JP2791652B2

JP2791652B2 - 化粧料容器

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Publication number: JP2791652B2
Application number: JP30664095A
Authority: JP
Inventors: 健一伊藤; 哲夫小林; 広文又吉; 一利鳥越
Original assignee: HIDAN KK
Current assignee: HIDAN KK
Priority date: 1995-10-31
Filing date: 1995-10-31
Publication date: 1998-08-27
Anticipated expiration: 2015-10-31
Also published as: JPH09121937A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば口紅のよう
な棒状化粧料を収容する化粧料容器に関し、とくに、化
粧料を収容する本体に引抜き加工によるストレート管を
使用した化粧料容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】化粧料容器において化粧料を収容する本
体として、平板を絞って筒体とするいわゆる絞り管を用
いたものもあるが、絞り管の製造は多くの工程数を要す
るという欠点がある。工程数が多いと筒体を真円にする
ことが非常に困難である。このため、工程減と、それに
よる寸法精度の向上、寸法安定性の向上、繰出し・繰入
れ性能の向上を図るため、本体に引抜き加工によるスト
レート管を使用するようになってきている。化粧料を収
容する本体に引抜き加工によるストレート管を使用した
化粧料容器の一例を図１２に示す。即ち、上端が開口さ
れた袴筒体１００の内周側に、間隔を存した状態で、引
抜き加工によるストレート管よりなる本体１０１が同軸
に配置されている。該本体１０１の中央部と袴筒体１０
０との間には、中具１０３が取り付けられている。上記
袴筒体１００と本体１０１との間には、内周面に螺旋溝
１０７を螺旋状に設けた外筒体１０５が配置されてい
る。外筒体１０５は袴筒体１００の内周面に一体的に嵌
着され、本体１０１とは相対的に回転可能とされてい
る。本体１０１の内周側には、化粧料を収容・保持する
中皿体１０９が収容される。該中皿体１０９の下端部に
は対向して径方向に突起１１１、１１１が設けられる。
これら突起１１１、１１１は、本体１０１の下部に設け
られた摺動孔１１３、１１３を通って、螺旋溝１０７に
嵌合される。本体１０１の中央部外周側には、外筒体１
０５の内周側に嵌設された凹部１０６に嵌合する摺動部
１１５が形成され、本体１０１の上方への抜け出しを防
止している。符号１１６は、袴筒体１００の上端開放部
を閉塞すべく着脱可能なキャップである。かかる構成に
おいて、袴筒体１００を回動すると、螺旋溝１０７に嵌
合されている中皿体１０９の突起１１１、１１１が、本
体１０１の摺動孔１１３、１１３に沿って案内されて昇
降することにより、化粧料を収容する中皿体１０９の繰
出し・繰入れをするようになっている。かかる従来の化
粧料容器にあっては、外筒体１０５は本体１０１に、ま
た中具１０３は外筒体１０５及び本体１０１に夫々密接
（べた嵌合）している。しかしながら、引抜き加工によ
り製造されるストレート管の寸法精度を高精度に維持す
ることは実際上きわめて困難であり、ある程度の寸法誤
差を伴うことが避けられない。このため、製造上の誤差
によって、本体、外筒体、中具の筒径の寸法にばらつき
が生ずる結果、次のような欠点が生じていた。即ち、中
具１０３の径が適正寸法より小であると、摺動部１１５
における本体１０１と外筒体１０５との間の摺動抵抗が
夫々大となり過ぎる。このため、繰出し・繰入れが重く
なり円滑にできなくなる。また、中具１０３の径が適正
寸法より大であると、摺動部１１５における本体１０１
と外筒体１０５との間の摺動抵抗が夫々小となり過ぎ
る。このため、繰出し・繰入れに際しガタ付いたり、繰
出し・繰入れが軽くなり過ぎ繰出し感が不良になる。ま
た、この場合には容器の気密性が損なわれることにな
り、外気の侵入により化粧料を変質させるおそれがあっ
た。

【０００３】このように、本体にストレート管を使用し
つつ、本体、外筒体、中具等構成部材を夫々密接させて
構成している従来の化粧料容器にあっては、円滑な繰出
し・繰入れ、良好な繰出感、気密性の保持等のこの種容
器に要求される諸特性を両立させることが困難であっ
た。なお、従来においては、容器の各構成部材間にシリ
コン油などを注入することにより、ガタ付き防止と繰出
し・繰入れの向上を図ることも行われているが、シリコ
ン油と化粧料の成分とは化学的に相性が悪く、シリコン
油の使用は望ましいものではない。

【０００４】ところで、例えば、口紅のような化粧料
は、最近、落ち難いもの、うるおいのあるもの等が流行
している。しかし、かかる化粧料は成分的にみると、揮
発性の物質が比較的多いという特徴がある。このため、
容器の気密性を良好にしないと、経時変化により化粧料
が劣化するおそれが強い。また容器の気密性を良好にし
ないと、収容後に化粧料が収縮し、「抜け」、（化粧料
が収縮の結果中皿体から抜けてしまう現象）、「起き去
り」（化粧料が繰出し・繰入れに有効に対応できない現
象）、「折れ」（化粧料が収縮の結果折れ易くなったり
折れてしまう現象）といったことが多発していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような背
景に鑑みてなされたものである。即ち、本発明の目的
は、化粧料容器において良好な繰出し・繰入れを図るこ
とである。また、本発明の他の目的は、本体にストレー
ト管を使用した化粧料容器において、気密性の向上を図
ることである。これにより、揮発性成分の多い化粧料の
容器として使用しても、使用性の良好な状態が比較的長
期間持続し、また「抜け」、「置き去り」、「折れ」の
発生を防止する。また、本発明は併せて、化粧料容器を
構成する本体、袴筒体、中具等筒体の製品精度、とくに
径寸法の精度にばら付きがあっても、それに起因する不
都合が発生しないような新規な構造を提供することを目
的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明は、下部に長手方向に沿って摺動孔を設けた本体
と、内側に上記本体を摺嵌しかつ内周面に螺旋溝を設け
た回動自在の袴筒体と、下端部に上記摺動孔を介して螺
旋溝に摺動自在に係合される突起を有するとともに化粧
料を収容・保持する中皿体と、本体の外側に取り付けら
れる中具と、を具備してなる化粧料容器において、上記
袴筒体と中具との間に本体の摺動部を囲繞するように弾
性材からなるリング体を設け、該リング体は中具に連接
され、リング体の上部と本体との間には間隙が形成さ
れ、リング体の上部の内周面に周方向に沿ってリブを突
設し、該リブを本体の外周面に周方向に摺動自在に当接
し、上記リブを挟んでリング体の上部が袴筒体に弾接す
ることを特徴とする化粧料容器を供する。この際、リン
グ体の上部は内径が径大にかつ外径が径小に形成される
ことが考えられる。また、リング体の中具側端部に突部
が設けられ、中具のリング体側端部に谷部が設けられ、
上記突部が上記谷部に嵌合することが考えられる。ま
た、中具のリング体側端部に挿入孔が設けられ、該挿入
孔にリング体の中具側端部に設けられた突部を挿入する
ことが考えられる。また、リング体の中具側端部に突部
が設けられ、中具のリング体側端部は扁平に形成され、
上記突部が中具のリング体側端部に当接し、さらに上記
突部とリブとの間にばね用孔を設けることが考えられ
る。また中具のリング体側端部に挿入孔が設けられ、該
挿入孔にリング体の中具側端部に設けられた突部を挿入
することが考えられる。また、上記突部が三角形状であ
ることが考えられる。また、上記突部が半円状であるこ
とが考えられる。また、谷部が連続して形成されること
が考えられる。また、上記リブを点状に設けることが考
えられる。また、上記リブを無端状に設けることが考え
られる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。まず、上端を開放した袴筒体１が
あり、この袴筒体１の内周側には間隔を有した状態で本
体３が同軸に配置されている。上記本体３は、引き抜き
加工などにより上端乃至下端が同径に形成されたストレ
ート管からなり、上下が開放されている。本体３の下部
の対称位置には、長手方向に沿って下端まで延長された
摺動孔４が設けられている。また、本体３の中央部は突
弧状にわん曲され摺動部５が形成される。本体３の径は
摺動部５以外は同径である。７は本体３の外側に取り付
けられる中具である。該中具７は上下開放の筒体からな
り、袴筒体１の上方に配される。袴筒体１の内周面に
は、螺旋溝１１が螺旋状に形成されている。上記袴筒体
１と中具７との間に、本体３の摺動部５を囲繞するよう
に弾性材からなるリング体８が設けられる。すなわち、
リング体８は凹部６を有し，この凹部６に本体３の摺動
部５が摺動可能に嵌合される。

【０００８】上記本体３の内周側には中皿体１３が配置
されている。該中皿体１３は上下開放の筒体からなり、
下端部の対称位置に一対の突起１５、１５が突設されて
おり、該一対の突起１５、１５が上記した摺動孔４を通
って螺旋溝１１に螺合するようになっている。かかる中
皿体１３に化粧料２６が収容、保持されることになる。
１４は化粧料２６の抜けを防止するために中皿体１３の
内壁に設けられた突部である。図１中、２は袴筒体１の
底部に設けられた底孔である。

【０００９】上記本体３、中具７、リング体８及び袴筒
体１の嵌合関係を図２を参照してさらに詳細に説明す
る。リング体８の上部１７即ち上端より摺動部５の直上
までの部分は、内径ａがリング体８の内径ｃより径大
に、かつ外径ｂがリング体８の外径ｄより径小に形成さ
れている。したがって、リング体８の上部１７において
は本体３と袴筒体１との間に間隙Ｇが形成される。上部
１７の内周面には周方向に沿って点状のリブ１９が設け
られ、このリブ１９が本体３の外周面に摺接する。該リ
ブ１９を挟んで上端部には三角形状の突部２０が突設さ
れる。一方、この突部２０に対応する谷部２１が中具側
端部にローレット状に連続して設けられ、上記突部２０
がこのローレットの任意の谷部２１に強く押し込まれる
ことにより、リング体８と中具７とが一体に連接される
ようになっている。リング体８の下部１８はストレート
状に伸長され、袴筒体１の内周面に当接する。なお、図
示する実施の形態では上記突部２０は谷部２１より若干
大に形成されており、先端部に若干アールが付されてい
る。またリング体８の上部は、本体３との組立・嵌合の
ため、図３に示すように、切欠２４を適宜に設けてあ
る。中具７の下端部９は袴筒体１の上部に設けられた段
部１２に超音波等によりスポット溶着され、接合部１０
を膨出して形成する。また、中具７の上部は、キャップ
２７に着脱可能に嵌合される。図中２８は、中具７の中
央部に設けられた外突部である。

【００１０】各構成部材の材質について、上記実施の形
態の場合、本体３は例えばアルミニウムのような金属か
ら構成される。一方、袴筒体１及び中具７は、スポット
溶着する関係上同材質が望ましく、例えばアクリロニト
リル−スチレン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）のような樹脂か
ら構成される。上記実施の形態の場合、キャップ２７も
アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂（ＡＳ樹脂）の
ような樹脂から構成される。リング体８はポリアセター
ル（ＰＯＭ）、超高分子ポリエチレンのような樹脂か
ら、また中皿体１３は、例えばポリブチレンテレフタレ
ート（ＰＢＴ）のような樹脂から夫々構成されている。

【００１１】以上の構成を基にその作用、効果を図９を
参照して説明する。まず本体３にリング体８を嵌合し、
さらに本体３内に中皿体１３を挿入し、この状態で袴筒
体１内に本体３の下部を挿入する。次いで、中具７を本
体３に外挿し、中具下端部９を袴筒体１の段部１２に当
接させるとともに、谷部２１にリング体８の突部２０を
押し込む。次いで、段部１２と中具下端部９とをスポッ
ト溶着することによりリング体８と袴筒体１とを一体に
形成する。これにより、突部２０は谷部２１に深く押し
込まれて嵌合されることになり、さらにこのとき形成さ
れた接合部１０がリング体８の先端部１６を本体３方向
に押圧する。なお、突部２０は谷部２１より若干大に形
成されており、先端部に若干アールが付されているた
め、スポット溶着により形成される接合部１０の大小
は、上記先端部の谷部２１への食い込み程度により吸収
されるので、接合部１０がリング体８の先端部１６を適
宜圧にて本体３方向に押圧することになる。

【００１２】ところで、この外圧はリング体８におい
て、その上部１７の内径ａがリング体８の内径ｃより径
大に、かつ外径ｂがリング体８の外径ｄより径小に形成
されているため、リブ１９を支点として相互に反対方向
に作用する。即ち、リング体の先端部１６が押圧される
と、リング体の上部１７は本体３方向に曲がろうとする
が、リブ１９が本体３に当たるため、それ以上本体３側
には曲がらず、反対にこのリブ１９が本体３に強く押圧
されることになるので、このリブ１９を支点としてリブ
１９より下方の部分のリング体の上部１７が袴筒体１側
に撓る。この結果、リング体の下部１８、とくに本体３
の摺動部５を囲繞する凹部６の外周面１８ａは袴筒体１
の内周面に強く押圧されることになり、本体３の摺動部
５には過度の力が加わらないのである。このように、樹
脂からなるリング体８の上部１７はリブ１９を支点とし
てばねのように作用するため、外圧はリブ１９を支点と
して夫々反対方向に作用し、リング体の上部１７のとこ
ろで完結する。このため、容器の繰出し・繰入れにおい
て、摺動部５における本体３と袴筒体１との間の摺動抵
抗力は図１０及び図１１に示すように過度に増大しな
い。即ち、図１０は本体３の径が適正寸法より若干大に
形成されてしまった場合を示し、図１１は若干小に形成
されてしまった場合を示す。このような場合であって
も、本体３の摺動部５は、リング体８の凹部６の下部
（図１０）あるいは凹部６の上部（図１１）に多少当接
するだけで摺動することができるのである。したがっ
て、容器の繰出し・繰入れは設定された最適の条件下で
行なうことができるのである。

【００１３】また本体３と、中具７、袴筒体１との間の
間隙は、リング体８の上記ばね作用によって何ら変化し
ないから、容器の気密性に影響を与えない。したがっ
て、本体３と、中具７、リング体８ひいては袴筒体１と
の間の間隙を可及的に小とする密閉構造の容器とするこ
とに貢献する。

【００１４】このように気密性の向上を図ることができ
るので、揮発性成分の多い化粧料の容器として使用して
も、使用性の良好な状態が比較的長期間持続し、また
「抜け」、「置き去り」、「折れ」の発生を防止するこ
とができるのである。加えて、袴筒体、中具、本体とい
った各筒体の径の精度が多少ばら付いても、リング体の
上部のところに形成された間隙により吸収されるので、
繰出し・繰入れや気密性に影響を与えることはない。

【００１５】図５乃至図８に示す実施の形態はリング体
８と中具７との連接形態を変形した場合である。図５は
挿入孔３０を設けた場合である。この場合、リング体８
は前記と同様の構成であり（図３）、該挿入孔３０にリ
ング体の先端部１６を挿入し、中具下端部９部に設けら
れたローレット状の谷部２１に突部２０を嵌合するもの
である。なお、接合部１０は膨出して形成されない。か
かる場合であっても上記した実施の形態と同様の作用、
効果がある。

【００１６】図６は中具下端部９を扁平に形成し、一
方、リング体８は図７に示すように突部２０とリブ１９
との間にばね用孔３１を設けてある。この場合、矢示方
向より外力がかかってもばね用孔３１が変形することに
よりこの力を逃がすので、常にリング体８の突部２０と
中具下端部９とは圧接状態となる。したがって、かかる
場合であっても上記した実施の形態と同様の作用、効果
がある。

【００１７】図８は図６のさらに変形例であり、中具下
端部９に挿入孔３０を設けた場合である。この場合リン
グ体８は図７のものを用いる。なお、接合部１０は膨出
して形成されない。かかる場合であっても上記した実施
の形態と同様の作用、効果がある。

【００１８】本発明は上記した実施の形態に限定されな
い。例えば、リング体と中具との連接の形態は中具に突
部を設けることとし、リング体に谷部を設ける場合のよ
うに、上記した実施の形態とは逆にする場合が考えられ
る。

【００１９】また、中具７と袴筒体１との一体的連接は
スポット溶着ではなく強制嵌合によってもよい。この場
合は接合部１０に相当する膨出部を中具下端部９に形成
する。

【００２０】また、リブ１９は無端状に設けてもよい
し、点状に設けてもよい。また、突部の形状は任意であ
り、例えば半円状であってもよい。また谷部の形状も任
意であり、例えばローレット状に連続するのではなく突
部と一対一に対応するものであってもよい。

【００２１】さらには、上記した各種実施例を適宜組み
合わせることができる。

【００２２】本発明による化粧料容器に適用される化粧
料の収容方法は問わない。充填式の化粧料容器にも差込
式の化粧料容器にも適用することができる。充填式の化
粧料容器は、化粧料を上方の開放部から充填するもの
（直充填式）であっても、また袴筒体の底に孔を設けそ
の孔より化粧料を充填するもの（底充填式）であって
も、いずれでもよい。充填式の場合、化粧料の固化後、
成型用型具を取り外し、キャップ２７を嵌合するのであ
る。

【００２３】本発明による化粧料容器に収容される化粧
料は任意である。上記実施の態様で述べたような口紅の
他、ファウンデーションなどが考えられる。ファウンデ
ーションの場合、例えば、半練り状のもの、粉状物を固
形にしたもの、ゲル状物等があり、これらいずれの状態
のものも本発明の容器に収容可能である。本発明の化粧
料容器を構成する本体、中具、袴筒体、中皿体その他各
筒体の径の大小は問わない。上記実施の態様で述べた太
径のもの、あるいは細径のもの、いずれにも適用可能で
ある。

【００２４】各構成部材の材質は任意である。例えば、
容器の外側を構成する部材、即ち、袴筒体、中具及びキ
ャップを金属あるいは金属に樹脂を蒸着したものから構
成することとし、かつキャップ部分の気密性をも保つた
め、キャップの内側にインナーキャップを備え、中具を
該インナーキャップに上記したように嵌着すれば、気密
性の高い容器とすることが可能である。また、キャップ
にインナーキャップを備え、容器の外側を構成する部
材、即ち、袴筒体、中具、キャップを樹脂から構成する
こととした場合には、気密性の低い容器となる。さら
に、インナーキャップを省略し、中具を直接キャップに
嵌着し、容器の外側を構成する部材、即ち、袴筒体、中
具、キャップを樹脂から構成することとすれば、気密性
の極めて低い容器となる。また本体を樹脂から構成する
ことも可能である。かかる容器の気密性の有無・大小は
各構成部材の材質に基づくものであり、本発明の主題に
は直接的に関連しない。

【００２５】また、各部材を構成する金属あるいは樹脂
については、上記した実施の態様で述べたもの以外に適
宜のものを使用することができる。例えば、中皿体につ
いていえば、直充填式、差込式とされる場合はポリプロ
ピレン（ＰＰ）を、底充填式とされる場合はポリブチレ
ンテレフタレート（ＰＢＴ）を使用することが多い。

【００２６】本体は、従来タイプのように平板を絞って
筒体とするいわゆる絞り工程により摺動部の弯曲構造を
形成してもよい。しかし、図示実施の態様のように引抜
き加工によるストレート管から本体を構成することが望
ましい。これは、絞り加工をする必要がないので加工の
安定性が大となること、中皿体を本体に挿入する際絞り
加工をした部分に中皿体の突起を引掛けて損傷するおそ
れがなくオーバーランし難いこと、などにより繰出し・
繰入れが一層良好となるからである。したがって、本発
明の効果はとくに本体にストレート管を使用する場合に
顕著に発揮される。

【００２７】

【発明の効果】このように、本発明にかかる化粧料容器
によれば、繰出し・繰入れの良好化を図ることができ
る。また気密性の向上を図るようにすることができるの
で、揮発性成分の多い化粧料の容器として使用しても、
使用性の良好な状態が比較的長期間持続し、また、「抜
け」、「置き去り」、「折れ」の発生を防止することが
できるのである。さらに、上記した嵌合関係は、袴筒
体、中具、本体といった各筒体の径の精度が多少バラ付
いても影響を受けないという効果があるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による化粧料容器の実施の形態を示す断
面図である。

【図２】図１のＡ部拡大図である。

【図３】図１のリング体の斜視図である。

【図４】リング体の突部と中具の谷部との接合関係を示
す図である。

【図５】本発明による化粧料容器の他の実施の形態を示
す要部断面図である。

【図６】本発明による化粧料容器の他の実施の形態を示
す要部断面図である。

【図７】図５のリング体の斜視図である。

【図８】本発明による化粧料容器の他の実施の形態を示
す要部断面図である。

【図９】本発明による化粧料容器の作用を説明するため
に使用した図である。

【図１０】本発明による化粧料容器の作用を説明するた
めに使用した図である。

【図１１】本発明による化粧料容器の作用を説明するた
めに使用した図である。

【図１２】従来例による化粧料容器を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１袴筒体２底孔３本体４摺動孔５摺動部６凹部７中具８リング体９中具下端部１０接合部１１螺旋溝１２段部１３中皿体１４突部１５突起１６リング体の先端部１７リング体の上部１８リング体の下部１８ａ外周面１９リブ２０突部２１谷部２４切欠２６化粧料２７キャップ２８外突部３０挿入孔３１ばね用孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鳥越一利千葉県柏市花野井627番地株式会社ヒダン内 (56)参考文献特開平８−19421（ＪＰ，Ａ) 特開平８−19422（ＪＰ，Ａ) 特開平９−121938（ＪＰ，Ａ) 特開平９−131219（ＪＰ，Ａ) 特開平９−131220（ＪＰ，Ａ) 特開平９−131221（ＪＰ，Ａ) 登録実用新案3006521（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3006522（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3017926（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3017927（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) A45D 40/00 A45D 40/06 A45D 40/12

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】下部に長手方向に沿って摺動孔を設けた
本体と、内側に上記本体を摺嵌しかつ内周面に螺旋溝を
設けた回動自在の袴筒体と、下端部に上記摺動孔を介し
て螺旋溝に摺動自在に係合される突起を有するとともに
化粧料を収容・保持する中皿体と、本体の外側に取り付
けられる中具と、を具備してなる化粧料容器において、
上記袴筒体と中具との間に本体の摺動部を囲繞するよう
に弾性材からなるリング体を設け、該リング体は中具に
連接され、リング体の上部と本体との間には間隙が形成
され、リング体の上部の内周面に周方向に沿ってリブを
突設し、該リブを本体の外周面に周方向に摺動自在に当
接し、上記リブを挟んでリング体の上部が袴筒体に弾接
することを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】請求項１記載の化粧料容器において、リ
ング体の上部は内径が径大にかつ外径が径小に形成され
たことを特徴とする化粧料容器。
【請求項３】請求項２記載の化粧料容器において、リ
ング体の中具側端部に突部が設けられ、中具のリング体
側端部に谷部が設けられ、上記突部が上記谷部に嵌合し
たことを特徴とする化粧料容器。
【請求項４】請求項２記載の化粧料容器において、中
具のリング体側端部に挿入孔が設けられ、該挿入孔にリ
ング体の中具側端部に設けられた突部を挿入したことを
特徴とする化粧料容器。
【請求項５】請求項２記載の化粧料容器において、リ
ング体の中具側端部に突部が設けられ、中具のリング体
側端部は扁平に形成され、上記突部が中具のリング体側
端部に当接し、さらに上記突部とリブとの間にばね用孔
を設けたことを特徴とする化粧料容器。
【請求項６】請求項５記載の化粧料容器において、中
具のリング体側端部に挿入孔が設けられ、該挿入孔にリ
ング体の中具側端部に設けられた突部を挿入したことを
特徴とする化粧料容器。
【請求項７】請求項３乃至請求項６のいずれか一記載
の化粧料容器において、上記突部が三角形状であること
を特徴とする化粧料容器。
【請求項８】請求項３乃至請求項６のいずれか一記載
の化粧料容器において、上記突部が半円状であることを
特徴とする化粧料容器。
【請求項９】請求項７又は請求項８記載の化粧料容器
において、谷部が連続して形成されたことを特徴とする
化粧料容器。
【請求項１０】請求項３乃至請求項９のいずれか一記
載の化粧料容器において、上記リブを点状に設けたこと
を特徴とする化粧料容器。
【請求項１１】請求項３乃至請求項９のいずれか一記
載の化粧料容器において、上記リブを無端状に設けたこ
とを特徴とする化粧料容器。