JP2754715B2 - Membrane separation device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は膜分離装置に係り、特に中空糸膜を備えた膜
分離装置に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a membrane separation device, and more particularly to a membrane separation device provided with a hollow fiber membrane.

［従来の技術］ 合成有機膜（逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜）を
工業的に利用するには、取扱い易く加工したモジュール
の形態をとる必要がある。そのモジュールを構成する膜
分離ユニットをエレメント（又はモジュール）と呼んで
いる。現在実用に供されているエレメント（ないしモジ
ュール）には平膜（プレートアンドフレーム）、ス
パイラル・エレメント、中空糸モジュール、チュー
ブラー・モジュールなどがある。いずれも一長一短があ
るが、中空糸モジュールは充填密度を高く、膜面積が大
きくとれるという優れた特長を有している。中空糸モジ
ュールを製造するには、末端の固着処理（ポッティン
グ）を行なえば良く、部品数も少ない。[Prior Art] In order to utilize synthetic organic membranes (reverse osmosis membranes, ultrafiltration membranes, microfiltration membranes) industrially, it is necessary to take the form of a module which is easily processed. The membrane separation unit constituting the module is called an element (or module). Elements (or modules) currently in practical use include flat membranes (plate and frame), spiral elements, hollow fiber modules, and tubular modules. Each has advantages and disadvantages, but the hollow fiber module has the excellent features of high packing density and large membrane area. In order to manufacture a hollow fiber module, it is only necessary to perform a terminal fixing process (potting), and the number of components is small.

半導体洗浄用水や医薬用水の超純水の製造プロセスに
は、この中空糸モジュールが大量に用いられている。ま
た、人工透析用の透析器は、殆どこのモジュールが採用
されている。This hollow fiber module is used in large quantities in a process for producing ultrapure water for cleaning semiconductors and medical water. Most of the dialysers for artificial dialysis use this module.

最近、合成膜の用途は、このような用途ばかりでな
く、生物処理の固液分離、菌体、酵素懸濁液中の有価成
分の透過などの分野に広がりつつある。このような系で
は、活性汚泥、菌体や酵素などの固体粒子が高濃度に共
存している。このために、中空糸の内側に原液を導入し
て濾過する内圧式の場合では、これらの粒子が詰まるの
で適用は難しい。もっぱら、これらの用途には、外圧式
が用いられる。しかしながら、従来のモジュールは中空
糸の充填密度が高いので、中空糸間の間隙が狭くて、こ
の間に粒子が閉塞、固着し易いために、有効膜面積を減
じてしまうという問題を有していた。Recently, synthetic membrane applications are expanding not only to such applications but also to fields such as solid-liquid separation for biological treatment, permeation of bacterial cells, and valuable components in enzyme suspensions. In such a system, activated sludge, solid particles such as cells and enzymes coexist at a high concentration. For this reason, in the case of an internal pressure type in which a stock solution is introduced into the inside of the hollow fiber and filtered, these particles are clogged, so that application is difficult. Exclusively for these applications, external pressure systems are used. However, the conventional module has a high filling density of the hollow fibers, so that the gap between the hollow fibers is narrow, and particles are easily clogged and fixed during this time, so that there is a problem that the effective membrane area is reduced. .

かかる問題を解決する簡便な対策として、充填密度を
減らすことが考えられるが、充填密度を高くとれるとい
う中空糸膜モジュールの長所をなくすものであり、望ま
しい解決策とはいえない。As a simple countermeasure to solve such a problem, it is conceivable to reduce the packing density. However, this is to eliminate the advantage of the hollow fiber membrane module that the packing density can be increased, and is not a desirable solution.

中空糸膜を用いる従来のモジュールは、中空糸膜束を
充填する容器の管軸方向と、中空糸膜束の方向とが一致
している。最も多く用いられている形状は、筒状の耐圧
容器内を筒軸と直交するように合成樹脂製隔壁を設ける
ものである。この隔壁には中空糸膜が植設されており、
この中空糸膜は、筒軸方向に延在される。In the conventional module using the hollow fiber membrane, the tube axis direction of the container for filling the hollow fiber membrane bundle and the direction of the hollow fiber membrane bundle coincide. The most frequently used shape is to provide a synthetic resin partition wall in a cylindrical pressure-resistant container so as to be orthogonal to the cylinder axis. A hollow fiber membrane is implanted in this partition,
This hollow fiber membrane extends in the cylinder axis direction.

かかる膜分離装置では、隔壁の原水流れ方向下流側に
原水が滞留する死角が生じ易い。また、中空糸膜束の周
囲部分に原水が優先的に流れ、中空糸膜束の内部では原
水が滞留し易い。このような偏流が生ずるところから、
従来の膜分離装置には、充填した膜の大半が利用されな
いという欠点が存在しており、原水に懸濁粒子も含む場
合には、この部分が閉塞固化してしまう。In such a membrane separation device, a blind spot in which raw water stays downstream of the partition wall in the raw water flow direction is likely to occur. Also, raw water flows preferentially around the hollow fiber membrane bundle, and the raw water tends to stay inside the hollow fiber membrane bundle. From the place where such drift occurs,
The conventional membrane separation apparatus has a drawback that most of the packed membrane is not used, and when raw water contains suspended particles, this portion is blocked and solidified.

これらの問題を解決する方法として、隔壁に導水管を
貫設し、該導水管の周面から原水を流出させることが考
えられている。また、耐圧容器の側面部に透過水取出口
を設け、この取出口に中空糸膜が植設された隔壁を横断
配置することなどが考えられている。しかしながら、い
ずれの場合にも、懸濁粒子を多く含む場合には、わずか
な死角が生じる粒子の閉塞部位を核として、固化部分が
成長するという問題を残している。As a method of solving these problems, it has been considered to provide a water pipe through the partition wall and to discharge raw water from a peripheral surface of the water pipe. It has also been considered that a permeated water outlet is provided on the side surface of the pressure-resistant container, and a partition wall on which a hollow fiber membrane is planted is arranged transversely to the outlet. However, in any case, when a large amount of suspended particles is contained, there remains a problem that a solidified portion grows around a blockage portion of the particle where a slight blind spot occurs.

［発明が解決しようとする課題］ 上述の如く、従来の中空糸膜モジュールを用いた膜分
離装置においては、原水が滞留する死角部分が存在し、
この死角部分において原水中の懸濁成分が濃縮、固化
し、有効膜面積が小さくなるという問題があった。[Problems to be Solved by the Invention] As described above, in a membrane separation device using a conventional hollow fiber membrane module, there is a blind spot where raw water stays,
In this blind spot, there is a problem that the suspended components in the raw water are concentrated and solidified, and the effective membrane area is reduced.

［課題を解決するための手段］ 本発明の膜分離装置は、筒状の耐圧容器と、該耐圧容
器内に同軸的に設けられた中空管と、該中空管の一方の
周面部分に植設された中空糸膜とを備え、該中空糸膜の
内部は該中空管の他方の周面側に連通していることを特
徴とするものである。[Means for Solving the Problems] The membrane separation device of the present invention comprises a cylindrical pressure-resistant container, a hollow tube provided coaxially in the pressure-resistant container, and one peripheral surface of the hollow tube. And a hollow fiber membrane implanted in the hollow fiber membrane, and the inside of the hollow fiber membrane communicates with the other peripheral surface of the hollow tube.

［作用］ かかる本発明の膜分離装置にあっては、原水は中空糸
膜の外側面と接触するように耐圧容器内を通過される。[Operation] In the membrane separation device of the present invention, the raw water is passed through the pressure vessel so as to come into contact with the outer surface of the hollow fiber membrane.

中空糸膜を透過した水は、中空糸膜内から、中空管の
中空糸膜が植設された周面と反対側に流れ込み、次いで
膜分離装置から取り出される。The water that has passed through the hollow fiber membrane flows from the inside of the hollow fiber membrane to the side opposite to the peripheral surface of the hollow tube where the hollow fiber membrane is planted, and is then removed from the membrane separation device.

本発明の膜分離装置においては、原水の流れの滞留箇
所が無いので、懸濁成分の濃縮、固化が防止される。In the membrane separation device of the present invention, since there is no place where the flow of the raw water stays, concentration and solidification of the suspended components are prevented.

［実施例］ 以下図面を用いて実施例について説明する。Embodiment An embodiment will be described below with reference to the drawings.

第１図は実施例に係る膜分離装置における耐圧容器の
筒軸方向に沿う断面図、第２図は第１図のII−II線断面
図、第３図は第２図の要部拡大図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the pressure-resistant container in the membrane separation device according to the embodiment along the cylinder axis direction, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1, and FIG. It is.

符号１で示す耐圧容器は、円筒部1aと両端の鏡板部1
b、1cより構成されており、鏡板部1b、1cにはそれぞれ
原水の導入口1d、流出口1eが設けられている。The pressure-resistant container denoted by reference numeral 1 has a cylindrical portion 1a and end plates 1 at both ends.
The head plates 1b and 1c are provided with an inlet 1d and an outlet 1e for raw water, respectively.

耐圧容器１内には中空管２が設置されており、該中空
管２の外周面から放射方向に延在するように中空糸膜３
が該中空管２に植設されている。A hollow tube 2 is provided in a pressure-resistant container 1, and a hollow fiber membrane 3 extends radially from an outer peripheral surface of the hollow tube 2.
Is implanted in the hollow tube 2.

第３図に示す如く、該中空糸膜３の基端側において
は、該中空糸膜３の内部が中空管２内に連通しており、
中空糸膜３の先端側においては、該中空糸膜の内部通路
が封塞されている。As shown in FIG. 3, on the proximal end side of the hollow fiber membrane 3, the inside of the hollow fiber membrane 3 communicates with the inside of the hollow tube 2,
On the distal end side of the hollow fiber membrane 3, the internal passage of the hollow fiber membrane is closed.

中空管２の一端側はジョイント４を介してコネクタパ
イプ５に接続され、該コネクタパイプ５は耐圧容器１外
に延出されている。中空管２の他端側はキャップ６によ
り封塞されている。One end of the hollow tube 2 is connected to a connector pipe 5 via a joint 4, and the connector pipe 5 extends outside the pressure-resistant container 1. The other end of the hollow tube 2 is closed by a cap 6.

このように構成された第１〜３図の膜分離装置におい
て、原水は導入口1dから耐圧容器１内に流入し、中空管
２と耐圧容器１との間を流出口1eに向って流れる。この
間に中空糸膜３と接触し、中空糸膜３を透過した水は、
該中空糸膜３内を中空管２に向って流れる。そして、透
過水は中空管２、コネクタパイプ５の順に流れ、膜分離
装置から取り出される。In the membrane separation apparatus of FIGS. 1 to 3 configured as described above, raw water flows into the pressure vessel 1 from the inlet 1d, and flows between the hollow tube 2 and the pressure vessel 1 toward the outlet 1e. . During this time, water that has come into contact with the hollow fiber membrane 3 and has passed through the hollow fiber membrane 3
It flows inside the hollow fiber membrane 3 toward the hollow tube 2. Then, the permeated water flows in the order of the hollow pipe 2 and the connector pipe 5, and is taken out from the membrane separation device.

本実施例に係る膜分離装置においては、次の〜の
作用効果が奏される。In the membrane separation device according to the present embodiment, the following functions and effects are obtained.

従来の中空糸エレメントと比べて、中空糸膜（符号
３）の１本の長さが短いので、透過水の透過抵抗を小さ
くすることができ、膜間の有効差圧を大きくすることが
できる。Since the length of one hollow fiber membrane (reference numeral 3) is shorter than that of a conventional hollow fiber element, the permeation resistance of permeated water can be reduced, and the effective differential pressure between the membranes can be increased. .

中空糸１本の長さが短かく、しかも先端が固定され
ていない（即ち、中空糸膜３は、その基端側だけが中空
管２に固定され、先端側は自由端となっている。）。従
って、閉塞物の核となる懸濁粒子の固りを捕捉すること
はない。The length of one hollow fiber is short and the tip is not fixed (that is, the hollow fiber membrane 3 is fixed to the hollow tube 2 only on the base end side, and the free end is on the tip side). .). Therefore, the stiffness of the suspended particles serving as the core of the obstruction is not captured.

このことにより、充填した中空糸膜の表面を有効に
利用することができる。Thereby, the surface of the filled hollow fiber membrane can be effectively used.

透過水を集水する中空管を連結することにより、複
数のエレメントを単一の容器に充填することができる。
（第１〜３図では、１本の中空管２が１個の耐圧容器１
内に挿入されているが、耐圧容器１の長さが大きいとき
には、複数本の中空管２を繋ぎ合せて１個の耐圧容器１
内に挿入すれば良い。） このことにより、膜エレメントの交換を容易にすると
共に、膜の単価を安くすることができる。By connecting the hollow pipes for collecting permeated water, a plurality of elements can be filled in a single container.
(In FIGS. 1 to 3, one hollow tube 2 is connected to one pressure vessel 1
However, when the length of the pressure vessel 1 is large, a plurality of hollow tubes 2 are connected to one pressure vessel 1
Just insert it inside. This facilitates replacement of the membrane element and reduces the unit cost of the membrane.

なお、上記の膜エレメントは次のような方法により製
作することができる（第４〜８図参照）。The above-mentioned membrane element can be manufactured by the following method (see FIGS. 4 to 8).

（ｉ） 剛性を有する多孔状中空管２の孔の部分に、所
定の長さに裁断した中空糸膜３を植えつける。その後、
この中空糸膜束を植えつけた部分の間隙に、符合７で示
す硬化性液状弾性体（例えば、シリコンゴム、ウレタン
樹脂、可撓性エポキシ樹脂）を充填し、常温または加熱
硬化させることにより、中空糸膜と中空管との間隙部を
シールする。(I) The hollow fiber membrane 3 cut to a predetermined length is planted in the hole of the porous hollow tube 2 having rigidity. afterwards,
A curable liquid elastic body (eg, silicone rubber, urethane resin, flexible epoxy resin) indicated by reference numeral 7 is filled in the gap between the planted portions of the hollow fiber membrane bundle, and cured at room temperature or by heating. The gap between the hollow fiber membrane and the hollow tube is sealed.

使用する中空糸の片端は、予め上記と同様な硬化性液
状弾性体で密封しておくが、熱溶着などの方法で密封し
ておいても良い。また、多孔状中空管に植毛、固化させ
た後に、上記の手段により密封処理しても良い。One end of the hollow fiber to be used is previously sealed with the same curable liquid elastic body as described above, but may be sealed by a method such as heat welding. After the hairs are implanted and solidified in the porous hollow tube, the sealing treatment may be performed by the above-described means.

中空管内周面を所定のところまで削り取り、中空糸膜
の端面を中空管内部に露出させる。The inner peripheral surface of the hollow tube is cut off to a predetermined position, and the end surface of the hollow fiber membrane is exposed inside the hollow tube.

このような方法により、一つの構成エレメントを製作
する（第４図〜第７図）。One constituent element is manufactured by such a method (FIGS. 4 to 7).

（ii） 上記の方法に用いる中空糸を多孔状の支持材と
する場合、この支持材上に限外濾過膜ないし逆浸透膜を
コーティングすることもできる。(Ii) When the hollow fiber used in the above method is used as a porous support, an ultrafiltration membrane or a reverse osmosis membrane can be coated on the support.

（ｉ）に準じた方法で製作したエレメントを所定の製
膜用ドープ液に浸漬し、さらにゲル化液に浸漬すること
で限外濾過膜ないし逆浸透膜の機能を有する中空糸膜エ
レメントを製造できる。A hollow fiber membrane element having the function of an ultrafiltration membrane or a reverse osmosis membrane is manufactured by immersing the element manufactured by the method according to (i) in a predetermined dope for membrane formation and further immersing it in a gelling liquid. it can.

（iii） ダミー管の周囲に中空糸を植毛した後に、そ
の植毛部分を硬化性液状弾性体で固化することにより、
均質に中空糸を配列させたエレメントを製造することが
できる。ダミー管を取り除くと共に、固化された部分を
削り取り、中空糸膜の端面を露呈させる。(Iii) By implanting hollow fibers around the dummy tube and then solidifying the implanted portion with a curable liquid elastic body,
An element in which hollow fibers are uniformly arranged can be manufactured. While removing the dummy tube, the solidified portion is scraped off to expose the end face of the hollow fiber membrane.

第８図の如く、ダミー管８の周囲に中空糸を植毛する
には、所定の長さに切り揃えた中空糸膜３の片端を横糸
９で編み込んだものを巻き付けていく方法を用いること
ができる。As shown in FIG. 8, in order to implant a hollow fiber around the dummy tube 8, a method in which one end of the hollow fiber membrane 3 cut into a predetermined length and woven with a weft 9 is wound. it can.

本発明の別の実施例について第９〜11図を参照して説
明する。Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

耐圧容器１内には、大径の中空管８が挿入されてい
る。この中空管８の内周面から半径方向に延在するよう
に中空糸膜３が該中空管８に植設されている。なお、本
実施例では耐圧容器１内に耐圧性を備えた合成樹脂より
なる３個の中空管８が挿入されている。A large-diameter hollow tube 8 is inserted into the pressure-resistant container 1. The hollow fiber membrane 3 is implanted in the hollow tube 8 so as to extend in the radial direction from the inner peripheral surface of the hollow tube 8. In the present embodiment, three hollow tubes 8 made of synthetic resin having pressure resistance are inserted into the pressure-resistant container 1.

中空管８の両端部の外周においては、フランジ8aが対
をなすように周設されており、フランジ8a同志の間の溝
内にシールリング（Ｖリング）９が装着されている。こ
のシールリング９により、中空管８の外周面と耐圧容器
１の内周面との間に透過水の取出室10が区隔形成されて
いる。耐圧容器１には、各取出室10から透過水を取り出
すための透過水取出口11が設けられている。A pair of flanges 8a are provided around the outer circumference of both ends of the hollow tube 8, and a seal ring (V ring) 9 is mounted in a groove between the flanges 8a. With this seal ring 9, a permeate extraction chamber 10 is formed between the outer peripheral surface of the hollow tube 8 and the inner peripheral surface of the pressure-resistant container 1. The pressure-resistant container 1 is provided with a permeated water outlet 11 for extracting permeated water from each extraction chamber 10.

中空糸膜３は、その基端が中空管８に埋設されて保持
されている。中空糸膜３の内部は、該基端側において透
過水の取出室10に連通している。中空糸膜３の先端は、
第11図に示す如く封塞されている。この中空糸膜３は、
中空膜８の半径よりも小さい長さとされている。なお、
中空糸膜３は前記（ｉ）〜（iii）と同様の方法により
中空管８に固着させることができる。（（iii）の場合
には、中空感８の外周面を研削すれば良い。） 上記説明から明らかな通り、中空管８の内部側におい
て、中空管８の軸心近傍になるほど中空糸膜３の充填密
度が高く、中空管８の内周面になるほど中空糸膜３の充
填密度が低くなる。The base end of the hollow fiber membrane 3 is buried and held in the hollow tube 8. The inside of the hollow fiber membrane 3 communicates with a permeated water extraction chamber 10 on the base end side. The tip of the hollow fiber membrane 3 is
It is sealed as shown in FIG. This hollow fiber membrane 3
The length is smaller than the radius of the hollow membrane 8. In addition,
The hollow fiber membrane 3 can be fixed to the hollow tube 8 by a method similar to the above (i) to (iii). (In the case of (iii), the outer peripheral surface of the hollow feeling 8 may be ground.) As is clear from the above description, the hollow fiber becomes closer to the axis of the hollow tube 8 on the inner side of the hollow tube 8. The packing density of the membrane 3 is high, and the packing density of the hollow fiber membrane 3 becomes lower toward the inner peripheral surface of the hollow tube 8.

第９〜11図の膜分離装置において、原水は導入口1dか
ら耐圧容器１内に流入し、中空管８内を流出口1eに向っ
て流れ、この間に中空糸膜３と接触する。In the membrane separation apparatus shown in FIGS. 9 to 11, raw water flows into the pressure-resistant vessel 1 from the inlet 1d, flows through the hollow tube 8 toward the outlet 1e, and comes into contact with the hollow fiber membrane 3 during this time.

中空糸膜３を透過した水は、中空糸膜３内から取出室
10に流れ込み、次いで取出口11から膜分離装置外に取り
出される。The water that has passed through the hollow fiber membrane 3 is taken out of the hollow fiber membrane 3
It flows into 10 and is then taken out of the membrane separator from the outlet 11.

第９〜11図の膜分離装置では、次の〜の作用効果
が奏される。9 to 11 have the following effects.

中空糸膜の自由度の最も高い部分が管中心部に位置
している。The highest degree of freedom of the hollow fiber membrane is located at the center of the tube.

中空糸膜が固定されており、自由度の最も小さい部
分の膜充填密度が最も小さい。The hollow fiber membrane is fixed, and the portion with the smallest degree of freedom has the smallest membrane packing density.

管軸に対して平行に原水が導入されて、中空糸膜の
ために管内の流速分布が生じる。従って、 （イ） 管中心部で最も流速が大きく、 （ロ） 次いで、管周辺部で流速が大きい。Raw water is introduced parallel to the tube axis, causing a flow velocity distribution in the tube for the hollow fiber membrane. Therefore, (a) the flow velocity is the highest at the center of the pipe, and (b) the flow velocity is next highest at the periphery of the pipe.

（ハ） 膜充填密度の高い管中心部の流速が小さくな
る。(C) The flow velocity at the center of the tube with a high film packing density is reduced.

膜充填密度の高い部分の流速が小さいけれども、こ
の部分の中空糸膜の自由度が高いために、懸濁粒子によ
る閉塞は殆ど生じない。Although the flow rate in the portion having a high membrane packing density is small, the degree of freedom of the hollow fiber membrane in this portion is high, so that the clogging by suspended particles hardly occurs.

また、膜が固定されている部分の管周辺部では、膜
充填密度が小さいために管内流速が大きくなり、懸濁粒
子の捕捉を妨げる。In addition, in the peripheral portion of the tube where the membrane is fixed, the flow rate in the tube is increased due to the low packing density of the membrane, and the capture of suspended particles is hindered.

たとえ懸濁粒子を捕捉しても、管中心部の自由端部
までの距離が短いために、捕捉粒子の再離脱を促す。Even if suspended particles are trapped, the distance to the free end of the tube center is short, which encourages the detachment of the trapped particles.

従って、中空糸膜の表面を有効に利用できる。 Therefore, the surface of the hollow fiber membrane can be used effectively.

中空糸膜の長さが短いので、透過水の透過抵抗が小
さく、膜間の有効差圧を大きくできる。Since the length of the hollow fiber membrane is short, the permeation resistance of permeated water is small, and the effective pressure difference between the membranes can be increased.

［効果］ 以上の通り、本発明の膜分離装置によると、中空糸膜
が懸濁粒子を捕捉することが殆どなく、懸濁粒子による
閉塞を防止できる。従って、中空糸膜の表面を膜分離処
理に有効に利用できる。[Effects] As described above, according to the membrane separation device of the present invention, the hollow fiber membrane hardly captures the suspended particles, and the blockage by the suspended particles can be prevented. Therefore, the surface of the hollow fiber membrane can be effectively used for the membrane separation treatment.

本発明の膜分離装置にあっては、中空糸膜の長さ短く
て足りるので、透過の通過抵抗が小さい。従って、膜間
の有効差圧を大きくできる。In the membrane separation device of the present invention, since the length of the hollow fiber membrane is short, the permeation resistance of permeation is small. Therefore, the effective differential pressure between the membranes can be increased.

本発明の膜分離装置にあっては、中空管を連結するこ
とにより、複数のエレメントを１個の耐圧容器内に充填
することができる。In the membrane separation device of the present invention, a plurality of elements can be filled in one pressure vessel by connecting the hollow tubes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第１図は実施例を示す断面図、第２図は第１図のII−II
線断面図、第３図は第２図の要部拡大図、第４図、第５
図、第６図、第７図及び第８図は中空糸膜モジュールの
製造方法の説明図、第９図は別の実施例を示す断面図、
第10図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、第11図は第10図の要
部拡大図である。 １……耐圧容器、２……中空管、 ３……中空糸膜、８……中空管。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment, and FIG. 2 is a II-II of FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of a main part of FIG. 2, FIG. 4, FIG.
FIG. 6, FIG. 7, FIG. 7 and FIG. 8 are explanatory views of a method for manufacturing a hollow fiber membrane module, FIG. 9 is a sectional view showing another embodiment,
FIG. 10 is a sectional view taken along line XX of FIG. 9, and FIG. 11 is an enlarged view of a main part of FIG. 1 ... pressure-resistant container, 2 ... hollow tube, 3 ... hollow fiber membrane, 8 ... hollow tube.

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】筒状の耐圧容器と、該耐圧容器内に同軸的
に設けられた中空管と、該中空管の一方の周面部分に植
設された中空糸膜とを備え、該中空糸膜の内部は該中空
管の他方の周面側に連通していることを特徴とする膜分
離装置。1. A pressure-resistant container having a cylindrical shape, a hollow tube provided coaxially in the pressure-resistant container, and a hollow fiber membrane implanted on one peripheral surface of the hollow tube. A membrane separation device, wherein the inside of the hollow fiber membrane communicates with the other peripheral side of the hollow tube.