JP2793314B2 - Method and apparatus for manufacturing edible container - Google Patents
Method and apparatus for manufacturing edible containerInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、例えばクレープシート、求肥シート等の柔
軟なシート状食品を捲込みドラムに捲き付けて筒状に成
形するようにした可食性容器の製造法及び製造装置に関
する。The present invention relates to an edible container in which a flexible sheet-shaped food such as a crepe sheet or a fertilizer sheet is wound around a winding drum and formed into a cylindrical shape. The present invention relates to a manufacturing method and a manufacturing apparatus.
「従来の技術」 従来より、例えばクレープシート、求肥シート等の柔
軟なシート状食品を捲いて筒状にし、その中にクリー
ム、あん等の可食性内容物を充填した食品は、広く知ら
れている。"Prior art" Conventionally, for example, crepe sheets, fertilizer sheets and other flexible sheet-shaped foods are rolled into a tube, and cream, food containing edible contents such as red bean are widely known. I have.
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、クレープシート、求肥シート等の柔軟
なシート状食品は、予め捲いて筒形の容器状にしても、
捲いた端部を押えていないとすぐ広がり、筒形の形状を
維持することができない。このようにシートの状態に戻
ってしまうため、上記のような食品は、手作業で造ら
れ、機械的に大量に処理することはできなかった。"Problems to be Solved by the Invention" However, flexible sheet foods such as crepe sheets and fertilizer sheets are rolled in advance and made into a cylindrical container.
If the rolled end is not pressed, it spreads immediately and cannot maintain the cylindrical shape. Because of the return to the state of the sheet, the food as described above was manually manufactured and could not be mechanically processed in large quantities.
一方、従来より、コーンカップにアイスクリームなど
の可食性内容物を充填することが行なわれているが、コ
ーンカップは、薄く焼いたウエハースを、まだ熱くて柔
軟なうちに捲いて筒形とし、冷えて固化しかかった状態
でドラムから取り出すものである。したがって、コーン
カップは造った直後でも広がってシート状となる心配が
なく、筒形が保たれるため、上記のような問題は生じな
い。On the other hand, conventionally, corn cups have been filled with edible contents such as ice cream, but the cone cup is formed by winding a thinly baked wafer into a tubular shape while still being hot and flexible. It is to be taken out of the drum after it has cooled and solidified. Therefore, there is no concern that the cone cup spreads and becomes sheet-like immediately after being made, and the cylindrical shape is maintained, so that the above-described problem does not occur.
本発明の目的は、筒形に捲いてもすぐに広がってしま
い、筒形状を維持できないようなシート状食品であって
も、機械的に筒形に成形して可食性容器とすることがで
きるようにした可食性容器の製造法及び製造装置を提供
することにある。An object of the present invention is that even if it is a sheet-shaped food that cannot be maintained in a tubular shape, it spreads quickly even when wound into a tubular shape, and can be mechanically formed into a tubular shape to obtain an edible container. An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for manufacturing an edible container.
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するため、本発明の可食性容器の製造
法は、吸引装置に接続され、内部が空洞で周面に多数の
吸引孔を有し、駆動手段によって回転する捲込みドラム
を、吸引孔から吸引させつつ回転させ、この捲込みドラ
ムに柔軟なシート状食品を捲き付かせて筒状に成形し、
その状態で前記シート状食品の外周に外型を被せ、捲込
みドラムの吸引を解除し、シート状食品を外型に保持さ
せて取り外すことを特徴とする。"Means for Solving the Problems" In order to achieve the above object, a method for producing an edible container according to the present invention is connected to a suction device, the inside of which is hollow and has a large number of suction holes on a peripheral surface, and a driving means. The rotating drum is rotated while being sucked from the suction hole, and a flexible sheet-shaped food is wound around the drum and formed into a cylindrical shape.
In this state, the outer shape of the sheet-like food is covered with an outer mold, the suction of the winding drum is released, and the sheet-like food is held by the outer mold and removed.
また、本発明の可食性容器の製造装置は、吸引装置に
接続され、内部が空洞で周面に多数の吸引孔を有し、駆
動手段によって回転する捲込みドラムと、この捲込みド
ラムの外周に被せる外型とを備えていることを特徴とす
る。In addition, the edible container manufacturing apparatus of the present invention is connected to a suction device, has a hollow inside, has a large number of suction holes on a peripheral surface, and is driven by a driving drum. And an outer mold that can be put on the outer mold.
なお、本発明の可食性容器の製造装置における好まし
い態様においては、吸引装置から吸引管が延出され、こ
の吸引管の端部に中空回転軸が回転自在に接続され、こ
の中空回転軸に捲込みドラムが連結されている。In a preferred embodiment of the edible container manufacturing apparatus of the present invention, a suction tube is extended from the suction device, a hollow rotary shaft is rotatably connected to an end of the suction tube, and the hollow rotary shaft is wound around the hollow rotary shaft. The drum is connected.
より好ましい態様においては、捲込みドラムの周面
に、柔軟なシート状食品を供給して捲き付かせるシート
状食品供給手段を備えている。In a more preferred aspect, a sheet-like food supply means for supplying a flexible sheet-like food and winding it around the peripheral surface of the winding drum is provided.
更に好ましい態様においては、外型を保持して捲込み
ドラムの軸方向に移動し、外型を捲込みドラムの外側に
被せる外型供給手段を備えている。In a further preferred aspect, there is provided outer die supply means which holds the outer die and moves in the axial direction of the winding drum, and covers the outer die on the outside of the winding drum.
なお、本願発明において用いられる柔軟なシート状食
品とは、捲いて筒形とすることができるが、捲いた端部
を押えていないとすぐに広がってしまい、筒形の形態を
維持できないシート状食品を意味する。例えば、春巻の
皮、求肥シート、クレープシート、ぎょうざ皮、オブラ
ートなどの澱粉質食品、湯葉、薄焼き卵などの蛋白質食
品、シート状としたゲル状食品、その他、海苔などの食
品が挙げられる。In addition, the flexible sheet food used in the present invention can be rolled into a cylindrical shape, but if the rolled end is not pressed, it spreads quickly, and the sheet shape that cannot maintain the cylindrical shape can be maintained. Food means. Examples thereof include starchy foods such as spring roll skin, fertilizer sheet, crepe sheet, ginger skin, and oblate, protein foods such as yuba and thinly baked eggs, gel foods in sheet form, and foods such as laver.
また、これらの柔軟なシート状食品を用いて可食性容
器とした場合、その容器内に充填する可食性内容物とし
ては、例えば、餡、クリーム、アイスクリーム、ホイッ
プクリーム、ジャム状食品、飯、マヨネーズ、挽肉な
ど、目的とする製品に応じた各種の食品が用いられる。In the case of using an edible container using these flexible sheet foods, the edible contents to be filled in the container include, for example, bean jam, cream, ice cream, whipped cream, jam-shaped food, rice, Various foods depending on the target product, such as mayonnaise and minced meat, are used.
なお、上述した柔軟なシート状食品は、例えば次のよ
うな方法で製造される。In addition, the above-mentioned flexible sheet food is manufactured by the following method, for example.
例1:ドウ様(粘土状)とした原料を、ロールで延展し、
あるいは、スリットより押し出してシート状にする。な
お、前記シートは加熱したものであってもよい。Example 1: A dough-like (clay-like) raw material is rolled out,
Alternatively, the sheet is extruded from a slit to form a sheet. The sheet may be heated.
例2:バッター(小麦粉等に水等を加え流動状態としたも
の)あるいは溶液を、加熱した平面に薄く広げる。Example 2: Spread batter (wheat flour etc. in a fluid state by adding water etc.) or solution thinly on a heated flat surface.
例3:バッターや溶液を薄く広げてから加熱する。Example 3: Batter or solution is spread thinly and then heated.
例4:溶液を加熱し、表面に薄膜を生じさせてその薄膜を
取り出す。Example 4: The solution is heated to form a thin film on the surface and the thin film is removed.
「作用」 本発明では、捲込みドラムの周面に設けられた孔によ
り柔軟なシート状食品を吸着し、捲込みドラムの回転に
よってシート状食品を捲いて筒形とするものであるの
で、捲込みドラム表面にシート状食品を供給するだけで
筒状に成形することができる。[Operation] In the present invention, a flexible sheet-like food is adsorbed by the holes provided on the peripheral surface of the winding drum, and the sheet-like food is rolled into a cylindrical shape by rotation of the winding drum. It can be formed into a tubular shape simply by supplying a sheet-like food to the surface of the drum.
また、捲込みドラムにより筒状に成形したシート状食
品の外周に外型を被せ、その状態で吸引を解除してシー
ト状食品を外型に保持させるようにしているため、シー
ト状食品が広がってしまうことなく、筒形状が維持され
る。そして、シート状食品を上記のように外型に保持し
た状態で、内部に可食性内容物を充填して目的とする食
品を製造することができる。In addition, since the outer mold is placed over the outer periphery of the sheet-like food formed into a cylindrical shape by the winding drum, suction is released in that state, and the sheet-like food is held in the outer mold, so that the sheet-like food spreads. The cylindrical shape is maintained without losing. Then, in a state where the sheet-shaped food is held in the outer mold as described above, the edible content is filled therein, and the desired food can be manufactured.
上記のように、筒形に捲いてもすぐに広がってしま
い、筒形状を維持できないようなシート状食品であって
も、機械的に筒形に成形して可食性容器とすることがで
きるため、、例えば春巻の皮、求肥シート、クレープシ
ートなどを用いた食品の製造を作業性よく行なうことが
できる。As described above, even if it is a sheet-like food that cannot be maintained in a tubular shape even if it is rolled up in a tubular shape and immediately spreads, it can be mechanically formed into a tubular shape and made into an edible container. For example, the production of food using spring roll skin, fertilizer sheet, crepe sheet, or the like can be performed with good workability.
「実施例」 第1〜3図には、本発明による可食性容器の製造装置
の一実施例が示されている。なお、この実施例では、シ
ート状食品としてクレープを用いている。"Embodiment" Figs. 1 to 3 show one embodiment of an apparatus for producing an edible container according to the present invention. In this example, crepe is used as the sheet-like food.
第1図及び第2図を参照すると、フレーム11には軸受
12を介して中空回転軸13が挿通支持されている。中空回
転軸13の上部には、プーリ14が装着されている。また、
フレーム11の軸受12側方には、支持板15を介してモータ
16が設置されており、モータ16の回転軸に駆動プーリ17
が取付けられている。プーリ14及び駆動プーリ17にベル
ト18が張設され、モータ16の作動により、中空回転軸13
が回転するようになっている。Referring to FIGS. 1 and 2, the frame 11 has a bearing.
A hollow rotary shaft 13 is inserted through and supported by 12. Above the hollow rotary shaft 13, a pulley 14 is mounted. Also,
A motor is provided on the side of the bearing 12 of the frame 11 via a support plate 15.
16 is installed, and a driving pulley 17 is
Is installed. A belt 18 is stretched around the pulley 14 and the driving pulley 17, and the hollow rotary shaft 13 is
Is designed to rotate.
中空回転軸13の上端は、ロータリーシール19を介して
吸引管20に回転自在に接続されている。吸引管020は、
図示しない吸引ポンプなどの吸引装置に接続されてい
る。吸引のON、OFFは、吸引管20に設けられた図示しな
い電磁弁などによってなされる。The upper end of the hollow rotary shaft 13 is rotatably connected to a suction tube 20 via a rotary seal 19. The suction tube 020 is
It is connected to a suction device such as a suction pump (not shown). ON / OFF of the suction is performed by a solenoid valve (not shown) provided in the suction tube 20 or the like.
中空回転軸13の下端には、全体として円錐を逆さにし
た形状をなし、内部が空洞で周面に多数の吸引孔21を有
する捲込みドラム22が取付けられている。捲込みドラム
22の内部の空洞は、中空回転軸13及び吸引管20の内部に
連通しており、したがって図示しない吸引装置により吸
引管20を通して吸引がなされると、吸引孔21から外気が
吸引されるようになっている。捲込みドラム22は、中空
回転軸13に固着されており、中空回転軸13とともに回転
する。At the lower end of the hollow rotary shaft 13, a winding drum 22, which has a shape in which the cone is inverted as a whole, has a hollow interior, and has a large number of suction holes 21 on the peripheral surface, is mounted. Roll-up drum
The cavity inside 22 communicates with the inside of the hollow rotary shaft 13 and the suction tube 20, so that when suction is performed through the suction tube 20 by a suction device (not shown), external air is sucked from the suction hole 21. Has become. The winding drum 22 is fixed to the hollow rotary shaft 13 and rotates together with the hollow rotary shaft 13.
捲込みドラム22の側方には、ベルトコンベア23が配置
されている。ベルトコンベア23の終端部は、フレーム24
に設置された軸受25に、回転軸26を介して支持されたロ
ーラ27に張設され、捲込みドラム22に近接して配置され
ている。また、ベルトコンベア23の下方に配置されたフ
レーム28には、エアシリンダ29が設置され、その作動ロ
ッド30には、支持具31を介してクレープポケット32が取
付けられている。A belt conveyor 23 is arranged beside the winding drum 22. The end of the belt conveyor 23 is
Is mounted on a roller 27 supported via a rotating shaft 26 on a bearing 25 installed on the bearing 25, and is disposed close to the winding drum 22. An air cylinder 29 is provided on a frame 28 disposed below the belt conveyor 23, and a crepe pocket 32 is attached to an operation rod 30 of the frame 28 via a support 31.
クレープポケット32は、全体として薄い箱形状をなし
ており、ベルトコンベア23に載って移動してくるクレー
プ33を受け入れるように上方が開口されている。また、
クレープポケット32の前面の片側には切欠き部32aが形
成されており、クレープポケット32に導入されたクレー
プ22の一部が前面に露出するようになっている。クレー
プポケット32は、捲込みドラム22の周面に沿って傾斜し
て配置されており、エアシリンダ29の作動により前方に
押し出されると、切欠き部32aが捲込みドラム22の周面
に接近するようになっている。The crepe pocket 32 has a thin box shape as a whole, and has an upper opening to receive the crepe 33 moving on the belt conveyor 23. Also,
A cutout portion 32a is formed on one side of the front surface of the crepe pocket 32 so that a part of the crepe 22 introduced into the crepe pocket 32 is exposed on the front surface. The crepe pocket 32 is arranged to be inclined along the peripheral surface of the winding drum 22, and when the crepe pocket 32 is pushed forward by the operation of the air cylinder 29, the notch 32a approaches the peripheral surface of the winding drum 22. It has become.
捲込みドラム22の下方には、後述するコンベアに載っ
て移動してくる外型保持プレート34が配置されるように
なっている。この外型保持プレート34は、円錐状をなす
紙製の外型35を保持する複数の孔36を有している。そし
て、外型35は、上記プレート34に保持されて対応する捲
込みドラム22の下方に位置されるようになっている。Below the winding drum 22, an outer mold holding plate 34 that moves on a conveyor described later is arranged. The outer mold holding plate 34 has a plurality of holes 36 for holding a paper outer mold 35 having a conical shape. The outer mold 35 is held by the plate 34 and positioned below the corresponding winding drum 22.
捲込みドラム22の下方であって、外型保持プレート34
の移動経路の更に下方には、外型押上ピース37が配置さ
れている。外掛押上ピース37は、昇降フレーム38に立設
されたロッド39上端に取付けられており、円錐状をなす
外型35の下端に嵌合する穴40を有している。したがっ
て、図示しない駆動装置によって昇降フレーム38が上昇
すると、ロッド39を介して外型押上ピース37も上昇し、
穴40に外型35の下端が嵌合して外型35が押し上げられ、
捲込みドラム22の外周に外型35が被せられるようになっ
ている。Below the winding drum 22, the outer mold holding plate 34
Further below the moving path, an outer press-up piece 37 is arranged. The outer push-up piece 37 is attached to the upper end of a rod 39 erected on the elevating frame 38, and has a hole 40 that fits into the lower end of a conical outer mold 35. Therefore, when the lifting frame 38 is raised by a driving device (not shown), the outer die lifting piece 37 is also raised via the rod 39,
The lower end of the outer mold 35 fits into the hole 40 and the outer mold 35 is pushed up,
An outer mold 35 is put on the outer periphery of the winding drum 22.
第3図には、捲込みドラム22、クレープ33を搬送する
ベルトコンベア23、外型保持プレート34を搬送するコン
ベア41の配置構造が示されている。FIG. 3 shows an arrangement structure of the winding drum 22, the belt conveyor 23 for transporting the crepe 33, and the conveyor 41 for transporting the outer mold holding plate.
外型保持プレート34を搬送するコンベア41は、水平方
向に配置され、多数の小型保持プレート34を保持して、
間欠的に移動させる。コンベア41の始端部には、外型供
給装置42が設置されている。外型供給装置42は、プレー
ト34の穴36に対応する外型ホルダー43を有し、上下に積
み重ねられた外型35を下方から一個ずつ吸着して取り出
し、プレート34を穴36に設置する構造をなしている。ま
た、コンベア41の終端部には、クレープ入り外型ストッ
ク装置44が設置されている。この外型ストック装置44
も、プレート34の穴36に対応する外型ホルダー45を有
し、プレート34に保持されたクレープ入り外型35が、ホ
ルダー45内に押し上げられて、順次上方にストックされ
るようになっている。The conveyor 41 that transports the outer holding plate 34 is arranged in the horizontal direction, holds a large number of small holding plates 34,
Move intermittently. At the start end of the conveyor 41, an outer die supply device 42 is installed. The outer die supply device 42 has an outer die holder 43 corresponding to the hole 36 of the plate 34, a structure in which the outer die 35 stacked vertically is sucked and taken out one by one from below, and the plate 34 is installed in the hole 36. Has made. At the end of the conveyor 41, a crepe-containing outer stock device 44 is provided. This outer die stock device 44
Also has an outer mold holder 45 corresponding to the hole 36 of the plate 34, and the crepe-containing outer mold 35 held by the plate 34 is pushed up into the holder 45 and is sequentially stocked upward. .
前述したクレープ33を搬送するベルトコンベア23は、
上記コンベア41に直交し、複数本平行に配列されてい
る。各ベルトコンベア23の終端部は、プレート34の穴36
の列に一つずつ対応して配置されており、その結果、終
端部を結ぶ線が斜めになるように設置されている。そし
て、各ベルトコンベア23の終端部に沿って、捲込みドラ
ム22を支持しているフレーム11が配置されている。すな
わち、捲込みドラム22は、各ベルトコンベア23の終端部
に一個ずつ並んで配置されている。The belt conveyor 23 that transports the crepe 33 described above,
A plurality of conveyors are arranged orthogonally to the conveyor 41 in parallel. The end of each belt conveyor 23 is
Are arranged one by one correspondingly, and as a result, the lines connecting the end portions are installed obliquely. Along the end of each belt conveyor 23, the frame 11 supporting the winding drum 22 is arranged. That is, the winding drums 22 are arranged one by one at the end of each belt conveyor 23.
次に、この製造装置を用いた本発明の可食性容器の製
造法の一実施例を説明する。Next, an embodiment of a method for manufacturing an edible container of the present invention using this manufacturing apparatus will be described.
まず、装置を始動すると、捲込みドラム22は、モータ
16の作動により回転し、かつ、図示しない吸引装置によ
って吸引孔21から外気を吸引している状態とされる。た
だし、前述したように、吸引のON、OFFは、吸引管20に
設けられた図示しない電磁弁などによって、所定のタイ
ミングでなされるように調整されている。First, when the apparatus is started, the winding drum 22 is driven by a motor.
The suction device 21 is rotated by the operation of 16, and the outside air is sucked from the suction hole 21 by a suction device (not shown). However, as described above, ON / OFF of suction is adjusted by a solenoid valve (not shown) provided on the suction pipe 20 so as to be performed at a predetermined timing.
第3図に示すように、外型保持プレート34は、コンベ
ア41によって移動し、外型供給装置42の部分において、
プレート34の各穴36に外型35が設置される。プレート34
は、コンベア41によって更に移動し、保持した外型35を
対応する捲込みドラム22の真下に配置させる。この場
合、捲込みドラム22がコンベア41に対して斜めに配列さ
れているので、一つのプレート34に保持された外型35
は、一方の端の方から順々に捲込みドラム22の真下に配
置されることになる。As shown in FIG. 3, the outer die holding plate 34 is moved by the conveyor 41, and in the outer die feeding device 42,
An outer mold 35 is installed in each hole 36 of the plate 34. Plate 34
Is further moved by the conveyor 41, and the held outer mold 35 is disposed immediately below the corresponding winding drum 22. In this case, since the winding drum 22 is arranged obliquely with respect to the conveyor 41, the outer mold 35 held by one plate 34
Are disposed immediately below the winding drum 22 in order from one end.
一方、第1図及び第2図に示すように、四角いシート
状に形成されたクレープ33は、ベルトコンベア23に載っ
て搬送され、ベルトコンベア23の終端部から、クレープ
ポケット32内に滑り落ちる。このときクレープポケット
32は、ベルトコンベア23の終端部に隣接して配置されて
いる。クレープポケット32は、前述したように前面片側
に切欠き部32aを有しているので、クレープ33の側縁部
が前方に露出した状態で保持される。On the other hand, as shown in FIG. 1 and FIG. 2, the crepe 33 formed in a square sheet shape is conveyed on the belt conveyor 23, and slides down from the end portion of the belt conveyor 23 into the crepe pocket 32. At this time crepe pocket
32 is arranged adjacent to the end of the belt conveyor 23. Since the crepe pocket 32 has the notch 32a on one side of the front surface as described above, the crepe 33 is held with the side edge of the crepe 33 exposed forward.
次に、エアシリンダ29が作動し、クレープポケット32
が前方に押し出され、切欠き部32aから露出したクレー
プ33の側縁部が、捲込みドラム22の周面に近接する。前
述したように、捲込みドラム22は、吸引孔21から外気を
吸引しながら回転しているので、クレープ33の側縁部が
捲込みドラム22の周面に吸着され、クレープ33は、捲込
みドラム22に捲き付いて円錐状に成形される。クレープ
33が捲込みドラム22に捲き付いてクレープポケット32か
ら抜き出されると、エアシリンダ29を再び作動して、ク
レープポケット32を後退させ、ベルトコンベア23の終端
部に隣接した元の位置に復帰させる。Next, the air cylinder 29 is operated, and the crepe pocket 32
Is pushed forward, and the side edge of the crepe 33 exposed from the notch 32a approaches the peripheral surface of the winding drum 22. As described above, since the winding drum 22 is rotating while sucking the outside air from the suction holes 21, the side edges of the crepe 33 are adsorbed on the peripheral surface of the winding drum 22, and the crepe 33 is It is wound around the drum 22 and formed into a conical shape. Crepe
When 33 is wound around the winding drum 22 and pulled out of the crepe pocket 32, the air cylinder 29 is operated again to retract the crepe pocket 32 and return to the original position adjacent to the end of the belt conveyor 23. .
こうして捲込みドラム22にクレープ33が捲き付くと、
昇降フレーム38が上昇し、ロッド39を介して外型押上ピ
ース37が上昇する。外型押上ピース37は、プレート34に
保持された対応する外型35の下端部を上端の穴40に受け
入れて保持し、外型35を上方に押し上げる。外型35は、
対応する捲込みドラム22の真下に配置されているので、
捲込みドラム22に捲き付いたクレープ33の外側に被せら
れる。When the crepe 33 is wound around the winding drum 22 in this manner,
The elevating frame 38 moves up, and the outer press-up piece 37 moves up via the rod 39. The outer die lifting piece 37 receives and holds the lower end of the corresponding outer die 35 held by the plate 34 in the upper hole 40, and pushes the outer die 35 upward. The outer mold 35 is
Since it is located directly below the corresponding winding drum 22,
The crepe 33 wound around the winding drum 22 is put on the outside.
この状態で図示しない電磁バルブが作動して捲込みド
ラム22の吸引孔21からの吸引が解除され、クレープ33は
捲込みドラム22の周面から遊離し、外型35内に保持され
る。なお、この場合、持込みドラム22の吸引孔21から送
風を行ない、より積極的にクレープ33を離すようにして
もよい。その後、昇降フレーム38が下降し、それに伴っ
て外型押上ピース37が下降し、クレープ33を保持した外
型35が下方に離れていく。外型押上ピース37の下降の途
中で、外型35は、再びプレート34の孔36に嵌合し、プレ
ート34に保持される。外型35が離れると、捲込みドラム
22の吸引孔21からの吸引が再開される。In this state, an electromagnetic valve (not shown) is operated to release the suction from the suction hole 21 of the winding drum 22, and the crepe 33 is released from the peripheral surface of the winding drum 22 and held in the outer mold 35. In this case, air may be blown from the suction hole 21 of the carry-in drum 22 to more positively separate the crepe 33. Thereafter, the elevating frame 38 descends, and accordingly, the outer die lifting piece 37 descends, and the outer die 35 holding the crepe 33 moves downward. During the lowering of the outer die pushing-up piece 37, the outer die 35 is fitted into the hole 36 of the plate 34 again and held by the plate 34. When the outer mold 35 separates, the winding drum
The suction from the suction holes 21 of 22 is restarted.
以上の操作を繰り返すことにより、プレート34に保持
されて移動してくる外型35に、円錐状に成形されたクレ
ープ33が順次挿入される。その後、クレープ入りの外型
35を保持するプレート34は、コンベア41によって更に移
動していき、クレープ入り外型ストック装置44におい
て、プレート34に保持されたクレープ入り外型35が、ホ
ルダー45内に押し上げられて、順次上方にストックされ
る。こうして、クレープ33を捲いて円錐状に成形した可
食性容器は、一度外型ストック装置にストックされた
後、充填装置に運ばれ、クリーム等を充填させる。これ
によりクリーム等の充填させたクレープが自動化された
ラインで作業性良く製造することができる。なお、クレ
ープ入りの外型35は、外型ストック装置を経ずにそのま
ま図示しない充填装置に運ばれ、クレープ33内にクリー
ム等を充填されて製品化されることもある。By repeating the above operation, the crepe 33 formed in a conical shape is sequentially inserted into the outer mold 35 that is held and moved by the plate 34. After that, the outer mold with crepe
The plate 34 holding 35 is further moved by the conveyor 41, and the creped outer mold 35 held by the plate 34 is pushed up into the holder 45 in the creped outer mold stock device 44, and is sequentially moved upward. Be stocked. In this way, the edible container formed by winding the crepe 33 into a conical shape is once stocked in the outer stock device, and then carried to the filling device to be filled with cream or the like. As a result, crepes filled with cream or the like can be manufactured with high workability in an automated line. The crepe-containing outer mold 35 may be directly transported to a filling device (not shown) without passing through the outer mold stock device, and the crepe 33 may be filled with cream or the like to be commercialized.
なお、外型35としては、上記実施例で示した紙製のも
のに限らず、プラスチック、アルミ箔等でできたもので
あってもよい。The outer mold 35 is not limited to the paper-made one shown in the above embodiment, but may be made of plastic, aluminum foil or the like.
また、捲込みドラム22、外型35の形状は、上記実施例
で示した円錐状のものに限らず、円筒状、断面が多角形
をした筒状など、各種の形状が採用できる。ただし、筒
状の場合には、捲込みドラム22にシート状食品を巻き付
けた後、シート状食品の下縁部を内側に曲げるなどして
底になる部分を形成してから、外型35に被せることが好
ましい。Further, the shapes of the winding drum 22 and the outer mold 35 are not limited to the conical shapes shown in the above embodiment, but various shapes such as a cylindrical shape and a cylindrical shape having a polygonal cross section can be adopted. However, in the case of a cylindrical shape, after winding the sheet-like food around the winding drum 22, a bottom portion is formed by bending the lower edge of the sheet-like food inward, and then the outer mold 35 is formed. It is preferable to cover.
更に、上記実施例の装置では、シート状食品供給手段
及び外型供給手段を備えたものとなっているが、本発明
で、シート状食品の供給及び外型の供給を手動で行なう
ようにしてもよい。すなわち、シート状食品を手作業で
捲込みドラム22に供給して捲き付け、その後に外型35を
同じく手作業で被せるようにしてもよい。Furthermore, the apparatus of the above embodiment is provided with a sheet-shaped food supply means and an outer mold supply means, but in the present invention, the supply of the sheet food and the supply of the outer mold are performed manually. Is also good. That is, the sheet-shaped food may be manually supplied to the winding drum 22 and wound thereon, and thereafter, the outer mold 35 may be similarly covered manually.
「発明の効果」 以上説明したように、本発明によれば、柔軟なシート
状食品から可食性容器を製造する工程を機械的に行なう
ことができるため、従来のようにシート状食品を手作業
により筒形に成形する必要はなくなり、生産性が向上す
る。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the process of manufacturing an edible container from a flexible sheet-like food can be performed mechanically, and thus the sheet-like food is manually processed as in the related art. This eliminates the need for molding into a cylindrical shape, and improves productivity.
また、捲込みドラムにより筒状に成形したシート状食
品の外周に、外型を被せるものであるので、前記筒状に
成型したシート状食品を前記捲込みドラムから離した後
もシート状に広がることはなく筒形を保つことができ
る。そして、シート状食品を外型に保持したまま、内容
物を充填することができるので、以後の製造工程も能率
的に行なうことができ、ひいては、製品コストの低減を
図ることができる。Further, since the outer mold is placed on the outer periphery of the sheet-shaped food formed into a cylindrical shape by the winding drum, the sheet-shaped food formed into the cylindrical shape spreads in a sheet shape even after being separated from the winding drum. It can keep the cylindrical shape without any problem. Since the contents can be filled while the sheet-shaped food is held in the outer mold, the subsequent manufacturing steps can be efficiently performed, and the product cost can be reduced.
第1図は本発明の一実施例による可食性容器の製造装置
の要部を示す斜視図、第2図は同製造装置の要部を示す
側断面図、第3図は同製造装置の全体を示す概略平面図
である。 図中、13は中空回転軸、21は吸引孔、22は捲込みドラ
ム、23はベルトコンベア、32はクレープポケット、33は
クレープ、34は外型保持プレート、35は外型、37は外型
押上ピースである。FIG. 1 is a perspective view showing a main part of an edible container manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view showing a main part of the edible container manufacturing apparatus, and FIG. FIG. In the figure, 13 is a hollow rotary shaft, 21 is a suction hole, 22 is a winding drum, 23 is a belt conveyor, 32 is a crepe pocket, 33 is crepe, 34 is an outer mold holding plate, 35 is an outer mold, and 37 is an outer mold. It is a push-up piece.
Claims (5)
多数の吸引孔を有し、駆動手段によって回転する捲込み
ドラムを、前記吸引孔から吸引させつつ回転させ、この
捲込みドラムに柔軟なシート状食品を捲き付かせて筒状
に成形し、その状態で前記シート状食品の外周に外型を
被せ、前記捲込みドラムの吸引を解除し、前記シート状
食品を前記外型に保持させて取り外すことを特徴とする
可食性容器の製造法。1. A winding drum which is connected to a suction device, has a hollow interior, has a large number of suction holes on its peripheral surface, and is rotated by a driving means while being rotated by suction from said suction holes. Then, a flexible sheet-shaped food is wound around and formed into a cylindrical shape. In this state, an outer mold is put on the outer periphery of the sheet-shaped food, and the suction of the winding drum is released, and the sheet-shaped food is removed from the outer mold. A method for producing an edible container, wherein the container is detached while being held.
多数の吸引孔を有し、駆動手段によって回転する捲込み
ドラムと、この捲込みドラムの外周に被せる外型とを備
えていることを特徴とする可食性容器の製造装置。2. A winding drum connected to a suction device and having a hollow inside and having a number of suction holes on a peripheral surface and rotated by a driving means, and an outer die covering an outer periphery of the winding drum. An apparatus for manufacturing an edible container.
管の端部に中空回転軸が回転自在に接続され、この中空
回転軸に前記捲込みドラムが連結されている請求項3記
載の可食性容器の製造装置。3. A suction tube extends from the suction device, a hollow rotary shaft is rotatably connected to an end of the suction tube, and the winding drum is connected to the hollow rotary shaft. Edible container manufacturing equipment.
状食品を供給して捲き付かせるシート状食品供給手段を
備えている請求項2又は3記載の可食性容器の製造装
置。4. The edible container manufacturing apparatus according to claim 2, further comprising a sheet-like food supply means for supplying a flexible sheet-like food and winding it around the peripheral surface of the winding drum.
方向に移動し、前記外型を前記捲込みドラムの外側に被
せる外型供給手段を備えている請求項2〜4のいずれか
1つに記載の可食性容器の製造装置。5. An external die supply means for holding the outer die and moving in the axial direction of the winding drum to cover the outer die on the outside of the winding drum. An apparatus for producing an edible container according to any one of the preceding claims.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005763A JP2793314B2 (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Method and apparatus for manufacturing edible container |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2005763A JP2793314B2 (en) | 1990-01-12 | 1990-01-12 | Method and apparatus for manufacturing edible container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPH03210159A JPH03210159A (en) | 1991-09-13 |
JP2793314B2 true JP2793314B2 (en) | 1998-09-03 |
Family
ID=11620168
Family Applications (1)
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-
1990
- 1990-01-12 JP JP2005763A patent/JP2793314B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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JPH03210159A (en) | 1991-09-13 |
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