JP2716247B2 - Hot melt adhesive composition - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、紙おむつ，生理用ナプキンのような衛生
材料の組み立て等に用いられるホツトメルト接着剤組成
物に関するものである。The present invention relates to a hot melt adhesive composition used for assembling sanitary materials such as disposable diapers and sanitary napkins.

〔従来の技術およびその課題〕[Conventional technology and its problems]

一般に、衛生用品、特に紙おむつでは、むれ，かぶれ
防止機能を高めるため、（ａ）多孔質ポリエチレンフイ
ルムをバツクシート（外側シート）に使用したり、
（ｂ）立体ギヤザーと呼ばれる股ギヤザーが使用された
り様々な工夫が凝らされている。このような紙おむつに
おいて、（ａ）の多孔質ポリエチレンフイルムをバツク
シートに用いるものは、通常、不織布をトツプシート
（肌に接する内側シート）に用い、両者をホツトメルト
接着剤で接着して構成されている。また、（ｂ）の立体
ギヤザーを用いるものは、立体ギヤザー（伸縮性材料を
不織布で包み込んだもの）と上記トツプシートとをホツ
トメルト接着剤で接着して構成されている。上記
（ａ），（ｂ）に用いられるホツトメルト接着剤には、
紙おむつの特性上、多孔質ポリエチレンフイルムから
接着剤中の低分子量物がしみ出し美観を損なわないこ
と、上記立体ギヤザーの組み立てに用いる場合には根
元に使用して肌に触れてもかぶれないこと、柔軟でか
つ白色もしくは無色であり無臭であること等が重要な性
能として要求されている。In general, in the case of hygiene articles, especially disposable diapers, (a) a porous polyethylene film is used for the back sheet (outer sheet) in order to enhance the function of preventing unevenness and rash.
(B) Crotch gears called three-dimensional gears are used or various ideas are devised. In such a disposable diaper, the one using the porous polyethylene film of (a) for the back sheet is usually constituted by using a non-woven fabric for a top sheet (an inner sheet in contact with the skin) and bonding both with a hot melt adhesive. In the case of using the three-dimensional gear gatherer of (b), a three-dimensional gear gatherer (a material in which a stretchable material is wrapped with a nonwoven fabric) and the top sheet are bonded with a hot melt adhesive. The hot melt adhesive used in the above (a) and (b) includes:
Due to the characteristics of disposable diapers, the low molecular weight material in the adhesive does not exude from the porous polyethylene film and impair the aesthetic appearance. Flexible, white or colorless and odorless are required as important performances.

従来から、バツクシートとトツプシートの接着には合
成ゴム質をベースポリマーとしたホツトメルト接着剤が
使用されている。この合成ゴム系のホツトメルト接着剤
は、常温でも粘着性を有し、いわばべたべたした状態の
ものであるが、ポリマー中に含有することのできる低分
子量物の量が他のポリマーに比べて極端に多いため、む
れ防止のために使用される多孔質ポリエチレンフイルム
からのしみ出しを抑制することができる。最近では、紙
おむつの風合いをさらに柔らかくし、かつコストダウン
を図る観点から紙おむつの構成材料であるフイルムおよ
び不織布の目付（重量）が低減されるようになつてきて
いる。この種の紙おむつ〈前記（ａ）タイプ〉では、先
に述べたように、合成ゴム系ホツトメルト接着剤が使用
されるのであるが、このように基材の目付が低減される
と、それがフイルムであれば、その厚みが薄くなる結
果、接着剤中の低分子量物等のしみ出し経路が短くな
り、上記低分子量物等のしみ出しが生じる。また、不織
布の場合では、繊維密度が低下し繊維間の隙間が広くな
る結果、接着剤がその隙間に浸入し、いわば隙間を埋め
外部に露出した状態となることから、接着剤が肌に直接
接触してかぶれを起こす等の問題を生じる。上記しみ出
し防止については低分子量物を低減するということが考
えられるが、このようにすると、接着力が低下するた
め、所期の接着力が得られない。また、繊維間からの接
着剤の露出防止については接着剤の粘度を高める等が考
えられるが、満足できる結果が得られない。また、上記
立体ギヤザーは、***物の漏れ防止の観点から、不織布
で被包した伸縮性材料を立体的に配置し防波堤構造をつ
くつたものであり、最近のおむつの主流となつている。
この種のものの根元の接着には、エチレン酢ビコポリマ
ー（EVA）やα−オレフイン系樹脂をベースポリマーと
し、これに粘着付与樹脂，ワツクス類を添加したEVA系
あるいはα−オレフイン系のホツトメルト接着剤が使用
されている。このホツトメルト接着剤は、溶融時に粘着
性を有するものであり、ベースポリマーは結晶性を有す
るため、接着後冷却すると、ベースポリマーが結晶化
（いわばかちかちの状態に固まる）し、タツク力を消失
する。したがつて、冷却後には、接着剤が直接肌に触れ
てもかぶれないという特性を有している。しかしなが
ら、結晶化した後の風合いが固いことから使用する乳児
の肌が擦れてかぶれるという問題が生じる。Conventionally, a hot melt adhesive using a synthetic rubber base polymer has been used for bonding the back sheet and the top sheet. This synthetic rubber-based hot melt adhesive has tackiness even at room temperature and is in a sticky state, but the amount of low molecular weight substances that can be contained in a polymer is extremely large compared to other polymers. Since the amount is large, it is possible to suppress seepage from the porous polyethylene film used for preventing unevenness. Recently, from the viewpoint of further softening the feel of the disposable diaper and reducing costs, the basis weight (weight) of the film and the nonwoven fabric, which are the constituent materials of the disposable diaper, has been reduced. In this type of disposable diaper (type (a)), as described above, a synthetic rubber hot melt adhesive is used. In this case, as a result, the thickness of the low molecular weight material or the like in the adhesive becomes short, and the low molecular weight material or the like exudes. In the case of a nonwoven fabric, the fiber density is reduced and the gap between the fibers is widened. As a result, the adhesive penetrates into the gap, so that the gap is filled and exposed to the outside, so that the adhesive is directly applied to the skin. Problems such as rash due to contact may occur. In order to prevent the exudation, it is conceivable to reduce the amount of low molecular weight substances. However, in this case, the desired adhesive strength cannot be obtained because the adhesive strength is reduced. In order to prevent the adhesive from being exposed between the fibers, it is conceivable to increase the viscosity of the adhesive, but a satisfactory result cannot be obtained. In addition, the above-mentioned three-dimensional gears have a breakwater structure in which a stretchable material wrapped with a nonwoven fabric is three-dimensionally arranged from the viewpoint of preventing excrement leakage, and has become the mainstream of recent diapers.
For the adhesion at the base of this kind, an EVA-based or α-olefin-based hot melt adhesive comprising ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) or an α-olefin-based resin as a base polymer, and a tackifier resin and waxes added thereto. Is used. This hot melt adhesive has tackiness when melted, and the base polymer has crystallinity. Therefore, when cooled after bonding, the base polymer crystallizes (solidifies into a sloppy state) and loses tack. . Therefore, after cooling, the adhesive has the property that it does not rash even if it directly touches the skin. However, since the texture after crystallization is hard, a problem arises in that the baby's skin to be used is rubbed and rash.

風合いを柔らかくするためには、液状可塑剤を添加す
ることが考えられるが、このようにすると、冷却後でも
タツク力が残り、肌等に悪影響を及ぼす。このように、
合成ゴム系のホツトメルト接着剤は、常時に粘着性を有
していてべたべたするうえ、低分子量物のしみ出しの問
題を有し、EVA系やα−オレフイン系の接着剤は、溶融
時のみ粘着性を呈するが、風合いが固くなるという問題
を有しているのであり、満足しうる性能を有するホツト
メルト系接着剤は、未だ存在していないのが実情であ
る。In order to soften the texture, it is conceivable to add a liquid plasticizer. However, in such a case, tackiness remains even after cooling, which adversely affects the skin and the like. in this way,
Synthetic rubber-based hot melt adhesives are always tacky and sticky, and have the problem of exuding low molecular weight materials.EVA and α-olefin adhesives only adhere when melted. However, there is a problem that the texture becomes hard, and a hot-melt adhesive having satisfactory performance has not yet existed.

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、
低分子量物のしみ出しがなく、冷却固化後にはタツク力
が消失し、しかも風合いに優れたホツトメルト接着剤組
成物の提供をその目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances,
It is an object of the present invention to provide a hot melt adhesive composition which does not exude low molecular weight substances, loses tackiness after cooling and solidification, and has excellent texture.

〔課題を解決するための手段〕[Means for solving the problem]

上記の目的を達成するため、この発明のホツトメルト
接着剤組成物は、α−オレフイン系樹脂，スチレン−エ
チレン−プロピレン−スチレンブロツク共重合体（以下
「SEPS」と略す）を主成分とし、粘着付与樹脂が含有さ
れているホツトメルト接着剤組成物という構成をとる。In order to achieve the above object, a hot melt adhesive composition of the present invention comprises an α-olefin resin, a styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer (hereinafter abbreviated as “SEPS”) as a main component, The composition is a hot melt adhesive composition containing a resin.

〔作用〕[Action]

すなわち、この発明者は、低分子量物質のしみ出しを
抑制し、かつ冷却固化後のタツク力が消失する性能を有
し、しかも風合いに優れた接着剤組成物を得るために一
連の研究を重ねた。この研究の過程で、この発明者は、
溶融時に粘着性を有するが、冷却時に数秒単位で固まる
というα−オレフイン系樹脂の特性に着目し、これを常
温で粘着性を有する上記合成ゴムに混合すると、好結果
が得られるのではないかと着想した。この着想にもとづ
き研究を重ね、上記α−オレフイン系樹脂が、合成ゴム
に対する相溶性に欠けているという技術常識を打破し、
上記ホツトメルト接着剤組成物のベースポリマーとし
て、α−オレフイン系樹脂と合成ゴムであるSEPSとの混
合物を用いたところ、優れた効果が得られることを突き
止めた。そして、上記ベースポリマーを用い、これに粘
着付与樹脂を含有させると、α−オレフイン系樹脂とSE
PSの両者の長所が発揮されて短所が打ち消され、低分子
量物質のしみ出しが抑制され、かつ冷却固化後にタツク
力が消失し、しかも被接着体の風合いを固くすることの
ないホツトメルト接着剤が得られることを見出しこの発
明に到達した。That is, the inventors of the present invention have conducted a series of researches to obtain an adhesive composition having a performance of suppressing exudation of a low-molecular-weight substance, eliminating tackiness after cooling and solidifying, and having an excellent texture. Was. In the course of this research, the inventor
Focusing on the properties of α-olefin resin, which has adhesiveness during melting, but hardens in a few seconds during cooling, and if this is mixed with the synthetic rubber having adhesiveness at room temperature, good results may be obtained. Inspired. Repeated research based on this idea, breaking the common sense that the α-olefin resin lacks compatibility with synthetic rubber,
It has been found that when a mixture of an α-olefin resin and SEPS which is a synthetic rubber is used as a base polymer of the hot melt adhesive composition, excellent effects can be obtained. When the above base polymer is used and a tackifier resin is contained therein, an α-olefin resin and SE
A hot melt adhesive that exerts the advantages of both PS and overcomes the disadvantages, suppresses the exudation of low molecular weight substances, eliminates the tack force after cooling and solidifies, and does not harden the texture of the adherend. The inventors have found that the present invention can be obtained, and have reached the present invention.

つぎに、この発明を詳細に説明する。 Next, the present invention will be described in detail.

この発明のホツトメルト接着剤組成物は、α−オレフ
イン系樹脂,SEPSおよび粘着付与樹脂を用いて得られ
る。The hot melt adhesive composition of the present invention is obtained using an α-olefin resin, SEPS, and a tackifier resin.

上記α−オレフイン系樹脂とししては、エチレン−プ
ロピレン−１−ブテンの三元共重合体等があげられる。
このものは、少なくとも40重量％（以下「％」と略
す）、好適には45〜65％のポリプロピレンを含有し結晶
化度が５〜30％であることが好ましい。溶融粘度および
軟化点については特に限定するものではない。上記α−
オレフイン系樹脂の使用量は、ホツトメルト接着剤組成
物全体の10〜80％、好ましくは40〜75％の範囲に設定す
るのが好適である。すなわち、α−オレフイン系樹脂の
配合量が10％より少ないと結晶化せずタツク力が残り、
逆に80％より多くなると風合いが硬くなる傾向がみられ
るからである。Examples of the α-olefin-based resin include a terpolymer of ethylene-propylene-1-butene.
It preferably contains at least 40% by weight (hereinafter abbreviated as "%"), preferably 45 to 65% of polypropylene, and has a crystallinity of 5 to 30%. The melt viscosity and softening point are not particularly limited. The above α-
The amount of the olefin resin used is preferably set in the range of 10 to 80%, preferably 40 to 75% of the entire hot melt adhesive composition. That is, if the amount of the α-olefin-based resin is less than 10%, crystallization does not occur and tackiness remains,
Conversely, if it exceeds 80%, the texture tends to be hard.

上記SEPSは、両端のポリマーブロツクの間にエチレン
構造とプロピレン構造とが混在してなる構造のもので、
例えば、両端のスチレンポリマーブロツクの間がイソプ
レンポリマーブロツクであるスチレン−イソプレン−ス
チレンブロツク共重合体のイソプレンポリマー部分を水
素添加することによつて得ることができる。SEPSはポリ
マー中に含有することのできる低分子量物が極めて多い
ため、しみ出しを抑制することができる。また、SEPS
は、α−オレフイン系樹脂と化学構造的に同骨格を有す
るため、他の合成ゴム、例えばスチレン−イソプレン−
スチレンブロツク共重合体（SIS），スチレン−ブタジ
エン−スチレンブロツク共重合体（SBS），スチレン−
エチレン−ブチレン−スチレン共重合体（SEBS）等では
得られなかつたような、良好なα−オレフイン系樹脂に
対する相溶性を有し、得られる接着剤組成物の低温接着
性を大幅に改善するという効果を奏する。このようなSE
PSのスチレン含有量は10〜35％の範囲であることが好適
である。すなわち、スチレン含有量が10％を下回ると冷
却後にもタツク力が残り、35％を上回ると低温接着性が
低下する傾向がみられるからである。さらに、SEPSの配
合量は、１〜50％、好ましくは５〜30％の範囲内に設定
するのが好適である。すなわち、上記１％を上回ると相
溶性が悪化し、逆に50％を下回ると低温接着性および風
合いが悪化する傾向がみられるからである。The SEPS has a structure in which an ethylene structure and a propylene structure are mixed between polymer blocks at both ends,
For example, it can be obtained by hydrogenating the isoprene polymer portion of a styrene-isoprene-styrene block copolymer in which the styrene polymer blocks at both ends are isoprene polymer blocks. Since SEPS contains an extremely large number of low molecular weight substances that can be contained in a polymer, exudation can be suppressed. Also, SEPS
Has the same skeleton as the α-olefin resin in chemical structure, so that other synthetic rubbers such as styrene-isoprene-
Styrene block copolymer (SIS), styrene-butadiene-styrene block copolymer (SBS), styrene
It has good compatibility with α-olefin-based resins, unlike the ethylene-butylene-styrene copolymer (SEBS) and the like, and significantly improves the low-temperature adhesion of the resulting adhesive composition. It works. SE like this
Preferably, the styrene content of the PS is in the range of 10-35%. That is, if the styrene content is less than 10%, tackiness remains even after cooling, and if it exceeds 35%, the low-temperature adhesion tends to decrease. Further, the amount of SEPS is preferably set in the range of 1 to 50%, preferably 5 to 30%. That is, if the content is more than 1%, the compatibility is deteriorated, and if it is less than 50%, the low-temperature adhesion and the hand tend to be deteriorated.

上記粘着付与樹脂としては、特に限定するものではな
く、通常のホツトメルト接着剤組成物に用いられるもの
であればどのようなものであつても用いることができ
る。例えば、水素添加された芳香族系石油樹脂，水素添
加された樹脂族系石油樹脂，水素添加されたテルペン系
樹脂等の水素添加された樹脂を用いるのが好ましい。す
なわち、水素添加することによつて化学構造上、二重結
合が極端に少なくなることから、熱に対する安定性が増
加し、経時劣化による色相の変化や臭気の問題がなくな
るからである。このような粘着付与樹脂は、いずれも上
記α−オレフイン系樹脂およびSEPSに対する相溶性に優
れているため、その使用によつて接着性が阻害されるこ
とはない。なお、上記粘着付与樹脂の軟化温度は、特に
限定されるものではなく、常温で固体であつても液体で
あつてもよい。特に、液体のものは可塑剤としての効果
を有することから好ましい。このような粘着付与樹脂の
配合量は、組成物全体の20〜60％の範囲内に設定するの
が好ましく、特に好ましいのは30〜50％である。すなわ
ち、粘着付与樹脂の配合量が60％を超えると風合いが硬
くなるとともに低温接着性が悪化し、20％を下回ると被
着体に対する濡れ性が低下して初期接着力が悪くなる傾
向がみられるからである。The tackifying resin is not particularly limited, and any resin can be used as long as it is used in a usual hot melt adhesive composition. For example, it is preferable to use a hydrogenated resin such as a hydrogenated aromatic petroleum resin, a hydrogenated resin group petroleum resin, or a hydrogenated terpene resin. That is, the addition of hydrogen significantly reduces the number of double bonds in the chemical structure, thereby increasing the stability to heat and eliminating the problem of color change and odor due to aging. Such tackifying resins are all excellent in compatibility with the above-mentioned α-olefin resin and SEPS, so that their use does not hinder adhesion. The softening temperature of the tackifying resin is not particularly limited, and may be solid or liquid at room temperature. In particular, a liquid material is preferable because it has an effect as a plasticizer. The amount of such a tackifier resin is preferably set in the range of 20 to 60% of the total composition, and particularly preferably 30 to 50%. That is, if the amount of the tackifying resin exceeds 60%, the hand becomes hard and the low-temperature adhesiveness deteriorates. If the amount is less than 20%, the wettability to the adherend decreases and the initial adhesive strength tends to deteriorate. Because it can be done.

さらに、上記α−オレフイン系樹脂,SEPS,粘着付与樹
脂以外に、必要に応じて可塑剤を配合してもよい。上記
可塑剤としては、ホツトメルト接着剤組成物に使用され
るものであれば特に限定するものではなく従来公知のも
のが用いられ、例えば、可塑化オイル等があげられる。
このような可塑剤は、液状であつてもまた固体状であつ
ても差し支えない。また、可塑剤の配合量は接着剤の固
化時間および固化後のタツク力という観点から１〜20
％、好ましくは３〜15％の範囲に設定することが好適で
ある。Further, in addition to the α-olefin-based resin, SEPS and tackifier resin, a plasticizer may be added as required. The plasticizer is not particularly limited as long as it is used in the hot melt adhesive composition, and a conventionally known plasticizer is used, and examples thereof include a plasticizing oil.
Such a plasticizer may be liquid or solid. The amount of the plasticizer is from 1 to 20 in view of the solidification time of the adhesive and the tack force after solidification.
%, Preferably in the range of 3 to 15%.

なお、この発明のホツトメルト接着剤組成物には、上
記成分以外には、従来公知の酸化防止剤，安定剤，充填
剤および顔料等の添加剤を必要に応じて適宜選択し配合
することができ、それぞれ単独でもしくは併せて用いる
ことができる。さらに、上記添加剤に加えて各種の熱可
塑性高分子化合物を添加することもできる。The hot-melt adhesive composition of the present invention may contain, in addition to the above components, additives known in the art, such as antioxidants, stabilizers, fillers, and pigments. Can be used alone or in combination. Further, various thermoplastic polymer compounds may be added in addition to the above additives.

この発明のホツトメルト接着剤組成物は、例えば上記
各原料を、溶融撹拌混合釜に入れて加熱混合すること等
によつて得られる。The hot melt adhesive composition of the present invention can be obtained, for example, by placing the above-mentioned raw materials in a melt-stirring / mixing vessel and mixing under heating.

つぎに、この発明の実施例を比較例と併せて説明す
る。Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples.

〔実施例１〜９〕 下記の第１表に示す原料を下記の組成にしたがつて配
合し、約150℃で溶融混練することにより、目的とする
ホツトメルト接着剤組成物を得た。[Examples 1 to 9] The raw materials shown in Table 1 below were blended according to the following composition, and were melted and kneaded at about 150 ° C to obtain a desired hot melt adhesive composition.

つぎに、上記各実施例品の特性を下記の方法で測定
し、その結果を後記の第２表に示した。 Next, the characteristics of the products of the above examples were measured by the following methods, and the results are shown in Table 2 below.

〈接着性〉 紙おむつに主として使用されているポリエチレンフイ
ルムと不織布、あるいは不織布と不織布を上記実施例品
を用いて接着した（塗布温度120〜150℃，塗布量0.05g/
5cm²、ビード状）。これを20℃の温度雰囲気下に24時間
放置したのち取り出し、手で被着体を引き剥がし、材料
破断の場合を○、界面剥離の場合を×、その中間を△と
して評価した。<Adhesiveness> A polyethylene film and a non-woven fabric, or a non-woven fabric and a non-woven fabric, which are mainly used for disposable diapers, were adhered using the above-mentioned example product (application temperature: 120 to 150 ° C., application amount: 0.05 g /
5cm ² , beads). This was left in a 20 ° C. temperature atmosphere for 24 hours and then taken out. The adherend was peeled off by hand, and the evaluation was evaluated as を for material breakage, × for interfacial peeling, and Δ for the middle.

〈タツク力〉 50μｍのポリエステルフイルムにホツトメルト接着剤
を50μｍ塗布した。これを25mm×125mmに切断したもの
をテスト試料とし接着剤面を外側にしてループ状にし
た。このサンプルを20℃雰囲気下、300mm/minで25mm幅
の被着体（ポリエチレン板）に接着させ同スピードで引
つ張り上げたときの力を測定した。今回は塗布直後と塗
布１時間後で測定しサンプル数は各々５個としその平均
を測定値とした。<Tack force> A hot melt adhesive was applied to a 50 µm polyester film at a thickness of 50 µm. This was cut into a 25 mm × 125 mm piece and used as a test sample to form a loop with the adhesive surface outside. This sample was adhered to an adherend (polyethylene plate) having a width of 25 mm at a rate of 300 mm / min in an atmosphere of 20 ° C., and the force when pulled up at the same speed was measured. In this case, the measurement was performed immediately after coating and one hour after coating, and the number of samples was set to 5 each, and the average thereof was used as the measured value.

〈硬度〉 20℃温度雰囲気下で直径65mm,深さ12mmのリングに溶
融した接着剤を流し込み冷却固化後所定の硬度計で測定
した（JIS K 6301に準拠）。<Hardness> A molten adhesive was poured into a ring having a diameter of 65 mm and a depth of 12 mm in a temperature atmosphere of 20 ° C., cooled, solidified, and then measured with a predetermined hardness meter (based on JIS K 6301).

〈しみ出し性〉 50μｍのポリエステルフイルムにホツトメルト接着剤
を50μｍを塗布する。これをテスト試料とし市販の30g/
cm²の多孔質ポリエチレンフイルムと張り合わせ、60℃
で１時間放置した。そして、取り出し後のしみ出し度合
いを目視で判定した。全くしみ出さずフイルムの隠蔽性
が確保されている場合を○，完全にしみ出した場合を
×，その中間を△とした。<Exudability> A hot melt adhesive of 50 μm is applied to a 50 μm polyester film. Using this as a test sample, a commercially available 30 g /
Laminated with porous polyethylene film of cm ² at 60 ° C
For 1 hour. Then, the degree of oozing after removal was visually determined. The case where the concealing property of the film was secured without exuding at all was rated as ○, the case where the film was completely extruded was rated as ×, and the middle between them was rated as Δ.

〈熱安定性〉 粘度低下率 まず、180℃の温度雰囲気下で上記実施例品を72時間
放置し、その前後の粘度を測定して粘度低下率を算出
し、これを熱安定性の指標とした。すなわち、算出式
は、下記のとおりである。<Thermal stability> Viscosity reduction rate First, the above example was left in a temperature atmosphere of 180 ° C. for 72 hours, and the viscosity before and after that was measured to calculate the viscosity reduction rate, which was used as an index of thermal stability. did. That is, the calculation formula is as follows.

V:180℃,72時間放置後のホツトメルト接着剤組成物の16
0℃での溶融粘度 Vo:熱履歴を受ける前のホツトメルト接着剤組成物の160
℃での溶融粘度 色相 また、ホツトメルト接着剤組成物を180℃温度雰囲気
下に72時間放置し、その時点での組成物の色相を目視で
判定した。完全に無色あるいは白色の場合を○、やや着
色のある場合を△、明らかに着色のある場合を×とし
た。 V: 16 degrees of hot melt adhesive composition left at 180 ° C. for 72 hours
Melt viscosity at 0 ° C. Vo: 160 of hot melt adhesive composition before subject to thermal history
Melt viscosity at 0 ° C. Hue Further, the hot melt adhesive composition was left in an atmosphere at a temperature of 180 ° C. for 72 hours, and the hue of the composition at that time was visually determined. ○ indicates complete colorless or white color, △ indicates slightly colored, and X indicates clearly colored.

臭気 同じくホツトメルト接着剤組成物を180℃温度雰囲気
下に72時間放置し、その時点での組成物の臭気を官能テ
スト（パネラー10名）によつて評価した。無臭の場合を
○、やや臭気のある場合を△、明らかに臭気のある場合
を×とした。Odor Similarly, the hot-melt adhesive composition was left in a temperature atmosphere of 180 ° C. for 72 hours, and the odor of the composition at that time was evaluated by a sensory test (10 panelists). A case where there was no odor was indicated by ○, a case where there was a slight odor, and a case where there was an obvious odor.

〔比較例１〜９〕 また、現在市場で売られている衛生材料用のホツトメ
ルト接着剤組成物も含め、樹脂成分の種類の異なるもの
を９種類用意した。これらの組成を後記の第３表に示
す。そして、上記各比較例品について、上記実施例品と
同様にしてその特性評価を行つた。その結果を下記の第
４表に示す。 [Comparative Examples 1 to 9] Nine types of resin components were prepared, including hot melt adhesive compositions for sanitary materials currently sold in the market. These compositions are shown in Table 3 below. The characteristics of each of the comparative examples were evaluated in the same manner as in the example. The results are shown in Table 4 below.

上記第４表の結果から、比較例品は、接着性，タツク
力，しみ出し性のいずれかの項目において好ましくない
特性を示している。また、比較例7,8,9品では、ベース
ポリマーが相溶せず特性を測定できなかつた。これに対
し、実施例品は、前記第２表の結果に示されるとおり、
どの項目においても優れた特性を示していることがわか
る。 From the results in Table 4 above, the product of Comparative Example shows unfavorable characteristics in any of the items of adhesiveness, tackiness, and exudation. In Comparative Examples 7, 8, and 9, the base polymer was not compatible and the properties could not be measured. On the other hand, as shown in the results of Table 2 above,
It can be seen that all the items show excellent characteristics.

なお、上記の説明は紙おむつを対象としているが、こ
の発明の接着剤組成物は紙おむつだけでなく、生理用ナ
プキン等広い範囲の衛生用品に応用可能である。Although the above description is directed to disposable diapers, the adhesive composition of the present invention is applicable not only to disposable diapers but also to a wide range of sanitary articles such as sanitary napkins.

〔発明の効果〕 以上のように、本発明のホツトメルト接着剤組成物
は、α−オレフイン系樹脂およびSEPSをベースポリマー
とし、粘着付与樹脂を含有している。したがつて、熱溶
融時には強いタツク力を有し冷却固化するにしたがい徐
々にタツク力が消失し最終的には実質上皆無となるた
め、従来のようにタツク力に起因するかぶれが生じな
い。また、SEPSを有するため、低分子量物のしみ出しも
なく、低温から高温まで幅広い接着力が得られる。さら
に、良好な風合いが得られ、組成物が実質的に無色であ
り、加熱によつても着色せず異臭も生じないため、衛生
材料の組み立てに用いるのに最適である。[Effects of the Invention] As described above, the hot melt adhesive composition of the present invention contains an α-olefin resin and SEPS as base polymers and contains a tackifier resin. Therefore, during the heat melting, it has a strong tacking force, and as it cools and solidifies, the tacking force gradually disappears, and finally there is substantially no tacking force, so that there is no rash caused by the tacking force as in the prior art. In addition, since it has SEPS, a low molecular weight substance does not exude and a wide range of adhesive strength can be obtained from low to high temperatures. Furthermore, it is suitable for use in assembling sanitary materials because it gives a good texture, the composition is substantially colorless, and does not discolor or generate an off-odor upon heating.

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】α−オレフイン系樹脂，スチレン−エチレ
ン−プロピレン−スチレンブロツク共重合体を主成分と
し、粘着付与樹脂が含有されていることを特徴とするホ
ツトメルト接着剤組成物。1. A hot melt adhesive composition comprising an α-olefin resin, a styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer as a main component, and a tackifier resin. 【請求項２】α−オレフイン系樹脂が10〜80重量％含有
され、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロ
ツク共重合体が１〜35重量％含有され、粘着付与樹脂が
20〜60重量％含有されている請求項（１）記載のホツト
メルト接着剤組成物。2. An α-olefin resin is contained in an amount of 10 to 80% by weight, a styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer is contained in an amount of 1 to 35% by weight, and a tackifier resin is contained.
The hot melt adhesive composition according to claim 1, which is contained in an amount of 20 to 60% by weight. 【請求項３】α−オレフイン樹脂が、少なくも40重量％
のポリプロピレンからなる請求項（１）または（２）記
載のホツトメルト接着剤組成物。3. The method according to claim 1, wherein the α-olefin resin is at least 40% by weight.
The hot melt adhesive composition according to claim 1 or 2, wherein the hot melt adhesive composition comprises polypropylene. 【請求項４】スチレン−エチレン−プロピレン−スチレ
ンブロツク共重合体のスチレン含有量が10〜35重量％で
ある請求項（１）ないし（３）のいずれか一項に記載の
ホツトメルト接着剤組成物。4. The hot melt adhesive composition according to claim 1, wherein the styrene content of the styrene-ethylene-propylene-styrene block copolymer is 10 to 35% by weight. . 【請求項５】可塑化オイルが含有されている請求項
（１）ないし（４）のいずれか一項に記載のホツトメル
ト接着剤組成物。5. The hot melt adhesive composition according to claim 1, further comprising a plasticizing oil.