JP2750295B2 - Transport containers that are easy to disassemble and return - Google Patents
Transport containers that are easy to disassemble and returnInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D88/00—Large containers
- B65D88/52—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
- B65D88/526—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected with detachable side walls
- B65D88/528—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected with detachable side walls all side walls detached from each other to collapse the container
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は分解・返送容易な輸送容器に関するものであ
る。より具体的に本発明は、箱の形に組み立て、或る物
品を収納して運送に供され、そして目的地に到着して物
品を取出した後は容易に分解することができ、分解され
た諸構成要素が小型で軽量な、統合された部品としてま
とまって返送され得る（リターナブル）輸送容器に関す
るものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a transport container that can be easily disassembled and returned. More specifically, the present invention can be assembled and disassembled after being assembled in a box, storing certain items for transportation, and arriving at the destination and removing the items. The present invention relates to a returnable transport container in which components can be returned as a small, lightweight, integrated part.
簡単な作業によって組み立てることが容易であり、従
って逆の手順で分解もまた容易な輸送容器が本発明者に
よってこれまで多数開発されてきている。例えば実開昭
61−72761号（実開昭62−185295号）又は実願昭61−139
751号（実開昭63−46329号）にこのような輸送容器の例
が開示されている。A number of transport containers have been developed by the present inventor which are easy to assemble by a simple operation, and thus easy to disassemble in the reverse order. For example, Akira Kai
No. 61-72761 (Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 62-185295) or Japanese Utility Model Application No. 61-139
No. 751 (Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-32929) discloses an example of such a transport container.
これらの輸送容器の多数ある優れた特徴のうち主なも
のは、箱の四壁、すなわち２枚のサイドパネルと２枚の
エンドパネルが波形鋼板から作られていること、及びこ
れらパネル容器の床又は底構造（腰下）上に組み立てる
のに釘やネジ、ボルト等を用いずに床構造の四周に設け
たグリップ部材に単に嵌め込み立たせるだけでよいこと
である。波形鋼板は、容器の重量を著しく軽くさせ、し
かも容器の強度を増強するのに役立ち、またグリップ部
材は容器の組み立て及び分解作業を著しく単純迅速なら
しめ、さらに分解されたパネル材の繰返し再利用を可能
ならしめる。Among the many outstanding features of these transport containers, the main ones are that the four walls of the box, namely the two side panels and the two end panels are made of corrugated steel, and the floor of these panel containers Alternatively, it is only necessary to simply fit and stand the grip members provided on the four circumferences of the floor structure without using nails, screws, bolts or the like for assembling on the bottom structure (under the waist). Corrugated steel plates significantly reduce the weight of the container and help to increase the strength of the container, while the gripping members make the assembly and disassembly of the container extremely simple and quick, and the repeated reuse of disassembled panel materials Make it possible.
しかし、これら従前の波形鋼板製輸送容器には、なお
改良されるべきいくつかの問題があった。However, these prior corrugated steel shipping containers still have some problems that need to be improved.
第１は、組み立てられた容器の強度、特にサイドパネ
ルとエンドパネルが互いに接合する箱の四隅（コーナー
部）の強度が必ずしも十分でなく、変形や分離を起こし
易い傾向があったことである。First, the strength of the assembled container, particularly the strength of the four corners (corner parts) of the box where the side panel and the end panel are joined to each other, is not always sufficient, and the container tends to be easily deformed or separated.
第２は、使用後に容器を諸構成要素、例えば床構造、
サイド及びエンドパネル、蓋その他の部材に分解するこ
とは比較的容易であるが、これら分解された諸要素をコ
ンパクトで取扱いやすい集合体としてとりまとめるため
の配慮が十分になされていなかった。そのため、荷を卸
した後、素人が諸要素をまとめるのを怠ったり、又は或
る要素をまとめ忘れたり又は脱落させるなどの自体が起
こり、再使用可能な形での返送が必ずしも保証されてい
なかった。Second, after use, the container can be replaced with components, such as floor structures,
Although it is relatively easy to disassemble the side and end panels, the lid and other members, sufficient consideration has not been given to assembling the disassembled elements into a compact and easy-to-handle assembly. For this reason, after unloading, the layman may fail to combine the elements, or may forget or drop some elements, and the return in a reusable form is not always guaranteed. Was.
従って本発明は、組み立て及び分解が共にきわめて容
易であって、組み立てられた時コーナー部分が十分な強
度を保ち、且つサイドパネルとエンドパネルとの分離の
傾向が完全に解消された、分解・返送容易な（リターナ
ブル）輸送容器を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention provides a disassembly / return which is extremely easy to assemble and disassemble, maintains a sufficient strength in a corner portion when assembled, and completely eliminates the tendency of separation between a side panel and an end panel. It is an object to provide an easy (returnable) transport container.
本発明の他の目的は、分解された輸送容器の種々の構
成要素が小体積の統合された“かたまり”になり、この
“かたまり”を何段も安全容易に積み上げることができ
るようにした、リターナブル輸送容器を提供することに
ある。Another object of the present invention is to make the various components of the disassembled transport container into an integrated "lump" of small volume, which can be safely and easily stacked in multiple layers. It is to provide a returnable transport container.
これら目的を達成するため、本発明によれば、輸送容
器のサイドパネルとエンドパネルとの互いに接合される
側縁部に、一方が他方を抱持する形の中空Ｕ字形断面の
支柱構造をそれぞれ設ける。これにより両パネルが組み
立てられた時、合体したこれら両支柱構造が一緒になっ
て中空の角柱構造を箱の四隅に形成し、軽量であるが強
度の増加したコーナーが得られる。こうして組み立てら
れたコーナー付近の上縁には、本発明に係るコーナー金
具が嵌め込まれ、両パネルが分離しようとする傾向を完
全に排除する。In order to achieve these objects, according to the present invention, each side edge of a side panel and an end panel of a transport container is provided with a columnar structure having a hollow U-shaped cross-section in which one holds the other. Provide. Thus, when the two panels are assembled, the combined two strut structures together form a hollow prismatic structure at the four corners of the box, resulting in a lightweight but increased strength corner. The corner fitting according to the present invention is fitted into the upper edge near the corner assembled in this manner, thereby completely eliminating the tendency of both panels to separate.
組み立てられた対向する一対のサイドパネル間には、
その上縁間に差し渡される１本又はそれ以上の梁材が嵌
め込まれ得るようになっており、これによりサイドパネ
ルどうしが離れたり接近したりする−−従って箱がつぶ
れる−−傾向は完全に排除される。Between the pair of opposing side panels assembled,
One or more beams spanning between its upper edges can be fitted so that the side panels come apart and come closer together--thus causing the box to collapse--to a complete extent. Be eliminated.
分解された時、輸送容器の種々の構成要素、すなわち
一対のサイドパネル、一対のエンドパネル、４個のコー
ナー金具、梁材及び蓋（天井）は、床組立体（床構造）
上にきちんと横たえられ、この全体が本発明に係る回収
セット金具によってとりまとめられる。とりまとめら
れ、統合された部品（キット）は、何段かに積み上げる
ことができ、１つずつのキットは１個の輸送容器を組み
立てるのに必要な全無品を集めてあるから、本発明の輸
送容器は低運賃で、確実に出発点に返送され、再利用が
保証される。When disassembled, the various components of the shipping container, namely, a pair of side panels, a pair of end panels, four corner fittings, beams and a lid (ceiling), form a floor assembly (floor structure).
It is properly laid on top, and the whole is put together by the collection set fitting according to the present invention. The assembled and integrated parts (kits) can be stacked in several stages, and each kit collects all the necessities required to assemble a single shipping container. Shipping containers are low freight and are reliably returned to the point of origin, ensuring reuse.
図面を参照して本発明の輸送容器の好適な実施例につ
いて詳細に説明する。Preferred embodiments of the transport container of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本発明のリターナブル輸送容器は、第１図に種々の構
成要素を箱形に組み立てて蓋又は天井（一部を切り欠い
て示す）をかぶせた状態で斜視図として示してある。総
説すると、本発明の好適なリターナブル輸送容器は、種
々の要素すなわち床組立体10と、一対のエンドパネル20
と、一対のサイドパネル30と、容器の四隅に係合するコ
ーナー金具50と、サイドパネルの上縁間に差し渡される
梁材60と、天井又は蓋65と、蓋に分離可能に取付けてあ
る回収セット金具70とから基本的に構成され、これに数
個の組立用ポルト80が含まれる。The returnable transport container of the present invention is shown in FIG. 1 as a perspective view in which various components are assembled in a box shape and covered with a lid or a ceiling (partially cut away). In summary, the preferred returnable shipping container of the present invention comprises various elements or floor assemblies 10 and a pair of end panels 20.
And a pair of side panels 30, corner fittings 50 engaging the four corners of the container, a beam member 60 extending between upper edges of the side panels, a ceiling or a lid 65, and separably attached to the lid. It basically comprises a collection set fitting 70, which includes several assembly ports 80.
床組立体10は、第２図に詳細に示すように、両端に一
対の滑材11と、その間に数本（図では３本）の中間滑材
13とを有し、これら滑材の上に床パネル19及びその他の
部材が載置固定されている。両端の滑材11は、第３図及
び一層明瞭には第15図に示すように、その底面の両側に
受け穴12を形成されている。その目的は、回収セット金
具70に関し後述するところから明らかになるであろう。As shown in detail in FIG. 2, the floor assembly 10 has a pair of sliding members 11 at both ends, and several (three in the figure) intermediate sliding members therebetween.
The floor panel 19 and other members are mounted and fixed on these sliding members. As shown in FIG. 3 and more clearly in FIG. 15, the sliding members 11 at both ends are formed with receiving holes 12 on both sides of the bottom surface. The purpose thereof will become clear from the description below regarding the collection set fitting 70.
各滑材11は、断面Ｕ字形の本体の上縁に一対の水平フ
ランジ部分11fを有し、本体の両側付近に補強板11eが付
設されている。中間の滑材13も断面Ｕ字形の上縁に一対
の水平フランジ部分13fを有し、両側付近に補強板13eを
有している（第４図）。Each sliding member 11 has a pair of horizontal flange portions 11f on the upper edge of the main body having a U-shaped cross section, and reinforcing plates 11e are attached near both sides of the main body. The intermediate sliding member 13 also has a pair of horizontal flange portions 13f on the upper edge of the U-shaped cross section, and has reinforcing plates 13e near both sides (FIG. 4).
床組立体10は、その周囲に一対の端部のグリップアン
グル15と、一対の側部グリップアングル17と有する。端
部のグリップアングル15の各々は、第３図に明らかなよ
うに、背の高い内直壁15iと、底壁15bと、背の低い外壁
15eと、その上縁から内方へ折り返したグリップエッジ1
5gとから成り、後述するエンドパネル体20の下縁をグリ
ップエッジ15gの下に受け入れ、該エンドパネル体を直
立に保持するようになっている。グリップアングル15
は、第３図に示されるように支持アングル材16を介し両
端の滑材11上に固着される。支持アングル材16の両端付
近に切り欠き部16nと孔16hが形成されている。これらの
目的は回収セット金具70に関連して後述する。The floor assembly 10 has a pair of end grip angles 15 and a pair of side grip angles 17 around its periphery. Each of the end grip angles 15 has a tall inner straight wall 15i, a bottom wall 15b, and a shorter outer wall, as can be seen in FIG.
15e and grip edge 1 folded inward from the upper edge
5g. The lower edge of the end panel body 20 described below is received below the grip edge 15g, and the end panel body is held upright. Grip angle 15
Are fixed on the sliding members 11 at both ends via supporting angle members 16 as shown in FIG. A notch 16n and a hole 16h are formed near both ends of the support angle member 16. These purposes are described below in connection with the collection set fitting 70.
一対の側部のグリップアングル17の各々は、前述のグ
リップアングル15と同様に、断面Ｕ字形チャンネル材の
一方の直壁上縁を内方へ折り曲げた形、すなわち内直壁
17i、底壁17b、外壁17e及び折り返しグリップエッジ17g
を有している。側部のグリプアングル17も、第４図に示
すように、支持アングル材18を介して滑材11及び13の両
側端上に固着されている。支持アングル材16の長さ方向
端部と支持アングル材18の長さ方向端部と間には、第２
図及び第１図から認められるように、エンドパネル体20
を受け入れるのに十分なスペースがあけられている。支
持アングル材18の両端付近切り欠き部18nと孔18hとが回
収セット金具70との協働のため形成されている。Each of the pair of side grip angles 17 is formed by bending the upper edge of one of the straight walls of the U-shaped channel member inward, that is, the inner straight wall, similarly to the grip angle 15 described above.
17i, bottom wall 17b, outer wall 17e and folded grip edge 17g
have. As shown in FIG. 4, side grip angles 17 are also fixed on both side ends of the sliding members 11 and 13 through supporting angle members 18. Between the longitudinal end of the support angle member 16 and the longitudinal end of the support angle member 18, a second
As can be seen from the figures and FIG.
There is enough space to accept Notch portions 18n near both ends of the support angle member 18 and holes 18h are formed for cooperation with the collection set metal fitting 70.
内直壁15iと内直壁17iとで囲まれた中に、波形鋼板、
好適に波形亜鉛鋼板製の床パネル19が、例えば水平フラ
ンジ部分11f及び13f上にスポット溶接することにより敷
設される。床パネルの波形構造は垂直荷重による撓みを
防止するのに役立つ。Corrugated steel sheet, surrounded by inner straight wall 15i and inner straight wall 17i,
A floor panel 19, preferably made of corrugated zinc steel, is laid, for example, by spot welding on the horizontal flange portions 11f and 13f. The corrugated structure of the floor panel helps to prevent deflection due to vertical loads.
このような床組立体10上に着脱容易に組み立てられる
エンドパネル体20の１個を第５図に示す。このパネル体
の主要部は波形鋼板、好適に波形亜鉛鋼板21から成り、
その両横は平坦部21fに変形されている。波形孔板21の
下端には、第６図に示すように断面Ｌ字形の下カマリ材
（下方の水平アングル材）22が例えばスポット溶接によ
り固着される。パネル21の両横は垂直パネル押え23を介
して中空Ｕ字形断面の支柱24,24に結合される。FIG. 5 shows one of the end panel bodies 20 which can be easily assembled on and removed from the floor assembly 10. As shown in FIG. The main part of this panel body consists of corrugated steel sheet, preferably corrugated zinc steel sheet 21,
Both sides are deformed into flat portions 21f. At the lower end of the corrugated hole plate 21, as shown in FIG. 6, a lower Kamari material (lower horizontal angle material) 22 having an L-shaped cross section is fixed by, for example, spot welding. Both sides of the panel 21 are connected to columns 24, 24 having a hollow U-shaped cross section through vertical panel retainers 23.
支柱24の１個を第７図に平面図で示してあるが、Ｕ字
形の内部に空所24cが形成され、Ｕ字の脚の一方は折り
曲げられてフランジ24fを形成している。フランジ24f
は、上カマチ材26及び下カマチ材22のそれぞれ内壁に固
着される。支柱24のフランジ24fに続くＵ字の脚は、パ
ネル押え23を介して波形鋼板の平坦部24fに連結され
る。Ｕ字の脚の他方の上方部に突起25が切り起こされ、
後述のサイドパネル体の支柱34との係合を強固にするか
み合い手段として働く。One of the struts 24 is shown in plan view in FIG. 7, with a void 24c formed inside the U-shape, and one of the U-shaped legs bent to form a flange 24f. Flange 24f
Are fixed to the inner walls of the upper and lower machichi materials 26 and 22, respectively. The U-shaped leg following the flange 24f of the support 24 is connected to the flat portion 24f of the corrugated steel plate via the panel retainer 23. A projection 25 is cut and raised on the other upper part of the U-shaped leg,
It functions as an engagement means for firmly engaging the side panel body with the column 34 described later.
波形鋼板21の上端には上カマチ材（上方のチャンネル
材）26がスポット溶接等により固着される。上カマチ材
26の外壁の内面には第７図に破線で示すようにナット
（又はその他のネジ穴）27が溶接されている。溶接ナッ
ト27は、第１図に示したように組立用ボルト80を受け入
れるためのものである。第５図には３個のかような溶接
ナット又はネジ穴27が示されているが、必要に応じ増減
てきる。An upper gusset material (upper channel material) 26 is fixed to the upper end of the corrugated steel plate 21 by spot welding or the like. Upper machichi wood
A nut (or other screw hole) 27 is welded to the inner surface of the outer wall 26 as shown by a broken line in FIG. The welding nut 27 is for receiving the assembly bolt 80 as shown in FIG. FIG. 5 shows three such welding nuts or screw holes 27, which may be increased or decreased as needed.
上カマチ材26の頂面には、後に詳説するコーナー金具
50を受け入れるスロット28が両端付近に１個ずつ形成さ
れている。Corner metal fittings, which will be described in detail later,
One slot 28 for receiving 50 is formed near each end.
第８図には一対のエンドパネル体20と共に箱体を構成
する一対のサイドパネル体30の１個を、一部破断した斜
視図として示す。サイドパネル体30も、エンドパネル体
20と同じく、主要部が波形鋼板31から作られ、その両横
は平坦部31fに変形されている。波形鋼板31の下端に
は、エンドパネルにおける下カマチ材22と同様な下カマ
チ材32（下方の水アングル材）が固着される。この固着
は、アングル材を波形鋼板の下端と、平坦部31fの裏面
及び波形の裏面とにスポット溶接することにより行なわ
れ得る。FIG. 8 is a perspective view of one of a pair of side panel bodies 30 constituting a box together with the pair of end panel bodies 20 as a partially broken perspective view. Side panel body 30 is also an end panel body
As in 20, the main part is made of corrugated steel sheet 31 and both sides are transformed into flat parts 31f. At the lower end of the corrugated steel plate 31, a lower gusset material 32 (a lower water angle material) similar to the lower gusset material 22 in the end panel is fixed. This fixation can be performed by spot welding the angle material to the lower end of the corrugated steel sheet, the back surface of the flat portion 31f, and the back surface of the corrugation.
波形鋼板31の上端には、上カマチ材（上方チャンネル
材）36が固着される。波形鋼板31の両横の平坦部31f
は、垂直パネル押え33を介して中空Ｕ字形の支柱34のＵ
字の一方の脚に固着される。この脚は折り曲げられてフ
ランジ34fを形成し、このフランジ34fは上カマチ材36と
下カマチ材32とのそれぞれ垂直な内壁に固着される。支
柱34の空所34cは、エンドパネル体20の支柱24を受け入
れるに足りる寸法を有する。支柱34の外壁には、前述し
た支柱24の切り起こし突起25を差し込むためのスロット
35がかみ合い手段として形成される。An upper gusset material (upper channel material) 36 is fixed to the upper end of the corrugated steel sheet 31. Flat part 31f on both sides of corrugated steel sheet 31
Is the U of the hollow U-shaped column 34 via the vertical panel retainer 33.
It is fixed to one leg of the character. The legs are bent to form a flange 34f, which is fixed to the vertical inner walls of the upper and lower gussets 36 and 32, respectively. The void 34c of the support 34 is large enough to receive the support 24 of the end panel body 20. A slot for inserting the cut-and-raised protrusion 25 of the above-mentioned support 24 is provided on the outer wall of the support 34.
35 are formed as engagement means.
上カマチ材36の外壁内面には、数個の溶接ナット（又
はその他のネジ穴）37が、また、上カマチ材36の頂面に
はスロット38が、それぞれエンドパネル体20の場合と同
様に設けられている。Several weld nuts (or other screw holes) 37 are provided on the inner surface of the outer wall of the upper gusset material 36, and a slot 38 is provided on the top surface of the upper machi material 36, as in the case of the end panel body 20. Is provided.
サイドパネル体30の一対の支柱34は、各々その下端に
切り欠き部39を有している。これは、第９図に示すとこ
ろから理解され得るように、床組立体10上に直立させた
エンドパネル体20に対しサイドパネル体30を傾けながら
床組立体の上に挿入しようとする時、支柱34と24とがそ
れぞれ下端で互いに干渉しないようにするためである。Each of the pair of columns 34 of the side panel body 30 has a notch 39 at the lower end thereof. This can be understood from the view shown in FIG. 9, when it is attempted to insert the side panel body 30 onto the floor assembly while tilting the side panel body 30 with respect to the end panel body 20 erected on the floor assembly 10. This is to prevent the columns 34 and 24 from interfering with each other at the lower ends.
第10図は、このような組立て作業をもう少し詳しく説
明する部分斜視図である。エンドパネル体20は、床組立
体10のコーナーにおける端部の支持アングル材16と側部
の支持アングル材18との間のスペースへ、その下端の下
カマチ材22を整合させ、グリップアングル15へ滑らせて
進入させることにより、下カマチ材22の水平な突縁（第
６図）がグリップアングル15の水平な突縁（第６図）が
グリップアングル15の反り返しグリップエッジ15gの下
へかみ込んで第10図に示すように直立位置に保持され得
る。ついでサイドパネル体30は、第10図に示されるよう
に、傾けた位置で側部の支持アングル材18とその柱にあ
るグリップアングル17の中へ係合させられ得る。サイド
パネル体30は、下端に下カマチ材32を有し、その水平突
縁はパネル体30を垂直に立てたまゝでは折り返しグリッ
プエッジ17g（第４図）にぶつかってしまう。そこで下
カマチ材32の突縁がこのグリップエッジ17gをクリアー
するのに十分なだけ、例えば第４図に想像線で示してあ
るように、パネル体30を傾けて、その下端を側部グリッ
プアングル17の中へ挿入する。この時、パネル体30の両
横の支柱34がエンドパネル体20の支柱24とぶつかると所
要のパネル体30の傾きが得られないので、支柱34の下端
に前述のように切り欠き部39が形成されている。FIG. 10 is a partial perspective view for explaining such assembling work in more detail. The end panel body 20 aligns the lower gusset 22 at the lower end thereof to the space between the supporting angle member 16 at the end and the supporting angle member 18 at the side at the corner of the floor assembly 10, and moves to the grip angle 15. By sliding in, the horizontal protruding edge (FIG. 6) of the lower machichi material 22 (FIG. 6) engages the horizontal protruding edge (FIG. 6) of the grip angle 15 below the bent grip edge 15g of the grip angle 15. And can be held in an upright position as shown in FIG. The side panel body 30 can then be engaged in the tilted position into the side support angles 18 and the grip angles 17 on its columns, as shown in FIG. The side panel body 30 has a lower gusset material 32 at the lower end, and its horizontal protruding edge hits the folded grip edge 17g (FIG. 4) when the panel body 30 is set up vertically. Therefore, the panel body 30 is tilted so that the protruding edge of the lower gusset material 32 is sufficient to clear the grip edge 17g, for example, as shown by the imaginary line in FIG. Insert into 17. At this time, if the columns 34 on both sides of the panel body 30 collide with the columns 24 of the end panel body 20, the required inclination of the panel body 30 cannot be obtained, so the notch 39 is formed at the lower end of the column 34 as described above. Is formed.
第４図から推測されるように、下カマチ材32の突縁部
がグリップエッジ17gをクリアーしてその下へ入った
ら、サイドパネル体30を直立位置にする。サイドパネル
30のＵ時形支持柱34は、第11図の部分平面図に示すよう
に、その空所34c内にエンドパネル体20のＵ字形支柱24
を抱持して係合し、突起25はスロット35にかみ合い、パ
ネル体20と30を合体させる。互いに係合した支柱24と支
柱34は、断面四角形の中空柱体を構成するから、こうし
て組みん立てられた箱体はその四隅が、軽量であるに拘
らず補強された剛性を備えるにいたる。As can be inferred from FIG. 4, when the protruding edge of the lower gusset material 32 clears the grip edge 17g and enters below the grip edge 17g, the side panel body 30 is set to the upright position. Side panel
As shown in the partial plan view of FIG. 11, the U-shaped support column 30 has a U-shaped support 24 of the end panel body 20 in the space 34c.
And the projection 25 engages with the slot 35 to bring the panel bodies 20 and 30 together. The strut 24 and the strut 34 engaged with each other form a hollow pillar having a square cross section, and thus the assembled box has four corners having reinforced rigidity despite its light weight.
本発明者が従前開発した波形鋼板製輸送容器は、その
パネル部における波形形状が箱体の剛性を増強する働き
をし、そのため比較的薄い鋼板を用いても予期以上の強
度を発起したが、箱体の四隅、すなわちエンドパネルと
サイドパネルとの接合部分がどりたかというと弱点であ
った。しかし、本発明によれば中空Ｕ字形断面のコーナ
ー支柱24と34との組合せにより構成される中空角柱構造
が従来の弱点を完全に解消し、強固な組み立て式輸送容
器をもたらすことになる。The shipping container made of corrugated steel sheet developed by the inventor in the past, the corrugated shape in the panel portion works to enhance the rigidity of the box body, so even if a relatively thin steel sheet was used, it generated an unexpected strength. The four corners of the box, that is, the joint between the end panel and the side panel, were weak points. However, according to the present invention, the hollow prismatic structure constituted by the combination of the corner posts 24 and 34 having the hollow U-shaped cross section completely eliminates the conventional weaknesses, and provides a robust assembled transport container.
さらに、本発明によれば、箱体のコーナーにおける強
度はコーナー金具（コーナー取付け具）50により一層増
強される。第12図に示すように、コーナー金具50は直角
三角形状の頂板51の２辺から垂下させた２側面52,52を
有する。各側面の一部に切り込みにより舌片53,54が形
成される。舌片53は、例えば前述したエンドパネル体20
の上カマチ材26に形成してあるスロット28に差し込ま
れ、もう１つの舌片54はサイドパネル体30のスロット38
に差し込まれるものである。２側面52のそれぞれに形成
された切り欠き55,56は、前述した上カマチ材26及び36
に設けた溶接ナット又はその他のネジ穴27及び37へ組立
用ボルト80を挿入できるようにする。Further, according to the present invention, the strength at the corner of the box is further enhanced by the corner fitting (corner fixture) 50. As shown in FIG. 12, the corner fitting 50 has two side surfaces 52, 52 hanging from two sides of a right-angled triangular top plate 51. Tongue pieces 53 and 54 are formed by cutting a part of each side surface. The tongue piece 53 is, for example, the end panel body 20 described above.
The tongue 54 is inserted into a slot 28 formed in the upper
Is to be plugged into. The notches 55 and 56 formed on each of the two side surfaces 52 are provided with the above-described upper machichi materials 26 and 36.
The assembly bolt 80 can be inserted into the welding nut or other screw holes 27 and 37 provided in the above.
組み立てられた本発明の輸送容器は、１本又はそれ以
上の梁材60によって補強され得る。梁材60は、第13図に
示されるように、箱体の幅の内法にほゞ相当する長さの
逆Ｕ字形チャンネル材61の両端にほゞ直角に固着した逆
Ｕ字形の短チャンネル62から成る。チャンネル材61は両
側にフランジ部61fを有し、これが短チャンネル62の片
側のフランジ部62f上に溶接され得る。短チャンネル62
の外壁には通孔62hが穿設され、第８図に示したような
ネジ穴37の１個と整合させられ得る。短チャンネル62の
空所62cは上カマチ材36に誇装される。The assembled shipping container of the present invention may be reinforced by one or more beams 60. As shown in FIG. 13, the beam member 60 has an inverted U-shaped short channel fixed substantially at right angles to both ends of an inverted U-shaped channel member 61 having a length substantially corresponding to the inner width of the box. Consists of 62. The channel material 61 has a flange portion 61f on both sides, which can be welded on the flange portion 62f on one side of the short channel 62. Short channel 62
A through hole 62h is drilled in the outer wall of the screw hole 37 and can be aligned with one of the screw holes 37 as shown in FIG. The vacant space 62c of the short channel 62 is decorated with the upper machichi material 36.
組み立てられてコーナー金具50及びさらに梁材60によ
り補強された箱形をなす容器の上に、第１図に一部を切
り欠いて示す天井又は蓋65がかぶせられる。蓋65はほゞ
矩形状の頂板の周囲に両端の側部66と両横の側部67とを
有し、角側部には組立用ボルト80を挿通させる長孔68が
穿設されている。A ceiling or lid 65 partially cut away in FIG. 1 is placed on a box-shaped container assembled and reinforced by a corner fitting 50 and further a beam member 60. The lid 65 has side portions 66 at both ends and side portions 67 on both sides around a substantially rectangular top plate, and a long hole 68 through which an assembly bolt 80 is inserted is formed in a corner side portion. .
最後に、本発明によれば輸送容器の分解された各種要
素を統合された部品の“かたまり”としてまとめるため
の回収セット金具70が、第１図、第14図に、そして断面
図として第15図に示してあるように設けられる。回収セ
ット金具70は、四角形状をなす頂面71の上に球面状凸部
72を一体に形成し、四角形の隣り合う２片からエンドパ
ネル側の側面73とサイドパネル側の側面74とを垂下させ
ている。球面状凸部72は、第15図から認められるよう
に、前記した滑材11の底面の受け穴12に納まる寸法とさ
れる。側面73と74とは、蓋65の側部66と67とに形成した
長孔68のコーナー寄りのものにそれぞれ整合するように
形成された長孔75を有している。第１図に示すように組
み立てられた状態にある容器のコーナーに組合わされた
時、組立用ボルト80が長孔75と68を貫通して、上カマチ
材26と36とのそれぞれ溶接ナット27と37に螺合し、輸送
容器を閉じ上げると共に、容器の四隅を補強する。従っ
て、荷を入れた輸送容器を何段かに積み上げてもつぶれ
る心配はなく、また積み上げる時、回収セット金具70の
球面状凸部72がその上の床組立体の滑材の受け穴12に具
合よく納まるので、荷がズレることがなく、すぐれた安
定が得られる。Finally, in accordance with the present invention, a collection set 70 for combining the disassembled elements of the shipping container into a "chunk" of integrated parts is shown in FIGS. 1, 14 and 15 in section. It is provided as shown in the figure. The collection set metal fitting 70 has a spherical convex portion on a square top surface 71.
72 are integrally formed, and a side surface 73 on the end panel side and a side surface 74 on the side panel side are suspended from two adjacent rectangular pieces. As can be seen from FIG. 15, the spherical convex portion 72 is dimensioned to fit in the receiving hole 12 on the bottom surface of the sliding member 11 described above. The side surfaces 73 and 74 have long holes 75 formed so as to match those near the corners of the long holes 68 formed in the side portions 66 and 67 of the lid 65, respectively. When assembled to the corners of the container in the assembled condition as shown in FIG. 1, the assembly bolts 80 pass through the slots 75 and 68 to form the weld nuts 27 of the upper machichi materials 26 and 36, respectively. Screw up to 37 to close up the shipping container and reinforce the four corners of the container. Therefore, there is no fear that the loaded transport containers are piled up in several stages and crushed, and at the time of stacking, the spherical convex portion 72 of the collection set metal fitting 70 is inserted into the receiving hole 12 of the sliding material of the floor assembly thereon. Because it fits well, the load does not shift and excellent stability is obtained.
側面73と74とのそれぞれ下方部分を一部切り込んで、
内方へ屈曲したフック77、78が形成される（フック78
は、図面では明示されていないが、第15図に示したフッ
ク77と同じ形状である）。フック77及び78は、分解した
各種要素を統合された部品としてまとめる時、それぞれ
支持アングル材16及び18に形成されている前述の切り欠
き部16n及び18nに係合して、回収セット金具70を床組立
体10の四隅に立設させる。フック77、78の隣りには、内
方へ窪ませた凸部79が形成され、これは切り欠き部16n,
18nの隣りの孔16h、18hに嵌合される。こうして立設さ
れた回収セット金具70の頂面71と床組立体10との間の空
間には、予め輸送容器の各種要素、すなわち蓋65、一対
のサイドパネル体30、一対のエンドパネル体20、並びに
第15図では図示してないがコーナー金具50、梁材60、及
び組立用ボルト80が巧みに統合された部品として収納さ
れている。こうして回収セット金具70によってまとめら
れた１個の輸送容器の諸部品は、第14図から認められる
ように、きわめてコンパクトなサイズになり、しかもパ
ラつかないまとまりがある有利さがある。第14図では、
統合された１つの“かたまり”の上に、さらに別の床組
立体102が載せられている。この床パネル19の上に、２
枚のエンドパネル20を横並べして、その上へ２枚のサイ
ドパネル30を積み重ね、隙間にコーナー金具50、梁材60
及び組立用ボルト80を巧みに詰め込んで、上から蓋65を
かぶせ、そして四隅に回収セット金具70を立てれば、も
う１つの輸送容器の構成部品が単一体として納まる。こ
うして、数個又はそれ以上の分解した輸送容器が小さく
まとまって積み上げられ、取扱いやすく、比較的低運賃
で出発点へ送り返され得る。Cut a part of the lower part of each of the side surfaces 73 and 74,
The hooks 77 and 78 bent inward are formed.
Although not explicitly shown in the drawing, has the same shape as the hook 77 shown in FIG. 15). The hooks 77 and 78 engage with the notches 16n and 18n formed on the support angle members 16 and 18, respectively, when the disassembled various elements are put together as an integrated part, and the collection set fitting 70 is engaged. The floor assembly 10 is erected at four corners. Next to the hooks 77 and 78, a convex portion 79 that is depressed inward is formed, which is a cutout portion 16n,
It is fitted into the holes 16h, 18h next to 18n. In the space between the top surface 71 of the collection set fitting 70 thus erected and the floor assembly 10, various elements of the transport container, that is, the lid 65, the pair of side panel bodies 30, and the pair of end panel bodies 20 are previously provided. 15, and a corner fitting 50, a beam member 60, and an assembly bolt 80, which are not shown in FIG. 15, are housed as skillfully integrated parts. The components of a single transport container thus assembled by the collection set fitting 70 have the advantage of having a very compact size and a coherent unity, as can be seen from FIG. In Fig. 14,
On the integrated one "mass", and yet another floor assembly 10 2 is placed. On this floor panel 19,
The two end panels 20 are arranged side by side, and the two side panels 30 are stacked on top of each other.
If the assembly bolts 80 are cleverly packed, the lid 65 is covered from above, and the collection set fittings 70 are set up at the four corners, another component of the transport container can be accommodated as a single unit. In this way, several or more disassembled shipping containers can be stacked in small packages, easy to handle and returned to the starting point at a relatively low fare.
本発明によれば、波形鋼板製のエンドパネル体及びサ
イドパネル体が、それぞれの両横に断面Ｕ字形の支柱を
備え、これら支柱が組み立てられた時互いに嵌まり合っ
て箱体の四隅に中空角柱構造を形成するから、箱体のコ
ーナー部における強度が従来の波形鋼板製輸送容器に比
べ飛躍的に有利に増大し、しかも重量を著しく増加させ
ることがない。According to the present invention, the end panel body and the side panel body made of corrugated steel sheet are provided with columns having a U-shaped cross section on both sides thereof, and when these columns are assembled, they are fitted to each other and hollow at the four corners of the box. Due to the formation of the prismatic structure, the strength at the corners of the box is dramatically increased as compared with the conventional corrugated steel transport container, and the weight is not significantly increased.
さらに本発明によれば、組み立てられた箱体のコーナ
ー部の上縁に、簡単に嵌め込むだけでよいコーナー金具
を設けたから、接合されたサイドパネル体とエンドパネ
ル体とがゆがんだり、離れたりする傾向が解消され、箱
体が荷重下でその形状をよく保持する能力が有利に増大
する。Further, according to the present invention, since the corner fitting which can be simply fitted is provided on the upper edge of the corner portion of the assembled box body, the joined side panel body and end panel body may be distorted or separated. And the ability of the box to hold its shape well under load is advantageously increased.
互いに嵌まり合って中空角柱を形成するパネル体側部
のＵ字形支柱と、コーナー部に単に挿入するだけで取り
つけられ得るコーナー金具との存在により、本発明の輸
送容器は、ネジや釘等を必須用品として使用することな
く、簡単迅速に強度ある箱体として組み立てられる利点
があると共に、分解作業も簡易迅速になり、熱練なしに
素人でも容易に取扱える利点がある。Due to the presence of the U-shaped support on the side of the panel body that fits together to form a hollow prism and the corner fitting that can be attached simply by inserting it into the corner, the transport container of the present invention requires screws, nails, and the like. There is an advantage that it can be easily and quickly assembled as a strong box body without using it as a product, and that the disassembling operation is also simple and quick, so that even a layman can easily handle it without heat.
さらに本発明の輸送容器の重要な利点は、分解された
諸構成要素を統合された“かたまり”として小型にまと
める回収セット金具が用意されたことである。この回収
セット金具は、荷を入れた輸送容器を積み上げる時に安
定を得るために利用され得ることに加え、分解された諸
部品を、結束バンドやワイヤなどで縛る必要なしに、ご
く単純な作業で小体積にまとめ上げるのに役立つ。従っ
て、荷を卸した作業者又はその他の作業者が、わずらわ
しく感じることなく、分解と、それに続くとりまとめ作
業をテキパキと進めることができ、これにより容器の返
送率を確実に向上させ得る利益がある。A further important advantage of the transport container of the present invention is that a collection set fitting has been provided that compacts the disassembled components into an integrated "chunk." In addition to being able to be used for stability when stacking loaded transport containers, this collection set fitting can be used in a very simple operation without having to tie the disassembled parts with binding bands or wires. Useful for packing into small volumes. Therefore, there is an advantage that the worker who unloads the cargo or other workers can proceed with the disassembly and the subsequent consolidation work without feeling annoying, thereby reliably improving the return rate of the container. .
回収セット金具により統合された“かたまり”は、小
さい嵩で、まとまっていて取扱いやすいから、運送費も
比較的少なく返送されることができ、再利用率を高める
ことができる効果がある。The “lumps” integrated by the collection set fittings are small in volume, organized and easy to handle, so that they can be returned with relatively low transportation costs and have an effect of increasing the reuse rate.
第１図は本発明に係る分解・返送容易な輸送容器の組み
立てた状態（蓋の一部は破断）を示す斜視図、 第２図は本発明に係る分解・返送容易な輸送容器の床組
立体を示す斜視図、 第３図は第２図III−III線方向に見た部分的側面図、 第４図は第２図IV−IV線における部分的断面図で、サイ
ドパネル体を想像線で示してあり、 第５図は本発明に係る輸送容器の１要素である、波形鋼
板製で両横に中空Ｕ字形断面の支柱を備えたエンドパネ
ル体を示す斜視図、 第６図は第５図VI−VI線における部分的断面図、 第７図は第５図に示したエンドパネル体の右側上方から
見た部分的平面図、 第８図は本発明に係る輸送容器の１要素であり、エンド
パネル体と実質的に同様な中空Ｕ字形断面の支柱を備
え、それより長い寸法を有するサイドパネル体の一部破
断した斜視図、 第９図は、エンドパネル体の支柱とサイドパネル体の支
柱との組み立て時の下方部分の相互関係を説明する断片
的斜視図、 第10図はエンドパネル体とサイドパネル体とを床組立体
上に立設する作業を説明する部分的斜視図、 第11図は組み合わされたエンドパネル体とサイドパネル
体との接合したコーナー部の中空角柱構造を示す部分的
平面図、 第12図は本発明に係るコーナー金具の１個を示す拡大し
た斜視図、 第13図は本発明に係る梁材の１本を示す拡大した斜視
図、 第14図は、本発明に係る回収セット金具により１つのま
とまった“かたまり”に統合された輸送容器１個分の諸
要素と、その上に重ねたもう１つの床組立体とを示す斜
視図、 第15図は第14図XV−XV線における断片的断面図である。 主要符号 10……床組立体 11……両端の滑材、12……受け穴 13……中間の滑材 15……端部のグリップアングル 16……支持アングル材、16n……切り欠き部 16h……孔 17……側部のグリップアングル 18……支持アングル材、18n……切り欠き部 18h……孔 19……床パネル 20……エンドパネル体 21……波形鋼板 24……中空Ｕ字形断面の支柱 25……突起（かみ合い手段） 27……溶接ナット（その他のネジ穴） 30……サイドパネル体 31……波形鋼板 34……中空Ｕ字形断面の支柱 35……スロット（かみ合い手段） 37……溶接ナット（その他のネジ穴） 50……コーナー金具 60……梁材 65……天井（又は蓋） 66、67……側部 70……回収セット金具 71……頂面 72……球面状凸部 73、74……側面 77、78……フック 79……内方への凸部 80……組立用ボルトFIG. 1 is a perspective view showing an assembled state of a transport container according to the present invention which is easily disassembled and returned (a part of the lid is broken). FIG. 2 is a floor assembly of an easily disassembled and returned transport container according to the present invention. FIG. 3 is a partial side view taken along the line III-III in FIG. 2, FIG. 4 is a partial sectional view taken along the line IV-IV in FIG. 2, and an imaginary line of the side panel body. FIG. 5 is a perspective view showing one element of the transport container according to the present invention, which is an end panel body made of corrugated steel sheet and provided with columns having hollow U-shaped cross sections on both sides, and FIG. 5 is a partial cross-sectional view taken along line VI-VI, FIG. 7 is a partial plan view of the end panel body shown in FIG. 5 as viewed from the upper right side, and FIG. 8 is one element of the transport container according to the present invention. A portion of the side panel body having a longer dimension with a post having a substantially U-shaped cross section substantially similar to the end panel body FIG. 9 is a fragmentary perspective view for explaining the interrelationship of the lower part when assembling the support of the end panel body and the support of the side panel body. FIG. 10 is a fragmentary perspective view of the end panel body and the side panel body. And FIG. 11 is a partial plan view showing a hollow prismatic structure of a corner portion where a combined end panel body and side panel body are joined, FIG. 12 is an enlarged perspective view showing one corner fitting according to the present invention, FIG. 13 is an enlarged perspective view showing one beam member according to the present invention, and FIG. FIG. 15 is a perspective view showing elements of one transport container integrated into one unitary “chunk” by a set bracket, and another floor assembly stacked thereon. It is a fragmentary sectional view in an XV line. Main code 10: Floor assembly 11: Sliding material at both ends, 12: Receiving hole 13: Middle sliding material 15: Grip angle at end 16: Support angle material, 16n: Notch 16h ... Hole 17 ... Side grip angle 18 ... Support angle material, 18n ... Notch 18h ... Hole 19 ... Floor panel 20 ... End panel body 21 ... Corrugated steel plate 24 ... Hollow U-shaped Cross section support 25 25 Projection (meshing means) 27 Welding nut (other screw holes) 30 Side panel body 31 Corrugated steel plate 34 Hollow U-shaped cross section support 35 Slot (meshing means) 37… weld nuts (other screw holes) 50… corner fittings 60… beams 65… ceiling (or lid) 66, 67… side parts 70… collection set fittings 71… top 72… Spherical projection 73, 74… Side 77, 78… Hook 79… Inward projection 80… Bolt for assembly
Claims (8)
と側部に取付けた端部及び側部のグリップアングルを有
し、底面に滑材を有する床組立体と、 （ｂ）主要部が波形鋼板製で両横に角形の支柱を有し、
下端が前記端部のグリップアングルに分解容易に組み合
わされるようになっている一対のエンドパネル体と、 （ｃ）主要部が波形鋼板製で両横に角形の支柱を有し、
下端が前記側部のグリップアングルに分解容易に組み合
わされるようになっている一対のサイドパネル体と、 （ｃ′）前記エンドパネル体又はサイドパネル体の少な
くとも一方のパネル体の支柱の内側に開口した断面Ｕ字
状の溝部であって、一方のパネル体を外側傾斜状態から
直立位置へ起こすとき、他方のパネル体の支柱を受け入
れ抱持して２つの支柱が容器の外側において内外重複し
た中空角柱構造を形成可能にする前記溝部と、 （ｄ）前記エンドパネル体とサイドパネル体との接合し
た各コーナー部を不動化するコーナー金具と、 （ｅ）床組立体のほぼ全面積に相当する大きさで、４側
部を有する天井又は蓋と、 （ｆ）前記端部と側部のグリップアングル材の近接する
コーナー付近に立設され得る２つの側面と、その上に床
組立体上に或る距離を置いて配された頂面とを有し、分
解されたエンドパネル、サイドパネル、天井又は蓋、及
びその他の諸要素を床組立体上に統合された部品として
まとめるに適した回収セット金具とからなる、分解・返
送容易な輸送容器。(A) a floor assembly having peripheral edges and side and side grip angles of a corrugated steel floor panel, and a sliding material on a bottom surface; (b) ) The main part is made of corrugated steel sheet and has square pillars on both sides,
A pair of end panels whose lower ends are adapted to be easily disassembled into the grip angles of the ends; and (c) a main part is made of corrugated steel plate and has rectangular columns on both sides,
A pair of side panel bodies whose lower ends are easily assembled to the grip angles of the side parts; and (c ') an opening inside a column of at least one of the end panel bodies or the side panel bodies. A groove having a U-shaped cross section, and when one of the panel bodies is raised from the outwardly inclined state to the upright position, the other of the panel bodies receives and holds the column, and the two columns overlap inside and outside on the outside of the container. (D) a corner fitting for immobilizing each of the corner portions where the end panel body and the side panel body are joined; and (e) substantially the entire area of the floor assembly. A ceiling or lid sized and having four sides; and (f) two side surfaces that can be erected near the corners of the end and side grip angles, and on which the floor assembly is mounted. Suitable for combining disassembled end panels, side panels, ceilings or lids, and other elements as an integrated part on a floor assembly. Easy to disassemble / return shipping container with collection set fittings.
にエンドパネル体の支柱を抱持して中空角柱構造を形成
する請求項１に記載の分解・返送容易な輸送容器。2. The transport container according to claim 1, wherein the support of the side panel body holds the support of the end panel body in a hollow portion thereof to form a hollow prismatic structure.
体の支柱とが、組み立てられた時、互いに上下方向の相
対移動を禁じるかみ合い手段を備えている請求項２に記
載の分解・返送容易な輸送容器。3. The disassembly / return of claim 2, wherein the support of the side panel body and the support of the end panel body are provided with engaging means for inhibiting relative movement in the vertical direction when assembled. Transport container.
部を有し、前記床組立体の滑材がその底面にこの凸部を
嵌合させる受け孔を備えている請求項１に記載の分解・
返送容易な輸送容器。4. The collecting set fitting according to claim 1, wherein the collecting set has a spherical convex portion on a top surface thereof, and the sliding member of the floor assembly has a receiving hole for fitting the convex portion on a bottom surface thereof. Disassembly of description
Easy return shipping container.
れ内方折り曲げたフックを有し、このフックを係合させ
る切り欠き部がグリップアングルの外側に配設された支
持アングル材に形成されている請求項１又は４に記載の
分解・返送容易な輸送容器。5. The collecting set fitting has two side faces each having a hook bent inward, and a notch for engaging the hook is formed in a support angle member disposed outside a grip angle. The transport container according to claim 1 or 4, wherein the transport container is easily disassembled and returned.
凸起を有し、この凸起を嵌め込む孔が前記支持アングル
材に形成されている請求項５に記載の分解・返送容易な
輸送容器。6. The disassembly / return according to claim 5, wherein the two side surfaces have an inward protrusion in addition to the hook, and a hole for fitting the protrusion is formed in the support angle member. Easy transport container.
端部分は溶接ナット又はその他のネジ孔を有し、前記回
収セット金具の２側面を通じ挿入される組立用ボルトを
螺合させ得るようになっている請求項６に記載の分解・
返送容易な輸送容器。7. An upper end portion of each of the end panel body and the side panel body has a welding nut or another screw hole so that an assembly bolt inserted through two side surfaces of the recovery set fitting can be screwed. Claim 7.
Easy return shipping container.
ル体の上端間に差し渡される梁材を有する請求項１に記
載の分解・返送容易な輸送容器。8. The transport container according to claim 1, further comprising a beam member extending between upper ends of the pair of side panel bodies assembled.
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-
1990
- 1990-10-11 JP JP2270449A patent/JP2750295B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04154583A (en) | 1992-05-27 |
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