JP2774201B2 - Work roll cooling method for cold rolling mill - Google Patents
Work roll cooling method for cold rolling millInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、潤滑油と冷却水のクー
ラントを別々に噴射する直接方式の圧延油供給システム
を採用した冷間圧延機のワークロール冷却方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for cooling a work roll of a cold rolling mill employing a direct type rolling oil supply system for separately injecting lubricant and cooling water coolant.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、直接方式の圧延油供給システム
を採用した冷間圧延機のワークロールは、ロール出側か
らクーラントをかけることによって冷却されている。こ
れは出側からワークロールを冷却することで、ロールの
冷却効率が高まり、クーラント流量が少なくて済み、ロ
ール温度の上昇が抑えられるため圧延板の形状も良くな
る等の理由からである。2. Description of the Related Art Generally, a work roll of a cold rolling mill employing a direct type rolling oil supply system is cooled by applying a coolant from a roll exit side. This is because, by cooling the work roll from the outlet side, the cooling efficiency of the roll is increased, the flow rate of the coolant is reduced, and the rise of the roll temperature is suppressed, so that the shape of the rolled plate is improved.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような圧
延機の出側からのみワークロールを冷却する方法では、
圧延中の板温が上昇するために、ヒートストリークの発
生率の増加，圧延速度の低下，ロール粗度低下の早期化
を招くことや、入側鋼帯上に水が無いために汚れ等が流
されず、鋼帯表面の焼きつき疵，ヘコミ疵が増加するな
ど種々の問題点があった。However, in such a method of cooling the work roll only from the exit side of the rolling mill,
The rise in sheet temperature during rolling causes an increase in the rate of heat streaks, a reduction in rolling speed, and a rapid decrease in roll roughness. There were various problems, such as not being washed away and seizure flaws and dent flaws on the steel strip surface increased.
【０００４】本発明は、このような問題点を解決した、
直接方式の圧延油供給システムを採用した冷間圧延機の
ワークロール冷却方法を提供することを目的とする。[0004] The present invention has solved such problems.
An object of the present invention is to provide a work roll cooling method for a cold rolling mill employing a direct type rolling oil supply system.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、潤滑油とクー
ラントである冷却水を別々に噴射する直接方式の圧延油
供給システムを採用した冷間圧延機のワークロール冷却
方法において、ワークロールの入側及び出側の両方か
ら、入側クーラント流量と出側クーラント流量の比を30
±15％：70±15％となし、かつ入側クーラントが入側板
面を洗浄するようにロール冷却を行うことを特徴とする
冷間圧延機のワークロール冷却方法である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a work roll cooling method for a cold rolling mill employing a direct type rolling oil supply system for separately jetting lubricating oil and cooling water as a coolant. From both the inlet and outlet sides, adjust the ratio of inlet coolant flow rate to outlet coolant flow rate by 30.
± 15%: A method for cooling a work roll of a cold rolling mill, characterized in that roll cooling is performed so that the inlet-side coolant cleans the inlet-side plate surface.
【０００６】[0006]
【作用】先ず、本発明者らが行った実験結果について説
明する。図２(a) は冷間圧延機のワークロール冷却に際
して、クーラントに冷却水を用い、出側クーラントのみ
を使用した場合の圧延速度と出側板温の関係を示した図
であり、この場合には、平均板温は137.6 ℃（ｎ＝449)
であった。図２(b) は、入側クーラントを設置し、これ
のみを使用した場合の圧延速度と出側板温の関係を示し
た図であり、この場合には、平均板温は130.9 ℃（ｎ＝
119)であった。両者を比較すると、入側クーラントのみ
を使用した方が、出側クーラントのみを使用した場合に
比べて、出側平均板温が約７℃低いことが判る。First, the results of experiments performed by the present inventors will be described. FIG. 2 (a) is a diagram showing the relationship between the rolling speed and the outlet plate temperature when using cooling water as the coolant and only the outlet coolant when cooling the work roll of the cold rolling mill. Means that the average plate temperature is 137.6 ° C (n = 449)
Met. FIG. 2 (b) is a diagram showing the relationship between the rolling speed and the outlet sheet temperature when the inlet side coolant is installed and only this is used. In this case, the average sheet temperature is 130.9 ° C (n =
119). A comparison between the two shows that the average sheet temperature of the outlet side is lower by about 7 ° C. when only the coolant on the inlet side is used than when only the coolant on the outlet side is used.
【０００７】また、これに関連し、出側板温とヒートス
トリークの発生率の関係を図３に示す。図３から、板温
が低いとヒートストリークの発生率も低いことが判る。
また、図４(a) に出側クーラントのみを使用した場合の
ロールマーク発生率、図４(b) に入側クーラントのみを
使用した場合のロールマーク発生率を示す。入側クーラ
ントのみを使用した方がロールマーク発生率も低い。FIG. 3 shows the relationship between the outlet sheet temperature and the occurrence rate of heat streak. From FIG. 3, it can be seen that the lower the sheet temperature, the lower the rate of occurrence of heat streaks.
FIG. 4A shows the roll mark generation rate when only the outgoing coolant is used, and FIG. 4B shows the roll mark generation rate when only the incoming coolant is used. The roll mark generation rate is lower when only the inlet side coolant is used.
【０００８】本発明は、以上の実験により知見した入側
クーラントの利点を利用して、従来の出側クーラントと
ともに入側クーラントを使用することにより、圧延板の
板温を低下し、圧延速度の増加を図ろうとするものであ
る。ここで、入側クーラントと出側クーラントの流量比
を30±15％：70±15％にすることによって、入側クーラ
ント使用、出側クーラント使用の場合のそれぞれの利点
を損わずに、互いの欠点を克服することが可能となる。
出側クーラント流量は、冷却効果を損なわないために、
70％程度の流量を確保しなければならず、また、入側ク
ーラント流量を45％以上にすると板面に塗布された圧延
油が流されてしまうため、流量比を上記のようにするの
が好ましい。The present invention reduces the temperature of the rolled sheet and reduces the rolling speed by using the incoming coolant together with the conventional outgoing coolant, utilizing the advantages of the incoming coolant found through the above experiments. The goal is to increase it. Here, by setting the flow ratio of the coolant on the inlet side and the coolant on the outlet side to 30 ± 15%: 70 ± 15%, the mutual advantage can be obtained without impairing the advantages of using the coolant on the inlet side and the coolant on the outlet side. Can be overcome.
The outlet coolant flow rate should not be affected by the cooling effect.
A flow rate of about 70% must be secured, and if the inlet coolant flow rate is set to 45% or more, the rolling oil applied to the plate surface will flow. preferable.
【０００９】なお、入側クーラントの噴射圧力は、板面
に塗布された圧延油が流れないように５kg／cm2 以下が
望ましい。The injection pressure of the inlet coolant is preferably 5 kg / cm 2 or less so that the rolling oil applied to the plate surface does not flow.
【００１０】[0010]
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は、本発明の一実施例の説明図である。図１に
おいて、1a, 1bは上下ワークロール、2a, 2bは上下バッ
クアップロール、３は冷延鋼帯である。４は入側クーラ
ント噴射装置、５は出側クーラント噴射装置、６は鋼帯
クーラント噴射装置、７はパーム油噴射装置である。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention. In FIG. 1, 1a and 1b are upper and lower work rolls, 2a and 2b are upper and lower backup rolls, and 3 is a cold rolled steel strip. Reference numeral 4 denotes an incoming coolant injection device, 5 denotes an outgoing coolant injection device, 6 denotes a steel strip coolant injection device, and 7 denotes a palm oil injection device.
【００１１】しかして、入側クーラント噴射装置４及び
出側クーラント噴射装置５の両方から冷却水のクーラン
トを上下ワークロール1a, 1bに噴射して、ロール冷却を
行う。この際、入側においてはクーラントが入側板面を
洗浄するようにロール冷却を行う。次に、本発明の具体
的実施例を説明する。本発明のワークロールの冷却方法
を、直接方式の圧延油システムを採用した６スタンド冷
間圧延機のNo.6スタンドのワークロールの冷却に実施す
ることにより、出側板温は平均10℃低下し、最高圧延速
度を260mpm上昇でき、ワークロール１本当たりの処理量
は 500ｔ増加した。また、ロールマークの発生回数は、
表１のように大幅に減少した。但し、調査期間はそれぞ
れ11日間である。Thus, the cooling water is injected from both the inlet-side coolant ejecting device 4 and the outlet-side coolant ejecting device 5 onto the upper and lower work rolls 1a and 1b to perform roll cooling. At this time, on the entry side, roll cooling is performed so that the coolant cleans the entry side plate surface. Next, specific examples of the present invention will be described. By carrying out the work roll cooling method of the present invention for cooling the work roll of the No. 6 stand of the 6-stand cold rolling mill employing the direct rolling oil system, the exit side sheet temperature decreases by an average of 10 ° C. The maximum rolling speed could be increased by 260 mpm, and the throughput per work roll increased by 500 tons. The number of occurrences of roll marks is
As shown in Table 1, it decreased significantly. However, the survey period is 11 days each.
【００１２】 [0012]
【0013】[0013]
【発明の効果】本発明は、冷間圧延機のロール冷却方法
において、入側クーラントの利点を利用し、従来の出側
クーラントとともに使用することによって、圧延板の板
温が低下し、圧延速度を上昇でき、ロールの粗度の低下
も抑えることができる。これによって生産能率も向上す
る。According to the present invention, in the method of cooling a roll of a cold rolling mill, the temperature of a rolled sheet is reduced by utilizing the advantages of an incoming coolant and using it together with a conventional outgoing coolant. Can be increased, and a decrease in the roughness of the roll can be suppressed. This also increases production efficiency.
【００１４】更に、入側板面の洗浄効果も高まるため、
焼付、ヒートストリーク、スリ疵等のロールマーク発生
率も極めて低く抑えられ、圧延製品の品質も向上する。Further, since the cleaning effect of the inlet side plate surface is enhanced,
The rate of occurrence of roll marks such as seizure, heat streak, and flaws is also extremely low, and the quality of rolled products is also improved.
【図１】本発明の一実施例の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention.
【図２】出側クーラント又は入側クーラントを使用した
場合のそれぞれの圧延速度と出側板温の関係を示した図
である。FIG. 2 is a diagram showing a relationship between each rolling speed and an outlet sheet temperature when an outlet coolant or an inlet coolant is used.
【図３】出側板温とヒートストリークの関係を示した図
である。FIG. 3 is a diagram showing a relationship between a delivery sheet temperature and a heat streak.
【図４】出側クーラント又は入側クーラントを使用した
場合のそれぞれのロールマーク発生率を示した図であ
る。FIG. 4 is a diagram showing the respective roll mark occurrence rates when an outgoing coolant or an incoming coolant is used.
【符号の説明】 1a 上ワークロール 1b 下ワークロール 2a 上バックアップロール 2b 下バックアップロール ３ 冷延鋼帯 ４ 入側クーラント噴射装置 ５ 出側クーラント噴射装置 ６ 鋼帯クーラント ７ パーム油噴射装置[Description of Signs] 1a Upper work roll 1b Lower work roll 2a Upper backup roll 2b Lower backup roll 3 Cold rolled steel strip 4 Inlet coolant injection device 5 Outlet coolant injection device 6 Steel strip coolant 7 Palm oil injection device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 憲治 千葉県千葉市川崎町１番地 川崎製鉄株 式会社 千葉製鉄所内 (56)参考文献 特開 平１−99709（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−24888（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B21B 27/10──────────────────────────────────────────────────の Continuation of the front page (72) Inventor Kenji Ueda 1 Kawasaki-cho, Chiba-shi, Chiba Prefecture Kawasaki Steel Corporation Chiba Works (56) References JP-A-1-99709 -24888 (JP, B2) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 6 , DB name) B21B 27/10
Claims (1)
に噴射する直接方式の圧延油供給システムを採用した冷
間圧延機のワークロール冷却方法において、ワークロー
ルの入側及び出側の両方から、入側クーラント流量と出
側クーラント流量の比を30±15％：70±15％となし、か
つ入側クーラントが入側板面を洗浄するようにロール冷
却を行うことを特徴とする冷間圧延機のワークロール冷
却方法。In a method for cooling a work roll of a cold rolling mill employing a direct type rolling oil supply system in which a lubricating oil and a cooling water as a coolant are separately injected, the work roll is cooled from both the entrance side and the exit side of the work roll. Cold rolling, wherein the ratio of the flow rate of the coolant on the inlet side to the flow rate of the coolant on the outlet side is 30 ± 15%: 70 ± 15%, and roll cooling is performed so that the coolant on the inlet side cleans the plate surface on the inlet side. Machine work roll cooling method.
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| JP2406972A JP2774201B2 (en) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Work roll cooling method for cold rolling mill |
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| JPH04253512A JPH04253512A (en) | 1992-09-09 |
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1990
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