JP2786129B2 - Combustion tower for electric furnace - Google Patents
Combustion tower for electric furnaceInfo
- Publication number
- JP2786129B2 JP2786129B2 JP7131278A JP13127895A JP2786129B2 JP 2786129 B2 JP2786129 B2 JP 2786129B2 JP 7131278 A JP7131278 A JP 7131278A JP 13127895 A JP13127895 A JP 13127895A JP 2786129 B2 JP2786129 B2 JP 2786129B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion tower
- water
- electric furnace
- heat load
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は電気炉を用いて鉄スクラ
ップの溶解、精錬中に発生する高温でダストが多くかつ
COガスを多量に含有する可燃性の排ガスを燃焼させる電
気炉用燃焼塔に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric furnace, in which high temperature dust is generated during melting and refining of iron scrap, and a large amount of dust is generated.
The present invention relates to a combustion tower for an electric furnace that burns combustible exhaust gas containing a large amount of CO gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鉄スクラップの溶解、精錬中に電気炉か
ら発生する高温でダストが多くかつCOガスを多量に含有
する可燃性の排ガスは電気炉用燃焼塔で外気を流入させ
て燃焼させた後、スクラップを装入した予熱器に供給し
てその顕熱をスクラップの予熱に利用することによって
電気炉運転費の省エネルギー化を図ることが知られてい
る（たとえば特開昭56−137075号公報参照）。2. Description of the Related Art Combustible exhaust gas generated from an electric furnace during melting and refining of iron scrap, which has a high amount of dust at a high temperature and contains a large amount of CO gas, is burned by flowing outside air into a combustion tower for an electric furnace. It is known that the scrap is supplied to a preheater and the sensible heat is used for the preheating of the scrap, thereby saving the electric furnace operating cost (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-133705). reference).
【０００３】すなわち図６に示すように電気炉６の炉蓋
８に設けた集塵エルボ９ａは燃焼塔１における上段部２
の側壁上部に設けた入側ダクト10ａに摺動管11ａを介し
て接続可能になっており、側壁下部には水冷ダクト５ａ
が配設してある。燃焼塔１は燃焼塔上段部２、燃焼塔中
段部３および燃焼塔下段部４を組み立てた構造であり、
これら各部は図６に示すように内筒１ａおよび外筒１ｂ
を同心に配置した２重鉄皮構造とすると共に、その間に
横方向および縦方向の仕切壁１ｃを設けて下から上にジ
グザグに冷却水を通す水路を形成した水冷ジャケット式
にしてある。このような水冷ジャケット式の燃焼塔上段
部２内には排ガス中のダストによる摩耗から燃焼塔本体
を保護するため上段部２の全内周面に沿って図６に示す
ように水冷チューブを単純に並べたバッフルプレート２
ａを配置してある。That is, as shown in FIG. 6, a dust collecting elbow 9 a provided on a furnace lid 8 of an electric furnace 6 is
Can be connected via a sliding pipe 11a to an inlet duct 10a provided at the upper part of the side wall, and a water cooling duct 5a is provided at the lower part of the side wall.
Is arranged. The combustion tower 1 is constructed by assembling a combustion tower upper section 2, a combustion tower middle section 3, and a combustion tower lower section 4.
These parts are, as shown in FIG. 6, an inner cylinder 1a and an outer cylinder 1b.
Are concentrically arranged, and a water-cooled jacket type is formed in which a horizontal and vertical partition wall 1c is provided therebetween to form a water passage through which cooling water flows zigzag from bottom to top. In order to protect the combustion tower main body from abrasion due to dust in the exhaust gas, a water-cooled tube is simply provided along the entire inner peripheral surface of the upper stage 2, as shown in FIG. Baffle plate 2
a is arranged.
【０００４】なお図７に示すように外筒側の摺動管11ａ
は、燃焼塔１の側壁上部に固定配置した内筒側の入側ダ
クト10ａの外面側にはまり込み長手方向に沿って摺動自
在に配設してあり、その入側フランジ14ａは、集塵エル
ボ９ａの出側フランジ13ａと対向している。そして摺動
管11ａは台車15ａ上に支持フレーム26ａを介して搭載さ
れており、この台車15ａは架構16ａ上に設けたガイドレ
ール17ａ上を車輪25ａを介して進退することによって、
摺動管11ａの入側フランジ14ａを集塵エルボ９ａの出側
フランジ13ａに対して接近したり離間することにより隙
間Ｓを全閉から全開（一般的に０〜500mm ストローク）
に至る開度調整を行うことができるようになっている。As shown in FIG. 7, a sliding tube 11a on the outer cylinder side is used.
Is fitted on the outer surface of an inlet duct 10a on the inner cylinder side fixedly arranged on the upper part of the side wall of the combustion tower 1 and is slidably disposed along the longitudinal direction. It faces the outlet flange 13a of the elbow 9a. The sliding tube 11a is mounted on a carriage 15a via a support frame 26a, and the carriage 15a moves on a guide rail 17a provided on a frame 16a via wheels 25a, whereby
The gap S is fully opened from fully closed by moving the inlet flange 14a of the sliding tube 11a closer to or away from the outlet flange 13a of the dust collecting elbow 9a (generally 0 to 500 mm stroke).
Can be adjusted.
【０００５】ここで電気炉６の排ガスを吸引する燃焼塔
１における上段部２の側壁上部に固定配置した入側ダク
トを内筒側にし、摺動管11ａを外筒側にする構造にして
あるのは、機械設計上からして、外筒側の摺動管11ａ
を、固定配置した内筒側の入側ダクト10ａに沿って摺動
自在に支持する構造にする方が、構造が簡単で設計しや
すいためである。このため、燃焼塔１はこのタイプを採
用してきた。Here, the inlet duct fixed to the upper portion of the side wall of the upper section 2 of the combustion tower 1 for sucking the exhaust gas from the electric furnace 6 is arranged on the inner cylinder side, and the sliding pipe 11a is arranged on the outer cylinder side. This is because of the mechanical design, the sliding tube 11a on the outer cylinder side
Is slidably supported along the fixedly arranged inlet duct 10a on the inner cylinder side, because the structure is simple and easy to design. For this reason, the combustion tower 1 has adopted this type.
【０００６】通常、電気炉６から発生する排ガスは、温
度が1000℃以上にもなるため、集塵エルボ９ａ、入側ダ
クト10ａおよび摺動管11ａは水冷２重管構造を採用して
いるため、厚みが50〜 100ｍ／ｍくらいはある。また集
塵エルボ９ａは１／４円弧状ダクトとなっているため排
ガス吸引時に遠心力によって集塵エルボ９ａの上部でガ
ス流れが強くダスト分も多くなる。Normally, since the temperature of the exhaust gas generated from the electric furnace 6 reaches 1000 ° C. or more, the dust collecting elbow 9a, the inlet duct 10a and the sliding pipe 11a adopt a water-cooled double pipe structure. The thickness is about 50-100m / m. Further, since the dust collecting elbow 9a is a 1/4 arcuate duct, the gas flow is strong at the upper part of the dust collecting elbow 9a due to centrifugal force when exhaust gas is sucked, and the amount of dust increases.
【０００７】電気炉６内での鉄スクラップの溶解、精錬
時に発生する高温でダストが多くかつCOガスを多量に含
有する可燃性の排ガス７は炉蓋８に設けた集塵エルボ９
ａから摺動管11ａを介して入側ダクト10ａに導かれた
後、燃焼塔１に入る。この時、集塵エルボ９ａの出側フ
ランジ13ａに対して台車15ａを後退させ摺動管11ａの入
側フランジ14ａとの隙間Ｓを大きくしていくと電気炉６
から発生する炉内の排ガス７を吸引する量が減少し、隙
間Ｓから吸引される空気量が増加する。逆に集塵エルボ
９ａの出側フランジ13ａと摺動管11ａの入側フランジ14
ａを密着して接続すると電気炉６から発生する炉内の排
ガス７を吸引して燃焼塔１に導入することができる。電
気炉６から出鋼する時などには摺動管11ａを後退して集
塵エルボ９ａから切り離した状態として電気炉６を傾動
可能にするのは云うまでもない。A high-temperature, flammable exhaust gas 7 containing a large amount of CO gas and a large amount of CO gas generated during melting and refining of iron scrap in an electric furnace 6 is supplied to a dust collecting elbow 9 provided on a furnace cover 8.
After being guided from a to the inlet duct 10a via the sliding pipe 11a, the gas enters the combustion tower 1. At this time, when the carriage 15a is retracted with respect to the outlet flange 13a of the dust collecting elbow 9a and the gap S between the sliding flange 11a and the inlet flange 14a is increased, the electric furnace 6
The amount of sucking the exhaust gas 7 in the furnace generated from the air decreases, and the amount of air sucked from the gap S increases. Conversely, the outlet flange 13a of the dust collecting elbow 9a and the inlet flange 14 of the sliding pipe 11a.
When a is closely connected, exhaust gas 7 in the furnace generated from the electric furnace 6 can be sucked and introduced into the combustion tower 1. Needless to say, when the steel is removed from the electric furnace 6, the sliding tube 11a is retracted and separated from the dust collecting elbow 9a so that the electric furnace 6 can be tilted.
【０００８】前述のように電気炉用燃焼塔の上段部、中
段部および下段部はいずれもが全周面を水冷ジャケット
構造としており、水冷ジャケット内を流れる冷却水によ
り冷却して、可燃性の排ガスが燃焼塔内で燃焼する際に
燃焼塔本体が高温になるのを防止している。それと共に
燃焼塔上段部内に水冷チューブを横に並べたバッフルプ
レート２ａにより入側ダクト10ａから燃焼塔１内に導か
れた排ガス中のダストにより燃焼塔本体が摩耗するのを
防止している。As described above, the upper, middle, and lower portions of the combustion tower for an electric furnace all have a water-cooled jacket structure on the entire peripheral surface, and are cooled by cooling water flowing through the water-cooled jacket to form a flammable tube. When the exhaust gas burns in the combustion tower, the temperature of the combustion tower body is prevented from becoming high. At the same time, the baffle plate 2a in which water cooling tubes are arranged side by side in the upper part of the combustion tower prevents the combustion tower body from being worn by dust in the exhaust gas guided from the inlet duct 10a into the combustion tower 1.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】燃焼塔を水冷ジャケッ
ト構造にすると共に、摺動管を外筒側にし、入側ダクト
を内筒側にすることにより製作が容易となり、安価とな
るというメリットはあるが、次のような問題点がある。 （１）電気炉内で発生する高温の排ガス（たとえば1600
℃以上）に対して水冷ジャケット構造では、特に燃焼塔
上段部が鉄皮熱変形、亀裂、水漏れ等のトラブルが発生
しやすく、鉄皮補修などのメンテナンス作業が頻繁に必
要となり費用が嵩むことになる。一般的に電気炉工場で
の水冷ジャケット式燃焼塔本体の寿命は２〜５年程度で
更新することが多い。The advantage that the combustion tower has a water-cooled jacket structure, the sliding tube is on the outer cylinder side, and the inlet duct is on the inner cylinder side, making the production easier and less expensive. However, there are the following problems. (1) High-temperature exhaust gas generated in an electric furnace (for example, 1600
In contrast, the water-cooled jacket structure tends to cause troubles such as thermal deformation, cracks, and water leaks in the upper part of the combustion tower, and maintenance work such as steel repair is frequently required, increasing costs. become. Generally, the life of a water-cooled jacket-type combustion tower body in an electric furnace factory is often renewed in about 2 to 5 years.
【００１０】（２）水冷ジャケット内に設けた仕切板に
よって形成された水路が直角に曲りくねっているため、
局部的に水冷の及ばないデッドゾーンができやすく、そ
の箇所が高熱負荷にさらされて熱変形、亀裂の起点とな
り易い。 （３）燃焼塔上段部は、水冷ジャケットとバッフルプレ
ートとで２重の冷却構造になっているが、バッフルプレ
ート背面の水冷ジャケットは排ガス冷却に対してナンセ
ンスであり、また冷却水も２重に流すことになり、設備
費も高くなる。(2) Since the water channel formed by the partition plate provided in the water cooling jacket is winding at a right angle,
A dead zone that is locally beyond water cooling is likely to be formed, and that portion is exposed to a high heat load and easily becomes a starting point of thermal deformation and cracking. (3) The upper part of the combustion tower has a double cooling structure with a water cooling jacket and a baffle plate, but the water cooling jacket on the back of the baffle plate is nonsense to exhaust gas cooling, and the cooling water is also double. As a result, the equipment costs will increase.
【００１１】（４）図６および図７において、通常は集
塵エルボ９ａの出側フランジ13ａと摺動管11ａの入側フ
ランジ14ａを接近させ、両者のなす隙間Ｓを調整しなが
ら操業する。そして燃焼塔１に固定配置した内筒側の入
側ダクト10ａの外径に対し外筒側の摺動管11ａの内径を
わずかに大きくしてあると共に、入側ダクト10ａが水冷
２重構造でその厚みが50〜100mm あるため段差を生じる
ことになる。(4) In FIGS. 6 and 7, normally, the outlet flange 13a of the dust collecting elbow 9a and the inlet flange 14a of the sliding pipe 11a are brought close to each other, and the operation is performed while adjusting the gap S formed therebetween. The inner diameter of the sliding tube 11a on the outer cylinder side is made slightly larger than the outer diameter of the inlet duct 10a on the inner cylinder side fixed to the combustion tower 1, and the inlet duct 10a has a water-cooled double structure. Since the thickness is 50 to 100 mm, a step is generated.
【００１２】電気炉６の炉内から発生する排ガスがまず
摺動管11ａに接触しさらに入側ダクトの先端に当った後
燃焼塔１内に入って行くので排ガスの流れがスムーズで
なくなる。排ガス中のダストが入側ダクト10ａの先端に
衝突して引っ掛り、この部分に付着ダストを形成すると
共に摺動部に噛み込みやすく摺動管11ａの摺動を不能に
する原因になる。Exhaust gas generated from the furnace of the electric furnace 6 first comes into contact with the sliding pipe 11a, hits the tip of the inlet duct, and then enters the combustion tower 1, so that the flow of the exhaust gas is not smooth. Dust in the exhaust gas collides with the front end of the inlet duct 10a and is caught, forming adhering dust on this portion and easily biting into the sliding portion, which makes the sliding of the sliding tube 11a impossible.
【００１３】入側ダクト先端面へのダスト付着が入側ダ
クト内径の１／３以上にも達することがあり、ダスト付
着がひどい場合には、入側ダクト10ａの先端だけでな
く、その奥側にも広がって、ついには中央部まで付着ダ
ストが堆積することがある。付着ダストの付着量が少な
いうちは操業はできるが、多くなってくると摺動管11ａ
が機械的に動かなくなるので付着ダストの除去作業が必
要になる。In some cases, dust adhering to the leading end surface of the inlet duct may reach more than one-third of the inner diameter of the inlet duct. Dust may eventually accumulate to the center. Operation is possible while the amount of adhering dust is small, but when the amount increases, the sliding tube 11a
Must be mechanically moved, so that it is necessary to remove the attached dust.
【００１４】とくに集塵エルボ９ａは１／４円弧状であ
るため排ガス吸引時は遠心力によってエルボ上部のガス
流れが強く、ダスト分も多くなり、入側ダクト10ａの上
側先端部に衝突したのち、内周面に沿って下方に導かれ
摺動管11ａの下部内面に付着ダストＤが堆積し摺動管11
ａの摺動操作を不能にする。本発明は前記従来技術の問
題点を解消し、とくに電気炉の炉内から発生する高温ガ
スに晒されるため高熱負荷となると共に排ガス中のダス
トにより摩耗され易い燃焼塔の上段部の熱変形、亀裂、
水漏れなどのトラブルを防止すると共に、できるだけ設
備費を節減することを目的としてなされたものである。In particular, since the dust collecting elbow 9a has a quarter-arc shape, the gas flow at the upper part of the elbow is strong due to centrifugal force when exhaust gas is sucked, the amount of dust increases, and after colliding with the upper end of the inlet duct 10a. The dust D is guided downward along the inner peripheral surface, and adhered dust D accumulates on the inner surface of the lower part of the sliding tube 11a.
Disable the sliding operation of a. The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, in particular, the thermal deformation of the upper part of the combustion tower, which is exposed to high-temperature gas generated from the inside of the electric furnace and becomes a high heat load and is easily worn by dust in exhaust gas, crack,
The purpose is to prevent troubles such as water leaks and to reduce equipment costs as much as possible.
【００１５】また本発明の他の目的は、摺動管と燃焼塔
の入側ダクトとの摺動部における排ガスの流れをスムー
ズにすることによって当該摺動部近傍への付着ダスト形
成を防止することを目的とするものである。Another object of the present invention is to prevent the formation of dust adhering to the vicinity of the sliding portion by smoothing the flow of exhaust gas in the sliding portion between the sliding tube and the inlet duct of the combustion tower. The purpose is to do so.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】転炉の吹錬により発生す
る排ガスの温度も1600〜1800℃程度と高いが、その排ガ
ス冷却設備には熱変形、亀裂、水漏れなどのトラブルは
余り発生せず寿命が長い。これは転炉の排ガス冷却設備
には多数の厚肉のチューブ相互間に幅狭フィンを介在さ
せて円周方向に連結した水冷チューブ列により円筒状に
形成したメンブレーン式タイプを採用しているためであ
る。[Means for Solving the Problems] The temperature of the exhaust gas generated by the blowing of the converter is as high as about 1600 to 1800 ° C, but troubles such as thermal deformation, cracks, and water leakage occur in the exhaust gas cooling equipment. Long life. This adopts a membrane type in which the exhaust gas cooling equipment of the converter is formed into a cylindrical shape by a row of water-cooled tubes that are connected in the circumferential direction with narrow fins interposed between many thick tubes. That's why.
【００１７】メンブレーン式はボイラや熱交換器として
も使用されており、前述のように厚肉チューブと幅狭フ
ィンとを組み合わせた冷却構造であり、チューブ内を流
れる冷却水が不足して水蒸気となっても強度的には何ら
支障がないという長所を有するが高価であるので燃焼塔
の全体をメンブレーン式にするのは得策ではない。そし
て本発明では燃焼塔のうち熱負荷の最も大きい上段部に
のみメンブレーン式にすることを出発点として開発され
たものであり、その要旨とするところは下記の通りであ
る。[0017] The membrane type is also used as a boiler or a heat exchanger, and has a cooling structure in which a thick tube and a narrow fin are combined as described above. However, there is an advantage that there is no problem in strength, but since it is expensive, it is not advisable to make the entire combustion tower a membrane type. In the present invention, the starting point is that the membrane type is used only in the upper part of the combustion tower where the heat load is the highest, and the gist thereof is as follows.
【００１８】前記目的を達成するための請求項１記載の
本発明は、電気炉の炉蓋に設けた集塵エルボと燃焼塔上
段部の側壁上部に固定配置した入側ダクトとを摺動管を
介して接続可能とした電気炉用燃焼塔において、前記燃
焼塔を熱負荷に応じ、多数の水冷チューブ相互間に幅狭
フィンを介在させて円周方向に連結してチューブ列によ
り円筒状に形成した高熱負荷範囲のメンブレーン式燃焼
塔上段部と、内筒および外筒を同心に配置し、その間に
配設した仕切板により水路を形成した中熱負荷範囲の水
冷ジャケット式燃焼塔中段部と、円筒鉄皮の内面に耐火
物をライニングして水冷なしに形成した低熱負荷範囲の
耐火物ライニング式燃焼塔下段部とを組み合わせた構造
とすることを特徴とする電気炉用燃焼塔である。According to the first aspect of the present invention, a dust collecting elbow provided on a furnace lid of an electric furnace and an inlet duct fixedly disposed on an upper portion of a side wall of an upper portion of a combustion tower are provided with a sliding tube. In the combustion tower for an electric furnace, which can be connected via a, according to the heat load, the combustion tower is connected in the circumferential direction by interposing narrow fins between a number of water-cooled tubes to form a cylindrical shape by a tube row. The middle stage of the water-cooled jacketed combustion tower in the middle heat load range where the upper stage of the formed membrane-type combustion tower in the high heat load range and the inner cylinder and the outer cylinder are arranged concentrically and the water passage is formed by the partition plate arranged between them. And a combustion tower for an electric furnace, characterized by having a structure in which a refractory lining is formed on the inner surface of a cylindrical steel shell and formed without water cooling to form a refractory-lined combustion tower lower part of a low heat load range. .
【００１９】請求項２記載の本発明は、燃焼塔中段部の
側壁下部に位置させて燃焼塔内で燃焼した排ガスを排出
する水冷ダクトを設けたことを特徴とする請求項１記載
の電気炉用燃焼塔である。請求項３記載の本発明は、燃
焼塔中段部を水冷ジャケット式にする代りに多数の水冷
チューブ相互間に幅狭フィンを介在させて円周方向に連
結した円筒状に形成したメンブレーン式にしたことを特
徴とする請求項１記載の電気炉用燃焼塔である。According to a second aspect of the present invention, there is provided an electric furnace according to the first aspect, wherein a water-cooled duct is provided at a lower portion of the side wall of the middle portion of the combustion tower to discharge exhaust gas burned in the combustion tower. Combustion tower. According to a third aspect of the present invention, instead of using a water-cooled jacket at the middle stage of the combustion tower, a membrane-type membrane is formed in a cylindrical shape connected in the circumferential direction with narrow fins interposed between a number of water-cooled tubes. The combustion tower for an electric furnace according to claim 1, wherein:
【００２０】請求項４記載の本発明は、燃焼塔上段部の
側壁上部に固定配置した入側ダクトを外筒側とする一
方、摺動管を内筒側として、前記入側ダクトの内面に沿
って摺動管を長手方向に摺動自在に配設したことを特徴
とする請求項１記載の電気炉用燃焼塔である。According to a fourth aspect of the present invention, the inlet duct fixed to the upper part of the side wall of the upper part of the combustion tower is the outer cylinder side, while the sliding pipe is the inner cylinder side, and the inner surface of the inlet duct is formed. 2. A combustion tower for an electric furnace according to claim 1, wherein a sliding tube is slidably disposed in the longitudinal direction along the sliding tube.
【００２１】[0021]
【作用】本発明では、燃焼塔の上段部は、電気炉から発
生するCOガスを含む高温排ガス流を最初に受け入れるエ
リアであり、燃焼塔上段部で排ガス中のCOガスが燃焼す
るので、その排ガス温度を測定すると1600℃以上に達す
る。このため熱電対が切断してしまうほどであるため16
00〜1800℃にはなっていると推定され熱的に苛酷な高熱
負荷範囲となる。According to the present invention, the upper part of the combustion tower is an area which first receives a high-temperature exhaust gas flow containing CO gas generated from an electric furnace, and the upper part of the combustion tower burns CO gas in the exhaust gas. When the exhaust gas temperature is measured, it reaches over 1600 ° C. As a result, the thermocouple is severed,
It is presumed that the temperature is from 00 to 1800 ° C., which is a thermally severe high heat load range.
【００２２】このため燃焼塔上段部は、冷却構造を転炉
の排ガスボイラ等で苛酷な熱的状態でも変形、亀裂、水
漏れ等のトラブルがないという実績のあるメンブレーン
式を選定して寿命延長を図っている。また燃焼塔中段部
は、上段部で冷却され1000〜1400℃程度の温度になった
排ガスが中段部に設けた冷却ダクトへ流れていくまでの
通過エリアであり中熱負荷範囲であるので、その冷却構
造は経済性を考慮して従来の燃焼塔に使用実績があり、
設備費の安価な水冷ジャケット式を選定する。For this reason, the upper stage of the combustion tower is selected from a membrane type which has a proven record of having no troubles such as deformation, cracking, water leakage, etc., even when the cooling structure is in a severe thermal condition by an exhaust gas boiler of a converter. I am trying to extend it. The middle section of the combustion tower is a passing area until the exhaust gas cooled to the temperature of about 1000 to 1400 ° C. in the upper section flows to the cooling duct provided in the middle section and is a medium heat load range. The cooling structure has been used for conventional combustion towers in consideration of economy.
Select a water-cooled jacket type with low equipment costs.
【００２３】さらに燃焼塔下段部は、排ガス中に含まれ
るダスト、スラグ粉等を堆積させるためのエリアとして
排ガスが直接流れない雰囲気温度 500〜800 ℃の低熱負
荷領域であるので、水冷構造にする必要がなく鉄皮内面
に耐火物でライニングするだけの耐火物ライニング式を
選定するものである。なお、燃焼塔中段部の水冷構造を
水冷ジャケット式にする代りにメンブレーン式にすれ
ば、万一中段部が高熱負荷になった場合にもトラブルを
防止するようにしてもよいが、それだけ設備費が嵩むと
いうデメリットを伴うことになる。Further, since the lower part of the combustion tower is an area for depositing dust, slag powder and the like contained in the exhaust gas and having a low heat load area at an ambient temperature of 500 to 800 ° C. in which the exhaust gas does not directly flow, it has a water cooling structure. A refractory lining type that does not need to be used and only has to be lined with a refractory on the inner surface of the steel shell is selected. If the water cooling structure in the middle part of the combustion tower is replaced with a water cooling jacket type, a membrane type may be used to prevent trouble even in the event of a high heat load in the middle part. This has the disadvantage of increasing costs.
【００２４】[0024]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図１に示すように燃焼塔１を熱負荷に応じて３分割
し、高熱負荷となる燃焼塔上段部２をメンブレーン式水
冷構造にするものであり、メンブレーン式水冷構造は、
図２（ａ）、（ｂ）に示すように多数の肉厚な水冷チュ
ーブ18の相互間に幅狭フィン19を介在させて円周方向に
連結したチューブ列により円筒状に形成し、水冷チュー
ブ18内に冷却水を流して冷却するようにしたものであ
る。メンブレーン式水冷構造は苛酷な熱負荷に耐えるこ
とができるという長所があるので燃焼塔上段部２に採用
する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the combustion tower 1 is divided into three parts according to the heat load, and the upper part 2 of the combustion tower, which has a high heat load, has a membrane-type water cooling structure.
As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), a plurality of thick water-cooled tubes 18 are formed in a cylindrical shape by a circumferentially connected tube row with narrow fins 19 interposed therebetween. The cooling water is made to flow in 18 to cool it. The membrane type water cooling structure has an advantage of being able to withstand severe heat loads, and is therefore adopted in the upper section 2 of the combustion tower.
【００２５】また中熱負荷となる燃焼塔中段部３を水冷
ジャケット式水冷構造とするものであり、水冷ジャケッ
ト式水冷構造は図３（ａ）、（ｂ）に示すように内筒20
および外筒21を同心に配置して二重構造とし、その間に
多数の仕切板22を水平方向に向けて配設して下から上方
へ順次連通する水路を形成する。そして水路の下端部に
接続した給水口27から水路に冷却水を供給し、燃焼塔中
段部３の下部から順次上部にかけて冷却するようにした
ものである。水冷ジャケット式水冷構造は中熱負荷に耐
えることが可能なので燃焼塔中段部３に採用する。The middle section 3 of the combustion tower, which is a medium heat load, has a water-cooled jacket-type water-cooled structure. The water-cooled jacket-type water-cooled structure has an inner cylinder 20 as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b).
And the outer cylinder 21 is arranged concentrically to form a double structure, between which a number of partition plates 22 are arranged in the horizontal direction to form a water passage which communicates sequentially from bottom to top. Then, cooling water is supplied to the water channel from a water supply port 27 connected to the lower end portion of the water channel, and the cooling is performed from the lower part of the middle section 3 of the combustion tower to the upper part in order. Since the water-cooled jacket type water-cooled structure can withstand a medium heat load, it is adopted in the middle section 3 of the combustion tower.
【００２６】さらに低熱負荷となる燃焼塔下段部４を水
冷構造なしの耐火物ライニング式にするものであり、図
４に示すように燃焼塔下段部４を形成する円筒状鉄皮23
の内面側に耐火物24をライニングした構造である。燃焼
塔１内に導入された排ガスは燃焼塔中段部３の下端部に
配設した水冷ダクト５を経由して排出されるので燃焼塔
下段部４は 500〜800 ℃程度の温度雰囲気であり、鉄皮
23に耐火物24をライニングしただけの安価な構造で十分
に目的を達成することができる。Further, the lower portion 4 of the combustion tower, which has a lower heat load, is of a refractory lining type without a water cooling structure. As shown in FIG.
Has a structure in which a refractory 24 is lined on the inner surface side. The exhaust gas introduced into the combustion tower 1 is discharged through a water-cooling duct 5 disposed at the lower end of the middle section 3 of the combustion tower, so that the lower section 4 of the combustion tower has a temperature atmosphere of about 500 to 800 ° C. Iron skin
The purpose can be sufficiently achieved with an inexpensive structure in which the refractory 24 is lined with the refractory 24.
【００２７】本発明では、図５に示すように従来とは逆
に燃焼塔１の側壁上部に設けた入側ダクト10を外筒側と
し、摺動管11を内筒側として摺動部を形成するものであ
る。すなわち内筒側の摺動管11は、燃焼塔１における上
段部２の側壁上部に固定配置した外筒側の入側ダクト10
の内面側にはまり込み長手方向に摺動自在に配設してあ
り、その入側フランジ14は集塵エルボ９の出側フランジ
13に対向している。In the present invention, as shown in FIG. 5, contrary to the prior art, the inlet side duct 10 provided at the upper part of the side wall of the combustion tower 1 is used as the outer cylinder side, and the sliding pipe 11 is used as the inner cylinder side, and the sliding portion is used. To form. That is, the sliding pipe 11 on the inner cylinder side is connected to the inlet duct 10 on the outer cylinder side, which is fixedly arranged above the side wall of the upper section 2 of the combustion tower 1.
And is disposed slidably in the longitudinal direction. The inlet flange 14 is provided at the outlet flange of the dust collecting elbow 9.
13 facing.
【００２８】摺動管11は台車15上に支持フレーム26を介
して搭載されており、この台車15は架構16上に設けたガ
イドレール17上を車輪25を介して前進、後退することが
できるようになっている。かくして台車15を進退すると
摺動管11の入側フランジ14を集塵エルボ９の出側フラン
ジ13に対して接近したり、離間することにより隙間Ｓを
全閉から全開に亘り調整を行うのは従来と同様である。The sliding tube 11 is mounted on a carriage 15 via a support frame 26. The carriage 15 can move forward and backward on a guide rail 17 provided on a frame 16 via wheels 25. It has become. Thus, when the carriage 15 is moved forward and backward, the gap S is adjusted from fully closed to fully open by moving the entrance flange 14 of the sliding pipe 11 closer to or away from the exit flange 13 of the dust collecting elbow 9. It is the same as the conventional one.
【００２９】次に本発明の作用について説明する。電気
炉６にスクラップを投入する際には炉蓋８を旋回して開
閉操作を行い、また電気炉６から出鋼する際には、電気
炉６の炉体を傾動する操作を行う。このような操作を行
う際には、図５においてガイドレール17上の台車15を車
輪25を介して右方向に後退させ摺動管11の入側フランジ
14を、炉蓋８に設けた集塵エルボ９の出側フランジ13か
ら切り離し、入側フランジ14と出側フランジ13との間に
隙間Ｓを確保した状態で行う。Next, the operation of the present invention will be described. When the scrap is put into the electric furnace 6, the furnace lid 8 is turned to open and close, and when tapping from the electric furnace 6, the furnace of the electric furnace 6 is tilted. To perform such an operation, the carriage 15 on the guide rail 17 is retracted rightward through the wheels 25 in FIG.
14 is separated from the outlet flange 13 of the dust collecting elbow 9 provided on the furnace lid 8, and is performed in a state where a gap S is secured between the inlet flange 14 and the outlet flange 13.
【００３０】電気炉６の操業開始時には摺動管11を左方
向に前進させ摺動管11の入側フランジ14を集塵エルボ９
の出側エルボ13に接近させ隙間Ｓを狭くしてスクラップ
の溶解や精錬を行う。この場合、電気炉６の炉内から吸
引される排ガス中のCOガス濃度が爆発条件にならない範
囲に常に保持できるようにするため、摺動管11の入側フ
ランジ14と集塵エルボ９の出側フランジ13との隙間Ｓを
調整しつつ、摺動管11から入側ダクト10を経て燃焼塔１
内に冷却空気を流入させて燃焼塔１内で排ガスを完全燃
焼させる。At the start of operation of the electric furnace 6, the sliding tube 11 is advanced to the left, and the inlet flange 14 of the sliding tube 11 is moved to the dust collecting elbow 9.
To make the gap S narrow by approaching the discharge side elbow 13 to melt or refine the scrap. In this case, in order to keep the CO gas concentration in the exhaust gas sucked from the furnace of the electric furnace 6 always within a range that does not cause explosion conditions, the outlet flange 14 of the sliding pipe 11 and the discharge elbow 9 While adjusting the gap S with the side flange 13, the combustion tower 1 passes from the sliding pipe 11 through the inlet duct 10.
Cooling air is flowed into the combustion tower to completely burn the exhaust gas in the combustion tower 1.
【００３１】本発明では、燃焼塔上段部２の側壁上部に
固定配置した入側ダクト10を外筒側とする一方、摺動管
11を内筒側とし、摺動管11を入側ダクト10の内面側に沿
って長手方向に摺動する構造としてあるので、集塵エル
ボ９から摺動管11を経て入側ダクト10を流れる排ガスが
衝突する段差が存在しなくなり、炉内からの排ガスがス
ムーズな流れとなって燃焼塔１内に導かれるので摺動管
部にダストが付着するのを防止できる。In the present invention, the inlet duct 10 fixedly arranged above the side wall of the upper section 2 of the combustion tower is set to the outer cylinder side, while the sliding pipe is
Since the sliding tube 11 is configured to slide in the longitudinal direction along the inner surface of the inlet duct 10, the sliding tube 11 flows from the dust collecting elbow 9 via the sliding tube 11 to the inlet duct 10. There is no step at which the exhaust gas collides, and the exhaust gas from the furnace becomes a smooth flow and is guided into the combustion tower 1, so that dust can be prevented from adhering to the sliding tube portion.
【００３２】その結果、従来は摺動管部に付着するダス
トが成長し管内径の１／３〜１／２にも及ぶことがあっ
たので、１〜２日に１回程度のダスト除去作業が必要で
あったのに対し、本発明によれば摺動管部へのダスト付
着が非常に少くなり、ダスト除去作業は１〜２週間に１
回程度に軽減できる。これによって摺動管11の摺動不能
に起因する炉蓋の開閉停止、電気炉本体の傾動不能とい
ったトラブルが解消され、電気炉の安定した操業を継続
できる。As a result, conventionally, dust adhering to the sliding tube portion may grow to reach 1/3 to 1/2 of the inner diameter of the tube. However, according to the present invention, dust adhered to the sliding tube portion was extremely reduced, and the dust removal operation was performed once every one to two weeks.
It can be reduced to about times. Thus, troubles such as the opening / closing stop of the furnace lid and the inability of the electric furnace main body to tilt due to the inability of the sliding of the sliding tube 11 to be solved are eliminated, and the stable operation of the electric furnace can be continued.
【００３３】燃焼塔１の上段部２に吸引された高温の排
ガスはCOガスが燃焼するため1600〜1800℃程度の高温度
になるが、燃焼塔上段部２は多数の水冷チューブ18の相
互間に幅狭フィン19を介在させて円周方向に連結した高
熱負荷に耐えるメーンブレーン式水冷構造を採用してい
るため熱的変形、亀裂、水漏れ等のトラブルを防止する
ことができる。The high-temperature exhaust gas sucked into the upper section 2 of the combustion tower 1 has a high temperature of about 1600 to 1800 ° C. due to combustion of CO gas. Since a main-brain water-cooled structure that withstands high heat loads and is connected in the circumferential direction with narrow fins 19 interposed therebetween is used, problems such as thermal deformation, cracks, and water leakage can be prevented.
【００３４】燃焼塔上段部２で排ガス中のCOガスを燃焼
した排ガスはメーンブレーン式冷却構造により冷却さ
れ、1000〜1400℃程度に温度が低下した状態で燃焼塔中
段部３に導かれる。このように燃焼塔中段部３には1000
〜1400℃程度の排ガスが導かれる中熱負荷領域であるの
で、内筒20および外筒21を同心に配置しその間に仕切板
22を配置して水路を形成した水冷ジャケット式冷却構造
にすることにより熱的変形、亀裂、水漏れ等のトラブル
を防止することができる。なお安全をみて燃焼筒中段部
３をメーンブレーン式水冷構造にしてもよい。The exhaust gas obtained by burning the CO gas in the exhaust gas in the upper section 2 of the combustion tower is cooled by a main-blank type cooling structure, and is led to the middle section 3 of the combustion tower in a state where the temperature is lowered to about 1000 to 1400 ° C. Thus, 1000 in the middle section 3 of the combustion tower
Since it is a medium heat load region where exhaust gas of ~ 1400 ° C is introduced, the inner cylinder 20 and the outer cylinder 21 are arranged concentrically and a partition plate
By providing a water-cooled jacket-type cooling structure in which water passages are formed by arranging the 22s, troubles such as thermal deformation, cracks, and water leakage can be prevented. For safety, the middle section 3 of the combustion cylinder may have a main-brain water cooling structure.
【００３５】燃焼塔上段部２に導かれた後、燃焼筒中段
部３を経由してさらに冷却された排ガスは下段部３の側
壁下部に設けた水冷ダクト５から燃焼塔外に排出され
る。このため燃焼塔下部４には排ガスが直接通過しな
い。つまり燃焼塔下段部４は、燃焼塔上段部２および燃
焼塔中段部３を経由する排ガス中に含まれるダスト、ス
ラグ粉等が沈降してここに堆積する低熱負荷領域であ
り、その雰囲気温度は 500〜800 ℃程度である。After being guided to the upper section 2 of the combustion tower, the exhaust gas further cooled through the middle section 3 of the combustion tube is discharged out of the combustion tower from a water cooling duct 5 provided at the lower part of the side wall of the lower section 3. Therefore, the exhaust gas does not directly pass through the lower portion 4 of the combustion tower. That is, the lower part 4 of the combustion tower is a low heat load area in which dust, slag powder and the like contained in the exhaust gas passing through the upper part 2 of the combustion tower and the middle part 3 of the combustion tower settle and accumulate there. It is about 500-800 ° C.
【００３６】このため燃焼塔下段部４は水冷構造にしな
いで鉄皮23の内面に耐火物24をライニングした耐火物ラ
イニング構造にするだけで鉄皮23の熱変形、亀裂等のト
ラブルを防止することができる。なお燃焼塔下段部４内
に沈降して堆積したダスト類は、排出用大扉28を開いて
ショベルカあるいはフォークリフトを用いて外部へ搬出
する。For this reason, troubles such as thermal deformation and cracking of the steel shell 23 are prevented only by using the refractory lining structure in which the refractory 24 is lined with the inner surface of the steel shell 23 without using the water-cooled structure in the lower part 4 of the combustion tower. be able to. The dust that settles and accumulates in the lower portion 4 of the combustion tower is opened to the outside by opening the large discharge door 28 and using a shovel or a forklift.
【００３７】100 トンクラスの直流電気炉において本発
明の燃焼塔、すなわち上段部をメンブレーン式水冷構
造、中段部を水冷ジャケット式水冷構造とし、下段部を
水冷なしの耐火物ライニング構造とした場合と、従来の
燃焼塔全体を水冷ジャケット式水冷構造とした場合の操
業結果を表１に示す。なお、電気炉から発生する排ガス
の温度は1600〜1800℃、排ガス中のCOガス組成は15〜30
％、排ガス量は 600〜 1000Nm3／min 、摺動管からの浸
入空気量は 1500 〜 2500Nm3／min であった。In the case of a 100-ton class DC electric furnace, the combustion tower of the present invention, that is, the upper part has a membrane water cooling structure, the middle part has a water cooling jacket water cooling structure, and the lower part has a refractory lining structure without water cooling. Table 1 shows the operation results when the entire conventional combustion tower had a water-cooled jacket-type water-cooled structure. The temperature of the exhaust gas generated from the electric furnace is 1600 to 1800 ° C, and the CO gas composition in the exhaust gas is 15 to 30.
%, The amount of exhaust gas is 600 to 1000 Nm 3 / min, the infiltration air amount from the sliding tube was 1500 ~ 2500Nm 3 / min.
【００３８】[0038]
【表１】 [Table 1]
【００３９】表１に示すように高温排ガスによる同一熱
負荷条件下において従来に比較して本発明によれば鉄皮
の内面側、外面側温度を共に低下することができるので
鉄皮に加わる熱応力が低減され、結果として燃焼塔の寿
命延長を図ることができる。なお設備コストは従来より
若干上昇するが、メンテナンスコストは従来より低下す
ることができることになる。As shown in Table 1, under the same heat load condition due to the high temperature exhaust gas, according to the present invention, both the inner surface side and the outer surface side temperature of the steel can be reduced, so that the heat applied to the steel The stress is reduced, and as a result, the life of the combustion tower can be extended. Although the equipment cost is slightly higher than before, the maintenance cost can be lower than before.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、燃
焼塔上段部を高熱負荷に適するメンブレーン式水冷構造
とし、燃焼塔中段部を中熱負荷に適する水冷ジャケット
式水冷構造とし、さらに排ガスが通過しない燃焼塔下段
部を低熱負荷に適する水冷なしの耐火物ライニング式に
したので、熱負荷に応じたバランスのよい燃焼塔構造と
することができる。As described above, according to the present invention, the upper part of the combustion tower has a membrane water cooling structure suitable for a high heat load, and the middle part of the combustion tower has a water cooling jacket water cooling structure suitable for a medium heat load. Since the lower part of the combustion tower through which the exhaust gas does not pass is a refractory lining type without water cooling suitable for a low heat load, a well-balanced combustion tower structure according to the heat load can be obtained.
【００４１】このため燃焼塔の上部から下部に亘る燃焼
塔本体の熱変形、亀裂、水漏れ等のトラブルを低減する
ことができ寿命延長が達成できる。また入側ダクトを外
筒側とし、摺動管を内筒側とすれば、電気炉の炉内で発
生する排ガスを集塵エルボから摺動管を経て入側ダクト
にスムースに排ガスを導くことができるので摺動管部へ
のダスト付着を防止することができ電気炉の安定した操
業を継続することができる。Therefore, troubles such as thermal deformation, cracks and water leakage of the combustion tower main body from the upper part to the lower part of the combustion tower can be reduced, and the life can be extended. If the inlet duct is on the outer cylinder side and the sliding pipe is on the inner cylinder side, the exhaust gas generated in the furnace of the electric furnace can be smoothly led from the dust collection elbow to the inlet duct via the sliding pipe. Therefore, dust can be prevented from adhering to the sliding tube portion, and stable operation of the electric furnace can be continued.
【図１】本発明の実施例に係る燃焼塔一部断面で示す正
面図である。FIG. 1 is a front view showing a partial section of a combustion tower according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の燃焼塔上段部におけるメンブレーン式
水冷構造を示す説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は斜視図である。FIG. 2 is an explanatory view showing a membrane type water cooling structure in an upper part of a combustion tower of the present invention, wherein (a) is a plan view and (b).
Is a perspective view.
【図３】本発明の燃焼塔中段部における水冷ジャケット
式水冷構造を示す説明図であり、（ａ）は縦断面図、
（ｂ）は（ａ）図のＡ−Ａ矢視を示す断面図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a water-cooled jacket type water-cooled structure in the middle stage of the combustion tower of the present invention, wherein (a) is a longitudinal sectional view,
(B) is sectional drawing which shows the AA arrow of a figure (a).
【図４】本発明の燃焼塔下段部における耐火物ライニン
グ構造を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a refractory lining structure in a lower part of a combustion tower according to the present invention.
【図５】本発明の摺動管部の構造を示す部分断面図であ
る。FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing the structure of a sliding tube section of the present invention.
【図６】従来例に係る燃焼塔を一部断面で示す正面図で
ある。FIG. 6 is a front view showing a partial section of a combustion tower according to a conventional example.
【図７】従来の摺動管部の構造を示す部分断面図であ
る。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing the structure of a conventional sliding tube portion.
１ 燃焼塔 ２ 燃焼塔上段部 ３ 燃焼塔中段部 ４ 燃焼塔下段部 ５ 水冷ダクト ６ 電気炉 ７ 排ガス ８ 炉蓋 ９ 集塵エルボ 10 入側ダクト 11 摺動管 12 電極 13 出側フランジ 14 入側フランジ 15 台車 16 架構 17 ガイドレール 18 水冷チューブ 19 幅狭フィン 20 内筒 21 外筒 22 仕切板 23 鉄皮 24 耐火物 25 車輪 26 支持フレーム 27 給水口 28 排出用大扉 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Combustion tower 2 Upper part of combustion tower 3 Middle part of combustion tower 4 Lower part of combustion tower 5 Water cooling duct 6 Electric furnace 7 Exhaust gas 8 Furnace lid 9 Dust collecting elbow 10 Inlet duct 11 Sliding pipe 12 Electrode 13 Outlet flange 14 Inlet Flange 15 Bogie 16 Frame 17 Guide rail 18 Water cooling tube 19 Narrow fin 20 Inner cylinder 21 Outer cylinder 22 Partition plate 23 Steel 24 Refractory 25 Wheel 26 Support frame 27 Water inlet 28 Large discharge door
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野口 勝弘 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社 水島製鉄所内 (72)発明者 東 英己 東京都江東区南砂２丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (72)発明者 須賀 紀明 東京都江東区南砂２丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (72)発明者 藤倉 信幸 東京都江東区南砂２丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (72)発明者 等々力 勇 東京都江東区南砂２丁目11番１号 川崎 重工業株式会社 東京設計事務所内 (56)参考文献 特開 平６−74656（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−55363（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−179600（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F27D 17/00 104 F23G 7/06────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Katsuhiro Noguchi 1-chome, Mizushima-Kawasaki-dori, Kurashiki-shi, Okayama Pref. No. 1 Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Tokyo Design Office (72) Inventor Noriaki Suga 2-1-1, Minamisuna, Koto-ku, Tokyo Kawasaki Heavy Industries, Ltd. Tokyo Design Office (72) Inventor Nobuyuki Fujikura 2, Minamisuna, Koto-ku, Tokyo No. 11-1, Kawasaki Heavy Industries, Ltd., Tokyo Design Office (72) Inventor Isamu Todoroki 2-1-1, Minamisuna, Koto-ku, Tokyo Kawasaki Heavy Industries, Ltd., Tokyo Design Office (56) References JP-A-6-74656 (JP, A) JP-A-7-55363 (JP, A) JP-A-62-179600 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , D B name) F27D 17/00 104 F23G 7/06
Claims (4)
塔上段部の側壁上部に固定配置した入側ダクトとを摺動
管を介して接続可能とした電気炉用燃焼塔において、前
記燃焼塔を熱負荷に応じ、多数の水冷チューブ相互間に
幅狭フィンを介在させて円周方向に連結してチューブ列
により円筒状に形成した高熱負荷範囲のメンブレーン式
燃焼塔上段部と、内筒および外筒を同心に配置し、その
間に配設した仕切板により水路を形成した中熱負荷範囲
の水冷ジャケット式燃焼塔中段部と、円筒鉄皮の内面に
耐火物をライニングして水冷なしに形成した低熱負荷範
囲の耐火物ライニング式燃焼塔下段部とを組み合わせた
構造とすることを特徴とする電気炉用燃焼塔。1. A combustion tower for an electric furnace, wherein a dust collection elbow provided on a furnace lid of an electric furnace and an inlet duct fixedly arranged on an upper side wall of an upper portion of the combustion tower can be connected via a sliding pipe, The combustion tower according to the heat load, a high heat load range membrane-type combustion tower upper part of a high heat load range formed in a cylindrical shape by connecting a plurality of water-cooled tubes with narrow fins in the circumferential direction with a narrow fin interposed between the tubes. The inner cylinder and the outer cylinder are arranged concentrically, and a refractory is lined on the inner surface of the water-cooled jacket-type combustion tower with a medium heat load range in which a water channel is formed by a partition plate arranged therebetween, and the inner surface of the cylindrical steel shell. A combustion tower for an electric furnace, comprising a combination of a refractory-lined combustion tower lower part of a low heat load range formed without water cooling.
焼塔内で燃焼した排ガスを排出する水冷ダクトを設けた
ことを特徴とする請求項１記載の電気炉用燃焼塔。2. A combustion tower for an electric furnace according to claim 1, further comprising a water-cooling duct positioned below the side wall of the middle section of the combustion tower to discharge exhaust gas burned in the combustion tower.
代りに多数の水冷チューブ相互間に幅狭フィンを介在さ
せて円周方向に連結した円筒状に形成したメンブレーン
式にしたことを特徴とする請求項１記載の電気炉用燃焼
塔。3. Instead of using a water-cooled jacket for the middle stage of the combustion tower, a membrane-type membrane is formed in a cylindrical shape connected in the circumferential direction with narrow fins interposed between a number of water-cooled tubes. The combustion tower for an electric furnace according to claim 1, wherein
入側ダクトを外筒側とする一方、摺動管を内筒側とし
て、前記入側ダクトの内面に沿って摺動管を長手方向に
摺動自在に配設したことを特徴とする請求項１記載の電
気炉用燃焼塔。4. An inlet tube fixedly arranged on the upper side wall of the upper portion of the combustion tower is defined as an outer cylinder side, while a sliding tube is defined as an inner cylinder side and a sliding tube is longitudinally extended along an inner surface of the inlet duct. The combustion tower for an electric furnace according to claim 1, wherein the combustion tower is slidably disposed in a direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7131278A JP2786129B2 (en) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | Combustion tower for electric furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7131278A JP2786129B2 (en) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | Combustion tower for electric furnace |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08327255A JPH08327255A (en) | 1996-12-13 |
| JP2786129B2 true JP2786129B2 (en) | 1998-08-13 |
Family
ID=15054206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7131278A Expired - Fee Related JP2786129B2 (en) | 1995-05-30 | 1995-05-30 | Combustion tower for electric furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2786129B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101257587B1 (en) | 2011-06-29 | 2013-04-23 | 현대제철 주식회사 | Dust collecting apparatus for electric furnace |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100752314B1 (en) * | 2001-09-07 | 2007-08-29 | 주식회사 포스코 | Apparatus for connecting dust-collection duct with improved dust-collection efficiency |
| KR101257609B1 (en) * | 2011-06-29 | 2013-04-29 | 현대제철 주식회사 | elbow for cleaning dust of electric furnace |
-
1995
- 1995-05-30 JP JP7131278A patent/JP2786129B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101257587B1 (en) | 2011-06-29 | 2013-04-23 | 현대제철 주식회사 | Dust collecting apparatus for electric furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08327255A (en) | 1996-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10760854B2 (en) | Adjustable heat exchange apparatus and method of use | |
| US8202476B2 (en) | Heat exchanger system used in steel making | |
| US4637034A (en) | Cooling panel for electric arc furnace | |
| TWI390042B (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel | |
| CN1800416A (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into a vessel | |
| JP2786129B2 (en) | Combustion tower for electric furnace | |
| US4660593A (en) | Hot-blast gate valve | |
| US4435814A (en) | Electric furnace having liquid-cooled vessel walls | |
| US5397109A (en) | Reduced emissions metal melting furnace | |
| EP0805325B1 (en) | Cooling device for the roof in electric arc furnaces | |
| US6139315A (en) | Recuperator for furnaces | |
| CN208139860U (en) | metallurgical furnace flue | |
| JPH0314890B2 (en) | ||
| US4526531A (en) | Burner apparatus for smelting furnace | |
| CN215808528U (en) | Water-cooling wind cap | |
| CN214422676U (en) | Feed opening device in converter waste heat boiler | |
| CA1040694A (en) | Roof for arc furnace | |
| JP2828585B2 (en) | Electric furnace exhaust gas treatment equipment | |
| GB2140900A (en) | Burner apparatus for smelting furnace | |
| JPH0317197Y2 (en) | ||
| JPH0463218A (en) | Cooling method for refractory wall of metallurgical furnace and metallurgical furnace | |
| CA1139555A (en) | Metallurgical smelting unit | |
| GB2124349A (en) | Device for heating and/or keeping hot containers | |
| JPH01195216A (en) | Tuyere structure of iron bath type melting and reducing furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |