JP2779372B2 - Dot impact printer - Google Patents
Dot impact printerInfo
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- JP2779372B2 JP2779372B2 JP5065594A JP6559493A JP2779372B2 JP 2779372 B2 JP2779372 B2 JP 2779372B2 JP 5065594 A JP5065594 A JP 5065594A JP 6559493 A JP6559493 A JP 6559493A JP 2779372 B2 JP2779372 B2 JP 2779372B2
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- Handling Of Sheets (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ドットインパクトプリ
ンタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dot impact printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ドットインパクトプリンタでは、両端部
にアーム部が形成されて当該アーム部の間でインクリボ
ンが露出されるリボンカセットが装着され、印字ヘッド
とプラテンとの間にリボンカセットのアーム部間のイン
クリボンが挿置されている。そして、印字時には、プラ
テンとインクリボンとの間に記録紙が給送されて印字ヘ
ッドの印字要素がインクリボンを介して記録紙に衝突
し、これによって記録紙が印字されるようになってい
る。2. Description of the Related Art In a dot impact printer, an arm portion is formed at both ends and a ribbon cassette in which an ink ribbon is exposed between the arm portions is mounted. An arm portion of the ribbon cassette is provided between a print head and a platen. The ink ribbon between them is inserted. Then, at the time of printing, the recording paper is fed between the platen and the ink ribbon, and the printing element of the print head collides with the recording paper via the ink ribbon, whereby the recording paper is printed. .
【０００３】ところで、この種のドットインパクトプリ
ンタでは、リボンカセットがプリンタフレーム等に係合
手段を介して係合され、リボンカセットの交換時等に必
要に応じてリボンカセットを着脱できるようになってい
る。In this type of dot impact printer, the ribbon cassette is engaged with a printer frame or the like via an engaging means, so that the ribbon cassette can be detached and attached as needed when exchanging the ribbon cassette. I have.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来構造に
あっては、リボンカセットの着脱時にこれと同時に印字
ヘッドとプラテンとの間にインクリボンが挿脱される構
成となっていた。このため、印字ヘッドとプラテンとの
間にインクリボンを挿入しつつリボンカセットを装着し
たり、印字ヘッドとプラテンとの間からインクリボンを
抜き出しつつリボンカセットを取り外したりする必要が
あり、リボンカセットを容易に着脱できないという問題
があった。However, in the conventional structure, the ink ribbon is inserted and removed between the print head and the platen at the same time when the ribbon cassette is attached or detached. For this reason, it is necessary to attach the ribbon cassette while inserting the ink ribbon between the print head and the platen, and to remove the ribbon cassette while extracting the ink ribbon from between the print head and the platen. There was a problem that it could not be easily detached.
【０００５】本発明は、リボンカセットを容易に着脱で
きるドットインパクトプリンタを得ることを目的とす
る。It is an object of the present invention to provide a dot impact printer in which a ribbon cassette can be easily attached and detached.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、両端部にアー
ム部が形成されて当該両アーム部の間でインクリボンが
露出されるリボンカセットが装着され、印字ヘッドとプ
ラテンとの間にアーム部の間のインクリボンが挿置され
るドットインパクトプリンタであって、リボンカセット
を着脱可能に支持しかつ印字ヘッドとプラテンとの間に
アーム部間のインクリボンを挿置する第１の位置および
印字ヘッドとプラテンとの間からアーム部間のインクリ
ボンを抜き出す第２の位置に変位可能に設けられている
支持フレームと、支持フレームを第１の位置および第２
の位置に駆動する駆動輪列とを有し、当該駆動輪列に
は、印字ヘッドとプラテンとの間隔調節用モータの駆動
力を支持フレームに伝達して支持フレームを第１の位置
および第２の位置に駆動し、かつ支持フレームが第１の
位置に至ったときに支持フレームへの駆動力の伝達を遮
断する制御歯車が設けられていることを特徴としてい
る。According to the present invention, there is provided a ribbon cassette in which arms are formed at both ends and an ink ribbon is exposed between the arms, and an arm is provided between the print head and a platen. A dot impact printer in which an ink ribbon is inserted between the first and second positions, the first position for detachably supporting the ribbon cassette, and inserting the ink ribbon between the arm portions between the print head and the platen; and A support frame movably provided at a second position for extracting the ink ribbon between the arm portions from between the print head and the platen;
And a drive train that drives to the position of
Is the drive of the motor for adjusting the distance between the print head and the platen.
Transfer the force to the support frame to move the support frame to the first position
And the support frame is moved to the first position and the support frame is moved to the first position.
When it reaches the position, transmission of driving force to the support frame is blocked.
It is characterized in that a control gear for cutting is provided .
【０００７】[0007]
【作用】本発明によれば、駆動輪列によって支持フレー
ムが第１の位置および第２の位置に駆動される。そし
て、支持フレームが第１の位置に位置されたときには印
字ヘッドとプラテンとの間にリボンカセットのアーム部
間のインクリボンが挿置され、支持フレームが第２の位
置に位置されたときには印字ヘッドとプラテンとの間か
らリボンカセットのアーム部間のインクリボンが抜き出
される。According to the present invention, the support frame is driven to the first position and the second position by the drive train . When the support frame is located at the first position, the ink ribbon between the arm portions of the ribbon cassette is inserted between the print head and the platen, and when the support frame is located at the second position, the print head is placed. The ink ribbon between the arm portions of the ribbon cassette is extracted from between the platen and the platen.
【０００８】したがって、支持フレームを第２の位置に
駆動し、この状態で支持フレームにリボンカセットを着
脱するようにすれば、印字ヘッドとプラテンとの間にイ
ンクリボンを挿入しつつリボンカセットを装着したり、
印字ヘッドとプラテンとの間からインクリボンを抜き出
しつつリボンカセットを取り外したりする必要がなく、
リボンカセットを容易に着脱できる。また、駆動輪列に
は、印字ヘッドとプラテンとの間隔調節用モータの駆動
力を支持フレームに伝達して支持フレームを第１の位置
および第２の位置に駆動し、かつ支持フレームが第１の
位置に至ったと きに支持フレームへの駆動力の伝達を遮
断する制御歯車を設けたので、支持フレームを駆動する
ための専用のモータを設ける必要がない。 Accordingly, by driving the supporting lifting frame in the second position, it suffices to attach and detach the ribbon cassette to the support frame in this state, the ribbon cassette while inserting the ink ribbon between the print head and the platen Wear it,
There is no need to remove the ribbon cassette while pulling out the ink ribbon from between the print head and the platen,
The ribbon cassette can be easily attached and detached. Also, in the drive train
Is the drive of the motor for adjusting the distance between the print head and the platen.
Transfer the force to the support frame to move the support frame to the first position
And the support frame is moved to the first position and the support frame is moved to the first position.
Shielding the transmission of driving force to the support frame to come and reaches the position
The support frame is driven because a control gear for cutting is provided.
There is no need to provide a dedicated motor for this purpose.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明が適用されたドットインパクト
プリンタを図面に基づいて説明する。このプリンタで
は、図１に示されるようにプリンタケース１の背面部に
カットシートフィーダ２および連続紙用の排紙口３、４
が設けられているとともにプリンタケース１の前面部に
連続紙用の給紙口５およびカット紙用の排紙トレイ６が
設けられている。そして、カットシートフィーダ２によ
ってカット紙７を給送して印字し、印字後は排紙トレイ
６の上面上に印字済みのカット紙７を排出するようにな
っている。また、図２に示されるように給紙口５を通し
て連続紙８を給送して印字し、印字後は印字済みの連続
紙８を各排紙口３、４のいずれかから選択的に排出する
ようになっている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A dot impact printer to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings. In this printer, as shown in FIG. 1, a cut sheet feeder 2 and discharge ports 3, 4 for continuous paper are provided on the back of a printer case 1.
And a paper feed port 5 for continuous paper and a paper discharge tray 6 for cut paper are provided on the front part of the printer case 1. Then, the cut sheet 7 is fed and printed by the cut sheet feeder 2, and after printing, the cut sheet 7 having been printed is discharged onto the upper surface of the discharge tray 6. As shown in FIG. 2, the continuous paper 8 is fed through the paper feed port 5 for printing, and after printing, the printed continuous paper 8 is selectively discharged from each of the discharge ports 3 and 4. It is supposed to.
【００１０】カットシートフィーダ２は係合ピン９、１
０を介して着脱可能に設けられ、必要に応じて取り外せ
るようになっている。カットシートフィーダ２を取り外
したときには、カットシートフィーダ２の取付部が図示
しないカバーで塞がれるようになっている。カットシー
トフィーダ２には、カット紙７が載置されるホッパープ
レート１１と、最上位のカット紙７と対向するピッキン
グローラ１２と、ホッパープレート１１を付勢する圧縮
コイルスプリング１３が設けられている。そして、圧縮
コイルスプリング１３の付勢力で最上位のカット紙７を
ピッキングローラ１２に押圧し、ピッキングローラ１０
によって最上位のカット紙７を給送できるようになって
いる。ピッキングローラ１０は図示しないピッキングモ
ータの駆動力で回転駆動されるようになっている。The cut sheet feeder 2 is provided with engaging pins 9 and 1
It is provided detachably through the “0” and can be removed as needed. When the cut sheet feeder 2 is removed, the mounting portion of the cut sheet feeder 2 is closed by a cover (not shown). The cut sheet feeder 2 is provided with a hopper plate 11 on which the cut paper 7 is placed, a picking roller 12 facing the uppermost cut paper 7, and a compression coil spring 13 for urging the hopper plate 11. . Then, the uppermost cut sheet 7 is pressed against the picking roller 12 by the urging force of the compression coil spring 13, and the picking roller 10 is pressed.
Thus, the uppermost cut sheet 7 can be fed. The picking roller 10 is driven to rotate by the driving force of a picking motor (not shown).
【００１１】排紙トレイ６は図１に示されるようにプリ
ンタケース１の一部との間に開口部１４を形成し、この
開口部１４を通して上面上に印字済みのカット紙７が排
出されるようになっている。この排紙トレイ６は開口部
１４の開口幅を可変とするようにピン１ａを介して揺動
可能に軸支され、連続紙８の使用時に図２に示されるよ
うに開口部１４を塞いで防音カバーとしても作用するよ
うになっている。また、排紙トレイ６は図３に示される
ように開口部１４の開口幅を縮小して手差しガイドとし
ても作用するようになっている。すなわち、連続紙８の
給紙、カットシートフィーダ２によるカット紙７の自動
給紙および手差しによるカット紙７の給紙の３種類の給
紙態様で使用できるようになっているプリンタケース１
の内部には、両側部に側板１５が平行に対向して設けら
れ、これらの各側板１５の間にプラテン１６、印字ヘッ
ド１７およびリボンカセット１８が配設されている。As shown in FIG. 1, the discharge tray 6 has an opening 14 formed between itself and a part of the printer case 1, and the cut sheet 7 having been printed on the upper surface is discharged through the opening 14. It has become. The paper discharge tray 6 is pivotally supported via a pin 1a so as to make the opening width of the opening 14 variable, and closes the opening 14 as shown in FIG. It also works as a soundproof cover. Further, as shown in FIG. 3, the discharge tray 6 reduces the opening width of the opening 14 so as to function as a manual feed guide. That is, the printer case 1 can be used in three types of paper feeding modes: continuous paper 8 feeding, automatic feeding of cut paper 7 by the cut sheet feeder 2, and feeding of cut paper 7 by manual feeding.
Side plates 15 are provided on both sides in parallel to face each other, and a platen 16, a print head 17 and a ribbon cassette 18 are disposed between these side plates 15.
【００１２】プラテン１６は両端部が各側板１５に固定
され、紙送り方向と直交する方向に延設されている。こ
のプラテン１６は印字ヘッド１７と対向し、印字ヘッド
１７との間にカット紙７または連続紙８が給送されるよ
うになっている。The platen 16 has both ends fixed to the side plates 15 and extends in a direction perpendicular to the paper feeding direction. The platen 16 faces the print head 17, and cut paper 7 or continuous paper 8 is fed between the platen 16 and the print head 17.
【００１３】印字ヘッド１７はプラテン１６と平行に延
伸する１対のガイド軸１９、２０と係合するヘッドキャ
リア２１に搭載されている。一方のガイド軸１９は両端
部がそれぞれ各側板１５に支持され、中間部にヘッドキ
ャリア２１が係合されている。他方のガイド軸２０は両
端部が小径の偏心軸部２０ａとなっており、これらの偏
心軸部２０ａが各側板１５に回転可能に軸支されている
とともに中間部にヘッドキャリア２１が係合されてい
る。このガイド軸１９、２０とヘッドキャリア２１と
は、印字ヘッド１７がプラテン１６と平行にスライド
し、かつガイド軸２０の偏心軸部２０ａを回転したとき
に印字ヘッド１７がプラテン１６に対して接離するよう
に係合されている。ガイド軸２０の偏心軸部２０ａは、
側板１５の外側に突出し、この突出部の先端部分に駆動
歯車２２が同軸的に固着されている。駆動歯車２２に
は、減速歯車２３、６５、６６、６７、ピニオン歯車２
５を介してモータ２４の駆動力が伝達され、モータ２４
の駆動力で回転駆動されるようになっている。すなわ
ち、モータ２４の駆動により、印字ヘッド１７をプラテ
ン１６に対して接離させて印字ヘッド１７とプラテン１
６との間隔を調整できるようになっている。なお、モー
タ２４は側板１５に取り付けられている。また、駆動歯
車２２には、外周一部に切り込み２２ａが形成されてい
るが、この切り込みは駆動歯車２２を偏心軸部２０ａに
固定する図示しないビスの取り付け用となっている。ま
た、印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔の調整範囲
では、切り込み２２ａが減速歯車２３と対応することが
なく、印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔の調整に
支障をきたすことはない。The print head 17 is mounted on a head carrier 21 which engages with a pair of guide shafts 19 and 20 extending in parallel with the platen 16. One end of the guide shaft 19 is supported by each side plate 15, and the head carrier 21 is engaged with an intermediate portion. The other guide shaft 20 has small-diameter eccentric shaft portions 20a at both ends. These eccentric shaft portions 20a are rotatably supported by the respective side plates 15, and the head carrier 21 is engaged with the intermediate portion. ing. When the print head 17 slides in parallel with the platen 16 and the eccentric shaft portion 20 a of the guide shaft 20 rotates, the print head 17 comes into contact with and separates from the platen 16. Are engaged. The eccentric shaft portion 20a of the guide shaft 20
The drive gear 22 protrudes outside the side plate 15 and is coaxially fixed to the tip of the protrusion. The drive gear 22 includes a reduction gear 23, 65, 66, 67, a pinion gear 2
The driving force of the motor 24 is transmitted through the
It is designed to be rotationally driven by the driving force of. In other words, the print head 17 is moved toward and away from the platen 16 by driving the motor 24 so that the print head 17 and the platen 1
6 can be adjusted. Note that the motor 24 is attached to the side plate 15. The drive gear 22 has a cutout 22a formed in a part of the outer periphery. The cutout 22a is used for attaching a screw (not shown) for fixing the drive gear 22 to the eccentric shaft portion 20a. Further, in the adjustment range of the interval between the print head 17 and the platen 16, the notch 22a does not correspond to the reduction gear 23, and there is no problem in adjusting the interval between the print head 17 and the platen 16.
【００１４】この印字ヘッド１７の上流には、カットシ
ートフィーダ２の使用時にカット紙７を印字ヘッド１７
とプラテン１６との間に案内するとともに連続紙８の使
用時に連続紙８を排紙口３に案内する紙ガイド２６と、
連続紙８の使用時に連続紙８を排紙口４に案内する紙ガ
イド２７と、連続紙８の使用時に連続紙８の排出経路を
切り換えて連続紙８を各排紙口３、４のいずれかから選
択的に排出させる切換レバー２８と、カットシートフィ
ーダ２の使用時にカット紙７を印字ヘッド１７とプラテ
ン１６との間に搬送するとともに連続紙８の使用時に印
字済みの連続紙８を各排紙口３、４のいずれかに搬送す
る紙送りローラ２９とが設けられている。Upstream of the print head 17, when the cut sheet feeder 2 is used, the cut paper 7
A paper guide 26 that guides the continuous paper 8 to the discharge port 3 when the continuous paper 8 is used,
The paper guide 27 that guides the continuous paper 8 to the discharge port 4 when the continuous paper 8 is used, and the discharge path of the continuous paper 8 when the continuous paper 8 is used, switches the continuous paper 8 to each of the discharge ports 3 and 4. And a switching lever 28 for selectively discharging the continuous paper 8 between the print head 17 and the platen 16 when the cut sheet feeder 2 is used, and the printed continuous paper 8 when the continuous paper 8 is used. A paper feed roller 29 that conveys the paper to any one of the paper discharge ports 3 and 4 is provided.
【００１５】紙ガイド２６と紙ガイド２７とは、印字ヘ
ッド１７とプラテン１６との間から紙送りローラ２９の
上流にかけて平行に対向し、紙送りローラ２９の上流で
連続紙８の排出経路を分岐するように設けられている。
切換レバー２８は連続紙８の排出経路の分岐部で一端部
が駆動軸３０に取り付けられ、駆動軸３０の回転により
揺動されて連続紙８の排出経路を切り換えるようになっ
ている。駆動軸３０は図示しないモータの駆動力で回転
駆動されるようになっている。紙送りローラ２９には、
従動ローラ３１が対向して配設され、この従動ローラ３
１とでカット紙７または連続紙８を挟持搬送するように
なっている。従動ローラ３１には、図示しない歯車によ
って紙送りローラ２９の回転力が伝達されるようになっ
ている。The paper guide 26 and the paper guide 27 are opposed in parallel from the space between the print head 17 and the platen 16 to the upstream of the paper feed roller 29, and branch the discharge path of the continuous paper 8 upstream of the paper feed roller 29. It is provided to be.
The switching lever 28 is attached to the drive shaft 30 at one end at a branch of the discharge path of the continuous paper 8, and swings by the rotation of the drive shaft 30 to switch the discharge path of the continuous paper 8. The drive shaft 30 is driven to rotate by a driving force of a motor (not shown). In the paper feed roller 29,
A driven roller 31 is disposed opposite to the driven roller 3, and the driven roller 3
1 and 1 are used to sandwich and transport the cut paper 7 or the continuous paper 8. The rotational force of the paper feed roller 29 is transmitted to the driven roller 31 by a gear (not shown).
【００１６】また、印字ヘッド１７の下流には、カット
シートフィーダ２の使用時にカット紙７を開口部１４に
搬送するとともに手差し給紙時にカット紙７を印字ヘッ
ド１７とプラテン１６との間に搬送しかつ連続紙８の使
用時に連続紙８を印字ヘッド１７とプラテン１６との間
に搬送する排紙ローラ３２と、排紙ローラ３２から印字
ヘッド１７とプラテン１６との間にまたは印字ヘッド１
７とプラテン１６との間から排紙ローラ３２にカット紙
７または連続紙８を案内する紙ガイド３３と、排紙ロー
ラ３２から開口部１４にまたは開口部１４から排紙ロー
ラ３２にカット紙７を案内する紙ガイド３４と、排紙ロ
ーラ３２の下流に設けられて連続紙８の使用時に連続紙
８を排紙ローラ３２に搬送するトラクタ３５と、が設け
られている。Further, downstream of the print head 17, the cut sheet 7 is conveyed to the opening 14 when the cut sheet feeder 2 is used, and the cut sheet 7 is conveyed between the print head 17 and the platen 16 during manual feed. And a discharge roller 32 that transports the continuous paper 8 between the print head 17 and the platen 16 when the continuous paper 8 is used, and between the discharge roller 32 and the print head 17 and the platen 16 or the print head 1.
A paper guide 33 for guiding the cut sheet 7 or the continuous paper 8 to the paper discharge roller 32 from between the platen 7 and the platen 16, and a cut paper 7 from the paper discharge roller 32 to the opening 14 or from the opening 14 to the paper discharge roller 32. And a tractor 35 provided downstream of the paper discharge roller 32 and transporting the continuous paper 8 to the paper discharge roller 32 when the continuous paper 8 is used.
【００１７】排紙ローラ３２には、従動ローラ３６が対
向して配設され、この従動ローラ３６とでカット紙７ま
たは連続紙８を挟持搬送するようになっている。従動ロ
ーラ３６には、図示しない歯車によって排紙ローラ３２
の回転力が伝達されるようになっている。この排紙ロー
ラ３２はカット紙７または連続紙８の搬送時に紙送りロ
ーラ２９と共に紙送りモータ４２により回転駆動される
ようになっている。すなわち、紙送りモータ４２の駆動
軸にピニオン歯車４３が取り付けられているとともにピ
ニオン歯車４３に中間歯車４４が噛合し、かつ紙送りロ
ーラ２９および排紙ローラ３２にそれぞれ中間歯車４４
と噛合する駆動歯車４５、４６が噛合され、ピニオン歯
車４３、中間歯車４４および駆動歯車４５、４６を介し
て紙送りローラ２９および排紙ローラ３２がカット紙７
または連続紙８の搬送時に紙送りモータ４２により回転
駆動されるようになっている。A driven roller 36 is disposed opposite to the discharge roller 32, and the cut roller 7 or the continuous paper 8 is nipped and conveyed with the driven roller 36. The driven roller 36 is connected to the discharge roller 32 by a gear (not shown).
Is transmitted. The paper discharge roller 32 is rotated by the paper feed motor 42 together with the paper feed roller 29 when the cut paper 7 or the continuous paper 8 is transported. That is, the pinion gear 43 is attached to the drive shaft of the paper feed motor 42, the intermediate gear 44 meshes with the pinion gear 43, and the intermediate gear 44 is engaged with the paper feed roller 29 and the paper discharge roller 32, respectively.
The drive gears 45 and 46 are meshed with the sheet feed roller 29 and the discharge roller 32 via the pinion gear 43, the intermediate gear 44 and the drive gears 45 and 46, respectively.
Alternatively, when the continuous paper 8 is transported, it is driven to rotate by the paper feed motor 42.
【００１８】トラクタ３５は一対設けられ（図面では片
側のみが図示されている。）、これらはトラクタフレー
ム３７に搭載されている。トラクタフレーム３７は連続
紙８の送り方向と直交する方向へ延設され、両端部が側
板１５に支持ピン３８を介して揺動可能に支持されてい
るとともに図示しない駆動手段によりピン３８回りに揺
動されて姿勢変更可能となっている。このトラクタフレ
ーム３７は自由端側の端部が排紙トレイ６の下方に位置
して排紙トレイ６と係合し、この係合により排紙トレイ
６をカットシートフィーダ２の使用位置（図１の位置）
と手差し給紙位置（図３の位置）と連続紙８の使用位置
（図２の位置）に切り換えられるようになっている。す
なわち、トラクタフレーム３７の姿勢変更により、排紙
トレイ６がピン１５まわりに揺動し、この揺動により排
紙トレイ６がカットシートフィーダ２の使用位置と手差
し給紙位置と連続紙８の使用位置に切り換えられるよう
になっている。A pair of tractors 35 are provided (only one side is shown in the drawing), and these are mounted on a tractor frame 37. The tractor frame 37 is extended in a direction perpendicular to the direction of feeding the continuous paper 8, and both ends are swingably supported on the side plate 15 via support pins 38, and swing around the pins 38 by driving means (not shown). The posture can be changed by being moved. The end of the tractor frame 37 on the free end side is located below the paper discharge tray 6 and engages with the paper discharge tray 6, and by this engagement, the paper discharge tray 6 is moved to the use position of the cut sheet feeder 2 (FIG. 1). Position of)
The position can be switched between the manual paper feed position (the position in FIG. 3) and the use position of the continuous paper 8 (the position in FIG. 2). That is, by changing the attitude of the tractor frame 37, the paper discharge tray 6 swings around the pin 15, and by this swing, the paper discharge tray 6 moves the use position of the cut sheet feeder 2, the manual feed position, and the use of the continuous paper 8. The position can be switched.
【００１９】トラクタフレーム３７には、連続紙８の送
り方向と直交する方向へ延伸するガイド軸３９および駆
動軸４０が設けられ、これらのガイド軸３９および駆動
軸４０に各トラクタ３５がスライド可能に係合されて連
続紙８の幅寸法に対応して位置調節できるようになって
いる。トラクタ３５には、駆動軸４０と一体に回転する
図示しないスプロケットが設けられ、このスプロケット
に連続紙８の両端部が係合して連続紙８がセットされ、
駆動軸４０の回転により連続紙８を搬送するようになっ
ている。駆動軸４０には、一端部に駆動歯車４１が取り
付けられ、この駆動歯車４１を介して紙送りローラ２９
および排紙ローラ３２と共に紙送りモータ４２により連
続紙８の使用時に回転駆動されるようになっている。す
なわち、トラクタフレーム３７が連続紙８の使用位置に
切り換えられたときに駆動歯車４６と噛合する中間歯車
８０に駆動歯車４１が噛合し、これによって連続紙８の
使用時に駆動軸４０が紙送りローラ２９および排紙ロー
ラ３２と共に紙送りモータ４２の駆動力で回転駆動され
るようになっている。なお、トラクタフレーム３７がカ
ットシートフィーダ２の使用位置または手差し給紙位置
に切り換えられたときには、駆動歯車４１が中間歯車８
０から離脱し、駆動軸４０が回転駆動されることはな
い。The tractor frame 37 is provided with a guide shaft 39 and a drive shaft 40 extending in a direction perpendicular to the direction of feeding the continuous paper 8, and each tractor 35 can slide on the guide shaft 39 and the drive shaft 40. When engaged, the position can be adjusted according to the width of the continuous paper 8. The tractor 35 is provided with a sprocket (not shown) that rotates integrally with the drive shaft 40. The two ends of the continuous paper 8 are engaged with the sprocket, and the continuous paper 8 is set.
The continuous paper 8 is transported by the rotation of the drive shaft 40. A drive gear 41 is attached to one end of the drive shaft 40, and the paper feed roller 29 is
When the continuous paper 8 is used by the paper feed motor 42 together with the paper discharge roller 32, the paper is rotated. That is, when the tractor frame 37 is switched to the position where the continuous paper 8 is used, the driving gear 41 meshes with the intermediate gear 80 which meshes with the driving gear 46, whereby the driving shaft 40 is connected to the paper feed roller when the continuous paper 8 is used. The paper feed motor 42 is driven to rotate together with the paper feed motor 29 and the paper discharge roller 32. When the tractor frame 37 is switched to the use position of the cut sheet feeder 2 or the manual sheet feeding position, the driving gear 41 is turned to the intermediate gear 8.
0, and the drive shaft 40 is not driven to rotate.
【００２０】リボンカセット１８には、図６に示される
ように両端部にカセット平面に対して直角に突出するア
ーム部１８ｂが形成されて当該両アーム部１８ｂの間で
インクリボン４７が露出されている。リボンカセット１
８は支持フレーム４８に着脱可能に収容保持されて水平
に設置され、この状態でアーム部１８ｂ間のインクリボ
ン４７が印字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置さ
れている。As shown in FIG. 6, the ribbon cassette 18 has arms 18b projecting at right angles to the plane of the cassette at both ends, and the ink ribbon 47 is exposed between the arms 18b. I have. Ribbon cassette 1
Numeral 8 is removably accommodated and held in a support frame 48 and is horizontally installed. In this state, the ink ribbon 47 between the arm portions 18b is inserted between the print head 17 and the platen 16.
【００２１】支持フレーム４８には、図示しないリボン
駆動輪列を内蔵するギヤボックス４９が取り付けられて
いるとともにリボン駆動輪列を駆動するリボン送りモー
タ５０が取り付けられ、リボン駆動輪列を介してリボン
送りモータ５０によりインクリボン４７を駆動できるよ
うになっている。支持フレーム４８はプリンタケース１
の前面側からのリボンカセット１８の着脱を許容するよ
うになっている。すなわち、プリンタケース１の前面部
が開閉蓋５１となっているとともに支持フレーム４８の
リボンカセット収容部がプリンタケース１の前面側に開
口し、開閉蓋５１を開放してプリンタケース１の前面側
からリボンカセット１８を着脱できるようになってい
る。A gear box 49 containing a ribbon drive train (not shown) is mounted on the support frame 48, and a ribbon feed motor 50 for driving the ribbon drive train is mounted on the support frame 48. The ink ribbon 47 can be driven by the feed motor 50. The support frame 48 is the printer case 1
The attachment / detachment of the ribbon cassette 18 from the front side is allowed. That is, the front part of the printer case 1 is an opening / closing lid 51, and the ribbon cassette accommodating part of the support frame 48 is opened to the front side of the printer case 1. The ribbon cassette 18 can be attached and detached.
【００２２】この支持フレーム４８は図４および図６に
示されるように両端部に一体に形成された支持板５２に
固定ピン５３および可動ピン５４が係合され、固定ピン
５３および可動ピン５４を介して両側板１５に水平状態
にに支持されている。固定ピン５３は側板１５に立設固
定されているとともに支持板５２と回転可能に係合され
ている。可動ピン５４は側板１５に回転可能に軸支され
たアーム８５の一端部に連結されているとともに支持板
５２に形成された長孔状の係合溝５６にスライド可能に
係合されている。アーム８５および係合溝５６と可動ピ
ン５４は、アーム８５の揺動により支持フレーム４８が
姿勢変更するように設定されている。なお、側板１５に
は、可動ピン５４の移動軌跡に沿って円弧状の逃げ溝５
５が形成されている。As shown in FIGS. 4 and 6, the support frame 48 has a fixed pin 53 and a movable pin 54 engaged with a support plate 52 integrally formed at both ends. It is supported in a horizontal state by the both side plates 15 through. The fixing pin 53 is vertically fixed to the side plate 15 and is rotatably engaged with the support plate 52. The movable pin 54 is connected to one end of an arm 85 that is rotatably supported by the side plate 15, and is slidably engaged in a long hole-shaped engagement groove 56 formed in the support plate 52. The arm 85, the engagement groove 56, and the movable pin 54 are set such that the posture of the support frame 48 is changed by the swing of the arm 85. The side plate 15 has an arc-shaped relief groove 5 along the movement locus of the movable pin 54.
5 are formed.
【００２３】支持フレーム４８は印字ヘッド１７とプラ
テン１６との間にアーム部１８ｂ間のインクリボン４７
を挿脱できる位置に姿勢変更されるようになっている。
すなわち、可動ピン５４の移動により、支持フレーム４
８が図４、図５に示されるように水平状態およびプリン
タケース１の前面側に向けて斜め上向きの状態に姿勢変
更されるようになっている。そして、支持フレーム４８
が図４に示されるように水平状態にあるときに印字ヘッ
ド１７とプラテン１６との間にアーム部１８ｂ間のイン
クリボン４７が挿置され、支持フレーム４８が図５に示
されるようにプリンタケース１の前面側に向けて斜め上
向きの状態にあるときには、印字ヘッド１７とプラテン
１６との間からアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が
抜き出されるようになっている。The support frame 48 is provided between the print head 17 and the platen 16 and between the arm portion 18b and the ink ribbon 47.
The posture is changed to a position where the can be inserted and removed.
That is, the movement of the movable pin 54 causes the support frame 4
The posture of the printer 8 is changed to a horizontal state as shown in FIGS. 4 and 5 and an obliquely upward state toward the front side of the printer case 1. And the support frame 48
When the printer is in a horizontal state as shown in FIG. 4, the ink ribbon 47 between the arm portions 18b is inserted between the print head 17 and the platen 16, and the support frame 48 is connected to the printer case as shown in FIG. When the printer 1 is in a state of obliquely upward facing the front side of the printer 1, the ink ribbon 47 between the arm portions 18 b is pulled out from between the print head 17 and the platen 16.
【００２４】可動ピン５４には、リボンカセット１８の
アーム部１８ｂ間のインクリボン４７と係合するオート
ローディング装置を構成する移動部材としての係合ピン
５７が一体に移動可能に設けられ、この係合ピン５７に
案内されてアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が印字
ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置されている。す
なわち、アーム部１８ｂが短く設定され、係合ピン５７
によりアーム部１８ｂの先端部からその延伸方向にイン
クリボン４７が引き出されて印字ヘッド１７とプラテン
１６との間にインクリボン４７が挿置されている。The movable pin 54 is provided with an engaging pin 57 as a moving member constituting an auto-loading device which is engaged with the ink ribbon 47 between the arms 18b of the ribbon cassette 18 so as to be integrally movable. The ink ribbon 47 between the arm portions 18b is inserted between the print head 17 and the platen 16 by being guided by the mating pin 57. That is, the arm portion 18b is set short, and the engagement pin 57
As a result, the ink ribbon 47 is pulled out from the tip end of the arm portion 18b in the extending direction thereof, and the ink ribbon 47 is inserted between the print head 17 and the platen 16.
【００２５】係合ピン５７は支持フレーム４８の姿勢変
更時にアーム部１８ｂの延伸方向に移動し、この移動に
より支持フレーム４８が水平状態になったときにリボン
カセット１８のアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が
印字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置され、支持
フレーム４８がプリンタケース１の前面側に向けて斜め
上向きの状態になったときにインクリボン４７がアーム
部１８ｂの先端間で張設されるようになっている。すな
わち、係合溝５６がアーム部１８ｂの延伸方向に延設さ
れ、プリンタケース１の前面側に向けて斜め上向きの状
態から水平状態への支持フレーム４８の姿勢変更時に可
動ピン５４が係合ピン５７と一体にアーム部１８ｂの延
伸方向に移動する。そして、このときの係合ピン５７の
移動により、支持フレーム４８が水平状態になったとき
にリボンカセット１８のアーム部１８ｂ間のインクリボ
ン４７が印字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿置さ
れる。また、水平状態からプリンタケース１の前面側に
向けて斜め上向きの状態への支持フレーム４８の姿勢変
更時には、上記の場合の逆方向に可動ピン５４が係合ピ
ン５７と一体に移動し、この移動によりインクリボン４
７がリボン送りモータ５０の駆動力で巻取られ、支持フ
レーム４８がプリンタケース１の前面側に向けて斜め上
向きの状態になったときにはインクリボン４７がアーム
部１８ｂの先端間で張設されるようになっている。The engagement pin 57 moves in the extending direction of the arm portion 18b when the posture of the support frame 48 is changed, and when the support frame 48 becomes horizontal by this movement, the ink ribbon between the arm portions 18b of the ribbon cassette 18 is moved. 47 is inserted between the print head 17 and the platen 16, and the ink ribbon 47 is stretched between the tips of the arm portions 18b when the support frame 48 is inclined obliquely upward toward the front side of the printer case 1. It has been established. That is, the engagement groove 56 extends in the direction in which the arm portion 18b extends, and the movable pin 54 is engaged when the posture of the support frame 48 changes from a state of obliquely upward toward the front side of the printer case 1 to a horizontal state. It moves in the direction of extension of the arm portion 18b integrally with the arm 57. The ink ribbon 47 between the arm portions 18b of the ribbon cassette 18 is inserted between the print head 17 and the platen 16 when the support frame 48 becomes horizontal by the movement of the engagement pin 57 at this time. You. In addition, when the posture of the support frame 48 is changed from the horizontal state to the state of being obliquely upward toward the front side of the printer case 1, the movable pin 54 moves integrally with the engagement pin 57 in the opposite direction to the above case. Move the ink ribbon 4
When the support frame 48 is inclined obliquely upward toward the front side of the printer case 1, the ink ribbon 47 is stretched between the distal ends of the arm portions 18b. It has become.
【００２６】この可動ピン５４はアーム８５を介して印
字ヘッド１７とプラテン１６との間隔調整用のモータ２
４の駆動力で駆動されるようになっている。アーム８５
は側板１５に一体に取り付けられた支持ピン５８に可動
ピン５４の移動を許容するように揺動可能に軸支されて
いる。アーム８５には、駆動歯車５９が設けられ、この
駆動歯車５９には印字ヘッド１７とプラテン１６との間
隔調整用の駆動歯車２２と噛合する制御歯車６０が対応
されている。The movable pin 54 is connected via an arm 85 to a motor 2 for adjusting the distance between the print head 17 and the platen 16.
4. Arm 85
Is pivotally supported by a support pin 58 integrally attached to the side plate 15 so as to allow the movable pin 54 to move. A drive gear 59 is provided on the arm 85, and the drive gear 59 corresponds to a control gear 60 that meshes with the drive gear 22 for adjusting the distance between the print head 17 and the platen 16.
【００２７】制御歯車６０はモータ２４の駆動力を駆動
歯車５９に伝達して支持フレーム４８を水平状態および
プリンタケース１の前面側に向けて斜め上向きの状態に
駆動するとともに、支持フレーム４８が水平状態に至っ
たときに駆動歯車５９への駆動力の伝達を遮断して支持
フレーム４８の駆動を停止するようになっている。ま
た、制御歯車６０は印字ヘッド１７とプラテン１６との
間隔を標準ギャップよりも大きく開いてインクリボン４
７の挿入、抜き出しに十分なだけ開いた状態でリボンカ
セット１８のアーム部１８ｂ間のインクリボン４７が印
字ヘッド１７とプラテン１６との間に挿脱されるように
駆動歯車５９への駆動力の伝達タイミングを制御するよ
うになっている。The control gear 60 transmits the driving force of the motor 24 to the driving gear 59 to drive the support frame 48 in a horizontal state and an obliquely upward state toward the front side of the printer case 1, and the support frame 48 is moved horizontally. When the state is reached, the transmission of the driving force to the driving gear 59 is interrupted, and the driving of the support frame 48 is stopped. Further, the control gear 60 sets the distance between the print head 17 and the platen 16 larger than the standard gap, and
When the ink ribbon 47 between the arm portions 18b of the ribbon cassette 18 is inserted and removed between the print head 17 and the platen 16, the drive force of the drive gear 59 The transmission timing is controlled.
【００２８】すなわち、制御歯車６０には、図７乃至図
９にも示されるように外周に部分的に歯部６０ａ、６０
ｂが形成され、一方の歯部６０ｂに駆動歯車２２が噛合
されている。そして、支持フレーム４８がプリンタケー
ス１の前面側に向けて斜め上向きの状態のときには、図
７に示されるように歯部６０ａが駆動歯車５９と噛合
し、この状態では印字ヘッド１７とプラテン１６との間
隔ｄ１が最大限開くようになっている。また、支持フレ
ーム４８が水平状態となったときには、図８に示される
ように歯部６０ａが駆動歯車５９から外れて駆動歯車５
９への駆動力の伝達が遮断され、この状態では印字ヘッ
ド１７とプラテン１６との間隔ｄ２が間隔ｄ１よりも小
さくなる。また、支持フレーム４８が水平状態となった
後にも、モータ２４の駆動が継続され、図９に示される
ように印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔ｄ３が間
隔ｄ２よりも小さくなって標準ギャップとなるように設
定され、この状態では歯部６０ａ、６０ｂの間の中間点
に駆動歯車５９が対応し、この状態から印字ヘッド１７
とプラテン１６との間隔が調節される。That is, as shown in FIGS. 7 to 9, the control gear 60 partially has teeth 60a, 60
b is formed, and the drive gear 22 is meshed with one tooth portion 60b. When the support frame 48 is obliquely upward toward the front side of the printer case 1, the teeth 60a mesh with the drive gear 59 as shown in FIG. 7, and in this state, the print head 17 and the platen 16 Is opened to the maximum. When the support frame 48 is in the horizontal state, the teeth 60a are disengaged from the drive gear 59 as shown in FIG.
In this state, the distance d2 between the print head 17 and the platen 16 becomes smaller than the distance d1. Further, even after the support frame 48 is in the horizontal state, the driving of the motor 24 is continued, and as shown in FIG. 9, the interval d3 between the print head 17 and the platen 16 is smaller than the interval d2, and the standard gap is reduced. In this state, the drive gear 59 corresponds to an intermediate point between the tooth portions 60a and 60b.
The distance between the platen and the platen 16 is adjusted.
【００２９】次に作用を説明する。リボンカセット１８
が装着された状態では、図４に示されるように支持フレ
ーム４８が固定ピン５３および可動ピン５４を介して水
平状態に設置され、係合ピン５７によりアーム部１８ｂ
の先端部からその延伸方向にインクリボン４７が引き出
されて印字ヘッド１７とプラテン１６との間にインクリ
ボン４７が挿置される。Next, the operation will be described. Ribbon cassette 18
Is mounted, the support frame 48 is installed horizontally via the fixed pin 53 and the movable pin 54 as shown in FIG.
The ink ribbon 47 is pulled out from the leading end of the print head 17 in the extending direction, and the ink ribbon 47 is inserted between the print head 17 and the platen 16.
【００３０】リボンカセット１８の取り外し時には、プ
リンタケース１の開閉蓋５１を開放し、この開放状態で
リボン送りモータ５０およびモータ２４を駆動すれば、
リボンカセット１８を容易に取り外すことができる。When removing the ribbon cassette 18, the cover 51 of the printer case 1 is opened, and the ribbon feed motor 50 and the motor 24 are driven in this open state.
The ribbon cassette 18 can be easily removed.
【００３１】すなわち、リボン送りモータ５０が駆動さ
れると、リボン駆動輪列を介してインクリボン４７が駆
動され、モータ２４が駆動されると、ガイド軸２０の偏
心軸部２０ａが回転駆動されて印字ヘッド１７とプラテ
ン１６との間隔がインクリボン４７の抜き出しに十分な
だけ開かれるとともに可動ピン５４が駆動され、この可
動ピン５４の駆動により支持フレーム４８が固定ピン５
３まわりに揺動して姿勢変更される。これに伴い、リボ
ンカセット１８が姿勢変更され、この姿勢変更により印
字ヘッド１７とプラテン１６との間からインクリボン４
７が抜き出される。そして、図５に示されるように支持
フレーム４８がプリンタケース１の前面側に向けて斜め
上向きの姿勢になると、リボン送りモータ５０およびモ
ータ２４の駆動が停止され、この状態でリボンカセット
１８を支持フレーム４８から取り外せば、印字ヘッド１
７とプラテン１６との間からインクリボン４７を抜き出
しつつリボンカセット１８を取り外す必要がなく、リボ
ンカセット１８を容易に取り外すことができる。That is, when the ribbon feed motor 50 is driven, the ink ribbon 47 is driven via the ribbon drive train, and when the motor 24 is driven, the eccentric shaft portion 20a of the guide shaft 20 is driven to rotate. The space between the print head 17 and the platen 16 is opened enough to pull out the ink ribbon 47, and the movable pin 54 is driven.
The posture is changed by swinging around 3. Along with this, the posture of the ribbon cassette 18 is changed, and the ink ribbon 4 is moved from between the print head 17 and the platen 16 by this posture change.
7 is extracted. Then, as shown in FIG. 5, when the support frame 48 is inclined obliquely upward toward the front side of the printer case 1, the driving of the ribbon feed motor 50 and the motor 24 is stopped, and the ribbon cassette 18 is supported in this state. If removed from the frame 48, the print head 1
There is no need to remove the ribbon cassette 18 while pulling out the ink ribbon 47 from between the platen 7 and the platen 16, and the ribbon cassette 18 can be easily removed.
【００３２】リボンカセット１８の取り外し後にリボン
カセット１８を装着するときには、支持フレーム４８に
リボンカセット１８を装着し、この状態でリボン送りモ
ータ５０を駆動するとともにモータ２４を逆回転駆動す
れば、リボンカセット１８を容易に装着できる。When the ribbon cassette 18 is mounted after the removal of the ribbon cassette 18, the ribbon cassette 18 is mounted on the support frame 48, and in this state, the ribbon feed motor 50 is driven and the motor 24 is rotated in the reverse direction. 18 can be easily mounted.
【００３３】すなわち、支持フレーム４８にリボンカセ
ット１８が装着されると、アーム部１８ｂ間のインクリ
ボン４７に係合ピン５７が係合される。そして、リボン
送りモータ５０が駆動されると、リボン駆動輪列を介し
てインクリボン４７が駆動される。また、モータ２４が
逆回転駆動されると、ガイド軸２０の偏心軸部２０ａが
逆回転駆動され、可動ピン５４が上記のリボンカセット
１８の取り外し時と逆方向に駆動し、この駆動により支
持フレーム４８が水平方向に姿勢変更されると同時に、
係合ピン５７によりインクリボン４７がアーム部１８ｂ
の先端部からその延伸方向に引き出される。このインク
リボン４７の引き出しおよび支持フレーム４８の姿勢変
更により、印字ヘッド１７とプラテン１６との間にアー
ム部１８ｂ間のインクリボン４７が挿入され、この挿入
時には印字ヘッド１７とプラテン１６との間隔がインク
リボン４７の挿入に十分なだけ開かれて印字ヘッド１７
とプラテン１６との間にインクリボン４７が円滑に挿入
される。そして、支持フレーム４８が水平な姿勢になる
と、モータ２４の駆動が停止され、この停止により図４
に示されるように印字ヘッド１７とプラテン１６との間
にインクリボン４７が挿置され、さらにインクリボン４
７が印字ヘッド１７とプラテン１６との間で落ち着くた
めに必要な時間経過後にリボン送りモータ５０の駆動が
停止され、これによってリボンカセット１８の装着が完
了する。したがって、印字ヘッド１７とプラテン１６と
の間にインクリボン４７を挿入しつつリボンカセット１
８を装着する必要がなく、リボンカセット１８を容易に
装着できる。That is, when the ribbon cassette 18 is mounted on the support frame 48, the engagement pins 57 are engaged with the ink ribbon 47 between the arm portions 18b. When the ribbon feed motor 50 is driven, the ink ribbon 47 is driven via the ribbon drive train. When the motor 24 is driven in the reverse direction, the eccentric shaft portion 20a of the guide shaft 20 is driven in the reverse direction, and the movable pin 54 is driven in the direction opposite to the direction when the ribbon cassette 18 is removed. At the same time as the posture is changed in the horizontal direction,
The ink ribbon 47 is moved by the engagement pin 57 to the arm portion 18b.
Is pulled out from the tip portion in the stretching direction. By pulling out the ink ribbon 47 and changing the attitude of the support frame 48, the ink ribbon 47 between the arm portions 18b is inserted between the print head 17 and the platen 16, and at this time, the interval between the print head 17 and the platen 16 is reduced. The print head 17 is opened only enough to insert the ink ribbon 47.
The ink ribbon 47 is smoothly inserted between the printer and the platen 16. Then, when the support frame 48 is in the horizontal position, the driving of the motor 24 is stopped.
The ink ribbon 47 is inserted between the print head 17 and the platen 16 as shown in FIG.
The drive of the ribbon feed motor 50 is stopped after a lapse of time necessary for the print head 7 to settle between the print head 17 and the platen 16, whereby the mounting of the ribbon cassette 18 is completed. Therefore, the ribbon cassette 1 is inserted while the ink ribbon 47 is inserted between the print head 17 and the platen 16.
It is not necessary to mount the ribbon cassette 8, and the ribbon cassette 18 can be easily mounted.
【００３４】このように本実施例では、印字ヘッド１７
とプラテン１６との間からインクリボン４７を抜き出し
つつリボンカセット１８を取り外したり、印字ヘッド１
７とプラテン１６との間にインクリボン４７を挿入しつ
つリボンカセット１８を装着したりする必要がなく、リ
ボンカセット１８を容易に着脱でき、リボンカセット１
８の着脱作業性が向上される。As described above, in this embodiment, the print head 17
The ribbon cassette 18 may be removed while the ink ribbon 47 is pulled out from the space between the print head 1 and the platen 16.
There is no need to attach the ribbon cassette 18 while inserting the ink ribbon 47 between the platen 7 and the platen 16, and the ribbon cassette 18 can be easily attached and detached.
8 is improved.
【００３５】また、本実施例では、可動ピン５４に係合
ピン５７を設け、この係合ピン５７によりアーム部１８
ｂの先端部からその延伸方向にインクリボン４７を引き
出して印字ヘッド１７とプラテン１６との間にインクリ
ボン４７を挿置する構成としたので、リボンカセット１
８のアーム部１８ｂを短く設定でき、リボンカセット１
８のコンパクト化に有利である。 In this embodiment, the movable pin 54 is provided with an engaging pin 57, and the arm pin 18 is provided by the engaging pin 57.
b, the ink ribbon 47 is pulled out in the extending direction thereof and the ink ribbon 47 is inserted between the print head 17 and the platen 16.
8 can be set short, and the ribbon cassette 1
8 is advantageous for downsizing .
【００３６】なお、上記実施例では、支持フレーム４８
を揺動可能に支持するようにしたが、支持フレーム４８
をスライド可能に支持し、支持フレーム４８のスライド
動作で印字ヘッド１７とプラテン１６との間にインクリ
ボン４７が挿脱するようにしてもよい。In the above embodiment, the support frame 48
Is swingably supported, but the support frame 48
May be slidably supported, and the ink ribbon 47 may be inserted and removed between the print head 17 and the platen 16 by the sliding operation of the support frame 48.
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るドッ
トインパクトプリンタでは、リボンカセットを着脱可能
に支持し、かつ印字ヘッドとプラテンとの間にアーム部
間のインクリボンを挿置する第１の位置および印字ヘッ
ドとプラテンとの間からアーム部間のインクリボンを抜
き出す第２の位置に変位可能に設けられる支持フレーム
と、支持フレームを第１の位置および第２の位置に駆動
する駆動輪列と、を設けたので、支持フレームを第２の
位置に駆動し、この状態で支持フレームにリボンカセッ
トを着脱するようにすれば、印字ヘッドとプラテンとの
間にインクリボンを挿入しつつリボンカセットを装着し
たり、印字ヘッドとプラテンとの間からインクリボンを
抜き出しつつリボンカセットを取り外したりする必要が
なく、リボンカセットを容易に着脱でき、リボンカセッ
トの着脱作業性が向上する。また、駆動輪列には、印字
ヘッドとプラテンとの間隔調節用モータの駆動力を支持
フレームに伝達して支持フレームを第１の位置および第
２の位置に駆動し、かつ支持フレームが第１の位置に至
ったときに支持フレームへの駆動力の伝達を遮断する制
御歯車を設けたので、支持フレームを駆動するための専
用のモータを設ける必要がなく、低コストである。As described above, in the dot impact printer according to the present invention, the first type in which the ribbon cassette is detachably supported and the ink ribbon between the arm portions is inserted between the print head and the platen. And a support frame movably provided at a second position for extracting the ink ribbon between the arm portions from between the print head and the platen, and driving wheels for driving the support frame to the first position and the second position since there is provided a column, and the support frame second
Position, and in this state the ribbon cassette is
If you install and remove the ribbon, you need to insert the ribbon cassette while inserting the ink ribbon between the print head and the platen, or remove the ribbon cassette while pulling out the ink ribbon from the print head and the platen. Thus, the ribbon cassette can be easily attached and detached, and the operability of attaching and detaching the ribbon cassette is improved . In addition, printing on the drive train
Supports the driving force of the motor for adjusting the distance between the head and the platen
Transmitting the support frame to the first position and the second position.
2 and the support frame reaches the first position.
System that blocks the transmission of driving force to the support frame when
Since gears are provided, a dedicated gear for driving the support frame is provided.
There is no need to provide a motor for use, and the cost is low .
【図１】カット紙の自動給紙状態を示す縦断面図であ
る。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing a state in which cut sheets are automatically fed.
【図２】連続紙の給紙状態を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view illustrating a continuous paper feeding state.
【図３】カット紙の手差し給紙状態を示す縦断面図であ
る。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view illustrating a manual sheet feeding state of cut sheets.
【図４】支持フレームの駆動構造を示す縦断面図であ
る。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a driving structure of a support frame.
【図５】支持フレームの動作を示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view showing the operation of the support frame.
【図６】図５の要部断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a main part of FIG. 5;
【図７】制御歯車の動作を示す要部側面図である。FIG. 7 is a side view of a main part showing the operation of the control gear.
【図８】制御歯車の動作を示す要部側面図である。FIG. 8 is a side view of a main part showing the operation of the control gear.
【図９】制御歯車の動作を示す要部側面図である。 FIG. 9 is a main part side view showing the operation of the control gear .
１６ プラテン １７ 印字ヘッド １８ リボンカセット ２４ モータ １８ｂ アーム部 ４７ インクリボン ４８ 支持フレーム ６０ 制御歯車 16 the platen 17 print head 18 ribbon cassette 24 motor 18b arm portion 47 the ink ribbon 48 supporting frame 60 control teeth wheel
Claims (5)
ーム部の間でインクリボンが露出されるリボンカセット
が装着され、印字ヘッドとプラテンとの間に上記アーム
部の間のインクリボンが挿置されるドットインパクトプ
リンタであって、 上記リボンカセットを着脱可能に支持し、かつ上記印字
ヘッドと上記プラテンとの間に上記アーム部間のインク
リボンを挿置する第１の位置および上記印字ヘッドと上
記プラテンとの間から上記アーム部間のインクリボンを
抜き出す第２の位置に変位可能に設けられている支持フ
レームと、 上記支持フレームを上記第１の位置および上記第２の位
置に駆動する駆動輪列とを有し、 上記駆動輪列には、上記印字ヘッドと上記プラテンとの
間隔調節用モータの駆動力を上記支持フレームに伝達し
て上記支持フレームを上記第１の位置および上記第２の
位置に駆動し、かつ上記支持フレームが上記第１の位置
に至ったときに上記支持フレームへの駆動力の伝達を遮
断する制御歯車が設けられている ことを特徴とするドッ
トインパクトプリンタ。1. A ribbon cassette having arms formed at both ends and exposing an ink ribbon between the arms is mounted, and an ink ribbon between the arms is provided between a print head and a platen. What is claimed is: 1. A dot impact printer to be inserted, comprising: a first position at which the ribbon cassette is detachably supported; and a first position at which an ink ribbon between the arm portions is inserted between the print head and the platen; A support frame displaceably provided at a second position for extracting the ink ribbon between the arm portions from between the head and the platen; and driving the support frame to the first position and the second position. and a drive wheel train that, in the drive train, between the print head and the platen
The driving force of the distance adjustment motor is transmitted to the support frame.
The support frame in the first position and the second position.
And the support frame is moved to the first position.
Transmission of the driving force to the support frame
A dot impact printer comprising a control gear for cutting.
支持フレームの駆動時に上記印字ヘッドと上記プラテン
との間隔を標準ギャップよりも大きく開き、上記支持フ
レームが上記第１の位置に至った後に上記印字ヘッドと
上記プラテンとの間隔を標準ギャップとするように駆動
されることを特徴とするドットインパクトプリンタ。2. The motor according to claim 1, wherein the motor is
When the support frame is driven, the print head and the platen
With a gap larger than the standard gap,
After the frame reaches the first position, the print head and
Drive so that the gap with the platen is the standard gap
Dot impact printer characterized in that it is.
ボンは、上記支持フレームの駆動時に駆動されることを
特徴とするドットインパクトプリンタ。3. The method of claim 1 or 2, the incremental
The dot impact printer is driven when the support frame is driven .
記支持フレームには、上記第１の位置への駆動時に上記
アーム部間のインクリボンを上記アーム部の延伸方向に
引き出して上記印字ヘッドと上記プラテンとの間に案内
するオートローディング装置が設けられていることを特
徴とするドットインパクトプリンタ。4. In any of claims 1 to 3, above
The supporting frame has the above-described structure when driven to the first position.
Move the ink ribbon between the arms in the direction in which the arm extends.
Pull out and guide between the print head and the platen
A dot impact printer provided with an automatic loading device .
ング装置は、上記アーム部間のインクリボンと係合可能
かつ上記アーム部の延伸方向に移動可能な移動部材を有
していることを特徴とするドットインパクトプリンタ。5. The auto loader according to claim 4, wherein
Can be engaged with the ink ribbon between the arms.
And a movable member movable in the direction in which the arm portion extends.
Dot impact printer, characterized in that it has been.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065594A JP2779372B2 (en) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Dot impact printer |
| US08/530,589 US5613785A (en) | 1993-03-24 | 1995-09-19 | Dot impact printer having a ink ribbon loading means |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5065594A JP2779372B2 (en) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Dot impact printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0747754A JPH0747754A (en) | 1995-02-21 |
| JP2779372B2 true JP2779372B2 (en) | 1998-07-23 |
Family
ID=13291506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5065594A Expired - Fee Related JP2779372B2 (en) | 1993-03-24 | 1993-03-24 | Dot impact printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2779372B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4655412B2 (en) * | 2001-05-28 | 2011-03-23 | セイコーエプソン株式会社 | Dot impact printer and control method thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02192979A (en) * | 1988-10-27 | 1990-07-30 | Brother Ind Ltd | Ribbon cassette holder of printer |
-
1993
- 1993-03-24 JP JP5065594A patent/JP2779372B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0747754A (en) | 1995-02-21 |
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