JP2759679B2 - ポリシロキサン―ポリアミド系ブロック共重合体 - Google Patents
ポリシロキサン―ポリアミド系ブロック共重合体Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新規なポリシロキサン−ポリアミド系ブロ
ツク共重合体に関する。
ツク共重合体に関する。
ポリアミド樹脂は、耐熱性をはじめとする優れた特性
を生かして、多くの分野で例えばフイルム、電線被覆、
接着剤、塗料、積層品等に使用されているが、可とう性
や有機溶媒に対する溶解性が悪く、したがつて加工性に
欠けるといつた欠点を有している。この欠点を解決する
ために、従来よりポリアミドの主鎖中にエーテル結合、
エステル結合、シロキサン結合等を導入した各種変性ポ
リアミドの開発が広く進められている。
を生かして、多くの分野で例えばフイルム、電線被覆、
接着剤、塗料、積層品等に使用されているが、可とう性
や有機溶媒に対する溶解性が悪く、したがつて加工性に
欠けるといつた欠点を有している。この欠点を解決する
ために、従来よりポリアミドの主鎖中にエーテル結合、
エステル結合、シロキサン結合等を導入した各種変性ポ
リアミドの開発が広く進められている。
特にポリシリコンアミドについては、種々のジアミノ
シロキサンを用いた様々なポリシリコンアミド樹脂が提
案されている。
シロキサンを用いた様々なポリシリコンアミド樹脂が提
案されている。
しかし、これら変性ポリシリコンアミド樹脂は耐熱
性、可とう性等は良好であるが、樹脂フイルム等への接
着性が不十分である。そこで、これらの長所、短所のバ
ランスをとるために他の反応性樹脂等との複合化が検討
されているが、まだ不十分な状況である。その主な原因
は、これら変性ポリシリコンアミド樹脂と他の反応性樹
脂とが所望の組成で均一に混合しないため期待する特性
が発現しないことにあつた。
性、可とう性等は良好であるが、樹脂フイルム等への接
着性が不十分である。そこで、これらの長所、短所のバ
ランスをとるために他の反応性樹脂等との複合化が検討
されているが、まだ不十分な状況である。その主な原因
は、これら変性ポリシリコンアミド樹脂と他の反応性樹
脂とが所望の組成で均一に混合しないため期待する特性
が発現しないことにあつた。
したがつて本発明の目的は、有機溶媒に溶解可能で、
他の反応性樹脂に対する反応性活性点を有し、他の反応
性樹脂と所望の組成で均一に混合しうるポリシロキサン
−ポリアミド系ブロツク共重合体を提供することにあ
る。
他の反応性樹脂に対する反応性活性点を有し、他の反応
性樹脂と所望の組成で均一に混合しうるポリシロキサン
−ポリアミド系ブロツク共重合体を提供することにあ
る。
本発明は、一般式 (式中R1は、脂肪族、芳香族、脂環族の二価の有機基、
R2は炭素数が30個以下の二価の有機基、m、nは整数を
示す)で表わされる繰り返し単位を有することを特徴と
するポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体で
ある。
R2は炭素数が30個以下の二価の有機基、m、nは整数を
示す)で表わされる繰り返し単位を有することを特徴と
するポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体で
ある。
R2のための二価の有機基としては、C1〜C6−アルキレ
ン基例えばメチレン基、エチレン基、トリメチレン基、
テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン
基などが好ましい。mは1〜200好ましくは10〜100の整
数である。
ン基例えばメチレン基、エチレン基、トリメチレン基、
テトラメチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン
基などが好ましい。mは1〜200好ましくは10〜100の整
数である。
式(1)の化合物は、一般式 (式中R2及びmは前記の意味を有する)で表わされる両
末端にアミノ基を有するポリシロキサンを一般式 (式中R1及びnは前記の意味を有する)で表わされる両
末端にカルボキシル基を有するポリアミドと重縮合反応
させることにより得られる。
末端にアミノ基を有するポリシロキサンを一般式 (式中R1及びnは前記の意味を有する)で表わされる両
末端にカルボキシル基を有するポリアミドと重縮合反応
させることにより得られる。
本発明に用いられる式(2)で表わされる両末端にア
ミノ基を有するポリシロキサンは、アミノ基をポリシロ
キサン分子の両末端に導入するいかなる方法によつて製
造されたものでもよい。式(2)の化合物として市販品
を用いることもできる。
ミノ基を有するポリシロキサンは、アミノ基をポリシロ
キサン分子の両末端に導入するいかなる方法によつて製
造されたものでもよい。式(2)の化合物として市販品
を用いることもできる。
また式(3)の両末端にカルボキシル基を有するポリ
アミドは、一般式 H2N−R1−NH2 (4) (式中R1は前記の意味を有する)で表わされるジアミン
化合物を芳香族ジカルボン酸と重縮合させる公知の方法
により製造できる。
アミドは、一般式 H2N−R1−NH2 (4) (式中R1は前記の意味を有する)で表わされるジアミン
化合物を芳香族ジカルボン酸と重縮合させる公知の方法
により製造できる。
ジアミン化合物(4)としては、例えば下記の化合物
があげられる。N,N′−ビス(2−アミノフエニル)イ
ソフタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフエニル)
イソフタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノフエニ
ル)イソフタルアミド、N,N′−ビス(2−アミノフエ
ニル)テレフタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフ
エニル)テレフタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノ
フエニル)テレフタルアミド、N,N′−ビス(2−アミ
ノフエニル)フタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノ
フエニル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノフ
エニル)フタルアミド、N,N′−ビス(2−アミノフエ
ニル)フタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフエニ
ル)フタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフエニ
ル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノ−3,5−ジ
メチルフエニル)イソフタルアミド、N,N′−ビス(4
−アミノ−3,5−ジメチルフエニル)テレフタルアミ
ド、N,N′−ビス(4−アミノ−3,5−ジメチルフエニ
ル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノ−3,5−ジ
メチルフエニル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−ア
ミノn−ブチル)ジイソフタルアミド、N,N′−ビス
(4−アミノn−ヘキシル)イソフタルアミド、N,N′
−ビス(4−アミノn−ドデシル)イソフタルアミド、
m−フエニレンジアミン、n−フエニレンジアミン、メ
タトリレンジアミン、4,4′−ジアミノジフエニルエー
テル、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノジフエニルエ
ーテル、3,3′−ジアミノジフエニルエーテル、3,4′−
ジアミノジフエニルエーテル、4,4′−ジアミノジフエ
ニルチオエーテル、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ
フエニルチオエーテル、3,3′−ジエトキシ−4,4′−ジ
アミノフエニルチオエーテル、3,3′−ジアミノジフエ
ニルチオエーテル、4,4′−ジアミノベンゾフエノン、
3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノベンゾフエノン、3,
3′−ジアミノジフエニルメタン、4,4′−ジアミノジフ
エニルメタン、3,3′−ジメトキシ−4,4′−ジアミノジ
フエニルメタン、2,2′−ビス(4−アミノフエニル)
プロパン、2,2′−ビス(3−アミノフエニル)プロパ
ン、4,4′−ジアミノジフエニルスルホキシド、4,4′−
ジアミノジフエニルスルホン、3,3′−ジアミノジフエ
ニルスルホン、ベンチジン、3,3′−ジメチルベンチジ
ン、3,3′−ジメトキシベンチジン、3,3′−ジアミノビ
フエニル、2,2−ビス〔4−(4−アミノフエノキシ)
フエノル〕プロパン、2,2−ビス〔3−メチル−4−
(4−アミノフエノキシ)フエニル〕プロパン、2,2−
ビス〔3−クロロ−4−(4−アミノフエノキシ)フエ
ニル〕プロパン、2,2−ビス〔3,5−ジメチル−4−(4
−アミノフエノキシ)フエニル〕プロパン、1,1−ビス
〔4−(4−アミノフエノキシ)フエニル〕エタン、1,
1−ビス〔3−クロロ−4−(4−アミノフエノキシ)
フエニル〕エタン、ビス〔4−(4−アミノフエノキ
シ)フエニル〕メタン、ビス〔3−メチル−4−(4−
アミノフエノキシ)フエニル〕メタン、ピペラジン、ヘ
キサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、テト
ラメチレンジアミン、p−キシレンジアミン、m−キシ
レンジアミン、3−メチルヘプタメチレンジアミン、1,
3−ビス(4−アミノフエノキシ)ベンゼン、2,2−ビス
(4−アミノフエニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオ
ロプロパン、2,2−ビス〔4−(4−アミノフエノキ
シ)フエニル〕−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパ
ン等。
があげられる。N,N′−ビス(2−アミノフエニル)イ
ソフタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフエニル)
イソフタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノフエニ
ル)イソフタルアミド、N,N′−ビス(2−アミノフエ
ニル)テレフタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフ
エニル)テレフタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノ
フエニル)テレフタルアミド、N,N′−ビス(2−アミ
ノフエニル)フタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノ
フエニル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノフ
エニル)フタルアミド、N,N′−ビス(2−アミノフエ
ニル)フタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフエニ
ル)フタルアミド、N,N′−ビス(3−アミノフエニ
ル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノ−3,5−ジ
メチルフエニル)イソフタルアミド、N,N′−ビス(4
−アミノ−3,5−ジメチルフエニル)テレフタルアミ
ド、N,N′−ビス(4−アミノ−3,5−ジメチルフエニ
ル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−アミノ−3,5−ジ
メチルフエニル)フタルアミド、N,N′−ビス(4−ア
ミノn−ブチル)ジイソフタルアミド、N,N′−ビス
(4−アミノn−ヘキシル)イソフタルアミド、N,N′
−ビス(4−アミノn−ドデシル)イソフタルアミド、
m−フエニレンジアミン、n−フエニレンジアミン、メ
タトリレンジアミン、4,4′−ジアミノジフエニルエー
テル、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノジフエニルエ
ーテル、3,3′−ジアミノジフエニルエーテル、3,4′−
ジアミノジフエニルエーテル、4,4′−ジアミノジフエ
ニルチオエーテル、3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノ
フエニルチオエーテル、3,3′−ジエトキシ−4,4′−ジ
アミノフエニルチオエーテル、3,3′−ジアミノジフエ
ニルチオエーテル、4,4′−ジアミノベンゾフエノン、
3,3′−ジメチル−4,4′−ジアミノベンゾフエノン、3,
3′−ジアミノジフエニルメタン、4,4′−ジアミノジフ
エニルメタン、3,3′−ジメトキシ−4,4′−ジアミノジ
フエニルメタン、2,2′−ビス(4−アミノフエニル)
プロパン、2,2′−ビス(3−アミノフエニル)プロパ
ン、4,4′−ジアミノジフエニルスルホキシド、4,4′−
ジアミノジフエニルスルホン、3,3′−ジアミノジフエ
ニルスルホン、ベンチジン、3,3′−ジメチルベンチジ
ン、3,3′−ジメトキシベンチジン、3,3′−ジアミノビ
フエニル、2,2−ビス〔4−(4−アミノフエノキシ)
フエノル〕プロパン、2,2−ビス〔3−メチル−4−
(4−アミノフエノキシ)フエニル〕プロパン、2,2−
ビス〔3−クロロ−4−(4−アミノフエノキシ)フエ
ニル〕プロパン、2,2−ビス〔3,5−ジメチル−4−(4
−アミノフエノキシ)フエニル〕プロパン、1,1−ビス
〔4−(4−アミノフエノキシ)フエニル〕エタン、1,
1−ビス〔3−クロロ−4−(4−アミノフエノキシ)
フエニル〕エタン、ビス〔4−(4−アミノフエノキ
シ)フエニル〕メタン、ビス〔3−メチル−4−(4−
アミノフエノキシ)フエニル〕メタン、ピペラジン、ヘ
キサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、テト
ラメチレンジアミン、p−キシレンジアミン、m−キシ
レンジアミン、3−メチルヘプタメチレンジアミン、1,
3−ビス(4−アミノフエノキシ)ベンゼン、2,2−ビス
(4−アミノフエニル)−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオ
ロプロパン、2,2−ビス〔4−(4−アミノフエノキ
シ)フエニル〕−1,1,1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパ
ン等。
水酸基を有する芳香族ジカルボン酸としては例えば、
3−ヒドロキシフタル酸、4−ヒドロキシフタル酸、2
−ヒドロキシイソフタル酸、4−ヒドロキシイソフタル
酸、6−ヒドロキシイソフタル酸、2−ヒドロキシテレ
フタル酸、3−ヒドロキシテレフタル酸等があげられ
る。
3−ヒドロキシフタル酸、4−ヒドロキシフタル酸、2
−ヒドロキシイソフタル酸、4−ヒドロキシイソフタル
酸、6−ヒドロキシイソフタル酸、2−ヒドロキシテレ
フタル酸、3−ヒドロキシテレフタル酸等があげられ
る。
本発明のポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重
合体を形成するための式(2)の両末端にアミノ基を有
するポリシロキサンと式(3)の両末端にカルボキシル
基を有するポリアミドとの重縮合反応は、公知の方法を
用いて行うことができる。
合体を形成するための式(2)の両末端にアミノ基を有
するポリシロキサンと式(3)の両末端にカルボキシル
基を有するポリアミドとの重縮合反応は、公知の方法を
用いて行うことができる。
本発明において重合反応は、縮合剤の存在下、N,N−
ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、
ン−メチル−2−ピロリドン、N−メチルカプロラクタ
ム、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ピリジ
ン、ジメチルスルホン、ヘキサメチルリン酸トリアミド
等の非反応性有機溶媒中で行われる。
ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、
ン−メチル−2−ピロリドン、N−メチルカプロラクタ
ム、ジメチルスルホキシド、テトラメチル尿素、ピリジ
ン、ジメチルスルホン、ヘキサメチルリン酸トリアミド
等の非反応性有機溶媒中で行われる。
必要に応じて、重合度を上げるための触媒作用を活性
化するため及び生成重合物の疑似架橋を防ぐために、塩
化リチウムや塩化カルシウム等の無機塩類、トリエチル
アミン塩酸塩、テトラブチルアンモニウムクロリド、セ
チルトリメチルアンモニウムクロリド等の有機塩類を反
応系に添加することもできる。
化するため及び生成重合物の疑似架橋を防ぐために、塩
化リチウムや塩化カルシウム等の無機塩類、トリエチル
アミン塩酸塩、テトラブチルアンモニウムクロリド、セ
チルトリメチルアンモニウムクロリド等の有機塩類を反
応系に添加することもできる。
縮合剤としては、亜リン酸トリフエニル、亜リン酸ジ
フエニル、亜リン酸トリ−o−トリル、亜リン酸ジ−o
−トリル、亜リン酸トリ−m−トリル、亜リン酸ジ−m
−トリル,亜リン酸トリ−p−トリル、亜リン酸ジ−p
−トリル,亜リン酸ジ−o−クロロフエニル、亜リン酸
トリ−p−クロロフエニル、亜リン酸ジ−p−クロロフ
エニル、ジシクロヘキシルカルボジイミド、リン酸トリ
フエニル、ホスホン酸ジフエニル等が用いられる。
フエニル、亜リン酸トリ−o−トリル、亜リン酸ジ−o
−トリル、亜リン酸トリ−m−トリル、亜リン酸ジ−m
−トリル,亜リン酸トリ−p−トリル、亜リン酸ジ−p
−トリル,亜リン酸ジ−o−クロロフエニル、亜リン酸
トリ−p−クロロフエニル、亜リン酸ジ−p−クロロフ
エニル、ジシクロヘキシルカルボジイミド、リン酸トリ
フエニル、ホスホン酸ジフエニル等が用いられる。
反応温度は、60〜140℃が好ましい。
反応時間は、反応温度により大きく異なるが通常は数
分間ないし20時間である。最高の重合度を意味する最大
粘度が得られるまで反応系を攪拌することが好ましい。
分間ないし20時間である。最高の重合度を意味する最大
粘度が得られるまで反応系を攪拌することが好ましい。
反応終了後、反応混合物をメタノール、ヘキサン等の
貧溶媒中に注入して生成重合体を分離し、さらに再沈殿
法により精製を行つて副生成物や塩類等を除去すること
により、精製重合体を得ることができる。得られる重合
体の粘度は0.1〜3.0dl/g好ましくは0.2〜1.0dl/gであ
る。
貧溶媒中に注入して生成重合体を分離し、さらに再沈殿
法により精製を行つて副生成物や塩類等を除去すること
により、精製重合体を得ることができる。得られる重合
体の粘度は0.1〜3.0dl/g好ましくは0.2〜1.0dl/gであ
る。
本発明のポリシリコンアミド樹脂は、耐熱性、溶媒可
溶性に優れ、他の反応性樹脂と所望の組成で均一に混合
することができる。本発明のポリアミドイミド樹脂は、
高温で使用するフイルム、電線被覆、接着剤、塗料、積
層品等の用途に非常に有用な素材である。
溶性に優れ、他の反応性樹脂と所望の組成で均一に混合
することができる。本発明のポリアミドイミド樹脂は、
高温で使用するフイルム、電線被覆、接着剤、塗料、積
層品等の用途に非常に有用な素材である。
実施例1 3,4′−ジアミノジフエニルエーテル20g(100ミリモ
ル)、5−ヒドロキシイソフタル酸27.3g(150ミリモ
ル)、ピリジン250ml、亜リン酸トリフエニル62g(200
ミリモル)及び塩化リチウム10.6g(250ミリモル)の混
合溶液を100℃で4時間攪拌した。得られた重合体溶液
に平均分子量が3880のポリ(ジメチルシロキサン)ジア
ミン194g(50ミリモル)を加え、さらに同じ温度で4時
間攪拌した。放冷後、反応混合液をメタノール5000ml中
に注入し、室温で1時間攪拌し、析出した固形物を別
した。得られた固形物を熱メタノールを用いて洗浄した
後、乾燥し、固有粘度0.31dl/g(N−メチル−2−ピロ
リドン中、0.5g/l濃度、30℃、以下同じ)のポリシロキ
サン−ポリアミド系ブロツク共重合体を得た。
ル)、5−ヒドロキシイソフタル酸27.3g(150ミリモ
ル)、ピリジン250ml、亜リン酸トリフエニル62g(200
ミリモル)及び塩化リチウム10.6g(250ミリモル)の混
合溶液を100℃で4時間攪拌した。得られた重合体溶液
に平均分子量が3880のポリ(ジメチルシロキサン)ジア
ミン194g(50ミリモル)を加え、さらに同じ温度で4時
間攪拌した。放冷後、反応混合液をメタノール5000ml中
に注入し、室温で1時間攪拌し、析出した固形物を別
した。得られた固形物を熱メタノールを用いて洗浄した
後、乾燥し、固有粘度0.31dl/g(N−メチル−2−ピロ
リドン中、0.5g/l濃度、30℃、以下同じ)のポリシロキ
サン−ポリアミド系ブロツク共重合体を得た。
実施例2 5−ヒドロキシイソフタル酸27.3g(150ミリモル)を
4−ヒドロキシイソフタル酸27.3g(150ミリモル)に代
え、その他は実施例1と同様に操作して固有粘度0.28dl
/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体を
得た。
4−ヒドロキシイソフタル酸27.3g(150ミリモル)に代
え、その他は実施例1と同様に操作して固有粘度0.28dl
/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体を
得た。
実施例3 5−ヒドロキシイソフタル酸27.3g(150ミリモル)を
2−ヒドロキシテレフタル酸27.3g(150ミリモル)に代
え、その他は実施例1と同様に操作して固有粘度0.30dl
/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体を
得た。
2−ヒドロキシテレフタル酸27.3g(150ミリモル)に代
え、その他は実施例1と同様に操作して固有粘度0.30dl
/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体を
得た。
実施例4 3,4′−ジアミノジフエニルエーテル20g(100ミリモ
ル)を3,3′−ジアミノジフエニルスルホン24.8g(100
ミリモル)に代え、その他は実施例1と同様に操作して
固有粘度0.25dl/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロ
ツク共重合体を得た。
ル)を3,3′−ジアミノジフエニルスルホン24.8g(100
ミリモル)に代え、その他は実施例1と同様に操作して
固有粘度0.25dl/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロ
ツク共重合体を得た。
実施例5 3,4′−ジアミノジフエニルエーテル20g(100ミリモ
ル)を1,3′−ビス(4−アミノフエノキシ)ベンゼン2
9.2g(100ミリモル)に代え、その他は実施例1と同様
に操作して固有粘度0.30dl/gのポリシロキサン−ポリア
ミド系ブロツク共重合体を得た。
ル)を1,3′−ビス(4−アミノフエノキシ)ベンゼン2
9.2g(100ミリモル)に代え、その他は実施例1と同様
に操作して固有粘度0.30dl/gのポリシロキサン−ポリア
ミド系ブロツク共重合体を得た。
実施例6 平均分子量が3880のポリ(ジメチルシロキサン)ジア
ミン194g(50ミリモル)を平均分子量が1720のポリ(ジ
メチルシロキサン)ジアミン86g(50ミリモル)に代
え、その他は実施例1と同様に操作して固有粘度0.35dl
/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体を
得た。
ミン194g(50ミリモル)を平均分子量が1720のポリ(ジ
メチルシロキサン)ジアミン86g(50ミリモル)に代
え、その他は実施例1と同様に操作して固有粘度0.35dl
/gのポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体を
得た。
実施例1〜6で得られたポリアミド樹脂の繰り返し単
位を以下に示す。式中のZは を示す。なおpは実施例1〜5では50、実施例6では21
である。
位を以下に示す。式中のZは を示す。なおpは実施例1〜5では50、実施例6では21
である。
Claims (1)
- 【請求項1】一般式 (式中R1は脂肪族、芳香族、脂環族の二価の有機基、R2
は炭素数が30個以下の二価の有機基、m及びnは整数を
示す)で表わされる繰り返し単位を有することを特徴と
するポリシロキサン−ポリアミド系ブロツク共重合体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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- 1989-07-12 JP JP17789489A patent/JP2759679B2/ja not_active Expired - Fee Related
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