JP2765707B2 - Film feeder - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明はカメラ等に装備されるフィルム給送装置に
関し、特にカメラ等を軽量且つ小型に設計することを可
能にさせるとともに電池等の消耗を少くすることができ
るフィルム給送装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film feeding apparatus mounted on a camera or the like, and more particularly, it enables a camera or the like to be designed to be lightweight and small, and reduces consumption of a battery and the like. The present invention relates to a film feeder that can be reduced.

［従来の技術］ 最近のカメラはフィルム巻上及び巻戻しばかりでな
く、シャッターチャージ等の操作もすべてモータの動力
によって行うように構成されているものが多い。[Related Art] Many recent cameras are configured so that not only film winding and rewinding but also shutter charge and other operations are all performed by the power of a motor.

このような、いわゆる全電動型カメラの中には、 （ｉ）１台のモータをフィルムの巻上げ及び巻戻しの
ほか、シャッターチャージ等に併用する単一モータ併用
型と、（ii）フィルム巻上げ及びフィルム巻戻し並びに
シャッターチャージ等の各操作毎に専用のモータを使用
する複数モータ型と、がある。Some of such so-called all-electric cameras include (i) a single motor combined type in which one motor is used for film winding and rewinding as well as shutter charging, and (ii) film winding and rewinding. There is a multiple motor type that uses a dedicated motor for each operation such as film rewinding and shutter charging.

［発明が解決しようとする課題］ 前記（ｉ）の型式のカメラにおいては、 （ａ）カメラのレイアウト上、モータはレンズをはさん
でパトローネ室とは反対側に配置されるため、モータか
ら巻戻し軸までの距離が長くなってしまい、伝達系を歯
車列で構成すると、歯車数が増し、伝達効率が悪くな
る。[Problems to be Solved by the Invention] In the camera of the type (i), (a) the motor is arranged on the opposite side to the patrone room with the lens interposed therebetween in the layout of the camera. If the distance to the return shaft becomes long and the transmission system is configured by a gear train, the number of gears increases and the transmission efficiency deteriorates.

（ｂ）チャージ負荷の中で、シャッターチャージ機構
や、レンズ、ミラー駆動機構の負荷は、温度の影響を受
けず、ほぼ一定だが、フィルム巻上げ負荷は、フィルム
枚数の差などの個人差や温度変化により約５倍の差が生
じ、伝達系の減速比を不必要に大きくせねばならず、効
率良いチャージが行えない。(B) Among the charging loads, the loads of the shutter charging mechanism, the lens, and the mirror driving mechanism are not affected by the temperature and are almost constant, but the film winding load is an individual difference such as a difference in the number of films and a temperature change. As a result, a difference of about 5 times occurs, and the reduction ratio of the transmission system must be increased unnecessarily, and efficient charging cannot be performed.

等の欠点があった。And the like.

一方、前記（ii）の型式のカメラでは前記（ａ）及び
（ｂ）の如き欠点はないが、巻上用モータ及びフィルム
巻上伝達系と巻戻し用モータ及びフィルム巻戻し伝達系
とがフィルムを介して連結されているので、フィルム巻
き戻し時にはフィルム巻上げ用モータ及びフィルム巻上
伝達系がフィルム巻戻し用モータの負荷となってしま
い、従ってフィルム巻戻し用モータの容量を必要以上に
大きくしなければならないという欠点があった。また、
フィルム巻戻し用モータの容量を実際のフィルム負荷よ
りも必要以上に大きくしなければならないのでフィルム
巻戻し時には必要以上に電池が消耗することになり、電
池の使用寿命が短かいという欠点もあった。更に、フィ
ルム巻上げ用モータとフィルム巻上伝達系とがフィルム
移動方向とは逆向きの負荷としてフィルムに作用するた
め、フィルムに過大な張力が加えられてフィルム破断を
招きやすい、という欠点もあった。On the other hand, the camera of the type (ii) does not have the drawbacks as described in the above (a) and (b), but the winding motor and the film winding transmission system and the rewinding motor and the film rewinding transmission system When the film is rewound, the film winding motor and the film winding transmission system load the film rewinding motor, so that the capacity of the film rewinding motor becomes larger than necessary. There was a disadvantage that it had to be done. Also,
The capacity of the film rewinding motor must be larger than necessary than the actual film load, so the battery is consumed more than necessary at the time of film rewinding, and there is also a disadvantage that the service life of the battery is short. . Furthermore, since the film winding motor and the film winding transmission system act on the film as a load opposite to the film moving direction, there is a disadvantage that excessive tension is applied to the film and the film is likely to break. .

なお、前記（ii）の型式のカメラの一つとして、例え
ば、巻上げ伝達系に減速比の大きい低速伝達系と減速比
の小さい高速伝達系とを設け、巻上げモータの回転方向
を切り換えることによって巻上げ伝達系の減速比を切り
換えて、フィルムの個体差や温度変化、さらには電源電
池の劣化等に応じて、それに適した減速比でフィルム給
送を行うようにしたものが、本願出願人によって提案さ
れている。該提案によるカメラにおいては、モータの回
転方向を切換えることによって伝達系の減速比を切換え
る遊星ギヤ式クラッチ機構がフィルム給送装置に採用さ
れており、このように複数の減速比を有する伝達機構を
フィルム巻上機構に内蔵している場合はフィルム巻戻時
のフィルム巻戻し用モータの負荷が更に大きくなる危険
性があった。As one of the cameras of the type (ii), for example, a winding transmission system is provided with a low-speed transmission system having a large reduction ratio and a high-speed transmission system having a small reduction ratio, and the winding direction is changed by changing the rotation direction of the winding motor. The applicant proposed a method in which the film feed is performed at a speed reduction ratio suitable for the individual difference and temperature change of the film, and further according to the deterioration of the power supply battery by switching the speed reduction ratio of the transmission system. Have been. In the camera according to the proposal, a planetary gear type clutch mechanism that switches the reduction ratio of the transmission system by switching the rotation direction of the motor is employed in the film feeder. Thus, a transmission mechanism having a plurality of reduction ratios is used. When the film rewinding mechanism is built in the film rewinding mechanism, there is a risk that the load on the film rewinding motor at the time of rewinding the film is further increased.

本発明の目的は、フィルム巻戻し時のフィルム巻戻し
用モータの負荷が過大になることを防止できるフィルム
給送装置を提供することであり、本発明の第２の目的は
フィルム巻戻し用モータを従来のカメラよりも小容量に
することができるとともにフィルム巻戻し時の電力消費
量を従来のカメラよりも大巾に低減することとできるフ
ィルム給送装置を提供することである。An object of the present invention is to provide a film feeding device capable of preventing an excessive load on a film rewinding motor at the time of film rewinding. A second object of the present invention is to provide a film rewinding motor. Is to provide a film feeder capable of reducing the power consumption of the conventional camera and reducing the power consumption at the time of film rewinding much more than the conventional camera.

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明のフィルム給送装置
は、巻上げスプールを回転させるための駆動ギヤに回転
を伝達するための機構として、遊星レバー、太陽ギヤ及
び遊星ギヤからなる遊星クラッチ機構を有し、該太陽ギ
ヤの第１の方向の回転によって該遊星レバーが一方向に
揺動して該遊星ギヤを該駆動ギヤに噛み合いさせるフィ
ルム給送装置において、前記太陽ギヤの回転により回転
する遊星ギヤには相互摩擦を利用して回動する第１の位
置決め部材が装着され、前記駆動ギヤと常時噛み合う常
時噛み合いギヤには相互摩擦を利用して回動する第２の
位置決め部材が装着され、フィルム巻戻しでのフィルム
による前記スプールの従動による前記太陽ギヤの第２の
方向の回転時には、該スプールの回転に基づく前記常時
噛み合いギヤの回転によって前記第２の位置決め部材が
前記遊星レバーの他方向の揺動軌跡内に移動して、該遊
星レバーの所定以上の他方向の揺動を規制し、且つ該太
陽ギヤの回転に基づく前記遊星ギヤの回転によって前記
第１の位置決め部材が移動して規制部と当接することに
より、該遊星レバーの前記一方向の揺動を規制して該遊
星ギヤの前記駆動ギヤとの非噛み合い状態を維持させる
ことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, a film feeding device of the present invention includes a planetary lever, a sun gear, and a mechanism for transmitting rotation to a drive gear for rotating a winding spool. A film feeding device having a planetary clutch mechanism including a planetary gear, wherein the planetary lever swings in one direction by rotation of the sun gear in a first direction to mesh the planetary gear with the drive gear. A first positioning member that rotates using mutual friction is mounted on a planetary gear that rotates by rotation of the sun gear, and a constantly meshing gear that constantly meshes with the drive gear is a first positioning member that rotates using mutual friction. When the sun gear is rotated in the second direction by the rotation of the spool by the film during film rewinding, the positioning member is mounted on the basis of the rotation of the spool. In addition, the rotation of the constantly meshing gear causes the second positioning member to move within the other-side swing locus of the planetary lever, restricting the swing of the planetary lever in the other direction by a predetermined amount or more, and The rotation of the planetary gear based on the rotation of the gear causes the first positioning member to move and abut on the restricting portion, thereby restricting the one-way swing of the planetary lever and controlling the driving gear of the planetary gear. And a non-meshing state is maintained.

［実施例］ 以下に図面を参照して本発明の一実施例を説明する。
なお、以下に示す実施例では本発明のフィルム給送装置
が、フィルム巻上用専用モータとフィルム巻戻し用モー
タとを有するカメラに装備された場合を示している。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
In the following embodiments, the case where the film feeding apparatus of the present invention is mounted on a camera having a film winding motor and a film rewinding motor is shown.

第１図は本実施例のフィルム給送装置に含まれるフィ
ルム巻上用回転伝達機構の要部の一状態を示した平面図
であって第３図におけるＡ−Ａ矢視図、第２図は第１図
に示した構成の一部を省略するとともに第１図には示さ
れていない構成をも含めて描かれたフィルム給送装置の
斜視図、第３図は第１図に示した構成の要部と第２図に
示されていない構成とを含めて描かれた該回転伝達機構
の要部の縦断面図、第４図は第３図に示した構成の要部
分解平面図、第５図乃至第７図は第１図及び第３図に示
した構成の別の状態を示す図、第８図はフィルム巻上げ
用モータとフィルム巻戻し用モータの動作を示すタイミ
ングチャートである。FIG. 1 is a plan view showing one state of a main part of a film winding rotation transmission mechanism included in the film feeding apparatus of the present embodiment, and is a view taken along the line AA in FIG. 3, and FIG. Is a perspective view of the film feeder, which shows a part of the configuration shown in FIG. 1 and also includes a configuration not shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows the configuration shown in FIG. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a main part of the rotation transmitting mechanism, including a main part of the configuration and a configuration not shown in FIG. 2. FIG. 4 is an exploded plan view of the main part of the configuration shown in FIG. 5 to 7 are views showing another state of the configuration shown in FIGS. 1 and 3, and FIG. 8 is a timing chart showing the operation of the film winding motor and the film rewinding motor. .

以下には、まず、第２図乃至第４図及び第１図を参照
して説明する。Hereinafter, first, description will be made with reference to FIGS. 2 to 4 and FIG.

第２図において、22はフィルム巻上げ用のスプールア
ツセンブリー、M₁はスプール211内に収容されているフ
ィルム巻上げ用モータ、201は該モータM₁の軸に固定さ
れているピニオン、である。ピニオン201に噛み合って
いるギア202は大ギア202aと小ギア202bとを有する２段
ギアであり、不図示の構造部材に回転可能に軸支され、
大ギア202aはピニオンギア201と噛み合っている。In Figure 2, 22 is a spool Atsu assembly over, M ₁ for film winding motor for winding the film accommodated in the spool 211, the 201 is a pinion, which is fixed to the shaft of the motor M _1. The gear 202 meshing with the pinion 201 is a two-stage gear having a large gear 202a and a small gear 202b, and is rotatably supported by a structural member (not shown),
The large gear 202a meshes with the pinion gear 201.

ギア203は大ギア203a及び小ギア203bを有する２段ギ
アで不図示の構造部材に回転可能に軸支され、大ギア20
3aは小ギア202bと噛み合っている。The gear 203 is a two-stage gear having a large gear 203a and a small gear 203b, which is rotatably supported by a structural member (not shown).
3a meshes with the small gear 202b.

ギア204は大ギア204a及び小ギア204bを有する２段ギ
アで不図示の構造部材に回転可能に軸支され、大ギア20
4aは小ギア203bと噛み合っている。The gear 204 is a two-stage gear having a large gear 204a and a small gear 204b, which is rotatably supported by a structural member (not shown).
4a meshes with the small gear 203b.

ギア204の小ギア204bは以下に説明するように遊星ギ
ア機構の太陽ギアとなっており、ギア205の大ギア205a
とギア208の大ギア208aとがギア204bに噛み合う遊星ギ
ヤとなっている。The small gear 204b of the gear 204 is the sun gear of the planetary gear mechanism as described below, and the large gear 205a of the gear 205.
The large gear 208a of the gear 208 is a planetary gear that meshes with the gear 204b.

第３図は、ギア204bを太陽ギアとし、ギア205a及び20
8aを遊星ギアとする遊星ギヤ機構と、該遊星ギヤ機構に
関連する部材と、を縦断面図として表示したものであ
る。また、第４図は第３図に示された構造を同図の線Ａ
−Ａの位置において矢印方向に見るとともに各部材の形
状及び相対関係を明らかにするために一部を分解して示
した平面図である。FIG. 3 shows that the gear 204b is a sun gear and the gears 205a and 205
The planetary gear mechanism using 8a as a planetary gear and members related to the planetary gear mechanism are shown as longitudinal sectional views. FIG. 4 shows the structure shown in FIG.
FIG. 3 is a plan view showing the component in an exploded view in a direction indicated by an arrow in a position of −A and clarifying a shape and a relative relationship of each member.

第３図及び第４図において、250は第２図の回転伝達
機構K₁が取付けられている巻上地板であり、該巻上地板
250には第３図に示すように２本の軸260及び261が該地
板と一体に固定突出されるとともに第４図に示すように
後述の遊星レバー停止位置制御用の二つの規制部として
の穴部250A及び250Bが貫設されている。軸206には二つ
の軸受面を外周に有した段付きスリーブ状の軸受部材24
0が嵌着され、該軸受部材240の一つの軸受面には一対の
遊星ギヤを担持する遊星レバー230が回転可能に嵌装さ
れ、該軸受部材240の他の一つの軸受面には前記の段車
形のギア204が回転可能に嵌装されている。また、遊星
レバー230が嵌装されている軸受面とギア204が嵌装され
ている軸受面との間の該軸受部材240の外周には遊星レ
バー230とギア204とを相互に軸方向に離れる方向に押す
ばね220が嵌装されており、該ばね220の端面とギア204
及び遊星レバー230のそれぞれの端面との間の摩擦によ
り遊星レバー230とギア204とが摩擦係合を介して一体化
されている。従って、遊星レバー230にかかる負荷トル
クがばね220と遊星レバー230との間の摩擦抵抗トルクよ
りも大きくなると、遊星レバー230はギア204に対して相
対的に回転可能になる。In a third view and FIG. 4, 250 is a winding upper base plate rotation transmitting mechanism K ₁ of FIG. 2 is mounted, the winding upper base plate
As shown in FIG. 3, two shafts 260 and 261 are fixedly protruded integrally with the main plate as shown in FIG. 3, and as shown in FIG. Holes 250A and 250B are penetrated. The shaft 206 has a stepped sleeve-shaped bearing member 24 having two bearing surfaces on its outer periphery.
0 is fitted, a planetary lever 230 carrying a pair of planetary gears is rotatably fitted on one bearing surface of the bearing member 240, and the planetary lever 230 is mounted on another bearing surface of the bearing member 240. A gear 204 in the form of a gear is rotatably fitted. Further, the planetary lever 230 and the gear 204 are axially separated from each other on the outer periphery of the bearing member 240 between the bearing surface on which the planetary lever 230 is fitted and the bearing surface on which the gear 204 is fitted. A spring 220 which is pressed in the direction is fitted, and the end face of the spring 220 and the gear 204 are fitted.
The planetary lever 230 and the gear 204 are integrated through frictional engagement due to friction between the planetary lever 230 and the respective end faces of the planetary lever 230. Therefore, when the load torque applied to the planetary lever 230 becomes larger than the frictional resistance torque between the spring 220 and the planetary lever 230, the planetary lever 230 becomes rotatable relative to the gear 204.

遊星レバー230は第４図（ａ）に示すような平面形状
を成し長手方向の中央部には軸260及び軸受部材240に嵌
合する座ぐり孔230cが形成される一方、該レバー230の
一方の面の両端部近傍にはギア205を回転可能に支持す
る軸230aとギア208を回転可能に支持する軸230bとが突
設されている。また、該レバー230の一方の端部には後
記の遊星レバー位置決め部材と係合する突部230dが形成
されている。The planetary lever 230 has a planar shape as shown in FIG. 4 (a), and a counterbore 230c for fitting the shaft 260 and the bearing member 240 is formed at the center in the longitudinal direction. A shaft 230a that rotatably supports the gear 205 and a shaft 230b that rotatably supports the gear 208 are protruded near both ends of one surface. A protrusion 230d is formed at one end of the lever 230 to engage with a later-described planetary lever positioning member.

ギア205及び208はそれぞれの長手方向の中間部分が軸
状部として構成されている段車形の２段ギアであり、そ
れぞれ、大ギア205a及び208aと、小ギア205b及び208b
と、を有している。ギア205及び208はそれぞれの大ギア
205a及び208aがギア204の小ギア204bと噛み合う遊星ギ
ヤとなっており、小ギア204bが太陽ギアとなっている。The gears 205 and 208 are two-stage gears in the form of a gear having a middle portion in the longitudinal direction formed as a shaft portion. The gears 205 and 208 are large gears 205a and 208a and small gears 205b and 208b, respectively.
And Gears 205 and 208 are large gears
205a and 208a are planetary gears that mesh with the small gear 204b of the gear 204, and the small gear 204b is a sun gear.

すなわち、遊星レバー230ギア204（太陽ギア）、ギア
205及び208（遊星ギヤ）、ばね220によって遊星クラッ
チ機構が形成されている。That is, planetary lever 230 gear 204 (sun gear), gear
A planetary clutch mechanism is formed by 205 and 208 (planetary gear) and the spring 220.

ギア208の大ギア208aと小ギア208bとの間の軸状部に
は第１図及び第３図に示すように大ギア208aの外側に延
在して巻上地板250の穴部250Bに入り込む第１の遊星レ
バー位置決め部材252が遊嵌されており、該部材252はギ
ア208の前記軸状部に嵌装されたばね253の力によって大
ギア208aの端面に強く圧接されている。該部材252とギ
ア208との結合は前記したように摩擦を利用した結合で
あるため該部材252が穴部250Bの中を何らの抵抗を受け
ずに移動する時には該部材252とギア208との相互接触面
において滑りを生じることはないが、該部材252が該穴
部250Bの壁面等に係合して移動が阻止された時には該部
材252とギア208との相互接触面に滑りが生じ、ギア208
のみが回転可能になる。As shown in FIGS. 1 and 3, a shaft portion between the large gear 208a and the small gear 208b of the gear 208 extends outside the large gear 208a and enters the hole 250B of the hoisting base plate 250. The first planetary lever positioning member 252 is loosely fitted, and the member 252 is strongly pressed against the end face of the large gear 208a by the force of a spring 253 fitted to the shaft portion of the gear 208. Since the connection between the member 252 and the gear 208 is a connection using friction as described above, when the member 252 moves through the hole 250B without receiving any resistance, the connection between the member 252 and the gear 208 is performed. Slip does not occur at the mutual contact surface, but when the member 252 engages with the wall surface of the hole 250B and the movement is prevented, a slip occurs at the mutual contact surface between the member 252 and the gear 208, Gear 208
Only one can rotate.

なお、第１及び第２の遊星レバー位置決め部材252及
び251のそれぞれに対応する前記穴部250B及び250Aとに
ついては後に改めて説明する。The holes 250B and 250A corresponding to the first and second planetary lever positioning members 252 and 251 will be described later.

第２図において、ギア210はスプール22と一体に形成
されたスプールギアであり、スプールギア210はギア209
の小ギア209bと常時噛み合っている。In FIG. 2, a gear 210 is a spool gear formed integrally with the spool 22, and the spool gear 210 is a gear 209.
With the small gear 209b.

遊星ギヤ205の小ギア205bと噛み合い可能な大ギア206
aを有したギア206が第２図及び第１図に示すようにギア
205の近くに配置されており、このギア206はそれぞれ独
立に回転可能な大ギア206aと小ギア206bとを具備した２
段ギアである。大ギア206aと小ギア206bとの間には一方
向クラッチの機能を付与するためのコイルスプリング21
5が配置され、その一端が大ギア206aのボス206cに固定
され、大ギア206aの時計方向の回転に伴ないコイルスプ
リング215が小ギア206bの軸部を締め付け、一体に回転
させる。ギア207は小ギア206bと常時噛み合い、軸216に
よってスプロケットアッセンブリー29を回転させる。ス
プロケットアッセンブリー29はスプロケット29a及び29b
並びに軸29cから成る。ギア207には全周が12等分された
エンコーダー板P2が固着され、スプロケット29a,29bが
１回転すると、12個のパルスが摺動接片S2に接続されて
いる不図示の回路において発生する。したがって、スプ
ロケット29a,29bは６枚歯であり、35mmフルサイズのカ
メラではその4/3回転で１駒分フィルムを送るから、接
片部材S2を介して得られるパルス数は16である。いうま
でもなく、エンコーダー板P2の等分数を任意に選択する
ことは可能である。Large gear 206 that can mesh with small gear 205b of planet gear 205
The gear 206 having the gear a as shown in FIG. 2 and FIG.
The gear 206 is provided with a large gear 206a and a small gear 206b, each of which is independently rotatable.
It is a step gear. A coil spring 21 for providing a one-way clutch function is provided between the large gear 206a and the small gear 206b.
5 is arranged, and one end thereof is fixed to the boss 206c of the large gear 206a. With the clockwise rotation of the large gear 206a, the coil spring 215 tightens the shaft of the small gear 206b to rotate integrally. The gear 207 always meshes with the small gear 206b, and rotates the sprocket assembly 29 by the shaft 216. Sprocket assembly 29 includes sprockets 29a and 29b
And a shaft 29c. An encoder plate P2, whose entire circumference is divided into 12 equal parts, is fixed to the gear 207, and when the sprockets 29a, 29b make one rotation, twelve pulses are generated in a circuit (not shown) connected to the sliding contact piece S2. . Therefore, since the sprockets 29a and 29b have six teeth, and a 35 mm full-size camera feeds one frame of film in 4/3 rotation thereof, the number of pulses obtained through the contact piece member S2 is 16. Needless to say, it is possible to arbitrarily select the equal fraction of the encoder plate P2.

エンコーダー板P2及び摺動接片S2並びに不図示の回路
はフィルム送り速度検出手段及びフィルム巻上量検出手
段の一部を構成している。The encoder plate P2, the sliding contact piece S2, and a circuit (not shown) constitute a part of the film feed speed detecting means and the film winding amount detecting means.

スプール211の表面にはフィルムの自動巻付けを促進
するゴム部材211aが全周に貼着されている。さらにスプ
ール211の外側近傍にはカメラの固定部に設けられた軸2
13により回動自在となるカバー212が配置され、カバー2
12はバネ214によりスプール211側に押圧されて、フィル
ムのスプール211への自動巻付けを促進する機能を果た
す。なお、カバー212、軸213及びバネ214は１組しか図
示されていないが、反対側にもう１組配置されている。On the surface of the spool 211, a rubber member 211a for facilitating automatic winding of the film is adhered all around. Further, near the outside of the spool 211, a shaft 2 provided on a fixed portion of the camera is provided.
A cover 212 which is rotatable by 13 is disposed, and a cover 2
Numeral 12 is pressed by the spring 214 toward the spool 211, and functions to promote automatic winding of the film around the spool 211. Although only one set of the cover 212, the shaft 213, and the spring 214 is shown, another set is arranged on the opposite side.

スプロケット29bの回転は結合された軸によってギア2
17に伝達され、さらにギア217に噛み合う検出ギア218に
伝達される。ギア217と検出ギア218の歯数の比は３対４
になっている。ギア218には１回転で１パルスを発生す
るようなエンコーダ板P3が固着されており、摺動接片S3
及びS4に接続された不図示の回路においてパルスが得ら
れる。摺動接片S3は摺動接片S4に対して所定の位相だけ
前方に設けられており、摺動接片S3から発生したパルス
によりモータM₁の駆動をデューティ駆動に切り換えて回
転数を下げた後に摺動接片S4からのパルスによりモータ
M₁にブレーキをかけることによってモータM₁を速やかに
停止させるように電気的制御手段が構成されている。Sprocket 29b rotates gear 2 by the connected shaft.
17 and further transmitted to a detection gear 218 meshing with the gear 217. The gear ratio between the gear 217 and the detection gear 218 is 3 to 4.
It has become. An encoder plate P3 that generates one pulse per rotation is fixed to the gear 218, and the sliding contact S3
And a pulse is obtained in a circuit (not shown) connected to S4. Sliding contact piece S3 are provided at the front by a predetermined phase with respect to the sliding contact piece S4, the driving of the motor M ₁ to lower the rotational speed is switched to the duty driven by pulses generated from the sliding contact piece S3 After the pulse from the sliding contact S4
Electrical control means to stop immediately the motor M ₁ by braking the M ₁ is constructed.

検出ギア218が１回転する間に発生するパルスにより
モータM₁を制御すると、35mmフルサイズのカメラでは１
駒分のフィルムが送られることになる。当然のことなが
ら、ギア217と検出ギア218の歯数の比を３対２にする
か、或いは歯数比は３対４のままで、エンコーダー板P3
を２等分し、180度回転毎に１パルスを発生するように
すれば、１回のフィルム送り量をハーフサイズとするこ
とができる。また、この場合、パルスを２個計数した時
にモータM₁を停止するようにすれば、フィルム送り量を
フルサイズにすることも可能である。さらに、パルス計
数の個数を１個と２個とに切り換え可能にすれば、フル
サイズとハーフサイズに容易に対応することができる。When the detection gear 218 to control the motor M ₁ by pulses generated during one rotation, 1 is 35mm full size of the camera
The film for the frame will be sent. Naturally, the ratio of the number of teeth of the gear 217 and the detection gear 218 is set to 3: 2, or the ratio of the number of teeth remains 3: 4, and the encoder plate P3
Is divided into two equal parts, and one pulse is generated every 180-degree rotation, so that one film feed amount can be set to a half size. In this case, when to stop the motor M ₁ when two counted pulses, it is possible to make the film feed amount to its full size. Further, if the number of pulse counts can be switched between one and two, it is possible to easily cope with full size and half size.

巻上地板250に突設されたもう一方の軸261には、大ギ
ア209aと小ギア209bとから成る２段形のギア209が回転
可能に嵌装されている。該ギア209の小ギア209bの一方
の端面にはボス209c（第３図）が突設されており、該ボ
ス209cには巻上地板250のもう一方の穴部250Aに入り込
む第２の遊星レバー位置決め部材251が該部材の弾性を
利用してボス209cに嵌着されている。該部材251とギア2
09との結合も該部材251の弾性収縮を利用した非永久的
結合であるから、ギア209の回転中に該部材251が該穴部
250Aの壁に当接して該部材251の移動が阻止されると、
ギア209のみが回転可能となる。A two-stage gear 209 composed of a large gear 209a and a small gear 209b is rotatably fitted to the other shaft 261 projecting from the hoisting base plate 250. A boss 209c (FIG. 3) protrudes from one end surface of the small gear 209b of the gear 209. The boss 209c has a second planetary lever which enters the other hole 250A of the hoisting base plate 250. The positioning member 251 is fitted to the boss 209c by utilizing the elasticity of the member. The member 251 and gear 2
09 is also a non-permanent connection utilizing the elastic contraction of the member 251, so that the member 251
When the movement of the member 251 is stopped by contacting the wall of 250A,
Only the gear 209 becomes rotatable.

該部材251が挿入されている穴部250Aは第４図に示す
ように２つの端面250aと250bとが対向し且つ内周縁250c
と外周縁250dとが平行な台形状の簡単な形状をしている
が、遊星ギヤ208に装着された第１の遊星レバー位置決
め部材252が挿入される穴部250Bは２つの端面250eと250
fとが対向せず且つ内周縁250gと外周縁250hとが非平行
である上、内周縁250gが一方の端面250fの近くで屈曲し
ているので該穴部250Bには該端面250fの近くにくびれ屈
曲部250B1とポケット部250B2が形成されている。The hole 250A into which the member 251 is inserted has two end surfaces 250a and 250b facing each other and an inner peripheral edge 250c as shown in FIG.
And the outer peripheral edge 250d have a parallel trapezoidal simple shape, but the hole 250B into which the first planetary lever positioning member 252 mounted on the planetary gear 208 is inserted has two end surfaces 250e and 250d.
f does not face and the inner peripheral edge 250g and the outer peripheral edge 250h are non-parallel, and the inner peripheral edge 250g is bent near one end face 250f, so that the hole 250B is close to the end face 250f. A constricted bent portion 250B1 and a pocket portion 250B2 are formed.

第８図はフィルム巻戻し時における前記モータM₁及び
フィルム巻戻し用モータM₂（不図示）の動作を示したタ
イムチャートである。FIG. 8 is a time chart showing the operation of the at film rewinding motor M ₁ and the film rewinding motor M ₂ (not shown).

以下には第１図乃至第８図を参照してフィルム巻戻し
時の遊星レバー位置決め部材251及び252の動作及びフィ
ルム巻上機構の動きを説明する。The operation of the planetary lever positioning members 251 and 252 and the operation of the film winding mechanism during film rewinding will be described below with reference to FIGS.

フィルム巻き戻し開始時には、まず、モータM₁が時間
ａの間だけ時計方向に回転される。これにより各ギア及
び各遊星レバー位置決め部材251及び252がフィルム巻き
戻し開始の初期位置である第５図の状態になる。During film rewind started, the motor M ₁ is rotated in the clockwise direction during the time a. As a result, the respective gears and the respective planetary lever positioning members 251 and 252 enter the state shown in FIG. 5, which is the initial position at which the film rewinding starts.

すなわち、モータM1を時間ａだけ時計方向に回転させ
ることで、各ギヤ及び各遊星レバー位置決め部材251及
び252がフィルム巻き戻し開始の初期位置からずれてい
たとしても、フィルム巻き戻し開始の初期位置へ移動す
る。That is, by rotating the motor M1 clockwise for the time a, even if each gear and each of the planetary lever positioning members 251 and 252 are deviated from the initial position of the start of the film rewind, the motor M1 moves to the initial position of the start of the film rewind. Moving.

次にモータM₂を逆方向に回転させる。すると、各ギア
はフィルムＦが引張られることによって駆動され、第６
図において矢印の方向に回転する。この時第２の遊星レ
バー位置決め部材251は時計方向に回転し、巻上地板250
の穴部250Aの一方の端縁250bに当接される。この時遊星
レバー230が反時計方向に回転しようとしても、第２の
遊星レバー位置決め部材251は端縁250bに当接する位置
へ移動して、遊星レバー230の揺動軌跡内に位置してい
るので、巻上伝達系が第５図の状態よりも減速比の大き
い第１図の状態に切り換わるのを阻止している。Then rotating the motor M ₂ in the reverse direction. Then, each gear is driven by pulling the film F, and the sixth gear is driven.
It rotates in the direction of the arrow in the figure. At this time, the second planetary lever positioning member 251 rotates clockwise, and
Is in contact with one edge 250b of the hole 250A. At this time, even if the planetary lever 230 attempts to rotate in the counterclockwise direction, the second planetary lever positioning member 251 moves to a position where it comes into contact with the edge 250b, and is located within the swing locus of the planetary lever 230. 5 prevents the hoisting transmission system from switching to the state shown in FIG. 1 having a larger reduction ratio than the state shown in FIG.

一方、第１の遊星レバー位置決め部材252は時計方向
に回転し、巻上地板250の穴部250Bの外周縁250hに当接
し第６図の位置にある。On the other hand, the first planetary lever positioning member 252 rotates clockwise, contacts the outer peripheral edge 250h of the hole 250B of the hoisting base plate 250, and is at the position shown in FIG.

第２の遊星レバー位置決め部材251と第１の遊星レバ
ー位置決め部材252の関係は、第６図で次のようになっ
ている。The relationship between the second planetary lever positioning member 251 and the first planetary lever positioning member 252 is as follows in FIG.

スプールギア210の反時計方向の回転で、ギア209が時
計方向に回転し、これにより第２の遊星レバー位置決め
部材251は250aから250bまで回転する。同時にスプール
ギア210の反時計方向の回転によりギア205、ギア204、
ギア208も回転して、第１の遊星レバー位置決め部材252
は250eから250hまで回転される。第２の遊星レバー位置
決め部材251が250bに達するまでの間、遊星レバー230が
反時計方向に回転しようとしても第１の遊星レバー位置
決め部材252が巻上地板250の穴部250Bの内周縁250gに当
接し、大きな減速比への切り換えを防止する。さらに各
ギアが第６図の矢印の方向に回転し、遊星レバー位置決
め部材252が巻上地板250のポケット部250B2に達する
と、遊星レバー230の反時計方向の回転が可能になる
が、そのときには、第２の遊星レバー位置決め部材251
が250bに達するので（第７図）、第２の遊星レバー位置
決め部材251により第１図に示すような大きな減速比へ
の切り換えを防止する。The counterclockwise rotation of the spool gear 210 causes the gear 209 to rotate clockwise, thereby rotating the second planetary lever positioning member 251 from 250a to 250b. At the same time, the gear 205, the gear 204,
The gear 208 also rotates, and the first planetary lever positioning member 252
Is rotated from 250e to 250h. Until the second planetary lever positioning member 251 reaches 250b, even if the planetary lever 230 tries to rotate in the counterclockwise direction, the first planetary lever positioning member 252 is moved to the inner peripheral edge 250g of the hole 250B of the winding base plate 250. Abut to prevent switching to a large reduction ratio. Further, when each gear rotates in the direction of the arrow in FIG. 6 and the planetary lever positioning member 252 reaches the pocket portion 250B2 of the hoisting base plate 250, the counterclockwise rotation of the planetary lever 230 becomes possible. , The second planetary lever positioning member 251
Reaches 250b (FIG. 7), the second planetary lever positioning member 251 prevents switching to a large reduction ratio as shown in FIG.

次に、時間ｃの間、モータM₂にショートブレーキをか
けるとフィルムＦおよびスプール22,スプールギア210は
停止する。Then, during the time c, multiplied by short brake to the motor M ₂ film F and the spool 22, the spool gear 210 is stopped.

しかしモータM₁、ギア201,202,203,204,205,208は慣
性でまわるため、遊星レバー230は反時計方向に回転
し、スプールギア210とギア205aの伝達が切れる（第７
図）。そして遊星レバー230の反時計方向の回転は、遊
星レバー230の突部230dが第２の遊星レバー位置決め部
材251と当接し、阻止される（第７図）。However, since the motor M ₁ and the gears 201, 202, 203, 204, 205, and 208 rotate by inertia, the planetary lever 230 rotates counterclockwise, and the transmission between the spool gear 210 and the gear 205 a is cut off (the seventh gear).
Figure). Then, the rotation of the planetary lever 230 in the counterclockwise direction is prevented by the projection 230d of the planetary lever 230 abutting on the second planetary lever positioning member 251 (FIG. 7).

第７図のように遊星レバー230の突部230dと第２の遊
星レバー位置決め部材251が当接した状態では、ギア205
aとスプールギア210の伝達が切られ、遊星クラッチ機構
が中立の状態となる。When the protrusion 230d of the planetary lever 230 and the second planetary lever positioning member 251 are in contact with each other as shown in FIG.
The transmission between a and the spool gear 210 is cut off, and the planetary clutch mechanism enters a neutral state.

また、何らかの外力が加わり、遊星レバー230が、時
計方向に回転しようとした場合第１の遊星レバー位置決
め部材252が巻上地板250の穴部250Bの外周縁250hに当接
し、回転は阻止され、中立状態が保持される。Further, when some external force is applied, and the planetary lever 230 attempts to rotate clockwise, the first planetary lever positioning member 252 abuts on the outer peripheral edge 250h of the hole 250B of the hoisting base plate 250, and the rotation is prevented. The neutral state is maintained.

次に、時間ｄの間のモータM₂は逆方向に回転させるこ
とにより第７図の状態のままでフィルムは巻戻される。
この時、遊星ギア205は中立位置にあり、モータM₂によ
って巻上げ伝達機構及び巻上モータM₁を駆動することが
ないため、巻戻しの負荷を大幅に減少することができ
る。Then, the motor M ₂ during the time d is the film in the state of FIG. 7 by rotating in the reverse direction winding is returned.
At this time, is in the planetary gear 205 is the neutral position, since there is no driving the transmitting mechanism and hoist motor M ₁ winding by the motor M _2, it is possible to greatly reduce the load of the rewinding.

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明のフィルム給送装置はフ
ィルム巻戻し時にフィルム巻上スプールと回転伝達機構
との機械的連結を断つ連結解放手段を有しているので、
フィルム巻戻し用モータの負荷を非常に小さくすること
ができ、従って、フィルム巻戻し用モータを従来よりも
小型且つ小容量のものにすることができる。その結果、
本発明のフィルム給送装置を装備するカメラの小型化及
び軽量化が可能となる。[Effects of the Invention] As described above, the film feeding apparatus of the present invention has the connection releasing means for disconnecting the mechanical connection between the film winding spool and the rotation transmission mechanism at the time of film rewinding.
The load on the film rewinding motor can be made very small, so that the film rewinding motor can be made smaller and smaller in capacity than before. as a result,
The camera equipped with the film feeding device of the present invention can be reduced in size and weight.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は本発明のフィルム給送装置に含まれるフィルム
巻上用回転伝達機構の要部の一状態を示した平面図であ
って第３図におけるＡ−Ａ矢視平面図、第２図は第１図
に示した構成の一部を省略するとともに第１図には示さ
れていない構成をも含めて描かれたフィルム給送装置の
斜視図、第３図は第１図に示した構成の要部と第２図に
示されていない構成とを含めて描かれた該回転伝達機構
の要部の縦断面図、第４図は第３図に示した構成の要部
分解斜視図、第５図乃至第７図は第１図及び第３図に示
した構成の別の状態を示す図、第８図はフィルム巻上げ
用モータとフィルム巻戻し用モータの動作を示すタイム
チャートである。 22……フィルム巻上用スプールアッセンブリー 211……スプール 29……スプロケットアッセンブリー 210……スプールギア、250……巻上地板 250及び250B……穴部 204……太陽ギア 205及び208……遊星ギヤ 230……遊星レバー、220……ばね 240……軸受部材 251及び252……遊星レバー位置決め部材 Ｆ……フィルムFIG. 1 is a plan view showing one state of a main part of a film winding rotation transmission mechanism included in a film feeding apparatus of the present invention, and is a plan view taken along the line AA in FIG. 3, and FIG. Is a perspective view of the film feeder, which shows a part of the configuration shown in FIG. 1 and also includes a configuration not shown in FIG. 1, and FIG. 3 shows the configuration shown in FIG. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a main part of the rotation transmitting mechanism, including a main part of the configuration and a configuration not shown in FIG. 2. FIG. 4 is an exploded perspective view of the main part of the configuration shown in FIG. 5 to 7 are diagrams showing another state of the configuration shown in FIGS. 1 and 3, and FIG. 8 is a time chart showing the operation of the film winding motor and the film rewinding motor. . 22 ... Spool assembly for film winding 211 ... Spool 29 ... Sprocket assembly 210 ... Spool gear, 250 ... Winding base plate 250 and 250B ... Hole 204 ... Sun gear 205 and 208 ... Planetary gear 230 ... planetary lever, 220 ... spring 240 ... bearing member 251 and 252 ... planetary lever positioning member F ... film

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−181534（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−27724（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) G03B 17/00Continuation of the front page (56) References JP-A-57-181534 (JP, A) JP-A-62-27724 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. ⁶ , DB name) G03B 17 / 00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】巻上げスプールを回転させるための駆動ギ
ヤに回転を伝達するための機構として、遊星レバー、太
陽ギヤ及び遊星ギヤからなる遊星クラッチ機構を有し、
該太陽ギヤの第１の方向の回転によって該遊星レバーが
一方向に揺動して該遊星ギヤを該駆動ギヤに噛み合いさ
せるフィルム給送装置において、 前記太陽ギヤの回転により回転する遊星ギヤには相互摩
擦を利用して回動する第１の位置決め部材が装着され、 前記駆動ギヤと常時噛み合う常時噛み合いギヤには相互
摩擦を利用して回動する第２の位置決め部材が装着さ
れ、 フィルム巻戻しでのフィルムによる前記スプールの従動
による前記太陽ギヤの第２の方向の回転時には、該スプ
ールの回転に基づく前記常時噛み合いギヤの回転によっ
て前記第２の位置決め部材が前記遊星レバーの他方向の
揺動軌跡内に移動して、該遊星レバーの所定以上の他方
向の揺動を規制し、且つ該太陽ギヤの回転に基づく前記
遊星ギヤの回転によって前記第１の位置決め部材が移動
して規制部と当接することにより、該遊星レバーの前記
一方向の揺動を規制して該遊星ギヤの前記駆動ギヤとの
非噛み合い状態を維持させることを特徴とするフィルム
給送装置。A planetary clutch mechanism comprising a planetary lever, a sun gear and a planetary gear as a mechanism for transmitting rotation to a drive gear for rotating the winding spool;
In the film feeder, in which the planetary lever swings in one direction by the rotation of the sun gear in the first direction and the planetary gear meshes with the drive gear, the planetary gear rotated by the rotation of the sun gear includes: A first positioning member that rotates using mutual friction is mounted, and a second positioning member that rotates using mutual friction is mounted on a constantly meshing gear that constantly meshes with the drive gear, and the film is rewound. When the sun gear rotates in the second direction due to the following movement of the spool by the film, the rotation of the constantly meshing gear based on the rotation of the spool causes the second positioning member to swing in the other direction of the planetary lever. Moving in the trajectory, restricting the swinging of the planetary lever in the other direction over a predetermined direction, and rotating the planetary gear based on the rotation of the sun gear to cause the first rotation. A film, wherein the positioning member moves and comes into contact with the restricting portion, thereby restricting the one-way swing of the planetary lever to maintain the planetary gear in a non-meshing state with the drive gear. Feeding device.