JP2789785B2 - Combustion equipment - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、石油を燃料とする燃焼装置に関するもので
ある。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a combustion device using petroleum as a fuel.

従来の技術 従来のこの種の燃焼装置は、第４図に示すように構成
されていた。2. Description of the Related Art A conventional combustion apparatus of this type is configured as shown in FIG.

すなわち、１はヒータで有底筒状の気化筒２に鋳込ま
れている。３は気化筒２の側壁に設けられた１次空気管
で内側に燃料噴出管４が設けられている。５は気化筒２
の上端に設けられた受熱部、６は受熱部５に沿って設け
られた炎口、７は炎口キャップである。That is, reference numeral 1 denotes a heater, which is cast into a bottomed cylindrical vaporizing cylinder 2. Reference numeral 3 denotes a primary air pipe provided on a side wall of the vaporization cylinder 2 and a fuel ejection pipe 4 provided inside. 5 is a vaporization cylinder 2
Is a heat receiving portion provided at the upper end of the heat receiving portion, 6 is a flame port provided along the heat receiving portion 5, and 7 is a flame port cap.

ここで、ヒータ１に通電され気化筒２が所定の温度に
達すると、燃焼ファンと燃料供給ポンプ（ともに図示無
し）が運転され１次空気管３から気化用の１次空気が送
風され、燃料噴出管４からは燃料が供給される。供給さ
れた燃料は加熱された気化筒２の内壁で気化され、１次
空気と混合して気化ガスとなる。気化ガスは気化筒２を
上昇して炎口６から噴出され、点火器（図示無し）によ
って点火され燃焼が開始される。以後燃焼火炎の熱を受
熱部５が受け、気化筒２にフィードバックさせて気化を
促進し、ヒータ１の通電を停止させ、燃焼を持続させて
いく。Here, when the heater 1 is energized and the vaporization cylinder 2 reaches a predetermined temperature, the combustion fan and the fuel supply pump (both are not shown) are operated, and primary air for vaporization is blown from the primary air pipe 3 and the fuel is supplied. Fuel is supplied from the ejection pipe 4. The supplied fuel is vaporized by the heated inner wall of the vaporization cylinder 2 and is mixed with primary air to become a vaporized gas. The vaporized gas rises in the vaporizing cylinder 2 and is ejected from the flame port 6, and is ignited by an igniter (not shown) to start combustion. Thereafter, the heat receiving unit 5 receives the heat of the combustion flame, feeds it back to the vaporization cylinder 2 to promote vaporization, stops the power supply to the heater 1, and continues combustion.

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、気化筒２から炎
口６までの経路が単一なので、燃焼量を大きく可変する
時は燃料供給や燃焼に限界があり、前記構成の燃焼装置
を複数台切換えながら使用する必要がある。そのため、
作動している燃焼装置で他の停止している燃焼装置を予
熱することが難しく、また、複数個の気化筒２を設ける
と放熱損失も大きくなり、消費電力が多くなるという課
題を有していた。However, in the above configuration, since the path from the vaporizing cylinder 2 to the flame opening 6 is single, there is a limit in fuel supply and combustion when the amount of combustion is greatly varied. It is necessary to switch and use a plurality of combustion devices. for that reason,
It is difficult to preheat another stopped combustion device with the operating combustion device, and when a plurality of carburetors 2 are provided, the heat loss increases and the power consumption increases. Was.

本発明はかかる従来の課題を解消するもので、燃焼火
炎により作動していない方の気化器の予熱を行うと共に
複数個の気化器と混合室を一体化して放熱損失を防止し
消費電力低減することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves such a conventional problem, and performs preheating of a carburetor that is not operated by a combustion flame, and integrates a plurality of carburetors and a mixing chamber to prevent heat loss and reduce power consumption. The purpose is to:

課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明の燃焼装置は、混
合室の内部を混合室隔壁により複数個に独立させ、また
気化器の内部を気化器隔壁により複数個に独立させて設
けたという構成を備えたものである。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the combustion device of the present invention is configured such that the inside of the mixing chamber is separated into a plurality by a mixing chamber partition, and the inside of the vaporizer is divided into a plurality by a vaporizer partition. It has a configuration in which it is provided independently.

作用 本発明は上記した構成によって、複数個の炎口部のう
ち燃焼火炎が形成されない炎口部があっても、形成され
ている燃焼火炎により気化器全体が加熱されるので、使
用されていない気化器も同時に予熱できる。また、気化
器や混合室を一体化させることにより放熱面積を縮小
し、ヒータ入力のための消費電力が低減されるものであ
る。Function The present invention is not used because the entire vaporizer is heated by the formed combustion flame even if there is a flame opening in which the combustion flame is not formed among the plurality of flame openings by the above-described configuration. The vaporizer can be preheated at the same time. Further, by integrating the vaporizer and the mixing chamber, the heat radiation area is reduced, and the power consumption for the heater input is reduced.

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面の第１図〜第３図
を用いて説明する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3 of the accompanying drawings.

第１図、第２図、第３図において、８は有底筒状の混
合室で、上部に炎口部９のための開口部10と混合気入口
11が連設されている。炎口部９の周囲には、混合室８の
一部から立設された受熱壁12が設けられている。混合室
８の内部は、仕切り部13により上部から挟められた通路
14が設けられている。また混合室８の内部は、混合室隔
壁15により複数個の独立した混合通路16に分けられ、夫
々の混合通路16の上部に炎口部９、開口部10、混合気入
口11、受熱壁12が設けられ、内部に仕切り部13、通路14
が設けられている。また、混合気入口11の上部には、箱
状の気化器17の下部に設けられた混合気出口18が密着さ
れて設けられている。19は気化器の側壁の一部を炎口部
９の上方に突出させて設けられた受熱部で、この受熱部
19の内側には傾斜された気化面20が設けられている。21
は気化器17に鋳込まれたヒータである。気化器17の側壁
の一部には、１次空気入口22が設けられ、この内側に燃
料ノズル23が挿入されている。燃料ノズル23の先端は気
化面20に向けて設けられている。24は燃焼火炎である。
また気化器17の内部は気化器隔壁25により複数個の独立
した気化通路26に分けられ、夫々の気化通路26に混合気
出口18、気化面20、１次空気入口22、燃料ノズル23が設
けられている。In FIGS. 1, 2 and 3, reference numeral 8 denotes a cylindrical mixing chamber with a bottom, an opening 10 for a flame port 9 and an air-fuel mixture inlet at the top.
11 are connected in series. A heat receiving wall 12 erected from a part of the mixing chamber 8 is provided around the flame outlet 9. The inside of the mixing chamber 8 is a passage sandwiched from above by the partition 13.
14 are provided. The inside of the mixing chamber 8 is divided into a plurality of independent mixing passages 16 by a mixing chamber partition 15, and a flame port 9, an opening 10, a mixture gas inlet 11, and a heat receiving wall 12 are provided above the respective mixing passages 16. Are provided, and a partition 13 and a passage 14 are provided inside.
Is provided. A mixture outlet 18 provided below a box-shaped vaporizer 17 is provided in close contact with an upper portion of the mixture inlet 11. Reference numeral 19 denotes a heat receiving portion provided by projecting a part of the side wall of the vaporizer above the flame port 9.
Inside 19, an inclined vaporization surface 20 is provided. twenty one
Is a heater cast into the vaporizer 17. A primary air inlet 22 is provided in a part of the side wall of the carburetor 17, and a fuel nozzle 23 is inserted inside the primary air inlet 22. The tip of the fuel nozzle 23 is provided toward the vaporization surface 20. 24 is a combustion flame.
The interior of the vaporizer 17 is divided into a plurality of independent vaporization passages 26 by a vaporizer partition 25, and each of the vaporization passages 26 is provided with an air-fuel mixture outlet 18, a vaporization surface 20, a primary air inlet 22, and a fuel nozzle 23. Have been.

上記構成において、ヒータ21に通電され気化器17が所
定の温度に達すると、燃焼ファンと燃料供給ポンプ（と
もに図示無し）が運転され１次空気入口22から１次空気
が送風され、燃料ノズル23からは燃料が噴出される。噴
出された燃料は、気化面20の傾斜を１次空気によって吹
き上げられながら拡散し気化が促進される。気化面20で
気化された燃料は、１次空気と混合されて気化ガスとな
り、気化器17の混合気出口18から混合室８の混合気入口
11を通り混合室８内に流入される。気化ガスは、仕切り
部13によって挟められた通路14を蛇行するようになが
れ、混合がより均一になるように促進される。気化ガス
は、混合室８の開口部10から炎口部９に送られ、炎口部
９から噴出され、点火器（図示無し）により点火され炎
口部９に燃焼火炎24が形成され、燃焼が開始される。こ
の燃焼火炎24の熱を気化器17の受熱部19が受け、気化器
17全体にフィードバックさせる。気化面20は受熱部19の
内側の位置に設けられているので、気化器17の各部の中
で最も速く、多量の熱がフィードバックされ、気化が促
進される。ヒータ21は、通電をオン、オフされながら気
化器17の温度を一定に保ち、燃焼を持続させていく。ま
た、混合室８の受熱壁12からも燃焼火炎24の熱が混合室
８各部にフィードバックされ、混合室８の温度を高温に
保ち、混合が促進される。ここで、最大燃焼量から最小
燃焼量に可変させる場合には、複数個の炎口部９に夫々
に形成されていた燃焼火炎24が定められた炎口部９に形
成される単独の燃焼火炎24に切り代わり、この単独の燃
焼火炎24が気化器17の受熱部19を加熱することにより、
燃焼火炎24が形成されていない混合通路16や気化通路26
にも熱が伝わり、再起動に対しての予熱がヒータ21の運
転以外にも行われ電力の消費が低減できる。また、複数
個の混合通路16や気化通路26が一体化され、表面積が縮
小されているので、それ自体からの輻射と空気による冷
却の放熱損失が低減される。その結果、燃焼装置の運転
中や待機中のヒータ21に入力される電力の消費が低減で
きる。また、混合室８が常に予熱されているので、気化
ガスが混合通路16内壁に触れて結露することが無く、燃
焼の消火時における白煙や臭気の発生が防止される。ま
た、気化ガスが気化器17を流出してから、混合室８内で
仕切り部13により蛇行させられて炎口部９に至るまでの
行程の中で充分に混合されるので、黄火の発生を防止し
て排ガス特性を向上できる。また、変質油等が使用され
てタールが生成しても、傾斜された気化面20には変質油
が滞留することがないので、気化面20にはタールが蓄積
せず良好な気化特性が維持できる。また、気化面20から
落下したタール成分や気化しきれない変質油は気化器17
の下部の混合気出口18と混合室８の混合気入口11を通っ
て混合室８内に落下し、そこで蓄積するので、気化器17
内にタールが蓄積することが無く良好な気化特性が維持
できる。また、受熱部17の内側に気化面20が設けられて
いるので、多量の熱が得られ、大きな気化量を得ること
ができる。また、気化面20を傾斜させているので、燃料
ノズル23から噴出された燃料が気化面20に沿って広が
り、有効な気化面20が増加し気化が促進されるものであ
る。In the above-described configuration, when the heater 21 is energized and the carburetor 17 reaches a predetermined temperature, the combustion fan and the fuel supply pump (both not shown) are operated, and primary air is blown from the primary air inlet 22 to the fuel nozzle 23. Fuel is ejected from The ejected fuel is diffused while being blown up by the primary air on the inclination of the vaporizing surface 20, and the vaporization is promoted. The fuel vaporized on the vaporizing surface 20 is mixed with the primary air to become a vaporized gas, and is supplied from the gas mixture outlet 18 of the vaporizer 17 to the gas mixture inlet of the mixing chamber 8.
It flows into the mixing chamber 8 through 11. The vaporized gas meanders in the passage 14 sandwiched by the partitions 13, and is promoted so that the mixing becomes more uniform. The vaporized gas is sent from the opening 10 of the mixing chamber 8 to the flame port 9, is ejected from the flame port 9, is ignited by an igniter (not shown), and a combustion flame 24 is formed in the flame port 9, and combustion is performed. Is started. The heat of the combustion flame 24 is received by the heat receiving portion 19 of the vaporizer 17 and the vaporizer
Give feedback to all 17 Since the vaporizing surface 20 is provided at a position inside the heat receiving section 19, the fastest and a large amount of heat is fed back in each section of the vaporizer 17, and vaporization is promoted. The heater 21 keeps the temperature of the carburetor 17 constant while turning on and off the power supply, and continues the combustion. Also, the heat of the combustion flame 24 is fed back from the heat receiving wall 12 of the mixing chamber 8 to each part of the mixing chamber 8 to maintain the temperature of the mixing chamber 8 at a high temperature and promote mixing. Here, when changing from the maximum combustion amount to the minimum combustion amount, the combustion flame 24 formed in each of the plurality of flame ports 9 is a single combustion flame formed in the predetermined flame port 9. By switching to 24, this single combustion flame 24 heats the heat receiving section 19 of the carburetor 17,
The mixing passage 16 and the vaporizing passage 26 where the combustion flame 24 is not formed.
The heat is also transmitted to the heater 21 and the preheating for the restart is performed in addition to the operation of the heater 21, so that the power consumption can be reduced. Further, since the plurality of mixing passages 16 and the vaporization passages 26 are integrated and the surface area is reduced, radiation loss from radiation from the radiation passage itself and cooling by air is reduced. As a result, the consumption of electric power input to the heater 21 during operation of the combustion device or during standby can be reduced. Further, since the mixing chamber 8 is always preheated, the vaporized gas does not touch the inner wall of the mixing passage 16 to form dew, thereby preventing generation of white smoke and odor when extinguishing the combustion. Further, since the vaporized gas flows out of the vaporizer 17, is meandered by the partitioning section 13 in the mixing chamber 8 and is sufficiently mixed in the process up to the flame opening 9, the yellow fire is generated. Can be prevented and the exhaust gas characteristics can be improved. In addition, even if tar is generated by using the deteriorated oil or the like, the deteriorated oil does not stay on the inclined vaporized surface 20, so that tar does not accumulate on the vaporized surface 20 and good vaporization characteristics are maintained. it can. In addition, the tar component dropped from the vaporizing surface 20 and the degraded oil that cannot be completely vaporized are removed from the vaporizer 17.
The mixture falls through the mixture outlet 18 at the lower part of the chamber and the mixture inlet 11 of the mixing chamber 8 into the mixing chamber 8 and accumulates therein.
Good vaporization characteristics can be maintained without accumulation of tar therein. Further, since the vaporization surface 20 is provided inside the heat receiving section 17, a large amount of heat is obtained, and a large amount of vaporization can be obtained. Further, since the vaporization surface 20 is inclined, the fuel ejected from the fuel nozzle 23 spreads along the vaporization surface 20, and the effective vaporization surface 20 increases, and the vaporization is promoted.

発明の効果 以上のように本発明の液体燃料燃焼装置によれば、次
の効果が得られる。Effects of the Invention As described above, according to the liquid fuel combustion device of the present invention, the following effects can be obtained.

（１） 気化器の内部を気化器隔壁により複数個の独立
させた気化通路に分けて設けたので、燃焼量可変時の切
換えにより一部の炎口部に燃焼火炎が形成されていても
気化器全体が加熱され、気化面や気化通路の温度が高温
に保たれ、気化器のヒータの消費電力を低減できる。(1) Since the inside of the carburetor is divided into a plurality of independent vaporization passages by the carburetor partition, even if a combustion flame is formed in some of the flame openings by switching when the combustion amount is variable, vaporization is performed. The entire vessel is heated, the temperature of the vaporizing surface or the vaporizing passage is kept at a high temperature, and the power consumption of the vaporizer heater can be reduced.

（２） 混合室の内部を混合室隔壁により複数個の独立
させた混合通路に分けて設けたので、燃焼量可変時の切
換えにより一部の炎口部に燃焼火炎が形成されていても
混合室全体が加熱され、混合通路の温度が高温に保た
れ、気化ガスの結露を防止されて消火時の白煙や臭気の
発生を防止できる。(2) Since the inside of the mixing chamber is divided into a plurality of independent mixing passages by the mixing chamber partition, even if a combustion flame is formed in some of the flame openings by switching when the combustion amount is variable, mixing is performed. The entire room is heated, the temperature of the mixing passage is maintained at a high temperature, and dew condensation of vaporized gas is prevented, so that generation of white smoke and odor at the time of fire extinguishing can be prevented.

（３） 混合通路や気化通路が一体化されているので、
表面積が縮小されてそれ自体からの輻射と空気による冷
却のための放熱損失が低減され、燃焼装置の運転中や待
機中の気化器のヒータの消費電力を低減できる。(3) Since the mixing passage and vaporization passage are integrated,
The surface area is reduced, the radiation loss due to radiation from itself and cooling by air is reduced, and the power consumption of the heater of the vaporizer during operation of the combustion device or during standby can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図〜第３図は本発明の一実施例における燃焼装置の
要部断面図、第４図は従来の燃焼装置の部分断面図であ
る。 ８……混合室、９……炎口部、11……混合気入口、15…
…混合室隔壁、16……混合通路、17……気化器、18……
混合気出口、19……受熱部、25……気化器隔壁、26……
気化通路。1 to 3 are sectional views of a main part of a combustion device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a partial sectional view of a conventional combustion device. 8: Mixing chamber, 9: Flame outlet, 11: Mixture inlet, 15 ...
… Mixing chamber partition, 16… mixing passage, 17… vaporizer, 18 ……
Mixture outlet, 19 ... Heat receiving part, 25 ... Vaporizer partition, 26 ...
Vaporization passage.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F23D 11/44 F23D 11/10 F23D 23/00──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. ⁶ , DB name) F23D 11/44 F23D 11/10 F23D 23/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】有底筒状の混合室と、この混合室の内部に
設けられた混合室隔壁と、この混合室隔壁により前記混
合室の内部を複数個に独立させて設けられた混合通路
と、この混合通路の上部に夫々に設けられた炎口部と、
この炎口部と連設され前記混合通路の上部に夫々に設け
られた混合気入口と、この混合気入口の上部に夫々の混
合気出口を介して設けられた箱状の気化器と、この気化
器の内部に設けられた気化器隔壁と、この気化器隔壁に
より前記気化器内部を複数個に独立させて設けられ前記
混合気出口を夫々に有する気化通路と、前記気化器の側
壁の一部を前記炎口部の上方に突出させて設けられた受
熱部とを備えた燃焼装置。1. A mixing chamber having a bottomed cylindrical shape, a mixing chamber partition provided inside the mixing chamber, and a mixing passage formed by separating the inside of the mixing chamber into a plurality of parts by the mixing chamber partition. And a flame port provided respectively in the upper part of the mixing passage,
A mixture inlet provided in the upper part of the mixing passage connected to the flame outlet, and a box-shaped vaporizer provided in the upper part of the mixture inlet through the respective mixture outlet; A vaporizer partition provided inside the vaporizer, a vaporizer passage provided independently of the vaporizer by the vaporizer partition and having a plurality of the mixture outlets, and a side wall of the vaporizer. A heat receiving portion provided by projecting a portion above the flame outlet.