JP2739568B2 - Beam rebar assembly method - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は梁鉄筋を作業現場に
おいて能率良く組み立てる工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for efficiently assembling beam rebar at a work site.

【０００２】[0002]

【従来の技術】梁鉄筋を地組みするに当り、従来では高
さが異なる多品種として作成用意された作業支柱の向か
い合う１組づつを、先ず作業現場の地面へ所要間隔おき
に据え立て、その支柱の１組づつに亘って横架させた鉄
筋支持バー上へ、上側主筋の数本を平行に載せて、これ
にスターラツプの多数を通し込み状態に吊り掛けた上、
その上側主筋とスターラツプとを結束し、次いで鉄筋支
持バーを持ち上げ乍ら、上記作業支柱を背高い別品と据
え替えることにより、組立作業しやすい調整高さに昇揚
させた支持状態において、上記スターラツプの枠内に下
側主筋を通し入れた上、その下側主筋とスターラツプと
を結束している。2. Description of the Related Art In laying a beam reinforcing bar, facing sets of work columns, which are conventionally prepared as multi-types having different heights, are firstly set on a ground of a work site at required intervals. Several upper main reinforcements are placed in parallel on a reinforcing bar support bar laid across one set of columns, and a large number of star wraps are hung in a state where they are passed through.
By binding the upper main bar and the star wrap, and then lifting the rebar support bar, replacing the work column with a tall separate product, the support bar is raised to an adjustment height that facilitates assembly work. The lower main bar is inserted into the frame of the star lap, and the lower main bar and the star lap are bound.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
梁鉄筋の組立工法では、鉄筋支持バーの１本づつを持ち
上げる２人１組の作業者と、作業支柱の１組づつを据え
替える２人１組の作業者との大勢が立ち合って、一挙同
時に高さ調整作業を行なわなければならず、非常に煩雑
であって、多大の労力と時間を要し、危険も伴なう。However, in such a method of assembling a beam reinforcing bar, two people who lift one bar at a time and two people who replace one pair of working columns are used. A large number of workers with one set must meet and perform height adjustment work at once, which is very complicated, requires a great deal of labor and time, and involves danger.

【０００４】この点、階上梁の丘組み作業用としては、
上記鉄筋支持バーをピンの差し替え操作により昇降させ
得る門字型のスタンドや、同じく支持バーを手動ハンド
ル操作により昇降させ得るジヤツキ式のスタンドが提供
されているが、これらでもそのスタンドの１個づつに作
業者が立ち合って、一斉に昇降操作する必要があること
に変りなく、やはり作業能率が悪く、未だ不便である。[0004] In this regard, for the work of assembling hills on the upper beams,
There are provided a gate-shaped stand for raising and lowering the reinforcing bar by a pin replacement operation, and a jack-type stand for raising and lowering the support bar by operating a manual handle, and each of these stands is also provided. However, it is still necessary for the workers to stand up and down at the same time, and the work efficiency is still poor, which is still inconvenient.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
の解決を企図しており、そのための梁鉄筋の組立工法と
して、昇降駆動源とこれにより作動される鉄筋支持バー
係止用の昇降フツクとを装備した作業支柱を、その昇降
フツク同志が向かい合う１組づつの数組として、作業現
場へ左右並列状態に据え立てると共に、上記昇降フツク
の向かい合う左右相互間へ鉄筋支持バーを係脱自在に、
且つ水平な横架状態に各々係止させて、SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to solve such a problem. As a method of assembling a reinforcing bar for the beam, an ascending and descending drive source and an ascending and descending device for locking a reinforcing bar supporting bar operated by the same are provided. The work columns equipped with the hooks are set up as a couple of sets facing each other by the lifting hooks, and they are installed on the work site in a side-by-side state, and the reinforcing bar is freely disengageable between the left and right sides of the lifting hooks. To
And each is locked in a horizontal horizontal state,

【０００６】先ず、上記昇降フツクを昇降駆動源により
悉く一定の高さ位置に停止させた状態のもとで、その鉄
筋支持バー上へ上側主筋の所要数を載置させる一方、上
記鉄筋支持バーへ下側主筋の所要数を吊り持ち状態に結
束し、First, in a state where the lifting hook is stopped at a fixed height position by a lifting drive source, the required number of upper main reinforcing bars are placed on the reinforcing bar support bar while the reinforcing bar support bar is mounted. Tie the required number of lower main bars in a suspended state,

【０００７】次いで、四角形な一角隅位置での開閉可能
に屈曲交錯されたスターラツプの所要数を、上記両主筋
へ横方向から差し込むことにより、その両主筋への通し
込み状態に保ったスターラツプを、上側主筋と結束し、Next, by inserting the required number of star wraps which are bent and crossed openably and closable at the positions of the square corners into the above-mentioned main muscles from the lateral direction, the star wraps which are kept in a state of being penetrated into the two main muscles are obtained. Unite with the upper main muscle,

【０００８】その後、上記鉄筋支持バーに対する下側主
筋の結束状態を解いて落下させた上、その下側主筋を上
記スターラツプと結束して、[0008] Thereafter, the binding state of the lower main reinforcement to the reinforcing bar support bar is released and dropped, and the lower main reinforcement is bound to the star wrap.

【０００９】最後に、上記鉄筋支持バーを昇降フツクか
ら取りはずすことを第１の特徴とし、Finally, the first feature is that the reinforcing bar is removed from the lifting hook.

【００１０】又、同じく昇降駆動源とこれにより作動さ
れる鉄筋支持バー係止用の昇降フツクとを装備した作業
支柱を、その昇降フツク同志が向かい合う１組づつの数
組として、作業現場へ左右並列状態に据え立てると共
に、上記昇降フツクの向かい合う左右相互間へ鉄筋支持
バーを係脱自在に、且つ水平な横架状態に各々係止させ
て、[0010] Further, working columns provided with a lifting drive source and a lifting hook for locking a reinforcing bar supporting bar operated by the same are divided into several sets each of which faces the lifting hooks, and are set to the working site. While standing in a parallel state, the reinforcing bar is freely detachable between the left and right sides facing the lifting hook, and each is locked in a horizontal state,

【００１１】先ず、上記昇降フツクを昇降駆動源により
悉く一定の高さ位置に停止させた状態のもとで、その鉄
筋支持バー上へ上側主筋の所要数を載置させる一方、上
記鉄筋支持バーへ下側主筋の所要数を吊り持ち状態に結
束し、First, under the condition that the lifting hook is stopped at a constant height position by the lifting drive source, the required number of upper main bars are placed on the reinforcing bar support bar while the reinforcing bar support bar is mounted. Tie the required number of lower main bars in a suspended state,

【００１２】次いで、四角形な一角隅位置での開閉可能
に屈曲交錯されたスターラツプの所要数を、上記両主筋
へ横方向から差し込むことにより、その両主筋への通し
込み状態に保ち、Next, by inserting the required number of star wraps which are bent and interleaved at openable and closable positions at the corners of the quadrangle into the above-mentioned main muscles from the lateral direction, the state of being passed through the main muscles is maintained.

【００１３】その後、上記鉄筋支持バーに対する下側主
筋の結束状態を解いて落下させた上、その下側主筋と上
側主筋を上記スターラツプへ結束して、[0013] Then, the binding state of the lower main bar to the reinforcing bar support bar is released and dropped, and the lower main bar and the upper main bar are bound to the star wrap.

【００１４】最後に、上記鉄筋支持バーを昇降フツクか
ら取りはずすことを第２の特徴とするものである。Finally, a second feature is that the reinforcing bar is removed from the lifting hook.

【００１５】[0015]

【発明の実施の形態】以下、図面に基いて本発明の詳細
を説明すると、図１〜７はその梁鉄筋の組立工法に用い
る作業支柱（Ａ）を示しているが、これは例えば約１９
５０ｍｍの一定高さを有するものとして、向かい合う一
対のチヤンネル溝型鋼から平面視の四角形（約１５０×
１５０ｍｍ）に枠組み一体化された中空の支柱本体（１
１）と、その支柱本体（１１）の下端部へアングルステ
ー（１２）並びにボルト（１３）などを介して、水平な
張り出し状態に固定された安定接地盤（１４）とから成
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIGS. 1 to 7 show a working column (A) used in a method of assembling a beam reinforcing bar.
Assuming that it has a constant height of 50 mm, a square (about 150 ×
(150mm) hollow pillar body (1
1) and a stable grounding board (14) fixed to a horizontal overhang state via an angle stay (12) and bolts (13) to the lower end of the support column body (11).

【００１６】但し、支柱本体（１１）が上記四角形の中
空に枠組み一体化されていると雖も、そのチヤンネル溝
型鋼の向かい合う相互間は、上下方向に沿う一定帯幅の
昇降フツク用導出窓（１５）として開口されており、こ
こから後述の昇降フツクが支柱本体（１１）の正面部へ
導出されるようになっている。尚、図示の実施例では支
柱本体（１１）の背面部にも上記導出窓（１５）を開口
形成しているが、その背面部はバツクプレートなどによ
り閉塞状態に保っても良い。However, even though the column main body (11) is frame-integrated in the above-mentioned rectangular hollow, the space between the opposed channel groove steels is a window for raising and lowering the hook with a constant band width along the vertical direction. 15), from which a lifting hook, which will be described later, is led out to the front portion of the column body (11). In the illustrated embodiment, the outlet window (15) is also formed in the back of the column body (11). However, the back may be kept closed by a back plate or the like.

【００１７】（１６）は上記支柱本体（１１）の上端部
において、そのチヤンネル溝型鋼の向かい合う相互間に
接合固定された正背一対の連結プレート、（１７）は同
じく支柱本体（１１）の上面部を施蓋するトツプカバー
であり、ここには作業支柱（Ａ）自身の吊り金具（１
８）が植立されている。（１９）は上記支柱本体（１
１）の中途高さ位置において、その背面部から一体的に
張り出された把手、（２０）はその把手（１９）と対応
位置する安定接地盤（１４）の背面部に軸支された一対
のゴム車輪又はブレーキ付きの自在車輪であり、把手
（１９）と相俟って作業支柱（Ａ）の人為的な引張り移
動に供される。(16) is a pair of front and rear connecting plates which are fixedly joined at the upper end of the column main body (11) between the opposed channel steels, and (17) is the upper surface of the column main body (11). The work support (A) itself has a hanging bracket (1).
8) is planted. (19) is the support body (1)
1) At a halfway height position, a handle integrally projecting from the back surface thereof, (20) is a pair of shafts supported on the back surface of the stable grounding board (14) corresponding to the handle (19). Rubber wheel or brake-equipped free wheel, which, together with the handle (19), is subjected to artificial pulling movement of the working column (A).

【００１８】又、（２１）は上記チヤンネル溝型鋼の内
部に納まる状態として、その支柱本体（１１）の上端部
に嵌め付け固定された向かい合う一対の軸受（ピローブ
ロツク）であり、これによってチエン従動スプロケツト
（２２）の回転支軸（２３）が水平横架状態に軸受けさ
れている。Further, (21) is a pair of opposing bearings (pillow blocks) fitted and fixed to the upper end of the column main body (11) in a state to be accommodated in the channel groove steel. The rotation support shaft (23) of the sprocket (22) is supported in a horizontal and horizontal state.

【００１９】（２４）は同じくチヤンネル溝型鋼の内部
に納まる状態として、支柱本体（１１）の下端部に嵌め
付け固定された向かい合う一対の軸受（ピローブロツ
ク）であり、これによってチエン駆動スプロケツト（２
５）の回転支軸（２６）がやはり水平横架状態に軸受け
されている。(24) is a pair of opposed bearings (pillow blocks) fitted and fixed to the lower end of the column main body (11) in the state of being housed in the channel grooved steel, whereby the chain drive sprocket (2) is provided.
The rotation support shaft (26) of 5) is also supported in a horizontal and horizontal state.

【００２０】その場合、チエン駆動スプロケツト（２
５）の回転支軸（２６）は何れか一方の軸受（２４）を
水平に貫通して、支柱本体（１１）の外部まで張り出し
延長されており、その延長先端部には伝動スプロケツト
（２７）が一体回転し得るように固設されている。In this case, the chain drive sprocket (2)
The rotating shaft (26) of (5) extends through one of the bearings (24) horizontally and extends to the outside of the column body (11), and has a transmission sprocket (27) at its extension end. Are fixed so that they can rotate together.

【００２１】（２８）は上記チエン従動スプロケツト
（２２）とチエン駆動スプロケツト（２５）との上下相
互間に臨む位置関係として、支柱本体（１１）をなす両
チヤンネル溝型鋼の内部に固定立設された平行な一対づ
つの昇降ガイドであって、角パイプ材などから成り、そ
の向かい合う相互間に後述するコロの溝型ガイドレール
（２９）を画定している。その溝型に代る凸型のガイド
レール（２９）を、上記支柱本体（１１）や昇降ガイド
（２８）のそれ自身から内向き一体的に突設しても勿論
良い。The reference numeral (28) indicates a positional relationship between the chain driven sprocket (22) and the chain drive sprocket (25), which is located between the upper and lower sides, and is fixedly provided inside the two channel groove steels forming the column body (11). A pair of parallel elevating guides, which are made of a square pipe material or the like, and define a groove type guide rail (29) of a roller to be described later between the opposing ones. It is a matter of course that a convex guide rail (29) instead of the groove type may be integrally and protruded inward from the column body (11) and the lifting guide (28) themselves.

【００２２】（３０）は上記支柱本体（１１）の下端部
へ、その背面部からボルト（３１）などを介して付属設
置された昇降駆動源であって、減速機付きの正逆回転モ
ーターなどから成り、その出力スプロケツト（３２）と
上記伝動スプロケツト（２７）との相互間には、無端な
伝動チエン（３３）が捲き掛けられている。尚、（３
４）はその伝動チエン（３３）や昇降駆動源（３０）を
被覆する開閉可能なカバーケースであり、作業支柱
（Ａ）に付属設置されている。An elevation drive source (30) is attached to the lower end of the support body (11) from the back thereof via a bolt (31) or the like, and is a forward / reverse rotation motor with a speed reducer. An endless transmission chain (33) is wound between the output sprocket (32) and the transmission sprocket (27). In addition, (3
Reference numeral 4) denotes an openable and closable cover case for covering the transmission chain (33) and the lifting drive source (30), which is attached to the work column (A).

【００２３】更に、（３５）は上記チエン従動スプロケ
ツト（２２）とチエン駆動スプロケツト（２５）との上
下相互間に捲き掛けられたリフトチエンであり、その切
り離し両端部には上下一対のテンシヨン調整具（３６）
を介して、鉄筋支持バー係止用の昇降フツク（Ｂ）が締
結されている。Further, (35) is a lift chain wound between the chain driven sprocket (22) and the chain drive sprocket (25), and a pair of upper and lower tension adjusters ( 36)
The lifting hook (B) for locking the reinforcing bar is fastened through the support.

【００２４】つまり、上記駆動源（３０）からの動力に
よってリフトチエン（３５）が回走駆動されると共に、
そのリフトチエン（３５）の途中に介在する昇降フツク
（Ｂ）が、昇降作用されるようになっているわけであ
る。That is, the lift chain (35) is driven to rotate by the power from the drive source (30),
The lifting hook (B) interposed in the middle of the lift chain (35) is raised and lowered.

【００２５】その昇降フツク（Ｂ）は図４から示唆され
るように、上記支柱本体（１１）の昇降フツク用導出窓
（１５）を通じて導出する大きさの四角形に枠組み一体
化された剛性な昇降ベース枠（３７）と、その露出する
正面部にボルト（３８）などを介して取付け固定された
先端フツク片（３９）とから成り、その先端フツク片
（３９）に対して上方から鉄筋支持バー（４０）の端部
が、係脱自在に係止されるようになっている。As shown in FIG. 4, the lifting hook (B) is a rigid lifting and lowering frame integrated with a square having a size to be led out through the lifting hook lead-out window (15) of the column body (11). It is composed of a base frame (37) and a tip hook piece (39) attached and fixed to the exposed front part thereof via bolts (38) and the like. The end of (40) is engaged so as to be freely detachable.

【００２６】但し、上記昇降フツク（Ｂ）は支柱本体
（１１）の導出窓（１５）から外部へ導出し得る限り、
その昇降ベース枠（３７）と先端フツク片（３９）との
連続一体に作成してもさしつかえない。上記鉄筋支持バ
ー（４０）は鉄筋の重量に耐えるものとして、好ましく
は図８、９に抽出するような一定長さのアングル型鋼か
ら成り、しかもその上面部には鉄筋受け入れ切欠（４
１）の複数が、予じめ所定の間隔ピツチ（Ｐ１）を保つ
分布状態に付与されている。However, as long as the lifting hook (B) can be led out from the outlet window (15) of the support body (11),
Even if the lifting base frame (37) and the tip hook piece (39) are formed continuously and integrally, it may be acceptable. The rebar supporting bar (40) is preferably made of an angle type steel having a certain length as shown in FIGS. 8 and 9 and bears a rebar receiving notch (4).
A plurality of 1) are provided in a distribution state in which a predetermined interval pitch (P1) is maintained in advance.

【００２７】他方、上記昇降フツク（Ｂ）における就中
昇降ベース枠（３７）の支柱本体（１１）内へ没入する
背面部には、上下一対づつのコロ（４２）が水平な支軸
（４３）によって、遊転自在に軸架されており、そのコ
ロ（４２）が上記支柱本体（１１）に区成されたガイド
レール（２９）を転動して、上記昇降フツク（Ｂ）を円
滑に正しく昇降作用させ得るようになっている。この
点、図示の実施例ではナイロンなどの合成樹脂から成る
コロ（４２）の合計４個を軸支しているが、その設置個
数は少なくとも一対の２個あれば足りる。On the other hand, a pair of upper and lower rollers (42) are horizontally supported on a horizontal support shaft (43) on the back surface of the lifting hook (B), which is immersed in the support body (11) of the lifting base frame (37). ), The roller (42) rolls freely on a guide rail (29) defined by the column body (11), and smoothly moves the lifting hook (B). It can be raised and lowered correctly. In this regard, in the illustrated embodiment, a total of four rollers (42) made of a synthetic resin such as nylon are pivotally supported, but it is sufficient if at least two pairs are installed.

【００２８】（４４）は上記支柱本体（１１）の中途高
さ位置において、その背面部に付属一体化された単位制
御盤であり、これには図１０のような昇降フツク（Ｂ）
の上昇用と下降用の継電器（４５）（４６）や電磁開閉
器（４７）（４８）、上限と下限の検知用リミツトスイ
ツチ（４９）（５０）、スナツプスイツチ（５１）、表
示ランプ（５２）などを備えた昇降制御回路が組込まれ
ている。Numeral (44) is a unit control panel attached to and integrated with the back of the column main body (11) at the mid-height position, and includes a lifting hook (B) as shown in FIG.
Relays (45) (46) and electromagnetic switches (47) (48) for raising and lowering, limit switches (49) (50) for detecting upper and lower limits, snap switches (51), display lamps (52), etc. And a lifting control circuit having the same.

【００２９】上記昇降フツク（Ｂ）の上限と下限を検知
するリミツトスイツチ（４９）（５０）は、図１〜４か
ら明白なように、上記支柱本体（１１）の上端部と下端
部に各々取付けられており、昇降フツク（Ｂ）の昇降ベ
ース枠（３７）と接触し得るようになっている。表示ラ
ンプ（５２）はスナツプスイツチ（５１）の手動オン操
作により点灯して、その昇降フツク（Ｂ）の作動可能な
状態にあることを表示する。The limit switches (49) and (50) for detecting the upper and lower limits of the lifting hook (B) are attached to the upper end and the lower end of the column body (11), respectively, as is apparent from FIGS. So that it can come into contact with the lifting base frame (37) of the lifting hook (B). The display lamp (52) is turned on by the manual ON operation of the snap switch (51) to indicate that the lifting hook (B) is in an operable state.

【００３０】又、上記作業支柱（Ａ）は向かい合う１組
づつとして、その数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３
−Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−
Ｒ）（Ａ４−Ｒ）（図では合計４組）の左右並列状態に
据え立て使用され、その１組づつの向かい合う昇降フツ
ク（Ｂ）を橋絡する如く、上記鉄筋支持バー（４０）が
水平な横架状態に係止されるようになっている。Further, the working columns (A) are set as opposed sets, and several sets (A1-L), (A2-L), (A3
-L) (A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-
R) (A4-R) (four sets in the figure) in a left-right parallel state, and the reinforcing bar support bar (40) is horizontal so as to bridge the facing lifting hooks (B) of each set. It is locked in a horizontal state.

【００３１】しかも、上記作業支柱（Ａ）の数組（Ａ１
−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−
Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−Ｒ）（Ａ４−Ｒ）は図１２の
全体レイアウトから示唆される通り、その左列をなす数
組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−Ｌ）（Ａ４−Ｌ）
の単位制御盤（４４）同志が、適当な長さのケーブル
（５３）によって電気的に接続されている一方、右列を
なす数組（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−Ｒ）（Ａ４
−Ｒ）の単位制御盤（４４）同志も、適当な長さのケー
ブル（５４）によってやはり電気的に接続されていると
共に、その左右両列の数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）
（Ａ３−Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）
（Ａ３−Ｒ）（Ａ４−Ｒ）が悉くメタルコンセント（５
５）（５６）を介して、更に主制御盤（５７）へ言わば
統括的に電気配線されてもいる。In addition, several sets (A1) of the working columns (A) are used.
-L) (A2-L) (A3-L) (A4-L) (A1-
R), (A2-R), (A3-R), and (A4-R), as suggested from the overall layout of FIG. 12, a set (A1-L), (A2-L), and (A3-L) in the left column. ) (A4-L)
Unit control panels (44) are electrically connected to each other by a cable (53) of an appropriate length, while several sets (A1-R), (A2-R), and (A3-R) in the right column (A4
-R) unit control panels (44) are also electrically connected by a cable (54) of an appropriate length, and several sets (A1-L) and (A2-L) of both right and left rows thereof.
(A3-L) (A4-L) (A1-R) (A2-R)
(A3-R) (A4-R) are all metal outlets (5
5) Through (56), it is further electrically connected to the main control panel (57).

【００３２】その主制御盤（５７）に組み込まれた主制
御回路は、図１０、１１から明白なように、上記昇降フ
ツク（Ｂ）を遠隔操作する上昇用並びに下降用の押ボタ
ンスイツチ（５８）（５９）を有しており、その上昇用
押ボタンスイツチ（５８）をオン操作すれば、上記作業
支柱（Ａ）に装備されている昇降フツク（Ｂ）が、その
数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−Ｌ）（Ａ４−
Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−Ｒ）（Ａ４−
Ｒ）の一挙同時に上昇する。As apparent from FIGS. 10 and 11, the main control circuit incorporated in the main control panel (57) is a push-button switch (58) for raising and lowering the hook (B) remotely. ) (59), and when the lifting push button switch (58) is turned on, the lifting hooks (B) mounted on the working column (A) are set to several sets (A1-L). ) (A2-L) (A3-L) (A4-
L) (A1-R) (A2-R) (A3-R) (A4-
R) All at once.

【００３３】他方、下降用押ボタンスイツチ（５９）を
オン操作すれば、上記昇降フツク（Ｂ）がその作業支柱
（Ａ）の数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−Ｌ）
（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−Ｒ）
（Ａ４−Ｒ）について、やはり一挙同時に下降し、この
ような昇降動作を上記主制御盤（５７）により、集中的
に遠隔制御できるようになっているのである。On the other hand, if the lowering push button switch (59) is turned on, the lifting hook (B) is set to several sets (A1-L), (A2-L), and (A3-L) of the working columns (A).
(A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-R)
As for (A4-R), it is also lowered at once, and such a raising / lowering operation can be centrally and remotely controlled by the main control panel (57).

【００３４】何れにしても、上記操作手を離せば、作業
支柱（Ａ）の数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−
Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−
Ｒ）（Ａ４−Ｒ）について、その昇降フツク（Ｂ）が悉
く同じ高さに揃った状態として停止する。又、上記スナ
ツプスイツチ（５１）のオフ操作された作業支柱（Ａ）
があれば、その支柱（Ａ）の昇降フツク（Ｂ）だけは昇
降せず、その作動不能にあることを表示ランプ（５２）
の消灯によって知ることができる。In any case, if the operating hand is released, several sets (A1-L), (A2-L), (A3-L) of the work columns (A) are released.
L) (A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-
R) and (A4-R), the lifting hooks (B) are stopped at the same height. In addition, the work support (A) in which the snap switch (51) is turned off.
If there is, an indicator lamp (52) indicating that only the lifting hook (B) of the column (A) does not move up and down and is inoperable.
Can be known by turning off the light.

【００３５】図１３は上記昇降駆動源（３０）に係るモ
ーターの運転回路、図１４は電源回路を各々示している
が、その電源回路には漏電ブレーカー（６０）とノーヒ
ユーズブレーカー（６１）のほか、特に正相検出リレー
（６２）も組込まれているため、電源の位相が万一逆で
ある場合に昇降フツク（Ｂ）が作動せず、その上昇と下
降との誤動作に伴なう危険を予防することもできる。FIG. 13 shows an operation circuit of the motor according to the lifting drive source (30), and FIG. 14 shows a power supply circuit. The power supply circuit includes an earth leakage breaker (60) and a no-use breaker (61). In addition, since the positive phase detection relay (62) is particularly incorporated, the lifting hook (B) does not operate in the event that the phase of the power supply is reversed, and there is a danger associated with the malfunction of rising and falling. Can also be prevented.

【００３６】上記のように構成された作業支柱（Ａ）を
用いて、梁鉄筋の地組み作業を行なうに当っては、作業
支柱（Ａ）の数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−
Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−
Ｒ）（Ａ４−Ｒ）を図１５から明白なように、その１組
づつの昇降フツク（Ｂ）同志が向かい合う左右並列状態
として、作業現場の地面に据え立てた上、その向かい合
う昇降フツク（Ｂ）に亘って上方から鉄筋支持バー（４
０）を水平の横架状態に係止させる。In performing the erection work of the beam reinforcement using the work support (A) configured as described above, several sets (A1-L) (A2-L) of the work support (A) are used. (A3-
L) (A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-
R) and (A4-R), as is apparent from FIG. 15, the set of lifting hooks (B) is set on the ground at the work site in a side-by-side state where the competitors face each other, and the lifting hooks (B) facing each other are set up. ) From above from above.
0) is locked in a horizontal horizontal state.

【００３７】その場合、上記作業支柱（Ａ）は各個に独
立しているので、その数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）
（Ａ３−Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）
（Ａ３−Ｒ）（Ａ４−Ｒ）の隣り合う前後相互間隔ピツ
チ（Ｌ）や向かい合う左右相互間隔ピツチ（Ｗ）を、目
的とする梁鉄筋の大きさに応じて自由に設定すると共
に、上記鉄筋支持バー（４０）もこれに応じた長さのも
のを選択使用する。In this case, since the working columns (A) are independent of each other, several sets (A1-L) (A2-L)
(A3-L) (A4-L) (A1-R) (A2-R)
(A3-R) The front-rear mutual pitch pitch (L) and the left-right reciprocal interval pitch (W) of (A4-R) are set freely according to the size of the target beam rebar, and The support bar (40) also has a length corresponding to this.

【００３８】そして、先ず上記作業支柱（Ａ）の昇降フ
ツク（Ｂ）をその数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３
−Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−
Ｒ）（Ａ４−Ｒ）のすべてについて、作業者が立ち姿勢
での作業しやすい一定高さ位置に停止させた上、その鉄
筋支持バー（４０）へ上方から上側主筋（ａ）の所要数
を載置状態に係止させる。First, the lifting hook (B) of the working column (A) is divided into several sets (A1-L), (A2-L) and (A3).
-L) (A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-
R) (A4-R), after stopping at a constant height position where the worker can easily work in the standing posture, the required number of upper main reinforcing bars (a) is placed on the reinforcing bar support bar (40) from above. Lock in the mounted state.

【００３９】その際、鉄筋支持バー（４０）として上記
鉄筋受け入れ切欠（４１）の刻設されたアングル型鋼を
用いるならば、上側主筋（ａ）の所要数をその切欠（４
１）への受け入れ係止状態として、その隣り合う間隔ピ
ツチ（Ｐ１）の均等に正しく位置決め配筋できる利点が
あるが、上記鉄筋支持バー（４０）としてはその切欠
（４１）に代る節目付きの鋼棒、又はその切欠（４１）
の無い剛性な丸棒や角棒などを採用しても、支障はな
い。At this time, if the angle type steel in which the reinforcing bar receiving notch (41) is engraved is used as the reinforcing bar support bar (40), the required number of upper main reinforcing bars (a) is determined by the notch (4).
In the state of receiving and locking to 1), there is an advantage that the adjacent spacing pitches (P1) can be positioned and arranged correctly evenly, but the reinforcing bar support bar (40) has a notch instead of the notch (41). Steel bar or its notch (41)
There is no problem even if a rigid round bar or square bar with no gap is adopted.

【００４０】次いで、上記鉄筋支持バー（４０）へ下側
主筋（ｂ）の所要数を結束し、その結束線（６３）によ
る図１６〜１８のような吊り持ち状態に保つ。但し、先
に鉄筋支持バー（４０）へ下側主筋（ｂ）を吊り持ち状
態に結束しておき、その後上側主筋（ａ）を鉄筋支持バ
ー（４０）への載置状態に係止させることも可能であ
る。Next, the required number of lower main reinforcing bars (b) are bound to the reinforcing bar support bar (40), and are held by the binding wires (63) as shown in FIGS. However, the lower main reinforcing bar (b) is first bound to the reinforcing bar support bar (40) in a suspended state, and then the upper main reinforcing bar (a) is locked while being placed on the reinforcing bar supporting bar (40). Is also possible.

【００４１】他方、 図１９、２０のように切り離し端
部が一対の内向き係止フツク（６４）として、四角形な
一角隅位置での開閉可能に屈曲交錯されたスターラツプ
（ｃ）の所要数を用意し、その各個の一角隅位置を強制
的に拡開させ乍ら、上記した上側主筋（ａ）と下側主筋
（ｂ）へ、引続き図２１のように横方向から差し込み作
業する。On the other hand, as shown in FIGS. 19 and 20, the required number of star wraps (c) which are bent and interleaved so as to be openable and closable at a square corner position are formed as a pair of inward locking hooks (64). While preparing and forcibly expanding the corners of each of them, the work of inserting them into the above-mentioned upper main bar (a) and lower main bar (b) from the lateral direction is continued as shown in FIG.

【００４２】そうすれば、スターラツプ（ｃ）は両主筋
（ａ）（ｂ）における長手方向（前後方向）の中途部か
ら通し入れられる結果となり、その一対の係止フツク
（６４）が上側主筋（ａ）へ捲付き係止して、その一角
隅位置の閉合状態に保たれる。In this case, the star wrap (c) is passed through the middle part of the two main reinforcements (a) and (b) in the longitudinal direction (front-rear direction), and the pair of locking hooks (64) is connected to the upper main reinforcement (64). a) and is kept closed at the corner position.

【００４３】そのため、次に上記スターラツプ（ｃ）の
隣り合う前後相互間隔ピツチ（Ｓ）を、図２２のような
均等に広げた上、そのスターラツプ（ｃ）の所要数と上
側主筋（ａ）とを結束作業する。For this reason, next, the pitch (S) between the front and rear adjacent to the star wrap (c) is spread evenly as shown in FIG. 22, and the required number of the star wrap (c) and the upper main bar (a) are increased. Work to unite.

【００４４】そして、その後上記鉄筋支持バー（４０）
に対する下側主筋（ｂ）の吊り持ち用結束線（６３）を
悉くカツトし、その下側主筋（ｂ）の所要数をスターラ
ツプ（ｃ）の枠内へ、図２３のような載置状態に落下さ
せた上、その下側主筋（ｂ）の隣り合う間隔ピツチ（Ｐ
２）を図２４、２５のように均等に広げて、最後にその
下側主筋（ｂ）の所要数とスターラツプ（ｃ）とを結束
作業するのである。Then, after that, the reinforcing bar support bar (40)
23, and cut the entire length of the lower main bar (b) for hanging and holding (63) and put the required number of lower main bars (b) in the frame of the star wrap (c) as shown in FIG. After being dropped, the pitch pitch (P) adjacent to the lower main bar (b)
2) is spread evenly as shown in FIGS. 24 and 25, and finally, the required number of lower main bars (b) and the star wrap (c) are bound.

【００４５】その際、図２１、２２と図２３〜２５との
対比から示唆されるように、下側主筋（ｂ）の隣り合う
間隔ピツチ（Ｐ２）を広げたり、又その下側主筋（ｂ）
をスターラツプ（ｃ）と結束したりする作業を、安楽な
立ち姿勢で行なえるように、上記昇降フツク（Ｂ）を当
初の停止位置から更に一定高さまで上昇させることが、
望ましい。At this time, as suggested from the comparison between FIGS. 21 and 22 and FIGS. 23 to 25, the pitch pitch (P2) adjacent to the lower main bar (b) is widened or the lower main bar (b) is increased. )
The lifting hook (B) can be further raised from the initial stop position to a certain height so that the work of binding the stapler (c) with the stapler (c) can be performed in a comfortable standing posture.
desirable.

【００４６】尚、上記スターラツプ（ｃ）に対する上側
主筋（ａ）の結束作業と下側主筋（ｂ）の結束作業と
を、最後にまとめて一斉に行なうことも可能である。The work of binding the upper main bar (a) and the work of bonding the lower main bar (b) to the star wrap (c) can be performed together at the end.

【００４７】このようにして、梁鉄筋の組立を完了した
ならば、上記鉄筋支持バー（４０）の少なくとも２本を
残し、その余を作業支柱（Ａ）の昇降フツク（Ｂ）から
取りはずした上、上記完成した梁鉄筋をその残る２本の
鉄筋支持バー（４０）と一緒に、図外のクレーンなどに
より吊り上げ移動して、作業現場の一定個所にまとめて
置けば良い。When the assembly of the beam reinforcement is completed in this way, at least two of the reinforcement bars (40) are left, and the remainder is removed from the lifting hook (B) of the work column (A). The completed beam rebar together with the remaining two rebar supporting bars (40) may be lifted and moved by a crane (not shown) or the like, and may be collectively placed at a certain location on the work site.

【００４８】上記梁鉄筋の組立工法によれば、その上側
主筋（ａ）や下側主筋（ｂ）の端部が屈曲片（６５）と
して、図１６のような直角の屈曲形態をなし、そのため
スターラツプ（ｃ）の枠内へ通し入れることが困難であ
る場合にも、そのスターラツプ（ｃ）が図１９、２０の
ような一角隅位置での開閉可能な形態であることとも相
俟って、至極円滑に効率良く梁鉄筋の組立作業を行なえ
る利点がある。According to the above-mentioned method of assembling the beam reinforcing bar, the ends of the upper main bar (a) and the lower main bar (b) are bent pieces (65) to form a right-angled bending form as shown in FIG. Even when it is difficult to insert the star wrap (c) into the frame, the star wrap (c) can be opened and closed at a corner position as shown in FIGS. There is an advantage that the assembling work of the beam rebar can be performed extremely smoothly and efficiently.

【００４９】何れにしても、次回の梁鉄筋を組み立てる
場合には、作業支柱（Ａ）の据え立て状態をそのままに
保ち、その昇降フツク（Ｂ）を作業当初の一定高さ位置
まで下降させて、上記した一連の作業を反復すれば良
い。尚、図示の実施例では梁鉄筋の地組み作業を説明し
たが、その階上梁の丘組み作業についても本発明を適用
することができ、又上記作業支柱（Ａ）の使用組数は目
的とする梁鉄筋の長さなどに応じて、自由自在に増減で
きること、言うまでもない。In any case, when assembling the beam rebar for the next time, the work support (A) is kept in the installed state, and the lifting hook (B) is lowered to the constant height position at the beginning of the work. The above-described series of operations may be repeated. In the illustrated embodiment, the work of assembling the beam reinforcement has been described. However, the present invention can also be applied to the work of assembling hills of upper beams, and the number of working columns (A) used depends on the purpose. Needless to say, it can be freely increased or decreased according to the length of the beam reinforcing steel to be used.

【００５０】更に、図示の実施例では昇降フツク（Ｂ）
の昇降駆動源（３０）をモーターとして、作業支柱
（Ａ）に装備させているが、そのモーターに代る油圧又
は空圧シリンダーを作業支柱（Ａ）に装備させて、その
支柱（Ａ）と平行に垂立するピストンロツドにより、チ
エン従動スプロケツト（２２）を昇降させるように定め
ると共に、そのチエン従動スプロケツト（２２）に吊り
掛けたリフトチエン（３５）の切り離し一端部を昇降フ
ツク（Ｂ）へ、同じく切り離し他端部を固定部材の作業
支柱（Ａ）へ各々締結して、上記シリンダーにより昇降
フツク（Ｂ）を昇降させることも考えられる。Further, in the illustrated embodiment, the lifting hook (B)
Is mounted on the work column (A) as a motor, but a hydraulic or pneumatic cylinder in place of the motor is mounted on the work column (A), and the work column (A) is connected to the work column (A). It is determined that the chain driven sprocket (22) is moved up and down by a piston rod which stands in parallel. It is also conceivable to fasten the lifting hook (B) with the cylinder by fastening the other end of the separation to the working column (A) of the fixing member.

【００５１】[0051]

【発明の効果】以上のように、本発明に係る梁鉄筋の組
立工法では、昇降駆動源（３０）とこれにより作動され
る鉄筋支持バー係止用の昇降フツク（Ｂ）とを装備した
作業支柱（Ａ）を、その昇降フツク（Ｂ）同志が向かい
合う１組づつの数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−
Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−
Ｒ）（Ａ４−Ｒ）として、作業現場へ左右並列状態に据
え立てると共に、上記昇降フツク（Ｂ）の向かい合う左
右相互間へ鉄筋支持バー（４０）を係脱自在に、且つ水
平な横架状態に各々係止させて、As described above, in the method of assembling a beam rebar according to the present invention, the work provided with the lifting drive source (30) and the lifting hook (B) operated by the lifting source for locking the reinforcing bar support bar. The support (A) is divided into several sets (A1-L) (A2-L) (A3-
L) (A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-
(R) (A4-R), the rebar support bar (40) is removably and horizontally laid horizontally between the left and right sides of the lifting hook (B) while being set up in a left-right parallel state at the work site. To each other,

【００５２】先ず、上記昇降フツク（Ｂ）を昇降駆動源
（３０）により悉く一定の高さ位置に停止させた状態の
もとで、その鉄筋支持バー（４０）上へ上側主筋（ａ）
の所要数を載置させる一方、上記鉄筋支持バー（４０）
へ下側主筋（ｂ）の所要数を吊り持ち状態に結束し、First, in a state where the lifting hook (B) is stopped at a completely fixed height position by the lifting drive source (30), the upper main reinforcement (a) is moved onto the reinforcing bar support bar (40).
While the required number of pieces are placed, the reinforcing bar support bar (40)
The required number of lower main bars (b) are bound in a suspended state,

【００５３】次いで、四角形な一角隅位置での開閉可能
に屈曲交錯されたスターラツプ（ｃ）の所要数を、上記
両主筋（ａ）（ｂ）へ横方向から差し込むことにより、
その両主筋（ａ）（ｂ）への通し込み状態に保ったスタ
ーラツプ（ｃ）を、上側主筋（ａ）と結束し、Next, the required number of star wraps (c), which are bent and interleaved at openable and closable positions at the corners of a square, are inserted laterally into the main bars (a) and (b).
The star wrap (c), which is kept in a state of being passed through both main muscles (a) and (b), is bound with the upper main muscle (a),

【００５４】その後、上記鉄筋支持バー（４０）に対す
る下側主筋（ｂ）の結束状態を解いて落下させた上、そ
の下側主筋（ｂ）を上記スターラツプ（ｃ）と結束し
て、Thereafter, the binding state of the lower main bar (b) to the reinforcing bar support bar (40) is released and dropped, and the lower main bar (b) is bound to the star wrap (c).

【００５５】最後に、上記鉄筋支持バー（４０）を昇降
フツク（Ｂ）から取りはずすようになっているため、従
来技術のように作業者が鉄筋支持バーを一斉に持ち上げ
たり、作業支柱を一斉に据え替えたりする人手の重労働
が不要となり、短時間での安楽に多量の梁鉄筋を組立作
業できる効果があり、安全性にも著しく優れる。Finally, since the rebar supporting bar (40) is detached from the lifting hook (B), the operator lifts the rebar supporting bar all at once or simultaneously raises the working column as in the prior art. This eliminates the need for heavy labor for replacement and has the effect of easily assembling a large number of beam reinforcing bars in a short time, and is extremely excellent in safety.

【００５６】そして、このような効果は請求項２に記載
の組立工法を採用するも、ほぼ同等に達成することがで
きる。Such an effect can be achieved substantially equally by employing the assembling method according to the second aspect.

【００５７】特に、請求項３に記載の組立工法によれ
ば、昇降フツク（Ｂ）が当初の低い高さ位置に停止され
た状態において、その鉄筋支持バー（４０）に対する上
側主筋（ａ）の載置作業、下側主筋（ｂ）の吊り持ち結
束作業並びにその両主筋（ａ）（ｂ）に対するスターラ
ツプ（ｃ）の差し込み作業を、安楽な立ち姿勢のもとで
軽快に行なえるほか、その後のスターラツプ（ｃ）に対
する下側主筋（ｂ）の結束作業も、上記昇降フツク
（Ｂ）を一定高さ位置まで上昇させた状態において、や
はり立ち姿勢での安楽に能率良く行なえる効果がある。In particular, according to the assembling method according to the third aspect, when the lifting hook (B) is stopped at the initial low height position, the upper main reinforcing bar (a) with respect to the reinforcing bar support bar (40). The work of placing, hanging and bundling the lower main bar (b) and inserting the star wrap (c) into both main bars (a) and (b) can be performed lightly in a comfortable standing posture, and thereafter The binding operation of the lower main bar (b) to the star wrap (c) also has the effect that the lifting hook (B) is raised to a certain height position, so that it can be performed comfortably and efficiently in a standing posture.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る梁鉄筋の組立用作業支柱を示す正
面図である。FIG. 1 is a front view showing a working column for assembling a beam reinforcing bar according to the present invention.

【図２】図１の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG.

【図３】図２に対応する昇降フツクの最上昇状態を示す
側面図である。FIG. 3 is a side view of the lifting hook corresponding to FIG.

【図４】支柱本体を分解して示す斜面図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing the column main body.

【図５】図２の５−５線に沿う一部切欠きの拡大断面図
である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a partially cutaway along line 5-5 in FIG. 2;

【図６】図２の６−６線に沿う拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line 6-6 in FIG. 2;

【図７】図２の７−７線に沿う拡大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along line 7-7 of FIG. 2;

【図８】鉄筋支持バーを抽出して示す斜面図である。FIG. 8 is a perspective view showing extracted reinforcing bar support bars.

【図９】昇降フツクに対する鉄筋支持バーの係止状態を
示す斜面図である。FIG. 9 is a perspective view illustrating a state in which the reinforcing bar is locked to the lifting hook.

【図１０】昇降制御回路図である。FIG. 10 is an elevation control circuit diagram.

【図１１】図１０の部分詳細図である。FIG. 11 is a partial detailed view of FIG. 10;

【図１２】作業支柱の数組と主制御盤との全体的な電気
配線図である。FIG. 12 is an overall electrical wiring diagram of several sets of working columns and a main control panel.

【図１３】モーター（昇降駆動源）の運転回路図であ
る。FIG. 13 is an operation circuit diagram of a motor (elevation drive source).

【図１４】電源回路図である。FIG. 14 is a power supply circuit diagram.

【図１５】作業支柱の並列据え立て状態を示す斜面図で
ある。FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the work columns are set up in parallel.

【図１６】鉄筋支持バーに対する上側主筋の係止状態と
下側主筋の吊り持ち状態を示す斜面図である。FIG. 16 is a perspective view showing a state in which the upper main bar is locked to the reinforcing bar support bar and a state in which the lower main bar is suspended.

【図１７】図１６の正面図である。FIG. 17 is a front view of FIG. 16;

【図１８】図１７の１８−１８線断面図である。FIG. 18 is a sectional view taken along line 18-18 of FIG. 17;

【図１９】スターラツプを抽出して示す斜面図である。FIG. 19 is a perspective view showing the extracted star wrap.

【図２０】図１９の平面図である。FIG. 20 is a plan view of FIG. 19;

【図２１】上側主筋と下側主筋に対するスターラツプの
差し込み状態を示す正面図である。FIG. 21 is a front view showing a state where the star wrap is inserted into the upper main muscle and the lower main muscle.

【図２２】図２１の２２−２２線断面図である。FIG. 22 is a sectional view taken along line 22-22 of FIG. 21;

【図２３】結束線のカツトによる下側主筋の落下状態を
示す正面図である。FIG. 23 is a front view showing a state in which the lower main bar is dropped by the cut of the binding wire.

【図２４】下側主筋の隣り合う間隔ピツチを広げた状態
の正面図である。FIG. 24 is a front view of a state in which adjacent pitches of the lower main bar are widened.

【図２５】図２４の２５−２５線断面図である。FIG. 25 is a sectional view taken along line 25-25 of FIG. 24;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

（１１）・支柱本体 （１５）・導出窓 （２２）・チエン従動スプロケツト （２５）・チエン駆動スプロケツト （２９）・昇降ガイドレール （３０）・昇降駆動源（正逆回転モーター） （３５）・リフトチエン （４０）・鉄筋支持バー （４２）・コロ （６３）・結束線 （６４）・係止フツク （Ａ）・作業支柱 （Ａ１−Ｌ）・作業支柱 （Ａ２−Ｌ）・作業支柱 （Ａ３−Ｌ）・作業支柱 （Ａ４−Ｌ）・作業支柱 （Ａ１−Ｒ）・作業支柱 （Ａ２−Ｒ）・作業支柱 （Ａ３−Ｒ）・作業支柱 （Ａ４−Ｒ）・作業支柱 （Ｂ）・昇降フツク （ａ）・上側主筋 （ｂ）・下側主筋 （ｃ）・スターラツプ (11) ・ Main body (15) ・ Outlet window (22) ・ Chain driven sprocket (25) ・ Chain driving sprocket (29) ・ Elevation guide rail (30) ・ Elevation drive source (forward / reverse rotation motor) (35) ・Lift chain (40), reinforcing bar support bar (42), roller (63), binding wire (64), locking hook (A), work support (A1-L), work support (A2-L), work support (A3) -L)-Work support (A4-L)-Work support (A1-R)-Work support (A2-R)-Work support (A3-R)-Work support (A4-R)-Work support (B)- Lifting hook (a), upper main bar (b), lower main bar (c), star wrap

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】昇降駆動源（３０）とこれにより作動され
る鉄筋支持バー係止用の昇降フツク（Ｂ）とを装備した
作業支柱（Ａ）を、その昇降フツク（Ｂ）同志が向かい
合う１組づつの数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−
Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−
Ｒ）（Ａ４−Ｒ）として、作業現場へ左右並列状態に据
え立てると共に、 上記昇降フツク（Ｂ）の向かい合う左右相互間へ鉄筋支
持バー（４０）を係脱自在に、且つ水平な横架状態に各
々係止させて、 先ず、上記昇降フツク（Ｂ）を昇降駆動源（３０）によ
り悉く一定の高さ位置に停止させた状態のもとで、その
鉄筋支持バー（４０）上へ上側主筋（ａ）の所要数を載
置させる一方、上記鉄筋支持バー（４０）へ下側主筋
（ｂ）の所要数を吊り持ち状態に結束し、 次いで、四角形な一角隅位置での開閉可能に屈曲交錯さ
れたスターラツプ（ｃ）の所要数を、上記両主筋（ａ）
（ｂ）へ横方向から差し込むことにより、その両主筋
（ａ）（ｂ）への通し込み状態に保ったスターラツプ
（ｃ）を、上側主筋（ａ）と結束し、 その後、上記鉄筋支持バー（４０）に対する下側主筋
（ｂ）の結束状態を解いて落下させた上、その下側主筋
（ｂ）を上記スターラツプ（ｃ）と結束して、 最後に、上記鉄筋支持バー（４０）を昇降フツク（Ｂ）
から取りはずすことを特徴とする梁鉄筋の組立工法。A work column (A) equipped with a lifting drive source (30) and a lifting hook (B) for locking a reinforcing bar supported by the lifting drive source (30), wherein the lifting hooks (B) face each other. Several sets (A1-L) (A2-L) (A3-
L) (A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-
(R) (A4-R), the rebar support bar (40) is detachably and horizontally mounted between the left and right sides of the hoisting hook (B) while being erected on the work site in a left-right parallel state. First, in a state where the lifting hook (B) is stopped at a fixed height position by the lifting drive source (30), the upper main reinforcement is moved onto the reinforcing bar support bar (40). While the required number of (a) is placed, the required number of lower main reinforcing bars (b) is bound to the reinforcing bar support bar (40) in a suspended state, and then bent to open and close at a square corner position. The required number of interlaced star wraps (c) is
By inserting the star wrap (c) kept in a state of being inserted into both the main reinforcements (a) and (b) into the upper reinforcement (a) by inserting the reinforcement into the upper reinforcement (a) by inserting the reinforcement bar (b) from the lateral direction, The lower main bar (b) is released from the binding state of the lower main bar (b) with respect to the stirrup (c), and the lower main bar (b) is bound with the star wrap (c). Finally, the reinforcing bar support bar (40) is raised and lowered. Hook (B)
A method of assembling beam rebars, characterized by being removed from 【請求項２】昇降駆動源（３０）とこれにより作動され
る鉄筋支持バー係止用の昇降フツク（Ｂ）とを装備した
作業支柱（Ａ）を、その昇降フツク（Ｂ）同志が向かい
合う１組づつの数組（Ａ１−Ｌ）（Ａ２−Ｌ）（Ａ３−
Ｌ）（Ａ４−Ｌ）（Ａ１−Ｒ）（Ａ２−Ｒ）（Ａ３−
Ｒ）（Ａ４−Ｒ）として、作業現場へ左右並列状態に据
え立てると共に、 上記昇降フツク（Ｂ）の向かい合う左右相互間へ鉄筋支
持バー（４０）を係脱自在に、且つ水平な横架状態に各
々係止させて、 先ず、上記昇降フツク（Ｂ）を昇降駆動源（３０）によ
り悉く一定の高さ位置に停止させた状態のもとで、その
鉄筋支持バー（４０）上へ上側主筋（ａ）の所要数を載
置させる一方、上記鉄筋支持バー（４０）へ下側主筋
（ｂ）の所要数を吊り持ち状態に結束し、 次いで、四角形な一角隅位置での開閉可能に屈曲交錯さ
れたスターラツプ（ｃ）の所要数を、上記両主筋（ａ）
（ｂ）へ横方向から差し込むことにより、その両主筋
（ａ）（ｂ）への通し込み状態に保ち、 その後、上記鉄筋支持バー（４０）に対する下側主筋
（ｂ）の結束状態を解いて落下させた上、その下側主筋
（ｂ）と上記上側主筋（ａ）をスターラツプ（ｃ）へ結
束して、 最後に、上記鉄筋支持バー（４０）を昇降フツク（Ｂ）
から取りはずすことを特徴とする梁鉄筋の組立工法。2. A work column (A) equipped with a lifting drive source (30) and a lifting hook (B) for locking a reinforcing bar supported by the lifting drive source (30), wherein the lifting hooks (B) face each other. Several sets (A1-L) (A2-L) (A3-
L) (A4-L) (A1-R) (A2-R) (A3-
(R) (A4-R), the rebar support bar (40) is detachably and horizontally mounted between the left and right sides of the hoisting hook (B) while being erected on the work site in a left-right parallel state. First, in a state where the lifting hook (B) is stopped at a fixed height position by the lifting drive source (30), the upper main reinforcement is moved onto the reinforcing bar support bar (40). While the required number of (a) is placed, the required number of lower main reinforcing bars (b) is bound to the reinforcing bar support bar (40) in a suspended state, and then bent to open and close at a square corner position. The required number of interlaced star wraps (c) is
(B) is inserted from the lateral direction to keep the two main bars (a) and (b) in a threaded state. Thereafter, the binding state of the lower main bar (b) to the reinforcing bar (40) is released. After dropping, the lower main bar (b) and the upper main bar (a) are bound to a star wrap (c). Finally, the reinforcing bar support bar (40) is raised and lowered by the hook (B).
A method of assembling beam rebars, characterized by being removed from 【請求項３】下側主筋（ｂ）をスターラツプ（ｃ）と結
束する際に、昇降フツク（Ｂ）を当初の停止位置から作
業しやすい一定高さまで上昇させることを特徴とする請
求項１又は２記載の梁鉄筋の組立工法。3. The method according to claim 1, wherein the lifting hook (B) is raised from an initial stop position to a certain height at which the work is easy to work when the lower main bar (b) is bound with the star wrap (c). 2. The method for assembling a beam reinforcing bar according to 2.