JP2795568B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクを吐出して記録を
行うインクジェット記録方式を用いた記録装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】今日、プリンタやファクシミリ、ワープ
ロ等の情報記録機器が多く開発されている。これらの記
録機器としてインクジェット記録方式は高解像度、高速
記録、低価格、小型化などの長所から多く用いられてい
る。これらのなかでも装置の小型化とランニングコスト
の低減は重要な要素である。

【０００３】従来においては、図１８に示すように記録
ヘッド１０８１ａとインクを充填したインクタンク１８
０１ｂを一体に構成したヘッドカートリッジ１８０１を
記録装置の搭載部１８０２に交換可能に接続する方法が
あった。しかしながらこの方法では記録ヘッドを消耗品
とするためランニングコストが高くなる欠点があった。
また、インク消費時点において記録ヘッド１８０１ａ
はまだ寿命に達しておらず、記録可能な記録ヘッド１８
０１ａを捨ててしまうという無駄があった。

【０００４】また例えば、図１９に示すように記録ヘッ
ド１９０１およびインクタンク１９０３を別々に構成し
記録装置の搭載部１９０３に別々に交換可能に接続する
方法があった。しかしながらこの方法ではインクタンク
のインクを記録ヘッドに供給するためのインク供給路１
９０４を記録装置上に必要とするためコストアップおよ
び小型化の妨げになっていた。また、インクの色が異な
るインクタンクを利用する場合、記録ヘッド１９０１お
よびインクタンク１９０２を交換しても記録装置のイン
ク流路内のインクとの混色がおきてしまうため記録ヘッ
ド１９０１、インクタンク１９０２およびインク供給路
１９０４を色毎に別々に搭載部１９０３上に設ける必要
があったまた例えば、図２０に示すように記録ヘッド２
００１を記録装置の搭載部２００２に接続、固定し、前
記記録ヘッド２００１にたいしてインクタンク２００３
を交換可能に接続する方法があった。しかしながらこの
方法では記録ヘッドの故障にたいして交換が容易にでき
なかった。また、インクの色が異なるインクタンクを利
用した場合、記録ヘッド内のインクの混色がおきてしま
うため、インク色毎に記録ヘッド２００１を別々に搭載
部２００２上に設ける必要があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点に鑑みてなされたものであって、その目的は、ランニ
ングコストの低減、インクタンクおよび記録ヘッドの簡
単な交換、インクタンクおよび記録ヘッドの交換時のイ
ンクの飛散の防止、簡単かつ混色のないインク色の交換
をおこなうことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明は、記録媒体へインクを吐出して該記録媒体に
記録を行うインクジェット装置において、収納したイン
クを外部へ供給するためのインク流路を備えたインクタ
ンクと、該インクタンクからインクの供給を受けるため
に前記インク流路と結合する結合部を備えたインクジェ
ット記録ヘッドと、を該結合部を介して結合して搭載す
るための搭載面を備えるキャリッジと、結合した前記イ
ンクジェット記録ヘッドと前記インクタンクとを分離し
て当該インクタンクを前記キャリッジから取り外す際
に、前記インクタンクと係合し、前記インクジェット記
録ヘッドとの結合を解除する方向へ前記インクタンクを
前記搭載面上で移動させるためのインクタンク取り外し
レバー部材と、を有することを特徴とするインクジェッ
ト記録装置であり、さらに上記装置において、前記イン
クタンクと前記インクジェット記録ヘッドとの結合の分
離の際の当該インクジェット記録ヘッドの移動を禁止す
るヘッド移動禁止部材を有することを特徴とするインク
ジェット記録装置であり、 さらに上記装置において、前
記インクジェット記録ヘッドと前記インクタンクとを結
合した状態で前記キャリッジから取り外す際に、前記ヘ
ッド移動禁止部材による前記インクジェット記録ヘッド
の移動禁止を解除するためのヘッド・タンク取り外しレ
バー部材を有することを特徴とするインクジェット記録
装置である。

【０００７】

【作用】前記手段にあっては、インク消費後、インクタ
ンクのみを交換すればよくランニングコストの低減がで
きる。

【０００８】また、記録ヘッドの寿命後あるいは故障時
に、記録ヘッドを容易に交換できる。

【０００９】さらにはインク色ごとにインクタンクおよ
び記録ヘッドを一体の状態で保存、交換ができ、記録装
置の色換えが容易にできる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。

【００１１】（第１実施例） 図１は本発明の実施例に関する記録装置の記録ヘッド部
およびキャリア部を示す模式的斜視図である。同図にお
いて、１は電気信号によりインクを吐出させる記録ヘッ
ド、２はインクを収納しておき記録ヘッド１に供給する
インクタンク、１０２は記録ヘッド１およびインクタン
ク２を保持する記録装置本体に設けられたキャリア、１
０６は本発明における「ヘッド・タンク取り外しレバー
部材」の一例として記録ヘッド１の保持・解除を行うヘ
ッドレバー、１０７は本発明における「インクタンク取
り外しレバー部材」の一例としてインクタンク２の着脱
を行うインクタンクレバー、１０８は本発明における
「ヘッド移動禁止部材」の一例としてキャリア１０２に
記録ヘッド１を固定しておくためのヘッド固定バネ（後
で説明する図示せざるレバーと共にヘッド移動禁止部材
を構成する）でありこれらの各部によって記録装置の記
録ヘッド部およびキャリア部が構成される。

【００１２】図２は本発明の実施例に関する記録装置の
記録ヘッド１およびインクタンク２を示した模式的斜視
図である。同図において、１０はインクタンク２から記
録ヘッドにインクを供給する通路となるインク被供給
孔、１１はインクタンク２から記録ヘッド１にインクを
供給するインク供給孔、１２は記録ヘッド１とインクタ
ンク２を一体化する場合に両者をガイドして保持するた
めの結合爪、１３は結合爪１２と係合する結合爪ガイド
溝、１４はインクタンク２と記録ヘッド１を着脱する場
合にインクタンク２を保持するためのインクタンクガイ
ド溝、でありこれらの各部によってヘッドカートリッジ
１０１が構成される。

【００１３】記録ヘッド１は、インク吐出に利用される
熱エネルギを発生する複数の電気熱変換素子およびこれ
を駆動するための駆動回路が形成された基板と、この基
板上に上記複数の電気熱変換素子の各々に対応した吐出
口および液路、さらには各液路に連通する共通液室を構
成するための天板が積層されることによって構成され
る。そして、このようにして構成された記録ヘッドの吐
出口を配列した吐出口面が記録媒体に対向するように装
置に搭載される。

【００１４】インクタンク２は、インクを保持しながら
記録により消費されたインクを補うために適宜記録ヘッ
ド１にインクを供給するためのタンクであり、インクタ
ンク２単体で存在するときにはインク供給孔１１からイ
ンクがもれないように図示せざる封止手段によって封止
されており、この封止手段は記録ヘッド１と一体化され
た時点で自動的あるいは手動で開放され、インクを供給
することが出来る。また、インクの消費により減少する
インク体積に応じて外部から大気を導入するような機構
を備えていてもよい。さらには、記録ヘッドに供給する
インクの圧力をわずかに負圧に保つことで、印字品位を
向上させインク漏れを防止する機構を内部に持つことも
出来る。

【００１５】記録ヘッド１とインクタンク２は一体化し
たヘッドカートリッジ１０１の状態で記録動作中の記録
装置上で使用されるが、次に両者を一体化する方法を説
明する。

【００１６】基本的に記録ヘッド１とインクタンク２は
インク被供給孔１０とインク供給孔１１を結合すること
によって一体化されるため、この部分はインクの漏れ、
あるいはインク流路への気体の侵入を防止する形になっ
ている。本実施例においては図１３（ａ）に示されるよ
うに、モールド部材の弾性を利用する方式を取ってい
る。すなわち、インク被供給孔１０ａおよびインク供給
孔１１ａはモールド部材で筒状に成形されており、イン
ク被供給孔１０ａの外径よりもインク供給孔１１ａの内
径の方がわずかに小さく作られている。そこでインク被
供給孔１０ａをインク供給孔１１ａに圧入すると両者は
半径方向にわずかに変形しながら密着して一体化され
る。また、結合部はモールド部材には限定されず、シー
ル機能を持ったものであれば良いので、他種の結合方式
については後述する。

【００１７】記録ヘッド１とインクタンク２の一体化に
おいては、上述のインク被供給孔１０とインク供給孔１
１の結合だけでもよいのであるが、ヘッドカートリッジ
１０１の取扱時において予期せざる外力が加わった場合
に簡単に外れないようにするため、あるいは一体化する
場合に容易に一体化できるガイドとなるように、本実施
例においては結合爪１２と結合爪ガイド溝１３によって
結合をより強固なものとしている。すなわち、インク被
供給孔１０と一体にモールドで成形され、弾性的に変形
することが出来る結合爪１２は、先端に突起が設けられ
ており、この突起の高さの分だけ弾性的に変形しながら
結合爪ガイド溝１３に係合していき、結合爪ガイド溝１
３の奥に設けられた溝が深くなった部分に結合爪１３の
突起が到達した時点で係合が完了するものである。

【００１８】さらに結合爪１２は記録ヘッド１とインク
タンク２の結合時にインク被供給孔１０とインク供給孔
１１が容易に結合されるように、ガイドとしての役割も
持っている。すなわち結合爪１２はインク被供給孔１０
よりも長くなっており、インク被供給孔１０がインク供
給孔１１に接する前に結合爪１２がインクタンク２に接
触するようになっている。ここで結合爪１２の先端は斜
めに切り取られており、斜めの部分が結合爪ガイド溝に
図２矢印ａ方向のガイドとなって容易に係合されうる。
また、結合爪１２の先端に設けられた突起も斜めに切り
取られており図２矢印ｂ方向のガイドとなって容易な係
合を助けている。

【００１９】なお、本実施例においては結合爪を記録ヘ
ッド側に設けたが、これには拘束されず、インクタンク
２側、あるいは記録ヘッド１とインクタンク２の両方に
設けることも出来る。

【００２０】次に、記録ヘッド１をキャリア１０２に機
械的、電気的に接続する方法を説明する。

【００２１】図３にキャリア１０２への記録ヘッド１の
接続部分を示す図１ａ方向から見た断面図を示す。同図
において１０９はキャリア１０２に固定され記録ヘッド
１に設けられた穴に係合して図の上下方向および紙面と
垂直方向の位置決めをする位置決めピン、１１０はキャ
リア１０２に固定され、図３ａ方向に押し付けられる記
録ヘッド１を受け止めるストッパ、４０１は記録装置本
体と記録ヘッド１とを電気的に接続するためのフレキシ
ブルケーブル、１１１はフレキシブルケーブル４０１と
キャリア１０２の間に挟まれフレキシブルケーブル４０
１を弾性的に支持するパッド、１５は記録ヘッド１に設
けられ記録ヘッド１内のヒーター部と電気的に接続され
たコンタクト部、である。

【００２２】記録ヘッド１はヘッド固定バネ１０８から
図示せざるレバーを介してａ方向に押し付けられてお
り、その位置は記録ヘッド１に設けられた穴と位置決め
ピン１０９との係合およびストッパ１１０との干渉によ
り一意に決まる。このようにして記録ヘッド１とキャリ
ア１０２は機械的に接続される。

【００２３】また、記録ヘッド１に設けられたコンタク
ト部１５とフレキシブルケーブル４０１の端面には相対
する位置に複数の電気的な接点が設けられており、これ
らを所定の圧力を持って押圧することにより記録装置本
体と記録ヘッド１が電気的に接続される。この際に複数
の電気的接点を一度に圧接する必要があるので、これら
を均一に圧接するために弾性材料で出来たパッド１１１
を押圧部に入れている。パッド１１１の材質は例えばシ
リコンゴムなどを用いており、押圧された時に発生する
反力は記録ヘッド１を押さえつけているヘッド固定バネ
１０８の力よりはるかに小さくなるように構成されてい
る。

【００２４】特にフレキシブルケーブル４０１に設けら
れた電気的接点は、押圧された際の応力を集中させて接
続を確実なものにするために突起状に構成してもよい。

【００２５】なお、本実施例においては電気的あるいは
機械的な結合部を記録ヘッド側に設けたが、これには拘
束されず、インクタンク２側、あるいは記録ヘッド１側
とインクタンク２側の両方に設けるようにするか、ま
た、どちらかに電気的結合部と機械的結合部を分けて設
けるようにしてもよい。

【００２６】次に記録ヘッド１およびインクタンク２の
取扱方法、すなわちインクが無くなったインクタンク２
を新しいインクタンク２に交換する場合や、何等かの原
因によって使用不能となった記録ヘッド１を交換する場
合の方法について説明する。

【００２７】本発明のインクジェット記録装置を使用す
る場合、その使用例の第１の形態として、記録ヘッド１
とキャリア１０２の固定を解除して、キャリア１０２か
ら記録ヘッド１とインクタンク２を一体化したままの状
態で取り出し、キャリア１０２から外れた状態（以下、
オフキャリア状態と呼ぶ）で記録ヘッド１とインクタン
ク２を分離したり一体化したりする方法がある。

【００２８】図４にキャリア１０２から記録ヘッド１と
インクタンク２を一体としたままで取り出す場合の模式
的斜視図を示す。この場合、ヘッドレバー１０６を図１
の状態から図４ａ方向に回転させこのような位置まで引
き起こすことにより、ヘッド固定バネ１０８による記録
ヘッド１への押圧力を解除している。この際にキャリア
１０２内の図示せざるレバーにより記録ヘッド１とイン
クタンク２は一体化したままで図４ｂ方向に移動してい
る。これにより位置決めピン１０９と記録ヘッド１の穴
との係合も外れるので、記録ヘッド１とインクタンク２
は一体のまま図４ｃ方向に移動させることが出来、オフ
キャリア状態とすることが出来る。オフキャリア状態に
した後は、記録ヘッド１とインクタンク２を一体化した
際の結合方向とは反対方向に力を加えることにより両者
を分離することが出来る。そして、交換したい方を新し
いものとし、前述の一体化の方法により両者を一体化し
て逆の手順でキャリア１０２に収納することにより交換
作業が終了する。

【００２９】なお、本実施例においてはヘッドレバー１
０６を用いて記録ヘッド１の押圧力を解除しているが、
これには拘束されず、記録ヘッド１を押圧するレバーを
直接移動するように構成してもよい。また、記録ヘッド
の固定方法にヘッド固定バネ１０８を用いて押圧してい
るがこれには拘束されず、バネ性を持ったラッチフック
などを用いて固定するように構成してもよい。

【００３０】さらに、記録ヘッド１を直接持って、押圧
力に抗して、記録ヘッド１とインクタンク２を一体で着
脱しても良い。

【００３１】第１の形態を採った場合、以下のような効
果がある。

【００３２】すなわち、記録ヘッドあるいはインクタン
クのどちらか一方に交換が必要となった場合、交換が必
要なほうだけ交換すればよいので、経済性が向上する。

【００３３】また、記録ヘッド１とインクタンク２を一
体で交換することができるので、インク色を変えた、記
録ヘッドとインクタンクを一体で保存し、これを交換す
ることで、簡単な色換えができる。

【００３４】本発明のインクジェット記録装置の使用例
の第２の形態として、記録ヘッド１とキャリア１０２の
固定をしたままで、記録ヘッド１とインクタンク２の分
離をキャリア上で行なう（以下、オンキャリア状態と呼
ぶ）方法がある。

【００３５】図５にキャリア１０２上で記録ヘッド１か
らインクタンク２を分離した状態の模式的斜視図を示
す。この場合、タンクレバー１０７を図１の状態から図
５ａ方向に回転させこのような位置まで引き起こすこと
により、図示せざるキャリア１０２内のレバーがインク
タンク２の側面に設けられたインクタンクガイド溝１４
に係合して図５ｂ方向に移動する。この時、記録ヘッド
１の固定は図１の状態と同様であり、インクタンク２と
共に移動することはないので、記録ヘッド１とインクタ
ンク２の係合部がはずれ、分離することが出来る。さら
にインクタンク２を図５ｃ方向に移動させることにより
キャリア１０２から外すことが出来る。

【００３６】なお、このとき本実施例のように記録ヘッ
ド１をヘッド固定バネ１０８によって弾性的に押圧して
いる場合には分離の際の力のかかりかたによってヘッド
の固定が外れてしまう可能性があるので以下のように構
成するとよい。図６に力のかかりかたを示す模式的平面
図を示す。同図において記録ヘッド１はヘッド固定バネ
１０８によってｆ１の力でキャリア１０２に押圧されて
いる。また、記録ヘッド１とインクタンク２を分離する
ため結合爪１２とインク被供給孔１０を外すのにｆ２の
力が必要であるとする。この時、力の大きさをｆ１＞ｆ
２としておくことで、分離作業中に記録ヘッド１の固定
が外れてしまうことを防止することが出来る。

【００３７】なお、本発明のインクジェット記録装置
は、このようなタンクレバー１０７を有しているので、
上述したような使用形態（特に第２の形態）が可能とな
り、次に述べる点で非常に有用なものとなる。

【００３８】第２の形態を採った場合には第１の形態の
場合に加えて以下のような効果がある。

【００３９】すなわち、タンクレバー１０７のカム形状
を適当に設計することによって分離する際の引き抜き速
度をコントロールすることが出来、インク被供給孔１０
やインク供給孔１１からのインクの飛散を防止すること
が出来る。

【００４０】また、記録ヘッド１を直接手で持つ必要が
ないので記録ヘッド１のインク吐出ノズル付近を手で触
ることがなく、印字に悪影響を及ぼす無用な汚染を防ぐ
ことが出来る。

【００４１】また、インクタンク２の力のかかる部分が
特定されるため、その部分だけ力に耐える構造にすれば
良いので、他の部分は薄肉にでき軽量化、内容積の増
加、などの効果がある。

【００４２】次に上述の記録ヘッド１、インクタンク２
およびキャリア１０２を搭載した記録装置についてその
構成と動作を説明する。

【００４３】図７は本実施例に関する記録装置の概略を
示した模式的斜視図である。

【００４４】ヘッドカートリッジ１０１を搭載するキャ
リア１０２は、キャリアモータ４０２ａの正逆回転に連
動して不図示の伝動機構を介して回転するリードスクリ
ュー１０３の螺旋状溝１０５に対して係合するピン（不
図示）を有し、リードスクリュー１０３の回転に伴って
矢印ａ，ｂ方向に往復移動される。１０４はキャリアの
回転を規制する摺動軸である。また、キャリアセンサ５
１０によって、キャリア１０２は矢印ａ，ｂ方向におけ
る位置（ホームポジション）を確定する。３０１は回復
ユニットであり、ヘッドカートリッジ１０１の記録領域
外の所定位置（例えばホームポジション）においてヘッ
ドカートリッジ１０１の吐出口面に対向するキャップ３
０２と、これを吐出口面に当接させて非記録時等におい
てその保護を行わせるためのキャップ進退駆動部（不図
示）とを有している。また、当該当接時において吐出口
よりインクを吸引し、増粘インク，塵埃，気泡等を吐出
することによりインク吐出状態を良好にするためのポン
プや、吸引された廃インクを貯留する部材が設けられて
もよい。

【００４５】さらには、ヘッドカートリッジ１０１の吐
出口近傍の清掃を行うためのワイパ（不図示）を有して
いる。

【００４６】２０１は記録媒体６を図中ｃ方向に搬送す
るための搬送ローラ、２０２は記録媒体６を搬送ローラ
２０１に対して押圧するピンチローラであり、これら一
対のローラ間に挾持されて記録時には記録媒体６が図中
ｃ方向に間欠送りされる。搬送ローラ２０１は、搬送ロ
ーラギア２０５、搬送ローラアイドラギア２０６の伝動
機構を介して搬送モータ４０２ｂに係合し、駆動力の伝
達を受ける。また、ピンチローラ２０２はリリースレバ
ー２１０の操作によって搬送ローラ２０１に対し当接・
離隔が可能である。

【００４７】２０７は記録媒体６の被記録面を平坦に規
制するためのプラテンである。また、このプラテン２０
７に対して記録媒体６を密着させ、記録媒体６の浮上り
を防止するための部材が配設されていてもよい。

【００４８】２１３は記録の終了した記録媒体６を図中
ｃ方向に排出するために搬送ローラ２０１に同期して回
転する排紙ローラであり、排紙ローラ２１３と記録媒体
６を介して対向する位置には従動する拍車ローラ２１４
が設けられている。これらのローラにより記録終了後に
は記録媒体６がプリンタ外に排出される。

【００４９】次に本実施例に関する記録装置を組み込ん
だ情報処理装置に関して、その構成と電気回路について
説明する。

【００５０】図８は本実施例に関する記録装置を組み込
んだ情報処理装置６０４の外観を表わす模式的斜視図で
ある。

【００５１】同図において、６０１は上述のプリンタ
部、６０２は文字や数字およびその他のキャラクタを入
力するためキーや、各種指令を与えるためのキーなどを
備えたキーボード部、６０３表示器を備える表示部、で
ある。図９は本実施例に関する情報処理装置の電気回路
構成を表わすブロック図である。

【００５２】同図において、５０１は主制御をなすコン
トローラであり、５０２はある手順を実行する例えばマ
イクロコンピュータ形態のＣＰＵ、５０３はテキストデ
ータや画像データを展開したりする領域や作業用の領域
などを設けたＲＡＭ、５０４は前記手順に対応したプロ
グラムやその他フォントデータなどの固定データを格納
したＲＯＭ、５０５はＣＰＵ５０２の実行サイクルを作
り出したりプリンタ部６０１による記録動作の際必要な
タイミングを作り出したりするタイマ、５０６はＣＰＵ
５０２からの信号と周辺装置を結ぶインターフェイス
部、である。

【００５３】また、５０７はプリンタ部６０１のコント
ローラであり、５０８はヘッドカートリッジ１０１に記
録信号や電力などを送出するヘッドドライバ、５０９
ａ、ｂはそれぞれキャリアモータ４０２ａ、搬送モータ
４０２ｂを駆動するのに必要な信号や電力などを送出す
るモータドライバ、５１０はキャリア１０２の位置を検
出し例えばホームポジションにキャリア１０２があるか
どうか判断するためのキャリアセンサ、５１１は記録媒
体６が未挿入であったりページ終端まで記録が終了して
しまったときに記録媒体６以外のところに記録を行なわ
せないために記録媒体６の有無を検出するペーパーセン
サ、である。

【００５４】さらに、６０５は例えばＦＤＤ、ＨＤＤ、
ＲＡＭカードなどの外部記憶装置、５１２は例えば他の
情報処理装置と通信を行なったり、内部のバスに直接接
続して周辺機器を制御したりするための外部インターフ
ェイスである。

【００５５】なお、図９のブロック図には含まれていな
いが、他に上記の電気回路に電力を供給するための電源
部があり、これには例えば充電式のバッテリーや、使い
捨ての乾電池、あるいは情報処理装置本体を固定して使
用する場合のＡＣ電源用変換器などがある。

【００５６】上述の電気回路構成により記録装置部で記
録媒体６に記録を行う訳であるが、以下に記録動作制御
シーケンスの概略を図１０のフローチャートを用いて説
明する。

【００５７】プリンタ本体の表示操作部による記録指令
キーによる記録開始指示や、あるいは外部インターフェ
イスによる外部からの記録開始指示により以下の一連の
手順がスタートする。

【００５８】初めにステップＳ１で表示操作部がオンラ
イン状態になっているかどうかを判断する。これは主に
通信などによって外部から記録動作開始指示が送られて
きたときに、プリンタ側の準備が出来ていないまま記録
動作を開始しないための処置であり、ここで表示操作部
がオンライン状態と判断されると次にステップＳ２に進
む。

【００５９】ステップＳ２では記録媒体６がプリンタ部
にセットされているかどうかをペーパセンサ５１１など
の信号により判断する。これは、特にインクジェットプ
リンタ等の記録装置においては記録媒体なしで印字開始
した場合にプリンタ部内にインクが飛散し装置自身を汚
染してしまったり、あるいは記録媒体であるインクなど
を無駄に消費してしまったりすることを防ぐためであ
る。

【００６０】さらにこのステップＳ２において記録媒体
の有無だけで無くピンチローラ２０２と搬送ローラ２０
１のリリースがされているか否かの判断をしても良い。
これは記録媒体２１０がセットされていてもピンチロー
ラ２０２がリリースされている場合には正常な記録媒体
の搬送が行なわれないのでこれを防止するためである。
ピンチローラ２０２のリリースの判断には例えばリリー
スレバーにメカニカルなスイッチを設けるなどの手段に
よることができる。ここで記録媒体が正常にセットされ
ていないと判断されると次にステップＳ３に進む。

【００６１】ステップＳ３では操作者の注意を喚起し記
録媒体をセットさせるようにするためにメッセージを発
する。メッセージの発生方法は例えば表示操作部にライ
トをつけてメッセージを表示したり、あるいはブザーを
鳴らすような方法で表示するようにしても良い。

【００６２】またステップＳ３で記録媒体６がセットさ
れていると判断されたならば次にステップＳ４に進む。

【００６３】ステップＳ４では記録動作を開始する。Ｃ
ＰＵ５０２からの指示によりヘッドドライバ５０８がヘ
ッドカートリッジ１０１を駆動し、またこれに同期して
モータドライバ５０９ａ、ｂがそれぞれキャリアモータ
４０２ａ、搬送モータ４０２ｂを駆動して、キャリア１
０２の主走査方向移動、記録媒体の副走査方向移動およ
びヘッド記録ヘッド１のクリーニングなどを行ないなが
ら記録を行なう。

【００６４】最後にステップＳ５では例えばＣＰＵ５０
２からの信号により記録動作終了が指示されたり、ある
いは１ページ内の所定の副走査方向の記録ライン数に達
しこれ以上記録媒体上に記録ができないと判断された場
合や、ペーパーセンサ５１１により記録媒体６の記録化
の領域が終了したことが検知された場合などに、記録動
作終了と判定し記録動作手順を終了と判断する。

【００６５】ステップＳ６の記録動作終了の手順として
まずキャリア１０２をホームポジションに復帰させる。
これは記録動作終了後に電源を切る場合に備え、記録ヘ
ッド１のインク吐出面を保護するためにキャップをして
おくためである。次に例えば搬送モータ４０２ｂを所定
量駆動するか、あるいはペーパーセンサ５１０により記
録媒体６が排出されたことが確認されるようになるまで
搬送モータ４０２ｂを駆動することにより記録媒体を排
出する。そして、記録終了をＣＰＵ５０２が表示操作部
に表示したり、外部インターフェイスを通して周辺装置
に通知したりして記録動作完了となる。

【００６６】以上、本実施例のように記録ヘッドとイン
クタンクが分離可能であり、その分離あるいは一体化作
業をキャリアに乗せたままの状態か、あるいはキャリア
から取り外した状態で行えるようにインクジェット記録
装置を構成することにより、以下のような効果が得られ
る。

【００６７】すなわち、キャリア上にインクタンクを搭
載するのでインク供給のためのチューブなどが不要にな
り装置を小型化できる。

【００６８】また、インクがなくなった場合には、ヘッ
ドと一体になったカートリッジではなく、インクタンク
のみを交換すれば良いので、ランニングコストを低減で
きる。

【００６９】また、記録ヘッドあるいはインクタンクの
どちらか一方に交換が必要となった場合、交換が必要な
ほうだけ交換すればよいので、経済性が向上する。

【００７０】また、キャリア上でレバー等によって記録
ヘッドとインクタンクを分離する際には、引き抜き速度
をコントロールすることが出来、インク被供給孔１０や
インク供給孔１１からのインクの飛散を防止することが
出来る。

【００７１】また、キャリア上で記録ヘッドとインクタ
ンクを分離する際には、記録ヘッドを直接手で持つ必要
がないので記録ヘッド１のインク吐出ノズル付近を手で
触ることがなく、印字に悪影響を及ぼす無用な汚染を防
ぐことが出来る。

【００７２】また、キャリア上で記録ヘッドとインクタ
ンクを分離する際には、インクタンク２の力のかかる部
分が特定されるため、その部分だけ力に耐える構造にす
れば良いので、他の部分は薄肉にでき軽量化、内容積の
増加をすることが出来る。また、インク色の交換が必要
な場合には、記録ヘッドとインクタンクを一体としたま
まで交換できるので、インク色が混色することがなく、
容易な交換できる。などの効果がある。

【００７３】（第２実施例その１）図１１は本発明の第
２実施例を示す模式的平面図である。

【００７４】同図は第１実施例で使用した図１を上方か
ら見た平面図に相当するものであり、１１２は記録ヘッ
ド１をキャリア１０２に固定するためのヘッドクランプ
レバー、１１３は第１実施例で述べたようなヘッドの電
気的接続を行うヘッドコンタクト部、１１４はインクタ
ンクレバー１０７に連動してインクタンク２の一体化・
分離を行うインクタンク押えレバー、であり、これらの
各部によりインクジェット記録装置のヘッド部およびキ
ャリア部が構成されている。

【００７５】第１実施例においては記録ヘッド１とキャ
リア１０２の機械的接続方法として、記録ヘッド１を図
６ａ方向にストッパ１１０まで押しあて、ヘッド固定バ
ネ１０８を用いて押圧したが、記録ヘッドの固定方法は
これには拘束されず、以下のような方法であってもよ
い。

【００７６】すなわち、ヘッドクランプレバー１１２は
弾性部材で押圧されるのではなく、回転と並進運動が行
える剛体のレバーとして構成されている。ここで記録ヘ
ッドをキャリア１０２に固定する方法を説明する。ま
ず、ヘッドクランプレバー１１２は破線で示される位置
に待避している。次に、記録ヘッド１単体あるいは記録
ヘッド１とインクタンク２が一体化された状態で図１１
ａ方向から挿入され、記録ヘッド１の端面がヘッドコン
タクト部１１３に当たるまで移動される。この状態から
ヘッドクランプレバー１１２が回転しながら図１１ｃ方
向に移動し、実線で示される位置に至り、その状態で固
定される。

【００７７】ヘッドコンタクト部１１３は第１実施例で
述べたように弾性部材であるパッド１１１が挟まれてい
るので、記録ヘッド１は図１１ｂ方向に押し戻される
が、ヘッドクランプレバー１１２の働きによって移動で
きずに固定される。この際の押し戻す力によってヘッド
コンタクト部１１３のコンタクト圧力が確保される。ま
た、記録ヘッド１とキャリア１０２の分離は上記と逆の
動作を行うことによって図１１ｂ方向に移動して抜くこ
とが出来る。

【００７８】なお、インクタンク２の分離を行うために
は、インクタンクレバー１０７（不図示）を操作してイ
ンクタンク押えレバー１１４を図１１ｂ方向に移動させ
ることによって行える。上記のように構成することによ
り、以下のような効果が得られる。

【００７９】すなわち、オンキャリア状態でインクタン
ク２の分離作業を行う場合、記録ヘッド１にかかる力が
ヘッドクランプレバー１１２によって受け止められるた
め、記録ヘッド１が移動することがなく、信頼性が向上
する。

【００８０】また、オンキャリア状態で、インクタンク
２のみを分離する場合も、記録ヘッド１とインクタンク
２を一体化した状態でキャリア１０２から分離する場合
も、移動方向が図１１ｂ方向となり、操作性が向上す
る。などの効果がある。

【００８１】（第２実施例その２）図１２は第２実施例
の２個目の方法示す模式的平面図である。同図におい
て、１１５はヘッドコンタクト部１１３を持ち回転ある
いは並進運動可能なヘッド押えレバー、１１６はキャリ
ア内側に固定されたヘッドストッパ、である。

【００８２】本実施例においては、キャリア１０２と記
録ヘッド１を固定するために、以下のような手順で行
う。キャリア１０２と回転可能に固定されたヘッド固定
レバー１１５を図の破線位置まで回転させる。次に、記
録ヘッド１単体あるいは記録ヘッド１とインクタンク２
を一体化したものを図１２の紙面垂直方向から挿入し、
記録ヘッド１の突起部分がヘッドストッパ１１６とヘッ
ド押えレバー１１５の間に入るようにする。そして、ヘ
ッド固定レバー１１５を実線位置まで回転してきて、図
示せざる手段によりヘッド固定レバー１１５を固定す
る。この時、第２実施例その１の場合と同様にヘッドコ
ンタクト部１１３には弾性体のパッド１１１が使用され
ているため、弾性部材の圧縮反発力によりコンタクト圧
力が確保される。

【００８３】また、記録ヘッド１とキャリア１０２の分
離は上記と逆の動作を行うことによって図１２の紙面垂
直方向に移動して抜くことが出来る。

【００８４】なお、インクタンク２の分離を行うために
は、インクタンクレバー１０７（不図示）を操作してイ
ンクタンク押えレバー１１４を図１２ｂ方向に移動させ
ることによって行える。上記のように構成することによ
り、以下のような効果が得られる。

【００８５】すなわち、オンキャリア状態でインクタン
ク２の分離作業を行う場合、記録ヘッド１にかかる力が
ヘッドストッパ１１６によって受け止められるため、記
録ヘッド１が移動することがなく、信頼性が向上する。

【００８６】［他の実施例］図１３（ｂ）、（ｃ）およ
び図１４は本発明にかかる他の実施例を示す記録ヘッド
とインクタンクのインク流路結合部である。図１３
（ｂ）はインク供給孔１１ｂをゴム等のより弾性的材料
で構成した場合で、インク被供給孔１０ａの外径よりも
インク供給孔１１ｂの内径をより小さく作ることがで
き、記録ヘッド１とインクタンク２の結合時のインク被
供給孔１０ａとインク供給孔１１ｂの密着性は向上し、
インク流路のシール性能は向上する。また、インク供給
孔１１ｂの変形に必要な力は小さくてよいため記録ヘッ
ド１とインクタンク２の着脱の際の作動力を小さくする
ことができる。

【００８７】図１３（ｃ）は、インク被供給孔１０ｃを
尖鋭端を有する管状構造にし、インク供給部１１ｃを穴
のないゴム等の弾性的材料で構成した場合で、記録ヘッ
ド１と分離した状態においてインクタンク２のインク供
給部１１ｃは閉鎖状態でインク供給部１１ｃからのイン
クの漏れはなくインクタンク２単体での取り扱いが優れ
ている。また、インクタンク２を記録ヘッド１に結合す
る際には、インク被供給孔１０ｃの尖鋭端がインク供給
部１１ｃに穴をあけインク流路を形成するため安定した
流路の結合ができ、またインクタンク２の分離結合時の
作動力を小さくすることができる。

【００８８】図１４は、インク流路方向と垂直な方向に
案内部１０ｅ、１１ｅを設けた場合で、記録ヘッド１に
たいしてインクタンク２を紙面垂直方向に移動すること
により、結合、分離をおこなう。また、結合部にはイン
クの漏れを防止するためにゴム等の弾性的材料よりなる
シール部材１０ｆが設けられている。記録ヘッド１の着
脱方向を、インクタンク２の着脱方向と同一方向にした
場合には、前述の実施例と同様の構成となるが、矢印
ａ、ｂ方向に取った場合には、記録ヘッド１とインクタ
ンク２の着脱方向が異なるため図６に示すような力の関
係がなく、必要な最小の力でインクタンク２および記録
ヘッド１の着脱ができる。

【００８９】図１５はインクタンク２の着脱を規制した
本発明にかかる他の実施例である。図１５（ａ）は、記
録ヘッド１およびインクタンク２がない状態を示す。１
５１は記録ヘッド１の着脱に応じて回動するヘッド検出
レバー、１５１ａはヘッド検出レバー１５１の回動をス
トッパー１５２のラック部１５２ａに伝達するピニオン
部である。１５３はインクタンク２の装着を規制するた
めのタンク規制レバーである。記録ヘッド１およびイン
クタンク２がない状態において、ヘッド検出レバー１５
１およびタンク規制レバー１５３はバネ等（図示せず）
の付勢力によって記録ヘッド１およびインクタンク２の
装着路を塞ぐよう構成されている。また、ストッパー１
５２はヘッド検出レバー１５１によってタンク規制レバ
ー１５３のインクタンク２の装着方向への回動を規制す
る位置に移動している。すなわち、記録ヘッド１が未装
着の状態では、タンク規制レバー１５３によってインク
タンク２の装着を妨げている。図１５（ｂ）は、記録ヘ
ッド１が装着された状態を示す。ヘッド検出レバー１５
１は、記録ヘッド１の装着によって回動し図示の状態と
なる。ヘッド検出レバー１５１の回動はピニオン部１５
１ａを介してストッパー１５２に伝達され図示のごとく
タンク規制レバー１５３の回動の規制を解除する状態と
なる。すなわち、記録ヘッド１が装着状態ではインクタ
ンク２の装着が可能になる。従って、インクタンク２を
記録ヘッド１に対して着脱可能にし、記録ヘッド１のみ
をキャリア１０２に着脱する簡単な構成において、記録
ヘッド１が未装着状態でのインクタンク２の装着を禁止
することによって、誤操作を防止することができる。

【００９０】図１６は記録ヘッド１の着脱を規制した本
発明にかかる他の実施例である。図１６（ａ）は記録ヘ
ッド１およびインクタンク２が装着された状態を示す。
構成は図４と同様であるが、キャリア１０２のインクタ
ンク２装着部下部にタンク検出レバー１６０が設けられ
ている。タンク検出レバー１６０のタンク当接部１６０
ａはインクタンク２によって位置を規制されており、イ
ンク検出レバー１６０のフック部１６０ｂはヘッドレバ
ー１０６の切り欠き部１０６ａとは解除状態にありヘッ
ドレバー１０６は回転自由となっており、ヘッドレバー
１０６の矢印１６ａ方向の回動により図４と同様記録ヘ
ッド１とインクタンク２は一体の状態で矢印１６ｂ方向
に移動し、取り外し可能となる。図１６（ｂ）は記録ヘ
ッド１は装着状態、インクタンク２は未装着状態を示
す。タンク検出レバー１６０はバネ等の付勢手段（図示
せず）によって矢印１６ｄ方向に付勢されており、イン
クタンク２がない状態では図示の状態まで回動し、フッ
ク部１６０ｂが切り欠き部１０６ａと係合状態となりヘ
ッドレバー１０６の回動を規制する。すなわち、インク
タンク２がない状態での記録ヘッド１の取りだしができ
なくなる。従って、記録ヘッド１単体を取り扱うことが
なく、記録ヘッド１のインク吐出ノズル付近あるいはイ
ンク被供給孔１０付近を手で触ることがなく、記録に悪
影響を及ぼす無用な汚染を防ぐことが確実にできる。ま
た、記録ヘッド１単体を取り扱って、インク吐出ノズル
やインク被供給孔１０からインク流路内に空気が混入し
記録に悪影響を及ぼす障害を防ぐことが確実にできる。

【００９１】第１実施例においては、記録ヘッド１がキ
ャリア１０２上に存在するかどうかは記録ヘッド１が電
気的に接続されているかどうかを判断することで検知で
きたが、インクタンク２内のインク残量の検知や、イン
クタンク２がキャリア１０２上に存在するかどうかに関
する情報を情報処理装置に伝達する手段を持っていなか
った。しかし、本発明はこれには拘束されず、上述の事
項を検知する手段を持っても良い。

【００９２】図１７は本実施例に関する情報処理装置の
電気回路を示すブロック図である。同図において、５１
３はキャリア１０２上にインクタンク２が存在するかど
うかを検知するインクタンクセンサ、５１４はインクタ
ンク２内に印字可能なインクが存在するかどうかを検知
するインク残量センサ、であり、図９と同一番号の要素
の説明は省略する。

【００９３】具体的には、インクタンクセンサ５１３は
キャリア１０２上に機械的な接点を設けてもよいし、光
学的なセンサを設けるように構成してもよい。インク残
量センサ５１４はインクタンク２を透明な材質で作るこ
とにより、外部から光学的に残量を検知するように構成
してもよいし、あるいはインクタンク２の中に接液する
センサを設けそこからインクタンク表面に接点を配し、
キャリア１０２上でコンタクトするように構成してもよ
い。

【００９４】上記のようなセンサを持つことにより、イ
ンクタンク２あるいは記録ヘッド１が無いままに記録動
作を開始しようとした場合、あるいは記録動作中にイン
ク残量が無くなって印字不能になった場合、インターフ
ェイス部５０６を介してＣＰＵ５０２に情報を伝達し、
警告を発したり、適切な処理を行ったりすることが出来
る。

【００９５】たとえば、記録ヘッド１にインクタンク２
を接続した直後は記録ヘッド１内に気泡などが混入し記
録動作が不可能となる可能性がある。これを防止するた
めに、記録ヘッド１がキャリア１０２上に存在していな
がらインクタンク２が存在していない状態から、インク
タンク２が存在する状態になったら、これはオンキャリ
ア状態でインクタンクが新たに接続された場合であると
判断し、キャリア１０２をホームポジションに戻して回
復ユニット３０１によりインクの吸引を行うように構成
することも可能である。

【００９６】上記のように構成することにより、以下に
述べる効果が得られる。

【００９７】すなわち、記録途中でインクが無くなった
場合などに自動的に停止してインクの交換を促せるの
で、記録媒体を無駄にすることがない。

【００９８】また、インクタンクを交換した後に手動で
回復操作をする必要がなくなくなるので、操作性が向上
する。などの効果がある。

【００９９】本発明は、特にインクジェット記録装置の
中でも、インクの吐出を行なわせるために利用されるエ
ネルギーとして熱エネルギーを発生する手段を備え、前
記熱エネルギーによりインクの状態変化を生起させる方
式の記録ヘッド、記録装置において、優れた効果をもた
らすものである。かかる方式によれば記録の高密度化、
高精細化が達成できるからである。

【０１００】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや流路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、
結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内
の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長、
収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出さ
せて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号を
パルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行な
われるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出
が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号
としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４
３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適
している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発
明の米国特許第４３１３２４４号明細書に記載されてい
る条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことがで
きる。

【０１０１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
ほかに熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を
開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許
第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に有効
である。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換対の吐出部とする構成を開示す
る特開昭５９ー１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９ー１３８４６１号公報に基づいた構成とし
ても本発明は有効である。

【０１０２】更に、実施例ではシリアルタイプのインク
ジェット記録装置を示したが、記録可能な最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。フルラインタイプの記
録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよ
うな複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを
満たす構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとし
ての構成のいずれでも良いが、本発明は、上述した効果
を一層有効に発揮することができる。

【０１０３】また、本発明のインクジェット記録装置の
構成として設けられる、記録ヘッドに対しての回復手
段、予備的な補助手段を付加することは本発明の効果を
一層安定できるので好ましいものである。これらを具体
的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キャッピング手
段、クリーニング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱
変換体あるいはこれとは別の加熱素子あるいはこれらの
組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行
なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行な
うために有効である。

【０１０４】また、搭載される記録ヘッド、インクの種
類ないし個数についても、例えば単色のインクおよび１
個の記録ヘッドが設けられたもののほか、記録色や濃度
を異にする複数のインクに対応して複数のヘッドが設け
られるものであってもよく任意の組み合わせにおいても
有効である。記録装置の記録モードとしては黒色等の記
録モードだででなく、異なる色の複色カラー、または混
色によるフルカラーの各記録モードにおいても本発明は
有効である。

【０１０５】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で凝
固するインクであって、室温で軟化もしくは融解するも
のや、あるいは、上述のインクジェットではインク自体
を３０℃以上７０℃以下の範囲で温度調整を行なってイ
ンクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制御するも
のが一般的であるから、使用記録信号付与時にインクが
液状をなすものであれば良い。加えて、熱エネルギーに
よる昇温を防止するため、積極的にインクの固体状態か
ら液体状態への相変化のエネルギーとして使用せしめる
かまたは、インクの蒸発防止を目的として放置状態で固
化するインクを用いるかして、いずれにしても熱エネル
ギーの記録信号に応じた付与によってインクが液化して
インク液状として吐出するものや記録媒体に到達する時
点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギ
ーによって初めて液化する性質のインク使用も本発明に
は適用可能である。このような場合インクは、特開昭５
４ー５６８４７号公報あるいは特開昭６０ー７１２６０
号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫
通孔に液状または固形物として保持された状態で、電気
熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本
発明においては、上述した各インクに対して最も有効な
ものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【０１０６】また、本発明は電気を力に変換させてイン
クを吐出させるピエゾジェット方式等、記録媒体と非接
触に記録ヘッドを配設させ、インクを噴射させて記録す
る記録方式等のインクジェット方式において有効であ
る。

【０１０７】更に加えて、本発明の記録装置の形態とし
ては、上述のようなワードプロセッサやコンピュータ等
の情報処理機器の出力端末として一体あるいは別体に設
けられるもののほかスキャナー等と組み合わせた複写装
置、さらには送信受信機能を有するファクシミリ相にの
形態をとるものであっても良い。

【０１０８】

【発明の効果】本発明は前述したごとく、記録ヘッドお
よびインクタンクの選択的な交換が可能なことより経済
性が向上、ランニングコストの低減ができる。

【０１０９】また、記録ヘッドとインクタンクを一体で
交換することができるので、インク色を変えた記録ヘッ
ドとインクタンクを一体で保存し、これを交換すること
で、簡単な色替えができる。

【０１１０】更には、キャリッジ上で記録ヘッドおよび
インクタンクを交換することができるため操作性が向上
し、インクの飛散が防止できる。

【０１１１】更には、記録ヘッドを直接手で触る機会が
へるため、ゴミの付着や空気の混入を防ぐことができ、
記録の信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の第１実施例
を示す模式的斜視図である。

【図２】第１実施例の部分適拡大図を示す模式的斜視図
である。

【図３】第１実施例の部分適拡大図を示す横断面図であ
る。

【図４】第１実施例の第１形態の交換方式を示す模式的
斜視図である。

【図５】第１実施例の第２形態の交換方式を示す模式的
斜視図である。

【図６】第１実施例の力のかかり方を表わす模式的平面
図である。

【図７】本発明のインクジェット記録装置の第１実施例
を示す記録装置全体の模式的斜視図である。

【図８】本発明のインクジェット記録装置を使用した情
報処理装置を示す模式的斜視図である。

【図９】本発明のインクジェット記録装置を使用した情
報処理装置の電気回路ブロック図である。

【図１０】第１実施例の記録動作を表わすフローチャー
トである。

【図１１】第２実施例の構成を示す模式的平面図であ
る。

【図１２】第２実施例の２個目の方法を示す模式的平面
図である。

【図１３】第３実施例の構成を示す模式的断面図であ
る。

【図１４】第３実施例の構成を示す模式的断面図であ
る。

【図１５】第４実施例の構成を示す模式的断面図であ
る。

【図１６】第５実施例の構成を示す模式的平面図であ
る。

【図１７】第６実施例の構成を示す情報処理装置の電気
回路ブロック図である。

【図１８】従来例を示す模式的断面図である。

【図１９】従来例を示す模式的断面図である。

【図２０】従来例を示す模式的断面図である。

【符号の説明】

１ 記録ヘッド ２ インクタンク ６ 記録媒体 １０ インク被供給孔 １１ インク供給孔 １２ 結合爪 １３ 結合爪ガイド溝 １４ インクタンクガイド溝 １５ コンタクト部 １０１ ヘッドカートリッジ １０２ キャリア １０３ リードスクリュー １０４ 摺動軸 １０５ 螺旋溝 １０６ ヘッドレバー １０７ インクタンクレバー １０８ ヘッド固定バネ １０９ 位置決めピン １１０ ストッパ １１１ パッド １１２ ヘッドクランプレバー １１３ ヘッドコンタクト部 １１４ インクタンク押えレバー １１５ ヘッド押えレバー １１６ ヘッドストッパ ２０１ 搬送ローラ ２０２ ピンチローラ ２０４ ピンチローラ軸 ２０５ 搬送ローラギア ２０６ 搬送ローラアイドラギア ２０７ プラテン ２０９ 給紙口 ２１０ リリースレバー ２１３ 排紙ローラ ２１４ 拍車ローラ ３０１ 回復ユニット ３０２ キャップ ４０１ フレキシブルケーブル ４０２ａ キャリアモータ ４０２ｂ 搬送モータ ５０１ 主制御コントローラ ５０２ ＣＰＵ ５０３ ＲＡＭ ５０４ ＲＯＭ ５０５ タイマ ５０６ インターフェイス部 ５０７ プリンタコントローラ ５０８ ヘッドドライバ ５０９ モータドライバ ５１０ キャリアセンサ ５１１ ペーパーセンサ ５１２ 外部インターフェイス ５１３ インクタンクセンサ ５１４ インク残量センサ ６０１ プリンタ部 ６０２ キーボード部 ６０３ 表示部 ６０４ 情報処理装置 ６０５ 外部記憶装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−230939（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−39945（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−198861（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−217257（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−227653（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 2/175

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体へインクを吐出して該記録媒体
   に記録を行うインクジェット装置において、 収納したインクを外部へ供給するためのインク流路を備
   えたインクタンクと、該インクタンクからインクの供給
   を受けるために前記インク流路と結合する結合部を備え
   たインクジェット記録ヘッドと、を該結合部を介して結
   合して搭載するための搭載面を備えるキャリッジと、 結合した前記インクジェット記録ヘッドと前記インクタ
   ンクとを分離して当該インクタンクを前記キャリッジか
   ら取り外す際に、前記インクタンクと係合し、前記イン
   クジェット記録ヘッドとの結合を解除する方向へ前記イ
   ンクタンクを前記搭載面上で移動させるためのインクタ
   ンク取り外しレバー部材と、 を有する ことを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記インクタンクと前記インクジェット
   記録ヘッドとの結合の分離の際の当該インクジェット記
   録ヘッドの移動を禁止するヘッド移動禁止部材を有する
   ことを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録装
   置。
3. 【請求項３】 前記インクジェット記録ヘッドと前記イ
   ンクタンクとを結合した状態で前記キャリッジから取り
   外す際に、前記ヘッド移動禁止部材による前記インクジ
   ェット記録ヘッドの移動禁止を解除するためのヘッド・
   タンク取り外しレバー部材を有することを特徴とする請
   求項２に記載のインクジェット記録装置。