JP2748028B2 - Graphite molding jig - Google Patents
Graphite molding jigInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B40/00—Preventing adhesion between glass and glass or between glass and the means used to shape it, hold it or support it
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は黒鉛製治具、特にガラスを成形するためまた
はガラス封着を行なうために使用される黒鉛製治具に関
するものである。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a graphite jig, and more particularly to a graphite jig used for forming glass or performing glass sealing.
（従来の技術） ガラスを成形するためには、所定の高温雰囲気中にて
行わなければならないものであり、そのためにガラス成
形面を有する成形用治具は耐熱性を有する材料によって
形成しなければならない。従って、この種のガラス成形
用治具は、耐熱性を有してしかも安いコストで製造でき
るという理由から、一般には黒鉛製のものが多い。(Prior Art) In order to mold glass, it must be performed in a predetermined high-temperature atmosphere. Therefore, a molding jig having a glass molding surface must be formed of a heat-resistant material. No. Accordingly, this type of glass forming jig is generally made of graphite because it has heat resistance and can be manufactured at low cost.
黒鉛製のガラス成形用治具は上記のような特徴を有し
ている他に、多数の細孔を有した所謂ポーラスなもので
あるという特徴を有している。ガラス成形用の治具がポ
ーラスなものであるということは、次の理由によって非
常に重要な条件である。すなわち、粉末材料によってガ
ラスを成形する場合には、粉末中の空気等のガスをガラ
スの外に排出する必要があり、また一定の成形材料によ
ってガラス製品の成形を行なう場合にはガラス製品中に
外気等のガスを巻き込まないようにする必要があるが、
いずれのガス排出もポーラスな黒鉛製治具の細孔によっ
て、解決することができるからである。The glass molding jig made of graphite has the above-mentioned characteristics, and also has the characteristic that it is a so-called porous material having many pores. The fact that the glass forming jig is porous is a very important condition for the following reasons. That is, when molding glass with a powdered material, it is necessary to discharge gas such as air in the powder to the outside of the glass. It is necessary to prevent entrapment of gas such as outside air,
This is because any gas discharge can be solved by the pores of the porous graphite jig.
ところが、以上のように黒鉛製治具は、これを構成し
ている基材がポーラスなものであるため、摩耗しやす
く、また酸化しやすいものであり、耐久性に劣るもので
もある。しかも、この黒鉛製治具が摩耗しやすいという
ことは、治具自体が黒鉛粉末を発生し易いということで
あり、生じた黒鉛粉末がガラス表面に付着してガラスの
製品化を困難にするものである。However, as described above, the graphite jig is easily worn and oxidized because the base material constituting the jig is porous, and is inferior in durability. Moreover, the fact that the graphite jig is easily worn means that the jig itself is apt to generate graphite powder, and the generated graphite powder adheres to the glass surface, making it difficult to commercialize the glass. It is.
以上のような黒鉛製治具の耐摩耗性を向上させるため
に、例えば実公昭59-35547号公報に示されているような
「ガラス封着用カーボン治具」が提案されている。この
「ガラス封着用カーボン治具」は、上記公報の実用新案
登録請求の範囲の記載からすると、「黒鉛質基材の表面
に熱分解炭素による被覆を形成した」ものであるが、こ
の「熱分解炭素による被覆」は上記公報の考案の詳細な
説明からすると、「全表面を被覆する」ものである。す
なわち、この「被覆」は、基材とガラスとの間を完全に
遮断するものと考えられるが、「被覆」がそのようなも
のであると、本発明者等の実験によれば、製品であるガ
ラス中に空気等のガスによる気泡がどうしても生じてし
まうものである。In order to improve the wear resistance of the graphite jig as described above, for example, a "carbon sealing jig for sealing glass" as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 59-35547 has been proposed. According to the description of the utility model registration claims in the above-mentioned publication, the "carbon sealing jig for glass" has "a coating of pyrolytic carbon formed on the surface of a graphite base material". The “coating with decomposed carbon” is “coating the entire surface” according to the detailed description of the invention in the above publication. That is, this “coating” is considered to completely block the space between the base material and the glass. However, according to the experiments of the present inventors, it is considered that the “coating” is such a product. Bubbles due to gas such as air inevitably occur in certain glass.
つまり、ガラスを成形する場合には、前述したように
ガラス材料中の空気等のガス、あるいはガラスを治具上
にて回転させて成形する場合に治具とガラスとの間に巻
き込まれる空気等のガスを、製品であるガラスの内部に
入らないようにする必要があるが、ポーラスな治具基材
の表面を「被覆」によって覆ってしまうため、これらの
ガスの逃げ口がなくなってしまうことになるのである。
従って、でき上ったガラス製品中に気泡が残存するとい
う決定的な問題が生ずるのである。That is, when molding glass, a gas such as air in the glass material as described above, or air that is caught between the jig and the glass when the glass is rotated on the jig and molded. It is necessary to prevent the gas from entering the product glass, but the surface of the porous jig base material is covered by "coating", so there is no escape for these gases It becomes.
Therefore, a decisive problem arises in that bubbles remain in the finished glass product.
（発明が解決しようとする課題） 本発明は以上の経緯に基づいてなされたもので、その
解決しようとする課題は、ガラス製品中における気泡の
残存である。(Problem to be Solved by the Invention) The present invention has been made based on the above background, and a problem to be solved is the remaining of bubbles in a glass product.
そして、本発明の目的とするところは、耐久性に優
れ、かつガラス製品中に気泡を残存させないようにする
ことのできるガラス成形用黒鉛製治具を簡単な構成によ
って提供することにある。An object of the present invention is to provide a glass molding jig having excellent durability and capable of preventing bubbles from remaining in a glass product with a simple configuration.
（課題を解決するための手段） 以上の課題を解決するために本発明の採った手段は、
実施例に対応する符号を付して説明すると、 「ガラスを成形するための黒鉛製治具において、 この治具（10）を構成する黒鉛質基材（11）のガラス
成型面（12）に、表裏に貫通する細孔（14）を有したカ
ーボン被膜（13）を形成したことを特徴とするガラス成
形用黒鉛製治具（10）」 である。(Means for Solving the Problems) Means taken by the present invention to solve the above problems are:
The following description is given with reference numerals corresponding to the embodiment. "In a graphite jig for forming glass, a glass molding surface (12) of a graphite base material (11) constituting the jig (10) is used. And a graphite jig (10) for forming a glass, wherein a carbon coating (13) having pores (14) penetrating on both sides is formed.
すなわち、本発明に係るガラス成形用黒鉛製治具（以
下単に治具と略称する）（10）は、その黒鉛質基材（1
1）に形成してあるガラス成形面（12）の表面に、その
表裏に貫通する多数の細孔（14）を有したカーボン被膜
（13）を形成したものである。That is, the glass molding jig (hereinafter simply abbreviated as jig) (10) according to the present invention includes the graphite substrate (1).
A carbon coating (13) having a large number of pores (14) penetrating on both sides thereof is formed on the surface of a glass molding surface (12) formed in 1).
この細孔（14）を有したカーボン被膜（13）を形成す
るには種々の方法があるが、たとえば代表的に次の２つ
の方法がある。There are various methods for forming the carbon coating (13) having the pores (14). For example, there are typically the following two methods.
その第１の方法は、カーボン被膜（13）をいわゆる熱
分解炭素によって形成する方法であり、カーボン被膜
（13）の原料である炭化水素の雰囲気中で黒鉛質基材
（11）を加熱するものである。ただし、ここで重要なこ
とは、でき上がったカーボン被膜（13）が多数の細孔
（14）を有したものであることが必要である。このよう
な被膜を形成するには、被覆時の温度、圧力、原料濃度
を調整することにより得ることが可能である。たとえ
ば、原料濃度を大きく、また被覆温度、圧力を高い値に
設定すれば、多孔質なカーボン被膜を堆積することがで
きる。The first method is to form the carbon film (13) using so-called pyrolytic carbon, and to heat the graphitic substrate (11) in an atmosphere of a hydrocarbon which is a raw material of the carbon film (13). It is. However, it is important here that the completed carbon coating (13) has a large number of pores (14). Such a coating can be formed by adjusting the temperature, pressure and raw material concentration during coating. For example, if the raw material concentration is set high and the coating temperature and pressure are set to high values, a porous carbon coating can be deposited.
第２の方法は、熱硬化性の合成樹脂を黒鉛基材上に塗
布し、硬化させた後、1000〜2000℃で焼成を行ない、カ
ーボンの被膜を形成させる方法がある。この場合、塗布
方法及び硬化、焼成条件を調整することにより、多孔質
な被膜を形成させることが可能である。As a second method, there is a method in which a thermosetting synthetic resin is applied on a graphite base material, cured, and then baked at 1000 to 2000 ° C. to form a carbon film. In this case, a porous film can be formed by adjusting the application method and the curing and firing conditions.
（発明の作用） 以上のように構成した本発明に掛る治具（10）におい
ては、その黒鉛質基材（11）及びカーボン被膜（13）が
炭素材料によって形成してあるから、両者の熱膨張率が
略同じであり、この治具（10）を室温からガラス成形温
度（700℃〜1000℃）の間のヒートサイクル中に繰り返
し曝しても、カーボン被膜（13）が黒鉛質基材（11）か
ら剥離するようなことはない。勿論、カーボン被膜（1
3）はカーボンを基質とするものであるから、ガラス製
品（20）に対する濡れ性は小さい。(Operation of the Invention) In the jig (10) according to the present invention configured as described above, the graphite base material (11) and the carbon coating (13) are formed of a carbon material. When the jig (10) is repeatedly exposed to heat during a heat cycle between room temperature and a glass forming temperature (700 ° C. to 1000 ° C.), the carbon coating (13) has a substantially same expansion coefficient. It does not peel off from 11). Of course, carbon coating (1
Since 3) uses carbon as a substrate, the wettability to the glass product (20) is small.
この治具（10）によってガラス製品（20）を形成する
場合、ガラス製品（20）の材料中に有在しているガス、
あるいはガラス製品（20）の材料を回転させた場合この
ガラス製品（20）とカーボン被膜（13）間に巻き込まれ
るガスは、カーボン被膜（13）の各細孔（14）を通して
黒鉛質基材（11）の細孔側へ逃げるのである。従って、
ガラス製品（20）中にはガスによる気泡は全く残存しな
くなるのである。When a glass product (20) is formed by this jig (10), the gas existing in the material of the glass product (20),
Alternatively, when the material of the glass product (20) is rotated, the gas entrapped between the glass product (20) and the carbon coating (13) passes through the pores (14) of the carbon coating (13) to form a graphitic substrate ( It escapes to the pore side of 11). Therefore,
No gas bubbles remain in the glass product (20).
（実施例） 第１図には本発明に係る治具（10）が示してあり、こ
の治具（10）はその大部分を黒鉛質基材（11）によって
形成したものである。そして、この黒鉛質基材（11）に
ガラス製品（20）の形状に合わせて形成したガラス成形
面（12）の表面には熱分解炭素によるカーボン被膜（1
3）が形成してある。このカーボン被膜（13）は、第２
図にて示すように、その表裏に貫通する多数の細孔（1
4）を有したものとして形成したものである。(Embodiment) FIG. 1 shows a jig (10) according to the present invention, and the jig (10) is mostly formed of a graphite base material (11). The surface of the glass molding surface (12) formed on the graphite substrate (11) according to the shape of the glass product (20) is coated with a carbon coating (1) by pyrolytic carbon.
3) is formed. This carbon coating (13)
As shown in the figure, a large number of pores (1
4).
また比較として、同様の形状の黒鉛質基材上に緻密質
の細孔を有しない熱分解炭素による被膜を形成したのを
用意し、これら治具を用い、950℃、Ｎ2雰囲気中でガラ
スの成形を行なった。For comparison, a coating made of pyrolytic carbon having no dense pores was prepared on a graphitic base material having the same shape, and the jigs were used at 950 ° C. in an N 2 atmosphere. Was formed.
被膜の細孔の存在の有無は、通気率を測定し、その値
をもって判断した。参考までに通常の等方性グラファイ
ト材の通気率を測定した場合、1.5cm2/secであった。The presence or absence of pores in the coating was determined by measuring the air permeability and using the value. For reference, when the air permeability of a normal isotropic graphite material was measured, it was 1.5 cm 2 / sec.
ガラス成形後、ガラスに発生する気泡の有無の結果を
表１に示す。Table 1 shows the results of the presence or absence of bubbles generated in the glass after the glass molding.
（発明の効果） 以上説明した通り、本発明においては、上記実施例に
て例示した如く、 「ガラスを成形するための黒鉛製治具において、 この治具（10）を構成する黒鉛質基材（11）のガラス
成型面（12）に、表裏に貫通する細孔（14）を有したカ
ーボン被膜（13）を形成したことを特徴とするガラス成
形用黒鉛製治具（10）」 にその構成上の特徴があり、これにより、耐久性に優
れ、かつガラス製品中に気泡を残存させないようにする
ことができるのである。 (Effects of the Invention) As described above, in the present invention, as exemplified in the above embodiment, "a graphite jig for forming glass; a graphite base material constituting the jig (10)"; The glass molding surface (12) of (11) is provided with a carbon coating (13) having pores (14) penetrating from the front and back. There is a structural feature, whereby the durability is excellent and bubbles can be prevented from remaining in the glass product.
第１図は本発明に係る治具の断面図、第２図は第１図の
要部拡大断面図である。 符号の説明 10……治具、11……黒鉛質基材、12……ガラス成形面、
13……カーボン被膜、14……細孔、20……ガラス製品。FIG. 1 is a sectional view of a jig according to the present invention, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of FIG. Description of the reference numeral 10: a jig, 11: a graphite base material, 12: a glass molding surface,
13 ... carbon coating, 14 ... pores, 20 ... glass products.
Claims (1)
て、 この治具を構成する黒鉛質基材のガラス成型面に、表裏
に貫通する細孔を有したカーボン被膜を形成したことを
特徴とするガラス成形用黒鉛製治具。1. A graphite jig for forming glass, characterized in that a carbon coating having pores penetrating on both sides is formed on a glass molding surface of a graphite base material constituting the jig. Graphite molding jig.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222513A JP2748028B2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Graphite molding jig |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222513A JP2748028B2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Graphite molding jig |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0383823A JPH0383823A (en) | 1991-04-09 |
| JP2748028B2 true JP2748028B2 (en) | 1998-05-06 |
Family
ID=16783609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1222513A Expired - Lifetime JP2748028B2 (en) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | Graphite molding jig |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2748028B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2593108B2 (en) * | 1990-12-13 | 1997-03-26 | 東海カーボン株式会社 | Carbon jig for glass molding |
| CN110342787A (en) * | 2019-07-22 | 2019-10-18 | 河北明尚德玻璃科技股份有限公司 | A kind of seam broken equipment not limited by glassware height and moulding |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP1222513A patent/JP2748028B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0383823A (en) | 1991-04-09 |
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