JP2764197B2 - Web heat treatment equipment - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、繊維織物または編物等
の布帛，フィルム等の長尺状のウエブを乾燥または熱処
理するウエブの熱処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a web heat treatment apparatus for drying or heat-treating a long web such as a fabric such as a fiber woven fabric or a knitted fabric or a film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本出願人は、ウエブの熱処理装置として
下記のようなものを提案した。2. Description of the Related Art The present applicant has proposed the following apparatus as a web heat treatment apparatus.
【０００３】すなわち、ウエブを上下２層のコンベアネ
ット間に介在させて前記コンベアネットとともに走行さ
せながら、ウエブの上下両面にその全幅にわたって熱風
を噴射するノズルを設け、前記ノズルへの熱風の供給を
断続的に成し得るように回転ダンパを設けたものである
（実公平２−４５１０９号）。That is, while the web is interposed between the upper and lower conveyor nets and runs with the conveyor net, nozzles are provided on the upper and lower surfaces of the web to inject hot air over the entire width thereof, and supply of the hot air to the nozzles is performed. A rotary damper is provided so as to be able to perform intermittently (Japanese Utility Model Publication No. 2-45109).
【０００４】この回転ダンパを設けた熱処理装置である
と、回転ダンパが回転することにより、ノズルから供給
される熱風が断続的になり、ウエブが効果的にエアービ
ーティングされ、収縮効果、揉み効果等が得られる。[0004] In the heat treatment apparatus provided with the rotary damper, the hot air supplied from the nozzle is intermittent due to the rotation of the rotary damper, the web is effectively air-beated, the shrinkage effect, the kneading effect, etc. Is obtained.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の熱処理装置において、上下２層のコンベアネットの
間を走行するウエブに対して揉み効果を与えるのは、回
転ダンパの開閉による熱風の断続的な吹付けによるエア
ービーディングによる効果だけであり、上下２層のコン
ベアネット間をウエブが単に波形で走行する場合には収
縮効果しか与えられなかった。However, in the heat treatment apparatus having the above structure, the effect of imparting the kneading effect to the web traveling between the upper and lower two-layer conveyor nets is due to the intermittent generation of hot air caused by the opening and closing of the rotary damper. This was only the effect of air beading by spraying, and only a shrinkage effect was given when the web simply traveled in a wavy form between the upper and lower two-layer conveyor nets.
【０００６】そのため、より揉み効果を大きくするに
は、回転ダンパの回転を早くするかまたは供給する熱風
の速度を早くするしか方法がなかった。Therefore, the only way to increase the kneading effect is to increase the rotation of the rotary damper or increase the speed of the supplied hot air.
【０００７】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、上下
２層のコンベアネット間を走行するウエブに対し、より
効果的に揉み効果を与えることができるウエブの熱処理
装置を提供するものである。In view of the above problems, the present invention provides a web heat treatment apparatus that can more effectively impart a kneading effect to a web running between two upper and lower conveyor nets.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１のウエブの熱処
理装置は、熱処理室内部にウエブをその間に介在させて
搬送する上下二層のネットコンベアを配し、前記ネット
コンベアの上下にウエブの走行方向に沿って複数のノズ
ルを配し、前記各ノズルの熱風噴射口が、ウエブの幅方
向に沿って設けられたウエブの熱処理装置において、前
記ネットコンベアの上方に設けられた複数のノズルを、
上下方向に一体に移動するように設け、前記上方のネッ
トコンベアを、上下方向に移動するように設け、前記上
方の複数のノズル及び前記上方のネットコンベアを一体
に上下動させる駆動手段を設けたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a web heat treatment apparatus, wherein a two-layered upper and lower net conveyor for conveying a web with the web interposed therebetween is disposed in a heat treatment chamber, and the web conveyor is disposed above and below the net conveyor. A plurality of nozzles are arranged along the traveling direction, and the hot air injection ports of the nozzles are arranged in a web heat treatment apparatus provided along the width direction of the web, and the plurality of nozzles are provided above the net conveyor. ,
A drive means is provided to move vertically, the upper net conveyor is provided to move vertically, and a plurality of upper nozzles and a driving means for integrally moving the upper net conveyor vertically are provided. Things.
【０００９】請求項２のウエブの熱処理装置は、熱処理
室内部にウエブをその間に介在させて搬送する上下二層
のネットコンベアを配し、前記ネットコンベアの上下に
ウエブの走行方向に沿って複数のノズルを配し、前記各
ノズルの熱風噴射口が、ウエブの幅方向に沿って設けら
れたウエブの熱処理装置において、前記ネットコンベア
の下方に設けられた複数のノズルを、上下方向に一体に
移動するように設け、前記下方のネットコンベアを、上
下方向に移動するように設け、前記下方の複数のノズル
及び前記下方のネットコンベアを一体に上下動させる駆
動手段を設けたものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a web heat treatment apparatus, wherein an upper and lower two-layer net conveyor for conveying the web with the web interposed therebetween is disposed inside the heat treatment chamber, and a plurality of the net conveyors are provided above and below the net conveyor along the running direction of the web. In a web heat treatment apparatus provided with a hot air injection port of each of the nozzles along the width direction of the web, a plurality of nozzles provided below the net conveyor are integrated in a vertical direction. The lower net conveyor is provided so as to move in the vertical direction, and a driving means for integrally moving the lower plurality of nozzles and the lower net conveyor up and down is provided.
【００１０】[0010]
【作 用】請求項１のウエブの熱処理装置において、ウ
エブに収縮効果を与える場合には、上下ネットコンベア
の間隔を狭くし、その間をウエブを波形で走行させる。In order to provide a shrinkage effect to a web, the interval between the upper and lower net conveyors is reduced, and the web is run in a wave-like manner therebetween.
【００１１】一方、ウエブに揉み効果を与える場合に
は、上方に設けられた複数のノズル及びネットコンベア
を、駆動手段によって引き上げ、上下ネットコンベアの
間隔を広くする。そのため、この間を波形で走行するウ
エブの振幅が大きくなりエアービーディングによるバタ
ツキが大きくなり、揉み効果をより与えることができ
る。On the other hand, when a kneading effect is given to the web, the plurality of nozzles and the net conveyor provided above are pulled up by the driving means to widen the interval between the upper and lower net conveyors. Therefore, the amplitude of the web running in a waveform during this time increases, and the flapping due to the air beading increases, so that the kneading effect can be further provided.
【００１２】請求項２のウエブの熱処理装置において、
ウエブに収縮効果を与えるには、上下ネットコンベアの
間隔を狭くし、その間をウエブを波形で走行させる。[0012] In the web heat treatment apparatus according to claim 2,
In order to impart a shrinkage effect to the web, the interval between the upper and lower net conveyors is narrowed, and the web is run in a wave between them.
【００１３】一方、ウエブに揉み効果を与える場合に
は、駆動手段によって複数のノズル及び下方のネットコ
ンベアを下げ、上下のネットコンベアの間隔を広くす
る。そのため、この間を波形で走行するウエブの振幅が
大きくなりエアービーディングによるバタツキが大きく
なり、揉み効果をより与えることができる。On the other hand, when a kneading effect is given to the web, the plurality of nozzles and the lower net conveyor are lowered by the driving means, and the interval between the upper and lower net conveyors is increased. Therefore, the amplitude of the web running in a waveform during this time increases, and the flapping due to the air beading increases, so that the kneading effect can be further provided.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の一実施例のウエブＷの熱処理
装置１０を図面に基づいて説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a web W heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention;
【００１５】符号１２は、熱処理装置１０の熱処理室で
ある。この前壁１２ａには、ウエブＷを搬入するための
搬入口１４が設けられ、後壁１２ｂには搬出口１６が設
けられている。熱処理室１２内部の右側部は、仕切壁１
８によって縦方向に仕切られており、仕切壁１８と右側
壁１２ｃとによりエアートランク室２０を形成してい
る。熱処理室１２内部の上部は、隔壁２２によって水平
方向に仕切られており、隔壁２２と天井壁１２ｅとによ
り、リターンエアー室２４が設けられている。そして、
前壁１２ａ，後壁１２ｂ，左側壁１２ｄ，仕切壁１８及
び隔壁２２とによりチャンバー２６が形成されている。
そして、このチャンバー２６内部を搬入口１４から搬出
口１６に向かって前後方向にウエブＷが搬送される。Reference numeral 12 denotes a heat treatment chamber of the heat treatment apparatus 10. A carry-in port 14 for carrying in the web W is provided on the front wall 12a, and a carry-out port 16 is provided on the rear wall 12b. The right side inside the heat treatment chamber 12 is the partition wall 1
8, the air trunk chamber 20 is formed by the partition wall 18 and the right side wall 12c. The upper part inside the heat treatment chamber 12 is horizontally partitioned by a partition wall 22, and a return air chamber 24 is provided by the partition wall 22 and the ceiling wall 12 e. And
A chamber 26 is formed by the front wall 12a, the rear wall 12b, the left side wall 12d, the partition wall 18, and the partition wall 22.
Then, the web W is transported in the chamber 26 in the front-rear direction from the entrance 14 to the exit 16.
【００１６】符号２８は、エアートランク室２０の上部
に設けられた送風装置である。この送風装置２８は、リ
ターンエアー室２４からの空気をエアートランク室２０
に送風する。Reference numeral 28 denotes a blower provided above the air trunk chamber 20. The blower 28 sends air from the return air chamber 24 to the air trunk chamber 20.
To blow.
【００１７】符号３０は、リターンエアー室２４の左側
壁に設けられた空気の加熱装置であり、その内部にバー
ナーを有している。Reference numeral 30 denotes an air heating device provided on the left side wall of the return air chamber 24, and has a burner therein.
【００１８】符号３２は、隔壁２２に設けられたリター
ンエアーを回収するための回収孔である。Reference numeral 32 denotes a collecting hole provided in the partition wall 22 for collecting return air.
【００１９】符号３４は、ウエブＷの搬送路の上方に前
後方向に配された複数の上ノズルである。Reference numeral 34 denotes a plurality of upper nozzles arranged in the front-rear direction above the web W transport path.
【００２０】符号３６は、ウエブＷの搬送路の下方に前
後方向に配された複数の下ノズルである。Reference numeral 36 denotes a plurality of lower nozzles arranged in the front-rear direction below the web W transport path.
【００２１】符号３８，３９は、複数の上ノズル３４の
前部及び後部にそれぞれ設けられた上ノズル支持部材で
ある。上ノズル支持部材３８，３９と、複数の上ノズル
３４とは、連結部材４０によって連結されており、上ノ
ズル支持部材３８，３９を上下動させることにより複数
の上ノズル３４も一体に上下動する。Reference numerals 38 and 39 denote upper nozzle support members provided at the front and rear of the plurality of upper nozzles 34, respectively. The upper nozzle support members 38, 39 and the plurality of upper nozzles 34 are connected by a connecting member 40, and by moving the upper nozzle support members 38, 39 up and down, the plurality of upper nozzles 34 also move up and down integrally. .
【００２２】符号４２は、上ノズル支持部材３８，３９
の両側部に設けられた下滑車支持部である。これには、
下滑車４４が設けられている。Reference numeral 42 denotes upper nozzle support members 38 and 39.
Are lower pulley support portions provided on both sides of the lower pulley. This includes
A lower pulley 44 is provided.
【００２３】符号４６は、チャンバ２６の両側壁（仕切
壁１８及び左側壁１２ｃ）の上部に四箇所設けられた上
滑車支持部である。これには上滑車４８が設けられてい
る。これら４個の上滑車４８と下滑車４２はチェーン５
０によってそれぞれ連結され、下滑車４４は上滑車４８
に吊下げられている。そして、上滑車支持部４６は、上
下方向に設けられたガイド４５に沿って移動する。Numerals 46 are upper pulley support portions provided at four places on both side walls (the partition wall 18 and the left side wall 12c) of the chamber 26. It is provided with an upper pulley 48. These four upper pulleys 48 and lower pulleys 42
0 and the lower pulley 44 is connected to the upper pulley 48
Suspended. Then, the upper pulley support 46 moves along a guide 45 provided in the vertical direction.
【００２４】符号５２は、上滑車４８を回転させるため
のシャフトである。シャフト５２は、熱処理室１２の後
壁１２ｂより外部に突出し、モータ５４により回動自在
となっている。モータ５４によってシャフト５２を回転
させ、上滑車４８を回転させることにより、上ノズル支
持部材３８，３９及び複数の上ノズル３４を水平状態を
保ちつつ上下動させる。Reference numeral 52 denotes a shaft for rotating the upper pulley 48. The shaft 52 protrudes outside from the rear wall 12 b of the heat treatment chamber 12 and is rotatable by a motor 54. By rotating the shaft 52 by the motor 54 and rotating the upper pulley 48, the upper nozzle support members 38 and 39 and the plurality of upper nozzles 34 are moved up and down while maintaining a horizontal state.
【００２５】符号５６は、複数の下ノズル３６を支持す
る下ノズル支持台である。この下ノズル支持台５６の下
部には４個のコロ５８が設けられ、チャンバー２６の底
面に設けられたレール６０の上を前後方向に移動する。Reference numeral 56 denotes a lower nozzle support for supporting a plurality of lower nozzles 36. Four rollers 58 are provided below the lower nozzle support 56, and move in the front-rear direction on rails 60 provided on the bottom surface of the chamber 26.
【００２６】符号６２は、下ノズル支持台５６の側壁後
部に連結されたクランク棒である。このクランク棒６２
は、モータに連結された回転板６４に連結され、回転板
６４が回転することによりクランク棒６２が前後方向に
移動し、それと共に下ノズル支持台５６も前後方向に移
動する。Reference numeral 62 denotes a crank rod connected to the rear of the side wall of the lower nozzle support 56. This crank rod 62
Is connected to a rotating plate 64 connected to a motor, and the rotation of the rotating plate 64 causes the crank rod 62 to move in the front-rear direction, and the lower nozzle support 56 also moves in the front-rear direction.
【００２７】符号６６は、上ノズル３４の下方に前後方
向に配された無端の上ネットコンベアである。これは、
上ノズル支持部材３８に設けられた移動ロール６８を経
てチャンバ２６内部に設けられたロール７０，７２を経
て搬出口１６から外部に案内され、調整ロール７４を経
て再びチャンバ２６内部に案内されている。そして、上
ノズル３４の上方を通って再びチャンバ２６外部に案内
され、調整ロール７４を経て搬入口１４からチャンバ２
６内部に至り、ロール７８，８０を経て上ノズル支持部
材３８に設けられた移動ロール８２を経て上ノズル３４
の下方に至る。なお、ロール７８は、搬入口１４付近に
設けられ、ロール７２は、搬出口１６付近に設けられて
いる。Reference numeral 66 denotes an endless upper net conveyor disposed below the upper nozzle 34 in the front-rear direction. this is,
It is guided to the outside from the carry-out port 16 via rolls 70 and 72 provided inside the chamber 26 via the moving roll 68 provided on the upper nozzle support member 38, and is guided again to the inside of the chamber 26 via the adjusting roll 74. . Then, it is again guided to the outside of the chamber 26 through the upper part of the upper nozzle 34, and is passed through the adjusting roll 74 from the carry-in port 14 to the chamber 2.
6, the upper nozzle 34 via a moving roll 82 provided on the upper nozzle support member 38 via rolls 78 and 80.
To the bottom. The roll 78 is provided near the carry-in port 14, and the roll 72 is provided near the carry-out port 16.
【００２８】上ノズル支持部材３８が上下動すると、移
動ロール６８，８２も移動して、それと共に上ネットコ
ンベア６６も移動する。すなわち、上ノズル３４と上ネ
ットコンベア６６との位置関係は変わらない。しかし、
上ネットコンベア６６が上下動することにより、その長
さを調整する必要があるため、調整ロール７４，７６に
は、エアーシリンダ７５．７７が設けられており、調整
ロール７４，７６が前後方向に移動できる。これによ
り、上ノズル支持部材３８を引き上げる場合には、上ネ
ットコンベア６６が弛むため、調整ロール７４，７６を
引張る方向に移動させる。なお、エアーシリンダは、一
つの調整ロール７４または調整ロール７６のみに設け
て、このストロークを長くして上ネットコンベア６６の
長さを調整してもよい。When the upper nozzle support member 38 moves up and down, the moving rolls 68 and 82 move, and the upper net conveyor 66 moves with it. That is, the positional relationship between the upper nozzle 34 and the upper net conveyor 66 does not change. But,
Since the length of the upper net conveyor 66 needs to be adjusted by moving up and down, the adjusting rolls 74 and 76 are provided with air cylinders 75 and 77, respectively. You can move. Thus, when the upper nozzle support member 38 is pulled up, the upper net conveyor 66 is slackened, so that the adjusting rolls 74 and 76 are moved in the pulling direction. The air cylinder may be provided only on one adjustment roll 74 or one adjustment roll 76, and the stroke may be lengthened to adjust the length of the upper net conveyor 66.
【００２９】符号８４は、下ノズル３６の上方に前後方
向に設けられた無端の下ネットコンベアである。ウエブ
Ｗは、上ネットコンベア６６と下ネットコンベア８４と
間を移動する。下ネットコンベア８４は、チャンバ２６
の外部に設けられたロール８６，８８，９０，９２を経
て移動する。Reference numeral 84 denotes an endless lower net conveyor provided in the front-rear direction above the lower nozzle 36. The web W moves between the upper net conveyor 66 and the lower net conveyor 84. The lower net conveyor 84 is connected to the chamber 26.
Move through rolls 86, 88, 90, and 92 provided outside of the device.
【００３０】次に、上ノズル３４の構造について説明す
る。Next, the structure of the upper nozzle 34 will be described.
【００３１】符号９４は、上ノズル３４のノズル本体で
あって、直方体を成し、その天井面は左側ほど下方に傾
斜している。ノズル本体９４の右側面は開口しており、
熱風の流入口９６となっている。ノズル本体９４の下面
には、その長手方向に沿って噴射口９８が設けられ、こ
の噴射口９８がウエブＷの幅方向と平行に配されてい
る。Reference numeral 94 denotes a nozzle body of the upper nozzle 34, which has a rectangular parallelepiped shape, and whose ceiling surface is inclined downward toward the left. The right side surface of the nozzle body 94 is open,
An inlet 96 for hot air is provided. An injection port 98 is provided on the lower surface of the nozzle body 94 along the longitudinal direction, and the injection port 98 is arranged in parallel with the width direction of the web W.
【００３２】符号１００は、図７に示すように噴射口９
８と平行に回転軸１０２が設けられた回転ダンパであ
る。この回転ダンパ１００を囲む両側面１０４、１０４
は円弧状を成し、この円弧状の側壁１０４に沿って、回
転ダンパ１００が回転する。Reference numeral 100 denotes an injection port 9 as shown in FIG.
8 is a rotary damper provided with a rotary shaft 102 in parallel with the rotary shaft 8. Both side surfaces 104, 104 surrounding this rotary damper 100
Has an arc shape, and the rotary damper 100 rotates along the arc side wall 104.
【００３３】符号１０６は、ノズル本体９４の左側面か
ら突出した回転軸１０２に設けられたチェーンホイール
である。これを回転させることにより、回転ダンパ１０
０が回転する。その回転構造については後述する。Reference numeral 106 denotes a chain wheel provided on the rotating shaft 102 protruding from the left side surface of the nozzle body 94. By rotating this, the rotation damper 10 is rotated.
0 rotates. The rotation structure will be described later.
【００３４】符号１０８は複数の上ノズル３４の右側部
を一体に連結している取付け板である。Reference numeral 108 denotes a mounting plate that integrally connects the right side portions of the plurality of upper nozzles 34.
【００３５】符号１１０は、仕切壁１８に設けられた上
開口部である。これには、複数の上ノズル３４の右端部
が挿入され、流入口９６とエアートランク室２０が連結
されている。この上開口部１１０の縦方向の寸法は、上
ノズル３４が上下方向に移動できるように、ノズル本体
９４の右側部の高さよりも大きい。また、取付け板１０
８は、ノズル本体９４が上下方向に移動しても、上開口
部１１０を常に閉塞するような大きさに設定されている
（図１０参照）。Reference numeral 110 denotes an upper opening provided on the partition wall 18. The right ends of the plurality of upper nozzles 34 are inserted therein, and the inflow port 96 and the air trunk chamber 20 are connected. The vertical dimension of the upper opening 110 is greater than the height of the right side of the nozzle body 94 so that the upper nozzle 34 can move in the vertical direction. Also, the mounting plate 10
8 is set to a size such that the upper opening 110 is always closed even when the nozzle body 94 moves in the vertical direction (see FIG. 10).
【００３６】次に、回転ダンパ１００の回転構造につい
て説明する。Next, the rotary structure of the rotary damper 100 will be described.
【００３７】まず、図８に示すように、上ノズル３４か
ら突出している回転軸１０２の長さは、１つ置きに異な
り、それぞれの先端にチェーンホイール１０６が設けら
れている。First, as shown in FIG. 8, the lengths of the rotating shafts 102 protruding from the upper nozzle 34 are different for every other one, and a chain wheel 106 is provided at each end.
【００３８】符号１１２は、上ノズル支持部材３９に設
けられたモータであって、回転軸には、第１チェーンホ
イール１１４，第２チェーンホイール１１６が設けられ
ている。第１チェーンホイール１１４は、モータ１１２
の回転軸に直結され、モータ１１２と共に回転する。第
１チェーンホイール１１４の回転軸１１４ａは、中心角
が１８０°の円弧状に切欠かれ、この回転軸１１４ａと
第２チェーンホイール１１６の回転軸１１６ａが係合し
ている。第２チェーンホイール１１６の回転軸の中心角
は９０°の円弧状に切欠かれている（図９参照）。これ
により、モータ１１２が回転すると第１チェーンホイー
ル１１４も同時に回転する。しかし、第２チェーンホイ
ール１１６は、第１チェーンホイール１１４が４５°回
転しないと回転しない。これは、第１チェーンホイール
１１４、第２チェーンホイール１１６と、チェーンホイ
ール１０６の歯数の比が２：１だからである。Reference numeral 112 denotes a motor provided on the upper nozzle support member 39, and a first chain wheel 114 and a second chain wheel 116 are provided on a rotating shaft. The first chain wheel 114 includes a motor 112
, And rotates together with the motor 112. The rotation shaft 114a of the first chain wheel 114 is cut out in an arc shape having a central angle of 180 °, and the rotation shaft 114a and the rotation shaft 116a of the second chain wheel 116 are engaged. The center angle of the rotation axis of the second chain wheel 116 is cut out in an arc shape of 90 ° (see FIG. 9). Thus, when the motor 112 rotates, the first chain wheel 114 also rotates at the same time. However, the second chain wheel 116 does not rotate unless the first chain wheel 114 rotates by 45 °. This is because the ratio of the number of teeth of the first chain wheel 114, the second chain wheel 116, and the number of teeth of the chain wheel 106 is 2: 1.
【００３９】符号１１８は、第１チェーンホイール１１
４と図７における上ノズル３４ａのチェーンホイール１
０６ａ，上ノズル３４ｃのチェーンホイール１０６ｃ等
と、上ノズル支持部材３８に設けられたチェーンホイー
ル１２０とを連結する無端の第１チェーンである（図８
（ａ）参照）。Reference numeral 118 denotes the first chain wheel 11
4 and chain wheel 1 of upper nozzle 34a in FIG.
06a, an endless first chain connecting the chain wheel 106c of the upper nozzle 34c and the chain wheel 120 provided on the upper nozzle support member 38 (FIG. 8).
(A)).
【００４０】符号１２２は、第２チェーンホイール１１
６と、上ノズル３４ｂのチェーンホイール１０６ｂ，上
ノズル３４ｄのチェーンホイール１０６ｄ等と上ノズル
支持部材３８に設けられたチェーンホイール１２４とを
連結する無端の第２チェーンである（図８（ａ）参
照）。Reference numeral 122 denotes the second chain wheel 11
6 is an endless second chain connecting the chain wheel 106b of the upper nozzle 34b, the chain wheel 106d of the upper nozzle 34d, and the chain wheel 124 provided on the upper nozzle support member 38 (see FIG. 8A). ).
【００４１】これにより、モータ１１２が回転すると、
各上ノズル３４のチェーンホイール１０６も回転して回
転ダンパ１００も回転する。この場合に、第１チェーン
ホイール１１４と第２チェーンホイール１１６とが９０
°ずれて回転するため、図８の（ｂ）〜（ｄ）のような
回転を行なう。Thus, when the motor 112 rotates,
The chain wheel 106 of each upper nozzle 34 also rotates, and the rotary damper 100 also rotates. In this case, the first chain wheel 114 and the second chain wheel 116
8 (b) to 8 (d).
【００４２】 図８（ｂ）に示すように、初期状態に
おいて、上ノズル３４ａ，３４ｃが閉状態であり、上ノ
ズル３４ｂ，３４ｄが開状態であるとする。As shown in FIG. 8B, in the initial state, the upper nozzles 34 a and 34 c are in a closed state, and the upper nozzles 34 b and 34 d are in an open state.
【００４３】 図８（ｃ）に示すように、初期状態か
らモータ１１２を時計方向に回転させると、第１チェー
ンホイール１１４のみが９０°分最初に回転するため、
チェーンホイール１０６ｂ，ｄのみ開から閉状態とな
り、全ての上ノズル３４が閉状態となる。そしてこの状
態のまま時計方向に回転を続けると、第２チェーンホイ
ール１１６も回転するため全ての上ノズル３４が開閉状
態を同じくして回転する。As shown in FIG. 8C, when the motor 112 is rotated clockwise from the initial state, only the first chain wheel 114 first rotates by 90 °, so that
Only the chain wheels 106b and 106d are changed from the open state to the closed state, and all the upper nozzles 34 are changed to the closed state. If the rotation continues in the clockwise direction in this state, the second chain wheel 116 also rotates, so that all the upper nozzles 34 rotate in the same open / closed state.
【００４４】 図８（ｄ）に示すように、初期状態か
らモータ１１２を反時計方向に回転すると、第１チェー
ンホイール１１４と第２チェーンホイール１１６とは同
時に回転するため、１つ置きに開閉となった状態で回転
ダンパ１００が回転する。As shown in FIG. 8D, when the motor 112 is rotated counterclockwise from the initial state, the first chain wheel 114 and the second chain wheel 116 rotate at the same time, so that every other chain is opened and closed. In this state, the rotary damper 100 rotates.
【００４５】これにより、モータ１１２の回転方向を変
えるだけで上ノズル３４の回転ダンパ１００の回転状態
を、全て開状態（または全て閉状態）にしたり、隣接す
るノズルを交互に開閉状態にできる。また、開閉状態の
周期は、モータ１１２の回転速度によって任意に設定で
きる。Thus, the rotational state of the rotary damper 100 of the upper nozzle 34 can be completely opened (or all closed) or the adjacent nozzles can be alternately opened and closed by merely changing the rotational direction of the motor 112. The cycle of the open / close state can be arbitrarily set according to the rotation speed of the motor 112.
【００４６】なお、上記実施例では、第１チェーン１１
８と第２チェーン１２２の２本を設けたが、これを３本
以上にするとさらに細かいパターンを形成することがで
きる。また、複雑な制御が不要な場合には、一本のチェ
ーンで回転させてもよい。In the above embodiment, the first chain 11
8 and the second chain 122 are provided, but if the number is three or more, a finer pattern can be formed. If complicated control is not required, it may be rotated by one chain.
【００４７】次に、下ノズル３６の構造について説明す
る。Next, the structure of the lower nozzle 36 will be described.
【００４８】下ノズル３６のノズル本体１２６は直方体
を成し、その下面は左側部ほど上方に傾斜している。そ
して、ノズル本体１２６の右側面が開口して流入口１２
８となっている。また、ノズル本体１２６の上面には噴
射口１３０が設けられており、ウエブＷの幅方向に沿っ
て配されている。ノズル本体１２６の内部には、噴射口
１３０に沿って回転軸１３２を有する回転ダンパ１３４
が設けられている。ノズル本体１２６の左側面から突出
した回転軸１３２の先端部にはチェーンホイール１３６
が設けられている。チェーンホイール１３６を回転させ
ることにより回転ダンパ１３４が開閉する。The nozzle body 126 of the lower nozzle 36 has a rectangular parallelepiped shape, and the lower surface thereof is inclined upward toward the left side. Then, the right side surface of the nozzle body 126 is opened to open the inflow port 12.
It is 8. In addition, an injection port 130 is provided on the upper surface of the nozzle body 126 and is arranged along the width direction of the web W. Inside the nozzle body 126, a rotary damper 134 having a rotary shaft 132 along the injection port 130 is provided.
Is provided. A chain wheel 136 is attached to the tip of the rotating shaft 132 protruding from the left side surface of the nozzle body 126.
Is provided. By rotating the chain wheel 136, the rotary damper 134 opens and closes.
【００４９】上ノズル３４と同様に、下ノズル３６の回
転ダンパ１３４を囲む両側壁は円弧状を成し、回転ダン
パ１３４の回転により、空気を断続的に噴射口１３０か
ら噴出できる。Similarly to the upper nozzle 34, both side walls surrounding the rotary damper 134 of the lower nozzle 36 are formed in an arc shape, and the air can be intermittently ejected from the injection port 130 by the rotation of the rotary damper 134.
【００５０】符号１４０は、複数の下ノズル３６の右側
部を一体に連結している取付板である。Reference numeral 140 denotes a mounting plate that integrally connects the right side portions of the plurality of lower nozzles 36.
【００５１】符号１４２は、仕切壁１８の下部に設けら
れた下開口部であって、流入口１２８があるノズル本体
１２６の右側部が挿入されている。これによりエアート
ランク室２０と流入口１２８が連結される。下開口部１
２８の前後方向の寸法は、下ノズル３６が前後方向に移
動できるように余裕を持って形成されている。また、取
付板１４０は、下開口部１４２を全て閉塞する大きさと
なっている（図１０参照）。Reference numeral 142 denotes a lower opening provided in the lower part of the partition wall 18, into which the right side of the nozzle body 126 having the inflow port 128 is inserted. Thereby, the air trunk chamber 20 and the inflow port 128 are connected. Lower opening 1
The dimension 28 in the front-rear direction is formed with a margin so that the lower nozzle 36 can move in the front-rear direction. Further, the mounting plate 140 is sized to close the entire lower opening 142 (see FIG. 10).
【００５２】複数の下ノズル３６のチェーンホイール１
３６を回転させる構造は、上ノズル３４のチェーンホイ
ール１０６を回転させる構造と同じである。しかしなが
ら、下ノズル３６は前後方向に摺動するため、第１チェ
ーンホイール１１４，第２チェーンホイール１１６に回
転運動を与える構造が上ノズル３４と異なっている。以
下、それについて説明する。Chain wheel 1 of a plurality of lower nozzles 36
The structure for rotating 36 is the same as the structure for rotating the chain wheel 106 of the upper nozzle 34. However, since the lower nozzle 36 slides in the front-rear direction, the structure that gives a rotational movement to the first chain wheel 114 and the second chain wheel 116 is different from that of the upper nozzle 34. Hereinafter, this will be described.
【００５３】図１３に示すように、第１チェーンホイー
ル１１４に直結する回転軸１４４には、固定チェーンホ
イール１４６が設けられている。この固定チェーンホイ
ール１４６には、連結腕１４８が設けれている、連結腕
１４８には、連結腕１５０が連結され、連結腕１４８，
１５０は、「く」の字状に屈曲する。連結腕１４８，１
５０の屈曲部には、移動チェーンホイール１５２が設け
られている。連結腕１５０の他端には、駆動チェーンホ
イール１５４が設けられている。固定チェーンホイール
１４６と移動チェーンホイール１５２との間に無端チェ
ーン１５６が掛け渡され、駆動チェーンホイール１５４
と移動チェーンホイール１５２との間にも無端チェーン
１５８が掛け渡されている。そして、駆動チェーンホイ
ール１５４をモータ１６０によって回転させることによ
って、移動チェーンホイール１５２及び固定チェーンホ
イール１４６が回転して、第１チェーンホイール１１４
が回転する。また、下ノズル支持台５６が回転板６４を
回転させて、前後方向に移動する場合には、連結腕１４
８，１５０の屈曲角度が変わって駆動系統は連結された
ままとなる。As shown in FIG. 13, a fixed chain wheel 146 is provided on a rotating shaft 144 directly connected to the first chain wheel 114. A connection arm 148 is provided on the fixed chain wheel 146. A connection arm 150 is connected to the connection arm 148, and the connection arm 148,
150 is bent in the shape of a "". Connecting arm 148,1
A moving chain wheel 152 is provided at the bent portion of the 50. At the other end of the connecting arm 150, a drive chain wheel 154 is provided. An endless chain 156 is stretched between the fixed chain wheel 146 and the moving chain wheel 152, and
An endless chain 158 extends between the moving chain wheel 152 and the moving chain wheel 152. Then, by rotating the drive chain wheel 154 by the motor 160, the moving chain wheel 152 and the fixed chain wheel 146 rotate, and the first chain wheel 114
Rotates. When the lower nozzle support 56 rotates the rotating plate 64 and moves in the front-rear direction, the connecting arm 14
The bending angle of 8,150 changes and the drive system remains connected.
【００５４】上記構成の熱処理装置１０の動作について
説明する。The operation of the heat treatment apparatus 10 having the above configuration will be described.
【００５５】（１）空気の循環経路について説明する。(1) The air circulation path will be described.
【００５６】図３の矢印に示すように、送風装置２８に
よって起こされた熱風は、エアートランク室２０から、
上下のノズル本体９４，１２６の流入口９６，１２８に
流入する。そして、噴射口９８，１３０から走行するウ
エブＷに噴射される。ウエブＷに当たったリターンエア
ーは、回収孔３２からリターンエアー室２４に入り、こ
こで加熱装置３０によって加熱されて送風装置２８に戻
る。As shown by the arrows in FIG. 3, the hot air generated by the blower 28
It flows into the inlets 96, 128 of the upper and lower nozzle bodies 94, 126. Then, it is injected from the injection ports 98 and 130 to the running web W. The return air that has hit the web W enters the return air chamber 24 through the recovery hole 32, where it is heated by the heating device 30 and returns to the blower 28.
【００５７】（２）ウエブＷを熱処理する場合について
説明する。(2) The case where the web W is heat-treated will be described.
【００５８】搬入口１４から搬入されたウエブＷは、上
下ネットコンベア６６，８４の間を経て搬出口１６に至
る。この場合に、上下ノズル３４，３６から熱風が吹付
けられ、ウエブＷはエアービーディングされて波形とな
って収縮効果、揉み効果が与えられる。この場合に、熱
風は回転ダンパ１００，１３４によって断続的に供給さ
れ、また、下ノズル３６が前後方向に摺動するため、図
１４（ａ）〜（ｃ）のような関係になる。但し、図中に
おいて、ノズルの中の「○」は、そのノズルが開状態で
あり、「×」は、そのノズルが閉状態であることを示
す。また、「○」，「×」の実線が、実線状態のウエブ
Ｗと対応し、その点線状態が点線状態のウエブＷと対応
する。The web W carried in from the carry-in port 14 reaches the carry-out port 16 through the space between the upper and lower net conveyors 66 and 84. In this case, hot air is blown from the upper and lower nozzles 34 and 36, and the web W is air-beaded into a waveform to give a shrinking effect and a kneading effect. In this case, the hot air is intermittently supplied by the rotary dampers 100 and 134, and the lower nozzle 36 slides in the front-rear direction, so that the relationship shown in FIGS. However, in the drawing, “○” in the nozzle indicates that the nozzle is in an open state, and “X” indicates that the nozzle is in a closed state. The solid lines of “○” and “×” correspond to the web W in the solid line state, and the dotted line state corresponds to the web W in the dotted line state.
【００５９】（ａ） 上下ノズル３４，３６が千鳥状の
位置し、一方が開状態、他方が閉状態にある場合には、
回転ダンパの回転により波形のウエブＷの山部分が、次
には谷部分となり、ウエブＷをばたつかせることができ
る。すなわち、揉み効果がある（図１４（ａ）参照）。(A) When the upper and lower nozzles 34 and 36 are in a staggered position, one is in an open state and the other is in a closed state,
Due to the rotation of the rotary damper, the peak portion of the web W of the waveform becomes a valley portion next, and the web W can flutter. That is, there is a kneading effect (see FIG. 14A).
【００６０】（ｂ） 上下ノズル３４，３６が千鳥状に
位置し、両方共開状態にある場合には、ウエブＷは同じ
波形を維持しつつ走行するため、収縮効果がある（図１
４（ｂ）参照）。(B) When the upper and lower nozzles 34, 36 are staggered and both are open, the web W runs while maintaining the same waveform, and thus has a contracting effect (FIG. 1).
4 (b)).
【００６１】（ｃ） 上下ノズル３４，３６が相対向す
る位置にあり、一方が開状態、他方が閉状態にある場合
には、回転ダンパの回転により波形のウエブＷの山部分
が、次には谷部分となり、ウエブＷをばたつかせること
ができる。すなわち、揉み効果がある（図１４（ｃ）参
照）。(C) When the upper and lower nozzles 34 and 36 are at positions facing each other, one is in the open state and the other is in the closed state, the crest of the web W of the waveform is changed by the rotation of the rotary damper. Becomes a valley portion, and the web W can flutter. That is, there is a kneading effect (see FIG. 14C).
【００６２】なお、上下ノズル３４，３６が相対向する
位置にあり両方共に開状態にある場合、上下ノズル３
４，３６が相対向する位置にあり両方共閉状態にある場
合、上下ノズル３４，３６が千鳥状に位置し両方共閉状
態にある場合は、ウエブＷに収縮効果、揉み効果を与え
ないため、このパターンが構成されないようにしてお
く。When the upper and lower nozzles 34 and 36 are located at positions facing each other and both are open, the upper and lower nozzles 3
When the upper and lower nozzles 34 and 36 are staggered and both are in the closed state, when the upper and lower nozzles 34 and 36 are both in the closed state, the web W does not have the shrinking effect and the kneading effect. This pattern is not configured.
【００６３】そして、ウエブＷの搬送と同時に下ノズル
３６を前後方向に摺動させることにより、前記した
（ａ）と（ｂ）の状態とを繰り返すか、（ａ）と（ｃ）
の状態とを繰り返す。これにより、回転ダンパを単に回
転させたり、下ノズル３６のみを前後方向に摺動させる
よりもウエブＷにより効果的に収縮効果、揉み効果が与
えられる。また、回転ダンパ１００，１３４の開閉状態
は、前記したようにモータ１１２、１６０の回転方向で
容易に制御できる。The lower nozzle 36 is slid in the front-rear direction at the same time as the web W is conveyed, so that the states (a) and (b) are repeated, or (a) and (c)
Is repeated. This allows the web W to provide a more effective shrinking and kneading effect than simply rotating the rotary damper or sliding only the lower nozzle 36 in the front-rear direction. Further, the open / close state of the rotary dampers 100 and 134 can be easily controlled by the rotation directions of the motors 112 and 160 as described above.
【００６４】（３）上ネットコンベア６６を上方に移動
させる場合。(3) When the upper net conveyor 66 is moved upward.
【００６５】ウエブＷに収縮効果を与えるだけであるな
らば、図２、図１２に示すようにエアービーディングを
小さくするために上下ネットコンベア６６，８４の間隔
（以下、ネット間隔）Ａを小さくしておけばよい。しか
し、揉み効果も与える場合には、エアービーディングを
大きくするために、ネット間隔Ａを大きくする必要があ
る。そのため、図１、図１１に示すようにネット間隔Ａ
を上ノズル３４を引き上げることにより大きくする。こ
の場合に、上ノズル３４だけ引上げるだけでなく、上ネ
ットコンベア６６も引上げることにより、その間隔を広
げることができる。If only a shrinking effect is to be applied to the web W, as shown in FIGS. 2 and 12, the distance A (hereinafter referred to as a net distance) between the upper and lower net conveyors 66 and 84 is reduced in order to reduce air beading. You should keep it. However, when a kneading effect is also provided, it is necessary to increase the net interval A in order to increase air beading. Therefore, as shown in FIG. 1 and FIG.
Is increased by raising the upper nozzle 34. In this case, not only by pulling up the upper nozzle 34 but also by pulling up the upper net conveyor 66, the interval can be widened.
【００６６】これにより、ネット間隔Ａが大きいためい
ウエブＷは上下方向に激しくエアービーディングでき、
より効果的に揉み効果を与えることができる。なお、上
ノズル３４の移動は、ウエブＷの搬送中または停止中の
どちらでも行ってもよい。As a result, the web W having a large net interval A can be vigorously vertically air-beaded.
A more effective kneading effect can be provided. The movement of the upper nozzle 34 may be performed while the web W is being conveyed or stopped.
【００６７】上記構成の熱処理装置１０においては、上
ノズル３４を上下方向に移動可能にしたが、これに代え
て下方ノズル３６を上下方向に移動させてもよい。ま
た、前後方向に摺動させるノズルも、下ノズル３６に限
らず、上ノズル３４を摺動させてもよい。In the heat treatment apparatus 10 having the above-described structure, the upper nozzle 34 is movable in the vertical direction. Alternatively, the lower nozzle 36 may be moved in the vertical direction. Also, the nozzle that slides in the front-rear direction is not limited to the lower nozzle 36, and the upper nozzle 34 may slide.
【００６８】さらに、上記実施例では、上ノズル３４を
水平に持ち上げて、その間隔を広げたが、これに変えて
図１５に示すように、上ネットコンベア６６を傾斜させ
て、搬出口に近いほどネット間隔Ａを広げてもよい。Further, in the above-described embodiment, the upper nozzle 34 is lifted horizontally to widen the interval, but instead, as shown in FIG. 15, the upper net conveyor 66 is inclined to be closer to the carry-out port. The net interval A may be widened.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上により、請求項１のウエブの熱処理
装置であると、上方のネットコンベアを上げることによ
り、上下ネットコンベアの間隔が広くなり、波形のウエ
ブの振幅も大きくなってより効果的に揉み効果を与える
ことができる。As described above, according to the web heat treatment apparatus of the first aspect, by raising the upper net conveyor, the interval between the upper and lower net conveyors is increased, and the amplitude of the corrugated web is also increased. Can have a rubbing effect.
【００７０】請求項２のウエブの熱処理装置であると、
下方のネットコンベアを下げることにより、上下のネッ
トコンベアの間隔が広くなり、その間を走行する波形の
ウエブの振幅も大きくなってより効果的に揉み効果を与
えることができる。In the web heat treatment apparatus according to the second aspect,
By lowering the lower net conveyor, the interval between the upper and lower net conveyors is widened, and the amplitude of the waveform web running between them is increased, so that a more effective kneading effect can be provided.
【図１】上ノズルを引上げた状態の熱処理装置の側面か
ら見た断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a heat treatment apparatus in a state where an upper nozzle is pulled up, as viewed from a side.
【図２】上ノズルを下ろした状態における熱処理装置の
側面から見た断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the heat treatment apparatus in a state where an upper nozzle is lowered, as viewed from a side.
【図３】熱処理装置の背面から見た断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view as viewed from the back of the heat treatment apparatus.
【図４】上ノズル支持部材の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an upper nozzle support member.
【図５】上ノズルの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an upper nozzle.
【図６】下ノズルの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a lower nozzle.
【図７】上ノズルの縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of an upper nozzle.
【図８】回転ダンパの開閉状態を示す図面であって、 （ａ）ノズルの横断面図である。 （ｂ）回転ダンパの初期状態である。 （ｃ）モータを時計方向に回転させた状態である。 （ｄ）モータを反時計方向に回転させた状態である。FIG. 8 is a view showing an open / closed state of the rotary damper, and (a) is a cross-sectional view of a nozzle. (B) The initial state of the rotary damper. (C) The state where the motor is rotated clockwise. (D) The state where the motor is rotated counterclockwise.
【図９】第１チェーンホイールと第２チェーンホイール
の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a first chain wheel and a second chain wheel.
【図１０】仕切壁にある上開口部と下開口部の正面図で
ある。FIG. 10 is a front view of an upper opening and a lower opening in a partition wall.
【図１１】上下ネットコンベアの間隔を広くした状態の
説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram of a state in which the distance between the upper and lower net conveyors is widened.
【図１２】上下のネットコンベアの間隔を狭くした状態
の説明図である。FIG. 12 is an explanatory diagram of a state in which a distance between upper and lower net conveyors is reduced.
【図１３】下ノズルにおける駆動機構を示す斜視図であ
る。FIG. 13 is a perspective view showing a driving mechanism in a lower nozzle.
【図１４】回転ダンパと下ノズルの動きによるウエブの
動きの説明図である。 （ａ） 上下ノズルが千鳥状の位置し、一方が開状態、
他方が閉状態にある場合。 （ｂ） 上下ノズルが千鳥状に位置し、両方共開状態に
ある場合。 （ｃ） 上下ノズルが相対向する位置にあり、一方が開
状態、他方が閉状態にある場合。FIG. 14 is an explanatory diagram of the movement of the web due to the movement of the rotary damper and the lower nozzle. (A) Upper and lower nozzles are staggered, one is open,
When the other is closed. (B) When the upper and lower nozzles are staggered and both are open. (C) When the upper and lower nozzles are at opposing positions, one is in an open state and the other is in a closed state.
【図１５】上ネットコンベアを傾けた状態の説明図であ
る。FIG. 15 is an explanatory diagram of a state where the upper net conveyor is inclined.
【図１６】従来の回転ダンパを有する下ノズルの斜視図
である。FIG. 16 is a perspective view of a lower nozzle having a conventional rotary damper.
１０ 熱処理装置 １２ 熱処理室 ３４ 上ノズル ３６ 下ノズル ３８ 上ノズル支持部材 ５６ 下ノズル支持台 ６６ 上ネットコンベア ８４ 下ネットコンベア ９８ 噴射口 １００ 回転ダンパ １０２ 回転軸 １３０ 噴射口 １３２ 回転軸 １３４ 回転ダンパ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Heat treatment apparatus 12 Heat treatment room 34 Upper nozzle 36 Lower nozzle 38 Upper nozzle support member 56 Lower nozzle support base 66 Upper net conveyor 84 Lower net conveyor 98 Injection port 100 Rotary damper 102 Rotary axis 130 Injection port 132 Rotary axis 134 Rotary damper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) D06B 15/09 F26B 13/18──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) D06B 15/09 F26B 13/18
Claims (2)
て搬送する上下二層のネットコンベアを配し、 前記ネットコンベアの上下にウエブの走行方向に沿って
複数のノズルを配し、 前記各ノズルの熱風噴射口が、ウエブの幅方向に沿って
設けられたウエブの熱処理装置において、 前記ネットコンベアの上方に設けられた複数のノズル
を、上下方向に一体に移動するように設け、 前記上方のネットコンベアを、上下方向に移動するよう
に設け、 前記上方の複数のノズル及び前記上方のネットコンベア
を一体に上下動させる駆動手段を設けたことを特徴とす
るウエブの熱処理装置。1. An upper and lower two-layer net conveyor for transporting a web with a web interposed therebetween in a heat treatment chamber, and a plurality of nozzles above and below the net conveyor along a running direction of the web. In a web heat treatment apparatus in which hot air injection ports of nozzles are provided along a web width direction, a plurality of nozzles provided above the net conveyor are provided so as to move integrally in a vertical direction, A web conveyer is provided so as to move in the vertical direction, and a driving means for integrally moving the upper plurality of nozzles and the upper net conveyer up and down is provided.
て搬送する上下二層のネットコンベアを配し、 前記ネットコンベアの上下にウエブの走行方向に沿って
複数のノズルを配し、 前記各ノズルの熱風噴射口が、ウエブの幅方向に沿って
設けられたウエブの熱処理装置において、 前記ネットコンベアの下方に設けられた複数のノズル
を、上下方向に一体に移動するように設け、 前記下方のネットコンベアを、上下方向に移動するよう
に設け、 前記下方の複数のノズル及び前記下方のネットコンベア
を一体に上下動させる駆動手段を設けたことを特徴とす
るウエブの熱処理装置。2. An upper and lower two-layer net conveyor for transporting a web with a web interposed therebetween in a heat treatment chamber, and a plurality of nozzles above and below the net conveyor along a running direction of the web. In a web heat treatment apparatus in which a hot air injection port of a nozzle is provided along a web width direction, a plurality of nozzles provided below the net conveyor are provided so as to move integrally in a vertical direction, A web conveyer is provided so as to move in a vertical direction, and a driving means for integrally moving the lower plurality of nozzles and the lower net conveyer up and down is provided.
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|---|---|---|---|
| JP27575493A JP2764197B2 (en) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | Web heat treatment equipment |
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|---|---|
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Family Applications (1)
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- 1993-11-04 JP JP27575493A patent/JP2764197B2/en not_active Expired - Lifetime
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