JP2777671B2 - Flat cable interconnect device - Google Patents
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野 本発明はフラットケーブル相互接続装置及び方法に関
し、特に、簡易且つ確実なケーブル間接続を可能とする
フラットケーブル相互接続装置及び方法に関する。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a flat cable interconnecting device and method, and more particularly, to a flat cable interconnecting device and method that enables a simple and reliable connection between cables.
(従来の技術) 米国特許第4,859,204号及び同第4,867,700号には、ケ
ーブルの導体を被覆する絶縁を貫通し、かつ複数箇所に
おいて導体を剪断(shearing)することによって、フラ
ット電源ケーブルにかしめられる転移(transition)ア
ダプタが開示されている。このケーブルは、例えば公称
75アンペアの電力を伝送するために民生用に使用され始
めているタイプのものであり、幅約2.5cm、厚さ約0.5mm
のフラット導体を含み、各表面上の厚さ約0.1mm〜0.2mm
の押出し絶縁成形コーティングが施されて合計厚さを平
均約0.85mmとされている。転移アダプタの一実施例で
は、薄板金が型抜き成形される。また、一実施例におい
ては、ケーブルのそれぞれの主面に沿って配置され、ケ
ーブルを横切って延びている対向成端(接続)領域を含
む一対の対向プレート部分を含んでいる。各成端領域
は、同じ幅の剪断波形部とリリーフ凹部を交互に配した
横断アレイを含む。リリーフ凹部は、ケーブルに近い側
面から延びている弧状の突起によって規定され、波形部
はケーブルに近い側面から外方へ、かつ対向するプレー
ト部のリリーフ凹部へ向かって延びている。各剪断波形
部は、平行は側縁部の間に横断山部を有しており、対応
するリリーフ凹部の側縁部には波形部の側縁部が関連付
けられ、クリアランスがゼロであることが好ましい剪断
縁部の対を構成している。プレート部がこの間に配置さ
れたケーブルに対して押圧されると、波形部の山部はそ
の軸方向の側縁部によってケーブルの剪断を開始し、ケ
ーブルの絶縁を切断し、かつ金属導体に切り込み、切断
する。剪断がケーブルに沿って限定された距離だけ伝搬
すると、波形部は剪断されたケーブルのストリップから
対向するリリーフ凹部へ向かって外方へ突出し、ケーブ
ルとの一連の係止波形係合部を形成するとともに、ケー
ブル導体の新たに剪断された縁部を露出し、これとの電
気的接続を行なう。BACKGROUND OF THE INVENTION U.S. Pat. Nos. 4,859,204 and 4,867,700 disclose a transfer that can be crimped to a flat power cable by penetrating the insulation covering the conductors of the cable and by shearing the conductor at multiple locations. A (transition) adapter is disclosed. This cable is, for example,
It is a type that is beginning to be used for consumer use to transmit 75 amps of power, about 2.5 cm wide and about 0.5 mm thick
Including flat conductors, thickness on each surface about 0.1mm ~ 0.2mm
Extrusion insulation coating is applied to make the total thickness on average about 0.85 mm. In one embodiment of the transfer adapter, sheet metal is stamped and formed. Also, in one embodiment, the cable includes a pair of opposing plate portions disposed along respective major surfaces of the cable and including opposing termination (connecting) regions extending across the cable. Each termination region includes a transverse array of alternating shear corrugations and relief recesses of the same width. The relief recess is defined by an arcuate protrusion extending from the side near the cable, and the corrugation extends outward from the side near the cable and toward the relief recess of the opposing plate portion. Each shear corrugation has a transverse ridge between the parallel side edges, the corrugated side edge associated with the corresponding relief recess side edge, and zero clearance. It constitutes a preferred pair of shear edges. When the plate section is pressed against the cable located in between, the ridge of the corrugated section begins to shear the cable by its axial side edges, cutting the insulation of the cable and cutting into the metal conductor , Cut. As the shear propagates a limited distance along the cable, the corrugations project outwardly from the strip of the sheared cable toward the opposing relief recess, forming a series of locking corrugations with the cable. At the same time, it exposes the newly sheared edge of the cable conductor and makes an electrical connection therewith.
さらに、上記特許の転移アダプタに関して、成端部に
おけるプレート部の外方に面した表面には、それぞれ低
抵抗の銅のインサートが取り付けられている。このイン
サートは、成端領域の成型外表面に厳密に適合したアダ
プタに面する表面を有し、波形と開口が交互にアダプタ
の波形部とリリーフ凹部の外方に、かつこれに沿って配
置されている。成端時に、波形ジョイントはインサート
開口内に入り、かつ隣接する導体ストリップの剪断縁
部、及び剪断ストリップを形成するアダプタ波形部の剪
断縁部は銅のインサート開口の側面に隣接する。2ステ
ップのステーキング(staking)プロセス(くい打ち工
程)が好ましい。すなわち、第1ステップにおいて、波
形ジョイントが軸方向に分割されるので、両アダプタ・
プレートの各弧状部がそれぞれの波形ジョイントの隣接
した剪断導体ストリップに対して内方へ押し付けられ、
端部が導体ストリップを対向する波形の山部に対してピ
ン止めし、ジョイントにエネルギーを蓄積するスプリン
グ・フィンガを規定する。第2ステップにおいて、ステ
ーキング・プロセスが剪断ストリップの間のインサート
を変形し、銅を剪断導体及び波形線部に対して変形し
て、ケーブルの導体及び転移アダプタとの気密で、耐熱
耐振動電気接続を形成するので、インサートは導体及び
アダプタの間の複数の位置で電気的に直列となる。Further, with regard to the transfer adapter of the above patent, the outer facing surface of the plate portion at the termination is each fitted with a low resistance copper insert. The insert has an adapter-facing surface that closely conforms to the molded outer surface of the termination area, and corrugations and openings are alternately disposed outside and along the corrugations and relief recesses of the adapter. ing. At termination, the corrugated joint enters the insert opening and the shear edges of the adjacent conductor strips and the adapter corrugations forming the shear strip are adjacent the sides of the copper insert opening. A two-step staking process is preferred. That is, in the first step, since the corrugated joint is divided in the axial direction,
Each arc of the plate is pressed inward against the adjacent shear conductor strip of the respective corrugated joint,
The ends pin the conductor strip against the opposing corrugations and define spring fingers that store energy in the joint. In a second step, a staking process deforms the insert between the shear strips and deforms the copper against the shear conductors and the corrugated sections to provide an airtight, heat and vibration resistant electrical connection with the conductors and transfer adapters of the cable. As the connection is made, the insert is electrically in series at multiple locations between the conductor and the adapter.
接点部分が上記の転移アダプタと一体的に含まれてお
り、例えば、電気コネクタ、バス・バー、または電源端
子の対応する接点手段との嵌合を可能とし、また必要に
応じ、対応する複数個の接点手段に配電するために複数
個の接点部分を含むことができる。ハウジングまたはそ
の他の誘電体カバーを必要に応じ、成端の周囲に配置す
ることができる。Contact portions are integrally included with the transfer adapter described above, for example, to allow mating with corresponding contact means of an electrical connector, bus bar, or power terminal, and, if necessary, a corresponding plurality of A plurality of contact portions to distribute power to the contact means. A housing or other dielectric cover can be placed around the termination if desired.
(発明が解決しようとする課題) ところで、上述に加え次のような要望が出ている。す
なわち、ケーブル・タップ及びスプライスを形成して、
特に2心フラット電源ケーブルを相互接続でき、このよ
うな相互接続が比較的単純であり、かつ長期間にわた
り、機密で、しかも耐熱耐震である確実な電気的接続が
可能であること。また、このようなタップ及びスプライ
ス相互接続がコンパクトであり、比較的数の少ない部品
で構成され、かつ組立てが比較的容易であることが望ま
しい。(Problems to be Solved by the Invention) In addition to the above, the following requests have been made. That is, forming a cable tap and a splice,
In particular, two-core flat power cables can be interconnected, such interconnections being relatively simple and providing long term, secure, heat and earthquake resistant reliable electrical connections. It is also desirable that such tap and splice interconnections be compact, have relatively few components, and be relatively easy to assemble.
本発明の目的は、かかる要望に応えた簡易な構成で確
実な電気的接続を可能とするフラットケーブル相互接続
装置及び方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a flat cable interconnecting apparatus and method which enable reliable electrical connection with a simple configuration that meets such demands.
(課題を解決するための手段) 前述の課題を解決するために本発明によるフラットケ
ーブル相互接続デバイスは、それぞれ少なくとも1つの
平形導体を有するフラットケーブル間を相互接続するデ
バイスであって、 前記フラットケーブルの所定部分で互いに結合される
上部及び下部相互接続アセンブリを含み、 該上部及び下部相互接続アセンブリの各々は、そのフ
ラットケーブル側の面に沿って交互に配置された複数の
波形凸部及び波形凹部を有し、 前記上部及び下部相互接続アセンブリのうちの一方の
前記波形凸部の各々は、前記上部及び下部相互接続アセ
ンブリのうちの他方の前記波形凹部の各々と対向し、 前記上部及び下部相互接続アセンブリの前記波形凸部
の各々は、前記上部及び下部相互接続アセンブリの間に
前記フラットケーブルを挿む際に前記平形導体を剪断す
るよう協働する剪断縁を有し、 前記上部及び下部相互接続アセンブリの各々は、フラ
ットケーブル側に配置されるアダプタ部材と、該アダプ
タ部材のフラットケーブルから離れた側に沿って固定配
置されるインサート部材とを備えて構成される。Means for Solving the Problems To solve the above-mentioned problems, a flat cable interconnection device according to the present invention is a device for interconnecting flat cables each having at least one flat conductor, wherein the flat cable has at least one flat conductor. An upper and lower interconnect assembly coupled to each other at predetermined portions of the upper and lower interconnect assemblies, each of the upper and lower interconnect assemblies having a plurality of corrugated protrusions and corrugated recesses alternately arranged along a flat cable side surface thereof. Each of the corrugated protrusions of one of the upper and lower interconnect assemblies is opposed to each of the corrugated recesses of the other of the upper and lower interconnect assemblies; Each of the corrugated ridges of the connection assembly is connected to the flat cable between the upper and lower interconnect assemblies. Each of the upper and lower interconnect assemblies has an adapter member disposed on a flat cable side and a flat cable of the adapter member. And an insert member fixedly arranged along the side away from the insert member.
(作用) 本発明は、1本の2心(または単心)フラット電源ケ
ーブルの他のものとの電気的な相互接続を与え、ケーブ
ルを機械的に結合し、かつケーブル導体の対のそれぞれ
(または、単心導体の各々)を電気的に相互接続するス
プライスまたはタップ相互接続を、ケーブルの間に形成
する。第1の方法において、ケーブルは先ず、各ケーブ
ルの中間ストリップ(すなわち、中心)に沿った軸方向
のスロットを、ケーブルに沿った所望の相互接続部に打
ち抜くことによって作成する。次に、ケーブルを整合し
たスロットにスタックし、相互接続する関連した導体を
対にして互いに隣接させる。次に、2対の上部及び下部
波形構造を導体のそれぞれの関連する対と垂直に整合さ
せ、上部構造を関連する下部構造と整合させ、これらの
対をケーブルのスロットの近傍で互いから離隔させる。
上部及び下部波形構造の離隔した対を、これらの間のケ
ーブル部分に押し込み、相互接続する導体のストリップ
を剪断し、ストリップを交互にケーブルの平面の上方及
び下方に押し付け、構造の金属によって電気的に相互接
続される新たに剪断された導体の縁部を露出させる。あ
るいは、波形構造は予め工具で剪断された導体のストリ
ップをケーブルの平面から外部へ押し出す。The present invention provides an electrical interconnection with another of a single, two-core (or single-core) flat power cable, mechanically couples the cable, and each of the cable conductor pairs ( Alternatively, splices or tap interconnects that electrically interconnect each of the single-core conductors) are formed between the cables. In the first method, cables are created by first stamping axial slots along the middle strip (ie, center) of each cable into the desired interconnect along the cable. The cables are then stacked in aligned slots and the interconnecting associated conductors are paired adjacent to one another. The two pairs of upper and lower corrugations are then vertically aligned with the respective associated pair of conductors, the upper structure is aligned with the associated lower structure, and the pairs are spaced from one another near the cable slot. .
Separate pairs of upper and lower corrugated structures are pressed into the cable section between them, shearing the strips of interconnecting conductors and pressing the strips alternately above and below the plane of the cable, and the electrical Expose the edges of the newly sheared conductor interconnected to the conductor. Alternatively, the corrugated structure pushes the strip of conductor, previously sheared with a tool, out of the plane of the cable.
各波形圧着構造がアダプタ部材及びインサート部材を
包含していてもよい。アダプタ部材を絶縁された主ケー
ブル面に対して直接配置し、関連するインサート部材を
アダプタ部材のケーブルから離隔した表面に沿って固定
する。各アダプタ部材は、ケーブル表面に向かって延
び、かつ剪断部材を規定する波形部のアレイを含んでお
り、ケーブル表面から延びている弧状部と交互に、リリ
ーフ凹部を規定して、相互接続プロセス中の剪断時に、
その内部に対向するアダプタ部材の波形部及びこれによ
って外方へ押し付けられる導体のストリップを受け入れ
る。各インサート部材は銅などの低抵抗金属であって、
関連するアダプタ部材のケーブルから離隔した表面に固
定され、ケーブルから離隔した表面に厳密に適合し、か
つ対応する波形部を含んでいるアダプタに面した表面を
有しており、これらの波形部の間には、関連するアダプ
タ部材の弧状リリーフ部が配置されるリリーフ開口があ
る。Each corrugated crimp structure may include an adapter member and an insert member. The adapter member is placed directly against the insulated main cable surface and the associated insert member is secured along the adapter member's surface remote from the cable. Each adapter member includes an array of corrugations extending toward the cable surface and defining a shear member, alternating with arcs extending from the cable surface to define relief recesses during the interconnection process. When shearing,
It receives the corrugations of the adapter member facing it and the strip of conductor which is thereby pressed outwardly. Each insert member is a low resistance metal such as copper,
An adapter-facing surface secured to a surface remote from the cable of the associated adapter member, closely conforming to the surface remote from the cable, and having a corresponding corrugation; Between them is a relief opening in which the arcuate relief of the associated adapter member is located.
ケーブルの相互接続時に、各対の上部及び下部構造を
互いに押し付けた場合、アダプタの波形部はケーブルを
剪断し(ケーブルが予め剪断されている場合は除く)、
剪断された導体のストリップを対向するアダプタの対向
するリリーフ凹部に、また対向する弧状リリーフ部が配
置されているインサートのリリーフ開口に押し込む。そ
の結果、リリーフ開口の側壁は、剪断された導体縁部な
らびに対向するアダプタ部材の波形部の側縁に隣接して
配置され、インターロック波形ジョイントを規定する。
波形ジョイントを、インサートのリリーフ開口を貫通し
て延びている装置のブレードに押し当てて分割すること
が好ましい。次いで、インサートの外方へ面した表面を
波形の位置でステーキングし、低抵抗金属を横方向外方
へ、かつ薄体ストリップの隣接した剪断された縁部に対
して緊密に変形し、これとの米国特許第4,859,204号に
開示されているような気密で、耐熱耐震の電気的接続を
形成する。波形の分割及びインサートのステーキングを
任意選択で、同時に行なってもかまわない。次いで、相
互接続箇所での対となった構造による導体の対の完成し
た相互接続を、互いに固定された一対のハウジング・カ
バーなどのハウジング手段内に配置し、成端の保護を行
ない、かつすべての露出した導電性表面の周囲に絶縁構
造を設けて、これらの表面との他の物体との好ましくな
い係合を防止することが好ましい。ハウジングは波形圧
着構造の対の間を延びており、かつ長手方向のケーブル
・スロットを貫通し、相互コネクタの露出した金属とケ
ーブルの導体の間の絶縁を確実にする内部壁部を含んで
おり、したがって相互接続が互いに確実に分離されるこ
とを確保することが好ましい。When the cables are interconnected, if the upper and lower structures of each pair are pressed together, the corrugations of the adapter will shear the cable (unless the cable is pre-sheared),
The sheared strip of conductor is pushed into the opposing relief recess of the opposing adapter and into the relief opening of the insert where the opposing arcuate relief is located. As a result, the side wall of the relief opening is located adjacent to the sheared conductor edge as well as the side edge of the corrugation of the opposing adapter member, defining an interlocking corrugated joint.
Preferably, the corrugated joint is split against the blade of the device extending through the relief opening of the insert. The outwardly facing surface of the insert is then staked in a corrugated position to deform the low resistance metal laterally outward and tightly against the adjacent sheared edge of the thin strip, To form an airtight, heat and shock resistant electrical connection as disclosed in US Pat. No. 4,859,204. The splitting of the waveform and the staking of the insert may optionally be performed simultaneously. The completed interconnection of the pair of conductors by the paired structure at the interconnection location is then placed in housing means, such as a pair of housing covers secured to each other, to provide termination protection and all. Preferably, insulating structures are provided around the exposed conductive surfaces to prevent unwanted engagement of these surfaces with other objects. The housing extends between the pair of corrugated crimping structures and includes internal walls that extend through the longitudinal cable slots and ensure insulation between the exposed metal of the interconnect and the conductors of the cable. It is therefore preferable to ensure that the interconnects are isolated from one another.
第2の方法においては、ケーブルに予め打ち抜きを行
なう必要がない。まず、2つの上部構造が2つの下部構
造としての独立したインサート部材の間の中間部分を横
切って延びる上部構造のアダプタ部材のリガチュア(li
gatures)即ち、連結部の離隔した対によって一体的に
結合されるが、これは独立した部品の数を半分に減ら
し、取扱い、整合及び組立を簡素化する。相互接続箇所
においてケーブルの対に対して、互いに押圧された後、
装置の加工によって、ケーブルを貫通してスロットが打
ち抜かれ、かつ上部及び下部両方の結合された構造のリ
ガチュアを剪断し、したがってケーブルが貼付された上
部及び下部構造を独立した相互接続構造に分離し、電気
的に絶縁し、この後、波形の分離及びインサートのステ
ーキングが上述のようにして行なわれる。In the second method, it is not necessary to pre-punch the cable. First, a ligature of a superstructure adapter member wherein two superstructures extend across an intermediate portion between the two separate insert members as substructures
gatures, i.e., joined together by spaced pairs of connections, which halves the number of independent parts and simplifies handling, alignment and assembly. After being pressed together against the cable pair at the interconnection point,
The processing of the device cuts slots through the cable and shears the ligature of both the upper and lower joined structures, thus separating the upper and lower structures with the attached cables into independent interconnect structures. Electrical isolation, after which the separation of the corrugations and the staking of the insert takes place as described above.
本発明の各波形圧着構造が、ケーブルの相互接続後
に、各対の上部及び関連する下部の構造を互いにロック
する一体的な手段を含んでいてもかまわない。インサー
トがリリーフ開口の少なくとも1つに隣接して、これか
ら横方向に延びるポケットを規定しており、このポケッ
ト中に、ステーキング工程の間に対向する波形圧着構造
のアダプタの隣接する波形部の金属を変形し、したがっ
て構造を互いにロックし、相互接続に機械的な安全性を
与えても良い。他の実施例において、アダプタはタブを
有しており、このタブは対向するアダプタの対向する凹
部を貫通して延び、その後タブは屈曲され、対向する構
造のアダプタの背後でロックされ、したがって構造をケ
ーブルを中心として互いにロックする。さらに他の実施
例において、上部及び下部構造のフランジはケーブルの
両側部縁部外へ延び、収束し、リベットが整合した孔か
ら隣接するフランジの対が貫通して配置され、ステーキ
ングされ、構造の間にケーブルを挟持して、構造を互い
にロックする。構造の間に配置されているが、構造によ
って相互接続されていない他のケーブルの導体の一部は
構造によって剪断されないが、ケーブルの平面から偏向
され、相互接続箇所における応力を逃がすことが好まし
い。Each of the corrugated crimp structures of the present invention may include an integral means of locking the upper and associated lower structures of each pair together after the interconnection of the cables. The insert defines a pocket adjacent to and extending laterally from at least one of the relief openings, in which the metal of the adjacent corrugations of the adapter of the opposing corrugated crimp structure during the staking process. May be deformed, thus locking the structures together, giving the interconnect mechanical security. In another embodiment, the adapter has a tab that extends through an opposing recess of the opposing adapter, after which the tab is bent and locked behind the adapter of the opposing structure, thus providing a structure Are locked together around the cable. In yet another embodiment, the flanges of the upper and lower structures extend outside the side edges of the cable, converge, and a pair of adjacent flanges are placed through the holes in which the rivets are aligned, staking, and structured. The cables are clamped between to lock the structures together. Preferably, some of the conductors of other cables that are located between the structures but are not interconnected by the structure are not sheared by the structure, but are deflected out of the plane of the cable to relieve stress at the interconnect.
各構造が剪断を行なう半部及び剪断を行なわない半部
を有しているので、各アダプタは剪断を行なう半部及び
剪断を行なわない半部を有する。対の上部及び下部両方
のアダプタの剪断半部は、ケーブルの表面に向かって延
びており、かつ剪断部材を規定している波形部の横断ア
レイを含んでいる。このアレイは、ケーブルの表面から
延びている弧状部と交互に、リリーフ凹部を規定し、相
互接続プロセスの際の剪断時に、その内部に対向するア
ダプタ部材の波形部及びこれによって引き出された導体
のストリップを受け入れる。下部及び上部アダプタの一
方の非剪断半部は剪断されない導体の幅よりも大きな増
幅を有する単一の連続波形部を含んでいる。この導体の
横断部分をケーブルの平面外へ偏向すると同時に、他方
のアダプタの非剪断半部は単一の弧状リリーフ凹部を含
んでいて、その内部に対向するアダプタの単一の波形部
及びこれによって偏向された非剪断導体部分を受け入れ
る。Since each structure has a shearing half and a non-shearing half, each adapter has a shearing half and a non-shearing half. The shear halves of both the upper and lower adapters of the pair extend toward the surface of the cable and include a transverse array of corrugations defining a shear member. The array defines relief recesses, alternating with arcs extending from the surface of the cable, and upon shearing during the interconnection process, the corrugations of the adapter member and the conductors thereby drawn out therein, which oppose it. Accept the strip. The non-shear halves of one of the lower and upper adapters include a single continuous corrugation having an amplification greater than the width of the unsheared conductor. While deflecting the transverse portion of this conductor out of the plane of the cable, the non-shear half of the other adapter includes a single arcuate relief recess within which a single corrugation of the opposing adapter and thereby The deflected non-shear conductor portion is received.
(実施例) 本発明の実施例を図面を参照しながら以下詳細に説明
する。(Example) An example of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
第1図及び第2図は、単心または2心のいずれであっ
ても良い第1フラット電源ケーブルの第2の同様なケー
ブルの相互接続を示している。図示の相互接続は、主2
心フラット・ケーブル12と同様な構造のタップ・ケーブ
ル14の間のタップ接続10である。本発明を使用して、一
対のフラット・ケーブルを接合することもできる。ハウ
ジング・アセンブリは誘電体上部及び下部ハウジング部
材16、18を包含することができ、これら部材は互いに固
定され、ケーブルの相互接続箇所に少なくとも絶縁及び
物理的保護を与える。部材16、18は雌雄関係で、斜めに
対向したコーナにあって、他のハウジング部材の対応す
る半円柱状開口22に圧入可能な半円柱状ポスト20によっ
て互いに固定できる。開口22は、開口中へ放射状に突出
している係合リブを含んでおり、開口は可塑的に変形さ
れ、米国特許第4,781,615号に開示するように開口中に
ポストを堅固に保持する。ハウジング部材16、18は、例
えば、米国、コネチカット州フェアフィールドのジェネ
ラル・エレクトリック社が販売しているヴァロックスDR
48(VALOX DR 48)樹脂や、米国、ニュージャージー州
キャサムのセラニーズ・プラスチック・アンド・スペシ
ャリティーズ社が販売しているセラネックス3112−2ED
(CELANEX3112−2 ED)などの耐熱性を有する熱可塑性
樹脂で成形することができる。(あるいは、ハウジング
部材16、18を第11A図及び第11B図に示すようにラッチに
よって互いに固定することもできる。) 第1A図は、2心フラット電源ケーブル12の典型的な断
面図を示しており、一つのフラット導体26、28が周囲に
押出し成形され、導体間に中間ストリップ32を規定する
絶縁コーティング30を有している。ケーブル14は同一の
構造を有している。この開示は2心ケーブルに関して図
示説明されているが、同一の端子及び方法を単心ケーブ
ルに使用できることは容易に理解できる。FIGS. 1 and 2 illustrate the interconnection of a second similar cable of a first flat power cable, which may be either single core or double core. The interconnections shown are for main 2
A tap connection 10 between a tap cable 14 having a structure similar to the core flat cable 12. The invention can also be used to join a pair of flat cables. The housing assembly can include dielectric upper and lower housing members 16, 18, which are secured to one another and provide at least insulation and physical protection at the interconnection points of the cable. The members 16, 18 are male and female, at diagonally opposite corners, and can be secured to each other by semi-cylindrical posts 20, which can be pressed into corresponding semi-cylindrical openings 22 of other housing members. Opening 22 includes engagement ribs projecting radially into the opening, the opening being plastically deformed to securely hold the post in the opening as disclosed in US Pat. No. 4,781,615. The housing members 16, 18 are, for example, Valox DR sold by General Electric, Fairfield, Connecticut, USA
48 (VALOX DR 48) resin and Celanex 3112-2ED sold by Celanese Plastics and Specialties, Inc. in Catham, NJ, USA
(CELANEX 3112-2 ED) or other heat-resistant thermoplastic resin. (Alternatively, the housing members 16, 18 may be secured together by latches as shown in FIGS. 11A and 11B.) FIG. 1A shows a typical cross-sectional view of a two-core flat power cable 12. One flat conductor 26, 28 is extruded around and has an insulating coating 30 defining an intermediate strip 32 between the conductors. The cables 14 have the same structure. Although this disclosure is illustrated and described with respect to a two-core cable, it is readily apparent that the same terminals and methods can be used for a single-core cable.
相互接続の第1の方法は第2図〜第9B図に示されてお
り、第2の方法は第10A図〜第10C図に示されている。第
2図には、2つの相互接続構造アセンブリ34、36が示さ
れ、これらの各々は主ケーブル及びタップ・ケーブルの
導体のそれぞれ1つを、その間に挟持しながら相互接続
する。アセンブリ34は、主ケーブル12の導体26をタップ
・ケーブル14の導体38と相互接続する。アセンブリ36
は、ケーブルに対して押し付けられた場合に、導体28、
40を電気的に相互接続する。ケーブル12、14は、これを
貫通して垂直に整合した細長いスロット42、44をケーブ
ルの中間ストリップに沿って打ち抜き、中間ストリップ
の幅の少なくとも大部分を除去することによって、成端
のため予め調整される。中間スロット42、44によって、
ハウジング部材16、18の軸方向に延びる障壁46がハウジ
ング部材を貫通して延び、成端後に、相互接続構造34、
36の間の誘電体材料となり、相互接続後の回路の電気的
絶縁を確保することを可能とする。障壁46は、相互接続
箇所の周りにハウジング部材16、18を組み立てる際に、
互いに通過することを可能とするように、センターから
若干オフセットした両部材16、18のそれぞれの壁部を包
含することもできる。スロット42、44は成端装置(図示
せず)の位置決め工具が成端中にケーブルを配置し、保
持することも可能とする。相互接続は上部波形ジョイン
ト50が図で示されている、上部及び下部が交互となって
いる複数個の波形ジョイントの各々の側面で行なわれ
る。The first method of interconnection is shown in FIGS. 2-9B, and the second method is shown in FIGS. 10A-10C. FIG. 2 shows two interconnect structure assemblies 34, 36, each of which interconnects a respective one of the conductors of the main cable and the tap cable while sandwiching therebetween. Assembly 34 interconnects conductor 26 of main cable 12 with conductor 38 of tap cable 14. Assembly 36
Is the conductor 28, when pressed against the cable
40 are electrically interconnected. The cables 12, 14 are preconditioned for termination by punching vertically aligned elongated slots 42, 44 therethrough along the middle strip of the cable and removing at least a majority of the width of the middle strip. Is done. By the intermediate slots 42, 44,
An axially extending barrier 46 of the housing members 16, 18 extends through the housing members and, after termination, interconnect structure 34,
It becomes a dielectric material between 36 and makes it possible to ensure electrical insulation of the circuit after interconnection. Barrier 46 is used to assemble housing members 16, 18 around the interconnect
It is also possible to include the respective walls of the two members 16, 18 slightly offset from the center so as to allow them to pass each other. Slots 42,44 also allow a positioning tool of a termination device (not shown) to position and hold the cable during termination. The interconnection occurs on each side of a plurality of alternating upper and lower corrugated joints, with the upper corrugated joint 50 shown in the figure.
第3図は、相互接続構造アセンブリ34の単純化された
断面図を示し、下部波形ジョイント52と交互になってお
り、これと結合する複数個の上部波形ジョイント50を示
している。波形ジョイント50、52は、米国特許第4,859,
204号及び同第4,867,700号に開示されているタイプと同
様なものである。各波形ジョイント50、52は第2図の54
で示すように、ジョイントを強化するステーキング工程
によって軸方向に分割されていることが好ましい。上部
波形ジョイント50、52を横切り、かつこれらの間に、構
造アセンブリ34のバルク金属部56があり、この部分は第
2図の58で示すようにステーキングされ、バルク金属を
横方向に、導体26、38の剪断された縁部に対して緊密に
変形し、この縁部との気密なジョイントを形成する。54
の波形ジョイントの事前分割は、バルク金属部分のステ
ーキングに強力ではあるが、柔軟な抵抗を及ぼし、かつ
一般に高温及び振動を及ぼす現場での使用中に相互接続
の気密性を維持するのを援助する蓄積エネルギーもジョ
イントに与える。相互接続後、現場での使用中に、アダ
プタ部材62、82(第4図)は比較的柔軟な導体26、38を
拘束するのを助け、これによって応力の緩和を防止して
いるが、この応力の緩和は他の場合には波形ジョイント
50、52の蓄積エネルギーを減少させるものである。FIG. 3 shows a simplified cross-sectional view of the interconnect structure assembly 34, showing a plurality of upper corrugated joints 50 alternating with and mating with lower corrugated joints 52. The corrugated joints 50, 52 are U.S. Pat.
It is similar to the type disclosed in No. 204 and 4,867,700. Each of the corrugated joints 50 and 52 corresponds to 54 in FIG.
As shown by, it is preferred that the joint is divided in the axial direction by a staking process for strengthening the joint. Across the upper corrugated joints 50, 52 and between them is a bulk metal portion 56 of the structural assembly 34, which is staken as shown at 58 in FIG. It deforms tightly against the sheared edges of 26, 38 and forms an airtight joint with this edge. 54
The pre-splitting of the corrugated joints is powerful, but flexible, for staking bulk metal parts and helps to maintain interconnect tightness during field use, which typically involves high temperatures and vibrations The stored energy is also given to the joint. After interconnection, during field use, adapter members 62, 82 (FIG. 4) help restrain relatively flexible conductors 26, 38, thereby preventing stress relief. Stress relief is otherwise corrugated joint
It reduces the stored energy of 50 and 52.
第3図〜第6図を参照すると、上部相互接続構造60は
上部転移アダプタ部材62及び上部インサート部材64によ
って構成されており、下部相互接続構造80は下部転移ア
ダプタ部材82及び下部インサート部材84によって構成さ
れている。アダプタ部材62、82は、例えばニッケルの下
地めっき及び銅めっきされたものであることが好まし
く、かつ耐変色処理の施された厚さ約0.6mmの、半硬化
処理されたオーリン・カッパー・アロイ197(Olin Copp
er Alloy 197)から打ち抜かれ、成形されたもので良
い。インサート部材64、84は、例えばニッケルの下地め
っき及び銀めっきされたものであることが好ましく、か
つ耐変色処理の施された、一般に厚さ約1.6mmのきわめ
て柔らかいカッパーCDA110(Copper CDA 110)としても
良い。アダプタ部材62、82は、インサート部材64、84な
らびにハウジング部材16、18と同様に雌雄型となるよう
に設計され、したがってタップまたはスプライス・コネ
クタ10を確立するのに必要な部品の種類き少ないことに
よって、在庫及び組立てを容易とする。上部及び下部ア
センブリ34、36の相互接続領域は向かい合わせにされた
ときに、互いに嵌合可能なものであり、ケーブルに貼付
したときに、波形部が精密にオフセットされ、かつリリ
ーフ凹部と対向することき好ましい。ユニットとして容
易に取り扱えるように、各インサート部材がその関連す
るアダプタ部材に固定されることき好ましい。このよう
な固定はインサート・リリーフ開口内への弧状のアダプ
タ・リリーフ形状を圧入することによって行なわれる。
あるいは、インサートを米国特許第4,859,204号に開示
されているように、予め軽くステーキングしておいても
かまわない。Referring to FIGS. 3-6, the upper interconnect structure 60 is comprised of an upper transition adapter member 62 and an upper insert member 64, and the lower interconnect structure 80 is comprised of a lower transition adapter member 82 and a lower insert member 84. It is configured. The adapter members 62 and 82 are preferably, for example, nickel-plated and copper-plated, and have a thickness of about 0.6 mm and have been subjected to a color change-resistant treatment, and have been subjected to a semi-cured Aulin Copper alloy 197. (Olin Copp
er Alloy 197). The insert members 64 and 84 are preferably, for example, nickel-plated and silver-plated, and are provided with an extremely soft copper CDA110 (generally about 1.6 mm thick) which has been subjected to a color change-resistant treatment. Is also good. The adapter members 62, 82 are designed to be male and female, similar to the insert members 64, 84 and the housing members 16, 18, and therefore require only a small number of components to establish the tap or splice connector 10. Facilitates inventory and assembly. The interconnect areas of the upper and lower assemblies 34, 36 are matable when faced, and when applied to a cable, the corrugations are precisely offset and face the relief recess. This is preferred. Preferably, each insert member is fixed to its associated adapter member for easy handling as a unit. Such fixation is achieved by press fitting an arcuate adapter relief shape into the insert relief opening.
Alternatively, the insert may be lightly staking in advance, as disclosed in US Pat. No. 4,859,204.
上部アダプタ62の相互接続領域は、各々が波山68を含
む一対の下方に突出した波形部66を含み、波形部66の幅
と同一の幅を有し、リリーフ凹部72を規定する上方に向
いた弧状部70と交互になっている。波山68と、これと交
互になっているリリーフ凹部72のアレイはケーブルに関
し、横方向に配向される。下部アダプタ部材82の相互接
続領域は、上部アダプタ62と同様であるが、上部アダプ
タ62と協働するように構成されている。下部アダプタ82
は、各々が波山88を含ね一対の上方に突出した波形部86
を含んでおり、波形部86の幅と同一の幅を有し、リリー
フ凹部92を規定する一対の下方へ向いた弧状部90と交互
になっている。各波形部66、86は、ケーブルに関し軸方
向に延びている一対の平行な垂直側縁(剪断縁)100、1
02の間に規定されている。縁部100、102は成端中に協働
し、ケーブルが予め工具によって剪断されていない場
合、成端中にケーブル導体を剪断する剪断縁部を構成す
る。The interconnect area of the upper adapter 62 includes a pair of downwardly projecting corrugations 66, each including a crest 68, having the same width as the width of the corrugations 66, and facing upward defining a relief recess 72. It alternates with the arcuate portion 70. The wave peaks 68 and the array of alternating relief recesses 72 are laterally oriented with respect to the cable. The interconnection area of the lower adapter member 82 is similar to the upper adapter 62, but is configured to cooperate with the upper adapter 62. Lower adapter 82
Is a pair of upwardly projecting corrugated portions 86 each including a wave peak 88
And has the same width as the corrugated portion 86 and alternates with a pair of downwardly directed arcs 90 defining a relief recess 92. Each corrugated portion 66, 86 is formed by a pair of parallel vertical side edges (shear edges) 100, 1 extending axially with respect to the cable.
Specified during 02. The edges 100, 102 cooperate during termination and constitute a shearing edge that shears the cable conductor during termination if the cable has not been previously sheared by a tool.
上部インサート部材64は、アダプタに近接した表面を
含み、この表面は上部アダプタ62のケーブルから離隔し
た表面に対して配置され、かつこの後者の表面と緊密に
合致する形状とされている。上部インサート64は開口76
によって分離され、垂直側壁78を有する一対の波形部74
を含んでおり、波形部74はアダプタ62の波形部66に対応
しており、開口76はその内部に弧状部70を受け入れる。
同様に、下部インサート部材84は一対の開口96の一方に
よって分離され、垂直側壁98を有する一対の波形部94を
含み、開口96はその内部に弧状部90を受け入れている。
第4図には、構造がケーブル12、14と同様な、接合され
るべき一対のケーブル12′、14′が示されている。The upper insert member 64 includes a surface proximate the adapter, which surface is disposed against a surface of the upper adapter 62 remote from the cable and is shaped to closely conform to this latter surface. Upper insert 64 has opening 76
And a pair of corrugations 74 having vertical sidewalls 78
The corrugations 74 correspond to the corrugations 66 of the adapter 62 and the openings 76 receive the arcs 70 therein.
Similarly, lower insert member 84 includes a pair of corrugations 94 having vertical sidewalls 98 separated by one of a pair of openings 96, with openings 96 receiving arcuate portions 90 therein.
FIG. 4 shows a pair of cables 12 ', 14' to be joined, similar in construction to the cables 12, 14.
第6図は、主ケーブル12及びタップ・ケーブル14への
上部及び下部相互接続構造の成端後の、上部波形ジョイ
ント50、ならびに下部波形ジョイント52(仮想線)の構
造を示している。波形部66、86の側縁100、102が導体2
6、38をストリップ104、106に分割しており、また、波
形部66、86が剪断された導体をそれぞれの開口76、96内
の対向するリリーフ凹部72、92中へ圧入している。波山
68、88は、ケーブルの公称厚さに合わせて設計され、ま
たその寸法とされているので、剪断された導体ストリッ
プの新たに剪断された縁部110(第3図)は対向する波
形部の波形の垂直側縁を通過し、かつ対向するインサー
トの波形部の側面のほぼ垂直な領域を通過している。こ
れは第6図において、波形の重畳領域112によって示さ
れており、また第3図には新たに剪断された導体縁部11
0が最もよく示されている。特に、米国特許第4,859,204
号で教示されているように、導体ストリップの剪断及び
ケーブルの平面からの押出しを行なった後の、成端装置
(図示せず)の刃による第2図の54及び58における波形
ジョイントの分割及びインサート波形のステーキング後
に、確実な気密な接続が剪断された導体縁部110と、イ
ンサート開口76、96の側壁78、98及び波形部74、94を構
成する金属ならびに成端領域を横切る複数個の位置にお
けるアダプタ波形部66、86の側縁100、102を構成する金
属の両方との間に構成され、主ケーブル12及びタップ・
ケーブル14の導体26、38を相互接続する。あるいは、ケ
ーブルを波形部の縁部に対応する位置で工具によって剪
断し、導体ストリップを規定することができる。これら
のストリップは次いで、以前に剪断された導体縁部に対
するアダプタ波形部によりケーブルの平面から押し出さ
れ、アダプタ波形部の金属側縁及びインサート波形部の
側壁に隣接して配置される。FIG. 6 shows the structure of the upper corrugated joint 50 and the lower corrugated joint 52 (phantom lines) after termination of the upper and lower interconnection structures to the main cable 12 and the tap cable 14. The side edges 100 and 102 of the corrugated portions 66 and 86 are the conductor 2
6, 38 are divided into strips 104, 106, and corrugations 66, 86 press the sheared conductor into opposing relief recesses 72, 92 in respective openings 76, 96. Namiyama
68, 88 are designed and dimensioned to the nominal thickness of the cable, so that the newly sheared edge 110 of the sheared conductor strip (FIG. 3) It passes through the vertical side edges of the corrugations and through substantially vertical regions on the sides of the corrugations of the opposing insert. This is shown in FIG. 6 by the overlapping area 112 of the waveform, and in FIG.
0 is best shown. In particular, U.S. Pat.
The splitting of the corrugated joints at 54 and 58 in FIG. 2 by the blades of a termination device (not shown) after shearing of the conductor strip and extrusion of the cable from the plane as taught in US Pat. After the staking of the insert corrugations, the conductor edge 110 with a secure hermetic connection sheared and a plurality of crossing the metal and termination areas forming the sidewalls 78, 98 of the insert openings 76, 96 and corrugations 74, 94 And between the metal forming the side edges 100, 102 of the adapter corrugations 66, 86 at the position
The conductors 26, 38 of the cable 14 are interconnected. Alternatively, the cable can be sheared with a tool at a location corresponding to the edge of the corrugations to define the conductor strip. These strips are then pushed out of the plane of the cable by the adapter corrugations against the previously sheared conductor edges and placed adjacent to the metal side edges of the adapter corrugations and the side walls of the insert corrugations.
相互接続構造は、成端後確実なセルフ・ロッキング手
段を提供するようになされており、これによって上部及
び下部アセンブリが互いに対して確実にロックされ、し
たがってこれらのアセンブリの間にケーブルの一部を締
めつけて、これらアセンブリ自体を固定することが好ま
しい。それ故、セルフ・ロッキング手段によって達成さ
れる機械的固定は、ひずみ及び振動に対して、成端及び
その気密な相互接続を保護する。第7図〜第9B図は、こ
のようなセルフ・ロッキング手段の数種類の例を示して
いる。第7図〜第8B図において、インサートは波形分割
処置の際に、インサートに対して横方向に変形される対
向するアダプタ波形部の金属を提供するようになされて
いる。第9A図及び第9B図において、アダプタには対向す
るアダプタの凹部を貫通して延び、対向するアダプタの
奥側に対して屈曲されるタブが設けられている。The interconnect structure is adapted to provide a secure self-locking means after termination, thereby ensuring that the upper and lower assemblies are locked with respect to each other, thus allowing a portion of the cable between these assemblies. It is preferable to tighten them to secure these assemblies themselves. Therefore, the mechanical fixation achieved by the self-locking means protects the termination and its airtight interconnection against strain and vibration. 7 to 9B show several examples of such self-locking means. In FIGS. 7-8B, the insert is adapted to provide the metal of the opposing adapter corrugations that are deformed laterally with respect to the insert during the corrugation splitting procedure. 9A and 9B, the adapter is provided with a tab that extends through the recess of the opposing adapter and is bent with respect to the back side of the opposing adapter.
第7図及び第8A図において、第5図のインサート64に
類似したインサート200は、一対の開口206、208と交互
になっている一対のインサート波形部202、204を含む。
波形部202は、インサート200の横方向縁部210に近接し
て配置されており、垂直側壁214に沿ってほぼ波山の表
面まで延びている幅の狭いポケット212を含んでいる。
第8A図の電気的接続216は、第5図のアダプタ62、82と
同一なアダプタ224、226を有する一対のインサート20
0、222を利用する上部及び下部アセンブリ218、220を使
用している。面取りされたコーナー228は第7図に示さ
れており、これが固定される関連するアダプタの対応す
る面とともに、貼付工具中にインサートを位置決めし、
配向するための手段を備えており、各相互接続構造の上
部及び下部アセンブリの適当な精密な整合を確実に行な
う。7 and 8A, an insert 200, similar to the insert 64 of FIG. 5, includes a pair of insert corrugations 202, 204 alternating with a pair of openings 206, 208.
The corrugations 202 are located adjacent the lateral edges 210 of the insert 200 and include narrow pockets 212 that extend along the vertical sidewalls 214 to approximately the surface of the crest.
8A is a pair of inserts 20 having adapters 224, 226 identical to adapters 62, 82 of FIG.
Upper and lower assemblies 218, 220 utilizing 0,222 are used. A chamfered corner 228 is shown in FIG. 7 to position the insert in the application tool with the corresponding face of the associated adapter to which it is secured,
Means for orienting are provided to ensure proper fine alignment of the upper and lower assemblies of each interconnect structure.
第8B図において、相互接続部216のポケットに隣接し
た、及びポケットから離隔した波形ジョイント230、232
のそれぞれが波形ジョイント230の波山234に対する奥の
インサートのリリーフ開口206、208中へ充分深くまで延
び、開口206内に配置され、また、その側縁236がそれぞ
れの奥のインサートの隣接する波形部202の垂直側壁214
中のポケット212に隣接していることがわかる。第8C図
において、波形部230、232は米国特許第4,859,204号に
おけるように、工具(図示せず)をステーキングするこ
とによって、弧状リリーフ部240の刃を受ける表面から
内部へ深くまで238において分割され、波形ジョイント
全体を分割し、導体ストリップ242が分割され、分割部
分が横方向へ押し付けられるのと同じ態様で、ポケット
隣接波山234が分割され、かつ分割部分244aが横方向へ
押し付けられることが確実に行なわれるようにする。対
向するアセンブリのインサートのポケット212に隣接し
た波山234の部分は、ポケット212中へ変形され、第2図
に関連して説明したように他のインサートのステーキン
グが行なわれた後、完成し、ステーキングされた相互接
続部216を保持するロックを規定する。上部及び下部ア
センブリの一方が外部ケーブル縁部の近傍にポケットを
有しており、かつ他方がケーブル・スロットの近傍にポ
ケットを有している場合、相互接続部216は、その両側
面に沿ってセルフ・ロックされる。244における他のイ
ンサートのステーキングをポケット212から離隔したと
ころで行うことが望ましい。8B, corrugated joints 230, 232 adjacent to and spaced from the pocket of interconnect 216.
Each extend sufficiently deep into the relief inserts 206, 208 of the back insert relative to the crest 234 of the corrugated joint 230 and are disposed within the openings 206, and have side edges 236 adjacent to the corrugations of the respective back insert. 202 vertical sidewalls 214
It can be seen that it is adjacent to the inner pocket 212. In FIG. 8C, the corrugations 230, 232 are split at 238 from the surface receiving the blade of the arcuate relief 240 to the interior by staking a tool (not shown) as in U.S. Pat. No. 4,859,204. The entire corrugated joint is split, the conductor strip 242 is split, and the pocket adjacent wave peaks 234 are split and the split portions 244a are pressed laterally in the same manner as the split portions are pressed laterally. Make sure it is done. The portion of the crest 234 adjacent to the pocket 212 of the insert of the opposing assembly is transformed into the pocket 212 and completed after staking of the other insert as described in connection with FIG. A lock that holds the staked interconnect 216 is defined. If one of the upper and lower assemblies has a pocket near the outer cable edge and the other has a pocket near the cable slot, the interconnect 216 will run along both sides. Self-locked. It is desirable to stake the other inserts at 244 away from the pocket 212.
第9A図及び第9B図を参照すると、成端後、アダプタを
それ自体にロックするアダプタ部材300、302の他の実施
例が示されている。アダプタ部材300、302は、実際には
逆の対向した向きにおいて同一であり、これによって雌
雄型となっている。各々は、1つの共通横方向側面306
に沿った一対のタブ部分304、及びもう一方の共通横方
向側面310に沿った一対のタブ受入れ凹部308を有し、こ
れらはすべて弧状部材318と交互になっている波形部316
のアレイを含み、リリーフ凹部を画定している相互接続
領域314から軸方向へ延びるそれぞれの端部312に配置さ
れる。第9B図において、アダプタ部材300、302の各々の
タブ部分304が内側及び外側ケーブル縁部を通過し、か
つ関連する凹部308を関連して延び、相互接続部320がロ
ックされる。その後、タブ部分304が対向するアダプタ
部材302,300の部分312の外面に対して堅固に屈曲され
る。波形部のアレイ及びリリーフ凹部は、波形部がリリ
ーフ凹部と対向した場合、及びアダプタ部材が対向させ
られ、かつケーブルを貼付するために整合された場合
に、相互に嵌合するように構成される。Referring to FIGS. 9A and 9B, another embodiment of the adapter members 300, 302 for locking the adapter to itself after termination is shown. The adapter members 300, 302 are actually identical in opposite, opposing orientations, thereby being of a gender type. Each has one common lateral side 306
And a pair of tab receiving recesses 308 along the other common lateral side 310, all of which are alternating with the arcuate members 318.
Are disposed at respective ends 312 that extend axially from an interconnect region 314 that defines a relief recess. In FIG. 9B, a tab portion 304 of each of the adapter members 300, 302 passes through the inner and outer cable edges and extends in association with the associated recess 308, and the interconnect 320 is locked. Thereafter, the tab portion 304 is firmly bent against the outer surface of the opposing portion 312 of the adapter member 302,300. The array of corrugations and the relief recesses are configured to mate with each other when the corrugations face the relief recesses and when the adapter member is opposed and aligned to attach a cable. .
本発明のタップまたはスプライス相互接続を行なう第
2の方法が第10A図〜第10C図に示されている。第10A図
において、相互接続箇所400におけるケーブル402、404
には事前打ち抜きを行なう必要がなく、また上部構造40
6及び下部構造408はケーブルの全幅を横切って延びてい
る。上部構造406は単一の上部アダプタ部材418のそれぞ
れの部分414、416に固定された一対の上部インサート41
0、412を含む。同様に、一対の下部インサート420、422
は単一の下部アダプタ部材428のそれぞれの部分424、42
6に固定される。下部アダプタ部材428に関して図示する
ように、その部分424、426は、まずリガチュア430、432
の離隔した対によって結合されている。上部アダプタ部
材418は、同様に構成され、リガチュア434、436を有し
ている。第10B図において、ケーブル402、404の貼付
中、上部及び下部構造は何ら手を加えられないままであ
り、取扱い、整合及び組立てが簡素化される。第10C図
において、成端装置(図示せず)の工具は、上部インサ
ート410、412と下部インサート420、422の間のケーブル
の中間ストリップに当たり、同時にリガチュア430、43
2、434、436を剪断し、かつ中間ケーブル部分438を打ち
抜いて、軸方向に延びるスロット440を規定し、このス
ロットを貫通してハウジング部材の壁部が延び得る。リ
ガチュアの除去は、ケーブル402、404の関連する導体を
結合する横方向に離隔した相互接続構造442、444を物理
的及び電気的に分離し、かつこれを規定する。次いで、
波形の分割及びインサートのステーキング時に、成端が
第8C図のように確実に完成する。A second method of making the tap or splice interconnect of the present invention is shown in FIGS. 10A-10C. In FIG. 10A, cables 402, 404 at interconnect point 400 are shown.
Does not require pre-punching, and the superstructure 40
6 and substructure 408 extend across the entire width of the cable. The upper structure 406 comprises a pair of upper inserts 41 secured to respective portions 414, 416 of a single upper adapter member 418.
0, 412 included. Similarly, a pair of lower inserts 420, 422
Are the respective portions 424, 42 of the single lower adapter member 428
Fixed to 6. As shown with respect to the lower adapter member 428, the portions 424, 426 first include ligatures 430, 432
Are separated by a pair. The upper adapter member 418 is similarly configured and has ligatures 434,436. In FIG. 10B, during the application of the cables 402, 404, the upper and lower structures remain untouched, simplifying handling, alignment and assembly. In FIG. 10C, the tool of the termination device (not shown) hits the middle strip of the cable between the upper inserts 410, 412 and the lower inserts 420, 422 while simultaneously ligatures 430, 43
2, 434, 436 may be sheared and the intermediate cable section 438 punched out to define an axially extending slot 440 through which the wall of the housing member may extend. Removal of the ligature physically and electrically separates and defines the laterally spaced interconnect structures 442, 444 joining the associated conductors of the cables 402, 404. Then
During the splitting of the corrugations and the staking of the insert, the termination is reliably completed as shown in FIG. 8C.
成端された相互接続箇所500を包囲するように組み立
てられるハウジング部材502、504の他の実施例が、第11
A図及び第11B図に示されている。ケーブル係合部分50
6、508は、相互接続箇所500の端部から出ているケーブ
ル12、14の隣接した外方へ面している表面に衝合してい
る。ケーブル係合部分506、508は、相互接続箇所500の
端部から出ているケーブル12、14の隣接、外方へ面して
いる表面に接している。ケーブル係合部分506、508は、
その間にケーブル12、14を堅固に保持している堅い弾性
スプリング・バイアス・クランプである。ケーブル係合
プラットフォーム510、512は、その後方にある横断リリ
ーフ・スロット514、516中へのクランプに応答して偏向
可能であり、弾性的に変形可能なヒンジ518、520によっ
てハウジング部材502、504に一体的に結合されたままと
なっている。ハウジング部材502、504は、他方のハウジ
ングの対応するラッチ凹部526にラッチ可能な各ハウジ
ングの斜め方向のコーナーにあるラッチ・アーム524の
ラッチ突起522によって、互いに固定される。このよう
にして、本発明のタップ接続10のハウジング部材502、5
04は、1本のケーブルの厚さ、または2本のケーブルの
厚さを補償し、かつ約0.5mm〜0.9mmのケーブルの厚さの
範囲を補償し、しかもケーブルのクランプを達成し、振
動に抵抗し、かつストレイン・リリーフの利益を得るこ
とができる。Another embodiment of a housing member 502, 504 assembled to surround the terminated interconnect point 500 is shown in FIG.
This is shown in FIGS. A and 11B. Cable engaging part 50
6, 508 abut the adjacent outwardly facing surfaces of the cables 12, 14 emanating from the end of the interconnection point 500. The cable engaging portions 506, 508 abut adjacent, outwardly facing surfaces of the cables 12, 14 emanating from the end of the interconnect point 500. The cable engaging portions 506, 508
A rigid resilient spring bias clamp that holds the cables 12, 14 firmly in between. The cable engagement platforms 510, 512 are deflectable in response to clamping into the transverse relief slots 514, 516 at the rear thereof and are resiliently deformable to the housing members 502, 504 by hinges 518, 520. It remains integrally connected. The housing members 502, 504 are secured to each other by a latching projection 522 of a latch arm 524 at an oblique corner of each housing that can be latched into a corresponding latch recess 526 of the other housing. In this way, the housing members 502, 5 of the tap connection 10 of the invention
04 compensates for the thickness of one cable or two cables, and compensates for the range of cable thickness of about 0.5mm ~ 0.9mm, and achieves the clamping of the cable, And gain the benefit of strain relief.
第12図において、相互接続部600は、上部及び下部ハ
ウジング・カバー602、604を含み、また2つの相互接続
構造アセンブリ606、608が示されており、これらの各々
は、主ケーブル及びタップ・ケーブルの導体のそれぞれ
の一方を相互接続するとともに、その間に両ケーブルを
挟持しており、導体の他方を含む。アセンブリ606は、
主ケーブル12の導体26をタップ・ケーブル14の導体38と
電気的に相互接続するが、主ケーブル12の導体28とタッ
プ・ケーブル14の導体40を相互接続していない。これと
は逆に、アセンブリ608は、導体28、40の相互接続を行
なうが、導体26、38の相互接続を行なわない。リベット
614は、上部相互接続構造610及び下部相互接続構造612
の対向するフランジ616の中央に配置された開口を貫通
して延びており、かつ構造をロックして、構造アセンブ
リ608及び同様な構造606を構成する。リベット614はケ
ーブルの側縁から横方向に離隔したフランジを結合し、
リベットのヘッダ加工の際に波形ジョイントを妨害する
傾向を最小限とする。In FIG. 12, the interconnect 600 includes upper and lower housing covers 602, 604, and two interconnect structure assemblies 606, 608 are shown, each of which is a main cable and a tap cable. Interconnecting one of the conductors and sandwiching both cables therebetween, including the other of the conductors. Assembly 606
The conductor 26 of the main cable 12 is electrically interconnected with the conductor 38 of the tap cable 14, but the conductor 28 of the main cable 12 and the conductor 40 of the tap cable 14 are not interconnected. Conversely, assembly 608 interconnects conductors 28, 40 but does not interconnect conductors 26, 38. rivet
614 comprises an upper interconnect structure 610 and a lower interconnect structure 612
Extending through a centrally located opening in the opposite flange 616 and locking the structure to form a structural assembly 608 and similar structure 606. Rivets 614 join the flanges laterally spaced from the side edges of the cable,
Minimize the tendency to disturb the corrugated joint when riveting the header.
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、上部及び下部
相互接続アセンブリの各々は、そのフラットケーブル側
の面に沿って交互に配置された複数の波形凸部及び波形
凹部を有すると共に、フラットケーブル側に配置される
アダプタ部材と、該アダプタ部材のフラットケーブルか
ら離れた側に沿って固定配置されるインサート部材とを
有し、上部及び下部相互接続アセンブリのうちの一方の
波形凸部の各々は、上部及び下部相互接続アセンブリの
うちの他方の波形凹部の各々と対向し、上部及び下部相
互接続アセンブリの波形凸部の各々は、上部及び下部相
互接続アセンブリの間にフラットケーブルを挿む際に平
形導体を剪断するよう協働する剪断縁を有するので、ア
ダプタ部材として剪断に好適な材料を、インサート部材
として高い導電性を有する材料をそれぞれ選択可能であ
る。このため、フラットケーブルを剪断する力を大きく
できるのでフラットケーブルの相互接続の作業が容易で
あると同時に、通電容量の大きいフラットケーブル間相
互接続デバイスが得られるという効果を奏する。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, each of the upper and lower interconnect assemblies includes a plurality of corrugated convex portions and corrugated concave portions alternately arranged along the flat cable side surface. And having an adapter member disposed on the side of the flat cable and an insert member fixedly disposed along a side of the adapter member remote from the flat cable, the corrugation of one of the upper and lower interconnect assemblies. Each of the protrusions faces each of the other corrugated recesses of the upper and lower interconnect assemblies, and each of the corrugated protrusions of the upper and lower interconnect assemblies has a flat cable between the upper and lower interconnect assemblies. Since it has a shearing edge that cooperates to shear the flat conductor when inserting it, a material suitable for shearing as an adapter member is used as an insert member. And a material having high conductivity can be selected. For this reason, the force for shearing the flat cable can be increased, so that the work of interconnecting the flat cables is easy, and at the same time, an effect is obtained that a flat cable interconnection device having a large current carrying capacity is obtained.
第1図は、本発明の一実施例を示し、主2心フラット電
源ケーブルとタップ・ケーブルの間の完成し、格納され
た直列タップ接続の斜視図、第1A図は、相互接続される
タイプの2心フラット電源ケーブルの断面図、第2図
は、ハウジング部材をタップ接続から分離した第1図の
タップ接続の斜視図、第3図は、第2図の3−3線に沿
うケーブルの断面図、第4図は、上部及び下部相互接続
構造のアダプタ部材及びインサート部材の斜視図、第5
図は、2本のケーブルから分離された上部及び下部アダ
プタならびにインサート部材を示す相互接続箇所の長手
方向断面図、第6図は、第2図の6−6線に沿う波形ジ
ョイントの長手方向断面図、第7図は、上部及び下部相
互接続構造を互いに、かつケーブルに確実に機械的に固
定するためのステーキング時にロックを行なうために使
用されるリリーフ開口の側壁に沿ってポケットを有する
相互接続構造のインサートの一実施例の拡大斜視図、第
8A図、第8B図及び第8C図は、ケーブルに成端される第7
図のインサートを有する上部及び下部相互接続構造の、
それぞれの貼付前、ステーキング前、及びステーキング
後の断面図、第9A図及び第9B図は、アダプタ同士及びケ
ブルに対する機械的固定を行なうためのアダプタの実施
例を有する上部及び下部相互接続構造のケーブルへの成
端前及び成端後の斜視図、第10A図、第10B図及び第10C
図は、ケーブルを相互接続する他の方法を示す斜視図、
第11A図及び第11B図は、ケーブルの相互接続箇所周囲へ
の固定前、及び固定後のハウジング部材の他の実施例の
端面図、第12図は、リベット止めされたフランジを有す
る他の実施例の構造を使用した第2図と同様なタップ接
続の図面である。 10……タップ接続 12、12′……主2心フラット・ケーブル、 14、14′……タップ・ケーブル、 26、28、38、40……導体、 34、36、60、80、218、220、406、408、442、444、60
6、608……相互接続構造アセンブリ、 52……下部波形ジョイント、 62、82、224、226、300、302、418、428……アダプタ、 64、84、200、222、412、414、420、422……インサート
部材、 66、74、94、202、204……波形部。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, a perspective view of a completed and stored series tap connection between a main two-core flat power cable and a tap cable, and FIG. 1A shows an interconnected type. FIG. 2 is a perspective view of the tap connection of FIG. 1 in which the housing member is separated from the tap connection, and FIG. 3 is a sectional view of the cable taken along line 3-3 in FIG. FIG. 4 is a perspective view of the adapter member and the insert member of the upper and lower interconnection structure, FIG.
FIG. 6 is a longitudinal sectional view of an interconnection point showing an upper and lower adapter and an insert member separated from two cables, and FIG. 6 is a longitudinal section of a corrugated joint taken along line 6-6 in FIG. FIG. 7, FIG. 7 shows an interconnect having pockets along the side walls of a relief opening used to provide locking during staking to secure the upper and lower interconnect structures to each other and to the cable securely mechanically. An enlarged perspective view of one embodiment of an insert having a connection structure,
FIGS. 8A, 8B and 8C show a seventh cable terminated to a cable.
Of the upper and lower interconnect structures having the illustrated inserts,
FIGS. 9A and 9B are cross-sectional views before attachment, before staking, and after staking, respectively. FIGS. 9A and 9B show an upper and lower interconnection structure having an embodiment of an adapter for mechanically fixing adapters to each other and cables. 10A, 10B and 10C are perspective views before and after termination of the cable of FIG.
The figure is a perspective view showing another method of interconnecting cables,
11A and 11B are end views of another embodiment of the housing member before and after securing the cable around the interconnect, and FIG. 12 is another embodiment having a riveted flange. FIG. 3 is a drawing of a tap connection similar to FIG. 2 using the example structure. 10: Tap connection 12, 12 ': Main two-core flat cable, 14, 14': Tap cable, 26, 28, 38, 40: Conductor, 34, 36, 60, 80, 218, 220 , 406, 408, 442, 444, 60
6, 608: Interconnect structure assembly, 52: Lower corrugated joint, 62, 82, 224, 226, 300, 302, 418, 428 ... Adapter, 64, 84, 200, 222, 412, 414, 420, 422: insert member, 66, 74, 94, 202, 204 ... corrugated part.
フロントページの続き (72)発明者 フランク・ハーバート・バーミアー・ジ ュニア アメリカ合衆国 アリゾナ州 85282 テンプ イースト・ペブルビーチ・ドラ イブ 1737 (72)発明者 ジョン・ケビン・ダリー アメリカ合衆国 アリゾナ州 85253 スコットディル ノース・グラニットリ ーフ 5438 (72)発明者 ロバート・カール・グリーブ アメリカ合衆国 アリゾナ州 85254 スコットディル ノース・63番ストリー ト 16239 (72)発明者 アール・レイモンド・クラインバーグ アメリカ合衆国 アリゾナ州 85032 フォエニックス ノース・35番ストリー ト 16435 (72)発明者 ディーン・アーノルド・パーナー アメリカ合衆国 アリゾナ州 85239 マリコパ メデイスン・アベニュー 45244 (72)発明者 ソンチン・シドニー・ルー アメリカ合衆国 カリフォルニア州 90403 サンタモニカ アイダホ・アベ ニュー 1510 (72)発明者 フレデリック・ハーマン・ライダー アメリカ合衆国 アリゾナ州 85308 グレンディル ウエスト・マルコポー ロ・ロード 4510 (72)発明者 デイビッド・スタンリー・スチェスニー アメリカ合衆国 アリゾナ州 85310 グレンディル ダブリュ・カール・レジ ョス 3913 (56)参考文献 特開 昭56−134483(JP,A) 米国特許4241498(US,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) H01R 9/07 H01R 4/24Continued on the front page (72) Inventor Frank Herbert Bamere Jr., United States Arizona 85282 Temp East Pebble Beach Drive 1737 (72) Inventor John Kevin Darry United States Arizona 85253 Scott Dill North Graniterie 5438 (72) Inventor Robert Carl Glebe, United States of America Arizona 85254 Scott Dill North 63rd Street 16239 (72) Inventor Earl Raymond Kleinberg, United States of America 85032 Phoenix North 35th Street 16435 ( 72) Inventor Dean Arnold Parner, Arizona, United States 85239 Maricopa, Medellin Avenue 45244 Avenue 1510 (72) Inventor Frederick Harman Rider 85308 Glendir, U.S.A. 56) References JP-A-56-134483 (JP, A) US Patent 4,241,498 (US, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) H01R 9/07 H01R 4/24
Claims (1)
るフラットケーブル間を相互接続するデバイスであっ
て、 前記フラットケーブルの所定部分で互いに結合される上
部及び下部相互接続アセンブリを含み、 該上部及び下部相互接続アセンブリの各々は、そのフラ
ットケーブル側の面に沿って交互に配置された複数の波
形凸部及び波形凹部を有し、 前記上部及び下部相互接続アセンブリのうちの一方の前
記波形凸部の各々は、前記上部及び下部相互接続アセン
ブリのうちの他方の前記波形凹部の各々と対向し、 前記上部及び下部相互接続アセンブリの前記波形凸部の
各々は、前記上部及び下部相互接続アセンブリの間に前
記フラットケーブルを挿む際に前記平形導体を剪断する
よう協働する剪断縁を有し、 前記上部及び下部相互接続アセンブリの各々は、フラッ
トケーブル側に配置されるアダプタ部材と、該アダプタ
部材のフラットケーブルから離れた側に沿って固定配置
されるインサート部材とを有することを特徴とするフラ
ットケーブル相互接続デバイス。1. A device for interconnecting between flat cables each having at least one flat conductor, comprising: an upper and lower interconnect assembly coupled to each other at predetermined portions of the flat cable. Each of the connection assemblies has a plurality of corrugated protrusions and corrugated recesses alternately arranged along a surface on the flat cable side, and each of the corrugated protrusions of one of the upper and lower interconnect assemblies Faces each of the corrugated recesses of the other of the upper and lower interconnect assemblies, and each of the corrugated ridges of the upper and lower interconnect assemblies is located between the upper and lower interconnect assemblies. A shearing edge that cooperates to shear the flat conductor when inserting a flat cable; Each Nburi are flat cable interconnect device characterized in that it comprises an adapter member arranged to a flat cable side, an insert member that is fixedly disposed along a side away from the flat cable of the adapter member.
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