JP2785149B2 - 連続吸排装置 - Google Patents
連続吸排装置Info
- Publication number
- JP2785149B2 JP2785149B2 JP8945890A JP8945890A JP2785149B2 JP 2785149 B2 JP2785149 B2 JP 2785149B2 JP 8945890 A JP8945890 A JP 8945890A JP 8945890 A JP8945890 A JP 8945890A JP 2785149 B2 JP2785149 B2 JP 2785149B2
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- Japan
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- chamber
- liquid
- suction
- solid
- port
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- Screw Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は、例えばシールド工法におけるセグメントの
泥水処理用などに供せられる連続吸排装置に関するもの
である。
泥水処理用などに供せられる連続吸排装置に関するもの
である。
[従来技術とその問題点] 第4図に見られるよう、土木工事現場などにおいて真
空ポンプ3′により固液をセパレートタンク1′内に回
収し、回収した固液の液分を水中ポンプ9′で所定の廃
棄場所まで搬送するという液体吸排装置は公知である。
空ポンプ3′により固液をセパレートタンク1′内に回
収し、回収した固液の液分を水中ポンプ9′で所定の廃
棄場所まで搬送するという液体吸排装置は公知である。
しかしこの従来の装置では、液分の排送は自動的に行
われるが、固分を排送する能力はなく、セパレートタン
ク1′内に溜まった固形物は、真空ポンプ3′による吸
引を中断して排出しなければならない。
われるが、固分を排送する能力はなく、セパレートタン
ク1′内に溜まった固形物は、真空ポンプ3′による吸
引を中断して排出しなければならない。
固形物の排出方法としては、 A.蓋1′cを開いてセパレートタンク1′内から重力
で落下させる。
で落下させる。
B.蓋1′cを開いてセパレートタンク1′内から人力
で排出させる。
で排出させる。
C.セパレートタンク1′内で固液を撹拌して均一にし
たのち、空圧を加えてバルブから排出する。
たのち、空圧を加えてバルブから排出する。
という方法が採られる。
上記いずれの方法によっても、真空保持を中断する必
要があるため、液分の吸排作業をも中断させることにな
り、連続的な吸排が行われず非能率である。また、この
ように連続的な吸排が行われない結果として、大容積の
セパレートタンク1′を必要とする。
要があるため、液分の吸排作業をも中断させることにな
り、連続的な吸排が行われず非能率である。また、この
ように連続的な吸排が行われない結果として、大容積の
セパレートタンク1′を必要とする。
[発明の目的] 本発明の目的は、固分の排出をも自動的に行わせ、セ
パレートタンク内の真空保持を中断させることなく、固
液の吸排が連続的に行われる装置を提供することにあ
る。
パレートタンク内の真空保持を中断させることなく、固
液の吸排が連続的に行われる装置を提供することにあ
る。
[発明の構成] 本発明に係る連続吸排装置においては、水切りスクリ
ーンにより第1室から区画された別室を併設したセパレ
ートタンクを有し、真空ポンプの吸気口を上記別室内の
上方部へ連通させ、前記第1室より吸込管を導入してそ
の導出先端部を固液吸込口となし、水中ポンプの吸込口
を前記別室内へ開口させると共に吐出口を外部へ導出さ
せて液分排出口となし、前記第1室の下底部よりスクリ
ューフィーダーを導出してその導出先端部を固分排出口
となし、かつ、固分排出口に附設されて先端部が扁平状
に閉合するフレキシブルチューブにより逆止弁機構を構
成せしめた。
ーンにより第1室から区画された別室を併設したセパレ
ートタンクを有し、真空ポンプの吸気口を上記別室内の
上方部へ連通させ、前記第1室より吸込管を導入してそ
の導出先端部を固液吸込口となし、水中ポンプの吸込口
を前記別室内へ開口させると共に吐出口を外部へ導出さ
せて液分排出口となし、前記第1室の下底部よりスクリ
ューフィーダーを導出してその導出先端部を固分排出口
となし、かつ、固分排出口に附設されて先端部が扁平状
に閉合するフレキシブルチューブにより逆止弁機構を構
成せしめた。
[作 用] 固液吸込口を供液源内へ挿入して本発明装置を駆動さ
せると、真空ポンプの作用によりセパレートタンク内お
よび吸込管内が真空状となって供液源の液体および土砂
類がセパレートタンクの第1室内に流入し、重力差によ
り液体および土砂類から分離せられた気体はセパレート
タンクの上方部から真空ポンプの吸気口へ吸引されると
共に吸水口から吸引された冷却水と結合して排気口より
循環水タンク内へ還流される過程で真空ポンプの冷却が
行われ、冷却水から分離した気体のみが水面上の排気路
から循環水タンク外へ排出される。また、セパレートタ
ンクの第1室内には固分と若干の液分が残り、大部分の
液分は水切りスクリーンに漉されて別室内へ流入し、水
中ポンプの作用により吐出口から所定の廃棄場所へ導出
されて液分排出口から連続的かつ自動的に排出される。
そして固分は若干の液分と共にスクリューフィーダーの
作用により、第1室の下底部から所定の廃棄場所へ導出
せられ、逆止弁機構を押し拡げつつ固分排出口から連続
的に排出される。
せると、真空ポンプの作用によりセパレートタンク内お
よび吸込管内が真空状となって供液源の液体および土砂
類がセパレートタンクの第1室内に流入し、重力差によ
り液体および土砂類から分離せられた気体はセパレート
タンクの上方部から真空ポンプの吸気口へ吸引されると
共に吸水口から吸引された冷却水と結合して排気口より
循環水タンク内へ還流される過程で真空ポンプの冷却が
行われ、冷却水から分離した気体のみが水面上の排気路
から循環水タンク外へ排出される。また、セパレートタ
ンクの第1室内には固分と若干の液分が残り、大部分の
液分は水切りスクリーンに漉されて別室内へ流入し、水
中ポンプの作用により吐出口から所定の廃棄場所へ導出
されて液分排出口から連続的かつ自動的に排出される。
そして固分は若干の液分と共にスクリューフィーダーの
作用により、第1室の下底部から所定の廃棄場所へ導出
せられ、逆止弁機構を押し拡げつつ固分排出口から連続
的に排出される。
[実施例] 以下実施例の図面に従い説明する。
1はセパレートタンク、2はセパレートタンク1内に
設けられた水切りスクリーンであって、該水切りスクリ
ーン2によってセパレートタンク1内は第1室1aと別室
1bとに区画される。
設けられた水切りスクリーンであって、該水切りスクリ
ーン2によってセパレートタンク1内は第1室1aと別室
1bとに区画される。
3は循環水タンク4上に設置された真空ポンプであっ
て、吸気口3aを別室1b内の上方部へ連通させ、排気口3b
を循環水タンク4の水面上へ開口させると共に吸水口3c
を循環水タンク4の水面下へ導入開口させる。5は循環
水タンク4の水面上から循環水タンク4の外へ導出され
る排気路である。
て、吸気口3aを別室1b内の上方部へ連通させ、排気口3b
を循環水タンク4の水面上へ開口させると共に吸水口3c
を循環水タンク4の水面下へ導入開口させる。5は循環
水タンク4の水面上から循環水タンク4の外へ導出され
る排気路である。
6はセパレートタンク1の第1室1aより導出された吸
込管であって、その導出先端部は供液源7へ導入される
固液吸込口8となっている。
込管であって、その導出先端部は供液源7へ導入される
固液吸込口8となっている。
9は別室1b内へ吸込口9aを開口させた水中ポンプであ
って、その吐出口9bを外部へ導出させて液分排出口10と
する。
って、その吐出口9bを外部へ導出させて液分排出口10と
する。
11は第1室1aの下底部より導出されたスクリューフィ
ーダーであって、その導出先端部は固分排出口13とな
る。
ーダーであって、その導出先端部は固分排出口13とな
る。
14は固分排出口13に附設せられたフレキシブルチュー
ブ状の逆止弁機構であり、例えば第2図[A]に示すよ
う2枚の矩形状ゴム板14a,14bを重合してその両側縁部
を一体に接合し、これを第2図[B]のように円筒状に
変形させて固分排出口13の口端外周面に嵌着させる。嵌
着部は円筒状となりその先端は第1図に実線で図示する
よう常時扁平状に閉合しているが、固形物の排出時には
押し拡げられて第1図に仮想線で図示するよう先端部も
円筒状に開口する。第3図に見られるよう、当初から基
部が円筒状で先端部が扁平状の形状に塑造してもよいこ
とは勿論である。
ブ状の逆止弁機構であり、例えば第2図[A]に示すよ
う2枚の矩形状ゴム板14a,14bを重合してその両側縁部
を一体に接合し、これを第2図[B]のように円筒状に
変形させて固分排出口13の口端外周面に嵌着させる。嵌
着部は円筒状となりその先端は第1図に実線で図示する
よう常時扁平状に閉合しているが、固形物の排出時には
押し拡げられて第1図に仮想線で図示するよう先端部も
円筒状に開口する。第3図に見られるよう、当初から基
部が円筒状で先端部が扁平状の形状に塑造してもよいこ
とは勿論である。
固液吸込口8を供液源7内へ挿入して、本発明装置を
駆動させると、真空ポンプ3の作用によりセパレートタ
ンク1内および吸込管6内が真空状となって供液源7の
液体および土砂類がセパレートタンク1の第1室1a内に
流入し、重力差により液体および土砂類から分離して上
昇した気体はセパレートタンク1の上方部から真空ポン
プ3の吸気口3aへ吸引されると共に吸水口3cから吸引さ
れた冷却水と結合して排気口3bより循環水タンク4内へ
還流される過程で真空ポンプ3の冷却が行われ、冷却水
から分離した気体のみが水面上の排気路5から循環水タ
ンク4外へ排出されるが、この間逆止弁機構14が閉止し
ているので、セパレートタンク1内の真空状態は保持せ
られ、内外の圧力差によって逆止弁機構14の閉塞力は一
層強固となる。そしてセパレートタンク1の第1室1a内
には固分と若干の液分が残り、大部分の液分は水切りス
クリーン2に漉されて別室1b内へ流入し、水中ポンプ9
の作用により吐出口9bから所定の廃棄場所へ導出されて
液分排出口10から連続的に排出される。また、固分は若
干の液分と共にスクリューフィーダー11の作用により、
第1室1aの下底部から所定の廃棄場所へ導出せられ、逆
止弁機構14を押し拡げつつ固分排出口13から連続的かつ
自動的に排出されるが、この間逆止弁機構14が開放され
ていても、スクリューフィーダー11内および固分排出口
13附近に存在する固分により、セパレートタンク1の気
密性は保持される。従って、固液吸込口8からの吸込作
業を中断することなく固分の排出を行わせることができ
るのである。
駆動させると、真空ポンプ3の作用によりセパレートタ
ンク1内および吸込管6内が真空状となって供液源7の
液体および土砂類がセパレートタンク1の第1室1a内に
流入し、重力差により液体および土砂類から分離して上
昇した気体はセパレートタンク1の上方部から真空ポン
プ3の吸気口3aへ吸引されると共に吸水口3cから吸引さ
れた冷却水と結合して排気口3bより循環水タンク4内へ
還流される過程で真空ポンプ3の冷却が行われ、冷却水
から分離した気体のみが水面上の排気路5から循環水タ
ンク4外へ排出されるが、この間逆止弁機構14が閉止し
ているので、セパレートタンク1内の真空状態は保持せ
られ、内外の圧力差によって逆止弁機構14の閉塞力は一
層強固となる。そしてセパレートタンク1の第1室1a内
には固分と若干の液分が残り、大部分の液分は水切りス
クリーン2に漉されて別室1b内へ流入し、水中ポンプ9
の作用により吐出口9bから所定の廃棄場所へ導出されて
液分排出口10から連続的に排出される。また、固分は若
干の液分と共にスクリューフィーダー11の作用により、
第1室1aの下底部から所定の廃棄場所へ導出せられ、逆
止弁機構14を押し拡げつつ固分排出口13から連続的かつ
自動的に排出されるが、この間逆止弁機構14が開放され
ていても、スクリューフィーダー11内および固分排出口
13附近に存在する固分により、セパレートタンク1の気
密性は保持される。従って、固液吸込口8からの吸込作
業を中断することなく固分の排出を行わせることができ
るのである。
[効 果] 本発明装置によれば、供液源7からの固液の回収作業
を継続したままで液分および固分の排出を連続的かつ自
動的に行わせ得るため、吸排の作業能率を著しく高める
ことができ、また、このような連続吸排の行われる結果
として、セパレートタンクは小容積のもので足りるとい
う副次的効果をも生じるのである。
を継続したままで液分および固分の排出を連続的かつ自
動的に行わせ得るため、吸排の作業能率を著しく高める
ことができ、また、このような連続吸排の行われる結果
として、セパレートタンクは小容積のもので足りるとい
う副次的効果をも生じるのである。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明装置の機構説明図である。第2図は本発
明装置における逆止弁機構の斜視図であって、[A]は
非装着時の状態を示し、[B]はこれを固分排出口に装
着するため円筒状に変形させた状態を示す。第3図は本
発明装置における逆止弁機構の他の実施態様を示した斜
視図である。第4図は従来の非連続式吸排装置の機構説
明図である。 1……セパレートタンク、1a……第1室、1b……別室、
2……水切りスクリーン、3……真空ポンプ、3a……吸
気口、6……吸込管、8……固液吸込口、9……水中ポ
ンプ、9a……吸込口、9b……吐出口、10……液分排出
口、11……スクリューフィーダー、13……固分排出口、
14……逆止弁機構。
明装置における逆止弁機構の斜視図であって、[A]は
非装着時の状態を示し、[B]はこれを固分排出口に装
着するため円筒状に変形させた状態を示す。第3図は本
発明装置における逆止弁機構の他の実施態様を示した斜
視図である。第4図は従来の非連続式吸排装置の機構説
明図である。 1……セパレートタンク、1a……第1室、1b……別室、
2……水切りスクリーン、3……真空ポンプ、3a……吸
気口、6……吸込管、8……固液吸込口、9……水中ポ
ンプ、9a……吸込口、9b……吐出口、10……液分排出
口、11……スクリューフィーダー、13……固分排出口、
14……逆止弁機構。
Claims (1)
- 【請求項1】水切りスクリーン(2)により第1室(1
a)から区画された別室(1b)を併設したセパレートタ
ンク(1)を有し、真空ポンプ(3)の吸気口(3a)を
上記別室(1b)内の上方部へ連通させ、前記第1室(1
a)より吸込管(6)を導出してその導出先端部を固液
吸込口(8)となし、水中ポンプ(9)の吸込口(9a)
を前記別室(1b)内へ開口させると共に吐出口(9b)を
外部へ導出させて液分排出口(10)となし、前記第1室
(1a)の下底部よりスクリューフィーダー(11)を導出
してその導出先端部を固分排出口(13)となし、かつ、
固分排出口(13)に附設されて先端部が扁平状に閉合す
るフレキシブルチューブにより逆止弁機構(14)を構成
せしめたことを特徴とする連続吸排装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8945890A JP2785149B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 連続吸排装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8945890A JP2785149B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 連続吸排装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03287927A JPH03287927A (ja) | 1991-12-18 |
JP2785149B2 true JP2785149B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=13971261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8945890A Expired - Lifetime JP2785149B2 (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 連続吸排装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2785149B2 (ja) |
-
1990
- 1990-04-03 JP JP8945890A patent/JP2785149B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH03287927A (ja) | 1991-12-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |