JP2790718B2 - Concrete exterior finishing method - Google Patents
Concrete exterior finishing methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はコンクリート外装仕上げ方法に係り、特にコ
ンクリート壁面に現場で直接外装仕上げ層を形成するた
めのコンクリート外装仕上げ方法に関する。The present invention relates to a concrete exterior finishing method, and more particularly to a concrete exterior finishing method for forming an exterior finishing layer directly on a concrete wall surface on site.
従来、コンクリートの表面の保護と共にその表面の装
飾性を向上させることを目的にコンクリート表面にセメ
ントモルタルを介してセラミックタイルを張り付ける方
法が広く採用されている。BACKGROUND ART Conventionally, a method of attaching a ceramic tile to a concrete surface via a cement mortar has been widely adopted for the purpose of protecting the surface of the concrete and improving the decorativeness of the surface.
この方法は、作業者の人手による仕上げ方法であるた
め、施工時の作業上のミスや材料選定上のミス等により
セメントモルタルによるセラミックタイルの接着不良が
生じやすい。また、繰り返しの温度変化により内部応力
の作用によりセメントモルタルが疲労して徐々に接着力
を失う。Since this method is a finishing method that is performed manually by an operator, poor adhesion of the ceramic tile with cement mortar is likely to occur due to an operation error during construction or an error in material selection. In addition, the cement mortar fatigues due to the effect of internal stress due to repeated temperature changes and gradually loses adhesive strength.
このため、接着力が低下した部分では、振動、日射に
よる熱衝撃によりセラミックタイルが突然落下し、通行
人に怪我をさせたり、あるいは器物に損傷を与えるおそ
れがある。For this reason, in a portion where the adhesive strength is reduced, the ceramic tile suddenly falls due to thermal shock due to vibration or solar radiation, which may injure a pedestrian or damage equipment.
本発明の目的は、セラミックタイルに対する接着力を
長期にわたり維持することができるコンクリート外装仕
上げ方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a concrete exterior finishing method capable of maintaining an adhesive force to a ceramic tile for a long period of time.
上記した目的を達成するために、本発明のコンクリー
ト外装仕上げ方法は、コンクリート面に対し、接合層及
び中間層を順次形成し、中間層の表面にセラミックタイ
ルを貼り付けると共に、前記接合層は熱硬化性樹脂から
なり、前記中間層は前記接合層を構成する熱硬化性樹脂
の熱硬化温度よりも高く、かつ前記セラミックタイルの
溶融温度よりも低い熱硬化温度を有する熱硬化性樹脂か
らなり、前記セラミックタイルの表面から加熱して前記
接合層及び中間層を熱硬化させることを特徴とする。In order to achieve the above object, the concrete exterior finishing method of the present invention includes forming a joining layer and an intermediate layer sequentially on a concrete surface, pasting a ceramic tile on the surface of the intermediate layer, and heating the joining layer. The intermediate layer is made of a thermosetting resin having a thermosetting temperature higher than the thermosetting temperature of the thermosetting resin constituting the bonding layer, and having a thermosetting temperature lower than the melting temperature of the ceramic tile. The bonding layer and the intermediate layer are thermally cured by heating from the surface of the ceramic tile.
セラミックタイルの表面から加熱すると、中間層及び
接合層の各樹脂の熱硬化が行われる。接合層はコンクリ
ートとの接合強度が高い樹脂が選定でき、かつ各樹脂の
弾性係数は、コンクリートおよびセラミックタイルより
小さい値を有するから、繰り返しの温度変化に対する内
部応力が小さく、接合強度を長期に維持できる。When heating is performed from the surface of the ceramic tile, each resin of the intermediate layer and the bonding layer is thermally cured. For the bonding layer, resins with high bonding strength to concrete can be selected, and the elastic modulus of each resin is smaller than concrete and ceramic tiles, so the internal stress against repeated temperature changes is small, and the bonding strength is maintained for a long time it can.
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図は本発明のコンクリート外装仕上げ方法を説明
するための要部断面図である。第１図に示すようにコン
クリート１の表面には、熱硬化性樹脂による接合層２が
形成されており、この接合層２の表面には、接合層２を
構成する成分よりも熱硬化温度の高い熱硬化性樹脂から
なる中間層３が形成される。そして、この中間層３の表
面には、セラミックタイル４が貼り付けられている。FIG. 1 is a sectional view of an essential part for explaining a concrete exterior finishing method of the present invention. As shown in FIG. 1, a bonding layer 2 made of a thermosetting resin is formed on the surface of the concrete 1, and the surface of the bonding layer 2 has a lower thermosetting temperature than the components constituting the bonding layer 2. The intermediate layer 3 made of a high thermosetting resin is formed. A ceramic tile 4 is attached to the surface of the intermediate layer 3.
コンクリート１の表面に形成される接合層２は、熱硬
化温度が常温、または100〜200℃であり、かつコンクリ
ート１に対する接合強度の高い熱硬化性合成樹脂が好適
であり、このような樹脂として、例えば、エポキシ樹
脂、等を挙げることができる。The joining layer 2 formed on the surface of the concrete 1 is preferably a thermosetting synthetic resin having a thermosetting temperature of room temperature or 100 to 200 ° C. and having a high joining strength to the concrete 1. , For example, an epoxy resin.
中間層３を構成する樹脂は、接合層２よりも熱硬化温
度が高く、硬化温度が200〜400℃の熱硬化性樹脂が好適
である。このような熱硬化性樹脂としては、例えば、ポ
リイミド等を挙げることができる。The resin constituting the intermediate layer 3 is preferably a thermosetting resin having a higher thermosetting temperature than the bonding layer 2 and a curing temperature of 200 to 400 ° C. Examples of such a thermosetting resin include polyimide and the like.
セラミックタイル４は、中間層３の表面に貼り付ける
時点では、（１）粘土、その他の所要の材料を加圧成形
または押出し成形されたものを乾燥後、加熱によって無
釉素地を焼成した後、この表面に施釉を施したもの、
（２）粘土、その他の所要の材料を加圧成形または押出
し成形されたものを乾燥後、施釉を行ない、加熱によっ
て硬化させたもの、（３）焼成が完了したもの等のいず
れかが使用される。したがって、セラミックタイル１は
コンクリート１に塗布された熱硬化前の接合層２及び中
間層３の表面に貼り付けられる。At the time of attaching the ceramic tile 4 to the surface of the intermediate layer 3, (1) after drying clay or other necessary materials formed by pressing or extruding, and firing the unglazed base by heating, This surface is glazed,
(2) Clay and other necessary materials formed by pressing or extruding are dried, glazed and cured by heating, and (3) baked materials are used. You. Therefore, the ceramic tile 1 is attached to the surface of the bonding layer 2 and the intermediate layer 3 before the thermosetting applied to the concrete 1.
ここで使用されるセラミックスは、焼成時の温度が約
1000〜1100℃であり、中間層３を構成する樹脂の熱硬化
温度は200〜400℃であり、接合層２を構成する樹脂の熱
硬化温度は100〜200℃である。要は、接合層２の樹脂の
熱硬化温度、中間層３の樹脂の熱硬化温度及びセラミッ
クタイル４の溶融温度の関係において、セラミックタイ
ル４側から接合層２に対して順次温度が低くなるように
穏やかな温度勾配を形成させる。The ceramic used here has a firing temperature of about
It is 1000 to 1100 ° C., the thermosetting temperature of the resin forming the intermediate layer 3 is 200 to 400 ° C., and the thermosetting temperature of the resin forming the bonding layer 2 is 100 to 200 ° C. In short, in relation to the thermosetting temperature of the resin of the bonding layer 2, the thermosetting temperature of the resin of the intermediate layer 3, and the melting temperature of the ceramic tile 4, the temperature is sequentially lowered from the ceramic tile 4 side to the bonding layer 2. To form a gentle temperature gradient.
セラミックタイル４の面から1000〜1100℃の温度に加
熱すると、中間層３はほぼ200〜400℃の温度となり、か
つ接合層２はほぼ100〜200℃の温度となる。この場合、
前記（１）又は（２）のセラミックタイル４では、セラ
ミックタイル４表面の加熱の際にセラミックスの焼成を
同時に行なうことができる。When the surface of the ceramic tile 4 is heated to a temperature of 1000 to 1100 ° C., the temperature of the intermediate layer 3 becomes approximately 200 to 400 ° C., and the temperature of the bonding layer 2 becomes approximately 100 to 200 ° C. in this case,
In the ceramic tile 4 of the above (1) or (2), firing of the ceramic can be performed at the same time when the surface of the ceramic tile 4 is heated.
セラミックタイル４表面の加熱により中間層３及び接
合層２の各樹脂はそれぞれ熱硬化作用により硬化する。
この場合、接合層２は元々コンクリート１に対する接合
強度が高い、例えば、エポキシ樹脂を選定可能であり、
また、中間層３を構成する樹脂が、熱硬化の過程でセラ
ミックタイル４の微細な孔内に入り込むため物理的の接
合作用も働く。したがって、コンクリート１に接合層２
及び中間層３を介してセラミックタイル４を強固に接合
することができる。By heating the surface of the ceramic tile 4, each resin of the intermediate layer 3 and the bonding layer 2 is cured by a thermosetting action.
In this case, the joining layer 2 originally has a high joining strength to the concrete 1, for example, an epoxy resin can be selected.
Further, the resin constituting the intermediate layer 3 enters the fine holes of the ceramic tile 4 during the thermosetting process, so that a physical bonding action also works. Therefore, joining layer 2
And the ceramic tile 4 can be firmly joined via the intermediate layer 3.
なお、セラミックタイル４の表面から加熱する場合、
セラミックタイル４を加熱ロール等が押圧することが望
ましい。このような操作によって、接合層２及び中間層
３内部に介在するガスを外部に抜き出すことが容易とな
り、接合強度がより高くなる。When heating from the surface of the ceramic tile 4,
It is desirable that a heating roll or the like presses the ceramic tile 4. By such an operation, it is easy to extract the gas existing inside the bonding layer 2 and the intermediate layer 3 to the outside, and the bonding strength is further increased.
以上のように本発明によれば、コンクリート面に対し
て接合層及び中間層を介して耐久性、装飾性等に優れた
セラミックタイルを強固に接合できる。また、コンクリ
ートとセラミックタイルの間には、コンクリートとセラ
ミックタイルのそれぞれの弾性係数に対して小さい弾性
係数を有する樹脂が介在するために、繰り返しの熱変化
に対しても接合強度の低下が極めて少なく熱衝撃による
セラミックタイルの剥離、落下等の事態を未然に防止す
ることができる。As described above, according to the present invention, a ceramic tile excellent in durability, decorativeness, and the like can be firmly joined to a concrete surface via a joining layer and an intermediate layer. In addition, between the concrete and the ceramic tile, a resin having a small elastic modulus relative to the elastic modulus of each of the concrete and the ceramic tile is interposed, so that the joint strength is extremely low even with repeated thermal changes. It is possible to prevent the ceramic tile from peeling or falling due to thermal shock.
第１図は本発明のコンクリート外装仕上げ方法を説明す
るための要部断面図である。 １……コンクリート、 ２……接合層、 ３……中間層、 ４……セラミックタイル。FIG. 1 is a sectional view of an essential part for explaining a concrete exterior finishing method of the present invention. 1 ... concrete, 2 ... joining layer, 3 ... intermediate layer, 4 ... ceramic tile.
Claims (1)
を順次形成し、中間層の表面にセラミックタイルを貼り
付けると共に、前記接合層は熱硬化性樹脂からなり、前
記中間層は前記接合層を構成する熱硬化性樹脂の熱硬化
温度よりも高く、かつ前記セラミックタイルの溶融温度
よりも低い熱硬化温度を有する熱硬化性樹脂からなり、
前記セラミックタイルの表面から加熱して前記接合層及
び中間層を熱硬化させることを特徴とするコンクリート
外装仕上げ方法。1. A joining layer and an intermediate layer are sequentially formed on a concrete surface, a ceramic tile is attached to the surface of the intermediate layer, and the joining layer is made of a thermosetting resin. Consisting of a thermosetting resin having a thermosetting temperature higher than the thermosetting temperature of the thermosetting resin constituting, and having a thermosetting temperature lower than the melting temperature of the ceramic tile,
A method for finishing a concrete exterior, comprising heating the joining layer and the intermediate layer by heating from the surface of the ceramic tile.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21542690A JP2790718B2 (en) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Concrete exterior finishing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21542690A JP2790718B2 (en) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Concrete exterior finishing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0497961A JPH0497961A (en) | 1992-03-30 |
| JP2790718B2 true JP2790718B2 (en) | 1998-08-27 |
Family
ID=16672146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21542690A Expired - Fee Related JP2790718B2 (en) | 1990-08-15 | 1990-08-15 | Concrete exterior finishing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2790718B2 (en) |
-
1990
- 1990-08-15 JP JP21542690A patent/JP2790718B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0497961A (en) | 1992-03-30 |
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