JP2767445B2 - 喫煙物品製造のためのロッド製造装置 - Google Patents
喫煙物品製造のためのロッド製造装置Info
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D1/00—Cigars; Cigarettes
- A24D1/18—Selection of materials, other than tobacco, suitable for smoking
-
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- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
- A24C5/18—Forming the rod
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/12—Arrangement or mounting of control or safety devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、喫煙物品の製造に用いるためのロッド(棒
状体)の製造に関し、特に、シート状材料のウエブから
ロッドを製造することに関する。
状体)の製造に関し、特に、シート状材料のウエブから
ロッドを製造することに関する。
従来の技術 1985年の後半に、紙巻タバコに随伴する利点を提供す
ることができ、しかも多量の不完全燃焼生成物又は熱分
解生成物を生じることのない新規な喫煙物品を開示した
一連の外国特許が許可され、登録された。それらの特許
のうち最も早期のものは、1985年9月13日に発行された
リベリア特許第13985/3890号であり、これに相当するヨ
ーロッパ特許出願公告第174,645号が1986年3月19日に
公告された。
ることができ、しかも多量の不完全燃焼生成物又は熱分
解生成物を生じることのない新規な喫煙物品を開示した
一連の外国特許が許可され、登録された。それらの特許
のうち最も早期のものは、1985年9月13日に発行された
リベリア特許第13985/3890号であり、これに相当するヨ
ーロッパ特許出願公告第174,645号が1986年3月19日に
公告された。
このヨーロッパ特許出願公告第174,645号及びヨーロ
ッパ特許出願公告第212,645号に開示された紙巻タバコ
型喫煙物品は、可燃燃料素子と、それとは物理的に別体
のエアゾール発生手段を含むものである。燃料素子の燃
焼によりエアゾール発生手段に熱が与えられ、エアゾー
ルを発生する。このようにして発生したエアゾールは、
吸口端部材から喫煙者の口へ吸引される。このような独
特の形態の紙巻タバコのための改良された吸口端部材並
びにその他の構成部材の提供が望まれており、すでに、
そのような吸口端部材並びにその他の構成部材は、1987
年8月25日付けで出願された米国特許願第089,692号に
記載されている。
ッパ特許出願公告第212,645号に開示された紙巻タバコ
型喫煙物品は、可燃燃料素子と、それとは物理的に別体
のエアゾール発生手段を含むものである。燃料素子の燃
焼によりエアゾール発生手段に熱が与えられ、エアゾー
ルを発生する。このようにして発生したエアゾールは、
吸口端部材から喫煙者の口へ吸引される。このような独
特の形態の紙巻タバコのための改良された吸口端部材並
びにその他の構成部材の提供が望まれており、すでに、
そのような吸口端部材並びにその他の構成部材は、1987
年8月25日付けで出願された米国特許願第089,692号に
記載されている。
又、喫煙物品、特に、上記ヨーロッパ特許出願公告第
174,645号に開示された型式の紙巻タバコ型喫煙物品の
製造に用いるためのロッド(棒状体)を能率的、かつ、
効率的に製造することができる装置を提供することが大
いに望まれている。
174,645号に開示された型式の紙巻タバコ型喫煙物品の
製造に用いるためのロッド(棒状体)を能率的、かつ、
効率的に製造することができる装置を提供することが大
いに望まれている。
問題点を解決するための手段 本発明は、喫煙物品の製造に用いるためのロッドを製
造するための装置を提供することを目的としたものであ
り、その目的を達成するために、喫煙物品の製造に使用
するためのロッドを製造するための装置であって、 (a)シート状材料のウエブを供給するためのウエブ供
給手段と、 (b)前記ウエブをひだ寄せし、そのひだ寄せされたウ
エブからロッド状複合体を成形し、それを送給する手段
であって、切頭円錐形の外側チューブと、それと同心関
係をなす切頭円錐形の内側部材とを有し、(i)該内側
部材の外周面と外側チューブの内周面の間に環状空間が
形成されるように、(ii)前記ウエブが該環状空間を通
して送られるように、内側部材と外側チューブとが同軸
的に配置されているウエブ成形手段と、 (c)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するためのラップ包被
手段と、 から成るロッド製造装置を提供する。
造するための装置を提供することを目的としたものであ
り、その目的を達成するために、喫煙物品の製造に使用
するためのロッドを製造するための装置であって、 (a)シート状材料のウエブを供給するためのウエブ供
給手段と、 (b)前記ウエブをひだ寄せし、そのひだ寄せされたウ
エブからロッド状複合体を成形し、それを送給する手段
であって、切頭円錐形の外側チューブと、それと同心関
係をなす切頭円錐形の内側部材とを有し、(i)該内側
部材の外周面と外側チューブの内周面の間に環状空間が
形成されるように、(ii)前記ウエブが該環状空間を通
して送られるように、内側部材と外側チューブとが同軸
的に配置されているウエブ成形手段と、 (c)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するためのラップ包被
手段と、 から成るロッド製造装置を提供する。
前記包被手段は、ロッド状複合体にラップ材を包被し
て連続したロッドを形成する手段とすることができ、そ
の連続したロッドを複数の所定長のロッドに切断するた
めの切断手段を設けることができる。
て連続したロッドを形成する手段とすることができ、そ
の連続したロッドを複数の所定長のロッドに切断するた
めの切断手段を設けることができる。
ここでいう「切頭円錐形」とは、円錐台の幾何学的形
状を有する物体のことをいう。ここでいう「円錐台」と
は、円錐体の頂部をその円錐体の底面に実質的に平行な
平面において切断してする切除することによって得られ
る幾何学的形状をいう。又、ここで、「円錐形」とは、
直角三角形をその直角に隣接する一辺を中心として回転
させることによって得られる幾何学的形状をいう。円錐
形は、尖った端部即ち頂部と平坦な底面を有する。
状を有する物体のことをいう。ここでいう「円錐台」と
は、円錐体の頂部をその円錐体の底面に実質的に平行な
平面において切断してする切除することによって得られ
る幾何学的形状をいう。又、ここで、「円錐形」とは、
直角三角形をその直角に隣接する一辺を中心として回転
させることによって得られる幾何学的形状をいう。円錐
形は、尖った端部即ち頂部と平坦な底面を有する。
又、本明細書でいう「ひだ寄せ」とは、シート状材料
のウエブを連続的に折重ね、ひだつけすることをいう。
ひだ寄せされた材料は、その端面図でみて波形状に折重
ねられた、あるいは何らかの形で収束された外観を呈す
る。
のウエブを連続的に折重ね、ひだつけすることをいう。
ひだ寄せされた材料は、その端面図でみて波形状に折重
ねられた、あるいは何らかの形で収束された外観を呈す
る。
「シート状」とは、その材料の幅及び長さがその厚み
より大きい形態を有することをいう。「ウエブ」とは、
その長手が幅より大きい寸法を有する形態(連続した帯
状形態)のシート状材料のことをいう。シート状材料の
ウエブは、ロールの形で供給することが好ましい。
より大きい形態を有することをいう。「ウエブ」とは、
その長手が幅より大きい寸法を有する形態(連続した帯
状形態)のシート状材料のことをいう。シート状材料の
ウエブは、ロールの形で供給することが好ましい。
本発明の装置は、上記ヨーロッパ特許出願公告第174,
645号及び第212,645号に開示された独特の紙巻タバコ型
喫煙物品に組合せて用いるための吸口端部材のためのロ
ッドを製造するのに好適である。ロッド(棒状体)の形
としたひだ寄せされた不織熱可塑生ウエブ部材は、主流
エアゾールを冷却し、従って、手や口に触れたときに感
じるホットスポットを減少させる放熱子として機能する
ことができる。このような放熱作用は、主流エアゾール
を大きな表面積に亙って、好ましくは吸口端部材の実質
的に全表面積に亙って分配することによって得られると
考えられる。主流エアゾールを大きな表面積に亙って分
配することは、吸口端部材内でのエアゾールの滞留時間
を長くすることによってエアゾールの近く温度を低下さ
せうる働きをすると考えられる。更に、熱可塑性材のひ
だ寄せ不織ウエブを吸口端として用いた場合、タバコ煙
のようなエアゾールのいろいろな成分を相当量除去する
慣用の吸口端部材とは異なり、エアゾール成分(上述し
た独特の紙巻タバコ型喫煙物品のための、例えばグリセ
リン、各種風味成分等)の送給量を実質的に減少させる
ことなく上述した知覚温度の低下を達成する。換言すれ
ば、熱可塑性材のひだ寄せ不織ウエブのフィルタ効果
は、酢酸セルローストウのような慣用の紙巻タバコフィ
ルタ材のそれより相当に低い。従って、本発明の装置に
よって製造されたロッドは、広範囲の喫煙物品のための
低効率フィルタ素子を形成するのに用いることができ
る。
645号及び第212,645号に開示された独特の紙巻タバコ型
喫煙物品に組合せて用いるための吸口端部材のためのロ
ッドを製造するのに好適である。ロッド(棒状体)の形
としたひだ寄せされた不織熱可塑生ウエブ部材は、主流
エアゾールを冷却し、従って、手や口に触れたときに感
じるホットスポットを減少させる放熱子として機能する
ことができる。このような放熱作用は、主流エアゾール
を大きな表面積に亙って、好ましくは吸口端部材の実質
的に全表面積に亙って分配することによって得られると
考えられる。主流エアゾールを大きな表面積に亙って分
配することは、吸口端部材内でのエアゾールの滞留時間
を長くすることによってエアゾールの近く温度を低下さ
せうる働きをすると考えられる。更に、熱可塑性材のひ
だ寄せ不織ウエブを吸口端として用いた場合、タバコ煙
のようなエアゾールのいろいろな成分を相当量除去する
慣用の吸口端部材とは異なり、エアゾール成分(上述し
た独特の紙巻タバコ型喫煙物品のための、例えばグリセ
リン、各種風味成分等)の送給量を実質的に減少させる
ことなく上述した知覚温度の低下を達成する。換言すれ
ば、熱可塑性材のひだ寄せ不織ウエブのフィルタ効果
は、酢酸セルローストウのような慣用の紙巻タバコフィ
ルタ材のそれより相当に低い。従って、本発明の装置に
よって製造されたロッドは、広範囲の喫煙物品のための
低効率フィルタ素子を形成するのに用いることができ
る。
実施例 第1図を参照して説明すると、ロッド製造装置10は、
ロッド製造ユニット13と、シート状材料のウエブ(以
下、単に「ウエブ」とも称する)19を供給するための繰
出しユニット16と、ウエブ予備成形装置22を含む。ロッ
ド製造ユニット13は、いろいろな形態のものとすること
ができるが、紙巻タバコ用フィルタロッドを製造するた
めの慣用の装置であることが好ましい。ロッド製造ユニ
ット13の好適な一例としては、西ドイツハンブルグのハ
ウニーヴェルク・コルバ・エンド・カンパニー社から市
販されているハウニKDF2がある。このようなロッド製造
ユニットの作動態様は、当業者には周知である。
ロッド製造ユニット13と、シート状材料のウエブ(以
下、単に「ウエブ」とも称する)19を供給するための繰
出しユニット16と、ウエブ予備成形装置22を含む。ロッ
ド製造ユニット13は、いろいろな形態のものとすること
ができるが、紙巻タバコ用フィルタロッドを製造するた
めの慣用の装置であることが好ましい。ロッド製造ユニ
ット13の好適な一例としては、西ドイツハンブルグのハ
ウニーヴェルク・コルバ・エンド・カンパニー社から市
販されているハウニKDF2がある。このようなロッド製造
ユニットの作動態様は、当業者には周知である。
ウエブ19を供給するための繰出しユニット16は、ボビ
ン31を支持するための回転自在のマンドレル28を有す
る。マンドレル28は、ボビン31の中空コアを把持するた
めのチャック又はその他の手段を有する。そのようなチ
ャックの例としては、米国特許第3,792,868号に記載さ
れたチャックがある。ウエブ19は、ボビン31から固定案
内ローラ35及びダンサー(浮動)ローラの周りを回って
連続的に送出される。ダンサーローラ35は、可動アーム
42によって支持されて可動アームと共にダンサーユニッ
トを構成し、ウエブ19がボビンから比較的一定した制御
された緊張度で送出すことができる。ウエブ19は、ダン
サーローラ38から固定案内ローラ45及び49を回り、更に
別の案内ローラ52を回って送られる。案内ローラ52は調
節自在の案内ローラとするのが好都合である。そこから
ウエブ19は予備成形装置22内へ入る。マンドレル28と、
ダンサーローラ38と、案内ローラ35、45、49、52の組合
せにより、ウエブを制御された緊張度で供給するための
ウエブ制御装置を構成する。ダンサーローラ及び案内ロ
ーラとして、図示以外のいろいろな形態のものを使用す
ることができることは当業者には明らかであろう。
ン31を支持するための回転自在のマンドレル28を有す
る。マンドレル28は、ボビン31の中空コアを把持するた
めのチャック又はその他の手段を有する。そのようなチ
ャックの例としては、米国特許第3,792,868号に記載さ
れたチャックがある。ウエブ19は、ボビン31から固定案
内ローラ35及びダンサー(浮動)ローラの周りを回って
連続的に送出される。ダンサーローラ35は、可動アーム
42によって支持されて可動アームと共にダンサーユニッ
トを構成し、ウエブ19がボビンから比較的一定した制御
された緊張度で送出すことができる。ウエブ19は、ダン
サーローラ38から固定案内ローラ45及び49を回り、更に
別の案内ローラ52を回って送られる。案内ローラ52は調
節自在の案内ローラとするのが好都合である。そこから
ウエブ19は予備成形装置22内へ入る。マンドレル28と、
ダンサーローラ38と、案内ローラ35、45、49、52の組合
せにより、ウエブを制御された緊張度で供給するための
ウエブ制御装置を構成する。ダンサーローラ及び案内ロ
ーラとして、図示以外のいろいろな形態のものを使用す
ることができることは当業者には明らかであろう。
マンドレル28は、ボビン31を例えば矢印56によって示
される方向に回転させることができる。この回転は、駆
動アーム60によって支持されたベルト58(破線で示され
ている)を走行させることによって行われる。ベルト58
は、歯車64の回転により矢印62の方向に走行される。歯
車64は、ロッド製造ユニット13の駆動手段の作動速度に
同期させた速度で駆動される。
される方向に回転させることができる。この回転は、駆
動アーム60によって支持されたベルト58(破線で示され
ている)を走行させることによって行われる。ベルト58
は、歯車64の回転により矢印62の方向に走行される。歯
車64は、ロッド製造ユニット13の駆動手段の作動速度に
同期させた速度で駆動される。
繰出しユニット16には、通常、2つのボビン2を装備
することができ、一方のボビンのウエブが無くなり新し
いボビンと交換する間に他方のボビンを作動させ、ボビ
ンの交換による装置の休止時間を最小限にすることがで
きる。繰出しユニット16は、第2ボビン(図示せず)を
支持するための場どれ65を有する。繰出しユニットは、
又、先に述べたダンサーローラ38、可動アーム42、及び
案内ローラ35と45にそれぞれ相当するダンサーローラ66
と可動アーム67(ダンサーユニットを構成する)、及び
案内ローラ68、69を有し、先に述べたベルト58、駆動ア
ーム60及び歯車64にそれぞれ相当するベルト70(破線で
示されている)、駆動アーム71及び歯車72を有する。
することができ、一方のボビンのウエブが無くなり新し
いボビンと交換する間に他方のボビンを作動させ、ボビ
ンの交換による装置の休止時間を最小限にすることがで
きる。繰出しユニット16は、第2ボビン(図示せず)を
支持するための場どれ65を有する。繰出しユニットは、
又、先に述べたダンサーローラ38、可動アーム42、及び
案内ローラ35と45にそれぞれ相当するダンサーローラ66
と可動アーム67(ダンサーユニットを構成する)、及び
案内ローラ68、69を有し、先に述べたベルト58、駆動ア
ーム60及び歯車64にそれぞれ相当するベルト70(破線で
示されている)、駆動アーム71及び歯車72を有する。
第2図を参照して説明すると、繰出しユニット16は、
ロッド製造ユニット13(第2図には示されていない)の
駆動軸の作動速度を検出するセンサ(図示せず)からの
入力によって制御されるモータ76を有する。モータ76の
作動は、又、ボビンから繰出されたウエブの緊張によっ
てようどうするダンサーアームの動きを検出する第2セ
ンサ(図示せず)からの入力によっても制御される。モ
ータ76は、駆動軸78、80の両方を駆動する。例えば、モ
ータ76は、プーリ81を駆動し、プーリ81はベルト82を、
ベルト82はプーリ83を駆動する。プーリ83は、駆動軸78
と80の両方を駆動する。駆動軸78及び80とプーリ83との
連結は、それぞれ万能継手85、86によって行われる。各
駆動軸78と80の他端は、それぞれ万能継手91、92を用い
て直角歯車箱88、89に連結される。直角歯車箱88、89
は、それぞれ内部ベルト94、95を用いて駆動歯車64、72
を駆動する。各駆動歯車64、72は、それぞれクラッチ・
ブレーキユニット96、97を備えている。駆動歯車64、72
からの連結アーム99、100が、それぞれ空気圧シリンダ1
02、103に連結されている。空気圧シリンダ102、103
は、それぞれ駆動アーム60、71(第1図)を駆動するた
めの駆動力を供給する。空気圧シリンダ102、103は、
又、ボビンの装填を可能にするためにそれぞれ駆動アー
ム60、71(第1図)を後退させるのを容易にする。
ロッド製造ユニット13(第2図には示されていない)の
駆動軸の作動速度を検出するセンサ(図示せず)からの
入力によって制御されるモータ76を有する。モータ76の
作動は、又、ボビンから繰出されたウエブの緊張によっ
てようどうするダンサーアームの動きを検出する第2セ
ンサ(図示せず)からの入力によっても制御される。モ
ータ76は、駆動軸78、80の両方を駆動する。例えば、モ
ータ76は、プーリ81を駆動し、プーリ81はベルト82を、
ベルト82はプーリ83を駆動する。プーリ83は、駆動軸78
と80の両方を駆動する。駆動軸78及び80とプーリ83との
連結は、それぞれ万能継手85、86によって行われる。各
駆動軸78と80の他端は、それぞれ万能継手91、92を用い
て直角歯車箱88、89に連結される。直角歯車箱88、89
は、それぞれ内部ベルト94、95を用いて駆動歯車64、72
を駆動する。各駆動歯車64、72は、それぞれクラッチ・
ブレーキユニット96、97を備えている。駆動歯車64、72
からの連結アーム99、100が、それぞれ空気圧シリンダ1
02、103に連結されている。空気圧シリンダ102、103
は、それぞれ駆動アーム60、71(第1図)を駆動するた
めの駆動力を供給する。空気圧シリンダ102、103は、
又、ボビンの装填を可能にするためにそれぞれ駆動アー
ム60、71(第1図)を後退させるのを容易にする。
ロッド製造ユニット13の作動速度に対するウエブの送
り速度を制御するのに適したその他の方法も、当業者に
は明らかであろう。
り速度を制御するのに適したその他の方法も、当業者に
は明らかであろう。
第3〜6図を参照して説明すると、ウエブ予備成形装
置22は、外側切頭円錐形チューブ130と、内側切頭円錐
形部材133を備えている。チューブ130と部材133とは、
同軸的に配置され、内側部材133と外周面と外側チュー
ブ130の内周面との間に環状空間136を形成するようにな
される。
置22は、外側切頭円錐形チューブ130と、内側切頭円錐
形部材133を備えている。チューブ130と部材133とは、
同軸的に配置され、内側部材133と外周面と外側チュー
ブ130の内周面との間に環状空間136を形成するようにな
される。
第3図に示されるように、チューブ130と部材133は、
環状空間136の幅Wがウエブ予備成形装置22の長手に沿
って実質的に一定となるように、類似形である。ここ
で、「類似形」とは、総体的に切頭円錐形のチューブ13
0と部材133の形が大きさを除いて実質的に同一であるこ
とをいう。
環状空間136の幅Wがウエブ予備成形装置22の長手に沿
って実質的に一定となるように、類似形である。ここ
で、「類似形」とは、総体的に切頭円錐形のチューブ13
0と部材133の形が大きさを除いて実質的に同一であるこ
とをいう。
第4図に示される実施例では、チューブ130の形状
は、部材130の形状に対して収斂しており、環状空間136
の幅Wがウエブ予備成形装置の長手に沿って徐々に小さ
くなるようになされている。
は、部材130の形状に対して収斂しており、環状空間136
の幅Wがウエブ予備成形装置の長手に沿って徐々に小さ
くなるようになされている。
第5図に示される実施例では、チューブ130の形状
は、部材130の形状に対して散開しており、環状空間136
の幅Wがウエブ予備成形装置の長手に沿って徐々に大き
くなるようになされている。
は、部材130の形状に対して散開しており、環状空間136
の幅Wがウエブ予備成形装置の長手に沿って徐々に大き
くなるようになされている。
第6図に示される実施例では、内側部材133を長手方
向に貫通した小径のチューブ137が設けられている。こ
の構成では、糸状、ストリップ状、ロッド状又は筒状の
材料をひだ寄せされたウエブ又は即ちロッド状複合体に
導入することができる。更に、内側部材133の狭細端に
は、内側部材133と、ウエブ予備成形装置に通されるウ
エブとの間の摩擦接触を軽減するために空気流を通すた
めの複数の小孔138又はその他の手段を設けることがで
きる。所望ならば、外側チューブ130の狭細端にも、外
側部材130と、ウエブ予備成形装置に通されるウエブと
の間の摩擦接触を軽減するために空気流を通すための複
数の小孔140又はその他の手段を設けることができる。
空気導管148から供給される空気流が確実に孔140を通る
ようにするために小孔140を囲繞する環体145を外側チュ
ーブ130の外周に設けることができる。空気流は、向上
用空気導管又はその他の空気流源から適当な環又はその
他の空気移送手段を通して供給するのが好都合である。
向に貫通した小径のチューブ137が設けられている。こ
の構成では、糸状、ストリップ状、ロッド状又は筒状の
材料をひだ寄せされたウエブ又は即ちロッド状複合体に
導入することができる。更に、内側部材133の狭細端に
は、内側部材133と、ウエブ予備成形装置に通されるウ
エブとの間の摩擦接触を軽減するために空気流を通すた
めの複数の小孔138又はその他の手段を設けることがで
きる。所望ならば、外側チューブ130の狭細端にも、外
側部材130と、ウエブ予備成形装置に通されるウエブと
の間の摩擦接触を軽減するために空気流を通すための複
数の小孔140又はその他の手段を設けることができる。
空気導管148から供給される空気流が確実に孔140を通る
ようにするために小孔140を囲繞する環体145を外側チュ
ーブ130の外周に設けることができる。空気流は、向上
用空気導管又はその他の空気流源から適当な環又はその
他の空気移送手段を通して供給するのが好都合である。
再び姓3〜6図を参照して説明すると、内側部材133
と外側チューブ130とは、ブラケット手段150又は他の適
当な連結手段によって互いに所定位置に維持される。好
適なブラケット手段は、調節・錠止ねじ152を有する摺
動自在のブラケット151を含む。摺動自在ブラケット151
は、軌道156に沿って摺動自在とされる。軌道156は、点
溶接又はその他の手段によって外側チューブ130に固定
するのが好都合であり摺動自在ブラケット151は連結ア
ーム又は他の適当な手段によって内側部材133に連結さ
れる。かくして、内側部材133をその長手軸線に沿って
移動させることができ、それによって環状空間136の幅
Wを所望に応じて選定することができる。
と外側チューブ130とは、ブラケット手段150又は他の適
当な連結手段によって互いに所定位置に維持される。好
適なブラケット手段は、調節・錠止ねじ152を有する摺
動自在のブラケット151を含む。摺動自在ブラケット151
は、軌道156に沿って摺動自在とされる。軌道156は、点
溶接又はその他の手段によって外側チューブ130に固定
するのが好都合であり摺動自在ブラケット151は連結ア
ーム又は他の適当な手段によって内側部材133に連結さ
れる。かくして、内側部材133をその長手軸線に沿って
移動させることができ、それによって環状空間136の幅
Wを所望に応じて選定することができる。
ウエブ予備成形装置22は、ロッド製造ユニット13に対
して所定位置に固定することができる。代表的な実施例
としては、ウエブ予備成形装置22をロッド製造ユニット
13に固定するための手段として外側チューブ130に固定
した支持体160を好便に用いることができる。支持体160
には、滑り軌道162を設け、支持体160をロッド製造ユニ
ットの対応するブラケット164に対して移動することが
できる構成とするのが好便である。又、支持体16には調
節レバー166を設けるのが好ましい。かくして、ウエブ
予備成形装置22をその長手軸線に沿って移動させること
ができ、外側チューブ130の出口領域即ち狭細領域169を
ロッド製造ユニット13に対していろいろ位置に位置づけ
することができる。
して所定位置に固定することができる。代表的な実施例
としては、ウエブ予備成形装置22をロッド製造ユニット
13に固定するための手段として外側チューブ130に固定
した支持体160を好便に用いることができる。支持体160
には、滑り軌道162を設け、支持体160をロッド製造ユニ
ットの対応するブラケット164に対して移動することが
できる構成とするのが好便である。又、支持体16には調
節レバー166を設けるのが好ましい。かくして、ウエブ
予備成形装置22をその長手軸線に沿って移動させること
ができ、外側チューブ130の出口領域即ち狭細領域169を
ロッド製造ユニット13に対していろいろ位置に位置づけ
することができる。
ウエブ予備成形装置22の外側チューブ130は、通常、
ステンレス鋼板などからダイカストによって製造する。
通常、約0.508〜1.27mm(約0.02〜0.05in)、好ましく
は約0.762(約0.03in)の厚みを有する金属板が大抵の
場合に好適である。内側部材133は、通常、外側チュー
ブ130の素材と同様の素材で製造する。予備成形すべき
ウエブが内側部材133内へではなく環状空間136内へ確実
に導かれるようにするためには、内側部材133の両端部
分185、187を閉鎖端とするのが好都合である。ただし、
所望ならば、内側部材133の両端を開放しチューブの形
としてもよい。
ステンレス鋼板などからダイカストによって製造する。
通常、約0.508〜1.27mm(約0.02〜0.05in)、好ましく
は約0.762(約0.03in)の厚みを有する金属板が大抵の
場合に好適である。内側部材133は、通常、外側チュー
ブ130の素材と同様の素材で製造する。予備成形すべき
ウエブが内側部材133内へではなく環状空間136内へ確実
に導かれるようにするためには、内側部材133の両端部
分185、187を閉鎖端とするのが好都合である。ただし、
所望ならば、内側部材133の両端を開放しチューブの形
としてもよい。
典型的なウエブ予備成形装置22の切頭円錐形の外側チ
ューブ130は、約16mmの最小内径を有する狭細部分を有
し、約242mmの最大内径を有する入口部分を有し、約313
mmの軸線方向長さを有する。内側部材133は、外側チュ
ーブと類似形であり、約18mmの最小外径を有する狭細部
分を有し、約229mmの最大外径を有する入口部分を有
し、約318mmの軸線方向長さを有する。このような外側
チューブと内側部材を同心的に配置し、両者の間に1〜
10mm、好ましくは約3mmの幅W(半径方向の幅)を有す
る環状領域136を画定することができる。通常、このよ
うなウエブ予備成形装置を用いて、15.24〜38.1cm(6
〜15in)、好ましくは20.32〜30.48cm(8〜12in)の幅
のウエブを処理することができる。
ューブ130は、約16mmの最小内径を有する狭細部分を有
し、約242mmの最大内径を有する入口部分を有し、約313
mmの軸線方向長さを有する。内側部材133は、外側チュ
ーブと類似形であり、約18mmの最小外径を有する狭細部
分を有し、約229mmの最大外径を有する入口部分を有
し、約318mmの軸線方向長さを有する。このような外側
チューブと内側部材を同心的に配置し、両者の間に1〜
10mm、好ましくは約3mmの幅W(半径方向の幅)を有す
る環状領域136を画定することができる。通常、このよ
うなウエブ予備成形装置を用いて、15.24〜38.1cm(6
〜15in)、好ましくは20.32〜30.48cm(8〜12in)の幅
のウエブを処理することができる。
ウエブ予備成形装置22は、通常その広太部分の底部に
近く、ブラケット手段150のある側とは反対側にウエブ
入口領域即ちウエブ入口点200を有する。ウエブの幅
は、その特定のウエブ予備成形装置の内側切頭円錐形部
材の最大周囲長が該ウエブの幅の2倍より大きくなるよ
うに設定することが好ましい。ウエブ予備成形装置22
は、又、出口領域即ち狭細領域169を有する。内側部材1
33の入口部分200には、ロッド形成工程中ウエブの裂開
を防止するために丸みを付すことができる。
近く、ブラケット手段150のある側とは反対側にウエブ
入口領域即ちウエブ入口点200を有する。ウエブの幅
は、その特定のウエブ予備成形装置の内側切頭円錐形部
材の最大周囲長が該ウエブの幅の2倍より大きくなるよ
うに設定することが好ましい。ウエブ予備成形装置22
は、又、出口領域即ち狭細領域169を有する。内側部材1
33の入口部分200には、ロッド形成工程中ウエブの裂開
を防止するために丸みを付すことができる。
ウエブは、僅かな緊張状態で、又は実質的に緊張のな
い状態でウエブ予備成形装置22内へ導入することが好ま
しい。「僅かな緊張状態又は実質的に緊張のない状態」
とは、ウエブ予備成形装置22の入口点200においてウエ
ブがその長手方向に実質的に伸長されていないことをい
う。かくして、ウエブは、ウエブ予備成形装置22内を通
る間に内側部材133の外周の周りに巻き付く。ただし、
ウエブのひだ寄せは、内側部材の狭細端(即ち出口端)
近くでウエブが受ける緊張の相当な増大によって生じる
と考えられる。
い状態でウエブ予備成形装置22内へ導入することが好ま
しい。「僅かな緊張状態又は実質的に緊張のない状態」
とは、ウエブ予備成形装置22の入口点200においてウエ
ブがその長手方向に実質的に伸長されていないことをい
う。かくして、ウエブは、ウエブ予備成形装置22内を通
る間に内側部材133の外周の周りに巻き付く。ただし、
ウエブのひだ寄せは、内側部材の狭細端(即ち出口端)
近くでウエブが受ける緊張の相当な増大によって生じる
と考えられる。
第7図は、ウエブ予備成形装置の変形実施例を示す。
このウエブ予備成形装置22は、外側切頭円錐形チューブ
130と、内側切頭円錐形チューブ133を含み、更に内側チ
ューブ133の中にチューブ130及び133と同心的に内側切
頭円錐部材220が配設され、外側チューブ130の内周面と
内側チューブ133の外周面との間に環状空間136が、そし
て内側チューブ133の内周面と内側部材220との間に環状
空間222形成されている。この構成によれば、2つの適
当なウエブ繰出しユニットを用いて2つの独立したウエ
ブを同時に併行してそれぞれ環状領域136及び222内へ送
給することができ、ロッドを形成するために各ウエブを
ひだ寄せする。各して、2種類のひだ寄せシート状材を
有するロッドを製造することができる。即ち、外側環状
領域136を通してひだ寄せされたウエブは、内側環状領
域222を通って出てくるひだ寄せウエブを囲繞するよう
にして連続ロッドを形成する。
このウエブ予備成形装置22は、外側切頭円錐形チューブ
130と、内側切頭円錐形チューブ133を含み、更に内側チ
ューブ133の中にチューブ130及び133と同心的に内側切
頭円錐部材220が配設され、外側チューブ130の内周面と
内側チューブ133の外周面との間に環状空間136が、そし
て内側チューブ133の内周面と内側部材220との間に環状
空間222形成されている。この構成によれば、2つの適
当なウエブ繰出しユニットを用いて2つの独立したウエ
ブを同時に併行してそれぞれ環状領域136及び222内へ送
給することができ、ロッドを形成するために各ウエブを
ひだ寄せする。各して、2種類のひだ寄せシート状材を
有するロッドを製造することができる。即ち、外側環状
領域136を通してひだ寄せされたウエブは、内側環状領
域222を通って出てくるひだ寄せウエブを囲繞するよう
にして連続ロッドを形成する。
再び第1図を参照して説明すると、ウエブ予備成形装
置22の狭細出口領域169は、ひだ寄せされロッド状複合
体(図示せず)の形に形成されたウエブがロッド形成ユ
ニット13内へ受容されるうるように舌状部材175又は他
の収束手段に対して位置づけされる。即ち、ひだ寄せウ
エブは、ほぼ円筒形状を有する。ウエブ予備成形装置の
狭細領域169からロッド状複合体として出てきたひだ寄
せされたウエブは、無端コンベヤベルト243を有するラ
ップ包被機構243内へ送入される。無端コンベヤベルト2
43は、送り機構245を用いて連続的に長手方向に送られ
る。ローラ247は、コンベヤベルト243をロッド形成ユニ
ットの舌状部材175の下に案内するための手段を構成す
る。ラップ包被機構240は、ラップ材249のウエブを円筒
形ロッド複合体の外周面へ導き、連続したロッド252を
形成する。通常、ラップ材249のウエブは、ボビン254か
ら供給される。ローラ257は、ラップ材249のウエブをコ
ンベヤベルトへ案内するための手段を構成する。
置22の狭細出口領域169は、ひだ寄せされロッド状複合
体(図示せず)の形に形成されたウエブがロッド形成ユ
ニット13内へ受容されるうるように舌状部材175又は他
の収束手段に対して位置づけされる。即ち、ひだ寄せウ
エブは、ほぼ円筒形状を有する。ウエブ予備成形装置の
狭細領域169からロッド状複合体として出てきたひだ寄
せされたウエブは、無端コンベヤベルト243を有するラ
ップ包被機構243内へ送入される。無端コンベヤベルト2
43は、送り機構245を用いて連続的に長手方向に送られ
る。ローラ247は、コンベヤベルト243をロッド形成ユニ
ットの舌状部材175の下に案内するための手段を構成す
る。ラップ包被機構240は、ラップ材249のウエブを円筒
形ロッド複合体の外周面へ導き、連続したロッド252を
形成する。通常、ラップ材249のウエブは、ボビン254か
ら供給される。ローラ257は、ラップ材249のウエブをコ
ンベヤベルトへ案内するための手段を構成する。
無端コンベヤベルト243は、ラップ材249のウエブ及び
円筒形複合体を、ラップ材249のウエブが円筒形複合体
に垂れかかり、それを包み込むようにしてラップ包被機
構240を通して長手方向に搬送する。ラップ材の端縁を
重ね合わせることによって形成される継ぎ目に塗布器26
2によって接着剤(例えばホットメルト接着剤)が塗布
される。ホットメルト接着剤は、再活性化部署265にお
いて再活性化され、ラップ材の継ぎ目を接着し円筒形複
合体を包被するための筒状容器を構成する。接着剤は、
迅速に硬化させるために冷却バー270を用いて冷却する
ことができる。連続したロッドを形成するに当りラップ
材を固着し密封するための手段として上述した手段以外
の手段を用いることもできる。
円筒形複合体を、ラップ材249のウエブが円筒形複合体
に垂れかかり、それを包み込むようにしてラップ包被機
構240を通して長手方向に搬送する。ラップ材の端縁を
重ね合わせることによって形成される継ぎ目に塗布器26
2によって接着剤(例えばホットメルト接着剤)が塗布
される。ホットメルト接着剤は、再活性化部署265にお
いて再活性化され、ラップ材の継ぎ目を接着し円筒形複
合体を包被するための筒状容器を構成する。接着剤は、
迅速に硬化させるために冷却バー270を用いて冷却する
ことができる。連続したロッドを形成するに当りラップ
材を固着し密封するための手段として上述した手段以外
の手段を用いることもできる。
連続ロッド252は、密封手段262、265、270から排出さ
れ、切断手段276を用いて一定の間隔で所望の長さに切
断される。一連の切断されたロッド278は、トレー又は
収集ドラムのような収集手段280内に収集される。
れ、切断手段276を用いて一定の間隔で所望の長さに切
断される。一連の切断されたロッド278は、トレー又は
収集ドラムのような収集手段280内に収集される。
ウエブの材料としてはいろいろなものを使用すること
ができる。例えば、ウエブは、再構成タバコ材のような
天然材料であってもよく、熱可塑性ポリマー材のような
合成材料であってもよい。大抵の熱可塑性ポリマー材を
ウエブの材料として使用することができるが、好ましい
熱可塑性ポリマー材としては、アイソタクチックポリプ
ロピレンのようなポリオレフィン、及びポリブチレンテ
レフタレートのようなポリエステルがある。ウエブをメ
ルトブロー熱成形法によって成形する場合、メルトブロ
ーされるウエブの組織を、従って、喫煙物品のフィルタ
素子としての性能を改変するために、押出されるポリマ
ー材メルト内に、又は溶融ポリマー材の表面上にいろい
ろな添加剤(例えば単産カルシウム)を容易に添加する
ことができる。又、メルトブロー成形されたウエブに
は、その成形後、ある種の官能的及び、又は医療的属性
を付与するために乾燥状態又は液状の補助剤で容易に後
処理を施すことができる。
ができる。例えば、ウエブは、再構成タバコ材のような
天然材料であってもよく、熱可塑性ポリマー材のような
合成材料であってもよい。大抵の熱可塑性ポリマー材を
ウエブの材料として使用することができるが、好ましい
熱可塑性ポリマー材としては、アイソタクチックポリプ
ロピレンのようなポリオレフィン、及びポリブチレンテ
レフタレートのようなポリエステルがある。ウエブをメ
ルトブロー熱成形法によって成形する場合、メルトブロ
ーされるウエブの組織を、従って、喫煙物品のフィルタ
素子としての性能を改変するために、押出されるポリマ
ー材メルト内に、又は溶融ポリマー材の表面上にいろい
ろな添加剤(例えば単産カルシウム)を容易に添加する
ことができる。又、メルトブロー成形されたウエブに
は、その成形後、ある種の官能的及び、又は医療的属性
を付与するために乾燥状態又は液状の補助剤で容易に後
処理を施すことができる。
シート状材料のウエブの幅は、いろいろな幅とするこ
とができるが、通常は、ロッドを形成するようにひだ寄
せすることができる幅とする。所望のロッドを形成する
のに使用されるストリップ又はウエブの全幅は、そのシ
ート状材料の厚さ、ひだの所望数、形成されるひだの特
性、材料の表面特性(即ち繊維質の表面特性対平滑表
面)、材料の多孔度、材料の含水率、材料の潤滑特性、
シート状材料に対するウエブ予備成形装置22の摩擦特性
などの諸要因に応じて定められる。
とができるが、通常は、ロッドを形成するようにひだ寄
せすることができる幅とする。所望のロッドを形成する
のに使用されるストリップ又はウエブの全幅は、そのシ
ート状材料の厚さ、ひだの所望数、形成されるひだの特
性、材料の表面特性(即ち繊維質の表面特性対平滑表
面)、材料の多孔度、材料の含水率、材料の潤滑特性、
シート状材料に対するウエブ予備成形装置22の摩擦特性
などの諸要因に応じて定められる。
シート材料は、薄く、相当に高い引張強度を有し、弾
性及び比較的良好な可撓性を有することが好ましい。特
に、シート状材料のウエブは、ひだ寄せ工程中、ひだを
維持するが、引裂けや、縮みを生じることがなく、粉砕
したり破断することがなく、良好な「風合い」を有する
ことが望ましい。又、ウエブの弾性率(モジュラス)
は、ひだ寄せが生じ易いような値であることが望まし
い。特に、ウエブは、ひだ寄せできないほど堅くてはな
らず、又、弾性がなく、過度に柔軟な(即ち締りがな
い)ロッドが形成されてしまうほど柔軟であってはなら
ない。このような特性を有するひだ寄せされたウエブの
ロッド状複合体は、高速度で供給することができ、ラッ
プ材内に容易に包むことができる。
性及び比較的良好な可撓性を有することが好ましい。特
に、シート状材料のウエブは、ひだ寄せ工程中、ひだを
維持するが、引裂けや、縮みを生じることがなく、粉砕
したり破断することがなく、良好な「風合い」を有する
ことが望ましい。又、ウエブの弾性率(モジュラス)
は、ひだ寄せが生じ易いような値であることが望まし
い。特に、ウエブは、ひだ寄せできないほど堅くてはな
らず、又、弾性がなく、過度に柔軟な(即ち締りがな
い)ロッドが形成されてしまうほど柔軟であってはなら
ない。このような特性を有するひだ寄せされたウエブの
ロッド状複合体は、高速度で供給することができ、ラッ
プ材内に容易に包むことができる。
第8〜10図を参照して説明すると、ロッド278は、実
質的に円筒形を有し、ほぼ円形の断面形状を有する。各
ロッドの両端面は、ロッドの長手軸線に対して垂直な平
面を画定することが好ましい。ロッドは、そのシート状
材料19のウエブに多数の長手方向に延長したひだを有す
るものであることが極めて望ましい。ひだ寄せされたウ
エブは、筒状に形成された紙巻タバコ用紙ラップ又は紙
プラグのようなラップ材249によって包被する。第10図
に示されたロッドは、長手方向に貫通したチューブ285
を有している。
質的に円筒形を有し、ほぼ円形の断面形状を有する。各
ロッドの両端面は、ロッドの長手軸線に対して垂直な平
面を画定することが好ましい。ロッドは、そのシート状
材料19のウエブに多数の長手方向に延長したひだを有す
るものであることが極めて望ましい。ひだ寄せされたウ
エブは、筒状に形成された紙巻タバコ用紙ラップ又は紙
プラグのようなラップ材249によって包被する。第10図
に示されたロッドは、長手方向に貫通したチューブ285
を有している。
典型的なロッドの寸法は、長さ約80mm〜約130mm、周
囲長約28mmである。再構成タバコ材のウエブ19から成
り、長さ80mm、周囲長24.5mmである第8図に示される典
型的なロッドは、それを通る空気流量が17.5cc/秒をと
した場合フィルトロナ・コーポレーシヨン社から市販さ
れているNO.FTS-300圧力降下検査器によって測定して約
20mm〜約40mm(水柱)の圧力降下を示す。典型的なロッ
ドの圧力降下は、ひだ寄せするウエブの幅や、ひだ寄せ
される材料の特性等のいろいろ要素に応じて非常に低い
値から相当に高い値まで制御することができる。
囲長約28mmである。再構成タバコ材のウエブ19から成
り、長さ80mm、周囲長24.5mmである第8図に示される典
型的なロッドは、それを通る空気流量が17.5cc/秒をと
した場合フィルトロナ・コーポレーシヨン社から市販さ
れているNO.FTS-300圧力降下検査器によって測定して約
20mm〜約40mm(水柱)の圧力降下を示す。典型的なロッ
ドの圧力降下は、ひだ寄せするウエブの幅や、ひだ寄せ
される材料の特性等のいろいろ要素に応じて非常に低い
値から相当に高い値まで制御することができる。
典型的なロッドは、良好な堅さ(締り)を有し、良好
な保全性を有する。特に、ひだ寄せされたウエブはロッ
ドの端部から容易に抜出ないことが望ましい。約24.5mm
の周囲長を有する円筒ロッドの形状とした素子の堅さ
は、相対湿度60%で米国フェアチャイルド・インダスト
リーズから市販されている紙巻タバコの堅さ検査器NO.C
FTAを用いて温度24.4℃、相対湿度60%の条件下で測定
して10単位未満、好ましくは5単位未満である。かくし
て、比較的少ない量のシート状材から驚くほど堅いロッ
ドを得ることができ、そのようにしてえられたロッドに
は、比較的多数の長手方向の貫通路を設けることができ
る。
な保全性を有する。特に、ひだ寄せされたウエブはロッ
ドの端部から容易に抜出ないことが望ましい。約24.5mm
の周囲長を有する円筒ロッドの形状とした素子の堅さ
は、相対湿度60%で米国フェアチャイルド・インダスト
リーズから市販されている紙巻タバコの堅さ検査器NO.C
FTAを用いて温度24.4℃、相対湿度60%の条件下で測定
して10単位未満、好ましくは5単位未満である。かくし
て、比較的少ない量のシート状材から驚くほど堅いロッ
ドを得ることができ、そのようにしてえられたロッドに
は、比較的多数の長手方向の貫通路を設けることができ
る。
本発明を更に説明するために以下に実際の例を示す
が、これらの例は本発明を限定するものではない。特に
断わらない限り、以下の例において挙げられた部及び%
は重量を基準としたものである。
が、これらの例は本発明を限定するものではない。特に
断わらない限り、以下の例において挙げられた部及び%
は重量を基準としたものである。
例1 第1、2及び3図に示されたのとほぼ同様のロッド製
造装置を準備した。このロッド製造装置のウエブ予備成
形装置は、0.762mm(0.03in)厚のステンレス鋼で製造
した断面円形の外側チューブと、同じく0.762mm厚のス
テンレス鋼で製造した断面円形の、両端が閉鎖された内
側部材とから成る。外側チューブは、内径16mmの狭細領
域と、外径229mmの入口領域を有し、313mmの軸線方向の
長さを有する。外側チューブと、内側部材とは、前者の
公称夾角は約40°であり、後者の公称夾角は約38°であ
り、ほぼ相似形とした。外側チューブと、内側部材と
は、両者の間に約3mmの半径方向の幅を有する環状空間
が形成されるように同心的に配置した。ウエブ(後に詳
述する)は、この環状空間へ送給する。このウエブ予備
成形装置は、その長手軸線がロッド製造ユニットの舌状
部材及びコンベヤベルトの長手軸線に対して約15°の角
度をなすように配置した。
造装置を準備した。このロッド製造装置のウエブ予備成
形装置は、0.762mm(0.03in)厚のステンレス鋼で製造
した断面円形の外側チューブと、同じく0.762mm厚のス
テンレス鋼で製造した断面円形の、両端が閉鎖された内
側部材とから成る。外側チューブは、内径16mmの狭細領
域と、外径229mmの入口領域を有し、313mmの軸線方向の
長さを有する。外側チューブと、内側部材とは、前者の
公称夾角は約40°であり、後者の公称夾角は約38°であ
り、ほぼ相似形とした。外側チューブと、内側部材と
は、両者の間に約3mmの半径方向の幅を有する環状空間
が形成されるように同心的に配置した。ウエブ(後に詳
述する)は、この環状空間へ送給する。このウエブ予備
成形装置は、その長手軸線がロッド製造ユニットの舌状
部材及びコンベヤベルトの長手軸線に対して約15°の角
度をなすように配置した。
キンバリー−クラーク・コーポレーシヨン社から販売
されている商品番号PP-100-Fのポリプロピレン材のメル
トブローされたマクロ繊維のウエブを入手し、その材料
の加工性を改良するために該ウエブに約2%のグリセリ
ンを添加した。ウエブの幅は約298.45cm(11.75in)と
し、基本重量は約25.425g/yd2とした。
されている商品番号PP-100-Fのポリプロピレン材のメル
トブローされたマクロ繊維のウエブを入手し、その材料
の加工性を改良するために該ウエブに約2%のグリセリ
ンを添加した。ウエブの幅は約298.45cm(11.75in)と
し、基本重量は約25.425g/yd2とした。
ウエブは、ウエブ制御ユニットの装填したボビンから
繰出し、ウエブ予備成形装置の切頭円錐形外側チューブ
と切頭円錐形内側部材を互いに所定位置に保持するブラ
ケットのある側とは反対側の、ウエブ予備成形装置の下
方部分を通して送り出した。次いでそのウエブをKDF-2
ロッド製造装置を用いてロッドの形に形成した。このよ
うにして長さ120mmのロッドを1分間約2,00本の割合で
形成した。次に、これらのロッドをキンバリー−クラー
ク・コーポレーシヨン社からP-1487-184-2という商品名
で販売されている紙プラグ用ラップを用いて包被した。
得られたロッドの周囲長は24.10mmであった。
繰出し、ウエブ予備成形装置の切頭円錐形外側チューブ
と切頭円錐形内側部材を互いに所定位置に保持するブラ
ケットのある側とは反対側の、ウエブ予備成形装置の下
方部分を通して送り出した。次いでそのウエブをKDF-2
ロッド製造装置を用いてロッドの形に形成した。このよ
うにして長さ120mmのロッドを1分間約2,00本の割合で
形成した。次に、これらのロッドをキンバリー−クラー
ク・コーポレーシヨン社からP-1487-184-2という商品名
で販売されている紙プラグ用ラップを用いて包被した。
得られたロッドの周囲長は24.10mmであった。
これらのロッドは、端面からみてひだ寄せされたパタ
ーンを有していた。フィルトロナ・コーポレーシヨン社
から市販されているNO.FTS-300圧力降下検査器によって
測定したこれらのロッドの圧力降下は、約90mm〜約120m
m(水柱)であった。
ーンを有していた。フィルトロナ・コーポレーシヨン社
から市販されているNO.FTS-300圧力降下検査器によって
測定したこれらのロッドの圧力降下は、約90mm〜約120m
m(水柱)であった。
例2 例1の装置を用いて、タバコ含有紙のウエブからロッ
ドを形成した。この紙は、キンバリー−クラーク・コー
ポレーシヨン社からP-144-185-GAPF再構成タバコシート
として販売されている再構成タバコ材であった。
ドを形成した。この紙は、キンバリー−クラーク・コー
ポレーシヨン社からP-144-185-GAPF再構成タバコシート
として販売されている再構成タバコ材であった。
この材料は、その材料全体の乾量を基準として約60%
の、主として熱風乾燥させたバーレー種タバコ葉柄の形
のタバコ材と、35%の軟質木材パルプを含むものであっ
た。このシート状材料の湿分は、約11〜14%であること
が好ましい。この材料の乾燥状態での引張強さは約630
〜約1,299g/cm(約1,600〜約3,300g/in)であり、乾量
は約38〜44g/m2であった。この材料は、約2%のグリセ
リン又はその他の保湿剤、約1.8%の炭酸カリウム約1
%の風味剤及び約0.1%の市販のサイズ剤を添加して慣
用の紙製造工程を用いて製造したものである。サイズ剤
は、米国ハーキュルズ・コーポレーシヨン社からアクア
ペル360XC反応性サイズとして市販されているものであ
る。ウエブの幅は、約20.32cm(約8.5in)とした。
の、主として熱風乾燥させたバーレー種タバコ葉柄の形
のタバコ材と、35%の軟質木材パルプを含むものであっ
た。このシート状材料の湿分は、約11〜14%であること
が好ましい。この材料の乾燥状態での引張強さは約630
〜約1,299g/cm(約1,600〜約3,300g/in)であり、乾量
は約38〜44g/m2であった。この材料は、約2%のグリセ
リン又はその他の保湿剤、約1.8%の炭酸カリウム約1
%の風味剤及び約0.1%の市販のサイズ剤を添加して慣
用の紙製造工程を用いて製造したものである。サイズ剤
は、米国ハーキュルズ・コーポレーシヨン社からアクア
ペル360XC反応性サイズとして市販されているものであ
る。ウエブの幅は、約20.32cm(約8.5in)とした。
これらのロッドは、端面からみてひだ寄せされたパタ
ーンを有していた。代表的なひだ寄せパターンは第8図
に示されている。フィルトロナ・コーポレーシヨン社か
ら市販されているNO.FTS-300圧力降下検査器によって測
定したこれらのロッドの圧力降下は、約90mm〜約120mm
(水柱)であった。
ーンを有していた。代表的なひだ寄せパターンは第8図
に示されている。フィルトロナ・コーポレーシヨン社か
ら市販されているNO.FTS-300圧力降下検査器によって測
定したこれらのロッドの圧力降下は、約90mm〜約120mm
(水柱)であった。
例3 第1、2及び6図に示されたのとほぼ同様のロッド製
造装置を準備した。このロッド製造装置のウエブ予備成
形装置は、0.762mm(0.03in)厚のステンレス鋼で製造
した外側チューブと、同じく0.762mm厚のステンレス鋼
で製造した、両端が閉鎖された内側部材と、内側部材を
貫通して挿設した円筒形の金属チューブとから成る。外
側チューブは、内径16mmの狭細領域と、外径242mmの入
口領域を有し、313mmの軸線方向の長さを有する。外側
チューブと、内側部材とは、両者の間に約3mmの半径方
向の幅を有する環状空間が形成されるように同心的に配
置した。円筒形の金属チューブは、内径3.962mm(0.156
in)、外径6.35mm(0.25in)であり、内側部材の狭細端
から約76.2mm(3in)突出させた。このウエブ予備成形
装置は、その長手軸線がロッド製造ユニットの舌状部材
及びコンベヤベルトの長手軸線に対して約15°の角度を
なすように配置した。
造装置を準備した。このロッド製造装置のウエブ予備成
形装置は、0.762mm(0.03in)厚のステンレス鋼で製造
した外側チューブと、同じく0.762mm厚のステンレス鋼
で製造した、両端が閉鎖された内側部材と、内側部材を
貫通して挿設した円筒形の金属チューブとから成る。外
側チューブは、内径16mmの狭細領域と、外径242mmの入
口領域を有し、313mmの軸線方向の長さを有する。外側
チューブと、内側部材とは、両者の間に約3mmの半径方
向の幅を有する環状空間が形成されるように同心的に配
置した。円筒形の金属チューブは、内径3.962mm(0.156
in)、外径6.35mm(0.25in)であり、内側部材の狭細端
から約76.2mm(3in)突出させた。このウエブ予備成形
装置は、その長手軸線がロッド製造ユニットの舌状部材
及びコンベヤベルトの長手軸線に対して約15°の角度を
なすように配置した。
例2のタバコ状含有紙のウエブからロッドを形成し
た。ただし、ウエブをウエブ予備成形装置を通して送る
のと併行して、外径約4mm、内径約3.5mmのポリエチレン
製チューブをボビンから繰出し、上述した金属チューブ
を通して送給した。
た。ただし、ウエブをウエブ予備成形装置を通して送る
のと併行して、外径約4mm、内径約3.5mmのポリエチレン
製チューブをボビンから繰出し、上述した金属チューブ
を通して送給した。
これらのロッドは、端面からみてひだ寄せされたパタ
ーンを有し、長手方向に貫通したポリエチレン製チュー
ブを有するものであった。このロッドの代表的な端面図
は、第10図に示されている。
ーンを有し、長手方向に貫通したポリエチレン製チュー
ブを有するものであった。このロッドの代表的な端面図
は、第10図に示されている。
第1図は、シート状材料の供給源と、シート状材料を制
御された緊張度で供給するためのウエブと、ウエブ予備
成形装置と、ロッド形成ユニットを含むロッド製造装置
の概略図、第2図は、第1図のロッド製造装置のウエブ
繰出し手段の内側部材の概略図、第3〜7図は、ウエブ
予備成形装置の構成要素と、ロッド形成ユニットの舌状
部材及びコンベヤベルとの一部の拡大部分断面図、第8
〜10図は、本発明の装置を用いて製造されたいろいろな
形態のロッドの拡大端面図である。 10:ロッド製造装置 13:ロッド製造ユニット 16:ウエブ繰出しユニット 19:シート状材料のウエブ 22:ウエブ予備成形装置 130:切頭円錐形外側チューブ 133:切頭円錐形内側部材 136:環状空間 137:金属製チューブ 150:ブラケット手段 169:狭細領域(出口領域) 175:舌状部材 185、187:閉鎖端部分 200:入口領域(入口点) 240:ラップ包被機構 252:ロッド 276:切断手段
御された緊張度で供給するためのウエブと、ウエブ予備
成形装置と、ロッド形成ユニットを含むロッド製造装置
の概略図、第2図は、第1図のロッド製造装置のウエブ
繰出し手段の内側部材の概略図、第3〜7図は、ウエブ
予備成形装置の構成要素と、ロッド形成ユニットの舌状
部材及びコンベヤベルとの一部の拡大部分断面図、第8
〜10図は、本発明の装置を用いて製造されたいろいろな
形態のロッドの拡大端面図である。 10:ロッド製造装置 13:ロッド製造ユニット 16:ウエブ繰出しユニット 19:シート状材料のウエブ 22:ウエブ予備成形装置 130:切頭円錐形外側チューブ 133:切頭円錐形内側部材 136:環状空間 137:金属製チューブ 150:ブラケット手段 169:狭細領域(出口領域) 175:舌状部材 185、187:閉鎖端部分 200:入口領域(入口点) 240:ラップ包被機構 252:ロッド 276:切断手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クリフォード・ラセル・マリット 米国ノースカロライナ州ウィンストン・ セイレム、ビーチクリフ・コート328 (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) A24D 3/02 A24C 5/14 A24C 5/46
Claims (16)
- 【請求項1】喫煙物品の製造に使用するためのロッドを
製造するための装置であって、 (a)シート状材料のウエブを供給するためのウエブ供
給手段と、 (b)前記ウエブをひだ寄せし、そのひだ寄せされたウ
エブからロッド状複合体を成形し、それを送給する手段
であって、切頭円錐形外側チューブと、それと同心関係
をなす 切頭円錐形内側部材とを有し、(i)該内側部材の外周
面と外側チューブの内周面の間に環状空間が形成される
ように、(ii)前記ウエブが該環状空間を通して送られ
るように、内側部材と外側チューブとが同軸的に配置さ
れているウエブ成形手段と、 (c)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するためのラップ包被
手段と、 から成るロッド製造装置。 - 【請求項2】前記切頭円錐形内側部材は、切頭円錐形切
頭円錐形であることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のロッド製造装置。 - 【請求項3】前記切頭円錐形の外側チューブと、切頭円
錐形の内側部材とは相似形であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載のロッド製造装置。 - 【請求項4】前記包被手段は、ロッド状複合体にラップ
材を包被して連続したロッドを形成する手段であり、そ
の連続したロッドを複数のロッドに切断するための切断
手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲第1〜3項
のいずれかに記載のロッド製造装置。 - 【請求項5】前記切頭円錐形の外側チューブは、前記切
頭円錐形の内側部材に対して漸次散開する形状であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のロッド製造
装置。 - 【請求項6】前記切頭円錐形の外側チューブは、前記切
頭円錐形の内側部材に対して漸次収斂する形状であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のロッド製造
装置。 - 【請求項7】前記環状空間の半径方向の幅は、1mm〜10m
mであることを特徴とする特許請求の範囲第1項又は3
項記載のロッド製造装置。 - 【請求項8】前記環状空間の半径方向の幅は、約3mmで
あることを特徴とする特許請求の範囲第3項記載のロッ
ド製造装置。 - 【請求項9】前記内側部材を長手方向に貫通して延設さ
れた実質的に円筒形のチューブが設けられていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項又は3項記載のロッド
製造装置。 - 【請求項10】前記ウエブ成形手段は、ウエブを前記環
状空間内へ送給するためのウエブ入口点を有することを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載のロッド製造装
置。 - 【請求項11】前記内側部材の最大周囲長は、前記ウエ
ブ供給手段によって供給されるウエブの幅の2倍である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のロッド製
造装置。 - 【請求項12】喫煙物品の製造に使用するためのロッド
を製造するための装置であって、 (a)シート状材料の第1ウエブを供給するための第1
ウエブ供給手段と、 (b)シート状材料の第2ウエブを供給するための第2
ウエブ供給手段と、 (c)前記第1及び第2ウエブをひだ寄せし、ひだ寄せ
された第1及び第2ウエブからロッド状複合体を成形
し、それを送給する手段であって、(i)第1切頭円錐
形チューブと、それと同心関係をなす第2切頭円錐形チ
ューブを有し、該第2チューブの外周面と第1チューブ
の内周面の間に環状空間が形成されるように第1切頭円
錐形チューブと第2切頭円錐形チューブとが同軸的に配
置されており、(ii)前記第2切頭円錐形チューブと同
心関係をなす切頭円錐形部材を有し、該切頭円錐形部材
は、その外周面と第2チューブの内周面の間に環状空間
が形成されるように第2チューブと同軸的に配置されて
いるウエブ成形手段と、 (d)前記ロッド状複合体を受取り、ロッド状複合体に
ラップ材を包被してロッドを形成するためのラップ包被
手段と、 から成るロッド製造装置。 - 【請求項13】前記第1切頭円錐形チューブと、第2切
頭円錐形チューブと、切頭円錐形部材とは相似形である
ことを特徴とする特許請求の範囲第12項記載のロッド製
造装置。 - 【請求項14】前記ひだ寄せされた第1ウエブは、前記
第1切頭円錐形チューブと第2切頭円錐形チューブの間
の環状空間から出て、第2切頭円錐形チューブと切頭円
錐形部材の間の環状空間から出てくる第2ウエブを囲包
するようになされている特許請求の範囲第12項記載のロ
ッド製造装置。 - 【請求項15】前記ひだ寄せされた第1ウエブは、前記
第1切頭円錐形チューブと第2切頭円錐形チューブの間
の環状空間から出て、第2切頭円錐形チューブと切頭円
錐形部材の間の環状空間から出てくる第2ウエブを囲包
するようになされている特許請求の範囲第13項記載のロ
ッド製造装置。 - 【請求項16】前記包被手段は、ロッド状複合体にラッ
プ材を包被して連続したロッドを形成する手段であり、
その連続したロッドを複数のロッドに切断するための切
断手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲第12〜15
項のいずれかに記載のロッド製造装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/156,502 US4807809A (en) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | Rod making apparatus for smoking article manufacture |
US156502 | 1988-02-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01243979A JPH01243979A (ja) | 1989-09-28 |
JP2767445B2 true JP2767445B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=22559842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1030103A Expired - Lifetime JP2767445B2 (ja) | 1988-02-12 | 1989-02-10 | 喫煙物品製造のためのロッド製造装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4807809A (ja) |
JP (1) | JP2767445B2 (ja) |
KR (1) | KR960007797B1 (ja) |
CN (1) | CN1014953B (ja) |
CA (1) | CA1306165C (ja) |
Families Citing this family (204)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4967774A (en) * | 1989-10-11 | 1990-11-06 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved means for retaining the fuel element |
US5105834A (en) * | 1989-12-18 | 1992-04-21 | R.J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and cigarette filter element therefor |
US5053066A (en) * | 1990-05-04 | 1991-10-01 | Hassenboehler Charles B | Nonwoven filter and method of manufacture |
US5396911A (en) * | 1990-08-15 | 1995-03-14 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrate material for smoking articles |
US5415186A (en) * | 1990-08-15 | 1995-05-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Substrates material for smoking articles |
US5105837A (en) * | 1990-08-28 | 1992-04-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Smoking article with improved wrapper |
US5163452A (en) * | 1990-09-20 | 1992-11-17 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Rod making apparatus for use in the manufacture of smoking articles |
US5246017A (en) * | 1990-11-06 | 1993-09-21 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and cigarette filter element therefor |
US5115823A (en) * | 1990-12-20 | 1992-05-26 | Philip Morris Incorporated | Flavor-enhancing smoking filter |
US5203355A (en) * | 1991-02-14 | 1993-04-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with cellulosic substrate |
US5348027A (en) * | 1991-02-14 | 1994-09-20 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with improved substrate |
US5285798A (en) * | 1991-06-28 | 1994-02-15 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco smoking article with electrochemical heat source |
US5178167A (en) * | 1991-06-28 | 1993-01-12 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Carbonaceous composition for fuel elements of smoking articles and method of modifying the burning characteristics thereof |
US5345955A (en) | 1992-09-17 | 1994-09-13 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Composite fuel element for smoking articles |
US5469871A (en) * | 1992-09-17 | 1995-11-28 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette and method of making same |
US5275859A (en) * | 1992-12-21 | 1994-01-04 | Eastman Kodak Company | Tobacco smoke filter |
PH30299A (en) * | 1993-04-07 | 1997-02-20 | Reynolds Tobacco Co R | Fuel element composition |
US5588446A (en) * | 1993-06-02 | 1996-12-31 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette with improved cellulosic substrate |
US5404890A (en) * | 1993-06-11 | 1995-04-11 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Cigarette filter |
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