JP2710538B2 - Character tile and method of manufacturing the same - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、階段、道路等の段違い
部分、門柱、あるいは建造物等の角部のタイル張り施工
に使用する、直角またはその他の角度に折れ曲がった形
状の役物タイル及びその製造方法に関するものであり、
特に、その表面に着色模様を有する役物タイル及びその
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tile with a right angle or any other angle, which is used for tiled construction of a stepped portion such as a stair, a road, a pillar, or a corner of a building. About its manufacturing method,
More particularly, the present invention relates to an accessory tile having a colored pattern on its surface and a method for manufacturing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来より、タイル張りにおける角部の施
工には、その角部の角度に合った折れ曲がりを有する役
物タイルが使用されている。そしてこのような役物タイ
ルは、粉末原料のプレス成形によって一般に製造され、
具体的には、断面山形状または谷形状の下型と上型とに
よって役物形状のプレス空間を形成するプレス型を用
い、下型の両斜面部及び稜部の全面にバインダーを加え
た粉末原料を配置し、上型との間でプレス成形して役物
形状のタイル成形体を形成した後、焼成することによっ
て製造される。このような技術は、例えば実公平４−３
００１１号公報等において開示されている。2. Description of the Related Art Heretofore, in the construction of a corner portion of a tile, an accessory tile having a bent shape corresponding to the angle of the corner portion has been used. And such accessory tiles are generally manufactured by press molding of powder raw materials,
Specifically, using a press die that forms a press-shaped press space with a lower die and an upper die having a cross-sectional mountain shape or a valley shape, a powder obtained by adding a binder to the entire slopes and ridges of the lower die. It is manufactured by arranging a raw material, press-forming with an upper die to form a tile-shaped body having a role shape, and then firing. Such a technology is described in, for example,
It is disclosed in Japanese Patent Publication No. 0011 and the like.

【０００３】そしてこのように製造された役物タイル
は、角部を含めて全体が継ぎ目なく一体に形成されてい
るために、見栄えが良く、また十分な角部強度を有す
る。しかしその反面、表面の模様は無地または斑点模様
のような単純な着色模様に限定される。[0003] The accessory tile thus manufactured has a good appearance and a sufficient corner strength because the entire tile including the corner is integrally formed without a seam. However, on the other hand, the surface pattern is limited to a plain colored pattern such as a plain or spotted pattern.

【０００４】ところで近年ではタイルにも色彩のより豊
かさが求められ、このために、多彩な模様を有するタイ
ルが種々提案され、また使用されるようになってきてい
る。例えば、特公平２−４２３２３号公報等には粉末材
料のプレス加工により紋様材を素地表面に埋め込んだ象
眼模様のタイルが開示されており、また特公平２−８８
８３号公報には坏土の素材塊に着色顔料粉をまぶしたも
のをプレス型内に並べて押圧成形した不定形紋様を有す
るタイルが開示されている。In recent years, tiles have been required to have richer colors, and for this purpose, various tiles having various patterns have been proposed and used. For example, Japanese Patent Publication No. 2-42323 discloses an inlaid tile in which a pattern material is embedded in the surface of a substrate by pressing a powder material, and Japanese Patent Publication No. 2-88.
No. 83 discloses a tile having an irregular pattern in which a material block of clay is covered with a colored pigment powder and arranged in a press mold and pressed and formed.

【０００５】ところが、このような多彩な模様は平面型
を用いて形成されるため、平板状の平面タイルには適用
することができるが、型面が傾斜したプレス型を用いて
製造する上述の役物タイルには適用することが困難であ
る。このため、このような着色模様を有するタイルを用
いて角部分を施工する場合は、施工の際に二枚のタイル
を直角に接着剤で張り合わせる方法、あるいは、二枚の
タイルをセメントで直角に接合している場合、金属、樹
脂等のアングル部材を用いて繋ぎ合わせる方法等が採ら
れているのが現状である。[0005] However, since such various patterns are formed using a flat mold, they can be applied to flat flat tiles. However, the above-described manufacturing method using a press mold having an inclined mold surface is used. It is difficult to apply to character tiles. For this reason, when the corners are constructed using tiles having such a colored pattern, a method of attaching two tiles at a right angle with an adhesive at the time of construction, or a method of cementing two tiles at right angles with cement At the present time, a method of joining using an angle member such as a metal or a resin is adopted.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
は施工に負担が掛かるばかりでなく、接着剤による接合
の場合はタイルの切断面が現れて見栄えが損なわれるこ
とがあり、またセメント繋ぎの場合は摩耗の虞れもあ
る。このため、多彩な模様を有するタイルの場合でも役
物タイルが得られれば、タイル張り施工の工数、耐久
性、美観などが大幅に改善されるはずであり、業界では
その出現が早くから望まれていた。However, these methods not only impose a burden on the construction, but in the case of bonding with an adhesive, a cut surface of the tile may appear and the appearance may be impaired. In such a case, there is a risk of wear. For this reason, even if tiles with various patterns are obtained, if the accessory tiles can be obtained, the man-hours, durability, aesthetics, etc. of tiling work should be greatly improved, and the emergence of the tile in the industry has been desired from an early stage. Was.

【０００７】そこで、本発明は、役物タイルの一般の成
形型では得ることができないような着色模様であっても
容易に有することができる、十分な角部強度を有しかつ
見栄え品質が良好な役物タイル及びその製造方法を提供
することを課題とするものである。Therefore, the present invention has a sufficient corner strength and a good appearance quality that can easily have a colored pattern that cannot be obtained with a general molding die for accessory tiles. It is an object to provide a special accessory tile and a method for manufacturing the same.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
役物タイルは、断面山形状または谷形状の下型の両斜面
部に、表面に着色模様を有する平板状のタイル予備成形
体をそれぞれ配置すると共に、下型の稜部に沿ったこれ
らのタイル予備成形体の端面間に、これらと同質の材料
からなる接合用棒状体を配置し、上型との間でプレスし
て一体化した後、焼成してなるものである。According to a first aspect of the present invention, a flat tile preform having a colored pattern on a surface thereof is provided on both lower slopes of a cross section having a mountain shape or a valley shape. At the same time as placing each, between the end faces of these pre-formed tiles along the ridge of the lower mold, place the joining rods made of the same material as these and press and integrate with the upper mold And then firing.

【０００９】また、請求項２の発明にかかる役物タイル
は、請求項１の発明における接合用棒状体に代えて、接
合用粉状体を同様に用いてなるものである。Further, the accessory tile according to the second aspect of the present invention is obtained by similarly using a joining powder in place of the joining rod in the first aspect of the invention.

【００１０】更に、請求項３の発明にかかる役物タイル
は、下型の一方の斜面部にタイル予備成形体を配置する
と共に下型の他方の斜面部及び稜部に接合用粉状体を配
置した点以外は、請求項１，２の発明と同様にしてなる
ものである。Further, in the accessory tile according to the third aspect of the present invention, a tile preform is disposed on one slope of the lower mold, and a bonding powder is provided on the other slope and ridge of the lower mold. Except for the arrangement, it is similar to the first and second aspects of the invention.

【００１１】そして、請求項４の発明にかかる役物タイ
ルの製造方法は、表面に着色模様を有する平板状のタイ
ル予備成形体を形成するタイル予備成形体形成工程と、
そのタイル予備成形体と同質の材料からなる接合用棒状
体を形成する接合用棒状体形成工程と、タイル予備成形
体を断面山形状及び谷形状の下型の両斜面部にそれぞれ
配置すると共に、下型の稜部に沿ったこれらのタイル予
備成形体の端面間に接合用棒状体を配置するタイル予備
成形体及び接合用棒状体配置工程と、下型に配置された
タイル予備成形体及び接合用棒状体を上型との間でプレ
スして、一体化された役物形状のタイル成形体を形成す
る役物タイル成形体形成工程と、形成された役物タイル
成形体を焼成する焼成工程とからなるものである。[0011] In the method for manufacturing an accessory tile according to a fourth aspect of the present invention, there is provided a tile preform forming step of forming a flat tile preform having a colored pattern on its surface;
A joining rod-like body forming step of forming a joining rod-like body made of a material of the same quality as the tile preform, and disposing the tile preform on both lower slopes of the cross section of the mountain shape and the valley shape, A tile preform and joining rod placement step of arranging a joining rod between the end faces of these tile preforms along the ridge of the lower mold, and a tile preform and joining arranged in the lower mold Forming step of forming a tile formed body having an integrated role form by pressing the rod-shaped body between the upper mold and a firing step of firing the formed formed tile tile It consists of:

【００１２】また、請求項５の発明にかかる役物タイル
の製造方法は、請求項４の発明における接合用棒状体形
成工程とタイル予備成形体及び接合用棒状体配置工程の
接合用棒状体を、接合用粉状体に代えたものである。[0012] The method for manufacturing an accessory tile according to a fifth aspect of the present invention is the method for forming a joining rod-like body, the tile preform and the joining rod-like body arranging step according to the fourth aspect of the present invention. , In place of the joining powder.

【００１３】更に、請求項６の発明にかかる役物タイル
の製造方法は、請求項５の発明のタイル予備成形体及び
接合用粉状体配置工程において、下型の一方の斜面部に
タイル予備成形体を配置すると共に下型の他方の斜面部
及び稜部に接合用粉状体を配置したものである。Further, in the method for manufacturing an accessory tile according to a sixth aspect of the present invention, in the step of arranging the tile preform and the joining powdery body according to the fifth aspect of the present invention, the tile preform is provided on one slope of the lower mold. A molded body is arranged, and a joining powdery body is arranged on the other slope and ridge of the lower mold.

【００１４】なお、これらの役物タイルの製造方法にお
いて、タイル予備成形体形成工程と、接合用棒状体形成
工程または接合用粉状体形成工程とは、順序は問わず、
いずれの工程が先でもまた同時であってもよい。In the method of manufacturing these accessory tiles, the tile preform forming step and the joining rod-like body forming step or the joining powder-like body forming step are performed in any order.
Either step may be performed first or simultaneously.

【００１５】[0015]

【作用】請求項１〜３の発明にかかる役物タイルにおい
ては、表面に着色模様を有する予め形成された平板状の
タイル予備成形体を用いるため、その着色模様はそのま
ま役物タイルの表面に現出される。したがって、その着
色模様は、役物タイルの一般の成形型では得ることがで
きないような着色模様とすることができる。また、その
タイル予備成形体は、これと同質の材料からなる接合用
棒状体または接合用粉状体によって、継ぎ目のない一体
の役物形状の成形体に形成されるので、見栄えが良く、
また十分な角部強度を有する役物タイルを得ることがで
きる。In the accessory tile according to the first to third aspects of the present invention, since a preformed flat plate-shaped tile preform having a colored pattern on the surface is used, the colored pattern is directly applied to the surface of the accessory tile. Will appear. Therefore, the colored pattern can be a colored pattern that cannot be obtained with a general mold for the accessory tile. In addition, since the tile preform is formed into a seamless, integral, accessory-shaped molded body by a joining rod-like body or a joining powdery body made of the same material, the tile preform has a good appearance,
In addition, it is possible to obtain an accessory tile having sufficient corner strength.

【００１６】また、請求項４〜６の発明にかかる役物タ
イルの製造方法においては、タイル予備成形体形成工程
及び接合用棒状体または粉状体形成工程と、タイル予備
成形体及び接合用棒状体または粉状体配置工程と、役物
タイル形成工程と、焼成工程とからなる簡易な工程によ
って、上述の役物タイルを製造することができる。Further, in the method of manufacturing an accessory tile according to the invention of claims 4 to 6, there are provided a step of forming a tile preform and a step of forming a joining rod or powder, a step of forming a tile preform and a joining rod. The above-described accessory tile can be manufactured by a simple process including a body or powder body disposing step, an accessory tile forming step, and a firing step.

【００１７】ここにおいて、タイル予備成形体は、平板
状に形成された任意のものであることができ、また、そ
の表面の着色模様も全く任意であり、もし望まれるので
あれば、無地の着色模様とすることもできる。そして、
このタイル予備成形体は、通常のタイルの場合と同様
に、例えば粉体材料または坏土のプレス成形によって形
成することができるが、この場合、そのプレス圧は低め
に設定することが望ましい。それによって、そのタイル
予備成形体は最終的に役物形状にプレス成形される際に
更に圧縮され、接合用棒状体または粉状体との間に強固
な接合を形成することができる。ただし、余りに低い圧
力で成形することは、役物形状にプレス成形する際に、
形成した着色模様の変形を生じるので好ましくない。そ
のため一般的には、タイル予備成形体を形成する際のプ
レス圧は、最終的に役物タイル成形体とする際のプレス
圧の１／２〜２／３が好適である。なお、その役物形状
にプレス成形する際の圧力は、通常のタイルまたは役物
タイルを成形する場合の圧力である。また、タイル予備
成形体は、下型に配置することを容易とするために、下
型の幅より少しだけ小さい幅のものとして形成すること
が好ましい。Here, the tile preform can be any one formed in a flat plate shape, and the coloring pattern on the surface thereof is completely arbitrary. It can also be a pattern. And
This tile preform can be formed by, for example, press molding of a powder material or kneaded material, as in the case of a normal tile. In this case, it is desirable to set the press pressure to a relatively low value. Thereby, the tile preform is further compressed when finally pressed into the accessory shape, and a strong joint can be formed between the tile preform and the joining rod or powder. However, molding at an excessively low pressure is necessary when press-molding into an accessory shape.
It is not preferable because the formed colored pattern is deformed. Therefore, generally, the press pressure at the time of forming the tile preform is preferably 1/2 to 2/3 of the press pressure at the time of finally forming the accessory tile molded body. The pressure at the time of press-forming into the accessory shape is the pressure at the time of forming a normal tile or an accessory tile. Further, the tile preform is preferably formed to have a width slightly smaller than the width of the lower mold in order to facilitate placement in the lower mold.

【００１８】接合用棒状体及び接合用粉状体は、タイル
予備成形体と一体に接合されて役物タイルの角部を形成
するものであり、タイル予備成形体と同質の材料からな
る。ここで、同質とは、焼結温度等に著しい差異が生じ
ないように、組成上実質的に同じであることを言う。し
かし、役物タイルの表面の着色模様が角部を含めて連続
するように、これらの接合用棒状体または粉状体は、顔
料成分を含めて、タイル予備成形体と同一の組成である
ことが望ましい。また、これらには、タイル予備成形体
とのプレス成形時の接合性を高め、また焼成時の亀裂の
発生を防止するために、接着剤を添加することが好まし
い。この接着剤としては、ＣＭＣ等のセルロースエーテ
ル、または合成樹脂等を使用することができる。The joining rod and the joining powder are integrally joined to the tile preform to form corners of the accessory tile, and are made of the same material as the tile preform. Here, “the same quality” means that they are substantially the same in composition so as not to cause a significant difference in the sintering temperature and the like. However, these joining rods or powders should have the same composition as the tile preform, including the pigment component, so that the colored pattern on the surface of the accessory tile is continuous including the corners. Is desirable. In addition, it is preferable to add an adhesive to these in order to enhance the bonding property at the time of press molding with the tile preform and to prevent the occurrence of cracks during firing. As the adhesive, a cellulose ether such as CMC or a synthetic resin can be used.

【００１９】そして、このような材料からなる接合用棒
状体は、坏土の押出成形、あるいは粉体のプレス成形等
の任意の方法で形成することができるが、その密度をタ
イル予備成形体と同程度とすることが仕上がりの役物タ
イルの均一性から望ましく、そのために、そのタイル予
備成形体の場合と同様な方法及び条件によって形成する
ことが最も好ましい。また、この接合用棒状体は、プレ
ス下型の両斜面部に配置されるタイル予備成形体の端面
間にできるだけ密に充填できる断面形状のものとすべき
である。The joining rod-shaped body made of such a material can be formed by any method such as extrusion of a kneaded material or press-molding of a powder. It is desirable from the viewpoint of the uniformity of the finished accessory tile that the degree is the same, and therefore, it is most preferable to form the tile by the same method and conditions as in the case of the tile preform. Further, the joining rod-shaped member should have a cross-sectional shape that can be filled as closely as possible between the end faces of the tile preforms arranged on both slopes of the lower press die.

【００２０】また、接合用粉状体としては、通常の粉体
原料の形態のものをそのまま用いることもできるが、造
粒した粉粒体の形態のものを使用するのが有利である。
この粉粒体は、粉体原料に水を加え、トロンミルなどを
使用して混合粉砕し泥獎化してから、スプレードライヤ
などによって所定含水率の粉粒体に造粒して得られる。
この粉粒体はさらさらしているため、作業性がよく、ま
た、プレス下型の両斜面部に配置されるタイル予備成形
体の端面間に容易に行渡らせることができる。そして、
この接合用粉粒体は、タイル予備成形体が粉体材料のプ
レス成形によって形成される場合、その粉体材料と同じ
ものであることができる。なお、この接合用粉粒体は、
接合用棒状体によるタイル予備成形体の端面間の充填が
不十分な場合に、補助的に使用することもできる。The joining powder may be in the form of an ordinary powder material as it is, but is preferably in the form of a granulated powder.
The powder is obtained by adding water to the powder raw material, mixing and pulverizing the powder using a tron mill or the like, forming a mud, and then granulating the powder with a predetermined moisture content using a spray dryer or the like.
Since the powder is dry, the workability is good, and the powder can be easily spread between the end faces of the tile preforms arranged on both slopes of the lower die. And
When the tile preform is formed by press-molding a powder material, the bonding powder can be the same as the powder material. In addition, this joining powder material is
When the filling between the end faces of the tile preform with the joining rods is insufficient, it can be used as an auxiliary.

【００２１】そして、これらのタイル予備成形体と接合
用棒状体または粉状体とは役物形状のプレス空間を形成
するプレス型の下型に配置されるが、その下型は断面山
形状のものであっても、またその逆の谷形状のものであ
っても、いずれでもよい。ただ、下型が山形状である場
合、接合用粉粒体を用いることは余り適切ではなく、ま
た、比較的大きな役物タイルを得ようとする場合、下型
は谷形状であることが好ましい。なお、これらの材料を
下型に配置することと合わせて、裏打ち用の粉状材料を
更に配置することもできる。これによって、裏打ちによ
って補強された役物タイルを得ることができる。The tile preform and the joining rod or powder are placed in a lower die of a press die forming a press space of an accessory shape, and the lower die has a mountain-shaped cross section. Or a valley shape in the opposite direction. However, when the lower mold has a mountain shape, it is not appropriate to use the joining powder and granules, and when obtaining a relatively large accessory tile, the lower mold is preferably a valley shape. . It should be noted that, in addition to disposing these materials in the lower mold, a powdery material for backing can be further disposed. Thereby, the accessory tile reinforced by the backing can be obtained.

【００２２】[0022]

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。Embodiments of the present invention will be described below.

【００２３】本発明によって得られる各種の着色模様を
有する役物タイルの例を、まとめて図１に示す。なお、
これらの各実施例の役物タイルは、いずれも、階段、道
路等の段違い部分の施工に使用する、直角の角部の両側
にそれぞれ長短のタイルを配して構成したものであり、
以下の説明において、長い方を本体部、短い方を折曲げ
部という。Examples of accessory tiles having various colored patterns obtained by the present invention are shown in FIG. In addition,
All of the accessory tiles of each of these examples are used for construction of steps such as stairs and roads, and are configured by arranging long and short tiles on both sides of a right angle corner,
In the following description, the longer one is referred to as the main body, and the shorter one is referred to as the bent part.

【００２４】図において、（ａ）は本体部１ｂには２本
の対角線により形成される４つの三角形中の対向する部
分それぞれに異色を配し、折曲げ部１ｃには隣接する三
角形と同色を配したもの、（ｂ）は本体部１ｂには対称
的に配された一対の半円の各部分と、その他の部分に、
それぞれ異色を配し、折曲げ部１ｃには前記その他の部
分と同色を配したもの、（ｃ）は本体部１ｂ及び折曲げ
部１ｃのいずれにも流れ状の紋様を配したもの、（ｄ）
は本体部１ｂには（ａ）と同じ配色を施し、折曲げ部１
ｃには本体部１ｂの半分の配色を施したものであり、こ
れらが本発明の各実施例の役物タイルの外観である。な
お、図中（ｂ）〜（ｄ）では、角部、本体部、折曲げ部
をそれぞれ示す符号１ａ，１ｂ，１ｃは省略した。In the figure, (a) shows a main body 1b in which different colors are arranged at opposing portions of four triangles formed by two diagonal lines, and a bent portion 1c has the same color as an adjacent triangle. (B) shows a pair of semicircles arranged symmetrically on the main body 1b and the other parts,
In each case, a different color is provided, and the bent portion 1c is provided with the same color as that of the other portions. (C) is a body provided with a flow pattern on both the main body portion 1b and the bent portion 1c. )
Is applied to the main body 1b in the same color scheme as in FIG.
c has a half of the color of the main body 1b, and these are the appearance of the accessory tile of each embodiment of the present invention. Note that, in the drawings (b) to (d), reference numerals 1a, 1b, and 1c respectively denoting a corner, a main body, and a bent portion are omitted.

【００２５】〈第一実施例〉本発明の第一実施例を図１
（ａ）の役物タイルを例として、図２乃至図７に基づき
説明する。<First Embodiment> FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
An example of the accessory tile of (a) will be described with reference to FIGS.

【００２６】図１（ａ）において、役物タイル１は直角
の角部１ａを介して、その両側に本体部１ｂと折曲げ部
１ｃとを形成した役物タイルであり、本体部１ｂの表面
には、その表面を仕切る２本の対角線により形成された
４つの三角形中の対向する部分に、一方には白色地に淡
い青色の斑点模様を、他方には黒色地に淡い灰色の斑点
模様を配色した紋様を有しており、折曲げ部１ｃの表面
には、隣接する本体部１ｂの着色部分と同じの、白色地
に淡い青色の斑点模様が連続して形成されている。In FIG. 1 (a), the accessory tile 1 is an accessory tile having a main body 1b and a bent portion 1c formed on both sides thereof via a right-angled corner 1a. Has a pale blue spot pattern on a white background and a light gray spot pattern on a black background on one of four opposing triangles formed by two diagonal lines dividing the surface. It has a colored pattern, and a light blue spot pattern is continuously formed on the surface of the bent portion 1c on a white background, which is the same as the colored portion of the adjacent main body 1b.

【００２７】この役物タイル１は以下のようにして製造
した。The accessory tile 1 was manufactured as follows.

【００２８】図２は本発明の第一実施例による役物タイ
ルの製造工程を示す工程図であり、Ａは表面に着色模様
を有する平板状のタイル予備成形体を形成するタイル予
備成形体形成工程、Ｂはタイル予備成形体と同質の材料
からなる接合用棒状体を形成する接合用棒状体形成工
程、Ｃはタイル予備成形体を断面山形状または谷形状の
下型の両斜面部にそれぞれ配置すると共に、下型の稜部
に沿ったこれらのタイル予備成形体の端面間に接合用棒
状体を配置するタイル予備成形体及び接合用棒状体配置
工程、Ｄは下型に配置されたタイル予備成形体及び接合
用棒状体を上型との間でプレスして、一体化された役物
形状のタイル成形体を形成する役物タイル成形体形成工
程、Ｅは形成された役物タイル成形体を焼成する焼成工
程である。図３は図２のタイル予備成形体形成工程Ａで
使用する平板タイル用プレス機の概略図で、１０はその
平板タイル用プレス機であり、平板状のタイル予備成形
体を形成する成形部１０ｂを備えた下型１０ａを有して
いる。図４は図３の平板タイル用プレス機１０で形成さ
れたタイル予備成形体を示す斜視図で、２はそのタイル
予備成形体であり、このタイル予備成形体２には、本体
部１ｂを形成する本体部用タイル予備成形体２ａと、折
曲げ部１ｃを形成する折曲部用タイル予備成形体２ｂと
がある。なお、４は捨部である。図５は図２の接合用棒
状体形成工程Ｂで使用する棒状体用プレス機の模式図で
あり、２０はその棒状体用プレス機である。図６は図５
の棒状体用プレス機２０で形成された接合用棒状体を示
す斜視図であり、３はその接合用棒状体である。図７は
役物タイル成形体形成工程Ｄで使用する役物タイル用プ
レス機におけるプレス型の使用状態での説明図であり、
３０はそのプレス型、３１は下型、３２は上型である。FIG. 2 is a process diagram showing a manufacturing process of the accessory tile according to the first embodiment of the present invention, wherein A is a tile preform forming a flat tile preform having a colored pattern on its surface. Step B, a joining rod-like body forming step of forming a joining rod-like body made of a material of the same quality as the tile preform, and C represents the tile preform on the lower slopes of the cross section of a mountain shape or a valley shape, respectively. A tile preform and a joining rod-like body arranging step of arranging and arranging a joining rod-like body between end faces of these tile preforms along a ridge of the lower mold, and D represents a tile arranged in the lower mold. A step T for forming the accessory tile formed by pressing the preform and the rod for joining between the upper mold to form an integrated accessory shaped tile formed body; This is a firing step for firing the body. FIG. 3 is a schematic view of a flat tile pressing machine used in the tile preformed body forming step A of FIG. 2, and 10 is the flat tile pressing machine, and a forming section 10b for forming a flat tile preformed body. Is provided with the lower mold 10a. FIG. 4 is a perspective view showing a tile preform formed by the flat panel tile press machine 10 of FIG. 3, 2 is the tile preform, and the tile preform 2 is formed with a main body 1 b. There is a tile preform 2a for the main body part to be formed and a tile preform 2b for the bent part forming the bent part 1c. In addition, 4 is a discard part. FIG. 5 is a schematic diagram of a rod-shaped body press used in the joining rod-shaped body forming step B of FIG. 2, and reference numeral 20 denotes the rod-shaped body press. FIG. 6 shows FIG.
3 is a perspective view showing a joining rod-shaped body formed by the rod-shaped body pressing machine 20 of the first embodiment, and reference numeral 3 denotes the joining rod-shaped body. FIG. 7 is an explanatory diagram in a use state of a press die in the accessory tile press machine used in the accessory tile molded body forming step D,
Reference numeral 30 denotes a press die, 31 denotes a lower die, and 32 denotes an upper die.

【００２９】タイル予備成形体形成工程Ａにおいて、ま
ず、タイル予備成形体２の形成に使用する着色粉粒体を
次のように作成した。ここにおいては、長石５０％、陶
土２０％、カオリン１０％、粘土２０％からなる混合粉
砕原料を使用し、この混合粉砕原料に黒色顔料（Ｃｏ
Ｏ，Ｃｒ₂ Ｏ₃ ，Ｆｅ₂ Ｏ₃ 系）、青色顔料（ＺｒＳｉ
Ｏ₄ （Ｖ）系）をそれぞれ５％ずつ加えたもの及び顔料
を添加しないものからなる３種類の着色混合粉砕原料を
作成し、これらにそれぞれ水を加え、トロンミル等を使
用して混合粉砕し、泥獎化してからスプレードライヤに
よって所定含水率の粉粒体（粒子径；約７０μｍ）に造
粒し、黒色、青色、及び無着色（白色）の着色粉粒体を
作成した。これらの着色粉粒体を使用して、以下のよう
にしてタイル予備成形体２を形成した。In the tile preform forming step A, first, a colored powder used for forming the tile preform 2 was prepared as follows. In this case, a mixed and crushed raw material composed of 50% feldspar, 20% porcelain clay, 10% kaolin and 20% clay was used, and a black pigment (Co
O, Cr ₂ O ₃ , Fe ₂ O ₃ ), blue pigment (ZrSi
O ₄ (V) system) to create a three color mixing and grinding the raw material consisting of those without addition of and pigments that were added by 5%, respectively, they each added water, then mixed and ground by a Toronmiru like Then, the powder was granulated into particles having a predetermined moisture content (particle diameter: about 70 μm) by a spray dryer to prepare black, blue, and non-colored (white) colored powders. Using these colored powders, the tile preform 2 was formed as follows.

【００３０】まず、図３に示す平板タイル用プレス機１
０の下型１０ａの成形部１０ｂ（サイズ；巾１０３mm×
長さ１２０mm×深さ１３mm）に、図示しない仕切り板を
対角線状に配設し、成形部１０ｂを４つの直角二等辺三
角形に分割し、その後、形成された４つの空間の内、対
向する一対に、前述した無着色（白色）粉粒体及び青色
粉粒体の混合粉粒体を充填し、残り一対の分割空間には
無着色（白色）粉粒体及び黒色粉粒体の混合粉粒体を充
填した。その後、仕切り板を取除き、平板タイル用プレ
ス機１０でプレスし、図４に示す、紋様状の着色模様を
有する本体部用タイル予備成形体２ａを形成した。ま
た、巾１０３mm×長さ５５mm×厚さ１３mmのサイズの成
形部１０ｂを有する下型１０ａを使用して、その成形部
１０ｂに無着色（白色）粉粒体及び青色粉粒体の混合粉
粒体を充填し、同様にプレスして、折曲部用タイル予備
成形体２ｂを得た。このプレス成形は、いずれも２００
kg／cm² のプレス圧で行った。First, a flat tile pressing machine 1 shown in FIG.
0 Molding part 10b of lower mold 10a (size; width 103 mm ×
A partition plate (not shown) is disposed diagonally at a length of 120 mm × a depth of 13 mm), and the molded portion 10b is divided into four right-angled isosceles triangles. Is filled with the above-described mixed powder of the uncolored (white) powder and the blue powder, and the remaining pair of divided spaces is mixed powder of the uncolored (white) powder and the black powder. The body was filled. Thereafter, the partition plate was removed and pressed with a flat-plate tile press machine 10 to form a tile preform 2a for a main body having a patterned coloring pattern as shown in FIG. Also, using a lower mold 10a having a forming part 10b having a size of 103 mm in width × 55 mm in length × 13 mm in thickness, the mixed part of the uncolored (white) powder and the blue powder is used for the forming part 10b. The preform was filled and pressed similarly to obtain a preform 2b for a bent part tile. This press molding is 200
The test was performed at a press pressure of kg / cm ² .

【００３１】ところで、本体部用タイル予備成形体２
ａ、折曲部用タイル予備成形体２ｂの長さ部分には、い
ずれも、タイルとして必要な部分の外側に２０mm程度の
捨部４が設けられており、これは、後工程で切断して取
除かれるものであるため、この捨部４に形成する部分に
は無着色（白色）の粉粒体を充填した。したがって、本
体部用タイル予備成形体２ａを形成するに際しては、下
型１０ａの成形部１０ｂ内に対角線状に配設した図示し
ない仕切り板は、この約２０mmの捨部を形成する部分を
除外し、巾寸法である１０３mmを一辺とした正方形の２
本の対角線状に配設したものである。By the way, the tile preform 2 for the main body part
a, a bent portion 4 of about 20 mm is provided on the outside of a portion required as a tile in each of the length portions of the bent portion tile preform 2b, which is cut in a later step. Since it is to be removed, the portion formed in the discarded portion 4 was filled with uncolored (white) powder. Therefore, when forming the tile preform 2a for the main body, the partition plate (not shown) arranged diagonally in the forming portion 10b of the lower die 10a excludes the portion forming the cutout of about 20 mm. , A square with a width of 103 mm on one side
It is arranged diagonally of a book.

【００３２】次に、接合用棒状体形成工程Ｂにおいて、
接合用棒状体を形成した。この接合用棒状体は、上述の
タイル予備成形体の形成に使用した白色の着色粉粒体と
青色の着色粉粒体の混合粉粒体に、ＣＭＣを１％加えた
ものを、図５に示す棒状体用プレス機２０に充填後、プ
レスして、一辺が１３mmの正方形の断面を有し、長さ１
０３mmの接合用棒状体３を形成した。こうして形成され
た白色地に淡い青色の班点模様が形成された接合用棒状
体３を図６に示す。Next, in the joining rod-like body forming step B,
A joining rod was formed. FIG. 5 shows the joining rod-shaped material obtained by adding 1% of CMC to a mixed powder of the white colored powder and the blue colored powder used for forming the above-mentioned tile preform. After filling into the rod-shaped body press machine 20 shown in the drawing, the material was pressed to have a square cross section with a side of 13 mm and a length of 1 mm.
A 03 mm bonding rod 3 was formed. FIG. 6 shows a joining rod 3 having a light blue spot pattern formed on a white background thus formed.

【００３３】そして、タイル予備成形体形成工程Ａで形
成した２種類のタイル予備成形体２ａ，２ｂ、及び、接
合用棒状体形成工程Ｂで形成した接合用棒状体３を、次
のタイル予備成形体及び接合用棒状体配置工程Ｃにおい
て、役物形状の成形体を形成する、役物タイル用プレス
機のプレス型３０の下型３１にそれぞれ配置した。具体
的には、まず、直角の角部を有する谷形の下型３１内の
稜部に沿って接合用棒状体３を配置した。このとき、接
合用棒状体３の角部と下型３１内の稜部は、共に直角に
なっているため、密接して配置することができる。次い
で、本体部用タイル予備成形体２ａと折曲部用タイル予
備成形体２ｂとを、接合用棒状体３が配置された谷形の
下型３１の両斜面部に、それぞれの捨部４に相当する部
分が外側となるように、また、もう一方のそれぞれの端
面が接合用棒状体３と垂直に当接するように配置した。
このとき、各タイル予備成形体２ａ，２ｂを配置する下
型３１のサイズは、役物タイルの本体部用部分では、巾
１０５mm×長さ１２０mm×深さ１３mm、折曲部用部分で
は、巾１０５mm×長さ５５mm×深さ１３mmとなってい
る。なお、無着色（白色）の粉粒体を、各タイル予備成
形体２ａ，２ｂと接合用棒状体３との当接面に少量、ま
た、各タイル予備成形体２ａ，２ｂと両端の金型との接
触部の間隙にそのタイル予備成形体の厚さに、それぞれ
充填した。こうして谷形の下型３１に各種材料を配置し
た状態は図７に示すようになった。Then, the two types of tile preformed bodies 2a and 2b formed in the tile preformed body forming step A and the joining rod-shaped body 3 formed in the joining rod shaped body forming step B are preformed in the next tile preforming. In the body and joining rod-shaped body arranging step C, each was placed in the lower die 31 of the press die 30 of the pressing machine for a role tile, which formed the shape of the role. Specifically, first, the joining rod-shaped body 3 was arranged along the ridge in the valley-shaped lower mold 31 having a right-angled corner. At this time, since the corner of the joining rod 3 and the ridge in the lower mold 31 are both at right angles, they can be closely arranged. Next, the tile preform 2a for the main body portion and the tile preform 2b for the bent portion are placed on both slopes of the valley-shaped lower mold 31 on which the joining rods 3 are arranged, and on the respective discarded portions 4. It was arranged such that the corresponding portion was on the outside, and the other end face of the other was in vertical contact with the joining rod 3.
At this time, the size of the lower mold 31 on which the respective tile preforms 2a and 2b are arranged is 105 mm in width × 120 mm in length × 13 mm in depth in the portion for the main portion of the accessory tile, and the width in the portion for the bent portion. It is 105 mm × length 55 mm × depth 13 mm. A small amount of uncolored (white) powder or granules is applied to the contact surface between each of the tile preforms 2a, 2b and the joining rod 3, and each of the tile preforms 2a, 2b and the dies at both ends. The gap between the contact portions of the tiles was filled with the thickness of the tile preform. FIG. 7 shows a state in which various materials are arranged in the valley-shaped lower mold 31 in this manner.

【００３４】そして、次の役物タイル成形体形成工程Ｅ
において、各種材料が配置された谷形の下型３１を、下
型３１と対応する山形の上型３２で、３００kg／cm² の
プレス圧でプレスして、各種材料を一体に成形し、役物
タイル成形体を形成した。なお、役物タイル成形体は、
上型３２を引上げ、下型３１を捕集レベルまで押挙げて
取出された。Then, the next step T of forming a tile-formed body for an accessory is E
In the above, the valley-shaped lower mold 31 on which various materials are arranged is pressed by a mountain-shaped upper mold 32 corresponding to the lower mold 31 at a pressing pressure of 300 kg / cm ² , and the various materials are integrally formed. An object tile molded body was formed. In addition, the accessory tile molded body,
The upper mold 32 was pulled up, and the lower mold 31 was lifted up to the collection level and removed.

【００３５】そして、こうして形成された役物タイル成
形体の両端部には、前述したようにタイル必要部分の外
側に２０mm程度の捨部４が設けられており、この捨部４
は、図７に示す二点鎖線を切断線として、カッターで切
断して取除かれた。なお、この役物タイル成形体は、十
分なプレス圧を掛けて成形されたプレス成形体であるか
ら、壊そうと意図しない限り、手作業による工程には十
分耐え得る強度を有するものであった。At the both ends of the thus formed accessory tile molded body, as described above, a cutout portion 4 of about 20 mm is provided outside the necessary tile portion.
Was removed by cutting with a cutter using the two-dot chain line shown in FIG. 7 as a cutting line. In addition, since this accessory tile molded body was a pressed molded body formed by applying sufficient pressing pressure, it had a strength enough to withstand a manual process unless it was intended to break it. .

【００３６】そして、次の焼成工程Ｅにおいて、役物タ
イル成形体形成工程Ｄで形成された役物タイル成形体
を、シャモット質サヤ中に適当な間隔を開けて詰め、１
２００℃で４時間焼成し、焼結した。Then, in the next firing step E, the accessory tile molded body formed in the accessory tile molded body forming step D is packed into chamotte pods at appropriate intervals.
It was fired at 200 ° C. for 4 hours and sintered.

【００３７】こうして、図１（ａ）に示す、直角の角部
１ａの両側に、巾１００mm，長さ１００mm，厚さ１０mm
の本体部１ｂと、巾１００mm，長さ５０mm，厚さ１０mm
の折曲げ部１ｃを有し、本体部１ｂの表面には、その表
面を仕切る２本の対角線により形成された４つの三角形
中の対向するそれぞれの部分に、一方には白色地に淡い
青色の斑点模様を、他方には黒色地に淡い灰色の斑点模
様を配色した紋様を有しており、折曲げ部１ｃの表面に
は、隣接する本体部１ｂの着色部分と同じ、白色地に淡
い青色の斑点模様が連続して形成された役物タイル１を
得た。Thus, a width of 100 mm, a length of 100 mm and a thickness of 10 mm are provided on both sides of the right-angled corner 1a shown in FIG.
Body 1b, width 100mm, length 50mm, thickness 10mm
On the surface of the main body 1b, on the opposing portions of four triangles formed by two diagonal lines dividing the surface, and on one side, a pale blue On the other hand, the surface of the bent portion 1c has the same color as the colored portion of the adjacent main body portion 1b, and has a light blue color on a white background. Was obtained in which the speckle pattern was continuously formed.

【００３８】以上、説明したように、本実施例の役物タ
イル１は、断面谷形状の下型３１の両斜面部に、表面に
紋様状の着色模様を有する平板状のタイル予備成形体２
ａ，２ｂをそれぞれ配置すると共に、下型３１の稜部に
沿ったこれらのタイル予備成形体２ａ，２ｂの端面間
に、これらと同質の材料からなる接合用棒状体３を配置
し、上型３２との間でプレスして一体化した後、焼成し
てなるものである。As described above, the accessory tile 1 of the present embodiment is a flat tile preform 2 having a patterned coloring pattern on the surface thereof on both slopes of the lower mold 31 having a valley cross section.
a and 2b, respectively, and a joining rod 3 made of the same material as these is disposed between the end faces of the tile preforms 2a and 2b along the ridges of the lower mold 31. It is formed by pressing and unifying with 32 and then firing.

【００３９】したがって、本実施例によれば、予め形成
された表面に着色模様を有する平板状のタイル予備成形
体２ａ，２ｂを用いるので、役物タイルの一般の成形型
では得ることが困難な上述の紋様状の着色模様を有する
ことができる。また、そのタイル予備成形体２ａ，２ｂ
は、これと同質の材料からなる接合用棒状体３によっ
て、継ぎ目のない一体の役物形状の成形体に形成される
ので、見栄えが良く、また十分な角部強度を有する役物
タイルを得ることができる。Therefore, according to this embodiment, since the flat tile preforms 2a and 2b having a colored pattern formed on the surface in advance are used, it is difficult to obtain them with a general forming die for the accessory tile. It can have the above-mentioned patterned colored pattern. Also, the tile preforms 2a, 2b
Is formed by the joining rod-shaped body 3 made of the same material into a single-piece molded body having a seamless accessory shape, so that the accessory tile having good appearance and sufficient corner strength is obtained. be able to.

【００４０】また、本実施例の役物タイルの製造方法
は、表面に紋様状の着色模様を有する平板状のタイル予
備成形体２ａ，２ｂを形成するタイル予備成形体形成工
程Ａと、タイル予備成形体２ａ，２ｂと同質の材料から
なる接合用棒状体３を形成する接合用棒状体形成工程Ｂ
と、タイル予備成形体２ａ，２ｂを断面谷形状の下型３
１の両斜面部にそれぞれ配置すると共に、下型３１の稜
部に沿ったこれらのタイル予備成形体２ａ，２ｂの端面
間に、接合用棒状体３を配置するタイル予備成形体及び
接合用棒状体配置工程Ｃと、下型３１に配置されたタイ
ル予備成形体２ａ，２ｂ及び接合用棒状体３を上型３２
との間でプレスして、一体化された役物形状のタイル成
形体を形成する役物タイル成形体形成工程Ｄと、形成さ
れた役物タイル成形体を焼成する焼成工程Ｅとを具備す
るものである。Further, the method of manufacturing the accessory tile according to the present embodiment includes a tile preform forming step A for forming plate-like tile preforms 2a and 2b having a patterned colored pattern on the surface, and a tile preform. Bonding rod-like body forming step B for forming a bonding rod-like body 3 made of the same material as the molded bodies 2a and 2b
And the tile preforms 2a and 2b are
1 and a rod-shaped preform and a rod-shaped joint for arranging the rod-shaped joint 3 between the end faces of the pre-tiles 2a and 2b along the ridge of the lower die 31. The body disposing step C and the tile preforms 2a, 2b and the joining rod-shaped body 3 arranged on the lower mold 31 are connected to the upper mold 32.
And a firing step E of firing the formed accessory tile formed body by forming an integrated accessory shaped tile formed body. Things.

【００４１】したがって、本実施例によれば、タイル予
備成形体形成工程Ａから焼成工程Ｅまでの簡易な工程に
よって簡単に紋様状の着色模様を有する役物タイルを得
ることができる。Therefore, according to the present embodiment, it is possible to easily obtain the accessory tile having a patterned colored pattern by simple steps from the tile preform forming step A to the firing step E.

【００４２】なお、本実施例の役物タイル及びその製造
方法は、請求項１及び請求項４の態様に相当する。The accessory tile and the method of manufacturing the same according to this embodiment correspond to the first and fourth aspects of the present invention.

【００４３】〈第二実施例〉次に、本発明の第二実施例
を図１（ｂ）の役物タイルを例として、図８乃至図１０
に基づき説明する。なお、以下に説明する各実施例にお
いて、第一実施例と同一符号及び同一記号は、第一実施
例の構成部分と同一または相当部分を示すものであるか
ら、重複する説明は省略する。<Second Embodiment> Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
It will be described based on. In each of the embodiments described below, the same reference numerals and symbols as those in the first embodiment indicate the same or corresponding parts as those in the first embodiment, and a duplicate description will be omitted.

【００４４】図１（ｂ）において、役物タイル１は、直
角の角部１ａの両側に、本体部１ｂ、折曲げ部１ｃを有
し、本体部１ｂの表面には、その表面に対称的に配され
た一対の半円の各部分にそれぞれ黄色及び緑色を、その
他の部分に白色を配した紋様を有しており、折曲げ部１
ｃの表面には、隣接する本体部１ｂの着色部分と同色の
白色を配した紋様が連続で形成されている。In FIG. 1B, the accessory tile 1 has a main body 1b and a bent portion 1c on both sides of a right-angled corner 1a, and the surface of the main body 1b is symmetrical to the surface. Has a pattern in which yellow and green are arranged in each part of a pair of semicircles arranged in white, and a pattern in which white is arranged in the other part.
On the surface of c, a pattern in which white of the same color as the colored portion of the adjacent main body 1b is arranged continuously.

【００４５】この役物タイル１は以下のようにして製造
した。The accessory tile 1 was manufactured as follows.

【００４６】図８は本発明の第二実施例の役物タイルの
製造工程を示す工程図であり、Ｆはタイル予備成形体と
同質の材料からなる接合用粉状体を形成する接合用粉状
体形成工程、Ｇはタイル予備成形体を、断面山形状また
は谷形状の下型の両斜面部に配置すると共に、下型の稜
部に沿ったこれらのタイル予備成形体の端面間に、接合
用粉状体を配置するタイル予備成形体及び接合用粉状体
配置工程である。図９はタイル予備成形体形成工程Ａで
成形されたタイル予備成形体２ａを示す斜視図、図１０
はそれぞれ役物タイル成形体形成工程Ｄで使用する役物
タイル用プレス機のプレス型３０の使用状態での説明図
であり、５は接合用粉状体を谷形の下型３１内の稜部に
充填する際の案内壁となるアルミニウム製の枠、６ａ，
６ｂは谷形の下型３１の両斜面部に配置される各タイル
予備成形体２ａ，２ｂのそれぞれ端部に設けられる捨部
の形成予定位置に配設する捨部金具であり、６ａは本体
部用タイル予備成形体２ａ側の、また６ｂは折曲部用タ
イル予備成形体２ｂ側の捨部金具である。FIG. 8 is a process diagram showing the manufacturing process of the accessory tile according to the second embodiment of the present invention. F is a joining powder for forming a joining powder made of the same material as the tile preform. In the shape forming step, G places the tile preforms on both slopes of the lower mold having a cross-sectional shape of a mountain or a valley, and between the end faces of these tile preforms along the ridges of the lower mold. It is a tile preform and a joining powder body arranging step for arranging the joining powder body. FIG. 9 is a perspective view showing the tile preform 2a formed in the tile preform forming step A, and FIG.
5 is an explanatory view of a pressing mold 30 of a pressing machine for a tile for an accessory used in an accessory tile formed body forming step D, and FIG. Frame made of aluminum, which serves as a guide wall when filling the portion, 6a,
Reference numeral 6b designates a scrap metal fitting disposed at a position at which a tile shaping part is to be formed at each end of each of the tile preforms 2a, 2b arranged on both slopes of the valley-shaped lower mold 31, and 6a is a main body. Reference numeral 6b on the side of the tile preform 2a for the part, and reference numeral 6b denote brackets on the side of the preform 2b for the bent part.

【００４７】まず、タイル予備成形体形成工程Ａにおい
て、第一実施例と同一の混合粉砕原料を使用し、この混
合粉砕原料に黄色顔料（チタン黄）、緑色顔料（酸化ク
ロム）をそれぞれ５％加えたもの及び顔料を添加しない
ものからなる３種類の着色混合粉砕原料を作成し、これ
らにそれぞれ水を加え、第一実施例と同様にして粒子径
約７０μｍに造粒し、黄色、緑色、及び無着色（白色）
の着色粉粒体を作成した。First, in the tile preformed body forming step A, the same mixed and pulverized raw material as in the first embodiment was used, and a yellow pigment (titanium yellow) and a green pigment (chromium oxide) of 5% were added to the mixed and pulverized raw material. Three kinds of colored mixed and pulverized raw materials composed of those added and those to which no pigment was added were prepared, and water was added to each of them. And uncolored (white)
Was prepared.

【００４８】そして、タイル予備成形体形成工程Ａにお
いて、平板タイル用プレス機１０の下型１０ａ内の成形
部１０ｂに、その一辺の長さを直径とする半円が対称に
連なるように二枚の仕切り板（図示せず）を配設するこ
とにより形成された３つの空間の、２箇所の半円部分に
それぞれ黄色及び緑色の着色粉粒体を、また、残りの部
分に前述の白色の着色粉粒体を充填し、そして、仕切り
板を抜取った後、平板タイル用プレス機１０でプレス
し、本体部用タイル予備成形体２ａを成形し、また、白
色の粉粒体を全面に充填して、同様に折曲部用タイル予
備成形体２ｂを形成した。こうして成形されたタイル予
備成形体２ａを図９に示す。なお、平板タイル用プレス
機１０の下型１０ａの成形部１０ｂのサイズは、本体部
用タイル予備成形体２ａについては、巾３０８mm，長さ
３０８mm，深さ２５mmで、折曲部用タイル予備成形体２
ｂについては、巾３０８mm，長さ３５mm，深さ２５mmで
あり、プレス圧は２００kg／cm² で成形した。Then, in the tile preformed body forming step A, two pieces of semicircle having a diameter of one side are connected to the forming part 10b in the lower die 10a of the flat tile pressing machine 10 so as to be symmetrical. Of the three spaces formed by arranging the partition plates (not shown), yellow and green colored powdery granules are respectively provided in two semicircular portions, and the above-described white color is provided in the remaining portions. After filling the colored powdery material and extracting the partition plate, it is pressed by a flat-plate tile press machine 10 to form a tile preform 2a for the main body, and a white powdery material is applied to the entire surface. Filling was performed to form a folded portion tile preform 2b in the same manner. FIG. 9 shows the tile preform 2a thus formed. The size of the forming portion 10b of the lower die 10a of the flat-plate tile press machine 10 is 308 mm in width, 308 mm in length, and 25 mm in depth for the preform 2a for the main body. Body 2
About b, it was 308 mm in width, 35 mm in length, and 25 mm in depth, and was formed at a pressing pressure of 200 kg / cm ² .

【００４９】なお、第一実施例においては、各タイル予
備成形体２ａ，２ｂのそれぞれ一端に捨部４が形成され
ており、したがって、平板タイル用プレス機１０の下型
１０ａの成形部１０ｂには、それに相当する部分のスペ
ースが含まれていたが、本実施例においては、後で説明
するように、捨部４に相当する部分には、この捨部４と
同形状の捨部金具６ａ，６ｂが当てがわれて、役物タイ
ル成形体が形成されるため、この成形部１０ｂには捨部
４に相当する部分のスペースは含まれていない。In the first embodiment, the preliminarily formed tiles 2a and 2b are each formed at one end with a discarded part 4, so that the preformed part 10b of the lower die 10a of the flat-plate tile press 10 is formed. In this embodiment, as described later, a portion corresponding to the discarded portion 4 includes a discarded metal fitting 6a having the same shape as the discarded portion 4. , 6b are applied to form the accessory tile molded body. Therefore, the molded portion 10b does not include the space corresponding to the discarded portion 4.

【００５０】次に、接合用粉状体形成工程Ｆにおいて、
タイル予備成形体２ａ，２ｂの形成に使用した白色の粉
粒体に、ＣＭＣを１％を加えた接合用粉状体を形成し
た。Next, in the bonding powder forming step F,
A joining powder was formed by adding 1% of CMC to the white powder used for forming the tile preforms 2a and 2b.

【００５１】そして、次のタイル予備成形体及び接合用
粉状体配置工程Ｇで、各タイル予備成形体２ａ，２ｂと
接合用粉状体とを谷形の下型３１に配置した。具体的に
は、まず、被充填物である前記接合用粉状体を案内する
アルミニウム製の枠５（長さ３０５mm，高さ５０mm，巾
３０mm）の開口部分が下型３１内の稜部に当接するよう
に配設し、そして、この枠５内に前述の接合用粉状体を
投入し、次いで、図１０（ａ）に示すように、本体部用
タイル予備成形体２ａ及び折曲部用タイル予備成形体２
ｂを、それぞれ枠５に当接するように下型３１内に配置
した。そして、枠５を抜取ると同時に、各タイル予備成
形体２ａ，２ｂを、それぞれ下型３１の斜面に沿って、
下型３１内の稜部の方向に押しやり（図１０（ｂ）の矢
印に示す方向）、接近させ、次いで、捨部４と同形状を
有する捨部金具６ａ，６ｂを、各タイル予備成形体２
ａ，２ｂのそれぞれの端部の捨部形成予定部分に当接す
るように配置した。その状態は図１０（ｂ）に示される
ようになった。なお、このとき、充填された接合用粉粒
体は、図１０（ｂ）に示すように二枚のタイル予備成形
体２ａ，２ｂのそれぞれの端面により形成された２５mm
角の断面の棒形状空間に密に充填され、更に、二枚のタ
イル予備成形体２ａ，２ｂの当接縁部の内側を、接合用
粉状体の残余部分が埋めた状態となった。Then, in the next tile preform and joining powder body disposing step G, the tile preforms 2a and 2b and the joining powder body were arranged in the valley-shaped lower mold 31. More specifically, first, an opening of an aluminum frame 5 (length 305 mm, height 50 mm, width 30 mm) for guiding the bonding powder material to be filled is formed at a ridge in the lower mold 31. It is arranged so as to abut, and the above-mentioned joining powdery material is put into the frame 5, and then, as shown in FIG. Tile preform 2
b were arranged in the lower mold | die 31 so that each may contact | abut the frame 5. FIG. Then, at the same time as removing the frame 5, the respective tile preforms 2 a and 2 b are respectively moved along the slope of the lower mold 31.
It is pushed in the direction of the ridge in the lower mold 31 (in the direction indicated by the arrow in FIG. 10B), approached, and then the discarded metal fittings 6a and 6b having the same shape as the discarded part 4 are preformed in each tile. Body 2
The parts a and 2b were arranged so as to come into contact with the parts to be formed at the ends of the respective parts. The state is as shown in FIG. In addition, at this time, the filled bonding granules were formed by the end faces of the two tile preforms 2a and 2b as shown in FIG. 10 (b).
The rod-shaped space having the corner cross section was densely filled, and the inside of the contact edges of the two tile preforms 2a and 2b was filled with the remaining portion of the joining powder.

【００５２】そして、役物タイル成形体形成工程Ｄにお
いて、この谷形の下型３１を、これと対応する山形の上
型３２で、４００kg／cm² のプレス圧でプレスすること
により、後で切断することなしに役物タイル成形体を得
ることができた。なお、ここで使用する捨部４の代替と
なる捨部金具６ａ，６ｂの厚さは、各タイル予備成形体
２ａ，２ｂの８０％の厚さに設定されているから、ここ
においても一体化するに足る十分なプレスが行われた。Then, in the accessory tile formed body forming step D, the valley-shaped lower mold 31 is pressed by a corresponding mountain-shaped upper mold 32 at a pressing pressure of 400 kg / cm ² , and thereafter, The accessory tile molded body could be obtained without cutting. The thickness of the discard metal fittings 6a and 6b as an alternative to the discard part 4 used here is set to 80% of the thickness of each of the tile preforms 2a and 2b. There was enough pressing to do.

【００５３】この後、第一実施例と同様、焼成工程Ｅに
おいて、形成された役物タイル成形体を焼成し、図１
（ｂ）に示す直角の角部１ａの両側に、巾３００mm，長
さ３００mm，厚さ２０mmの本体部１ｂと、巾３００mm，
長さ５０mm，厚さ２０mmの折曲げ部１ｃを有し、本体部
１ｂの表面には、その表面に対称的に配された一対の半
円の各部分にそれぞれ黄色及び緑色を、その他の部分に
白色を配し、折曲げ部１ｃの表面には、隣接する本体部
１ｂの着色部分と同色の白色を配した紋様が連続で形成
された役物タイル１を得た。Thereafter, as in the first embodiment, in the firing step E, the formed accessory tile molded body is fired, and FIG.
A main body 1b having a width of 300 mm, a length of 300 mm, and a thickness of 20 mm is provided on both sides of a right-angled corner 1a shown in FIG.
It has a bent portion 1c having a length of 50 mm and a thickness of 20 mm. On the surface of the main body portion 1b, a pair of semicircles arranged symmetrically on the surface are colored yellow and green, respectively, and the other portions. Was obtained, and on the surface of the bent portion 1c, there was obtained the accessory tile 1 in which a white pattern of the same color as the colored portion of the adjacent main body 1b was continuously formed.

【００５４】本実施例の役物タイル１は、断面谷形状の
下型３１の両斜面部に、紋様状の表面に着色模様を有す
る平板状のタイル予備成形体２ａ，２ｂをそれぞれ配置
すると共に、下型３１の稜部に沿ったこれらのタイル予
備成形体２ａ，２ｂの端面間に、これらと同質の材料か
らなる接合用粉状体を配置し、上型３２との間でプレス
して一体化した後、焼成してなるものである。In the accessory tile 1 of this embodiment, plate-shaped tile preforms 2a and 2b having a colored pattern on a pattern-like surface are arranged on both slopes of a lower mold 31 having a valley cross section, respectively. A joining powder body made of a material of the same quality as these is placed between the end faces of the tile preforms 2a and 2b along the ridge of the lower mold 31, and pressed between the upper mold 32 and the upper mold 32. After being integrated, it is fired.

【００５５】したがって、本実施例によれば、第一実施
例と同様に、紋様状の着色模様を有し、かつ、見栄え品
質の良好な役物タイルを得ることができる。Therefore, according to the present embodiment, similarly to the first embodiment, it is possible to obtain an accessory tile having a patterned colored pattern and good appearance quality.

【００５６】また、本実施例の役物タイルの製造方法
は、表面に紋様状の着色模様を有する平板状のタイル予
備成形体２ａ，２ｂを形成するタイル予備成形体形成工
程Ａと、タイル予備成形体２ａ，２ｂと同質の材料から
なる接合用粉状体を形成する接合用粉状体形成工程Ｆ
と、タイル予備成形体２ａ，２ｂを、断面谷形状の下型
３１の両斜面部に配置すると共に、下型３１の稜部に沿
ったこれらのタイル予備成形体２ａ，２ｂの端面間に、
接合用粉状体を配置するタイル予備成形体及び接合用粉
状体配置工程Ｇと、下型３１に配置されたタイル予備成
形体２ａ，２ｂ及び接合用粉状体を上型３２との間でプ
レスして、一体化された役物形状のタイル成形体を形成
する役物タイル成形体形成工程Ｄと、成形された役物タ
イル成形体を焼成する焼成工程Ｅとを具備するものであ
る。Further, the method of manufacturing the accessory tile according to the present embodiment includes a tile preform forming step A for forming plate-shaped preforms 2a and 2b having a patterned coloring pattern on the surface, and a tile preform forming step A. Forming powder body for bonding F for forming a powder body for bonding made of the same material as the molded bodies 2a and 2b
And the tile preforms 2a, 2b are arranged on both slopes of the lower mold 31 having a valley cross section, and between the end faces of the tile preforms 2a, 2b along the ridges of the lower mold 31.
Between the tile preform and the joining powder body disposing step G for disposing the joining powder body, and the tile preforming bodies 2a and 2b and the joining powder body arranged on the lower mold 31 and the upper mold 32. And a firing step E of firing the molded accessory tile molded body to form an integrated accessory shaped tile molded body. .

【００５７】したがって、本実施例によれば、紋様状の
着色模様を有する役物タイルを簡易な工程によって得る
ことができる。更に、本実施例においては、捨部金具を
用いているので、タイル予備成形体に捨部を設ける必要
がない。Therefore, according to the present embodiment, it is possible to obtain an accessory tile having a patterned colored pattern by a simple process. Further, in the present embodiment, since the discarded metal fitting is used, it is not necessary to provide a discarded part in the tile preform.

【００５８】なお、本実施例の役物タイル及びその製造
方法は、請求項２及び請求項５の態様に相当する。The accessory tile and the method of manufacturing the same according to the present embodiment correspond to the second and fifth aspects.

【００５９】〈第三実施例〉次に、本発明の第三実施例
を図１（ｃ）の役物タイルを例として、図１１乃至図１
４に基づき説明する。<Third Embodiment> Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
4 will be described.

【００６０】図１（ｃ）において、役物タイル１は、直
角の角部１ａの両側に、本体部１ｂ、折曲げ部１ｃを有
し、本体部１ｂ及び折曲げ部１ｃのいずれの表面にも、
白色、青色、褐色の３色からなる流れ状の紋様が連続し
て形成されている。In FIG. 1 (c), the accessory tile 1 has a main body 1b and a bent portion 1c on both sides of a right-angled corner 1a, and is provided on any surface of the main body 1b and the bent portion 1c. Also,
A flowing pattern consisting of three colors of white, blue and brown is continuously formed.

【００６１】この役物タイル１は、第一実施例と同様の
製造工程に沿って、以下のように製造した。The accessory tile 1 was manufactured as follows, following the same manufacturing process as in the first embodiment.

【００６２】図１１はタイル予備成形体形成工程Ａ及び
接合用棒状体形成工程Ｂで使用する押出成形機を示す模
式図で、４０はその押出成形機である。図１２はタイル
予備成形体形成工程Ａで形成されたタイル予備成形体２
の斜視図、図１３は接合用棒状体形成工程Ｂで成形され
た接合用棒状体３の斜視図、図１４は役物タイル成形体
形成工程Ｄで使用する役物タイル用プレス機におけるプ
レス型３０の使用状態での説明図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing an extruder used in the tile preformed body forming step A and the joining rod-shaped body forming step B, and reference numeral 40 denotes the extruder. FIG. 12 shows the tile preformed body 2 formed in the tile preformed body forming step A.
FIG. 13 is a perspective view of the joining rod-shaped body 3 formed in the joining rod-shaped body forming step B, and FIG. It is explanatory drawing in the use state of 30.

【００６３】まず、タイル予備成形体形成工程Ａにおい
て、タイル予備成形体２を以下に説明するように形成し
た。First, in the tile preform forming step A, the tile preform 2 was formed as described below.

【００６４】第一実施例と同様の混合粉砕原料に、白色
顔料（ジルコン）、褐色顔料（Ｆｅ₂ Ｏ₃ −ＺｎＯ
系）、青色顔料（ジルコン青系）の各顔料をそれぞれ５
％加え、そして、含水率２０％となるように水を更に加
えて混練し、白色、褐色及び青色の３種類の着色坏土を
作成した。そして、それら３種類の着色坏土を、それぞ
れ、図１１に示す、押出成形機４０に投入し、直径２５
mmの図示しない口金を通して、円形の断面で１０００mm
の長さを有する白色、褐色及び青色の着色丸棒材を成形
後、それら３種類の着色丸棒材を、４列、４段に、無作
為に配色して集積した。そして、その集積体を２５mmの
巾で、長さ方向に垂直に切断し、その切断片を５０℃以
下で風乾して半乾燥し、この半乾燥した切断片を、第一
実施例で用いた平板タイル用プレス機１０の下型１０ａ
の成形部１０ｂに、切断面を上にして配置し、プレス圧
４０kg／cm² でプレスし、タイル予備成形体２の未乾燥
物を成形した。なお、このプレス時に、この切断片は変
形し、押し広げられて、表面に流れ状の紋様が形成され
たタイル予備成形体２の未乾燥物が得られた。A white pigment (zircon) and a brown pigment (Fe ₂ O ₃ —ZnO)
Pigments) and blue pigments (zircon blue pigments)
%, And water was further added so as to have a water content of 20% and kneaded to prepare three types of colored clay of white, brown and blue. Then, each of these three types of colored clay is put into an extruder 40 shown in FIG.
1000 mm in a circular cross section through an unillustrated base
After forming white, brown and blue colored round bars having a length of, these three types of colored round bars were randomly arranged and accumulated in four rows and four stages. Then, the aggregate was cut in a width of 25 mm perpendicularly to the length direction, and the cut pieces were air-dried at 50 ° C. or lower and semi-dried, and the semi-dried cut pieces were used in the first example. Lower die 10a of press machine 10 for flat tiles
Of the tile preform ² was pressed at a press pressure of 40 kg / cm ² to form an undried product of the tile preform 2. At the time of pressing, the cut piece was deformed and spread out, and an undried material of the tile preform 2 having a flow pattern formed on the surface was obtained.

【００６５】なお、第一実施例においては、タイル予備
成形体は本体部用２ａと折曲部用２ｂの２種類を形成し
たが、本実施例においては、同サイズのタイル予備成形
体２を接合し、その後、一方を切断して折曲げ部１ｃを
形成するものであるため、ここでは第一実施例のタイル
本体部用２ａのサイズから捨部に相当する部分を省いた
寸法のタイル予備成形体２のみを形成した。In the first embodiment, two types of preformed tiles are formed, one for the main body 2a and the other for the bent portion 2b. In this embodiment, the preformed tiles 2 of the same size are used. Joining and then cutting one side to form a bent portion 1c, here, a tile spare portion of a size excluding a portion corresponding to a discarded portion from the size of the tile body portion 2a of the first embodiment. Only the molded body 2 was formed.

【００６６】そして、形成されたタイル予備成形体２の
未乾燥物を更に５０℃以下で風乾して乾燥し、図１２に
示すタイル予備成形体２を形成した。なお、この乾燥後
のタイル予備成形体２は、未乾燥時と比べ、水分の蒸発
により、１０５mm角に収縮した。Then, the undried product of the formed tile preform 2 was further air-dried at 50 ° C. or lower and dried to form the tile preform 2 shown in FIG. The dried tile preform 2 shrunk to a size of 105 mm square due to evaporation of water as compared with the undried tile preform 2.

【００６７】次に、接合用棒状体形成工程Ｂにおいて、
この後の役物タイル成形体を形成するプレス型３０が山
形の下型３１であるため、その両斜面に二枚のタイル予
備成形体２を配置したときに、これらタイル予備成形体
２の端面間に形成される略Ｖ字状の空間に嵌合する断面
形状を有する接合用棒状体３を形成した。その形成方法
について以下に述べる。Next, in the joining rod-like body forming step B,
Since the press mold 30 for forming the subsequent tile-formed body is the lower shape 31 of the mountain shape, when two tile preformed bodies 2 are arranged on both slopes, the end faces of these tile preformed bodies 2 are formed. A joining rod 3 having a cross-sectional shape that fits into a substantially V-shaped space formed therebetween was formed. The formation method will be described below.

【００６８】この接合用棒状体３の成形には、まず、タ
イル予備成形体２の形成に使用した前述の３種類の着色
丸棒材を２５mmに切断したものを、同数ずつを混合し、
まだら模様となる程度まで混練し、その後、図１１に示
す押出成形機４０に投入した。この混練された材料は、
出口に配設された、直径３０mmの半円の直径部分に、１
５mmの二辺を有する直角二等辺三角形の底辺が接続され
た形状を有する図示しない口金を通して押出され、これ
を長さ１１０mmに切断後、５０℃以下で２４時間乾燥し
て、図１３に示すような流れ状のまだら紋様を有する接
合用棒状体３を得た。To form the joining rod 3, first, the above-mentioned three kinds of colored round rods used for forming the tile preform 2 are cut into 25 mm pieces, and the same number is mixed.
The mixture was kneaded to the extent that a mottled pattern was formed, and then charged into an extruder 40 shown in FIG. This kneaded material,
At the exit of the semicircle with a diameter of 30 mm,
Extruded through a base (not shown) having a shape in which the bases of a right-angled isosceles triangle having two sides of 5 mm are connected, cut into a length of 110 mm, dried at 50 ° C. or lower for 24 hours, and dried as shown in FIG. Thus, a joining rod-shaped body 3 having a mottled pattern in a flowing state was obtained.

【００６９】次に、タイル予備成形体及び接合用棒状体
配置工程Ｃにおいて、まず、二枚のタイル予備成形体２
を、プレス型３０の山形の下型３１の両斜面部（サイ
ズ；巾１０７mm，長さ１０７mm，深さ１５mm）に、それ
ぞれ配置した。こうして配置された二枚のタイル予備成
形体２の上部先端には、それぞれの端面により、断面が
略Ｖ字状となる空間が形成されている。次いで、二枚の
タイル予備成形体２の端面間に形成された略Ｖ字状の空
間に、その空間に嵌合するように接合用棒状体形成工程
Ｂで形成されたまだら模様の接合用棒状体３を配置し
た。Next, in the tile preform and joining rod-like body arranging step C, first, the two tile preforms 2
Were placed on both slopes (size; width 107 mm, length 107 mm, depth 15 mm) of the lower shape 31 of the press die 30. At the upper ends of the two tile preforms 2 arranged in this manner, a space having a substantially V-shaped cross section is formed by the respective end surfaces. Next, in a substantially V-shaped space formed between the end faces of the two tile preforms 2, a mottled pattern-forming joining rod formed in the joining rod-like body forming step B so as to fit into the space. Body 3 was placed.

【００７０】そして、役物タイル成形体形成工程Ｄにお
いて、図１４に示すように、各種材料を配置されたプレ
ス型３０の山形の下型３１を、下型３１と対応する谷形
の上型３２で、６０kg／cm² のプレス圧でプレスし、役
物タイル成形体とした。そして、この役物タイル成形体
を１００℃以下で十分に乾燥し、次いで、折曲げ部１ｃ
の長さが５０mmとなる位置（図１４の二点鎖線の位置）
で、カッターで切断した。Then, in the accessory tile formed body forming step D, as shown in FIG. 14, the lower die 31 of the press die 30 on which various materials are arranged is replaced with the upper die of the valley corresponding to the lower die 31. At 32, it was pressed with a pressing pressure of 60 kg / cm ² to obtain an accessory tile molded body. Then, the tile tile molded article is sufficiently dried at 100 ° C. or lower, and then the bent portion 1c is formed.
Where the length becomes 50 mm (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 14)
And cut with a cutter.

【００７１】なお、本実施例においてこのように切断し
て折曲げ部１ｃを形成したのは、タイル予備成形体２の
表面に施される紋様が流れ状の紋様であり、角型以外で
は同一の模様が得にくいためであり、そして切断された
捨部は別の役物タイルの製造に利用するようにした。In the present embodiment, the bent portion 1c is formed by cutting as described above because the pattern applied to the surface of the tile preform 2 is a flow pattern and the same except for the square shape. This is because it is difficult to obtain the pattern, and the cut-out part is used for manufacturing another character tile.

【００７２】そして、焼成工程Ｅにより、第一実施例と
同様の条件で焼成し、図１（ｃ）に示す、直角の角部１
ａの両側に、巾１００mm，長さ１００mm，厚さ１０mmの
本体部１ｂと、巾１００mm，長さ５０mm，厚さ１０mmの
折曲げ部１ｃを有し、本体部１ｂ及び折曲げ部１ｃのい
ずれの表面にも、白色、青色、褐色の３色からなる流れ
状のまだら紋様が連続して形成された役物タイル１を得
た。Then, in the firing step E, firing is performed under the same conditions as in the first embodiment, and the right corner 1 shown in FIG.
a has a main body 1b having a width of 100 mm, a length of 100 mm, and a thickness of 10 mm, and a bent portion 1c having a width of 100 mm, a length of 50 mm, and a thickness of 10 mm. On the surface of No. 1, a character tile 1 in which flowing mottle patterns of three colors of white, blue and brown were continuously formed was obtained.

【００７３】本実施例の役物タイル１は、断面山形状の
下型３１の両斜面部に、表面に流れ状の紋様の着色模様
を有する平板状のタイル予備成形体２をそれぞれ配置す
ると共に、下型３１の稜部に沿ったこれらのタイル予備
成形体２の端面間に、これらと同質の材料からなる接合
用棒状体３を配置し、上型３２との間でプレスして一体
化した後、焼成してなるものである。In the accessory tile 1 of the present embodiment, a flat tile preform 2 having a flow-like colored pattern on its surface is arranged on both slopes of a lower mold 31 having a mountain-shaped cross section. The joining rod 3 made of the same material as these is arranged between the end faces of the tile preforms 2 along the ridges of the lower mold 31 and pressed and integrated with the upper mold 32. And then firing.

【００７４】また、本実施例の役物タイルの製造方法
は、表面に流れ状の紋様の着色模様を有する平板状のタ
イル予備成形体２を形成するタイル予備成形体形成工程
Ａと、タイル予備成形体２と同質の材料からなる接合用
棒状体３を形成する接合用棒状体形成工程Ｂと、タイル
予備成形体２を断面山形状の下型３１の両斜面部にそれ
ぞれ配置すると共に、下型３１の稜部に沿ったこれらの
タイル予備成形体２の端面間に、接合用棒状体３を配置
するタイル予備成形体及び接合用棒状体配置工程Ｃと、
下型３１に配置されたタイル予備成形体２及び接合用棒
状体３を上型３２との間でプレスして、一体化された役
物形状のタイル成形体を形成する役物タイル成形体形成
工程Ｄと、形成された役物タイル成形体を焼成する焼成
工程Ｅとを具備するものである。Further, the method for manufacturing the accessory tile according to the present embodiment includes a tile preform forming step A for forming a flat tile preform 2 having a flow-like colored pattern on its surface, and a tile preform forming step. A joining rod-like body forming step B for forming a joining rod-like body 3 made of the same material as the molded body 2; and placing the tile preform 2 on both slopes of the lower mold 31 having a mountain-shaped cross section. A tile preforming body and a joining rod-like body arranging step C for disposing the joining rod-like body 3 between the end faces of these tile preforms 2 along the ridges of the mold 31;
Forming the tile preform 2 for forming tiles and pressing the tile preform 2 and the rod 3 for bonding arranged on the lower die 31 with the upper die 32 to form an integrated tile shape in the role form. Step D and a firing step E of firing the formed accessory tile molded body.

【００７５】したがって、本実施例の役物タイル及びそ
の製造方法によれば、第一、第二実施例と同様の効果を
得ることができる。Therefore, according to the accessory tile of this embodiment and the method of manufacturing the same, the same effects as those of the first and second embodiments can be obtained.

【００７６】なお、本実施例の役物タイル及びその製造
方法は、請求項１及び請求項４の態様に相当するもので
ある。The accessory tile and the method of manufacturing the same according to this embodiment correspond to the first and fourth aspects.

【００７７】〈第四実施例〉本発明の第四実施例を図１
（ｄ）の役物タイルを例として、図１５に基づき説明す
る。<Fourth Embodiment> FIG. 1 shows a fourth embodiment of the present invention.
An example of the accessory tile of (d) will be described with reference to FIG.

【００７８】図１（ｄ）において、役物タイル１は、直
角の角部１ａの両側に、本体部１ｂ、折曲げ部１ｃを有
し、本体部１ｂには図１（ａ）の役物タイル１の本体部
１ａと同一の紋様が施されており、ここにおいては、折
曲げ部１ｃにも本体部１ｂと同様の紋様（本体部用タイ
ル予備成形体２ａの紋様を半分に切断した紋様）が施さ
れ、本体部１ｂと折曲げ部１ｃに形成された紋様は、連
続して形成されている。In FIG. 1D, the accessory tile 1 has a main body 1b and a bent portion 1c on both sides of a right-angled corner 1a, and the main body 1b has the accessory of FIG. The same pattern as that of the main body 1a of the tile 1 is provided. Here, the same pattern as that of the main body 1b (a pattern obtained by cutting the pattern of the main body tile preform 2a in half) is also applied to the bent portion 1c. ), And the pattern formed on the main body 1b and the bent portion 1c is formed continuously.

【００７９】この役物タイル１は、第二実施例と同様の
工程に沿って、以下のように製造した。The accessory tile 1 was manufactured as follows, following the same steps as in the second embodiment.

【００８０】図１５は役物タイル成形体形成工程Ｄで使
用する役物タイル用プレス機におけるプレス型３０の使
用状態での説明図である。FIG. 15 is an explanatory view of a press die 30 used in a press for a tile for an accessory used in an accessory tile molded body forming step D in a use state.

【００８１】まず、タイル予備成形体形成工程Ａにおい
て、第一実施例で使用した平板タイル用プレス機１０を
用いて、第一実施例と同様の本体部用タイル予備成形体
２ａを形成し、更に、ここにおいては、本体部用タイル
予備成形体２ａの紋様を半分に切断した紋様となるよ
う、図示しない仕切り板を用いて折曲部用タイル予備成
形体２ｂを形成した。ただし、ここにおける各タイル予
備成形体２ａ，２ｂの厚さは、共に１０mmとした。First, in the tile preform forming step A, the same main body tile preform 2a as in the first embodiment is formed using the flat-plate tile press machine 10 used in the first embodiment. Further, in this case, a folded portion tile preform 2b was formed using a partition plate (not shown) so that the pattern of the main body portion tile preform 2a was cut in half. However, the thickness of each tile preform 2a, 2b here was 10 mm.

【００８２】そして、接合用粉状体形成工程Ｆにおい
て、各タイル予備成形体２ａ，２ｂの形成に使用した黒
色の粉粒体に、ＣＭＣを１％加えて、接合用粉状体を形
成した。Then, in the bonding powder forming step F, 1% of CMC was added to the black powder used for forming each of the tile preforms 2a and 2b to form a bonding powder. .

【００８３】次に、タイル予備成形体及び接合用粉状体
配置工程Ｇにおいて、各タイル予備成形体２ａ，２ｂ及
び接合用粉状体を、第二実施例と同様にして、谷形の下
型３１に配置した。ただし、ここにおいては、長さ１０
３mm，高さ２０mm，巾１０mmのサイズのアルミニウム製
の枠５を用いて黒色の着色粉粒体を充填したもので、更
に、裏打ち材として、各タイル予備成形体２ａ，２ｂの
上部にも、前記黒色の着色粉粒体を６mmの厚さに均一に
配置した。Next, in the tile preformed body and joining powder body arranging step G, the respective tile preformed bodies 2a and 2b and the joining powder body are removed in the same manner as in the second embodiment. It was arranged on the mold 31. However, here, the length 10
It is filled with black colored particles using an aluminum frame 5 having a size of 3 mm, a height of 20 mm, and a width of 10 mm. Further, as a backing material, the upper part of each of the tile preforms 2a and 2b is also provided. The black colored powder was uniformly arranged at a thickness of 6 mm.

【００８４】そして、役物タイル成形体形成工程Ｄにお
いて、谷形の下型３１に配置した各種材料を、図１５に
示すように、上型３２でプレスして役物タイル成形体を
形成した。なお、この役物タイル成形物の厚さは、１３
mmとなった。Then, in the accessory tile molded body forming step D, various materials arranged in the lower mold 31 of the valley were pressed by the upper mold 32 as shown in FIG. . In addition, the thickness of this accessory tile molded product is 13
mm.

【００８５】後は、第二実施例と同様の工程を経て、図
１（ｄ）に示すような、直角の角部１ａの両側に、第一
実施例と同様の寸法の本体部１ｂと折曲げ部１ｃとを有
し、本体部１ｂに第一実施例の本体部１ｂと同一の紋様
を、折曲げ部１ｃにも本体部１ｂと同様の紋様（本体部
１ｂの紋様を半分に切断した紋様）が施され、かつ、そ
れらが連続して形成された役物タイル１を得た。Thereafter, through the same steps as in the second embodiment, as shown in FIG. 1D, both sides of the right-angled corner 1a are folded with the main body 1b having the same dimensions as in the first embodiment. The main body 1b has the same pattern as the main body 1b of the first embodiment, and the bent part 1c has the same pattern as the main body 1b (the pattern of the main body 1b is cut in half). Pattern) was applied, and an accessory tile 1 in which they were continuously formed was obtained.

【００８６】本実施例の役物タイル１は、断面谷形状の
下型３１の両斜面部に、表面に紋様状の着色模様を有す
る平板状のタイル予備成形体２ａ，２ｂをそれぞれ配置
すると共に、下型３１の稜部に沿ったこれらのタイル予
備成形体２ａ，２ｂの端面間に、これらと同質の材料か
らなる接合用粉状体を配置し、上型３２との間でプレス
して一体化した後、焼成してなるものである。In the accessory tile 1 of this embodiment, flat tile preforms 2a and 2b each having a patterned colored pattern on the surface are arranged on both slopes of the lower mold 31 having a valley cross section, respectively. A joining powder body made of a material of the same quality as these is placed between the end faces of the tile preforms 2a and 2b along the ridge of the lower mold 31, and pressed between the upper mold 32 and the upper mold 32. After being integrated, it is fired.

【００８７】また、本実施例の役物タイル１の製造方法
は、表面に紋様状の着色模様を有する平板状のタイル予
備成形体２ａ，２ｂを形成するタイル予備成形体形成工
程Ａと、タイル予備成形体２ａ，２ｂと同質の材料から
なる接合用粉状体を形成する接合用粉状体形成工程Ｆ
と、タイル予備成形体２ａ，２ｂを、断面谷形状の下型
３１の両斜面部に配置すると共に、下型３１の稜部に沿
ったこれらのタイル予備成形体２ａ，２ｂの端面間に、
接合用粉状体を配置するタイル予備成形体及び接合用粉
状体配置工程Ｇと、下型３１に配置されたタイル予備成
形体２ａ，２ｂ及び接合用粉状体を上型３２との間でプ
レスして、一体化された役物形状のタイル成形体を形成
する役物タイル成形体形成工程Ｄと、成形された役物タ
イル成形体を焼成する焼成工程Ｅとを具備するものであ
る。The method for manufacturing the accessory tile 1 of this embodiment includes a tile preform forming step A for forming plate-shaped tile preforms 2a and 2b having a patterned coloring pattern on the surface, Bonding powder forming step F for forming a bonding powder made of the same material as the preforms 2a and 2b
And the tile preforms 2a, 2b are arranged on both slopes of the lower mold 31 having a valley cross section, and between the end faces of the tile preforms 2a, 2b along the ridges of the lower mold 31.
Between the tile preform and the joining powder body disposing step G for disposing the joining powder body, and the tile preforming bodies 2a and 2b and the joining powder body arranged on the lower mold 31 and the upper mold 32. And a firing step E of firing the molded accessory tile molded body to form an integrated accessory shaped tile molded body. .

【００８８】したがって、第一実施例と同様、紋様状の
着色模様を有し、見栄え品質の良好な役物タイルを、簡
易な工程によって得ることができる。また、粉粒体を裏
打ち材として使用しているので、裏打ちによって補強さ
れた役物タイルを得ることができる。Therefore, similarly to the first embodiment, it is possible to obtain the accessory tile having a patterned colored pattern and good appearance quality by a simple process. Further, since the granules are used as the backing material, it is possible to obtain the accessory tile reinforced by the backing.

【００８９】なお、本実施例の役物タイル及びその製造
方法は、請求項２及び請求項５の態様に相当する。The accessory tile and the method of manufacturing the same according to this embodiment correspond to the second and fifth aspects.

【００９０】〈第五実施例〉ところで、図１（ａ）示す
役物タイル１は、次のようにして製造することもでき
る。その実施例を第五実施例として図１６に基づき、説
明する。<Fifth Embodiment> By the way, the accessory tile 1 shown in FIG. 1A can be manufactured as follows. This embodiment will be described as a fifth embodiment with reference to FIG.

【００９１】この役物タイル１は、第二実施例の工程に
沿って以下のように製造した。The accessory tile 1 was manufactured as follows in accordance with the steps of the second embodiment.

【００９２】図１６は役物タイル成形体形成工程Ｄで使
用する役物タイル用プレス機におけるプレス型３０の使
用状態での説明図である。FIG. 16 is an explanatory view of the press tile 30 used in the press for a tile for an accessory used in the step D of forming an accessory tile.

【００９３】まず、タイル予備成形体形成工程Ａにおい
て、第一実施例と同様にして、本体部用タイル予備成形
体２ａのみを形成する。First, in the tile preform forming step A, only the main body tile preform 2a is formed in the same manner as in the first embodiment.

【００９４】そして、接合用粉状体形成工程Ｆにおい
て、その本体部用タイル予備成形体２ａの形成に使用し
た、白色の着色粉粒体と青色の着色粉粒体の混合粉粒体
に、ＣＭＣを１％加えた接合用粉状体を形成する。Then, in the joining powder body forming step F, the mixed powder body of the white colored powder body and the blue colored powder body used for forming the tile preform 2a for the main body part is formed as follows. A bonding powder to which 1% of CMC is added is formed.

【００９５】そして、タイル予備成形体及び接合用粉状
体配置工程Ｇにおいて、谷形の下型３１の、一方の斜面
に本体部用タイル予備成形体２ａを配置し、次いで、も
う一方の斜面、及び、下型３１内の稜部に、前述した白
色と青色の着色粉粒体からなる接合用粉状体を、図１６
に示すように充填し、配置した。この接合用粉状体の充
填層は、本体部用タイル予備成形体２ａの２倍の厚さを
有しており、特に下型３１内の稜部には最大１０mmにな
るように充填した。Then, in the tile preforming body and bonding powder body arranging step G, the main body part tile preforming body 2a is arranged on one slope of the valley-shaped lower die 31, and then the other slope is formed. The joining powder body made of the white and blue colored powder particles is placed on the ridge in the lower mold 31 as shown in FIG.
And placed as shown. The filling layer of the joining powder had twice the thickness of the main body tile preform 2a, and was particularly filled into the ridges in the lower mold 31 to a maximum of 10 mm.

【００９６】そして、役物タイル成形体形成工程Ｄにお
いて、谷形の下型３１を、下型３１と対応する山形の上
型３２でプレスし、役物タイル成形体とし、第一実施例
と同様に捨部４を切断して取除いた。Then, in the accessory tile molded body forming step D, the valley-shaped lower mold 31 is pressed with the mountain-shaped upper mold 32 corresponding to the lower mold 31 to form an accessory tile molded article. Similarly, the discarded portion 4 was cut and removed.

【００９７】そして、第一実施例と同様の条件で、焼成
工程Ｅを行い、第一実施例と同様の図１（ａ）に示す役
物タイル１を得た。Then, the firing step E was performed under the same conditions as in the first embodiment, to obtain the accessory tile 1 shown in FIG. 1A similar to that of the first embodiment.

【００９８】本実施例の役物タイルは、断面谷形状の下
型３１の一方の斜面部に、表面に紋様状の着色模様を有
する平板状のタイル予備成形体２ａを配置すると共に、
下型３１の他方の斜面部及び稜部に、このタイル予備成
形体２ａと同質の材料からなる接合用粉状体を配置し、
上型３２との間でプレスして一体化した後、焼成してな
るものである。In the accessory tile according to the present embodiment, a flat tile preform 2a having a patterned coloring pattern on its surface is arranged on one slope of a lower mold 31 having a valley cross section.
On the other slope portion and ridge portion of the lower mold 31, a joining powder body made of the same material as the tile preform 2a is arranged,
After being pressed and integrated with the upper mold 32, it is fired.

【００９９】また、本実施例の役物タイルの製造方法
は、表面に紋様状の着色模様を有する平板状のタイル予
備成形体２ａを形成するタイル予備成形体形成工程Ａ
と、タイル予備成形体２ａと同質の材料からなる接合用
粉状体を形成する接合用粉状体形成工程Ｆと、タイル予
備成形体２ａを断面谷形状の下型３１の一方の斜面部に
配置すると共に、下型３１の他方の斜面部及び稜部に、
接合用粉状体を配置するタイル予備成形体及び接合用粉
状体配置工程Ｇと、下型３１に配置されたタイル予備成
形体２ａ及び接合用粉状体を上型３２との間でプレスし
て、一体化された役物形状のタイル成形体を形成する役
物タイル成形体形成工程Ｄと、成形された役物タイル成
形体を焼成する焼成工程Ｅとを具備するものである。In the method for manufacturing the accessory tile according to the present embodiment, the tile preform forming step A for forming the flat tile preform 2a having a patterned coloring pattern on the surface is performed.
And a bonding powder forming step F for forming a bonding powder made of a material of the same quality as the tile preformed body 2a; and placing the tile preformed body 2a on one slope of the lower mold 31 having a valley cross section. While placing, on the other slope and ridge of the lower mold 31,
A tile preforming body and bonding powder body disposing step G for arranging the bonding powder body, and pressing the tile preforming body 2a and the bonding powder body arranged on the lower mold 31 between the upper mold 32; Then, there is provided an accessory tile molded body forming step D for forming an integrated accessory shaped tile molded article, and a firing step E for firing the molded accessory tile molded article.

【０１００】したがって、本実施例によっても、第一実
施例と同様の効果を得ることができる。Therefore, according to this embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

【０１０１】なお、本実施例の役物タイル及びその製造
方法は、請求項３及び請求項６の態様に相当する。The accessory tile and the method of manufacturing the same according to the present embodiment correspond to the third and sixth aspects.

【０１０２】ところで、以上説明した各実施例におい
て、タイル予備成形体及び接合用棒状体配置工程Ｃ、及
び、タイル予備成形体及び接合用粉状体配置工程Ｇにお
ける各種材料の配置工程は、図１７の（ａ）〜（ｆ）に
示す各配置態様により行うこともできる。In each of the embodiments described above, the steps of arranging various materials in the tile preform and joining rod-like body arranging step C and the tile preform and joining powdery body arranging step G are shown in FIG. It can also be carried out in each of the arrangement modes shown in (a) to (f) of FIG.

【０１０３】図中、（ａ），（ｂ）は共に接合用棒状体
を使用した場合であり、（ａ）は二枚のタイル予備成形
体２と接合用棒状体３との当接部分の上部に、裏打ち用
粉状材料を配置したもの、（ｂ）は二枚のタイル予備成
形体２の上部に粉状体を裏打ち材として一様な厚さに配
置したものである。これらにより、より強度な角部を有
する役物形状を形成することができる。In the figures, (a) and (b) show the case where a joint rod is used, and (a) shows the contact portion between the two tile preforms 2 and the joint rod 3. In the upper part, a powdery material for lining is arranged, and in (b), the powdery material is arranged on the upper part of two tile preforms 2 with a uniform thickness as a lining material. Thus, it is possible to form the accessory shape having a stronger corner.

【０１０４】また、（ｃ）〜（ｅ）は共に接合用粉状体
を使用した場合であり、（ｃ）は二枚のタイル予備成形
体２の当接部分の上部に粉状体を裏打ち材として配置し
たもの、（ｄ），（ｅ）は二枚のタイル予備成形体２の
端面間に接合用粉状体が充填され易くするために、それ
らの端面を斜面に形成したもので、（ｄ）はその端面間
の上部に更に粉状体を裏打ち材として配置したもの、ま
た、（ｅ）はタイル予備成形体２の上部に、更に粉粒体
を裏打ちとして配置したものである。(C) to (e) show the case where the joining powder is used, and (c) shows the case where the powder is lined on the upper part of the contact portion between the two tile preforms 2. (D) and (e), in which the end faces of the two tile preforms 2 are formed on slopes to facilitate filling of the joining powder between the end faces, (D) is an example in which a powdery material is further arranged as a backing material in the upper portion between the end faces, and (e) is an example in which a powdery material is further arranged as a backing on the tile preform 2.

【０１０５】更に、（ｆ）は下型３１の一方の斜面部に
タイル予備成形体２を配置し、他方の斜面部及び稜部、
更に、前記タイル予備成形体２の上部及びその接合面の
上部に粉状体を裏打ち材として配置したものである。Further, (f) shows that the tile preform 2 is disposed on one slope of the lower mold 31 and the other slope and ridges are provided.
Further, a powdery material is disposed as a backing material on the upper portion of the tile preform 2 and on the joint surface thereof.

【０１０６】以上、本発明の役物タイルとその製造方法
については、主に、長短のタイルが直角の角部を介して
一体化された形状の役物タイルを例として説明したが、
本発明ではこれに限定されるものではなく、角部を介し
て結合されるタイルは同じ長さであることを含めて任意
の長さであることができ、また角部も直角以外の任意の
角度のまたは湾曲したものであることができる。As described above, the accessory tile of the present invention and the method of manufacturing the same have been described mainly with reference to an example of an accessory tile in which long and short tiles are integrated via right-angled corners.
The present invention is not limited to this, and the tiles connected via the corners can be of any length, including being the same length, and the corners can be of any length other than a right angle. It can be angular or curved.

【０１０７】また、本発明で使用する装置は、上記各実
施例に記載の装置に限定されるものではなく、窯業業界
等で既に使用されている各種の装置を適宜選定して、ま
たは適宜変更して使用すればよい。The apparatus used in the present invention is not limited to the apparatus described in each of the above embodiments, and various apparatuses already used in the ceramic industry or the like are appropriately selected or appropriately changed. And use it.

【０１０８】[0108]

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明にかかる
役物タイルは、断面山形状または谷形状の下型の両斜面
部に、表面に着色模様を有する平板状のタイル予備成形
体をそれぞれ配置すると共に、下型の稜部に沿ったこれ
らのタイル予備成形体の端面間に、これらと同質の材料
からなる接合用棒状体を配置し、上型との間でプレスし
て一体化した後、焼成してなるものである。また、請求
項２の発明にかかる役物タイルは、請求項１の発明にお
ける接合用棒状体に代えて、接合用粉状体を同様に用い
てなるものである。更に、請求項３の発明にかかる役物
タイルは、下型の一方の斜面部にタイル予備成形体を配
置すると共に下型の他方の斜面部及び稜部に接合用粉状
体を配置した点以外は、請求項１，２の発明と同様にし
てなるものである。As mentioned above, the accessory tile according to the first aspect of the present invention is a flat tile preform having a colored pattern on the surface of both lower slopes of a cross section having a mountain shape or a valley shape. And, between the end faces of these preformed tiles along the ridges of the lower mold, the joining rods made of the same material as these are arranged, and pressed and integrated with the upper mold. And then fired. Further, the accessory tile according to the second aspect of the present invention is obtained by similarly using a joining powder in place of the joining rod in the first aspect of the invention. Furthermore, the accessory tile according to the invention of claim 3 is characterized in that the tile preform is arranged on one slope of the lower mold and the joining powder is arranged on the other slope and ridge of the lower mold. Except for the above, the present invention is the same as the first and second aspects of the invention.

【０１０９】したがって、請求項１〜３の発明にかかる
役物タイルにおいては、予め形成された、表面に着色模
様を有する平板状のタイル予備成形体を用いるため、そ
の着色模様はそのまま役物タイルの表面に現出される。
そのため、その着色模様は、役物タイルの一般の成形型
では得ることができないような着色模様とすることがで
きる。また、そのタイル予備成形体は、これと同質の材
料からなる接合用棒状体または接合用粉状体によって、
継ぎ目のない一体の役物形状の成形体に形成されるの
で、見栄えが良く、また十分な角部強度を有する役物タ
イルを得ることができる。そして、この結果、角部のタ
イル張り施工の工数、耐久性、美観などを大幅に改善す
ることができる。Therefore, in the accessory tile according to the first to third aspects of the present invention, since a preformed flat plate-shaped tile preform having a colored pattern on the surface is used, the colored pattern remains as it is. Appear on the surface of.
Therefore, the colored pattern can be a colored pattern that cannot be obtained with a general mold for the accessory tile. In addition, the tile preform is made of a joining rod or a joining powder made of the same material,
Since it is formed into a single-piece molded article having a seamless role, it is possible to obtain a role-play tile having good appearance and sufficient corner strength. And as a result, the man-hour, durability, aesthetics, etc. of the tiling work of a corner part can be improved significantly.

【０１１０】そして、請求項４の発明にかかる役物タイ
ルの製造方法は、表面に着色模様を有する平板状のタイ
ル予備成形体を形成するタイル予備成形体形成工程と、
そのタイル予備成形体と同質の材料からなる接合用棒状
体を形成する接合用棒状体形成工程と、タイル予備成形
体を断面山形状及び谷形状の下型の両斜面部にそれぞれ
配置すると共に、下型の稜部に沿ったこれらのタイル予
備成形体の端面間に接合用棒状体を配置するタイル予備
成形体及び接合用棒状体配置工程と、下型に配置された
タイル予備成形体及び接合用棒状体を上型との間でプレ
スして、一体化された役物形状のタイル成形体を形成す
る役物タイル成形体形成工程と、形成された役物タイル
成形体を焼成する焼成工程とからなるものである。ま
た、請求項５の発明にかかる役物タイルの製造方法は、
請求項４の発明における接合用棒状体形成工程とタイル
予備成形体及び接合用棒状体配置工程の接合用棒状体
を、接合用粉状体に代えたものである。更に、請求項６
の発明にかかる役物タイルの製造方法は、請求項５の発
明のタイル予備成形体及び接合用粉状体配置工程におい
て、下型の一方の斜面部にタイル予備成形体を配置する
と共に下型の他方の斜面部及び稜部に接合用粉状体を配
置したものである。[0110] In the method for manufacturing an accessory tile according to the invention of claim 4, a tile preform forming step of forming a flat tile preform having a colored pattern on its surface;
A joining rod-like body forming step of forming a joining rod-like body made of a material of the same quality as the tile preform, and disposing the tile preform on both lower slopes of the cross section of the mountain shape and the valley shape, A tile preform and joining rod placement step of arranging a joining rod between the end faces of these tile preforms along the ridge of the lower mold, and a tile preform and joining arranged in the lower mold Forming step of forming a tile formed body having an integrated role form by pressing the rod-shaped body between the upper mold and a firing step of firing the formed formed tile tile It consists of: In addition, the method for manufacturing an accessory tile according to the invention of claim 5 includes:
According to the fourth aspect of the present invention, the joining rods in the joining rod-like body forming step, the tile preform, and the joining rod-like body arranging step are replaced with joining powder bodies. Further, claim 6
In the method for manufacturing a tile according to the invention, the tile preform is disposed on one slope portion of the lower die and the lower die is arranged in the tile preform and the joining powder body arranging step of the invention of claim 5. The bonding powder is disposed on the other slope and ridge.

【０１１１】したがって、請求項４〜６の発明にかかる
役物タイルの製造方法においては、タイル予備成形体形
成工程及び接合用棒状体または粉状体形成工程と、タイ
ル予備成形体及び接合用棒状体または粉状体配置工程
と、役物タイル形成工程と、焼成工程とからなる簡易な
工程によって、上述の役物タイルを製造することができ
る。Therefore, in the method for manufacturing a tile for an accessory according to the invention of claims 4 to 6, the step of forming a tile preform and the step of forming a rod or powder for joining, the step of forming a tile preform and the rod for joining are performed. The above-described accessory tile can be manufactured by a simple process including a body or powder body disposing step, an accessory tile forming step, and a firing step.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】図１は本発明によって得られる各種の着色模様
を有する役物タイルの例を示す外観図である。FIG. 1 is an external view showing an example of an accessory tile having various colored patterns obtained by the present invention.

【図２】図２は本発明の第一実施例による役物タイルの
製造方法を示す工程図である。FIG. 2 is a process diagram illustrating a method for manufacturing a tile according to a first embodiment of the present invention.

【図３】図３は本発明の第一実施例で使用する平板タイ
ル用プレス機を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a flat tile pressing machine used in the first embodiment of the present invention.

【図４】図４は図３の平板タイル用プレス機で形成され
る本体部用タイル予備成形体を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a tile preform for a main body formed by the flat tile press of FIG. 3;

【図５】図５は本実施例の第一実施例で使用する棒状体
用プレス機を示す模式図である。FIG. 5 is a schematic view showing a rod-shaped press used in the first embodiment of the present invention.

【図６】図６は図５の棒状体用プレス機で形成される接
合用棒状体を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a joining rod-shaped body formed by the rod-shaped body press of FIG. 5;

【図７】図７は本発明の第一実施例で使用する役物タイ
ル用プレス機におけるプレス型の使用状態での説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory view of a press die used in the pressing machine for a tile for an accessory used in the first embodiment of the present invention.

【図８】図８は本発明の第二実施例による役物タイルの
製造工程を示す工程図である。FIG. 8 is a process diagram showing a manufacturing process of a accessory tile according to a second embodiment of the present invention.

【図９】図９は本発明の第二実施例のタイル予備成形体
形成工程Ａで形成された本体部用タイル予備成形体を示
す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a tile preform for a main body formed in a tile preform forming step A according to a second embodiment of the present invention.

【図１０】図１０はそれぞれ本発明の第二実施例で使用
する役物タイル用プレス機におけるプレス型の使用状態
での説明図である。FIG. 10 is an explanatory view of a press die used in a press for accessory tiles used in a second embodiment of the present invention in a used state.

【図１１】図１１は本発明の第三実施例のタイル予備成
形体形成工程及び接合用棒状体形成工程で使用する押出
成形機を示す模式図である。FIG. 11 is a schematic diagram showing an extruder used in a tile preformed body forming step and a joining rod-shaped body forming step according to a third embodiment of the present invention.

【図１２】図１２は本発明の第三実施例のタイル予備成
形体形成工程で形成された本体部用タイル予備成形体を
示す斜視図である。FIG. 12 is a perspective view showing a tile preform for a main body formed in a tile preform forming step according to a third embodiment of the present invention.

【図１３】図１３は図１１の押出成形機で成形された接
合用棒状体を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a joining rod-like body formed by the extrusion molding machine of FIG. 11;

【図１４】図１４は本発明の第三実施例で使用する役物
タイル用プレス機におけるプレス型の使用状態での説明
図である。FIG. 14 is an explanatory view of a press die used in a press for accessory tile used in a third embodiment of the present invention.

【図１５】図１５は本発明の第四実施例で使用する役物
タイル用プレス機におけるプレス型の使用状態での説明
図である。FIG. 15 is an explanatory diagram of a press die used in a press for accessory tiles used in a fourth embodiment of the present invention in a used state.

【図１６】図１６は本発明の第五実施例で使用する役物
タイル用プレス機におけるプレス型の使用状態での説明
図である。FIG. 16 is an explanatory view of a press die used in a pressing machine for accessory tiles used in a fifth embodiment of the present invention.

【図１７】図１７は本発明の各実施例におけるタイル予
備成形体及び接合用棒状体配置工程、及び、タイル予備
成形体及び接合用粉状体配置工程において、各種材料の
他の配置態様例を示す説明図である。FIG. 17 is another example of the arrangement of various materials in the step of arranging the tile preform and the joining rod-like body and the step of arranging the tile preform and the joining powdery body in each embodiment of the present invention. FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 役物タイル ２ タイル予備成形体 ３ 接合用棒状体 ３０ プレス型 ３１ 下型 ３２ 上型 Ａ タイル予備成形体形成工程 Ｂ 接合用棒状体形成工程 Ｃ タイル予備成形体及び接合用棒状体配置工程 Ｄ 役物タイル成形体形成工程 Ｅ 焼成工程 Ｆ 接合用粉状体形成工程 Ｇ タイル予備成形体及び接合用粉状体配置工程 REFERENCE SIGNS LIST 1 accessory tile 2 tile preform 3 joining rod 30 press die 31 lower mold 32 upper die A tile preform forming step B joining rod forming step C tile preform and joining rod placement step D Forming process of the tile-formed body E Step of firing F Forming step of the powder for joining G Step of arranging the preform for tile and the powder for joining

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】 断面山形状または谷形状の下型の両斜面
部に、表面に着色模様を有する平板状のタイル予備成形
体をそれぞれ配置すると共に、下型の稜部に沿ったこれ
らのタイル予備成形体の端面間に、これらと同質の材料
からなる接合用棒状体を配置し、上型との間でプレスし
て一体化した後、焼成してなることを特徴とする役物タ
イル。1. A flat tile preform having a colored pattern on its surface is disposed on each of the lower slopes of a lower die having a mountain-shaped or valley cross section, and these tiles are arranged along the ridge of the lower die. A character tile, characterized in that a joining rod-like body made of the same material as these is arranged between end faces of a preform, pressed and integrated with an upper mold, and then fired. 【請求項２】 断面山形状または谷形状の下型の両斜面
部に、表面に着色模様を有する平板状のタイル予備成形
体をそれぞれ配置すると共に、下型の稜部に沿ったこれ
らのタイル予備成形体の端面間に、これらと同質の材料
からなる接合用粉状体を配置し、上型との間でプレスし
て一体化した後、焼成してなることを特徴とする役物タ
イル。2. A flat tile preform having a colored pattern on its surface is disposed on each of two lower slopes of a lower die having a mountain-shaped or valley cross-section, and these tiles are arranged along the ridge of the lower die. Characteristic tile characterized in that a powdery material for bonding made of the same material as these is placed between the end faces of the preform, pressed and integrated with the upper mold, and then fired. . 【請求項３】 断面山形状または谷形状の下型の一方の
斜面部に、表面に着色模様を有する平板状のタイル予備
成形体を配置すると共に、下型の他方の斜面部及び稜部
に、このタイル予備成形体と同質の材料からなる接合用
粉状体を配置し、上型との間でプレスして一体化した
後、焼成してなることを特徴とする役物タイル。3. A flat tile preform having a colored pattern on its surface is disposed on one slope of a lower die having a mountain-shaped or valley cross section, and is disposed on the other slope and ridge of the lower die. An accessory tile, wherein a joining powdery material made of the same material as the tile preform is arranged, pressed and integrated with an upper mold, and then fired. 【請求項４】 表面に着色模様を有する平板状のタイル
予備成形体を形成するタイル予備成形体形成工程と、 前記タイル予備成形体と同質の材料からなる接合用棒状
体を形成する接合用棒状体形成工程と、 前記タイル予備成形体を、断面山形状または谷形状の下
型の両斜面部にそれぞれ配置すると共に、下型の稜部に
沿ったこれらのタイル予備成形体の端面間に、前記接合
用棒状体を配置するタイル予備成形体及び接合用棒状体
配置工程と、 下型に配置されたタイル予備成形体及び接合用棒状体を
上型との間でプレスして、一体化された役物形状のタイ
ル成形体を形成する役物タイル成形体形成工程と、 形成された前記役物タイル成形体を焼成する焼成工程と
を具備することを特徴とする役物タイルの製造方法。4. A tile preform forming step for forming a flat tile preform having a colored pattern on its surface, and a joining rod for forming a joining rod made of the same material as the tile preform. Body forming step, the tile preforms are arranged on both slopes of the lower die in cross section mountain shape or valley shape, respectively, and between the end faces of these tile preforms along the ridges of the lower die, A tile preform and a joining rod-shaped body arranging step of arranging the joining rod-shaped body, and the tile preformed body and the joining rod-shaped body arranged in the lower mold are pressed between the upper mold and integrated. A method for producing an accessory tile, comprising: a step of forming an accessory tile formed body for forming a tile shaped article having a shaped accessory; and a firing step of firing the formed accessory tile formed body. 【請求項５】 表面に着色模様を有する平板状のタイル
予備成形体を形成するタイル予備成形体形成工程と、 前記タイル予備成形体と同質の材料からなる接合用粉状
体を形成する接合用粉状体形成工程と、 前記タイル予備成形体を、断面山形状または谷形状の下
型の両斜面部に配置すると共に、下型の稜部に沿ったこ
れらのタイル予備成形体の端面間に、前記接合用粉状体
を配置するタイル予備成形体及び接合用粉状体配置工程
と、 下型に配置されたタイル予備成形体及び接合用粉状体を
上型との間でプレスして、一体化された役物形状のタイ
ル成形体を形成する役物タイル成形体形成工程と、 成形された前記役物タイル成形体を焼成する焼成工程と
を具備することを特徴とする役物タイルの製造方法。5. A tile preform forming step of forming a flat tile preform having a colored pattern on its surface, and a joining step of forming a joining powder body made of the same material as the tile preform. A powdery material forming step, and disposing the tile preforms on both lower slopes of the lower shape of the cross-section mountain shape or valley shape, and between the end faces of these tile preforms along the ridges of the lower shape. Arranging the tile preform and the joining powder in which the joining powder is arranged; and pressing the tile preform and the joining powder arranged in the lower mold between the upper mold. An accessory tile forming step of forming an integrated accessory-shaped tile molded article; and a firing step of firing the formed accessory tile shaped article. Manufacturing method. 【請求項６】 表面に着色模様を有する平板状のタイル
予備成形体を形成するタイル予備成形体形成工程と、 前記タイル予備成形体と同質の材料からなる接合用粉状
体を形成する接合用粉状体形成工程と、 前記タイル予備成形体を、断面山形状または谷形状の下
型の一方の斜面部に配置すると共に、下型の他方の斜面
部及び稜部に、前記接合用粉状体を配置するタイル予備
成形体及び接合用粉状体配置工程と、 下型に配置されたタイル予備成形体及び接合用粉状体を
上型との間でプレスして、一体化された役物形状のタイ
ル成形体を形成する役物タイル成形体形成工程と、 成形された前記役物タイル成形体を焼成する焼成工程と
を具備することを特徴とする役物タイルの製造方法。6. A tile preform forming step of forming a flat tile preform having a colored pattern on its surface, and a joining powder forming a joining powdery material made of the same material as the tile preform. A powder forming step; disposing the tile pre-formed body on one slope of a lower mold having a mountain-shaped or valley-shaped cross-section; and attaching the powdery joint to the other slope and ridge of the lower mold. Placing the tile preform and the joining powder in the body, and pressing the tile preform and the joining powder in the lower mold between the upper mold and the A method for manufacturing an accessory tile, comprising: an accessory tile molded body forming step of forming an object shaped tile molded article; and a firing step of firing the formed accessory tile molded article.