JP2774388B2 - Vacuum insulation panel - Google Patents
Vacuum insulation panelInfo
- Publication number
- JP2774388B2 JP2774388B2 JP3076027A JP7602791A JP2774388B2 JP 2774388 B2 JP2774388 B2 JP 2774388B2 JP 3076027 A JP3076027 A JP 3076027A JP 7602791 A JP7602791 A JP 7602791A JP 2774388 B2 JP2774388 B2 JP 2774388B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust port
- powder
- exhaust
- chamber
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、保冷保温の際に用い
られる断熱構造体である真空断熱パネルの改良に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a vacuum heat insulating panel which is a heat insulating structure used for keeping cold and warm.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば冷蔵庫や冷凍庫等の保冷保
温の際に用いられる真空断熱パネルとして図７および図
８に断面図を示すようなものがある。図７は上記真空断
熱パネルの芯材を示す。この芯材２０は、パーライトあ
るいはシリカフラワー等の熱伝導率の低い無機質微粉末
２１を通気性を有する内袋２２に充填し、粘着テープ２
３等で封止して形成されている。一方、図８は上記真空
断熱パネルの外包材を示す。この外包材は次のようにし
て形成する。すなわち、気体の透過を防止するアルミ２
４を四角形のポリエチレンテレフタレート・フィルム２
５に蒸着した後、ヒートシール可能なポリエチレン・フ
ィルム２６にラミネートする。こうして、ポリエチレン
テレフタレート・フィルム２５がラミネートされたポリ
エチレン・フィルム２６を二枚重ね合わせ、三辺をヒー
トシールして袋を形成する。そして、その形成された袋
の他の一辺から上記芯材２０を挿入する。そうした後
に、内部を回分方式によって真空排気して上記他の一辺
をヒートシールするのである。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a vacuum insulation panel as shown in FIG. 7 and FIG. FIG. 7 shows a core material of the vacuum insulation panel. This core material 20 is filled with an air-permeable inner bag 22 with an inorganic fine powder 21 having a low thermal conductivity such as perlite or silica flower,
3 and the like. On the other hand, FIG. 8 shows an outer wrapping material of the vacuum heat insulating panel. This outer packaging material is formed as follows. That is, aluminum 2 that prevents gas permeation
4 is a square polyethylene terephthalate film 2
5 and then laminated to a heat sealable polyethylene film 26. In this way, two polyethylene films 26 each having the polyethylene terephthalate film 25 laminated thereon are overlapped, and three sides are heat-sealed to form a bag. Then, the core member 20 is inserted from another side of the formed bag. After that, the inside is evacuated by a batch method and the other side is heat-sealed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このように、上記従来
の真空断熱パネルは、上記パーライト等の無機質微粉末
２１を充填した内袋２２を粘着テープ２３等で封止し、
さらに、アルミ蒸着したポリエチレンテレフタレート・
フィルム２５がラミネートされたポリエチレン・フィル
ム２６によって形成された外袋材に挿入して構成されて
いる。したがって、こうして形成された真空断熱パネル
は、非常に多くの構成部材から構成されており、且つ、
上記内袋２２に対する粉体の注入および空気の排気が面
倒であり、コストが高く生産性が悪いと言う問題があ
る。As described above, in the conventional vacuum insulation panel, the inner bag 22 filled with the inorganic fine powder 21 such as perlite is sealed with an adhesive tape 23 or the like.
In addition, aluminum terephthalate
A film 25 is inserted into an outer bag made of a laminated polyethylene film 26. Therefore, the vacuum insulation panel thus formed is composed of a great number of components, and
Injecting the powder into the inner bag 22 and exhausting the air are troublesome, resulting in a problem that the cost is high and the productivity is low.
【０００４】そこで、この発明の目的は、生産性が高く
て低コスト化を図ることができる真空断熱パネルを提供
することにある。An object of the present invention is to provide a vacuum heat insulating panel which has high productivity and can reduce the cost.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に係る発明は、熱伝導率の低い粉体が充填
される室と,上記室に上記粉体を注入するための注入口
と,上記室内の空気を排気するための排気口と,上記室と
排気口との間に上記粉体の排出を阻止するフィルタを有
すると共に,非通気性素材から成る成形容器を構成要素
とした真空断熱パネルにおいて、一端が上記注入口ある
いは排気口に取り付けられる一方,他端には注入アダプ
タあるいは排気アダプタが接続されると共に、熱可塑性
素材によって形成されて,上記粉体の注入あるいは空気
の排気が終了した後に加熱によって熱融着されて上記注
入口あるいは排気口を封止する封止部材を備えたことを
特徴としている。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 comprises a chamber filled with powder having a low thermal conductivity, and a note for injecting the powder into the chamber. An inlet, an exhaust port for exhausting air in the room, and a filter between the chamber and the exhaust port for preventing discharge of the powder, and a molded container made of a non-permeable material, In the vacuum insulation panel, one end is attached to the injection port or the exhaust port, and the other end is connected to an injection adapter or an exhaust adapter, and is formed of a thermoplastic material to inject the powder or air. It is characterized in that a sealing member is provided, which is heat-sealed by heating after the evacuation is completed and seals the injection port or the exhaust port.
【０００６】また、請求項２に係る発明の真空断熱パネ
ルは、請求項１に係る発明の真空断熱パネルにおいて、
上記排気口と上記室とは複数の通路によって連通されて
いることを特徴としている。The vacuum insulation panel according to the second aspect of the present invention is the vacuum insulation panel according to the first aspect,
The exhaust port and the chamber are connected by a plurality of passages.
【０００７】[0007]
【０００８】[0008]
【作用】請求項１に係る発明では、非通気性素材から成
る成形容器の注入口に封止部材が取り付けられ、この封
止部材に接続された注入アダプタから熱伝導率の低い粉
体が注入されて上記成形容器の室内に充填される。さら
に、上記成形容器の排気口に封止部材が取り付けられ、
この封止部材に接続された排気アダプタから上記室内の
空気が排気される。そうした後に、上記封止部材が加熱
によって熱融着され、上記注入口および排気口が封止さ
れて真空断熱パネルが形成される。こうして、容易に上
記粉体の注入および空気の排気が行われて、高生産性の
下に真空断熱パネルが生産される。According to the first aspect of the present invention, a sealing member is attached to an injection port of a molding container made of a non-permeable material, and powder having a low thermal conductivity is injected from an injection adapter connected to the sealing member. Then, it is filled in the chamber of the molding container. Further, a sealing member is attached to an exhaust port of the molding container,
The air in the room is exhausted from an exhaust adapter connected to the sealing member. After that, the sealing member is thermally fused by heating, and the inlet and the outlet are sealed to form a vacuum heat insulating panel. Thus, the powder is easily injected and the air is evacuated, and a vacuum insulation panel is produced with high productivity.
【０００９】また、請求項２に係る発明では、上記排気
口から上記室内の空気が排気される際に、上記排気口と
室とを連通する複数の通路を介して効率良く排気され
る。こうして、更に高められた生産性の下に真空断熱パ
ネルが生産される。In the invention according to claim 2, when the air in the room is exhausted from the exhaust port, the air is efficiently exhausted through a plurality of passages communicating the exhaust port and the chamber. Thus, vacuum insulation panels are produced with increased productivity.
【００１０】[0010]
【００１１】[0011]
【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１は、気体透過防止用のアルミ箔を張り付
けたプラスチック板を真空成形して成る二つの成形品
１,１を内側から見た平面図である。この成形品１は、
二つを張り合わせて周囲をヒートシールして容器を構成
する。２',２'は粉体注入口用の凹部であり、二つの成
形品１,１を張り合わせて容器を形成した場合に粉体注
入口を形成する。３',３'は排気口用の凹部であり、二
つの成形品１,１を張り合わせて容器を形成した場合に
排気口を形成する。図２は、図１に示すような二つの成
形品１,１の熱融着面４,４を熱融着によって張り合わせ
て形成した容器５を、図１における矢印(Ａ)側から見た
図である。図２において、２は上記粉体注入口であっ
て、粉体注入用の粉体供給ノズルが接続される。３は上
記排気口であって、熱融着によって接続されたプラスチ
ック排気口を介して容器５内の空気が排気される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 is a plan view of two molded articles 1, 1 formed by vacuum-molding a plastic plate on which an aluminum foil for preventing gas permeation is adhered, as viewed from the inside. This molded article 1
The two are bonded together and the periphery is heat-sealed to form a container. Reference numerals 2 'and 2' denote recesses for the powder injection port, which form the powder injection port when the two molded products 1 and 1 are laminated to form a container. Reference numerals 3 ′, 3 ′ denote exhaust port recesses, which form an exhaust port when the two molded articles 1, 1 are bonded to form a container. FIG. 2 is a view of the container 5 formed by bonding the heat-sealed surfaces 4, 4 of the two molded articles 1, 1 as shown in FIG. 1 by heat-sealing, as viewed from the arrow (A) side in FIG. It is. In FIG. 2, reference numeral 2 denotes the powder injection port to which a powder supply nozzle for powder injection is connected. Reference numeral 3 denotes the exhaust port, through which the air in the container 5 is exhausted via a plastic exhaust port connected by heat fusion.
【００１２】図３は、図２に示すように形成された容器
５に上記粉体供給ノズル６および排気アダプタ７が接続
された状態を示す平面図である。上記粉体供給ノズル６
は容器５の粉体注入口２に挿入され、隙間がパッキン８
によって密封されている。また、容器５の上記排気口３
には上記プラスチック排気口９が挿入されて熱融着によ
って接続されている。そして、上記排気口３は排気通路
１１および通路１２を介して容器５の室１３に連通して
いる。その際に、排気効率を高めるために排気通路１１
と室１３とは複数の通路１２,１２,…,１２によって連
通されている。さらに、上記排気通路１１におけるプラ
スチック排気口９側にはフィルタ１０が設置されてい
る。こうすることによって、プラスチック排気口９に装
着された排気アダプタ７を介して容器５の室１３内の空
気を排気する際に、室１３内に注入されているパーライ
ト等の無機質微粉末体が空気と一緒に排出されるのを防
止できるのである。FIG. 3 is a plan view showing a state where the powder supply nozzle 6 and the exhaust adapter 7 are connected to the container 5 formed as shown in FIG. The above powder supply nozzle 6
Is inserted into the powder inlet 2 of the container 5 and the gap is
Sealed by. Further, the exhaust port 3 of the container 5
The above-mentioned plastic exhaust port 9 is inserted and connected by heat fusion. The exhaust port 3 communicates with the chamber 13 of the container 5 via the exhaust passage 11 and the passage 12. At this time, in order to increase the exhaust efficiency, the exhaust passage 11
The chamber 13 is communicated with the chamber 13 by a plurality of passages 12, 12,... Further, a filter 10 is provided on the plastic exhaust port 9 side of the exhaust passage 11. Thus, when the air in the chamber 13 of the container 5 is exhausted through the exhaust adapter 7 attached to the plastic exhaust port 9, the inorganic fine powder body such as pearlite injected into the chamber 13 is removed by the air. It can be prevented from being discharged together with.
【００１３】図４は、上記排気アダプタ７をプラスチッ
ク排気口９に装着した状態における排気アダプタ７およ
びプラスチック排気口９の拡大断面図である。上記プラ
スチック排気口９はプラスチックによって先端部がテー
パー状になるように形成されて、側壁同士を熱融着する
ことによって封止可能なようになっている。上記排気ア
ダプタ７は金属で形成され、その軸に沿って通気孔１５
を設けている。また、排気アダプタ７の軸に沿った先端
部には上記プラスチック排気口９が密着して挿通される
上記通気孔１５より大径の吸気口１６を設けている。そ
して、通気孔１５と吸気口１６とはテーパー部１７によ
って連なっている。FIG. 4 is an enlarged sectional view of the exhaust adapter 7 and the plastic exhaust port 9 when the exhaust adapter 7 is mounted on the plastic exhaust port 9. The plastic exhaust port 9 is formed of plastic so that the tip portion is tapered, and can be sealed by heat-sealing the side walls. The exhaust adapter 7 is made of metal and has a ventilation hole 15 along its axis.
Is provided. In addition, an intake port 16 having a diameter larger than that of the ventilation hole 15 through which the plastic exhaust port 9 is inserted in close contact with the tip of the exhaust adapter 7 along the axis is provided. The vent hole 15 and the intake port 16 are connected by a tapered portion 17.
【００１４】上記排気アダプタ７の吸気口１６およびテ
ーパー部１７の内壁には周方向に溝１８,１９,２０を設
け、この溝１８,１９,２０にはＯリング２１,２２,２３
が嵌合されている。また、上記排気アダプタ７のテーパ
ー部１７と通気孔１５との連なり箇所には、通気孔１５
の内壁から軸方向外側に向かって突出した円筒部２４を
設けている。そして、容器５の室１３内の空気を排気す
るためにプラスチック排気口９に排気アダプタ７を装着
した際に、円筒部２４はプラスチック排気口９の先端に
開けられた孔２５に挿通されるのである。このように、
上記プラスチック排気口９の先端の孔２５に排気アダプ
タ７の円筒部２４を挿通することによって、次のような
効果が得られる。すなわち、第１に、プラスチック排気
口９の先端部が排気アダプタ７の円筒部２４とＯリング
２１とによって確実に把持されて気密性が保持され、排
気効率の低下が防止されるのである。また、第２に、プ
ラスチック排気口９内の空気が排気されると、負圧によ
ってプラスチック排気口９の周壁が径方向内側に歪んで
Ｏリング２２,２３とプラスチック排気口９の周壁との
間に隙間が生じようとする。ところが、プラスチック排
気口９の先端の孔２５には排気アダプタ７の円筒部２４
が挿通されているために、プラスチック排気口９の先端
部がテーパー状に成っていることと相俟ってプラスチッ
ク排気口９の先端部の周壁が負圧によって歪むのが防止
される。そのために、少なくともプラスチック排気口９
におけるテーパー部１７に設けられたＯリング２１とプ
ラスチック排気口９の周壁とは密着した状態を保つので
ある。こうして、排気効率の低下が防止される。On the inner wall of the intake port 16 and the tapered portion 17 of the exhaust adapter 7, grooves 18, 19, 20 are provided in the circumferential direction, and O-rings 21, 22, 23 are formed in the grooves 18, 19, 20.
Are fitted. In addition, the connecting portion between the tapered portion 17 and the ventilation hole 15 of the exhaust adapter 7 has a ventilation hole 15.
Is provided with a cylindrical portion 24 protruding outward from the inner wall in the axial direction. When the exhaust adapter 7 is attached to the plastic exhaust port 9 to exhaust the air in the chamber 13 of the container 5, the cylindrical portion 24 is inserted into the hole 25 formed at the tip of the plastic exhaust port 9. is there. in this way,
The following effects can be obtained by inserting the cylindrical portion 24 of the exhaust adapter 7 into the hole 25 at the tip of the plastic exhaust port 9. That is, first, the tip of the plastic exhaust port 9 is securely held by the cylindrical portion 24 of the exhaust adapter 7 and the O-ring 21 to maintain airtightness, thereby preventing a decrease in exhaust efficiency. Second, when the air in the plastic exhaust port 9 is exhausted, the peripheral wall of the plastic exhaust port 9 is distorted radially inward due to the negative pressure, and the gap between the O-rings 22 and 23 and the peripheral wall of the plastic exhaust port 9 is reduced. A gap is about to be created. However, the cylindrical portion 24 of the exhaust adapter 7 is inserted into the hole 25 at the tip of the plastic exhaust port 9.
Is inserted, the distal end of the plastic exhaust port 9 is tapered, and the peripheral wall of the distal end of the plastic exhaust port 9 is prevented from being distorted by negative pressure. Therefore, at least the plastic exhaust port 9
The O-ring 21 provided in the tapered portion 17 and the peripheral wall of the plastic exhaust port 9 are kept in close contact with each other. Thus, a decrease in exhaust efficiency is prevented.
【００１５】上記構成の容器５を用いて、次のようにし
て真空断熱パネルを形成する。すなわち、まず上記容器
５における粉体注入口２に密着して取付られた粉体供給
ノズル６から、パーライトあるいはシリカフラワー等の
熱伝導率の低い無機質微粉末体が注入される。そして、
所定量の無機質微粉末体が注入されると、図５に示すよ
うに粉体注入口２の開口部２６が熱融着されて、粉体注
入口２が封止される。こうした後、上記排気アダプタ７
を介して、容器５の室１３内の空気が排気される。そし
て、上記室１３内が所定の気圧まで減圧されるとプラス
チック排気口９における容器５と排気アダプタ７との間
の箇所２７の側壁が両側から加熱/加圧されて熱融着さ
れる。こうして、図５および図６に示すように上記箇所
２７でプラスチック排気口９が封止されて、真空断熱パ
ネルが形成されるのである。Using the container 5 having the above structure, a vacuum heat insulating panel is formed as follows. That is, first, an inorganic fine powder having a low thermal conductivity such as pearlite or silica flour is injected from a powder supply nozzle 6 closely attached to the powder injection port 2 of the container 5. And
When a predetermined amount of the inorganic fine powder is injected, the opening 26 of the powder inlet 2 is heat-sealed as shown in FIG. 5, and the powder inlet 2 is sealed. After this, the exhaust adapter 7
, The air in the chamber 13 of the container 5 is exhausted. Then, when the pressure in the chamber 13 is reduced to a predetermined pressure, the side wall of the portion 27 between the container 5 and the exhaust adapter 7 in the plastic exhaust port 9 is heated / pressurized from both sides and thermally fused. In this way, as shown in FIGS. 5 and 6, the plastic exhaust port 9 is sealed at the location 27, and a vacuum heat insulating panel is formed.
【００１６】このように、本実施例においては、真空断
熱パネルの容器５を、アルミ箔が張り付けられたプラス
チック板を真空成形して形成されて粉体注入口２および
排気口３を有する成形品１,１で形成している。したが
って、真空断熱パネルの構成を簡単にして、生産性を高
めて低コスト化を図ることができる。さらに、プラスチ
ック板を真空成形した剛性体によって容器５を形成して
いるので、真空断熱パネルの剛性を大きくして形態保持
性を良くすることができる。それと共に、コーナー部に
おいて皺が発生するのを防止して、皺の傷による真空漏
れを防止できるのである。また、上記排気口３に接続さ
れたプラスチック排気口９を介して排気アダプタ７によ
って真空排気を行って熱融着によって簡単に排気口３を
封止できるので、従来のように回分方式によらずに連続
方式(例えば、真空ポンプをサークル状に配置して運転
する方式)によって真空排気を実施できる。その際に、
上記排気口３に連なる排気通路１１と容器５の室１３と
は複数の通路１２によって連通しているので、排気効率
を大いに高めることができる。したがって、上記真空断
熱パネルの容器の構成が簡単になっていることと相俟っ
て、更に生産性を高くして低コスト化を図ることができ
るのである。As described above, in the present embodiment, the container 5 of the vacuum heat insulating panel is formed by vacuum forming a plastic plate to which an aluminum foil is adhered, and has a powder inlet 2 and an outlet 3. 1, 1 are formed. Therefore, the configuration of the vacuum insulation panel can be simplified, productivity can be increased, and cost can be reduced. Further, since the container 5 is formed of a rigid body obtained by vacuum-molding a plastic plate, the rigidity of the vacuum heat insulating panel can be increased to improve the shape retention. At the same time, it is possible to prevent wrinkles from being generated at the corners, thereby preventing vacuum leakage due to scratches on the wrinkles. In addition, the exhaust port 3 is evacuated via the plastic exhaust port 9 connected to the exhaust port 3, and the exhaust port 3 can be easily sealed by heat fusion. The evacuation can be performed by a continuous method (for example, a method in which a vacuum pump is arranged in a circle and operated). At that time,
Since the exhaust passage 11 connected to the exhaust port 3 and the chamber 13 of the container 5 are communicated by the plurality of passages 12, the exhaust efficiency can be greatly improved. Therefore, in combination with the simplification of the configuration of the container of the vacuum insulation panel, the productivity can be further increased and the cost can be reduced.
【００１７】上記実施例においては、通気性防止用のア
ルミ箔を張り付けたプラスチック成形品によって容器５
を形成している。しかしながら、この発明はこれに限定
されるものではない。要は、非通気性の素材で形成され
た成形品であればよい。上記実施例においては、二つの
成形品１,１を熱融着によって張り合わせて容器５を形
成しているが、熱伝導率の低い素材によって射出成形で
一体に形成しても何等差し支えない。In the above embodiment, the container 5 is made of a plastic molded product to which aluminum foil for preventing air permeability is adhered.
Is formed. However, the present invention is not limited to this. In short, any molded article made of a non-permeable material may be used. In the above embodiment, the container 5 is formed by bonding the two molded products 1 and 1 by heat fusion. However, the container 5 may be integrally formed by injection molding using a material having low thermal conductivity.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上より明らかなように、第１の発明の
真空断熱パネルは、非通気性素材から成る成形容器の注
入口および排気口に封止部材を取り付けて、上記注入口
からの室内への熱伝導率の低い粉体の注入及び上記排気
口からの空気の排気が終了した後に、上記封止部材を熱
融着して上記注入口および排気口を封止するので、上記
粉体の注入および空気の排気を容易にできる。したがっ
て、この発明によれば、生産性が高くて低コスト化を図
ることができる真空断熱パネルを提供できる。As is apparent from the above description, the vacuum insulation panel of the first invention has a sealing member attached to an inlet and an outlet of a molded container made of an air-impermeable material, so that a room from the inlet can be provided. After the injection of the powder having a low thermal conductivity into the air and the exhaust of the air from the exhaust port are completed, the sealing member is thermally fused to seal the inlet and the exhaust port. Injection and air exhaust can be facilitated. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a vacuum heat insulating panel which has high productivity and can reduce the cost.
【００１９】また、請求項２に係る発明の真空断熱パネ
ルは、上記排気口と室とを複数の通路によって連通した
ので、上記室内の排気効率を高めることができる。した
がって、この発明によれば、更に生産性を高めて低コス
ト化を図ることができる真空断熱パネルを提供できる。Further, in the vacuum insulation panel according to the second aspect of the present invention, the exhaust port and the chamber are communicated with each other through a plurality of passages, so that the exhaust efficiency of the room can be improved. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a vacuum heat insulating panel that can further increase productivity and reduce cost.
【００２０】[0020]
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】この発明の真空断熱パネルの一実施例に係る成
形品の平面図である。FIG. 1 is a plan view of a molded product according to one embodiment of a vacuum heat insulating panel of the present invention.
【図２】図１の成形品を張り合わせて形成した容器の側
面図である。FIG. 2 is a side view of a container formed by laminating the molded products of FIG.
【図３】粉体供給ノズルおよび排気アダプタが接続され
た容器の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a container to which a powder supply nozzle and an exhaust adapter are connected.
【図４】図３における排気アダプタおよびプラスチック
排気口の拡大断面図である。FIG. 4 is an enlarged sectional view of an exhaust adapter and a plastic exhaust port in FIG. 3;
【図５】粉体注入口および排気口を封止した状態におけ
る容器の平面図である。FIG. 5 is a plan view of the container in a state where a powder injection port and an exhaust port are sealed.
【図６】封止後のプラスチック排気口の断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a plastic exhaust port after sealing.
【図７】従来の真空断熱パネルの心材の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a core material of a conventional vacuum insulation panel.
【図８】従来の真空断熱パネルの外包材の断面図であ
る。FIG. 8 is a cross-sectional view of an outer packaging material of a conventional vacuum insulation panel.
１…成形品、 ２…粉体注入
口、３…排気口、 ４…熱融着面、５…容器、
６…粉体供給ノズル、７…排
気アダプタ、 ９…プラスチック排気
口、１０…フィルタ、 １１…排気
通路、１２…通路、 １３…室、
２１,２２,２３…Ｏリング、 ２４…円筒部。1 ... molded product, 2 ... powder injection port, 3 ... exhaust port, 4 ... heat sealing surface, 5 ... container,
6: powder supply nozzle, 7: exhaust adapter, 9: plastic exhaust port, 10: filter, 11: exhaust passage, 12: passage, 13: chamber,
21, 22, 23 ... O-ring, 24 ... cylindrical part.
Claims (2)
上記室に上記粉体を注入するための注入口と、上記室内
の空気を排気するための排気口と、上記室と排気口との
間に上記粉体の排出を阻止するフィルタを有すると共
に、非通気性素材から成る成形容器を構成要素とした真
空断熱パネルにおいて、 一端が上記注入口あるいは排気口に取り付けられる一
方、他端には注入アダプタあるいは排気アダプタが接続
されると共に、 熱可塑性素材によって形成されて、上記粉体の注入ある
いは空気の排気が終了した後に加熱によって熱融着され
て上記注入口あるいは排気口を封止する封止部材を備え
たことを特徴とする真空断熱パネル。A chamber filled with a powder having a low thermal conductivity;
An inlet for injecting the powder into the chamber, an outlet for exhausting the air in the chamber, and a filter for preventing the discharge of the powder between the chamber and the outlet, A vacuum insulation panel comprising a molded container made of a non-breathable material as a component, one end of which is attached to the inlet or the outlet, and the other end is connected to an inlet adapter or an outlet adapter, and is formed of a thermoplastic material. A vacuum heat insulating panel comprising a sealing member formed and heat-sealed by heating after the injection of the powder or the evacuation of the air is completed to seal the injection port or the exhaust port.
て、 上記排気口と上記室とは複数の通路によって連通されて
いることを特徴とする真空断熱パネル。2. The vacuum heat insulating panel according to claim 1, wherein the exhaust port and the chamber are connected by a plurality of passages.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076027A JP2774388B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Vacuum insulation panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3076027A JP2774388B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Vacuum insulation panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04309778A JPH04309778A (en) | 1992-11-02 |
| JP2774388B2 true JP2774388B2 (en) | 1998-07-09 |
Family
ID=13593342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3076027A Expired - Lifetime JP2774388B2 (en) | 1991-04-09 | 1991-04-09 | Vacuum insulation panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774388B2 (en) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8986483B2 (en) | 2012-04-02 | 2015-03-24 | Whirlpool Corporation | Method of making a folded vacuum insulated structure |
| US9221210B2 (en) | 2012-04-11 | 2015-12-29 | Whirlpool Corporation | Method to create vacuum insulated cabinets for refrigerators |
| US10052819B2 (en) | 2014-02-24 | 2018-08-21 | Whirlpool Corporation | Vacuum packaged 3D vacuum insulated door structure and method therefor using a tooling fixture |
| US9689604B2 (en) | 2014-02-24 | 2017-06-27 | Whirlpool Corporation | Multi-section core vacuum insulation panels with hybrid barrier film envelope |
| US9476633B2 (en) | 2015-03-02 | 2016-10-25 | Whirlpool Corporation | 3D vacuum panel and a folding approach to create the 3D vacuum panel from a 2D vacuum panel of non-uniform thickness |
| US10161669B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-12-25 | Whirlpool Corporation | Attachment arrangement for vacuum insulated door |
| US9897370B2 (en) | 2015-03-11 | 2018-02-20 | Whirlpool Corporation | Self-contained pantry box system for insertion into an appliance |
| US9441779B1 (en) | 2015-07-01 | 2016-09-13 | Whirlpool Corporation | Split hybrid insulation structure for an appliance |
| US10429125B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-10-01 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US11052579B2 (en) | 2015-12-08 | 2021-07-06 | Whirlpool Corporation | Method for preparing a densified insulation material for use in appliance insulated structure |
| US10222116B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-03-05 | Whirlpool Corporation | Method and apparatus for forming a vacuum insulated structure for an appliance having a pressing mechanism incorporated within an insulation delivery system |
| US10422573B2 (en) | 2015-12-08 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Insulation structure for an appliance having a uniformly mixed multi-component insulation material, and a method for even distribution of material combinations therein |
| US10041724B2 (en) | 2015-12-08 | 2018-08-07 | Whirlpool Corporation | Methods for dispensing and compacting insulation materials into a vacuum sealed structure |
| US10808987B2 (en) | 2015-12-09 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulation structures with multiple insulators |
| US10422569B2 (en) | 2015-12-21 | 2019-09-24 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated door construction |
| US10018406B2 (en) | 2015-12-28 | 2018-07-10 | Whirlpool Corporation | Multi-layer gas barrier materials for vacuum insulated structure |
| US10610985B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-04-07 | Whirlpool Corporation | Multilayer barrier materials with PVD or plasma coating for vacuum insulated structure |
| US10030905B2 (en) | 2015-12-29 | 2018-07-24 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating a vacuum insulated appliance structure |
| US10807298B2 (en) | 2015-12-29 | 2020-10-20 | Whirlpool Corporation | Molded gas barrier parts for vacuum insulated structure |
| US11247369B2 (en) | 2015-12-30 | 2022-02-15 | Whirlpool Corporation | Method of fabricating 3D vacuum insulated refrigerator structure having core material |
| WO2017180145A1 (en) | 2016-04-15 | 2017-10-19 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator structure with three dimensional characteristics |
| US10712080B2 (en) | 2016-04-15 | 2020-07-14 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated refrigerator cabinet |
| US11549635B2 (en) | 2016-06-30 | 2023-01-10 | Intelligent Energy Limited | Thermal enclosure |
| US10593967B2 (en) | 2016-06-30 | 2020-03-17 | Honeywell International Inc. | Modulated thermal conductance thermal enclosure |
| EP3491308B1 (en) | 2016-07-26 | 2021-03-10 | Whirlpool Corporation | Vacuum insulated structure trim breaker |
| WO2018034665A1 (en) | 2016-08-18 | 2018-02-22 | Whirlpool Corporation | Machine compartment for a vacuum insulated structure |
| US10906231B2 (en) | 2016-09-30 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Method for forming a vacuum insulated structure |
| US10352613B2 (en) | 2016-12-05 | 2019-07-16 | Whirlpool Corporation | Pigmented monolayer liner for appliances and methods of making the same |
| US10907888B2 (en) | 2018-06-25 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Hybrid pigmented hot stitched color liner system |
| US10907891B2 (en) | 2019-02-18 | 2021-02-02 | Whirlpool Corporation | Trim breaker for a structural cabinet that incorporates a structural glass contact surface |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6131798A (en) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | 松下冷機株式会社 | Heat-insulating material pack |
| JPS6166069A (en) * | 1984-09-10 | 1986-04-04 | 株式会社日立製作所 | Vacuum heat-insulating material |
| JPS6334983U (en) * | 1986-08-20 | 1988-03-07 | ||
| JPH02120598A (en) * | 1988-10-31 | 1990-05-08 | Matsushita Refrig Co Ltd | Insulating body |
-
1991
- 1991-04-09 JP JP3076027A patent/JP2774388B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04309778A (en) | 1992-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2774388B2 (en) | Vacuum insulation panel | |
| US3950919A (en) | Apparatus and process for vacuum skin packaging | |
| KR100241949B1 (en) | Synthetic Resin Insulated Double Wall Container | |
| US5549944A (en) | Tubular element for the formation of bags for the vacuum-packing of products | |
| JP4768800B2 (en) | Bag, mold, apparatus and method for use in freezing and thawing | |
| US8753013B2 (en) | Self-standing bag and manufacturing method thereof | |
| US5827385A (en) | Method of producing an evacuated insulated container | |
| US20040058119A1 (en) | Vacuum insulated panel and container | |
| US20030102245A1 (en) | Vacuum fresh-maintaining plastic bag | |
| US8822005B2 (en) | Vacuum insulation board and method for producing the same | |
| JPH10129737A (en) | Packaging container with opening, having oxygen gas barrier properties | |
| JP2997687B2 (en) | Method of manufacturing film / foil panel and film / foil panel manufactured by the method | |
| JPH07269781A (en) | Vacuum heat insulating material and manufacture thereof and heat insulating box body using vacuum heat insulating body therein | |
| JPH0472135A (en) | Container for foodstuff and method and device for manufacturing the same | |
| JP3141535B2 (en) | Manufacturing method of vacuum insulation panel | |
| KR19980024184A (en) | Synthetic resin insulation container and synthetic resin insulation cap | |
| JPH04309779A (en) | Manufacture of vacuum heat insulating material | |
| CN214983936U (en) | Heat insulation plate | |
| JPH04297775A (en) | Vacuum thermal insulating panel | |
| JPH0868592A (en) | Manufacture of vacuum heat-insulating panel | |
| JPH1122896A (en) | Vacuum heat insulating material | |
| JP6538442B2 (en) | Sheet material for container and container constituted by the sheet material for container | |
| KR0127092B1 (en) | Vaccum pack and construction method thereof in refrigerator | |
| JPH0235655Y2 (en) | ||
| JPH07195579A (en) | Air bag |