JP2733321B2 - Knitted fabric with excellent wearing feeling - Google Patents
Knitted fabric with excellent wearing feelingInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はファウンデーション、肌着等のインナーウェ
ア、水着、レオタード等のアウター、スポーツウェア、
靴下、付属紐類等に用いる着用感の優れた編地に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to foundations, innerwear such as underwear, swimwear, outerwear such as leotards, sportswear,
The present invention relates to a knitted fabric excellent in a feeling of wearing used for socks and attached cords.
ポリウレタン弾性糸を使用した弾性ファブリックは、
一般にインナーウェア、スポーツウェア等の伸縮性を必
要とする分野に多用されている。Elastic fabric using polyurethane elastic yarn,
Generally, it is widely used in fields requiring elasticity, such as innerwear and sportswear.
ここで多く用いられるのは、一般にはポリエーテル系
のポリウレタン弾性糸であり、それは優れた耐加水分解
性と耐熱性、それにハイパワーであることが主な理由で
ある。Here, a polyether-based polyurethane elastic yarn is often used, mainly because of its excellent hydrolysis resistance, heat resistance, and high power.
また、ポリエステル系のポリウレタン弾性糸は、耐塩
素性の要求される水着等の分野に多用される。In addition, polyester-based polyurethane elastic yarns are frequently used in fields such as swimwear where chlorine resistance is required.
近年、弾性ファブリックに対する要求が高度化しつつ
あり、単純なパワーの強さではユーザーの満足が得られ
ない状況になりつつある。In recent years, demands for elastic fabrics are increasing, and users are not satisfied with a simple strength of power.
すなわち、着脱のしやすさ、着用時の適度な身体
保持性、着用時の運動追随性が従来にもまして強く要
求されてきている。That is, ease of attachment and detachment, moderate body retention during wear, and exercise followability during wear have been more strongly required than ever.
着脱のしやすさとは、換言すれば、大きな余裕伸度が
あることであり、身体保持性とは、着用時に、ある力で
身体を希望する形態に保持する性質（以後この性質をサ
ポート性と称する）があることであり、さらに、運動追
随性とは、着用しているものが身体の動きに対して大き
な抵抗を示さないことを表わす。Ease of attachment / detachment means, in other words, a large margin of elongation, and body retention is the property of holding the body in a desired form with a certain force when worn (hereinafter this property is referred to as supportability). In addition, the exercise followability means that the wearer does not show great resistance to the movement of the body.
このような物性は、一般に多用されているポリエーテ
ル系のポリウレタン弾性糸のように、比較的ハイパワー
で低伸度のものから得られるファブリックでは通常の方
法では実現しにくかった。特に、上記、の新しい要
求物性を従来のポリウレタン弾性糸で得ようとすればポ
リウレタン弾性糸を複数種使用して特殊な編成方法を採
る等の技術が提案されているが、得られるファブリック
がきわめて高価となり、生産性も悪く特殊な用途に向け
ることができない。Such physical properties have been difficult to realize by a usual method in a fabric obtained from a material having relatively high power and low elongation, such as a generally used polyether-based polyurethane elastic yarn. In particular, in order to obtain the above-mentioned new required physical properties with the conventional polyurethane elastic yarn, a technique of using a plurality of polyurethane elastic yarns and adopting a special knitting method has been proposed. It is expensive, has poor productivity, and cannot be used for special applications.
また、ポリエステル系のポリウレタン弾性糸では高伸
度低パワーのポリウレタン弾性糸が比較的容易に得られ
るので同様なファブリック物性を得るべく、種々の試験
が行なわれてきたが、ポリエステル系のポリウレタン弾
性糸特有の耐加水分解性、耐熱性の悪さに加え、カビに
対する抵抗性のなさが致命的な欠点となり、実用上大き
な制限があった。In addition, various tests have been conducted to obtain the same fabric properties as a polyurethane elastic yarn of high elongation and low power can be obtained relatively easily with a polyester polyurethane elastic yarn. In addition to the inherent poor hydrolysis resistance and heat resistance, the lack of mold resistance is a fatal drawback, and there is a great limitation in practical use.
本発明は、従来のポリウレタン弾性糸では得られなか
った物性を持つファブリックを、新規なポリウレタン弾
性糸の使用によって実現しようとするものである。The present invention seeks to realize a fabric having physical properties that cannot be obtained with conventional polyurethane elastic yarns by using a novel polyurethane elastic yarn.
本発明の要旨は次のとおりである。 The gist of the present invention is as follows.
下記に示す（イ），（ロ），（ハ）からなるポリウレ
タン弾性糸を用いて得られる着用感の優れた編地。A knitted fabric excellent in wearing feeling obtained by using a polyurethane elastic yarn comprising (a), (b) and (c) shown below.
（イ）有機ポリイソシアネート化合物 （ロ）下記の構造式（Ａ）と、構造式（Ｂ）及び／又は
構造式（Ｃ）で表される構造単位からなり、かつ、下式 0.08≦（MB＋MC）／（MA＋MB＋MC）≦0.85 を満たす組成を持つ、分子量が300〜30,000のポリアル
キレンエーテルジオール、（ただし、MXは、Ｘ＝A,B,C
で、当該ポリアルキレンエーテルジオール中に存在する
構造単位Ｘの総数であり、（Ａ）と（Ｂ）および／また
は（Ｃ）の構造単位は、当該ポリアルキレンエーテルジ
オール中に、ランダム状あるいはブロック状のどちらで
存在していても良い。） （ハ）イソシアネート基と反応する活性水素含有化合物 本発明で言うポリウレタン弾性糸は、従来のポリウレ
タン弾性糸に比べ著しく大きな破断伸度、実用伸張領域
での伸張に対して小さな応力変動、伸張に対しての小さ
なヒステリシスロス、低温下における良好な回復性を有
する。(B) an organic polyisocyanate compound (B) represented by the following structural formula and (A), consists of the structural formula (B) and / or structural units represented by the structural formula (C), and the following equation 0.08 ≦ (M B + M C) / (M a + M B + M C) having a composition satisfying ≦ 0.85, polyalkylene ether diol having a molecular weight of 300 to 30,000, (wherein, M X is, X = a, B, C
Is the total number of the structural units X present in the polyalkylene ether diol, and the structural units (A), (B) and / or (C) are in a random or block form in the polyalkylene ether diol. May be present in either of them. ) (C) Active hydrogen-containing compound which reacts with isocyanate groups The polyurethane elastic yarn referred to in the present invention has a significantly higher elongation at break than the conventional polyurethane elastic yarn, a small stress fluctuation with respect to the elongation in a practical elongation region, and a small elongation with respect to elongation. All have small hysteresis loss and good recovery at low temperatures.
このような物性を持つポリウレタン弾性糸を使用して
得たファブリックは従来のポリウレタン弾性糸を使用し
たのでは得られなかった数々の物性、すなわち、 （１） 経緯両方向の伸度が大きい （２） 実用領域における応力−歪曲線がフラットであ
る。The fabric obtained by using the polyurethane elastic yarn having such physical properties has a number of physical properties that cannot be obtained by using the conventional polyurethane elastic yarn, that is, (1) the degree of elongation in both directions is large (2) The stress-strain curve in the practical region is flat.
（３） 復パワーの往パワーに対する比が大きい （４） 回復性が良く、伸張回復時の歪が小さいという
大きな特徴を同時に発揮できる。(3) The ratio of the decompression power to the forward power is large. (4) The reversibility is good, and at the same time, the large characteristic that distortion at the time of extension recovery is small can be exhibited.
このような物理的特徴から、従来品では実現できなか
った着用時の数々の問題点が解決される。Such physical characteristics solve many problems when worn, which could not be realized with conventional products.
すなわち、上記の（１）、（２）からは着脱の容易性
が、（２）、（３）、（４）からは一定のパワーで体を
サポートした後は体の運動による伸縮に対し必要以上の
圧迫感を与えないこと、すなわち運動追随性のよいこと
が、（３）、（４）からは良好なサポート性が得られ
る。In other words, from (1) and (2) above, ease of attachment and detachment is required, and from (2), (3) and (4), after supporting the body with a constant power, it is necessary for expansion and contraction due to body movement Good supportability is obtained from (3) and (4) that the above-mentioned feeling of oppression is not given, that is, the exercise followability is good.
特に、運動追随性は着用感に対して極めて大きな影響
を与え、長時間着用するファウンデーション、また大き
な運動をするスポーツウェアでは最大のポイントとな
る。In particular, exercise follow-up has a great effect on the feeling of wearing, and is the most important point for foundations worn for a long time and sportswear that exercises a lot.
着心地の重要なファクターである運動追随性は、以下
のようにして評価される。ファブリックを伸張していっ
た時の応力変化をグラフに表わしたものをSTRESS−STRA
INカーブ（応力−歪曲線 以下SSカーブ）と言い、この
SSカーブの実用伸度領域での伸度の増加に対する応力の
増加率を運動追随性の指標と定義する、すなわち 第１図において、 を運動追随性指数とする。Exercise tracking, which is an important factor of comfort, is evaluated as follows. STRESS-STRA is a graph showing the stress change when the fabric is stretched.
This is called the IN curve (stress curve).
The rate of increase in stress with respect to the increase in elongation in the practical elongation region of the SS curve is defined as an index of exercise followability, that is, in FIG. Is defined as the exercise followability index.
ここで、Ａ、Ｂは生地をある実用伸度に伸張させた時
の応力とする。Ｘはある伸度からある伸度まで生地を伸
張した時の応力の増加率を示すことになる。Here, A and B are the stresses when the fabric is stretched to a certain practical elongation. X indicates the rate of increase in stress when the fabric is stretched from a certain elongation to a certain elongation.
この運動追随性指数が小さいほど、体の動きに対して
応力の変化が少ないことを示し、「動きやすい、つっぱ
らない」ファブリックであるといえる。The smaller the motion following index is, the smaller the change in stress with respect to the movement of the body is, and it can be said that the fabric is “easy to move and is not tight”.
もうひとつのファクターであるサポート性は第２図に
おいてSSカーブのある実用伸度における復時の応力を往
時の応力で除した値で表わす。In FIG. 2, the supportability, which is another factor, is represented by a value obtained by dividing the return stress at the practical elongation with the SS curve by the forward stress.
ここで、Ｃはある実用伸度に生地を伸張回復させたと
きの往時の応力、Ｄは復時の応力を示す。 Here, C indicates the forward stress when the fabric is stretched and recovered to a certain practical elongation, and D indicates the returning stress.
また、着脱容易性は、ファブリックをある幅に裁断し
た短冊状の物を実際に手で伸張して得られる限界伸度に
近い2.25kg時の伸度で表わす。The ease of attachment / detachment is represented by an elongation at 2.25 kg, which is close to the limit elongation obtained by actually stretching a strip-shaped object obtained by cutting a fabric to a certain width by hand.
本発明で言う編地とは、トリコット、ラッセル等の経
編地、丸編地、横編地、靴下、付属紐等の編地を指し、
本発明で言うポリウレタン弾性糸の相手として用いる素
材はナイロン、ポリエステル等の一般合成繊維、キュプ
ラ、レーヨン等の再生繊維、綿、ウール、絹等の天然繊
維が単独または、組み合わせて用い得る。これらの相手
繊維はそのままの状態でも、また巻縮加工等の形状、機
能を変化させる加工を施されたいわゆる加工糸の状態で
使用してもよい。The knitted fabric referred to in the present invention refers to a knitted fabric such as a warp knitted fabric such as tricot and Russell, a circular knitted fabric, a flat knitted fabric, a sock, and an attached cord,
As the material used as the partner of the polyurethane elastic yarn referred to in the present invention, general synthetic fibers such as nylon and polyester, regenerated fibers such as cupra and rayon, and natural fibers such as cotton, wool and silk can be used alone or in combination. These mating fibers may be used as they are, or may be used as so-called processed yarns that have been subjected to processing such as crimping to change the shape and function.
また、本発明で言うポリウレタン弾性糸は、ベアの状
態で使用してもよいし、他の繊維でカバー、または合撚
された、いわゆる弾性加工糸の状態で使用してもよい。Further, the polyurethane elastic yarn referred to in the present invention may be used in a bare state, or may be used in a state of a so-called elastic processed yarn covered with another fiber or plied.
特に、弾性加工糸とする際には、ポリウレタン弾性糸
の著しく大きな破断伸度の影響で、カバリング時のポリ
ウレタン弾性糸のドラフトを大きく設定できるため、高
価なポリウレタン弾性糸の混率を低く抑えることがで
き、コストの点から好ましい。In particular, when using an elastically processed yarn, the draft of the polyurethane elastic yarn at the time of covering can be set to a large draft due to the remarkably large elongation at break of the polyurethane elastic yarn. It is possible and preferable from the viewpoint of cost.
経編地においては、ポリウレタン弾性糸はベアの状態
で相手糸と組み合わされ、丸編地においては、ベアまた
は、ナイロン等のフィラメントまたは加工糸でカバーさ
れた弾性加工糸の状態で相手糸と組み合わされることが
多い。In a warp knitted fabric, a polyurethane elastic yarn is combined with a mating yarn in a bare state, and in a circular knitted fabric, a bare or a mated yarn is combined with a mating yarn in an elastically processed yarn covered with a filament or processed yarn such as nylon. Often.
また本発明で言うポリウレタン弾性糸を用いた経編地
及び丸編地は生地の経筋、緯段等欠点が少なく、表面の
均一性が優れていると言う特徴がある。これは本発明で
言うポリウレタン弾性糸が実用伸張領域での伸張に対し
て応力の変動が小さいためと考えられる。Further, the warp knitted fabric and the circular knitted fabric using the polyurethane elastic yarn referred to in the present invention are characterized by having few defects such as warp and weft of the fabric and having excellent surface uniformity. This is presumably because the polyurethane elastic yarn according to the present invention has a small change in stress with respect to the elongation in the practical elongation region.
靴下編地ではポリウレタン弾性糸は弾性加工糸の状態
で使用され、ソックス等においてはナイロン加工糸、
綿、ウール等と交編とされることが多い。In sock knitted fabric, polyurethane elastic yarn is used in the state of elastically processed yarn, and in socks etc., nylon processed yarn,
Often mixed with cotton, wool, etc.
さらに、薄地のパンティストッキングにおいては、ポ
リウレタン弾性糸はナイロン糸で二重にカバーされた、
いわゆるダブルカバード糸の状態で相手糸を用いずに単
独で編成されることが多い。Furthermore, in thin pantyhose, the polyurethane elastic yarn was double covered with nylon yarn,
It is often knitted alone without using a mating yarn in a so-called double covered yarn state.
このようにして得られた編地は、従来の染色加工法で
加工される。すなわち、経編、丸編、横編等において
は、生機を温熱水でリラックスしたあと、乾熱セットで
寸法安定生を増し、そのあとウィンス、液流染色機、ビ
ーム染色機等の適当なシステムを用いて染色し、最後に
仕上げセットを経て製品とする。The knitted fabric thus obtained is processed by a conventional dyeing method. That is, in warp knitting, circular knitting, flat knitting, etc., after relaxing the greige machine with warm water, increase the dimensional stability by dry heat setting, and then use appropriate systems such as wins, liquid dyeing machines, and beam dyeing machines. And finally finished through a finishing set.
靴下、紐等においては、生機をウィンス、またはオー
バーマイヤー等の染色機で染色した後、スチームセット
等を施して製品とする。For socks, strings, etc., the greige fabric is dyed with a dyeing machine such as Wins or Overmeyer and then steam-set or the like to give a product.
以上のようにして得られた本発明の編地は、耐熱性、
耐加水分解性は、従来のポリエーテル系ポリウレタン弾
性糸と同等に優秀であり、特殊な編組織を用いるような
コストアップ、生産性の低下も起こらず、良好な着脱容
易性、良好なサポート性、良好な運動追随性を同時に実
現しており、ファウンデーション、肌着等のインナーウ
ェア、水着、レオタード等のアウター、スポーツウェ
ア、靴下に加え、包帯、紐等の素材分野、セーター、ト
レーニングウェアの袖口、襟等の付属分野にも有用な性
能を提供する。さらに、高伸度、フラットなSSカーブを
活用して、プラスチックの成形時に複合して使用するこ
とにより自動車、家庭のインテリアの表皮素材としても
広く用いうる。The knitted fabric of the present invention obtained as described above has heat resistance,
Hydrolysis resistance is as excellent as conventional polyether-based polyurethane elastic yarn, no cost increase and productivity drop like using special knitting structure, good detachability, good supportability In addition to the foundation, innerwear such as underwear, swimwear, outerwear such as leotards, sportswear, socks, material fields such as bandages and strings, sweaters, cuffs for training wear, etc. It also provides useful performance in attached fields such as collars. Furthermore, by utilizing the high elongation and flat SS curve, it can be widely used as a skin material for automobiles and home interiors by combining and using it when molding plastic.
次に本発明で言うポリウレタン弾性糸の製造法につい
て説明する。Next, a method for producing a polyurethane elastic yarn according to the present invention will be described.
＜ポリアルキレンエーテルジオールの製造＞ 撹拌装置と還流冷却器とをつけた容器にテトラヒドロ
フラン500gとネオペンチルグリコール68gを入れた。340
℃で３時間加熱して無水状態にした燐タングステン酸を
500g加え、乾燥室雰囲気下で60℃に保持して10時間撹拌
下で反応させた後、室温に静置すると二相に分離する。
上層を分離し、未反応のテトラヒドロフラン、ネオペン
チルグリコールを蒸留により除き、透明で粘性のあるポ
リアルキレンエーテルジオール145gを得た。該ジオール
は、数平均分子量2000、凝固点−20℃で、 （MB＋MC）／（MA＋MB＋MC）＝0.19であることが判っ
た。<Production of polyalkylene ether diol> A container equipped with a stirrer and a reflux condenser was charged with 500 g of tetrahydrofuran and 68 g of neopentyl glycol. 340
Phosphotungstic acid, which was heated to 3 ° C. for 3 hours to make it anhydrous,
After adding 500 g and reacting under stirring at 60 ° C. in a dry room atmosphere for 10 hours, the mixture is allowed to stand at room temperature to separate into two phases.
The upper layer was separated, and unreacted tetrahydrofuran and neopentyl glycol were removed by distillation to obtain 145 g of a transparent and viscous polyalkylene ether diol. The diol has a number average molecular weight 2000, with freezing point -20 ° C., it was found to be (M B + M C) / (M A + M B + M C) = 0.19.
＜ポリウレタン弾性糸の製造＞ 上記で得られたポリアルキレンエーテルジオール2000
g（１モル）と4,4′−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト（以下MDIと略記）400g（1.6モル）とを乾燥窒素下で
80℃で３時間撹拌しつつ反応させてプレポリマーを得
た。これを室温に冷却した後、ジメチルアセトアミド44
57gを加え室温で撹拌しながら溶解し、均一なプレポリ
マー溶液とした。一方、エチレンジアミン34.2g（0.57
モル）、ジエチルアミン4.38g（0.06モル）をジメチル
アセトアミド1233gに溶解した溶液を上記プレポリマー
溶液に高速攪拌で一気に加え、さらに室温で攪拌しつつ
一時間反応させ、ポリウレタン重合体溶液を得た。この
溶液から通常の乾式紡糸法によりポリウレタン弾性糸を
得た。<Production of polyurethane elastic yarn> Polyalkylene ether diol 2000 obtained above
g (1 mol) and 400 g (1.6 mol) of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate (hereinafter abbreviated as MDI) under dry nitrogen
The reaction was carried out with stirring at 80 ° C. for 3 hours to obtain a prepolymer. After cooling this to room temperature, dimethylacetamide 44
57 g was added and dissolved with stirring at room temperature to obtain a uniform prepolymer solution. On the other hand, ethylenediamine 34.2 g (0.57
Mol) and 4.38 g (0.06 mol) of diethylamine in 1233 g of dimethylacetamide were added to the above prepolymer solution at a stretch with high speed stirring, and further reacted for 1 hour with stirring at room temperature to obtain a polyurethane polymer solution. From this solution, a polyurethane elastic yarn was obtained by a usual dry spinning method.
実施例１ 前記で製造した420デニールのポリウレタン弾性糸を
バックに、ナイロン50デニール、17フィラメントをフロ
ントに用い、56ゲージ６コースサテンネットを編成し
た。このものを一般の染色方法、すなわち、熱水リラッ
クス、180℃で20秒のヒートセット、95℃で40分のビー
ム染色、170℃で30秒のファイナルヒートセットという
工程を通して加工した。Example 1 A 56-gauge 6-course satin net was knitted using 420 denier polyurethane elastic yarn produced as described above and nylon 50 denier and 17 filaments as a front. This was processed through a general dyeing method, that is, hot water relaxation, heat setting at 180 ° C. for 20 seconds, beam dyeing at 95 ° C. for 40 minutes, and final heat setting at 170 ° C. for 30 seconds.
同様にして、比較例として、上記実施例においてポリ
ウレタン弾性糸を一般に得られるポリテトラメチレング
リコールとMDIを原料として製造したポリエーテル系ウ
レタン弾性糸420デニールに代えるほかは全く同様にし
て、６コースサテンネットを得た。Similarly, as a comparative example, a 6-course satin was prepared in exactly the same manner as in the above example except that the polyurethane elastic yarn was replaced with a polyether-based urethane elastic yarn 420 denier produced using polytetramethylene glycol and MDI as raw materials. Got the net.
これらの生地の物性を第１表及び第２表に示す。 The physical properties of these doughs are shown in Tables 1 and 2.
ここで実施例と、比較例で各種性能を比較してみる
と、以下のようになり三者の性能とも実施例が好ましい
ことが判る。 Here, when various performances are compared between the example and the comparative example, it is as follows, and it can be seen that the example is preferable in all three performances.
実施例２ 前記で製造した40デニールのポリウレタン弾性糸とナ
イロン70デニール、24フィラメントを26ゲージ天竺編み
組織で編成した。このものをウインスを用い95℃で30分
染色したあと、160℃で15秒のヒートセットを行い、仕
上げ生地とした。比較例として、本実施例においてポリ
ウレタン弾性糸を一般に市場で得られるポリエーテル系
のものと置き換えるほかは全く同様にして生地を得た。
その結果を第３表及び第４表に示す。 Example 2 The 40 denier polyurethane elastic yarn and the nylon 70 denier, 24 filaments produced above were knitted in a 26 gauge sheet knitting structure. This was dyed using Wins at 95 ° C for 30 minutes, and then heat-set at 160 ° C for 15 seconds to obtain a finished fabric. As a comparative example, a fabric was obtained in exactly the same manner as in this example except that the polyurethane elastic yarn was replaced with a polyether-based yarn generally obtained on the market.
The results are shown in Tables 3 and 4.
〔発明の効果〕 本発明の編地は耐熱性、耐加水分解性は、従来のポリ
エーテル系ポリウレタン弾性糸と同等に優秀であり、特
殊な編み組織を用いるようなコストアップ、生産性の低
下も起こらず、良好な着脱容易性、良好なサポート性、
良好な運動追随性を同時に実現しており、ファウンデー
ション、肌着等のインナーウェア、水着、レオタード等
のアウター、スポーツウェア、靴下に加え、包帯、紐等
の資材分野、セーター、トレーニングウェアの袖口、衿
等の付属分野にも有用な性能を提供する。さらに、高伸
度、フラットなSSカープを活用して、プラスチックの成
形時に複合して使用することにより、自動車、家庭のイ
ンテリアの表皮素材としても用途広く用いうる。 [Effect of the Invention] The knitted fabric of the present invention has heat resistance and hydrolysis resistance as excellent as conventional polyether-based polyurethane elastic yarn, and increases the cost and productivity of using a special knitting structure. Does not occur, good ease of attachment and detachment, good supportability,
Achieves good exercise followability at the same time.In addition to foundations, innerwear such as underwear, outerwear such as swimwear and leotards, sportswear and socks, material fields such as bandages and strings, cuffs and collars for sweaters and training wear. It also provides useful performance in the auxiliary fields such as. Furthermore, by utilizing a high elongation and flat SS carp and using it in combination during plastic molding, it can be widely used as a skin material for automobiles and home interiors.
第１図は生地の伸度と応力の関係を示し、A,Bは、ある
伸度における応力を示す。 第２図は生地を、ある伸度Ｘまで伸張し、（往伸長）そ
こから回復させ（回復）た場合の応力変化を示す。FIG. 1 shows the relationship between the elongation of the fabric and the stress, and A and B show the stress at a certain elongation. FIG. 2 shows a change in stress when the dough is stretched to a certain elongation X and then recovered (rebound).
Claims (1)
るポリウレタン弾性糸を用いて得られる着用感の優れた
編地。 （イ）有機ポリイソシアネート化合物 （ロ）下記の構造式（Ａ）と、構造式（Ｂ）及び／又は
構造式（Ｃ）で表される構造単位からなり、かつ、下式 0.08≦（MB＋MC）／（MA＋MB＋MC）≦0.85 を満たす組成を持つ、分子量が300〜30,000のポリアル
キレンエーテルジオール、（ただし、MXは、Ｘ＝A,B,C
で、当該ポリアルキレンエーテルジオール中に存在する
構造単位Ｘの総数であり、（Ａ）と（Ｂ）および／また
は（Ｃ）の構造単位は、当該ポリアルキレンエーテルジ
オール中に、ランダム状あるいはブロック状のどちらで
存在していても良い。） （ハ）イソシアネート基と反応する活性水素含有化合物1. A knitted fabric excellent in wearing feeling obtained by using a polyurethane elastic yarn comprising the following (a), (b) and (c). (B) an organic polyisocyanate compound (B) represented by the following structural formula and (A), consists of the structural formula (B) and / or structural units represented by the structural formula (C), and the following equation 0.08 ≦ (M B + M C) / (M a + M B + M C) having a composition satisfying ≦ 0.85, polyalkylene ether diol having a molecular weight of 300 to 30,000, (wherein, M X is, X = a, B, C
Is the total number of the structural units X present in the polyalkylene ether diol, and the structural units (A), (B) and / or (C) are in a random or block form in the polyalkylene ether diol. May be present in either of them. ) (C) Active hydrogen-containing compounds that react with isocyanate groups
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19155189A JP2733321B2 (en) | 1989-07-26 | 1989-07-26 | Knitted fabric with excellent wearing feeling |
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| JPH0359150A JPH0359150A (en) | 1991-03-14 |
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-
1989
- 1989-07-26 JP JP19155189A patent/JP2733321B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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