JP2710726B2 - Paper feed control device - Google Patents
Paper feed control deviceInfo
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- JP2710726B2 JP2710726B2 JP4067512A JP6751292A JP2710726B2 JP 2710726 B2 JP2710726 B2 JP 2710726B2 JP 4067512 A JP4067512 A JP 4067512A JP 6751292 A JP6751292 A JP 6751292A JP 2710726 B2 JP2710726 B2 JP 2710726B2
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- sheet
- sheet body
- feeding
- feeding belt
- vacuum suction
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機などにおいてシ
ート体を給紙する場合に好適に実施される給紙制御装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper feed control device which is suitably implemented when a sheet is fed in a copying machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】単票の原稿を複数枚積み重ね、積み重ね
られた方向の上方側または下方側から原稿を１枚ずつ分
離して搬送し、原稿読み取り後に積み重ねた位置に下方
側または上方側から戻す循環式自動原稿供給装置（ＲＤ
Ｈ）を備えた複写機では、上記原稿の供給装置や予め積
み重ねられた記録紙を１枚ずつ分離して供給する給紙装
置などのシートの給送装置が用いられている。また、各
種印字装置や印画装置などにおいても同様に予め積み重
ねられた記録紙を１枚ずつ分離して給送する装置が用い
られている。2. Description of the Related Art A plurality of single-sheet originals are stacked, and the originals are separated and conveyed one by one from the upper side or the lower side in the stacking direction, and returned to the stacked position from the lower side or the upper side after reading the originals. Recirculating automatic document feeder (RD
In a copying machine provided with H), a sheet feeding device such as a document feeding device or a sheet feeding device for separating and feeding pre-stacked recording sheets one by one is used. In addition, in various printing apparatuses and printing apparatuses, similarly, an apparatus that separates and feeds recording papers stacked in advance one by one is used.
【０００３】このような給送装置では、積み重ねられた
状態のシートを１枚ずつ分離する必要があるため、空気
流による分離方式や、分離爪を用いる分離方式、また、
シートの搬送方向に対して逆回転するローラを用いてシ
ートを分離する方式などが知られている。[0003] In such a feeding device, it is necessary to separate the stacked sheets one by one. Therefore, a separation method using an air flow, a separation method using a separation claw,
There is known a method of separating a sheet by using a roller that rotates in the reverse direction with respect to the sheet conveyance direction.
【０００４】このうち空気流を用いてシートを分離する
本発明の前提となる技術は以下のようである。図１は本
発明の前提となる給紙装置３８の側面図である。給紙装
置３８には支持トレイ２０に積み重ねられた記録紙４５
が備えられ、当該記録紙４５の上方には一対のローラ１
６０，１６１が配置され、この一対のローラ１６０，１
６１に張架され、多数の透孔が形成された給送用ベルト
１５７が記録紙４５に上方から臨む。各ローラ１６０，
１６１の間には、前記記録紙４５に給送用ベルト１５７
を介して臨む真空吸引箱１６２が配置され、当該吸引箱
１６２内にはダンパ１６６が設けられ、連結している真
空吸引箱１６２と吸引ファン４７とをプランジャ４８の
伸縮動作によって連通または遮断し、支持トレイ２０上
の記録紙４５を給送用ベルト１５７に真空吸着して、給
送用ベルト１５７の走行駆動により前記搬送方向Ａ３に
沿って搬送する。The premise of the present invention for separating sheets by using an air flow is as follows. FIG. 1 is a side view of a paper feeding device 38 as a premise of the present invention. The recording paper 45 stacked on the support tray 20 is provided in the paper feeding device 38.
And a pair of rollers 1 above the recording paper 45.
60, 161 are arranged, and the pair of rollers 160, 1
A feeding belt 157 stretched around 61 and formed with a large number of through holes faces the recording paper 45 from above. Each roller 160,
Between the recording paper 45 and the feeding belt 157
, A damper 166 is provided in the suction box 162, and the connected vacuum suction box 162 and the suction fan 47 are connected or disconnected by the expansion and contraction operation of the plunger 48, The recording paper 45 on the support tray 20 is vacuum-adsorbed to the feeding belt 157, and is conveyed in the conveying direction A3 by the driving of the feeding belt 157.
【０００５】前記真空吸着を行う場合、支持トレイ２０
上の記録紙４５は複数枚が給送用ベルト１５７に同時に
吸着されて搬送される可能性があるため、支持トレイ２
０より搬送方向Ａ３下流側上方にダクト部４９とノズル
５１ａ，５１ｂとから成るノズル部材４６を設け、当該
ノズル部材４６は真空吸着箱１６２の搬送方向Ａ３下流
側端部付近に相当する給送用ベルト１５７に空気流を吹
付けるノズル５１ａと、搬送方向Ａ３と平行であって記
録紙４５の搬送方向Ａ３下流側端部に空気流を吹付ける
ノズル５１ｂとを含んで構成されている。前記ノズル５
１ｂからの空気流で、積み重ねられた記録紙４５の最上
部側付近の記録紙４５を浮遊させる。また、ノズル５１
ａは給送用ベルト１５７付近に浮遊している記録紙４５
を１枚毎に分離して、最上部の１枚のみを給送用ベルト
に吸着させ搬送するようにしている。When performing the vacuum suction, the support tray 20
Since there is a possibility that a plurality of sheets of the upper recording paper 45 may be simultaneously attracted and conveyed by the feeding belt 157, the support tray 2
A nozzle member 46 including a duct portion 49 and nozzles 51a and 51b is provided above the downstream side in the transport direction A3 from 0, and the nozzle member 46 is used for feeding corresponding to the vicinity of the downstream end of the vacuum suction box 162 in the transport direction A3. It is configured to include a nozzle 51a that blows an airflow onto the belt 157, and a nozzle 51b that blows an airflow on the downstream end of the recording paper 45 in the conveyance direction A3 parallel to the conveyance direction A3. The nozzle 5
The recording paper 45 near the uppermost side of the stacked recording papers 45 is floated by the airflow from 1b. In addition, the nozzle 51
a is the recording paper 45 floating near the feeding belt 157;
Are separated one by one, and only the uppermost one sheet is adsorbed on a feeding belt to be conveyed.
【０００６】次に、記録紙４５が搬送される場合の各部
の動作における時間的な関係について説明する。図１５
のタイムチャートに示すように従来技術では、プランジ
ャ４８を動作させて記録紙４５の吸引を開始し、記録紙
４５の寸法や厚みに関係なく、一定時間ｔ後にモータに
よりローラ１６０，１６１が回転駆動して給送用ベルト
１５７が走行し、記録紙４５の搬送が行われる。また、
プランジャ４８の動作は一定時間Ｔ毎に行われ、記録紙
４５の寸法や厚みに対応して時間Ｔが変化することはな
かった。Next, a description will be given of a temporal relationship in the operation of each unit when the recording paper 45 is conveyed. FIG.
In the prior art, as shown in the time chart, the suction of the recording paper 45 is started by operating the plunger 48, and the rollers 160 and 161 are rotated by the motor after a certain time t regardless of the size and thickness of the recording paper 45. Then, the feeding belt 157 travels, and the recording paper 45 is conveyed. Also,
The operation of the plunger 48 is performed at regular time intervals T, and the time T does not change according to the size and thickness of the recording paper 45.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】図１５に示すように、
吸引が開始されてから給送用ベルト１５７が駆動して走
行を始めるまでの時間ｔや、１枚目の記録紙４５が吸引
されてから次の記録紙４５の吸引が開始されるまでの時
間、つまりサイクルタイムＴが常に一定であるため、サ
イクルタイムＴの中の吸引を行っている時間と停止して
いる時間との比率や、給送用ベルト１５７が走行してい
る時間と停止している時間との比率は、記録紙４５の寸
法や厚みが変わっても変化せず一定である。As shown in FIG.
The time t from the start of suction to the time when the feeding belt 157 is driven to start running, and the time from the suction of the first recording paper 45 to the start of suction of the next recording paper 45. In other words, since the cycle time T is always constant, the ratio between the suction time and the stop time in the cycle time T and the time when the feeding belt 157 is running and the The ratio of the recording time to the recording paper 45 does not change even when the size or thickness of the recording paper 45 changes, and is constant.
【０００８】したがって、記録紙４５の寸法が大きなも
のや厚みのあるものでは、吸引時間ｔ内に記録紙４５が
給送用ベルト１５７に吸着しないまま給送用ベルト１５
７が走行して記録紙４５の脱落などが起こり、給紙性能
が低下する。また、記録紙４５の寸法が小さなもので
は、記録紙４５の後端部が吸引領域を通過した後も吸引
時間が経過していないために吸引が行われ、２枚目の記
録紙４５までも吸引してしまい記録紙４５の重送が起こ
るという課題を有している。Therefore, when the recording paper 45 is large or thick, the recording paper 45 is not attracted to the feeding belt 157 within the suction time t and the feeding belt 15
7, the recording paper 45 falls off, and the paper feeding performance decreases. Further, when the size of the recording paper 45 is small, suction is performed since the suction time has not elapsed even after the rear end portion of the recording paper 45 has passed through the suction area. There is a problem that the recording paper 45 is double-fed due to suction.
【０００９】本発明の目的は、記録紙の寸法や厚みに拘
わらず確実に搬送を行うことができ、かつ重送も回避で
きる給紙制御装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a paper feed control device which can surely convey a recording sheet regardless of the size and thickness of the recording sheet and can avoid double feeding.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、給送用ベルト
にシート体を吸着して給紙する給紙制御装置において、
一対のローラ間に張り渡され、多数の透孔が形成されて
いる無端状の給送用ベルトと、前記ローラ間に配置さ
れ、給送用ベルトに臨む一方側が開口して吸着領域を定
める真空吸引箱と、前記給送用ベルトに関して、シート
体の搬送方向下流側に間隔をあけて配置され、シート体
を挟んで搬送する搬送ローラと、シート体が給送用ベル
ト側に移動して吸着されるまでの時間をシート体のシー
ト厚に対応して予め定めて計時する計時手段と、積み重
ねられたシート体を、前記真空吸引箱に負圧を発生させ
て給送用ベルトに吸着させ、前記計時手段によって計時
される時間を経過した後、当該給送用ベルトを走行駆動
するとともに、前記走行開始後、真空吸引箱の負圧を停
止し、各シート体の寸法に対応し、当該シート体の搬送
方向後端が前記吸着領域をはずれるまでの搬送時間を経
過した時点で、真空吸引箱に負圧を発生させる制御手段
とを含むことを特徴とする給紙制御装置である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a sheet feeding control device for adsorbing a sheet on a sheet feeding belt and feeding the sheet.
An endless feeding belt that is stretched between a pair of rollers and has a large number of through holes, and a vacuum that is disposed between the rollers and that opens on one side facing the feeding belt to define a suction area. With respect to the suction box and the feeding belt, a transport roller is disposed at a downstream side in the transport direction of the sheet body with a gap therebetween, and transports the sheet body therebetween, and the sheet body moves to the feeding belt side and is attracted. Time until a predetermined time corresponding to the sheet thickness of the sheet body, and a time-measuring means, and the stacked sheet bodies are suctioned to the feeding belt by generating a negative pressure in the vacuum suction box, After a lapse of the time counted by the timing means, the feeding belt is driven to travel, and after the traveling is started, the negative pressure of the vacuum suction box is stopped, and the sheet corresponding to the size of each sheet member is stopped. The rear end of the body in the transport direction is Upon expiration of the transport time to deviate from the range, a feed control device which comprises a control means for generating a negative pressure in the vacuum suction box.
【００１１】また本発明は、給送用ベルトにシート体を
吸着して給紙する給紙制御装置において、一対のローラ
間に張り渡され、多数の透孔が形成されている無端状の
給送用ベルトと、前記ローラ間に配置され、給送用ベル
トに臨む一方側が開口して吸着領域を定める真空吸引箱
と、前記給送用ベルトに関して、シート体の搬送方向下
流側に間隔をあけて配置され、シート体を挟んで搬送す
る搬送ローラと、シート体が給送用ベルト側に移動して
吸着されるまでの時間をシート体のシート厚に対応して
予め定めて計時する計時手段と、前記吸着領域の搬送方
向下流端の位置に、シート体が通過したことを検知する
検知手段と、積み重ねられたシート体を、前記真空吸引
箱に負圧を発生させて給送用ベルトに吸着させ、前記計
時手段によって計時される予め定める時間を経過した
後、当該給送用ベルトを走行駆動するとともに、前記走
行開始後、前記検知手段によってシート体が吸着領域の
搬送方向下流端を通過した時点で、真空吸引箱に負圧を
発生させる制御手段とを含むことを特徴とする給紙制御
装置である。According to another aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding control device for feeding a sheet by adsorbing a sheet on a feeding belt, wherein the endless sheet feeding device is stretched between a pair of rollers and has a large number of through holes. A feed belt, a vacuum suction box disposed between the rollers and facing one side facing the feed belt and opening to define a suction area; and a space downstream of the feed belt in the sheet conveying direction with respect to the feed belt. A transport roller for transporting the sheet body with the sheet body sandwiched therebetween, and a time-measuring means for pre-determining the time required for the sheet body to move to the feeding belt side and be sucked in accordance with the sheet thickness of the sheet body At the downstream end of the suction area in the transport direction, a detecting means for detecting that the sheet body has passed, and generating a negative pressure in the vacuum suction box and feeding the stacked sheet body to the feeding belt. Adsorbed and measured by the timing means. After a predetermined time has elapsed, the feeding belt is driven to travel, and after the travel starts, the sheet is passed through the downstream end in the transport direction of the suction area by the detection unit, and is then moved to the vacuum suction box. And a control means for generating a negative pressure.
【００１２】また本発明は、給送用ベルトにシート体を
吸着して給紙する給紙制御装置において、一対のローラ
間に張り渡され、多数の透孔が形成されている無端状の
給送用ベルトと、シート体の給送用ベルトへの吸着を検
出するシート体の検出手段と、 前記ローラ間に配置さ
れ、給送用ベルトに臨む一方側が開口して吸着領域を定
める真空吸引箱と、前記給送用ベルトに関して、シート
体の搬送方向下流側に間隔をあけて配置され、シート体
を挟んで搬送する搬送ローラと、前記真空吸引箱に負圧
を発生させ、積み重ねられたシート体が、給送用ベルト
に吸着したことが前記検出手段により検出されると、当
該給送用ベルトを走行駆動するとともに、前記走行開始
後、真空吸引箱の負圧を停止し、各シート体の寸法に対
応し、当該シート体の搬送方向後端が前記吸着領域をは
ずれるまでの搬送時間を経過した時点で、真空吸引箱に
負圧を発生させる制御手段とを含むことを特徴とする給
紙制御装置である。According to another aspect of the present invention, there is provided a sheet feeding control device for feeding a sheet by adsorbing a sheet on a feeding belt, the endless sheet feeding device being stretched between a pair of rollers and having a large number of through holes formed therein. A feeding belt, sheet body detecting means for detecting suction of the sheet body to the feeding belt, and a vacuum suction box disposed between the rollers, one side facing the feeding belt being open to define a suction area. With respect to the feeding belt, a transport roller that is disposed at an interval downstream in the transport direction of the sheet body and transports the sheet body therebetween, and generates a negative pressure in the vacuum suction box to stack the stacked sheets. When the detecting means detects that the body is attracted to the feeding belt, the feeding belt is driven to travel, and after starting the travel, the negative pressure of the vacuum suction box is stopped, and each sheet body is stopped. Corresponding to the dimensions of the sheet body And a control means for generating a negative pressure in the vacuum suction box when a transfer time until the rear end of the transfer direction deviates from the suction area has elapsed.
【００１３】[0013]
【作用】本発明に従えば、積み重ねられて載置されたシ
ート体の上方に、一対のローラ間に張り渡され、多数の
透孔が形成されている無端状の給送用ベルトが設けら
れ、前記ローラ間には給送用ベルトに臨む一方側が開口
して、吸着領域を定める真空吸引箱が配置されている。
また、前記給送用ベルトに関してシート体の搬送方向下
流側には間隔をあけて配置された、シート体を挟んで搬
送する搬送ローラが設けられている。According to the present invention, an endless feeding belt having a large number of through holes is provided above a stack of stacked sheets and stretched between a pair of rollers. A vacuum suction box is provided between the rollers so as to open on one side facing the feeding belt, and defines a suction area.
In addition, a transport roller that transports the sheet body with the sheet body therebetween is provided on the downstream side in the transport direction of the sheet body with respect to the feeding belt.
【００１４】積み重ねられたシート体を前記真空吸引箱
に負圧を発生させて給送用ベルトに吸着させ、計時手段
によって計時されるシート体がそのシート厚に対応し、
給送用ベルト側に移動して吸着されるまでの予め定める
時間を経過した後、当該給送用ベルトを走行駆動すると
ともに、前記走行開始後、真空吸引箱の負圧を停止し、
各シート体の寸法に対応してシート体の搬送方向後端が
前記吸着領域をはずれるまでの時間が設定され、その時
間が経過後、真空吸引箱に負圧を発生させて次のシート
体の吸着を行う。A negative pressure is generated in the vacuum suction box to cause the stacked sheet bodies to be attracted to the feeding belt, and the sheet body measured by the timer means corresponds to the sheet thickness.
After a lapse of a predetermined time until the belt is moved to the feed belt side and is adsorbed, the feed belt is driven to travel, and after the start of travel, the negative pressure of the vacuum suction box is stopped,
A time is set until the rear end of the sheet body in the conveying direction deviates from the suction area in accordance with the size of each sheet body, and after that time, a negative pressure is generated in the vacuum suction box to generate the next sheet body. Perform adsorption.
【００１５】したがって、前記シート体の寸法およびシ
ート厚が変化しても、各々のシート体が給送用ベルト側
に移動して吸着されるまでの予め定める時間およびシー
ト体の搬送方向後端が吸着領域を外れるまでの時間が設
定され、当該時間に応じた制御がなされ、シート体の重
送が防止されるとともに、無駄な時間がなく次のシート
体が吸着され、給紙性能が向上する。Therefore, even if the size and the thickness of the sheet member change, the predetermined time until each sheet member moves to the feeding belt side and is adsorbed, and the rear end of the sheet member in the conveying direction is not changed. The time required to deviate from the suction area is set, control is performed in accordance with the time, double feeding of sheets is prevented, and the next sheet is sucked without wasted time, thereby improving sheet feeding performance. .
【００１６】また本発明に従えば、吸着領域の搬送方向
下流端の位置をシート体が通過したことが検知され、こ
の検知によって真空吸引箱に負圧を発生させて次のシー
ト体の吸着を行う。これによってもシート体の重送が防
止されるとともに、無駄な時間がなく次のシート体が吸
着され、給紙性能が向上する。Further, according to the present invention, it is detected that the sheet has passed the position of the suction area at the downstream end in the transport direction, and by this detection, a negative pressure is generated in the vacuum suction box to suction the next sheet. Do. This also prevents double feeding of the sheet body, adsorbs the next sheet body without wasting time, and improves sheet feeding performance.
【００１７】また本発明に従えば、積み重ねられて載置
されたシート体の上方に一対のローラ間に張り渡され、
多数の透孔が形成されている無端状の給送用ベルトが設
けられ、前記ローラ間には給送用ベルトに臨む一方側が
開口して吸着領域を定める真空吸引箱が配置されてい
る。また、給送用ベルトにおけるシート体の搬送方向上
流側にはシート体の給送用ベルトへの吸着を検出するシ
ート体の検出手段が配置されている。前記給送用ベルト
に関してシート体の搬送方向下流側には間隔をあけて配
置された、シート体を挟んで搬送する搬送ローラが設け
られている。According to the present invention, the sheet member is stretched between a pair of rollers above the stacked sheet members,
An endless feeding belt provided with a large number of through holes is provided, and a vacuum suction box is disposed between the rollers, and one side facing the feeding belt is open to define a suction area. A sheet detecting means for detecting the attraction of the sheet to the feeding belt is disposed upstream of the feeding belt in the sheet conveying direction. On the downstream side of the sheet body in the sheet conveying direction with respect to the feeding belt, a conveying roller for conveying the sheet member with the sheet member interposed therebetween is provided.
【００１８】前記真空吸引箱に負圧を発生させ、積み重
ねられたシート体が給送用ベルトに吸着したことが前記
検出手段により検出されると、当該給送用ベルトを走行
駆動するとともに、前記走行開始後、真空吸引箱の負圧
を停止し、各シート体の寸法に対応し、当該シート体の
搬送方向後端が前記吸着領域をはずれるまでの時間が設
定され、その時間が経過後、真空吸引箱に負圧を発生さ
せて次のシート体の吸着を行う。When a negative pressure is generated in the vacuum suction box and it is detected by the detecting means that the stacked sheets are attracted to the feeding belt, the feeding belt is driven to travel, and After the start of travel, the negative pressure of the vacuum suction box is stopped, and a time is set until the rear end of the sheet in the conveying direction deviates from the suction area, corresponding to the size of each sheet, and after that time, A negative pressure is generated in the vacuum suction box to suck the next sheet.
【００１９】したがって、前記シート体の寸法およびシ
ート厚が変化しても、各々のシート体に応じて次のシー
ト体を吸着するタイミングが制御され、シート体の重送
が防止されるとともに、無駄な時間がなく次のシート体
が吸着され、給紙性能が向上する。Therefore, even if the size and the thickness of the sheet are changed, the timing for sucking the next sheet is controlled in accordance with each sheet, so that the double feeding of the sheets is prevented and the waste is prevented. The next sheet is attracted without any time, and the sheet feeding performance is improved.
【００２０】[0020]
【実施例】図１は本発明の一実施例の給紙装置３８の断
面を示す側面図であり、図２は３つの給紙装置３８〜４
０が用いられる複写機２２の断面図である。複写機２２
は循環式自動原稿供給装置（ＲＤＨ装置と略す）２３と
本体２４を備える。ＲＤＨ装置２３は、いわゆる下取り
上戻し方式の原稿供給装置２５を備え、取り出された原
稿は搬送路２６を搬送されつつ、光源２７による露光領
域２８で露光されて、原稿供給装置２５に戻される。原
稿供給装置２５は、原稿の載置板２９と給送装置３０と
空気注入装置３１とを備える。FIG. 1 is a side view showing a section of a sheet feeding device 38 according to an embodiment of the present invention, and FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the copying machine 22 in which the reference numeral 0 is used. Copier 22
Includes a circulating automatic document feeder (abbreviated as RDH device) 23 and a main body 24. The RDH device 23 includes a document supply device 25 of a so-called trade-in / return system. The taken-out document is exposed to an exposure area 28 by a light source 27 while being transported along a transport path 26, and is returned to the document supply device 25. The document supply device 25 includes a document mounting plate 29, a feeding device 30, and an air injection device 31.
【００２１】本体２４は、内部に前記光源２７を備え、
光源２７によるＲＤＨ装置２３の露光領域２８と、本体
２４の露光領域３２とが設定されている。各露光領域２
８，３２からの原稿反射光は光学系３３を経て感光ドラ
ム３４上で結像する。感光ドラム３４の周囲には、帯電
装置３５、現像装置３６および転写装置３７などが配置
され、各種寸法の記録紙４５はたとえば３種の給紙装置
３８，３９，４０から転写装置３７と感光ドラム３４と
の間の転写領域４１に供給されて、前記原稿反射光によ
る原稿像が記録される。転写後の記録紙４５は定着装置
４２で定着され、締結装置４３で所定枚数毎に綴じら
れ、排紙トレイ４４に収納される。中間トレイ２１に
は、複写された記録紙が矢符Ａ１方向に沿って搬入さ
れ、矢符Ａ２方向に沿って給送される。The main body 24 includes the light source 27 therein.
An exposure area 28 of the RDH device 23 by the light source 27 and an exposure area 32 of the main body 24 are set. Each exposure area 2
The reflected light from the originals 8 and 32 forms an image on the photosensitive drum 34 via the optical system 33. Around the photosensitive drum 34, a charging device 35, a developing device 36, a transfer device 37, and the like are arranged, and recording paper 45 of various sizes is transferred from, for example, three types of paper feeding devices 38, 39, 40 to the transfer device 37 and the photosensitive drum. The document image is supplied to the transfer region 41 between the document and the document image by the document reflected light. The recording paper 45 after the transfer is fixed by the fixing device 42, bound by a predetermined number of sheets by the fastening device 43, and stored in the paper discharge tray 44. The copied recording paper is carried into the intermediate tray 21 along the arrow A1 direction, and is fed along the arrow A2 direction.
【００２２】図３は、給紙装置３８の給送装置１００の
平面図である。図１および図３を参照して、該給紙装置
３８は記録紙４５が積み重ねられて収納されている支持
トレイ２０と、支持トレイ２０内に積み重ねられて収納
されている記録紙４５を、１枚ずつ分離して給送する給
送装置１００と、搬送方向Ａ３下流側であって、給送用
ベルト１５７の下方に設けられたノズル部材４６と搬送
ローラ５０とを備えている。前記給送装置１００は支持
トレイ２０に関して予め定められた位置に、たとえば４
つの給送用ベルト１５７ａ〜１５７ｄを備える。これら
の給送用ベルト１５７ａ〜１５７ｄは、２本の回転軸に
それぞれ固定されたローラ１６０，１６１の間にそれぞ
れ張架される。各ローラ１６０，１６１間には真空吸引
箱１６２が収納され、各給送用ベルト１５７ａ〜１５７
ｄにそれぞれ臨む吸引口１６３ａ〜１６３ｄが形成され
る。この真空吸引箱１６２内にはダンパ１６６が収納さ
れ、真空吸引箱１６２が接続された吸引ファン４７と真
空吸引箱１６２とをプランジャ４８の伸縮動作により連
通または遮断する。なお、以上の給紙装置３８について
の説明は給紙装置３９，４０においても適用される。FIG. 3 is a plan view of the feeding device 100 of the paper feeding device 38. Referring to FIGS. 1 and 3, the paper feeding device 38 separates the support tray 20 in which recording papers 45 are stacked and stored and the recording papers 45 stacked and stored in the support tray 20 by one. The sheet feeding apparatus 100 includes a sheet feeding device 100 that feeds the sheets separated one by one, a nozzle member 46 provided downstream of the feeding belt 157 on the downstream side in the conveyance direction A3, and a conveyance roller 50. The feeding device 100 is located at a predetermined position with respect to the support
And two feeding belts 157a to 157d. These feeding belts 157a to 157d are respectively stretched between rollers 160 and 161 fixed to two rotating shafts. A vacuum suction box 162 is accommodated between the rollers 160 and 161, and each of the feeding belts 157 a to 157 is
The suction ports 163a to 163d facing the respective d are formed. A damper 166 is accommodated in the vacuum suction box 162, and the suction fan 47 connected to the vacuum suction box 162 and the vacuum suction box 162 are connected or disconnected by the expansion and contraction operation of the plunger 48. The above description of the sheet feeding device 38 is also applied to the sheet feeding devices 39 and 40.
【００２３】図４は、複写機２２の電気的構成を示すブ
ロック図である。前記複写機２２は、たとえばマイクロ
プロセッサを含んで構成される中央処理装置（ＣＰＵと
略す）１３２を備えており、ＣＰＵ１３２はＲＯＭ（リ
ードオンリメモリ）１３３に予め記憶されている制御用
プログラムに従って制御を行う。後述するような、記録
紙４５の寸法や厚みに応じたサイクルタイムＴや吸引時
間ｔや搬送時間Ｘもここに記憶され、必要に応じてマイ
クロコンピュータ１３２内のタイマ１４１〜１４３に設
定される。ＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）１３４
は、バッファ用メモリや複写制御などに必要となるフラ
グその他の演算用領域として使用される。例として複写
開始ボタンや複写倍率あるいは複写部材などの設定キー
などのキースイッチや複写用紙検出センサ等による検知
信号等の信号入力装置１３５は、インターフェイス回路
１３６を介して前記マイクロコンピュータ１３２へ信号
を転送している。すなわち、複写機本体２２において
は、記録紙の搬送位置の検知信号、感光体の位置検知の
信号など、あるいはキー操作による入力信号などがイン
ターフェイス回路１３６を介してマイクロコンピュータ
１３２に送られる。FIG. 4 is a block diagram showing an electrical configuration of the copying machine 22. The copying machine 22 includes a central processing unit (abbreviated as CPU) 132 including, for example, a microprocessor. The CPU 132 performs control according to a control program stored in a ROM (read only memory) 133 in advance. Do. A cycle time T, a suction time t, and a transport time X according to the size and thickness of the recording paper 45, which will be described later, are also stored here, and set in the timers 141 to 143 in the microcomputer 132 as necessary. RAM (random access memory) 134
Are used as a buffer memory, flags necessary for copy control, and other operation areas. As an example, a signal input device 135 such as a copy start button, a key switch such as a setting key for a copy magnification or a copy member, and a detection signal from a copy paper detection sensor or the like transfers a signal to the microcomputer 132 via an interface circuit 136. doing. That is, in the copying machine main body 22, a detection signal of the recording paper conveyance position, a signal of the photoconductor position detection, or an input signal by a key operation is transmitted to the microcomputer 132 via the interface circuit 136.
【００２４】また、複写倍率の表示やその他の表示回路
および複写機本体２２のモータ１３８やプランジャ１３
９などの各負荷を制御するドライバアレイ１４０が設け
られ、該ドライバーアレイ１４０のインターフェイス回
路１３７は、マイクロコンピュータ１３２からの制御信
号をドライバアレイ１４０に転送している。これらの各
要素がマイクロコンピュータ１３２によって互いに関連
して駆動制御され、複写機本体２２が駆動される。The display of the copy magnification and other display circuits, the motor 138 and the plunger 13 of the copier body 22 are also provided.
9 is provided, and an interface circuit 137 of the driver array 140 transfers a control signal from the microcomputer 132 to the driver array 140. These components are driven and controlled by the microcomputer 132 in relation to each other, and the copying machine main body 22 is driven.
【００２５】次に、記録紙４５を搬送するにあたっての
動作順序であるが、まずノズル部材４６から空気流を、
積み重ねられた記録紙４５の搬送方向下流側端部に吹き
つけて、記録紙４５を上方に舞い上がられせてさばく一
方で、吸引ファン４７は常時回転駆動され真空吸引箱１
６２内を負圧にする。真空吸引箱１６２内にはダンパ１
６６が設けられ、吸引ファン４７と真空吸引箱１６２と
を連通または遮断する。積み重ねられた記録紙４５の先
端への空気流吹きつけ時には、ダンパ１６６はプランジ
ャ４８によって駆動され、吸引ファン４７と真空吸引箱
１６２とを連通しベルト１５７に記録紙４５が吸着され
る。この時点で空気流の吹きつけは停止され、その後、
ローラ１６０，１６１が回転駆動されベルト１５７が走
行して、記録紙４５を搬送方向Ａ３側へ搬送する。前記
搬送された記録紙４５は、一対の搬送ローラ５０によっ
て挟まれて感光ドラム３４側へ搬送される。例として記
録紙４５が搬送ローラ５０に挟まれると、プランジャ４
８の動作によりダンパ１６６が動作し、吸引ファン４７
と真空吸引箱１６２とが遮断される。Next, the operation sequence for conveying the recording paper 45 is as follows.
The suction fan 47 is constantly driven to rotate and the vacuum suction box 1 is blown by blowing the recording paper 45 upward by blowing it against the downstream end of the stacked recording paper 45 in the transport direction.
A negative pressure is applied to the inside of 62. Damper 1 is placed in vacuum suction box 162.
66 is provided to communicate or shut off the suction fan 47 and the vacuum suction box 162. At the time of blowing the air stream onto the leading end of the stacked recording papers 45, the damper 166 is driven by the plunger 48, the suction fan 47 communicates with the vacuum suction box 162, and the recording paper 45 is adsorbed on the belt 157. At this point, the air flow is stopped,
The rollers 160 and 161 are driven to rotate, and the belt 157 travels to convey the recording paper 45 in the conveyance direction A3. The transported recording paper 45 is transported to the photosensitive drum 34 side by being sandwiched by a pair of transport rollers 50. As an example, when the recording paper 45 is sandwiched between the transport rollers 50, the plunger 4
8, the damper 166 operates, and the suction fan 47
And the vacuum suction box 162 are shut off.
【００２６】図５は本発明の実施例のフローチャートで
あり、図６はそのタイムチャートである。まず複写開始
ボタンが押され複写が開始されると、ステップａ１では
プランジャ４８を操作し、ダンパ１６６を動作させて吸
引ファン４７と真空吸引箱１６２とを連通させて、記録
紙４５の吸引を開始するとともに、最上部記録紙４５が
吸引されるのに十分な時間ｔをタイマ１４１に設定す
る。ステップａ２では時間ｔが経過したかどうかの判断
がされ、時間ｔを経過していた場合、ステップａ３にお
いてローラ１６０，１６１が回転駆動され、ベルト１５
７が走行して記録紙４５の搬送が開始される。なお、搬
送された記録紙４５の先端が搬送ローラ５０に挟まれた
時点で、記録紙４５の吸引とベルト１５７の走行が停止
される。FIG. 5 is a flowchart of the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a time chart thereof. First, when the copy start button is pressed to start copying, in step a1, the plunger 48 is operated to operate the damper 166 to make the suction fan 47 and the vacuum suction box 162 communicate with each other to start suction of the recording paper 45. At the same time, a time t sufficient for the top recording paper 45 to be sucked is set in the timer 141. In step a2, it is determined whether or not the time t has elapsed. If the time t has elapsed, the rollers 160 and 161 are driven to rotate in step a3 and the belt 15
7 travels, and the conveyance of the recording paper 45 is started. The suction of the recording paper 45 and the running of the belt 157 are stopped when the leading end of the conveyed recording paper 45 is sandwiched between the conveyance rollers 50.
【００２７】次に各記録紙４５のサイズに対応し、記録
紙４５が搬送方向下流部である位置Ｐ２を通過するのに
要する予め定める時間Ｙをタイマ１４２に設定し、記録
紙４５の１枚あたりの複写処理時間であるサイクルタイ
ムＴをタイマ１４３に設定する。ステップａ４では時間
Ｙが経過したかどうかの判断がなされ、時間Ｙを経過し
ていた場合、ステップａ５においてダンパ１６６を動作
させて次の記録紙４５の吸引を開始する。ステップａ６
ではサイクルタイムＴを経過したかどうかの判断がなさ
れ、サイクルタイムＴを経過していた場合、処理はステ
ップａ３に戻り、ベルト１５７が走行して記録紙４５が
搬送される。Next, a predetermined time Y required for the recording paper 45 to pass through the position P2, which is a downstream portion in the transport direction, is set in the timer 142 in accordance with the size of each recording paper 45, and one sheet of the recording paper 45 is set. A cycle time T, which is a copy processing time per unit, is set in the timer 143. At step a4, it is determined whether the time Y has elapsed. If the time Y has elapsed, the damper 166 is operated at step a5 to start suction of the next recording paper 45. Step a6
Then, it is determined whether or not the cycle time T has elapsed. If the cycle time T has elapsed, the process returns to step a3, where the belt 157 travels and the recording paper 45 is conveyed.
【００２８】以上のように、前紙が搬送され前記位置Ｐ
２に前紙の後端部が通過するために要する予め定められ
た時間Ｙ経過後、ダンパ１６６を動作させ吸引ファン４
７と真空吸引箱１６２とを連通させ、次紙の吸引を開始
し、またベルト１５７は一定時間Ｔ毎に作動するように
調節することにより、前紙が記録紙の吸引が行われてい
る位置Ｐ１から位置Ｐ２の範囲を完全に通過した後で次
紙の吸引が行われ、記録紙４５が重送されることを回避
することができる。As described above, the front sheet is conveyed to the position P
After a predetermined time Y required for the trailing end of the front paper to pass through the damper 166, the damper 166 is operated to operate the suction fan 4.
7 is communicated with the vacuum suction box 162 to start suction of the next sheet, and the belt 157 is adjusted to operate at regular time intervals T so that the front sheet is at the position where the recording paper is sucked. After completely passing the range from P1 to the position P2, suction of the next sheet is performed, and it is possible to prevent the recording paper 45 from being double fed.
【００２９】図７は、本発明の第２実施例の側面図であ
る。ここに挙げる事柄以外の基本的な構成などについて
は、前述の実施例と共通である。まず図７は、記録紙４
５の搬送方向下流部の位置Ｐ２に、たとえば透過型セン
サＳ１などの検知手段を用いる。透過センサＳ１は、発
光素子から光を放ち、距離を隔てた受光素子が発光素子
から放つ光を受光できなくなることで記録紙の存在を検
出する構成のセンサであり、このセンサＳ１によって記
録紙の搬送方向後端が吸引領域をはずれたかどうかを検
出することができる。FIG. 7 is a side view of a second embodiment of the present invention. The basic configuration other than the matters described here is the same as that of the above-described embodiment. First, FIG.
For example, a detection unit such as a transmission sensor S1 is used at a position P2 at the downstream side in the transport direction of No. 5. The transmission sensor S1 emits light from the light emitting element, and detects the presence of the recording paper by preventing the light receiving element at a distance from receiving the light emitted from the light emitting element. It is possible to detect whether the rear end in the transport direction has deviated from the suction area.
【００３０】図８は本実施例のフローチャートであり、
図９はそのタイムチャートである。前記センサＳ１は、
記録紙４５が位置Ｐ２を通過すると検出信号を得て真空
吸引箱１６２の内部が負圧になって、次紙の給送用ロー
ラ１６０，１６１への吸引が開始される。FIG. 8 is a flowchart of this embodiment.
FIG. 9 is a time chart thereof. The sensor S1 is
When the recording paper 45 passes through the position P2, a detection signal is obtained and the inside of the vacuum suction box 162 becomes negative pressure, and suction of the next paper to the feeding rollers 160 and 161 is started.
【００３１】次に図１０は本発明の第３実施例の側面図
である。ここに挙げる事柄以外の基本的な構成などにつ
いては、前述の実施例と同じである。吸引搬送ユニット
１６８に、たとえば反射型の光センサＳ２などの検出手
段を用いる。光センサＳ２は、発光素子から放つ光が近
くにある対象物に反射して受光素子に入ることで近くに
ある対象物の存在を検出するしくみで、この光センサＳ
２によって記録紙４５が給送用ベルト１５７に吸着した
ことを検出することができる。FIG. 10 is a side view of a third embodiment of the present invention. The basic configuration other than the matters described here is the same as that of the above-described embodiment. For the suction conveyance unit 168, a detection unit such as a reflection type optical sensor S2 is used. The optical sensor S2 detects the presence of a nearby object by reflecting light emitted from the light emitting element to a nearby object and entering the light receiving element.
2, it is possible to detect that the recording paper 45 has been attracted to the feeding belt 157.
【００３２】図１１は本実施例のフローチャートであ
り、図１２はそのタイムチャートである。前記センサＳ
２は記録紙４５が給送用ベルト１５７に吸着すると検出
信号を得たことになり、吸着していない間は検出信号が
得られていないことになる。センサＳ２が検出信号を得
た時点で、給送用ベルト１５７が駆動し走行が開始され
る。FIG. 11 is a flowchart of this embodiment, and FIG. 12 is a time chart thereof. The sensor S
In No. 2, a detection signal is obtained when the recording paper 45 is attracted to the feeding belt 157, and no detection signal is obtained while the recording paper 45 is not attracted. When the sensor S2 obtains the detection signal, the feeding belt 157 is driven to start running.
【００３３】次に第４実施例を挙げる。ここに挙げる事
柄以外の基本的な構成などについては第１実施例と同一
であり、センサＳ２を用いて記録紙４５の給送用ベルト
１５７への吸着を検知するという点は、第３実施例と同
一であるが、本実施例では図１３のフローチャートおよ
び図１４のタイムチャートに示すように、ステップｄ１
ではプランジャ４８の作動によって真空引箱１６２内に
負圧を発生させるとともに、タイマ１４１およびタイマ
１４２によって吸引時間ｘとサイクルタイムＴとがスタ
ートする。次にステップｄ２によって記録紙４５によっ
て給送用ベルト１５７に吸着したかどうかをセンサＳ２
で判断し、記録紙４５が吸収されると、モータ１３８に
よって給送用ベルト１５７が駆動し、記録紙４５の搬送
を開始し、吸引を停止し、タイマ１４１によって実際の
吸引時間ｘが計時される。Next, a fourth embodiment will be described. The basic configuration other than the matters described here is the same as that of the first embodiment. The third embodiment is different from the third embodiment in that the sensor S2 is used to detect the attraction of the recording paper 45 to the feeding belt 157. However, in the present embodiment, as shown in the flowchart of FIG. 13 and the time chart of FIG.
Then, the operation of the plunger 48 generates a negative pressure in the vacuum chamber 162, and the timer 141 and the timer 142 start the suction time x and the cycle time T. Next, in step d2, it is determined whether or not the recording paper 45 is attracted to the feeding belt 157 by the sensor S2.
When the recording paper 45 is absorbed, the feeding belt 157 is driven by the motor 138, the conveyance of the recording paper 45 is started, the suction is stopped, and the actual suction time x is measured by the timer 141. You.
【００３４】次にステップｄ４では先程計測された吸引
開始から吸着完了までに要した時間ｘと、予め定めてお
いた規定値Ｘとを比較し、たとえば記録紙が厚いなどの
理由によってｘの方が大きい場合、ステップｄ５に処理
が移り、吸着に予定以上の時間を要しており、サイクル
タイムＴが一定であればその中の吸着時間ｘが占める比
が大きくなり、他の給送用ベルト１５７の走行時間など
に影響を及ぼすため、サイクルタイムＴをｘがＸより大
きかったその差だけ延ばして設定する。次にステップｄ
６では、サイクルタイムＴが経過したかどうかの判断が
なされ、時間Ｔを経過していた場合処理は初めに戻る。
このとき、前紙の吸着に時間にかかりＴが（ｘ−Ｘ）だ
け延びると、次紙の吸引時間もそれだけ遅れて行われ、
サイクルタイムＴが新しく設定される。Next, in step d4, the time x measured from the start of suction to the completion of suction, which was measured earlier, is compared with a predetermined value X. When the cycle time T is constant, the ratio occupied by the suction time x in the cycle time T increases, and the process proceeds to step d5. 157, the cycle time T is set to be extended by the difference that x is larger than X. Then step d
At 6, it is determined whether the cycle time T has elapsed. If the cycle time T has elapsed, the process returns to the beginning.
At this time, if it takes time to adsorb the preceding sheet and T is extended by (x−X), the adsorbing time of the next sheet is also delayed by that time, and
The cycle time T is newly set.
【００３５】このように、給紙過程の各動作に要する時
間と記録紙の寸法や厚みに応じて変化させることによ
り、１つの動作が完全に終了してから次の動作へ移行す
ることができ、したがってどんな種類の記録紙であって
も確実に搬送が行え、重送も回避できるため、給紙性能
が向上する。As described above, by changing the time required for each operation in the paper feeding process and the size and thickness of the recording paper, it is possible to shift to the next operation after one operation is completely completed. Therefore, any kind of recording paper can be reliably transported and double feeding can be avoided, so that the paper feeding performance is improved.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、シート体
の寸法の違いによるシート体が吸引領域をはずれるまで
に要する搬送時間の差や、シート体の厚みの違いによる
シート体を給送用ベルトに吸着させるまでに要する時間
の差に応じて、吸引の開始や停止と、給送用ベルトの走
行の開始や停止とをタイマ制御または検知器によって検
知し、確実に最初のシート体が吸引領域をはずれてから
次シート体の吸引を開始するため、シート体の重送が回
避されるとともに、無駄な時間がなく次のシート体が吸
着され、給紙性能が向上する。As described above, according to the present invention, a difference in the transport time required for the sheet body to deviate from the suction area due to the difference in the size of the sheet body, and the feeding of the sheet body due to the difference in the thickness of the sheet body. The start and stop of suction and the start and stop of running of the feeding belt are detected by a timer control or a detector according to the difference in the time required to make the first sheet body adhere to the first belt. Since the suction of the next sheet body is started after leaving the suction area, double feeding of the sheet body is avoided, and the next sheet body is sucked without wasting time, thereby improving the sheet feeding performance.
【図１】本発明の実施例の給紙装置３８の側面図であ
る。FIG. 1 is a side view of a sheet feeding device 38 according to an embodiment of the present invention.
【図２】複写機２２の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the copying machine 22.
【図３】給送装置１００の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the feeding device 100.
【図４】複写機２２の電気的構成を示すブロック図であ
る。FIG. 4 is a block diagram showing an electrical configuration of the copying machine 22.
【図５】本発明の一実施例のフローチャートである。FIG. 5 is a flowchart of one embodiment of the present invention.
【図６】本発明の一実施例のタイムチャートである。FIG. 6 is a time chart of one embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第２実施例の給送装置２１の断面図で
ある。FIG. 7 is a sectional view of a feeding device 21 according to a second embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第２実施例のフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart of a second embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第２実施例のタイムチャートである。FIG. 9 is a time chart of the second embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の第３実施例の給送装置２１の断面図
である。FIG. 10 is a sectional view of a feeding device 21 according to a third embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の第３実施例のフローチャートであ
る。FIG. 11 is a flowchart of a third embodiment of the present invention.
【図１２】本発明の第３実施例のタイムチャートであ
る。FIG. 12 is a time chart of the third embodiment of the present invention.
【図１３】本発明の第４実施例のフローチャートであ
る。FIG. 13 is a flowchart of a fourth embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の第４実施例のタイムチャートであ
る。FIG. 14 is a time chart of the fourth embodiment of the present invention.
【図１５】従来技術のタイムチャートである。FIG. 15 is a time chart according to the related art.
４５ シート体 ５０ 搬送ローラ １５７ 給送用ベルト １６０，１６１ ローラ １６２ 真空吸引箱 45 Sheet body 50 Conveying roller 157 Feeding belt 160, 161 Roller 162 Vacuum suction box
Claims (3)
する給紙制御装置において、 一対のローラ間に張り渡され、多数の透孔が形成されて
いる無端状の給送用ベルトと、 前記ローラ間に配置され、給送用ベルトに臨む一方側が
開口して吸着領域を定める真空吸引箱と、 前記給送用ベルトに関して、シート体の搬送方向下流側
に間隔をあけて配置され、シート体を挟んで搬送する搬
送ローラと、 シート体が給送用ベルト側に移動して吸着されるまでの
時間をシート体のシート厚に対応して予め定めて計時す
る計時手段と、 積み重ねられたシート体を、前記真空吸引箱に負圧を発
生させて給送用ベルトに吸着させ、前記計時手段によっ
て計時される時間を経過した後、当該給送用ベルトを走
行駆動するとともに、前記走行開始後、真空吸引箱の負
圧を停止し、各シート体の寸法に対応し、当該シート体
の搬送方向後端が前記吸着領域をはずれるまでの搬送時
間を経過した時点で、真空吸引箱に負圧を発生させる制
御手段とを含むことを特徴とする給紙制御装置。An endless feeding belt stretched between a pair of rollers and formed with a large number of through holes in a feeding control device for feeding a sheet body by adsorbing a sheet on the feeding belt. And a vacuum suction box disposed between the rollers and open to define a suction area on one side facing the feed belt; and with respect to the feed belt, the vacuum suction box is disposed at an interval downstream in the sheet conveying direction. A conveying roller that conveys the sheet body therebetween; a time-measuring unit that measures the time until the sheet body moves to the feeding belt side and is sucked in accordance with the sheet thickness of the sheet body; The sheet body thus generated is caused to generate a negative pressure in the vacuum suction box and is attracted to a feeding belt, and after a time period measured by the timing means has elapsed, the feeding belt is driven to travel, and After running, vacuum suction box Control means for stopping the negative pressure and generating a negative pressure in the vacuum suction box at a point in time corresponding to the size of each sheet member and a transfer time until the rear end of the sheet member in the transfer direction deviates from the suction area. And a sheet feed control device.
する給紙制御装置において、 一対のローラ間に張り渡され、多数の透孔が形成されて
いる無端状の給送用ベルトと、 前記ローラ間に配置され、給送用ベルトに臨む一方側が
開口して吸着領域を定める真空吸引箱と、 前記給送用ベルトに関して、シート体の搬送方向下流側
に間隔をあけて配置され、シート体を挟んで搬送する搬
送ローラと、 シート体が給送用ベルト側に移動して吸着されるまでの
時間をシート体のシート厚に対応して予め定めて計時す
る計時手段と、 前記吸着領域の搬送方向下流端の位置に、シート体が通
過したことを検知する検知手段と、 積み重ねられたシート体を、前記真空吸引箱に負圧を発
生させて給送用ベルトに吸着させ、前記計時手段によっ
て計時される予め定める時間を経過した後、当該給送用
ベルトを走行駆動するとともに、前記走行開始後、前記
検知手段によってシート体が吸着領域の搬送方向下流端
を通過した時点で、真空吸引箱に負圧を発生させる制御
手段とを含むことを特徴とする給紙制御装置。2. A feed control device for feeding a sheet body by adsorbing a sheet on a feed belt, wherein the endless feed belt is stretched between a pair of rollers and has a large number of through holes. And a vacuum suction box disposed between the rollers and open to define a suction area on one side facing the feed belt; and with respect to the feed belt, the vacuum suction box is disposed at an interval downstream in the sheet conveying direction. A conveying roller that conveys the sheet body therebetween; and a time-measuring unit that pre-determines a time until the sheet body moves to the feeding belt side and is sucked in accordance with the sheet thickness of the sheet body; At the position of the downstream end of the suction area in the conveyance direction, a detecting means for detecting that the sheet body has passed, and generating a negative pressure in the vacuum suction box to cause the stacked sheet bodies to be suctioned to the feeding belt, Scheduled by the timing means After a predetermined time has elapsed, the feeding belt is driven to travel, and after the traveling starts, the negative pressure is applied to the vacuum suction box when the sheet body has passed the downstream end of the suction area in the transport direction by the detection means. And a control unit for generating the paper feed.
する給紙制御装置において、 一対のローラ間に張り渡され、多数の透孔が形成されて
いる無端状の給送用ベルトと、 シート体の給送用ベルトへの吸着を検出するシート体の
検出手段と、 前記ローラ間に配置され、給送用ベルト
に臨む一方側が開口して吸着領域を定める真空吸引箱
と、 前記給送用ベルトに関して、シート体の搬送方向下流側
に間隔をあけて配置され、シート体を挟んで搬送する搬
送ローラと、 前記真空吸引箱に負圧を発生させ、積み重ねられたシー
ト体が、給送用ベルトに吸着したことが前記検出手段に
より検出されると、当該給送用ベルトを走行駆動すると
ともに、前記走行開始後、真空吸引箱の負圧を停止し、
各シート体の寸法に対応し、当該シート体の搬送方向後
端が前記吸着領域をはずれるまでの搬送時間を経過した
時点で、真空吸引箱に負圧を発生させる制御手段とを含
むことを特徴とする給紙制御装置。3. An endless feeding belt stretched between a pair of rollers and formed with a large number of through holes in a feeding control device for feeding a sheet body by adsorbing a sheet body on the feeding belt. A sheet body detecting means for detecting suction of the sheet body to the feeding belt; a vacuum suction box arranged between the rollers, one side facing the feeding belt being opened to define a suction area; With respect to the feeding belt, a transport roller that is disposed at an interval downstream in the transport direction of the sheet body and transports the sheet body therebetween, and generates a negative pressure in the vacuum suction box, and the stacked sheet bodies, When it is detected by the detection means that the adsorption to the feeding belt, the driving of the feeding belt is driven, and after the start of the running, the negative pressure of the vacuum suction box is stopped,
Control means for generating a negative pressure in the vacuum suction box at a point in time corresponding to the size of each sheet body, and when a conveyance time until the rear end of the sheet body in the conveyance direction deviates from the suction area has elapsed. Paper feed control device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4067512A JP2710726B2 (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Paper feed control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4067512A JP2710726B2 (en) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | Paper feed control device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270676A JPH05270676A (en) | 1993-10-19 |
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