JP2762197B2 - Film feeder with printing function in automatic packaging machine - Google Patents

Film feeder with printing function in automatic packaging machine

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JP2762197B2
JP2762197B2 JP28014492A JP28014492A JP2762197B2 JP 2762197 B2 JP2762197 B2 JP 2762197B2 JP 28014492 A JP28014492 A JP 28014492A JP 28014492 A JP28014492 A JP 28014492A JP 2762197 B2 JP2762197 B2 JP 2762197B2
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は自動包装機における印字
機能付きフィルム供給装置、詳しくは自動包装機に対し
て印字されたフィルムを供給するようにした自動包装機
における印字機能付きフィルム供給装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a film supply apparatus having a printing function in an automatic packaging machine, and more particularly to a film supply apparatus having a printing function in an automatic packaging machine which supplies a printed film to the automatic packaging machine. .

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に自動包装機は、フィルムを折り込
んで袋状に融着して内容物を封入した袋体を形成すると
共に、その袋体に内容を表示する記載を印刷するように
成されている。従来、このような自動包装機に供給され
るフィルムへの記載は、包装機に通じるフィルム供給経
路に、例えばスタンプ式の平面的な印刷手段を設け、フ
ィルムが包装機に供給される毎に一挙に平面的印刷を行
なうように成されていた。
2. Description of the Related Art Generally, an automatic packaging machine is configured to fold a film and fuse it into a bag to form a bag enclosing the contents, and print a description indicating the contents on the bag. ing. Conventionally, a description of a film supplied to such an automatic packaging machine is made by providing, for example, a stamp-type planar printing means in a film supply path leading to the packaging machine, and each time a film is supplied to the packaging machine. To perform planar printing.

【0003】しかしながら前記平面印刷に依存する場合
は、包装内容の変更等により記載内容に変更を要すると
き、その都度記載内容の異なる印刷部と取替えねばなら
ず、記載内容の変更対応が極めて不都合なものであっ
た。その後前記不都合を解消するために、例えばワープ
ロ等と接続させたプリンタ方式の印字手段が用いられる
に至った。
[0003] However, in the case of relying on the flat printing, when it is necessary to change the written content due to a change in the packaging content, etc., it is necessary to replace the printed portion with a different written content each time, and it is extremely inconvenient to change the written content. Was something. Thereafter, in order to solve the above-mentioned inconvenience, a printer-type printing means connected to, for example, a word processor or the like has come to be used.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、この印字手
段では一ラインづつ印字できるので記載内容の変更対応
は有利となったものの、印字されたフィルムを包装機に
供給する場合、該フィルムを搬送手段で強制的に行なう
ように成されているのでフィルム自体が引っ張られて伸
びを生じ、この伸びに伴ってフィルムに印字された印字
間の間隔が不規則となり、この状態で包装機に供給され
ると、結果的には印字された記載内容が、形成された袋
体の所定の位置に正確に表示できない状態となるといっ
た問題があった。
However, this printing means can print one line at a time, so that it is advantageous to change the contents of the description. However, when the printed film is supplied to a packaging machine, the film is transferred to a conveying means. The film itself is stretched due to being stretched, and the interval between prints printed on the film becomes irregular with this stretching, and the film is supplied to the packaging machine in this state. As a result, there has been a problem that the printed description cannot be accurately displayed at a predetermined position of the formed bag.

【0005】本発明は前記問題点に鑑みて提案するもの
で、その目的は、フィルムに印字する記載内容に変更を
要する場合において即時簡単に対応できると共に、包装
機で形成された袋体に表示される記載内容が、該袋体の
所定の位置に正確に表示できる状態に印字することがで
きる自動包装機における印字機能付きフィルム供給装置
を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to be able to immediately and easily cope with a case where the description contents to be printed on a film need to be changed, and to display on a bag formed by a packaging machine. It is an object of the present invention to provide a film supply device with a printing function in an automatic packaging machine capable of printing the description content to be accurately displayed at a predetermined position on the bag body.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的達成の
ため、印字されたフィルムを折り込み融着して袋状に形
成すると共に、内容物を封入した状態で、一定長さ毎に
切断する自動包装機に対して前記フィルムを供給する印
字機能付きフィルム供給装置において、長尺な帯状フィ
ルムを搬送しつつその表面に1ラインづつ印字する印字
手段と、印字位置よりフィルム搬送方向下流にあって、
フィルムに印字された特定のマークを検出するマーク検
出手段と、マーク検出手段と包装機との間にあって、印
字されたフィルムを一旦保蓄する保蓄部と、保蓄部のフ
ィルムが所定量減少したことを検出する保蓄量検出手段
と、前記マーク検出手段がマークを検出すると包装機を
包装可能な状態に設定し、保蓄量検出手段がフィルムの
保蓄量が減少したことを検出すると包装機を包装不可能
な状態に設定すると共に、マーク検出手段がマークを検
出するまで印字手段を駆動してフィルムに印字を行なわ
せる機能制御手段を備えていることを特徴とするもので
ある。
In order to achieve the above object, the present invention folds and fuses a printed film to form a bag, and cuts the film at regular lengths with the contents enclosed. In a film supply device with a printing function for feeding the film to an automatic packaging machine, a printing means for printing a line on a surface of a long strip-shaped film while transporting the strip-shaped film, ,
Mark detection means for detecting a specific mark printed on the film, a storage unit between the mark detection means and the packaging machine for temporarily storing the printed film, and a predetermined amount of film in the storage unit being reduced Storage amount detecting means for detecting that the mark detection means detects a mark, sets the packaging machine to a wrappable state, and when the storage amount detection means detects that the film storage amount has decreased, The apparatus is characterized in that the packaging machine is set in a state in which packaging is not possible, and a function control means for driving the printing means to perform printing on the film until the mark detection means detects the mark.

【0007】尚、この場合前記マーク検出手段は印字位
置との距離が長短調整可能であり、保蓄量検出手段はフ
ィルムの保蓄量が増減変更可能であることが好ましい。
In this case, it is preferable that the mark detecting means is capable of adjusting the distance from the printing position, and the storage amount detecting means is capable of increasing or decreasing the storage amount of the film.

【0008】[0008]

【作用】前記構成に依り、印字手段で一ラインづつ印字
することができるので、例えば内容物の変更に伴い記載
内容を変更する場合、即時簡単に対応できると共に、保
蓄部を設けていることで、印字されたフィルムが直接包
装機に引っ張られることがなく、フィルムの伸びを確実
に防止できて、該伸びに伴う印字間の間隔に不規則な誤
差が生じるのを解消する。
According to the above construction, printing can be performed one line at a time by the printing means. Therefore, for example, when the description is changed in accordance with the change of the contents, it is possible to immediately and easily cope with the change and to provide a storage unit. Thus, the printed film is not directly pulled by the packaging machine, the film can be reliably prevented from being stretched, and the occurrence of irregular errors in the interval between prints due to the stretch is eliminated.

【0009】しかも、機能制御手段によってフィルムの
印字と供給とのタイミングが確実に保持されるので、自
動包装機で形成された袋体の所定位置に正確に記載内容
が表示できる状態に印字することができる。
In addition, since the timing of printing and supply of the film is reliably maintained by the function control means, the printing is performed so that the written contents can be accurately displayed at a predetermined position of the bag formed by the automatic packaging machine. Can be.

【0010】[0010]

【実施例】本発明の自動包装機における印字機能付きフ
ィルム供給装置を図面の実施例に基づいて説明する。図
1は実施例の概略側面図である。該実施例は、大別して
フィルムFに記載内容を印字する印字手段1と、印字内
容の特定マークを検出するマーク検出手段2と、印字さ
れたフィルムFを一旦保蓄する保蓄部3と、該保蓄部3
のフィルムFが減少したことを検出する保蓄量検出手段
4と、これらの作動タイミングを制御する機能制御手段
5とで構成されていて、前記印字手段1の上流側には繰
り出しローラ6aを備えたフィルム保持部6が、又保蓄
量検出手段4の下流側には自動包装機A内に組み込まれ
たフィルム供給ローラ7が各々設けられている。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a film supply apparatus with a printing function in an automatic packaging machine according to the present invention. FIG. 1 is a schematic side view of the embodiment. This embodiment is roughly divided into a printing means 1 for printing the written contents on the film F, a mark detecting means 2 for detecting a specific mark of the printed contents, a storage unit 3 for temporarily storing the printed film F, The storage unit 3
And a function control means 5 for controlling the operation timing thereof, and a feeding roller 6a is provided upstream of the printing means 1. Further, a film supply roller 7 incorporated in the automatic packaging machine A is provided on the downstream side of the stored amount detecting means 4.

【0011】前記印字手段1は、印字動作をするプリン
タヘッドを備えた印字部1aと、該印字部1aにフィル
ムFを介して対向するフィードローラ1bと、印字され
たフィルムFを送り出す送り出しローラ1cとで構成さ
れていて、前記フィードローラ1bの駆動で搬送される
フィルムFに、例えばパソコンP等の情報処理機から提
供された記載内容と、特定マークとを一ラインづつ印字
し、印字されたフィルムFを送り出しローラ1cの駆動
で順次下流側に送り出すようにすると共に、前記フィー
ドローラ1bのフィルム搬送速度を前記送り出しローラ
1cのフィルム送り出し速度より若干速くなるように設
定して、印字後のフィルムFが送り出しローラ1cで強
制的に引っ張られるのを防止するように成されている。
The printing means 1 includes a printing unit 1a having a printer head for performing a printing operation, a feed roller 1b opposed to the printing unit 1a via a film F, and a delivery roller 1c for sending out the printed film F. The description content provided from, for example, an information processing device such as a personal computer P and a specific mark are printed line by line on the film F conveyed by the drive of the feed roller 1b. The film F is sequentially sent to the downstream side by the drive of the feed roller 1c, and the film transport speed of the feed roller 1b is set to be slightly higher than the film feed speed of the feed roller 1c. F is prevented from being forcibly pulled by the delivery roller 1c.

【0012】又、前記送り出しローラ1cにはワンウエ
イクラッチを内蔵させてあり印字手段1の駆動停止時に
前記送り出しローラ1cが惰性回動してフィルムFを過
度に送り出すのを制止するように成している。マーク検
出手段2は、例えば発光、受光素子から成る光学的セン
サで構成され、印字部1aと送り出しローラ1cとの間
におけるフィルム搬送経路に配設されていて、フィルム
Fに印字された内容のうち予め設定している特定マーク
のみを検出するように成されていて、このマーク検出手
段2がフィルムFに印字された特定マークを検出するこ
とにより印字手段1の駆動を停止させると共に、フィル
ム供給ローラ7を駆動して包装機AにフィルムFを供給
する一方、繰り出しローラ6aを駆動してフィルム保持
部6のフィルム原反6bを繰り出して印字手段1で処理
されたフィルムFの補充を行なうように成されている。
The delivery roller 1c has a one-way clutch built therein so as to prevent the delivery roller 1c from rotating excessively and sending the film F excessively when the driving of the printing means 1 is stopped. I have. The mark detecting means 2 is composed of, for example, an optical sensor composed of a light-emitting and light-receiving element, and is disposed in a film transport path between the printing unit 1a and the feed roller 1c. The mark detecting means 2 detects only a specific mark set in advance. The mark detecting means 2 stops the driving of the printing means 1 by detecting the specific mark printed on the film F. 7, the film F is supplied to the packaging machine A, while the feeding roller 6a is driven to feed the film raw 6b of the film holding unit 6 to replenish the film F processed by the printing means 1. Has been established.

【0013】尚、前記フィルム保持部6には、フィルム
原反6bが所定量繰り出されたとき、前記繰り出しロー
ラ6aの駆動を停止させる繰り出しローラ停止手段6c
が設けてある。該繰り出しローラ停止手段6cは、フィ
ルムFに懸吊状に支持された小径なローラ状のダンシン
グバー6dと、該ダンシングバー6dを昇降可能にガイ
ドするガイド溝6eと、リミットスイッチから成る近接
センサ6fとで構成されていて、繰り出しローラ6aで
フィルムFが繰り出されると前記ダンシングバー6dが
下降して近接センサ6fに検出され、リミットスイッチ
をOFFして繰り出しローラ6dを停止させるように成
されている。
A feeding roller stopping means 6c for stopping the driving of the feeding roller 6a when the film web 6b is fed by a predetermined amount.
Is provided. The feeding roller stopping means 6c includes a small roller-shaped dancing bar 6d suspended from the film F, a guide groove 6e for guiding the dancing bar 6d up and down, and a proximity sensor 6f including a limit switch. When the film F is fed by the feed roller 6a, the dancing bar 6d is lowered and detected by the proximity sensor 6f, and the limit switch is turned off to stop the feed roller 6d. .

【0014】保蓄部3は、印字手段1における送り出し
ローラ1cと自動包装機Aにおけるフィルム供給ローラ
7との間に配設されると共に、フィルム幅に相当する長
さをもった小径なローラから成るダンシングバー3a
と、該ダンシングバー3aを昇降可能にガイドするガイ
ド溝3bとで構成されている。前記ダンシングバー3a
は送り出しローラ1cから送り出されたフィルムFに懸
吊状に支持されており、下降位置にあるとき印字済みの
フィルムFをフィルム供給ローラ7の駆動時まで一旦保
蓄するように成されている。
The storage section 3 is disposed between the feed roller 1c of the printing means 1 and the film supply roller 7 of the automatic wrapping machine A, and includes a small-diameter roller having a length corresponding to the film width. Dancing bar 3a
And a guide groove 3b for guiding the dancing bar 3a so as to be able to move up and down. The dancing bar 3a
Is suspended from the film F fed from the feed roller 1c, and temporarily stores the printed film F when the film feed roller 7 is driven at the lowered position.

【0015】保蓄量検出手段4は、既知の近接スイッチ
で構成され、保蓄部3におけるガイド溝3bの近傍で、
ダンシングバー3aが上昇位置にあるとき該ダンシング
バー3aと対面状に近接する位置に配設されている。そ
して保蓄されているフィルムFがフィルム供給ローラ7
の駆動で自動包装機Aに供給され保蓄量が減少したと
き、これに伴って上昇したダンシングバー3aを検出し
てフィルム供給ローラ7の駆動を停止させると共に、再
び印字手段1に印字指令信号を出力するように成されて
いる。
The storage amount detecting means 4 is constituted by a known proximity switch, and in the vicinity of the guide groove 3b in the storage unit 3,
When the dancing bar 3a is at the raised position, it is disposed at a position close to the dancing bar 3a in a face-to-face manner. Then, the stored film F is transferred to the film supply roller 7.
When the stored amount is supplied to the automatic wrapping machine A by the driving of the printer and the saving amount is reduced, the rising of the dancing bar 3a is detected, the driving of the film supply roller 7 is stopped, and the printing command signal is sent to the printing means 1 again. Is output.

【0016】そして前記マーク検出手段2と保蓄量検出
手段4とを各々自動包装機A及び印字手段1とに電気的
に接続した制御回路(図示略)を設け、該制御回路を以
て機能制御手段5を構成しており、該機能制御手段5を
介して前記マーク検出手段2、及び保蓄量検出手段4の
検出動作に基づき自動包装機Aに対する印字されたフィ
ルムFの供給を行なわせるように成している。
A control circuit (not shown) is provided for electrically connecting the mark detecting means 2 and the stored amount detecting means 4 to the automatic packaging machine A and the printing means 1, respectively. 5 so as to supply the printed film F to the automatic packaging machine A via the function control means 5 based on the detection operation of the mark detection means 2 and the stored amount detection means 4. Has formed.

【0017】次に以上のように成された実施例の作用に
ついて説明する。該実施例は、図2のタイミングチャー
トに示すように先ず計数機(図示略)が内容物の計数を
終了すると自動包装機Aにスタート信号が出力されて該
包装機Aが稼働を開始する。そしてフォーマA1で折り
込まれながら縦シールされ、所定間隔に記載内容を印字
されたフィルムFに内容物が投入され、フィルム供給ロ
ーラ7で横シールユニットA2に供給されて横シールさ
れると共に、カッタ(図示略)で切断されて内容物を封
入し表面に記載内容を表示した袋体を連続的に形成する
ように成されている。
Next, the operation of the embodiment constructed as described above will be described. In this embodiment, as shown in the timing chart of FIG. 2, when a counting machine (not shown) finishes counting the contents, a start signal is output to the automatic packaging machine A, and the packaging machine A starts operating. Then, the contents are put into the film F, which is vertically sealed while being folded by the former A1 and the written contents are printed at a predetermined interval, is supplied to the horizontal sealing unit A2 by the film supply roller 7 to be horizontally sealed, and the cutter ( (Not shown) so as to continuously form a bag body in which the contents are enclosed and the written contents are displayed on the surface.

【0018】この場合、フィルム供給ローラ7の駆動に
より予め保蓄部3に保蓄されているフィルムFが、ダン
シングバー3aを巻き揚げながらガイド溝3bを上昇さ
せる。前記ダンシングバー3aが上昇して保蓄量検出手
段4に最近接すると、該検出手段4がフィルムFの保蓄
量が減少したことを検出して前記フィルム供給ローラ7
の駆動を停止する。
In this case, the film F previously stored in the storage unit 3 by driving the film supply roller 7 raises the guide groove 3b while winding up the dancing bar 3a. When the dancing bar 3a rises and comes closest to the stored amount detecting means 4, the detecting means 4 detects that the stored amount of the film F has been reduced, and
Stop driving.

【0019】これにより保蓄されていた所定量(一袋
分)の印字されたフィルムFが自動包装機Aに供給され
ると共に、前記保蓄量検出手段4から機能制御手段5を
介して印字手段1に印字指令信号が出力され、フィード
ローラ1bの駆動により送られるフィルムFに印字部1
aで一ラインづつ記載内容が印字されると共に、該印字
の最後に印字間隔の基準となる特定マークを印字して一
袋分の印字を終了する。
A predetermined amount (one bag) of the printed film F, which has been stored, is supplied to the automatic packaging machine A, and is printed from the stored amount detecting means 4 via the function control means 5. A printing command signal is output to the means 1 and the printing unit 1 is printed on the film F sent by driving the feed roller 1b.
The written contents are printed line by line at a, and at the end of the printing, a specific mark serving as a reference of the printing interval is printed, and printing for one bag is completed.

【0020】印字された一袋分のフィルムFは、送り出
しローラ1cで保蓄部3に送られて一旦保蓄される。こ
の保蓄動作中はダンシングバー3aが下降して保蓄量検
出手段4から離間するので該検出手段4はOFFされて
いて印字手段1のみが駆動している。印字されたフィル
ムFがマーク検出手段2を通過するとき、該マーク検出
手段2で印字内容のうち特定マークが検出される。
The printed bag of the film F is sent to the storage unit 3 by the feed roller 1c, and is temporarily stored therein. During this saving operation, the dancing bar 3a moves down and separates from the saved amount detecting means 4, so that the detecting means 4 is turned off and only the printing means 1 is driven. When the printed film F passes through the mark detecting means 2, the mark detecting means 2 detects a specific mark in the printed contents.

【0021】この検出動作により機能制御手段5を介し
て印字手段1の駆動が停止、フィルム送り出しローラ1
cが停止する。そして既に送り出された印字済みのフィ
ルムFが保蓄部3に一旦保蓄されることに成る。この場
合、送り出しローラ1cは、該ローラ1cに内蔵したワ
ンウエイクラッチの作用により停止後の惰性回動をする
ことがないのでフィルムFが過度に送り出されることが
なく、正確に一定量のフィルムFを保蓄することができ
る。
By this detection operation, the driving of the printing means 1 is stopped via the function control means 5, and the film feeding roller 1 is stopped.
c stops. Then, the printed film F that has been sent out is temporarily stored in the storage unit 3. In this case, the feeding roller 1c does not rotate after stopping by the action of the one-way clutch built in the roller 1c, so that the film F is not excessively fed, and a certain amount of the film F is accurately delivered. Can be stored.

【0022】又、前記送り出しローラ1cのフィルム送
り出し速度よりフィードローラ1bのフィルム搬送速度
を若干速くしていることで、該フィードローラ1bと送
り出しローラ1cとの間において印字されたフィルムF
がテンション作用を受けて伸びが生じるのを防止でき、
前記両者1b、1cの中間に位置するマーク検出手段2
が特定マークの位置を正確に検出して機能制御手段5を
動作させるので、フィルムFに印字された印字間の間隔
が確実に保持されて送り出されて保蓄部3におけるフィ
ルムFの保蓄量が常に一定となる。
Further, since the film feeding speed of the feed roller 1b is slightly higher than the film feeding speed of the feed roller 1c, the film F printed between the feed roller 1b and the feed roller 1c is printed.
Can be prevented from being stretched due to tension action,
Mark detecting means 2 located between the two 1b and 1c
Operates the function control means 5 by accurately detecting the position of the specific mark, so that the interval between the prints printed on the film F is reliably held and sent out, and the storage amount of the film F in the storage unit 3 is stored. Is always constant.

【0023】このようにして供給されるフィルムFは、
自動包装機Aにおいて袋体に形成されたとき、該袋体の
所定の位置に確実に記載内容を表示することができる状
態に印字することができる。一方、マーク検出手段2が
特定マークを検出することで印字手段1の駆動を停止さ
せると同時に、繰り出しローラ6aを駆動してフィルム
保持部6のフィルム原反6bを所定量繰り出して印字手
段1で処理された量のフィルムFを補充するように成さ
れている。
The film F supplied in this manner is:
When it is formed on a bag in the automatic packaging machine A, it can be printed in a state where the written contents can be reliably displayed at a predetermined position of the bag. On the other hand, at the same time when the mark detecting means 2 detects the specific mark, the driving of the printing means 1 is stopped, and at the same time, the feeding roller 6a is driven to feed out the original film 6b of the film holding unit 6 by a predetermined amount. It is configured to replenish the processed amount of film F.

【0024】所定量のフィルムFが補充されると繰り出
しローラ停止手段6cにおけるダンシングバー6dが下
降して近接センサ6fに検出されリミットスイッチ(図
示略)をOFFして繰り出しローラ6aの駆動を停止さ
せると共に、前記一連の印字、検出、保蓄、供給の動作
が繰り返される。尚、実施例におけるマーク検出手段2
の位置は、印字部1aとの距離を調整手段(図示略)に
より任意の長短距離に調整可能に成されていて、例えば
距離を長くすれば袋体の長さを大きくすることができ、
逆に短くすればその分袋体の長さを小さくすることがで
きる。
When a predetermined amount of the film F is replenished, the dancing bar 6d in the feeding roller stopping means 6c is lowered and detected by the proximity sensor 6f, and a limit switch (not shown) is turned off to stop driving the feeding roller 6a. At the same time, the series of printing, detection, storage, and supply operations are repeated. Incidentally, the mark detecting means 2 in the embodiment
Is adjusted so that the distance from the printing unit 1a can be adjusted to an arbitrary length by adjusting means (not shown). For example, if the distance is increased, the length of the bag can be increased.
Conversely, if the length is shortened, the length of the bag can be reduced accordingly.

【0025】更に、保蓄量検出手段4の位置を上下に調
整することで、袋体に対する記載の表示位置を所望の位
置に設定することができる。又、本実施例の他に印字手
段1を使用しない場合、即ち袋体に記載を印字する必要
のない場合は、マーク検出手段2をOFF状態にすると
共に、保蓄量検出手段4の動作を不能にする一方、フィ
ルム繰り出し側にダンシングバー6dを上昇位置で検出
する近接スイッチ6gを設けるようにする。
Further, by adjusting the position of the stored amount detecting means 4 up and down, the display position described on the bag can be set to a desired position. When the printing means 1 is not used, that is, when it is not necessary to print the description on the bag, the mark detecting means 2 is turned off and the operation of the stored amount detecting means 4 is stopped. On the other hand, a proximity switch 6g for detecting the dancing bar 6d at the raised position is provided on the film feeding side.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上説明したように本発明は、印字され
たフィルムを折り込んで融着により袋状と成すと共に、
内容物を封入し、一定長さ毎に切断して袋体を形成する
ように成された自動包装機に供給するフィルムに前記袋
体に必要な記載内容が、該袋体における所定の位置に確
実に表示されるように印字することができるので、袋体
に表示された記載内容が途中で切断されたり、片寄った
りすることがなく、前記記載内容の切断や片寄り等によ
る読み取り不能や、見栄えの不良を解消できて、良好な
品質の袋体を形成することができる状態に印字したフィ
ルムを供給することができる効果を有する。
As described above, according to the present invention, a printed film is folded into a bag shape by fusing, and
The contents necessary for the bag are filled in a predetermined position in the bag in a film to be supplied to an automatic packaging machine that is configured to enclose the contents and cut the bag at a predetermined length to form the bag. Since it is possible to print so as to be displayed reliably, the written content displayed on the bag body is not cut off in the middle, without being offset, and it is impossible to read due to cutting or offset of the written content, This has the effect that a film printed in a state in which poor appearance can be eliminated and a bag of good quality can be formed can be supplied.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の概略を示した側面図である。FIG. 1 is a side view schematically showing the present invention.

【図2】動作のタイミングを示したタイミングチャート
図である。
FIG. 2 is a timing chart showing operation timings.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 印字手段 2 マーク検出手段 3 保蓄部 4 保蓄量検出手段 5 機能制御手段 A 自動包装機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printing means 2 Mark detection means 3 Storage part 4 Storage amount detection means 5 Function control means A Automatic packaging machine

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 印字されたフィルムを折り込み融着して
袋状に形成すると共に、内容物を封入した状態で、一定
長さ毎に切断する自動包装機に対して前記フィルムを供
給する印字機能付きフィルム供給装置において、 長尺な帯状フィルムを搬送しつつその表面に1ラインづ
つ印字する印字手段と、 印字位置よりフィルム搬送方向下流にあって、フィルム
に印字された特定のマークを検出するマーク検出手段
と、 マーク検出手段と包装機との間にあって、印字されたフ
ィルムを一旦保蓄する保蓄部と、 保蓄部のフィルムが所定量減少したことを検出する保蓄
量検出手段と、 前記マーク検出手段がマークを検出すると包装機を包装
可能な状態に設定し、保蓄量検出手段がフィルムの保蓄
量が減少したことを検出すると包装機を包装不可能な状
態に設定すると共に、マーク検出手段がマークを検出す
るまで印字手段を駆動してフィルムに印字を行なわせる
機能制御手段を備えていることを特徴とする自動包装機
における印字機能付きフィルム供給装置。
1. A printing function for feeding a printed film into an automatic packaging machine that forms a bag by fusing and fusing the printed film and that cuts the product into fixed lengths in a state where the contents are enclosed. In a film supply device, a printing means for printing a long strip of film one line at a time while transporting the film, and a mark which is located downstream of the printing position in the film transport direction and detects a specific mark printed on the film Detection means, between the mark detection means and the packaging machine, a storage unit for temporarily storing the printed film, a storage amount detection means for detecting that the film of the storage unit has decreased by a predetermined amount, When the mark detection means detects a mark, the packaging machine is set to a wrappable state, and when the storage amount detection means detects that the storage amount of the film has decreased, the packaging machine cannot be wrapped. Setting while the mark detecting unit printing function film feeding device in an automatic packaging machine, wherein a has a function control means to perform the printing on the film by driving the printing means until detecting the mark.
【請求項2】 前記マーク検出手段は印字位置との距離
が長短調整可能であり、保蓄量検出手段はフィルムの保
蓄量が増減変更可能であることを特徴とする請求項1記
載の自動包装機における印字機能付きフィルム供給装
置。
2. The automatic storage apparatus according to claim 1, wherein said mark detecting means is capable of adjusting a distance from a printing position, and said storage amount detecting means is capable of increasing or decreasing a storage amount of the film. Film supply device with printing function in packaging machine.
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