JP2791552B2 - 巻芯チャック装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は巻取機における巻芯
管保持用のシャフトレスチャック装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えばスリッターにおける従来の巻芯チ
ャック装置は、図９に示すように左右に開閉可能なチャ
ック１９の胴部２０を巻芯管Ｃに挿入すると共に、上記
胴部２０よりラグ（図示せず）を突出させ、このラグを
巻芯管Ｃの内径部に圧接することにより巻芯管Ｃをチャ
ックしている。

【０００３】すなわち、上記従来のチャック装置におい
ては、上記ラグ突出機構をチャック胴部２０の内部に収
容することから、このチャック胴部２０の長さＬ₁ が長
くなるという問題が生じる。

【０００４】このようなチャック装置を、例えば広幅の
ウエブを複数の狭幅ウエブに裁断し、ちどり状に分離し
て巻き取るスリッターの巻取装置に採用した場合、隣接
するチャック装置と干渉することなく配備するために要
する幅方向の長さＬ₂ が必然的に大きくなる。このこと
は、スリッターにおける最小裁断幅を制約することにつ
ながり、現在スリッターの最小取幅は約４００mmが限界
とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、本願出願人は、
このような事情に対処して、特願平７−３２８３５７号
にて巻芯チャック装置を提案しているが、このチャック
装置は上記従来の問題を良好に解消するも、巻芯によっ
てはチャック時にスリップが生じるという改良の余地を
残していた。

【０００６】本発明は上記巻芯チャック装置を改良した
ものであり、巻芯の保持機構を短く形成することにより
チャック装置の必要設置幅を縮小すると共に、巻芯のチ
ャックをより確実に行わしめることを目的とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の巻芯
チャック装置の特徴は、チャック軸の先端部に、軸方向
に所定の空隙を開けて並設された１対のフランジ部と、
上記空隙でチャック軸に回動自在に嵌挿されたリング状
の中間子と、この中間子の外周をほぼ等分して取り囲む
よう配設された複数のセグメントと、これら各セグメン
トをチャック軸の軸方向に夫々貫通するスタッドと、上
記各フランジ部に対をなして形成され、上記スタッドの
両端部を夫々摺動自在に嵌挿させる複数の長溝とを備え
てなり、上記中間子の外周部から上記各セグメントに向
かい半径外方向に伸びる複数の嵌合突起を形成すると共
に、上記各セグメントにこの嵌合突起を摺動自在に嵌挿
させる嵌合凹部を形成し、上記フランジ部の各長溝を、
一端がフランジ部の外周に向かい斜めに伸びる同一方向
の傾斜に夫々形成して、上記中間子をこれら長溝の内周
寄り端部の方向に付勢し、かつ上記各セグメントの外周
面に、これらセグメントが外方に移動した際に巻芯の内
径部に当接して、各セグメントと巻芯の滑りを防止する
滑り止め部材を形成せしめたことにある。

【０００８】そして、上記本発明の巻芯チャック装置に
おいて、上記滑り止め部材を、巻芯の内径部に先端がや
や食い込むように当接する突起部により構成し、あるい
は巻芯の内径部との摩擦力を増大させるゴムまたは合成
樹脂層により構成することも可能である。

【０００９】

【作用】上記本発明の巻芯チャック装置は例えば図１〜
４に示す如き構造に形成されるものであり、巻芯管をチ
ャックする際に図１，図２に示す各セグメント６を巻芯
管の端部に挿入し、チャック軸１に中間子５の付勢方向
と同じ方向の巻取りトルクを伝達する。

【００１０】巻取りトルクが加えられる前の各セグメン
ト６は、図２に示すように中間子５が長溝８の内周寄り
端部８ａ側に付勢されていることから、中間子５の回動
が嵌合突起９とセグメント６とを介して伝達される各ス
タッド７は、同じく長溝８の内周寄り端部８ａに片寄せ
られており、これによりスタッド７が貫設された上記セ
グメント６は内方に収まった位置にある。

【００１１】これに対し、チャック軸１に巻取りトルク
が加えられると、チャック軸１と一体回転するフランジ
部３，４に相対して、中間子５が一時的に逆回転し、図
４に示す如く嵌合突起９とセグメント６とを介してスタ
ッド７を長溝８の外周寄り端部８ｂに移動させる。これ
により、スタッド７は、同図の如く各セグメント６を外
方に拡径するように移動させ、図３に示す如く巻芯管Ｃ
の内径部にこのセグメント６の滑り止め部材１７を圧接
してチャックする。この場合、前記本発明の請求項２の
チャック装置では、各セグメントの突起部が巻芯管内径
部にやや食い込むように当接することにより、チャック
時の巻芯の滑りを防止することが可能であり、また請求
項３のチャック装置では、各セグメントのゴム層等の摩
擦力により、同じく巻芯の滑りを防止することが可能
で、これにより巻芯のチャックを確実に行わしめること
が可能となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下さらに添付図面を参照して、
本発明の実施形態を説明する。

【００１３】図１は本発明実施形態のチャック装置を示
す側面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図４の
Ｂ−Ｂ線断面図、図４は同実施形態のチャック時の状態
を示す図１のＡ−Ａ線断面相当図である。

【００１４】上記実施形態のチャック装置は図１に示す
構造を左右１対にして用いるものであり、同図に示す如
くチャック軸１の先端部に、軸方向に数mm程度の空隙２
を開けて平行に配設されたフランジ部３，４と、図２，
図３に示す如く、上記空隙２内でチャック軸１ａに回動
自在に嵌挿されたリング状の中間子５と、図２に示す如
くこの中間子５の外周を等分して取り囲むように円周上
に配設された６個のセグメント６と、図３に示す如くこ
れら各セグメント６を１個当たり２箇所で貫通する１２
本のスタッド７と、図２，図３に示す如く上記各フラン
ジ部３，４内面に対をなして形成され、上記スタッド７
の両端部を夫々摺動自在に嵌挿させる１２対の長溝８と
を備えている。

【００１５】上記フランジ部３，４は、図３に示すよう
にチャック軸１の先端側のフランジ部４が、蓋体として
ボルト１１によって上記チャック軸１ａに固定されてい
る。これらフランジ部３，４は共に円形に形成されてい
るが、上記先端側のフランジ部４は、巻芯管Ｃの中に挿
入しうるよう所要小さめに設けられている。

【００１６】上記リング状の中間子５は、図２，図３お
よび図５に示すように、その外周部から前記各セグメン
ト６の中心に向かい半径方向に伸びる６本の嵌合突起９
と、この嵌合突起９の反対側からチャック軸１ａの外周
付近まで伸びる６本の支持突起１２とを有している。こ
れら支持突起１２は、図３に示す如く軸方向に２分割さ
れており、この分割片の間にはピン１３が架設されてい
る。このピン１３には図２に示す如く引張りばね１４の
１端が掛止されており、この引張りばね１４をフランジ
部３，４間に架設したピン１５に掛止することによっ
て、上記中間子５を反時計回り方向、すなわち後述する
長溝８の内周寄り端部８ａの方向に付勢している。

【００１７】また、各セグメント６は、図２，図６に示
す如く扇状を呈し、前記中間子５の嵌合突起９を摺動自
在に嵌挿させるスリット状の嵌合凹部１０をその内側中
央に有すると共に、この嵌合凹部１０の両側に、前記２
本のスタッド７を夫々直交方向に貫通させるスタッド孔
１６を１個ずつ有している。

【００１８】そして、前記各長溝８は夫々、図７に示す
如く、一端がフランジ部３，４の外周に向かい斜めに伸
びる同一方向の傾斜を付して形成されており、同図にお
いては時計回り方向の端部が外周寄り端部８ｂ、その逆
が内周寄り端部８ａとなっている。これら長溝８は上記
１対のフランジ部３，４において、位置および形状が合
致するよう削設されている。

【００１９】一方、上記各セグメント６の外周面の幅方
向略中央には、この実施形態では図１〜図４及び図６に
示す如く、各セグメント６が図３、図４のように外方に
移動した際に、巻芯Ｃの内径部に軽く食い込むように係
合する断面三角形の凸条１７がチャック軸と同方向に１
つずつ形成されている。この凸条１７は、滑り止めの突
起として形成されるものであるが、他の滑り止めの突起
として円錐状等の独立的な突起を単数または複数形成す
ることも可能である。これらの突起は金属等により構成
され、巻芯Ｃの内径部を支持しうる堅さと強度を有し、
また先端がある程度尖るように形成される。

【００２０】他方、図８は本発明の第２実施形態の巻芯
チャック装置を示す側面図であり、セグメント６を除く
構成は先の第１実施形態の巻芯チャック装置と同じであ
るため、同一部材は同一符号を付すことによりその説明
は省略する。

【００２１】この実施形態の巻芯チャック装置の各セグ
メント６の外周面には、巻芯Ｃの内径部との摩擦力を増
大させるゴム層または合成樹脂層１８がほぼ全面に亘っ
て形成されている。このゴムまたは合成樹脂層１８は、
上記セグメント６の外周面に、網目状、斑点状、線状
等、適宜の形態で形成することが可能である。

【００２２】しかして、上記各実施形態のチャック装置
においては、前記チャック軸１が図示しない巻取装置の
機枠に枢着され、適宜の伝動機構を介して巻取動力がこ
のチャック軸１に導入される。巻取り方向は、図２，図
４において反時計回りである。

【００２３】巻取りトルクが加えられる前のチャック装
置は、図２に示す如く、中間子５は引張りばね１４で反
時計回りの方向に引っ張られている。この中間子５の引
張られる力は前記嵌合突起９を介してセグメント６に伝
わり、このセグメント６を貫通するスタッド７を、フラ
ンジ部３，４の長溝８の内周寄り端部８ａに突き当たら
せて、セグメント６を同図に示す如き内方に収まった位
置に保持せしめる。

【００２４】一方、巻芯管をチャックする時は、図３に
示す如く巻芯管Ｃの端部にセグメント６までを挿入す
る。この際、巻取装置に付設されたタッチローラ（図示
せず）が巻芯管の全長に亘り当接されるため、巻芯管Ｃ
内面の一部が何れかのセグメント６に接当する。

【００２５】続いて巻取りトルクがチャック軸１に前記
反時計回り方向に導入されると、このチャック軸１と相
対して図４に示す如く中間子５がばね１４を引き伸ばし
ながら時計回り方向に一時的に逆回転する。そして、こ
の動きが嵌合突起９を介して各セグメント６に伝達され
ると、セグメント６のスタッド７が前記長溝８の外周寄
り端部８ｂまで移動し、その結果、上記各セグメント６
は図３，図４に示す如く外方に拡径して巻芯管Ｃをチャ
ックする。

【００２６】この場合、前記第１実施形態のチャック装
置では、各セグメント６の凸条１７が巻芯管内径部に軽
く食い込むように当接することにより、上記チャック時
の付芯Ｃの滑りを防止することが可能である。そして、
本発明第２実施形態のチャック装置では、各セグメント
６のゴム層または合成樹脂層１８の摩擦力により、同様
に滑りを防止して巻芯Ｃをチャックすることが可能であ
る。

【００２７】なお、巻取りトルクが伝達されなくなる
と、上記セグメント６は、前記引張りばね１４の作用に
より、元の内方の位置に自動的に復帰し、巻芯管をチャ
ック状態から解除する。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明の巻芯チャッ
ク装置は、空隙を設けてチャック軸に並設した１対のフ
ランジと、上記空隙でチャック軸に回動自在に嵌挿した
リング状中間子と、この中間子の外周にスタッドを具備
せしめて配設した複数のセグメントと、上記スタッドの
両端を摺動自在に嵌挿させるフランジの長溝とを備え、
上記各セグメントに中間子の突起を摺動自在に嵌挿させ
る凹部を形成すると共に、上記長溝を夫々同一方向の斜
め傾斜に形成して、上記中間子を上記長溝の内周寄り端
部側に付勢し、かつ上記各セグメントの外周面に滑り止
め部材を形成せしめたものであり、上記チャック軸に巻
取りトルクを伝達して中間子を相対的に逆回転させるこ
とにより、スタッドを長溝に沿い外周側に移動させ、こ
れによりセグメントを外方に拡径せしめて巻芯を内側か
らチャックすることができ、他方、離脱時は上記トルク
伝達を切るだけで、上記セグメントが復帰してチャック
状態を自動的に解除するとの作用効果を奏するものであ
る。

【００２９】また、かかる本発明のチャック装置では、
上記各構成部材をフランジ間の薄い空隙に収容しうるこ
とから、巻芯管に挿入する巻芯保持機構の軸方向長さを
従来に比し大幅に短く形成することが可能であり、これ
によりチャック装置の必要設置幅を縮小して、スリッタ
ーにおけるウエブの最小取幅を自在に小さくすることが
可能である。そしてさらに、セグメントの外周面に突
起、ゴム層等の滑り止め部材を設けたことにより、チャ
ック時の巻芯の滑りを防止して巻芯のチャックを確実に
行わしめるとの顕著な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施形態のチャック装置を示す側面図で
ある。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図４のＢーＢ線断面図である。

【図４】同実施形態のチャック時の状態を示す図１のＡ
−Ａ線断面相当図である。

【図５】中間子の正面図である。

【図６】セグメントとその配設状態を示す正面図であ
る。

【図７】フランジ部と長溝を示す正面図である。

【図８】本発明第２実施形態のチャック装置を示す側面
図である。

【図９】従来のチャック装置を示す側面図である。

【符号の説明】

１，１ａ チャック軸 ２ 空隙 ３ フランジ部 ４ フランジ部（蓋体） ５ リング状中間子 ６ セグメント ７ スタッド ８ 長溝 ８ａ 長溝の内周寄り端部 ８ｂ 長溝の外周寄り端部 ９ 嵌合突起 １０ 嵌合凹部 １１ ボルト １２ 支持突起 １３，１５ ピン １４ 引張りばね １６ スタッド孔 １７ 凸条（突起部） １８ ゴムまたは合成樹脂層

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チャック軸の先端部に、軸方向に所定の
   空隙を開けて並設された１対のフランジ部と、上記空隙
   でチャック軸に回動自在に嵌挿されたリング状の中間子
   と、この中間子の外周をほぼ等分して取り囲むよう配設
   された複数のセグメントと、これら各セグメントをチャ
   ック軸の軸方向に夫々貫通するスタッドと、上記各フラ
   ンジ部に対をなして形成され、上記スタッドの両端部を
   夫々摺動自在に嵌挿させる複数の長溝とを備えてなり、
   上記中間子の外周部から上記各セグメントに向かい半径
   外方向に伸びる複数の嵌合突起を形成すると共に、上記
   各セグメントにこの嵌合突起を摺動自在に嵌挿させる嵌
   合凹部を形成し、上記フランジ部の各長溝を、一端がフ
   ランジ部の外周に向かい斜めに伸びる同一方向の傾斜に
   夫々形成して、上記中間子をこれら長溝の内周寄り端部
   の方向に付勢し、かつ上記各セグメントの外周面に、こ
   れらセグメントが外方に移動した際に巻芯の内径部に当
   接して、各セグメントと巻芯の滑りを防止する滑り止め
   部材を形成せしめたことを特徴とする巻芯チャック装
   置。
2. 【請求項２】 上記滑り止め部材が、巻芯の内径部に先
   端がやや食い込むように当接する突起部である請求項１
   記載の巻芯チャック装置。
3. 【請求項３】 上記滑り止め部材が、巻芯の内径部との
   摩擦力を増大させるゴムまたは合成樹脂層である請求項
   １記載の巻芯チャック装置。