JP2757117B2 - バイアル容器 - Google Patents
バイアル容器Info
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- JP2757117B2 JP2757117B2 JP6103414A JP10341494A JP2757117B2 JP 2757117 B2 JP2757117 B2 JP 2757117B2 JP 6103414 A JP6103414 A JP 6103414A JP 10341494 A JP10341494 A JP 10341494A JP 2757117 B2 JP2757117 B2 JP 2757117B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】 本発明は、バイアル容器の改善
に関する。
に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】 従来一般に知られているバイア
ル容器は、図１９に示すように、アルミ材料よりなるプ
ロテクター１の上面に、スコアーなどの破断容易線２で
囲まれた破断部３を形成し、この破断部３に合成樹脂製
蓋体（以下フリップオフキャップと称する）４の内面に
形成した係合突部５を鳩目構造で止着せしめ、一方、前
記プロテクター１内に栓部６ａに通気切欠き７を形成し
たゴム栓６を嵌着し、該ゴム栓６をバイアルびん８のび
ん口８ａに浮き上り状に嵌合させた姿勢でバイアルびん
８内の薬剤を凍結乾燥させ、凍結乾燥後はゴム栓６を完
全に密栓するとともに、プロテクター１の裾部を巻締機
により巻締めしたものである。その使用に当っては図に
示すように、フリップオフキャップ４を介して破断部３
を破断させ、露出したゴム栓６上部を滅菌するととも
に、この部分に注射器の針を刺通して蒸溜水などの液体
をバイアルびん８中に注入して凍結乾燥せる薬剤を溶解
し、この薬剤液をシリンジなどに注取し投与するように
したものである。従来のバイアル容器には次のような課
題がある。 （ａ）バイアル容器が、ガラス，アルミ，合成樹脂，ゴ
ム材の４種類から構成されており、廃棄焼却処理時に夫
々の材質に分別する必要があり、その分別に多くの時間
と労力を要する。 （ｂ）アルミ製プロテクターをホッパー中に滞留させ、
このプロテクターをフィーダーを介してバイアルびんに
冠冒させる過程において、ホッパーの中で滞留転動中に
アルミ屑が発生し、このアルミ屑がフリップオフキャッ
プを汚染する可能性がある。 （ｃ）凍結乾燥装置への運搬途中でゴム栓が浮き上り脱
落するおそれがある。 （ｄ）アルミ製プロテクターの巻締部に対応するバイア
ルびん口部が不透明なため、びん口部の検査が困難であ
る。 （ｅ）蓋体を除去し破断部を露出した際に、破断部の周
囲にアルミの剪断部が生じ、これに滅菌用の脱脂綿が引
っかかって残り、ゴム栓上面露出部の滅菌に支障を来
す。
ル容器は、図１９に示すように、アルミ材料よりなるプ
ロテクター１の上面に、スコアーなどの破断容易線２で
囲まれた破断部３を形成し、この破断部３に合成樹脂製
蓋体（以下フリップオフキャップと称する）４の内面に
形成した係合突部５を鳩目構造で止着せしめ、一方、前
記プロテクター１内に栓部６ａに通気切欠き７を形成し
たゴム栓６を嵌着し、該ゴム栓６をバイアルびん８のび
ん口８ａに浮き上り状に嵌合させた姿勢でバイアルびん
８内の薬剤を凍結乾燥させ、凍結乾燥後はゴム栓６を完
全に密栓するとともに、プロテクター１の裾部を巻締機
により巻締めしたものである。その使用に当っては図に
示すように、フリップオフキャップ４を介して破断部３
を破断させ、露出したゴム栓６上部を滅菌するととも
に、この部分に注射器の針を刺通して蒸溜水などの液体
をバイアルびん８中に注入して凍結乾燥せる薬剤を溶解
し、この薬剤液をシリンジなどに注取し投与するように
したものである。従来のバイアル容器には次のような課
題がある。 （ａ）バイアル容器が、ガラス，アルミ，合成樹脂，ゴ
ム材の４種類から構成されており、廃棄焼却処理時に夫
々の材質に分別する必要があり、その分別に多くの時間
と労力を要する。 （ｂ）アルミ製プロテクターをホッパー中に滞留させ、
このプロテクターをフィーダーを介してバイアルびんに
冠冒させる過程において、ホッパーの中で滞留転動中に
アルミ屑が発生し、このアルミ屑がフリップオフキャッ
プを汚染する可能性がある。 （ｃ）凍結乾燥装置への運搬途中でゴム栓が浮き上り脱
落するおそれがある。 （ｄ）アルミ製プロテクターの巻締部に対応するバイア
ルびん口部が不透明なため、びん口部の検査が困難であ
る。 （ｅ）蓋体を除去し破断部を露出した際に、破断部の周
囲にアルミの剪断部が生じ、これに滅菌用の脱脂綿が引
っかかって残り、ゴム栓上面露出部の滅菌に支障を来
す。
【０００３】本発明の目的は、廃棄焼却処理時に材料に
よる分別がきわめて容易で、一方、搬送途中での栓の浮
き上りや脱落のおそれのないバイアル容器を安価に提供
することにある。
よる分別がきわめて容易で、一方、搬送途中での栓の浮
き上りや脱落のおそれのないバイアル容器を安価に提供
することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 上記目的は、天壁に開
口又は通針容易性のシール手段で閉塞した通針窓部を形
成せる合成樹脂製プロテクターと、このプロテクターが
被嵌されるびん容器との間にびん容器の内部と外部とを
連通せしめる通気手段を設け、一方、前記プロテクター
の天壁内面に、これとびん口との間を密封する栓を装嵌
し、前記プロテクターを構成する筒部の内面に、びん口
鍔部の下辺周縁に係合して凍結乾燥後に対応するプロテ
クターの全打栓密封姿勢を保持する係止手段を設けたバ
イアル容器において、前記栓をシート状パッキンにて構
成するとともに、プロテクターを構成する筒部の内面
に、びん口鍔部の下辺に係合してプロテクターの半打栓
乾燥姿勢を保持する係止手段を設けたことにより達成さ
れる。
口又は通針容易性のシール手段で閉塞した通針窓部を形
成せる合成樹脂製プロテクターと、このプロテクターが
被嵌されるびん容器との間にびん容器の内部と外部とを
連通せしめる通気手段を設け、一方、前記プロテクター
の天壁内面に、これとびん口との間を密封する栓を装嵌
し、前記プロテクターを構成する筒部の内面に、びん口
鍔部の下辺周縁に係合して凍結乾燥後に対応するプロテ
クターの全打栓密封姿勢を保持する係止手段を設けたバ
イアル容器において、前記栓をシート状パッキンにて構
成するとともに、プロテクターを構成する筒部の内面
に、びん口鍔部の下辺に係合してプロテクターの半打栓
乾燥姿勢を保持する係止手段を設けたことにより達成さ
れる。
【０００５】
【作用】 突条構造の係止手段の段設により、凍結乾燥
手段への搬送途中に対応するプロテクターの浮き上り脱
落防止、および、凍結乾燥後の密封が確保しうる。
手段への搬送途中に対応するプロテクターの浮き上り脱
落防止、および、凍結乾燥後の密封が確保しうる。
【０００６】
【実施例】 次に、図面について本発明実施例の詳細を
説明する。図１，図２及び図３は第１実施例を示し、図
４〜図７はプロテクターの別実施例を、図８〜図１０は
第２実施例を、図１１〜図１３は第３実施例を、図１４
〜図１６は第４実施例を、図１７，図１８は第５実施例
を示している。
説明する。図１，図２及び図３は第１実施例を示し、図
４〜図７はプロテクターの別実施例を、図８〜図１０は
第２実施例を、図１１〜図１３は第３実施例を、図１４
〜図１６は第４実施例を、図１７，図１８は第５実施例
を示している。
【０００７】図１，図２に示す第１実施例についてその
詳細を説明する。１１は合成樹脂製のプロテクターで、
該プロテクター１１の天壁中央部には通針窓部１２を形
成するとともに、前記プロテクター１１の天壁上面には
通針窓部１２を閉塞するシール１３が貼着してある。こ
のシール１３の表面には薬品名，含量などの識別のため
の表示（図示略）が印刷されている。前記プロテクター
１１の内部には、これの天壁内面に当接するようにゴム
又は合成樹脂材料よりなるシート状パッキン２２を嵌着
せしめ、このシート状パッキン２２の下部周辺は、前記
プロテクター１１の内面に一体形成した小さな突条１６
に係止されており、前記シート状パッキン２２の厚みを
ａとする。図中１７は前記プロテクター１１の内面上下
方向に形成した通気溝である。また、前記プロテクター
１１の内面には、前記突条１６の下方に平行２条の突条
１８，１９が適当間隔毎に一体形成してあり、この突条
１８，１９間にバイアルびん２０のびん口２０ａ部に形
成した鍔部２０ｂを介在挟持することにより、図１で示
すようにプロテクター１１が凍結乾燥時の姿勢が保持さ
れるようにしてある。つまり、最下段の突条１９によっ
て半打栓乾燥時におけるプロテクター１１の脱落が阻止
されるとともに、又次段の突条１８により不用意なプロ
テクター１１の下降が阻止せしめられ、凍結乾燥姿勢が
確実に保持されるようにしてある。前記突条１６と突条
１８の間隔ｂは前記びん口２０ａの鍔部２０ｂの外周厚
と略同一である。前記シート状パッキン２２の厚みａ
と、突条１６と突条１８の間隔ｂとの和は、プロテクタ
ー１１の天壁内面と次段の突条１８の上縁との距離Ｌよ
り若干大きく形成する。この寸法条件により図２に示す
ように、薬剤の凍結乾燥後プロテクター１１の上面を凍
結乾燥庫内に設けた天板（図示略）で押圧し、シート状
パッキン２２を密封姿勢、即ち、シート状パッキン２２
を圧縮しびん口２０ａの上面に密着させ、両者をプロテ
クター１１の天壁と次段の突条１８間に挟着支持したと
きの密封性の向上が図れるようにしたものである。前記
突条１６は図２，図３で示すように、びん口２０ａの鍔
部２０ｂ上面外周に形成した段部２１に介入するように
することも可能である。
詳細を説明する。１１は合成樹脂製のプロテクターで、
該プロテクター１１の天壁中央部には通針窓部１２を形
成するとともに、前記プロテクター１１の天壁上面には
通針窓部１２を閉塞するシール１３が貼着してある。こ
のシール１３の表面には薬品名，含量などの識別のため
の表示（図示略）が印刷されている。前記プロテクター
１１の内部には、これの天壁内面に当接するようにゴム
又は合成樹脂材料よりなるシート状パッキン２２を嵌着
せしめ、このシート状パッキン２２の下部周辺は、前記
プロテクター１１の内面に一体形成した小さな突条１６
に係止されており、前記シート状パッキン２２の厚みを
ａとする。図中１７は前記プロテクター１１の内面上下
方向に形成した通気溝である。また、前記プロテクター
１１の内面には、前記突条１６の下方に平行２条の突条
１８，１９が適当間隔毎に一体形成してあり、この突条
１８，１９間にバイアルびん２０のびん口２０ａ部に形
成した鍔部２０ｂを介在挟持することにより、図１で示
すようにプロテクター１１が凍結乾燥時の姿勢が保持さ
れるようにしてある。つまり、最下段の突条１９によっ
て半打栓乾燥時におけるプロテクター１１の脱落が阻止
されるとともに、又次段の突条１８により不用意なプロ
テクター１１の下降が阻止せしめられ、凍結乾燥姿勢が
確実に保持されるようにしてある。前記突条１６と突条
１８の間隔ｂは前記びん口２０ａの鍔部２０ｂの外周厚
と略同一である。前記シート状パッキン２２の厚みａ
と、突条１６と突条１８の間隔ｂとの和は、プロテクタ
ー１１の天壁内面と次段の突条１８の上縁との距離Ｌよ
り若干大きく形成する。この寸法条件により図２に示す
ように、薬剤の凍結乾燥後プロテクター１１の上面を凍
結乾燥庫内に設けた天板（図示略）で押圧し、シート状
パッキン２２を密封姿勢、即ち、シート状パッキン２２
を圧縮しびん口２０ａの上面に密着させ、両者をプロテ
クター１１の天壁と次段の突条１８間に挟着支持したと
きの密封性の向上が図れるようにしたものである。前記
突条１６は図２，図３で示すように、びん口２０ａの鍔
部２０ｂ上面外周に形成した段部２１に介入するように
することも可能である。
【０００８】次に、図１〜図３に示すように、シール性
をより良好にすることを目的として、シート状パッキン
２２がびん口２０ａの周辺上面に当接する周縁下面に、
複数条のリング状のシール突条２３を一体形成したもの
を使用することもできる。また、このシール突条２３に
代え、図１の仮想線で示すように、びん口２０ａの上面
に複数条のリング状のシール突条２４を一体に形成する
こともできる。
をより良好にすることを目的として、シート状パッキン
２２がびん口２０ａの周辺上面に当接する周縁下面に、
複数条のリング状のシール突条２３を一体形成したもの
を使用することもできる。また、このシール突条２３に
代え、図１の仮想線で示すように、びん口２０ａの上面
に複数条のリング状のシール突条２４を一体に形成する
こともできる。
【０００９】図４〜図７について前記プロテクター１１
の別実施例の詳細を説明する。この実施例は、前述した
図１に示したシール１３に代え、通針窓部１２に肉薄の
シリンジ針の刺通容易なシール膜２５を一体に形成した
もので、図５に示すように、シール膜２５を通針窓部１
２の最上部に形成してプロテクター１１の上面をフラッ
トにするか、図６に示すように、シール膜２５を通針窓
部１２の最下部に設けるか、あるいは、図７で示すよう
に、シール膜２５を通針窓部１２の中間部に一体形成し
たものである。尚、前記シール膜２５の破断を容易とす
るために、通針窓部１２の周縁と接するシール膜２５部
にスコアー（図示略）のような易開口手段を施し、シー
ル膜２５を指先で押圧することによりこのスコアー部分
から綺麗に而も容易に破断できるようにすることも可能
である。
の別実施例の詳細を説明する。この実施例は、前述した
図１に示したシール１３に代え、通針窓部１２に肉薄の
シリンジ針の刺通容易なシール膜２５を一体に形成した
もので、図５に示すように、シール膜２５を通針窓部１
２の最上部に形成してプロテクター１１の上面をフラッ
トにするか、図６に示すように、シール膜２５を通針窓
部１２の最下部に設けるか、あるいは、図７で示すよう
に、シール膜２５を通針窓部１２の中間部に一体形成し
たものである。尚、前記シール膜２５の破断を容易とす
るために、通針窓部１２の周縁と接するシール膜２５部
にスコアー（図示略）のような易開口手段を施し、シー
ル膜２５を指先で押圧することによりこのスコアー部分
から綺麗に而も容易に破断できるようにすることも可能
である。
【００１０】図８〜図１０について第２実施例の詳細を
説明する。この実施例は、前述した第１実施例がプロテ
クターの内面上下方向に通気手段を設けたのに対し、バ
イアルびんのびん口鍔部外周に通気手段を形成したもの
である。図８に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ
外周に少くとも３個の突起２８を一体に形成し、図９の
ように、この突起２８の外側端にプロテクター１１の筒
部１１ａの内面が接するように、びん口２０ａにプロテ
クター１１を嵌合させ、前記突条１８，１９間にびん口
２０ａの鍔部２０ｂを介在せしめる。前記プロテクター
１１の筒部１１ａ面と鍔部２０ｂの外周面との間には、
前記突起２８の厚み相当分の通気間隙２９が複数個形成
され、バイアルびん２０の内部が外部に連通せしめられ
た凍結乾燥時の姿勢が保持される。凍結乾燥後は図１０
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙２９はシート状パッキン２２によってシ
ールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合しシート
状パッキン２２及びプロテクター１１は密封姿勢に保持
せしめられる。
説明する。この実施例は、前述した第１実施例がプロテ
クターの内面上下方向に通気手段を設けたのに対し、バ
イアルびんのびん口鍔部外周に通気手段を形成したもの
である。図８に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ
外周に少くとも３個の突起２８を一体に形成し、図９の
ように、この突起２８の外側端にプロテクター１１の筒
部１１ａの内面が接するように、びん口２０ａにプロテ
クター１１を嵌合させ、前記突条１８，１９間にびん口
２０ａの鍔部２０ｂを介在せしめる。前記プロテクター
１１の筒部１１ａ面と鍔部２０ｂの外周面との間には、
前記突起２８の厚み相当分の通気間隙２９が複数個形成
され、バイアルびん２０の内部が外部に連通せしめられ
た凍結乾燥時の姿勢が保持される。凍結乾燥後は図１０
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙２９はシート状パッキン２２によってシ
ールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合しシート
状パッキン２２及びプロテクター１１は密封姿勢に保持
せしめられる。
【００１１】図１１〜図１３に示す第３実施例は、図１
１に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に上下
方向に貫通した通気溝３０を設けたものである。そし
て、図１２に示すように、プロテクター１１をバイアル
びん２０のびん口２０ａに対して半打栓せしめ、プロテ
クター１１の筒部１１ａに設けた下段の突条１９をびん
口２０ａの鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥姿勢を
保持せしめ、バイアルびん２０の内部を前記通気溝３０
を介して外部と連通させたものである。凍結乾燥後は図
１３に示すように、プロテクター１１を全打栓すること
により前記通気溝３０はシート状パッキン２２によって
シールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合し、シ
ート状パッキン２２及びプロテクター１１を密封姿勢に
保持せしめる。
１に示すように、びん口２０ａの鍔部２０ｂ外周に上下
方向に貫通した通気溝３０を設けたものである。そし
て、図１２に示すように、プロテクター１１をバイアル
びん２０のびん口２０ａに対して半打栓せしめ、プロテ
クター１１の筒部１１ａに設けた下段の突条１９をびん
口２０ａの鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥姿勢を
保持せしめ、バイアルびん２０の内部を前記通気溝３０
を介して外部と連通させたものである。凍結乾燥後は図
１３に示すように、プロテクター１１を全打栓すること
により前記通気溝３０はシート状パッキン２２によって
シールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合し、シ
ート状パッキン２２及びプロテクター１１を密封姿勢に
保持せしめる。
【００１２】図１４〜図１６は第４実施例を示してい
る。この実施例は図１４に示すように、びん口２０ａの
鍔部２０ｂの対称個所に、鍔部２０ｂの外周を上下方向
にカットした切落し面３１を設けたもので、図１５に示
す如く、プロテクター１１をバイアルびん２０のびん口
２０ａに対して半打栓し、プロテクター１１の筒部１１
ａの内面に設けた下段の突条１９を前記鍔部２０ｂの下
面に係合した凍結乾燥姿勢を保持せしめ、バイアルびん
２０の内部を、前記切落し面３１と筒部１１ａの内面と
の間に形成される通気間隙３２を介して外部と連通させ
たものである。凍結乾燥後は図１６に示すように、プロ
テクター１１を全打栓することにより前記通気間隙３２
はシート状パッキン２２によってシールされ、鍔部２０
ｂの下面に突条１８が係合しシート状パッキン２２及び
プロテクター１１を密封姿勢に保持せしめる。
る。この実施例は図１４に示すように、びん口２０ａの
鍔部２０ｂの対称個所に、鍔部２０ｂの外周を上下方向
にカットした切落し面３１を設けたもので、図１５に示
す如く、プロテクター１１をバイアルびん２０のびん口
２０ａに対して半打栓し、プロテクター１１の筒部１１
ａの内面に設けた下段の突条１９を前記鍔部２０ｂの下
面に係合した凍結乾燥姿勢を保持せしめ、バイアルびん
２０の内部を、前記切落し面３１と筒部１１ａの内面と
の間に形成される通気間隙３２を介して外部と連通させ
たものである。凍結乾燥後は図１６に示すように、プロ
テクター１１を全打栓することにより前記通気間隙３２
はシート状パッキン２２によってシールされ、鍔部２０
ｂの下面に突条１８が係合しシート状パッキン２２及び
プロテクター１１を密封姿勢に保持せしめる。
【００１３】図１７，図１８に示す第５実施例は、バイ
アルびん２０のびん口２０ａの外径、つまり、鍔部２０
ｂの外径を、プロテクター１１の筒部１１ａ内径より小
径に形成し、鍔部２０ｂの外周と筒部１１ａの内面との
間に両者の径差に相当する通気間隙３３を形成したもの
である。この実施例は図１７に示すように、シート状パ
ッキン２２をバイアルびん２０のびん口２０ａに半打栓
し、プロテクター１１の筒部１１ａの内面に設けた下段
の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥
姿勢を保持させる。このとき、前記通気間隙３３が突条
１９によって閉塞されるおそれがあるため、この突条１
９は通気部３４を設けた断続構造とするものである。突
条１８も同様構造とする。そして、凍結乾燥後は図１８
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙３３はシート状パッキン２２によってシ
ールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合しシート
状パッキン２２及びプロテクター１１が密封姿勢に保持
せしめられる。
アルびん２０のびん口２０ａの外径、つまり、鍔部２０
ｂの外径を、プロテクター１１の筒部１１ａ内径より小
径に形成し、鍔部２０ｂの外周と筒部１１ａの内面との
間に両者の径差に相当する通気間隙３３を形成したもの
である。この実施例は図１７に示すように、シート状パ
ッキン２２をバイアルびん２０のびん口２０ａに半打栓
し、プロテクター１１の筒部１１ａの内面に設けた下段
の突条１９を前記鍔部２０ｂの下面に係合した凍結乾燥
姿勢を保持させる。このとき、前記通気間隙３３が突条
１９によって閉塞されるおそれがあるため、この突条１
９は通気部３４を設けた断続構造とするものである。突
条１８も同様構造とする。そして、凍結乾燥後は図１８
に示すように、プロテクター１１を全打栓することによ
り前記通気間隙３３はシート状パッキン２２によってシ
ールされ、鍔部２０ｂの下面に突条１８が係合しシート
状パッキン２２及びプロテクター１１が密封姿勢に保持
せしめられる。
【００１４】
【発明の効果】 上述のように本発明の構成によれば、
次のような効果が得られる。 （ａ）従来技術のように、係止手段をプロテクターと栓
体に分離して形成したものに比べ、プロテクターの筒部
内面に段設した２個の係止手段により、プロテクターの
半打栓凍結乾燥姿勢と全打栓密封姿勢の確保がなし得ら
れ、凍結乾燥庫への運搬途中における振動やショックに
よるプロテクターの脱落が完全に防止でき、作業処理効
率の向上が図れるとともに、構造が簡単で而も安価であ
る。 （ｂ）バイアル容器が、ガラス，合成樹脂，ゴムの３素
材によって構成されていることから、従来と比較して廃
棄焼却処理がきわめて容易になる。 （ｃ）従来技術のようにアルミ製プロテクターを使用す
るものに比べ、プロテクターが合成樹脂材料であるた
め、ホッパーなどに滞留中に屑の発生がなく、プロテク
ターの管理が容易である。 （ｄ）シート状パッキンの使用により、凍結乾燥時にお
けるバイアルびん内と外気との通気が容易に而も完全に
確保でき、適確で均一した凍結乾燥が行える。
次のような効果が得られる。 （ａ）従来技術のように、係止手段をプロテクターと栓
体に分離して形成したものに比べ、プロテクターの筒部
内面に段設した２個の係止手段により、プロテクターの
半打栓凍結乾燥姿勢と全打栓密封姿勢の確保がなし得ら
れ、凍結乾燥庫への運搬途中における振動やショックに
よるプロテクターの脱落が完全に防止でき、作業処理効
率の向上が図れるとともに、構造が簡単で而も安価であ
る。 （ｂ）バイアル容器が、ガラス，合成樹脂，ゴムの３素
材によって構成されていることから、従来と比較して廃
棄焼却処理がきわめて容易になる。 （ｃ）従来技術のようにアルミ製プロテクターを使用す
るものに比べ、プロテクターが合成樹脂材料であるた
め、ホッパーなどに滞留中に屑の発生がなく、プロテク
ターの管理が容易である。 （ｄ）シート状パッキンの使用により、凍結乾燥時にお
けるバイアルびん内と外気との通気が容易に而も完全に
確保でき、適確で均一した凍結乾燥が行える。
【図１】 第１実施例における凍結乾燥姿勢の断面図で
ある。
ある。
【図２】 図１に示す実施例の密封姿勢の断面図であ
る。
る。
【図３】 要部の拡大断面図である。
【図４】 通針窓部をプロテクターと一体の開口容易性
のシール手段で閉塞し、通気手段を溝構造とした実施例
の一部切欠斜視図である。
のシール手段で閉塞し、通気手段を溝構造とした実施例
の一部切欠斜視図である。
【図５】 図４で示すシール手段を通針窓部の上部に設
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
【図６】 図４で示すシール手段を通針窓部の下部に設
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
けたプロテクターの別例を示す断面図である。
【図７】 図４で示すシール手段を通針窓部の中間部に
設けたプロテクターの別例を示す断面図である。
設けたプロテクターの別例を示す断面図である。
【図８】 びん口に通気手段を形成した第２実施例を示
す平面図である。
す平面図である。
【図９】 第２実施例の凍結乾燥姿勢を示す断面図であ
る。
る。
【図１０】 図９の密封姿勢を示す断面図である。
【図１１】 びん口に通気手段を形成した第３実施例の
平面図である。
平面図である。
【図１２】 第３実施例の凍結乾燥姿勢を示す断面図で
ある。
ある。
【図１３】 図１２の密封姿勢を示す断面図である。
【図１４】 びん口に通気手段を形成した第４実施例の
平面図である。
平面図である。
【図１５】 第４実施例の凍結乾燥姿勢を示す断面図で
ある。
ある。
【図１６】 図１５の密封姿勢を示す断面図である。
【図１７】 第５実施例の凍結乾燥姿勢を示す断面図で
ある。
ある。
【図１８】 図１７の密封姿勢を示す断面図である。
【図１９】 従来のバイアル容器の分解縦断正面図であ
る。
る。
１１ プロテクター １１ａ 筒部 １２ 通針窓部 １３ シール １４ 通気切欠き １６ 突条 １７ 通気溝 １８ 突条 １９ 突条 ２０ バイアルびん ２０ａ びん口 ２０ｂ 鍔部 ２１ 段部 ２２ シート状パッキン ２３ シール突条 ２４ シール突条 ２５ シール膜 ２８ 突起 ２９ 通気間隙 ３０ 通気溝 ３１ 切り落し面 ３２ 通気間隙 ３３ 通気間隙 ３４ 通気部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 郁雄 横浜市中区山下町166番地 荒木工業株 式会社内 (56)参考文献 実開 昭63−135641（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−108258（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−2683（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 天壁に開口又は通針容易性のシール手段
で閉塞した通針窓部を形成せる合成樹脂製プロテクター
と、このプロテクターが被嵌されるびん容器との間にび
ん容器の内部と外部とを連通せしめる通気手段を設け、
一方、前記プロテクターの天壁内面に、これとびん口と
の間を密封する栓を装嵌し、前記プロテクターを構成す
る筒部の内面に、びん口鍔部の下辺周縁に係合して凍結
乾燥後に対応するプロテクターの全打栓密封姿勢を保持
する係止手段を設けたバイアル容器において、前記栓を
シート状パッキンにて構成するとともに、プロテクター
を構成する筒部の内面に、びん口鍔部の下辺に係合して
プロテクターの半打栓乾燥姿勢を保持する係止手段を設
けたことを特徴とするバイアル容器。
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|---|---|---|---|
| JP6103414A JP2757117B2 (ja) | 1993-10-21 | 1994-04-18 | バイアル容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-61391 | 1993-10-21 | ||
| JP6139193 | 1993-10-21 | ||
| JP6103414A JP2757117B2 (ja) | 1993-10-21 | 1994-04-18 | バイアル容器 |
Related Child Applications (1)
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|---|---|
| JPH07165252A JPH07165252A (ja) | 1995-06-27 |
| JP2757117B2 true JP2757117B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=26402432
Family Applications (1)
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| JP6103414A Expired - Lifetime JP2757117B2 (ja) | 1993-10-21 | 1994-04-18 | バイアル容器 |
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-
1994
- 1994-04-18 JP JP6103414A patent/JP2757117B2/ja not_active Expired - Lifetime
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