JP2802668B2 - Flexible screw - Google Patents

Flexible screw

Info

Publication number
JP2802668B2
JP2802668B2 JP2112362A JP11236290A JP2802668B2 JP 2802668 B2 JP2802668 B2 JP 2802668B2 JP 2112362 A JP2112362 A JP 2112362A JP 11236290 A JP11236290 A JP 11236290A JP 2802668 B2 JP2802668 B2 JP 2802668B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rod
flexible screw
resin
coil
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP2112362A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04319151A (en
JPH0412918A (en
Inventor
正明 大辻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to PCT/JP1990/001379 priority Critical patent/WO1991006493A1/en
Priority to EP90915819A priority patent/EP0450101B1/en
Priority to CA002044276A priority patent/CA2044276A1/en
Priority to DE69015615T priority patent/DE69015615T2/en
Priority to JP2112362A priority patent/JP2802668B2/en
Application filed by Mitsubishi Cable Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Cable Industries Ltd
Priority to US07/720,484 priority patent/US5295573A/en
Publication of JPH0412918A publication Critical patent/JPH0412918A/en
Publication of JPH04319151A publication Critical patent/JPH04319151A/en
Priority to US08/176,115 priority patent/US5396981A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2802668B2 publication Critical patent/JP2802668B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Screw Conveyors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は連続式自動容器搬送装置又は粉粒体搬送装置
に好適なフレキシブルスクリューに関し特にビン類及び
粉粒体を自動的に連続して搬送するための装置に極めて
好適に使用されるフレキシブルスクリューに関する。
Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a flexible screw suitable for a continuous automatic container transport device or a granular material transport device, and in particular, automatically and continuously transports bottles and granular materials. The present invention relates to a flexible screw which is very suitably used for an apparatus for performing the above.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

フレキシブルスクリューはその用途は広いが代表的な
用途として各種物品の搬送用装置に数多く使用され、特
に容器搬送用又は粉粒体搬送用装置に使用することが注
目されている。
The flexible screw has a wide range of uses, but as a typical use, it is used in many devices for transporting various articles. In particular, attention has been paid to the use of the flexible screw in devices for transporting containers or powder and granular materials.

容器就中ビン類を自動的に連続して搬送する装置は数
来数多く開発されている。しかし乍ら従来のこの種搬送
装置については、構造が複雑であったり、大型の装置と
なったりし、また構造の簡単な小型のものではその操作
上の問題が生じ、比較的簡単で特に大型にならずに、し
かも確実に操作上のトラブルなくビン類を連続的かつ自
動的に運搬出来る装置が強く要望されている。
Many devices for automatically and continuously transporting containers, especially bottles, have been developed. However, this type of conventional transport apparatus has a complicated structure or a large apparatus, and a small apparatus having a simple structure causes operational problems. There is a strong demand for a device that can transport bottles continuously and automatically without any trouble and without any operational trouble.

そこで本発明者は上記要望に応えるために従来から研
究を続けて来た結果全く新しい形式のこの種自動搬送装
置を開発するに至った。この新しい搬送装置について図
面を参照しつつ以下に説明する。
The inventor of the present invention has continued to study to meet the above-mentioned demands, and as a result, has come to develop an entirely new type of automatic transfer apparatus of this kind. This new transport device will be described below with reference to the drawings.

第1図はこの搬送装置を上から見た場合の概略説明図
であり、第2図は第1図のA−A′線断面図を、また第
3図は第1図に於いてレール(3′)を説明の便宜上省
略して示した斜視図である。この装置の要点は一対のレ
ール(3)、(3′)とこの一対のレール(3)、
(3′)に設置されたフレキシブルスクリュー(1)か
ら成り、このフレキシブルスクリュー(1)により容器
(2)たとえばビン等を挟持しつつ、このスクリュー
(1)の回転により容器(2)を所定の方向(矢印にて
例示)に搬送するものである。そしてこのフレキシブル
スクリュー(1)は一対のロッド(11)、(11′)を容
器を挟持しうる間隔を存して配列して成り、ロッド(1
1)、(11′)上には夫々コイル(12)、(12′)がス
パイラル上に捲回して設けられ、全体としてスクリュー
の役目をなして容器(2)をその回転により搬送する。
FIG. 1 is a schematic explanatory view of the transfer apparatus as viewed from above, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA 'of FIG. 1, and FIG. 3 is a rail ( It is a perspective view which omitted 3 ') for convenience of explanation. The point of this device is a pair of rails (3), (3 ') and this pair of rails (3),
The flexible screw (1) is mounted on the container (2). The container (2), for example, a bottle, is held by the flexible screw (1). It is transported in the direction (illustrated by an arrow). The flexible screw (1) is formed by arranging a pair of rods (11) and (11 ') with an interval capable of holding the container, and
The coils (12) and (12 ') are provided on the spirals on (1) and (11'), respectively, and serve as a screw as a whole to convey the container (2) by its rotation.

このフレキシブルスクリューはレール(3)、
(3′)の下部の棚部(32)上に載置され、レール
(3)、(3′)の随所に設けられた磁石(31)の磁力
の作用と相俟ってレール(3)、(3′)間に保持され
ている。尚この場合ロッド(11)、(11′)、コイル
(12)、(12′)はいずれも鋼索より製作されたもので
あり、磁石の作用が有効に働くようになっている。
This flexible screw is a rail (3),
The rail (3) is placed on the lower shelf (32) of (3 ') and combined with the magnetic force of the magnet (31) provided everywhere in the rails (3) and (3'). , (3 '). In this case, the rods (11) and (11 ') and the coils (12) and (12') are all made of steel cable, and the action of the magnet works effectively.

本発明者は本発明者が新しく開発したこの搬送装置に
ついて更にこの装置のより良い改良について研究を続け
た。
The present inventor has continued to study the transport apparatus newly developed by the inventor and to further improve the apparatus.

また本発明者はフレキシブルスクリューを使用する粉
粒体搬送装置についても研究を続けた。而して従来のフ
レキシブルスクリューを用いる粉粒体搬送装置は例えば
フレキシブルパイプの中にスプリングを一本又は二本設
置して、このスプリングを回転せしめることによって粉
粒体を搬送する装置、又は第4図に示す通り粉粒体搬送
用フレキシブルパイプ(41)の中にフレキシブルスクリ
ュー(42)を設置し、ホッパー(43)からこのスクリュ
ー上に粉粒体を供給し、モーター(44)によりスクリュ
ーを回転して粉粒体を自動的に搬送する装置が知られて
いる。尚この第4図に示す粉粒体搬送用装置に於けるフ
レキシブルスクリューは、通常鋼索に鋼製乃至金属製ス
プリングを一本又は二本スパイラル状に巻きつけた構造
のものが主に使用されている。しかしながらスプリング
のみをフレキシブルパイプの中に設置し、これを回転せ
しめる前者の粉粒体搬送用装置に於いてはスプリングの
弾性が大きすぎるために回転によりスプリング自体がう
まく回転せずこのため搬送力が大きく減少し、特に搬送
用装置を弯曲して配置する場合にはその曲線部分で上記
欠点が顕著になり、また粉粒体を下から上に搬送する場
合等に於いても同様に搬送力が大きく減少するという欠
点がある。また第4図に示す粉粒体搬送装置に於いては
鋼索上にスプリングを捲回することは極めて難しく、簡
単に容易に製作することができない欠点がある。またい
ずれの方式に於いても鋼索やスプリングは鋼製又は金属
製であるため金属疲労に基づく材質の劣化が生じ破損に
結びつく。
The inventor has also continued research on a powder and granular material conveying device using a flexible screw. For example, a conventional granular material transporting device using a flexible screw is a device for transporting a granular material by installing one or two springs in a flexible pipe and rotating the springs, or As shown in the figure, a flexible screw (42) is set in a flexible pipe (41) for conveying powder and granular material, and powder is supplied onto the screw from a hopper (43), and the screw is rotated by a motor (44). There is known an apparatus for automatically transporting powders and granules. The flexible screw in the apparatus for transporting granular material shown in FIG. 4 has a structure in which a steel or metal spring is wound around a steel wire in one or two spirals. I have. However, only the spring is installed in the flexible pipe, and in the former device for transporting the granular material, which rotates the spring, the spring itself does not rotate well due to the rotation because the elasticity of the spring is too large. In particular, when the conveying device is arranged in a curved manner, the above-mentioned drawback becomes remarkable in the curved portion, and also when the granular material is conveyed from below to above, the conveying force is similarly reduced. There is a disadvantage that it is greatly reduced. Further, in the granular material transporting apparatus shown in FIG. 4, it is extremely difficult to wind a spring on a steel cord, and there is a disadvantage that it cannot be easily and easily manufactured. Further, in any of the methods, since the steel cord or the spring is made of steel or metal, the material is deteriorated due to metal fatigue, which leads to breakage.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

従って本発明が解決しようとする課題は上記新しい容
器搬送用装置の改良と共に粉粒体搬送用装置の上記難点
を改良しうる手段を開発することである。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to develop a means for improving the above-mentioned difficulties of the apparatus for transporting granular materials, in addition to the improvement of the apparatus for transporting new containers.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

この課題は樹脂製ロッドの表面にコイル固定用溝を形
成し、この形成された溝内にコイルを載置し、逃げを許
容するような固定を行う。即ち、ロッドとしてはその表
面に溝を形成出来るものを使用する必要があり、ロッド
としては樹脂で製作されたものまたは鋼索製ロッドの表
面に樹脂層が形成されたものを使用することを特徴とす
る。尚説明の便宜上、以下これら両者を単に樹脂製ロッ
ドという。
In order to solve this problem, a coil fixing groove is formed on the surface of a resin rod, and a coil is placed in the formed groove to perform fixing so as to allow escape. That is, it is necessary to use a rod capable of forming a groove on its surface, and to use a rod made of resin or a steel cable rod having a resin layer formed on its surface. I do. For convenience of explanation, these two are simply referred to as resin rods.

〔発明の作用並びに構成〕[Function and Configuration of the Invention]

本発明に於いては樹脂製ロッド上に形成された溝内に
コイルを配置して逃げを許容するような固定を行うもの
であり、これにより樹脂製ロッド上にコイルを固定する
のが極めて容易となるばかりでなく、異常が外力がこれ
等ロッドやコイルに生じた場合でも適度な外力緩和作用
即ち所謂「逃げ」があり再固定が可能となる。
In the present invention, the coil is arranged in a groove formed on the resin rod and fixed so as to allow escape, thereby making it extremely easy to fix the coil on the resin rod. In addition to the above, even when an abnormality occurs in these rods and coils, an appropriate external force relaxing action, that is, a so-called "escape" can be achieved and re-fixing is possible.

この種フレキシブルスクリューに於いては、これを配
置する場合には直線状態ばかりでなく、むしろ弯曲状態
に配置することが多く、このような弯曲状態に於いて
は、弯曲部のロッドとこれの上に形成されたコイルには
異常な外力が生じ、ロッドとコイル特にロッドに大きな
応力がかかりその耐用寿命が短くなることが推察され
る。しかし乍ら本発明の如く、コイルに「逃げ」がある
ため、この異常が外力を緩和出来、直接ロッドやコイル
に余分な応力がかかることが防止乃至緩和出来、惹いて
はそれ等の耐用寿命を大きく向上せしめることが出来
る。
In this kind of flexible screw, when it is arranged, it is often arranged not only in a straight line but also in a curved state. In such a curved state, the rod of the curved portion and the It is presumed that an abnormal external force is generated in the coil formed in the above, and a large stress is applied to the rod and the coil, especially the rod, to shorten the service life thereof. However, as in the present invention, since the coil has "escape", this abnormality can relieve the external force, and it is possible to prevent or alleviate the application of extra stress directly to the rod or the coil, and hence their service life. Can be greatly improved.

本発明に於いてはロッドは樹脂で製作されるかまたは
鋼索製ロッドの表面に樹脂層が形成されているために、
更に次の様な優れた特長がある。
In the present invention, since the rod is made of resin or a resin layer is formed on the surface of the steel cable rod,
Furthermore, it has the following excellent features.

即ち本発明に於いては鋼索製ロッドの表面に樹脂層を
形成し、または樹脂でロッドを製作しているためにロッ
ドの金属疲労に基づく難点を大きく防止することが出来
る。
That is, in the present invention, since the resin layer is formed on the surface of the rod made of steel cord or the rod is made of resin, it is possible to largely prevent difficulties due to metal fatigue of the rod.

粉粒体搬送用装置のフレキシブルスクリューとして使
用する場合には上記従来の欠点が解消される。即ち上記
本発明者が新しく開発した樹脂製ロッドは剛性樹脂で製
作されているため、第4図に示す従来のフレキシブルス
クリューに比し極めて製作が容易であり、従来の如く鋼
索上にスプリングを捲回せず樹脂製ロッド上にコイルを
捲回するため容易に製作することができる。また従来の
スプリングのみを使用する場合に比し本発明ロッド及び
(又は)コイルが合成樹脂で製作されているため適当な
可撓性と強度とを有し、従来のスプリングのみの搬送装
置の欠点が解決される。
When used as a flexible screw in a device for transporting powders and granules, the above-mentioned conventional disadvantages are solved. That is, since the resin rod newly developed by the present inventor is made of a rigid resin, it is extremely easy to manufacture as compared with the conventional flexible screw shown in FIG. 4, and a spring is wound on a steel cable as in the prior art. Since the coil is wound on a resin rod without being turned, it can be easily manufactured. In addition, the rod and / or coil of the present invention is made of a synthetic resin and has appropriate flexibility and strength as compared with the case where only a conventional spring is used. Is resolved.

本発明に於いて鋼索製ロッドに樹脂層を形成する際に
使用する樹脂としては必ずしも樹脂自体磁性を有する必
要はない。但し容器搬送用として使用する場合であっ
て、且つロッド全体を樹脂で製作する場合には磁性樹脂
で製作する。
In the present invention, the resin used when forming the resin layer on the steel cord rod does not necessarily have to have the magnetic properties of the resin itself. However, in the case where the rod is used for transporting the container, and when the entire rod is made of resin, the rod is made of magnetic resin.

本発明に於いて使用される樹脂は例えば超高分子量ポ
リオレフィン、ポリオキシメチレン、又はポリアミドの
如き樹脂であり、ある程度の強度並びに可撓性を有する
ものが好ましく使用される。また磁性樹脂としては上記
樹脂に磁性賦与成分を含有する樹脂を代表例として例示
することが出来る。磁性賦与成分としては磁性を樹脂に
賦与しうる成分であるかぎり特に限定されるものではな
くたとえばフェライト、鉄粉等を代表例として例示出来
る。
The resin used in the present invention is, for example, a resin such as ultrahigh molecular weight polyolefin, polyoxymethylene, or polyamide, and a resin having a certain level of strength and flexibility is preferably used. As a typical example of the magnetic resin, a resin containing a magnetic component in the above resin can be exemplified. The component for imparting magnetism is not particularly limited as long as it is a component capable of imparting magnetism to the resin, and examples thereof include ferrite, iron powder and the like.

本発明に於いてロッドに形成すべき溝の大きさはコイ
がこの溝内に配置出来る程度で良く、また溝の深さはコ
イルが容器や粉粒体を搬送出来るに充分なる状態でコイ
ルが溝内に配置され得る程度の深さで良く、通常コイル
の直径又は高さの2/3程度以上がロッド表面上に出る程
度で良い。溝を構成する手段自体は何等限定されない。
In the present invention, the size of the groove to be formed in the rod may be such that the carp can be arranged in this groove, and the depth of the groove is sufficient for the coil to be able to transport the container or the granular material. The depth may be such that it can be arranged in the groove, and usually about 2/3 or more of the diameter or height of the coil may be on the rod surface. The means for forming the groove itself is not limited at all.

尚本発明に於いてはコイルとしては鋼索製のものでも
良く、また樹脂製のものでも良い。樹脂製の場合には磁
性樹脂でも良い。この際コイルを樹脂で製作すると次の
様な利点がある。即ち、特にコイルが容器や粉粒体に絶
えず接触し、応力がかかるために金属疲労が特に顕著に
表れるが、これを未然に防止することが出来る。
In the present invention, the coil may be made of steel cord or resin. In the case of resin, magnetic resin may be used. At this time, if the coil is made of resin, there are the following advantages. That is, in particular, since the coil is constantly in contact with the container or the granular material and stress is applied, metal fatigue is particularly noticeable, but this can be prevented beforehand.

またフレキシブルスクリューにより搬送される容器が
該スクリューにより握持される部分たとえばビンの首部
等の損傷が大きく改善される。鋼索製のコイルで握持さ
れつつ搬送される場合に比し樹脂で製作されているた
め、首部に生ずる損傷は大きく改善される。
Further, damage to a portion where the container conveyed by the flexible screw is gripped by the screw, for example, a neck portion of the bottle is greatly improved. Since it is made of resin as compared with a case where it is transported while being gripped by a coil made of steel cable, damage to the neck is greatly improved.

本発明のロッドの大きさは通常6〜15mmであり、また
コイルのサイズは2〜5mmで、その形成されるピッチ巾
も25〜45mm程度である。
The size of the rod of the present invention is usually 6 to 15 mm, the size of the coil is 2 to 5 mm, and the formed pitch width is about 25 to 45 mm.

ロッドとして鋼索製のロッドに樹脂層を形成する場合
には、全体の大きさは上記範囲であるが、樹脂層の厚み
は1〜4mm程度である。
When a resin layer is formed on a rod made of steel cord as a rod, the overall size is within the above range, but the thickness of the resin layer is about 1 to 4 mm.

本発明スクリューは説明の便宜上、第1図及び第4図
に示す構造の搬送装置を例にとって説明しているが、フ
レキシブルスクリューを用いて容器を搬送出来る構造の
装置であれば広く適用出来る。
Although the screw of the present invention has been described by taking the transfer device having the structure shown in FIGS. 1 and 4 as an example for convenience of description, it can be widely applied to any device having a structure capable of transferring a container using a flexible screw.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

本発明によれば安価に能率良く容器や粉粒体を搬送す
ることが可能となり、その産業上の効果は極めて大き
い。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to convey a container and a granular material efficiently at low cost, and the industrial effect is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は容器の搬送装置を上から見た場合の図面であ
り、第2図は第1図のA−A′線断面図をまた第3図は
第1図に於けるレールを説明するための斜視図である。
また第4図は粉粒体搬送装置の概略説明図である。 1、1′……フレキシブルスクリュー 2……容器 3、3′……レール 11……ロッド 12……コイル 22……金属 31、31′……磁石 32、32′……棚部 41……パイプ 42……フレキシブルスクリュー 43……ホッパー 44……モーター
FIG. 1 is a view of the container transporting apparatus as viewed from above, FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA 'of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram illustrating the rails in FIG. FIG.
FIG. 4 is a schematic explanatory view of the granular material conveying device. 1, 1 '... flexible screw 2 ... container 3, 3' ... rail 11 ... rod 12 ... coil 22 ... metal 31, 31 '... magnet 32, 32' ... shelf 41 ... pipe 42 …… Flexible screw 43 …… Hopper 44 …… Motor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65G 33/00 - 33/38──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B65G 33/00-33/38

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】樹脂層が表面上に形成されたまたは樹脂で
製作されたロッドの表面にコイルがスパイラル状に形成
されたフレキシブルスクリューであって、上記ロッドの
表面に逃げを許容するようなコイル固定用溝が形成され
ていることを特徴とするフレキシブルスクリュー。
1. A flexible screw in which a coil is formed in a spiral shape on a surface of a rod made of resin or a resin layer is formed on the surface of the rod, wherein the coil allows the surface of the rod to escape. A flexible screw, wherein a fixing groove is formed.
【請求項2】上記フレキシブルスクリューが容器搬送装
置用フレキシブルスクリューである請求項(1)に記載
のフレキシブルスクリュー。
2. The flexible screw according to claim 1, wherein the flexible screw is a flexible screw for a container conveying device.
【請求項3】上記フレキシブルスクリューが粉粒体搬送
装置用フレキシブルスクリューである請求項(1)に記
載のフレキシブルスクリュー。
3. The flexible screw according to claim 1, wherein the flexible screw is a flexible screw for a granular material conveying device.
【請求項4】上記フレキシブルスクリューを構成するロ
ッドが鋼索製ロッドの表面に樹脂層が形成されたもので
ある請求項(1)に記載のスクリュー。
4. The screw according to claim 1, wherein the rod constituting the flexible screw has a resin layer formed on a surface of a steel cable rod.
JP2112362A 1989-10-26 1991-04-16 Flexible screw Expired - Lifetime JP2802668B2 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA002044276A CA2044276A1 (en) 1989-10-26 1990-10-25 Flexible screw and transport apparatus comprising same
DE69015615T DE69015615T2 (en) 1989-10-26 1990-10-25 FLEXIBLE CONVEYOR SCREW AND CONVEYOR WITH THE SAME.
PCT/JP1990/001379 WO1991006493A1 (en) 1989-10-26 1990-10-25 Flexible screw and transfer apparatus using the same
EP90915819A EP0450101B1 (en) 1989-10-26 1990-10-25 Flexible screw and transfer apparatus using the same
JP2112362A JP2802668B2 (en) 1990-04-30 1991-04-16 Flexible screw
US07/720,484 US5295573A (en) 1989-10-26 1991-06-16 Flexible screw and transport apparatus comprising same
US08/176,115 US5396981A (en) 1989-10-26 1993-12-30 Flexible screw and transport apparatus comprising same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2112362A JP2802668B2 (en) 1990-04-30 1991-04-16 Flexible screw

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JPH0412918A JPH0412918A (en) 1992-01-17
JPH04319151A JPH04319151A (en) 1992-11-10
JP2802668B2 true JP2802668B2 (en) 1998-09-24

Family

ID=14584792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2112362A Expired - Lifetime JP2802668B2 (en) 1989-10-26 1991-04-16 Flexible screw

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2802668B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5297374A (en) * 1992-09-28 1994-03-29 North American Housing Corp. Prefabricated building structure having a collapsible hip roof and method of erecting the roof

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60136565A (en) * 1983-09-30 1985-07-20 Chugai Pharmaceut Co Ltd Acetal compound, its production and agricultural and horticultural germicide containing the same
JPS6034665U (en) * 1983-04-28 1985-03-09 株式会社東海理化電機製作所 Totalization display device
JPS60188416A (en) * 1984-03-09 1985-09-25 Mitsubishi Petrochem Co Ltd Curable hydrophilic resin composition
JPS6182360A (en) * 1984-09-28 1986-04-25 Pioneer Electronic Corp Cassette deck
JPS63148919A (en) * 1986-12-11 1988-06-21 松山株式会社 Onion feed apparatus
US4793461A (en) * 1987-02-26 1988-12-27 The Kartridg Pak Co. Container feed apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04319151A (en) 1992-11-10
JPH0412918A (en) 1992-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3797624A (en) Conveyer guide
EP0450101B1 (en) Flexible screw and transfer apparatus using the same
JP2802668B2 (en) Flexible screw
JPH0829820B2 (en) Screw conveyor
CN205634103U (en) Infusion bottle turns to sorting device
JPH0412916A (en) Flexible screw
JP2539695B2 (en) Screw conveyor
JPH0412919A (en) Flexible screw
JPH0412917A (en) Flexible screw
JPH0412915A (en) Flexible screw
JP4044185B2 (en) Slide rail coil conveyor
JP2019069843A (en) Magnetic conveyance device
JPH05319540A (en) Transfer screw
JPH03238217A (en) Guide rail structure for container carrying device
JPH0412920A (en) Flexible screw
JPH03238215A (en) Flexible screw for container carrying device
JPH0480113A (en) Flexible shaft
JP2001199517A (en) Conveyer
JP2564472B2 (en) Garment hanger conveyor
JPH07115731B2 (en) Guide rail structure for container carrier
JP2818833B2 (en) Container transport device
JP2019069842A (en) Magnetic conveyance device
JP2816490B2 (en) Screw for container transfer device
JPH0489705A (en) Flexible shaft with metal wire wound spirally therearound for conveyor
JPH0480112A (en) Conveyer flexible belt