JP2807051B2 - 密封用蓋 - Google Patents

密封用蓋

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JP2807051B2
JP2807051B2 JP2153714A JP15371490A JP2807051B2 JP 2807051 B2 JP2807051 B2 JP 2807051B2 JP 2153714 A JP2153714 A JP 2153714A JP 15371490 A JP15371490 A JP 15371490A JP 2807051 B2 JP2807051 B2 JP 2807051B2
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祐司郎 宮本
利夫 竹内
幸雄 吉川
恭介 鈴木
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は容器の密封用の蓋に係り、特に合成樹脂から
なる密封用蓋に関する。この蓋を施す容器は、例えば砂
糖、小麦粉、塩、調味料、洗剤等の粉体、粉粒物を入れ
る容器である。
(従来の技術) 例えば実願昭62−200813号で提案されている、紙製胴
部と合成樹脂部分を一体的に付着させた複合容器は、そ
の上部開口に蓋を施して用いられる。この蓋はいたずら
などで開けられないように、蓋にタックラベルを貼付し
たり、蓋の上からシュリンクフイルムで覆うなどの方法
が採られているのが実情である。
しかしながら、これらの方法はいずれも加工工程が増
え、コスト上昇の原因となっている。
容器に施した蓋をいたずらにより容易に開けることが
できず、かつ低コストで作成できるものとして、例えば
特願昭63−79733号のようなものが考えられている。
しかしながら、これら従来の密封用蓋はいずれも内容
物の使用時にいちいち本体から取外すものであるため煩
雑であり、また場合によっては蓋を紛失してしまうこと
がある。
(発明が解決しようとする課題) 上述のように、従来の密閉用蓋は使用時に本体から取
外すタイプのものである。
このような場合、蓋をヒンジ式に折曲自在とすること
ができれば、使用時の煩雑さを回避できるとともに、蓋
の紛失を防止することができて都合がよい。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであ
り、密封性に優れかつヒンジ式に折曲自在とすることが
できる密封用蓋を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
(課題を解決するための手段) 本発明は、上部開口周縁を有する容器に施される密封
用蓋において、天板部と、この天板部の周縁に上方に突
出して設けられた断面コ字状の周縁部とを備え、この周
縁部は容器の上部開口周縁の外面に沿い下方への延びる
周縁スカート部を有し、前記周縁スカート部の略中央部
に周縁薄肉部を形成し、前記蓋上の任意の直線上にヒン
ジ部を設け、このヒンジ部上の前記天板部に薄肉部を形
成するとともに、前記ヒンジ部上で前記周縁スカート部
の周縁薄肉部より上方の前記周縁部を切欠き、この周縁
部の向合う切欠面のうち少なくとも一方を他方へ向って
下る傾斜状切欠面とし、かつヒンジ部上で前記周縁スカ
ート部の周縁薄肉部より下方部分に垂直薄肉部を形成し
たことを特徴とする密封用蓋である。
(作 用) 周縁薄肉部より下方の周縁スカート部をヒンジ部上の
垂直薄肉部から切離し、その後蓋の一方側を持上げるこ
とにより、ヒンジ部を境として傾斜状の一方の切欠面が
他方の切欠面に当接するまで持上げ側の蓋が上方へ折曲
がる。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。
第1図乃至第6図は本発明による密封用蓋の一実施例
を示す図である。
第1図において、Rは複合容器を、Cはそれに施され
る本発明の蓋を示す。この複合容器Rは、例えば家庭用
の洗濯用粉末洗剤を収容するために用いることができる
が、もちろん他のものの収容のために用いることもでき
る。
複合容器Rの主体は、第6図に示すブランク板2によ
り構成される。ブランク板2は最初は平板状をなしてお
り、この平板をその両側縁2a,2bが対向するように巻く
か折り曲げて筒状とし、複合容器の胴部を構成する。図
示の例では胴部はほぼ四角筒状をなしているが、四角筒
以外の角筒状または円筒、長円筒等でもよい。
第6図に示すように複合容器の胴部の形状にガイド金
型(図示しない)等によって折り曲げられたブランク板
2は、その両側縁2a,2bの間の間隙3および下方へ開い
ている底部4を埋めかつブランク板上部開口2cの周縁部
を覆うように合成樹脂部分5a,5b,5cが一体的付着状態で
成形される。このように合成樹脂部分5a,5b,5cが一体的
に成形された複合容器Rの状態は第1図に示す通りであ
る。
第1図の状態の複合容器Rを作るには、第6図の状態
に形成したブランク板2を図示しない成形金型のキャビ
ティ内にセットする。キャビティの形状は第1図の複合
容器の形状と同じである。そして、キャビティ内にブラ
ンク板2をセットした後、キャビティ内に合成樹脂が射
出され、射出された合成樹脂が前記部分5a,5b,5cを形成
するようにブランク板2に一体的に付着して射出成形が
終る。
上記合成樹脂部分のうち、合成樹脂部分5bは、ブラン
ク板2の底部開口を完全に塞ぐようにブランク板2の底
縁およびその内側面に一体的に付着する。そして、第1
図に示す合成樹脂部分5a(間隙3を埋める部分)に対向
するブランク板側壁の中央部には間隙3に相当する隙間
はないが、その隙間のない部分の内面にも、合成樹脂部
分5aとほぼ同じ幅で合成樹脂部分5dが上下方向に帯状に
射出により付着されている。合成樹脂部分5a,5dの内側
には、上下方向の補強兼スタッキング用リブ6aが射出時
に一体的に形成される。
ブランク板2の外周面は、合成樹脂部分5a,5b,5c,5d
の射出による成形後も図に示すように露出状態を維持し
ている。なお、必要によりブランク板の外周面が合成樹
脂部分により部分的に覆われるようにしてもよく、また
ブランク板の外周面に適当なコーティングを施すことも
できる。
第1図に示すように、合成樹脂部分5cの容器短辺側側
面の外面には、突起8a,8dが一体的に射出成形により形
成されている。この突起8a,8dは先端に拡大頭部を備え
ており、これら突起8a,8dは、可撓性樹脂製の帯状把手
9の両端の孔部10を係合させるためのものである。この
把手9は第1図に示すように回動可能な把手として複合
容器Rを手で提げて持つ際に用いられる。突起8a,8dを
形成し易いように、合成樹脂部分5a,5dは突起の部分で
幅広に形成されており、このため突起8aに対応する部分
で、前記間隙3は3a(第6図)で示すように拡大されて
いる。なお、図示の例では、突起8a,8dのある部分で合
成樹脂部分5a,5dは外面が第1図に符号11で示すように
突出させており、その分だけ同図に12で示すように内面
が凹入させてある。
第1図および第6図に示すように、ブランク板2の上
端開口縁2cより上方に達するように、上部の合成樹脂部
分5cが形成されている。この合成樹脂部分5cは複合容器
Rの上部開口周縁14を構成する。合成樹脂部分5Cの外面
にはそのほぼ全周にわたって突稜15が一体的に形成され
ている。
ところで、ブランク板2は、例えば紙よりなる主体と
その内面にコーティングした合成樹脂層の積層シートに
より構成することができる。合成樹脂層は例えばポリエ
チレン樹脂層とすることができる。また、合成樹脂部分
5aは合成樹脂層と同じポリエチレン樹脂で構成される。
これにより、射出成形時に合成樹脂部分5aは合成樹脂層
を介してブランク板2によく付着する。合成樹脂部分5
b,5c,5dの場合についても同様である。なお、合成樹脂
部分5aの外面は、ブランク板2の外面と同一面をなして
いるのことが好ましい。
ブランク板2は上記以外の積層シートにより構成する
ことができる。その積層の一例は例えばポリエチレン
(15μ)/紙(300g/m2)/ポリエチレン(15μ)/ポ
リスチレン(40μ)である。
第1図および第6図に示すように、複合容器Rのブラ
ンク板2の折り曲げ部または湾曲部には罫線19がその稜
線方向に形成されている。
このように、罫線19を形成することにより、ブランク
板2の折り曲げまたは湾曲が容易かつ正確になり、ブラ
ンク板2をしわ、歪み等を発生させないで折り曲げて成
形金型内の正規の位置に正しくセットすることができ
る。
前記補強兼スタッキング用リブ6aは、ブランク板を含
めて複合容器の座屈強度を増大し、また底面樹脂部分5b
の落下強度を向上させるとともに容器の積重ねを容易に
するものである。
前記突起8a,8dは前述のように帯状の把手9を簡単に
取り付けることを可能にするので好ましい。従来は紙箱
に把手をつける方法として、紙テープよりなる把手の両
端部を接着により取つけていたが、最近はプラスチック
テープの把手をリベット止めで取りつける方法も行われ
ている。しかし、この方法も製造工程が複雑で価格、デ
ザイン面でも問題がある。これに対し、突起8a,8dの一
体的射出成形は簡単で、生産性が高くデザイン面でも優
れ安価である。
なお、ブランク板2は下記のような積層材で作ること
もできる。次の順序は表側から裏側への順序である。
1. 二軸延伸ポリプロピレンフィルム(20μ) 2. ポリエチレン(15μ) 3. 印刷層 4. 板紙(450g/m2) 5. ポリエチレン(20μ) 6. 無延伸ポリプロピレンフィルム(40μ) この場合、合成樹脂部分はポリプロピレンを用いるこ
とが好ましい。
つぎに、本発明の蓋Cの詳細について第2図乃至第5
図により説明する。
このうち、第2図は蓋Cの平面図であり、第3図は第
2図III−III線断面図、第4図は第2図IV−IV線断面
図、第5図は第2図V線方向矢視図である。
第2図乃至第5図に示すように、蓋Cは容器Rの上部
開口を覆う天板部21と、この天板部21の周縁に上方に突
出して設けられた断面コ字状の周縁部22(第3図)とか
ら合成樹脂により一体的に成形されている。
第3図に示すように、周縁部22は容器Rの上部開口周
縁14の頂部と密に接触する周縁天部23と、周縁天部23の
内側から容器Rの上部開口周縁14の内面に沿って下方へ
突出する周縁内壁24と、周縁部23の外側から容器Rの上
部開口周縁14の外面に沿って下方へ延びる周縁スカート
部25とから構成されている。そしてこの周縁内24と周縁
スカート部25との間で、容器Rの上部開口周縁14を挾持
し、容器の密封性を維持している。なお、周縁天部23の
状面には周縁リブ42が設けられている。また周縁スカー
ト部25の内面には突起28aによって凹溝28が形成され、
この凹溝28内に上部開口周縁14の奥稜15が入り込むこと
により、容器Rの密封性が向上する。
第3図に示すように、周縁スカート部25の略中央部に
は周縁薄肉部33が設けられ、この部分が特に破壊され易
いようになっている。
図示の実施例では、第1図に示すように周縁スカート
部25が蓋Cの短辺部の中央で符号35で示すように切欠か
れている。切欠き35は周縁薄肉部33より下側の部分のみ
について形成されており、切欠き35の両側には一対の引
き裂きタブ36が突設されている。また、切欠き35の上部
にはつまみ37が一体的に突設されている。
また、第1図および第2図に示すように、蓋Cの対向
する長辺部を結ぶ直線上に、蓋Cを折曲自在とするヒン
ジ部40が設けられている。
図4に示すように、このヒンジ部40において、天板部
21に薄肉部21aが形成されている。また、ヒンジ部40上
の周縁スカート部25には、周縁薄肉部33より下側の部分
に垂直薄肉部43が形成されている。さらに周縁薄肉部33
より上側の周縁部22は、ヒンジ部40で切欠かれており、
このうち、一方の切欠面47a(つまみ37側の面)は他方
の切欠面47bへ向って下る傾斜状の切欠面となっている
(第5図)。また他方の切欠面47bは、垂直方向に延び
ている。
また、傾斜状をなす一方の切欠面47aの外側には、周
縁スカート部25に連結され切欠面47aを外方から隠すた
めの遮へい板45が設けられている。さらに、この遮へい
板45の内面には、溝48が形成されている。この溝48は、
他方の切欠面47b側の周縁スカート部25外面に設けられ
た突起46に係合するようになっている。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について
説明する。
蓋Cを容器Rに施すには、両者が弾性のある硬質合成
樹脂よりなるため、蓋Cを容器Rに対し第3図および第
4図に示す状態になるように押し下げて蓋Cを容器Rに
対し弾発的に嵌合する。これにより、容器Rと蓋Cは密
封状態で接触することになる。さらにこの場合、上部開
口周縁14の頂部が周縁天部23に密に接触する。
蓋Cを開封する時には、一対の引き裂きタブ36を手で
つまんで外側へ引き離す。これによって、周縁薄肉部33
より下側の周縁スカート部25は帯状をなして蓋Cの他の
部分から切断されていく。そして、周縁薄肉部33に沿っ
て切断され、完全に蓋の他の部分から切離される。
このため、第2図において、ヒンジ部40より左方部分
の周縁スカート部25は完全に残り、ヒンジ部40より右方
部分(つまみ37側の部分)の周縁スカート部25は周縁薄
肉部33より下側部分が切り離されることになる。
このように周縁薄肉部33より下側の周縁スカート部25
が切り離された場合においても、蓋Cの周縁内壁24と周
縁スカート部25との間で、容器Rの上部開口縁14を挾持
することにより密封性が確保される。
続いて、つまみ37をつまんで蓋Cを上方へ持上げるこ
とにより、蓋Cはヒンジ部40を境として第2図に示す右
方部分が上方へ折曲がる。
この場合、周縁部22の一方の切欠面47aは、他方の切
欠面47bへ向って下る傾斜状の切欠面となっているの
で、この一方の切欠47aが垂直方向に延びる他方の切欠
面47bに当接するまで蓋cを上方へ折曲げることができ
る。一方の切欠面47aが他方の切欠面47bに当接すると、
遮へい板45の溝48内に突起46が係合し、これによって蓋
cは上方へ折曲がって状態で係止される。
このように本実施例によれば、蓋Cをヒンジ部40から
上方へ折曲げることにより容器Rから容易かつ簡単に内
容物を取出すことができる。このように、使用時にいち
いち蓋Cを容器Rから取外す必要がないので、使用時の
繁雑さを回避することができるとともに、蓋の紛失を確
実に防止することができる。
なお、上記実施例において、蓋Cの対向する長辺部を
結んだ直線上にヒンジ部40を設けた例を示したが、これ
に限らず対向する短辺部同志または長辺部と短辺部を結
んだ直線上にヒンジ部40を設けてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、蓋をヒンジ部
から上方へ折曲げることにより、容器Rから容易かつ簡
単に内容物を取出すことができる。このため、使用時に
いちいち蓋を取外す必要がないので、使用時の煩雑さを
回避することができるとともに、蓋の紛失を確実に防止
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は複合容器を本発明の蓋と共に示す斜視図、第2
図は本発明の蓋を示す平面図、第3図は第2図III−III
線断面図、第4図は第2図IV−IV線断面図、第5図は第
2図V線方向矢視図、第6図はブランク板を示す斜視図
である。 R……複合容器、C……蓋、14……上部開口周縁、21…
…天板部、21a……薄肉部、22……周縁部、23……周縁
天部、24……周縁内壁、25……周縁スカート部、33……
周縁薄肉部、36……引き裂きタブ、40……ヒンジ部、43
……垂直薄肉部、45……遮へい板、47a……一方の切欠
面、47b……他方の切欠面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 幸雄 埼玉県入間郡三芳町藤久保17―11 (72)発明者 鈴木 恭介 東京都新宿区市谷加賀町1丁目1番1号 大日本印刷株式会社内 (56)参考文献 特開 平1−254563(JP,A) 実開 平2−138151(JP,U) 実開 昭56−81853(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65D 35/00 - 55/16

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】上部開口周縁を有する容器に施される密封
    用蓋において、天板部と、この天板部の周縁に上方に突
    出して設けられた断面コ字状の周縁部とを備え、この周
    縁部は容器の上部開口周縁の外面に沿い下方への延びる
    周縁スカート部を有し、前記周縁スカート部の略中央部
    に周縁薄肉部を形成し、前記蓋上の任意の直線上にヒン
    ジ部を設け、このヒンジ部上の前記天板部に薄肉部を形
    成するとともに、前記ヒンジ部上で前記周縁スカート部
    の周縁薄肉部より上方の前記周縁部を切欠き、この周縁
    部の向合う切欠面のうち少なくとも一方を他方へ向って
    下る傾斜状切欠面とし、かつヒンジ部上で前記周縁スカ
    ート部の周縁薄肉部より下方部分に垂直薄肉部を形成し
    たことを特徴とする密封用蓋。
JP2153714A 1990-06-12 1990-06-12 密封用蓋 Expired - Lifetime JP2807051B2 (ja)

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KR100736433B1 (ko) * 2006-10-23 2007-07-09 (주)새신프라코 밀봉 포장용기

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