JP2742834B2 - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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JP2742834B2
JP2742834B2 JP41432090A JP41432090A JP2742834B2 JP 2742834 B2 JP2742834 B2 JP 2742834B2 JP 41432090 A JP41432090 A JP 41432090A JP 41432090 A JP41432090 A JP 41432090A JP 2742834 B2 JP2742834 B2 JP 2742834B2
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heat exchange
exchange element
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plate
forming
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邦彦 西下
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Bosch Corp
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、主に車両用空調装置
に用いられる熱交換器に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の熱交換器としては、例え
ば実公平2−16150号公報に開示されている構造の
ものがある。この先行技術に係る熱交換器は、2枚の成
形プレートを最中合わせに接合して熱交換媒体通路を有
する熱交換エレメントを構成すると共に、該熱交換エレ
メントの間にフィンを介挿して複数段積層し、積層され
た熱交換エレメントの端部に別体のタンクを載置して接
続するものであった。
【0003】そして、この熱交換エレメント間の接合
は、内側或いは外側に突出形成されたろう付け部を互い
に当接してろう付け接合されるものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、内側に
ろう付け部を設ける熱交換エレメントは、ろう付け部を
断面コの字状に形成するものであるので、1回のプレス
では成形することができず、折り曲げる工程が必要とな
り、製作工数が多くなるという不具合があった。
【0005】また、外側にろう付け部を設ける熱交換エ
レメントは、そのろう付け部がタンク側に突出するた
め、タンク内において通路抵抗となる問題点がある。
【0006】そこで、この発明は上記問題点の解決を図
るべく、製作が容易であり、タンク内に通路抵抗を生じ
させないようにした熱交換器を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係る熱交換器は、平坦状のエンドプレー
ト部と、該エンドプレート部を中心として長手方向に対
称に構成される一対の熱交換エレメント構成部とを有す
る略矩形状の成形プレートを具備し、前記一対の熱交換
エレメント構成部は、前記エンドプレート部の略中心か
ら成形プレートの両端に向けて突条が延設されていると
共に、該突条と縁部との間に略U字状の膨出部が膨出形
成されて成り、前記成形プレートは、エンドプレート部
両端の折り目部から互いの膨出部が対峙するように一対
の熱交換エレメント構成部が曲折され、その一対の熱交
換エレメント構成部間にフィンが介挿されると共に、各
熱交換エレメント構成部を隣接する成形プレートの一方
の熱交換エレメント構成部に当接して複数段積層され、
各当接した熱交換エレメント構成部から略U字状の熱交
換媒体通路を有する熱交換エレメント部が構成されると
共に、積層された成形プレートの各エンドプレート部は
連接されて平坦状のタンクエンドプレートを構成し、該
タンクエンドプレート上にタンクカバーを載置して接続
して成るものである。
【0008】
【作用】したがって、成形プレートは、エンドプレート
部両端の折り目部から曲折された一対の熱交換エレメン
ト構成部を当接させて複数段積層され、当接した熱交換
エレメント構成部から各熱交換エレメント部が構成され
るようになっており、この各熱交換エレメント部間の接
続は、一対の熱交換エレメント構成部を繋ぐ成形プレー
トのエンドプレート部によってなされるので、熱交換エ
レメント部間にはろう付けによって接合する接合部分
(繋ぎ目)がなく、これにより上記課題を解決すること
ができる。
【0009】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。
【0010】図1において、熱交換器は、曲折された成
形プレート1を複数段積層すると共に、各成形プレート
1内にフィン2を介挿し、積層された成形プレート1の
一端側に入口パイプ4及び出口パイプ6を具備するタン
クカバー8を接続して組み付けられている。
【0011】成形プレート1は、曲折される前のものが
図2に、曲折されたものが図3に示されている。この成
形プレート1は、略矩形状のもので、中央に平坦状のエ
ンドプレート部10が設けられ、該エンドプレート部1
0を中心とし、折り目部11を境として長手方向に一対
の熱交換エレメント構成部12A,12Bが形成されて
いる。
【0012】熱交換エレメント構成部12A,12B
は、エンドプレート部10の略中心から成形プレート1
の両端に向けて突条14が延設されていると共に、該突
条14と縁部16との間に略U字状の膨出部18が設け
られ、この膨出部18の全面には複数の丸ビード20が
千鳥状に突設されていると共に、膨出部18の出入口側
には突条14を挾んで3つの角ビード22が突設され、
この角ビード22が設けられた膨出部18の出入口側に
熱交換媒体の出入口形成用凹部24が設けられている。
また、この熱交換エレメント構成部12A,12Bの端
部には、例えば3つのプレート突当部26が突設されて
いる。
【0013】かかる熱交換エレメント構成部12A,1
2Bを有する成形プレート1は、図3に示すように、熱
交換エレメント構成部12A,12Bが折り目部11か
ら互いの膨出部18が対峙するように曲折され、曲折さ
れた端部では相対するプレート突当部26が当接されて
該プレート突当部26とエンドプレート部10とで成形
プレート1内にフィン2を介挿する間隙の距離を規定す
るようになっている。
【0014】そして、この曲折された成形プレート1
は、図1及び図4に示すように、各熱交換エレメント構
成部12A,12Bを隣接する成形プレート1の熱交換
エレメント構成部12A,12Bに突条14及び縁部1
6を当接して複数段積層され、各当接した熱交換エレメ
ント構成部12A,12Bから熱交換エレメント部30
が構成されると共に、該熱交換エレメント部30の端部
では相対する出入口形成用凹部24から熱交換媒体の出
入口32,34が、内部では相対する膨出部18から略
U字状の熱交換媒体通路36が構成されるようになって
いる。尚、この熱交換媒体通路36内部では相対する丸
ビード20及び角ビード22が当接され、熱交換エレメ
ント部30の補強をなすと共に、熱交換媒体通路36内
を流れる熱交換媒体に乱流作用を与えて熱交換率を向上
させるようになっている。また、この積層された成形プ
レート1の各エンドプレート部10は連接されて平坦状
のタンクエンドプレート38を構成し、該タンクエンド
プレート38の周縁上に下記するタンクカバー8を載置
して接続するようになっている。
【0015】なお、積層方向両端の成形プレート1に
は、サイドプレート40が当接されるようになってい
る。
【0016】タンクカバー8は、略矩形状のもので、そ
の上面に入口パイプ4及び出口パイプ6が設けられてい
ると共に、底面に熱交換媒体の出入口(図示せず)が開
口され、該出入口の縁部が積層された成形プレート1の
エンドプレート部10によって構成されるタンクエンド
プレート38の周縁に載置され接続されるようになって
おり、かかるタンクカバー8とタンクエンドプレート3
8とでタンク50が構成されるようになっている。この
タンク50の内部空間は図示しない仕切り部によって長
手方向に2分され、一方の空間に入口パイプ4に連通す
る入口通路が、他方の空間に出口パイプ6に連通する出
口通路が各々構成されるようになっている。そして、入
口通路は各熱交換エレメント部30の出入口32に、出
口通路は各熱交換エレメント部30の出入口34に各々
連通するようになっている。
【0017】斯る構成の熱交換器は、入口パイプ4から
タンク50の入口通路に流入された熱交換媒体が、各熱
交換エレメント部30の熱交換媒体通路36内を流れ、
その間外部の空気との間で熱交換をなし、タンク50の
出口通路に集められて出口パイプ6から排出される(ま
たは逆の経路を辿る)ようになっているものである。
【0018】而して、この熱交換器は、成形プレート1
を曲折して多段積層し、各当接した成形プレート1の熱
交換エレメント構成部12A,12Bから熱交換エレメ
ント部30を構成するようにしており、各熱交換エレメ
ント部30の間は成形プレート1のエンドプレート部1
0によって連結されているから、該熱交換エレメント部
間にはろう付けが必要な接合部がないものとなってい
る。したがって、従来必要であった熱交換エレメント間
のろう付け部を設ける必要がなく、成形プレートの製作
工数が低減されると共に、加工性の容易なものとなって
おり、量産性に優れたものを提供することができる。
【0019】また、熱交換エレメント30間のろう付け
部がないものであるから、タンク内に通路抵抗を生じさ
せることがなく、熱交換率を向上することができると共
に、熱交換エレメント部30とエンドプレート部10が
連続しているから、タンクと熱交換エレメント部30と
の間が気密性に優れたものとなる。
【0020】さらに、成形プレート1を2つに曲折して
積層する構造であるから、従来の2枚あわせの構造の成
形プレートに比して部品点数を削減することができるも
のである。
【0021】
【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
成形プレートを2つに曲折して多段積層し、各当接した
成形プレートの熱交換エレメント構成部から熱交換エレ
メント部を構成するようにしており、各熱交換エレメン
ト部の間は成形プレートのエンドプレート部によって連
結されているから、熱交換エレメント部間にはろう付け
部を設ける必要がなく、これにより、成形プレートの製
作工数が低減されると共に、加工性が容易なものとな
り、量産性に優れたものを提供することができる。
【0022】また、熱交換エレメントのろう付け部がな
いものであるから、タンク内に通路抵抗を生じさせるこ
とがなく、熱交換率を向上することができる。
【0023】また、熱交換エレメント部とエンドプレー
ト部が連続した構造であるので、タンクカバーと熱交換
エレメント部との間が気密性に優れたものとなる。
【0024】さらに、成形プレートを2つに曲折して積
層する構造であるから、従来の2枚あわせの構造の成形
プレートに比して部品点数を削減することができるとい
う効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例に係る熱交換器の斜視図であ
る。
【図2】成形プレートの平面図である。
【図3】曲折した成形プレートの斜視図である。
【図4】成形プレートの積層状態を説明する図である。
【符号の説明】
1 成形プレート 2 フィン 8 タンクカバー 10 エンドプレート部 11 折り目部 12A,12B 熱交換エレメント構成部 14 突条 16 縁部 18 膨出部 30 熱交換エレメント部 36 熱交換媒体通路 38 タンクエンドプレート 50 タンク

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 平坦状のエンドプレート部と、該エンド
    プレート部を中心として長手方向に対称に構成される一
    対の熱交換エレメント構成部とを有する略矩形状の成形
    プレートを具備し、前記一対の熱交換エレメント構成部
    は、前記エンドプレート部の略中心から成形プレートの
    両端に向けて突条が延設されていると共に、該突条と縁
    部との間に略U字状の膨出部が膨出形成されて成り、前
    記成形プレートは、エンドプレート部両端の折り目部か
    ら互いの膨出部が対峙するように一対の熱交換エレメン
    ト構成部が曲折され、その一対の熱交換エレメント構成
    部間にフィンが介挿されると共に、各熱交換エレメント
    構成部を隣接する成形プレートの一方の熱交換エレメン
    ト構成部に当接して複数段積層され、各当接した熱交換
    エレメント構成部から略U字状の熱交換媒体通路を有す
    る熱交換エレメント部が構成されると共に、積層された
    成形プレートの各エンドプレート部は連接されて平坦状
    のタンクエンドプレートを構成し、該タンクエンドプレ
    ート上にタンクカバーを載置して接続して成ることを特
    徴とする熱交換器。
JP41432090A 1990-12-26 1990-12-26 熱交換器 Expired - Lifetime JP2742834B2 (ja)

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JPH04225794A JPH04225794A (ja) 1992-08-14
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210262735A1 (en) * 2018-06-29 2021-08-26 Zhejiang Sanhua Automotive Components Co., Ltd. Heat exchanger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210262735A1 (en) * 2018-06-29 2021-08-26 Zhejiang Sanhua Automotive Components Co., Ltd. Heat exchanger
US11971224B2 (en) * 2018-06-29 2024-04-30 Zhejiang Sanhua Automotive Components Co., Ltd. Plate-fin heat exchanger

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JPH04225794A (ja) 1992-08-14

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