JP2715885B2 - 糸巻きゴルフボール - Google Patents
糸巻きゴルフボールInfo
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- JP2715885B2 JP2715885B2 JP5343066A JP34306693A JP2715885B2 JP 2715885 B2 JP2715885 B2 JP 2715885B2 JP 5343066 A JP5343066 A JP 5343066A JP 34306693 A JP34306693 A JP 34306693A JP 2715885 B2 JP2715885 B2 JP 2715885B2
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- Japan
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- center
- thread
- golf ball
- hardness
- solid center
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、センターボール（ソリ
ッドセンター）、糸ゴム層及びカバーから構成される糸
巻きゴルフボールに関する。
ッドセンター）、糸ゴム層及びカバーから構成される糸
巻きゴルフボールに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
糸巻きゴルフボールとしては、図１に示すように、セン
ターボール１の外表面に巻き付けて糸ゴム層２を形成
し、更にカバー３を形成したものが用いられているが、
この場合センターボール１は、硬質のゴム球からなるソ
リッドセンターと、中空ゴム球に液体を圧入したリキッ
ドセンターとが知られている。
糸巻きゴルフボールとしては、図１に示すように、セン
ターボール１の外表面に巻き付けて糸ゴム層２を形成
し、更にカバー３を形成したものが用いられているが、
この場合センターボール１は、硬質のゴム球からなるソ
リッドセンターと、中空ゴム球に液体を圧入したリキッ
ドセンターとが知られている。
【０００３】しかしながら、従来のソリッドセンターを
用いた糸巻きゴルフボールは、リキッドセンターを有す
るボールと異なり、低温においても反撥特性が低下せ
ず、反撥性において優れた温度特性を有し、しかも安価
であるという利点はあるが、リキッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールに比べてフィーリングが劣るという
問題があり、このためソリッドセンターを用いた糸巻き
ゴルフボールのフィーリングを可及的に向上させること
が望まれる。
用いた糸巻きゴルフボールは、リキッドセンターを有す
るボールと異なり、低温においても反撥特性が低下せ
ず、反撥性において優れた温度特性を有し、しかも安価
であるという利点はあるが、リキッドセンターを用いた
糸巻きゴルフボールに比べてフィーリングが劣るという
問題があり、このためソリッドセンターを用いた糸巻き
ゴルフボールのフィーリングを可及的に向上させること
が望まれる。
【０００４】従来、実開昭６０−１６８８５２号におい
て、２重構造のソリッドセンターを用いてフィーリング
を改善することが提案されているが、この提案は、ソリ
ッドセンターの構造が複雑化しているので、余分な製造
工程を必要とし、このためソリッドセンターを用いる長
所である低コストという点を損なう。しかも、センター
ボール内に不連続な硬度境界を有するため、耐久性に劣
るという問題がある。
て、２重構造のソリッドセンターを用いてフィーリング
を改善することが提案されているが、この提案は、ソリ
ッドセンターの構造が複雑化しているので、余分な製造
工程を必要とし、このためソリッドセンターを用いる長
所である低コストという点を損なう。しかも、センター
ボール内に不連続な硬度境界を有するため、耐久性に劣
るという問題がある。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
ソリッドセンターを用いる利点を損なうことなくフィー
リング性を改善した糸巻きゴルフボールを提供すること
を目的とする。
ソリッドセンターを用いる利点を損なうことなくフィー
リング性を改善した糸巻きゴルフボールを提供すること
を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明者は、上
記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、ソリッド
センターとして単一ゴム組成物による単一構造のゴム球
を用いると共に、その単一構造ゴム球の硬度を実質上中
心から外側に向うに従い連続して硬さを増し、しかもソ
リッドセンターの中心部の硬度をＪＩＳ−Ｃ硬度で３５
〜４５に形成すると共に、中心と外表面から２ｍｍ内側
の部分との硬度差をＪＩＳ−Ｃ硬度で４〜９に形成する
ことにより、フィーリングを改善し得ることを知見した
ものである。
記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、ソリッド
センターとして単一ゴム組成物による単一構造のゴム球
を用いると共に、その単一構造ゴム球の硬度を実質上中
心から外側に向うに従い連続して硬さを増し、しかもソ
リッドセンターの中心部の硬度をＪＩＳ−Ｃ硬度で３５
〜４５に形成すると共に、中心と外表面から２ｍｍ内側
の部分との硬度差をＪＩＳ−Ｃ硬度で４〜９に形成する
ことにより、フィーリングを改善し得ることを知見した
ものである。
【０００７】従って、本発明は、ソリッドセンターと糸
ゴム層とカバーとから構成される糸巻きゴルフボールに
おいて、上記ソリッドセンターが、単一ゴム組成物の単
一構造からなると共に、その実質上中心から外側に向う
に従い連続して硬さを増し、かつソリッドセンターの中
心部の硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で３５〜４５であると共
に、中心と外表面から２ｍｍ内側の部分との硬度差がＪ
ＩＳ−Ｃ硬度で４〜９であることを特徴とする糸巻きゴ
ルフボールを提供する。
ゴム層とカバーとから構成される糸巻きゴルフボールに
おいて、上記ソリッドセンターが、単一ゴム組成物の単
一構造からなると共に、その実質上中心から外側に向う
に従い連続して硬さを増し、かつソリッドセンターの中
心部の硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度で３５〜４５であると共
に、中心と外表面から２ｍｍ内側の部分との硬度差がＪ
ＩＳ−Ｃ硬度で４〜９であることを特徴とする糸巻きゴ
ルフボールを提供する。
【０００８】本発明の糸巻きゴルフボールは、このよう
にソリッドセンターが単一構造であり、硬度変化もゴム
の架橋条件等を選定するだけで良いので、余分な工程を
必要とせず安価に製造し得る。この場合、特に架橋剤と
して１分間半減期のための温度が低い有機過酸化物を使
用することにより、容易に外側が硬いソリッドセンター
を得ることができる。また、本発明のゴルフボールは、
このようにソリッドセンターの硬度が連続的に変化し、
境界を持たないので、耐久性が良く、そして上記のよう
な外硬内柔構造のソリッドセンターを有することによ
り、フィーリングが向上し、低スピン化が可能となり、
従ってソリッドセンターでありながらリキッドセンター
の特徴をも兼備したセンターボール特性を達成し得たも
のである。
にソリッドセンターが単一構造であり、硬度変化もゴム
の架橋条件等を選定するだけで良いので、余分な工程を
必要とせず安価に製造し得る。この場合、特に架橋剤と
して１分間半減期のための温度が低い有機過酸化物を使
用することにより、容易に外側が硬いソリッドセンター
を得ることができる。また、本発明のゴルフボールは、
このようにソリッドセンターの硬度が連続的に変化し、
境界を持たないので、耐久性が良く、そして上記のよう
な外硬内柔構造のソリッドセンターを有することによ
り、フィーリングが向上し、低スピン化が可能となり、
従ってソリッドセンターでありながらリキッドセンター
の特徴をも兼備したセンターボール特性を達成し得たも
のである。
【０００９】以下、本発明につき更に詳述すると、本発
明の糸巻きゴルフボールは、図１に示す通りソリッドセ
ンター１と糸ゴム層２とカバー３とからなる構成を有す
る。
明の糸巻きゴルフボールは、図１に示す通りソリッドセ
ンター１と糸ゴム層２とカバー３とからなる構成を有す
る。
【００１０】ここで、本発明においては、ソリッドセン
ターが、上述したように中心から外側に向うに従い連続
して硬さを増す外硬内柔構造を有し、かつ中心と外表面
から２ｍｍ内側部分の硬度差がＪＩＳ−Ｃ硬度で４〜
９、好ましくは５〜７有することを特徴とするものであ
る。
ターが、上述したように中心から外側に向うに従い連続
して硬さを増す外硬内柔構造を有し、かつ中心と外表面
から２ｍｍ内側部分の硬度差がＪＩＳ−Ｃ硬度で４〜
９、好ましくは５〜７有することを特徴とするものであ
る。
【００１１】この場合、このソリッドセンターの中心部
はＪＩＳ−Ｃ硬度で３５〜４５の範囲にあり、またソリ
ッドセンターの外径は約２６〜３１ｍｍの範囲にあるこ
とが好ましい。更に、ソリッドセンターの重さは１５〜
２２ｇであることが好ましい。
はＪＩＳ−Ｃ硬度で３５〜４５の範囲にあり、またソリ
ッドセンターの外径は約２６〜３１ｍｍの範囲にあるこ
とが好ましい。更に、ソリッドセンターの重さは１５〜
２２ｇであることが好ましい。
【００１２】このようなソリッドセンターは、ゴム組成
物の組成、架橋条件を適宜選定することによって得るこ
とができる。具体的には、ソリッドセンターを形成する
ためのゴム組成物は、ハイシスポリブタジエン等のゴム
成分１００部（重量部、以下同じ）に対し、アクリル酸
亜鉛，メタクリル酸亜鉛等の共架橋剤を約５〜１５部、
有機過酸化物架橋剤を１〜４部、ステアリン酸等の分散
剤を約０．５〜２部、ＺｎＯ等の老化防止剤を約５〜１
０部、ＢａＳＯ４等の重量調整剤を約８０〜１８０部含
有したものを使用し得るが、かかるゴム組成物を用いる
場合、架橋剤として一分間の半減期温度が約１５０℃以
下、好ましくは１３０〜１４８℃の有機過酸化物、例え
ばパーヘキサ３Ｍ（１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ
−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン）やベンゾイ
ルパーオキサイド等を使用し、上記半減期温度より１０
〜２０℃高い温度、例えばパーヘキサ３Ｍの場合は１６
０〜１７０℃程度、ベンゾイルパーオキサイドの場合は
１４０〜１５０℃程度の架橋温度で１５〜２０分程度架
橋することにより、上記のようなソリッドセンターを形
成し得る。
物の組成、架橋条件を適宜選定することによって得るこ
とができる。具体的には、ソリッドセンターを形成する
ためのゴム組成物は、ハイシスポリブタジエン等のゴム
成分１００部（重量部、以下同じ）に対し、アクリル酸
亜鉛，メタクリル酸亜鉛等の共架橋剤を約５〜１５部、
有機過酸化物架橋剤を１〜４部、ステアリン酸等の分散
剤を約０．５〜２部、ＺｎＯ等の老化防止剤を約５〜１
０部、ＢａＳＯ４等の重量調整剤を約８０〜１８０部含
有したものを使用し得るが、かかるゴム組成物を用いる
場合、架橋剤として一分間の半減期温度が約１５０℃以
下、好ましくは１３０〜１４８℃の有機過酸化物、例え
ばパーヘキサ３Ｍ（１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ
−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン）やベンゾイ
ルパーオキサイド等を使用し、上記半減期温度より１０
〜２０℃高い温度、例えばパーヘキサ３Ｍの場合は１６
０〜１７０℃程度、ベンゾイルパーオキサイドの場合は
１４０〜１５０℃程度の架橋温度で１５〜２０分程度架
橋することにより、上記のようなソリッドセンターを形
成し得る。
【００１３】また、上記ソリッドセンター上に形成され
る糸ゴム層は、通常の糸巻きゴルフボールに使用されて
いるものを用いることができ、カバーとしても通常のカ
バー材質、例えばバラタやアイオノマー樹脂を用いて形
成することができる。
る糸ゴム層は、通常の糸巻きゴルフボールに使用されて
いるものを用いることができ、カバーとしても通常のカ
バー材質、例えばバラタやアイオノマー樹脂を用いて形
成することができる。
【００１４】ここで、ソリッドセンターの直径は上述し
たように２６〜３１ｍｍであることが好ましいが、更に
好ましくは約３０ｍｍであり、またこのソリッドセンタ
ーに糸ゴム層を形成した後のボール（糸巻きコア）の直
径は３９〜４１ｍｍ、より好ましくは約４０ｍｍであ
り、本発明の糸巻きゴルフボールの直径は４２．５〜４
５ｍｍ、好ましくは４２．５〜４４ｍｍ、更に好ましく
は約４２．６７ｍｍであることがよい。
たように２６〜３１ｍｍであることが好ましいが、更に
好ましくは約３０ｍｍであり、またこのソリッドセンタ
ーに糸ゴム層を形成した後のボール（糸巻きコア）の直
径は３９〜４１ｍｍ、より好ましくは約４０ｍｍであ
り、本発明の糸巻きゴルフボールの直径は４２．５〜４
５ｍｍ、好ましくは４２．５〜４４ｍｍ、更に好ましく
は約４２．６７ｍｍであることがよい。
【００１５】
【発明の効果】本発明の糸巻きゴルフボールは、ソリッ
ドセンタータイプの欠点であるフィーリング性が改善さ
れたものであり、低スピン化するものである。
ドセンタータイプの欠点であるフィーリング性が改善さ
れたものであり、低スピン化するものである。
【００１６】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【００１７】［実施例］下記組成のゴム組成物を用い、
これを１６０〜１７０℃，１５〜２０分の条件で加硫し
て直径２８ｍｍのソリッドセンターを得た。
これを１６０〜１７０℃，１５〜２０分の条件で加硫し
て直径２８ｍｍのソリッドセンターを得た。
【００１８】ソリッドセンター用ゴム組成物 ハイシスポリブタジエン １００重量部 アクリル酸亜鉛 １０重量部 パーヘキサ３Ｍ ３重量部 ステアリン酸 １重量部 ＺｎＯ １０重量部 ＢａＳＯ4 １４０重量部
【００１９】次に、上記ソリッドセンターに糸ゴムを巻
きつけて糸ゴム層を形成し、更に厚さ２ｍｍのカバーを
形成し、直径４２．６７ｍｍのラージサイズ糸巻きゴル
フボールを得た。
きつけて糸ゴム層を形成し、更に厚さ２ｍｍのカバーを
形成し、直径４２．６７ｍｍのラージサイズ糸巻きゴル
フボールを得た。
【００２０】［比較例］パーヘキサ３ＭをパークミルＤ
（ジクミルパーオキサイド）に代えた以外は実施例と同
じ組成のゴム組成物を用い、これを１５５℃，１５分の
条件で加硫してソリッドセンターを得、以下実施例と同
様にして糸巻きゴルフボールを得た。
（ジクミルパーオキサイド）に代えた以外は実施例と同
じ組成のゴム組成物を用い、これを１５５℃，１５分の
条件で加硫してソリッドセンターを得、以下実施例と同
様にして糸巻きゴルフボールを得た。
【００２１】次に、実施例，比較例のソリッドセンター
をそれぞれカッターで２等分し、その切断面の硬度をＪ
ＩＳ−Ｃ硬度計で測定した。その結果を図２に示す。
をそれぞれカッターで２等分し、その切断面の硬度をＪ
ＩＳ−Ｃ硬度計で測定した。その結果を図２に示す。
【００２２】また、実施例，比較例のゴルフボールのフ
ィーリング、耐久性を評価した。
ィーリング、耐久性を評価した。
【００２３】実施例のゴルフボールのフィーリングは実
打の結果、リキッドセンターを用いた糸巻きゴルフボー
ルに近く、比較例に対し大幅に改善されていた。また、
耐久性は実施例と比較例との差が出ず、従来のソリッド
センターを用いた糸巻きゴルフボールと同等の耐久性を
有することが確認された。
打の結果、リキッドセンターを用いた糸巻きゴルフボー
ルに近く、比較例に対し大幅に改善されていた。また、
耐久性は実施例と比較例との差が出ず、従来のソリッド
センターを用いた糸巻きゴルフボールと同等の耐久性を
有することが確認された。
【図１】本発明のゴルフボールの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】実施例，比較例のゴルフボールの切断面の硬度
分布を示すグラフである。
分布を示すグラフである。
１ ソリッドセンター ２ 糸ゴム層 ３ カバー
Claims (2)
- 【請求項１】 ソリッドセンターと糸ゴム層とカバーと
から構成される糸巻きゴルフボールにおいて、上記ソリ
ッドセンターが、単一ゴム組成物の単一構造からなると
共に、その実質上中心から外側に向うに従い連続して硬
さを増し、かつソリッドセンターの中心部の硬度がＪＩ
Ｓ−Ｃ硬度で３５〜４５であると共に、中心と外表面か
ら２ｍｍ内側の部分との硬度差がＪＩＳ−Ｃ硬度で４〜
９であることを特徴とする糸巻きゴルフボール。 - 【請求項２】 ソリッドセンターの外径が約２６〜３１
ｍｍである請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343066A JP2715885B2 (ja) | 1992-12-21 | 1993-12-15 | 糸巻きゴルフボール |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-356342 | 1992-12-21 | ||
| JP35634292 | 1992-12-21 | ||
| JP5343066A JP2715885B2 (ja) | 1992-12-21 | 1993-12-15 | 糸巻きゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238013A JPH06238013A (ja) | 1994-08-30 |
| JP2715885B2 true JP2715885B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=26577417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5343066A Expired - Fee Related JP2715885B2 (ja) | 1992-12-21 | 1993-12-15 | 糸巻きゴルフボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2715885B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6705955B2 (en) | 2000-08-28 | 2004-03-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Thread wound golf ball |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6527651B1 (en) | 1999-07-05 | 2003-03-04 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Wound golf ball |
| JP4927934B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2012-05-09 | Ｓｒｉスポーツ株式会社 | ゴルフボール |
| JP5411688B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2014-02-12 | ダンロップスポーツ株式会社 | ゴルフボール |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5956194A (ja) * | 1982-09-25 | 1984-03-31 | 株式会社東芝 | 原子炉用中性子源構体 |
| JPS60203280A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-14 | マルマンゴルフ株式会社 | ゴルフ用ボ−ル |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP5343066A patent/JP2715885B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6705955B2 (en) | 2000-08-28 | 2004-03-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Thread wound golf ball |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238013A (ja) | 1994-08-30 |
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| JPH0228987B2 (ja) |
Legal Events
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|---|---|---|---|
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