JP2788363B2 - Conductor connection structure - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばケーブルリ
ールなどに用いられるフラットケーブル等からなる複数
の導体を備えてなる導線と、リード線等からなる複数本
の導体を備えてなる導線の接続構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection structure between a conductor having a plurality of conductors such as a flat cable used for a cable reel and the like and a conductor having a plurality of conductors such as a lead wire. About.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の少なくとも２つの導線の接続構造
は、例えば実開昭６４−２１９８８号公報に示されてい
る車両のステアリング機械用信号装置（ケーブルリー
ル）に開示されている。図８〜図１０は、従来の車両の
ステアリング機械用信号装置における導線の接続構造を
示す概略図である。この従来の車両のステアリング機械
用信号装置は、図８に示す固定体Ｂ１と、この固定体Ｂ
１に対して回動自在に装着された可動体Ｂ２と、これら
固定体Ｂ１と、可動体Ｂ２が形成する収納空間内に渦巻
き状に収納される導線、即ちフラットケーブルＢ３から
成っている。前記フラットケーブルＢ３からの電気信号
を外部に導出するための導線、即ちリード線Ｂ７との接
続構造は図１０に示すように、フラットケーブルＢ３の
絶縁被覆部Ｂ３ｂの端部から、所定の間隔を持って薄板
で金属製の複数の導体Ｂ３ａが露出している。そして、
この露出した複数の導体Ｂ３ａの自由端を、複数の介在
端子の一端Ｂ４ａに重ね合わせてスポット溶接等により
接続している。また、この介在端子Ｂ４は、プレス加工
等で打ち抜いた略Ｌ字状の金属板を、インサート成形に
より絶縁被覆した保持体Ｂ５により、前記複数の介在端
子Ｂ４をそれぞれ所定の間隔をもって一体化して取り扱
いしやすくしている。そして、このような構造の介在端
子Ｂ４の他端Ｂ４ｂを所定長さ延長し、この介在端子Ｂ
４の他端Ｂ４ｂにリード線Ｂ７の絶縁被覆部Ｂ７ｂ端部
から露出した導体Ｂ７ａの自由端を重ね合わせてスポッ
ト溶接等で接続している。そして、図９に示すように、
それぞれの導体と介在端子Ｂ４の接続部および、この接
続部以外の導体部分を、絶縁性確保および感電事故防止
のために絶縁物質で覆う必要があった。そのために、前
記フラットケーブルＢ３と、介在端子Ｂ４と、リード線
Ｂ７のそれぞれの接続部分を覆うインジェクションモー
ルド部Ｂ６を形成していた。そして、このインジェクシ
ョンモールド部Ｂ６を前記車両のステアリング装置の固
定体Ｂ１に埋設して取り付けている。2. Description of the Related Art A conventional connection structure of at least two conductors is disclosed in, for example, a signal device (cable reel) for a steering machine of a vehicle disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 64-21988. 8 to 10 are schematic diagrams showing a connection structure of a lead wire in a conventional signal device for a steering machine of a vehicle. This conventional signal device for a steering machine of a vehicle includes a fixed body B1 shown in FIG.
1 comprises a movable body B2 rotatably mounted on the movable body 1, a fixed body B1, and a conductive wire spirally housed in a housing space formed by the movable body B2, that is, a flat cable B3. As shown in FIG. 10, a connection structure for connecting a lead wire for leading out an electric signal from the flat cable B3 to the outside, that is, a lead wire B7, is at a predetermined distance from an end of the insulating coating portion B3b of the flat cable B3. A plurality of thin metal conductors B3a are exposed. And
The free ends of the exposed conductors B3a are overlapped with one ends B4a of the intervening terminals and connected by spot welding or the like. Further, the intervening terminal B4 is handled by integrating the plurality of intervening terminals B4 at predetermined intervals, respectively, by a holder B5 in which a substantially L-shaped metal plate punched by press working or the like is insulated and coated by insert molding. It is easy to do. The other end B4b of the intervening terminal B4 having such a structure is extended by a predetermined length.
The free end of the conductor B7a exposed from the end of the insulating coating portion B7b of the lead wire B7 is overlapped with the other end B4b of the lead wire 4 and connected by spot welding or the like. And, as shown in FIG.
The connection between each conductor and the intervening terminal B4 and the conductor other than this connection had to be covered with an insulating material in order to ensure insulation and prevent electric shock accidents. For this purpose, an injection molded portion B6 is formed to cover the connection portions of the flat cable B3, the intervening terminals B4, and the lead wires B7. And this injection mold part B6 is embedded and attached to the fixed body B1 of the steering device of the vehicle.
【０００３】このように構成された従来の導線の接続構
造においては、フラットケーブルＢ３、介在端子Ｂ４、
リード線Ｂ７を接続するのに、フラットケーブルＢ３の
導体Ｂ３ａは薄くて変形しやすい。また前記導体Ｂ３ａ
は、図１０に示すようなフラットケーブルＢ３の複数の
導体Ｂ３ａの自由端を、複数の介在端子Ｂ４の一端Ｂ４
ａの自由端の先端に、それぞれ自由端の先端同志を重ね
合わせる物であるため、互いにズレの無いように重ね合
わせることは大変難しかった。そのために、前記導体Ｂ
３ａの複数の重ね合わせ部分を一度にスポット溶接する
ことが大変困難であった。即ち、フラットケーブルＢ３
の導体Ｂ３ａの自由端の先端を、介在端子Ｂ４の一端Ｂ
４ａの自由端の先端に、位置ズレを調整しながら１本づ
つ重ね合わせてスポット溶接して接続していた。更に、
介在端子Ｂ４の他端Ｂ４ｂの自由端の先端も同様の作業
によりスポット溶接等で接続していた。[0003] In the conventional connection structure of the conductor wire configured as described above, the flat cable B3, the intervening terminal B4,
For connecting the lead wire B7, the conductor B3a of the flat cable B3 is thin and easily deformed. The conductor B3a
Is used to connect the free ends of the plurality of conductors B3a of the flat cable B3 as shown in FIG.
Since the free ends are superimposed on the free ends of “a”, it is very difficult to overlap them without any deviation. Therefore, the conductor B
It was very difficult to spot weld a plurality of overlapping portions of 3a at a time. That is, the flat cable B3
Of the free end of the conductor B3a to one end B of the intervening terminal B4.
4a was connected to the tip of the free end by spot welding while adjusting the positional deviation one by one. Furthermore,
The tip of the free end of the other end B4b of the intervening terminal B4 was also connected by spot welding or the like by the same operation.
【０００４】また、図１０に示すようにリード線Ｂ７の
導体Ｂ７ａの先端を、寸法Ａの距離を設けて介在端子Ｂ
４の他端Ｂ４ｂに寸法Ｂで重ねて、スポット溶接等で接
続している。このとき、寸法Ａを設ける理由は、介在端
子Ｂ４の他端Ｂ４ｂに、リード線Ｂ７の導体Ｂ７ａを重
ね合わせるときに、図９に示すように、リード線Ｂ７の
絶縁被覆部Ｂ７ｂで覆われている複数の導体Ｂ７ａ間の
ピッチと、前記複数の介在端子Ｂ４の他端Ｂ４ｂ間のピ
ッチとが異なるので、寸法Ａの部分でリード線Ｂ７のそ
れぞれの導体Ｂ７ａを、介在端子Ｂ４の他端Ｂ４ｂのピ
ッチに合わせて調整するためである。また、保持体Ｂ５
と寸法Ｂの接続部分との間には寸法Ｃの距離が設けられ
ている。この寸法Ｃは、複数の介在端子Ｂ４を保持体Ｂ
５にインサート成形するときに、成形金型の精度上の問
題で介在端子Ｂ４の表面に成形樹脂のバリ等が流れ出る
ことがある。このように介在端子Ｂ４の表面に成形樹脂
のバリが流れていると、介在端子Ｂ４とリード線Ｂ７の
導体Ｂ７ａとの溶接強度が不安定になる。そのために、
前記成形樹脂のバリ等が流れ出す寸法より、やや大きめ
の寸法でＣ寸法を設定している。[0004] Further, as shown in FIG.
4 is overlapped with the other end B4b with a dimension B and connected by spot welding or the like. At this time, the reason why the dimension A is provided is that when the conductor B7a of the lead wire B7 is superimposed on the other end B4b of the intervening terminal B4, the conductor B7a is covered with the insulating coating portion B7b of the lead wire B7 as shown in FIG. Since the pitch between the plurality of conductors B7a and the pitch between the other ends B4b of the plurality of intervening terminals B4 are different from each other, the conductor B7a of the lead wire B7 is connected to the other end B4b of the intervening terminal B4 in the portion of the dimension A. This is because the pitch is adjusted according to the pitch. Also, the holder B5
A distance of a dimension C is provided between the connection part of the dimension B and the connection part of the dimension B. This dimension C is such that the plurality of interposed terminals B4
When performing insert molding on the molding terminal 5, burrs or the like of molding resin may flow out to the surface of the interposition terminal B4 due to a problem in accuracy of a molding die. If the burr of the molding resin flows on the surface of the intervening terminal B4, the welding strength between the intervening terminal B4 and the conductor B7a of the lead wire B7 becomes unstable. for that reason,
The dimension C is set slightly larger than the dimension from which the burrs or the like of the molding resin flow.
【０００５】また、前記保持体Ｂ５の一方側には、介在
端子Ｂ４の一端側Ｂ４ａが略Ｌ字状の金属板に寸法Ｇを
設けて形成されている。そして、前記介在端子Ｂ４の一
端Ｂ４ａの先端は寸法Ｆの接続部分で、フラットケーブ
ルＢ３の導体Ｂ３ａを重ね合わせて接続されている。ま
た、フラットケーブルＢ３の絶縁被覆部Ｂ３ｂの端部と
前記寸法Ｆの接続部分との間には寸法Ｅが設けられてい
る。この寸法Ｅは前記リード線Ｂ７側に設けられた寸法
Ａと同じ理由で設けられていた。このように従来の接続
構造においては、リード線Ｂ７からフラットケーブルＢ
３までの距離が、上記したそれぞれの寸法Ａ〜Ｇの総和
になるので、２つの導線、即ち、フラットケーブルＢ３
から、リード線Ｂ７までの接続寸法が大きくなってい
た。On one side of the holder B5, one end B4a of an intervening terminal B4 is formed by providing a dimension L on a substantially L-shaped metal plate. The end of one end B4a of the intervening terminal B4 is a connection portion having a dimension F, and is connected by overlapping the conductor B3a of the flat cable B3. A dimension E is provided between the end of the insulating covering portion B3b of the flat cable B3 and the connection portion having the dimension F. The dimension E was provided for the same reason as the dimension A provided on the lead wire B7 side. As described above, in the conventional connection structure, the flat cable B is connected to the lead wire B7.
3 is the sum of the dimensions A to G described above, so that two conductors, that is, the flat cable B3
, The connection dimension up to the lead wire B7 was increased.
【０００６】また、上述したように、前記それぞれの導
体は所定のピッチで接続されているが、お互いの絶縁性
確保のため、あるいは感電事故等の問題の発生防止のた
めに、前記それぞれの導体を合成樹脂等の絶縁物質で包
み込む構造を取る必要がある。そのために図９に示すＸ
とＹの範囲をインジェクションモールド部Ｂ６で包み込
んでいた。即ち、フラットケーブルＢ３、介在端子Ｂ
４、リード線Ｂ７のそれぞれの接続部分をスポット溶接
等によって接続した後に、成形金型内に前記接続された
それぞれの導体を位置決めして、成形加工し、図９に示
すようなインジェクションモールド部Ｂ６を形成してい
た。Further, as described above, the respective conductors are connected at a predetermined pitch. However, in order to ensure mutual insulation or to prevent a problem such as an electric shock accident, the respective conductors are connected. Must be wrapped in an insulating material such as a synthetic resin. Therefore, X shown in FIG.
And Y were wrapped in the injection mold part B6. That is, the flat cable B3, the intervening terminal B
4. After connecting the respective connection portions of the lead wires B7 by spot welding or the like, the respective connected conductors are positioned in a molding die, molded and processed, and an injection molding portion B6 as shown in FIG. Had formed.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
導線の接続構造においては、フラットケーブルＢ３の導
体Ｂ３ａを、介在端子Ｂ４の一端Ｂ４ａに重ね合わせて
位置ズレを調整しながら、１本づつスポット溶接を行っ
ていたので、スポット溶接の作業に時間が掛かって大変
作業効率が悪いという問題があった。In the above-described conventional connection structure for conducting wires, the conductor B3a of the flat cable B3 is superposed on one end B4a of the intervening terminal B4 to adjust the positional deviation one by one. Since spot welding was performed, there was a problem that the work of spot welding took a long time and the working efficiency was very poor.
【０００８】また、フラットケーブルＢ３の導体Ｂ３ａ
と介在端子Ｂ４の一端Ｂ４ａを１本づつ重ねて、お互い
の位置ズレを調整しながらスポット溶接を行っても、手
作業による重ね合わせでは完全にズレを無くすることは
大変困難である。このような位置ズレが発生した接続部
分では、お互いの重ね合わせた部分の接触面積がバラツ
キ、その影響でスポット溶接強度にバラツキが発生し
て、前記スポット溶接強度が安定しない問題があった。
そのために、前記スポット溶接強度が弱い場合にはイン
ジェクションモールド部Ｂ６の成型加工等時に樹脂圧力
等によってフラットケーブルＢ３の導体Ｂ３ａと介在端
子Ｂ４ａの溶接が剥離する問題があった。The conductor B3a of the flat cable B3
Even if one end B4a of the intervening terminal B4 is superposed one by one and spot welding is performed while adjusting the positional deviation of each other, it is very difficult to completely eliminate the deviation by manual superposition. In the connection portion where such a positional deviation has occurred, there is a problem that the contact area of the overlapping portions varies, and the spot welding strength varies due to the influence thereof, so that the spot welding strength is not stable.
Therefore, when the spot welding strength is low, there is a problem that the welding between the conductor B3a of the flat cable B3 and the interposition terminal B4a is peeled off due to resin pressure or the like at the time of molding the injection molding portion B6.
【０００９】また、図１０に示すように従来の導線の接
続構造では、フラットケーブルＢ３からリード線Ｂ７ま
での長さが、寸法Ａ〜Ｇの総和になり、接続寸法が長く
なって大型になるので、このような導線の接続構造だ
と、小型のケーブルリールには用いることができない問
題があった。本発明は、上記従来の課題を解決する導線
の接続構造を提供することを目的としている。As shown in FIG. 10, in the conventional connection structure of a conductor, the length from the flat cable B3 to the lead wire B7 is the sum of the dimensions A to G, and the connection dimension becomes longer and larger. Therefore, there is a problem that such a connection structure of the conductor cannot be used for a small-sized cable reel. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a connection structure for a conductive wire that solves the above-mentioned conventional problems.
【００１０】[0010]
【問題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段として、２つの導線は、複数の導体を絶縁
物質で覆った絶縁被覆部と露出した導体とを備え、保持
体は複数の介在端子を絶縁物質によって一体化し、該保
持体の一側辺から前記介在端子の一端を、また、保持体
の他側辺から前記介在端子の他端をそれぞれ露出し、少
なくとも一方の導線の前記導体と前記介在端子の一端と
を重ね合わせて接続し、この重ね合わせ面に平行に前記
一方の導線を延出して前記絶縁被覆部を前記保持体の上
面又は下面に重ね、また、他方の導線の導体は前記介在
端子の他端と接続した構成とした。また、前記課題を解
決する第２の手段として、前記一方の導線の絶縁被覆部
を前記保持体の下面に、前記他方の導線の絶縁被覆部を
前記保持体の上面にそれぞれ重ね、前記一方の導線の導
体を前記介在端子の一端に、前記他方の導線の導体を前
記介在端子の他端にそれぞれ重ね合わせて接続した構成
とした。また、前記課題を解決する第３の手段として、
複数の溝を設けたケースに前記一方の導線の絶縁被覆部
及び前記保持体を重ねて挿入し、前記一方の導線の導体
及び前記介在端子の一端を前記溝内に重ねて位置決めし
た構成とした。また、前記課題を解決する第４の手段と
して、前記ケースに前記他方の導線の絶縁被覆部を前記
保持体に重ねて挿入し、前記他方の導線の導体及び前記
介在端子の他端を前記溝内に重ねて位置決めした構成と
した。また、前記課題を解決する第５の手段として、前
記２つの導線を交差させて重ねた構成とした。Means for Solving the Problems As a first means for solving the above problems, two conductors insulate a plurality of conductors.
Equipped with insulating covering part covered with substance and exposed conductor
The body integrates a plurality of intervening terminals with an insulating material,
One end of the interposed terminal from one side of the holding body;
The other end of the interposed terminal is exposed from the other side of
At least one of the conductor and one end of the interposed terminal
Are connected in a superposed manner, and the
Extend one conductor and place the insulating coating on the holder.
Superimposed on the surface or lower surface, and the conductor of the other conductor is
It was configured to be connected to the other end of the terminal . Further, as a second means for solving the above-mentioned problem, an insulating coating portion of the one conductive wire is provided.
On the lower surface of the holder, the insulating coating of the other conductor.
Each of the conductors is overlapped on the upper surface of the holder, and
With the body at one end of the interposed terminal and the conductor of the other conductor
It was configured to be connected to the other end of the intervening terminal so as to overlap each other . Further, as a third means for solving the above problems,
Insulating coating part of the one conductor in a case provided with a plurality of grooves
And the holder is inserted in an overlapping manner, and the conductor of the one conductive wire is inserted.
And positioning one end of the interposed terminal so as to overlap with the groove.
And it has a structure. Further, as a fourth means for solving the above-mentioned problem, an insulating coating portion of the other conductor is provided on the case.
The conductor of the other conducting wire and the
The other end of the interposed terminal was positioned so as to overlap with the groove . Further, as a fifth means for solving the above-mentioned problem, a configuration is adopted in which the two conductive wires are crossed and overlapped.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図１ないし図５を参照して説明する。本発明の導線
の接続構造は、介在端子２を絶縁樹脂等で一体化した保
持体１と、複数の導体４ａを絶縁被覆してなる絶縁被覆
部４ｂとを備えるフラットケーブル等からなる導線４
と、複数の導体５ａを絶縁被覆する絶縁被覆部５ｂとを
備えるリード線等からなる導線５と、これらの導線を蓋
閉する下ケース３と、上ケース６とから構成されてい
る。そして、その構造は、前記導線４の絶縁被覆部４ｂ
と導体４ａを下ケース３の内部に載置し、その上に保持
体１を重ね、該保持体１の上に導線５の絶縁被覆部５ｂ
とを重ねて、前記介在端子２を介して導線４と導線５を
電気的に接続し、この接続部分を上ケース６と下ケース
３とで包み込んで構成されている。このように構成され
た導線の接続構造において、保持体１は硬質の絶縁性樹
脂、例えばＡＢＳ樹脂などで形成され、外形が略正方形
で４つの側辺１ａ・１ｂ・１ｃ・１ｄで形成されてい
る。そして、この保持体１には、後述する介在端子２が
取り付けられている。そして、この保持体１の上面側に
はその中央部付近から、前記側辺１ａまでそれぞれ平行
に延びる複数の隔壁１ｆが設けられ嵌合溝１ｅを形成し
ている。この嵌合溝１ｅの幅は、後述する導線５の絶縁
被覆部５ｂが自由に動ける広さになっているが、この嵌
合溝１ｅに接する入り口１ｋの幅は、前記導線５の絶縁
被覆部５ｂの幅より狭くしている。即ち、導線５は絶縁
被覆部５ｂの弾性を利用して前記入り口１ｋに圧入され
て取り付けられている。また側辺１ａには段部１ｇが設
けられている。また、側辺１ｃ側に形成されている隔壁
１ｆの下部を側辺１ａ側の面から外部に突出した凸部１
ｈが形成されている。また、保持体１の側辺１ｂ側の上
方両端には、２箇所の係合凹部１ｊが形成されている。
そして、保持体１は前記段部１ｇ、凸部１ｈ、凹部１ｊ
が後述する下ケース３の一部にそれぞれ凹凸係合して、
下ケース３に位置決めされて固定される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The connection structure of a conductor according to the present invention is a conductor 4 composed of a flat cable or the like having a holder 1 in which an intervening terminal 2 is integrated with an insulating resin or the like, and an insulating covering portion 4b formed by insulatingly covering a plurality of conductors 4a.
And a conductive wire 5 composed of a lead wire or the like including an insulating coating portion 5b for insulatingly covering the plurality of conductors 5a, a lower case 3 for closing these conductive wires, and an upper case 6. And, the structure is such that the insulating coating portion 4b of the conductive wire 4 is provided.
And the conductor 4 a are placed inside the lower case 3, the holder 1 is superimposed thereon, and the insulating coating 5 b of the conductive wire 5 is placed on the holder 1.
Are superimposed on each other, and the conductor 4 and the conductor 5 are electrically connected via the intervening terminal 2, and the connection is wrapped in the upper case 6 and the lower case 3. In the conductor connection structure thus configured, the holding body 1 is formed of a hard insulating resin, for example, an ABS resin, has an approximately square outer shape, and is formed of four sides 1a, 1b, 1c, 1d. I have. The holder 1 is provided with an intervening terminal 2 described later. A plurality of partitions 1f extending in parallel from the vicinity of the central portion to the side 1a are provided on the upper surface side of the holding body 1 to form a fitting groove 1e. The width of the fitting groove 1e is large enough to allow the insulating coating portion 5b of the conductor 5 to be described later to move freely. The width of the entrance 1k in contact with the fitting groove 1e is 5b is narrower. That is, the conductive wire 5 is press-fitted and attached to the entrance 1k using the elasticity of the insulating coating portion 5b. A step 1g is provided on the side 1a. Further, the lower part of the partition wall 1f formed on the side 1c side is projected to the outside from the surface on the side 1a side.
h is formed. Further, two engaging recesses 1j are formed at both upper ends on the side 1b side of the holder 1.
The holder 1 includes the step 1g, the protrusion 1h, and the recess 1j.
Engages with a part of the lower case 3 described later,
It is positioned and fixed to the lower case 3.
【００１２】また、前記保持体１には、絶縁性樹脂等に
より一体化された金属製で略Ｌ字状の複数の介在端子２
が所定の間隔を持って取り付けられている。そして、図
１および図２において介在端子２の一端２ａは保持体１
の側辺１ａから外部に露出し、露出部分を前記保持体１
の側辺１ａに密着して、所定間隔をもって垂直で隔壁１
ｆの高さまで上方に延びている。また、側辺１ｃから外
部に露出する介在端子２の他端２ｂの自由端が所定間隔
をもって水平方向に延びている。The holding member 1 has a plurality of substantially L-shaped intervening terminals 2 made of metal integrated with an insulating resin or the like.
Are attached at predetermined intervals. 1 and 2, one end 2a of the interposed terminal 2 is
Is exposed to the outside from the side 1a of the
Of the partition wall 1 in close contact with the side 1a of the
It extends upward to the height of f. The free end of the other end 2b of the interposition terminal 2 exposed to the outside from the side 1c extends in the horizontal direction at a predetermined interval.
【００１３】また、下ケース３は硬質な絶縁性樹脂で例
えばＡＢＳ樹脂等で形成されている。そして、図１およ
び図３に示すように、下ケース３の中央には、内部を防
塵等の目的から蓋閉する平らな底板３ａが設けられてい
る。そして、底板３ａの周囲には、後述する導線４を下
ケース３の内部に誘導するケーブル誘導部３ｂと、後述
する導線５を下ケース３内部に誘導するリード線誘導部
３ｃと、後述する導線４の絶縁被覆部４ｂから露出した
複数の導体４ａを載置するケーブル保持部３ｈとが張り
出して形成されている。また、下ケース３の外周には前
記リード線誘導部３ｃとケーブル誘導部３ｂとケーブル
保持部３ｈとを外周で繋ぐ２つの枠体３ｅと、前記リー
ド線誘導部３ｃが相対向する側に横壁３ｄを設けてい
る。また、前記底板３ａのケーブル保持部３ｈ側の表面
には、後述する導線４の複数の導体４ａを絶縁被覆する
絶縁被覆部４ｂの端部４ｆを突き当てて位置決めして、
導線４の長手方向の動きを規制する５つの小突起３ｆが
設けられている。そして、この５つの小突起３ｆと前記
ケーブル保持部３ｈの間には、開口穴３ｇが導線４の幅
と同程度の幅で設けられている。また、前記ケーブル保
持部３ｈには溝３ｗが設けられている。そして、この溝
３ｗと前記小突起３ｆには、導線４の導体４ａの自由端
と、介在端子２の他端２ｂの自由端が重ね合わせて位置
決めされて載置されている。The lower case 3 is made of a hard insulating resin such as an ABS resin. As shown in FIGS. 1 and 3, a flat bottom plate 3a is provided at the center of the lower case 3 for closing the inside thereof for the purpose of dust prevention or the like. Around the bottom plate 3a, a cable guiding portion 3b for guiding a conductor 4 described later into the lower case 3, a lead wire guiding portion 3c for guiding a conductor 5 described later to the inside of the lower case 3, and a conductor described later. 4 and a cable holding portion 3h on which the plurality of conductors 4a exposed from the insulating coating portion 4b are mounted is formed to protrude. Further, on the outer periphery of the lower case 3, two frame bodies 3e connecting the lead wire guiding portion 3c, the cable guiding portion 3b, and the cable holding portion 3h at the outer periphery, and a lateral wall on the side where the lead wire guiding portion 3c faces each other. 3d is provided. In addition, an end 4f of an insulating covering portion 4b for insulating and covering a plurality of conductors 4a of the conductor 4, which will be described later, is positioned against the surface of the bottom plate 3a on the side of the cable holding portion 3h, and positioned.
Five small projections 3f are provided for regulating the movement of the conductor 4 in the longitudinal direction. An opening 3g is provided between the five small projections 3f and the cable holding portion 3h with a width substantially equal to the width of the conductive wire 4. The cable holding portion 3h is provided with a groove 3w. The free end of the conductor 4a of the conductive wire 4 and the free end of the other end 2b of the interposition terminal 2 are positioned and mounted on the groove 3w and the small projection 3f.
【００１４】また、下ケース３の横壁３ｄの内側には、
垂直で上方に延びる複数の仕切り壁３ｊが、横壁３ｄと
一体で設けられている。この複数の仕切り壁３ｊに挟ま
れた間隙３ｉは、前記複数の介在端子２の一端２ａを位
置決めしてガイドするようになっている。また、前記横
壁３ｄのケーブル誘導部３ｂ側の内部に凸部３ｋが、ま
た、前記横壁３ｄのケーブル保持部側の内部に凹部３Ｌ
が設けられている。そして、前記凸部３ｋの下側に前記
保持体１の段部１ｇを挿入させ、また、凹部３Ｌには前
記保持体１の凸部１ｈを挿入し、更に、リード線誘導部
３ｃと底板３ａのつなぎ部分には、左右に枠体３ｅが形
成され、この左右の枠体３ｅの内面には凸部３ｎが設け
られ、この凸部３ｎを前記保持体１の係合凹部１ｊに挿
入させて、保持体１を下ケース３に取り付けている。Further, on the inside of the side wall 3d of the lower case 3,
A plurality of partition walls 3j extending vertically upward are provided integrally with the lateral wall 3d. The gap 3i sandwiched between the plurality of partition walls 3j positions and guides one end 2a of the plurality of intervening terminals 2. Also, a convex portion 3k is provided inside the side wall 3d on the side of the cable guiding portion 3b, and a concave portion 3L is provided inside the side wall 3d on the side of the cable holding portion.
Is provided. Then, the step 1g of the holder 1 is inserted below the projection 3k, the projection 1h of the holder 1 is inserted into the recess 3L, and the lead wire guide 3c and the bottom plate 3a are inserted. Frame portions 3e are formed on the left and right sides of the joint portion, and convex portions 3n are provided on the inner surfaces of the left and right frame portions 3e. The convex portions 3n are inserted into the engaging concave portions 1j of the holder 1. The holder 1 is attached to the lower case 3.
【００１５】また、前記横壁３ｄの外側には係合部３ｍ
が設けられて、後述する上ケース６とスナップ係合し
て、下ケース３と上ケース６を一体化するようになって
いる。更に、ケーブル保持部３ｈ側の枠体３ｅの上面に
はスナップ脚３ｐが設けられて、後述する上ケース６の
切り欠き部６ｐにスナップ係合するようになっている。
また、ケーブル誘導部３ｂの傾斜した底面に細長の凹溝
３Ｑが形成されて、後述する導線４の抜け止めに使われ
ている。また、前記ケーブル誘導部３ｂの両側面の外側
に、凹部３ｒが形成されている。また、リード線誘導部
３ｃは、両側に前記枠体３ｅにっながっている側壁３ｓ
と、横壁３ｕから成っており、この横壁３ｕには後述す
る導線５を保持する半円状の開口部３ｔと、この横壁３
ｕの表面の両側に円柱状の突起３ｖが設けられている。An engaging portion 3m is provided outside the lateral wall 3d.
Are provided, and are snap-engaged with an upper case 6 to be described later, so that the lower case 3 and the upper case 6 are integrated. Further, a snap leg 3p is provided on the upper surface of the frame 3e on the side of the cable holding portion 3h so as to be snap-engaged with a notch 6p of the upper case 6 described later.
Further, an elongated concave groove 3Q is formed on the inclined bottom surface of the cable guiding portion 3b, and is used to prevent the conducting wire 4 to be described later. In addition, concave portions 3r are formed outside both side surfaces of the cable guiding portion 3b. The lead wire guiding portion 3c has a side wall 3s connected to the frame 3e on both sides.
And a lateral wall 3u. The lateral wall 3u has a semicircular opening 3t for holding a conductor 5 to be described later, and the lateral wall 3u.
Columnar projections 3v are provided on both sides of the surface of u.
【００１６】次に、導線４は、絶縁被覆部４ｂと、この
絶縁被覆部４ｂの端部４ｆからは、薄板で金属製の複数
の導体４ａが露出している。この露出長さは感電事故等
を防ぐために、前記下ケース３のケーブル保持部３ｈの
外側面から出っ張らない長さに形成されている。また、
前記導線４の絶縁被覆部４ｂの裏面には、係止部材４ｅ
が両面接着剤４ｄ等により接着されて備えられている。
そして、この係止部材４ｅには鋭角で下方に折れ曲がっ
たストッパー部４ｃが、前記下ケース３のケーブル誘導
部３ｂの底面に設けられた凹溝３Ｑより若干幅広に形成
されている。そして、このストッパー部４ｃは、前記凹
溝３Ｑに係合して、導線４が下ケース３の外部に引っ張
られても抜けないように抜け止めになっている。次に、
導線５には、絶縁被覆部５ｂから露出してなる複数の導
体５ａが形成され、この導体５ａには略袋状のコネクタ
端子５ｃがカシメ付けられて、更に、電気的に安定した
導通を得るために半田付け等で接続されている。Next, in the conductor 4, a plurality of thin metal conductors 4a are exposed from an insulating coating portion 4b and an end 4f of the insulating coating portion 4b. This exposed length is formed so as not to protrude from the outer surface of the cable holding portion 3h of the lower case 3 in order to prevent an electric shock accident or the like. Also,
A locking member 4e is provided on the back surface of the insulating coating portion 4b of the conductive wire 4.
Are provided by bonding with a double-sided adhesive 4d or the like.
The locking member 4e has a stopper 4c which is bent downward at an acute angle and is formed to be slightly wider than the concave groove 3Q provided on the bottom surface of the cable guiding portion 3b of the lower case 3. The stopper portion 4c is engaged with the concave groove 3Q to prevent the lead wire 4 from coming off even when pulled out of the lower case 3. next,
A plurality of conductors 5a exposed from the insulating coating portion 5b are formed on the conductor 5, and a substantially bag-shaped connector terminal 5c is caulked to the conductor 5a, and furthermore, electrically stable conduction is obtained. Therefore, they are connected by soldering or the like.
【００１７】次に、上ケース６は硬質な絶縁性樹脂で例
えばＡＢＳ樹脂等の材料で形成されて図１および図４に
示すように、前記保持体１の嵌合溝１ｅを蓋閉し、隔壁
１ｆの上面を押さえつける平坦な天上面６ａと、この天
井面６ａには前記導線５の複数の絶縁被覆部５ｂの内側
の４本を押さえ付ける４つの凸状の押圧突起６ｆと、前
記導線５の両サイドの２本の絶縁被覆部５ｂを押さえ付
ける押圧部６ｅが形成されている。また、ケーブル押圧
部６ｂが下ケース３のケーブル誘導部３ｂと所定の隙間
をもって導線４を押さえ付けるように形成されている。
また、導線５を上下のケース３、６の内部に誘導するリ
ード線誘導部６ｃと、このリード線誘導部６ｃには、両
側に側壁６ｓと、この側壁６ｓにつながってリード誘導
部６ｃを蓋閉する横壁６ｕと、この横壁６ｕには導線５
を保持する半円状の開口部６ｔと、更に、横壁６ｕの表
面には２つの孔６ｖが設けられている。そして、該孔６
ｖには前記円柱状の突起３ｖ圧入等によって取り付けら
れている。また、介在端子２の他端２ｂを絶縁性確保の
ために仕切り壁６ｇで仕切って、下ケース３に挟み込む
介在端子保持部６ｈと、横壁６ｄが形成されている。Next, the upper case 6 is formed of a hard insulating resin, for example, a material such as an ABS resin, and as shown in FIGS. 1 and 4, the fitting groove 1e of the holder 1 is closed. A flat top surface 6a for pressing the upper surface of the partition wall 1f, four convex pressing protrusions 6f for pressing four inner portions of the plurality of insulating coating portions 5b of the conductive wire 5 on the ceiling surface 6a, and the conductive wire 5; A pressing portion 6e for pressing down the two insulating coating portions 5b on both sides of is formed. The cable pressing portion 6b is formed so as to press the conductor 4 with a predetermined gap from the cable guiding portion 3b of the lower case 3.
Also, a lead wire guiding portion 6c for guiding the conductive wire 5 into the upper and lower cases 3 and 6, the lead wire guiding portion 6c has side walls 6s on both sides, and a lead guiding portion 6c connected to the side wall 6s. A side wall 6u to be closed and a conductor 5
And a hole 6v on the surface of the lateral wall 6u. And the hole 6
v is attached to the columnar projection 3v by press fitting or the like. In addition, the other end 2b of the interposed terminal 2 is partitioned by a partition wall 6g for ensuring insulation, and an interposed terminal holding portion 6h sandwiched between the lower case 3 and a lateral wall 6d are formed.
【００１８】また、前記ケーブル押圧部６ｂには導線４
の幅方向を位置決めする枠体６ｊを有し、この枠体６ｊ
には先端が鈎状に形成した２つのスナップ部６ｒが設け
られている。このスナップ部６ｒは下ケース３の凹部３
ｒにスナップ係合するようになっている。また、介在端
子保持部６ｈを形成する壁６ｋの横壁６ｄ側の表面に
は、下ケース３の係合部３ｍにスナップ係合する鈎状の
スナップ脚６ｍと、リード線誘導部６ｃ側の壁６ｋの表
面には、下ケース３のスナップ脚３ｐが係合する係合部
６ｐとを備えている。The conductor 4 is connected to the cable pressing portion 6b.
Has a frame 6j for positioning in the width direction of the frame 6j.
Is provided with two snap portions 6r each having a hook-like tip. The snap portion 6r is provided in the concave portion 3 of the lower case 3.
r is snap-engaged. A hook-shaped snap leg 6m that snap-engages with the engaging portion 3m of the lower case 3 and a wall on the lead wire guiding portion 6c side are provided on the surface of the side wall 6d side of the wall 6k forming the intervening terminal holding portion 6h. The surface of 6k is provided with an engaging portion 6p with which the snap leg 3p of the lower case 3 engages.
【００１９】以上のような構成の、導線の接続構造に関
して組立手順について説明すると、まず、図１に示すよ
うに、導線４の絶縁被覆部４ｂの裏面に両面テープ４ｄ
等で接着した係止部材４ｅを鋭角に折り曲げたストッパ
４ｃを、下ケース３の凹溝３Ｑに引っかける。次に絶縁
被覆部４ｂの端部４ｆを小突起３ｆに突き当て、前記絶
縁被覆部４ｂを前記凹溝３Ｑと小突起３ｆの間に載置す
る。このとき、導線４の複数の導体４ａの自由端の先端
は開口穴３ｇをまたぎ、ケーブル保持部３ｈの溝３ｗに
保持される。更に、前記導体４ａの根元は前記小突起３
ｆに位置決めされている。また、前記導線４の複数の導
体４ａの自由端の先端はケーブル保持部３ｈから出っ張
らない長さに設定して感電等の事故が発生しないように
絶縁性を確保している。即ち、導線４は、下ケース３の
外部から引っ張り力が加わっても、前記ストッパ４ｃの
働きにより下ケース３から抜け出すことはない。また、
逆に導線４を下ケース３の内部に押し込む力が加わって
も、導線４の絶縁被覆部４ｂの端部４ｆが下ケース３の
小突起３ｆに突き当たるので、導線４が下ケース３の内
部に押し込まれることはない。The assembling procedure will be described with respect to the conductor connection structure having the above-described configuration. First, as shown in FIG.
The stopper 4c obtained by bending the locking member 4e adhered with the above at an acute angle is hooked on the concave groove 3Q of the lower case 3. Next, the end 4f of the insulating coating 4b is brought into contact with the small projection 3f, and the insulating coating 4b is placed between the concave groove 3Q and the small projection 3f. At this time, the tips of the free ends of the plurality of conductors 4a of the conductor 4 straddle the opening 3g and are held in the grooves 3w of the cable holding portion 3h. Further, the base of the conductor 4a is
f. In addition, the ends of the free ends of the plurality of conductors 4a of the conductor 4 are set to a length that does not protrude from the cable holding portion 3h to ensure insulation so that an accident such as electric shock does not occur. That is, even if a pulling force is applied from the outside of the lower case 3, the conductive wire 4 does not fall out of the lower case 3 by the action of the stopper 4 c. Also,
Conversely, even if a force for pushing the conductor 4 into the inside of the lower case 3 is applied, the end 4f of the insulating coating 4b of the conductor 4 abuts against the small projection 3f of the lower case 3, so that the conductor 4 is inserted into the inside of the lower case 3. It will not be pushed.
【００２０】このように、下ケース３に位置決めされた
導線４の絶縁被覆部４ｂ上に、前記保持体１を載置す
る。このとき、保持体１に取り付けられている、垂直で
上方に延びる介在端子２の一端２ａは、下ケース３の仕
切り壁３ｊにガイドされて間隙３ｉに係合される。この
ことにより、介在端子２の一端２ａは導線５の複数の導
体５ａに取り付けられた略袋状のコネクタ端子５ｃを差
し込む時に、介在端子２の一端２ａが座屈して折れ曲が
ることを防ぐことができる。また、下ケース３の開口穴
３ｇをまたいで、ケーブル保持部３ｈの溝３ｗに保持さ
れている導線４の導体４ａの自由端の先端の上に、介在
端子２の他端２ｂの自由端の先端を重ねることで、お互
いに自由に動くことなく位置決めされて重ね合わされ
る。それにより、導線４の導体４ａと介在端子２の他端
２ｂはお互いに位置ズレすることなく重ね合わされる。
そして、保持体１を下ケース３に固定するには、保持体
１の段部１ｇを下ケース３の凸部３ｋの下側に挿入し、
また、保持体１の凸部１ｈを下ケース３の凹部３Ｌに挿
入し、更に、保持体１の係合凹部１ｊに下ケース３のリ
ード線誘導部３ｃ側の２つの凸部３ｎを挿入して、保持
体１を下ケース３に位置決めして固定される。このとき
導線４の導体４ａの自由端の先端と、介在端子２の他端
２ｂの自由端の先端は、ケーブル保持部３ｈの溝３ｗに
保持されて、互いをスポット溶接等で接続することがで
きるようになっている。In this way, the holder 1 is placed on the insulating coating 4b of the conductor 4 positioned in the lower case 3. At this time, one end 2a of the vertically upward and interposed terminal 2 attached to the holder 1 is guided by the partition wall 3j of the lower case 3 and engaged with the gap 3i. Thus, when inserting the substantially bag-shaped connector terminal 5c attached to the plurality of conductors 5a of the conductive wire 5, the one end 2a of the interposed terminal 2 can prevent the one end 2a of the interposed terminal 2 from being buckled and bent. . Also, the free end of the free end of the other end 2b of the intervening terminal 2 is placed over the free end of the conductor 4a of the conductor 4 held in the groove 3w of the cable holding portion 3h across the opening 3g of the lower case 3. By overlapping the tips, they are positioned and overlapped without freely moving with each other. Thereby, the conductor 4a of the conductive wire 4 and the other end 2b of the interposition terminal 2 are superimposed on each other without displacement.
Then, in order to fix the holding body 1 to the lower case 3, the step 1 g of the holding body 1 is inserted below the convex portion 3 k of the lower case 3,
Also, the convex portion 1h of the holder 1 is inserted into the concave portion 3L of the lower case 3, and the two convex portions 3n on the lead wire guiding portion 3c side of the lower case 3 are inserted into the engaging concave portion 1j of the holder 1. Thus, the holder 1 is positioned and fixed to the lower case 3. At this time, the tip of the free end of the conductor 4a of the conductor 4 and the tip of the free end of the other end 2b of the interposition terminal 2 are held by the groove 3w of the cable holding portion 3h, and can be connected to each other by spot welding or the like. I can do it.
【００２１】そして次に、垂直で上方に延びた介在端子
２の一端２ａの先端に、導線５の導体５ａに取り付けら
れた略袋状のコネクタ端子５ｃを被せて、介在端子２の
一端２ａとコネクタ端子５ｃを半田付け等により電気的
に導通している。このとき、導線５の絶縁被覆部５ｂ
は、前記導線４の絶縁被覆部４ｂとの間に保持体１を挟
んで、互いに導線４と交差して重ね合わせて取り付けて
いる。そして、この導線５の絶縁被覆部５ｂは、保持体
１の嵌合溝１ｅの入り口１ｋに圧入して取り付けられて
いる。このことにより、導線５は外部からの衝撃や振動
の影響を排除できる。また、導線５のケース外部への引
き出しは下ケース３の開口部３ｔから外に引き出され
る。このように、導線４の絶縁被覆部４ｂの上に、介在
端子２を絶縁性樹脂等で一体化して取り付けた保持体１
を重ねて、更にその上に導線５の絶縁被覆部５ｂを交差
して重ねて、それぞれの導体を接続しているので、前記
２つの導線４、５および介在端子２は、該介在端子２の
スペースの範囲内で接続可能となるので、小型の導線の
接続構造を提供することができる。そして、前記下ケー
ス３と上ケース６の固定は、下ケース３のリード線誘導
部３ｃの横壁３ｕに設けられた円柱状の突起３ｖを、上
ケース６の孔６ｖに圧入し、同時に上ケース６の２つの
スナップ脚６ｒと１つのスナップ脚６ｍを下ケース３の
２つの凹部３ｒと１つの係合部３ｍとにスナップ係合す
る。また、下ケース３のスナップ脚３ｐと上ケース６の
係合部６ｐをスナップ係合して、上下のケース３、６が
一体化して固定されて、本発明の導線の接続構造の組立
は完了する。Next, a substantially bag-shaped connector terminal 5c attached to the conductor 5a of the conducting wire 5 is put on the tip of one end 2a of the interposed terminal 2 extending vertically upward, and the one end 2a of the interposed terminal 2 is The connector terminal 5c is electrically conducted by soldering or the like. At this time, the insulating coating portion 5b of the conductive wire 5
Are mounted so as to intersect with the conductor 4 with the holding body 1 interposed between the conductor 4 and the insulating coating portion 4b. The insulating coating portion 5b of the conductive wire 5 is press-fitted into the entrance 1k of the fitting groove 1e of the holder 1 and attached. As a result, the conductive wire 5 can eliminate the influence of external shock and vibration. The lead 5 is drawn out of the case 3 from the opening 3 t of the lower case 3. As described above, the holder 1 in which the interposed terminals 2 are integrally mounted on the insulating coating portion 4b of the conductive wire 4 with the insulating resin or the like.
And the conductors are connected to each other by crossing the insulating coating portion 5b of the conductive wire 5 so as to cross each other, so that the two conductive wires 4, 5 and the interposed terminal 2 Since connection is possible within the space, a connection structure for a small conducting wire can be provided. The lower case 3 and the upper case 6 are fixed by pressing a columnar projection 3v provided on a side wall 3u of the lead wire guiding portion 3c of the lower case 3 into a hole 6v of the upper case 6 at the same time. The two snap legs 6r and one snap leg 6m are snap-engaged with the two recesses 3r and one engagement portion 3m of the lower case 3. In addition, the snap leg 3p of the lower case 3 and the engagement portion 6p of the upper case 6 are snap-engaged, and the upper and lower cases 3, 6 are integrally fixed, and the assembly of the lead wire connection structure of the present invention is completed. I do.
【００２２】また、本発明の他の実施の形態として、図
５に示すように、略四角形の保持体１には、絶縁性樹脂
等により取り付けられた複数の介在端子２の複数の一端
２ａを、前記保持体１の一方側の側辺１ａの上部から露
出し、また、介在端子２の複数の他端２ｂを保持体１の
他方側の一方側の側辺１ｂの下部から露出している。ま
た、導線５は導体５ａを下ケース３の内部に位置決めし
て載置している。そして、導線５の絶縁被覆部５ｂの上
に、保持体１を平行状態で重ね、導線５の導体５ａと、
介在端子２の他端２ｂを重ねてスポット溶接等で接続し
ている。更に、前記保持体１の上に導線４の絶縁被覆部
４ｂを平行状態で重ね、前記介在端子２の一端２ａと、
導線４の導体４ａを重ねてスポット溶接等で接続して下
ケース３に載置している。そして、前記それぞれの導線
と保持体１の上から上ケース６を重ねて蓋閉して、前記
２つの導線４、５を上下のケース３・６から平行状態で
導出する構造でもよい。As another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 5, a plurality of one ends 2a of a plurality of intervening terminals 2 attached by an insulating resin or the like are mounted on a substantially rectangular holder 1. The holder 1 is exposed from the upper side of one side 1a, and the other ends 2b of the interposed terminals 2 are exposed from the lower side of the other side 1b of the holder 1 on the other side. . The conductor 5 is placed with the conductor 5 a positioned inside the lower case 3. Then, the holder 1 is overlapped on the insulating coating portion 5b of the conductor 5 in a parallel state, and the conductor 5a of the conductor 5 and
The other end 2b of the interposition terminal 2 is overlapped and connected by spot welding or the like. Further, an insulating coating portion 4b of the conducting wire 4 is overlapped on the holder 1 in a parallel state, and one end 2a of the intervening terminal 2 is
The conductors 4 a of the conductors 4 are overlapped and connected by spot welding or the like and placed on the lower case 3. Then, the upper case 6 may be overlaid on the respective conductors and the holder 1 and the lid may be closed, and the two conductors 4 and 5 may be led out of the upper and lower cases 3 and 6 in a parallel state.
【００２３】また、本発明の他の実施の形態として、図
６に示すように、保持体１は上下の２面が絶縁被覆部１
ｂから露出し、その他の４側面を絶縁被覆部１ｂで覆っ
た介在端子２からなっている。そして、２つの導線４、
５の絶縁被覆部４ｂ、５ｂを、その間に、前記保持体１
を介して平行状態で重ね合わせて、該保持体１の絶縁被
覆部から露出した介在端子２にスポット溶接等で接続
し、この接続したそれぞれの導線を下ケース３と、上ケ
ース６で蓋閉して、前記導線４、または導線５を上下の
ケース３、６から平行状態で導出する構造でもよい。Further, as another embodiment of the present invention, as shown in FIG.
b, and an interposed terminal 2 whose other four sides are covered with an insulating coating portion 1b. And two conductors 4,
5 between the insulating covering portions 4b and 5b,
Are connected in parallel with each other via an interposer, connected to the intervening terminal 2 exposed from the insulating coating portion of the holding body 1 by spot welding or the like, and the connected conductors are closed with the lower case 3 and the upper case 6. Then, the conductor 4 or the conductor 5 may be led out of the upper and lower cases 3 and 6 in a parallel state.
【００２４】そして、本発明の導線の接続構造の１実施
例をケーブルリールに使用した例を説明すると、図７に
示す固定体９１と、この固定体９１に対して回動自在に
装着された可動体９２と、これら固定体９１と可動体９
２が形成する収納空間内に渦巻き状に収納される導線、
即ちフラットケーブル９３と、このフラットケーブル９
３の両端に、本発明の導線の接続構造からなる接続コネ
クタ９５・９６が接続されて、外部のリード線９４・９
５と接続されている。A description will now be given of an example in which one embodiment of the conductor connection structure of the present invention is applied to a cable reel. A fixed body 91 shown in FIG. The movable body 92, the fixed body 91 and the movable body 9
A conductive wire spirally stored in the storage space formed by 2;
That is, the flat cable 93 and the flat cable 9
3 are connected to connection connectors 95 and 96 having the connection structure of the lead wire of the present invention, and external lead wires 94.9 are connected.
5 is connected.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載するような効果を奏する。２つの導
線の少なくとも一方の導線の絶縁被覆部を保持体１に重
ねることにより、例えば、一方の導線である、フラット
ケーブル等からなる導線４の絶縁被覆部４ｂを、保持体
１に重ね合わせることで、導線４の導体４ａと、介在端
子２の他端２ｂとの接続を、この他端２ｂの先端から、
はみ出すことなく接続することができる。即ち、従来例
の図１０で説明した寸法Ｅが不要になるので、小型の導
線の接続構造を提供することができる。The present invention is embodied in the form described above, and has the following effects. By superimposing the insulating coating of at least one of the two conductors on the holder 1, for example, the insulating coating 4b of the conductor 4 made of a flat cable or the like, which is one of the conductors, is superimposed on the holder 1. Then, the connection between the conductor 4a of the conducting wire 4 and the other end 2b of the interposition terminal 2 is established from the tip of this other end 2b.
It can be connected without protruding. That is, since the dimension E described with reference to FIG. 10 of the conventional example is not required, a small-sized connection structure of a conducting wire can be provided.
【００２６】また、２つの導線の絶縁被覆部を、その間
に介在端子を介して、重ね合わせて接続することによ
り、２つの導線４、５および介在端子２との接続は、該
介在端子２のスペースの範囲で接続可能となり、全体と
して、より小型の導線の接続構造を提供することができ
る。故に、このような導線の接続構造を使った装置の小
型化が可能になる。Further, by connecting the insulating coating portions of the two conductors in an overlapping manner with an intervening terminal therebetween, the connection between the two conductors 4, 5 and the intervening terminal 2 is established. The connection can be made within the space, and a connection structure of a smaller conducting wire can be provided as a whole. Therefore, it is possible to reduce the size of a device using such a connection structure of conductors.
【００２７】また、２つの導線の一方の導線の導体と、
介在端子の一端とを、ケースに設けた溝、あるいは突起
により位置決めすることにより、導線４の複数の導体４
ａの自由端の先端と、介在端子２の他端２ｂの自由端の
先端とは、ケーブル保持部３ｈに載置されて保持される
ので、前記導体４ａと他端２ｂが、お互いに自由に動く
ことなく支持された状態でスポット溶接することができ
る。よって、前記２つの導線を接続する作業時間が短縮
され、生産効率が大幅に向上して、低コストの導線の接
続構造を提供することができる。また、前記ケースに設
けた溝、あるいは突起により位置決めして接続すること
により、前記２つの導線の複数の導体が重なり合った部
分の面積のバラッキがなくなる。そのために、前記導線
の複数の導体間の電気抵抗のバラツキが小さくなり、ス
ポット溶接強度のバラツキが安定する。そして、振動や
衝撃に強い導線の接続構造を提供することができる。A conductor of one of the two conductors;
By positioning one end of the interposed terminal with a groove or a projection provided in the case, a plurality of conductors 4
a and the free end of the other end 2b of the intervening terminal 2 are placed and held on the cable holding portion 3h, so that the conductor 4a and the other end 2b can freely move with each other. Spot welding can be performed while supported without moving. Therefore, the operation time for connecting the two conductors is reduced, the production efficiency is greatly improved, and a low-cost conductor connection structure can be provided. In addition, by positioning and connecting with the groove or projection provided in the case, there is no variation in the area of the portion where the plurality of conductors of the two conductors overlap. Therefore, the variation in the electrical resistance among the plurality of conductors of the conductor is reduced, and the variation in the spot welding strength is stabilized. Further, it is possible to provide a connection structure of a conductive wire that is resistant to vibration and impact.
【００２８】また、前記２つの導線を交差、または、平
行状態で重ねることで、２つの導線４、５をそれぞれ自
由な方向に引き回しできるので、本発明の導線の接続構
造を使用すれば、小型で、且つ、２つの導線の引き回し
方向が、自由度の高い導線の接続構造を提供することが
できる。Further, the two conductors 4 and 5 can be routed in free directions by overlapping the two conductors in an intersecting or parallel state. Therefore, if the conductor connecting structure of the present invention is used, a small size can be obtained. In addition, it is possible to provide a connection structure of a conductor having a high degree of freedom in the direction in which the two conductors are routed.
【図１】本発明の導線の接続構造の分解斜視図。FIG. 1 is an exploded perspective view of a connection structure of a conductor according to the present invention.
【図２】本発明の導線の接続構造の保持体と介在端子を
説明する平面図。FIG. 2 is a plan view illustrating a holding body and an interposed terminal of the connection structure of a conductor according to the present invention.
【図３】本発明の導線の接続構造の下ケースの平面図。FIG. 3 is a plan view of a lower case of the connection structure of a conductor according to the present invention.
【図４】本発明の導線の接続構造の上ケースの背面図。FIG. 4 is a rear view of the upper case of the connection structure of the conductor of the present invention.
【図５】本発明の導線の接続構造の他の実施例を示す分
解斜視図。FIG. 5 is an exploded perspective view showing another embodiment of a connection structure of a conductor according to the present invention.
【図６】本発明の導線の接続構造の他の実施例を示す分
解斜視図。FIG. 6 is an exploded perspective view showing another embodiment of the connection structure of a conductor according to the present invention.
【図７】本発明の導線の接続構造の１実施例を使ったケ
ーブルリール装置の分解斜視図。FIG. 7 is an exploded perspective view of a cable reel device using one embodiment of the conductor connection structure of the present invention.
【図８】従来の導線の接続構造を用いた車両ステアリン
グ機械用信号装置を示す平面図。FIG. 8 is a plan view showing a signal device for a vehicle steering machine using a conventional connection structure of conductors.
【図９】従来の導線の接続構造を用いた車両ステアリン
グ機械用信号装置の要部断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view of a main part of a signal device for a vehicle steering machine using a conventional connection structure of a conductor.
【図１０】従来の導線の接続構造の要部側面図。FIG. 10 is a side view of a main part of a conventional connection structure of a conductor.
Ｂ１ 固定体 Ｂ２ 可動体 Ｂ３ フラットケーブル Ｂ３ａ 導体 Ｂ４ 従来の介在端子 Ｂ４ａ 一端 Ｂ４ｂ 他端 Ｂ５ 従来の保持体 Ｂ６ インジェクションモールド部 Ｂ７ 従来のリード線 １ 保持体 ２ 介在端子 ２ａ 一端 ２ｂ 他端 ３ 下ケース ３ｇ 開口穴 ４ 導線 ４ａ 導体 ４ｂ 絶縁被覆部 ５ 導線 ５ａ 導体 ５ｂ 絶縁被覆部 ６ 上ケース B1 Fixed body B2 Movable body B3 Flat cable B3a Conductor B4 Conventional interposition terminal B4a One end B4b Other end B5 Conventional holding body B6 Injection molding part B7 Conventional lead wire 1 Holding body 2 Interposition terminal 2a One end 2b Other end 3 Lower case 3g Opening hole 4 Conductor 4a Conductor 4b Insulation coating 5 Conductor 5a Conductor 5b Insulation coating 6 Upper case
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01R 9/03 B60R 16/02 621 H01R 9/07 H01R 35/04──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) H01R 9/03 B60R 16/02 621 H01R 9/07 H01R 35/04
Claims (5)
覆った絶縁被覆部と露出した導体とを備え、保持体は複
数の介在端子を絶縁物質によって一体化し、該保持体の
一側辺から前記介在端子の一端を、また、保持体の他側
辺から前記介在端子の他端をそれぞれ露出し、少なくと
も一方の導線の前記導体と前記介在端子の一端とを重ね
合わせて接続し、この重ね合わせ面に平行に前記一方の
導線を延出して前記絶縁被覆部を前記保持体の上面又は
下面に重ね、また、他方の導線の導体は前記介在端子の
他端と接続したことを特徴とする導線の接続構造。1. The two conductors comprise a plurality of conductors made of an insulating material.
It has a covered insulating coating and an exposed conductor.
Number of intervening terminals are integrated with an insulating material,
One end of the interposed terminal from one side and the other side of the holder
Exposing the other end of the interposed terminal from the side, at least
The conductor of one of the conductors and one end of the interposed terminal overlap each other.
Connected together, and the one
Extend the conductive wire and the insulating coating portion on the upper surface of the holder or
On the lower surface, and the conductor of the other conductor is
A connection structure for a lead wire connected to the other end .
体の下面に、前記他方の導線の絶縁被覆部を前記保持体
の上面にそれぞれ重ね、前記一方の導線の導体を前記介
在端子の一端に、前記他方の導線の導体を前記介在端子
の他端にそれぞれ重ね合わせて接続したことを特徴とす
る請求項１記載の導線の接続構造。2. The insulation holding portion of the one conductive wire is held.
On the lower surface of the body, attach the insulating coating portion of the other conductor to the holding body.
And the conductor of the one conductive wire is
The conductor of the other conductor is connected to one end of the
The connection structure for a conductor according to claim 1, wherein the connection structure is connected to the other end of the conductor.
線の絶縁被覆部及び前記保持体を重ねて挿入し、前記一
方の導線の導体及び前記介在端子の一端を前記溝内に重
ねて位置決めしたことを特徴とする請求項１又は２記載
の導線の接続構造。3. A case provided with a plurality of grooves, said one of said plurality of grooves being provided.
Insert the wire insulation coating part and the holder in an overlapping manner,
The conductor of one of the conductors and one end of the interposed terminal overlap the groove.
Connection structure of the conductor according to claim 1 or 2, characterized in that the positioning sleep.
部を前記保持体に重ねて挿入し、前記他方の導線の導体
及び前記介在端子の他端を前記溝内に重ねて位置決めし
たことを特徴とする請求項３記載の導線の接続構造。 4. An insulating coating of said other conductor on said case.
Part is inserted into the holder in an overlapping manner, and the conductor of the other conductor is inserted.
And positioning the other end of the interposed terminal by overlapping it in the groove.
Connection structure of the conductors of 請 Motomeko 3 wherein you, characterized in that the.
を特徴とする請求項２又は４記載の導線の接続構造。5. The connection structure of the conductor according to claim 2 or 4, wherein the overlaid by intersecting the two conductors.
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| JP3238688A JP2788363B2 (en) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | Conductor connection structure |
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- 1991-08-26 JP JP3238688A patent/JP2788363B2/en not_active Expired - Fee Related
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