JP2760928B2 - Regenerator refrigerator - Google Patents

Regenerator refrigerator

Info

Publication number
JP2760928B2
JP2760928B2 JP5011050A JP1105093A JP2760928B2 JP 2760928 B2 JP2760928 B2 JP 2760928B2 JP 5011050 A JP5011050 A JP 5011050A JP 1105093 A JP1105093 A JP 1105093A JP 2760928 B2 JP2760928 B2 JP 2760928B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
displacer
cylinder
stage
wear
refrigerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP5011050A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06221703A (en
Inventor
宏 浅見
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to JP5011050A priority Critical patent/JP2760928B2/en
Publication of JPH06221703A publication Critical patent/JPH06221703A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2760928B2 publication Critical patent/JP2760928B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は冷凍機に関し、特にヘリ
ウム等のガス冷媒を用い、蓄冷材を収容した蓄冷器を有
する蓄冷器式冷凍機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigerator, and more particularly to a refrigerator using a gas refrigerant such as helium and having a regenerator containing a regenerator material.

【0002】[0002]

【従来の技術】ヘリウム等のガス冷媒を用い、蓄冷材を
収容した蓄冷器を有する蓄冷器式冷凍機としては、ギフ
ォードマクマホン(GM)サイクル冷凍機、(逆)スタ
ーリングサイクル冷凍機等が知られている。以下、制限
的な意味なく、ギフォードマクマホン(GM)冷凍機を
例にとって説明する。
2. Description of the Related Art As a regenerator refrigerator using a gas refrigerant such as helium and containing a regenerator material, a Gifford McMahon (GM) cycle refrigerator and a (reverse) Stirling cycle refrigerator are known. ing. Hereinafter, a description will be given of a Gifford McMahon (GM) refrigerator without limitation.

【0003】GM冷凍機は、ヘリウムガス圧縮機からの
ガス流路を弁を用いて制御し、膨張空間でヘリウムガス
を膨張させることによって寒冷を得る。極低温を得るに
は、通常、複数段階の構成を用いる。ジュールトムソン
(JT)弁機構と組み合わせれば、液体ヘリウム温度を
得ることもできる。
[0003] The GM refrigerator controls a gas flow path from a helium gas compressor using a valve, and obtains cold by expanding helium gas in an expansion space. To obtain cryogenic temperatures, a multi-stage configuration is usually used. When combined with a Joule-Thomson (JT) valve mechanism, liquid helium temperature can also be obtained.

【0004】半導体装置製造用のスパッタリング装置等
で清浄な真空を得たい場合、クライオポンプが用いられ
る。近年、クライオポンプ用冷凍機としてGM式冷凍機
が用いられている。勿論、GM式冷凍機はクライオポン
プに限らず、種々の目的に使用することができる。
When it is desired to obtain a clean vacuum with a sputtering device for manufacturing semiconductor devices, a cryopump is used. In recent years, GM refrigerators have been used as cryopump refrigerators. Of course, the GM refrigerator can be used not only for the cryopump but also for various purposes.

【0005】図4に、GM式冷凍機の構成例を概略的に
示す。2段構成で数K〜20K程度の極低温を得るのに
適した構成である。ヘリウム圧縮機51は、ヘリウムガ
スを20数Kg/cm2 に圧縮し、高圧ヘリウムガスを
供給する。高圧ヘリウムガスは、吸気弁V1、ガス配管
57を介して第1段目シリンダ52内に供給される。第
1段目シリンダ52には、第2段目シリンダ53が結合
されている。
FIG. 4 schematically shows a configuration example of a GM refrigerator. This is a configuration suitable for obtaining an extremely low temperature of about several K to 20 K in a two-stage configuration. The helium compressor 51 compresses helium gas to more than 20 kg / cm 2 and supplies high-pressure helium gas. The high-pressure helium gas is supplied into the first-stage cylinder 52 via the intake valve V1 and the gas pipe 57. A second-stage cylinder 53 is connected to the first-stage cylinder 52.

【0006】第1段目シリンダ52、第2段目シリンダ
53内には、結合された第1段目ディスプレーサ54、
第2段目ディスプレーサ55がそれぞれ収容されてい
る。第1段目シリンダ52からは、軸部材Sが上方に延
在し、駆動用モータMに結合したクランク機構56と結
合している。
A first-stage displacer 54, which is connected to a first-stage cylinder 52 and a second-stage cylinder 53,
The second-stage displacers 55 are respectively housed. The shaft member S extends upward from the first-stage cylinder 52 and is connected to a crank mechanism 56 connected to the drive motor M.

【0007】第1段目ディスプレーサ54、第2段目デ
ィスプレーサ55は、それぞれ蓄冷材58、59を収容
する中空空間を有し、外部と中空空間を接続するガス流
路68、69を有している。
The first-stage displacer 54 and the second-stage displacer 55 have hollow spaces for accommodating cold storage materials 58 and 59, respectively, and have gas channels 68 and 69 connecting the outside and the hollow spaces. I have.

【0008】また、第1段目ディスプレーサ54、第2
段目ディスプレーサ55と、第1段目シリンダ52、第
2段目シリンダ53との間には、膨張空間62、67が
画定されている。
The first-stage displacer 54, the second-stage displacer
Expansion spaces 62 and 67 are defined between the stage displacer 55 and the first stage cylinder 52 and the second stage cylinder 53.

【0009】通常、第1段目シリンダ52、第2段目シ
リンダ53は、十分な強度、低い熱伝導率、十分なヘリ
ウムガス遮蔽能を有するステンレス綱(たとえばSUS
304)等によって形成される。
Usually, the first-stage cylinder 52 and the second-stage cylinder 53 are made of stainless steel (for example, SUS) having sufficient strength, low thermal conductivity, and sufficient helium gas shielding ability.
304) and the like.

【0010】また、第1段目ディスプレーサ54、第2
段目ディスプレーサ55は、比重が軽く、十分な耐摩耗
性、比較的高い強度を有する布入りフェノール(ベーク
ライト)等によって形成される。
The first stage displacer 54 and the second stage displacer 54
The stage displacer 55 is formed of a cloth-containing phenol (bakelite) having a low specific gravity, sufficient abrasion resistance, and relatively high strength.

【0011】ヘリウム圧縮機51から吸気弁V1を介し
て供給される高圧ヘリウムガスは、ガス流路57を介し
て第1段目シリンダ52内に供給され、ガス流路68
a、金網等で構成された第1段目用蓄冷材58、ガス流
路68bを通って、第1段目膨張空間62に供給され
る。
The high-pressure helium gas supplied from the helium compressor 51 through the intake valve V1 is supplied into the first-stage cylinder 52 through the gas passage 57, and the gas passage 68
a, a first-stage cold storage material 58 composed of a wire mesh or the like, and a gas flow passage 68b, and are supplied to the first-stage expansion space 62.

【0012】第1段目膨張空間62の圧縮ヘリウムガス
は、さらにガス流路69a、鉛球等で構成された第2段
目用蓄冷材59、ガス流路69bを通って第2段目の膨
張空間67に供給される。
The compressed helium gas in the first-stage expansion space 62 further passes through a gas passage 69a, a second-stage cold storage material 59 composed of lead balls and the like, and a gas passage 69b, thereby expanding the second-stage expansion gas. It is supplied to the space 67.

【0013】吸気弁V1が閉じ、排気弁V2が開いた時
には、第2段目シリンダ53、第1段目シリンダ52内
の高圧ヘリウムガスは、吸気の場合とは逆の経路をたど
ってガス配管57、排気弁V2を介してヘリウム圧縮機
51に回収される。
When the intake valve V1 is closed and the exhaust valve V2 is opened, the high-pressure helium gas in the second-stage cylinder 53 and the first-stage cylinder 52 follows a gas pipe following a reverse path to that for intake. 57, collected by the helium compressor 51 via the exhaust valve V2.

【0014】GM式冷凍機の作動時においては、駆動用
モータMの回転によって第1段目ディスプレーサ54、
第2段目ディスプレーサ55が上下に駆動される。第1
段目ディスプレーサ54、第2段目ディスプレーサ55
が下方に駆動される時、吸気弁V1が開き、高圧ヘリウ
ムガスが第1段目シリンダ52、第2段目シリンダ53
内に供給される。
During operation of the GM type refrigerator, the first stage displacer 54,
The second stage displacer 55 is driven up and down. First
Stage displacer 54, second stage displacer 55
Is driven downward, the intake valve V1 is opened, and high-pressure helium gas is supplied to the first-stage cylinder 52 and the second-stage cylinder 53.
Supplied within.

【0015】駆動用モータMによって第1段目ディスプ
レーサ54、第2段目ディスプレーサ55が上方に駆動
される時、吸気弁V1が閉じ、排気弁V2が開いて、ヘ
リウムガスはヘリウム圧縮機51に回収され、第1段目
シリンダ52、第2段目シリンダ53内の膨張空間は低
圧になる。
When the first-stage displacer 54 and the second-stage displacer 55 are driven upward by the drive motor M, the intake valve V1 is closed, the exhaust valve V2 is opened, and the helium gas is supplied to the helium compressor 51. The pressure is recovered and the expansion space in the first-stage cylinder 52 and the second-stage cylinder 53 becomes low pressure.

【0016】この時、膨張空間62、67においては、
ヘリウムガスの膨張によって寒冷が発生する。冷却され
たヘリウムガスは、蓄冷材59、58を通って蓄冷材を
冷却する。
At this time, in the expansion spaces 62 and 67,
Cold occurs due to the expansion of the helium gas. The cooled helium gas passes through the cold storage materials 59 and 58 to cool the cold storage material.

【0017】次の吸気工程で供給される高圧ヘリウムガ
スは、蓄冷材58、59を通って供給されることにより
冷却される。冷却されたヘリウムガスが膨張することに
より、さらに冷却が進む。定常状態においては、第1段
目シリンダ52の膨張空間62が、たとえば液体窒素温
度〜100K程度の温度に保たれ、第2段目シリンダ5
3の膨張空間67の温度は数K〜20K程度の温度に保
たれる。
The high-pressure helium gas supplied in the next intake step is cooled by being supplied through regenerators 58 and 59. The expansion of the cooled helium gas further promotes cooling. In a steady state, the expansion space 62 of the first-stage cylinder 52 is maintained at a temperature of, for example, liquid nitrogen temperature to about 100 K, and the second-stage cylinder 5
The temperature of the third expansion space 67 is maintained at a temperature of about several K to 20K.

【0018】第1段目シリンダの下方を囲んで、第1段
目用のヒートステーション61が熱的に結合されてお
り、第2段目シリンダ53の下部分を囲んで、第2段目
用のヒートステーション66が熱的に結合している。
A first stage heat station 61 is thermally coupled around the lower part of the first stage cylinder, and surrounds a lower portion of the second stage cylinder 53 so as to surround the second stage cylinder 53. Heat stations 66 are thermally coupled.

【0019】第1段目ヒートステーション61は、たと
えばクライオパネル等に結合され、ガス分子を吸着させ
る。また、第2段目のヒートステーション66は、たと
えば活性炭等の吸着材を収容する吸着塔に結合され、残
留ガス分子の吸着を行なう。このような構成を有するク
ライオポンプは、スパッタリング装置等において清浄な
真空を形成するために用いられる。
The first-stage heat station 61 is connected to, for example, a cryopanel or the like, and adsorbs gas molecules. The second-stage heat station 66 is connected to an adsorption tower containing an adsorbent such as activated carbon, for example, to adsorb residual gas molecules. The cryopump having such a configuration is used for forming a clean vacuum in a sputtering apparatus or the like.

【0020】このような構成において、シリンダ上部か
ら供給されるガスは、ディスプレーサ内部を通ってシリ
ンダ下部に通過されるように設計されている。ディスプ
レーサとシリンダの間の隙間を、ヘリウムガスが通過す
ることを防止するため、シリンダとディスプレーサの間
には気密機構が形成される。
In such a configuration, the gas supplied from the upper part of the cylinder is designed to pass through the inside of the displacer and pass to the lower part of the cylinder. In order to prevent helium gas from passing through the gap between the displacer and the cylinder, an airtight mechanism is formed between the cylinder and the displacer.

【0021】図4において、第1段目ディスプレーサ5
4と第1段目シリンダ52の間に示したシールリング7
1は、第1段目シリンダ内において、この気密機構を形
成している。
In FIG. 4, the first stage displacer 5
4 and the seal ring 7 shown between the first-stage cylinder 52
1 forms this airtight mechanism in the first stage cylinder.

【0022】図示していないが、第2段目ディスプレー
サ55と第2段目シリンダ53の間にも同様のシールリ
ングが配置される。図7(A)、(B)に、第2段目に
配置するディスプレーサの構成例を示す。図7(A)に
示すように、布入りフェノール樹脂で形成されたディス
プレーサ本体75は、円筒状形状を有し、その外周にシ
ールリングを収容するための円周方向の溝76が形成さ
れている。また、ディスプレーサ本体75の下の部分に
は、ガス流路を形成するための開口77も形成されてい
る。
Although not shown, a similar seal ring is disposed between the second stage displacer 55 and the second stage cylinder 53. FIGS. 7A and 7B show a configuration example of a displacer arranged in the second stage. As shown in FIG. 7A, a displacer body 75 made of cloth-containing phenol resin has a cylindrical shape, and a circumferential groove 76 for accommodating a seal ring is formed on the outer periphery thereof. I have. An opening 77 for forming a gas flow path is also formed in a lower portion of the displacer body 75.

【0023】ディスプレーサ本体75下端には、布入り
フェノール樹脂等で形成された蓋部材78が挿入され、
ディスプレーサ本体75と接着されている。蓋部材78
は盲蓋であり、ディスプレーサ本体75の下端の開口を
気密に閉じる。
At the lower end of the displacer body 75, a lid member 78 made of phenolic resin containing cloth is inserted.
It is adhered to the displacer body 75. Lid member 78
Denotes a blind lid, which hermetically closes the opening at the lower end of the displacer body 75.

【0024】蓋部材78の上面は、ガス流路77よりわ
ずか下に配置されており、蓋部材78の上に金網79が
配置される。この金網79の高さは、ガス流路77の位
置と整合している。
The upper surface of the cover member 78 is disposed slightly below the gas flow channel 77, and a wire net 79 is disposed on the cover member 78. The height of the wire net 79 is aligned with the position of the gas flow channel 77.

【0025】金網79の上にはフェルト栓81が配置さ
れ、フェルト栓81の上に鉛球等の蓄冷材59が充填さ
れる。蓄冷材59の上方には、フェルト栓82が配置さ
れ、その上にパンチングメタル83が配置されている。
A felt plug 81 is arranged on the wire mesh 79, and the felt plug 81 is filled with a cold storage material 59 such as a lead ball. Above the cold storage material 59, a felt plug 82 is disposed, and a punching metal 83 is disposed thereon.

【0026】パンチングメタル83の上方からは、布入
りフェノール樹脂等で形成された他の蓋部材84が挿入
され、ディスプレーサ本体75に接着されている。な
お、蓋部材78、84は布入りフェノール樹脂以外の材
料で構成することもできるが、ディスプレーサの運動性
のためには比重の小さい材料が好ましい。
From above the punching metal 83, another cover member 84 made of phenolic resin containing cloth is inserted, and is adhered to the displacer body 75. The lid members 78 and 84 can be made of a material other than the cloth-containing phenolic resin, but a material having a small specific gravity is preferable for the mobility of the displacer.

【0027】図7(B)は、ディスプレーサ本体75と
シリンダ53の間に配置されるシールリングの構成を示
す。ディスプレーサ本体75の溝76内に、内側にエキ
スパンダリング86、外側にピストンリング87が収容
される。
FIG. 7B shows a configuration of a seal ring disposed between the displacer body 75 and the cylinder 53. In the groove 76 of the displacer body 75, an expander ring 86 is housed inside and a piston ring 87 is housed outside.

【0028】エキスパンダリング86は、ピストンリン
グ87を外方向に押圧し、ピストンリング87とシリン
ダ53の間の気密を保持するようにする。なお、ピスト
ンリング87、エキスパンダリング86共に熱変形を許
容するように、切欠が設けられている。
The expander ring 86 presses the piston ring 87 outward so that the airtightness between the piston ring 87 and the cylinder 53 is maintained. Notches are provided in both the piston ring 87 and the expander ring 86 to allow thermal deformation.

【0029】[0029]

【発明が解決しようとする課題】以上説明したような蓄
冷器式冷凍機において、最低到達温度が設計値に達しな
かったり、変動したりすることがある。
In the regenerative refrigerator described above, the lowest temperature may not reach the designed value or may fluctuate.

【0030】このように、所定の冷凍性能が得られない
場合、冷凍機を分解し、低温部に配置されるディスプレ
ーサとシリンダ間のシールリング(たとえば、図4の構
成において、第2段目ディスプレーサ55と第2段目シ
リンダ53の間に配置される図7(B)に示すエキスパ
ンダリング86とピストンリング87との組み合わせに
よるシールリング)を交換すると、所定の冷凍性能が得
られる場合がある。このような経験から判断すると、冷
凍性能の低下は、低温部の気密機構に大きな影響を受け
ることが推察される。
As described above, when the predetermined refrigeration performance cannot be obtained, the refrigerator is disassembled and the seal ring between the displacer and the cylinder disposed in the low-temperature section (for example, in the configuration of FIG. When the seal ring formed by combining the expander ring 86 and the piston ring 87 shown in FIG. 7B disposed between the second stage cylinder 53 and the second stage cylinder 53) is replaced, a predetermined refrigeration performance may be obtained. . Judging from such experience, it is inferred that the deterioration of the refrigeration performance is greatly affected by the airtight mechanism in the low-temperature portion.

【0031】本発明の目的は、良好で安定した冷凍機能
を有する蓄冷器式冷凍機を提供することである。
An object of the present invention is to provide a regenerative refrigerator having a good and stable refrigeration function.

【0032】[0032]

【課題を解決するための手段】本発明の蓄冷器式冷凍機
は、熱伝導率が低く、気密性の高い材料で形成されたシ
リンダと、前記シリンダ内に配置され、剛性が高く、前
記シリンダの材料と線膨張率がほぼ等しい材料で形成さ
れ、内部に気体流路を有するディスプレーサ本体と、前
記気体流路内に充填された蓄冷材と、前記ディスプレー
サ本体を被覆し、その上に固着された布入りフェノール
からなる耐摩耗性樹脂部材とを有する。
According to the present invention, there is provided a regenerator-type refrigerator having a cylinder formed of a material having a low thermal conductivity and a high airtightness, a cylinder disposed in the cylinder, having a high rigidity, and having a high rigidity. A displacer body formed of a material having a coefficient of linear expansion substantially equal to that of the material and having a gas flow path therein, a regenerator material filled in the gas flow path, and covering the displacer body, and being fixed thereon. And a wear-resistant resin member made of phenol with a cloth.

【0033】耐摩耗性樹脂部材は、表面に凹凸形状のラ
ビリンスシール機構を有することが好ましい。
It is preferable that the abrasion-resistant resin member has a labyrinth seal mechanism having an uneven surface.

【0034】[0034]

【作用】シリンダとディスプレーサ本体とが線膨張率の
ほぼ等しい材料で形成されるため、常温から低温に冷却
しても、両者間のクリアランスの変化が小さくなる。デ
ィスプレーサ本体は、耐摩耗性樹脂部材によって被覆さ
れているため、シリンダ内でのディスプレーサの滑動性
は十分得られる。
Since the cylinder and the displacer body are formed of a material having substantially the same coefficient of linear expansion, the change in the clearance between them becomes small even if the cylinder is cooled from room temperature to low temperature. Since the displacer body is covered with a wear-resistant resin member, the displacer can sufficiently slide in the cylinder.

【0035】また、耐摩耗性樹脂部材は、ディスプレー
サ本体に固着されているため、冷却による耐摩耗性樹脂
部材の収縮はディスプレーサ本体によって制限される。
このため、耐摩耗性樹脂部材とシリンダ間のクリアラン
スの変化は小さい。
Further, since the wear-resistant resin member is fixed to the displacer body, shrinkage of the wear-resistant resin member due to cooling is limited by the displacer body.
Therefore, a change in the clearance between the wear-resistant resin member and the cylinder is small.

【0036】耐摩耗性樹脂部材表面にラビリンスシール
機構を設けると、耐摩耗性樹脂部材とシリンダ間の気密
性が向上する。
When the labyrinth seal mechanism is provided on the surface of the wear-resistant resin member, the airtightness between the wear-resistant resin member and the cylinder is improved.

【0037】[0037]

【実施例】図1に、本発明の実施例による蓄冷器式冷凍
機の基本構成を示す。シリンダ1は、ステンレス等の熱
伝導率が低く、気密性の高い剛性材料で形成されてい
る。シリンダ1内には、ディスプレーサ本体2とその表
面に固着された耐摩耗性樹脂部材3で形成されたディス
プレーサが配置されている。
FIG. 1 shows a basic configuration of a regenerative refrigerator according to an embodiment of the present invention. The cylinder 1 is formed of a rigid material having low thermal conductivity and high airtightness, such as stainless steel. A displacer formed of a displacer main body 2 and a wear-resistant resin member 3 fixed to the surface thereof is disposed in the cylinder 1.

【0038】ディスプレーサ本体2は、剛性が高く、シ
リンダ1と線膨張率がほぼ等しい材料で形成される。た
とえば、シリンダ1とディスプレーサ本体2とをステン
レス(たとえばSUS304)で形成する。
The displacer main body 2 is formed of a material having high rigidity and a linear expansion coefficient substantially equal to that of the cylinder 1. For example, the cylinder 1 and the displacer main body 2 are formed of stainless steel (for example, SUS304).

【0039】ディスプレーサ本体2は、中空構造であ
り、その内部に気体流路5を形成している。この気体流
路5に作動温度において高い熱容量を有する蓄冷材6が
収容される。ディスプレーサとシリンダ1の下端の間に
は、膨張空間8が画定される。
The displacer body 2 has a hollow structure, and has a gas passage 5 formed therein. The gas flow path 5 accommodates a cold storage material 6 having a high heat capacity at an operating temperature. An expansion space 8 is defined between the displacer and the lower end of the cylinder 1.

【0040】上方から供給される冷媒ガスは、ディスプ
レーサ本体2内の気体流路5を通って膨張空間8に供給
される。この気体が膨張して再び上方に回収される時
は、膨張によって冷却された冷媒ガスは気体流路5を通
って回収され、その際に蓄冷材6を冷却する。
The refrigerant gas supplied from above is supplied to the expansion space 8 through the gas passage 5 in the displacer body 2. When this gas expands and is collected again upward, the refrigerant gas cooled by the expansion is collected through the gas passage 5 and cools the cold storage material 6 at that time.

【0041】耐摩耗性樹脂部材3は、布入りフェノール
等で構成され、シリンダ1、ディスプレーサ本体2の線
膨張係数とは大きく異なる線膨張係数を有する。しかし
ながら、常温から低温に冷却される際、耐摩耗性樹脂部
材3の収縮は、その内側に配置されたディスプレーサ本
体2によって制限される。
The wear-resistant resin member 3 is made of cloth-containing phenol or the like, and has a linear expansion coefficient greatly different from that of the cylinder 1 and the displacer body 2. However, when cooled from room temperature to low temperature, shrinkage of the wear-resistant resin member 3 is limited by the displacer body 2 disposed inside the wear-resistant resin member 3.

【0042】ディスプレーサ本体2の剛性が高いため、
耐摩耗性樹脂部材3の収縮は著しく制限される。耐摩耗
性樹脂部材3の厚さ自身は極めて小さなものでよいた
め、耐摩耗性樹脂部材3の厚さの変化は微小である。シ
リンダ1とディスプレーサ本体2とはほぼ等しくて線膨
張係数を有するため、常温から低温に冷却してもその相
対的位置関係はあまり変化しない。
Since the rigidity of the displacer body 2 is high,
Shrinkage of the wear-resistant resin member 3 is significantly limited. Since the thickness itself of the wear-resistant resin member 3 may be extremely small, a change in the thickness of the wear-resistant resin member 3 is very small. Since the cylinder 1 and the displacer main body 2 have substantially the same linear expansion coefficient as each other, the relative positional relationship does not change much even when the cylinder 1 is cooled from room temperature to low temperature.

【0043】したがって、耐摩耗性樹脂部材3とシリン
ダ1との間のクリアランスを十分小さなものとすること
ができ、ディスプレーサ外周部を通る冷媒ガスの漏れを
十分小さなものとすることができる。
Therefore, the clearance between the wear-resistant resin member 3 and the cylinder 1 can be made sufficiently small, and leakage of the refrigerant gas passing through the outer periphery of the displacer can be made sufficiently small.

【0044】耐摩耗性樹脂部材3の外周表面に、ラビリ
ンスシール機構を設ければ、耐摩耗性樹脂部材3外周と
シリンダ1内周の間の間隙を通る冷媒ガスの漏れをさら
に小さくすることができる。
If a labyrinth seal mechanism is provided on the outer peripheral surface of the wear-resistant resin member 3, leakage of the refrigerant gas passing through the gap between the outer periphery of the wear-resistant resin member 3 and the inner periphery of the cylinder 1 can be further reduced. it can.

【0045】従来技術で説明した蓄冷器式冷凍機のディ
スプレーサは、布入りフェノール等で形成されていたた
め、ステンレス等で形成されたシリンダと線膨張係数の
差が大きかった。
Since the displacer of the regenerative refrigerator described in the prior art is formed of phenol or the like containing cloth, the difference in linear expansion coefficient between the displacer and the cylinder formed of stainless steel or the like is large.

【0046】常温から低温に冷却すると、熱収縮の差が
大きく、ディスプレーサとシリンダ間のクリアランスを
小さくすることはできなかった。このため、シールリン
グを用いていたが、シールリングの材質としては弾性が
必要であり、シリンダと同一材料を用いることはできな
い。
When cooled from room temperature to low temperature, the difference in thermal shrinkage was large, and the clearance between the displacer and the cylinder could not be reduced. For this reason, a seal ring has been used. However, the material of the seal ring requires elasticity, and the same material as the cylinder cannot be used.

【0047】シールリング材質は一般にシリンダ材質よ
りも線膨張係数が大きく、冷凍機の温度低下に伴ってシ
リンダとは異なる熱収縮を示す。この熱変形の相違によ
り、ディスプレーサとシリンダ間の間隙が大きくなっ
て、冷媒ガスの漏れ量が増大するものと考えられる。
The material of the seal ring generally has a larger coefficient of linear expansion than the material of the cylinder, and exhibits heat contraction different from that of the cylinder as the temperature of the refrigerator decreases. It is considered that the difference between the thermal deformations increases the gap between the displacer and the cylinder, thereby increasing the amount of refrigerant gas leakage.

【0048】また、ディスプレーサが上下に駆動される
際、シールリングが溝の中で回転運動可能であり、ピス
トンリングとエキスパンダのずれ等が生じると、シール
性能が不安定となる。このような原因により、最低到達
温度が高くなったり、変動したりしたものと考えられ
る。
Further, when the displacer is driven up and down, the seal ring can rotate in the groove, and if the piston ring and the expander are displaced, the sealing performance becomes unstable. It is considered that the minimum temperature was increased or fluctuated due to such a cause.

【0049】本実施例においては、低温部にシールリン
グを用いる必要がなくなるため、上述のような冷却によ
る気密性能の劣化が生じにくい。以下、図2、図3を参
照して、ステンレスで構成したシリンダ内に配置するデ
ィスプレーサの2つの構成例を示す。
In this embodiment, since it is not necessary to use a seal ring in the low-temperature portion, the deterioration of the airtightness due to the cooling as described above does not easily occur. Hereinafter, with reference to FIG. 2 and FIG. 3, two configuration examples of a displacer arranged in a cylinder made of stainless steel will be described.

【0050】図2に示すディスプレーサにおいては、ス
テンレスで形成された円筒状のディスプレーサ本体2の
表面上に、布入りフェノールで形成された耐摩耗性樹脂
部材3が接着されている。ディスプレーサ本体2は、シ
リンダと同じ材質(たとえばSUS304ステンレス)
で形成される。
In the displacer shown in FIG. 2, an abrasion-resistant resin member 3 made of cloth-containing phenol is adhered on the surface of a cylindrical displacer body 2 made of stainless steel. The displacer body 2 is made of the same material as the cylinder (for example, SUS304 stainless steel)
Is formed.

【0051】たとえば、シリンダの内径が25mmの場
合、耐摩耗性樹脂部材3の外径は25mm、内径は24
mm、ディスプレーサ本体2の内径は22mmとし、シ
リンダ内面と耐摩耗性樹脂部材3外周面との間の公差は
合わせて30〜50μmとする。
For example, when the inner diameter of the cylinder is 25 mm, the outer diameter of the wear-resistant resin member 3 is 25 mm, and the inner diameter is 24 mm.
mm, the inner diameter of the displacer body 2 is 22 mm, and the total tolerance between the inner surface of the cylinder and the outer peripheral surface of the wear-resistant resin member 3 is 30 to 50 μm.

【0052】ディスプレーサ本体2は、円形パイプ状の
形状を有するため、その上下端は開放している。ディス
プレーサ本体2の下端には、布入りフェノール等で形成
された蓋部材11が挿入接着され、その上に金網13が
配置され、その上にフェルト栓14が配置されている。
Since the displacer body 2 has a circular pipe shape, its upper and lower ends are open. A lid member 11 made of cloth-containing phenol or the like is inserted and adhered to the lower end of the displacer main body 2, a wire mesh 13 is disposed thereon, and a felt plug 14 is disposed thereon.

【0053】フェルト栓14の上には、たとえば鉛球で
形成された蓄冷材15が充填される。蓄冷材15の上に
は、布入りフェノールで形成された他の蓋部材19が挿
入接着され、蓄冷材15を上下から保持する。
The felt plug 14 is filled with a cold storage material 15 formed of, for example, lead balls. Another lid member 19 made of cloth-containing phenol is inserted and adhered onto the cold storage material 15 to hold the cold storage material 15 from above and below.

【0054】なお、上方の蓋部材19の下端には、フェ
ルト栓16とパンチングメタル17がはめ込み配置され
ている。なお、蓋部材11、19の中央部には、垂直方
向にガス流路を構成する貫通孔が形成されている。
At the lower end of the upper lid member 19, a felt plug 16 and a punching metal 17 are fitted and arranged. At the center of the lid members 11 and 19, a through-hole forming a gas flow path in the vertical direction is formed.

【0055】また、上方に配置される蓋部材19には、
第1段目ディスプレーサと結合するための結合機構が形
成される。なお、ディスプレーサ本体2内に配置される
蓋部材11、19、シール部材13、14、16、1
7、蓄冷材15は、他の材料で形成してもよい。たとえ
ば、蓄冷材として磁性体を用いて冷凍機能を高めること
もできる。
Further, the lid member 19 arranged above has
A coupling mechanism for coupling to the first stage displacer is formed. In addition, the lid members 11 and 19 and the sealing members 13, 14, 16, and 1 disposed in the displacer main body 2.
7. The cold storage material 15 may be formed of another material. For example, a refrigeration function can be enhanced by using a magnetic material as a cold storage material.

【0056】ディスプレーサの軸方向の長さは、たとえ
ば150〜160mm程度である。また、蓋部材11、
19に設ける貫通孔は、最も細い部分でたとえば直径
4.5mm程度である。
The axial length of the displacer is, for example, about 150 to 160 mm. Also, the lid member 11,
The through hole provided in 19 is the thinnest part and has a diameter of, for example, about 4.5 mm.

【0057】図3は、ディスプレーサの他の構成例を示
す。ディスプレーサ本体2の外周上に耐摩耗性樹脂部材
3aが接着されている点は、図2のディスプレーサと同
様である。
FIG. 3 shows another example of the structure of the displacer. The point that the wear-resistant resin member 3a is adhered on the outer periphery of the displacer body 2 is the same as the displacer of FIG.

【0058】本構成においては、耐摩耗性樹脂部材3a
の表面に、円周方向に多数の溝が形成され、ラビリンス
シール機構4を構成している。この溝は、たとえば幅約
3mm程度、深さ約1mm程度である。ディスプレーサ
の耐久性、滑動性を確保するため、耐摩耗性樹脂部材3
aの上端部分および下端部分にはラビリンスシール機構
4を設けない。
In this construction, the wear-resistant resin member 3a
A large number of grooves are formed in the circumferential direction on the surface of the labyrinth seal mechanism 4. This groove has a width of about 3 mm and a depth of about 1 mm, for example. In order to ensure the durability and slidability of the displacer, a wear-resistant resin member 3
The labyrinth seal mechanism 4 is not provided at the upper end portion and the lower end portion of “a”.

【0059】蓋部材11、19は、図2の構成例同様、
布入りフェノール等で形成されるが、図2の場合と比
べ、その軸方向距離が短くされている。また、上方に配
置されるフェルト栓16およびパンチングメタル17
は、蓋部材19の内部ではなく、蓄冷材15と蓋部材1
9の間に配置されている。
The lid members 11 and 19 are similar to the configuration example of FIG.
It is formed of cloth-containing phenol or the like, but its axial distance is shorter than that of FIG. Further, the felt plug 16 and the punching metal 17 arranged above
Is not inside the lid member 19, but the cold storage material 15 and the lid member 1
9 are arranged.

【0060】図2、図3に示すようなディスプレーサの
構成によれば、シールリングを収容する必要がないた
め、ディスプレーサ本体2と耐摩耗性樹脂部材3の合計
厚さを小さくすることができる。
According to the structure of the displacer shown in FIGS. 2 and 3, it is not necessary to accommodate the seal ring, so that the total thickness of the displacer body 2 and the wear-resistant resin member 3 can be reduced.

【0061】このことは、ディスプレーサ内の蓄冷材収
容空間を増大できることを意味する。蓄冷材の増量は、
冷凍能力の増大につながる。また、シールリングを不要
にするため、部品点数が低減し、組み立て工程が簡単化
する。
This means that the space for accommodating the cold storage material in the displacer can be increased. The increase in the amount of cold storage material
This leads to an increase in refrigeration capacity. Further, since a seal ring is not required, the number of parts is reduced, and the assembling process is simplified.

【0062】図2、図3に示すようなディスプレーサ
は、図4に示すようなGM式冷凍機の第2段目シリンダ
53内に配置される。なお、図4に示すGM式冷凍機に
ついてはすでに説明したので、ここでは説明を省略す
る。
The displacer as shown in FIGS. 2 and 3 is arranged in the second stage cylinder 53 of the GM refrigerator as shown in FIG. Since the GM refrigerator shown in FIG. 4 has already been described, the description thereof is omitted here.

【0063】なお、2段型蓄冷器式冷凍機の第2段に、
図2、図3のディスプレーサを配置する場合を説明した
が、同様のディスプレーサを他の構成の蓄冷器式冷凍機
に適用することも可能である。
In the second stage of the two-stage regenerative refrigerator,
Although the case where the displacers of FIGS. 2 and 3 are arranged has been described, a similar displacer may be applied to a regenerator having another configuration.

【0064】なお、図4の構成のGM式冷凍機におい
て、第2段目ディスプレーサ55として、図3の構成例
を用いた場合と、従来技術による図7の構成例を用いた
場合についてそれぞれ冷却特性を測定した。なお、ディ
スプレーサのストロークは30mmとし、蓄冷材として
は径0.4〜0.5mmの鉛粒を用い、ディスプレーサ
の回転数は72rpmとした。
In the GM refrigerator having the configuration shown in FIG. 4, cooling is performed when the configuration example shown in FIG. 3 is used as the second-stage displacer 55 and when the configuration example shown in FIG. The properties were measured. The stroke of the displacer was 30 mm, lead particles having a diameter of 0.4 to 0.5 mm were used as the cold storage material, and the rotation speed of the displacer was 72 rpm.

【0065】図5(A)、(B)は、冷却試験における
測定結果を示す。図5(A)、(B)において、それぞ
れ曲線aは第1段目膨張空間の温度の時間変化を示し、
曲線bは第2段目膨張空間の温度の時間変化を示す。
FIGS. 5A and 5B show the measurement results in the cooling test. 5A and 5B, a curve a indicates a temporal change in the temperature of the first-stage expansion space, respectively.
A curve b indicates a temporal change in the temperature of the second-stage expansion space.

【0066】図5(A)においては、第1段目膨張空間
の温度は約38.2Kに達し、第2段目膨張空間の温度
は7.4〜8.2Kに到達している。これに対して、図
5(B)に示す従来技術の場合においては、第1段目膨
張空間の温度は38.5Kと図5(A)の場合とほぼ同
等であるが、第2段目膨張空間の到達温度は8.9〜1
0.1Kであった。このように、図5(A)に示す図3
の構成例においては、図7の構成例の場合よりも到達最
低温度が低くなり、かつ温度変動幅も減少した。
In FIG. 5A, the temperature of the first-stage expansion space has reached approximately 38.2K, and the temperature of the second-stage expansion space has reached 7.4 to 8.2K. On the other hand, in the case of the prior art shown in FIG. 5B, the temperature of the first-stage expansion space is 38.5 K, which is almost equal to that in the case of FIG. The ultimate temperature of the expansion space is 8.9-1
It was 0.1K. Thus, FIG. 3A shown in FIG.
In the configuration example, the minimum temperature reached was lower than in the configuration example of FIG. 7, and the temperature fluctuation range was also reduced.

【0067】さらに、本発明の基礎となった考察が正し
いか否かを判断するために、低温においてシリンダとデ
ィスプレーサ間の漏れ試練を行なった。図6(A)に、
漏れ試験の測定装置を概略的に示す。
Further, a leak test between the cylinder and the displacer was performed at a low temperature to determine whether or not the considerations underlying the present invention were correct. In FIG. 6A,
1 schematically shows a measuring device for a leak test.

【0068】図4に示す構成のGM式冷凍機の第1段目
膨張空間および第2段目膨張空間に開口を形成し、第2
段目膨張空間からヘリウムガスを供給し、第1段目膨張
空間にどの程度のヘリウムガスがリークするかを調べ
た。なお、第2段目シリンダはデュアー中に収容した液
体窒素中に浸漬し、吸気弁、排気弁はない状態でディス
プレーサのみを駆動した。
Openings are formed in the first-stage expansion space and the second-stage expansion space of the GM refrigerator having the configuration shown in FIG.
Helium gas was supplied from the first-stage expansion space, and it was examined how much helium gas leaked into the first-stage expansion space. The second-stage cylinder was immersed in liquid nitrogen contained in a Dewar, and only the displacer was driven without an intake valve and an exhaust valve.

【0069】第1段目膨張空間、第2段目膨張空間に接
続したガス配管にそれぞれ圧力計Pを接続し、第1段目
膨張空間に接続したガス配管は、さらに漏れ量測定用の
流量計を介して大気中に開放した。
A pressure gauge P is connected to each of the gas pipes connected to the first-stage expansion space and the second-stage expansion space, and the gas pipe connected to the first-stage expansion space further has a flow rate for measuring the amount of leakage. Opened to atmosphere via meter.

【0070】図6(B)に測定結果を示す。横軸に圧力
差をKgf/cm2 で示し、縦軸に漏れ量をl/分で示
す。曲線cが従来技術による図7の構成例によるディス
プレーサを用いた場合の特性であり、曲線dが図3の構
成例によるディスプレーサを用いた場合の特性である。
FIG. 6B shows the measurement results. The horizontal axis indicates the pressure difference in Kgf / cm 2 , and the vertical axis indicates the leak rate in l / min. A curve c is a characteristic when the displacer according to the configuration example of FIG. 7 according to the related art is used, and a curve d is a characteristic when the displacer according to the configuration example of FIG. 3 is used.

【0071】測定した全圧力差範囲において、図3のデ
ィスプレーサを用いた場合が、図7のディスプレーサを
用いた場合に比べ、漏れ量が著しく低減していることが
判る。
It can be seen that in the entire measured pressure difference range, the amount of leakage is significantly reduced in the case of using the displacer of FIG. 3 as compared with the case of using the displacer of FIG.

【0072】たとえば、圧力差約1.2Kgf/cm2
において、図3の構成例を用いた場合の漏れ量は、図7
の構成例を用いた場合の漏れ量の約1/3であり、圧力
差が小さくなると、その比はさらに拡大している。この
ように、本発明の実施例による構成例により、ディスプ
レーサとシリンダ間の低温における漏れ量が改善されて
いることが判る。
For example, a pressure difference of about 1.2 kgf / cm 2
In the case of using the configuration example of FIG.
Is about 1/3 of the leakage amount when the configuration example is used, and the ratio is further increased when the pressure difference is reduced. As described above, it can be seen that the configuration example according to the embodiment of the present invention improves the amount of leakage between the displacer and the cylinder at a low temperature.

【0073】以上実施例に沿って本発明を説明したが、
本発明はこれらに制限されるものではない。たとえば、
GM式冷凍機に限らず、スターリング冷凍機やその他の
蓄冷器を用いた冷凍機に本発明を適用することが可能で
ある。
The present invention has been described in connection with the preferred embodiments.
The present invention is not limited to these. For example,
The present invention is not limited to the GM refrigerator, but can be applied to a Stirling refrigerator or a refrigerator using another regenerator.

【0074】また、2段式ディスプレーサの構成におい
て、第2段ディスプレーサとして上述のシールリングを
用いないディスプレーサを用いる場合を説明したが、そ
の他の構成においても、低温においてディスプレーサを
用いる蓄冷器式冷凍機に本発明を適用することができ
る。その他、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能な
ことは当業者に自明であろう。
In the structure of the two-stage displacer, the case where the above-described displacer without the seal ring is used as the second-stage displacer has been described. However, in other structures, a regenerator-type refrigerator using the displacer at a low temperature is also used. The present invention can be applied to It will be apparent to those skilled in the art that various changes, improvements, combinations, and the like can be made.

【0075】[0075]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
蓄冷器式冷凍機において、その冷凍性能を向上すること
ができる。
As described above, according to the present invention,
The refrigerating performance of the regenerator can be improved.

【0076】また、可動部分が少なく、部品点数の少な
い蓄冷器式冷凍機を構成することができるため、蓄冷器
式冷凍機の組み立て、保守が簡単化される。さらに、蓄
冷材収容空間を増大することができるため、冷凍能力を
向上されることも可能となる。
Further, since a regenerative refrigerator having a small number of moving parts and a small number of parts can be constructed, assembly and maintenance of the regenerator can be simplified. Furthermore, since the cold storage material accommodation space can be increased, the refrigeration capacity can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例による蓄冷器式冷凍機の基本構
成を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a basic configuration of a regenerative refrigerator according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例による蓄冷器式冷凍機のディス
プレーサの構成例を示す断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a displacer of a regenerator according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の実施例による蓄冷器式冷凍機のディス
プレーサの構成例を示す断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a configuration example of a displacer of a regenerator according to an embodiment of the present invention.

【図4】ギフォードマクマホン式冷凍機の構成を概略的
に示す断面図である。
FIG. 4 is a sectional view schematically showing a configuration of a Gifford McMahon refrigerator.

【図5】本発明の実施例による蓄冷器式冷凍機の冷却特
性を従来技術による蓄冷器式冷凍機の冷却特性と比較し
て示すグラフである。
FIG. 5 is a graph showing the cooling characteristics of a regenerative refrigerator according to an embodiment of the present invention in comparison with the cooling characteristics of a regenerative refrigerator according to the related art.

【図6】漏れ特性を説明するための図である。図6
(A)は漏れ特性の測定装置を示す概略断面図、図6
(B)は測定結果を示すグラフである。
FIG. 6 is a diagram for explaining leakage characteristics. FIG.
FIG. 6A is a schematic cross-sectional view showing an apparatus for measuring leakage characteristics, and FIG.
(B) is a graph showing the measurement results.

【図7】従来技術によるディスプレーサを説明するため
の断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a conventional displacer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シリンダ 2 ディスプレーサ本体 3 耐摩耗性樹脂部材 4 ラビリンスシール機構 5 気体流路 6 蓄冷材 8 膨張空間 11、19 蓋部材 13 金網 14、16 フェルト栓 15 蓄冷材 17 パンチングメタル 51 ヘリウム圧縮機 52 第1段目シリンダ 53 第2段目シリンダ 54 第1段目ディスプレーサ 55 第2段目ディスプレーサ 56 クランク機構 57 ガス流路 58、59 蓄冷材 61、66 ヒートステーション 62、67 膨張空間 68、69 ガス流路 71 シールリング V 弁 M 駆動用モータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cylinder 2 Displacer main body 3 Wear-resistant resin member 4 Labyrinth seal mechanism 5 Gas flow path 6 Cold storage material 8 Expansion space 11, 19 Lid member 13 Wire mesh 14, 16 Felt plug 15 Cold storage material 17 Punching metal 51 Helium compressor 52 First Stage cylinder 53 Second stage cylinder 54 First stage displacer 55 Second stage displacer 56 Crank mechanism 57 Gas flow path 58, 59 Cold storage material 61, 66 Heat station 62, 67 Expansion space 68, 69 Gas flow path 71 Seal ring V valve M Drive motor

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 熱伝導率が低く、気密性の高い材料で形
成されたシリンダ(1)と、 前記シリンダ内に配置され、剛性が高く、前記シリンダ
の材料と線膨張率がほぼ等しい材料で形成され、内部に
気体流路を有するディスプレーサ本体(2)と、 前記気体流路内に充填された蓄冷材(6)と、 前記ディスプレーサ本体を被覆し、その上に固着された
布入りフェノールからなる耐摩耗性樹脂部材(3)とを
有する蓄冷器式冷凍機。
1. A cylinder (1) formed of a material having a low thermal conductivity and a high airtightness, and a material disposed in the cylinder and having a high rigidity and a linear expansion coefficient substantially equal to that of the cylinder. A displacer body (2) formed and having a gas flow path therein; a regenerator material (6) filled in the gas flow path; and a cloth-containing phenol that covers the displacer body and is fixed thereon. Regenerative refrigerator having a wear-resistant resin member (3).
【請求項2】 前記耐摩耗性樹脂部材が表面に凹凸形状
のラビリンスシール機構を有する請求項1記載の蓄冷器
式冷凍機。
2. The regenerative refrigerator according to claim 1, wherein the wear-resistant resin member has a labyrinth seal mechanism having an uneven surface.
JP5011050A 1993-01-26 1993-01-26 Regenerator refrigerator Expired - Fee Related JP2760928B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5011050A JP2760928B2 (en) 1993-01-26 1993-01-26 Regenerator refrigerator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5011050A JP2760928B2 (en) 1993-01-26 1993-01-26 Regenerator refrigerator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06221703A JPH06221703A (en) 1994-08-12
JP2760928B2 true JP2760928B2 (en) 1998-06-04

Family

ID=11767205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5011050A Expired - Fee Related JP2760928B2 (en) 1993-01-26 1993-01-26 Regenerator refrigerator

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2760928B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11333409B2 (en) 2019-02-19 2022-05-17 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Cryocooler, cryocooler diagnosis device, and cryocooler diagnosis method

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011027272A (en) * 2009-07-21 2011-02-10 Sumitomo Heavy Ind Ltd Partition member, cold storage device, and cold storage device type refrigerator
CN102679642A (en) * 2012-04-24 2012-09-19 上海交通大学 Low-temperature gas throttle valve plate for refrigerating machine

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2726789B2 (en) * 1992-11-20 1998-03-11 三菱電機株式会社 Cool storage refrigerator

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11333409B2 (en) 2019-02-19 2022-05-17 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Cryocooler, cryocooler diagnosis device, and cryocooler diagnosis method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06221703A (en) 1994-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2659684B2 (en) Regenerator refrigerator
JP2780928B2 (en) Low-temperature device using regenerator refrigerator and cooling method
US20100229572A1 (en) Regenerative refrigerator
JP2553203B2 (en) Cryogenic refrigerator
US20050120721A1 (en) Cryocooler cold-end assembly apparatus and method
JPH0653035A (en) Superconducting magnet
JP2760928B2 (en) Regenerator refrigerator
JP2726789B2 (en) Cool storage refrigerator
JP3588644B2 (en) Regenerator refrigerator
GB2292449A (en) Cryostat for cooling a superconducting magnet
JPH0452468A (en) Cryogenic refrigerator
JP5541795B2 (en) Regenerator type refrigerator
JPH0936442A (en) Superconducting magnet
US11725854B2 (en) Cryocooler
WO2023149130A1 (en) Gifford-mcmahon (gm) refrigerator first-stage displacer, first-stage displacer assembly, and gifford-mcmahon refrigerator
JPH03129257A (en) Extremely low-temperature freezer
JP2910438B2 (en) Cool storage refrigerator
JPH11257771A (en) Cold storage refrigerator
JP5507481B2 (en) Regenerator type refrigerator
JP2004239564A (en) Displacer
JPH03129258A (en) Extremely low-temperature freezer
JP2766335B2 (en) Cryogenic refrigerator
JP2868923B2 (en) Seal device
JP2021196091A (en) Refrigerator, cryopump
JPH0642459A (en) Cryopump

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19980224

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080320

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090320

Year of fee payment: 11

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees