JP2801836B2 - Paper feeder - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタや複写機等に
利用する給紙装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feeder used for a printer, a copying machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のものとして、特開平２−
２０９３２６号公報に記載されたものが知られている。
このものは図４に示すように、上面開口のカセット底箱
３０の底面に押圧板３１を上方に付勢して一体に形成
し、カセット底箱３０の両側に最上層の紙葉の前縁の両
側を押える爪部３２を有する一対の分離爪３３を軸３４
により上下回動自在に設け、カセット底箱３０に積層し
た多数枚の紙葉を押圧板３１により給紙ローラ（図示せ
ず）に弾性的に圧接し、給紙ローラにより引き出す最上
層の紙葉を分離爪３３の爪部３２で次層以下の紙葉から
分離するようにしたものである。2. Description of the Related Art Heretofore, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
What is described in 209326 gazette is known.
As shown in FIG. 4, the pressing plate 31 is urged upward on the bottom surface of the cassette bottom box 30 having an upper surface opening to be integrally formed, and the leading edge of the uppermost sheet is provided on both sides of the cassette bottom box 30. A pair of separation claws 33 having claws 32 for pressing both sides of
, The uppermost layer of the paper sheets stacked on the cassette bottom box 30 is elastically pressed against a paper feed roller (not shown) by the pressing plate 31 and pulled out by the paper feed roller. Is separated from the paper sheet below the next layer by the claw portion 32 of the separation claw 33.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】図４に示すものは、カ
セット底板３０をプリンタ等に装着したときに押圧板３
１を上方に起こし、このときに分離爪３３も押圧板３１
上の紙葉に押されて上方に回動するが、分離爪３３は小
さな半径で回動し、その半径より大きな半径で押圧板３
１が起伏するため、紙葉の前縁と分離爪３３の先端との
相対的な位置を一定にすることができない。これによ
り、紙葉の分離性能に影響が生ずる。このことは、押圧
板に代えて軸を中心に回動する押圧板を用いた場合も同
様である。さらに、カセット底箱３０の両側に分離爪３
３を取り付けているため、左右の分離爪３３の間隔を変
えることはできない。これにより、サイズが異なる紙葉
毎に給紙カセットを具備しなければならず不経済であ
る。FIG. 4 shows a pressing plate 3 when the cassette bottom plate 30 is mounted on a printer or the like.
1 is raised upward, and at this time, the separation claw 33 is also
The separation pawl 33 is rotated by a small radius while being pushed upward by the upper sheet, and the pressing plate 3 is rotated by a radius larger than that radius.
Since 1 is undulating, the relative position between the leading edge of the sheet and the tip of the separation claw 33 cannot be fixed. This affects the sheet separating performance. The same applies to a case where a pressing plate that rotates about an axis is used instead of the pressing plate. Further, separation claws 3 are provided on both sides of the cassette bottom box 30.
3, the distance between the left and right separation claws 33 cannot be changed. Therefore, a paper feed cassette must be provided for each sheet having a different size, which is uneconomical.
【０００４】また、図示しないが、上面開口のカセット
ケースの両側に紙葉の幅方向の位置を定める左右一対の
サイドガイドを紙葉の幅方向に位置調節自在に設け、こ
れらのサイドガイドの先端部に、図４に示した分離爪３
３と類似する分離爪を上下回動自在に設けたものがあ
る。このようなものは、紙葉の幅に応じてサイドガイド
と分離爪との位置を調節することができる。しかし、サ
イドガイドと分離爪とを別々に製造して組み立てなけれ
ばならず、部品点数及び組立工数が増える問題がある。Although not shown, a pair of left and right side guides for determining the position in the width direction of the paper sheet are provided on both sides of the cassette case having an upper surface opening so as to be adjustable in the width direction of the paper sheet. The separation claw 3 shown in FIG.
In some cases, a separation claw similar to 3 is provided so as to be vertically rotatable. In such a device, the positions of the side guide and the separation claw can be adjusted according to the width of the sheet. However, there is a problem that the side guide and the separation claw must be separately manufactured and assembled, and the number of parts and the number of assembly steps increase.
【０００５】本発明は、分離爪と紙葉の前縁との相対位
置関係を一定にして紙葉分離性能を向上させることが可
能な給紙装置を得るものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to provide a sheet feeding device capable of improving the sheet separation performance by keeping the relative positional relationship between the separation claw and the leading edge of the sheet.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上面開口のカ
セットケースに第一の支点部を中心に起伏する紙葉押圧
板を設け、前記紙葉押圧板に積層する紙葉の両側に当接
する左右一対のサイドガイドを上下回動自在及び前記紙
葉の幅方向に変位自在に支持する第二の支点部を前記第
一の支点部の近傍に位置させて前記カセットケースに設
け、このカセットケースの底面に前記サイドガイドの一
部を選択的に嵌合させる複数の係止孔を前記紙葉の幅方
向に沿って形成し、前記紙葉押圧板上の紙葉の先端両側
の隅部を押える分離爪を前記サイドガイドに一体に形成
した。According to the present invention, a sheet pressing plate is provided on a cassette case having an upper surface opening so as to undulate around a first fulcrum. A second fulcrum that supports a pair of left and right side guides that are in contact with each other so as to be vertically rotatable and displaceable in the width direction of the paper sheet is provided near the first fulcrum in the cassette case. A plurality of locking holes for selectively fitting a part of the side guide are formed in the bottom surface of the case along a width direction of the paper sheet, and corners on both sides of a front end of the paper sheet on the paper sheet pressing plate. The separation claw that presses is formed integrally with the side guide.
【０００７】[0007]
【作用】分離爪と紙葉押圧板との回動軌跡を略一致させ
ることができるため、分離爪と紙葉の前縁との相対位置
関係を一定にし分離性能を向上させることができる。Since the rotation trajectories of the separation claw and the paper sheet pressing plate can be substantially matched, the relative positional relationship between the separation claw and the front edge of the paper sheet can be kept constant, and the separation performance can be improved.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図３に基づい
て説明する。１は上面開口のカセットケースである。こ
のカセットケース１には、多数枚の紙葉２を積層状態で
支える紙葉押圧板３と、この紙葉押圧板３を上方に押圧
するばね４と、左右一対のサイドガイド４とを設ける。
紙葉押圧板３の後端部の両側には外側に突出する突片６
を形成する。この紙葉押圧板３上に積層した紙葉２の後
端縁はカセットケース１に形成した壁面１ａで支える。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Reference numeral 1 denotes a cassette case having an upper surface opening. The cassette case 1 is provided with a sheet pressing plate 3 for supporting a large number of sheets 2 in a stacked state, a spring 4 for pressing the sheet pressing plate 3 upward, and a pair of left and right side guides 4.
Projecting pieces 6 protruding outward on both sides of the rear end of the sheet pressing plate 3
To form The trailing edge of the sheet 2 stacked on the sheet pressing plate 3 is supported by a wall surface 1 a formed on the cassette case 1.
【０００９】図１に示すように、前記サイドガイド５
は、カセットケース１の底面に当接する細長い基部７
と、この基部７の外側から立ち上がる案内片８と、この
基部７の内側から立ち上がって案内片８の後部に対向す
る屈曲片９と、基部７の先端部から上方に立ち上り紙葉
２の前縁を支える支え片１０と、紙葉２の前縁の両側を
押える分離爪１１と、基部７の内側縁及び案内片８の下
縁から下方に突出する複数の突部１２と、案内片８の後
端部及び屈曲片９の後端部から内方に折曲する軸部１３
とを有する。案内片８は紙葉２の両側の後端部から先端
にわたる部分に当接するために長く且つカセットケース
１の深さに対応する高さに定めているが、屈曲片９は紙
葉２との干渉を避けるべく紙葉押圧板３の下方に位置す
る高さに定めている。[0009] As shown in FIG.
Is an elongated base 7 that abuts against the bottom surface of the cassette case 1.
A guide piece 8 that rises from the outside of the base 7, a bent piece 9 that rises from the inside of the base 7 and faces the rear part of the guide piece 8, and rises upward from the front end of the base 7, and the leading edge of the paper sheet 2 , A separation claw 11 for pressing both sides of the front edge of the paper sheet 2, a plurality of protrusions 12 projecting downward from the inner edge of the base 7 and the lower edge of the guide piece 8, Shaft part 13 bent inward from the rear end and the rear end of bent piece 9
And The guide piece 8 is long and has a height corresponding to the depth of the cassette case 1 so as to abut on a portion extending from the rear end to the leading end of both sides of the paper sheet 2. The height is set below the sheet pressing plate 3 in order to avoid interference.
【００１０】そして、前記紙葉押圧板３の後端から両側
に突出する突片６を前記カセットケース１の底面の両側
から立ち上がる逆Ｌ字形の第一の支点部１４の下に挿入
し、カセットケース１の底面に形成した当接部１５で紙
葉押圧板３の後端縁を受けることにより、紙葉押圧板３
を上下方向に起伏自在に支持している。Then, the projecting pieces 6 protruding from both sides of the rear end of the paper sheet pressing plate 3 are inserted under the inverted L-shaped first fulcrum 14 rising from both sides of the bottom surface of the cassette case 1, and the cassette is inserted. The contact portion 15 formed on the bottom surface of the case 1 receives the rear edge of the sheet pressing plate 3 so that the sheet pressing plate 3
Are supported up and down freely.
【００１１】また、前記カセットケース１の底面の両側
に形成した逆Ｊ字形の第二の支点部１６の下に前記軸部
１３を挿入することにより、前記サイドガイド５を上下
方向に起伏自在に支持している。図３に示すように、第
二支点部１６は第一の支点部１４の近傍に位置させるこ
とにより、紙葉押圧板３の回動半径ｒ1 とサイドガイド
５の回動半径ｒ2 とを略等しく定めている。Further, by inserting the shaft portion 13 under the inverted J-shaped second fulcrum portion 16 formed on both sides of the bottom surface of the cassette case 1, the side guide 5 can be raised and lowered in the vertical direction. I support it. As shown in FIG. 3, the second fulcrum portion 16 by positioning in the vicinity of the first support portion 14, and a rotation radius r 2 of the rotation of the paper pressing plate 3 the radius r 1 and the side guide 5 They are almost equal.
【００１２】図２は、前記カセットケース１の底面図で
ある。この図に示すように、カセットケース１の底面の
両側には上下貫通の複数の係止孔１７を紙葉２の幅方向
に配列して形成する。そして、これらの係止孔１７の何
れかに前記突部１２を選択的に嵌合することにより、サ
イドガイド５を紙葉２の幅方向に位置調節自在に保持し
ている。したがって、サイドガイド５の紙葉２の幅方向
の変位を許容するために、図１に示すように、前記第二
の支点部１６の幅を案内片８と屈曲片９との対向間隔よ
りも狭い寸法に定めている。FIG. 2 is a bottom view of the cassette case 1. As shown in this figure, a plurality of vertically extending locking holes 17 are formed on both sides of the bottom surface of the cassette case 1 so as to be arranged in the width direction of the paper sheet 2. By selectively fitting the protrusions 12 into any of the locking holes 17, the side guide 5 is held so as to be freely adjustable in the width direction of the paper sheet 2. Therefore, in order to allow displacement of the side guide 5 in the width direction of the sheet 2, as shown in FIG. 1, the width of the second fulcrum 16 is set to be larger than the facing distance between the guide piece 8 and the bent piece 9. The dimensions are narrow.
【００１３】このような構成において、紙葉押圧板３は
ばね４の付勢力により突片６と第一の支点部１４を支点
として上方に回動して最上層の紙葉２を給紙ローラ（図
示せず）に圧接する。その給紙ローラが回転すると、最
上層の紙葉２がカセットケース１から引き出される。こ
のとき、次層以下の紙葉２には最上層の紙葉２との接触
摩擦により搬送力が作用するが、その搬送力より分離爪
１１の抵抗の方が大きいため追従することはない。最上
層の紙葉２は給紙ローラから大きな搬送力を受けるた
め、その前縁両側を自らの腰の強さで弾性的に湾曲させ
て分離爪１１から外すことにより進行する。In such a configuration, the sheet pressing plate 3 is rotated upward by the urging force of the spring 4 with the projecting piece 6 and the first fulcrum 14 as a fulcrum, so that the uppermost sheet 2 is fed to the sheet feeding roller. (Not shown). When the paper feed roller rotates, the uppermost sheet 2 is pulled out of the cassette case 1. At this time, a conveying force acts on the sheet 2 below the next layer due to the contact friction with the sheet 2 on the uppermost layer. However, since the resistance of the separation claw 11 is larger than the conveying force, the sheet 2 does not follow. Since the uppermost sheet 2 receives a large conveying force from the sheet feeding roller, the sheet 2 is advanced by elastically bending both sides of its front edge with its own waist strength and detaching it from the separation claw 11.
【００１４】この場合、突部１２を嵌合する係止孔１７
を選択することにより、左右のサイドガイド５の紙葉２
の幅方向の位置を調節することができるので、紙葉２の
幅が変化しても案内片８により紙葉２の両側を案内する
ことができる。これにより、紙葉２の左右方向の動きを
阻止しスキューの発生を防止することができる。また、
サイドガイド５と分離爪１１とを一体に形成することに
より、部品点数及び組立工数を低減することができる。
しかも、サイドガイド５を分離爪１１とともに紙葉２の
幅方向に位置調節することができるため、種類の異なる
紙葉２毎にカセットケース１を具備する必要がない。In this case, a locking hole 17 into which the projection 12 is fitted is provided.
Is selected, the sheet 2 of the left and right side guides 5 is selected.
Can be adjusted, so that both sides of the paper sheet 2 can be guided by the guide pieces 8 even if the width of the paper sheet 2 changes. Thereby, the movement of the paper sheet 2 in the left-right direction can be prevented, and the occurrence of skew can be prevented. Also,
By integrally forming the side guide 5 and the separation claw 11, the number of components and the number of assembly steps can be reduced.
Moreover, since the position of the side guide 5 can be adjusted in the width direction of the paper sheet 2 together with the separation claw 11, it is not necessary to provide the cassette case 1 for each of different types of paper sheets 2.
【００１５】また、分離爪１１は紙葉押圧板３上に積層
した紙葉２に押されて上方に回動し、紙葉押圧板３はば
ね４の付勢力により上方に回動するが、第一の支点部１
４の近傍に第二の支点部１６が位置し、紙葉押圧板３の
回動半径ｒ1 をサイドガイド５の回動半径ｒ2 を近づけ
ることができるため、両者の回動軌跡を略等しくするこ
とができる。これにより、紙葉２の前縁と分離爪１１の
先端との相対位置のずれを防止して分離性能を向上させ
ることができる。Further, the separation claw 11 is pushed by the sheet 2 laminated on the sheet pressing plate 3 and turns upward, and the sheet pressing plate 3 turns upward by the urging force of the spring 4. First fulcrum 1
Second fulcrum portion 16 is positioned in the vicinity of 4, since the rotating radius r 1 of the paper pressing plate 3 can be made close to turning radius r 2 of the side guide 5, substantially equal both rotation locus can do. Thus, the relative position between the leading edge of the paper sheet 2 and the tip of the separation claw 11 can be prevented from being shifted, and the separation performance can be improved.
【００１６】なお、係止孔１７は突部１２を保持するこ
とによりサイドガイド５の左右方向の位置決めをする
が、第二の支点部１６を中心とするサイドガイド５の起
伏動作を妨げることはない。また、前記実施例において
は、左右のサイドガイド５の紙葉２の幅方向の位置を調
節可能としたが、一方のサイドガイド５のみを紙葉２の
幅方向に調節するようにしてもよい。さらに、軸部１３
に代えてＵ字形の突片をサイドガイド５に形成し、それ
らのＵ字形の突片を回動自在に保持する軸状の第二の支
点部をカセットケース１の底面の両側に配設してもよい
ものである。The locking hole 17 holds the projection 12 to position the side guide 5 in the left-right direction. However, the locking hole 17 does not hinder the up-and-down operation of the side guide 5 about the second fulcrum 16. Absent. In the above embodiment, the position of the left and right side guides 5 in the width direction of the paper sheet 2 is adjustable, but only one of the side guides 5 may be adjusted in the width direction of the paper sheet 2. . Further, the shaft 13
Instead, U-shaped protrusions are formed on the side guides 5, and second axial fulcrum portions for holding the U-shaped protrusions rotatably are disposed on both sides of the bottom surface of the cassette case 1. It may be.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明は、上述のように、紙葉を積層す
る紙葉押圧板の回動中心となる第一の支点部の近傍に、
サイドガイドを紙葉の幅方向に移動自在及び回動自在に
支持する第二の支点部を配設し、サイドガイドに分離爪
を一体に形成したので、分離爪と紙葉押圧板との回動軌
跡を略一致させることができ、これにより、分離爪と紙
葉の前縁との相対位置関係を一定にし分離性能を向上さ
せることができる。According to the present invention, as described above, the vicinity of the first fulcrum, which is the center of rotation of the sheet pressing plate for stacking sheets,
A second fulcrum for supporting the side guide movably and rotatably in the width direction of the paper sheet is provided, and the separation claw is formed integrally with the side guide. The moving trajectories can be made substantially coincident, whereby the relative positional relationship between the separation claw and the leading edge of the paper sheet can be made constant, and the separation performance can be improved.
【図１】本発明の一実施例に係るもので、紙葉押圧板の
一部を切欠してカセットケースの内部を示す平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view showing the inside of a cassette case according to an embodiment of the present invention, in which a part of a sheet pressing plate is cut away.
【図２】カセットケースの底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the cassette case.
【図３】縦断側面図である。FIG. 3 is a vertical sectional side view.
【図４】従来例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a conventional example.
１ カセットケース ２ 紙葉 ３ 紙葉押圧板 ５ サイドガイド １１ 分離爪 １４ 第一の支点部 １６ 第二の支点部 １７ 係止孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cassette case 2 Paper leaf 3 Paper leaf pressing plate 5 Side guide 11 Separation claw 14 First fulcrum 16 Second fulcrum 17 Lock hole
Claims (1)
部を中心に起伏する紙葉押圧板を設け、前記紙葉押圧板
に積層する紙葉の両側に当接する左右一対のサイドガイ
ドを上下回動自在及び前記紙葉の幅方向に変位自在に支
持する第二の支点部を前記第一の支点部の近傍に位置さ
せて前記カセットケースに設け、このカセットケースの
底面に前記サイドガイドの一部を選択的に嵌合させる複
数の係止孔を前記紙葉の幅方向に沿って形成し、前記紙
葉押圧板上の紙葉の先端両側の隅部を押える分離爪を前
記サイドガイドに一体に形成したことを特徴とする給紙
装置。1. A sheet pressing plate that rises and falls around a first fulcrum portion is provided in a cassette case having an upper surface opening, and a pair of left and right side guides that abut on both sides of sheets stacked on the sheet pressing plate are vertically moved. A second fulcrum that is rotatably supported and displaceable in the width direction of the paper sheet is provided near the first fulcrum in the cassette case, and the side guide of the side guide is provided on the bottom surface of the cassette case. A plurality of locking holes for selectively fitting a part are formed along the width direction of the paper sheet, and the separation claw that presses the corners on both sides of the front end of the paper sheet on the paper sheet pressing plate is formed by the side guide. A sheet feeding device formed integrally with the sheet feeding device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11544793A JP2801836B2 (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11544793A JP2801836B2 (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329274A JPH06329274A (en) | 1994-11-29 |
| JP2801836B2 true JP2801836B2 (en) | 1998-09-21 |
Family
ID=14662781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11544793A Expired - Fee Related JP2801836B2 (en) | 1993-05-18 | 1993-05-18 | Paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2801836B2 (en) |
-
1993
- 1993-05-18 JP JP11544793A patent/JP2801836B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06329274A (en) | 1994-11-29 |
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