溝２８に係合するピン２６に摺動自在に当接して
いる。
【００２２】一方、タンク１の床面４はコーミング２の
上面２ａと同一平面とし、かつ、耐圧扉３の下部の床面
４には耐圧扉３が上下して出入りするための開口部４ａ
が開設されている。この開口部４ａを閉塞するための断
面Ｔ字型の蓋板４１が、一対のリンク４２に支持されて
昇降可能に配置されている。リンク４２はブラケット４
４にてタンク１に支持された台４３に回転自在に支持さ
れている。
上面２ａと同一平面とし、かつ、耐圧扉３の下部の床面
４には耐圧扉３が上下して出入りするための開口部４ａ
が開設されている。この開口部４ａを閉塞するための断
面Ｔ字型の蓋板４１が、一対のリンク４２に支持されて
昇降可能に配置されている。リンク４２はブラケット４
４にてタンク１に支持された台４３に回転自在に支持さ
れている。
【００２３】蓋板４１を昇降させるため、図９に示すよ
うに、ヒンジ軸１０の下端部にクランク４５を嵌着固定
し、そのクランク４５に連接棒４６の一端を回転自在に
連結し、連接棒４６の他端を前記リンク４２の一方に回
転自在に連結する。したがって、ヒンジ軸１０が回動す
るとクランク４５が回動して連接棒４６を押したり引い
たりして、耐圧扉３の開閉操作と連動し、蓋板４１が開
口部４ａを開いたり閉じたりすることができる。
うに、ヒンジ軸１０の下端部にクランク４５を嵌着固定
し、そのクランク４５に連接棒４６の一端を回転自在に
連結し、連接棒４６の他端を前記リンク４２の一方に回
転自在に連結する。したがって、ヒンジ軸１０が回動す
るとクランク４５が回動して連接棒４６を押したり引い
たりして、耐圧扉３の開閉操作と連動し、蓋板４１が開
口部４ａを開いたり閉じたりすることができる。
【００２４】さらに、ハンドル杆３１が垂直状態になっ
たとき、不用意にハンドル杆３１が倒れないようにその
状態をロックするため、図５に示すように、ローラ軸３
２の回転方向側に、ラッチ４７を耐圧扉３に固定したブ
ラケット４８に軸４９を介して揺動自在に固定し、か
つ、ローラ軸３２が当接するストッパ５３を耐圧扉３に
固定する。
たとき、不用意にハンドル杆３１が倒れないようにその
状態をロックするため、図５に示すように、ローラ軸３
２の回転方向側に、ラッチ４７を耐圧扉３に固定したブ
ラケット４８に軸４９を介して揺動自在に固定し、か
つ、ローラ軸３２が当接するストッパ５３を耐圧扉３に
固定する。
【００２５】すなわち、図１０に示すように、ラッチ４
７の一端側には耐圧扉３に進退可能に埋め込んだ検知ピ
ン５０が当接し、他端側には耐圧扉３に埋め込んだスプ
リング５１で突出付勢されたプランジャー５３が当接す
る。ストッパ５３はローラ軸３２に固定した突起３２ａ
が当接する段部を形成してある。なお、検知ピン５０は
シールパッキン５の外側に配置されている。
７の一端側には耐圧扉３に進退可能に埋め込んだ検知ピ
ン５０が当接し、他端側には耐圧扉３に埋め込んだスプ
リング５１で突出付勢されたプランジャー５３が当接す
る。ストッパ５３はローラ軸３２に固定した突起３２ａ
が当接する段部を形成してある。なお、検知ピン５０は
シールパッキン５の外側に配置されている。
【００２６】したがって、耐圧扉３が開いているとき
は、スプリング５１が作用しラッチ４７は軸４９を中心
としてストッパ５３側が常に高くなるように傾斜し、突
起３２ａをストッパ５３とともに挟んで動かないように
する。しかし、耐圧扉３がコーミング２の端面に当接す
ると、検知ピン５０がラッチ４７をスプリング５１の力
に抗して押し上げ、仮想線図示のように回動させ、ラッ
チ４７をストッパ５３の段部と平行にするから、突起３
２ａは矢示方向へ移動できる。
は、スプリング５１が作用しラッチ４７は軸４９を中心
としてストッパ５３側が常に高くなるように傾斜し、突
起３２ａをストッパ５３とともに挟んで動かないように
する。しかし、耐圧扉３がコーミング２の端面に当接す
ると、検知ピン５０がラッチ４７をスプリング５１の力
に抗して押し上げ、仮想線図示のように回動させ、ラッ
チ４７をストッパ５３の段部と平行にするから、突起３
２ａは矢示方向へ移動できる。
【００２７】次に耐圧扉３の開閉動作を説明すると、図
１実線図示の状態は耐圧扉を閉じた状態である。そこ
で、水平位置にあるハンドル杆３１を反時計方向（矢示
Ａ）へ回動操作して貫通軸２９が回動すると、カム板３
４及びローラ軸３２が共に同じ方向へ回動する。
１実線図示の状態は耐圧扉を閉じた状態である。そこ
で、水平位置にあるハンドル杆３１を反時計方向（矢示
Ａ）へ回動操作して貫通軸２９が回動すると、カム板３
４及びローラ軸３２が共に同じ方向へ回動する。
【００２８】したがって、図１において、ハンドル杆３
１を水平状態から所要の角度θ1（約５０度）起立させ
るまでの間に、図７に示すように、カム３４は円弧部３
５にピン２６が摺接した状態で時計方向へ回動し、図６
に示すように、角度θ1回動した段階でピン２６がＵ溝
３６に落ち込み、フック部３７がピン２６に当接する。
ハンドル杆３１が角度θ1を越え、角度θ2（約４０度）
を回動して垂直状態になると、図５に示すように、フッ
ク部３７がピン２６を強制的に案内溝２８の一端から他
端へと移動させる。
１を水平状態から所要の角度θ1（約５０度）起立させ
るまでの間に、図７に示すように、カム３４は円弧部３
５にピン２６が摺接した状態で時計方向へ回動し、図６
に示すように、角度θ1回動した段階でピン２６がＵ溝
３６に落ち込み、フック部３７がピン２６に当接する。
ハンドル杆３１が角度θ1を越え、角度θ2（約４０度）
を回動して垂直状態になると、図５に示すように、フッ
ク部３７がピン２６を強制的に案内溝２８の一端から他
端へと移動させる。
【００２９】この動作により、連結棒２４が案内板２７
側へ引かれ、これによりベルクランク２２は軸２３を中
心に反時計回りに回動しようとする。しかし、ベルクラ
ンク２２はその一端が固定位置にあるヒンジ軸１０の軸
１８に支持されているので、ベルクランク２２全体が軸
１８を中心として反時計回りに回動する（図３仮想線図
示から実線図示の状態）。したがって、耐圧扉３は図１
仮想線図示の位置に上昇し、かつ、図２中の開口部４ａ
が露出することとなる。
側へ引かれ、これによりベルクランク２２は軸２３を中
心に反時計回りに回動しようとする。しかし、ベルクラ
ンク２２はその一端が固定位置にあるヒンジ軸１０の軸
１８に支持されているので、ベルクランク２２全体が軸
１８を中心として反時計回りに回動する（図３仮想線図
示から実線図示の状態）。したがって、耐圧扉３は図１
仮想線図示の位置に上昇し、かつ、図２中の開口部４ａ
が露出することとなる。
【００３０】また、ハンドル杆３１の角度θ1分の回動
とともに、ローラ軸３２のローラ３３はスロープ３８ａ
を滑り降りて耐圧扉３をコーミング２に押し付けるのを
解除するとともに、ローラ３３はクランプゲート３８か
ら外れる。そしてローラ軸３２はラッチ４７を押し込ん
でストッパ５２に当接してロックされ、ハンドル杆３１
が不用意に倒れることはなくなる。
とともに、ローラ軸３２のローラ３３はスロープ３８ａ
を滑り降りて耐圧扉３をコーミング２に押し付けるのを
解除するとともに、ローラ３３はクランプゲート３８か
ら外れる。そしてローラ軸３２はラッチ４７を押し込ん
でストッパ５２に当接してロックされ、ハンドル杆３１
が不用意に倒れることはなくなる。
【００３１】そこで、ハンドル杆３１を手前に引いて耐
圧扉３をヒンジ軸１０を中心として旋回させてコーミン
グ２を開口する。このとき、耐圧扉３の総重量はコイル
ばね１４の力で支持されているので、開くための操作力
は通常の建築用ドアと同程度の操作力で足りる。
圧扉３をヒンジ軸１０を中心として旋回させてコーミン
グ２を開口する。このとき、耐圧扉３の総重量はコイル
ばね１４の力で支持されているので、開くための操作力
は通常の建築用ドアと同程度の操作力で足りる。
【００３２】耐圧扉３が開かれることにより、ヒンジ軸
１０が図９中矢示Ｃ方向へ回動してクランク４５が同方
向へ回動し、連接棒４６を引いてリンク４２を起立させ
ることにより、蓋板４１が開口部４ａと同一平面に上昇
する。したがって、開口部４ａが歩行や台車等の走行に
支障することはない。
１０が図９中矢示Ｃ方向へ回動してクランク４５が同方
向へ回動し、連接棒４６を引いてリンク４２を起立させ
ることにより、蓋板４１が開口部４ａと同一平面に上昇
する。したがって、開口部４ａが歩行や台車等の走行に
支障することはない。
【００３３】次に、耐圧扉３を閉めるときは、ハンドル
杆３１を介し耐圧扉３をヒンジ軸１０を中心としてコー
ミング２側へ旋回させ、耐圧扉３がコーミング２の端面
に当接したとき、検知ピン５０がラッチ４７をスプリン
グ５１の力に抗して回動させてローラ軸３２は回動可能
な状態となる。
杆３１を介し耐圧扉３をヒンジ軸１０を中心としてコー
ミング２側へ旋回させ、耐圧扉３がコーミング２の端面
に当接したとき、検知ピン５０がラッチ４７をスプリン
グ５１の力に抗して回動させてローラ軸３２は回動可能
な状態となる。
【００３４】そこで、ハンドル杆３１を垂直状態から角
度θ2分倒すと（図１矢示Ｂ方向）、カム板３４が図５
から図６に示すように反時計方向へ回動して、ピン２６
を案内溝２８の他端から一端へと移動させ、連結棒２４
がヒンジ軸１０側へ移動する。これにより、ベルクラン
ク２２は軸２３を中心として時計回りに回動しようとす
るが、固定された軸１８を介しベルクランク２２は軸１
８を中心として時計方向へ回動するため、耐圧扉３は図
１仮想線図示の状態から実線図示の状態へと下降する。
度θ2分倒すと（図１矢示Ｂ方向）、カム板３４が図５
から図６に示すように反時計方向へ回動して、ピン２６
を案内溝２８の他端から一端へと移動させ、連結棒２４
がヒンジ軸１０側へ移動する。これにより、ベルクラン
ク２２は軸２３を中心として時計回りに回動しようとす
るが、固定された軸１８を介しベルクランク２２は軸１
８を中心として時計方向へ回動するため、耐圧扉３は図
１仮想線図示の状態から実線図示の状態へと下降する。
【００３５】このとき、ローラ軸３２のローラ３３はク
ランプゲート３８に係合するが、スロープ３８ａを登る
ことはない。そこで、図６から図７に示すように、さら
にハンドル杆３１を角度θ1分倒すと、ローラ３３がス
ロープ３８ａを登り始め、ハンドル杆３１が略水平にな
った状態でローラ３３はスロープ３８ａを登り終え、耐
圧扉３はコーミング２の端面に押し付けられる。このと
き、カム板３４の円弧部３５はピン２６に当接して摺動
するために、ピン２６が不用意に移動することはない。
ランプゲート３８に係合するが、スロープ３８ａを登る
ことはない。そこで、図６から図７に示すように、さら
にハンドル杆３１を角度θ1分倒すと、ローラ３３がス
ロープ３８ａを登り始め、ハンドル杆３１が略水平にな
った状態でローラ３３はスロープ３８ａを登り終え、耐
圧扉３はコーミング２の端面に押し付けられる。このと
き、カム板３４の円弧部３５はピン２６に当接して摺動
するために、ピン２６が不用意に移動することはない。
【００３６】耐圧扉３が閉じられることにより、ヒンジ
軸１０が前記と逆方向へ回動してクランク４５が回動
し、連接棒４６を押してリンク４２を倒し、蓋板４１が
開口部４ａから下降し、耐圧扉３の下端部が開口部４ａ
内に移動するのを妨げない。
軸１０が前記と逆方向へ回動してクランク４５が回動
し、連接棒４６を押してリンク４２を倒し、蓋板４１が
開口部４ａから下降し、耐圧扉３の下端部が開口部４ａ
内に移動するのを妨げない。
【００３７】なお、耐圧扉３がコーミング２の端面に押
し付けられるとき、押圧力はヒンジ軸１０側からクラン
プゲート３８側へと次第に強くなり、したがって、シー
ルパッキン５は埋め込まれた溝に沿ってスムーズに移動
でき、溝から浮いたり撓んだりしてシール性能の低下を
来すことはない。
し付けられるとき、押圧力はヒンジ軸１０側からクラン
プゲート３８側へと次第に強くなり、したがって、シー
ルパッキン５は埋め込まれた溝に沿ってスムーズに移動
でき、溝から浮いたり撓んだりしてシール性能の低下を
来すことはない。
【００３８】かくして、ハンドル杆３１を介する耐圧扉
３の開閉操作により、耐圧扉３の昇降操作とクランプ操
作及び蓋板４１の昇降操作の三つが連動して１操作にて
できる。しかも、耐圧扉３を開いたとき、床面４に開口
部４ａが形成されるが、その開口部４ａは蓋板４１にて
閉塞されて溝を形成することなく、したがって、歩行や
台車等の走行に支障がなくなる。
３の開閉操作により、耐圧扉３の昇降操作とクランプ操
作及び蓋板４１の昇降操作の三つが連動して１操作にて
できる。しかも、耐圧扉３を開いたとき、床面４に開口
部４ａが形成されるが、その開口部４ａは蓋板４１にて
閉塞されて溝を形成することなく、したがって、歩行や
台車等の走行に支障がなくなる。
【００３９】なお、上記実施例は耐圧容器の耐圧扉を例
としたが、これに限定するものではなく、その他冷凍倉
庫等の倉庫や重量のある特殊扉等の開閉機構として利用
できることは明らかである。
としたが、これに限定するものではなく、その他冷凍倉
庫等の倉庫や重量のある特殊扉等の開閉機構として利用
できることは明らかである。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、ハンド
ル杆を介する耐圧扉の開閉操作に連動して、耐圧扉の昇
降操作とクランプ操作及び蓋板の昇降操作の三つが連動
して１操作にてできる。
ル杆を介する耐圧扉の開閉操作に連動して、耐圧扉の昇
降操作とクランプ操作及び蓋板の昇降操作の三つが連動
して１操作にてできる。
【００４１】しかも、耐圧扉を開いたとき、床面に開口
部が形成されるが、その開口部は蓋板にて閉塞されて溝
を形成することなく、したがって、歩行や台車等の走行
に支障がなくなる。
部が形成されるが、その開口部は蓋板にて閉塞されて溝
を形成することなく、したがって、歩行や台車等の走行
に支障がなくなる。
【図１】この発明の実施例を示す正面図
【図２】図１の側面図
【図３】図１の部分正面図
【図４】図１の部分断面平面図
【図５】図１の部分正面図
【図６】図５の作用説明図
【図７】図５の作用説明図
【図８】図１の部分平面図
【図９】図１の部分平面図
【図１０】図５のＡ−Ａ断面図
【図１１】タンクを示す斜視図
【図１２】タンクの正面図
【図１３】タンクの端面側面図
【図１４】図１３のＢ部拡大図
【図１５】タンク内外へ台車が出入りする作用説明図
１…タンク ２…コーミング ３…耐圧扉（重量扉） ５…シールパッキン １０…ヒンジ軸 １１…軸受 １２…スラスト軸受 １３…ばね受座 １４…コイルばね １７…長孔 １８，２１，２６…ピン １９…アーム ２０…ローラ ２２…ベルクランク ２４…連結棒 ２７…案内板 ２８…案内溝 ２９…貫通軸 ３１…ハンドル杆 ３２…ローラ軸 ３３…ローラ ３４…カム板 ３５…円弧部 ３６…Ｕ溝 ３７…爪部 ３８…クランプゲート ４１…蓋板 ４２…リンク ４５…クランク ４６…連接棒 ４７…ラッチ ５３…ストッパ
Claims (5)
- 【請求項１】 重量扉の総重量に釣合うばね力を有する
圧縮性のコイルばねをヒンジ軸に嵌挿してその上に重量
扉と連結したアームを載せて重量扉の重量を支え、前記
ヒンジ軸に突設したピンに一端が係合するベルクランク
を重量扉に回動可能に軸支し、該ベルクランクを回動さ
せるハンドル杆を重量扉に回動可能に軸支し、かつ、該
ハンドル杆の回動と連動して前記重量扉の側方で出入り
口付近に設けたクランプゲートに係脱するローラ軸を設
けたことを特徴とする重量扉の開閉機構。 - 【請求項２】 スラスト軸受を含む軸受を介して出入り
口の側方に回転自在に支承されたヒンジ軸と、該ヒンジ
軸に固定したばね受座に下端が当接してヒンジ軸に嵌挿
され、上端がヒンジ軸に嵌挿した間座に当接して重量扉
の総重量に釣合うばね力を有する圧縮性のコイルばね
と、前記間座に当接してヒンジ軸を昇降可能に重量扉に
連結されたアームと、該アームと対をなしてばね受座の
下方において前記ヒンジ軸を昇降可能に重量扉に連結さ
れたアームと、前記ヒンジ軸に固定したピンに係合して
重量扉に回動可能に軸支されたベルクランクと、該ベル
クランクに一端を回動可能に連結した連結棒の他端に回
動可能に連結して重量扉に回転可能に軸支されたハンド
ル杆と、該ハンドル杆と連動して重量扉を出入り口に押
し付ける手段とからなることを特徴とする重量扉の開閉
機構。 - 【請求項３】 スラスト軸受を含む軸受を介して出入り
口の側方に回転自在に支承されたヒンジ軸と、該ヒンジ
軸に固定したばね受座に下端が当接してヒンジ軸に嵌挿
され、上端がヒンジ軸に嵌挿した間座に当接して重量扉
の総重量に釣合うばね力を有する圧縮性のコイルばね
と、前記間座に当接してヒンジ軸を昇降可能に重量扉に
連結されたアームと、該アームと対をなしてばね受座の
下方において前記ヒンジ軸を昇降可能に重量扉に連結さ
れたアームと、前記ヒンジ軸に固定したピンに係合して
重量扉に回動可能に軸支されたベルクランクと、該ベル
クランクに一端を回動可能に連結した連結棒の他端に突
設したピンが係合する案内溝を有して重量扉に固定され
た案内板と、該案内板の付近に重量扉を貫通して回転可
能に軸支された貫通軸と、該貫通軸に直交して連結され
たハンドル杆及びローラ軸並びに前記連結棒の他端に突
設したピンを案内溝に沿って移動させるカム板と、該カ
ム板に形成された円弧部及び爪部と、前記ヒンジ軸と相
対向する出入り口の側方に固定されて前記ローラ軸が係
脱する前記重量扉の側方で出入り口付近に設けたクラン
プゲートとからなることを特徴とする重量扉の開閉機
構。 - 【請求項４】 出入り口の床面を内外同一平面にして重
量扉が昇降する部分の床面に重量扉が上下動可能な開口
部を設け、該開口部の下方に適宜の台上で一対のリンク
を揺動可能に支持し、該リンクの上端部に前記開口部を
閉塞する蓋板を回動可能に連結して平行リンクを形成
し、該リンクのいずれか一方に連接棒の一端を回動可能
に連結し、該連接棒の他端を前記ヒンジ軸に固定したク
ランクに回動可能に連結してなることを特徴とする請求
項１，２又は３に記載の重量扉の開閉機構。 - 【請求項５】 出入り口が耐圧容器のコーミングであ
り、重量扉が耐圧扉であることを特徴とする請求項１，
２，３又は４に記載の重量扉の開閉機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7999294A JP2807408B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 重量扉の開閉機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7999294A JP2807408B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 重量扉の開閉機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07293698A JPH07293698A (ja) | 1995-11-07 |
| JP2807408B2 true JP2807408B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=13705810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7999294A Expired - Lifetime JP2807408B2 (ja) | 1994-04-19 | 1994-04-19 | 重量扉の開閉機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2807408B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064254A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Barotekku Hanyuuda Kk | 圧力容器のドッキング構造 |
| KR101469197B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2014-12-10 | (주)보고텍 | 용기 커버 개폐장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4581222B2 (ja) * | 2000-10-31 | 2010-11-17 | 株式会社Ｉｈｉ | 原子炉格納容器のエアロック |
| CN106219051B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-01-19 | 无锡优萌模塑制造有限公司 | 一种塑料链条盛放盒 |
| CN112246375B (zh) * | 2020-10-30 | 2024-05-14 | 常州川刃办公设备有限公司 | 一种具有压纸装置的自动碎纸机 |
| CN112246419B (zh) * | 2020-10-30 | 2024-05-10 | 常州川刃办公设备有限公司 | 一种碎纸机用压盖 |
-
1994
- 1994-04-19 JP JP7999294A patent/JP2807408B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011064254A (ja) * | 2009-09-16 | 2011-03-31 | Barotekku Hanyuuda Kk | 圧力容器のドッキング構造 |
| KR101469197B1 (ko) * | 2012-12-28 | 2014-12-10 | (주)보고텍 | 용기 커버 개폐장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07293698A (ja) | 1995-11-07 |
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