JP2715352B2 - Automatic development printing equipment - Google Patents
Automatic development printing equipmentInfo
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- JP2715352B2 JP2715352B2 JP8290792A JP8290792A JP2715352B2 JP 2715352 B2 JP2715352 B2 JP 2715352B2 JP 8290792 A JP8290792 A JP 8290792A JP 8290792 A JP8290792 A JP 8290792A JP 2715352 B2 JP2715352 B2 JP 2715352B2
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- processing
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
- Projection-Type Copiers In General (AREA)
- Control Of Exposure In Printing And Copying (AREA)
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は撮影用フィルムの現像処
理部と、印画紙へのプリント処理部とを併設した自動現
像プリント装置に関し、更に詳しくは、各処理部での処
理補充液の補充技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic developing printing apparatus provided with a developing section for photographing film and a printing section for printing on photographic paper, and more particularly, to replenishment of a processing replenisher in each processing section. About technology.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般にハロゲン化銀写真感光材料は、露
光後、発色現像、脱銀、水洗、安定等の工程により処理
される。発色現像処理には発色現像液、脱銀処理には漂
白液、定着液、漂白定着液、水洗には水道水等、安定化
処理には安定液がそれぞれ使用される。このような感光
材料の処理を商業的に実施するには、コスト及び作業工
程の軽減、処理装置のコンパクト化、更には少量の処理
液で、安定かつ優れた処理性能を得ることが要求され
る。安定した処理性能を得るには、処理液の組成が常に
一定の範囲内に保たれることが必須であり、また優れた
性能を得るためには、十分な量の処理液にムラなく均一
に浸漬される必要がある。従って、カラー感光材料の商
業的な処理では、均一な処理のために多量の処理液を貯
留した処理槽を用いられ、一定量のカラー感光材料を処
理する毎に、処理液の疲労を補正する補充液を自動的に
補充して貯留処理液の組成が常に一定の範囲内にあるよ
うに設定される。しかし、発色現像処理や漂白処理等の
撮影済み感光材料を処理する工程において使用される銀
の量が変化し、処理液が疲労する度合い(疲労度)が異
なる。2. Description of the Related Art In general, a silver halide photographic material is subjected to processes such as color development, desilvering, washing, and stabilization after exposure. A color developing solution is used for the color developing process, a bleaching solution, a fixing solution, a bleach-fixing solution is used for the desilvering process, tap water is used for washing, and a stabilizing solution is used for the stabilizing process. In order to commercially process such photosensitive materials, it is necessary to reduce costs and work processes, to make processing apparatuses compact, and to obtain stable and excellent processing performance with a small amount of processing solution. . In order to obtain stable processing performance, it is essential that the composition of the processing solution is always kept within a certain range, and in order to obtain excellent performance, a sufficient amount of the processing solution must be evenly and uniformly. Need to be immersed. Therefore, in the commercial processing of color light-sensitive materials, a processing tank storing a large amount of processing liquid is used for uniform processing, and every time a certain amount of color light-sensitive material is processed, fatigue of the processing liquid is corrected. The replenisher is automatically replenished so that the composition of the stored processing solution is always set within a certain range. However, the amount of silver used in a process of processing a photographed photosensitive material such as a color developing process or a bleaching process changes, and the degree of fatigue of the processing solution (the degree of fatigue) differs.
【0003】従来では、処理した感光材料の長さのみを
考慮して自動的に補充されるか、処理のベテランがいる
所では処理液の状態(疲労度を含む)を作業者が推定
し、補充量の増減を行う場合もあった。前者の例では、
現像される銀の量は、露光条件によって異なる。その結
果、写真性能がズレることが多かった。後者の例では、
手間がかかり判断ミスにより写真性能劣化も起こること
が多かった。この傾向は現像液の少ない現像機、例え
ば、ミニラボ、更には、特開昭63−131138号公
報、及び特開昭63−216050号公報等に開示され
ているスリット型自動現像機では特に起こり易い。ま
た、リーダーレス自動現像機やリーダーレス・スリット
自動現像機のような小型の自動現像機では、処理機内の
処理液量が少ないので補充量の精度もより以上に必要で
あるので、上述のような写真性能のズレや劣化等が特に
起こり易い。更に、露光条件も露光画面毎に異なってい
るので、処理液の疲労度は各々の感光材料によっても異
なるので、各感光材料の露光状態を考慮して、感光材料
毎に処理条件を決定することが好ましい。Conventionally, replenishment is performed automatically taking into account only the length of the processed photosensitive material, or the worker estimates the state of the processing solution (including the degree of fatigue) where a processing veteran is present, In some cases, the amount of replenishment was increased or decreased. In the former example,
The amount of silver developed depends on the exposure conditions. As a result, the photographic performance often shifted. In the latter example,
It was troublesome, and photographic performance was often degraded due to misjudgment. This tendency is particularly likely to occur in a developing machine with a small amount of a developing solution, for example, a minilab, and further, a slit-type automatic developing machine disclosed in JP-A-63-131138 and JP-A-63-216050. . Also, in a small-sized automatic developing machine such as a leaderless automatic developing machine or a leaderless slit automatic developing machine, since the processing solution amount in the processing machine is small, the replenishment amount accuracy is also required more, so as described above. The photographic performance is particularly likely to shift or deteriorate. Furthermore, since the exposure conditions are different for each exposure screen, the degree of fatigue of the processing solution also differs for each photosensitive material. Therefore, determine the processing conditions for each photosensitive material in consideration of the exposure state of each photosensitive material. Is preferred.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】最近では、パノラマ写
真と称する画像の横長が通常の2倍程度の広角撮影状の
写真が登場しているが、このようなパノラマ写真は通常
の1コマ分の画像領域の1/3程度の領域に撮影したも
のである。したがって、残りの領域は露光していないの
と同じ状態であり、1コマ分の画面について見ればアン
ダー露光状態にある。また、スキー場での写真や海水浴
での写真は反射光量が多いのでオーバー露光状態にある
ことが多い。パノラマ写真のようなアンダー露光状態の
フィルムを現像処理した場合には、現像液中の主薬成分
消費量が通常より少ないが、それにもかかわらずフィル
ムの処理量に応じて一定量を補充していると主薬成分の
補充量過多になり、その結果、処理性能が高感硬調にな
ってしまう。逆に、スキー写真や、海水浴写真のような
オーバー露光状態のフィルムを現像処理した場合、現像
液中の主薬成分消費量が通常より多く、前記と同様にフ
ィルム処理量に応じて一定量の補充液を補充していたの
では、主薬成分の補充不足になり、その結果、処理性能
が低感軟調になってしまう。特に、近年の課題とされて
いる補充液の低補充化を図った場合には、補充液の濃度
が母液に比べて極めて高くなるので、補充量の過不足に
よる処理性能の変動傾向は著しく増大する。更に、スリ
ット型処理槽のように使用処理液量が少ない場合には、
処理性能の変動傾向が倍増する。Recently, a wide-angle photograph in which an image called a panoramic photograph is twice as wide as a normal image has appeared, but such a panoramic photograph is equivalent to one ordinary frame. The image was taken in about one third of the image area. Therefore, the remaining area is in the same state as when no exposure has been performed, and the underexposure state is observed when viewing the screen for one frame. In addition, photographs at a ski resort and photographs taken in a sea bath often have an over-exposure state due to a large amount of reflected light. When a film in an underexposed state such as a panoramic photograph is developed, the consumption of the main component in the developing solution is smaller than usual, but nevertheless, a certain amount is replenished according to the processing amount of the film. In this case, the replenishment amount of the main ingredient becomes excessive, and as a result, the processing performance becomes highly sensitive. Conversely, when a film in an over-exposed state such as a ski photograph or a sea bathing photograph is developed, the consumption of the main component in the developing solution is larger than usual, and a certain amount of replenishment is performed according to the film processing amount as described above. If the solution is replenished, the replenishment of the main component will be insufficient, and as a result, the processing performance will be low sensitive. In particular, when the replenishment solution, which has been a recent issue, is reduced, the concentration of the replenisher becomes extremely higher than that of the mother liquor. I do. Furthermore, when the amount of used processing liquid is small, such as in a slit type processing tank,
The fluctuation tendency of the processing performance is doubled.
【0005】本発明の目的は、上述した課題を解消し
て、処理する感光材料毎に適切な処理条件で処理できる
ように補充液の最適な補充量を供給する自動現像プリン
ト装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an automatic developing printing apparatus which solves the above-mentioned problems and supplies an optimum replenishing amount of a replenishing solution so that processing can be performed under appropriate processing conditions for each photosensitive material to be processed. It is in.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記目的
は、撮影用フィルムの現像処理部と、印画紙へのプリン
ト処理部とを併設した自動現像プリント装置において、
現像済みの前記フィルムの濃度を測定するフィルム濃度
計と、該濃度計により検出したフィルム濃度に応じて印
画紙露光時間を調整する露光時間調整手段と、複数の前
記フィルムについて調整された前記露光時間から1本当
たりの平均露光時間を算出し、該平均露光時間と基準露
光時間との比率を演算する演算手段と、算出した前記比
率に基づいて前記現像処理部及び前記プリント処理部に
おける処理補充液の補充量を調整する補充制御手段とを
備えたことを特徴とする自動現像プリント装置により達
成される。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide an automatic developing and printing apparatus provided with a developing unit for photographing film and a printing unit for printing on photographic paper.
A film densitometer for measuring the density of the developed film, an exposure time adjusting means for adjusting a photographic paper exposure time according to the film density detected by the densitometer, and the exposure time adjusted for a plurality of the films Calculating means for calculating an average exposure time per line from the above, and calculating a ratio between the average exposure time and the reference exposure time; and a processing replenisher in the development processing unit and the print processing unit based on the calculated ratio. And a replenishment control means for adjusting the replenishment amount of the toner.
【0007】[0007]
【作用】通常、プリント装置においては、フィルム濃度
計により現像済みフィルムの濃度を検出し、該フィルム
がオーバー露光かアンダー露光かによって印画紙1枚当
たりの露光時間を調整するようにしている。例えば、ネ
ガフィルムについて言えば、該フィルムがオーバー露光
であれば、印画紙露光時間を通常より長く設定し、アン
ダー露光であれば印画紙露光時間を通常より短く設定し
ている(但し、ポジフィルムの場合は逆である)。した
がって、フィルム1本の全コマに対する印画紙露光時間
の合計も、各コマに対する露光時間を積算することによ
り容易に算出できる。この算出した積算露光時間と、基
準となる通常のフィルム1本分の積算露光時間とを比較
すれば、対象としたフィルムがオーバー露光であった
か、アンダー露光であったかを数値的に認識することが
できる。なお、フィルム濃度計によってオーバー露光か
アンダー露光かを判別することができるが、濃度計は大
まかにしか判別できず、後述するような補充量を補正す
るための補正係数的な数値は得られない。Normally, in a printing apparatus, the density of a developed film is detected by a film densitometer, and the exposure time per photographic paper is adjusted depending on whether the film is overexposed or underexposed. For example, in the case of a negative film, if the film is overexposed, the photographic paper exposure time is set longer than usual, and if the film is underexposed, the photographic paper exposure time is set shorter than usual (however, a positive film Is the opposite.) Therefore, the total photographic paper exposure time for all frames of one film can be easily calculated by integrating the exposure time for each frame. By comparing the calculated integrated exposure time with the reference integrated exposure time of one normal film, it is possible to numerically recognize whether the target film has been overexposed or underexposed. . It should be noted that the film densitometer can determine whether the exposure is overexposure or underexposure.However, the densitometer can only roughly judge, and a numerical value like a correction coefficient for correcting a replenishment amount as described later cannot be obtained. .
【0008】上記により求められたフィルムの露光状態
としての数値は、フィルムの処理部にフィードバックさ
れて補充液の補充量補正に用いられる。例えば、通常の
ネガフィルム1本に係わる全露光時間に対する当該ネガ
フィルムに係わる全露光時間の比率が1より大きいと、
当該ネガフィルムはオーバー露光であったことになり、
現像液の主薬成分の消費量が通常より多かったことにな
る。そこで、補充液を通常の補充量より多く補充するこ
とにより、オーバー露光のネガフィルムの現像により消
費された現像主薬成分を不足することなく適性に補うこ
とができる。また、上記比率が、例えば、1より少ない
と、当該ネガフィルムはアンダー露光であったことにな
り、現像主薬成分の消費量が通常より少なかったことに
なる。そこで、補充液を通常の補充量より少なくして補
充することにより、現像主薬成分を多過ぎることなく適
性に補うことができる。現像液については上記の通りで
あるが、漂白液、定着液、水洗水についても、上記方法
を実施することにより補充液を過不足なく適性に補充す
ることができる。更に、上記方法はフィルム現像部を対
象としたものであるが、印画紙の現像部において、同じ
方法で補充量を補正することにより、補充液を適性に補
充することができる。The numerical value as the exposure state of the film obtained as described above is fed back to the processing section of the film and used for correcting the replenishing amount of the replenisher. For example, if the ratio of the total exposure time for the negative film to the total exposure time for one normal negative film is greater than 1,
The negative film was overexposed,
This means that the consumption of the main component of the developer was higher than usual. Therefore, by replenishing the replenisher with a larger amount than the usual replenishment amount, the developing agent component consumed by the development of the overexposed negative film can be appropriately compensated without running short. On the other hand, if the above ratio is less than 1, for example, the negative film was underexposed, meaning that the consumption of the developing agent component was smaller than usual. Thus, by replenishing the replenisher with a smaller replenishing amount than usual, the developing agent component can be appropriately supplemented without being too large. The developer is as described above, but the bleaching solution, the fixing solution and the washing water can be appropriately replenished with the replenisher by performing the above method. Further, although the above method is intended for the film developing section, the replenishing solution can be appropriately replenished by correcting the replenishing amount in the photographic paper developing section by the same method.
【0009】[0009]
【実施態様】以下、添付図面を参照しながら本発明の実
施態様を詳細に説明する。なお、本発明は本実施態様に
限定されるものではないことは言うまでもない。図1は
本発明の自動現像プリント装置の概略構成図であり、現
像処理装置1は撮影用写真フィルムFが処理されるネガ
処理部3と、カラーペーパーSへの焼付装置4と、カラ
ーペーパーSが処理されるペーパー処理部5とから構成
されている。この現像処理装置1は遮光性を有し、かつ
光密性を維持し得るケーシング内に収納されている。ネ
ガ処理部3は、パトローネ2から引き出された撮影済の
フィルムFを処理する、現像槽31、漂白槽32、定着
槽33、水洗槽34、及び乾燥部35から構成されてい
る。各処理槽内及び隣接する処理槽間には、ローラやガ
イド等で構成されるフィルムFの搬送手段が設けられて
いる。フィルムFは、現像槽31、漂白槽32、定着槽
33、及び水洗槽34内の処理液中に順次浸漬されて処
理され、乾燥部35で湿潤状態のフィルムに温風を吹き
付けて乾燥する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Needless to say, the present invention is not limited to this embodiment. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic development printing apparatus according to the present invention. The development processing apparatus 1 includes a negative processing section 3 for processing a photographic film F for photography, a printing apparatus 4 for printing on color paper S, and a color paper S. And a paper processing unit 5 for processing. The developing device 1 is housed in a casing that has a light shielding property and can maintain light tightness. The negative processing unit 3 includes a developing tank 31, a bleaching tank 32, a fixing tank 33, a washing tank 34, and a drying unit 35 for processing a film F that has been taken out of the cartridge 2 and has been photographed. In each processing tank and between adjacent processing tanks, a transport means for the film F including rollers, guides and the like is provided. The film F is sequentially immersed in the processing liquid in the developing tank 31, the bleaching tank 32, the fixing tank 33, and the washing tank 34 to be processed, and the drying unit 35 blows the wet film on the wet state to dry it.
【0010】焼付装置4は、ハロゲンランプ83と、Y
( イエロー) フィルタ、M( マゼンタ) フィルタ、及び
C( シアン) フィルタから成る調光フィルタ84と、ミ
ラーボックス82と、フィルムFを搬送するキャリア8
1と、レンズ85と、シャッタ86が配置され、その下
方にフィルムFと同期して搬送されるカラーペーパSが
配置されている。フィルムFを透過したハロゲンランプ
83からの光線がレンズ85によってカラーペーパーS
上に結像するように構成されている。ペーパー処理部5
は、焼付装置4で焼付済みのカラーペーパーSが、現像
槽51、漂白・定着槽52、及び水洗槽53内の処理液
中に順次浸漬されて処理され、乾燥部54で湿潤状態の
カラーペーパSに温風を吹き付けて乾燥する。The printing apparatus 4 includes a halogen lamp 83,
(Yellow) filter, M (magenta) filter, C (cyan) filter, dimming filter 84, mirror box 82, carrier 8 for transporting film F
1, a lens 85, and a shutter 86, and a color paper S conveyed in synchronization with the film F is disposed below the shutter 1, a lens 85, and a shutter 86. The light from the halogen lamp 83 transmitted through the film F is transmitted by the lens 85 to the color paper S.
It is configured to form an image on it. Paper processing unit 5
The color paper S, which has been printed by the printing device 4, is sequentially immersed in the processing liquid in the developing tank 51, the bleaching / fixing tank 52, and the washing tank 53, and is processed by the drying unit 54. S is blown with hot air and dried.
【0011】ネガ処理部3の乾燥部34で処理されたフ
ィルムFは、焼付装置4手前に設けたネガ濃度計9によ
ってフィルムFの露光状態を判断し、このデータを処理
制御装置11に送り、一方ではネガ処理部3の各槽へ供
給する補充液のための補充量制御手段6を制御して適量
の補充液を各槽に供給する。また他方では、焼付装置4
の露光時間を制御する焼付時間設定手段8を制御してカ
ラーペーパーSへの焼付時間を制御する。次に、焼付け
されたカラーペーパーSはプリント処理部5の各槽で順
次浸漬処理され、乾燥部54で温風乾燥された後、ペー
パー濃度計10を通過する。これによって、カラーペー
パーSの焼付処理状態を判断し、このデータを処理制御
装置11に送り、プリント処理部5の各槽へ供給する補
充液のための補充量制御手段7を制御して適量の補充液
を各槽に供給する。The film F processed by the drying unit 34 of the negative processing unit 3 judges the exposure state of the film F by a negative densitometer 9 provided in front of the printing device 4 and sends this data to a processing control unit 11. On the other hand, the replenishment amount control means 6 for the replenisher supplied to each tank of the negative processing section 3 is controlled to supply an appropriate amount of the replenisher to each tank. On the other hand, the printing device 4
By controlling the printing time setting means 8 for controlling the exposure time, the printing time on the color paper S is controlled. Next, the baked color paper S is sequentially immersed in each tank of the print processing unit 5, dried with hot air in the drying unit 54, and then passes through the paper densitometer 10. In this way, the printing processing state of the color paper S is determined, this data is sent to the processing control device 11, and the replenishing amount control means 7 for the replenishing liquid to be supplied to each tank of the print processing unit 5 is controlled to set the appropriate amount. Supply the replenisher to each tank.
【0012】図2は図1のネガ処理部の拡大図であり、
スリット状の処理槽が使用されたリーダーレス・スリッ
ト自動現像機の模式的構成図である。ネガ処理部3のハ
ウジング301内には、左から右方向に向かって現像槽
31、漂白槽32、定着槽33、3個の水洗槽34、及
び乾燥部35が順次配置されている。そして現像槽31
から水洗槽34に至る各槽内にはスリット状処理槽36
が配置されている。このような構成の装置を一般に、ス
リット型自動現像機と呼んでいる。処理液充填部及びフ
ィルム搬送部が断面スリット状であれば、フィルムFの
先端にリーダーを付けなくても直接搬送駆動力を付与す
ることによりフィルムFを良好に搬送することができ、
リーダーレス処理が可能となる。現像槽31の左上方に
は、パトローネ2をセットしフィルムFを引き出す一対
のローラ302と、フィルムFを切断するカッター30
3と、フィルムFを現像槽31に搬送するガイド304
とから成るオートローディング装置が設けられている。
この装置により現像槽31内のスリット状処理槽36に
搬送と共に浸漬されたフィルムFは図示されていない搬
送ローラによって、次の漂白槽32に搬送され漂白液に
浸漬され、順次、定着槽33、水洗槽34及び乾燥部3
5に搬送される。FIG. 2 is an enlarged view of the negative processing section of FIG.
It is a schematic block diagram of a leaderless slit automatic developing machine using a slit-like processing tank. In the housing 301 of the negative processing section 3, a developing tank 31, a bleaching tank 32, a fixing tank 33, three washing tanks 34, and a drying section 35 are sequentially arranged from left to right. And the developing tank 31
In each of the tanks from the washing tank 34 to the washing tank 34, a slit-like processing tank 36 is provided.
Is arranged. An apparatus having such a configuration is generally called a slit type automatic developing machine. If the processing liquid filling section and the film transport section are slit-shaped, the film F can be transported favorably by directly applying a transport driving force without attaching a leader to the tip of the film F,
Leaderless processing becomes possible. A pair of rollers 302 for setting the patrone 2 and pulling out the film F and a cutter 30 for cutting the film F are provided at the upper left of the developing tank 31.
3 and a guide 304 for transporting the film F to the developing tank 31
An auto-loading device is provided.
The film F conveyed and immersed in the slit processing tank 36 in the developing tank 31 by this apparatus is conveyed to the next bleaching tank 32 by a conveying roller (not shown) and immersed in the bleaching solution. Wash tank 34 and drying unit 3
5.
【0013】図3は現像槽内のスリット状処理槽の一部
切り欠き斜視図であり、図4はスリット状処理槽の断面
図である。スリット状処理槽36は、フィルムを浸漬処
理するための処理室306を形成する一対の壁部材30
7と、フィルムを搬送する際のガイド作用を有するスリ
ット状に形成した一対のガイド部305と、フィルムを
挟み付けた状態で搬送する一対の搬送ローラ310及び
311と、更に外箱309とより構成されている。但
し、ガイド部305は必ずしも必要不可欠なものではな
い。また、壁部材307上には多数の流通孔308が形
成されている。従って、壁部材307と外箱309とで
形成される空間Aと処理室306とは、多数の流通孔3
08により連通状態になり、空間Aに所定圧力で処理液
を充填すれば、各々流通孔308を介して処理室306
内に噴出するようになる。この噴出作用は、空間Aと処
理室306内に処理液が満たされた状態で行われるの
で、フィルムFは両側から押圧されると共に、乳剤面、
即ち、画像が形成される面には常に新鮮な処理液が接す
るようになる。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of a slit-like processing tank in the developing tank, and FIG. 4 is a sectional view of the slit-like processing tank. The slit-like processing tank 36 is provided with a pair of wall members 30 forming a processing chamber 306 for immersing the film.
7, a pair of guide portions 305 formed in a slit shape having a guiding action when transporting the film, a pair of transport rollers 310 and 311 for transporting the film in a sandwiched state, and an outer box 309. Have been. However, the guide portion 305 is not always indispensable. Further, a large number of flow holes 308 are formed on the wall member 307. Therefore, the space A formed by the wall member 307 and the outer case 309 and the processing chamber 306 are formed by a large number of flow holes 3.
08, the space A is filled with the processing liquid at a predetermined pressure, and the processing chambers 306 through the circulation holes 308 are provided.
It will squirt in. This jetting action is performed in a state where the processing liquid is filled in the space A and the processing chamber 306, so that the film F is pressed from both sides and the emulsion surface,
That is, fresh processing liquid always comes into contact with the surface on which an image is formed.
【0014】図5のブロック図でネガ濃度計9のデータ
に基づく制御方法の詳細を説明する。ネガ濃度計9によ
ってフィルムFがオーバー露光かアンダー露光かを判断
し、このデータ信号を処理制御装置11に送り、ここで
データ・メモリー並びに演算処理後、ネガ処理部3の各
槽へ供給する補充液のための補充量制御手段6に制御信
号を送り、補充量を補正後、現像槽31、漂白槽32、
定着槽33及び水洗槽34へ補充液供給装置によって補
正された補充液を供給する。更には、焼付装置4の露光
時間を制御する焼付時間設定手段8に制御信号を送り最
適な焼付時間を設定後、焼付装置4によってカラーペー
パーSへの焼付を行う。The control method based on the data of the negative densitometer 9 will be described in detail with reference to the block diagram of FIG. Whether the film F is overexposed or underexposed is determined by the negative densitometer 9 and this data signal is sent to the processing controller 11, where it is supplied to the data memory and the respective tanks of the negative processing unit 3 after arithmetic processing. A control signal is sent to the replenishing amount control means 6 for the liquid to correct the replenishing amount, and then the developing tank 31, the bleaching tank 32,
The corrected replenisher is supplied to the fixing tank 33 and the washing tank 34 by the replenisher supply device. Further, a control signal is sent to a printing time setting means 8 for controlling the exposure time of the printing apparatus 4, and an optimum printing time is set, and then printing on the color paper S is performed by the printing apparatus 4.
【0015】処理液の補充は、通常1週間に3分の1程
度交換しているが、今、処理量に応じた標準補充量をR
とし、標準補充量の全部に比率を考慮しなくてもよく、
標準補充量の例えば1/2に対してのみ補正してもよ
い。すなわち、標準補充量R中の補正対象量R1 =1/
2・Rとし、R1 に対して補正した補充量R2 は、R2
=1/2・R・α と成る(ただし、αは基準露光時間
に対する露光時間の比率)。又別の方法としては、算出
した比率を係数とせず絶対補充量β(ml)を設定し、標準
補充量の他に、絶対補充量β(ml)を補充してもよい。す
なわち、標準補充量R中の補正対象量R1 =Rとし、R
1 に対して補正した補充量R2 =R±βと成る。更に別
の方法としては、標準補充量を比率倍にして、補正のた
めの絶対補充量β(ml)を設定してもよい。すなわち、標
準補充量R中の補正対象量R1 =α・Rとし、R1 に対
して補正した補充量R2 =α・R±βと成る。上記内容
をまとめると下記表1の様になる。Although the replenishment of the processing solution is usually changed about one-third per week, the standard replenishment amount according to the processing amount is now R
It is not necessary to consider the ratio for all of the standard replenishment amounts,
The correction may be made only for, for example, 1 / of the standard replenishment amount. That is, the correction target amount R 1 = 1/1 / the standard replenishment amount R
2 · R, and the replenishment amount R 2 corrected for R 1 is R 2
= 1 / · R · α (where α is the ratio of the exposure time to the reference exposure time). As another method, the absolute replenishment amount β (ml) may be set without using the calculated ratio as a coefficient, and the absolute replenishment amount β (ml) may be replenished in addition to the standard replenishment amount. That is, the correction target amount R 1 = R in the standard replenishment amount R, and R
The replenishment amount R 2 = R ± β corrected for 1 is obtained. As still another method, the standard replenishing amount may be multiplied by a ratio to set an absolute replenishing amount β (ml) for correction. That is, the correction target amount R 1 = α · R in the standard replenishment amount R, and the replenishment amount R 2 = α · R ± β corrected for R 1 . The above contents are summarized in Table 1 below.
【0016】 [0016]
【0017】次に、図6のブロック図でペーパー濃度計
9のデータに基づく制御方法の詳細を説明する。焼付け
されたカラーペーパーSはプリント処理部5の各槽で順
次浸漬処理され、乾燥部54で温風乾燥された後、ペー
パー濃度計10を通過する。ここで、カラーペーパーS
の焼付露光状態を識別して、そのデータ信号を処理制御
装置11に送り、データ・メモリー並びに演算処理後、
プリント処理部5の補充量制御手段7に制御信号を送
る。ここで処理液の補充量を補正してから、補充液供給
装置によって現像槽51、漂白・定着槽52、及び水洗
槽53の各槽へ補正された補充液を供給する。通常、該
プリント処理部5で処理された印画紙がオーバー露光で
あるかアンダー露光であるかペーパー濃度計10より数
値的に認識することができる。例えば、通常の標準露光
のネガフィルム1本分のカラーペーパーSに係る全露光
時間に対して、当該カラーペーパーSに係る全露光時間
の比率が1より大きいと、当該カラーペーパーSはオー
バー露光であったことになり、現像液の主薬成分の消費
量が通常より多かったことになる。そこで、補充液を通
常の補充量より多く補充することにより、オーバー露光
のカラーペーパーSの現像により消費された現像主薬成
分を不足することなく適正に補うことができる。また、
比率が1より少ないと、当該カラーペーパーSはアンダ
ー露光であったことになり、現像主薬成分の消費量が通
常より少なかったことになる。そこで、補充液を通常の
補充量より少なくして補充することにより、現像主薬成
分を多すぎることなく適正に補うことができる。Next, the control method based on the data of the paper densitometer 9 will be described in detail with reference to the block diagram of FIG. The baked color paper S is sequentially immersed in each tank of the print processing unit 5, dried with hot air in the drying unit 54, and then passes through the paper densitometer 10. Here, color paper S
The data exposure signal is sent to the processing control device 11 and the data memory and the arithmetic processing are performed.
A control signal is sent to the replenishment amount control means 7 of the print processing unit 5. Here, after the replenishment amount of the processing liquid is corrected, the corrected replenisher is supplied to each of the developing tank 51, the bleaching / fixing tank 52, and the washing tank 53 by the replenisher supply device. Normally, it is possible to numerically recognize from the paper densitometer 10 whether the photographic paper processed by the print processing unit 5 is overexposed or underexposed. For example, if the ratio of the total exposure time for the color paper S to the total exposure time for one color film S for the normal standard exposure negative film is greater than 1, the color paper S is overexposed. This means that the consumption of the main component of the developer was higher than usual. Thus, by replenishing the replenisher with a larger amount than the normal replenishment amount, the developing agent component consumed by the development of the overexposed color paper S can be appropriately compensated without running short. Also,
If the ratio is less than 1, it means that the color paper S was underexposed, and the consumption amount of the developing agent component was smaller than usual. Therefore, by replenishing the replenisher with a smaller amount than the usual replenishment amount, the developing agent component can be properly supplemented without being too large.
【0018】[0018]
【実施例】現像機はネガリーダーレス・スリット自動現
像機を使用し、先ず基準露光時間でノーマル撮影した感
光材料1本(24コマ)当たりの平均露光時間から求め
た。露光方法としては、R( 赤) 、G( 緑) 、B( 青)
の3原色光を用いて露光を行う加色式と、露光系にY(
イエロー) 、M( マゼンタ) 、C( シアン) の3色フィ
ルターを用いる減色式の各々を実施した。その結果、下
記表2の様な基準露光時間 (x0)を算出した。EXAMPLE A developing machine used was a negative leaderless slit automatic developing machine. First, it was determined from the average exposure time per photosensitive material (24 frames) normally photographed with the reference exposure time. Exposure methods include R (red), G (green), B (blue)
And the exposure system uses Y (
Each of the color reduction formulas using three color filters of yellow), M (magenta) and C (cyan) was performed. As a result, a reference exposure time (x 0 ) as shown in Table 2 below was calculated.
【0019】 [0019]
【0020】1日当たりの露光済みネガフィルム10本
(各々24コマ)の1本当たりの平均露光時間 (x) を求
め、基準露光時間 (x0)との比率を下記表3の様に算出
した。[0020] 10 exposed negative films per day
The average exposure time (x) per line (24 frames each) was determined, and the ratio to the reference exposure time (x 0 ) was calculated as shown in Table 3 below.
【0021】 [0021]
【0022】表3の比率より処理液の補充量を算出す
る。今、表3の様に比率が 1.3の場合、フィルム1本当
たりの補充量を30mlとすると、10本当たりの補正した補
充量は1.3× 10 × 30 = 390(ml) と成り、この 390(m
l)を10本処理後に補充して、次のフィルムの処理を行
う。The replenishment amount of the processing solution is calculated from the ratios in Table 3. Now, as shown in Table 3, when the ratio is 1.3, assuming that the replenishment amount per film is 30 ml, the corrected replenishment amount per 10 films is 1.3 × 10 × 30 = 390 (ml). m
l) is replenished after processing 10 lines, and the next film is processed.
【0023】図7はx/x0 で表される時間比率と補充
量に対する補充倍率との関係を表したグラフであり、補
正量を補正するための換算に用いる。時間比 0.5から
1.5の範囲では、時間比が大きくなるに従って補充倍率
も比例して増加するが、時間比率が 0.5以下の場合は、
補充倍率は一定値の 0.5に設定し、時間比が 1.5以上の
場合は、補充倍率は、一定値の 1.5に設定する。FIG. 7 is a graph showing the relationship between the time ratio represented by x / x 0 and the replenishment ratio with respect to the replenishment amount, and is used for conversion for correcting the correction amount. Time ratio from 0.5
In the range of 1.5, the replenishment ratio increases proportionally as the time ratio increases, but when the time ratio is 0.5 or less,
Set the replenishment rate to a fixed value of 0.5, and if the time ratio is 1.5 or more, set the replenishment rate to a fixed value of 1.5.
【0024】図8は補充量の補正をしない従来の方法と
本発明の補正量を加えた場合のフィルム感度の変動を2
ヵ月間比較したグラフである。従来の感度(階調性)の
変動に比べると約 1/2 に減少しており、本発明の効果
が明確に現れている。特に、現像液量の少ないスリット
型自動現像機で効果が大きく、同じ現像機中でも、低補
充タイプの現像処理液で効果が大きい。また、パノラマ
撮影等のアンダー露光フィルムやスキー・海水浴撮影等
のオーバー露光フィルムが混在している場合にも、単一
フィルム毎に適切な量の補充液が供給できるので、補充
液の過不足がなくなり良好な処理を行うことができる。FIG. 8 shows the conventional method without correction of the replenishment amount and the change in film sensitivity when the correction amount of the present invention is added.
It is a graph compared for months. Compared to the conventional variation in sensitivity (gradation), it is reduced to about 1/2, and the effect of the present invention is clearly shown. In particular, the effect is great in a slit type automatic developing machine with a small amount of developing solution, and the effect is large in a low replenishment type developing solution even in the same developing machine. Also, when underexposure film such as panorama photography and overexposure film such as skiing / sea bathing photography are mixed, an appropriate amount of replenisher can be supplied for each single film. Good processing can be performed.
【0025】[0025]
【発明の効果】本発明の自動現像プリント装置によれ
ば、処理する感光材料毎に適切な処理条件で処理できる
ように補充液の最適な補充量を設定且つ供給することが
可能で、特に低補充タイプの現像処理液、並びに現像液
量の少ないスリット型自動現像機に有効である。また、
アンダー露光フィルムとオーバー露光フィルムが混在し
ている場合でも、単一フィルム毎に適切な量の補充液が
供給でき、補充液の過不足がなくなり最適な処理を行
う。According to the automatic developing printing apparatus of the present invention, it is possible to set and supply an optimum replenishing amount of a replenishing solution so that processing can be performed under appropriate processing conditions for each photosensitive material to be processed. It is effective for a replenishment type developing solution and a slit type automatic developing machine having a small amount of developing solution. Also,
Even when an underexposed film and an overexposed film are mixed, an appropriate amount of replenisher can be supplied for each single film, so that the replenisher does not become excessive or insufficient, and optimal processing is performed.
【図1】本発明の実施態様である自動現像プリント装置
の概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic development printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1のネガ処理部に用いられるリーダーレス・
スリット自動現像機の模式的構成図である。FIG. 2 illustrates a leaderless type used in the negative processing unit of FIG.
It is a schematic block diagram of a slit automatic developing machine.
【図3】スリット状処理槽の一部切り欠き斜視図であ
る。FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of a slit-like processing tank.
【図4】スリット状処理槽の断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a slit-like processing tank.
【図5】ネガ処理部の補充量制御方法に関するブロック
図である。FIG. 5 is a block diagram relating to a replenishment amount control method of a negative processing unit.
【図6】プリント処理部の補充量制御方法に関するブロ
ック図である。FIG. 6 is a block diagram relating to a replenishment amount control method of the print processing unit.
【図7】時間比と処理液の補充倍率との関係を表すグラ
フである。FIG. 7 is a graph showing a relationship between a time ratio and a processing solution replenishment magnification.
【図8】本発明におけるフィルム感度の変動と従来処理
での変動の相違を表すグラフである。FIG. 8 is a graph showing a difference between a change in film sensitivity in the present invention and a change in conventional processing.
1 現像処理装置 3 ネガ処理部 4 焼付装置 5 プリント処理部 6,7 補充量制御手段 8 焼付時間設定手段 9 ネガ濃度計 10 ペーパー濃度計 F ネガフィルム S カラーペーパー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Development processing apparatus 3 Negative processing part 4 Printing apparatus 5 Print processing part 6, 7 Replenishment amount control means 8 Printing time setting means 9 Negative densitometer 10 Paper densitometer F Negative film S Color paper
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−244457(JP,A) 特開 平2−271354(JP,A) 特開 昭49−115547(JP,A) 特開 昭55−59465(JP,A) 特開 昭61−294440(JP,A) 特開 平3−291642(JP,A) 特開 平3−265848(JP,A) 特表 平4−503121(JP,A) 実開 昭55−95135(JP,U)Continuation of the front page (56) References JP-A-1-244457 (JP, A) JP-A-2-271354 (JP, A) JP-A-49-115547 (JP, A) JP-A-55-59465 (JP) JP-A-61-294440 (JP, A) JP-A-3-291644 (JP, A) JP-A-3-265848 (JP, A) JP-A-4-503121 (JP, A) 55-95135 (JP, U)
Claims (2)
へのプリント処理部とを併設した自動現像プリント装置
において、現像済みの前記フィルムの濃度を測定するフ
ィルム濃度計と、該濃度計により検出したフィルム濃度
に応じて印画紙露光時間を調整する露光時間調整手段
と、複数の前記フィルムについて調整された前記露光時
間から1本当たりの平均露光時間を算出し、該平均露光
時間と基準露光時間との比率を演算する演算手段と、算
出した前記比率に基づいて前記現像処理部及び前記プリ
ント処理部における処理補充液の補充量を調整する補充
制御手段とを備えたことを特徴とする自動現像プリント
装置。1. An automatic developing and printing apparatus provided with a developing section for photographing film and a printing section for printing on photographic paper, comprising: a film densitometer for measuring the density of the developed film; Exposure time adjusting means for adjusting the photographic paper exposure time in accordance with the detected film density; and calculating an average exposure time per one from the exposure times adjusted for the plurality of films, and calculating the average exposure time and the reference exposure time. Automatic processing means for calculating a ratio to time, and replenishment control means for adjusting a replenishment amount of a processing replenisher in the development processing unit and the print processing unit based on the calculated ratio. Development printing device.
れることにより前記現像処理部内を搬送されることを特
徴とする請求項1に記載の自動現像プリント装置。2. The automatic developing and printing apparatus according to claim 1, wherein the film is transported in the developing section by directly applying a transport driving force.
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CN106154734B (en) * | 2016-09-14 | 2017-10-31 | 上海应用技术大学 | A kind of portable film hanger rack drying device |
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