JP2760224B2 - Outlet grill - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば自動車の室内に
設置され、空調の風の吹き出し方向を調節する吹出口グ
リルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an outlet grill which is installed, for example, in the interior of a motor vehicle and adjusts the direction of airflow for air conditioning.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、この種の技術として、例えば特開
平３−２７１６５３号公報に開示されたものが知られて
いる。図８，９に示すように、この従来技術において
は、吹出口グリル３９は送風ダクト４０の前端部に設け
られており、略四角筒状をなす本体ケース４１を備えて
いる。本体ケース４１内には、複数枚（図では４枚）の
風向偏向板４２が並列に設けられている。各風向偏向板
４２は湾曲可能な板状部４３と、その前端部にて上下に
突設された第１の軸４４とを備えている。この第１の軸
４４が本体ケース４１に形成された軸穴４５に嵌め込ま
れることにより、風向偏向板４２の前端部が本体ケース
４１に対して回動可能に支持されている。また、各風向
偏向板４２の後端部はロッド４６によって相互に連結さ
れている。2. Description of the Related Art Conventionally, as this kind of technique, for example, a technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 3-271563 is known. As shown in FIGS. 8 and 9, in this conventional technique, the outlet grill 39 is provided at the front end of the air duct 40 and includes a main body case 41 having a substantially square tubular shape. In the main body case 41, a plurality of (four in the figure) wind direction deflecting plates 42 are provided in parallel. Each wind direction deflecting plate 42 includes a bendable plate-shaped portion 43 and a first shaft 44 projecting up and down at a front end thereof. By fitting the first shaft 44 into a shaft hole 45 formed in the main body case 41, the front end of the wind direction deflecting plate 42 is rotatably supported with respect to the main body case 41. The rear ends of the wind direction deflection plates 42 are connected to each other by rods 46.

【０００３】図９において、左右両端に位置する風向偏
向板４２の上側及び下側、つまり、本体ケース４１と風
向偏向板４２との間には、それぞれ平行リンク４７が配
設されている。平行リンク４７の前端部及び後端部に
は、挿通穴４８，４９がそれぞれ形成されている。そし
て、後側の挿通穴４９には、ロッド４６から上下方向へ
突設された第２の軸５０が挿通されている。また、前側
の挿通穴４８には、風向偏向板４２の第１の軸４４が挿
通されている。In FIG. 9, parallel links 47 are provided above and below the wind direction deflecting plates 42 located at both left and right ends, ie, between the main body case 41 and the wind direction deflecting plates 42. At the front end and the rear end of the parallel link 47, insertion holes 48 and 49 are formed, respectively. A second shaft 50 projecting vertically from the rod 46 is inserted into the rear insertion hole 49. Further, the first shaft 44 of the wind direction deflecting plate 42 is inserted into the front insertion hole 48.

【０００４】本体ケース４１には、その前端から幾分突
出した状態で操作レバー５１が設けられ、左右方向へ回
動可能に支持されている。この操作レバー５１は、各平
行リンク４７と平行に設けられ、その後端部がロッド４
６に連結されている。そして、この操作レバー５１を左
右方向へ回動させることにより、各平行リンク４７が第
１の軸４４を中心に操作レバー５１と平行に回動され
る。これに伴い、ロッド４６が左右前方へ移動され、各
風向偏向板４２の後端部が左右前方へ移動される。ま
た、各風向偏向板４２がその板状部４３において湾曲さ
れながら第１の軸４４を支点として回動される。その結
果、送風ダクト４０を通じて、後方からの風Ｗは風向偏
向板４２に沿って偏向されることとなり、本体ケース４
１の前端から吹き出される風Ｗの向きが調節される。An operation lever 51 is provided on the main body case 41 so as to protrude slightly from the front end thereof, and is supported so as to be rotatable in the left-right direction. The operation lever 51 is provided in parallel with each of the parallel links 47, and the rear end thereof is
6. By rotating the operation lever 51 in the left-right direction, each parallel link 47 is rotated around the first shaft 44 in parallel with the operation lever 51. Along with this, the rod 46 is moved left and right forward, and the rear end of each wind direction deflecting plate 42 is moved left and right forward. Further, each wind direction deflecting plate 42 is rotated about the first shaft 44 while being curved at the plate-shaped portion 43. As a result, the wind W from the rear is deflected along the wind direction deflecting plate 42 through the air duct 40, and the main body case 4
The direction of the wind W blown from the front end of 1 is adjusted.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術において、平行リンク４７の各挿通穴４８，４９
は、相互に類似して単に円形状に形成されているだけで
あった。このため、吹出口グリル３９を組立てる際に
は、作業者が、前側の挿通穴４８と後側の挿通穴４９と
を誤認してしまい、平行リンク４７を前後間違えて組付
けてしまうおそれがあった。However, in the above-mentioned prior art, the respective insertion holes 48, 49 of the parallel link 47 are not provided.
Were merely formed in a circular shape similar to each other. Therefore, when assembling the outlet grille 39, the operator may mistakenly recognize the front insertion hole 48 and the rear insertion hole 49, and may attach the parallel link 47 in the wrong direction. Was.

【０００６】また、第１の軸４４を支持するための軸穴
４５内に、バリ等の異物が残存している場合には、第１
の軸４４と軸穴４５との間に摩擦力が発生する。そのた
め、上記摩擦力に起因して第１の軸４４が回動されにく
くなるおそれがある。ロッド４６が左右前方へ移動され
るとき、つまり、平行リンク４７が第１の軸４４を支点
として回動されるときに、第１の軸４４が回動されない
と、風向偏向板４２が適切に湾曲されない。その結果、
吹き出される風Ｗの向きが適切に調節できなくなってし
まうおそれがあった。When foreign matter such as burrs remains in the shaft hole 45 for supporting the first shaft 44, the first
Frictional force is generated between the shaft 44 and the shaft hole 45. Therefore, the first shaft 44 may not be easily rotated due to the frictional force. When the rod 46 is moved right and left forward, that is, when the parallel link 47 is rotated about the first shaft 44, if the first shaft 44 is not rotated, the wind direction deflecting plate 42 is properly rotated. Not curved. as a result,
There was a risk that the direction of the blown wind W could not be properly adjusted.

【０００７】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的はリンク部材の両端が誤っ
て組付けられることを防止し、かつ、風向偏向板の湾曲
不良に起因して風向調節機能が低下するのを抑えること
の可能な吹出口グリルを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to prevent both ends of a link member from being erroneously assembled and to prevent the bending of a wind direction deflecting plate. It is an object of the present invention to provide an outlet grille capable of suppressing a decrease in a wind direction adjusting function.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、送風ダクト内に配置されて後方から前方
へ向かって風の通過を許容する本体ケースと、前記本体
ケースの内側に設けられた円形状の軸穴と、前記本体ケ
ース内に配置され、湾曲可能な板状部を備えてなる風向
偏向板と、前記風向偏向板の前端部において上下方向へ
突出して形成され、前記本体ケースの軸穴に嵌め込まれ
て回動可能に支持された第１の軸と、前記各風向偏向板
の後端部を互いに連結する連結部材と、少なくとも１つ
の前記風向偏向板の後端部又は前記連結部材にて上下方
向へ突出して形成された第２の軸と、少なくとも１つの
前記風向偏向板と前記本体ケースとの間に配置され、そ
の風向偏向板における前記第１の軸が挿通される第１の
挿通穴と前記第２の軸が回動可能に挿通される第２の挿
通穴とを有するリンク部材とを備えた吹出口グリルであ
って、前記リンク部材における第１の挿通穴を非円形状
に形成するとともに、この第１の挿通穴に挿通される前
記第１の軸の当該挿通穴に嵌め合わされる部分の断面形
状を当該挿通穴とほぼ同じ形状とし、この第１の挿通穴
に対しては前記第１の軸を相対回動不能とする一方、前
記リンク部材における第２の挿通穴を円形状に形成した
ことをその要旨としている。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above object, the present invention provides a main body case which is disposed in a ventilation duct and allows passage of wind from rear to front, and provided inside the main body case. A circular shaft hole, a wind direction deflecting plate disposed in the main body case, and having a bendable plate-like portion; and a main body formed at a front end of the wind direction deflecting plate so as to project vertically. A first shaft fitted into a shaft hole of the case and rotatably supported, a connecting member for connecting rear ends of the wind direction deflecting plates to each other, and at least one rear end portion of the wind direction deflecting plate or a second axis the formed connected by members projecting in the vertical direction, is disposed between at least one of said wind deflecting plate and the body case, its
Outlet grille having a first insertion hole through which the first shaft is inserted in the wind direction deflection plate and a link member having a second insertion hole through which the second shaft is rotatably inserted. a is, to form a first insertion hole in the link member in a non-circular shape, is fitted to the insertion hole of the first shaft before <br/> Symbol to be inserted into the first insertion hole the portion of the cross-sectional shape and substantially the same shape as the insertion hole, the first insertion hole
, While the first shaft cannot be relatively rotated,
The gist is that the second insertion hole in the link member is formed in a circular shape.

【０００９】[0009]

【作用】上記の構成によれば、リンク部材が回動され、
連結部材が移動されることにより、各風向偏向板が本体
ケースに対して第１の軸を支点として同じ方向へ回動さ
れるとともに、その板状部が湾曲される。従って、送風
ダクトを通じて送られてくる風は各風向偏向板に沿って
流れ、本体ケースから前方へ吹き出される風は、各風向
偏向板の回動方向及び板状部の湾曲状態に応じて偏向さ
れる。According to the above construction, the link member is rotated,
By moving the connecting member, each wind direction deflecting plate is rotated in the same direction with the first axis as a fulcrum with respect to the main body case, and the plate-like portion is curved. Therefore, the wind sent through the air duct flows along each wind direction deflecting plate, and the wind blown forward from the main body case is deflected according to the turning direction of each wind direction deflecting plate and the curved state of the plate-shaped portion. Is done.

【００１０】ここで、リンク部材の第１の挿通穴と第１
の軸との嵌め合わせ部分が互いに非円形状に形成されて
いることから、第１の軸と第１の挿通穴との間では回動
トルクの伝達が可能となる。このため、リンク部材が回
動される際には、第１の軸が一体的に回動される。従っ
て、例えば第１の軸と本体ケースの軸穴との間に大きな
摩擦力が生じて、第１の軸が回動されにくくなっている
場合でも、第１の軸はリンク部材の回動に伴って強制的
に回動される。そのため、風向偏向板の円滑な動きが阻
害されることはない。Here, the first insertion hole of the link member and the first
Since the fitting portions of the first shaft and the first shaft are formed in a non-circular shape, the rotation torque can be transmitted between the first shaft and the first insertion hole. Therefore, when the link member is rotated, the first shaft is integrally rotated. Therefore, for example, even when a large frictional force is generated between the first shaft and the shaft hole of the main body case, and the first shaft is difficult to rotate, the first shaft is not rotated by the link member. Accordingly, it is forcibly rotated. Therefore, the smooth movement of the wind direction deflection plate is not hindered.

【００１１】また、リンク部材では、第１の挿通穴と第
２の挿通穴とが異なった形状に形成されていることか
ら、第１の軸と第２の軸に対応させるべき各挿通穴の特
定が容易となる。In the link member, since the first insertion hole and the second insertion hole are formed in different shapes, each of the insertion holes corresponding to the first axis and the second axis is formed. Identification becomes easy.

【００１２】[0012]

【実施例】以下、この発明を自動車用エアコンの吹出口
グリルに具体化した一実施例を図面に基づいて説明す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is embodied in an air outlet grill of an automobile air conditioner will be described below with reference to the drawings.

【００１３】図２にはこの実施例における吹出口グリル
Ｇの斜視図を示し、図３にその吹出口グリル等の平断面
図を示し、また、図４には図３のＡ−Ａ線断面図を、図
５には図３のＢ−Ｂ線断面図を示す。図３において、筒
状をなす送風ダクト１の前部には、吹出口グリルＧが設
けられている。吹出口グリルＧは、略四角筒状をなす本
体ケース２を備えており、その本体ケース２には左右方
向に延びる複数枚の固定式板３が設けられている。この
本体ケース２は両側から突出する回動軸４によって、送
風ダクト１に対して上下方向に回動可能に支持されてい
る。FIG. 2 is a perspective view of the outlet grill G in this embodiment, FIG. 3 is a plan sectional view of the outlet grill and the like, and FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. In FIG. 3, an outlet grill G is provided at a front portion of the cylindrical blow duct 1. The outlet grille G includes a main body case 2 having a substantially rectangular cylindrical shape, and the main body case 2 is provided with a plurality of fixed plates 3 extending in the left-right direction. The main body case 2 is supported by a rotating shaft 4 projecting from both sides so as to be rotatable up and down with respect to the air duct 1.

【００１４】本体ケース２内における固定式板３の後方
には、上下方向へ延びる複数枚（本実施例では４枚）の
風向偏向板５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄが等間隔をもって左
右に並列に配置されている。各風向偏向板５Ａ〜５Ｄ
は、板状部６と、その前端部において上下方向に突出形
成された第１の軸７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄとを備えてい
る。板状部６は、湾曲可能な軟質部８と、その後部に一
体に形成された硬質部９とから構成されている。軟質部
８はポリプロピレンの混入されたゴムよりなり、硬質部
９及び第１の軸７Ａ〜７Ｄはガラス繊維の混入されたポ
リプロピレンよりなっている。この硬質部９の上下に
は、先割れ形状をなすとともに、先端が幾分拡径された
第２の軸１０が上下方向へ突出して形成されている。Behind the fixed plate 3 in the main body case 2, a plurality of (four in this embodiment) wind direction deflecting plates 5A, 5B, 5C and 5D extending in the vertical direction are arranged in parallel at right and left sides at equal intervals. Are located. Each wind direction deflection plate 5A-5D
Has a plate-shaped portion 6 and first shafts 7A, 7B, 7C, 7D formed at the front end thereof so as to protrude vertically. The plate-like portion 6 includes a flexible portion 8 that can be bent and a hard portion 9 that is integrally formed at a rear portion thereof. The soft part 8 is made of rubber mixed with polypropylene, and the hard part 9 and the first shafts 7A to 7D are made of polypropylene mixed with glass fiber. Above and below the hard portion 9, a second shaft 10 having a tip-cracked shape and a slightly enlarged tip is formed so as to protrude in the vertical direction.

【００１５】本体ケース２の上下内側には第１の軸７Ａ
〜７Ｄに対応する軸穴１１がそれぞれ形成されている。
そして、第１の軸７Ａ〜７Ｄの上下端が各軸穴１１に嵌
め込まれている。このため、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄが
本体ケース２に対して第１の軸７Ａ〜７Ｄを中心に回動
可能に支持されている。また、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄ
はその後端部、すなわち、硬質部９において、連結部材
としての左右に細長いロッド１２に連結されている。A first shaft 7A is provided on the upper and lower inner sides of the main body case 2.
7D are formed respectively.
The upper and lower ends of the first shafts 7A to 7D are fitted into the respective shaft holes 11. For this reason, the respective wind direction deflecting plates 5A to 5D are rotatably supported on the main body case 2 about the first shafts 7A to 7D. In addition, each of the wind direction deflection plates 5A to 5D
Is connected at its rear end, that is, at the hard portion 9, to left and right elongated rods 12 as connecting members.

【００１６】ここで、４枚の各風向偏向板５Ａ〜５Ｄの
うち、本体ケース２の左右両端に位置する風向偏向板５
Ａ，５Ｄの上下には、本体ケース２との間に、リンク部
材としての平行リンク１３が互いに平行に配設されてい
る。図５に示すように、各平行リンク１３の前端部に
は、第１の挿通穴１４が形成され、その後端部には、第
２の挿通穴１５が形成されている。また、第１の挿通穴
１４には、第１の軸７Ａ，７Ｄが挿通されている。第２
の挿通穴１５はアンダーカット形状をなしており、この
第２の挿通穴１５に第２の軸１０が嵌め込まれている。
そして、平行リンク１３の端面と、第２の軸１０の先端
面とがほぼ面一となっており、平行リンク１３は第２の
軸１０に対して回動可能となっている。Here, of the four wind direction deflecting plates 5A to 5D, the wind direction deflecting plates 5 located at the left and right ends of the main body case 2 are provided.
Above and below A, 5D, parallel links 13 as link members are arranged in parallel with the main body case 2. As shown in FIG. 5, a first insertion hole 14 is formed at the front end of each parallel link 13, and a second insertion hole 15 is formed at the rear end. The first shafts 7A and 7D are inserted through the first insertion holes 14. Second
The insertion hole 15 has an undercut shape, and the second shaft 10 is fitted into the second insertion hole 15.
The end face of the parallel link 13 and the tip face of the second shaft 10 are substantially flush, and the parallel link 13 is rotatable with respect to the second shaft 10.

【００１７】図２，３に示すように、本体ケース２にお
いて、中段の２枚の固定式板３の間のほぼ中央には、操
作レバー１６が軸２ａを中心に回動可能に支持されてい
る。この操作レバー１６は、各平行リンク１３に対して
平行に配置され、その後端部においてロッド１２の軸１
２ａに対して回動可能に連結されている。また、操作レ
バー１６の前端部は本体ケース２の前方へ幾分突出され
ている。さらに、操作レバー１６には、板バネ１７等の
弾性力付与手段が設けられている。そして、この板バネ
１７の弾性力により、操作レバー１６と固定式板３との
間に摩擦力が付与されて、操作レバー１６の位置保持を
可能としている。As shown in FIGS. 2 and 3, in the main body case 2, an operation lever 16 is supported at a substantially center between the two fixed plates 3 in the middle stage so as to be rotatable about a shaft 2a. I have. The operating lever 16 is disposed in parallel with each parallel link 13, and has a rear end portion on which the shaft 1 of the rod 12 extends.
2a so as to be rotatable. The front end of the operation lever 16 projects slightly forward of the main body case 2. Further, the operating lever 16 is provided with an elastic force applying means such as a leaf spring 17. Then, a frictional force is applied between the operation lever 16 and the fixed plate 3 by the elastic force of the leaf spring 17, and the position of the operation lever 16 can be maintained.

【００１８】上記のような構成は基本的には従来技術に
おける吹出口グリルの構成と同じであり、以下にはこの
実施例の特徴部分について詳しく説明する。図１は、風
向偏向板５Ａ，５Ｄ及び平行リンク１３を示す斜視図を
示している。図１において、平行リンク１３の第１の挿
通穴１４は小判形状をなしており、第２の挿通穴１５は
円形状をなしている。また、平行リンク１３に対応する
風向偏向板５Ａ，５Ｄの第１の軸７Ａ，７Ｄの上下両端
は、首部１８と頭部１９とにより２段構造をなしてい
る。首部１８は第１の挿通穴１４とほぼ同一の小判形状
をなしており、その高さは平行リンク１３の厚さと等し
くなっている。そして、第１の軸７Ａ，７Ｄの首部１８
が平行リンク１３の第１の挿通穴１４に嵌め合わされて
いる。また、頭部１９は円柱形状をなし、本体ケース２
の軸穴１１内に嵌め込まれている。従って、この第１の
軸７Ａ，７Ｄは首部１８において平行リンク１３に対し
て相対回動不能となっている。換言すれば、この第１の
軸７Ａ，７Ｄは平行リンク１３の回動に伴って一体的に
回動されるようになっている。このため、頭部１９の軸
穴１１内での回動が許容されている。The configuration as described above is basically the same as the configuration of the outlet grille in the prior art, and the features of this embodiment will be described in detail below. FIG. 1 is a perspective view showing the wind direction deflecting plates 5A and 5D and the parallel link 13. In FIG. 1, the first insertion hole 14 of the parallel link 13 has an oval shape, and the second insertion hole 15 has a circular shape. The upper and lower ends of the first shafts 7A and 7D of the wind direction deflecting plates 5A and 5D corresponding to the parallel link 13 have a two-stage structure with a neck 18 and a head 19. The neck 18 has the same oval shape as the first insertion hole 14, and its height is equal to the thickness of the parallel link 13. And the neck 18 of the first shaft 7A, 7D
Are fitted into the first insertion holes 14 of the parallel link 13. The head 19 has a cylindrical shape, and the main body case 2
Is fitted in the shaft hole 11. Therefore, the first shafts 7A and 7D cannot rotate relative to the parallel link 13 at the neck portion 18. In other words, the first shafts 7A and 7D are integrally rotated with the rotation of the parallel link 13. Therefore, the rotation of the head 19 in the shaft hole 11 is allowed.

【００１９】なお、図４に示すように、中央の２枚の風
向偏向板５Ｂ，５Ｃの第１の軸７Ｂ，７Ｃの先端は従来
通りの円柱状をなしており、軸穴１１内に嵌め込まれて
本体ケース２に対して回動可能に支持されている。As shown in FIG. 4, the tips of the first shafts 7B and 7C of the two central wind direction deflecting plates 5B and 5C have a conventional cylindrical shape, and are fitted into the shaft holes 11. And is rotatably supported by the main body case 2.

【００２０】次に、ロッド１２に対する各風向偏向板５
Ａ〜５Ｄの連結状態について説明する。図６に示すよう
に、ロッド１２には、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄの硬質部
９に連結される断面略Ｕ字状の連結部２０Ａ，２０Ｂ，
２０Ｃ，２０Ｄが等間隔をもって形成されている。図
４，５に示すように、各連結部２０Ａ〜２０Ｄの側面は
吹出口グリルＧの前後方向に対して幾分傾斜した平行四
辺形状をなしている。一方、図１からもわかるように、
各風向偏向板５Ａ〜５Ｄの硬質部９の後端には、連結部
２０Ａ〜２０Ｄの側面形状と同じく、幾分傾斜してなる
切欠部２１が形成されている。また、この切欠部２１に
隣接する硬質部９の一部は、他よりも肉薄に形成された
薄肉部２２となっている。これら切欠部２１と薄肉部２
２とを併せた形状が連結部２０Ａ〜２０Ｄの側面形状と
ほぼ同一となっている。そして、これら切欠部２１及び
薄肉部２２に連結部２０Ａ〜２０Ｄが嵌め込まれること
により、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄがロッド１２に対して
一対に連結されている。Next, each wind direction deflecting plate 5 for the rod 12
A connection state of A to 5D will be described. As shown in FIG. 6, the rod 12 has connecting portions 20A, 20B having a substantially U-shaped cross section connected to the hard portion 9 of each of the wind direction deflecting plates 5A to 5D.
20C and 20D are formed at equal intervals. As shown in FIGS. 4 and 5, the side surface of each of the connecting portions 20A to 20D has a parallelogram shape slightly inclined with respect to the front-back direction of the outlet grille G. On the other hand, as can be seen from FIG.
At the rear end of the hard portion 9 of each of the wind direction deflecting plates 5A to 5D, a cutout portion 21 which is slightly inclined is formed similarly to the side surface shape of the connecting portions 20A to 20D. A part of the hard part 9 adjacent to the notch 21 is a thin part 22 formed thinner than the other part. These notches 21 and thin portions 2
2 is substantially the same as the side surface shape of the connecting portions 20A to 20D. Then, the connecting portions 20A to 20D are fitted into the cutout portions 21 and the thin portions 22, so that the wind direction deflecting plates 5A to 5D are connected to the rod 12 in a pair.

【００２１】さらに、図６に示すように、各連結部２０
Ａ〜２０Ｄの内面には、凸部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，
２３Ｄがそれぞれ形成されている。ここで、ロッド１２
の左右両端に位置する連結部２０Ａ，２０Ｄにおいて
は、各凸部２３Ａ，２３Ｄが左側（図では上側）の内面
に形成され、中央の２つの連結部２０Ｂ，２０Ｃにおい
ては、各凸部２３Ｂ，２３Ｃが右側の内面に形成されて
いる。また、これら各凸部２３Ａ〜２３Ｄに対応して、
各風向偏向板５Ａ〜５Ｄにおける硬質部９の薄肉部２２
には凹部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄがそれぞれ形
成されている。そして、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄとロッ
ド１２とを連結した状態において、各凹部２４Ａ〜２４
Ｄと各凸部２３Ａ〜２３Ｄとが互いに係合されている。Further, as shown in FIG.
On the inner surfaces of A to 20D, convex portions 23A, 23B, 23C,
23D are respectively formed. Here, the rod 12
In the connecting portions 20A, 20D located at the left and right ends of the, the convex portions 23A, 23D are formed on the inner surface on the left side (upper side in the figure), and in the central two connecting portions 20B, 20C, the convex portions 23B, 20C are formed. 23C is formed on the right inner surface. In addition, corresponding to each of these convex portions 23A to 23D,
The thin portion 22 of the hard portion 9 in each of the wind direction deflection plates 5A to 5D
Are formed with recesses 24A, 24B, 24C and 24D, respectively. Then, in a state where the respective wind direction deflection plates 5A to 5D and the rod 12 are connected, each of the recesses 24A to 24
D and the projections 23A to 23D are engaged with each other.

【００２２】次に、上記のように構成された吹出口グリ
ルＧの作用について説明する。今、図３の状態におい
て、操作レバー１６を右方向へ回動させると、図７に示
すように、各平行リンク１３は第１の軸７Ａ〜７Ｄを中
心にして操作レバー１６と平行に回動されるとともに、
ロッド１２は斜め前方へ移動される。このため、風向偏
向板５Ａ〜５Ｄの前端部は第１の軸７Ａ〜７Ｄを中心に
回動されるとともに、後端部は斜め前方へ移動されるこ
とになり、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄは互いに同じように
湾曲された状態となる。その結果、送風ダクト１を通じ
て送られてくる風Ｗは各風向偏向板５Ａ〜５Ｄに沿って
流れ、本体ケース２の固定式板３の間から吹き出される
風Ｗは湾曲状態に応じて右方向へ偏向される。Next, the operation of the outlet grill G configured as described above will be described. Now, in the state of FIG. 3, when the operation lever 16 is rotated rightward, as shown in FIG. 7, each of the parallel links 13 rotates in parallel with the operation lever 16 around the first shafts 7A to 7D. Being moved,
The rod 12 is moved obliquely forward. For this reason, the front ends of the wind direction deflecting plates 5A to 5D are rotated about the first shafts 7A to 7D, and the rear ends thereof are moved obliquely forward, so that the respective wind direction deflecting plates 5A to 5D. Are curved in the same manner as each other. As a result, the wind W sent through the air duct 1 flows along each of the wind direction deflecting plates 5A to 5D, and the wind W blown out from between the fixed plates 3 of the main body case 2 moves rightward according to the curved state. Is deflected to

【００２３】ここで、例えば、風向偏向板５Ａ，５Ｄに
対応する軸穴１１内にバリ等の異物が残っている場合に
は、それら軸穴１１と第１の軸７Ａ，７Ｄとの間に大き
な摩擦力が生じて、第１の軸７Ａ，７Ｄが回動されにく
くなるおそれがある。しかし、この実施例では、風向偏
向板５Ａ，５Ｄに対応して設けられた平行リンク１３の
第１の挿通穴１４と、第１の軸７Ａ，７Ｄの首部１８と
が互いに同じ小判形状をなしていることから、第１の挿
通穴１４と第１の軸７Ａ，７Ｄとの間ではトルクの伝達
が可能となっている。このため、第１の軸７Ａ，７Ｄと
軸穴１１との間に多少の摩擦力が生じたとしても、平行
リンク１３が回動される際には、第１の軸７Ａ，７Ｄが
その平行リンク１３の回動に伴って強制的に回動される
ことになる。従って、風向偏向板５Ａ，５Ｄの円滑な動
きが阻害されることはなく、それら風向偏向板５Ａ，５
Ｄは適切な形状に湾曲される。その結果、少なくとも風
向偏向板５Ａ，５Ｄに沿って吹き出される風Ｗの向きを
適切に調節することができ、もって風向偏向板５Ａ，５
Ｄの湾曲不良に起因する風向調節機能の低下を抑えるこ
とができる。Here, for example, when foreign matters such as burrs remain in the shaft holes 11 corresponding to the wind direction deflecting plates 5A and 5D, the foreign matter such as burrs is located between the shaft holes 11 and the first shafts 7A and 7D. There is a possibility that a large frictional force is generated and the first shafts 7A and 7D are difficult to rotate. However, in this embodiment, the first insertion hole 14 of the parallel link 13 provided corresponding to the wind direction deflecting plates 5A, 5D and the neck 18 of the first shafts 7A, 7D have the same oval shape. Therefore, torque can be transmitted between the first insertion hole 14 and the first shafts 7A and 7D. For this reason, even if a slight frictional force is generated between the first shafts 7A, 7D and the shaft hole 11, when the parallel link 13 is rotated, the first shafts 7A, 7D are parallelized. The link 13 is forcibly rotated with the rotation of the link 13. Therefore, the smooth movement of the wind direction deflecting plates 5A, 5D is not hindered, and the wind direction deflecting plates 5A, 5D are not hindered.
D is curved into a suitable shape. As a result, at least the direction of the wind W blown out along the wind direction deflecting plates 5A and 5D can be appropriately adjusted, and thus the wind direction deflecting plates 5A and 5D can be adjusted.
It is possible to suppress a decrease in the wind direction adjusting function caused by the poor curvature of D.

【００２４】また、この実施例では、平行リンク１３の
第１の挿通穴１４と第２の挿通穴１５とが異なった形状
に形成されていることから、作業者が平行リンク１３を
第１の軸７Ａ，７Ｄと第２の軸１０に組付けるに際し
て、第１の挿通穴１４と第２の挿通穴１５とを誤認し、
平行リンク１３の前後を間違えて組付けることがなくな
る。その結果として作業性の向上を図ることができる。Further, in this embodiment, since the first insertion hole 14 and the second insertion hole 15 of the parallel link 13 are formed in different shapes, an operator can attach the parallel link 13 to the first link. When assembling the shafts 7A, 7D and the second shaft 10, the first insertion hole 14 and the second insertion hole 15 are misidentified,
It is not necessary to assemble the parallel link 13 by mistake before and after. As a result, workability can be improved.

【００２５】さらに、この実施例では、ロッド１２にお
ける各連結部２０Ａ〜２０Ｄの側面が幾分傾斜した平行
四辺形状をなしており、それに対する各風向偏向板５Ａ
〜５Ｄの切欠部２１及び薄肉部２２が同じように平行四
辺形状をなしている。このため、ロッド１２と風向偏向
板５Ａ〜５Ｄとを組付ける際には、ロッド１２の上下方
向を容易に識別することができる。従って、作業者がロ
ッド１２の上下方向を間違えてロッド１２を風向偏向板
５Ａ〜５Ｄにそのまま組付けようとしても、ロッド１２
の連結部２０Ａ〜２０Ｄと切欠部２１とが不整合とな
り、両者１２，５Ａ〜５Ｄを組付けることが不可能とな
る。従って、風向偏向板５Ａ〜５Ｄに対してロッド１２
の上下を誤って組付けることを確実に防止することがで
きる。Further, in this embodiment, the side surface of each of the connecting portions 20A to 20D of the rod 12 has a slightly inclined parallelogram shape, and each of the wind direction deflecting plates 5A
Similarly, the notch 21 and the thin portion 22 of 5D have a parallelogram shape. For this reason, when assembling the rod 12 and the wind direction deflecting plates 5A to 5D, the vertical direction of the rod 12 can be easily identified. Therefore, even if the worker attempts to assemble the rod 12 as it is on the wind direction deflecting plates 5A to 5D by mistaken in the vertical direction of the rod 12,
The connection portions 20A to 20D and the notch portion 21 are inconsistent, and it becomes impossible to assemble the two members 12, 5A to 5D. Therefore, the rods 12 are moved with respect to the wind direction deflection plates 5A to 5D.
It is possible to reliably prevent the upper and lower parts from being erroneously assembled.

【００２６】併せて、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄとロッド
１２との連結に際して、連結部２０Ａ〜２０Ｄの凸部２
３Ａ〜２３Ｄと薄肉部２２の凹部２４Ａ〜２４Ｄとが係
合するようになっている。従って、各風向偏向板５Ａ〜
５Ｄに対する各連結部２０Ａ〜２０Ｄの位置決めを確実
に行うことができ、ロッド１２と各風向偏向板５Ａ〜５
Ｄとを強固に連結することができる。At the same time, when connecting each of the wind direction deflecting plates 5A to 5D and the rod 12, the convex portions 2 of the connecting portions 20A to 20D are connected.
The recesses 24A to 24D of the thin portion 22 are engaged with the recesses 3A to 23D. Therefore, each wind direction deflection plate 5A ~
Positioning of each of the connecting portions 20A to 20D with respect to the 5D can be reliably performed, and the rod 12 and each of the wind direction deflecting plates 5A to 5D can be positioned.
D can be firmly connected.

【００２７】加えて、左右両端に配置すべき風向偏向板
５Ａ，５Ｄは、同風向偏向板５Ａ，５Ｄの第１の軸７
Ａ，７Ｄに首部１８が形成されているという点で、中央
に配置すべき風向偏向板５Ｂ，５Ｃとは形状が若干異な
っている。また、各風向偏向板５Ａ〜５Ｄをロッド１２
に組付ける際に、左右両端に配置すべき風向偏向板５
Ａ，５Ｄと中央に配置すべき風向偏向板５Ｂ，５Ｃとを
誤って逆に組付けるおそれがある。しかし、この実施例
では、ロッド１２における各連結部２０Ａ〜２０Ｄのう
ち、左右両端に位置する連結部２０Ａ，２０Ｄと、中央
の連結部２０Ｂ，２０Ｃとでは各凸部２３Ａ〜２３Ｄの
位置が互いに異なっている。また、各風向偏向板５Ａ〜
５Ｄにおける硬質部９の薄肉部２２には、これら各凸部
２３Ａ〜２３Ｄに対応するように、凹部２４Ａ〜２４Ｄ
が形成されている。このため、作業者は、各風向偏向板
５Ａ〜５Ｄの配置が間違っている場合には、凸部２３Ａ
〜２３Ｄ及び凹部２４Ａ〜２４Ｄの係合の不一致によっ
て、その配置の間違いを認識することができる。In addition, the wind direction deflecting plates 5A and 5D to be disposed at the left and right ends are the first shafts 7 of the wind direction deflecting plates 5A and 5D.
A and 7D are slightly different in shape from the wind direction deflecting plates 5B and 5C to be disposed at the center in that a neck portion 18 is formed. Further, each of the wind direction deflection plates 5A to 5D is
Wind direction deflecting plates 5 to be placed on both left and right ends when assembling
There is a possibility that the wind direction deflecting plates 5B and 5C to be disposed at the center may be erroneously assembled reversely. However, in this embodiment, among the connecting portions 20A to 20D of the rod 12, the connecting portions 20A and 20D located at the left and right ends and the connecting portions 20B and 20C at the center position of the convex portions 23A to 23D are mutually different. Is different. In addition, each wind direction deflection plate 5A ~
In the thin portion 22 of the hard portion 9 in 5D, concave portions 24A to 24D are formed so as to correspond to these convex portions 23A to 23D.
Are formed. For this reason, when the arrangement of each of the wind direction deflecting plates 5A to 5D is incorrect, the worker may use the convex portion 23A.
23D and the recesses 24A to 24D can be recognized as being incorrect due to the mismatch of the engagement.

【００２８】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 （１）前記実施例では、各平行リンク１３と平行に操作
レバー１６を設けて、操作レバー１６を操作することに
より、風向調節を行うようにしたが、操作レバーを省略
するとともに、平行リンクの前端を本体ケース２から延
出させて操作レバーと兼用する構成としてもよい。The present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be implemented as follows, with a part of the configuration being appropriately changed without departing from the spirit of the invention. (1) In the above embodiment, the operation lever 16 is provided in parallel with each parallel link 13 and the wind direction is adjusted by operating the operation lever 16, but the operation lever is omitted and the parallel link is The front end may be extended from the main body case 2 to serve also as an operation lever.

【００２９】（２）前記実施例では、平行リンク１３を
左右両端に位置する風向偏向板５Ａ，５Ｄの上部及び下
部に設けるような構成としたが、平行リンクを風向偏向
板の上部だけ又は下部だけに設けたり、あるいは、中央
に位置する風向偏向板の上部及び下部に設けたりしても
よい。また、平行リンクを設けるべき風向偏向板の数は
３つ以上であってもよい。(2) In the above embodiment, the parallel link 13 is provided above and below the wind direction deflecting plates 5A and 5D located at both left and right ends. However, the parallel link is provided only above or below the wind direction deflecting plate. Only, or may be provided above and below the wind direction deflection plate located at the center. Further, the number of wind direction deflecting plates to be provided with the parallel link may be three or more.

【００３０】（３）前記実施例では、第２の軸１０を硬
質部９の上下に突設する構成としたが、ロッドに対し上
下方向に延びる延出部等を形成して、その延出部から上
下に第２の軸を突設するようにしてもよい。(3) In the above embodiment, the second shaft 10 is formed so as to protrude above and below the hard portion 9. However, an extending portion or the like extending vertically is formed on the rod, and the second shaft 10 is extended. You may make it protrudely provide a 2nd shaft from a part up and down.

【００３１】（４）前記実施例では、左右方向の風向を
偏向させる風向偏向板５Ａ〜５Ｄを備えた吹出口グリル
Ｇに具体化したが、上下方向の風向を偏向させる風向偏
向板を備えた吹出口グリルに具体化することもできる。(4) In the above embodiment, the air outlet grille G is provided with the wind direction deflecting plates 5A to 5D for deflecting the wind direction in the left and right directions. However, a wind direction deflecting plate for deflecting the wind direction in the up and down direction is provided. It can also be embodied in an outlet grill.

【００３２】[0032]

【発明の効果】以上詳述したように、この発明の吹出口
グリルによれば、リンク部材の両端が誤って組付けられ
ることを防止することができ、かつ、風向偏向板の湾曲
不良に起因して風向調節機能が低下するのを抑えること
ができるという優れた効果を奏する。As described above in detail, according to the outlet grill of the present invention, it is possible to prevent both ends of the link member from being erroneously assembled, and to cause the bending of the wind direction deflecting plate. Thus, an excellent effect that the deterioration of the wind direction adjusting function can be suppressed can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】この発明を具体化した一実施例において、風向
偏向板と平行リンクとの連結関係を示す分解斜視図であ
る。FIG. 1 is an exploded perspective view showing a connection relationship between a wind direction deflecting plate and a parallel link in an embodiment embodying the present invention.

【図２】一実施例において、吹出口グリルを示す斜視図
である。FIG. 2 is a perspective view showing an outlet grill in one embodiment.

【図３】一実施例において、送風ダクト内に設けられた
吹出口グリルを示す平断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional plan view showing an outlet grill provided in an air duct in one embodiment.

【図４】一実施例において、図３のＡ−Ａ線断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA of FIG. 3 in one embodiment.

【図５】一実施例において、図３のＢ−Ｂ線断面図であ
る。FIG. 5 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3 in one embodiment.

【図６】一実施例において、ロッドと風向偏向板とを分
解して示す断面図である。FIG. 6 is an exploded sectional view showing a rod and a wind direction deflecting plate in one embodiment.

【図７】一実施例において、操作レバーを回動操作させ
たときの風向偏向板の湾曲状態を説明する平断面図であ
る。FIG. 7 is a plan sectional view illustrating a curved state of a wind direction deflecting plate when an operation lever is rotated in one embodiment.

【図８】従来例において、送風ダクト内に設けられた吹
出口グリルを示す縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing an outlet grill provided in an air duct in a conventional example.

【図９】従来例において、吹出口グリルを示す平断面図
である。FIG. 9 is a plan sectional view showing an outlet grille in a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…送風ダクト、２…本体ケース、５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，
５Ｄ…風向偏向板、６…板状部、７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７
Ｄ…第１の軸、１０…第２の軸、１１…軸穴、１２…連
結部材としてのロッド、１３…リンク部材としての平行
リンク、１４…第１の挿通穴、１５…第２の挿通穴、Ｗ
…風。1 ... air duct, 2 ... body case, 5A, 5B, 5C,
5D: wind direction deflecting plate, 6: plate-shaped portion, 7A, 7B, 7C, 7
D: first shaft, 10: second shaft, 11: shaft hole, 12: rod as connecting member, 13: parallel link as link member, 14: first insertion hole, 15: second insertion Hole, W
…Wind.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平３−100751（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−60354（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F24F 13/15──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP 3-100751 (JP, U) JP 51-60354 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int.Cl. ⁶ , DB name) F24F 13/15

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 送風ダクト（１）内に配置されて後方か
ら前方へ向かって風（Ｗ）の通過を許容する本体ケース
（３）と、 前記本体ケース（３）の内側に設けられた円形状の軸穴
（１１）と、 前記本体ケース（３）内に配置され、湾曲可能な板状部
（６）を備えてなる風向偏向板（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５
Ｄ）と、 前記風向偏向板（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ）の前端部に
おいて上下方向へ突出して形成され、前記本体ケース
（３）の軸穴（１１）に嵌め込まれて回動可能に支持さ
れた第１の軸（７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄ）と、 前記各風向偏向板（５Ａ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ）の後端部
を互いに連結する連結部材（１２）と、 少なくとも１つの前記風向偏向板（５Ａ，５Ｄ）の後端
部又は前記連結部材（１２）にて上下方向へ突出して形
成された第２の軸（１０）と、 少なくとも１つの前記風向偏向板（５Ａ，５Ｄ）と前記
本体ケース（３）との間に配置され、その風向偏向板
（５Ａ，５Ｄ）における前記第１の軸（７Ａ，７Ｄ）が
挿通される第１の挿通穴（１４）と前記第２の軸（１
０）が回動可能に挿通される第２の挿通穴（１５）とを
有するリンク部材（１３）とを備えた吹出口グリルであ
って、 前記リンク部材（１３）における第１の挿通穴（１４）
を非円形状に形成するとともに、この第１の挿通穴（１
４）に挿通される前記第１の軸（７Ａ，７Ｄ）の当該挿
通穴（１４）に嵌め合わされる部分の断面形状を当該挿
通穴（１４）とほぼ同じ形状とし、この第１の挿通穴
（１４）に対しては前記第１の軸（７Ａ，７Ｄ）を相対
回動不能とする一方、前記リンク部材（１３）における
第２の挿通穴（１５）を円形状に形成したことを特徴と
する吹出口グリル。1. A main body case (3) disposed in an air duct (1) and allowing passage of wind (W) from rear to front, and a circle provided inside the main body case (3). Wind direction deflecting plates (5A, 5B, 5C, 5) which are provided with a shaft hole (11) having a shape and
D), formed at the front end of the wind direction deflecting plate (5A, 5B, 5C, 5D) so as to protrude in the vertical direction, and fitted into the shaft hole (11) of the main body case (3) to be rotatably supported. A first shaft (7A, 7B, 7C, 7D), a connecting member (12) for connecting rear ends of the respective wind direction deflecting plates (5A, 5B, 5C, 5D) to each other; A second shaft (10) formed to project vertically in the rear end portion of the wind direction deflecting plate (5A, 5D) or the connecting member (12), and at least one of the wind direction deflecting plates (5A, 5D); And the main body case (3), and its wind direction deflecting plate
(5A, 5D) the first in the axial (7A, 7D) is first to be <br/> insertion through hole (14) and said second axis (1
0) is an air outlet grille having a link member (13) having a second insertion hole (15) and which is inserted rotatably, the first insertion hole in the link member (13) ( 14)
Is formed in a non-circular shape, and the first insertion hole (1
Said first axis to be inserted into 4) (7A, the interpolation <br/> throughbore (14) in the fitted in part of the cross section the interpolation <br/> throughbore (14 7D)) approximately This first insertion hole has the same shape
With respect to (14), the first axis (7A, 7D) is relatively
The outlet grill , wherein the second insertion hole (15) in the link member (13) is formed in a circular shape while the rotation is disabled .