JP2729829B2 - 超音波モータ - Google Patents

超音波モータ

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JP2729829B2
JP2729829B2 JP1053640A JP5364089A JP2729829B2 JP 2729829 B2 JP2729829 B2 JP 2729829B2 JP 1053640 A JP1053640 A JP 1053640A JP 5364089 A JP5364089 A JP 5364089A JP 2729829 B2 JP2729829 B2 JP 2729829B2
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洋 清水
哲男 吉田
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はOA機器等に用いられる圧電振動子の超音波振
動を用いたいわゆる超音波モータに関し、特に構造が簡
単な縦−捩り振動子型超音波モータに関する。
[従来の技術] 第9図は従来の縦−捩り振動子型超音波モータに用い
られている縦−捩り複合振動子101の構造例の斜視図で
ある。圧電捩り振動子102および圧電縦振動子103が金属
円柱4を介して接合され、さらにこれらの両側に金属円
柱5、および6が接合されている。この場合金属円柱の
代りに金属円筒を用いることができる。第10図は第9図
に示した縦−捩り複合振動子101を用いて構成した超音
波モータの構造例の斜視図であり、縦−捩り複合振動子
101の一方の端部の中心部に少なくとも振動の節点まで
達する穴が形成され、その穴部に穴径よりも細い軸7が
挿入され、前記接点で複合振動子101に固定されてい
る。さらに軸受け8により回転自在に支持されたロータ
ー9がコイルバネ10およびナット11により前記縦−捩り
複合振動子101の端面に圧接されている。第11図は第9
図に示した圧電捩り振動子の構造例であり、円板状の圧
電捩り振動子102は4個の扇形の圧電セラミックス板112
が接合されて構成されている。各々の扇形の圧電セラミ
ックス板112は第12図に示すようにそれぞれ扇の弦の方
向に分極処理が施されており、扇形の圧電セラミックス
板の上下面に電極を施し、上下電極間に直流電圧を印加
すると扇形の圧電セラミックス板には板厚と平行なすべ
り歪みが発生する。4個の扇形の圧電セラミックス板11
2が円板状に接合されている場合、各々の扇形の圧電セ
ラミックス板に発生したすべり歪みは合成されて、円板
の上下面が捩じれるような捩り歪みとなる。
第11図に示した従来の圧電捩り振動子においては、ま
ず第13図に示すように、軸方向に分極処理された圧電セ
ラミックス板113から超音波加工により扇形の圧電セラ
ミックス板を打ち抜いて第12図に示すような扇の弦の方
向に分極された扇形の圧電セラミックス板112を作り、
これを4個接着して円板状に構成するか、第14図に示す
ように、厚さ方向に分極された圧電セラミックスのブロ
ック114から、分極方向が対角線の方向となるような正
四角柱115を切り出し、4本の正四角柱115を分極方向が
閉じたループとなるように重ねて接着し、外周をパイプ
状に研磨した後、円板状に切断するなどしている。
第15図は従来の圧電縦振動子の構造例であり、両面に
電極が施され、厚さ方向に分極された圧電セラミックス
円板103に電圧を印加し厚さ方向の振動を得るものであ
る。低い印加電圧で大きな振動振幅を得るために、薄い
圧電セラミックス円板116を複数個積層して第16図の10
3′のように構成する場合もある。
[発明が解決しようとする課題] 第11図に示した従来の圧電捩り振動子102において
は、複数個の圧電セラミックスが接着されて構成されて
いるため、接着による特性のばらつきが大きい。また、
第12図、第13図および第14図に示したように圧電捩り振
動子102を得るための加工が複雑で、コスト的にも非常
に費用がかかるものであった。
本発明の技術的課題は、以上に示した従来の圧電捩り
振動子を用いた超音波モータの欠点を除去し、加工が簡
単で、接着工程のない、ばらつきの少ない圧電捩り振動
子を用いた超音波モータを提供することにある。
また本発明の別の技術的課題は中空状の圧電縦−捩り
複合振動子を用いることにより、中空部を貫通する軸に
より二つのローターを前記圧電縦−捩り複合振動子の両
端部に圧接した2ローター型の超音波モータを提供する
ことにある。
[課題を解決するための手段] 本発明によれば、中心軸と直交する第1の断面形状を
有するとともに前記中心軸の回りに捩り振動を行う圧電
捩り振動子と、該捩り振動子の一端に一端が対向するよ
うに配され、前記第1の断面形状と実質的に等しい第2
の断面形状を有するとともに前記中心軸方向に伸縮振動
を行う圧電縦振動子と、前記圧電捩り振動子の他端に一
端が接合され、前記第1の断面形状と実質的に等しい第
3の断面形状を有する第1の金属材と、前記圧電縦振動
子の他端に一端が接合され前記第1の断面形状と実質的
に等しい第4の断面形状を有する第2の金属材とを有す
るランシュバン型縦−捩り複合振動子と、前記第1及び
第2の金属材の少くとも一方の他端に圧接されるロータ
とを有し、 前記圧電捩り振動子は、外周面を有する圧電セラミッ
クスと、前記外周面に該圧電セラミックスの前記中心軸
に対して交差する方向で交互に配された複数の第1の斜
め電極及び複数の第2の斜め電極を有することを特徴と
する超音波モータが得られる。
[作 用] 本発明の超音波モータに用いる圧電縦−捩り複合振動
子は、まず圧電セラミックス円柱の外周面に該圧電セラ
ミックスの長さ方向に対して好ましくは45゜の方向に第
1及び第2の交差指電極を施して二端子とし、つぎにこ
の二端子を用いて前記圧電セラミックス円柱パイプに分
極処理を施すと分極方向は前記第1及び第2の交差指電
極の長さ方向と直角な方向となる。
この状態で前記二端子に電圧を印加すると、電圧の極
性が分極時の電圧の極性と同じ場合は分極の方向に伸び
歪みが発生し、電圧の極性がこの分極時の電圧の極性と
逆の場合は分極の方向に縮み歪みが発生する。分極方向
に伸びあるいは縮み歪みが発生した場合は分極方向と直
角な方向にはそれぞれこれらと反対に縮みあるいは伸び
歪みが発生する。
以上の結果として前記圧電セラミックス円柱に捩り変
位が発生する。この圧電セラミックス円柱は、中空部を
有する圧電セラミックス円筒でも同様に、捩り変位が発
生する。
このような圧電捩り振動子と従来の縦方向に伸縮する
圧電縦振動子を一端同士をそろえて、また、他端にそれ
ぞれ金属材の一端を接合して、この金属材の他端が捩り
振動と縦振動とが合成された縦−捩り複合振動即ち、一
端が軸に沿う面内で楕円振動を行うランジュバン型縦−
捩り複合振動子を形成する。この複合振動子の少くとも
一端にローターを圧接すると、この圧接された金属材の
他端の縦−捩り複合振動は、ローターの回転運動に変換
される。
[実施例] 以下本発明について図面を用いて詳しく説明する。
実施例1 第1図は本発明の第1の実施例に係る超音波モータの
構造を示す斜視図であり、第4図に示した圧電捩り振動
子1と第15図に示した圧電縦振動子を用い、さらにこれ
らの両側に金属円柱5、および6を接合してランジュバ
ン型縦−捩り振動子とし、このランジュバン型縦−捩り
振動子の一方の端面に第10図の場合と同様な方法で軸7
が、ランジュバン型振動子の振動の節点に固定され、軸
受8により回転自在に支持されたローター9がスプリン
グ10を介してナット11によりランジュバン型縦−捩り振
動子の一方の端面に圧接されて構成されている。
第2図は本発明の第1の実施例に係る超音波モータに
用いる圧電捩り振動子の動作原理の説明図である。第2
図(a)において、圧電セラミックス板17の一方の面に
は互いに交差する複数個の電極18,19が形成され、それ
ぞれ一つおきに共通電極18′,19′に接続され第1及び
第2の交差指電極を形成している。第2図(b)におい
て破線の矢印はこのような第1及び第2の交差指電極を
用いて分極処理を施したときの分極の向きを示してお
り、第2図(c),(d)は第2図(b)のように分極
処理された圧電セラミックス板17に直流電圧を印加した
場合に発生する歪みの状態を示しており、実線の矢印は
電界の向きを示している。第2図(c),(d)から分
かるように、電圧の極性が分極時の電圧の極性と同じ場
合は分極の方向に伸び歪みが発生し、電圧の極性が分極
時の電圧の極性と逆の場合は分極の方向に縮み歪みが発
生する。第3図は円柱20の両端面が図の矢印のように捩
じれている場合に、円柱20の外周面に発生する歪みの状
態を示しており、円柱20の軸方向に対して45゜の角度の
方向で、しかも捩じれの破線の矢印の向きに伸び縮みが
発生し、これと直角な一点鎖線で示される矢印の方向に
縮み歪みが発生している。
従って圧電セラミックス円柱の外周面に、第2図に示
したような第1及び第2の交差指電極を交差指の方向が
圧電セラミックス円柱の長さ方向に対して45゜の角度と
なるように形成し、この第1及び第2の交差指電極を用
いて分極処理を行い、同じ交差指電極に直流電圧を印加
すると、電圧の極性が分極時の電圧の極性と同じ場合に
圧電セラミックス円柱は一方向に捩じれ、電圧の極性が
分極時の電圧の極性と逆の場合は逆方向に捩じれる。ま
た、圧電セラミックスが円筒の場合も、同様な捩り振動
を発生する。
第4図は本発明の第1の実施例に係る超音波モータに
用いられる圧電捩り振動子の一実施例の構造を示す斜視
図であり、リング状圧電セラミックス20′の略半分の部
分の外周面に長さ方向に対して45゜の角度となるよう
に、互いに交差する複数の第1及び第2の斜め電極22及
び23が形成され、それぞれ第1及び第2の共通電極22′
および23′に接続されている。第4図において、共通電
極22′および23′間に直流高電圧を印加して分極処理を
施した後、この捩り振動子の共振周波数に等しい周波数
の交流電圧を印加すればリング状圧電セラミックス20′
は両端部が捩じれるように共振する。
実施例2 第5図は本発明の第2の実施例に係る超音波モータの
構造例の斜視図であり、パイプ状ランジュバン型圧電縦
−捩り複合振動子2の中空部に、軸26を貫通させ、軸26
の両端部に軸受8,8′により回転自在に支持されたロー
ター9,9′がスプリング10,10′を介してナット11,11′
によりランジュバン型縦−捩り振動子の端面に圧接され
て構成されている。
第6図は本発明の第2の実施例に係る超音波モータに
用いられるパイプ状ランジュバン型圧電縦−捩り複合振
動子2の構造を示す斜視図である。第4図に示した圧電
捩り振動子1と第15図に示した従来の圧電縦振動子103
をエポキシ樹脂等の接着材で接着し、この両側に金属パ
イプ5′,および6′を同様の接着材で接合して構成さ
れている。圧電捩り振動子1の位置は図に示したよう
に、捩り振動子の部分の中心がランジュバン型振動子2
の全長lのほぼ1/4の位置に配置する。この場合、ラン
ジュバン型振動子2の振動状態は第7図に示すようにな
る。すなわち、捩り振動に対しては、捩り振動子の部分
の中心がランジュバン型振動子の全長lのほぼ1/4の位
置に配置されているため、ランジュバン型振動子の全長
lのほぼ1/4の位置が振動の節となるような振動モード
で共振する。第7図から分かるように、ランジュバン型
振動子2の両端部はこの振動子の中心軸回りに同じ向き
に捩じれる。また、縦振動に対しては、印加電圧の周波
数を捩りの共振周波数と同じ周波数とすると、ランジュ
バン型振動子2の両端部は捩りの共振と同期してこの振
動子の中心軸方向の伸縮振動をする。したがって、捩り
振動の振幅が大きくなるタイミングに伸び振動が最大と
なるように二つの印加電圧の位相を調節すると、ランジ
ュバン型縦−捩り振動子の両面は、中心軸に沿う面内で
楕円振動する。この場合に一方の印加電圧の位相を180
゜変化させると楕円振動の向きが逆転する。
第8図は本発明の第2の実施例に係る超音波モータに
用いられるパイプ状ランジュバン型圧電縦−捩り複合振
動子の他の構造例を示す斜視図であり、第4図に示した
圧電捩り振動子1と第15図に示した圧電縦振動子103の
中空部に端部外周にねじの切られたパイプ状のボルト28
を貫通させ、この両側に内周に前記ボルトと螺合するネ
ジの切られた金属パイプ5″,および6″を締め付けて
構成されている。第8図においても捩り振動子の位置を
ランジュバン型振動子3の全長lのほぼ1/4の位置に配
置すると第7図のランジュバン振動子の場合と同様な原
理で振動する。
第5図で示した超音波モータは前述したようにランジ
ュバン型縦−捩り複合振動子の端面は同じ向きに捩じれ
るため、二つのローター9,9′は同一方向に回転する。
またランジュバン型縦−捩り複合振動子は捩り振動の
共振の節の位置となる両端部から1/4の位置をリング状
の支持枠27,27′で支持固定することが可能で安定な支
持が可能となる。
[発明の効果] 以上示したように本発明よれば、超音波モータ用圧電
縦振動子および捩り振動子として通常一般的に適用され
ているプレス成型技術により容易に製造することが可能
な圧電セラミックス円柱を用いて、これらの外周面にこ
れも一般的な技術である電極印刷を施すことにより圧電
捩り振動子および圧電縦振動子が一体形状として得られ
るため、製造が容易で、接着工程や複雑な加工工程によ
る特性のばらつきの少ない超音波モータが得られる。更
に、圧電セラミックス円柱の代りに圧電セラミックス円
筒を用いても、同様な超音波モータが得られる。
また本発明によれば、パイプ状圧電縦−捩り複合振動
子の中空部に軸を貫通させ、二つのローターを同時に回
転させる方式の超音波モータが実現できロータ間より幅
の広い物も駆動することができる。以上、本発明の超音
波モータはこの圧電縦−捩り複合振動子を用いているの
で構造が簡単で、特性のばらつきの少ない超音波モータ
が得られ、実用的な効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例に係る超音波モータの構
造を示す斜視図、第2図は交差指電極を用いて分極及び
電圧印加を行った場合の歪みの発生状態の説明図、第3
図は円柱状弾性体を捩ったときの歪みの発生状態の説明
図、第4図は本発明の第1の実施例に係る超音波モータ
の圧電捩り複合振動子を示す斜視図、第5図は本発明の
第2の実施例に係る超音波モータの構造を示す斜視図、
第6図は本発明の第2の実施例に係る超音波モータに用
いられるパイプ状ランジュバン複合振動子の構造を示す
斜視図、第7図は第6図のパイプ状ランジュバン複合振
動子の変位の大きさを示す説明図、第8図は本発明の第
2の実施例に係る超音波モータに用いられるパイプ状ラ
ンジュバン型圧電縦−捩り複合振動子の他の構造例を示
す斜視図、第9図は従来の縦−捩りランジュバン型振動
子の構造を示す斜視図、第10図は従来の縦−捩り型超音
波モータの構造を示す斜視図、第11図は従来の捩り振動
子の構造を示す斜視図、第12図および第13図は従来の捩
り振動子の製造工程の説明図、第14図は従来の捩り振動
子の製造工程の説明図、第15図は従来の縦振動子の構造
を示す斜視図、第16図は従来の縦振動子の他の構造を示
す斜視図である。 図中、1:圧電縦−捩り複合振動子、2:圧電捩り振動子、
3:圧電縦振動子、4,5,5′,5″,6,6′,6″:金属円柱、
7:軸、8:軸受、9:ローター、10:スプリング、11:ナッ
ト、17:圧電セラミックス薄板、18,19:交差指電極、1
8′,19′:共通電極、20:円柱状弾性体、20′:リング
状圧電セラミックス、22,23:捩り振動子用交差指電極、
22′,23′:共通電極、24:25,縦振動子用交差指電極、2
6:軸、27,27′:支持枠、28:パイプ状ボルト、101:圧電
縦−捩り複合振動子、102:圧電捩り振動子、103:圧電縦
振動子、112:扇型圧電セラミックス板、113,114:圧電セ
ラミックス板、115:圧電セラミックス板角柱、116:圧電
セラミックス円板である。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】中心軸と直交する第1の断面形状を有する
    とともに前記中心軸の回りに捩り振動を行う圧電捩り振
    動子と、該捩り振動子の一端に一端が対向するように配
    され、前記第1の断面形状と実質的に等しい第2の断面
    形状を有するとともに前記中心軸方向に伸縮振動を行う
    圧電縦振動子と、前記圧電捩り振動子の他端に一端が接
    合され、前記第1の断面形状と実質的に等しい第3の断
    面形状を有する第1の金属材と、前記圧電縦振動子の他
    端に一端が接合され前記第1の断面形状と実質的に等し
    い第4の断面形状を有する第2の金属材とを有するラン
    シュバン型縦−捩り複合振動子と、 前記第1及び第2の金属材の少くとも一方の他端に圧接
    されるロータとを有し、 前記圧電捩り振動子は、外周面を有する圧電セラミック
    スと、前記外周面に該圧電セラミックスの前記中心軸に
    対して交差する方向で交互に配された複数の第1の斜め
    電極及び複数の第2の斜め電極を有することを特徴とす
    る超音波モータ。
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