JP2779773B2 - Air cleaning device in coating film drying furnace - Google Patents

Air cleaning device in coating film drying furnace

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JP2779773B2
JP2779773B2 JP6227241A JP22724194A JP2779773B2 JP 2779773 B2 JP2779773 B2 JP 2779773B2 JP 6227241 A JP6227241 A JP 6227241A JP 22724194 A JP22724194 A JP 22724194A JP 2779773 B2 JP2779773 B2 JP 2779773B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、塗膜乾燥炉の炉内空気
中に含まれる塗料,インキまたは接着剤から気化したヤ
ニ成分を除去するための空気清浄装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air cleaning apparatus for removing vaporized tan components from paints, inks or adhesives contained in air in a coating film drying oven.

【0002】[0002]

【従来の技術】塗膜乾燥炉内では、全ての塗料,接着剤
やインキはヤニとなる固形要素を発生するが、その発生
量は使用されている樹脂の化学組成に関係する。その一
例として、自動車ボディの塗装におけるヤニ発生量につ
いて、西村雅晴著「塗装工学29,[4],161(1
949)」に説明されているものを、表1に示す。
2. Description of the Related Art In a coating film drying oven, all paints, adhesives and inks generate solid elements that become tan, and the amount of the generation depends on the chemical composition of the resin used. As an example, regarding the amount of tan in the coating of an automobile body, see Nishimura Masaharu, “Coating Engineering 29, [4], 161 (1)
949)) are shown in Table 1.

【0003】[0003]

【表1】 [Table 1]

【0004】ヤニとなる主な成分としては、塗料,イ
ンキや接着剤用などの樹脂中に含まれる低分子または未
反応の成分、熱風によって塗料,インキや接着剤用な
どの樹脂の一部が酸化分解した揮発物、例えば、本来
二液型塗料として使用すべきものを、作業上一液型にす
るために反応性架橋剤の方を低温下で反応しないように
他の化合物でブロックし、塗膜乾燥炉内の熱で解離させ
て硬化乾燥させる場合のブロック剤が気化したときであ
る。
[0004] The main components that become tar include low-molecular or unreacted components contained in resins for paints, inks and adhesives, and some of the resins for paints, inks and adhesives by hot air. Oxidized and decomposed volatiles, for example, those that should be used as two-pack paints, are blocked with other compounds so that the reactive cross-linking agent does not react at low temperatures in order to make them one-pack for work. This is when the blocking agent is vaporized when dissociated by the heat in the film drying furnace and cured and dried.

【0005】なお、ブロック剤が気化したときの典型的
な例として、カチオン電着塗料などに見られる熱解離さ
れたイソシアネートのブロック剤が挙げられる。
[0005] A typical example of a case where the blocking agent is vaporized is a blocking agent for thermally dissociated isocyanate found in cationic electrodeposition paints and the like.

【0006】これらの成分が気化して炉壁に付着しつつ
酸化重合し、または分解されつつ見掛け上は暗褐色か黒
褐色の油状から板状となって堆積する。
[0006] These components are vaporized and oxidatively polymerized while adhering to the furnace wall, or are decomposed and apparently deposited in the form of a plate from dark brown or black brown oil.

【0007】炉内で加熱されて気化した成分は、炉体の
出入口部や排気ダクト等の温度の低い個所に付着して油
状や板状となって堆積し、やがてそれが落下または飛散
し、塗膜のいわゆるゴミ不良の原因となっていた。この
防御対策として、炉内空気をアフタバーナで燃焼させた
り、極めて高い頻度で炉内清掃を行って堆積したヤニを
除去する方法等が採られている。
[0007] The components which are heated and vaporized in the furnace adhere to low temperature parts such as the entrance and exit of the furnace body and the exhaust duct, and are deposited as oil or a plate, and eventually fall or scatter. This was the cause of the so-called dust defect of the coating film. As a defense measure, a method of burning the furnace air with an afterburner, or cleaning the furnace at a very high frequency to remove accumulated tar is adopted.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし、ヤニを除去す
るため炉内空気をアフタバーナで燃焼させる方法は、燃
費が掛かる問題がある。
However, the method of burning the air in the furnace with an afterburner to remove the tarnish has a problem that fuel consumption is increased.

【0009】また、高い頻度で炉内清掃を行う方法は、
いわゆる汚く,苦しく,臭いという3K作業となり、作
業者につらい作業を強いるばかりでなく、清掃の際に剥
がした粉末が再び炉内に浮遊し、清掃後に再度炉体内部
に付着し、再びゴミ不良の原因になるなど、必ずしも清
掃効果が高いとは言えなかった。
[0009] The method of cleaning the furnace at a high frequency is as follows.
This is a so-called dirty, bitter, and odorous 3K work, not only forcing the worker to work hard, but also for removing the powder that has been peeled off during cleaning and re-floating in the furnace. However, the cleaning effect was not always high.

【0010】従って本発明の目的は、循環空気からヤニ
成分を除去するライフサイクルが長くかつ濾過効率が高
く、しかも簡単に取り外して清掃可能な塗膜乾燥炉内の
空気清浄装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an air cleaning apparatus in a coating film drying furnace which has a long life cycle for removing tan components from circulating air, has high filtration efficiency, and can be easily removed and cleaned. is there.

【0011】また、本発明の他の目的は、より一層濾過
効率が高い塗膜乾燥炉内の空気清浄装置を提供すること
にある。
Another object of the present invention is to provide an air cleaning apparatus in a coating film drying furnace having a higher filtration efficiency.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】前記目的は、以下に記載
する構成からなる本発明の塗膜乾燥炉内の空気清浄装置
によって達成される。
The above object is achieved by the air purifying apparatus in a coating film drying furnace according to the present invention having the following constitution.

【0013】すなわち本発明は、炉内空気を循環系統を
通じて熱風発生機に循環させ、加熱して再使用する塗膜
乾燥炉において、前記循環系統に、空気通過孔を多数設
けた金属板であって、しかも該空気通過孔における少な
くとも循環空気の流入側の周囲にカラーを形成してある
金属板を、少なくとも2枚、互いに空気通過孔が重なら
ないように配置させてなるフィルタが設置されている塗
膜乾燥炉内の空気清浄装置からなる。
That is, the present invention provides a coating film drying furnace in which air in a furnace is circulated to a hot air generator through a circulation system, and is heated and reused. In addition, a filter is provided in which at least two metal plates each having a collar formed around the inflow side of the circulating air in the air passage holes are arranged so that the air passage holes do not overlap each other. It consists of an air cleaning device in a coating film drying furnace.

【0014】又、別の本発明は、炉内空気を循環系統を
通じて熱風発生機に循環させ、加熱して再使用する塗膜
乾燥炉において、前記循環系統に、空気通過孔を多数設
けた金属板が少なくとも2枚、互いに空気通過孔が重な
らないように配置され、しかも前記各金属板における循
環空気の流入側の面で、かつ空気通過孔以外の面に、メ
タルメッシュが取り付けられてなるフィルタが設置され
ている塗膜乾燥炉内の空気清浄装置からなる。
Another object of the present invention is to provide a coating film drying furnace in which air in a furnace is circulated to a hot air generator through a circulation system, and is heated and reused. A filter in which at least two plates are arranged so that air passage holes do not overlap each other, and a metal mesh is attached to a surface of each of the metal plates on the inflow side of the circulating air and a surface other than the air passage holes. Consists of an air cleaning device in a coating film drying oven.

【0015】なお、後者の空気通過孔を多数設けた金属
板とメタルメッシュとからなるフィルタが設置されてい
る空気清浄装置においても、空気通過孔を多数設けた金
属板を、該空気通過孔における少なくとも循環空気の流
入側の周囲にカラーを形成してある金属板にすることが
好ましい。
[0015] In the latter air purifier in which a filter made of a metal plate provided with a large number of air passage holes and a metal mesh is installed, the metal plate provided with a large number of air passage holes is also used in the air purification device. It is preferable to use a metal plate having a collar formed at least around the inflow side of the circulating air.

【0016】[0016]

【作用】本発明の塗膜乾燥炉内の空気清浄装置では、炉
内空気を熱風発生機に循環させる循環系統にフィルタを
設置している。そして、このフィルタは、空気通過孔を
多数設けた金属板を少なくとも2枚、互いに空気通過孔
が重ならないように配置して構成されている。
In the air purifying apparatus of the present invention, a filter is provided in a circulation system for circulating air in the furnace to a hot air generator. The filter is configured by arranging at least two metal plates provided with a large number of air passage holes so that the air passage holes do not overlap each other.

【0017】これにより、塗膜乾燥炉から熱風発生機に
送り込まれる循環空気は、フィルタの金属板に設けられ
た空気通過孔をジグザグ状に通過する。このとき、循環
空気は金属板の表面に接触し、循環空気のヤニ成分は金
属板の表面に付着して捕捉され、熱風発生機には濾過さ
れた清浄空気が送入される。
Thus, the circulating air sent from the coating film drying furnace to the hot air generator passes through the air passage holes provided in the metal plate of the filter in a zigzag manner. At this time, the circulating air comes into contact with the surface of the metal plate, the tarnish component of the circulating air adheres to the surface of the metal plate and is captured, and the filtered clean air is sent to the hot air generator.

【0018】したがって、本発明によれば循環系統を通
じて熱風発生機に循環される循環空気からヤニ成分を効
率よく除去することができるし、フィルタを多孔板で形
成しているので、ヤニ成分を除去するライフサイクルを
長く維持することができるし、又各金属板を簡単に取り
外して清掃し、きれいな状態で使用することができる。
その結果、炉内空気を常に清浄化でき、塗膜のゴミ不良
を未然に防止することが可能となる。
Therefore, according to the present invention, the dust component can be efficiently removed from the circulating air circulated to the hot air generator through the circulation system, and since the filter is formed of a perforated plate, the dust component is removed. The life cycle can be maintained for a long time, and each metal plate can be easily removed and cleaned to be used in a clean state.
As a result, the air in the furnace can always be cleaned, and it is possible to prevent dust defects on the coating film.

【0019】又、請求項1及び請求項3の発明では、前
記各金属板として、該金属板における空気通過孔の少な
くとも循環空気の流入側の周囲に、カラーを形成してあ
る。その結果、金属板の表面に循環空気が接触後、直ぐ
には空気通過孔に進入せず、いったんカラーに当たって
乱気流を発生させる。これによって、循環空気が各金属
板の表面と接触する機会が大幅に増大するので、炉内空
気中のヤニ成分をより一層効率よく除去することができ
る。
In each of the first and third aspects of the present invention, a collar is formed as each of the metal plates around at least a portion of the air passage hole of the metal plate on the side where the circulating air flows. As a result, after the circulating air comes into contact with the surface of the metal plate, it does not immediately enter the air passage hole, but once hits the collar to generate turbulence. This greatly increases the chance that the circulating air comes into contact with the surface of each metal plate, so that the tar component in the furnace air can be more efficiently removed.

【0020】更に、請求項2及び請求項3の発明では、
前記各金属板における循環空気の流入側の面で、かつ空
気通過孔以外の面に、メタルメッシュを取り付けてい
る。このために、空気通過孔を多数設けた少なくとも2
枚の金属板間に循環空気をジグザグ状に通し、各金属板
の表面にヤニ成分を付着させて除去する作用と、循環空
気をメタルメッシュに直接接触させ、ヤニ成分を捕捉し
て除去する作用との相乗作用により、ヤニ成分をより一
層効率よく除去することができる。
Further, according to the second and third aspects of the present invention,
A metal mesh is attached to the surface of each metal plate on the inflow side of the circulating air and to the surface other than the air passage hole. For this purpose, at least two air passage holes are provided.
The function of passing circulating air in a zigzag manner between two metal plates to attach and remove the tarnish component to the surface of each metal plate, and the function of directly contacting the circulating air with the metal mesh to trap and remove the tarnish component The synergistic action with the above makes it possible to remove the tar component more efficiently.

【0021】[0021]

【実施例】以下、本発明の塗膜乾燥炉内の空気清浄装置
の具体的な構成を、図面実施例に基づいて説明する。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing the construction of an air cleaning apparatus in a coating film drying furnace according to the present invention.

【0022】図1は近赤外線と熱風を併用した塗膜乾燥
炉の縦断側面図、図2は熱風の循環系統に設置されたフ
ィルタを内蔵したフィルタボックスの概要図、図3はフ
ィルタ部分の分解拡大斜視図である。
FIG. 1 is a vertical sectional side view of a coating film drying oven using both near infrared rays and hot air, FIG. 2 is a schematic view of a filter box having a built-in filter installed in a hot air circulation system, and FIG. It is an expansion perspective view.

【0023】図1に示す塗膜乾燥炉は、炉本体1と、ハ
ンガ4を吊り下げ支持したトロリコンベア3と、近赤外
線照射装置6,7と、熱風発生機8と、炉内空気を熱風
発生機8に循環させる循環系統とを備えて構成されてい
る。
The coating film drying furnace shown in FIG. 1 has a furnace body 1, a trolley conveyor 3 hung and supported by a hanger 4, near-infrared radiation devices 6, 7, a hot air generator 8, and a hot air generator. And a circulation system for circulating through the generator 8.

【0024】前記炉本体1は、左右対称に形成された一
半部と他半部を接続部2で接続し、ほぼ山形に形成され
ている。また、炉本体1は炉体搬入部Aと、これに続く
炉体有効部Bと、さらにこれに続く炉体搬出部Cとを有
している。なお、図1中のP1,P2,P3,P4およ
びP5は作用の説明上のポイントを示す。
The furnace main body 1 is formed in a substantially mountain shape by connecting one half and the other half formed symmetrically to each other by a connecting portion 2. Further, the furnace body 1 has a furnace body carry-in portion A, a furnace body effective portion B following the furnace body carry-in portion A, and a furnace body carry-out portion C further following the furnace body effective portion B. P1, P2, P3, P4 and P5 in FIG. 1 indicate points for explaining the operation.

【0025】前記トロリコンベア3は、ハンガ4に被塗
物5を吊り下げ、この被塗物5を炉体搬入部A,炉体有
効部B,炉体搬出部Cを経て次工程に送付するように装
架されている。
The trolley conveyor 3 hangs the object 5 to be hung on the hanger 4 and sends the object 5 to the next step via the furnace body carry-in section A, furnace body effective section B, and furnace body carry-out section C. It is mounted as follows.

【0026】前記近赤外線照射装置6,7は、炉体有効
部Bに所定の間隔をおいて設置され、ハンガ4により吊
り下げられ移動して来た被塗物5に近赤外線を照射し、
塗膜を乾燥させるようにしている。
The near-infrared irradiating devices 6 and 7 are installed at predetermined intervals in the furnace body effective portion B, and irradiate near-infrared rays to the workpiece 5 suspended and moved by the hanger 4.
The coating is allowed to dry.

【0027】前記熱風発生機8は、熱風を生成し、熱風
ダクト9を通じて炉本体1の底部から炉体有効部Bに供
給するようになっている。
The hot air generator 8 generates hot air and supplies the hot air from the bottom of the furnace body 1 to the furnace body effective portion B through a hot air duct 9.

【0028】炉内空気を熱風発生機8に循環させる循環
系統は、循環ダクト10と、フィルタボックス11と、
循環ファン12とを備えて構成されている。前記循環ダ
クト10は、炉体有効部Bにおける炉体搬出部C寄り部
分の天井部から炉内空気を取り入れ、フィルタボックス
11に送り込むようになっている。
A circulation system for circulating the furnace air to the hot air generator 8 includes a circulation duct 10, a filter box 11,
The circulation fan 12 is provided. The circulation duct 10 takes in the furnace air from a ceiling portion of the furnace body effective portion B near the furnace body discharge portion C and sends it to the filter box 11.

【0029】前記フィルタボックス11は、循環ダクト
10より送り込まれた循環空気からフィルタによりヤニ
成分を濾過し、除去するようになっているが、その具体
的な構成,作用については後に詳述する。
The filter box 11 is designed to filter and remove tan components from the circulating air sent from the circulating duct 10, and the specific configuration and operation thereof will be described later in detail.

【0030】前記循環ファン12は、フィルタボックス
11内のフィルタにより濾過された清浄空気を熱風発生
機8に積極的に送り込むようになっている。そして、前
記フィルタボックス11には扉13と、フィルタ14
と、冷却ファン25と、冷却空気出口配管27とが設け
られている。
The circulating fan 12 positively sends the clean air filtered by the filter in the filter box 11 to the hot air generator 8. The filter box 11 has a door 13 and a filter 14.
, A cooling fan 25, and a cooling air outlet pipe 27.

【0031】前記扉13は、図1に示すように、蝶番を
介して開閉可能に取り付けられ、この扉13を開けてフ
ィルタ14の交換や点検等を行い得るようになってい
る。
As shown in FIG. 1, the door 13 is openably and closably attached via a hinge. The door 13 is opened so that the filter 14 can be replaced or inspected.

【0032】前記フィルタ14は、図2および図3に示
すように、第1の金属板15と第1のメタルメッシュ2
1のユニットと、第2の金属板16と第2のメタルメッ
シュ22のユニットとを複数組積層して構成され、フィ
ルタボックス11に内蔵されている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the filter 14 includes a first metal plate 15 and a first metal mesh 2.
One unit and a plurality of sets of units of the second metal plate 16 and the second metal mesh 22 are stacked and built in the filter box 11.

【0033】前記第1,第2の金属板15,16は、軽
量で加工しやすい例えばアルミニウム板で、例えば厚さ
1mm,大きさが1辺500mmの正方形に形成されて
おり、これらの第1,第2の金属板15,16には、空
気通過孔17,18が形成されている。
The first and second metal plates 15 and 16 are, for example, aluminum plates which are lightweight and easy to process, and are formed, for example, in a square having a thickness of 1 mm and a size of 500 mm on each side. , The second metal plates 15, 16 are formed with air passage holes 17, 18.

【0034】前記空気通過孔17,18は、例えば1辺
が約70mmの正方形を基本形として、余白の部分には
適宜大きさの矩形に形成され、前記大きさの第1,第2
の金属板15,16に例えば30個ずつ、互いに重なら
ないように位置をずらして設けられている。その結果、
前記第1,第2の金属板15,16は空気通過孔17,
18を除いた全表面積が約103000mm2 になる。
Each of the air passage holes 17 and 18 has, for example, a basic shape of a square having a side of about 70 mm, and is formed in an appropriately-sized rectangle in a margin portion.
For example, 30 metal plates 15 and 16 are provided at different positions so as not to overlap each other. as a result,
The first and second metal plates 15, 16 are provided with air passage holes 17,
The total surface area excluding 18 is about 103000 mm 2 .

【0035】前記第1,第2の金属板15,16におけ
る循環空気28の流入側および流出側の両面には、各空
気通過孔17,18の周囲にカラー19,20が一体に
形成されている。各カラー19,20は、例えば高さ1
0〜20mmに形成されている。
On both sides of the first and second metal plates 15 and 16 on the inflow side and the outflow side of the circulating air 28, collars 19 and 20 are integrally formed around the respective air passage holes 17 and 18. I have. Each of the collars 19 and 20 has, for example, a height of 1.
It is formed to be 0 to 20 mm.

【0036】前記第1,第2のメタルメッシュ21,2
2は、例えば厚さ10mmに形成され、第1のメタルメ
ッシュ21には第1の金属板15のカラー19の外側に
嵌合する窓23が設けられ、第2のメタルメッシュ22
には第2の金属板16のカラー20の外側に嵌合する窓
24が設けられている。
The first and second metal meshes 21 and
2 is formed, for example, to a thickness of 10 mm, the first metal mesh 21 is provided with a window 23 fitted outside the collar 19 of the first metal plate 15, and the second metal mesh 22
Is provided with a window 24 fitted to the outside of the collar 20 of the second metal plate 16.

【0037】そして、第1の金属板15における循環空
気28の流入側の面には、カラー19と窓23を介して
第1のメタルメッシュ21が着脱可能に組み付けられ、
第2の金属板16における循環空気28の流入側の面に
は、カラー20と窓24を介して第2のメタルメッシュ
22が着脱可能に組み付けられている。
A first metal mesh 21 is detachably attached to a surface of the first metal plate 15 on the inflow side of the circulating air 28 via a collar 19 and a window 23.
A second metal mesh 22 is detachably attached to a surface of the second metal plate 16 on the inflow side of the circulating air 28 via a collar 20 and a window 24.

【0038】前記第1の金属板15と第1のメタルメッ
シュ21のユニットと、第2の金属板16と第2のメタ
ルメッシュ22のユニットとが、例えば30〜50mm
程度の間隔をおいて、この実施例では7組積層され、フ
ィルタボックス11内に収められている。
The unit of the first metal plate 15 and the first metal mesh 21 and the unit of the second metal plate 16 and the second metal mesh 22 have a size of, for example, 30 to 50 mm.
In this embodiment, seven sets are stacked at a certain interval and housed in the filter box 11.

【0039】前記冷却ファン25は、図1に示すよう
に、冷却パイプ26を介してフィルタボックス11の内
部に冷却空気を送り込み、フィルタ14を冷却する。
As shown in FIG. 1, the cooling fan 25 sends cooling air into the filter box 11 through the cooling pipe 26 to cool the filter 14.

【0040】前記冷却空気出口配管27は、図1から分
かるように、フィルタ冷却後の空気を熱風発生機8の一
次空気として送り込むようになっている。
As can be seen from FIG. 1, the cooling air outlet pipe 27 feeds the air after filter cooling as primary air of the hot air generator 8.

【0041】次に、前記実施例にかかる塗膜乾燥炉と空
気清浄装置の作用を説明する。なお、この実施例ではヤ
ニ発生量の多い典型的な塗料として、カチオン電着塗料
を塗装した被塗物を例に説明する。
Next, the operation of the coating film drying oven and the air cleaning device according to the above embodiment will be described. In this embodiment, an object coated with a cationic electrodeposition paint will be described as an example of a typical paint having a large amount of tarnish.

【0042】まず、熱風発生機8により熱風を生成し、
熱風ダクト9を通じて炉本体1内の炉体有効部Bの底部
より熱風を供給し、炉本体1の内部を暖機する。また、
近赤外線照射装置6,7の近赤外線ランプに点灯し、被
塗物5の進入に備えて待機する。
First, hot air is generated by the hot air generator 8,
Hot air is supplied from the bottom of the furnace body effective portion B in the furnace body 1 through the hot air duct 9 to warm up the inside of the furnace body 1. Also,
The near-infrared lamps of the near-infrared irradiation devices 6 and 7 are turned on, and wait for the article 5 to enter.

【0043】一方、対象物に予めカチオン電着塗料を塗
装しておき、その被塗物5をトロリコンベア3のハンガ
4に吊り下げて支持し、トロリコンベア3により炉本体
1の炉体搬入部Aに導き、ついで炉体有効部B,炉体搬
出部Cに移動させる。
On the other hand, the object is coated with a cationic electrodeposition paint in advance, and the object 5 is hung and supported on the hanger 4 of the trolley conveyor 3, and the trolley conveyor 3 allows the furnace body loading section of the furnace body 1 to be coated. The furnace is then moved to a furnace body effective section B and a furnace body discharge section C.

【0044】前記被塗物5を炉体搬入部A,炉体有効部
Bおよび炉体搬出部Cに移動させる間に、熱風雰囲気中
で塗膜を乾燥させ、続いて近赤外線照射装置6,7より
被塗物5に近赤外線を照射して塗膜をその内部から乾燥
させる。
While the article 5 is moved to the furnace body loading section A, furnace body effective section B and furnace body discharge section C, the coating film is dried in a hot air atmosphere. 7 irradiates the object 5 with near-infrared rays to dry the coating film from the inside.

【0045】一方、炉体有効部Bにおける炉体搬出部C
寄りの天井部から循環ダクト10により炉内空気の一部
が循環空気として取り出され、その循環空気は循環ダク
ト10からフィルタボックス11に導かれ、このフィル
タボックス11内に収められているフィルタ14により
濾過され、浄化された後、循環ファン12により熱風発
生機8に送り込まれ、加熱されて再利用される。
On the other hand, the furnace body discharge section C in the furnace body effective section B
A part of the air in the furnace is taken out as circulating air from a nearby ceiling by a circulation duct 10, and the circulated air is guided from the circulation duct 10 to a filter box 11, and is filtered by a filter 14 contained in the filter box 11. After being filtered and purified, it is sent to the hot air generator 8 by the circulation fan 12, heated and reused.

【0046】前記炉体有効部Bで加熱された塗膜から
は、最初に比較的低い温度で塗料中の溶剤が気化し、次
に140〜150℃程度の解離温度でブロック剤が気化
し、さらに170〜180℃の高温部でウレタン反応に
より低分子の樹脂が気化して炉内空気中に分散し浮遊す
るが、その一部は比較的温度の低い炉体搬入部A,炉体
有効部Bの接続部2付近,炉体搬出部Cの図1に示すP
1,P2,P4およびP5に接触して熱を奪われ、液状
のヤニとなり、付着して行く。
From the coating film heated in the furnace effective portion B, first, the solvent in the coating material evaporates at a relatively low temperature, and then the blocking agent evaporates at a dissociation temperature of about 140 to 150 ° C. Furthermore, the low-molecular resin is vaporized by the urethane reaction in a high-temperature region of 170 to 180 ° C., and is dispersed and floated in the furnace air. B near the connecting part 2 of the furnace B and the P shown in FIG.
1, P2, P4, and P5 are deprived of heat by contact, and become liquid tar and adhere.

【0047】また、再利用するために循環される炉体有
効部Bの炉内空気が比較的温度の低い循環ダクト10を
通過する際に、その炉内空気に含まれるヤニ成分の一部
が主に入口部のP3周辺に付着して行く。
When the furnace air of the furnace body effective portion B circulated for reuse passes through the circulation duct 10 having a relatively low temperature, some of the tarnish components contained in the furnace air are reduced. It mainly adheres around P3 at the entrance.

【0048】ヤニの発生そのものを防ぐことは塗料の成
分に鑑み困難であり、また塗膜乾燥炉の構造上、炉壁へ
のヤニの付着を皆無にすることも困難である。
It is difficult to prevent the generation of the tarnish itself in view of the components of the paint, and it is also difficult to completely prevent the tarnish from adhering to the furnace wall due to the structure of the coating film drying furnace.

【0049】したがって、炉本体1内で被塗物5を加
熱,乾燥させるときに気化したヤニ成分が濃度を上げ、
炉壁に大量のヤニが付着し、それが剥がれて浮遊し、被
塗物5に付着してゴミ不良が発生しないようにするこ
と、作業環境を悪くし,外部に放出すれば悪臭や公害の
原因となるヤニ成分を効果的に除去し、ヤニ発生の絶対
量を極力減少させることが問題解決の主要点となる。
Therefore, when the object 5 is heated and dried in the furnace body 1, the concentration of the vaporized tar component increases,
A large amount of tar attaches to the furnace wall, peels off and floats, and adheres to the object 5 to prevent dust defects. The working environment is deteriorated. The key to solving the problem is to effectively remove the caustic tarnish component and minimize the absolute amount of tarnish generation.

【0050】そこで、この実施例では炉内空気を循環さ
せる際に、循環空気28を循環ダクト10を通じてフィ
ルタボックス11に送入する。
Therefore, in this embodiment, when circulating the air in the furnace, the circulating air 28 is sent into the filter box 11 through the circulating duct 10.

【0051】このフィルタボックス11内には、第1の
金属板15と第1のメタルメッシュ21のユニットと、
第2の金属板16と第2のメタルメッシュ22のユニッ
トとを例えば7組積層したフィルタ14を設置してい
る。
In the filter box 11, a unit of a first metal plate 15 and a first metal mesh 21 is provided.
The filter 14 is provided in which, for example, seven sets of the second metal plate 16 and the unit of the second metal mesh 22 are stacked.

【0052】そして、前記第1,第2の金属板15,1
6にはそれぞれ多数の空気通過孔17,18が設けら
れ、さらに第1,第2の金属板15,16に設けられた
空気通過孔17,18は互いに重ならないように配置さ
れ、しかも各空気通過孔17,18には周囲にカラー1
9,20が形成されている。
Then, the first and second metal plates 15, 1
6 are provided with a large number of air passage holes 17, 18 respectively. Further, the air passage holes 17, 18 provided in the first and second metal plates 15, 16 are arranged so as not to overlap with each other. Color 1 around the holes 17 and 18
9, 20 are formed.

【0053】その結果、フィルタボックス11に送入さ
れた循環空気28は、第1のメタルメッシュ21に接触
してヤニ成分が捕捉され、かつ第1の金属板15の表面
に付着してヤニ成分が除去される。
As a result, the circulating air 28 sent into the filter box 11 comes into contact with the first metal mesh 21 to trap the dust component, and adheres to the surface of the first metal plate 15 to cause the dust component to adhere. Is removed.

【0054】次いで、循環空気28は第1の金属板15
に設けられかつカラー19により囲まれた多数の空気通
過孔17を通って第2の金属板16と第2のメタルメッ
シュ22のユニット側に流れる。ここで、第2の金属板
16に設けられた空気通過孔18と、第1の金属板15
に設けられた空気通過孔17とは重ならないように配置
されているので、前記第1の金属板15に設けられた空
気通過孔17から流出した循環空気28は第2の金属板
16に設けられた空気通過孔18に直通せず、ジグザグ
状に流れる。
Next, the circulating air 28 is supplied to the first metal plate 15.
And flows to the unit side of the second metal plate 16 and the second metal mesh 22 through a number of air passage holes 17 surrounded by a collar 19. Here, the air passage hole 18 provided in the second metal plate 16 and the first metal plate 15
The circulating air 28 flowing out of the air passage hole 17 provided in the first metal plate 15 is provided in the second metal plate 16 because the air passage hole 17 provided in the The air does not directly pass through the air passage hole 18 and flows in a zigzag shape.

【0055】したがって、第1の金属板15に設けられ
た空気通過孔17から流出した循環空気28は、第2の
メタルメッシュ22に接触してヤニ成分が捕捉され、か
つ第2の金属板16の表面に接触してヤニ成分が除去さ
れた後、第2の金属板16に設けられかつカラー20に
より囲まれた多数の空気通過孔18を通じて次の第1の
金属板15と第1のメタルメッシュ21のユニット側に
流れる。
Therefore, the circulating air 28 flowing out from the air passage hole 17 provided in the first metal plate 15 contacts the second metal mesh 22 to trap the tarnish component, and the second metal plate 16 After the tarnish component is removed by contacting the surface of the first metal plate 15, the next first metal plate 15 and the first metal plate are passed through a number of air passage holes 18 provided in the second metal plate 16 and surrounded by the collar 20. It flows to the unit side of the mesh 21.

【0056】以上の作用が繰り返し行われることによ
り、7組の第1の金属板15と第1のメタルメッシュ2
1のユニット、および第2の金属板16と第2のメタル
メッシュ22を通過する間に、循環空気28に含まれて
いるヤニ成分が極めて効率よく除去され、浄化された循
環空気28は循環ファン12により熱風発生機8に積極
的に送り込まれ、再び加熱され、再利用される。
By repeating the above operation, seven sets of the first metal plate 15 and the first metal mesh 2
While passing through the first unit and the second metal plate 16 and the second metal mesh 22, the tan component contained in the circulating air 28 is very efficiently removed, and the purified circulating air 28 is supplied to the circulating fan. The air is positively sent to the hot air generator 8 by 12, heated again, and reused.

【0057】前記フィルタ14での循環空気28の浄化
中に、フィルタボックス11内に冷却ファン25および
冷却パイプ26を通じて冷風が送り込まれ、その冷風に
よりフィルタ14の第1,第2の金属板15,16およ
び第1,第2のメタルメッシュ21,22が冷却され、
濾過機能が維持される。また、フィルタボックス11内
で第1,第2の金属板15,16および第1,第2のメ
タルメッシュ21,22を冷却した後の冷却空気は、冷
却空気出口配管27を通じて熱風発生機8に導かれ、熱
風発生機8の一次空気として使用される。
During the purification of the circulating air 28 by the filter 14, cool air is sent into the filter box 11 through the cooling fan 25 and the cooling pipe 26, and the cold air causes the first and second metal plates 15, 16 and the first and second metal meshes 21 and 22 are cooled,
The filtration function is maintained. The cooling air after cooling the first and second metal plates 15 and 16 and the first and second metal meshes 21 and 22 in the filter box 11 is supplied to the hot air generator 8 through the cooling air outlet pipe 27. The hot air generator 8 is guided and used as primary air.

【0058】前記フィルタ14の第1,第2の金属板1
5,16および第1,第2のメタルメッシュ21,22
にヤニ成分が付着し、堆積したときは、フィルタボック
ス11に取り付けられた扉13を開け、第1,第2の金
属板15,16および第1,第2のメタルメッシュ2
1,22を取り外し、例えば溶剤を使って第1,第2の
金属板15,16および第1,第2のメタルメッシュ2
1,22を洗浄する等により清掃し、濾過機能を回復さ
せる。そのうえで、再びフィルタボックス11内に収
め、扉13を閉め、再使用する。
The first and second metal plates 1 of the filter 14
5, 16 and first and second metal meshes 21, 22
When the tarnish component adheres to and accumulates on the filter box 11, the door 13 attached to the filter box 11 is opened, and the first and second metal plates 15, 16 and the first and second metal mesh 2 are opened.
The first and second metal plates 15 and 16 and the first and second metal meshes 2 are removed using, for example, a solvent.
The filtration function is restored by cleaning the washing parts 1 and 22 and the like. After that, it is stored in the filter box 11 again, the door 13 is closed, and the filter box 11 is reused.

【0059】なお、第1,第2の金属板15,16の各
空気通過孔17,18の周りにカラー19,20を形成
するのみで、第1,第2のメタルメッシュ21,22を
省略した場合、つまり請求項1の発明では、第1,第2
の金属板15,16の表面に循環空気28が接触後、直
ぐには空気通過孔17,18に進入せずいったんカラー
19,20に当たって乱気流を発生させる。
The first and second metal meshes 21 and 22 are omitted only by forming the collars 19 and 20 around the air passage holes 17 and 18 of the first and second metal plates 15 and 16. In other words, in the invention of claim 1, the first and second
Immediately after the circulating air 28 comes into contact with the surfaces of the metal plates 15 and 16, the air does not enter the air passage holes 17 and 18 but once strikes the collars 19 and 20 to generate turbulent airflow.

【0060】これにより、循環空気28が第1,第2の
金属板15,16の表面と接触する機会が大幅に増大す
るので、この場合にも炉内空気中のヤニ成分を効率よく
除去することができる。
As a result, the chance that the circulating air 28 comes into contact with the surfaces of the first and second metal plates 15 and 16 is greatly increased, and in this case also, the dust component in the air in the furnace is efficiently removed. be able to.

【0061】また、この実施例では被塗物5の加熱源と
して熱風の外に、近赤外線照射装置に代えて、他の加熱
源を用いた塗膜乾燥炉にも適用することができる。
In this embodiment, in addition to the hot air as a heating source for the object 5 to be coated, the present invention can be applied to a coating film drying furnace using another heating source instead of the near infrared irradiation device.

【0062】さらに、フィルタ14の第1,第2の金属
板15,16、空気通過孔17,18、カラー19,2
0および第1,第2のメタルメッシュ21,22の形状
は、図面に示す矩形に限らず、他の多角形または円形等
に形成してもよい。
Further, the first and second metal plates 15 and 16 of the filter 14, the air passage holes 17 and 18, the collars 19 and 2
The shapes of the zero and the first and second metal meshes 21 and 22 are not limited to the rectangles shown in the drawings, but may be other polygons or circles.

【0063】さらに又、第1の金属板15と第1のメタ
ルメッシュ21のユニット、第2の金属板16と第2の
メタルメッシュ22のユニットを7組積層するものに限
らないことは勿論であり、積層間隔も循環空気量等に合
わせて任意に設定することができる。
Further, it is needless to say that the present invention is not limited to a unit in which seven units of the first metal plate 15 and the first metal mesh 21 and seven units of the second metal plate 16 and the second metal mesh 22 are stacked. In addition, the stacking interval can be set arbitrarily according to the amount of circulating air and the like.

【0064】[0064]

【発明の効果】以上に説明した本発明の塗膜乾燥炉内の
空気清浄装置では、炉内空気を熱風発生機に循環させる
循環系統に、空気通過孔を多数設けた金属板を少なくと
も2枚、互いに空気通過孔が重ならないように配置させ
たフィルタを設置しているので、塗膜乾燥炉から熱風発
生機に送り込まれる循環空気はフィルタの金属板に設け
られた空気通過孔をジグザグ状に通過し、このとき循環
空気は金属板の表面に接触し、循環空気のヤニ成分は金
属板の表面に付着して捕捉され、熱風発生機には濾過さ
れた清浄空気が送入される。
According to the air purifying apparatus for a film drying furnace of the present invention described above, at least two metal plates provided with a large number of air passage holes are provided in a circulation system for circulating the air in the furnace to a hot air generator. Since the filters are installed so that the air passage holes do not overlap each other, the circulating air sent from the coating film drying oven to the hot air generator has a zigzag air passage hole provided in the metal plate of the filter. At this time, the circulating air comes into contact with the surface of the metal plate, and the tarnish component of the circulating air adheres and is captured on the surface of the metal plate, and the filtered clean air is sent to the hot air generator.

【0065】かかる結果、循環系統を通じて熱風発生機
に循環される循環空気からヤニ成分を効率よく除去する
ことができる効果があり、フィルタを多孔板で形成して
いるので、ヤニ成分を除去するライフサイクルを長く維
持し得る効果があり、各金属板を簡単に取り外して清掃
し、きれいな状態で使用し得る効果があり、したがって
炉内空気を常に清浄化でき、塗膜のゴミ不良を未然に防
止し得る効果がある。
As a result, the dust component can be efficiently removed from the circulating air circulated to the hot air generator through the circulation system. Since the filter is formed of a perforated plate, the life of removing the dust component can be reduced. The effect is that the cycle can be maintained for a long time.Each metal plate can be easily removed and cleaned, so that it can be used in a clean state.Therefore, the air in the furnace can be always cleaned and the coating film can be prevented from being degraded. There is an effect that can be done.

【0066】また、請求項1及び請求項3の発明では、
前記各金属板の空気通過孔における少なくとも循環空気
の流入側の周囲にカラーを形成してあるために、金属板
の表面に循環空気が接触後、直ぐには空気通過孔に進入
せず、いったんカラーに当たって乱気流を発生させる結
果、循環空気が各金属板の表面と接触する機会が大幅に
増大するので、炉内空気中のヤニ成分をより一層効率よ
く除去し得る効果がある。
Also, in the first and third aspects of the present invention,
Since the collar is formed at least around the inflow side of the circulating air in the air passage hole of each metal plate, the circulating air does not immediately enter the air passage hole after contact with the surface of the metal plate, and As a result, the chance of the circulating air coming into contact with the surface of each metal plate is greatly increased, so that the dust component in the furnace air can be more efficiently removed.

【0067】さらに、請求項2及び請求項3の発明で
は、前記各金属板における循環空気の注入側の面で、か
つ空気通過孔以外の面に、メタルメッシュを取り付けて
いるために、空気通過孔を多数設けた少なくとも2枚の
金属板間に循環空気をジグザグ状に通し、各金属板の表
面にヤニ成分を付着させて除去する作用と、循環空気を
メタルメッシュに直接接触させ、ヤニ成分を捕捉して除
去する作用との相乗作用により、ヤニ成分をより一層効
率よく除去し得る効果がある。
Further, according to the second and third aspects of the present invention, since the metal mesh is attached to the surface of each of the metal plates on the side where the circulating air is injected and on the surface other than the air passage hole, the air passage is prevented. A function of passing circulating air between at least two metal plates provided with a large number of holes in a zigzag manner to attach and remove a tan component to the surface of each metal plate, and bringing the circulating air into direct contact with a metal mesh to remove the tan component. The synergistic action with the action of trapping and removing the dirt has the effect of removing the tar component more efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】近赤外線と熱風を併用した塗膜乾燥炉の1部縦
断側面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of a part of a coating film drying oven using both near infrared rays and hot air.

【図2】本発明の要部であるフィルタを内蔵したフィル
タボックスの概要図である。
FIG. 2 is a schematic diagram of a filter box having a built-in filter as a main part of the present invention.

【図3】本発明の要部であるフィルタ部分の分解拡大斜
視図である。
FIG. 3 is an exploded enlarged perspective view of a filter portion which is a main part of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…塗膜乾燥炉の炉本体 A…炉体搬入部 B…炉体有効部 C…炉体搬出部 3…被塗物用のトロリコンベア 4…同ハンガ 5…被塗物 6,7…近赤外線照射装置 8…熱風発生機 9…熱風ダクト 10…循環ダクト 11…フィルタボックス 12…循環ファン 14…フィルタ 15,16…第1,第2の金属板 17,18…空気通過孔 19,20…カラー 21,22…第1,第2のメタルメッシュ 28…循環空気 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Furnace main body of a coating film drying furnace A ... Furnace body carry-in part B ... Furnace body effective part C ... Furnace body carry-out part 3 ... Trolley conveyor for a workpiece 4 ... Hanger 5 ... Workpiece 6, 7 ... Near Infrared irradiation device 8 Hot air generator 9 Hot air duct 10 Circulation duct 11 Filter box 12 Circulating fan 14 Filter 15 and 16 First and second metal plates 17 and 18 Air passage holes 19 and 20 Collars 21, 22 ... first and second metal meshes 28 ... circulating air

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 炉内空気を循環系統を通じて熱風発生機
に循環させ、加熱して再使用する塗膜乾燥炉において、
前記循環系統に、空気通過孔を多数設けた金属板であっ
て、しかも該空気通過孔における少なくとも循環空気の
流入側の周囲にカラーを形成してある金属板を、少なく
とも2枚、互いに空気通過孔が重ならないように配置さ
せてなるフィルタが設置されていることを特徴とする塗
膜乾燥炉内の空気清浄装置。
1. A coating film drying furnace in which air in a furnace is circulated to a hot air generator through a circulation system, and is heated and reused.
At least two metal plates, each of which is a metal plate provided with a large number of air passage holes in the circulation system, and which has a collar formed at least around the inflow side of the circulating air in the air passage holes, are connected to each other. An air purifying apparatus in a coating film drying furnace, wherein a filter arranged so that holes do not overlap is installed.
【請求項2】 炉内空気を循環系統を通じて熱風発生機
に循環させ、加熱して再使用する塗膜乾燥炉において、
前記循環系統に、空気通過孔を多数設けた金属板が少な
くとも2枚、互いに空気通過孔が重ならないように配置
され、しかも前記各金属板における循環空気の流入側の
面で、かつ空気通過孔以外の面に、メタルメッシュが取
り付けられてなるフィルタが設置されていることを特徴
とする塗膜乾燥炉内の空気清浄装置。
2. A coating film drying furnace in which air in the furnace is circulated to a hot air generator through a circulation system, and is heated and reused.
In the circulating system, at least two metal plates provided with a large number of air passage holes are arranged so that the air passage holes do not overlap each other. An air cleaning device in a coating film drying furnace, characterized in that a filter having a metal mesh attached is installed on a surface other than the surface.
【請求項3】 請求項2に記載の塗膜乾燥炉内の空気清
浄装置において、空気通過孔を多数設けた金属板が、該
金属板に設けてある空気通過孔における少なくとも循環
空気の流入側の周囲にカラーを形成してある金属板であ
ることを特徴とする塗膜乾燥炉内の空気清浄装置。
3. The air cleaning device according to claim 2, wherein the metal plate provided with a large number of air passage holes is at least inflow side of the circulating air in the air passage holes provided in the metal plate. An air cleaning device in a coating film drying furnace, wherein the air cleaning device is a metal plate having a collar formed around the periphery thereof.
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