JP2710043B2 - シーズヒーターコア及びシーズヒーター - Google Patents
シーズヒーターコア及びシーズヒーターInfo
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- JP2710043B2 JP2710043B2 JP29650595A JP29650595A JP2710043B2 JP 2710043 B2 JP2710043 B2 JP 2710043B2 JP 29650595 A JP29650595 A JP 29650595A JP 29650595 A JP29650595 A JP 29650595A JP 2710043 B2 JP2710043 B2 JP 2710043B2
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- Japan
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- core
- heating resistor
- sheathed heater
- outer periphery
- pitch
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、棒状の絶縁体から
なるシーズヒーターコアの外周に発熱抵抗体を螺旋状に
巻装したシーズヒーターとそのシーズヒーターコアに関
し、特に発熱抵抗体の巻線ピッチ方向の巻線間ピッチが
変化する場合でも、発熱抵抗体を所定の螺旋状に保持す
ることができるシーズヒーターコア及びシーズヒーター
に関する。
なるシーズヒーターコアの外周に発熱抵抗体を螺旋状に
巻装したシーズヒーターとそのシーズヒーターコアに関
し、特に発熱抵抗体の巻線ピッチ方向の巻線間ピッチが
変化する場合でも、発熱抵抗体を所定の螺旋状に保持す
ることができるシーズヒーターコア及びシーズヒーター
に関する。
【０００２】
【従来の技術】シーズヒータコアを使用したシーズヒー
ターは、アルミナや窒化硼素等の耐熱性絶縁体からなる
棒状のシースヒータコアに長尺な発熱抵抗体を螺旋状に
巻装したものである。従来におけるシーズヒーターコア
は円柱形のものであるが、発熱抵抗体の保持のため、螺
旋状にリブを設けたり溝を設け、そのリブの間や溝の中
に帯状の発熱抵抗体を嵌め込んで巻装したものもある。
そして、このシーズヒーターコアに巻装した発熱抵抗体
をステンレス等の金属管からなるシースに挿入し、シー
スとシーズヒーターコアに巻装した発熱抵抗体との間に
アルミナ粉末やマグネシア粉末等の無機絶縁材を充填し
ている。この種のシーズヒーターでは、その使用目的に
より、長手方向に発熱量の違いを形成ることがある。こ
の場合は発熱抵抗体の巻装ピッチをシーズヒーターコア
の長手方向の位置で部分的に変えて、発熱量の分布を形
成する。
ターは、アルミナや窒化硼素等の耐熱性絶縁体からなる
棒状のシースヒータコアに長尺な発熱抵抗体を螺旋状に
巻装したものである。従来におけるシーズヒーターコア
は円柱形のものであるが、発熱抵抗体の保持のため、螺
旋状にリブを設けたり溝を設け、そのリブの間や溝の中
に帯状の発熱抵抗体を嵌め込んで巻装したものもある。
そして、このシーズヒーターコアに巻装した発熱抵抗体
をステンレス等の金属管からなるシースに挿入し、シー
スとシーズヒーターコアに巻装した発熱抵抗体との間に
アルミナ粉末やマグネシア粉末等の無機絶縁材を充填し
ている。この種のシーズヒーターでは、その使用目的に
より、長手方向に発熱量の違いを形成ることがある。こ
の場合は発熱抵抗体の巻装ピッチをシーズヒーターコア
の長手方向の位置で部分的に変えて、発熱量の分布を形
成する。
【０００３】
【発明が解決しようとしている課題】リブや溝を有しな
い単なる円柱形のシーズヒーターコアを使用したシーズ
ヒーターの場合、発熱抵抗体のピッチ保持が困難であ
り、特に発熱抵抗体を２条巻きにした場合に発熱抵抗体
の偏りが生じやすい。他方、リブや溝を形成したシーズ
ヒーターコアを使用したシーズヒーターの場合、発熱抵
抗体の保持には優れているが、発熱熱抵抗体の巻装ピッ
チがリブや溝のピッチに規制されてしまう。このため、
発熱抵抗体の巻装ピッチを変える場合は、リブや溝のピ
ッチの異なるシーズヒーターコアを複数種類用意し、こ
れを継ぎ合わせて使用しなければならない。
い単なる円柱形のシーズヒーターコアを使用したシーズ
ヒーターの場合、発熱抵抗体のピッチ保持が困難であ
り、特に発熱抵抗体を２条巻きにした場合に発熱抵抗体
の偏りが生じやすい。他方、リブや溝を形成したシーズ
ヒーターコアを使用したシーズヒーターの場合、発熱抵
抗体の保持には優れているが、発熱熱抵抗体の巻装ピッ
チがリブや溝のピッチに規制されてしまう。このため、
発熱抵抗体の巻装ピッチを変える場合は、リブや溝のピ
ッチの異なるシーズヒーターコアを複数種類用意し、こ
れを継ぎ合わせて使用しなければならない。
【０００４】本発明は、このような従来のシーズヒータ
ーコアとそれを使用したシーズヒーターの課題に鑑み、
１種類のシーズヒーターコアで巻装ピッチが部分的に異
なる発熱抵抗体を巻装することができ、しかも発熱抵抗
体の保持及びその巻装ピッチの変化等にも容易に対応で
きるシーズヒーターコアとシーズヒーターを提供するこ
とを目的とする。
ーコアとそれを使用したシーズヒーターの課題に鑑み、
１種類のシーズヒーターコアで巻装ピッチが部分的に異
なる発熱抵抗体を巻装することができ、しかも発熱抵抗
体の保持及びその巻装ピッチの変化等にも容易に対応で
きるシーズヒーターコアとシーズヒーターを提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明では、コア１１の外周から突起１２を突設
し、一定の間隙を有する螺旋状の発熱抵抗体１６にコア
１１を嵌合すると共に、コア１１の突起１２を発熱抵抗
体１６の間隙に挿入し、発熱抵抗体１６のコア１１の長
手方向の位置を規制することとした。すなわち、本発明
によるシーズヒーターコアは、外周に長尺な発熱抵抗体
１６を巻装する棒状のコア１１と、このコア１１の外周
から突設され、発熱抵抗体１６のコア１１の長手方向の
位置を規制する突起１２とを有することを特徴とする。
このシーズヒーターコアの突起１２は、コア１１の互い
に反対側の面からその中心軸と直交する方向に突設され
ている。この突起１２は、例えばコア１１に設けた通孔
１８に嵌め込んで固定されたピン１２’の端部により形
成される。
め、本発明では、コア１１の外周から突起１２を突設
し、一定の間隙を有する螺旋状の発熱抵抗体１６にコア
１１を嵌合すると共に、コア１１の突起１２を発熱抵抗
体１６の間隙に挿入し、発熱抵抗体１６のコア１１の長
手方向の位置を規制することとした。すなわち、本発明
によるシーズヒーターコアは、外周に長尺な発熱抵抗体
１６を巻装する棒状のコア１１と、このコア１１の外周
から突設され、発熱抵抗体１６のコア１１の長手方向の
位置を規制する突起１２とを有することを特徴とする。
このシーズヒーターコアの突起１２は、コア１１の互い
に反対側の面からその中心軸と直交する方向に突設され
ている。この突起１２は、例えばコア１１に設けた通孔
１８に嵌め込んで固定されたピン１２’の端部により形
成される。
【０００６】さらに、このシーズヒーターコアを使用し
たシーズヒーターは、一定の間隙を有する螺旋状の発熱
抵抗体１６に前記のコア１１を嵌合すると共に、コア１
１の突起１２を発熱抵抗体１６の間隙に挿入し、発熱抵
抗体１６を保持し、この外周側を無機絶縁材１７及びシ
ース１５で覆ったものである。発熱抵抗体１６は一定の
間隙を有するため、そのリードを変化させて、巻線のピ
ッチ方向において巻線間のピッチが変化するものであっ
ても、前記の突起１２を発熱抵抗体１６の間隙に挿入す
ることができる。発熱抵抗体１６の間隙に挿入された突
起１２は、発熱抵抗体１６を保持し、その巻装ピッチを
一定にする作用を有する。
たシーズヒーターは、一定の間隙を有する螺旋状の発熱
抵抗体１６に前記のコア１１を嵌合すると共に、コア１
１の突起１２を発熱抵抗体１６の間隙に挿入し、発熱抵
抗体１６を保持し、この外周側を無機絶縁材１７及びシ
ース１５で覆ったものである。発熱抵抗体１６は一定の
間隙を有するため、そのリードを変化させて、巻線のピ
ッチ方向において巻線間のピッチが変化するものであっ
ても、前記の突起１２を発熱抵抗体１６の間隙に挿入す
ることができる。発熱抵抗体１６の間隙に挿入された突
起１２は、発熱抵抗体１６を保持し、その巻装ピッチを
一定にする作用を有する。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について具体的且つ詳細に説明する。図
１と図４の本発明によるシーズヒーターコアの例を示
す。このシーズヒーターコアは、アルミナや窒化硼素等
の耐熱性絶縁体からなる円柱形のコア１１の中央部から
径方向に突起１２を突設したものである。図示の例で
は、突起１２がコア１１の反対方向に２個突設されてい
る。
明の実施の形態について具体的且つ詳細に説明する。図
１と図４の本発明によるシーズヒーターコアの例を示
す。このシーズヒーターコアは、アルミナや窒化硼素等
の耐熱性絶縁体からなる円柱形のコア１１の中央部から
径方向に突起１２を突設したものである。図示の例で
は、突起１２がコア１１の反対方向に２個突設されてい
る。
【０００８】このコア１１の一方の端部は、端面中央か
ら突設された突起状の雄継手１４を有しており、コア１
１の他方の端部は、前記雄継手１４が嵌合可能な凹状の
雌継手１３を有している。図１は、これら継手１３、１
４を順次嵌合し、コア１１を長手方向に継ぎ合わせた状
態を示している。図５は継手１３を継手１４に浅く嵌合
した状態であり、これによりコア１１の長手方向の継ぎ
合わせ位置を若干修正することができる。継手１３、１
４は、このような凹凸に限らず、また単に端面を突合せ
て継ぎ合わせる継手の無いものであってもよい。
ら突設された突起状の雄継手１４を有しており、コア１
１の他方の端部は、前記雄継手１４が嵌合可能な凹状の
雌継手１３を有している。図１は、これら継手１３、１
４を順次嵌合し、コア１１を長手方向に継ぎ合わせた状
態を示している。図５は継手１３を継手１４に浅く嵌合
した状態であり、これによりコア１１の長手方向の継ぎ
合わせ位置を若干修正することができる。継手１３、１
４は、このような凹凸に限らず、また単に端面を突合せ
て継ぎ合わせる継手の無いものであってもよい。
【０００９】図４は、コア１１に前記のような突起１２
を形成する手段の例である。例えば、コア１１の中央部
の径方向に通孔１８を設け、この通孔１８にコア１１と
同様の材料からなり、コア１１の径よりやや長いピン１
２’を嵌合し、これをセラミック接着剤等で固定する。
そして、コア１１の周面から突出したピン１２’の端部
を突起１２とする。もちろん、突起１２をコア１１と一
体に成形してもよい。一方、発熱抵抗体１６は、例えば
ニクロムやタングステン等のような高抵抗、高融点の金
属円筒体を螺旋状に切削することにより作られる。この
金属円筒体はは、その内径がコア１１の外径よりやや大
きなものを使用する。
を形成する手段の例である。例えば、コア１１の中央部
の径方向に通孔１８を設け、この通孔１８にコア１１と
同様の材料からなり、コア１１の径よりやや長いピン１
２’を嵌合し、これをセラミック接着剤等で固定する。
そして、コア１１の周面から突出したピン１２’の端部
を突起１２とする。もちろん、突起１２をコア１１と一
体に成形してもよい。一方、発熱抵抗体１６は、例えば
ニクロムやタングステン等のような高抵抗、高融点の金
属円筒体を螺旋状に切削することにより作られる。この
金属円筒体はは、その内径がコア１１の外径よりやや大
きなものを使用する。
【００１０】このようにして作られた発熱抵抗体１６の
間隙の幅は切削工具の切削幅により一義的に定まり、一
定である。２つの工具により金属円筒体を平行に切削す
ることで、２条の発熱抵抗体１６が得られる。さらに、
切削時の金属円筒体の回転速度と中心軸方向の送り速度
との比を変えることにより、螺旋のピッチを変えること
もできる。
間隙の幅は切削工具の切削幅により一義的に定まり、一
定である。２つの工具により金属円筒体を平行に切削す
ることで、２条の発熱抵抗体１６が得られる。さらに、
切削時の金属円筒体の回転速度と中心軸方向の送り速度
との比を変えることにより、螺旋のピッチを変えること
もできる。
【００１１】このようなコア１１と発熱抵抗体１６とを
用意した後、図３に示すように、コア１１を発熱抵抗体
１６に嵌め込む。このとき、突起１２が発熱抵抗体１６
の間隙に入るようコア１１を回転させながら発熱抵抗体
１６を嵌合する。図２に示すように、このようにして発
熱抵抗体１６に嵌合されたコア１１は、その両端の雄継
手１４を雌継手１３に嵌合することで順次長手方向に継
ぎ合わせる。これにより、長尺な一連のコア１１に発熱
抵抗体１６が巻き付けられたものが組み立てられる。図
３（ａ）は、発熱抵抗体１６のピッチｐ1 が狭い部分
を、同図（ｂ）は、発熱抵抗体１６のピッチｐ2 が広い
部分を各々示す。このように、発熱抵抗体１６のピッチ
ｐ1 が狭い部分も発熱抵抗体１６のピッチｐ2 が広い部
分も同様にして突起１２を挿入することができる。
用意した後、図３に示すように、コア１１を発熱抵抗体
１６に嵌め込む。このとき、突起１２が発熱抵抗体１６
の間隙に入るようコア１１を回転させながら発熱抵抗体
１６を嵌合する。図２に示すように、このようにして発
熱抵抗体１６に嵌合されたコア１１は、その両端の雄継
手１４を雌継手１３に嵌合することで順次長手方向に継
ぎ合わせる。これにより、長尺な一連のコア１１に発熱
抵抗体１６が巻き付けられたものが組み立てられる。図
３（ａ）は、発熱抵抗体１６のピッチｐ1 が狭い部分
を、同図（ｂ）は、発熱抵抗体１６のピッチｐ2 が広い
部分を各々示す。このように、発熱抵抗体１６のピッチ
ｐ1 が狭い部分も発熱抵抗体１６のピッチｐ2 が広い部
分も同様にして突起１２を挿入することができる。
【００１２】このようにしてコア１１と発熱抵抗体１６
とを組み立てた後、これを図２に示すようにステンレ
ス、インコネル等の金属管からなるシース１５の中に挿
入し、シース５と発熱抵抗体１６の外周との間にアルミ
ナ粉末やマグネシア粉末等の無機絶縁材１７を充填す
る。これによりシーズヒーターが完成する。このシーズ
ヒーターでは、コア１１から突設された突起１２が発熱
抵抗体１６の間隙の所々にあって、発熱抵抗体１６の位
置を規制するため、発熱抵抗体１６の巻装ピッチがずれ
ない。なお、前述の例では、発熱抵抗体１６が２条巻き
のものを中心として示したが、１条巻き、或は多条巻き
の発熱抵抗体１６を備えるものであっても同様にして本
発明を適用することができる。
とを組み立てた後、これを図２に示すようにステンレ
ス、インコネル等の金属管からなるシース１５の中に挿
入し、シース５と発熱抵抗体１６の外周との間にアルミ
ナ粉末やマグネシア粉末等の無機絶縁材１７を充填す
る。これによりシーズヒーターが完成する。このシーズ
ヒーターでは、コア１１から突設された突起１２が発熱
抵抗体１６の間隙の所々にあって、発熱抵抗体１６の位
置を規制するため、発熱抵抗体１６の巻装ピッチがずれ
ない。なお、前述の例では、発熱抵抗体１６が２条巻き
のものを中心として示したが、１条巻き、或は多条巻き
の発熱抵抗体１６を備えるものであっても同様にして本
発明を適用することができる。
【００１３】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、１
種類のシーズヒーターコアで巻装ピッチが部分的に異な
る発熱抵抗体を巻装することができ、しかも発熱抵抗体
の保持及びその巻装ピッチの変化等にも容易に対応する
ことができる。これにより、巻装ピッチが部分的に異な
る発熱抵抗体を有するシーズヒーターで、特に複数条巻
きのものを容易に製造することができるようになる。
種類のシーズヒーターコアで巻装ピッチが部分的に異な
る発熱抵抗体を巻装することができ、しかも発熱抵抗体
の保持及びその巻装ピッチの変化等にも容易に対応する
ことができる。これにより、巻装ピッチが部分的に異な
る発熱抵抗体を有するシーズヒーターで、特に複数条巻
きのものを容易に製造することができるようになる。
【図１】本発明によるシーズヒーターコアの例を示す同
コアを継ぎ合わせた状態の縦断側面図である。
コアを継ぎ合わせた状態の縦断側面図である。
【図２】本発明によるシーズヒーターの例を示す縦断側
面図である。
面図である。
【図３】螺旋状の発熱抵抗体にシーズヒーターコアを嵌
合した状態の側面図である。
合した状態の側面図である。
【図４】本発明によるシーズヒーターコアの例を示す分
解斜視図と組立状態斜視図である。
解斜視図と組立状態斜視図である。
【図５】本発明によるシーズヒーターコアの例を示す同
コアを継ぎ合わせた状態の縦断側面図である。
コアを継ぎ合わせた状態の縦断側面図である。
１１ コア １２ 突起 １２’ ピン １５ シース １６ 発熱抵抗体 １７ 無機絶縁材 １８ 通孔
Claims (5)
- 【請求項１】 外周に長尺な発熱抵抗体（１６）を螺旋
状に巻装する絶縁材からなるシーズヒーターコアにおい
て、外周に長尺な発熱抵抗体（１６）を巻装する棒状の
コア（１１）と、このコア（１１）の外周から突設さ
れ、発熱抵抗体（１６）のコア（１１）の長手方向の位
置を規制する突起（１２）とを有することを特徴とする
シーズヒーターコア。 - 【請求項２】 突起（１２）がコア（１１）の互いに反
対側の面からその中心軸と直交する方向に突設されてい
ることを特徴とする請求項１に記載のシーズヒーターコ
ア。 - 【請求項３】 突起（１２）がコア（１１）に設けた通
孔（１８）に嵌め込んで固定されたピン（１２’）の端
部により形成されていることを特徴とする請求項１また
は２に記載のシーズヒーターコア。 - 【請求項４】 外周に長尺な発熱抵抗体（１６）を巻装
する絶縁材からなるシーズヒーターコアの外周に長尺な
発熱抵抗体（１６）を巻装し、その外周側を無機絶縁材
（１７）及びシース（１５）で覆ったシーズヒーターに
おいて、棒状のコア（１１）の外周から突起（１２）を
突設したシーズヒーターコアと、一定の間隙を有する螺
旋状の発熱抵抗体（１６）とを使用し、発熱抵抗体（１
６）にコア（１１）を嵌合すると共に、コア（１１）の
突起（１２）を発熱抵抗体（１６）の間隙に挿入したこ
とを特徴とするシーズヒーター。 - 【請求項５】 発熱抵抗体（１６）はその巻線のピッチ
方向において巻線間のピッチが変化することを特徴とす
る請求項４に記載のシーズヒーター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29650595A JP2710043B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | シーズヒーターコア及びシーズヒーター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29650595A JP2710043B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | シーズヒーターコア及びシーズヒーター |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09139280A JPH09139280A (ja) | 1997-05-27 |
| JP2710043B2 true JP2710043B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=17834422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29650595A Expired - Lifetime JP2710043B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | シーズヒーターコア及びシーズヒーター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2710043B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190128213A (ko) * | 2017-04-12 | 2019-11-15 | 닛폰 하츠죠 가부시키가이샤 | 시스 히터 |
| KR20190128214A (ko) * | 2017-04-12 | 2019-11-15 | 닛폰 하츠죠 가부시키가이샤 | 히터 유닛 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP29650595A patent/JP2710043B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190128213A (ko) * | 2017-04-12 | 2019-11-15 | 닛폰 하츠죠 가부시키가이샤 | 시스 히터 |
| KR20190128214A (ko) * | 2017-04-12 | 2019-11-15 | 닛폰 하츠죠 가부시키가이샤 | 히터 유닛 |
| KR102227618B1 (ko) * | 2017-04-12 | 2021-03-15 | 닛폰 하츠죠 가부시키가이샤 | 히터 유닛 |
| KR102248680B1 (ko) * | 2017-04-12 | 2021-05-07 | 닛폰 하츠죠 가부시키가이샤 | 시스 히터 |
| US11477858B2 (en) | 2017-04-12 | 2022-10-18 | Nhk Spring Co., Ltd. | Sheath heater |
| US11490464B2 (en) | 2017-04-12 | 2022-11-01 | Nhk Spring Co., Ltd. | Heater unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09139280A (ja) | 1997-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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